WO2020184413A1 - 測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール - Google Patents

測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2020184413A1
WO2020184413A1 PCT/JP2020/009581 JP2020009581W WO2020184413A1 WO 2020184413 A1 WO2020184413 A1 WO 2020184413A1 JP 2020009581 W JP2020009581 W JP 2020009581W WO 2020184413 A1 WO2020184413 A1 WO 2020184413A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature measuring
power storage
flexible printed
measuring surface
circuit board
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/009581
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高橋 秀夫
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Publication of WO2020184413A1 publication Critical patent/WO2020184413A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/16Special arrangements for conducting heat from the object to the sensitive element
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the techniques disclosed herein relate to temperature measuring units, mounting structures of temperature measuring units, and power storage modules.
  • Electric vehicles and hybrid vehicles are equipped with a battery module equipped with multiple cell cells as a power supply device.
  • This battery module is equipped with a thermistor for monitoring the temperature of the cell.
  • a thermistor for monitoring the temperature of the cell.
  • Patent Document 1 a configuration in which a temperature detector holding portion is provided on an insulating cover attached to the battery module and the thermistor is held by the temperature detector holding portion.
  • the temperature measuring unit disclosed by the present specification is a temperature measuring unit for detecting the temperature of a temperature measuring object having a temperature measuring surface, and is a flexible printed substrate and a thermistor element mounted on the flexible printed substrate. And a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is fixed to the heat transfer portion laminated on the flexible printed substrate and the heat transfer portion extending from the heat transfer portion and fixed to the temperature measuring surface. It is equipped with a temperature measuring surface connection part.
  • the mounting structure of the temperature measuring unit disclosed in the present specification is a mounting structure of a temperature measuring unit including a temperature measuring object having a temperature measuring surface and a temperature measuring unit attached to the temperature measuring object.
  • the temperature measuring unit includes a flexible printed substrate, a thermistor element mounted on the flexible printed substrate, and a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is the flexible print. It includes a heat transfer portion laminated on the substrate and a temperature measurement surface connecting portion extending from the heat transfer portion and fixed to the temperature measurement surface.
  • the power storage module disclosed by the present specification is a power storage module including one or a plurality of power storage elements, having a temperature measurement surface, and a temperature measurement unit attached to the power storage unit.
  • the temperature measuring unit includes a flexible printed substrate, a thermistor element mounted on the flexible printed substrate, and a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is attached to the flexible printed substrate. It includes a laminated heat transfer portion and a temperature measurement surface connecting portion that extends from the heat transfer portion and is fixed to the temperature measurement surface.
  • the temperature measuring unit can be held in close contact with the temperature measuring surface with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view of the power storage module of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the power storage module of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a side view of the power storage module of the first embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged view in the frame F1 of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the temperature measuring unit of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view of the temperature measuring unit of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view of the power storage module of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view of the power storage module of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a side view of the power storage module of the second embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged view in the frame F2 of FIG.
  • FIG. 11 is a plan view of the temperature measuring unit of the first modification.
  • FIG. 12 is a plan view of the temperature measuring unit of the second modification.
  • the temperature measuring unit disclosed by the present specification is a temperature measuring unit for detecting the temperature of a temperature measuring object having a temperature measuring surface, and is a flexible printed substrate and a thermistor element mounted on the flexible printed substrate. And a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is fixed to the heat transfer portion laminated on the flexible printed substrate and the heat transfer portion extending from the heat transfer portion and fixed to the temperature measuring surface. It is equipped with a temperature measuring surface connection part.
  • the mounting structure of the temperature measuring unit disclosed in the present specification is a mounting structure of a temperature measuring unit including a temperature measuring object having a temperature measuring surface and a temperature measuring unit attached to the temperature measuring object.
  • the temperature measuring unit includes a flexible printed substrate, a thermistor element mounted on the flexible printed substrate, and a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is the flexible print. It includes a heat transfer portion laminated on the substrate and a temperature measurement surface connecting portion extending from the heat transfer portion and fixed to the temperature measurement surface.
  • the power storage module disclosed by the present specification is a power storage module including one or a plurality of power storage elements, having a temperature measurement surface, and a temperature measurement unit attached to the power storage unit.
