WO2020174832A1 - ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置 - Google Patents

ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020174832A1
WO2020174832A1 PCT/JP2019/049443 JP2019049443W WO2020174832A1 WO 2020174832 A1 WO2020174832 A1 WO 2020174832A1 JP 2019049443 W JP2019049443 W JP 2019049443W WO 2020174832 A1 WO2020174832 A1 WO 2020174832A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
cable guide
plate portion
wire harness
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/049443
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一真 磯田
井上　浩
広輝 宇野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority to US17/434,334 priority Critical patent/US12062895B2/en
Priority to CN201980092467.4A priority patent/CN113453957B/zh
Publication of WO2020174832A1 publication Critical patent/WO2020174832A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0608—Joints for connecting non cylindrical conduits, e.g. channels
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/006—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0475—Tubings, i.e. having a closed section formed by a succession of articulated units

Definitions

  • the present disclosure relates to a cable guide and a wire harness device that accommodates and holds a wire harness spanned between a vehicle body and a movable body that is movably attached to the vehicle body.
  • Patent Document 1 discloses a cable guide that is used as an exterior of a wire harness that is bridged between a vehicle body and a sliding door (movable body).
  • This cable guide includes a plurality of hollow cylindrical link frame bodies arranged side by side in a row, and the ends of adjacent link frame bodies are rotatably connected to each other in the arranging direction.
  • the inner spaces of the plurality of link frame bodies connected to each other are continuous in the arranging direction to form a wire harness passage extending in the longitudinal direction of the cable guide.
  • Each link frame body of the cable guide has a pair of link plates facing each other while being separated from each other in an orthogonal direction orthogonal to the arrangement direction of the plurality of link frame bodies.
  • the pair of link plates are connected by a pair of plate portions that are bridged between one end portion and the other end portion in the height direction.
  • each link frame body is configured as a hollow cylinder in which a pair of link plates and a pair of plate portions are continuous in the circumferential direction.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 1 0 _ 1 7 9 6 8 5
  • a cable guide of the present disclosure includes a plurality of link frame bodies that are arranged side by side in a row and rotatably connected to each other, and each of the link frame bodies is orthogonal to the direction of arrangement.
  • a second plate portion interconnected to each other, and at least one of both side edges of the first plate portion has a central portion in the orthogonal direction of the first plate portion from both end portions of the second plate portion.
  • a wire harness device of the present disclosure is a wire harness device including the cable guide and a wire harness housed in the cable guide. Effect of the invention ⁇ 02020/174832 3 (:171?2019/049443
  • a cable guide and a cable guide that can reduce the contact pressure of the wire harness to the cable guide without increasing the size of the cable guide. It is possible to provide the wire harness device that has been previously described. Brief description of the drawings
  • Fig. 1 is a perspective view illustrating a typical configuration example of the cable guide according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the cable guide of Fig. 1 at a different angle.
  • Fig. 3 is an exploded perspective view of a link frame body constituting the cable guide of Fig. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view of a first plate portion constituting the link frame body shown in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged front view of the first plate portion of FIG. 4.
  • Fig. 6 is a right side view of the link frame body shown in Fig. 3.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line V--I--VI of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line V--I--V--II in FIG.
  • Fig. 9 is a sectional view for explaining a bent state of the cable guide shown in Fig. 1.
  • FIG. 10 is a right side view illustrating a typical configuration example of the first plate portion according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a right side view illustrating a typical configuration example of the first plate portion according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a typical configuration example of the cable guide according to the fourth embodiment.
  • Fig. 13 is a cross-sectional view of the cable guide shown in Fig. 12.
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a typical configuration example of a link frame body according to a fifth embodiment.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the link frame body shown in FIG.
  • a plurality of link frame bodies that are arranged side by side in a row and rotatably connected to each other are provided, and each of the link frame bodies are opposed to each other while being separated from each other in an orthogonal direction orthogonal to the arrangement direction.
  • Link plate a first plate portion interconnecting one end in the height direction of the pair of link plates with each other, and a second plate portion interconnecting the other end in the height direction.
  • At least one of both side edge portions of the first plate portion is provided with a cutout portion that makes the central portion of the first plate portion in the orthogonal direction narrower than both end portions of the first plate portion. It is a cable guide.
  • the first plate portion connecting the _ pairs of link plates of each link frame body is provided with a cutout portion on at least one of both side edge portions. ..
  • the width dimension of the first plate portion (dimension in the arranging direction of the link frame bodies) is smaller in the central portion than both end portions in the orthogonal direction orthogonal to the arranging direction. Therefore, when the cable guide is bent by the movement of the movable body, the amount of displacement of the wire harness which is displaced toward the first plate portion side is allowed by the notch portion.
  • the cutout portion is formed so that the central portion has a narrow width, not the narrow width over the entire length of the first plate portion. It is provided. That is, the central portion of the first plate portion where the contact pressure of the wire harness, which is easily bundled into a circular cross section, is likely to be high, is made narrower than both end portions. This secures the strength of the first plate portion itself and the connection strength of the pair of link plates that are connected by the first plate portion, while the contact pressure of the wire harness is apt to increase in the contact pressure. Efficiently reduced. ⁇ 02020/174832 5 ((171?2019/049443
  • the cutouts are provided on both side edges of the first plate portion.
  • the contact pressure on the first plate portion of the wire harness due to the bending of the cable guide is more advantageously reduced, and the durability of the wire harness can be improved.
  • the side edge portion of the first plate portion provided with the cutout portion is curved and extends in an arc shape. It is possible to provide the side edge portion of the first plate portion, to which the wire harness is pressed, as a smooth shape having a cutout portion and no bending point. As a result, the occurrence of a local pressure contact portion of the first plate portion on the wire harness is avoided, and the risk of breaking the wire harness is further advantageously reduced.
  • the side edge portion of the plate portion has a straight portion at a central portion in the orthogonal direction, and gradually protrudes outward in the arrangement direction from both ends of the straight portion toward both ends in the orthogonal direction. It is preferable to have a pair of tapered portions.
  • the central portion of the side edge portion of the first plate portion where the contact pressure of the wire harness is likely to be high can be configured as a straight portion having a narrow width and no bent portion. As a result, it is possible to avoid the occurrence of a local pressure contact portion of the first plate portion on the wire harness.
  • the pair of tapered portions can stably secure the connecting strength of the first plate portion to the link plate.
  • the first plate portion is detachably connected to the one end portion of at least one of the pair of link plates.
  • the first plate portion can be separated from the link plate to provide the link frame body with the opening.
  • the wire harness can be passed through the cable guide through continuous openings in the direction in which the link frames are arranged, which simplifies the operation of covering the cable guide with the wire harness.
  • the first plate portion is separate from the pair of link plates, and both ends of the first plate portion in the orthogonal direction can be attached to and detached from the pair of link plates. It is preferable that a lock mechanism that is connected to the device is provided. For example, notches are provided on both side edges of the first plate to reduce the width of the first plate. ⁇ 02020/174832 6 ⁇ (: 171?2019/049443
  • the side edge portion of the first plate portion provided with the cutout portion is chamfered at an end edge on the bottom surface side facing the second plate portion.
  • the edge on the bottom surface side against which the wire harness is pressed at the side edge portion of the first plate portion has a shape having a plurality of obtuse angles or a smooth shape having no corners.
  • the wire harness device of the present disclosure is
  • a wire harness device comprising the cable guide according to at least one of (1) to (7) above and a wire harness housed in the cable guide.
  • the cable guide disclosed in at least one of (1) to (7) above can be achieved.
  • the effect can be obtained.
  • the cable guide 10 has a structure in which a plurality of link frame bodies 12 arranged side by side in a row are rotatably connected to each other.
  • the cable guide 10 extends a predetermined length in the direction 8 in which the plurality of link frame bodies 12 are arranged.
  • the cable guide 10 is used as an exterior for a wire harness that is bridged between a vehicle body (not shown) and a movable body such as a sliding door.
  • each link frame body 12 is ⁇ 02020/174832 7 ⁇ (: 171?2019/049443
  • the base 14 is an injection-molded product of synthetic resin such as polypropylene or polyamide.
  • the base 14 has a groove shape as a whole.
  • the base body 14 is composed of a pair of link plates 18 and 18 arranged to face each other in the direction of the orthogonal direction orthogonal to the direction 8 and the base end portions 20 of the link plates 18 and 18. And a second plate portion 22 for mutually connecting the two.
  • the link plate 18 has a first plate 24 arranged on one side and a second plate 26 arranged on the other side in the alignment direction 8 of the plurality of link frame bodies 12. ..
  • the first plate 24 and the second plate 26 are offset from each other in the thickness direction, ie, in the orthogonal direction, and spread, and are integrally connected to each other.
  • the link plate 18 composed of the second plate 24 and the second plate 26 has an offset structure in which a step portion 28 is formed at the connecting portion between the second plate 24 and the second plate 26.
  • the first plate 24 is located on the outer side in the orthogonal direction to the second plate 26.
  • the inner surface of the second plate 24 extends flush with the outer surface of the second plate 26.
  • the first plate 24 is formed with a connecting pin hole 30 which penetrates in the direction of the orthogonal direction.
  • the first plate 24 has a thick wall at the peripheral edge of the opening of the connecting pin hole 30 to ensure the deformation rigidity of the opening of the connecting pin hole 30.
  • the connecting pin hole 30 is not limited to the through hole, and may be, for example, a concave shape in which the outer opening is closed.
  • the second plate 26 is formed with a connecting pin 32 protruding outward in the orthogonal direction.
  • the inner peripheral surface of the connecting pin hole 30 and the outer peripheral surface of the connecting pin 32 have circular sectional shapes corresponding to each other.
  • —Support portions 34 are formed on the inner surfaces of the pair of link plates 18 and 18 in the facing direction. That is, since the second plate 26 is offset inward from the second plate 24, a step portion 28 is formed on the inner surface of the pair of link plates 18 and 18 in the facing direction. There is. By forming a notch in the step portion 28, a step-shaped support portion 34 is formed. ⁇ 02020/174832 8 ⁇ (:171?2019/049443
  • a lock claw 38 is integrally formed on the tip end 36 of the link plate 18.
  • the lock claw 38 projects from the link plate 18 toward the outside in the orthogonal direction.
  • the lock claws 38 are formed so that both surfaces of the orthogonal direction ridge are inclined surfaces that are inclined toward the base end 20 side toward the outside of the orthogonal direction ridge.
  • the lock claw 38 has a flat locking surface on the base end 20 side.
  • the pair of link plates 18 and 18 are connected to each other by the plate-shaped second plate portion 22.
  • the second plate portion 22 is formed integrally with the pair of link plates 18 and 18.
