WO2020165267A1 - Kindergesicherte verpackung - Google Patents

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WO2020165267A1
WO2020165267A1 PCT/EP2020/053624 EP2020053624W WO2020165267A1 WO 2020165267 A1 WO2020165267 A1 WO 2020165267A1 EP 2020053624 W EP2020053624 W EP 2020053624W WO 2020165267 A1 WO2020165267 A1 WO 2020165267A1
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WO
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packaging
card
blister
packaged goods
blister card
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/053624
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English (en)
French (fr)
Inventor
Philipp Wötzer
Original Assignee
Ideewiss Ag
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Publication date
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Priority to EP20703277.2A priority patent/EP3924267B1/de
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Priority to CA3129433A priority patent/CA3129433A1/en
Priority to CU2021000069A priority patent/CU20210069A7/es
Priority to JP2021547570A priority patent/JP2022520454A/ja
Priority to AU2020221603A priority patent/AU2020221603A1/en
Priority to CN202080028255.2A priority patent/CN113631487A/zh
Priority to US17/430,472 priority patent/US11866240B2/en
Priority to KR1020217029074A priority patent/KR20210125550A/ko
Priority to SG11202108610WA priority patent/SG11202108610WA/en
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Priority to ZA2021/05243A priority patent/ZA202105243B/en
Priority to IL285442A priority patent/IL285442A/en
Priority to CONC2021/0010516A priority patent/CO2021010516A2/es
Priority to DO2021000168A priority patent/DOP2021000168A/es

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00Child-proof means
    • B65D2215/02Child-proof means requiring the combination of simultaneous actions

Definitions

  • the invention relates to child-resistant packaging, in particular one
  • Pharmaceutical packaging comprising at least one blister card, wherein the blister card comprises two films, one of which is a film as a carrier film with at least one blister cavity for receiving packaged goods, in particular for receiving pharmaceutical products
  • Active ingredient formulation such as a tablet, is formed as well as an upper side of the
  • Forms blister card and the other film is designed as a push-through cover film, the cover film being at least partially connected to the carrier film leaving the at least one blister cavity free and at least partially forming an underside of the blister card opposite the top, and the cover film the at least one with packaged goods filled blister cavity closes.
  • Packaging that is considered child-resistant and / or senior-friendly.
  • non-resealable packaging for pharmaceutical products is considered "child-resistant" in Europe if at least 85% of a test group of toddlers between 42 and 51 months are not able to do so within ten minutes of access to more than eight of at least ten dose units presented, for example
  • the pack is considered senior-friendly if at least 90% of a test group of adults gain access to at least one of the dose units in the one-minute test.
  • DE 202004003 781 Ul shows a child-safe rectangular shape
  • Packaging made of two interconnected foils, one of which is flat
  • Closure area includes at least one receiving space for a product.
  • the receiving space is opened along a marked weakening line or by removing an edge section of the foils.
  • DE 102004062864 A1 also shows a film container with two interconnected films and with receiving chambers for a product, at least one of the films being provided with markings for tearing open the films. The marking is released after the foils are kinked, whereupon the contents can be removed from the foil container by tearing open the foils.
  • wallet packaging is already known from the prior art.
  • the documents DE 202006 007553 Ul, DE 44 29503 C2 and EP 2055 649 A1 show packaging in which blister packs are used as blister strips or blister cards as primary packaging for the packaged goods and these with a
  • Secondary packaging for example, made of folding cardboard are connected.
  • tablets as packaged goods are attached in a known manner in cavities of a blister strip or a blister card, welded inside a folding box or cardboard box.
  • the blister cards can be, for example, glued, sealed, riveted or fixed with labels to the outer secondary packaging, or, alternatively, they can be inserted into compartments in the secondary packaging so that they can be removed.
  • the outer secondary packaging mostly in the form of folding boxes, is designed in such a way that access to the blister cards on the inside is difficult, depending on the design.
  • Document GB 2352231 A also shows wallet packaging in which the entire blister card filled with tablets can be removed from the secondary packaging. To do this, the blister card is pulled out of a side slot in the secondary packaging.
  • blister pack is usually understood to be a transparent pack, i.e. a
  • Blister packs are widely used for packaging active pharmaceutical ingredient formulations such as tablets.
  • Packagings are also called push-through packs and are usually produced in the form of strips or cards.
  • a blister card or a blister strip usually comprises two foils, one of which is usually made of transparent plastic.
  • Individual depressions, so-called blister cavities, are formed in the carrier film, into which the packaged goods, mostly individual dose units of tablets, capsules or dragees, are filled and which are sealed with a cover film made of aluminum, for example.
  • cover film made of aluminum
  • Plastic bottles They are more hygienic, depending on the film materials used, undesirable influences such as high humidity or dirt can be excluded with such blister packs and it is also easier to identify the remaining number of dose units in the pack. Special blisters also allow the consumption plan to be shown on the packaging. For example, the packaging of many birth control pills is printed with days of the week. This not only makes it possible to monitor the intake, but also allows different tablets to be reliably assigned to the days of the menstrual cycle.
  • “Childproof” are, however, also designed to be suitable for the elderly, whereby the requirements of these two user groups are contrary to each other. Because, on the other hand, childproof packaging for the protection of small children can represent an insurmountable obstacle for seniors.
  • peel-push blisters are used in which
  • the push-through protection must be removed from the cover film before the corresponding dose can be pushed out of the packaging through the cover film.
  • older people often find it difficult to be able to grip and remove such removable security films.
  • the drug is printed on the sealing layer, i.e. on the cover sheet, which is usually an aluminum sheet.
  • the cover sheet which is usually an aluminum sheet.
  • Dosage units are usually pushed out of the blister pack into the patient's hand or onto a surface such as a table top by pushing them through.
  • One or more withdrawn dose units for example tablets, can, however, fall to the floor in an undesirable manner, which is particularly problematic for older people.
  • manual removal is usually not hygienically possible. This applies in particular to people who have to take tablets at certain time intervals during their working hours and cannot wash their hands to do so. For example, construction workers or craftsmen are mentioned here under
  • the blister card comprising two films, one of which is a carrier film with at least one blister cavity for receiving packaged goods, in particular for receiving a pharmaceutical active ingredient formulation such as one Tablet, is designed and forms an upper side of the blister card, and the other film is designed as a push-through cover film, the cover film being at least partially connected to the carrier film leaving the at least one blister cavity free and at least in sections forming an underside of the blister card opposite the top, as well as the cover film closes the at least one blister cavity filled with packaged goods, is at least one underlay card on two opposite side edges or on two opposite edge sections of the blister card movably attached and this underlay card is configured to lie flat at least in sections in a securing position on the underside of the blister card and to secure the enclosed packaged goods against unintentional removal and against the cover film being pushed through, the underlay card being counterbalanced by an external force Compression of two opposing
  • Packaging interior is spaced apart, wherein in the removal position the packaged goods can be released by pressing the cover film into the packaging interior and can be removed from the packaging interior through the at least one packaged goods removal opening.
  • the carrier film of the blister card has one or more folded edges and / or perforations as weakening lines in order to be able to be folded, folded or arched along these defined edges or weakening lines. This ensures that, depending on the choice of material for the packaging, the
  • Movement transition between the securing position, in which there is no external force action on the spaced-apart packaging sections, and the removal position, which is fixed during an external force action, is a reversible to-and-fro movement.
  • one or more folded edges in the carrier film of the blister card can also ensure that the packaging has sufficient stability or rigidity due to the folded edges.
  • the two packaging sections lying opposite one another, which have to be pressed together, are advantageously too far apart for a small child to be able to do this with one hand.
