WO2020174830A1 - ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置 - Google Patents

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WO2020174830A1
WO2020174830A1 PCT/JP2019/049440 JP2019049440W WO2020174830A1 WO 2020174830 A1 WO2020174830 A1 WO 2020174830A1 JP 2019049440 W JP2019049440 W JP 2019049440W WO 2020174830 A1 WO2020174830 A1 WO 2020174830A1
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WO
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wall
lid
cable guide
link
pair
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/049440
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English (en)
French (fr)
Inventor
一真 磯田
井上　浩
広輝 宇野
Original Assignee
住友電装株式会社
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Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

Definitions

  • the present disclosure relates to a cable guide and a wire harness device mounted on a wire harness.
  • Patent Document 1 discloses a cable guide provided between a car body and a movable body such as a sliding door.
  • the cable guide has a structure in which a plurality of link frame bodies each having a tubular shape are sequentially connected in a rotatable manner.
  • the cable guide is mounted on a wire harness that is bridged between the vehicle body and the movable body to protect the wire harness and allow the bending of the wire harness when the movable body moves with respect to the vehicle body.
  • each link frame body is formed into a tubular shape
  • the wire harness is inserted into the hollow portion of each link frame body that is continuous from the opening at one end in the length direction of the cable guide.
  • the cable guide must be pulled out from the other end in the length direction. Therefore, a structure that allows the wire harness to be easily inserted into the cable guide is desired.
  • the cable guide of the present disclosure includes a plurality of link frame bodies arranged side by side in a row and rotatably connected to each other, and the link frame bodies are separated from each other in an orthogonal direction orthogonal to the arrangement direction.
  • a lid for connecting the parts and the lid has a pair of connecting parts that are detachably connected to the pair of link plates via a locking mechanism, and each of the connecting parts is An outer wall and an inner wall protruding toward the bottom wall are included, the outer wall and the inner wall are opposed to each other while being separated in the orthogonal direction, and the tip end portion of the link plate is disposed between the outer wall and the inner wall.
  • the lid is a cable guide in which a reinforcing rib that continuously extends in the orthogonal direction and connects the pair of connecting portions is provided on the lid.
  • the wire harness device of the present disclosure is a wire harness device including the cable guide and a wire harness housed in the cable guide.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a typical configuration example of the cable guide according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the cable guide of FIG. 1 at another angle.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a link frame body forming the cable guide of FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a lid body that constitutes the link frame body shown in FIG.
  • FIG. 5 is a front view showing the lid body of FIG. 4 in an enlarged manner.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the link frame body shown in FIG. 3, and is a view corresponding to the VI-VI cross section of FIG. 7.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. FIG.
  • FIG. 8 is a right side view illustrating a typical configuration example of the lid according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a right side view illustrating a typical configuration example of the lid according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a right side view illustrating a typical configuration example of the lid according to the fourth embodiment.
  • the cable guide of the present disclosure is (1) A pair of link frames that are arranged side by side in a row and rotatably connected to each other, and each link frame body faces each other while being separated from each other in an orthogonal direction orthogonal to the alignment direction.
  • Link plate a bottom wall disposed between base end portions of the pair of link plates to connect the base end portions, and a bottom wall disposed between tip end portions of the pair of link plates to connect the tip end portions.
  • a pair of connecting portions that are detachably connected to the pair of link plates via a locking mechanism, and each of the connecting portions faces the bottom wall.
  • the lid is a cable guide in which a reinforcing rib that continuously extends in the orthogonal direction and connects the pair of connecting portions is provided.
  • the lid body is detachably connected to the pair of link plates via the lock mechanism.
  • an opening that is open toward the tip end side of the link plate can be provided in the link frame body that has been conventionally cylindrical and continuous in the circumferential direction. it can. Therefore, by removing the lid, an opening continuous in the length direction is secured in the insertion space of the wire harness formed by the inner spaces of the plurality of link frames being continuous in the alignment direction.
  • the wire harness can be easily inserted into the insertion space of the wire harness provided in the cable guide.
  • the lid separated from the pair of link plates has a double wall structure in which the connecting portion for the pair of link plates has an inner wall and an outer wall, and a pair of links is provided between the inner wall and the outer wall.
  • the tip of the plate is inserted. Therefore, even if a load is applied between the pair of link plates whose tip portions are coupled by the lid body, the link plate is stably supported by the coupling portion of the double wall structure, and the strength of the link frame body is improved. Secured.
  • the lid is reinforced by the reinforcing rib that continuously extends across the connecting portions, the possibility that the lid will buckle when a load is input between the connecting portions is eliminated or reduced. .. In this way, even if the lid body is separate from the pair of link plates, the reduction in strength with respect to the conventional tubular link frame body is reduced or avoided, and the protection function of the wire harness is sufficiently provided. To be demonstrated.
  • the bottom surface of the lid body facing the bottom wall of the link frame body is a flat surface, and the reinforcing rib is provided on the top surface of the lid body.
  • the lid Because the bottom surface of the lid that constitutes the wall surface of the insertion space of the wire harness is flat, interference between the lid and the wire harness is prevented. By providing the reinforcing rib on the top surface of the lid, the lid is reinforced.
  • both edge portions of the lid body may be formed to be thinner than the central portion of the lid body, and the reinforcing rib may be provided in the central portion of the lid body.
  • the edges of the lid which are easy to come into contact with the wire harness, are formed thin so that the contact pressure of the lid against the wire harness is reduced and the risk of damage to the wire harness is reduced. To be done.
  • the reinforcing ribs in the central portion of the lid, the reinforcing effect can be obtained in good balance with, for example, one reinforcing rib, and the occurrence of a moment due to imbalance in rigidity can be avoided.
  • the central portion of the lid body is formed thinner than the both edge portions of the lid body in the arranging direction, and the both edge portions of the lid body are Reinforcing ribs may be provided.
  • the width of the lid body is larger on the connecting portion side than on the central portion in the orthogonal direction.
  • the width of the lid is smaller than that on the connecting side. Therefore, when the wire harness is brought into contact with the lid, the concentration of the load is reduced, and damage to the lid is prevented and durability is improved.
  • a lock insertion hole penetrating the outer wall is provided in each of the connecting portions of the lid body, and the outer wall flexibly deformable by the lock insertion hole constitutes a lock frame of the lock mechanism. It is preferable that the lock claw of the lock mechanism is provided so as to project outward in the orthogonal direction from the tip end portion of each link plate.
  • the lock mechanism is composed of the lock frame composed of the outer wall of the connecting part and the lock claw protruding outward in the orthogonal direction from the tip part of the link plate. As a result, the lock mechanism is provided compactly while ensuring a large volume of the internal space of the link frame body.
  • the lock frame is configured by forming the lock insertion hole in the outer wall of the connecting part, the deformation rigidity of the lock frame is reduced, and the lock frame is elastically deformed to easily get over the lock claw. Therefore, the lid body is easily coupled to the link plate by the lock mechanism, and the lid body is easily attached to the link plate.
  • the inner wall and the outer wall of the lid have a width dimension that is a length dimension in the arrangement direction, and the width dimension of the inner wall is smaller than the width dimension of the outer wall. ..
  • the outer wall is superposed on a wider area of the link plate. Therefore, the reinforcement of the link plate by the superposition of the outer walls is realized over a wide range.
  • the pair of link plates be provided with a support portion that supports the inner wall.
  • the inner wall of the lid is supported by the support parts of the pair of link plates, which limits the amount of deformation of the link plate and lid due to the input of load, improving durability and avoiding interference with the wire harness.
  • the wire harness device of the present disclosure is (9) A wire harness device including the cable guide according to at least one of (1) to (8) and a wire harness housed in the cable guide.
  • the wire harness device of the present disclosure in the wire harness device in which the wire harness is housed in the cable guide, it is possible to obtain the effect of the cable guide disclosed in at least one of the above (1) to (8). ..
  • the cable guide 10 has a structure in which a plurality of link frame bodies 12 arranged side by side in a row are rotatably connected to each other.
  • the cable guide 10 extends in a predetermined length in the arrangement direction A of the plurality of link frame bodies 12.
  • the cable guide 10 is used by being externally mounted on a wire harness W that is bridged between a vehicle body (not shown) and a movable body such as a slide door.
  • each link frame body 12 is composed of a base body 14 and a lid body 16.
