WO2022244685A1 - 配線モジュール、および蓄電モジュール - Google Patents

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悠平 山田
秀夫 高橋
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to wiring modules and power storage modules.
  • a power storage device includes a storage battery, a temperature sensor for detecting the surface temperature of the storage battery, and a holding device that holds the temperature sensor.
  • the holding device has an elastic body that biases the temperature sensor against the surface of the storage battery. Thereby, the surface temperature of the storage battery can be stably detected. Since such a holding device requires a structure for receiving the reaction force from the elastic body, there is some kind of structure provided in the power storage device, such as a housing that houses the storage battery or a support base that supports the wiring member. It is supported by a structure (see Patent Document 1).
  • the mounting structure of the temperature measuring element tends to be complicated.
  • weight reduction, cost reduction, etc. it is required to enable accurate temperature measurement with a simpler configuration.
  • a wiring module disclosed in the present specification is a wiring module that includes an electrode terminal and is attached to a power storage element that has a temperature measuring surface, and includes a mounting portion and a relay portion connected to the mounting portion.
  • a flexible substrate provided with a conductive path including connection lands arranged on a portion; a temperature measuring element mounted on the mounting portion; a reinforcing member, a connection member having conductivity and connected to the electrode terminal, and a relay member having conductivity and electrically connecting the connection land and the connection member; a relay base connected to the connection member; and a leaf spring portion that biases toward.
  • a power storage module disclosed in the present specification includes a power storage element having electrode terminals and a temperature measuring surface, and a wiring module attached to the power storage element, wherein the wiring module includes a mounting portion and the mounting portion.
  • a flexible substrate having a conductive path including connection lands disposed on the relay portion; a temperature measuring element mounted on the mounting portion; the mounting portion and the relay portion; a reinforcing member disposed along the mounting portion and fixed to the mounting portion; a conductive connecting member connected to the electrode terminal; and a conductive connecting land and the connecting member.
  • a relay member for electrical connection wherein the relay member is connected to the connection member; and the relay member continues to the relay base, overlaps the relay portion, and is electrically connected to the connection land. and a leaf spring portion that biases the reinforcing member toward the temperature measuring surface.
  • heat generated from the power storage element is reliably transmitted to the temperature measurement element via the reinforcing member and the mounting portion.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a power storage module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged plan view of the power storage module of the embodiment.
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3.
  • FIG. 6 is an enlarged view within the frame F in FIG.
  • a wiring module disclosed in the present specification is a wiring module that includes an electrode terminal and is attached to a power storage element that has a temperature measuring surface, and includes a mounting portion and a relay portion connected to the mounting portion.
  • a flexible substrate provided with a conductive path including connection lands arranged on a portion; a temperature measuring element mounted on the mounting portion; a reinforcing member, a connection member having conductivity and connected to the electrode terminal, and a relay member having conductivity and electrically connecting the connection land and the connection member; a relay base connected to the connection member; and a leaf spring portion that biases toward.
  • a power storage module disclosed in the present specification includes a power storage element having electrode terminals and a temperature measuring surface, and a wiring module attached to the power storage element, wherein the wiring module includes a mounting portion and the mounting portion.
  • a flexible substrate having a conductive path including connection lands disposed on the relay portion; a temperature measuring element mounted on the mounting portion; the mounting portion and the relay portion; a reinforcing member disposed along the mounting portion and fixed to the mounting portion; a conductive connecting member connected to the electrode terminal; and a conductive connecting land and the connecting member.
  • a relay member for electrical connection wherein the relay member is connected to the connection member; and the relay member continues to the relay base, overlaps the relay portion, and is electrically connected to the connection land. and a leaf spring portion that biases the reinforcing member toward the temperature measuring surface.
  • the reinforcing member is reliably kept in close contact with the temperature measuring surface, and the heat generated from the electric storage element is reliably transmitted to the temperature measuring element via the reinforcing member and the mounting portion.