  • the temperature measuring unit includes a flexible printed substrate, a thermistor element mounted on the flexible printed substrate, and a heat collecting plate connected to the flexible printed substrate, and the heat collecting plate is attached to the flexible printed substrate. It includes a laminated heat transfer portion and a temperature measurement surface connecting portion that extends from the heat transfer portion and is fixed to the temperature measurement surface.
  • the temperature measuring unit can be measured with a simple configuration. It can be held in close contact with the warm surface.
  • the temperature measuring surface connection portion may be welded to the temperature measuring surface. According to such a configuration, since the temperature measuring surface connection portion is metal-bonded to the temperature measuring surface, compared with the case where the temperature measuring surface connecting portion is fixed to the temperature measuring surface by an adhesive or the like. , The heat transfer property from the temperature measuring surface to the heat collecting plate is improved, and accurate temperature measurement becomes possible.
  • the power storage element may include an electrode and the temperature measuring surface may be the surface of the electrode.
  • the power storage element includes electrodes
  • the power storage unit includes a plurality of the power storage elements, and includes a bus bar that connects the electrodes of the adjacent power storage elements to each other, and the temperature is measured.
  • the surface may be the surface of the bus bar. Since the electrodes and the bus bar are thicker than the other parts of the power storage element, there is an advantage that the power storage element is not easily damaged when the temperature measuring unit is connected.
  • the power storage module 1 of the present embodiment is a power supply device used as a drive source for an electric vehicle or a hybrid vehicle, and as shown in FIG. 1, a power storage unit 10U composed of a plurality of power storage elements 10 and the power storage unit 10U thereof. It includes a temperature measuring unit 20 connected to the power storage unit 10U.
  • the power storage element 10 is, for example, a secondary battery. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, each power storage element 10 includes a metal case 11, and a power generation element (not shown) is housed inside the case 11.
  • a temperature measuring surface 11F One of the plurality of outer surfaces of the case 11 (upper surface in FIG. 1) is a temperature measuring surface 11F to which the temperature measuring unit 20 is connected.
  • Two electrode terminals 12A and 12B are arranged on the temperature measuring surface 11F slightly protruding from the temperature measuring surface 11F.
  • One of the two electrode terminals 12A and 12B is the positive electrode terminal 12A, and the other is the negative electrode terminal 12B.
  • a plurality of power storage elements 10 are arranged in a row to form a power storage unit 10U.
  • the plurality of power storage elements 10 are arranged so that electrode terminals 12A and 12B having different polarities are adjacent to each other in two adjacent power storage elements 10.
  • the plurality of power storage elements 10 are arranged so that the positive electrode terminal 12A of one power storage element 10 and the negative electrode terminal 12B of another power storage element 10 adjacent thereto are adjacent to each other.
  • Adjacent electrode terminals 12A and 12B are connected to each other by a bus bar (not shown).
  • the temperature measuring unit 20 includes a flexible printed circuit board (FPC) 21, a thermistor element 22 mounted on the FPC 21, and a heat collecting plate 24 arranged so as to overlap the FPC 21. And have.
  • FPC flexible printed circuit board
  • thermistor element 22 mounted on the FPC 21
  • heat collecting plate 24 arranged so as to overlap the FPC 21. And have.
  • the FPC 21 includes a base layer made of synthetic resin, a conductive path formed on one surface of the base layer by printed wiring technology, and a coverlay layer made of synthetic resin that covers the conductive path.
  • the coverlay layer has an opening at a position where the thermistor element 22 is connected, and a part of the conductive path is exposed from the coverlay layer inside the opening. Then, the terminal portion of the thermistor element 22 is connected to the exposed portion of the conductive path by, for example, solder. As shown in FIG. 4, the joint portion between the thermistor element 22 and the conductive path is covered with an overcoat 23 made of synthetic resin.
  • the FPC 21 is connected to various parts and devices, for example, a voltage detection line, a control board, an ECU (Electronic Control Unit), and the like.
  • the heat collecting plate 24 is a metal plate-shaped member, and as shown in FIG. 6, the heat collecting plate 24 extends from the heat transfer portion 25 stacked on the FPC 21 and the heat transfer portion 25 so as to protrude from one edge of the FPC 21. It is provided with an arranged temperature measuring surface connecting portion 26. Examples of the material of the heat collecting plate 24 include aluminum.
  • the heat transfer portion 25 is superposed on the base layer of the FPC 21 and adhered by an adhesive.
  • the heat collecting plate 24 has a rectangular plate shape as a whole, and the heat transfer portion 25 and the temperature measuring surface connecting portion 26 are arranged on the same surface.