  • the base 14 is an injection molded product of synthetic resin such as polypropylene or polyamide.
  • the base 14 has a groove shape as a whole, and a pair of link plates 18, 18 arranged to face each other in an orthogonal direction B orthogonal to the alignment direction A, and base end portions of the link plates 18, 18.
  • a bottom wall 22 that connects the 20, 20 to each other is integrally provided.
  • the link plate 18 has a first plate 24 arranged on one side and a second plate 26 arranged on the other side in the arrangement direction A of the plurality of link frame bodies 12.
  • the first plate 24 and the second plate 26 are displaced from each other in the orthogonal direction B, which is the thickness direction, and spread, and are integrally connected to each other.
  • the link plate 18 including the first plate 24 and the second plate 26 has an offset structure in which a step portion 28 is formed at a connecting portion between the first plate 24 and the second plate 26.
  • the first plate 24 is located outside the second plate 26 in the orthogonal direction B.
  • the inner surface of the first plate 24 extends flush with the outer surface of the second plate 26.
  • the first plate 24 is formed with a connecting pin hole 30 penetrating in the orthogonal direction B.
  • the first plate 24 is made thick at the peripheral edge portion of the opening of the connecting pin hole 30, and the deformation rigidity of the opening portion of the connecting pin hole 30 is secured.
  • the connecting pin hole 30 is not limited to the through hole, and may have, for example, a concave shape in which the outer opening is closed.
  • the second plate 26 is formed with a connecting pin 32 that projects outward in the orthogonal direction B.
  • the inner peripheral surface of the connecting pin hole 30 and the outer peripheral surface of the connecting pin 32 have circular cross-sectional shapes corresponding to each other.
  • a support portion 34 is formed on the inner surfaces of the pair of link plates 18, 18 in the facing direction. That is, since the second plate 26 is offset inward with respect to the first plate 24, the step portion 28 is formed on the inner surfaces of the pair of link plates 18, 18 in the facing direction. By forming a notch in the step portion 28, a step-shaped support portion 34 is formed.
  • a lock claw 38 is provided on the tip 36 of the link plate 18.
  • the lock claw 38 is integrally formed with the link plate 18 and protrudes outward in the orthogonal direction B. Both surfaces of the lock claw 38 in the orthogonal direction B are inclined surfaces that incline outward in the orthogonal direction B toward the base end portion 20 side.
  • the surface of the lock claw 38 on the side of the base end 20 is a flat locking surface.
  • the pair of link plates 18, 18 have their base ends 20, 20 connected to each other by a plate-shaped bottom wall 22.
  • the bottom wall 22 is integrally formed with the pair of link plates 18, 18.
  • the lid body 16 is plate-shaped and has a structure in which connecting portions 42, 42 are provided on both sides of the lid wall portion 40.
  • the lid body 16 has a top surface 46 side, which will be described later, and a bottom surface 44 side, which will be described later, that have different shapes.
  • the lid 16 is an injection-molded product of synthetic resin such as polypropylene or polyamide.
  • the lid 16 may be made of the same material as the base 14, or may be made of a material different from the base 14.
  • the lid body 16 smaller than the base body 14 is made of a material having a higher strength to improve durability, and the limited use of the high-strength material reduces an increase in cost. obtain.
  • the lid wall portion 40 has a long plate shape extending in the orthogonal direction B.
  • the bottom surface 44 of the lid wall portion 40 facing the bottom wall 22 of the base 14 is a flat surface.
  • Reinforcing ribs 48 projecting from the top surface 46 are integrally formed in the central portion of the lid wall portion 40 in the arrangement direction A.
  • the reinforcing rib 48 is a ridge extending linearly in the orthogonal direction B.
  • the thickness dimension of both edge portions which are apart from the reinforcing rib 48 in the arrangement direction A is smaller than the thickness dimension of the central portion where the reinforcing rib 48 is formed. Since the reinforcing rib 48 is formed in the central portion of the lid wall portion 40, the reinforcing effect can be obtained in a well-balanced manner by one reinforcing rib 48.
  • the connecting portion 42 includes a top wall 50 that extends in parallel with the lid wall portion 40.
  • the top wall 50 is formed with an outer wall 52 protruding at an outer end in the orthogonal direction B and an inner wall 54 protruding at an inner end in the orthogonal direction B.
  • the reinforcing rib 48 is continuously provided so as to be bridged between the pair of connecting portions 42, 42, and both ends of the reinforcing rib 48 are connected to the ceiling walls 50, 50 of the connecting portions 42, 42. ..
  • the protruding tip end surface of the reinforcing rib 48 extends in the same plane as the surface of the top walls 50, 50 on the top surface 46 side.
  • the outer wall 52 has a plate shape that extends orthogonal to the top wall 50.
  • the width of the tip portion of the outer wall 52 is gradually reduced toward the protruding tip.
  • a lock insertion hole 56 is formed in the top wall 50 and the outer wall 52.
  • the lock insertion hole 56 is formed in the central portion of the top wall 50 and the outer wall 52 in the alignment direction A, straddling the outer end portion of the top wall 50 in the orthogonal direction B and the base end portion of the outer wall 52.
  • the cross sections of the top wall 50 and the outer wall 52 are reduced by the amount of the lock insertion hole 56, and the bending rigidity of the top wall 50 and the outer wall 52 is reduced.
  • the outer wall 52 constitutes a U-shaped lock frame 58 that is open toward the top wall 50 side.
  • the inner wall 54 is formed in a plate shape that extends in parallel with the outer wall 52, and faces the outer wall 52 while being spaced inward in the orthogonal direction B.
  • the inner wall 54 projects from the top wall 50 with a constant width dimension.
  • the inner wall 54 has an outer surface of the protruding tip portion that is inclined inward toward the tip, and is thin in the orthogonal direction B toward the protruding tip.
  • the inner wall 54 is located inward of the opening of the lock insertion hole 56 in the top wall 50 in the orthogonal direction B.
  • the lid 16 is attached to the base 14 as shown in FIGS. That is, the tip portions 36 of the link plates 18, 18 of the base 14 are inserted and arranged between the outer wall 52 and the inner wall 54 of each connecting portion 42 facing each other. Then, the lock frames 58 of the both outer walls 52 pass over the lock claws 38 of the link plates 18, and the both lock claws 38 are inserted into the two lock insertion holes 56 of the lid body 16. Accordingly, the engagement (snap fit) between the lock claw 38 and the lock frame 58 limits the separation of the base body 14 and the lid body 16, and the lock mechanism that connects the pair of link plates 18, 18 of the base body 14 to the lid body 16. 60 are configured.
  • the lock claw 38 is arranged in a housed state without protruding from the lock insertion hole 56, and the space-saving lock mechanism 60 is configured, and the lock is prevented from being unintentionally released by the action of an external force. Hard to happen.
  • the lid 16 has a plane-symmetrical shape with respect to a plane that extends in the center of the arrangement direction A and orthogonal to the arrangement direction A, and a plane-symmetrical shape with respect to a plane that extends in the center of the orthogonal direction B and orthogonal to the orthogonal direction B.
  • a plane-symmetrical shape with respect to a plane that extends in the center of the orthogonal direction B and orthogonal to the orthogonal direction B has been done. Therefore, in the work of assembling the lid body 16 to the base body 14, only the front and back directions of the lid body 16 need to be aligned with the base body 14. For example, even if the lid body 16 whose front and back are oriented correctly is rotated by 180° with respect to the base body 14, the lid body 16 is correctly assembled to the base body 14. In this way, the mounting directionality of the lid body 16 with respect to the base body 14 is reduced during the assembly work of the lid body 16, and the lid body 16 can be easily assembled to the base body 14.
  • the lock mechanism 60 detachably connects the base 14 and the lid 16.
  • an external force is applied to the lid 16 to cause the outer wall 52 and the ceiling wall 50 to be curved and deformed.
  • the engagement between the lock claw 38 and the tip portion of the outer wall 52 is released, and the lid body 16 can be removed from the base body 14.
  • the lock frame 58 is configured by the outer wall 52 of the connecting portion 42 in which the lock insertion hole 56 is formed, the rigidity of the lock frame 58 against bending deformation is reduced. Therefore, the lock frame 58 can easily get over the lock claw 38 while elastically bending, and the connecting work between the lid body 16 and the link plates 18, 18 can be facilitated.