  • FIG. 1 of the present embodiment is a power supply device used as a drive source for an electric vehicle or a hybrid vehicle. As shown in FIG. A wiring module 20 is provided.
  • the storage element 10 is, for example, a secondary battery.
  • Each storage element 10 has a metal case 11, and the case 11 houses a power generating element.
  • One of the plurality of outer surfaces of the case 11 (upper surface in FIG. 1) is a temperature measuring surface 11F.
  • Two electrode terminals 12 and 13 are arranged on the temperature measuring surface 11F.
  • One of the two electrode terminals 12 and 13 is the positive terminal 12 and the other is the negative terminal 13 .
  • FIGS. 3 and 4 do not show a detailed cross section of the electric storage element 10, but schematically show the whole.
  • the plurality of temperature measuring surfaces 11F of the plurality of power storage elements 10 are arranged flush.
  • Two adjacent energy storage elements 10 are arranged such that the electrode terminals 12 and 13 of different polarities are adjacent to each other, that is, the positive electrode terminal 12 of one energy storage element 10 and the negative electrode terminal 13 of the other energy storage element 10 adjacent thereto. are arranged next to each other.
  • the wiring module 20 is arranged along the temperature measuring surfaces 11F of the plurality of storage elements 10, as shown in FIG.
  • the wiring module 20 includes a flexible substrate 30, a plurality of temperature measuring elements 50 mounted on the flexible substrate 30, a reinforcing member 60 overlapping the flexible substrate 30, and adjacent electrode terminals.
  • a plurality of busbars 70 connecting 12 and 13 and a relay member 80 connecting the flexible substrate 30 and the busbars 70 are provided.
  • the temperature measuring element 50 is, for example, a known thermistor element.
  • the temperature measuring element 50 has two lead terminals 51 .
  • the flexible substrate 30 is a flexible printed circuit board, and, as shown in FIGS. A plurality of relay portions 33 connected to the plurality of mounting portions 32 and to which the relay member 80 is connected, and a plurality of movable portions 34 connecting the board body 31 and the plurality of mounting portions 32 are provided.
  • the movable portion 34 includes a movable portion main body 34A connecting the substrate main body 31 and the mounting portion 32, a protruding portion 34B extending from the movable portion main body 34A, and an annular shape connected to the tip of the protruding portion 34B. and an annular portion 34C.
  • the movable portion main body 34A and the projecting portion 34B have a slit S extending from the annular portion 34C to the side edge of the movable portion main body 34A.
  • the flexible substrate 30 includes a base layer 41 made of a synthetic resin insulating film and conductive paths 42 formed on one surface of the base layer 41 by printed wiring technology. , 43 and a coverlay 44 made of an insulating film made of synthetic resin and covering the conductive paths 42 and 43 .
  • the conductive paths 42 and 43 are made of metal such as copper or copper alloy, and have electrical conductivity.
  • Conductive paths 42 , 43 include a first conductive path 42 and a second conductive path 43 .
  • the flexible substrate 30 is arranged along the temperature measuring surface 11F with the surface on which the base layer 41 is arranged facing the temperature measuring surface 11F.
  • the surface of the mounting portion 32 on which the coverlay 44 is arranged serves as a mounting surface 32F on which the temperature measuring element 50 is mounted.
  • a temperature measuring element 50 is connected in series to the first conducting path 42 .
  • a part of the first conducting path 42 arranged on each of the plurality of mounting portions 32 is two temperature measuring lands 42A.
  • the coverlay 44 has a first opening 44A at the location where the temperature measuring element 50 is mounted, and two temperature measuring lands 42A are exposed from the coverlay 44 inside the first opening 44A. It is
  • Each of the two lead terminals 51 of the temperature measuring element 50 is connected to each of the two temperature measuring lands 42A.
  • the lead terminal 51 and the temperature measuring land 42A are connected by solder H, for example.
  • the temperature measuring element 50 and the temperature measuring land 42A are covered with an overcoat C made of synthetic resin.