  • the packaging is designed in such a way that it is sufficiently stiff only in the removal position that is fixed during an external force by pressing the same against each other, so that in this removal position the packaged goods or a tablet can be removed from a blister cavity by pressing through the cover film of the blister card. Simultaneous two-handed operation of the packaging is therefore required in any case.
  • the packaging With one hand, the packaging must be brought into the removal position by squeezing it and fixed in this position, so that one or more packaged goods units can be pushed through the corresponding blister cavities into the interior of the packaging with the other free hand.
  • Two hand movements have to be carried out at the same time, which is practically impossible for small children in the test age of 42 to 51 months specified in accordance with DIN EN 14375 due to their motor skills and the size of their children's hands.
  • the packaging according to the invention can also be adapted particularly flexibly to the respectively applicable safety regulations.
  • the push-through force for pushing through or removing the packaged goods in a range between approximately 20 N and 120 N. These penetration forces were determined in tests with a so-called Pharma Pin with a diameter of 10.5 mm.
  • Pharma Pin with a diameter of 10.5 mm.
  • the carrier film and the cover film can be constructed from one or more layers.
  • the cover film is connected to the carrier film in a sealed manner, for example by gluing, welding or sealing.
  • Typical materials for the carrier film are, for example, plastics such as polyamide (PA), polyester (UP),
  • PC polycarbonate
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • corresponding copolymers can be used.
  • PC polycarbonate
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • Composite materials such as one or more plastic films with paper or cardboard layers are used as a carrier film.
  • Metal foils such as
  • Aluminum foils or composite foils made of aluminum and, for example, a plastic are used.
  • composite foils vapor-deposited with aluminum or laminated paper foils can be used as cover foils.
  • the at least one document card which is used as a child-proof removal protection in the
  • the securing position of the packaging rests against the underside of the at least one or more blister cards which are filled with packaged goods can optionally be made up of one or more layers.
  • the base card can expediently be constructed from the same material or - in the case of a multilayer structure - from the same materials from which the at least one blister card is made. It is also possible within the scope of the invention for the base card to be made from a different material than the materials used to construct the blister cards.
  • a single-layer or single-layer reinforcement layer for example made of a transparent plastic with appropriate rigidity, can be used as the base card.
  • the underlay card can be designed as a multilayer reinforcement plate.
  • the base card can also be a further blister card which is arranged opposite to the first blister card and movably attached to the blister card and in which the push-through cover films are oriented toward an inner packaging interior.
  • robust carrier films are arranged on their outer surfaces, which protect the packaged goods from the outside.
  • Execution of the packaging is to be understood as a flat reinforcement layer or reinforcement plate approximately the same size as one or more blister cards, which can be constructed in one or more layers.
  • An underlay card can, for example, consist of a carrier film that also is provided in the blister card, or can optionally also be a blister card itself with the corresponding blister cavities for receiving packaged goods.
  • the underlay card serves as underlay means or as a protective means to protect the cover film of the blister card and is intended to prevent the cover film of the blister card from being pushed through or damaged in the secured position of the packaging.
  • the document card thus acts like a cover card to cover or to protect the
  • the underlay card In contrast to the known peelable (peelable) security films mentioned above, which are glued directly to the cover films to protect them and have to be detached from these cover films, the underlay card, however, forms a separate section of the cover film to be protected of the opposite blister card assigned to it Packaging. In the securing position, the underlay card rests against the cover film arranged opposite, but does not adhere to it.
  • the base card can be moved, shifted, swiveled, folded and / or swiveled into a position spaced apart from the cover film by appropriate compression in the removal position of the packaging - depending on the design of the packaging.
  • the inner packaging space which is enclosed by the one or more blister cards and one or more backing cards, offers the advantage that packaged goods such as a tablet, which was pushed out of the corresponding blister cavity in the fixed removal position by pushing through the cover film, first reaches the packaging interior of the packaging and can be removed from the packaging interior through a removal opening.
  • Blister packaging has to be pressed onto an external surface such as a table and can be lost in the process. Furthermore, by appropriately designing the product removal opening, it can be designed in such a way that, for example, a tablet can be poured from the interior of the packaging directly into the patient's mouth without having to be touched by hand.
  • the underlay card is reversible from the secured position into one by an external force effect by means of opposing compression of two packaging sections which are opposite and spaced apart from one another
  • Removal position can be transferred.
  • the packaging is designed in such a way that at least one underlay card can be used alone or in combination with at least one corresponding blister card or with other underlay cards through the action of external forces by pressing together with one hand
  • Actuating person who wants to open the packaging can be transferred from the safety position to the removal position.
  • This movement transition is reversible as a back-and-forth movement between the securing position - without external force acting on the spaced apart packaging sections - and the removal position - during the external force acting on the spaced apart packaging sections
  • Opposite packaging sections as well as spaced apart packaging sections can be color-coded, for example, depending on the design and application of the packaging, and / or have a structural or haptic design such as embossing, corrugation or knobs.
  • the packaging being fixed in its removal position by pressing it together, and then reaching around the packaging again to empty the packaging interior. This can be the case, for example, when side flaps on the narrow sides have to be pressed together in order to transfer the packaging from its secured position to its removal position.
  • the package of the invention is by no means limited to the inclusion of packaged goods with pharmaceutical active ingredients, so ackaging to drug V.
  • any units of packaged goods can be stored in a packaging according to the invention which are, for example, so small that they are dangerous for small children due to their size and can be swallowed by small children.
  • chewing gum or chewing tablets such as
  • the cover foils of the blister cards to be protected are each oriented inwards towards the interior of the packaging, the undersides of the blister cards at least partially covered with the cover foils correspond to the insides of the blister cards in relation to the interior of the packaging.
  • the at least one base card comprises a carrier film or is formed from a carrier film.
  • the backing card serves as mechanical protection for the blister card in order to protect the packaged goods or the tablets from unintentional removal as a result of being pushed through the cover film.
  • at least one base card made of a carrier film or such a carrier film can be movably attached to the blister card.
  • This base card comprising a carrier film is configured to lie flat against the underside of the blister card at least in sections in a securing position and the enclosed packaged goods against a
  • the at least one blister card and the at least one base card can each be designed in the form of rectangles, with the base card each being attached to two opposite side edges or to two opposite edge sections of the long sides of the blister card.
  • the blister cavities for receiving packaged goods units can be arranged in rows or in a matrix according to the size of the rectangular blister card.
  • the at least one base card is expediently also designed in a rectangular shape and has essentially the same dimensions as the corresponding blister card for whose protection the base card is provided.
  • the two cards are movably attached to one another along their opposite long sides. Depending on the design, the two cards can be fastened to one another directly at their long side edges or along edge sections along their long side edges. A removal of already from the Packaged goods pressed out of the packaging interior between the blister card and the corresponding base card in the removal position of the packaging on one of its narrow sides are pressed out of the blister cavities.
  • the at least one base card can be movably attached to two opposite edge sections of the blister card by means of connecting tabs, preferably with a plurality of serially arranged connecting webs.
  • the interior of the packaging is laterally limited by the movable connecting straps or connecting webs.
  • These connecting straps or connecting webs are arranged in such a way that they enable a reversible translational movement or relative movement in the longitudinal direction of the blister card and the corresponding base card between the securing position and the removal position of the packaging.
  • At least one labeling tab can particularly advantageously be attached to the blister card and / or the base card.
  • the imprint for example the product and / or company name of the packaged goods or the drug
  • the labeling can also be in Braille, for example, so that blind or visually impaired people can recognize which packaged product or drug is involved, directly from the packaging and depending on the degree of the dose units or packaged goods units that have already been removed.
  • the labeling tab can be attached to the packaging on one or both sides.
  • information on the removal intervals of the packaged dose units can be printed on one or more labeling tabs that are directly connected to the blister card and / or the support card.