  • the temperature measuring unit 20 is arranged so that the heat collecting plate 24 overlaps the temperature measuring surface 11F of the case 11, and the temperature measuring surface connecting portion 26 is welded to the temperature measuring surface 11F.
  • the method of welding the temperature measuring surface connection portion 26 to the temperature measuring surface 11F includes fusion welding such as gas welding, arc welding, electron beam welding, laser welding, pressure welding such as resistance welding, brazing, and soldering. Brazing can be mentioned.
  • the heat collecting plate 24 has both the temperature measuring surface connecting portion 26 and the heat transfer portion 25 in contact with the temperature measuring surface 11F.
  • the heat generated from the power storage element 10 is transferred from the case 11 to the thermistor element 22 via the heat collecting plate 24.
  • the temperature information detected by the thermistor element 22 is transmitted to an ECU or the like connected to the FPC 21.
  • the power storage module 1 includes a power storage unit 10U including a plurality of power storage elements 10 and having a temperature measurement surface 11F, and a temperature measurement unit 20 attached to the power storage unit 10U.
  • the temperature measuring unit 20 includes an FPC 21, a thermistor element 22 mounted on the FPC 21, and a heat collecting plate 24 connected to the FPC 21.
  • the heat collecting plate 24 includes a heat transfer portion 25 laminated on the FPC 21 and a temperature measuring surface connecting portion 26 extending from the heat transferring portion 25 and fixed to the temperature measuring surface 11F.
  • the temperature measuring surface connecting portion 26 is welded to the temperature measuring surface 11F. According to such a configuration, since the temperature measuring surface connecting portion 26 is metal-bonded to the temperature measuring surface 11F, the heat collecting plate 24 is connected to the temperature measuring surface 11F as compared with the case where the temperature measuring surface connecting portion 26 is fixed by an adhesive or the like. The heat transfer to the hot plate is high, and accurate temperature measurement is possible.
  • the power storage module 30 of the present embodiment is different from the above-described embodiment in the position where the temperature measuring unit 20 is connected.
  • the same reference numerals will be given to the configurations equivalent to those in the above embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • the power storage unit 31 of the present embodiment includes a plurality of power storage elements 10 and a bus bar 40 that connects the electrode terminals 12A and 12B of adjacent power storage elements 10.
  • Each of the plurality of power storage elements 10 has the same configuration as that of the above embodiment.
  • the bus bar 40 is a metal plate-shaped member, and as shown in FIG. 8, the electrode connecting portion 41 connected to the electrode terminals 12A and 12B and a plate piece-shaped FPC connection extending from the electrode connecting portion 41 are connected. It is equipped with a piece 42.
  • the electrode connecting portion 41 and the FPC connecting piece 42 are arranged on the same plane.
  • the surface opposite to the surface facing the power storage element 10 is the temperature measuring surface 42F.
  • the electrode connecting portion 41 is overlapped on two adjacent electrode terminals 12A and 12B and connected by welding.
  • the FPC connection piece 42 extends from the electrode connection portion 41 and is arranged at a position separated from the electrode terminals 12A and 12B.
  • the temperature measuring unit 20 is arranged and welded so that the temperature measuring surface connecting portion 26 overlaps the temperature measuring surface 42F.
  • the heat generated from the power storage element 10 is transferred from the electrode terminals 12A and 12B to the thermistor element 22 via the heat collecting plate 24.
  • the temperature information detected by the thermistor element 22 is transmitted to an ECU or the like connected to the FPC 21.
  • the temperature measuring surface 42F is the surface of the FPC connection piece 42 in the bus bar 40. Since the bus bar 40 is thicker than the other parts of the power storage element 10, there is an advantage that the power storage element 10 is not easily damaged when the temperature measuring unit 20 is connected.
  • the temperature measuring unit 50 of this modified example has a heat collecting plate 51 different from the above embodiment.
  • the same reference numerals will be given to the configurations equivalent to those of the above embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • the heat collecting plate 51 is a metal plate-shaped member, and includes a heat transfer portion 52 superposed on the FPC 21 and two temperature measuring surface connecting portions 53A and 53B extending from the heat transfer portion 52.
  • One of the two temperature measuring surface connecting portions 53A and 53B, the temperature measuring surface connecting portion 53A is arranged so as to protrude from one of the pair of parallel side edges 54A and 54B of the FPC 21.