  • the second conducting path 43 serves as a voltage detection line for detecting the voltage of the storage element 10 .
  • part of the second conductive path 43 arranged in each of the plurality of relay portions 33 serves as a connection land 43A for connecting the relay member 80 .
  • the coverlay 44 has a second opening 44B at a location where the connection land 43A is arranged, and a part of the connection land 43A is exposed from the coverlay 44 inside the second opening 44B. ing.
  • the reinforcing member 60 is a rigid plate-like member that does not have flexibility, and reinforces the mounting portion 32 . As shown in FIG. 3, the reinforcing member 60 is arranged along the mounting portion 32 and the relay portion 33, and is provided on the surface of the mounting portion 32 opposite to the mounting surface 32F (the surface on which the base layer 41 is arranged). It is stuck. A portion of the reinforcing member 60 is arranged along the mounting portion 32 and serves as a fixing portion 60A that is fixed to the mounting portion 32, and the remaining portion is arranged along the relay portion 33. 33 is an extension portion 60B that is not fixed. In this embodiment, the reinforcing member 60 is adhered to the mounting portion 32 with the adhesive A. As shown in FIG.
  • the reinforcing member 60 is arranged in contact with the temperature measuring surface 11F, as shown in FIG.
  • the reinforcing member 60 is preferably made of a metal material having excellent thermal conductivity, such as aluminum or an aluminum alloy. This is because the heat of the storage element 10 can be easily transferred to the temperature measurement element 50 .
  • the bus bar 70 is made of a conductive metal plate. Materials for the bus bar 70 include copper, copper alloys, aluminum, aluminum alloys, stainless steel (SUS), and the like. In this embodiment, the busbar 70 is made of aluminum. As shown in FIGS. 1 and 2, the bus bar 70 overlaps two adjacent electrode terminals 12 and 13 and is fixed to the electrode terminals 12 and 13 by laser welding, for example. Thereby, a pair of adjacent electrode terminals 12 and 13 are electrically connected.
  • the relay member 80 is an electrically conductive metal plate member, and electrically connects the second conductive path 43 and the bus bar 70 .
  • the relay member 80 is preferably made of a metal material that can be well bonded to both the second conductive path 43 and the busbar 70 .
  • the relay member 80 is made of nickel.
  • the relay member 80 includes a plate-shaped relay base portion 81 connected to the busbar 70 and a plate-shaped leaf spring portion 82 obliquely extending from the relay base portion 81 and connected to the relay portion 33 . As a whole, it has a plate shape bent so as to be convex on the side opposite to the temperature measuring surface 11F.
  • the plate spring portion 82 has a through hole 83 . As shown in FIG. 6, the through hole 83 is a hole having a hole edge shape smaller than the external shape of the connection land 43A.
  • the relay base 81 is laid on the busbar 70 and electrically connected to the busbar 70 by laser welding, for example. As shown in FIG.
  • the plate spring portion 82 overlaps the surface of the relay portion 33 on which the coverlay 44 is arranged and is electrically connected to the connection land 43 ⁇ /b>A exposed from the coverlay 44 .
  • the leaf spring portion 82 is connected to the connection land 43A by solder H. As shown in FIG.
  • the reinforcing member 60 contacts the temperature measuring surface 11F as shown in FIG.
  • the plate spring portion 82 and the relay portion 33 are inclined in a direction away from the reinforcing member 60 as they approach the relay base portion 81 .
  • the plate spring portion 82 tries to deform in the direction of expanding with respect to the relay base portion 81, and the elastic restoring force of the leaf spring portion 82 causes the reinforcing member 60 to move toward the temperature measuring surface. Bias toward 11F.
  • reinforcing member 60 is kept in close contact with temperature measuring surface 11 ⁇ /b>F, and heat generated from power storage element 10 is reliably transmitted to temperature measuring element 50 via reinforcing member 60 and mounting portion 32 .
  • the power storage module 1 includes the power storage element 10 having the electrode terminals 12 and 13 and the temperature measuring surface 11F, and the wiring module 20 attached to the power storage element 10.