  • the lock insertion hole 56 is formed in the connecting portion 42 not only through the outer wall 52 but also through the top wall 50. As a result, the deformation rigidity of the top wall 50 against bending is also reduced, and the elastic deformation of the top wall 50 makes it easier for the lock frame 58 to ride over the lock claws 38. Since the lock insertion hole 56 is opened between the outer wall 52 and the inner wall 54 on the top wall 50, the structure of the mold can be simplified when the lid 16 is molded.
  • the lid wall portion 40 of the lid body 16 is arranged between the tip end portions 36, 36 of the pair of link plates 18, 18 and the base body 14 side.
  • the opening toward this side is covered by the lid 16.
  • the tubular link frame body 12 is composed of the base body 14 and the lid body 16.
  • the link frame 12 has an internal space 62 penetrating in the alignment direction A.
  • the outer wall 52 and the inner wall 54 of the lid body 16 are arranged so as to sandwich the tip portion 36 in a state of being overlapped with the tip portion 36 of the link plate 18, and are connected to the tip portion 36.
  • the tip end portion 36 of the link plate 18 is reinforced by the outer wall 52 and the inner wall 54, and the deformation rigidity is improved at the connecting portion between the lid 16 and the base 14.
  • the inner wall 54 of the lid 16 is superposed on and supported by the support portion 34 of the link plate 18. Accordingly, the connecting portion 42 of the lid 16 and the link plate 18 are relatively positioned in the protruding direction of the inner wall 54. For example, even when the lid body 16 is deformed or the lid body 16 is relatively displaced with respect to the base body 14 by the action of a load, the inner wall 54 of the lid body 16 is supported by the support portion 34, and thus the lid body 16 is supported. The deformation and displacement of 16 are limited. As a result, damage due to excessive deformation of the lid body 16 is prevented, and damage to the wire harness W due to the lid body 16 being pressed against the wire harness W is also avoided.
  • the height dimension h which is the protruding dimension of the inner wall 54 from the ceiling wall 50
  • the height dimension H which is the protruding dimension of the outer wall 52 from the ceiling wall 50.
  • a plurality of link frame bodies 12 are rotatably connected to each other in the arranging direction A. That is, in the link frame bodies 12 that are adjacent to each other in the arrangement direction A, the connecting pin 32 of one link frame body 12 is inserted into the connecting pin hole 30 of the other link frame body 12. As a result, the link frame bodies 12, 12 that are adjacent to each other in the arrangement direction A are connected to each other in such a manner that the link frame bodies 12 and 12 are allowed to rotate about the connecting pin 32 within a predetermined angle range. In this way, the cable guide 10 is configured by rotatably connecting the plurality of link frame bodies 12 to each other. Note that the number of link frame bodies 12 configuring the cable guide 10 is not particularly limited.
  • the one end of the link plate 18 in the alignment direction A and the other end of the connecting pin 32 in the alignment direction A are inclined surfaces corresponding to each other. This makes it easier to insert the connecting pin 32 into the first plate 24 from one of the arranging directions A, and facilitates the work of inserting the connecting pin 32 into the connecting pin hole 30.
  • the cable guide 10 is bendable at the connecting portion between the link frame bodies 12 that are adjacent to each other in the arrangement direction A.
  • the pivotable angular range of the plurality of link frame bodies 12 is, for example, that the end portion of the second plate 26 of the one link frame body 12 hits the step portion 28 of the second plate 26 of the other link frame body 12. Stipulated by The bending of the cable guide 10 may be allowed only on one of the lid 16 side and the bottom wall 22 side, or may be allowed on both sides of the lid 16 side and the bottom wall 22 side.
  • the width dimension d (the length dimension in the arrangement direction A) of the inner wall 54 is made smaller than the width dimension D (the length dimension in the arrangement direction A) of the outer wall 52. .. This makes it difficult for the inner wall 54 of the one link frame body 12 to interfere with the link plate 18 of the other link frame body 12 when the link frame bodies 12, 12 connected to each other rotate.
  • the link frame 12 is allowed to rotate to a larger angle.
  • a wire harness W is inserted through the cable guide 10.
  • the wire harness W is formed by binding a plurality of electric wires with a binding member such as a tube or a band, and has a shape that extends in a long shape with a substantially circular cross section.
  • the wire harness W does not have to have a strictly circular cross section, as can be seen from the fact that a plurality of electric wires are bundled.
  • an insertion space 64 is formed in which the internal spaces 62 of the link frame bodies 12 are continuous in the alignment direction A, and the wire harness W is arranged in the insertion space 64.
  • the periphery of the wire harness W is protected by the cable guide 10, and the bending deformation of the wire harness W is allowed by the bending of the cable guide 10.
  • the plurality of electric wires that form the wire harness W may not be bound by the binding member.
  • the bottom surface 44 of the lid body 16 forming the wall surface of the insertion space 64 is a flat surface, when the wire harness W accommodated in the insertion space 64 hits the bottom surface 44, the stress concentration due to the unevenness of the bottom surface 44 is prevented. By avoiding this, the durability of the wire harness W is improved.
  • the wire harness W inserted through the cable guide 10 is arranged between the pair of link plates 18 of the base 14 before attaching the lid 16 to the base 14.
  • the wire harness W is arranged between the link plates 18, 18 of each base 14 facing each other, and then the link plates 18, 18 of each base 14 are arranged.
  • the lid 16 is attached to each of the.
  • the cable guide 10 can insert the wire harness W into the insertion space 64 by inserting the wire harness W from the openings of the respective bases 14 continuous in the arrangement direction A which is the length direction of the cable guide 10. ing.
  • the work of inserting the wire harness W from the one end to the other end of the cable guide 10 in the alignment direction A becomes unnecessary, and the work of inserting the wire harness W into the cable guide 10 becomes easy.
  • the cable guide 10 is externally attached to the wire harness W without damaging the terminal of the wire harness W. It becomes possible to do.
  • the inner wall 54 of the lid body 16 is slid while being kept close to the inner surface of the link plate 18 of the base body 14.
  • the wire harness W is not caught between the link plate 18 and the inner wall 54, damage to the wire harness W is avoided, and the work of assembling the lid 16 to the base 14 is simplified.
  • the lock mechanism 60 Since the lock mechanism 60 is provided between the link plate 18 of the base body 14 and the outer wall 52 of the lid body 16, the lock mechanism 60 does not interfere with the wire harness W.
  • the lid 16 has a double-wall structure in which the connecting portions 42, 42 for the pair of link plates 18, 18 of the base 14 have an outer wall 52 and an inner wall 54, respectively, and the link plate is provided between the outer wall 52 and the inner wall 54.
  • the tip 36 of 18 is inserted. Therefore, even if a load is applied to the link frame body 12 in the orthogonal direction B which is a direction in which the pair of link plates 18 face each other, the link plate 18 is reinforced by the connecting portion 42 having the double wall structure. The load bearing performance of the link frame body 12 is sufficiently secured.
  • the cable guide 10 when the cable guide 10 is exteriorized by a wire harness W that connects a vehicle body and electrical components of a sliding door, a load on the cable guide 10 in the orthogonal direction B is applied when a person steps on the cable guide 10. It may act on the guide 10.
  • the connecting portions of the link plates 18 and 18 with the lid body 16 are reinforced by the outer wall 52 and the inner wall 54 of the lid body 16, and the bending rigidity of the lid body 16 is reinforced by the reinforcing rib 48. This prevents the link frame 12 from being deformed or damaged. Therefore, the wire harness W is stably protected by the cable guide 10 against a load applied from the outside, and deterioration of the durability of the wire harness W and damage thereof are avoided.
  • the cable guide 10 When the cable guide 10 is used in a vehicle, the cable guide is not particularly limited.
  • the cable guide 10 includes a moving body and a vehicle body that can be slide doors so that the illustrated orthogonal direction B is the vertical direction. Will be handed over between.
  • An assembly of the cable guide 10 and the wire harness W housed in the cable guide 10 may be referred to as a wire harness device 66.
  • FIG. 8 illustrates a lid 70 that is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • members and parts that are substantially the same as those of the lid body 16 shown in FIG. 4 may be assigned the same reference numerals in the drawings and may not be described.
  • the center portion of the lid wall portion 72 is formed thinner than both edge portions in the arrangement direction A which is the left-right direction in FIG.