  • the first plate portion 16 is an injection molded product of synthetic resin such as polypropylene or polyamide. As shown in FIGS. 4 and 5, the first plate portion 16 is plate-shaped and has a structure in which the connecting portions 4 2 and 4 2 are provided on both sides of the lid wall portion 40. .. The first plate portion 16 has a top surface 46 side, which will be described later, and a bottom surface 44 side, which will be described later, that have different shapes.
  • the first plate portion 16 is a separate component independent of the base body 14.
  • the first plate portion 16 may be made of the same material as that of the base body 14 or may be made of a material different from that of the base body 14.
  • the first plate portion 16 which is smaller than the base body 14 is made of a material having a higher strength, so that the durability can be improved and the cost can be reduced by using the high strength material in a limited manner. The increase can be mitigated.
  • the lid wall portion 40 is in the shape of a long plate extending in the orthogonal direction.
  • the lid wall portion 40 has a flat bottom surface 44 which faces the second plate portion 22.
  • a reinforcing rib 48 protruding from the top surface 46 is integrally formed at the center of the lid wall 40 in the line direction 8.
  • the reinforcing ribs 48 are ridges that linearly extend in the orthogonal direction.
  • the thickness dimension of both edge portions which are apart from the reinforcing ribs 48 in the arranging direction is smaller than the thickness dimension of the central portion where the reinforcing ribs 48 are formed.
  • the reinforcing ribs 48 are formed in the central portion of the lid wall portion 40, the reinforcing effect can be obtained in a balanced manner by one reinforcing rib 48.
  • the reinforcing ribs 48 are continuously provided so as to be bridged between the pair of connecting portions 42 and 42. ⁇ 02020/174832 9 ⁇ (: 171-1?2019/049443
  • the lid wall portion 40 is provided with notches 50 on both side edges in the arrangement direction.
  • both side edge portions of the lid wall portion 40 in the arrangement direction are curved in an arc shape.
  • the lid wall portion 40 has a narrower width in the direction in which the central portion of the crosswise direction wall is arranged than the both end portions.
  • the notch 50 is preferably symmetrical with respect to the center of the orthogonal wall in the lid wall 40, but may be asymmetric.
  • the lid wall portion 40 has a cutout portion 50, so that the cross-sectional area is small particularly in the central portion of the orthogonal direction ridge, but it is sufficient because the reinforcing ribs 48 are formed. Deformation rigidity is secured.
  • Both side edges of the lid wall portion 40 provided with the cutout portion 50 are chamfered at the edges on the bottom surface 4 4 side of the lid wall portion 40 to form chamfered portions 52.
  • the chamfered portion 52 By providing the chamfered portion 52, the ridge angles of both side edges of the lid wall portion 40 are eliminated, and the edges of both side edge portions of the lid wall portion 40 are formed as flat surfaces or curved surfaces. There is.
  • the chamfered portion 52 of this embodiment is a curved surface, and is smoothly continuous without any break point with respect to the top surface 46 or the bottom surface 4 4 of the lid wall portion 40 and the side surface.
  • the connecting portion 42 includes a top wall 5 4 that extends in parallel with the lid wall portion 40.
  • the ceiling wall 54 is formed with an outer wall 56 that projects at the outer end of the orthogonal wall and an inner wall 58 that projects at the inner end of the orthogonal wall.
  • the outer wall 5 6 has a plate shape that extends orthogonal to the ceiling wall 5 4.
  • the base end portion connected to the ceiling wall 54 projects with a constant width dimension.
  • the width of the tip portion of the outer wall 56 is gradually reduced toward the protruding tip.
  • a lock shed hole 60 is formed in the top wall 54 and the outer wall 56.
  • the lock shed hole 60 is formed in the central portion of the ceiling wall 5 4 and the outer wall 5 6 in the arranging direction 8, straddling the outer end portion of the orthogonal wall of the ceiling wall 5 4 and the base end portion of the outer wall 5 6.
  • the cross sections of the top wall 5 4 and the outer wall 5 6 are reduced by the amount of the lock shed hole 60, and the bending rigidity of the top wall 5 4 and the outer wall 5 6 is reduced.
  • the outer wall 5 6 constitutes a L-shaped lock frame 62 open to the side of the top wall 54.
  • the inner wall 58 is formed in a plate shape that extends in parallel with the outer wall 56, and faces the outer wall 56 with being spaced apart inward in the direct direction.
  • the inner wall 58 has a constant width dimension and projects from the top wall 54.
  • the inner wall 58 has the outer surface of the projecting tip portion inclined inward toward the tip, and is thin in the orthogonal direction ridge toward the projecting tip.
  • the inner wall 58 is located on the inner side in the orthogonal direction from the opening portion of the lock shed hole 60 in the ceiling wall 54.
  • the first plate portion 16 is attached to the base body 14 as shown in FIGS. That is, the tip portions 36 of the link plates 18 and 18 of the base body 14 are inserted and arranged between the outer wall 5 6 and the inner wall 5 8 of each connecting portion 4 2. Then, the lock frame 62 of the outer wall 56 passes over the lock claw 38 of the link plate 18, and the lock claw 38 is inserted into the lock shed hole 60. As a result, the separation of the base 14 and the first plate portion 16 is limited by the engagement of the lock claw 38 and the lock frame 62, and the pair of link plates 18 and 18 of the base 14 and the first plate portion 16 are separated from each other.
  • a lock mechanism 64 that connects the plate portions 16 is configured.
  • the lock claws 38 are arranged in the housed state without protruding from the lock shed hole 60, and the space-saving lock mechanism 64 is configured and at the same time, the action of external force is prevented. Unintentional release of the lock is unlikely to occur.
  • the first plate portion 16 has a plane-symmetrical shape with respect to a plane that extends orthogonally to the arrangement direction 8 at the center of the arrangement direction 8, and at the center of the orthogonal direction wall, is orthogonal to the orthogonal direction wall. It has a plane-symmetrical shape with respect to the expanding plane. Therefore, in the work of assembling the first plate portion 16 to the base body 14, only the front and back directions of the first plate portion 16 need to be aligned with the base body 14. For example, even if the first plate portion 16 whose front and back are oriented correctly is rotated 180 ° with respect to the base body 14, the first plate portion 16 is correctly assembled to the base body 14.
  • the lock mechanism 6 4 detachably connects the base 14 and the first plate portion 16 together. Substrate
  • the lock shed hole 60 is formed so as to penetrate not only the outer wall 5 6 but also the top wall 5 4 at the connecting portion 42. As a result, the deformation rigidity of the ceiling wall 54 against bending is also reduced, and the elastic deformation of the ceiling wall 54 makes it easier for the lock frame 62 to ride over the lock claws 38. Since the lock shed hole 60 is opened between the outer wall 5 6 and the inner wall 5 8 on the ceiling wall 54, the mold structure can be simplified when the first plate portion 16 is molded. can do.
  • the lid wall portion 40 of the first plate portion 16 is paired with the pair of link plates 18 and 18. Is located between the tip portions 36 and 36 of the base plate, and the opening to the side of the base body 14 is formed in the first plate portion 16. ⁇ 02020/174832 12 ((171?2019/049443
  • the tubular link frame body 12 is composed of the base body 14 and the first plate portion 16. As shown in FIGS. 6 and 7, the link frame body 12 has an internal space 66 that penetrates in the direction of arrangement 8.
  • the outer wall 5 6 and the inner wall 5 8 of the first plate portion 16 are arranged with the tip portion 36 sandwiched therebetween in a state of being superposed on the tip portion 36 of the link plate 18, and It is connected.
  • the tip portion 36 of the link plate 18 is reinforced by the outer wall 5 6 and the inner wall 58, and the deformation rigidity is improved at the connecting portion between the first plate portion 16 and the base body 14. Has been.
  • the inner wall 58 of the first plate portion 16 is superposed on and supported by the support portion 34 of the link plate 18.
  • the connecting portion 42 of the first plate portion 16 and the link plate 18 are relatively positioned in the protruding direction of the inner wall 58.
  • the inner wall 58 of the first plate portion 16 is supported.
  • the deformation and displacement of the first plate portion 16 are limited. This prevents damage to the first plate portion 16 due to excessive deformation, and also prevents the first plate portion 16 from being pressed against the wire harness and damaging the wire harness.
  • the height dimension of the inner wall 5 8 protruding from the top wall 5 4 is larger than the height dimension 1 to 1 of the outer wall 5 6 protruding from the top wall 5 4. Has also been made smaller. As a result, it is possible to prevent the inner space 6 6 from being narrowed by the inner wall 58, while exerting the reinforcing effect of the outer wall 5 6 on the link plate 18 over a wide range.
  • a plurality of link frame bodies 12 are arranged side by side in the arrangement direction 8 and are rotatably connected to each other. That is, in the link frame bodies 12 and 12 that are adjacent to each other in the arrangement direction, the connecting pin 32 of one link frame body 12 is inserted into the connecting pin hole 30 of the other link frame body 12. As a result, the link frame bodies 12 and 12 that are adjacent to each other in the arranging direction are connected to each other in such a manner that the link frame bodies 12 and 12 are allowed to rotate about the connecting pin 32 within a predetermined angle range.
  • a cable guide 10 is formed by rotatably connecting the link frame bodies 12 of FIG.
  • the number of the link frame bodies 12 forming the cable guide 10 is not particularly limited.
  • One end of the link plate 18 in the alignment direction 8 on the inner surface and the other end of the connecting pin 32 on the tip end in the alignment direction are inclined surfaces corresponding to each other. This makes it easy to insert the connecting pin 32 into the second plate 24 from one side in the direction of arrangement 8, and facilitates the work of inserting the connecting pin 32 into the connecting pin hole 30.
  • the cable guide 10 is bendable at the connecting portion between the link frame bodies 12 adjacent to each other in the arranging direction 8.
  • the angular range in which the plurality of link frame bodies 12 can be rotated is, for example, such that the end of the second plate 26 of one link frame body 12 is the same as that of the second plate 26 of the other link frame body 12. It is specified by hitting the step 28.
  • the bending of the cable guide 10 may be allowed only on one of the first plate portion 16 side and the second plate portion 22 side, or the first plate portion 16 side and the second plate portion 2 2 side. It may be allowed on both sides of part 22.
  • the width dimension of the inner wall 5 8 (the length dimension in the arrangement direction 8) is the width dimension of the outer wall 5 6 (the length dimension in the arrangement direction 8).
  • the inner wall 58 of one link frame body 12 interferes with the link plate 18 of the other link frame body 12. It becomes difficult to do so, and the link frame bodies 12 are allowed to rotate to a larger angle.
  • the large width dimension of the outer wall 5 6 enables the link plate 18 to be reinforced over a wide range by the outer wall 5 6.
  • a wire harness is passed through the cable guide 10.
  • the wire harness is formed by binding a plurality of electric wires with a binding member such as a tube or a band, and has a shape that extends in a long shape with a substantially circular cross section.
  • the wire harness does not need to have a strictly circular cross section, as can be seen from the fact that a plurality of electric wires are bundled.
  • a knot passage 68 is formed in which the inner space 6 6 of the frame body 12 is continuous in the arrangement direction, and the wire harness is arranged in this knot passage 68.
  • the periphery of the wire harness is protected by the cable guide 10 and the bending deformation of the wire harness is allowed by the bending of the cable guide 10 as shown in FIG.
  • the plurality of electric wires forming the wire harness may not be bound by the binding member.
  • the wire harness accommodated in the kneading passage 68 hits the bottom surface 4 4. At this time, the concentration of stress due to the unevenness of the bottom surface 44 is avoided, and the durability of the wire harness is improved.
  • the wire harness Since the wire harness has a circular outer shape as a whole, the wire harness ⁇ / ⁇ / inserted into the insertion passage 68 of the cable guide 10 is The first plate portion 16 is most likely to be closest to the lid wall portion 40 in the central portion of the orthogonal direction wall. Therefore, as shown in FIG. 4 and FIG. 6, the first plate portion 16 is provided with a cutout portion 50 at a side edge portion of the lid wall portion 40, so that the width of the lid wall portion 40 in the arrangement direction is increased. The dimensions are smaller in the central part of the orthogonal direction than in both ends.
  • the notch portion 50 is provided not only on one side of the lid wall portion 40 but also on both side edge portions, interference with the lid wall portion 40 of the wire harness is less likely to occur, and the lid wall portion 4 It is possible to prevent the load caused by the contact with 0 from being concentrated on the wire harness.