  • the other temperature measuring surface connecting portion 53B is arranged so as to protrude from the other side edge 54B of the FPC 21.
  • the heat transfer portion 52 is superposed on the base layer of the FPC 21 and adhered by an adhesive.
  • the heat collecting plate 51 has a rectangular plate shape as a whole, and the heat transfer portion 52 and the temperature measuring surface connecting portions 53A and 53B are arranged on the same surface.
  • the heat collecting plate 61 is a rectangular plate-shaped member made of metal and having four sides, and has a heat transfer portion 62 superposed on the FPC 21 and a temperature measuring surface connecting portion 63 extending from the heat transfer portion 62. I have. In the heat collecting plate 61, a part of the area adjacent to one of the four sides and arranged apart from the other three sides is the heat transfer portion 62, and the remaining area is the temperature measuring surface. It is a connection portion 63. The heat transfer portion 62 is superposed on the base layer of the FPC 21 and adhered by an adhesive.
  • the heat collecting plate 61 has a rectangular plate shape as a whole, and the heat transfer portion 62 and the temperature measuring surface connecting portion 63 are arranged on the same surface.
  • the heat transfer unit can be connected to the lead terminal led out from the case.
  • the temperature measurement target is not limited to the power storage element, and may be, for example, a device such as an electric junction box mounted on a vehicle and provided with a metal case.
  • the power storage unit 10U is provided with a plurality of power storage elements 10, but the power storage unit may be provided with one power storage element.
  • the temperature measuring surface may be the surface of the electrode.
  • the bus bar is formed on the surface of the electrodes. The uncovered portion can be used as the temperature measuring surface. Since the electrode is thicker than the other parts of the power storage element, there is an advantage that the power storage element is not easily damaged when the temperature measuring unit is connected.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

測温面を有する測温対象物の温度を検出するための測温ユニットは、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。

Description

測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール
 本明細書によって開示される技術は、測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュールに関する。
 電気自動車やハイブリッド車は、電源装置として、複数の単電池を備える電池モジュールを備えている。この電池モジュールには、単電池の温度を監視するためのサーミスタが取り付けられている。電池モジュールへのサーミスタの取付構造の一例として、電池モジュールに取り付け付けられる絶縁カバーに温度検出体保持部を設け、この温度検出体保持部によってサーミスタを保持させる構成が知られている(特許文献1参照)。
特開2016-90286号公報