  • the reinforcing ribs 74 are formed on both edge portions of the lid wall portion 72 in the arrangement direction A, and the lid rib portions 72 project outward to the thickness direction of the lid wall portion 72 (front side in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 8).
  • the reinforcing ribs 74 are provided on both edge portions of the lid wall portion 72, so that both edge portions of the wire harness and the lid wall portion 72 are provided. Sufficient durability can be obtained even when the force is concentrated on the edge.
  • FIG. 9 illustrates a lid 80 that is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • the width dimension in the arranging direction A (horizontal direction in FIG. 9) is closer to the connecting portions 42, 42 than the central portion in the orthogonal direction B (vertical direction in FIG. 9). Larger at both ends.
  • Both side surfaces of the lid wall portion 82 in the arranging direction A are straight portions in which a central portion in the orthogonal direction B spreads in parallel with the orthogonal direction B.
  • Both side surfaces of the lid wall portion 82 in the arranging direction A are inclined surfaces in which both end portions in the orthogonal direction B are inclined and spread with respect to the orthogonal direction B, and the width dimension of the lid wall portion 82 is outward at both end portions. It is getting bigger and bigger.
  • the lid wall portion 82 has reinforcing ribs 84 formed at both edges in the direction A of arrangement.
  • the reinforcing ribs 84 are bent and extend along both edges of the lid wall portion 82.
  • the lid 80 has a central portion in the orthogonal direction B of the lid wall portion 82, which the wire harness easily abuts when the cable guide is bent, in a width dimension smaller than both end portions near the connecting portion 42. As a result, the concentration of the load on the central portion of the lid wall portion 82 is reduced when the wire harness is in contact, and the durability is improved.
  • FIG. 10 shows a lid 90 that is a component of another embodiment of the cable guide of the present disclosure.
  • the width dimension of the lid wall portion 92 of the lid body 90 in the arranging direction A (horizontal direction in FIG. 10) is made larger at both end portions than in the central portion in the orthogonal direction B (vertical direction in FIG. 10).
  • Both side surfaces of the lid wall portion 92 in the arrangement direction A are curved surfaces over the entire orthogonal direction B, and the width dimension thereof gradually increases from the central portion toward both end portions.
  • the width dimension of the lid wall portion 92 is continuously and gradually changed, and the change of the cross-sectional shape is moderated, whereby the stress is dispersed.
  • the reinforcing ribs may be formed on both edge portions in the arrangement direction A as shown in FIG. 9, or may be formed in the central portion in the arrangement direction A as shown in FIG. It may be formed in.
  • both side surfaces do not have to be similarly curved, and may be curved with different curvatures, or one side surface may be curved. It may be flat. This also applies to the case where the side surface is a folded surface like the lid wall portion 82 shown in FIG.
  • the reinforcing ribs may be ribs that extend in the orthogonal direction as a whole and connect a pair of connecting portions in the lid.
  • the reinforcing ribs may be ribs that extend in the orthogonal direction as a whole and connect a pair of connecting portions in the lid.
  • a plurality of reinforcing ribs may be provided in an intermediate portion of the lid wall portion, or the reinforcing ribs may extend in the orthogonal direction while curving the whole.
  • the protrusion height of the reinforcing rib with respect to the outer surface of the lid wall portion may change in the orthogonal direction.
  • the inner wall may have the same or larger protrusion dimension than the outer wall, and may have the same or larger width dimension. If the inner wall is made larger, the effect of reinforcing the link plate by the inner wall can be greatly obtained.