  • the first plate portion 16 is formed as a separate body from the base body 14, and the connecting portions 4 2 and 4 at both ends are formed.
  • the connecting strength of the pair of link plates 18 and 18 by the first plate portion 16 can be secured sufficiently large.
  • the notch 50 extends in the orthogonal direction while curving in an arc shape.
  • the contact pressure of the wire harness on the first plate portion 16 can be reduced only by providing the cutout portion 50 on the side edge portion of the lid wall portion 40 of the first plate portion 16. Therefore, the cable guide 10 according to the present disclosure can be easily realized without making a large change to the existing cable guide design or mold.
  • the pair of link plates 18 and 18 and the second plate portion 22 of the cable guide 10 according to the present disclosure are provided by the _ pair of link plates and the second plate portion of the existing cable guide. It can also be configured.
  • the cable guide 10 can be realized by the common base 14 with the existing cable guide and the first plate portion 16 with a small modification to the existing cable guide. ..
  • a chamfered portion 52 for chamfering a ridge angle is provided at a side edge portion of the lid wall portion 40 where the cutout portion 50 is provided.
  • the chamfered portion 52 has a curved cross section and the ridge portion of the lid wall portion 40 has a smooth shape with no corners, so that the load is concentrated on the wire harness. This prevents the wire harness from being damaged and improves the durability and reliability of the wire harness.
  • the wire harness threaded through the cable guide 10 is arranged between the pair of link plates 18 and 18 of the base body 14 before attaching the first plate portion 16 to the base body 14. Is set up. For example, if multiple substrates 14 are ⁇ 02020/174832 16 ⁇ (: 171?2019/049443
  • the first plate portion is respectively attached to the link plates 18 and 18 of each base 14. 1 6 is attached.
  • the cable guide 10 inserts the wire harness into the knot passage 68 through the openings of the respective bases 14 which are continuous in the arrangement direction which is the length direction of the cable guide 10 and kneads the wire harness. It is possible. Therefore, the work of inserting the wire harness from one end of the cable guide 10 to the other end in the arranging direction becomes unnecessary, and the work of kneading the wire harness into the cable guide 10 is easy. become. Therefore, it is not necessary to thread the terminals provided at the end of the wire harness into the inside of the cable guide 10, and the cable guide 10 can be connected to the wire without damaging the end of the wire harness. It becomes possible to put it on the harness.
  • the inner wall 58 of the first plate portion 16 is kept close to the inner surface of the link plate 18 of the base body 14.
  • the slide can be moved while leaning.
  • the wire harness does not fall between the link plate 18 and the inner wall 58, damage to the wire harness is avoided, and the work of assembling the first plate portion 16 to the base body 14 is prevented. It will be easy.
  • the locking mechanism 64 is the link plate 18 of the base 14 and the outer wall 5 of the first plate 16
  • the first plate portion 16 has a double-wall structure in which the connecting portions 42 and 42 of the base 14 to the pair of link plates 18 and 18 have an outer wall 5 6 and an inner wall 58, respectively.
  • the front end 36 of the link plate 18 is inserted between the outer wall 5 6 and the inner wall 58. Therefore, even if a load is applied to the link frame 12 in the orthogonal direction, which is the opposite direction of the pair of link plates 18, the link plate 18 is reinforced by the connecting portion 42 of the double wall structure. As a result, the load capacity of the link frame 12 is sufficiently secured.
  • the cable guide 10 is an electrical component of the vehicle body and the sliding door. ⁇ 02020/174832 17 ⁇ (:171?2019/049443
  • the load on the cable guide 10 may act on the cable guide 10 when a person steps on the cable guide 10.
  • the connecting portion of the link plates 18 and 18 with the first plate portion 16 is reinforced by the outer wall 5 6 and the inner wall 5 8 of the first plate portion 16, and the first plate portion 1
  • the bending rigidity of 6 is reinforced by the reinforcing ribs 4 8.
  • the cable guide 10 When the cable guide 10 is used in a vehicle, the cable guide is not particularly limited.
  • the cable guide 10 may be a slide door so that the orthogonal cross direction shown in the figure is the vertical direction. It is bridged between the moving body, which can be The assembly of the cable guide 10 and the wire harness accommodated in the cable guide 10 may be referred to as a wire harness device 69.
  • FIG. 10 shows a first plate portion 70 which is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • members and parts substantially the same as those of the cable guide 10 shown in FIG. 1 may be denoted by the same reference numerals in the figure and may not be described.
  • the first plate portion 70 is at the outer edge of the lid wall portion 7 2 in the thickness direction (at the front in the direction orthogonal to the paper surface in Fig. 10) at both edges of the alignment direction 8 which is the horizontal direction in Fig. Reinforcing ribs 74 are formed on each side.
  • the lid wall portion 72 has both edges in the arrangement direction thicker than the central portion in the arrangement direction.
  • the reinforcing ribs 7 4 are provided on both edges of the lid wall portion 7 2 so that the wire harness Therefore, even if the force is concentrated on both edges of the lid wall 72, sufficient durability can be obtained.
  • FIG. 11 shows a first plate portion 80 which is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • the lid wall portion 82 of the first plate portion 80 is provided with cutout portions 84 at both edges in the arranging direction 8 (horizontal direction in Fig. 11).
  • the notch portion 8 4 has a straight portion 8 6 in the central portion in the orthogonal direction (vertical direction in FIG. 11).
  • the notch portion 84 has a pair of tapered portions 8 8 and 8 8 that gradually project from both ends of the straight portion 8 6 toward both sides of the orthogonal direction ridge and outward in the direction 8.
  • the cutout portion 8 4 may have an angular concave shape when viewed in the height direction which is a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 11, and the lid wall provided with the cutout portion 8 4
  • the side surfaces of the portions 82 in the arrangement direction may be formed by a plurality of flat surfaces.
  • the central portion and both end portions in the orthogonal direction may be configured by a combination of curved surfaces and flat surfaces.
  • FIG. 12 illustrates another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • one end of the first plate portion 9 4 in the orthogonal direction (vertical direction in FIG. 12) is connected to the groove-shaped base body 9 2 by the hinge-shaped hinge connection portion 9 6. It is connected.
  • the hinge connecting portion 96 is thinner than the base body 9 2 and the first plate portion 9 4 and has flexibility that allows relative displacement between the first plate portion 9 4 and the base body 9 2. ..
  • One end portion of the first plate portion 9 4 in the orthogonal direction has a structure in which a lid wall portion 9 8 is provided with a hinge connecting portion 96, and the connecting portion 42 is not provided.
  • the other end of the first plate portion 94 in the orthogonal direction is provided with a connecting portion 42.
  • the base 9 2 and each end of the first plate portion 9 4 on the side of the hinge coupling portion 9 6 constitute a contact receiving portion 100.
  • the contact receiving portion 100 is provided on the base-side contact portion 10 2 provided on the base 9 2 and on the first plate portion 9 4. ⁇ 02020/174832 19 ⁇ (: 171-12019/049443
  • the base-side abutting portion 102 is located on the inner surface of the one link plate 18 facing the other link plate 18 and on the opening of the recess groove 106. And a projecting portion 108 that projects toward the second plate portion 22.
  • the _ side link plate 18 is referred to as the first link plate 183 and the other link plate 18 is referred to as the second link plate 18 for the sake of convenience.
  • the lid-side abutting portion 104 is a base portion 1 10 that protrudes from the end portion of the first plate portion 9 4 on the side of the first link plate 1 8 3 to the side of the base plate 9 2 on the second plate portion 2 2 side. Is equipped with.
  • the lid-side abutting portion 104 is provided with an intermediate portion 1 12 extending from the protruding tip of the base portion 1 10 to the side of the base 9 2 toward the first link plate 1 8 3 side.
  • the lid-side abutting portion 104 is from the extending tip of the intermediate portion 1 12 to the top plate 4 6 side of the first plate portion 9 4 opposite to the second plate portion 22 of the base body 9 2. It has protruding ends 1 1 4.
  • the connecting portion 42 of the first plate portion 9 4 is connected to the second nilink plate 18 of the base body 9 2.
  • the protruding portion 108 of the base-side contact portion 10 2 is superposed on the intermediate portion 1 12 of the lid-side contact portion 10 4 in the height direction 0. It has been forgotten. Further, the end portion 1 1 4 of the lid side contact portion 10 4 is inserted into the concave groove 1 0 6 of the base body side contact portion 10 2, and the tip surface of the end portion 1 1 4 is recessed. It is superposed on the inner surface of side wall 6.
  • the first plate portion 94 has a cutout portion 50 at one side edge of the lid wall portion 98 in the direction of arrangement 8. ⁇ 02020/174832 20 units (:171?2019/049443
  • the notch portion 50 is provided only on one side edge portion of the lid wall portion 98, and the other side edge portion has a straight shape.
  • the dimension of the hinge connecting portion 96 provided at the end of the lid wall portion 98 in the arrangement direction 8 is secured large, and the durability of the hinge connecting portion 96 is improved.
  • the hinge connection part 9 6 can have a sufficient length, even if the first plate part 9 4 connected to the first link plate 1 8 3 by the hinge connection part 9 6 covers the lid wall.
  • Notches 50 may be provided on both side edges of the part 98.
  • FIG. 14 shows a link frame 120 which is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • the link frame body 120 has a pair of link plates 18 and 18 integrally formed with a first plate portion 12 and a second plate portion 22. It is considered as a structure.
  • the first plate portion 122 has a flat plate shape, and as shown in FIG. 14, curved notches 50 are formed at both side edges in the arrangement direction.
  • the first plate portion does not necessarily have to be a separate body with respect to the pair of link plates, and the link frame body formed in advance as a tubular shape It may be 120. Also in this case, the contact pressure to the first plate portion 1 2 2 of the wire harness can be reduced by providing the cutout portion 50 in the first plate portion 12 2.
  • the specific shape of the notch is not particularly limited as long as the width dimension of the first plate portion is smaller than the both end portions in the central portion in the orthogonal direction.
  • V-shape a concave shape
  • non-arcuate curve such as a parabola
  • polygon having three or more bent portions can be adopted.
  • the notch portion is preferably provided over the entire side edge portion of the portion located between the pair of link plates in the first plate portion, but is partially provided in the central portion in the orthogonal direction. May be.
  • a cutout similar to the cutout provided on the side edge of the first plate may be provided on the side edge of the second plate.
  • the cable guide bends not only on the side of the first plate part but also on the side of the second plate part, by providing a notch in the second plate part, it is possible to locally connect the wire harness to the second plate part. This avoids the need for excessive pressing and prevents damage to the wire harness due to reduced contact pressure.
  • the first plate portion may be integrally formed with the link plate, and the second plate portion may be formed separately from the link plate. This makes it possible to increase the degree of freedom in the shape of the second plate, which is a component independent of the link plate, while providing a notch on the side edge of the first plate, and separate it from the link plate.
  • the strength of the second plate portion and the connection strength of the link plate by the second plate portion can be easily secured. It is also possible to employ a structure in which one end of the second plate portion is connected to the link plate by a thin hinge connection portion, and a notch portion is provided at the side edge portion of the first plate portion, The length of the hinge connecting portion can be increased, and the durability of the hinge connecting portion can be easily ensured.
  • the other link plate is detachably connectable to the first plate part and the second plate part, and the wire harness is connected to the cable guide with the other link plate removed.
  • An opening is formed in the to allow lateral kneading.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク枠体１２を備え、各リンク枠体１２が、並び方向Ａに直交する直交方向Ｂで相互に離隔して対向する一対のリンクプレート１８，１８と、該一対のリンクプレート１８，１８の高さ方向Ｃの一端部３６，３６間を相互に連結する第一板部１６と、高さ方向Ｃの他端部２０，２０間を相互に連結する第二板部２２とを有し、第一板部１６の両側縁部の少なくとも一方には、第一板部１６の直交方向Ｂの中央部分を第一板部１６の両端部分よりも狭幅にする切欠部５０が設けられているケーブルガイド１０およびこのケーブルガイド１０を用いたワイヤハーネス装置６９を提供する。