 上記の構成では、精度の良い測温のために、サーミスタを電池モジュールに対して密着状態で保持する必要がある。特許文献1では、係止部や係止アームを備えた係止構造によりサーミスタを電池モジュールに対して密着させている。このため、温度検出体保持部の構成は複雑となりがちであり、より簡素な構造が求められている。
 本明細書によって開示される測温ユニットは、測温面を有する測温対象物の温度を検出するための測温ユニットであって、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 また、本明細書によって開示される測温ユニットの取付構造は、測温面を有する測温対象物と、前記測温対象物に取り付けられた測温ユニットとを備える測温ユニットの取付構造であって、前記測温ユニットが、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 また、本明細書によって開示される蓄電モジュールは、1つまたは複数の蓄電素子を含み、測温面を有する蓄電ユニットと、前記蓄電ユニットに取り付けられた測温ユニットとを備える蓄電モジュールであって、前記測温ユニットが、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 本明細書によって開示される測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュールによれば、簡易な構成で、測温ユニットを測温面に対して密着状態で保持させることができる。
図1は、実施形態1の蓄電モジュールの斜視図である。 図2は、実施形態1の蓄電モジュールの平面図である。 図3は、実施形態1の蓄電モジュールの側面図である。 図4は、図3の枠F1内の拡大図である。 図5は、実施形態1の測温ユニットの斜視図である。 図6は、実施形態1の測温ユニットの平面図である。 図7は、実施形態2の蓄電モジュールの斜視図である。 図8は、実施形態2の蓄電モジュールの平面図である。 図9は、実施形態2の蓄電モジュールの側面図である。 図10は、図9の枠F2内の拡大図である。 図11は、変形例1の測温ユニットの平面図である。 図12は、変形例2の測温ユニットの平面図である。
[実施形態の概要]
 本明細書によって開示される測温ユニットは、測温面を有する測温対象物の温度を検出するための測温ユニットであって、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 また、本明細書によって開示される測温ユニットの取付構造は、測温面を有する測温対象物と、前記測温対象物に取り付けられた測温ユニットとを備える測温ユニットの取付構造であって、前記測温ユニットが、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 また、本明細書によって開示される蓄電モジュールは、1つまたは複数の蓄電素子を含み、測温面を有する蓄電ユニットと、前記蓄電ユニットに取り付けられた測温ユニットとを備える蓄電モジュールであって、前記測温ユニットが、フレキシブルプリント基板と、前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える。
 上記の構成によれば、測温面接続部を測温面に直接固着することによって、測温ユニットを測温対象物に取り付けるための部材が不要となり、簡易な構成で、測温ユニットを測温面に対して密着状態で保持させることができる。
 上記の構成において、前記測温面接続部が前記測温面に溶接されていても構わない。このような構成によれば、測温面接続部が測温面に対して金属接合されているため、接着剤などによって測温面接続部が測温面に固着されている場合と比較して、測温面から集熱板への伝熱性が高くなり、精度の良い測温が可能となる。
 上記の構成において、前記蓄電素子が電極を備え、前記測温面が前記電極の表面であっても構わない。
 また、上記の構成において、前記蓄電素子が電極を備え、前記蓄電ユニットが、複数の前記蓄電素子を含むとともに、隣り合う前記蓄電素子の前記電極同士を接続するバスバーを備えており、前記測温面が前記バスバーの表面であっても構わない。
 電極やバスバーは蓄電素子の他の部分に比べ厚みが大きいので、測温ユニットを接続する際に蓄電素子を破損しにくいという利点がある。
[実施形態の詳細]
 本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 <実施形態1>
 実施形態1を、図1から図6を参照しつつ説明する。本実施形態の蓄電モジュール1は、電気自動車やハイブリット車用の駆動源として使用される電源装置であって、図1に示すように、複数の蓄電素子10により構成された蓄電ユニット10Uと、この蓄電ユニット10Uに接続される測温ユニット20とを備えている。
 (蓄電素子10および蓄電ユニット10U)
 蓄電素子10は、例えば、二次電池である。各蓄電素子10は、図1、図2および図3に示すように、金属製のケース11を備えており、ケース11の内部には、発電要素(図示せず)が収容されている。ケース11の複数の外面のうち一面(図1の上面)は、測温ユニット20が接続される測温面11Fとなっている。測温面11Fには、2つの電極端子12A、12B(電極に該当)が、測温面11Fからわずかに突出して配置されている。2つの電極端子12A、12Bのうち一方は正極端子12Aであり、他方は負極端子12Bである。
 図1に示すように、複数の蓄電素子10が一列に並べられて蓄電ユニット10Uを構成している。複数の蓄電素子10は、隣り合う2つの蓄電素子10において、異なる極性の電極端子12A、12Bが互いに隣り合うように並べられている。言い換えると、複数の蓄電素子10は、一の蓄電素子10の正極端子12Aと、これと隣接する他の蓄電素子10の負極端子12Bとが互いに隣り合うように並べられている。隣り合う電極端子12A、12B同士は、バスバー(図示せず)によって接続されている。
 (測温ユニット20)
 測温ユニット20は、図4、図5および図6に示すように、フレキシブルプリント基板(FPC)21と、このFPC21に実装されるサーミスタ素子22と、FPC21に重なって配置される集熱板24とを備えている。