  • 20 includes a mounting portion 32 and a relay portion 33 connected to the mounting portion 32, and a flexible substrate 30 including conductive paths 42 and 43 including connection lands 43A arranged in the relay portion 33; a temperature-measuring element 50 mounted on the body, a reinforcing member 60 disposed along the mounting portion 32 and the relay portion 33 and fixed to the mounting portion 32, and a conductive member connected to the electrode terminals 12 and 13.
  • a leaf spring portion 82 continues to 81, overlaps the relay portion 33, is electrically connected to the connection land 43A, and biases the reinforcing member 60 toward the temperature measuring surface 11F.
  • the reinforcing member 60 is reliably kept in close contact with the temperature measuring surface 11 ⁇ /b>F, and the heat generated from the power storage element 10 is reliably transferred to the temperature measuring element 50 via the reinforcing member 60 and the mounting portion 32 . be communicated to

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Abstract

配線モジュール20は、実装部32と、実装部32に連なる中継部33とを備えるとともに、中継部33に配される接続ランド43Aを含む導電路42、43を備える可撓性基板30と、実装部32に実装される測温素子50と、実装部32および中継部33に沿って配されるとともに実装部32に固着される補強部材60と、導電性を有し、電極端子12、13に接続されるバスバー70と、導電性を有し、接続ランド43Aとバスバー70とを電気的に接続する中継部材80と、を備え、中継部材80が、バスバー70に接続される中継基部81と、中継基部81に連なり、中継部33に重ねられて接続ランド43Aと電気的に接続されるとともに、補強部材60を測温面11Fに向かって付勢する板ばね部82とを備える。

Description

配線モジュール、および蓄電モジュール
 本明細書によって開示される技術は、配線モジュール、および蓄電モジュールに関する。
 蓄電池と、この蓄電池の表面温度を検知するための温度センサと、温度センサを保持する保持装置とを備える蓄電装置が知られている。保持装置は、弾性体を備えており、この弾性体が、温度センサを蓄電池の表面に押し当てるように付勢している。これにより、蓄電池の表面温度を安定的に検知することができる。このような保持装置は、弾性体からの反力を受けるための構造を必要とするため、例えば蓄電池を収容する筐体や、配線部材を支持する支持基材などの、蓄電装置に備えられる何らかの構造物に支持されている(特許文献1参照)。
特開2013-206619号公報
 上記の構成では、測温素子の取付構造が複雑となりがちである。軽量化、コスト削減等を目的として、より簡素な構成で精度の良い測温を可能とすることが求められている。
 本明細書によって開示される配線モジュールは、電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、前記実装部に実装される測温素子と、前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、前記中継部材が、前記接続部材に接続される中継基部と、前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える。
 また、本明細書によって開示される蓄電モジュールは、電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子と、前記蓄電素子に取り付けられる配線モジュールとを備え、前記配線モジュールが、実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、前記実装部に実装される測温素子と、前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、前記中継部材が、前記接続部材に接続される中継基部と、前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える。