Description

\¥02020/174832 1 卩（：17 2019/049443
明 細 書
発明の名称 ： ケーブルガイ ドおよびワイヤハーネス装置 技術分野
[0001 ] 本開示は、 車体と車体に対して移動可能に取り付けられた可動体との間に 架け渡されたワイヤハーネスを収容して保持するケーブルガイ ドおよびワイ ヤハーネス装置に関する。
背景技術
[0002] 特許文献 1 には、 車体とスライ ドドア （可動体） との間に架け渡されたワ イヤハーネスに外装して用いられるケーブルガイ ドが開示されている。 この ケーブルガイ ドは、 一列に並んで配置された複数の中空筒状のリンク枠体を 含んでおり、 並び方向で隣接するリンク枠体の端部同士が回動可能に連結さ れている。 相互に連結された複数のリンク枠体の内部空間が並び方向で連続 することにより、 ケーブルガイ ドの長手方向に延びるワイヤハーネスの揷通 路が形成されている。
[0003] ケーブルガイ ドの各リンク枠体は、 複数のリンク枠体の並び方向に直交す る直交方向で相互に離隔して対向する一対のリンクプレートを有している。 一対のリンクプレートは、 高さ方向の一端部間と他端部間にそれぞれ架け渡 される一対の板部で連結されている。 これにより、 各リンク枠体は、 一対の リンクプレートと一対の板部が周方向で連続した中空筒状に構成されている 先行技術文献
特許文献
[0004] 特許文献 1 :特開 2 0 1 0 _ 1 7 9 6 8 5号公報
発明の概要
発明が解決しようとする課題
[0005] ところで、 車体とスライ ドドア等の可動体との間に架け渡されるワイヤハ —ネスには、 可動体に設けられた電装品への給電や制御を可能とするために \¥02020/174832 2 卩（：171?2019/049443
、 電力供給線、 制御信号線、 センサ信号線等の多数の電線が含まれている。 それら複数の電線は、 ケーブルガイ ドの揷通路内に十分な空間的余裕をもっ て緩く揷通されていた。 近年では、 可動体の高機能化に伴って、 ワイヤハー ネスを構成する電線の数が増加している。
[0006] 電線の数の増加に伴い、 ケーブルガイ ドの揷通路内の空間的余裕が制限さ れる。 可動体の移動に伴ってケーブルガイ ドが屈曲された際に、 板部の側縁 にワイヤハーネスが高い圧力でリンクプレートの板部に当接されて、 大きな 屈曲角度で屈曲され易くなる場合があることを、 本発明者らは新たに見出し た。
[0007] これに対して、 ケーブルガイ ドの揷通路の断面積を増やし、 揷通路内のス ペースを広く確保することも考えられるが、 ケーブルガイ ドの大型化を伴う こととなり、 車両搭載スペースの制約上、 好ましい対応とは言い難い。 更に 、 ケーブルガイ ドの設計と金型の大幅な変更が必要となる。
[0008] そこで、 ケーブルガイ ドの大型化を伴うことなく、 ワイヤハーネスのケー ブルガイ ドへの当接圧を低減可能なケーブルガイ ドおよびこのケーブルガイ ドを用いたワイヤハーネス装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 本開示のケーブルガイ ドは、 一列に並んで配置されて相互に回動可能に連 結された複数のリンク枠体を備え、 各前記リンク枠体が、 並び方向に直交す る直交方向で相互に離隔して対向する一対のリンクプレートと、 一対の該リ ンクプレートの高さ方向の一端部間を相互に連結する第一板部と、 前記高さ 方向の他端部間を相互に連結する第二板部とを有し、 前記第一板部の両側縁 部の少なくとも一方には、 前記第一板部の前記直交方向の中央部分を前記第 —板部の両端部分よりも狭幅にする切欠部が設けられているケーブルガイ ド である。
本開示のワイヤハーネス装置は、 前記ケーブルガイ ドと、 前記ケーブルガ イ ドに収容されたワイヤハーネスとを備える、 ワイヤハーネス装置である。 発明の効果 \¥02020/174832 3 卩（：171?2019/049443
［0010］ 本開示によれば、 ケーブルガイ ドの大型化を伴うことなく、 ワイヤハーネ スのケーブルガイ ドへの当接圧を低減することが可能なケーブルガイ ドおよ びこのケーブルガイ ドを用いたワイヤハーネス装置を提供することができる 図面の簡単な説明
［001 1］ ［図 1］図 1は、 実施形態 1 にかかるケーブルガイ ドの代表的な構成例を説明す る斜視図である。
［図 2］図 2は、 図 1のケーブルガイ ドを別の角度で示した斜視図である。
［図 3］図 3は、 図 1のケーブルガイ ドを構成するリンク枠体の分解斜視図であ る。
［図 4］図 4は、 図 3に示すリンク枠体を構成する第一板部の斜視図である。
［図 5］図 5は、 図 4の第一板部を拡大して示す正面図である。
［図 6］図 6は、 図 3に示すリンク枠体の右側面図である。
［図 7］図 7は、 図 6の V 丨 I - V I I断面図である。
［図 8］図 8は、 図 6の V 丨 丨 I - V I I I断面図である。
［図 9］図 9は、 図 1 に示すケーブルガイ ドの屈曲状態を説明する断面図である
［図 10］図 1 0は、 実施形態 2にかかる第一板部の代表的な構成例を説明する 右側面図である。
［図 1 1］図 1 1は、 実施形態 3にかかる第一板部の代表的な構成例を説明する 右側面図である。
［図 12］図 1 2は、 実施形態 4にかかるケーブルガイ ドの代表的な構成例を説 明する斜視図である。
［図 13］図 1 3は、 図 1 2に示すケーブルガイ ドの断面図である。
［図 14］図 1 4は、 実施形態 5にかかるリンク枠体の代表的な構成例を説明す る斜視図である。
［図 15］図 1 5は、 図 1 4に示すリンク枠体の断面図である。
発明を実施するための形態 \¥02020/174832 4 卩（：171?2019/049443
[0012] ＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、 本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のケ _ブルガイ ドは、
( 1 ) 一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク枠 体を備え、 各前記リンク枠体が、 並び方向に直交する直交方向で相互に離隔 して対向する一対のリンクプレートと、 一対の該リンクプレートの高さ方向 の一端部間を相互に連結する第一板部と、 前記高さ方向の他端部間を相互に 連結する第二板部とを有し、 前記第一板部の両側縁部の少なくとも一方には 、 前記第一板部の前記直交方向の中央部分を前記第一板部の両端部分よりも 狭幅にする切欠部が設けられているケーブルガイ ドである。
[0013] 本開^^のケーブルガイ ドによれば、 各リンク枠体の _対のリンクプレート 同士を連結する第一板部において、 両側縁部の少なくとも一方に切欠部が設 けられている。 第一板部の幅寸法 (リンク枠体の並び方向における寸法) が 、 並び方向に直交する直交方向の両端部分よりも中央部分において小さくさ れている。 それゆえ、 可動体の移動によりケーブルガイ ドが屈曲された際に 、 第一板部側に変位するワイヤハーネスの変位量が切欠部により大きく許容 される。 その結果、 ケーブルガイ ドの屈曲時におけるワイヤハーネスの第一 板部への当接圧やワイヤハーネスの屈曲角度を低減させることができ、 ワイ ヤハーネスを構成する電線の耐屈曲性を向上させることができる。 また、 第 —板部に切欠き部を設けるだけで良いことから、 既存のケーブルガイ ドに対 する小さな設計変更や金型変更により実現することができる。
[0014] 特に、 リンク枠体の並び方向に直交する直交方向において、 第一板部の全 長に亙って狭幅にするのではなく、 中央部分を狭幅にするように、 切欠部が 設けられている。 すなわち、 円形断面に結束され易いワイヤハーネスの当接 圧が高くなり易い第一板部の中央部分が、 両端部分に比して狭幅にされてい る。 これにより、 第一板部自体の強度や、 第一板部により連結される一対の リンクプレートの連結強度を確保しつつ、 ワイヤハーネスの当接圧が高くな り易い部位において、 当接圧が効率的に低減されている。 \¥02020/174832 5 卩（：171?2019/049443
[0015] ( 2 ) 前記切欠部は、 前記第一板部の前記両側縁部の両方に設けられてい ることが好ましい。 ケーブルガイ ドの屈曲に伴うワイヤハーネスの第一板部 への当接圧が一層有利に低減されて、 ワイヤハーネスの耐久性の向上を図る ことができる。
[0016] ( 3 ) 前記切欠部が設けられた前記第一板部の前記側縁部が、 円弧形状に 湾曲して延びていることが好ましい。 ワイヤハーネスが圧接される第一板部 の側縁部を、 切欠部を有しつつ屈曲点のない滑らかな形状として提供できる 。 その結果、 ワイヤハーネスへの第一板部の局所的な圧接部位の発生が回避 されて、 ワイヤハーネスの破断のおそれが一層有利に低減される。
[0017] ( 4 ) 上記 ( 1 ) または ( 2 ) において、 前記切欠部が設けられた前記第
—板部の前記側縁部が、 前記直交方向における中央部分にストレート状部を 有し、 該ストレート状部の両端部から前記直交方向の両端に向かって次第に 前記並び方向の外方に突出する一対のテーパ状部を有していることが好まし い。 ワイヤハーネスの当接圧が高くなり易い第一板部の側縁部の中央部分を 狭幅で屈曲部のないストレート状部として構成できる。 その結果、 ワイヤハ —ネスへの第一板部の局所的な圧接部位の発生が回避される。 また、 一対の テーパ状部により、 第一板部のリンクプレートへの連結強度も安定して確保 できる。
[0018] ( 5 ) 前記第一板部が、 少なくとも一方の一対の前記リンクプレートの前 記一端部に対して着脱自在に連結されていることが好ましい。 第一板部をリ ンクプレートから離脱させて、 リンク枠体に開口部を設けることができる。 これにより、 ケーブルガイ ドに対して、 リンク枠体の並び方向で連続する開 口部からワイヤハーネスを揷通させることができ、 ワイヤハーネスに対して ケーブルガイ ドを外装させる操作を簡便にすることができる。
[0019] ( 6 ) 前記第一板部が一対の前記リンクプレートに対して別体とされてお り、 前記第一板部の前記直交方向の両端部を一対の前記リンクプレートに着 脱自在に連結するロック機構が設けられていることが好ましい。 例えば、 第 —板部の両側縁部に切欠部が設けられて、 第一板部の幅寸法が小さくされて \¥02020/174832 6 卩（：171?2019/049443
いる場合にも、 直交方向の両端部において第一板部と一対のリンクプレート の連結強度を十分に確保することができる。
[0020] （7） 前記切欠部が設けられた前記第 _板部の前記側縁部が、 前記第二板 部に対向する底面側の端縁において面取りされていることが好ましい。 第一 板部の側縁部においてワイヤハーネスが押し当てられる底面側の端縁が、 複 数の鈍角を有する形状ないしは角のない滑らかな形状とされる。 その結果、 ケーブルガイ ドの屈曲に際して、 第一板部への圧接によってワイヤハーネス に作用する応力の分散化が図られて、 ワイヤハーネスの損傷を防止すること ができる。
[0021 ] 本開示のワイヤハーネス装置は、
（8） 上記 （1） から （7） の少なくとも 1つに記載のケーブルガイ ドと、 前記ケーブルガイ ドに収容されたワイヤハーネスとを備えるワイヤハーネス 装置である。
[0022] 本開示のワイヤハーネス装置によれば、 ケーブルガイ ドにワイヤハーネス が収容されたワイヤハーネス装置において、 上記 （1） から （7） の少なく とも 1つに開示されたケーブルガイ ドが奏する効果を得ることができる。
[0023] ＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示のケーブルガイ ドの具体例を、 以下に図面を参照しつつ説明する。 なお、 本発明は、 これらの例示に限定されるものではなく、 特許請求の範囲 によって示され、 特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変 更が含まれることが意図される。
[0024] ＜実施形態 1＞
ケーブルガイ ド 1 0は、 図 1 , 2に示すように、 一列に並んで配置された 複数のリンク枠体 1 2が、 相互に回動可能に連結された構造を有している。 ケーブルガイ ド 1 0は、 複数のリンク枠体 1 2の並び方向八において所定長 さで延びている。 そして、 ケーブルガイ ド 1 0は、 図示しない車体とスライ ドドアなどの可動体との間に架け渡されたワイヤハーネス に対して、 外装 されて使用される。 各リンク枠体 1 2は、 図 3に示すように、 基体 1 4と第 \¥02020/174832 7 卩（：171?2019/049443