  • the specific shapes and sizes of the inner wall and the outer wall are not particularly limited, and take into consideration the expected input load size, required durability, required wire harness insertion space size, etc. , Can be changed appropriately.
  • the specific structure of the lock mechanism that connects the lid and the pair of link plates is not particularly limited.
  • the pair of link plates may be provided with the lock frame
  • the lid may be provided with the lock claw
  • the lock mechanism may be configured by the engagement of the lock frame and the lock claw.
  • the lock mechanism is not limited to one configured by using the outer wall of the lid, and may be configured by using, for example, the inner wall.

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Abstract

回動可能に連結された複数のリンク枠体１２を備え、各リンク枠体１２が、直交方向Ｂで対向する一対のリンクプレート１８，１８と、一対のリンクプレート１８，１８の基端部２０，２０を連結する底壁２２と、一対のリンクプレート１８，１８の先端部３６，３６を連結する蓋体１６とを有し、蓋体１６が一対のリンクプレート１８，１８に対してロック機構６０を介して着脱自在に連結される一対の連結部４２，４２を有し、各連結部４２において底壁２２に向かって突出する外壁５２と内壁５４が直交方向Ｂで対向しており、リンクプレート１８の先端部３６が外壁５２と内壁５４の間に配置される。蓋体１６は、直交方向Ｂに連続して延びて一対の連結部４２，４２間を繋ぐ補強リブ４８を備えているケーブルガイド１０およびこのケーブルガイド１０を用いたワイヤハーネス装置６６を提供する。

Description

ケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置
　本開示は、ワイヤハーネスに外装されるケーブルガイドおよびワイヤハーネス装置に関する。
　特許文献１には、自動車の車体とスライドドアなどの可動体との間に設けられるケーブルガイドが示されている。ケーブルガイドは、筒形状をなす複数のリンク枠体が、相互に回動可能に順次連結された構造とされている。ケーブルガイドは、車体と可動体の間に架け渡されるワイヤハーネスに外装されて、ワイヤハーネスを保護すると共に、可動体の車体に対する移動に際して、ワイヤハーネスの湾曲を許容する。
特開２０１０－１７９６８５号公報
　しかしながら、特許文献１では、各リンク枠体が筒形状とされていることから、ワイヤハーネスがケーブルガイドの長さ方向の一端部の開口から連続する各リンク枠体の中空部に挿し入れられて、ケーブルガイドの長さ方向の他端部から引き出される必要がある。それゆえ、ケーブルガイドにワイヤハーネスを簡単に挿し入れることができる構造が望まれている。
　そこで、ワイヤハーネスに対して容易に外装することができるケーブルガイドおよびこのケーブルガイドを用いたワイヤハーネス装置を提供することを目的とする。
　本開示のケーブルガイドは、一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク枠体を備え、各前記リンク枠体が、並び方向に直交する直交方向で相互に離隔して対向する一対のリンクプレートと、一対の該リンクプレートの基端部間に配置されて該基端部間を連結する底壁と、一対の前記リンクプレートの先端部間に配置されて該先端部間を連結する蓋体とを有し、前記蓋体が、一対の前記リンクプレートに対してロック機構を介して着脱自在に連結される一対の連結部を有し、各前記連結部が前記底壁に向かって突出する外壁と内壁を含んでおり、前記外壁と前記内壁が前記直交方向に離隔して対向して、前記リンクプレートの前記先端部が、前記外壁と前記内壁の間に配置されるようになっており、前記蓋体には、前記直交方向に連続して延びて一対の前記連結部間を繋ぐ補強リブが設けられているケーブルガイドである。
　本開示のワイヤハーネス装置は、前記ケーブルガイドと、前記ケーブルガイドに収容されたワイヤハーネスとを備える、ワイヤハーネス装置である。
　本開示によれば、ワイヤハーネスに対して外装し易いケーブルガイドおよびこのケーブルガイドを用いたワイヤハーネス装置を提供することができる。
図１は、実施形態１にかかるケーブルガイドの代表的な構成例を説明する斜視図である。 図２は、図１のケーブルガイドを別の角度で示した斜視図である。 図３は、図１のケーブルガイドを構成するリンク枠体の分解斜視図である。 図４は、図３に示すリンク枠体を構成する蓋体の斜視図である。 図５は、図４の蓋体を拡大して示す正面図である。 図６は、図３に示すリンク枠体の断面図であって、図７のＶＩ－ＶＩ断面に相当する図である。 図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。 図８は、実施形態２にかかる蓋体の代表的な構成例を説明する右側面図である。 図９は、実施形態３にかかる蓋体の代表的な構成例を説明する右側面図である。 図１０は、実施形態４にかかる蓋体の代表的な構成例を説明する右側面図である。
＜本開示の実施形態の説明＞
　最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のケーブルガイドは、
（１）一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク枠体を備え、各前記リンク枠体が、並び方向に直交する直交方向で相互に離隔して対向する一対のリンクプレートと、一対の該リンクプレートの基端部間に配置されて該基端部間を連結する底壁と、一対の前記リンクプレートの先端部間に配置されて該先端部間を連結する蓋体とを有し、前記蓋体が、一対の前記リンクプレートに対してロック機構を介して着脱自在に連結される一対の連結部を有し、各前記連結部が前記底壁に向かって突出する外壁と内壁を含んでおり、前記外壁と前記内壁が前記直交方向に離隔して対向して、前記リンクプレートの前記先端部が、前記外壁と前記内壁の間に配置されるようになっており、前記蓋体には、前記直交方向に連続して延びて一対の前記連結部間を繋ぐ補強リブが設けられているケーブルガイドである。
　本開示のケーブルガイドによれば、蓋体が一対のリンクプレートに対してロック機構を介して着脱自在に連結されている。これにより、蓋体が一対のリンクプレートから取り外されることによって、従来は周方向に連続した筒状であったリンク枠体に、リンクプレートの先端部側へ向けて開放される開口を設けることができる。それゆえ、蓋体を取り外すことによって、複数のリンク枠体の内部空間が並び方向で連続することにより形成されたワイヤハーネスの挿通空間に、長さ方向で連続した開口部が確保される。その結果、ケーブルガイドに設けられたワイヤハーネスの挿通空間に対して、ワイヤハーネスが容易に挿通される。
　一対のリンクプレートから分離して別体とされた蓋体は、一対のリンクプレートに対する連結部が、内壁と外壁からなる二重壁構造を有しており、内壁と外壁の間に一対のリンクプレートの先端部が挿し入れられる。それゆえ、蓋体によって先端部間を連結された一対のリンクプレート間に荷重が加えられても、二重壁構造の連結部によりリンクプレートが安定して支持されて、リンク枠体の強度が確保される。
　連結部間に跨って連続して延びる補強リブにより蓋体が補強されていることから、連結部間に荷重が入力された際に、蓋体が座屈するなどのおそれも解消ないしは低減されている。このように、蓋体が一対のリンクプレートに対して別体とされていても、従来の筒状のリンク枠体に対する強度の低下が軽減ないしは回避されて、ワイヤハーネスの保護機能などが十分に発揮される。
（２）前記リンク枠体の前記底壁に対向する前記蓋体の底面が平坦面とされており、前記蓋体の天面に前記補強リブが設けられていることが好ましい。
　ワイヤハーネスの挿通空間の壁面を構成する蓋体の底面が平坦面とされていることによって、蓋体とワイヤハーネスの干渉が防止される。蓋体の天面に補強リブが設けられていることによって、蓋体の補強が図られる。
（３）前記並び方向において、前記蓋体の両縁部が、前記蓋体の中央部よりも薄肉に形成されて、前記蓋体の中央部に前記補強リブが設けられていても良い。
　ケーブルガイドが屈曲する際にワイヤハーネスに接触し易い蓋体の両縁部が薄肉に形成されることにより、ワイヤハーネスに対する蓋体の当接圧力が低減されて、ワイヤハーネスの損傷のおそれが低減される。補強リブを蓋体の中央部に設けることによって、例えば１つの補強リブによって、補強効果をバランスよく得ることができて、剛性のアンバランスによるモーメントの発生などを回避できる。
（４）上記（１）または（２）において、前記並び方向において、前記蓋体の中央部が、前記蓋体の両縁部よりも薄肉に形成されて、前記蓋体の両縁部に前記補強リブが設けられていても良い。