 本明細書によって開示される配線モジュール、および蓄電モジュールによれば、蓄電素子から発生した熱が、補強部材および実装部を介して測温素子に確実に伝えられる。
図1は、実施形態の蓄電モジュールの全体斜視図である。 図2は、実施形態の蓄電モジュールの部分拡大平面図である。 図3は、図2のA-A線断面図である。 図4は、図3のB-B線断面図である。 図5は、図3のC-C線断面図である。 図6は、図2の枠F内の拡大図である。
[実施形態の概要]
 本明細書によって開示される配線モジュールは、電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、前記実装部に実装される測温素子と、前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、前記中継部材が、前記接続部材に接続される中継基部と、前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える。
 また、本明細書によって開示される蓄電モジュールは、電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子と、前記蓄電素子に取り付けられる配線モジュールとを備え、前記配線モジュールが、実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、前記実装部に実装される測温素子と、前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、前記中継部材が、前記接続部材に接続される中継基部と、前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える。
 上記の構成によれば、補強部材が測温面に確実に密着した状態に保たれ、蓄電素子から発生した熱が、補強部材および実装部を介して測温素子に確実に伝えられる。
[実施形態の詳細]
 本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 <実施形態>
 実施形態を、図1から図6を参照しつつ説明する。本実施形態の蓄電モジュール1は、電気自動車やハイブリット車用の駆動源として使用される電源装置であって、図1に示すように、複数の蓄電素子10と、この蓄電素子10に接続される配線モジュール20とを備えている。
 [蓄電素子10]
 蓄電素子10は、例えば、二次電池である。各蓄電素子10は、金属製のケース11を備えており、ケース11の内部には、発電要素が収容されている。ケース11の複数の外面のうち一面(図1の上面)は、測温面11Fとなっている。測温面11Fには、2つの電極端子12、13が配置されている。2つの電極端子12、13のうち一方は正極端子12であり、他方は負極端子13である。なお、図3および図4では、蓄電素子10の断面を詳細に示さず、全体を模式的に示している。
 複数の蓄電素子10が有する複数の測温面11Fは、面一に配置されている。隣り合う2つの蓄電素子10は、異なる極性の電極端子12、13が互いに隣り合うように、つまり、一の蓄電素子10の正極端子12と、これと隣接する他の蓄電素子10の負極端子13とが互いに隣り合うように並べられている。
 [配線モジュール20]
 配線モジュール20は、図2に示すように、複数の蓄電素子10の測温面11Fに沿って配置される。この配線モジュール20は、可撓性基板30と、可撓性基板30に実装される複数の測温素子50と、可撓性基板30に重なって配置される補強部材60と、隣り合う電極端子12、13を接続する複数のバスバー70と、可撓性基板30とバスバー70とを接続する中継部材80と、を備える。
 [測温素子50]
 測温素子50は、例えば、公知のサーミスタ素子である。測温素子50は、2つのリード端子51を備えている。
 [可撓性基板30]
 可撓性基板30は、可撓性を有するプリント基板であって、図2および図3に示すように、帯状の基板本体31と、測温素子50が実装される複数の実装部32と、複数の実装部32のそれぞれに連なり、中継部材80が接続される複数の中継部33と、基板本体31と複数の実装部32のそれぞれとを繋ぐ複数の可動部34とを備えている。
 可動部34は、図2に示すように、基板本体31と実装部32とを繋ぐ可動部本体34Aと、可動部本体34Aから延びる突出部34Bと、突出部34Bの先端に接続される円環状の円環部34Cとを備えている。可動部本体34Aと突出部34Bとは、円環部34Cから可動部本体34Aの側縁まで延びるスリットSを有している。このような形状を有していることにより、可動部34は、スリットSの両側の部分が互いに離間したり、同一平面上からずれるように変形したりすることが許容されている。これにより、実装部32と中継部33とは、基板本体31に対してある程度自由な変位が許容されている。