—板部 1 6とによって構成されている。
[0025] 基体 1 4は、 ポリプロピレンやポリアミ ドなどの合成樹脂の射出成形品と されている。 基体 1 4は、 全体として溝形状とされている。 基体 1 4は、 並 び方向八と直交する直交方向巳において相互に対向して配置された一対のリ ンクプレート 1 8 , 1 8と、 それらリンクプレート 1 8 , 1 8の基端部 2 0 を相互に連結する第二板部 2 2とを、 一体的に備えている。
[0026] リンクプレート 1 8は、 複数のリンク枠体 1 2の並び方向八において、 一 方側に配置された第ープレート 2 4と、 他方側に配置された第ニプレート 2 6を有している。 第ープレート 2 4と第ニプレート 2 6は、 厚さ方向である 直交方向巳において相互にずれて広がっており、 相互に一体的につながって いる。 それら第 _プレート 2 4と第ニプレート 2 6からなるリンクプレート 1 8は、 第ープレート 2 4と第ニプレート 2 6の接続部分に段差部 2 8が形 成されたオフセツ ト構造とされている。
[0027] リンクプレート 1 8は、 第ープレート 2 4が第ニプレート 2 6よりも直交 方向巳の外側に位置している。 第ープレート 2 4の内面は、 第ニプレート 2 6の外面と同一平面上に広がっている。
[0028] 第ープレート 2 4は、 直交方向巳に貫通する連結ピン孔 3 0が形成されて いる。 第ープレート 2 4は、 連結ピン孔 3 0の開口周縁部において厚肉とさ れており、 連結ピン孔 3 0の開口部分の変形剛性が確保されている。 連結ピ ン孔 3 0は、 貫通孔に限定されるものではなく、 例えば外側の開口が閉塞さ れた凹形状であっても良い。 第ニプレート 2 6は、 直交方向巳において外側 へ突出する連結ピン 3 2が形成されている。 連結ピン孔 3 0の内周面と連結 ピン 3 2の外周面は、 互いに対応する円形断面形状を有している。
[0029] —対のリンクプレート 1 8 , 1 8の対向方向の内面には、 支持部 3 4が形 成されている。 即ち、 第ニプレート 2 6が第ープレート 2 4に対して内側へ オフセツ トしていることによって、 一対のリンクプレート 1 8 , 1 8におけ る対向方向の内面には段差部 2 8が形成されている。 この段差部 2 8に切欠 きが形成されることにより、 段差状の支持部 3 4が形成されている。 \¥02020/174832 8 卩（：171?2019/049443
[0030] リンクプレート 1 8の先端部 3 6には、 ロック爪 3 8が一体形成されてい る。 ロック爪 3 8は、 リンクプレート 1 8から直交方向巳の外側に向けて突 出している。 ロック爪 3 8は、 直交方向巳の両面が、 基端部 2 0側へ向けて 直交方向巳の外側へ傾斜する傾斜面とされている。 ロック爪 3 8は、 基端部 2 0側の面が平坦な係止面とされている。
[0031 ] 一対のリンクプレート 1 8 , 1 8は、 板状の第二板部 2 2によって基端部
2 0を相互に連結されている。 第二板部 2 2は、 一対のリンクプレート 1 8 , 1 8と一体形成されている。
[0032] 第一板部 1 6は、 ポリプロピレンやポリアミ ドなどの合成樹脂の射出成形 品とされている。 第一板部 1 6は、 図 4 , 5に示すように、 板状とされてお り、 蓋壁部 4 0の両側に連結部 4 2 , 4 2が設けられた構造を有している。 第一板部 1 6は、 後述する天面 4 6側である表面と後述する底面 4 4側であ る裏面との形状が相互に異なっている。 第一板部 1 6は、 基体 1 4に対して 独立した別部品とされている。 第一板部 1 6は、 基体 1 4と同一の材料によ って形成されていても良いし、 基体 1 4とは異なる材料によって形成されて いても良い。 例えば、 基体 1 4よりも小さい第一板部 1 6が、 より高強度の 材料によって形成されることによって、 耐久性の向上が図られると共に、 高 強度材料を限定的に使用することによりコストの増加が軽減され得る。
[0033] 蓋壁部 4 0は、 直交方向巳に延びる長手板状とされている。 蓋壁部 4 0は 、 第二板部 2 2と対向する底面 4 4が平坦面とされている。 並び方向八にお いて蓋壁部 4 0の中央部には、 天面 4 6に突出する補強リブ 4 8が一体形成 されている。 補強リブ 4 8は、 直交方向巳に向けて直線的に延びる凸条とさ れている。 蓋壁部 4 0は、 並び方向 において補強リブ 4 8を外れた両縁部 の厚さ寸法が、 補強リブ 4 8が形成された中央部の厚さ寸法よりも小さくさ れている。 補強リブ 4 8が蓋壁部 4 0の中央部に形成されていることにより 、 1つの補強リブ 4 8によって補強効果をバランスよく得ることができる。 補強リブ 4 8は、 一対の連結部 4 2 , 4 2の間に架け渡されるように連続し て設けられている。 \¥02020/174832 9 卩（：171?2019/049443
[0034] 蓋壁部 4 0は、 並び方向 の両側縁部に切欠部 5 0がそれぞれ設けられて いる。 切欠部 5 0が設けられることによって、 蓋壁部 4 0の並び方向 の両 側縁部は、 円弧状の湾曲形状とされている。 これにより、 蓋壁部 4 0は、 直 交方向巳の中央部分が両端部分よりも並び方向 において狭幅とされている 。 切欠部 5 0は、 蓋壁部 4 0における直交方向巳の中央に対して対称形状で あることが望ましいが、 非対称であっても良い。 蓋壁部 4 0は、 切欠部 5 0 が形成されることで、 特に直交方向巳の中央部分において断面積が小さくな っているが、 補強リブ 4 8が形成されていることによって、 十分な変形剛性 が確保されている。
[0035] 切欠部 5 0を備える蓋壁部 4 0の両側縁部は、 蓋壁部 4 0の底面 4 4側の 端縁が面取りされて、 面取部 5 2が形成されている。 面取部 5 2が設けられ ることにより、 蓋壁部 4 0の両側縁部の稜角がなくされて、 蓋壁部 4 0の両 側縁部の端縁が平面または湾曲面で構成されている。 本態様の面取部 5 2は 、 湾曲面とされており、 蓋壁部 4 0の天面 4 6または底面 4 4と側面とに対 して、 折れ点なく滑らかに連続している。
[0036] 連結部 4 2は、 蓋壁部 4 0と平行に広がる天壁 5 4を備えている。 天壁 5 4には、 直交方向巳の外側端部において突出する外壁 5 6と、 直交方向巳の 内側端部において突出する内壁 5 8が形成されている。
[0037] 外壁 5 6は、 天壁 5 4に対して直交して広がる板状とされている。 外壁 5
6は、 天壁 5 4につながる基端部分が、 一定の幅寸法をもって突出している 。 外壁 5 6の先端部分は、 突出先端に向けて幅寸法が次第に小さくなってい る。
[0038] 天壁 5 4と外壁 5 6には、 ロック揷通穴 6 0が形成されている。 ロック揷 通穴 6 0は、 天壁 5 4および外壁 5 6の並び方向八での中央部分において、 天壁 5 4における直交方向巳の外側端部と外壁 5 6の基端部分に跨って形成 されている。 これにより、 ロック揷通穴 6 0の形成部分において、 天壁 5 4 および外壁 5 6の断面がロック揷通穴 6 0の分だけ小さくされて、 それら天 壁 5 4および外壁 5 6の曲げ剛性が小さくされている。 外壁 5 6にロック揷 \¥02020/174832 10 卩（：171?2019/049443
通穴 6 0が形成されることにより、 外壁 5 6が天壁 5 4側へ向けて開放され たリ字形状のロック枠 6 2を構成している。
[0039] 内壁 5 8は、 外壁 5 6と平行に広がる板状とされて、 外壁 5 6に対して直 交方向巳の内側へ離隔して対向している。 内壁 5 8は、 一定の幅寸法をもっ て天壁 5 4から突出している。 内壁 5 8は、 突出先端部分の外面が先端に向 けて内側へ傾斜しており、 突出先端に向けて直交方向巳において薄肉となっ ている。 内壁 5 8は、 天壁 5 4におけるロック揷通穴 6 0の開口部分よりも 直交方向巳の内側に位置している。
[0040] 第一板部 1 6は、 図 6 , 7に示すように、 基体 1 4に取り付けられる。 即 ち、 基体 1 4のリンクプレート 1 8 , 1 8の各先端部 3 6が、 各連結部 4 2 における外壁 5 6と内壁 5 8の対向間に差し入れられて配置される。 そして 、 外壁 5 6のロック枠 6 2がリンクプレート 1 8のロック爪 3 8を乗り越え て、 ロック爪 3 8がロック揷通穴 6 0に差し入れられる。 これにより、 ロッ ク爪 3 8とロック枠 6 2の係合によって基体 1 4と第一板部 1 6の分離が制 限されて、 基体 1 4の一対のリンクプレート 1 8 , 1 8と第一板部 1 6を連 結するロック機構 6 4が構成されている。 ロック機構 6 4において、 ロック 爪 3 8は、 ロック揷通穴 6 0から突出することなく収容状態で配置されてお り、 省スペースなロック機構 6 4が構成されていると共に、 外力の作用によ る意図しないロックの解除が生じ難い。
[0041 ] 第一板部 1 6は、 並び方向八の中央において並び方向八と直交して広がる 平面に関する面対称形状とされていると共に、 直交方向巳の中央において直 交方向巳と直交して広がる平面に関する面対称形状とされている。 それゆえ 、 第一板部 1 6を基体 1 4に組み付ける作業において、 第一板部 1 6の表裏 の向きだけが基体 1 4に対して合わされていればよい。 例えば、 表裏の向き が正しくされた第一板部 1 6が基体 1 4に対して 1 8 0 ° 回転しても、 第一 板部 1 6が基体 1 4に正しく組み付けられる。 このように、 第一板部 1 6の 組付け作業時に第一板部 1 6の基体 1 4に対する装着方向性が低減されてお り、 第一板部 1 6を基体 1 4に対して容易に組み付けることができる。 \¥02020/174832 11 卩（：171?2019/049443
[0042] 内壁 5 8の突出先端部分の外面が突出先端に向けて内側へ傾斜しているこ とにより、 リンクプレート 1 8の先端部 3 6が内壁 5 8と外壁 5 6の間へ案 内され易い。 ロック爪 3 8の直交方向巳の両面が傾斜面とされて、 ロック爪 3 8が第一板部 1 6側に向けて直交方向巳において薄肉とされている。 これ により、 ロック爪 3 8が内壁 5 8と外壁 5 6の間へ案内され易くなっている 。 連結部 4 2の外壁 5 6によって構成されるロック枠 6 2と、 リンクプレー 卜 1 8の先端部 3 6から直交方向巳の外方へ突出するロック爪 3 8とによっ て、 コンパクトなロック機構 6 4が構成されている。 これにより、 リンク枠 体 1 2の後述する内部空間 6 6の容積が大きく確保される。
[0043] ロック機構 6 4は、 基体 1 4と第一板部 1 6を着脱自在に連結する。 基体
1 4と第一板部 1 6がロック機構 6 4によって連結された状態において、 第 —板部 1 6に外力が加えられて外壁 5 6および天壁 5 4が湾曲変形させられ る。 これにより、 ロック爪 3 8と外壁 5 6の先端部分との係合が解除されて 、 第一板部 1 6を基体 1 4から取り外すことができる。
[0044] ロック揷通穴 6 0が形成された連結部 4 2の外壁 5 6によってロック枠 6
2が構成されることから、 ロック枠 6 2の曲げ変形に対する剛性が小さくさ れている。 それゆえ、 ロック枠 6 2が弾性的にたわみながらロック爪 3 8を 乗り越え易くなって、 第一板部 1 6とリンクプレート 1 8 , 1 8の連結作業 が容易になる。
[0045] ロック揷通穴 6 0は、 連結部 4 2において外壁 5 6だけでなく天壁 5 4も 貫通して形成されている。 これにより、 天壁 5 4の曲げに対する変形剛性も 小さくされており、 天壁 5 4の弾性変形によっても、 ロック枠 6 2がロック 爪 3 8を乗り越え易くなっている。 ロック揷通穴 6 0は、 天壁 5 4において 外壁 5 6と内壁 5 8の間に開口していることから、 第一板部 1 6の成形に際 して、 金型の構造を簡単にすることができる。