　ケーブルガイドが屈曲する際にワイヤハーネスからの圧力が集中しやすい蓋体の両縁部に補強リブが設けられることにより、蓋体の損傷が防止して、ケーブルガイドの耐久性の向上が図られる。
（５）前記蓋体の幅寸法が、前記直交方向の中央部分よりも前記連結部側が大きくされていることが好ましい。
　ケーブルガイドが屈曲する際に円形断面で延びるワイヤハーネスからの圧力が及ぼされ易い蓋体の中央部分において、蓋体の幅寸法が連結部側よりも小さくされている。それゆえ、蓋体に対するワイヤハーネスの当接に際して荷重の集中が低減されて、蓋体の損傷防止や耐久性の向上が図られる。
（６）前記蓋体の各前記連結部には、前記外壁を貫通するロック挿通穴が設けられ、該ロック挿通穴により撓み変形可能とされた前記外壁によって前記ロック機構のロック枠が構成されており、前記ロック機構のロック爪が、各前記リンクプレートの前記先端部から前記直交方向の外方に突出して設けられていることが望ましい。
　連結部の外壁によって構成されるロック枠と、リンクプレートの先端部から直交方向の外方へ突出するロック爪とによって、ロック機構が構成される。これにより、リンク枠体の内部空間の容積が大きく確保されつつ、ロック機構がコンパクトに設けられる。
　連結部の外壁にロック挿通穴が形成されることによってロック枠が構成されることから、ロック枠の変形剛性が小さくされて、ロック枠が弾性変形しながらロック爪を乗り越え易くなる。それゆえ、蓋体がロック機構によってリンクプレートに連結され易くなって、蓋体のリンクプレートへの取付けが容易になる。
（７）前記蓋体の前記内壁と前記外壁が前記並び方向の長さ寸法となる幅寸法を有しており、前記内壁の幅寸法が前記外壁の幅寸法よりも小さくされていることが好ましい。
　一対のリンクプレート間へ差し入れられる内壁の幅寸法が小さくされることによって、ケーブルガイドが屈曲した際にリンクプレートと内壁の干渉が生じ難く、ケーブルガイドの屈曲変形がより大きな自由度で許容される。
　一対のリンクプレートの対向方向外側に配置される外壁の幅寸法が大きくされることによって、外壁がリンクプレートのより広い範囲に重ね合わされる。それゆえ、外壁の重ね合わせによるリンクプレートの補強が広い範囲にわたって実現される。
（８）一対の前記リンクプレートには、前記内壁を支持する支持部が設けられていることが好ましい。
　蓋体の内壁が一対のリンクプレートの支持部によって支持されることにより、荷重の入力によるリンクプレートおよび蓋体の変形量が制限されて、耐久性の向上やワイヤハーネスに対する干渉の回避などが図られる。
　本開示のワイヤハーネス装置は、
（９）上記（１）から（８）の少なくとも１つに記載のケーブルガイドと、前記ケーブルガイドに収容されたワイヤハーネスとを備えるワイヤハーネス装置である。
　本開示のワイヤハーネス装置によれば、ケーブルガイドにワイヤハーネスが収容されたワイヤハーネス装置において、上記（１）から（８）の少なくとも１つに開示されたケーブルガイドが奏する効果を得ることができる。
＜本開示の実施形態の詳細＞
　本開示のケーブルガイドの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　ケーブルガイド１０は、図１，２に示すように、一列に並んで配置された複数のリンク枠体１２が、相互に回動可能に連結された構造を有している。ケーブルガイド１０は、複数のリンク枠体１２の並び方向Ａにおいて所定長さで延びている。そして、ケーブルガイド１０は、図示しない車体とスライドドアなどの可動体との間に架け渡されたワイヤハーネスＷに対して、外装されて使用される。各リンク枠体１２は、図３に示すように、基体１４と蓋体１６によって構成されている。
　基体１４は、ポリプロピレンやポリアミドなどの合成樹脂の射出成形品とされている。基体１４は、全体として溝形状とされており、並び方向Ａと直交する直交方向Ｂにおいて相互に対向して配置された一対のリンクプレート１８，１８と、それらリンクプレート１８，１８の基端部２０，２０を相互に連結する底壁２２とを、一体的に備えている。
　リンクプレート１８は、複数のリンク枠体１２の並び方向Ａにおいて、一方側に配置された第一プレート２４と、他方側に配置された第二プレート２６を有している。第一プレート２４と第二プレート２６は、厚さ方向である直交方向Ｂにおいて相互にずれて広がっており、相互に一体的につながっている。それら第一プレート２４と第二プレート２６からなるリンクプレート１８は、第一プレート２４と第二プレート２６の接続部分に段差部２８が形成されたオフセット構造とされている。
　リンクプレート１８は、第一プレート２４が第二プレート２６よりも直交方向Ｂの外側に位置している。第一プレート２４の内面は、第二プレート２６の外面と同一平面上に広がっている。
　第一プレート２４は、直交方向Ｂに貫通する連結ピン孔３０が形成されている。第一プレート２４は、連結ピン孔３０の開口周縁部において厚肉とされており、連結ピン孔３０の開口部分の変形剛性が確保されている。連結ピン孔３０は、貫通孔に限定されるものではなく、例えば外側の開口が閉塞された凹形状であっても良い。第二プレート２６は、直交方向Ｂにおいて外側へ突出する連結ピン３２が形成されている。連結ピン孔３０の内周面と連結ピン３２の外周面は、互いに対応する円形断面形状を有している。
　一対のリンクプレート１８，１８の対向方向の内面には、支持部３４が形成されている。即ち、第二プレート２６が第一プレート２４に対して内側へオフセットしていることによって、一対のリンクプレート１８，１８における対向方向の内面には段差部２８が形成されている。この段差部２８に切欠きが形成されることにより、段差状の支持部３４が形成されている。
　リンクプレート１８の先端部３６には、ロック爪３８が設けられている。ロック爪３８は、リンクプレート１８に一体形成されて、直交方向Ｂの外側に向けて突出している。ロック爪３８は、直交方向Ｂの両面が基端部２０側へ向けて直交方向Ｂの外側へ傾斜する傾斜面とされている。ロック爪３８は、基端部２０側の面が平坦な係止面とされている。
　一対のリンクプレート１８，１８は、板状の底壁２２によって基端部２０，２０を相互に連結されている。底壁２２は、一対のリンクプレート１８，１８と一体形成されている。
　蓋体１６は、図４，５に示すように、板状とされており、蓋壁部４０の両側に連結部４２，４２が設けられた構造を有している。蓋体１６は、後述する天面４６側である表面と後述する底面４４側である裏面との形状が相互に異なっている。蓋体１６は、ポリプロピレンやポリアミドなどの合成樹脂の射出成形品とされている。蓋体１６は、基体１４と同一の材料によって形成されていても良いし、基体１４とは異なる材料によって形成されていても良い。例えば、基体１４よりも小さい蓋体１６が、より高強度の材料によって形成されることによって、耐久性の向上が図られると共に、高強度材料を限定的に使用することによりコストの増加が軽減され得る。
　蓋壁部４０は、直交方向Ｂに延びる長手板状とされている。蓋壁部４０は、基体１４の底壁２２と対向する底面４４が平坦面とされている。並び方向Ａにおいて蓋壁部４０の中央部には、天面４６に突出する補強リブ４８が一体形成されている。補強リブ４８は、直交方向Ｂに向けて直線的に延びる凸条とされている。蓋壁部４０は、並び方向Ａにおいて補強リブ４８を外れた両縁部の厚さ寸法が、補強リブ４８が形成された中央部の厚さ寸法よりも小さくされている。補強リブ４８が蓋壁部４０の中央部に形成されていることにより、１つの補強リブ４８によって補強効果をバランスよく得ることができる。
　連結部４２は、蓋壁部４０と平行に広がる天壁５０を備えている。天壁５０には、直交方向Ｂの外側端部において突出する外壁５２と、直交方向Ｂの内側端部において突出する内壁５４が形成されている。補強リブ４８は、一対の連結部４２，４２の間に架け渡されるように連続して設けられており、補強リブ４８の両端がそれら連結部４２，４２の天壁５０，５０につながっている。補強リブ４８の突出先端面は、天壁５０，５０の天面４６側の表面と同一平面上において広がっている。
　外壁５２は、天壁５０に対して直交して広がる板状とされている。外壁５２は、天壁５０につながる基端部分が、一定の幅寸法をもって突出している。外壁５２の先端部分は、突出先端に向けて幅寸法が次第に小さくなっている。
　天壁５０と外壁５２には、ロック挿通穴５６が形成されている。ロック挿通穴５６は、天壁５０および外壁５２の並び方向Ａの中央部分において、天壁５０における直交方向Ｂの外端部と外壁５２の基端部分に跨って形成されている。これにより、ロック挿通穴５６の形成部分において、天壁５０および外壁５２の断面がロック挿通穴５６の分だけ小さくされて、それら天壁５０および外壁５２の曲げ剛性が小さくされている。外壁５２にロック挿通穴５６が形成されることにより、外壁５２が天壁５０側へ向けて開放されたＵ字形状のロック枠５８を構成している。
　内壁５４は、外壁５２と平行に広がる板状とされて、外壁５２に対して直交方向Ｂの内側へ離隔して対向している。内壁５４は、一定の幅寸法をもって天壁５０から突出している。内壁５４は、突出先端部分の外面が先端に向けて内側へ傾斜しており、突出先端に向けて直交方向Ｂにおいて薄肉となっている。内壁５４は、天壁５０におけるロック挿通穴５６の開口部分よりも直交方向Ｂの内側に位置している。