  • Labeling tabs are equipped to be printable or embossable in order to be able to design the packaging with individual information on removal intervals.
  • the one or more protruding labeling tabs are not only particularly easy to read, but they can also be designed in such a way that these labeling tabs allow children to compress the packaging, i.e. transfer it from the safety position to the removal position of the packaging is further complicated. This can be done, for example, at the outer edges of the packaging
  • Labeling tabs can be achieved on roughened and / or jagged sections, which are uncomfortable for small children to grasp with small children's hands and which consequently prevent compression precisely on these packaging sections.
  • a packaging according to the invention can be designed to be particularly safe to use if the side of the interior of the packaging opposite the packaging material removal opening can be closed with a closure flap.
  • the interior of the packaging can only be removed through a product removal opening. Unintentional removal or falling out of the packaged goods from the
  • the at least one packaged goods removal opening in the interior of the packaging can be equipped with a closure flap so that it can be closed.
  • the closure flap of the packaged goods removal opening must also be opened in order to be able to remove the packaged goods already located in the interior of the packaging from the packaging, which further increases the security of the packaged goods.
  • the at least one base card can be a further blister card with a carrier film with at least one
  • Blister cavity for receiving packaged goods, in particular for receiving a
  • the at least one further blister card being arranged such that its carrier film forms an outer surface of the packaging and its cover film is oriented towards the interior of the packaging.
  • This embodiment is particularly economical, since the further blister card in its function as a base card can be constructed from the same material or the same materials as the at least one "first" blister card.
  • the further blister card in its function as a base card can be constructed from the same material or the same materials as the at least one "first" blister card.
  • Blister cards which serve as base cards, can be recognized.
  • the blister cards connected to one another can, for example, be identical designed and / or arranged symmetrically with respect to a packaging axis and / or a packaging plane.
  • a further advantage is offered by such a packaging in which two or more blister cards are provided, since as many dose units as possible of the goods to be packaged can be packed in a small packaging space in the blister cards.
  • the blister cavities of two corresponding blister cards lie against one another in the securing position of the packaging with their cover films,
  • the blister cavities filled with packaged goods of two blister cards resting against one another are arranged offset from one another in the securing position.
  • the packaged goods can also be protected against unintentional
  • opposite side edges of the blister card are connected to one another, the side edges forming the long sides of the packaging, as well as on each other
  • cushion-shaped packaging must be pressed together in opposite directions in their removal position.
  • the packaging In the secured position, the packaging is essentially flat and the two outer surfaces or outer sides lie against one another with their inner sides.
  • the packaging arches up in the shape of a cushion and, in the removal position, forms a packaging interior which has an approximately oval cross-section.
  • the closing flaps on the narrow sides of the packaging are also appropriately cut to be oval and rounded.
  • Another elegant packaging variant according to the invention can be designed as a straight prism with an even number of outer surfaces, the
  • Outer surfaces of one or more blister cards with packaged goods filled in blister cavities or alternatively of at least one blister card and one or more base cards without packaged goods are formed, which are connected next to one another at their opposite side edges and form the long sides of the packaging.
  • each second outer surface of the packaging prism can be designed as blister cards and have the same or different numbers of blister cavities.
  • every second outer surface can be used as a strip-shaped blister card
  • Blister cavities can be formed, the outer sides provided between two blister cards alternatingly being designed as base cards without blister cavities.
  • a distance between opposite packaging sections in the securing position can particularly advantageously be greater than a distance between the same opposite packaging sections
  • suitable dimensioning of the packaging dimensions can ensure that the distance between opposing packaging sections in the securing position, which must be compressed to transfer the packaging, for example by moving, sliding, folding and / or pivoting into the removal position, is sufficiently large is so that these two packaging sections cannot be grasped by a small child's hand.
  • Securing position is at least 8 cm, preferably at least 10 cm. This
  • Packaging according to the invention in cushion form, the packaging in the figure showing a blister card with blister cavities for receiving packaged goods on the top of the packaging, which is protected by a support card on the underside of the packaging to form a packaging interior;
  • FIG. 2A shows in a sectional view from the side the narrow side of a second
  • Embodiment of a packaging according to the invention in cushion form with this packaging on the top of the packaging a blister card with blister cavities for receiving packaged goods is arranged and on the underside of the packaging an underlay card without blister cavities is provided, which underlay card lies against the blister card in a securing position of the packaging ;
  • FIG. 2B shows, in a sectional view from the side, the narrow side of the in FIG
  • this packaging with a blister card, with this packaging on the top of the packaging a blister card with blister cavities for receiving packaged goods is arranged and on the bottom of the packaging a further blister card is provided as an underlay card;
  • FIG. 3 shows in a sectional view from the side the longitudinal side of the embodiment of a packaging according to the invention in cushioned form illustrated in FIG. 1 or in FIG. 2B, the packaging in its
  • FIG. 4 shows in an oblique view from the front that illustrated in FIG. 2B and in FIG. 3
  • FIG. 5 shows, in an oblique view from above, the packaging interior of the packaging illustrated in FIG. 4, the packaging in this figure being in its emptying position fixed by being pressed together;
  • FIG. 6 shows in an oblique view from above that illustrated in FIGS. 4 and 5
  • Fig. 7 shows in an oblique view from above a further embodiment of a
  • Packaging according to the invention in cushion form, the closure tabs here being welded to one another on the left narrow side of the packaging;
  • FIG. 8 shows in an oblique view from above a further embodiment of a
  • connecting webs is movably attached to two opposite edge portions of the blister card
  • FIG. 10 shows in an oblique view the longitudinal side of the illustrated in FIGS. 8 and 9
  • FIG. 11 shows in an oblique view the longitudinal side of the in FIGS. 8 to 10
  • Fig. 12 shows in an oblique view from above a further embodiment of a
  • Packaging according to the invention in the form of a six-sided straight prism in a flat spread-out securing position
  • FIG. 13 shows, in an oblique view from the side, that illustrated in FIG
  • Packaging in its compressed removal position, the view into the packaging interior of the prism-shaped packaging being released;
  • FIG. 14 shows, in an oblique view from above, the packaging illustrated in FIG. 13 with the closure flaps turned over on the narrow sides of the packaging;
  • FIG. 15 shows, in a side view, that illustrated in FIGS. 12 to 14
  • Blister cards that are mirror-inverted in their security position lie on top of one another and which are connected along their two long side edges with labeling tabs which form edge sections of the blister cards;
  • FIG. 17 shows a side view of the narrow sides of the one illustrated in FIG. 16
  • - Fig. 18 shows in a front view another embodiment of a
  • Packaging according to the invention in cushion form, the packaging being illustrated in its securing position and a removal opening for the packaged goods being punched into the carrier film located at the top on the top of the packaging;
  • FIG. 19 shows, in an oblique view, the packaging illustrated in FIG. 18 in its removal position fixed by compression
  • FIG. 20 shows in a detailed view from the front a further embodiment of a
  • Packaging according to the invention in cushion form, the packaging being illustrated in its removal position and a removal opening for the packaged goods being punched into the carrier film on top here;
  • 21 relates to a detail of a further embodiment of a packaging according to the invention in cushion form, shown in an oblique view, with a removal opening for the packaged goods being punched into the carrier film located at the top and in which the opposite, lower carrier film is deep-drawn;
  • Packaging according to the invention in cushion form, which here in its
  • Removal position is illustrated and in which a removal opening for the packaged goods is punched through both opposing carrier films;
  • Packaging according to the invention in cushion form, with a fold-out accompanying text being attached to the labeling flap;
  • - Fig. 24 shows in a front view another embodiment of a
  • - Fig. 25 shows in a detailed view from the front a further embodiment of a
  • Packaging according to the invention in cushion form, the packaging being illustrated in the figure in its removal position and on the top of the packaging in the overhead carrier film a removal opening including a
  • Closing flap is punched for the packaged goods.