[0046] 第一板部 1 6が基体 1 4のリンクプレート 1 8 , 1 8に取り付けられるこ とにより、 第一板部 1 6の蓋壁部 4 0が一対のリンクプレート 1 8 , 1 8の 先端部 3 6 , 3 6間に配置されて、 基体 1 4の側方への開口が第一板部 1 6 \¥02020/174832 12 卩（：171?2019/049443
によって覆われている。 これにより、 筒状のリンク枠体 1 2が基体 1 4と第 —板部 1 6によって構成されている。 リンク枠体 1 2は、 図 6 , 7に示すよ うに、 並び方向八において貫通する内部空間 6 6が形成されている。
[0047] 第一板部 1 6の外壁 5 6と内壁 5 8は、 リンクプレート 1 8の先端部 3 6 に重ね合わされた状態で先端部 3 6を挟んで配置されて、 先端部 3 6に連結 されている。 これにより、 リンクプレート 1 8の先端部 3 6が外壁 5 6およ び内壁 5 8によって補強されており、 第一板部 1 6と基体 1 4の接続部分に おいて変形剛性の向上が図られている。
[0048] 第一板部 1 6の内壁 5 8は、 リンクプレート 1 8の支持部 3 4に重ね合わ されて支持されている。 これにより、 内壁 5 8の突出方向において、 第一板 部 1 6の連結部 4 2とリンクプレート 1 8が相対的に位置決めされている。 例えば、 荷重の作用によって、 第一板部 1 6が変形したり、 第一板部 1 6が 基体 1 4に対して相対変位する場合にも、 第一板部 1 6の内壁 5 8が支持部 3 4によって支持されることにより、 第一板部 1 6の変形や変位が制限され る。 これにより、 第一板部 1 6の過剰な変形による損傷が防止されると共に 、 第一板部 1 6がワイヤハーネス に押し当てられて、 ワイヤハーネス が 損傷するのも回避される。
[0049] 図 5に示すように、 内壁 5 8の天壁 5 4からの突出寸法である高さ寸法 は、 外壁 5 6の天壁 5 4からの突出寸法である高さ寸法 1~1よりも小さくされ ている。 これにより、 内部空間 6 6が内壁 5 8によって狭くなるのを防ぎな がら、 外壁 5 6によるリンクプレート 1 8の補強効果を広い範囲に及ぼすこ とができる。
[0050] リンク枠体 1 2は、 図 1 , 2に示すように、 複数が並び方向八に並んで相 互に回動可能に連結されている。 即ち、 並び方向 において隣り合うリンク 枠体 1 2 , 1 2は、 一方のリンク枠体 1 2の連結ピン 3 2が他方のリンク枠 体 1 2の連結ピン孔 3 0に差し入れられる。 これにより、 並び方向 におい て隣り合うリンク枠体 1 2 , 1 2は、 連結ピン 3 2を中心とした所定の角度 範囲での回動を許容された態様で相互に連結されている。 このように、 複数 \¥02020/174832 13 卩（：171?2019/049443
のリンク枠体 1 2が相互に回動可能に連結されることによって、 ケーブルガ イ ド 1 0が構成される。 なお、 ケーブルガイ ド 1 0を構成するリンク枠体 1 2の数は、 特に限定されない。
[0051 ] リンクプレート 1 8の内面における並び方向八の一端部と、 連結ピン 3 2 の先端面における並び方向 の他端部は、 相互に対応する傾斜面とされてい る。 これにより、 連結ピン 3 2を第ープレート 2 4に対して並び方向八の一 方から差し入れ易くなっており、 連結ピン 3 2を連結ピン孔 3 0へ挿入する 作業が容易になっている。
[0052] ケーブルガイ ド 1 0は、 並び方向八で隣接するリンク枠体 1 2同士の連結 部分において屈曲可能とされている。 複数のリンク枠体 1 2の回動可能な角 度範囲は、 例えば、 一方のリンク枠体 1 2の第ニプレート 2 6の端部が、 他 方のリンク枠体 1 2の第ニプレート 2 6の段差部 2 8に当たることによって 規定される。 ケーブルガイ ド 1 0の屈曲は、 第一板部 1 6側と第二板部 2 2 側のいずれか一方側においてのみ許容されていても良いし、 第一板部 1 6側 と第二板部 2 2側の両側において許容されていても良い。
[0053] 図 8に示すように、 第一板部 1 6において、 内壁 5 8の幅寸法 （並び方向 八における長さ寸法） は、 外壁 5 6の幅寸法 （並び方向八における長さ寸法 ） よりも小さくされている。 これにより、 相互に連結されたリンク枠体 1 2 , 1 2が回動する際に、 一方のリンク枠体 1 2の内壁 5 8が、 他方のリンク 枠体 1 2のリンクプレート 1 8に干渉し難くなって、 それらリンク枠体 1 2 がより大きな角度まで回動を許容される。 外壁 5 6の幅寸法が大きく確保さ れることにより、 リンクプレート 1 8を外壁 5 6によって広い範囲にわたっ て補強することができる。
[0054] ケーブルガイ ド 1 0には、 ワイヤハーネス が揷通されている。 ワイヤハ —ネス は、 例えば、 複数の電線がチューブやバンドなどの結束部材によっ て結束されて構成されて、 略円形断面で長尺に延びる形状を有している。 も っとも、 ワイヤハーネス は、 複数の電線を束ねてなることからも分かるよ うに、 厳密に円形断面である必要はない。 ケーブルガイ ド 1 0は、 各リンク \¥02020/174832 14 卩（：171?2019/049443
枠体 1 2の内部空間 6 6が並び方向 に連続した揷通路 6 8が形成されてお り、 この揷通路 6 8にワイヤハーネス が配置されている。 これにより、 ワ イヤハーネス の周囲がケーブルガイ ド 1 0によって保護されていると共に 、 図 9に示すように、 ワイヤハーネス の湾曲変形がケーブルガイ ド 1 0の 屈曲によって許容されている。 なお、 ワイヤハーネス を構成する複数の電 線は、 結束部材によって結束されていなくても良い。
[0055] 揷通路 6 8の壁面を構成する第一板部 1 6の底面 4 4が平坦面とされてい ることにより、 揷通路 6 8に収容されたワイヤハーネス が底面 4 4に当た る際に、 底面 4 4の凹凸による応力の集中が回避されて、 ワイヤハーネス の耐久性の向上が図られる。
[0056] ワイヤハーネス が全体として円形の外形を有していることから、 ケーブ ルガイ ド 1 0の挿通路 6 8に挿通されたワイヤハーネス \/\/は、 ケーブルガイ ド 1 0の屈曲に際して、 第一板部 1 6の蓋壁部 4 0に対して、 直交方向巳の 中央部分において最も近接し易い。 そこで、 第一板部 1 6は、 図 4や図 6に 示すように、 蓋壁部 4 0の側縁部に切欠部 5 0が設けられて、 蓋壁部 4 0の 並び方向 での幅寸法が、 直交方向巳の中央部分において両端部分よりも小 さくされている。 これにより、 ケーブルガイ ド 1 0の屈曲に際して、 ワイヤ ハーネス が蓋壁部 4 0の側縁部に干渉し難く、 ワイヤハーネス が蓋壁部 4 0に当接したとしても、 当接による圧力が低減される。 その結果、 蓋壁部 4 0への圧接によるワイヤハーネス の損傷が回避されて、 ワイヤハーネス の断線などの損傷が回避される。
[0057] 切欠部 5 0が蓋壁部 4 0の片側だけでなく両側縁部に設けられていること により、 ワイヤハーネス の蓋壁部 4 0に対する干渉がより生じ難く、 且つ 、 蓋壁部 4 0への当接による荷重がワイヤハーネス に対して集中的に作用 するのを防ぐことができる。
[0058] 第一板部 1 6は、 基体 1 4に対して別体とされて、 両端の連結部 4 2 , 4
2が基体 1 4の一対のリンクプレート 1 8 , 1 8に対して連結される。 それ ゆえ、 連結部 4 2 , 4 2を外れた蓋壁部 4 0を切欠部 5 0によって狭幅とし \¥02020/174832 15 卩（：171?2019/049443
ても、 第一板部 1 6による一対のリンクプレート 1 8 , 1 8の連結強度を十 分に大きく確保することができる。
[0059] 切欠部 5 0は、 円弧形状に湾曲しながら直交方向巳に延びており、 切欠部
5 0の表面が直交方向巳において折れ点のない滑らかな形状とされている。 これにより、 ワイヤハーネス が切欠部 5 0を有する蓋壁部 4 0の側縁部に 当接する際に、 ワイヤハーネス の断線などが回避される。
[0060] 第一板部 1 6の蓋壁部 4 0の側縁部に切欠部 5 0を設けるだけで、 ワイヤ ハーネス の第一板部 1 6への当接圧を低減することができる。 それ故、 既 存のケーブルガイ ドの設計や金型に大きな変更を加えることなく、 本開示に 従うケーブルガイ ド 1 0を簡単に実現することができる。 また、 本開示に従 うケーブルガイ ド 1 0の一対のリンクプレート 1 8 , 1 8および第二板部 2 2は、 既存のケーブルガイ ドの _対のリンクプレートおよび第二板部によっ て構成することもできる。 要するに、 ケーブルガイ ド 1 〇は、 既存のケーブ ルガイ ドと共通の基体 1 4と、 既存のケーブルガイ ドに対して小さな変更を 加えた第一板部 1 6とによって実現することが可能である。
[0061 ] 蓋壁部 4 0における切欠部 5 0が設けられた側縁部には、 図 4 , 5に示す ように、 稜角を面取りする面取部 5 2が設けられている。 これにより、 ワイ ヤハーネス が蓋壁部 4 0に接触したとしても、 蓋壁部 4 0の稜角がワイヤ ハーネス に食い込むように押し付けられるのを防ぐことができる。 それゆ え、 蓋壁部 4 0への圧接による荷重がワイヤハーネス に局所的に作用する のを防いで、 ワイヤハーネス の断線などを回避することができる。 特に、 面取部 5 2の断面が湾曲形状とされて、 蓋壁部 4 0の稜線部分が角がない滑 らかな形状とされていることにより、 ワイヤハーネス に対して荷重が集中 的に及ぼされるのを防いで、 ワイヤハーネス の耐久性および信頼性の向上 が図られる。
[0062] ケーブルガイ ド 1 〇に揷通されるワイヤハーネス は、 基体 1 4に対して 第一板部 1 6を取り付ける前に、 基体 1 4の一対のリンクプレート 1 8 , 1 8間に配設される。 例えば、 複数の基体 1 4がリンクプレート 1 8において \¥02020/174832 16 卩（：171?2019/049443
相互に連結された状態で、 ワイヤハーネス が各基体 1 4のリンクプレート 1 8 , 1 8の対向間に配置された後、 各基体 1 4のリンクプレート 1 8 , 1 8にそれぞれ第一板部 1 6が取り付けられる。 これにより、 ケーブルガイ ド 1 0は、 ワイヤハーネス を揷通路 6 8に対して、 ケーブルガイ ド 1 0の長 さ方向である並び方向 において連続する各基体 1 4の開口部から差し入れ て揷通することが可能とされている。 それゆえ、 ワイヤハーネス をケーブ ルガイ ド 1 0の一方の端部から他方の端部まで並び方向 に挿し通す作業が 不要になって、 ワイヤハーネス をケーブルガイ ド 1 〇に揷通する作業が容 易になる。 それゆえ、 ワイヤハーネス の端部に設けられた端子をケーブル ガイ ド 1 0の内部に揷通させる必要がないことから、 ワイヤハーネス の端 子に損傷を与えることなく、 ケーブルガイ ド 1 0をワイヤハーネス に外装 することが可能となる。
[0063] 第一板部 1 6が基体 1 4に連結される際に、 第一板部 1 6の内壁 5 8は、 基体 1 4のリンクプレート 1 8の内面に対して、 近接状態に保たれながらス ライ ド移動させられる。 これにより、 リンクプレート 1 8と内壁 5 8の間に ワイヤハーネス が嚙み込むことがなく、 ワイヤハーネス の損傷が回避さ れると共に、 第一板部 1 6の基体 1 4への組付け作業が簡単になる。
[0064] ロック機構 6 4が基体 1 4のリンクプレート 1 8と第一板部 1 6の外壁 5
6との間に設けられていることから、 ロック機構 6 4がワイヤハーネス に 干渉することもない。
[0065] 第一板部 1 6は、 基体 1 4の一対のリンクプレート 1 8 , 1 8に対する連 結部 4 2 , 4 2が、 それぞれ外壁 5 6と内壁 5 8を備える二重壁構造とされ ており、 外壁 5 6と内壁 5 8の間にリンクプレート 1 8の先端部 3 6が差し 入れられる。 それゆえ、 リンク枠体 1 2に対して一対のリンクプレート 1 8 の対向方向である直交方向巳に荷重が及ぼされても、 二重壁構造の連結部 4 2によりリンクプレート 1 8が補強されていることによって、 リンク枠体 1 2の耐荷重性能が十分に確保される。
[0066] 具体的には、 例えば、 ケーブルガイ ド 1 0が車体とスライ ドドアの電装品 \¥02020/174832 17 卩（：171?2019/049443