 FPC21は、詳細には図示しないが、合成樹脂製のベース層と、このベース層の一面にプリント配線技術により形成された導電路と、この導電路を被覆する合成樹脂製のカバーレイ層とを備えている。カバーレイ層は、サーミスタ素子22が接続される箇所に、開口部を有しており、この開口部の内側に、導電路の一部が、カバーレイ層から露出されている。そして、導電路の露出された部分に対して、サーミスタ素子22の端子部が、例えば、半田によって接続されている。サーミスタ素子22と導電路との接合部分は、図4に示すように、合成樹脂製のオーバーコート23によって覆われている。FPC21は様々な部品や機器と接続され、例えば電圧検知線や制御基盤、ECU(Electronic Control Unit)等と接続される。
 集熱板24は、金属製の板状の部材であって、図6に示すように、FPC21に重ねられた伝熱部25と、伝熱部25から延び、FPC21の一縁からはみ出すように配置された測温面接続部26とを備えている。集熱板24の材質としては、例えばアルミニウムが挙げられる。伝熱部25は、FPC21のベース層に重ねられ、接着剤によって接着されている。集熱板24は、全体として一枚の長方形の板状であり、伝熱部25と測温面接続部26とは、同一面上に配置されている。
 (蓄電ユニット10Uと測温ユニット20との接続)
 測温ユニット20は、図4に示すように、集熱板24がケース11の測温面11Fに重なるように配置され、測温面接続部26が測温面11Fに溶接されている。なお、測温面接続部26を測温面11Fに溶接する方法としては、ガス溶接、アーク溶接、電子ビーム溶接、レーザー溶接などの融接、抵抗溶接などの圧接、ろう付け、はんだ付けなどのろう接を挙げることができる。
 集熱板24は、図4に示すように、測温面接続部26と伝熱部25とが、共に測温面11Fに接している。蓄電素子10から発生した熱は、ケース11から集熱板24を介してサーミスタ素子22に伝えられる。サーミスタ素子22によって検知された温度情報は、FPC21に接続されたECU等に伝えられる。
 (作用効果)
 以上のように本実施形態によれば、蓄電モジュール1は、複数の蓄電素子10を含み、測温面11Fを有する蓄電ユニット10Uと、蓄電ユニット10Uに取り付けられた測温ユニット20とを備える。測温ユニット20が、FPC21と、FPC21に実装されたサーミスタ素子22と、FPC21に接続される集熱板24とを備える。集熱板24が、FPC21に積層された伝熱部25と、伝熱部25から延びて測温面11Fに固着される測温面接続部26とを備える。
 このような構成によれば、測温面接続部26を測温面11Fに直接固着することによって、測温ユニット20を蓄電ユニット10Uに取り付けるための部材が不要となり、簡易な構成で、測温ユニット20を測温面11Fに対して密着状態で保持させることができる。
 また、測温面接続部26が測温面11Fに溶接されている。このような構成によれば、測温面接続部26が測温面11Fに金属接合されているため、接着剤などによって固着されている場合と比較して、測温面11Fから集熱板24への伝熱性が高くなり、精度の良い測温が可能となる。
 <実施形態2>
 次に、実施形態2を図7から図10を参照しつつ説明する。本実施形態の蓄電モジュール30は、測温ユニット20が接続される位置が上記実施形態と異なっている。本実施形態において、上記実施形態と同等の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の蓄電ユニット31は、図7に示すように、複数の蓄電素子10と、隣り合う蓄電素子10の電極端子12A、12B同士を接続するバスバー40とを備えている。複数の蓄電素子10のそれぞれは、上記実施形態と同様の構成を備えている。
 バスバー40は、金属製の板状の部材であって、図8に示すように、電極端子12A、12Bに接続される電極接続部41と、この電極接続部41から延びる板片状のFPC接続片42とを備えている。電極接続部41とFPC接続片42とは、同一平面上に配置されている。図10に示すように、FPC接続片42において、蓄電素子10と対向する面とは反対側の面が、測温面42Fとなっている。図8および図10に示すように、電極接続部41は、隣り合う2つの電極端子12A、12B上に重ねられ、溶接によって接続されている。FPC接続片42は、図8に示すように、電極接続部41から延び、電極端子12A、12Bから外れた位置に配置されている。
 測温ユニット20は、図8および図10に示すように、測温面接続部26が測温面42Fに重なるように配置され、溶接されている。蓄電素子10から発生した熱は、電極端子12A、12Bから集熱板24を介してサーミスタ素子22に伝えられる。サーミスタ素子22によって検知された温度情報は、FPC21に接続されたECU等に伝えられる。
 本実施形態によっても、上記実施形態と同様の作用効果が奏される。また、本実施形態では、測温面42Fがバスバー40におけるFPC接続片42の表面である。バスバー40は、蓄電素子10の他の部分に比べて厚みが大きいので、測温ユニット20を接続する際に蓄電素子10を破損しにくいという利点がある。
 <変形例1>
 本変形例の測温ユニット50は、図11に示すように、集熱板51の形態が上記実施形態と異なる。本変形例において、上記実施形態と同等の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
 集熱板51は、金属製の板状の部材であって、FPC21に重ねられた伝熱部52と、伝熱部52から延びる2つの測温面接続部53A、53Bとを備えている。2つの測温面接続部53A、53Bのうち一方の測温面接続部53Aは、FPC21の平行な一対の側縁54A、54Bのうち一方の側縁54Aからはみ出すように配置されている。他方の測温面接続部53Bは、FPC21の他方の側縁54Bからはみ出すように配置されている。伝熱部52は、FPC21のベース層に重ねられ、接着剤によって接着されている。集熱板51は、全体として一枚の長方形の板状であり、伝熱部52と測温面接続部53A、53Bとは、同一面上に配置されている。