  • the following general description of the figures generally relates to all of the figures shown. In the following, the same reference symbols are used for the same or comparable elements of the packaging for the different embodiments.
  • Closing tabs arranged and the opposite narrow sides 4 are identified as opposite packaging sections, namely as the first packaging section 5 and as this opposite second packaging section 6, these packaging sections 5, 6 must be pressed together by hand in order to
  • the packaging sections 5 and 6 can be marked directly and identified as actuation sections. As an alternative to this, these packaging sections 5 and 6 can also only be enclosed in a separately
  • packaging sections 5 and 6 can be identified both directly on the packaging and in instructions for use.
  • the cushion-shaped packaging 1 each comprises a blister card 10 with a top side 11 and a bottom side 12. As already stated at the outset, the terms used below are a top side 11 and one of the top side 11
  • the blister card 10 is arranged in relation to the packaging 1 in such a way that its top side 11 forms an outer side 11 of the blister card 10 or an outer surface 2 of the packaging 1. Conversely, the underside 12 of the blister card 10 forms an inner side of the packaging 1.
  • the blister card 10 shown in FIG. 1 is essentially rectangular here and has a long side 13 and a narrow side 14.
  • the blister card 10 comprises a carrier film 20, which in FIG. 1 is arranged on the upper side 11 or the outside 11 of the blister card 10 and thus also forms an outer surface 2 of the packaging 1.
  • the carrier film 20 is made of transparent plastic, for example, and has a film thickness 21 of, for example, approximately 200 ⁇ m (micrometers).
  • the carrier film 20 has folded edges 22 and / or perforations 23 or lines of weakness 23 in order to be able to be folded, folded or arched along these defined edges or lines of weakness.
  • the carrier film 20 has blister cavities 25 for receiving packaged goods 40. When in Fig. 1 For example, a total of ten blister cavities 25 for receiving packaged goods 40 are arranged on the blister card 10 in two parallel rows of five blister cavities 25 each.
  • the packaged goods 40 are illustrated here as individual tablets 41 for the sake of simplicity.
  • the cover film 30 is flatly connected to the carrier film 20 at least in sections, leaving the blister cavities 25 free.
  • the cover film 30 is connected to the carrier film 20 by sealing or by gluing.
  • the push-through direction 35 of the cover film 30 is marked with an arrow 35 in order to apply pressure in the direction of the arrow 35 from above or from the outside onto the blister cavities 25 of the
  • Carrier film 20 to remove the tablets 41 located therein through the cover film 30 from the blister card 10.
  • the cover film 30 is destroyed in the process.
  • an underlay card 50 to protect the cover film 30 of the blister card 10 is provided on two opposite side edges 15, 16 of the blister card 10 this is movably attached.
  • the first side edge 15 is here in the case of those shown in FIGS. 1 to 7
  • Embodiments a first catch side edge 15 of the blister card 10.
  • the second side edge 16 is also a second catch side edge 16 of the blister card 10.
  • Closing flaps 60 are arranged on each of the narrow sides 4 of the packaging 1.
  • Fig. 2A shows a packaging 1 according to the invention in cushion form, with this
  • Blister cavities 25 are arranged for receiving tablets 41 and a base card 50 without blister cavities is provided on the underside of the packaging.
  • a base card 50 without blister cavities is provided on the underside of the packaging.
  • the underlay card 50 rests on the underside 12 of the blister card 10 on the cover film 30 applied there.
  • the document card 50 is used in the
  • the base card 50 is made here from a carrier film 55, which is made from the same material as the carrier film 20 of the blister card 10 and along with this carrier film 20 the first catch side edge 15 and along the second catch side edge 16 is connected.
  • the underlay card 50 has an upper side 51 or outer side 51, which forms an outer surface 2 of the packaging 1.
  • the base card 50 has a lower side 52 opposite the upper side 51, which forms an inner side 52 of the packaging.
  • the base card 50 is made from a section of the carrier film 20 of the blister card 10 and thus the Carrier foils of the blister card 10 and the base card 50 are integrally connected to one another. That carrier film section which forms the base card 50 to protect the cover film 30 of the blister card 10 can, for example, be folded over on a side edge 15 of the blister card 10 to form a folded edge 22 and on the
  • opposite side edge 16 of the blister card 10 are glued or welded to the carrier film 20 thereof.
  • FIG. 2B shows a side view of the narrow side 4 of the structure of this packaging 1 illustrated in FIG. 1, with a blister card 10 on the top of the packaging
  • Blister cavities 25 are arranged for receiving tablets 41 and a further blister card 56 is provided as an underlay card 50 on the underside of the packaging.
  • blister cavities 57 for receiving tablets 41 are also arranged in two parallel rows next to one another.
  • the blister card 56 has a carrier film 55, which here is connected in one piece to the carrier film 20 of the blister card 10.
  • the carrier film 20 of the blister card 10 is connected in one piece to the carrier film 20 of the blister card 10.
  • Carrier foils 20 and 55 are folded over at a lateral distance from cover foils 30 and 58, forming folded edges 22. In the area of the opposite second
  • the two carrier films 20 and 55 are welded to one another to form an inscription tab 120.
  • the carrier films 20 and 55 are made here, for example, from a see-through, transparent plastic.
  • the cover foils 30 and 58 are made, for example, from an aluminum composite foil. Due to the opposing arrangement of the two blister cards 10 and 56 - the sensitive cover foils 30 and 58 are each protected against each other in the interior of the packaging - the further blister card 56 with the carrier foil 55 on the outside serves as a cover card to protect the sensitive cover foil 30 on the underside 12 of the blister card 10 and to protect its own cover film 58.
  • the carrier film 20 has folded edges 22 and / or
  • Perforations 23 or lines of weakness 23 in order to be able to be folded, folded or arched along these defined edges or lines of weakness.
  • FIG. 3 shows the longitudinal side 3 of the embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form illustrated in FIG. 1 or in FIG. 2B, the packaging 1 being in its securing position 70 in this figure.
  • Blister card 56 which is used here as an underlay card 50, lies on the opposite one
  • FIG. 4 shows the packaging 1 illustrated in FIG. 2B or in FIG. 3 in cushion form, with the packaging 1 being in its removal position 80 fixed by being manually pressed in the direction of arrow 90 in this figure.
  • the external force 90 due to opposite compression is symbolized by the two opposite arrows 91 and 92, which are intended to illustrate the pressure directions, for example of the thumb and forefinger of one hand of the user of the packaging 1.
  • the distance 8 between the two opposite packaging sections 7 and 8 is here in FIG.
  • Removal position 80 significantly reduced or shortened.
  • the two packaging sections 7 and 8, which have to be pressed together in the cushioned packaging shown here, are each the lateral closure flaps 60.
  • the cushioned packaging 1 bulges to form a packaging interior 100. This leads to the fact that during the compression 90 of the closure tabs 60 from the outside, so as long as the packaging 1 is fixed with one hand in its removal position 80, the blister card 10 and the base card 50 or here the further blister card 56 on their undersides or inside 12 and 52 do not lie against one another and therefore the tablets 41 can be removed from the blister cards or blister strips by pushing 35 with the other, free hand from the blister cavities 25, 57.
  • FIG. 5 shows, in an oblique view from above, the packaging interior 100 of the packaging 1 illustrated in FIG. 4, the packaging being in its emptying position 130 fixed by lateral compression in this figure.
  • a tablet 41 which, as described above, has already been removed from the blister cards in the removal position 80 and pushed through into the packaging interior 100, can be removed from the packaging 1 in the emptying position 130 after reaching around and opening the lateral closure flaps 60.