とをつなぐワイヤハーネス に外装される場合には、 ケーブルガイ ド 1 0を 人が踏むなどして、 直交方向巳の荷重がケーブルガイ ド 1 0に作用するおそ れがある。 この場合に、 リンクプレート 1 8 , 1 8における第一板部 1 6と の連結部分が、 第一板部 1 6の外壁 5 6と内壁 5 8によって補強されており 、 且つ第一板部 1 6の曲げ剛性が補強リブ 4 8によって補強されている。 こ れにより、 リンク枠体 1 2の変形や損傷が回避されることから、 外部から作 用する荷重に対して、 ワイヤハーネス がケーブルガイ ド 1 0によって安定 して保護されて、 ワイヤハーネス の耐久性の低下や損傷が回避される。
[0067] なお、 ケーブルガイ ド 1 0を車両に使用する場合、 特に限定されるもので はないが、 例えば、 ケーブルガイ ドは、 図示した直交方向巳が上下方向とな るように、 スライ ドドアであり得る移動体と車体との間に架け渡される。 ケ —ブルガイ ド 1 0とケーブルガイ ド 1 0に収容されたワイヤハーネス との アセンブリをワイヤハーネス装置 6 9と呼称することがある。
[0068] <実施形態 2 >
図 1 0は、 本開示のケーブルガイ ドの別の具体例の構成部品である第一板 部 7 0を示す。 以下の説明において、 図 1 に示すケーブルガイ ド 1 0と実質 的に同 _の部材および部位については、 図中に同 _の符号を付して説明を省 略する場合がある。
[0069] 第一板部 7 0は、 図 1 0中の左右方向である並び方向八の両縁部において 、 蓋壁部 7 2の厚さ方向の外側 （図 1 0における紙面直交方向の手前側） に 突出する補強リブ 7 4がそれぞれ形成されている。 これにより、 蓋壁部 7 2 は、 並び方向 の両縁部が、 並び方向 の中央部分よりも厚肉とされている
[0070] 蓋壁部 7 2の両縁部はケーブルガイ ドの屈曲時にワイヤハーネスに当接し 易いことから、 蓋壁部 7 2の両縁部に補強リブ 7 4が設けられることにより 、 ワイヤハーネスから蓋壁部 7 2の両縁部に力が集中的に作用しても、 十分 な耐久性を得ることができる。
[0071 ] <実施形態 3 > \¥02020/174832 18 卩（：171?2019/049443
図 1 1は、 本開示のケーブルガイ ドの別の具体例の構成部品である第一板 部 8 0を示す。 第一板部 8 0の蓋壁部 8 2は、 並び方向八 （図 1 1中、 左右 方向） の両縁部に切欠部 8 4が設けられている。 切欠部 8 4は、 直交方向巳 （図 1 1中、 上下方向） における中央部分にストレート状部 8 6を有してい る。 切欠部 8 4は、 ストレート状部 8 6の両端部から直交方向巳の両側に向 けて次第に並び方向八の外方に突出する一対のテーパ状部 8 8 , 8 8を有し ている。 蓋壁部 8 2の直交方向巳の中央部分は、 切欠部 8 4が設けられるこ とにより、 直交方向巳における所定の長さにわたって略一定の幅寸法を有し ている。 蓋壁部 8 2の直交方向巳の両端部分は、 切欠部 8 4が設けられるこ とにより、 直交方向巳の外側へ向かって幅寸法 （並び方向八における長さ寸 法） が一定の割合で大きくなっている。
[0072] このように、 切欠部 8 4は、 図 1 1の紙面と直交する方向である高さ方向 視において、 角張った凹形状であっても良く、 切欠部 8 4が設けられた蓋壁 部 8 2の並び方向 における側面は、 複数の平面によって構成され得る。 も っとも、 例えば、 直交方向巳における中央部分と両端部分が湾曲面と平面の 組み合わせによって構成されていても良い。
[0073] <実施形態 4 >
図 1 2は、 本開示のケーブルガイ ドの別の具体例を示す。 ケーブルガイ ド 9 0は、 溝状の基体 9 2に対して、 第一板部 9 4の直交方向巳 （図 1 2中、 上下方向） の一端部が、 ヒンジ状のヒンジ連結部 9 6によって連結されてい る。 ヒンジ連結部 9 6は、 基体 9 2および第一板部 9 4よりも薄肉とされて おり、 第一板部 9 4と基体 9 2の相対変位を許容し得る可撓性を有している 。 第一板部 9 4の直交方向巳の一端部は、 蓋壁部 9 8にヒンジ連結部 9 6が 設けられた構造とされて、 連結部 4 2が設けられていない。 第一板部 9 4の 直交方向巳の他端部は、 連結部 4 2を備えている。
[0074] 基体 9 2と第一板部 9 4のヒンジ連結部 9 6側の各端部によって、 当接受 部 1 0 0が構成されている。 当接受部 1 0 0は、 図 1 2 , 1 3に示すように 、 基体 9 2に設けられた基体側当接部 1 0 2と、 第一板部 9 4に設けられた \¥02020/174832 19 卩（：171?2019/049443
蓋体側当接部 1 0 4によって構成されている。
[0075] 基体側当接部 1 0 2は、 一方のリンクプレート 1 8における他方のリンク プレート 1 8との対向内面に開口する凹溝 1 0 6と、 凹溝 1 0 6の開口上に おいて第二板部 2 2に向けて突出する突出部 1 0 8とを備えている。 なお、 以下の説明では、 便宜上、 _方のリンクプレート 1 8が第ーリンクプレート 1 8 3、 他方のリンクプレート 1 8が第ニリンクプレート 1 8匕と称される
[0076] 蓋体側当接部 1 0 4は、 第一板部 9 4における第ーリンクプレート 1 8 3 側の端部から基体 9 2の第二板部 2 2側へ突出する基部 1 1 0を備えている 。 蓋体側当接部 1 0 4は、 基部 1 1 0の突出先端から基体 9 2の第ーリンク プレート 1 8 3側へ延び出す中間部 1 1 2を備えている。 蓋体側当接部 1 0 4は、 中間部 1 1 2の延出先端から基体 9 2の第二板部 2 2とは反対側であ る第一板部 9 4の天面 4 6側へ突出する端部 1 1 4を備えている。
[0077] そして、 第一板部 9 4の連結部 4 2が基体 9 2の第ニリンクプレート 1 8
13にロック機構 6 4によって連結された状態において、 基体側当接部 1 0 2 の突出部 1 〇 8が蓋体側当接部 1 0 4の中間部 1 1 2に高さ方向 0で重ね合 わされている。 更に、 蓋体側当接部 1 0 4の端部 1 1 4が、 基体側当接部 1 〇 2の凹溝1 0 6に差し入れられて、 端部 1 1 4の先端面が凹溝 1 0 6の側 壁内面に重ね合わされている。
[0078] このような基体側当接部 1 0 2と蓋体側当接部 1 0 4によって、 ケーブル ガイ ド 9 0に収容されたワイヤハーネス が第一板部 9 4に押し当てられた としても、 薄肉のヒンジ連結部 9 6に及ぼされる荷重が低減される。 即ち、 第一板部 9 4がワイヤハーネス に押されて、 基体 9 2に対して第二板部 2 2から離れる方向に変位しようとすると、 基体側当接部 1 0 2と蓋体側当接 部 1 0 4が相互に当接して、 変位量が十分に小さく制限される。 これにより 、 ヒンジ連結部 9 6の過大な変形が防止されて、 ヒンジ連結部 9 6の損傷が 回避される。
[0079] 第一板部 9 4は、 蓋壁部 9 8の並び方向八の一方の側縁部に切欠部 5 0が \¥02020/174832 20 卩（：171?2019/049443
設けられている。 このように、 基体 9 2と第一板部 9 4が一体とされたケー ブルガイ ド 9 0においても、 ワイヤハーネス が第一板部 9 4に押し当てら れる際に、 局所的な強い圧接が切欠部 5 0によって回避されて、 ワイヤハー ネス の損傷が回避される。
[0080] 切欠部 5 0が蓋壁部 9 8の一方の側縁部だけに設けられており、 他方の側 縁部がストレート形状とされている。 これにより、 蓋壁部 9 8の端部に設け られるヒンジ連結部 9 6の並び方向八での寸法が大きく確保されて、 ヒンジ 連結部 9 6の耐久性の向上が図られる。 もっとも、 ヒンジ連結部 9 6の長さ が十分に確保できる場合などには、 ヒンジ連結部 9 6で第ーリンクプレート 1 8 3に連結された第一板部 9 4であっても、 蓋壁部 9 8の両方の側縁部に 切欠部 5 0が設けられ得る。
[0081 ] <実施形態 5 >
図 1 4は、 本開示のケーブルガイ ドの別の具体例の構成部品であるリンク 枠体 1 2 0を示す。 リンク枠体 1 2 0は、 図 1 5に示すように、 一対のリン クプレート 1 8 , 1 8と、 第一板部 1 2 2と、 第二板部 2 2とが、 一体形成 された構造とされている。 第一板部 1 2 2は、 平板形状とされており、 図 1 4に示すように、 並び方向 の両側縁部にそれぞれ湾曲形状の切欠部 5 0が 形成されている。
[0082] このように、 本開示にかかるケーブルガイ ドにおいて、 第一板部は必ずし も一対のリンクプレートに対して別体である必要はなく、 予め筒状として形 成されたリンク枠体 1 2 0であっても良い。 この場合にも、 第一板部 1 2 2 に切欠部 5 0を設けることで、 ワイヤハーネス の第一板部 1 2 2への接触 圧を低減することができる。
[0083] 以上、 本開示の具体例として複数の実施形態について詳述したが、 本開示 はこれらの具体的な記載によって限定されない。 本開示の目的を達成できる 範囲での変形、 改良等は本開示に含まれるものである。
[0084] 切欠部の具体的な形状は、 第一板部の幅寸法を直交方向の中央部分におい て両端部分よりも小さくするものであれば、 特に限定されない。 具体的には \¥02020/174832 21 卩（：171?2019/049443
、 例えば、 V字、 凹字、 放物線など非円弧状の湾曲、 3つ以上の折れ部を有 する多角など、 各種の形状が採用され得る。
[0085] 切欠部は、 第一板部における一対のリンクプレート間に位置する部分の側 縁部の全体にわたって設けられていることが望ましいが、 直交方向の中央部 分に部分的に設けられていても良い。
[0086] 第一板部の側縁部に設けられる切欠部と同様の切欠部を、 第二板部の側縁 部に設けることもできる。 特に、 ケーブルガイ ドが第一板部側だけでなく第 二板部側にも屈曲する場合には、 第二板部に切欠部を設けることによって、 ワイヤハーネスの第二板部への局所的な押し当ても回避されて、 当接圧の低 減によるワイヤハーネスの損傷の防止が図られる。
[0087] 第一板部がリンクプレートと一体形成されていると共に、 第二板部がリン クプレートと別体とされていても良い。 これにより、 第一板部の側縁部に切 欠部を設けながら、 リンクプレートから独立した部品である第二板部の形状 の自由度を大きくできて、 リンクプレートに対して別部品とされた第二板部 の強度や、 第二板部によるリンクプレートの連結強度が確保され易くなる。 なお、 第二板部の一端部がリンクプレートに対して薄肉のヒンジ連結部によ って連結された構造も採用可能であり、 第一板部の側縁部に切欠部を設けな がら、 ヒンジ連結部の長さを大きくできて、 ヒンジ連結部の耐久性が確保さ れ易くなる。
[0088] 一方のリンクプレートが第 _板部および第二板部と _体形成されていると 共に、 他方のリンクプレートがそれら一方のリンクプレートと第一板部と第 二板部に対して別体とされていても良い。 この場合には、 他方のリンクプレ -卜が第一板部および第二板部に対して着脱自在に連結可能とされて、 他方 のリンクプレートを取り外した状態において、 ワイヤハーネスをケーブルガ イ ドに側方から揷入可能とする開口部が形成される。
符号の説明
[0089] 1 0 , 9 0 ケーブルガイ ド
1 2 , 1 2 0 リンク枠体 \¥02020/174832 22 卩（：171?2019/049443
1 4, 92 基体
1 6, 70, 80, 94, 1 22 第一板部
1 8 リンクプレート
20 基端部
22 第二板部
24 第ープレート
26 第ニプレート
28 段差部
30 連結ピン孔
32 連結ピン
34 支持部
36 先端部
38 ロック爪
40, 72, 82, 98 蓋壁部
42 連結部
44 底面
46 天面
48, 74 補強リブ
50, 84 切欠部
52 面取部
54 天壁
56 外壁
58 内壁
60 ロック揷通穴
62 ロック枠
64 ロック機構
66 内部空間
68 揷通路 \¥02020/174832 23 卩＜：171?2019/049443
69 ワイヤハーネス装置
86 ストレート状部
88 テーパ状部
96 ヒンジ連結部
1 〇〇 当接受部
1 02 基体側当接部
1 04 蓋体側当接部
1 06 凹溝
1 08 突出部
1 1 0 基部
1 1 2 中間部
1 1 4 端部