　蓋体１６は、図６，７に示すように、基体１４に取り付けられる。即ち、基体１４のリンクプレート１８，１８の各先端部３６が、各連結部４２における外壁５２と内壁５４の対向間に差し入れられて配置される。そして、両外壁５２のロック枠５８が両リンクプレート１８のロック爪３８を乗り越えて、両ロック爪３８が蓋体１６の２つのロック挿通穴５６に差し入れられる。これにより、ロック爪３８とロック枠５８の係合（スナップフィット）によって基体１４と蓋体１６の分離が制限されて、基体１４の一対のリンクプレート１８，１８と蓋体１６を連結するロック機構６０が構成されている。ロック機構６０において、ロック爪３８は、ロック挿通穴５６から突出することなく収容状態で配置されており、省スペースなロック機構６０が構成されていると共に、外力の作用による意図しないロックの解除が生じ難い。
　蓋体１６は、並び方向Ａの中央において並び方向Ａと直交して広がる平面に関する面対称形状とされていると共に、直交方向Ｂの中央において直交方向Ｂと直交して広がる平面に関する面対称形状とされている。それゆえ、蓋体１６を基体１４に組み付ける作業において、蓋体１６の表裏の向きだけが基体１４に対して合わされていればよい。例えば表裏の向きが正しくされた蓋体１６が基体１４に対して１８０°回転しても、蓋体１６が基体１４に正しく組み付けられる。このように、蓋体１６の組付け作業時に蓋体１６の基体１４に対する装着方向性が低減されており、蓋体１６を基体１４に対して容易に組み付けることができる。
　内壁５４の突出先端部分の外面が突出先端に向けて内側へ傾斜していることにより、リンクプレート１８の先端部３６が内壁５４と外壁５２の間へ案内され易い。ロック爪３８の直交方向Ｂの両面が傾斜面とされて、ロック爪３８が蓋体１６側に向けて直交方向Ｂにおいて薄肉とされている。これにより、ロック爪３８が内壁５４と外壁５２の間へ案内され易くなっている。連結部４２の外壁５２によって構成されるロック枠５８と、リンクプレート１８の先端部３６から直交方向Ｂの外方へ突出するロック爪３８とによって、コンパクトなロック機構６０が構成されている。これにより、リンク枠体１２の後述する内部空間６２の容積が大きく確保される。
　ロック機構６０は、基体１４と蓋体１６を着脱自在に連結する。基体１４と蓋体１６がロック機構６０によって連結された状態において、蓋体１６に外力が加えられて外壁５２および天壁５０が湾曲変形させられる。これにより、ロック爪３８と外壁５２の先端部分との係合が解除されて、蓋体１６を基体１４から取り外すことができる。
　ロック挿通穴５６が形成された連結部４２の外壁５２によってロック枠５８が構成されることから、ロック枠５８の曲げ変形に対する剛性が小さくされている。それゆえ、ロック枠５８が弾性的にたわみながらロック爪３８を乗り越え易くなって、蓋体１６とリンクプレート１８，１８の連結作業が容易になる。
　ロック挿通穴５６は、連結部４２において外壁５２だけでなく天壁５０も貫通して形成されている。これにより、天壁５０の曲げに対する変形剛性も小さくされており、天壁５０の弾性変形によっても、ロック枠５８がロック爪３８を乗り越え易くなっている。ロック挿通穴５６は、天壁５０において外壁５２と内壁５４の間に開口していることから、蓋体１６の成形に際して、金型の構造を簡単にすることができる。
　蓋体１６が基体１４のリンクプレート１８，１８に取り付けられることにより、蓋体１６の蓋壁部４０が一対のリンクプレート１８，１８の先端部３６，３６間に配置されて、基体１４の側方への開口が蓋体１６によって覆われている。これにより、筒状のリンク枠体１２が基体１４と蓋体１６によって構成されている。リンク枠体１２は、図６，７に示すように、並び方向Ａにおいて貫通する内部空間６２が形成されている。
　蓋体１６の外壁５２と内壁５４は、リンクプレート１８の先端部３６に重ね合わされた状態で先端部３６を挟んで配置されて、先端部３６に連結されている。これにより、リンクプレート１８の先端部３６が外壁５２および内壁５４によって補強されており、蓋体１６と基体１４の接続部分において変形剛性の向上が図られている。
　蓋体１６の内壁５４は、リンクプレート１８の支持部３４に重ね合わされて支持されている。これにより、内壁５４の突出方向において、蓋体１６の連結部４２とリンクプレート１８が相対的に位置決めされている。例えば、荷重の作用によって、蓋体１６が変形したり、蓋体１６が基体１４に対して相対変位する場合にも、蓋体１６の内壁５４が支持部３４によって支持されることにより、蓋体１６の変形や変位が制限される。これにより、蓋体１６の過剰な変形による損傷が防止されると共に、蓋体１６がワイヤハーネスＷに押し当てられて、ワイヤハーネスＷが損傷するのも回避される。
　図５に示すように、内壁５４の天壁５０からの突出寸法である高さ寸法ｈは、外壁５２の天壁５０からの突出寸法である高さ寸法Ｈよりも小さくされている。これにより、内部空間６２が内壁５４によって狭くなるのを防ぎながら、外壁５２によるリンクプレート１８の補強効果を広い範囲に及ぼすことができる。
　リンク枠体１２は、図１，２に示すように、複数が並び方向Ａで相互に回動可能に連結されている。即ち、並び方向Ａにおいて隣り合うリンク枠体１２，１２は、一方のリンク枠体１２の連結ピン３２が他方のリンク枠体１２の連結ピン孔３０に差し入れられる。これにより、並び方向Ａにおいて隣り合うリンク枠体１２，１２は、連結ピン３２を中心とした所定の角度範囲での回動を許容された態様で相互に連結されている。このように、複数のリンク枠体１２が相互に回動可能に連結されることによって、ケーブルガイド１０が構成される。なお、ケーブルガイド１０を構成するリンク枠体１２の数は、特に限定されない。
　リンクプレート１８の内面における並び方向Ａの一端部と、連結ピン３２の先端面における並び方向Ａの他端部は、相互に対応する傾斜面とされている。これにより、連結ピン３２を第一プレート２４に対して並び方向Ａの一方から差し入れ易くなっており、連結ピン３２を連結ピン孔３０へ挿入する作業が容易になっている。
　ケーブルガイド１０は、並び方向Ａで隣接するリンク枠体１２同士の連結部分において屈曲可能とされている。複数のリンク枠体１２の回動可能な角度範囲は、例えば、一方のリンク枠体１２の第二プレート２６の端部が、他方のリンク枠体１２の第二プレート２６の段差部２８に当たることによって規定される。ケーブルガイド１０の屈曲は、蓋体１６側と底壁２２側の何れか一方側においてのみ許容されていても良いし、蓋体１６側と底壁２２側の両側において許容されていても良い。
　図７に示すように、蓋体１６において、内壁５４の幅寸法ｄ（並び方向Ａにおける長さ寸法）は、外壁５２の幅寸法Ｄ（並び方向Ａにおける長さ寸法）よりも小さくされている。これにより、相互に連結されたリンク枠体１２，１２が回動する際に、一方のリンク枠体１２の内壁５４が、他方のリンク枠体１２のリンクプレート１８に干渉し難くなって、それらリンク枠体１２がより大きな角度まで回動を許容される。外壁５２の幅寸法Ｄが大きく確保されることにより、リンクプレート１８を外壁５２によって広い範囲にわたって補強することができる。
　ケーブルガイド１０には、ワイヤハーネスＷが挿通されている。ワイヤハーネスＷは、例えば、複数の電線がチューブやバンドなどの結束部材によって結束されて構成されて、略円形断面で長尺に延びる形状を有している。もっとも、ワイヤハーネスＷは、複数の電線を束ねてなることからも分かるように、厳密に円形断面である必要はない。ケーブルガイド１０は、各リンク枠体１２の内部空間６２が並び方向Ａに連続した挿通空間６４が形成されており、この挿通空間６４にワイヤハーネスＷが配置されている。これにより、ワイヤハーネスＷの周囲がケーブルガイド１０によって保護されていると共に、ワイヤハーネスＷの湾曲変形がケーブルガイド１０の屈曲によって許容されている。なお、ワイヤハーネスＷを構成する複数の電線は、結束部材によって結束されていなくても良い。
　挿通空間６４の壁面を構成する蓋体１６の底面４４が平坦面とされていることにより、挿通空間６４に収容されたワイヤハーネスＷが底面４４に当たる際に、底面４４の凹凸による応力の集中が回避されて、ワイヤハーネスＷの耐久性の向上が図られる。
　ケーブルガイド１０に挿通されるワイヤハーネスＷは、基体１４に対して蓋体１６を取り付ける前に、基体１４の一対のリンクプレート１８，１８間に配設される。例えば、複数の基体１４がリンクプレート１８において相互に連結された状態で、ワイヤハーネスＷが各基体１４のリンクプレート１８，１８の対向間に配置された後、各基体１４のリンクプレート１８，１８にそれぞれ蓋体１６が取り付けられる。これにより、ケーブルガイド１０は、ワイヤハーネスＷを挿通空間６４に対して、ケーブルガイド１０の長さ方向である並び方向Ａにおいて連続する各基体１４の開口部から差し入れて挿通することが可能とされている。それゆえ、ワイヤハーネスＷをケーブルガイド１０の一方の端部から他方の端部まで並び方向Ａに挿し通す作業が不要になって、ワイヤハーネスＷをケーブルガイド１０に挿通する作業が容易になる。加えて、ワイヤハーネスＷの端部に設けられた端子をケーブルガイド１０の内部に挿通させる必要がないことから、ワイヤハーネスＷの端子に損傷を与えることなく、ケーブルガイド１０をワイヤハーネスＷに外装することが可能となる。
　蓋体１６が基体１４に連結される際に、蓋体１６の内壁５４は、基体１４のリンクプレート１８の内面に対して、近接状態に保たれながらスライド移動させられる。これにより、リンクプレート１８と内壁５４の間にワイヤハーネスＷが噛み込むことがなく、ワイヤハーネスＷの損傷が回避されると共に、蓋体１６の基体１４への組付け作業が簡単になる。
　ロック機構６０が基体１４のリンクプレート１８と蓋体１６の外壁５２との間に設けられていることから、ロック機構６０がワイヤハーネスＷに干渉することもない。
　蓋体１６は、基体１４の一対のリンクプレート１８，１８に対する連結部４２，４２が、それぞれ外壁５２と内壁５４を備える二重壁構造とされており、外壁５２と内壁５４の間にリンクプレート１８の先端部３６が差し入れられる。それゆえ、リンク枠体１２に対して一対のリンクプレート１８の対向方向である直交方向Ｂに荷重が及ぼされても、二重壁構造の連結部４２によりリンクプレート１８が補強されていることによって、リンク枠体１２の耐荷重性能が十分に確保される。