  • the packaging must be pressed together on its longitudinal side edges 15, 16 in the pressure direction 140, symbolized by two opposing arrows 140.
  • the opened closure tabs 60 here form an approximately oval removal opening 110 for the packaged goods 40. In this way, tablets 41 can conveniently be emptied from the packaging interior 100 into the user's mouth without contact.
  • FIG. 6 shows the packaging 1 after a tablet 41 has been emptied as a dose unit of the packaged goods from the packaging interior 100.
  • Fig. 7 shows a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, the closure tabs 60 here on the left narrow side 4 of the
  • Packaging in sections 61 are welded together. So there are only those
  • FIGS. 8 to 11 show a further embodiment of a packaging 1 according to the invention, in which a base card 50 is attached to the underside of the packaging by means of connecting tabs 65 in the form of several serially arranged connecting webs on two opposite edge sections 17 and 18 of the blister card 10 in a foldable manner.
  • Both the blister card 10 and the backing card 50 which is a further blister card 56 here, each have a first edge area 17 along their longitudinal side edges and a second edge area 18 opposite, with several Connecting tabs 65 are attached in these edge areas 17 and 18 between the blister card 10 and the base card 50.
  • Connecting tabs 65 are attached in these edge areas 17 and 18 between the blister card 10 and the base card 50.
  • the two elements connected to one another that is to say the blister card 10 and the underlay card 50, can be closed by lateral compression on the first packaging section 5 and on the second
  • the blister card 10 and the card underlay 50 are each shaped in the form of U-profiles, with folded edges 22, which run parallel to one another in the longitudinal direction of the packaging 1, serve to increase the rigidity of the blister card 10 or the underlay card 50.
  • FIG. 9 shows in a sectional view according to the section line IX-IX sketched in FIG. 8 from the side a detail of the packaging 1 illustrated in FIG. 8.
  • the cover films 30 and 58 of the blister card 10 or the further blister card 56 in their function as Base card 50 for the blister card 10 lying on top in the picture lie directly next to one another in the securing position 70.
  • an apparent air space or distance between the blister card 10 and the base card 50 is shown merely for the sake of clarity. As soon as an attempt is made in this securing position 70, from the outside
  • the two cover films 30 and 58 are in any case against one another and
  • FIGS. 2A, 2B, 12 and 16 where in each case for a better illustration of the packaging function in their securing position 70, layers of the blister cards 10 lying next to one another and underlay cards 50 assigned to them opposite are illustrated apparently with a spacing in between. As I said, this only serves to simplify the illustration and
  • FIG. 10 shows the longitudinal side of the packaging 1 illustrated in FIG. 8 and FIG. 9 when it is being transferred from the securing position 70 to the removal position 80 of the packaging 1.
  • This direction of movement 95 which is caused by the action of external forces 90 by counterbalancing Compression or displacement 91, 92 is effected by means of two fingers of one hand of the user, is symbolized by the double arrow 95.
  • Fig. 12 shows this packaging 1 according to the invention in the form of a six-sided straight prism in a flat spread out securing position 70.
  • the longitudinal side edges are designed as folded edges 22.
  • the packaging In emptying position 130, the packaging must be 15, 16 in. Along its long side edges
  • Pressure direction 140 symbolized by two opposing arrows 140, are pressed together.
  • FIG. 15 shows a side view of the packaging illustrated in FIGS. 12 to 14 in its compressed removal position 80.
  • the two Figures 16 and 17 relate to a further embodiment of a
  • Packaging 1 in the form of a blister card 10 and a backing card 50, which is also designed as a further blister card 56.
  • the two blister cards 10 and 56 lie congruently mirror-inverted one above the other in their securing position 70 and are provided along their two long side edges 15, 16 with labeling tabs 120, the
  • Edge portions 17, 18 of the blister cards 10 and 56 form connected.
  • FIG. 17 shows a side view of the narrow side of the one illustrated in FIG. 16
  • the two labeling tabs 120 can advantageously be roughened, for example, so that they can be more easily grasped and pressed together for the user.
  • you can these labeling tabs 120 can be designed by appropriate design measures, such as comparatively sharp outer longitudinal edges, so that they are perceived as unpleasant when they are touched by small children.
  • the packagings 1 shown here each include blister cards 10 or base cards 50, which have essentially rectangular contours.
  • the invention is not limited to rectangular or strip-shaped blister cards 10 or base cards 50, but it goes without saying that square, circular or elliptical blister cards 10 or base cards 50 can also be used for packaging 1 according to the invention.
  • FIGS. 18 to 25 are explained in detail below:
  • FIG. 18 shows a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, the packaging 1 being illustrated here in its secured position 70.
  • a removal opening 110 for the packaged goods is punched into the carrier film 20 located at the top here.
  • the base card 50 which is attached to the blister card 10 along two opposite longitudinal side edges 15, 16 and which rests in the securing position 70 on the underside 12 or on the inside of the blister card 10, is made from a portion of the carrier film 20 of the blister card 10 .
  • the blister card 10 at the top in the picture has, for example, two rows of blister cavities 25 for receiving packaged goods 40. Specifically, for example, seven pieces of tablets 41 are packed in the blister card 10 on top.
  • the removal opening 110 in the carrier film 20 at the top is punched out in a circular manner and is arranged on a corresponding section of the carrier film 20 of the blister card 10 before the two carrier films 20 and 55 are welded to form a lateral labeling tab 120.
  • the removal opening 110 is advantageously positioned here in such a way that a section of the punched-out removal opening 110, for example approximately half the cross section of the circular removal opening 110, is arranged in the area of the lateral labeling tab 120. This offers the advantage that only about the remaining other half of the removal opening 110 is free
  • Cross section for removing packaged goods 40 is available and in the
  • the removal opening 110 is securely closed. Lateral closure tabs 60 on the two opposite narrow sides 4 of the packaging 1 are each welded to one another along sections 61. The punched removal opening 110 is thus the only opening in the packaging 1 for removing the packaged goods.
  • the removal opening 110 is here in the form of approximately a semicircle adjoining the
  • Labeling tab 120 open in the area of the blister card 10. This has the advantage that the removal opening 110 is as small as possible in order to ensure that only a single packaged item 40 or a single tablet 41 can be removed. Depending on the selected film thickness 21 of the carrier film 20, the edge of that half of the circular punched out acts
  • Removal opening 110 which is welded to the carrier film 55 of the underlay card 50 in the area of the labeling tab 120, as a boundary edge for the removed packaged goods 40.
  • removal opening 110 it can also be expedient to position the removal opening 110 such that only a certain section of the removal opening 110, for example only a quarter or a third of the area of the punched removal opening 110, comes to lie in the area of the labeling tab 120, but the rest of the free cross section actual removal of the packaged goods 40 from the packaging interior 100 is available.
  • FIG. 20 shows in a detailed view from the front a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, the packaging 1 being illustrated here in its removal position 80 and on the top in the overhead position
  • the illustrated carrier film 20 of the blister card 10 has a removal opening 110 punched in for the packaged goods 40.
  • both the labeling flap 120 protruding to the right in the figure and the closing flaps 60 on the opposite narrow sides 4 of the packaging 1 are provided with labels.
  • the inscriptions can, for example, be printed or glued directly onto the carrier films or on the outer surfaces 2 of the packaging.
  • the lateral closure tabs 60 on the narrow sides 4 are welded to one another along sections 61.
  • the removal opening 110 is the only opening for removing the packaged goods.
  • 21 shows a detail of a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, a removal opening 110 for the packaged goods 40 being punched into the carrier film 20 of the blister card 10, which is on top here. That portion of the opposite, lower carrier film 55 of the underlay card 50 which is connected to the
  • Removal opening 110 in the carrier film 20 corresponds, is deep-drawn here and advantageously forms a chute for the packaged goods 40.