 可撓性基板30は、図4、図5および図6に示すように、合成樹脂製の絶縁フィルムからなるベース層41と、このベース層41の一面にプリント配線技術により形成された導電路42、43と、合成樹脂製の絶縁フィルムからなり、導電路42、43を被覆するカバーレイ44とを備えている。導電路42、43は、例えば銅または銅合金などの金属からなり、導電性を有している。導電路42、43は、第1導電路42と第2導電路43とを含む。可撓性基板30は、ベース層41が配された面を測温面11Fに向けて、測温面11Fに沿って配置される。実装部32においてカバーレイ44が配されている面(図4の上面)は、測温素子50が実装される実装面32Fとなっている。
 図4および図6に示すように、第1導電路42には、測温素子50が直列に接続されている。複数の実装部32のそれぞれに配される第1導電路42の一部は、2つの測温ランド42Aとなっている。カバーレイ44は、測温素子50が実装される箇所に、第1開口部44Aを有しており、この第1開口部44Aの内側に、2つの測温ランド42Aが、カバーレイ44から露出されている。測温素子50の2つのリード端子51のそれぞれが、2つの測温ランド42Aのそれぞれに接続されている。リード端子51と測温ランド42Aとは、例えば半田Hによって接続されている。測温素子50と測温ランド42Aとは、合成樹脂製のオーバーコートCによって覆われている。
 第2導電路43は、蓄電素子10の電圧を検知するための電圧検知線となっている。図5および図6に示すように、複数の中継部33のそれぞれに配される第2導電路43の一部は、中継部材80を接続するための接続ランド43Aとなっている。カバーレイ44は、接続ランド43Aが配される箇所に、第2開口部44Bを有しており、この第2開口部44Bの内側において、接続ランド43Aの一部が、カバーレイ44から露出されている。
 [補強部材60]
 補強部材60は、可撓性を有しない硬い板状の部材であって、実装部32を補強する。補強部材60は、図3に示すように、実装部32および中継部33に沿って配され、実装部32において実装面32Fとは反対側の面(ベース層41が配されている面)に固着されている。補強部材60の一部は、実装部32に沿って配され、実装部32に固着される固着部60Aとなっており、残りの部分は、中継部33に沿って配されるが、中継部33に固着されない延設部60Bとなっている。本実施形態では、補強部材60は、実装部32に対して接着剤Aによって接着されている。
 補強部材60は、図3に示すように、測温面11Fに当接して配置される。補強部材60は、熱伝導性に優れた金属材料からなることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金からなることが好ましい。蓄電素子10の熱を測温素子50に伝えやすいためである。
 [バスバー70]
 バスバー70は、導電性を有する金属板材からなる。バスバー70の材質としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼(SUS)等が挙げられる。本実施形態では、バスバー70は、アルミニウム製である。図1および図2に示すように、バスバー70は、隣り合う2つの電極端子12、13に重ねられ、例えばレーザ溶接により電極端子12、13に固着される。これにより、隣り合う一対の電極端子12、13が電気的に接続される。
 [中継部材80]
 中継部材80は、導電性を有する金属製の板材であって、第2導電路43とバスバー70とを電気的に接続する。中継部材80は、第2導電路43とバスバー70との双方に対して良好に接合可能な金属材料からなることが好ましい。本実施形態では、中継部材80は、ニッケル製である。
 中継部材80は、図3に示すように、バスバー70に接続される板状の中継基部81と、中継基部81から斜めに延び、中継部33に接続される板状の板ばね部82とを備え、全体として、測温面11Fとは反対側に凸となるように屈曲された板状をなしている。板ばね部82は、貫通孔83を有している。貫通孔83は、図6に示すように、接続ランド43Aの外形よりも小さい孔縁形状を有する孔である。中継基部81は、バスバー70に重ねられて、例えばレーザ溶接によってバスバー70に電気的に接続されている。板ばね部82は、図5に示すように、中継部33においてカバーレイ44が配された面に重ねられて、カバーレイ44から露出された接続ランド43Aに電気的に接続されている。本実施形態では、板ばね部82は、半田Hによって接続ランド43Aに接続されている。
 [配線モジュール20の蓄電素子10への取り付け]
 配線モジュール20が蓄電素子10に取り付けられる際には、図1および図2に示すように、配線モジュール20が並列した複数の蓄電素子10の測温面11Fに沿って配され、各バスバー70が電極端子12、13にレーザ溶接により固着される。上記したように、可動部34はある程度の変形が許容されているから、実装部32、中継部33、中継部材80およびバスバー70は、基板本体31に対してある程度自由な変位が許容されている。これにより、配線モジュール20の蓄電素子10への取り付けを容易に行うことができる。