Claims

\¥02020/174832 24 卩（：17 2019/049443 請求の範囲
[請求項 1 ] 一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク 枠体を備え、
各前記リンク枠体が、 並び方向に直交する直交方向で相互に離隔し て対向する _対のリンクプレートと、 _対の該リンクプレートの高さ 方向の一端部間を相互に連結する第一板部と、 前記高さ方向の他端部 間を相互に連結する第二板部とを有し、
前記第一板部の両側縁部の少なくとも一方には、 前記第一板部の前 記直交方向の中央部分を前記第一板部の両端部分よりも狭幅にする切 欠部が設けられているケーブルガイ ド。
[請求項 2] 前記切欠部が、 前記第一板部の前記両側縁部の両方に設けられてい る請求項 1 に記載のケーブルガイ ド。
[請求項 3] 前記切欠部が設けられた前記第一板部の前記側縁部が、 円弧形状に 湾曲して延びている請求項 1 または請求項 2に記載のケーブルガイ ド
[請求項 4] 前記切欠部が設けられた前記第一板部の前記側縁部が、 前記直交方 向における中央部分にストレート状部を有し、 該ストレート状部の両 端部から前記直交方向の両端に向かって次第に前記並び方向の外方に 突出する一対のテーパ状部を有している請求項 1 または請求項 2に記 載のケーブルガイ ド。
[請求項 5] 前記第一板部が、 少なくとも一方の一対の前記リンクプレートの前 記一端部に対して着脱自在に連結されている請求項 1から請求項 4の いずれか 1項に記載のケーブルガイ ド。
[請求項 6] 前記第一板部が一対の前記リンクプレートに対して別体とされてお り、 前記第一板部の前記直交方向の両端部を一対の前記リンクプレー 卜に着脱自在に連結するロック機構が設けられている請求項 1から請 求項 5のいずれか 1項に記載のケーブルガイ ド。
[請求項 7] 前記切欠部が設けられた前記第一板部の前記側縁部が、 前記第二板 \¥02020/174832 25 卩（：171?2019/049443
部に対向する底面側の端縁において面取りされている請求項 1から請 求項 6のいずれか 1項に記載のケーブルガイ ド。
[請求項 8] 請求項 1から請求項 7のいずれか 1項に記載のケーブルガイ ドと、 前記ケーブルガイ ドに収容されたワイヤハーネスと
を備える、 ワイヤハーネス装置。
PCT/JP2019/049443 2019-02-28 2019-12-17 ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置 Ceased WO2020174832A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/434,334 US12062895B2 (en) 2019-02-28 2019-12-17 Cable guide and wire harness apparatus
CN201980092467.4A CN113453957B (zh) 2019-02-28 2019-12-17 电缆导向件及线束装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019036773A JP7152701B2 (ja) 2019-02-28 2019-02-28 ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置
JP2019-036773 2019-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020174832A1 true WO2020174832A1 (ja) 2020-09-03

Family

ID=72239224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/049443 Ceased WO2020174832A1 (ja) 2019-02-28 2019-12-17 ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12062895B2 (ja)
JP (1) JP7152701B2 (ja)
CN (1) CN113453957B (ja)
WO (1) WO2020174832A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI895428B (zh) * 2020-05-27 2025-09-01 德商易格斯股份有限公司 具有可撓性接頭連接器的拖鏈，以及用於該拖鏈的側板和接頭連接器
DE202024104958U1 (de) * 2024-08-30 2025-12-02 Igus Gmbh Energieführungskette sowie System zur Leitungsführung in einem mehrgliedrigen Fahrzeug, insbesondere in einem Gelenkbus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0538035A (ja) * 1991-07-31 1993-02-12 Tsubakimoto Chain Co ケーブルドラグチエーンの歪み防止構造
JP2004015929A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Ricoh Co Ltd ハーネスガイド及びそれを備えた画像形成装置
JP2017032018A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 株式会社国盛化学 ケーブルチェーン接合部材

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8717580U1 (de) * 1987-09-25 1989-03-23 Mang, Wolf Matthias, 8000 München Energieführungskette
DE19544931A1 (de) 1995-12-01 1997-06-05 Kabelschlepp Gmbh Kettenglied einer Energieführungskette mit Zusatzkörper
DE19701706C1 (de) * 1997-01-21 1998-09-03 Igus Gmbh Energiezuführungskette
JP2001221292A (ja) 2000-02-03 2001-08-17 Kunimori Kagaku Co Ltd ケーブルチェーン
JP2007159369A (ja) * 2005-12-08 2007-06-21 Sumitomo Wiring Syst Ltd ケーブルのガイド装置
JP4540722B2 (ja) * 2008-04-24 2010-09-08 株式会社椿本チエイン ケーブル類保護案内装置
JP5200964B2 (ja) 2009-02-03 2013-06-05 住友電装株式会社 スライドドア用ワイヤハーネスの支持装置
JP6233723B2 (ja) * 2015-09-09 2017-11-22 住友電装株式会社 電線ガイド装置
DE202018100962U1 (de) * 2018-02-21 2018-03-02 Igus Gmbh Überwachungssystem für Energieführungsketten
DE202019100430U1 (de) * 2019-01-25 2019-06-03 Igus Gmbh Trennsteg, Quersteg und Querboden für Energieführungsketten
DE202019100434U1 (de) * 2019-01-25 2019-06-03 Igus Gmbh Quersteg und Kettenglied mit Quersteg
DE202019100878U1 (de) * 2019-02-15 2020-03-17 Igus Gmbh Mehrteiliges Kettenglied einer Energieführungskette sowie Seitenlasche und Quersteg hierfür
DE202019100877U1 (de) * 2019-02-15 2020-03-17 Igus Gmbh Endbefestigungsteil für eine Energieführungskette
DE202019101354U1 (de) * 2019-03-09 2019-06-12 Igus Gmbh Hybride Energieführungskette für große freitragende Längen sowie insbesondere hierfür gestalteter Trennsteg

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0538035A (ja) * 1991-07-31 1993-02-12 Tsubakimoto Chain Co ケーブルドラグチエーンの歪み防止構造
JP2004015929A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Ricoh Co Ltd ハーネスガイド及びそれを備えた画像形成装置
JP2017032018A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 株式会社国盛化学 ケーブルチェーン接合部材

Also Published As

Publication number Publication date
JP7152701B2 (ja) 2022-10-13
US20220173582A1 (en) 2022-06-02
US12062895B2 (en) 2024-08-13
CN113453957A (zh) 2021-09-28
CN113453957B (zh) 2024-05-14
JP2020141521A (ja) 2020-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5666400B2 (ja) クリップ
KR101436273B1 (ko) 광 커넥터
WO2020174832A1 (ja) ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置
WO2020174831A1 (ja) ワイヤハーネス用プロテクタおよびワイヤハーネス装置
JP4504534B2 (ja) 接続箱の電線保持構造
JP2019128997A5 (ja)
US6340316B2 (en) Connector and set of connectors
US11050227B2 (en) Electric connection box
US7182622B2 (en) Electrical connector assembly
WO2020174830A1 (ja) ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置
US20180316135A1 (en) Lever Type Connector
JP3697238B2 (ja) 連結式ダクト
JP2008130323A (ja) コネクタ
US6506072B2 (en) Connector for a flat cable
JP2002198118A (ja) 端子金具及びコネクタ
CN101383463A (zh) 盖连接结构、壳体和盖
KR100988793B1 (ko) 레버타입커넥터
JPH10340752A (ja) 合体コネクタ
JP6974805B2 (ja) コネクタ
JP2005026048A (ja) 電線カバー
US20240186751A1 (en) Connector with TPA
JP5717269B2 (ja) カバー付コネクタ
JP4079062B2 (ja) 露出形モジュラジャック
JP4283458B2 (ja) 配線器具
JP2002134213A (ja) ジョイントコネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19916558

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19916558

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1