  • the removal opening 110 is also advantageously positioned here such that about half of the punched-out removal opening 110 is in the area of the lateral labeling flap 120 is arranged.
  • An individual packaged item 40 for example a tablet 41, can only be isolated from the
  • Removal opening 110 can be removed and thereby enters the deep-drawn
  • Section of the carrier film 55 in the area of the labeling tab 120 which acts like a chute or chute for the individual packaged goods 40.
  • the edge of the extended recess of the lower carrier film 55 acts like a weir for the packaged goods 40 and prevents the unintentional loss of the removed packaged goods 40 during removal before the user grabs them.
  • FIG. 22 shows in an oblique view a detail of a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, which is illustrated in its removal position 80.
  • Both carrier films 20, 55 lying opposite one another are punched through here after the labeling tab 110 has been laminated.
  • the removal opening 110 is positioned in such a way that a section of the punched-out removal opening 110, for example half of the circular removal opening 110, is arranged in the area of the lateral labeling tab 120.
  • the removal opening 110 obtained by punching through both carrier foils 20, 55 thus offers the advantage that the free longitudinal edge of the labeling tab 120 is also continuous in the area of the removal opening.
  • the continuous, free longitudinal edge of the labeling tab 120 acts like a bracket for that packaged item 40 or that tablet 41 that is currently located within the removal opening 110. Depending on the selected position and the portion of the removal opening 110 that is positioned in the area of the labeling tab 120, unwanted falling out of packaged goods 40 from the removal opening 110 can thus also be prevented.
  • the continuous free longitudinal edge is the
  • Labeling tab 120 here is for example jagged or has a rough structure, which is perceived by children as unpleasant, especially when they are grasped by them.
  • FIG. 23 illustrates in a side view a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, with a label flap 120 on foldable package insert 121 is attached.
  • the packaging text 121 is here for example by means of an adhesive film glued to the labeling flap 120 in a captive manner and like a
  • FIG. 24 shows, in a front view, a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, the packaging 1 being illustrated in its securing position 70 and the labeling tab 120 with a tearable one
  • Removal protection 125 is equipped. The removal safeguard 125 is used to ensure that the packaging 1 is secured in its securing position 70 until the
  • the blister card 10 and the underlying card 50 each have perforations 23 or weakening lines 23 of the carrier films 20, 55, which extend from the opposing narrow sides 4 of the packaging 1 along a section of the longitudinal side edge 16. These sections of the perforations 23 or
  • Lines of weakness 23 along the longitudinal side edge 16 must first be torn open before the packaging 1 can be opened in the manner already described above
  • the punched-out removal opening 110 is the only opening for removing the packaged goods.
  • the two outer wings or sections of the labeling tab 120 can then be removed by further tearing along the weakening lines 23, which for example run obliquely in the direction of the free longitudinal edge of the labeling tab 120.
  • the labeling tab 120 has a suspension opening 126 approximately in its longitudinal center, which is used to suspend the packaging 1, for example on a sales stand.
  • FIG. 25 shows a detailed view of a further embodiment of a packaging 1 according to the invention in cushion form, the packaging 1 being illustrated in its removal position 80 and a removal opening 110 for the packaged goods being punched into the top carrier film 20 on the top of the packaging.
  • the removal opening 110 is here advantageously arranged transversely to the longitudinal direction of the packaging and has an approximately rectangular contour, for example.
  • the removal opening 110 is punched out of the carrier film 20 only along three sides while maintaining an edge distance.
  • the fourth side preferably a long side of the rectangular contour, is not punched out or punched through, but is merely processed to form a weakening line 23 or a perforation line 23 of the carrier film 20.
  • the contour along this fourth side can also be provided with a folded edge 22.
  • a movable, hinged closure flap 60 remains within the removal opening 110, which along one side of the removal opening 110 with the adjoining carrier film 20 to form a folded edge 22 and / or a
  • Perforation line 23 remains in connection.
  • This hinged closure flap 60 ensures that the removal opening 110 is closed in the event that the packaging 1 is in its securing position 70.
  • the removal opening 110 punched in the upper carrier film 20 opens and the hinged closure flap 60 folds along the weakening line 23 or

Abstract

Kindergesicherte Verpackung (1), die zumindest eine an sich bekannte Blisterkarte (10) mit einer Trägerfolie (20) sowie einer Deckfolie (30) umfasst, wobei die Trägerfolie (20) mit zumindest einer Blisterkavität (25) zur Aufnahme von Packgut (40) eine Oberseite (11) der Blisterkarte (10) bildet, und die Deckfolie (30) mit der Trägerfolie (20) flächig verbunden ist, die mit Packgut (40) befüllte Blisterkavität (25) verschließt sowie eine der Oberseite (11) gegenüberliegende Unterseite (12) der Blisterkarte (10) bildet. An zwei gegenüberliegenden Seitenkanten (15, 16) oder Randabschnitten (17, 18) der Blisterkarte (10) ist zumindest eine Unterlagekarte (50) beweglich befestigt, die in einer Sicherungsposition (70) plan an der Unterseite (12) der Blisterkarte (10) anliegt und dabei das eingeschlossene Packgut (40) gegen unbeabsichtigte Entnahme sichert, wobei die Unterlagekarte (50) mittels einer äußeren Krafteinwirkung (90) durch gegengleiches Zusammendrücken (91, 92) zweier einander gegenüberliegender Verpackungsabschnitte (5, 6) reversibel aus der Sicherungsposition (70) in eine Entnahmeposition (80) überführbar ist, wobei während der äußeren Krafteinwirkung (90) die Unterlagekarte (50) von der Unterseite (12) der Blisterkarte (10) unter Bildung eines Verpackungsinnenraums (100) beabstandet ist und das Packgut (40) durch Durchdrücken (35) der Deckfolie (30) in den Verpackungsinnenraum (100) freigegeben und diesem entnommen werden kann.

Description

KINDERGESICHERTE VERPACKUNG
Die Erfindung betrifft eine kindergesicherte Verpackung, insbesondere eine
Arzneimittelverpackung, umfassend zumindest eine Blisterkarte, wobei die Blisterkarte zwei Folien umfasst, von denen eine Folie als Trägerfolie mit zumindest einer Blisterkavität zur Aufnahme von Packgut, insbesondere zur Aufnahme einer pharmazeutischen
Wirkstoffformulierung wie einer Tablette, ausgebildet ist sowie eine Oberseite der
Blisterkarte bildet, und die andere Folie als durchdrückbare Deckfolie ausgebildet ist, wobei die Deckfolie zumindest abschnittsweise mit der Trägerfolie unter Freilassung der zumindest einen Blisterkavität flächig verbunden ist und zumindest abschnittsweise eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite der Blisterkarte bildet, sowie die Deckfolie die zumindest eine mit Packgut befüllte Blisterkavität verschließt.
Aus dem Stand der Technik sind bereits unterschiedlichste Ausführungen von
Verpackungen, die als kindergesichert und/ oder als seniorenfreundlich gelten, bekannt.
Gemäß der DIN EN 14375 in deren aktueller Fassung vom September 2016 gelten in Europa nichtwiederverschließbare Verpackungen für pharmazeutische Produkte dann als „kindergesichert", wenn mindestens 85% einer Testgruppe von Kleinkindern mit einem Alter von 42 bis 51 Monaten nicht in der Fage sind, innerhalb von zehn Minuten Zugang zu mehr als acht von mindestens zehn vorgelegten Dosiseinheiten, also beispielsweise
Tabletten, Kapseln oder Dragees zu erlangen. Die Packung gilt als senioren-freundlich, wenn im Einminutentest mindestens 90% einer Testgruppe von Erwachsenen Zugang zu mindestens einer der Dosiseinheiten erlangt.