 本変形例によれば、測温ユニット50が取り付けられる蓄電素子の形状や測温ユニット50の取り付け向きに応じて、2つの測温面接続部53A、53Bのうちどちらを固着するか選ぶことができるため、蓄電モジュールの設計の自由度が高まる。
 <変形例2>
 本変形例の測温ユニット60は、図12に示すように、集熱板61の形態が上記実施形態と異なる。本変形例において、上記実施形態と同等の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
 集熱板61は、金属製の、4つの辺を有する矩形の板状の部材であって、FPC21に重ねられた伝熱部62と、伝熱部62から延びる測温面接続部63とを備えている。集熱板61において、4つの辺のうち1辺に隣接し、他の3辺とは離間して配置された一部の領域が伝熱部62となっており、残りの領域が測温面接続部63となっている。伝熱部62は、FPC21のベース層に重ねられ、接着剤によって接着されている。集熱板61は、全体として一枚の長方形の板状であり、伝熱部62と測温面接続部63とは、同一面上に配置されている。
 本変形例によれば、測温ユニット60が取り付けられる蓄電素子の形状や測温ユニット60の取り付け向きに応じて、測温面接続部63のどの部分を固着するか選ぶことができるため、蓄電モジュールの設計の自由度が高まる。
 <他の実施形態>
(1)例えば、蓄電素子がラミネート電池である場合、ケースから導出されているリード端子に伝熱部を接続することができる。
(2)測温対象物は、蓄電素子に限られず、例えば、車両に搭載され、金属ケースを備える電気接続箱などの機器であっても構わない。
(3)上記実施形態によれば、蓄電ユニット10Uが複数の蓄電素子10を備えていたが、蓄電ユニットは1つの蓄電素子を備えていても構わない。
(4)測温面は、電極の表面であっても構わない。例えば、実施形態2のように隣り合う蓄電素子の電極同士がバスバーによって接続されている場合であっても、電極の表面全体がバスバーによって覆われていない場合には、電極の表面のうちバスバーに覆われていない部分を測温面とすることができる。電極は蓄電素子の他の部分に比べて厚みが大きいので、測温ユニットを接続する際に蓄電素子を破損しにくいという利点がある。
1、30:蓄電モジュール
10:蓄電素子
10U、31:蓄電ユニット
11:ケース
11F:測温面
12A:正極端子(電極)
12B:負極端子(電極)
20、50、60:測温ユニット
21:FPC(フレキシブルプリント基板)
22:サーミスタ素子
23:オーバーコート
24、51、61:集熱板
25、52、62:伝熱部
26、53A、53B、63:測温面接続部
40:バスバー
41:電極接続部
42:FPC接続片
42F:測温面
54A、54B:側縁

Claims (6)

  1.  測温面を有する測温対象物の温度を検出するための測温ユニットであって、
     フレキシブルプリント基板と、
     前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、
     前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、
     前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える、測温ユニット。
  2.  測温面を有する測温対象物と、前記測温対象物に取り付けられた測温ユニットとを備える測温ユニットの取付構造であって、
     前記測温ユニットが、
     フレキシブルプリント基板と、
     前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、
     前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え、
     前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える、測温ユニットの取付構造。
  3.  前記測温面接続部が前記測温面に溶接されている、請求項2に記載の測温ユニットの取付構造。
  4.  1つまたは複数の蓄電素子を含み、測温面を有する蓄電ユニットと、前記蓄電ユニットに取り付けられた測温ユニットとを備える蓄電モジュールであって、
     前記測温ユニットが、
     フレキシブルプリント基板と、
     前記フレキシブルプリント基板に実装されたサーミスタ素子と、
     前記フレキシブルプリント基板に接続される集熱板とを備え
     前記集熱板が、前記フレキシブルプリント基板に積層された伝熱部と、前記伝熱部から延びて前記測温面に固着される測温面接続部とを備える、蓄電モジュール。
  5.  前記蓄電素子が電極を備え、
     前記測温面が前記電極の表面である、請求項4に記載の蓄電モジュール。
  6.  前記蓄電素子が電極を備え、
     前記蓄電ユニットが、複数の前記蓄電素子を含むとともに、隣り合う前記蓄電素子の前記電極同士を接続するバスバーを備えており、
     前記測温面が前記バスバーの表面である、請求項4に記載の蓄電モジュール。
PCT/JP2020/009581 2019-03-13 2020-03-06 測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール WO2020184413A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-045756 2019-03-13
JP2019045756A JP2020148590A (ja) 2019-03-13 2019-03-13 測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020184413A1 true WO2020184413A1 (ja) 2020-09-17

Family

ID=72427490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/009581 WO2020184413A1 (ja) 2019-03-13 2020-03-06 測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2020148590A (ja)