 配線モジュール20が蓄電素子10に取り付けられた状態では、図3に示すように、補強部材60が測温面11Fに当接する。板ばね部82および中継部33は、中継基部81に近づくにつれて補強部材60から離れる方向に傾いた姿勢となる。補強部材60が測温面11Fから浮き上がる方向に変位しようとすると、板ばね部82が中継基部81に対して拡開する方向に変形しようとし、その弾性復元力によって、補強部材60を測温面11Fに向かって付勢する。これにより、補強部材60が測温面11Fに確実に密着した状態に保たれ、蓄電素子10から発生した熱は、補強部材60および実装部32を介して測温素子50に確実に伝えられる。
 [作用効果]
 以上のように本実施形態によれば、蓄電モジュール1は、電極端子12、13を備えるとともに測温面11Fを有する蓄電素子10と、蓄電素子10に取り付けられる配線モジュール20とを備え、配線モジュール20が、実装部32と、実装部32に連なる中継部33とを備えるとともに、中継部33に配される接続ランド43Aを含む導電路42、43を備える可撓性基板30と、実装部32に実装される測温素子50と、実装部32および中継部33に沿って配されるとともに実装部32に固着される補強部材60と、導電性を有し、電極端子12、13に接続されるバスバー70と、導電性を有し、接続ランド43Aとバスバー70とを電気的に接続する中継部材80と、を備え、中継部材80が、バスバー70に接続される中継基部81と、中継基部81に連なり、中継部33に重ねられて接続ランド43Aと電気的に接続されるとともに、補強部材60を測温面11Fに向かって付勢する板ばね部82とを備える。
 上記の構成によれば、補強部材60が測温面11Fに確実に密着した状態に保たれ、蓄電素子10から発生した熱が、補強部材60および実装部32を介して測温素子50に確実に伝えられる。
 <他の実施形態>
(1)上記実施形態では、中継部材80がバスバー70に対してレーザ溶接により固定されている例を示したが、中継部材とバスバーとの接続方法は上記実施形態の限りではなく、例えば、超音波溶接、半田付け、かしめ付けによる接続であっても構わない。
(2)上記実施形態では、補強部材60が金属材料により構成されている例を示したが、補強部材は金属以外の材料により構成されていてもよく、例えば樹脂製であっても構わない。
1:蓄電モジュール
10:蓄電素子
11:ケース
11F:測温面
12:正極端子(電極端子)
13:負極端子(電極端子)
20:配線モジュール
30:可撓性基板
31:基板本体
32:実装部
32F:実装面
33:中継部
34:可動部
34A:可動部本体
34B:突出部
34C:円環部
41:ベース層
42:第1導電路(導電路)
42A:測温ランド
43:第2導電路(導電路)
43A:接続ランド
44:カバーレイ
44A:第1開口部
44B:第2開口部
50:測温素子
51:リード端子
60:補強部材
60A:固着部
60B:延設部
70:バスバー
80:中継部材
81:中継基部
82:板ばね部
83:貫通孔
A:接着剤
C:オーバーコート
H:半田
S:スリット

Claims (2)

  1.  電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、
     実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、
     前記実装部に実装される測温素子と、
     前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、
     導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、
     導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、
     前記中継部材が、
     前記接続部材に接続される中継基部と、
     前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える、配線モジュール。
  2.  電極端子を備えるとともに測温面を有する蓄電素子と、前記蓄電素子に取り付けられる配線モジュールとを備え、
     前記配線モジュールが、
     実装部と、前記実装部に連なる中継部とを備えるとともに、前記中継部に配される接続ランドを含む導電路を備える可撓性基板と、
     前記実装部に実装される測温素子と、
     前記実装部および前記中継部に沿って配されるとともに前記実装部に固着される補強部材と、
     導電性を有し、前記電極端子に接続される接続部材と、
     導電性を有し、前記接続ランドと前記接続部材とを電気的に接続する中継部材と、を備え、
     前記中継部材が、
     前記接続部材に接続される中継基部と、
     前記中継基部に連なり、前記中継部に重ねられて前記接続ランドと電気的に接続されるとともに、前記補強部材を前記測温面に向かって付勢する板ばね部とを備える、蓄電モジュール。
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