Die diesbezüglichen Bestimmungen in den USA, die dort im„Poisons Prevention Packaging Act" (PPPA) festgelegt sind, sind jedoch vergleichsweise wesentlich strenger. Dort dürfen sich Kinder bei einer„kinder gesicherten" Verpackung keinen Zugang zu einer Dosis verschaffen, die ernsthafte Schäden bewirken kann. Dies kann im Extremfall bereits bei der Entnahme von nur einer Tablette bzw. einer Dosiseinheit möglich sein.
Beispielsweise zeigt die DE 202004003 781 Ul eine kindersichere rechteckförmige
Verpackung aus zwei miteinander verbundenen Folien, wobei ein flächiger
Verschlussbereich mindestens einen Aufnahmeraum für ein Füllgut einschließt. Zum Öffnen und Entnehmen des Füllguts, beispielsweise einer Tablette, wird der Aufnahmeraum entlang einer markierten Schwächungslinie oder durch Entfernen eines Randabschnittes der Folien geöffnet. Ebenso zeigt die DE 102004062864 Al einen Folienbehälter mit zwei miteinander verbundenen Folien sowie mit Aufnahmekammern für ein Füllgut, wobei zumindest eine der Folien mit Markierungen zum Aufreißen der Folien versehen ist. Die Markierung wird nach einem Knicken der Folien freigegeben, woraufhin das Füllgut durch Aufreißen der Folien dem Folienbehälter entnommen werden kann.
Nachteilig an diesen bekannten Ausführungen von Auf reiß Verpackungen ist zumindest, dass die Herstellung von Folien mit aufreißbaren Abschnitten, die meist als Metallfolien gestaltet ist, aufwendig ist. Weiters kann bei solchen Aufreißverpackungen nicht
ausgeschlossen werden, dass von Kleinkindern auch mehrere Dosiseinheiten zugleich entnommen werden können, weshalb derartige Aufreißverpackungen zumindest in den USA nicht als„kindergesichert" gelten.
Außerdem sind aus dem Stand der Technik bereits so genannte Wallet-Verpackungen bekannt. So zeigen beispielsweise die Dokumente DE 202006 007553 Ul, DE 44 29503 C2 sowie EP 2055 649 Al Verpackungen, bei denen Blisterverpackungen als Blisterstreifen bzw. Blisterkarten als Primärverpackung für das Packgut dienen und diese mit einer
Sekundärverpackung beispielsweise aus Faltkarton verbunden sind. Zum kindersicheren Schutz befinden sich dabei also beispielsweise Tabletten als Packgut in an sich bekannter Weise in Kavitäten eines Blisterstreifens bzw. einer Blister karte verschweißt im Inneren einer Faltschachtel oder eines Faltkartons befestigt. Die Blisterkarten können dazu auf die äußere Sekundärverpackung beispielsweise geklebt, gesiegelt, genietet oder mit Etiketten fixiert sein, oder alternativ dazu in Fächern der Sekundärverpackung entnehmbar eingesteckt sein. Zur Kindersicherung sind je nach Ausführung die äußeren Sekundärverpackungen, meist in Form von Faltschachteln, so gestaltet, dass der Zugang zu den innenliegenden Blisterkarten erschwert ist.
Auch das Dokument GB 2352231 A zeigt eine Wallet-Verpackung, bei der die gesamte mit Tabletten befüllte Blister karte der Sekundärverpackung entnommen werden kann. Die Blisterkarte wird dazu aus einem seitlichen Schlitz der Sekundärverpackung aus dieser herausgezogen.
Auch bei solchen Wallet-Verpackungen ist es nicht ausgeschlossen, dass Kleinkinder nach Öffnen der äußeren Faltschachtelverpackung den innenliegenden Blisterkarten auch mehrere Dosiseinheiten entnehmen können. Überdies ist die Herstellung solcher mehrlagiger Verpackungen mit unterschiedlichen Verpackungsmaterialien aufwendig.
Blisterverpackungen für Arzneimittel wie Tabletten, Kapseln und Dragees sind seit langem bekannt und müssen optisch ansprechend und applikationssicher sein. Unter dem Begriff einer Blisterverpackung versteht man üblicherweise eine Sichtverpackung, also eine
Produktverpackung, die es dem Kunden bzw. Käufer erlaubt, die verpackte Ware zu sehen. Eine weit verbreitete Anwendung finden Blisterverpackungen zur Verpackung von pharmazeutischen Wirkstoff formulierungen wie beispielsweise Tabletten. Solche
Verpackungen werden auch Durchdrückpackung genannt und üblicherweise in Streifen- bzw. Kartenform hergestellt. Eine Blisterkarte bzw. ein Blisterstreifen umfasst üblicherweise zwei Folien, von denen eine Trägerfolie meist aus durchsichtigem Kunststoff ist. In der Trägerfolie sind einzelne Vertiefungen, sogenannte Blisterkavitäten, geformt, in die das Packgut, meist einzelne Dosiseinheiten von Tabletten, Kapseln oder Dragees, eingefüllt sind und die mit einer Deckfolie beispielsweise aus Aluminium versiegelt werden. Beispielsweise werden tiefgezogene Kunststoff-Trays mit einer rückseitig gesiegelten Aluminium-Deckfolie zum Verpacken der Tabletten verwendet.
Derartige Blisterverpackungen bieten mehrere Vorteile gegenüber Glas- oder
Kunststofffläschchen. Sie sind hygienischer, je nach verwendeten Folienmaterialien können mit solchen Blisterverpackungen unerwünschte Einflüsse wie hohe Luftfeuchtigkeit oder Schmutz ausgeschlossen werden und das Erkennen der verbleibenden Restanzahl an Dosiseinheiten in der Verpackung ist ebenfalls einfacher. Spezielle Blister erlauben auch eine Abbildung des Einnahmeplans auf der Verpackung. Beispielsweise wird die Verpackung vieler Antibabypillen mit Wochentagen bedruckt. Dadurch ist es nicht nur möglich, die vollzogene Einnahme zu kontrollieren, sondern es können auch verschiedene Tabletten den Tagen des Menstruationszyklus zuverlässig zugeordnet werden.
Neben der vorrangigen Verpackungsaufgabe müssen Blisterverpackungen, die
„kindergesichert" sind, allerdings auch seniorengerecht ausgeführt sein, wobei sich die Anforderungen dieser beiden Nutzergruppen konträr zueinander verhalten. Denn kindergesicherte Verpackungen zum Schutz von Kleinkindern können auf der anderen Seite ein unüberwindbares Hindernis für Senioren darstellen.
Beispielsweise kommen sogenannte„Peel-Push-Blister" zum Einsatz, bei denen
Blisterverpackungen zusätzlich mit abziehbaren (peelfähigen) Sicherungsfolien zwar „kindergesichert" ausgerüstet sind. Wobei zuerst die abziehbaren Folien als
Durchdrückschutz von den Deckfolien abgezogen werden müssen, bevor die entsprechende Dosis durch die Deckfolie hindurch aus der Verpackung herausgedrückt werden kann. Allerdings fällt es älteren Menschen oftmals schwer, solche abziehbaren Sicherungsfolien auch greifen und entfernen zu können.