WO (1) WO2020184413A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022176478A (ja) * 2021-05-17 2022-11-30 株式会社オートネットワーク技術研究所 配線モジュール、および蓄電モジュール

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05264367A (ja) * 1991-12-19 1993-10-12 Texas Instr Inc <Ti> 温度センサ
JP2010185688A (ja) * 2009-02-10 2010-08-26 Yazaki Corp 温度検出用回路体
JP2015109236A (ja) * 2013-12-05 2015-06-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 バッテリセンサ装置
JP2016122577A (ja) * 2014-12-25 2016-07-07 株式会社オートネットワーク技術研究所 温度検知部材のバスバーへの取付構造および配線モジュール
JP2018059902A (ja) * 2016-07-29 2018-04-12 タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド 温度測定アセンブリ、電気的なデバイスアセンブリ、アセンブリに接続されるバッテリーパック、およびバッテリーパック
JP2018066723A (ja) * 2016-08-12 2018-04-26 タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド 温度測定アセンブリおよび電気的なデバイス

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05264367A (ja) * 1991-12-19 1993-10-12 Texas Instr Inc <Ti> 温度センサ
JP2010185688A (ja) * 2009-02-10 2010-08-26 Yazaki Corp 温度検出用回路体
JP2015109236A (ja) * 2013-12-05 2015-06-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 バッテリセンサ装置
JP2016122577A (ja) * 2014-12-25 2016-07-07 株式会社オートネットワーク技術研究所 温度検知部材のバスバーへの取付構造および配線モジュール
JP2018059902A (ja) * 2016-07-29 2018-04-12 タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド 温度測定アセンブリ、電気的なデバイスアセンブリ、アセンブリに接続されるバッテリーパック、およびバッテリーパック
JP2018066723A (ja) * 2016-08-12 2018-04-26 タイコ エレクトロニクス (シャンハイ) カンパニー リミテッド 温度測定アセンブリおよび電気的なデバイス

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020148590A (ja) 2020-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10847776B2 (en) Conductive module and battery pack
CN107871839B (zh) 电池监控单元
WO2015107583A1 (ja) 電源装置
JP5194584B2 (ja) 配線基板、及び積層型蓄電デバイス
JP7025297B2 (ja) 回路体及び電池モジュール
JP2013143281A (ja) 電池用配線モジュール
JP2022002165A (ja) 蓄電モジュール
WO2020184413A1 (ja) 測温ユニット、測温ユニットの取付構造、および蓄電モジュール
JP2019135687A (ja) 蓄電モジュール
CN112821002B (zh) 电池模块及具有其的车辆
US20220190392A1 (en) Vehicular battery wiring module
JP2019133888A (ja) 蓄電モジュール
JP5431084B2 (ja) 電池パック
CN114557140B (zh) 配线模块、带端子的柔性印刷基板及蓄电模块
KR20220059234A (ko) 배터리 팩
JP7270414B2 (ja) 温度センサ、電池モジュールおよび電池パック
JP2020119691A (ja) 蓄電モジュール
JP2021096926A (ja) 配線部材、および配線モジュール
WO2022244685A1 (ja) 配線モジュール、および蓄電モジュール
CN216698659U (zh) 信息采集组件、线束板组件及电池装置
US11757159B2 (en) Conductive module
US20220158310A1 (en) Conductive Module
WO2021084914A1 (ja) 端子付きフレキシブルプリント基板、配線モジュール及び蓄電モジュール
JP2024001000A (ja) バッテリーパック
GB2612806A (en) Harness for battery module

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20769581

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20769581

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1