　具体的には、例えば、ケーブルガイド１０が車体とスライドドアの電装品とをつなぐワイヤハーネスＷに外装される場合には、ケーブルガイド１０を人が踏むなどして、直交方向Ｂの荷重がケーブルガイド１０に作用するおそれがある。この場合に、リンクプレート１８，１８における蓋体１６との連結部分が、蓋体１６の外壁５２と内壁５４によって補強されており、且つ蓋体１６の曲げ剛性が補強リブ４８によって補強されていることにより、リンク枠体１２の変形や損傷が回避される。従って、外部から作用する荷重に対して、ワイヤハーネスＷがケーブルガイド１０によって安定して保護されて、ワイヤハーネスＷの耐久性の低下や損傷が回避される。
　なお、ケーブルガイド１０を車両に使用する場合、特に限定されるものではないが、例えば、ケーブルガイドは、図示した直交方向Ｂが上下方向となるように、スライドドアであり得る移動体と車体との間に架け渡される。ケーブルガイド１０とケーブルガイド１０に収容されたワイヤハーネスＷとのアセンブリをワイヤハーネス装置６６と呼称することがある。
＜実施形態２＞
　図８は、本開示のケーブルガイドの別の具体例の構成部品である蓋体７０を示す。以下の説明において、図４に示す蓋体１６と実質的に同一の部材および部位については、図中に同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
　蓋体７０は、図８中の左右方向である並び方向Ａにおいて、蓋壁部７２の中央部が両縁部よりも薄肉に形成されている。これにより、蓋壁部７２は、並び方向Ａの両縁部に補強リブ７４がそれぞれ形成されて、蓋壁部７２の厚さ方向において外側（図８における紙面直交方向の手前側）に突出している。
　蓋壁部７２の両縁部はケーブルガイドの屈曲時にワイヤハーネスに当接し易いことから、蓋壁部７２の両縁部に補強リブ７４が設けられることにより、ワイヤハーネスから蓋壁部７２の両縁部に力が集中的に作用しても、十分な耐久性を得ることができる。
＜実施形態３＞
　図９は、本開示のケーブルガイドの別の具体例の構成部品である蓋体８０を示す。蓋体８０の蓋壁部８２は、並び方向Ａ（図９中、左右方向）における幅寸法が、直交方向Ｂ（図９中、上下方向）の中央部分よりも連結部４２，４２側である両端部において大きくされている。蓋壁部８２の並び方向Ａの両側面は、直交方向Ｂの中央部分が直交方向Ｂと平行に広がるストレート状部とされている。蓋壁部８２の並び方向Ａの両側面は、直交方向Ｂの両端部分が直交方向Ｂに対して傾斜して広がる傾斜面とされており、蓋壁部８２の幅寸法が両端部分において外側へ向けて次第に大きくなっている。
　図９の蓋体８０において、蓋壁部８２は、並び方向Ａの両縁部に補強リブ８４がそれぞれ形成されている。補強リブ８４は、蓋壁部８２の両縁部に沿って屈曲して延びている。
　蓋体８０は、ケーブルガイドが屈曲した際にワイヤハーネスが当接し易い蓋壁部８２の直交方向Ｂの中央部が、連結部４２に近い両端部よりも幅寸法を小さくされている。これにより、ワイヤハーネスの当接時に蓋壁部８２の中央部に対する荷重の集中が低減されて、耐久性の向上が図られる。
＜実施形態４＞
　図１０は、本開示のケーブルガイドの別の具体例の構成部品である蓋体９０を示す。蓋体９０の蓋壁部９２は、並び方向Ａ（図１０中、左右方向）における幅寸法が、直交方向Ｂ（図１０中、上下方向）の中央部よりも両端部において大きくされている。蓋壁部９２の並び方向Ａの両側面は、直交方向Ｂの全体に亘って湾曲面とされており、中央部から両端部に向けて幅寸法が次第に大きくなっている。
　図１０の蓋体９０によれば、蓋壁部９２の幅寸法が連続的に徐々に変化しており、断面形状の変化が緩やかになることによって応力の分散化が図られる。
　蓋壁部の幅寸法を変化させる場合に、補強リブは、図９のように、並び方向Ａにおける両縁部に形成されていても良いし、図１０のように、並び方向Ａにおける中央部に形成されていても良い。
　図１０に示す蓋壁部９２のように側面が湾曲面である場合には、両側面が同様に湾曲している必要はなく、互いに異なる曲率で湾曲していても良いし、片方の側面は平面であっても良い。このことは、図９に示す蓋壁部８２のように側面が折れ面である場合にも同様である。
　以上、本開示の具体例として複数の実施形態について詳述したが、本開示はこれらの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。
　蓋体１６，７０，８０，９０において、補強リブの具体的な構造をいくつか例示したが、補強リブは、蓋体において全体として直交方向に延びて一対の連結部を繋ぐリブ状であれば良く、例示の構造に限定されない。例えば、補強リブは、蓋壁部の中間部分に複数が設けられていても良いし、全体が湾曲しながら直交方向に延びていても良い。また、補強リブは、蓋壁部の外面に対する突出高さが直交方向において変化していても良い。
　内壁は、外壁に対して、突出寸法が同じ或いは大きくされていても良いし、幅寸法が同じ或いは大きくされていても良い。内壁を大きくすれば、内壁によるリンクプレートの補強効果を大きく得ることができる。要するに、内壁と外壁の具体的な形状やサイズは、特に限定されず、想定される入力荷重の大きさや要求される耐久性、必要とされるワイヤハーネスの挿通空間の大きさなどを考慮して、適宜に変更され得る。
　蓋体と一対のリンクプレートを連結するロック機構の具体的な構造は、特に限定されない。例えば、一対のリンクプレートにロック枠が設けられ、蓋体にロック爪が設けられて、それらロック枠とロック爪の係合によってロック機構が構成されていても良い。ロック機構は、蓋体の外壁を利用して構成されるものに限定されず、例えば内壁を利用して構成することもできる。
１０　ケーブルガイド
１２　リンク枠体
１４　基体
１６，７０，８０，９０　蓋体
１８　リンクプレート
２０　基端部
２２　底壁
２４　第一プレート
２６　第二プレート
２８　段差部
３０　連結ピン孔
３２　連結ピン
３４　支持部
３６　先端部
３８　ロック爪
４０，７２，８２，９２　蓋壁部
４２　連結部
４４　底面
４６　天面
４８，７４，８４　補強リブ
５０　天壁
５２　外壁
５４　内壁
５６　ロック挿通穴
５８　ロック枠
６０　ロック機構
６２　内部空間
６４　挿通空間
６６　ワイヤハーネス装置

Claims (9)

  1. 　一列に並んで配置されて相互に回動可能に連結された複数のリンク枠体を備え、
    　各前記リンク枠体が、並び方向に直交する直交方向で相互に離隔して対向する一対のリンクプレートと、一対の該リンクプレートの基端部間に配置されて該基端部間を連結する底壁と、一対の前記リンクプレートの先端部間に配置されて該先端部間を連結する蓋体とを有し、
    　前記蓋体が、一対の前記リンクプレートに対してロック機構を介して着脱自在に連結される一対の連結部を有し、
    　各前記連結部が前記底壁に向かって突出する外壁と内壁を含んでおり、前記外壁と前記内壁が前記直交方向に離隔して対向して、前記リンクプレートの前記先端部が、前記外壁と前記内壁の間に配置されるようになっており、
    　前記蓋体には、前記直交方向に連続して延びて一対の前記連結部間を繋ぐ補強リブが設けられているケーブルガイド。
  2. 　前記リンク枠体の前記底壁に対向する前記蓋体の底面が平坦面とされており、
    　前記蓋体の天面に前記補強リブが設けられている請求項１に記載のケーブルガイド。
  3. 　前記並び方向において、前記蓋体の両縁部が、前記蓋体の中央部よりも薄肉に形成されて、前記蓋体の中央部に前記補強リブが設けられている請求項１または請求項２に記載のケーブルガイド。
  4. 　前記並び方向において、前記蓋体の中央部が、前記蓋体の両縁部よりも薄肉に形成されて、前記蓋体の両縁部に前記補強リブが設けられている請求項１または請求項２に記載のケーブルガイド。
  5. 　前記蓋体の幅寸法が、前記直交方向の中央部分よりも前記連結部側が大きくされている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のケーブルガイド。
  6. 　前記蓋体の各前記連結部には、前記外壁を貫通するロック挿通穴が設けられ、該ロック挿通穴により撓み変形可能とされた前記外壁によって前記ロック機構のロック枠が構成されており、
    　前記ロック機構のロック爪が、各前記リンクプレートの前記先端部から前記直交方向の外方に突出して設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のケーブルガイド。
  7. 　前記蓋体の前記内壁と前記外壁が前記並び方向の長さ寸法となる幅寸法を有しており、前記内壁の幅寸法が前記外壁の幅寸法よりも小さくされている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のケーブルガイド。
  8. 　一対の前記リンクプレートには、前記内壁を支持する支持部が設けられている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のケーブルガイド。
  9. 　請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のケーブルガイドと、
    　前記ケーブルガイドに収容されたワイヤハーネスと
    を備える、ワイヤハーネス装置。
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