Weiters ist bei bisher bekannten Blisterverpackungen oftmals nachteilig, dass blinde
Personen anhand der Blisterkarte nicht unterscheiden können, um welches Medikament es sich handelt. Dieses Problem stellt sich jedoch nicht nur für Blinde oder sehbehinderte Menschen. Meist wird auf einer Blisterkarte der Produkt- und Firmenname des
Arzneimittels auf der Siegelschicht, also auf der Deckfolie, die meist eine Aluminiumfolie ist, aufgedruckt. Sobald mehrere Dosiseinheiten der Blisterkarte durch Durchdrücken der Deckfolie entnommen wurden, ist meist der Aufdruck mit dem Namen des Arzneimittels nicht mehr oder nur mehr schwer zu erkennen, wodurch die Gefahr von unerwünschten Verwechslungen erhöht wird.
Ein weiterer Nachteil herkömmlicher Blisterverpackungen besteht darin, dass die
Dosiseinheiten durch Durchdrücken aus der Blisterverpackung üblicherweise in die Hand des Patienten oder auf eine Unterlage wie beispielsweise eine Tischplatte herausgedrückt werden. Eine oder mehrere entnommene Dosiseinheiten, beispielsweise Tabletten, können dabei allerdings unerwünschter Weise zu Boden fallen, was besonders für ältere Personen problematisch ist. Überdies ist die händische Entnahme meist nicht hygienisch möglich. Dies gilt insbesondere bei Personen, die in bestimmten Zeitintervallen auch während ihrer Arbeitszeit Tabletten einzunehmen haben und sich dazu nicht jeweils die Hände waschen können. Beispielsweise seien hier Bauarbeiter oder Handwerker genannt, die unter
Umständen auch mit verunreinigten Händen Tabletten aus einer herkömmlichen
Arzneimittelverpackung entnehmen und angreifen müssen.
Es ist somit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine kindergesicherte Verpackung, insbesondere eine kindergesicherte Arzneimittelverpackung bereitzustellen, die gleichzeitig auch senior enfreundlich ist und die geschilderten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Diese Aufgabe wird bei einer kindergesicherten Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Bei einer kindergesicherten Verpackung gemäß der Erfindung, insbesondere bei einer erfindungsgemäßen Arzneimittelverpackung, welche zumindest eine Blisterkarte umfasst, wobei die Blisterkarte zwei Folien umfasst, von denen eine Folie als Trägerfolie mit zumindest einer Blisterkavität zur Aufnahme von Packgut, insbesondere zur Aufnahme einer pharmazeuüschen Wirkstoffformulierung wie einer Tablette, ausgebildet ist sowie eine Oberseite der Blisterkarte bildet, und die andere Folie als durchdrückbare Deckfolie ausgebildet ist, wobei die Deckfolie zumindest abschnittsweise mit der Trägerfolie unter Freilassung der zumindest einen Blisterkavität flächig verbunden ist und zumindest abschnittsweise eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite der Blisterkarte bildet, sowie die Deckfolie die zumindest eine mit Packgut befüllte Blisterkavität verschließt, ist an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten oder an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten der Blisterkarte zumindest eine Unterlagekarte beweglich befestigt und diese Unterlagekarte ist dazu konfiguriert, in einer Sicherungsposition zumindest abschnittsweise plan an der Unterseite der Blisterkarte anzuliegen und dabei das eingeschlossene Packgut gegen eine unbeabsichtigte Entnahme sowie gegen ein Durchdrücken der Deckfolie zu sichern, wobei die Unterlagekarte durch eine äußere Krafteinwirkung mittels gegengleichem Zusammendrücken zweier einander gegenüberliegender sowie voneinander beabstandeter Verpackungsabschnitte reversibel aus der Sicherungsposition in eine Entnahmeposition überführbar ist, wobei während der durch äußere Krafteinwirkung fixierten
Entnahmeposition die zumindest eine Unterlagekarte von der Unterseite der Blisterkarte unter Bildung eines zumindest eine Packgut- Entnahmeöffnung aufweisenden
Verpackungsinnenraums beabstandet ist, wobei in der Entnahmeposition das Packgut durch Durchdrücken der Deckfolie in den Verpackungsinnenraum freigegeben sowie durch die zumindest eine Packgut-Entnahmeöffnung hindurch dem Verpackungsinnenraum entnommen werden kann.
Die Trägerfolie der Blisterkarte weist eine oder mehrere Falzkanten und/ oder Perforationen als Schwächungslinien auf, um entlang dieser definierten Kanten bzw. Schwächungslinien gefalten, geklappt oder gewölbt werden zu können. Damit wird gewährleistet, dass weitestgehend imabhängig von der Materialauswahl der Verpackung der
Bewegungsübergang zwischen der Sicherungsposition, in der keine äußere Krafteinwirkung an den voneinander beabstandeten Verpackungsabschnitten erfolgt, und der während einer äußeren Krafteinwirkung fixierten Entnahmeposition eine reversible Hin-und-Her- Bewegung ist. Je nach Anordnung können eine oder mehrere Falzkanten in der Trägerfolie der Blisterkarte auch dafür sorgen, dass die Verpackung aufgrund der Falzkanten eine ausreichende Stabilität bzw. Knicksteifigkeit aufweist.
Vorteilhaft ist bei einer solchen Verpackung für Kinder der Zugang zum Packgut, insbesondere zu einer verpackten pharmazeutischen Wirkstof ff ormulierung wie einer Tablette, versperrt, da die Verpackung so gestaltet ist, dass Kleinkinder die einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitte, die zum Überführen der Verpackung aus der Sicherungsposition in die Entnahmeposition gegengleich mit einer Hand
zusammengedrückt werden müssen, nicht mit einer Hand umgreifen können. Dazu sind die beiden einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitte, die zusammengedrückt werden müssen, vorteilhaft zu weit voneinander entfernt, als dass ein Kleinkind dies mit einer Hand bewerkstelligen könnte. Die Verpackung ist so gestaltet, dass diese nur in der während einer äußeren Krafteinwirkung durch gegengleiches Zusammendrücken fixierten Entnahmeposition ausreichend steif ist, damit in dieser Entnahmeposition aus einer Blisterkavität das Packgut bzw. eine Tablette durch Durchdrücken der Deckfolie der Blisterkarte entnommen werden kann. Somit ist jedenfalls eine zeitgleiche beidhändige Betätigung der Verpackung erforderlich. Mit der einen Hand muss die Verpackung durch Zusammendrücken in die Entnahmeposition gebracht und in dieser fixiert werden, um zeitgleich mit der anderen freien Hand eine oder mehrere Packguteinheiten aus den entsprechenden Blisterkavitäten in den Verpackungsinnenraum durchdrücken zu können. Es müssen also zwei Handgriffe gleichzeitig ausgeführt werden, was für Kleinkinder im gemäß DIN EN 14375 festgelegten Testalter von 42 bis 51 Monaten aufgrund ihrer motorischen Fähigkeiten sowie der Größe ihrer Kinderhände praktisch immöglich ist. Durch geeignete Wahl der Abstände zwischen den Druckpunkten an den gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten, welche zum reversiblen Fixieren der Entnahmeposition einhändig zusammengedrückt werden müssen, um gleichzeitig mit der zweiten Hand das Packgut aus der Blisterkarte durchdrücken zu können, können je nach individueller Anforderung bestimmte Altersgruppen von Kleinkindern zuverlässig von einem möglichen Zugang zum Verpackungsinhalt bzw. zum Packgut abgehalten werden. Bei der Gestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung muss also dafür Sorge getragen werden, dass die Abstände zwischen den Druckpunkten an den gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten, um diese zusammenzudrücken, ausreichend weit voneinander beabstandet sind, damit Kinderhände diese nicht mit einer Hand zusammendrücken können.
Besonders flexibel lässt sich durch geeignete Wahl dieser Abmessungen, also der Abstände zwischen den Druckpunkten an den gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten der erfindungsgemäßen Verpackung, sowie durch geeignete Auswahl von an sich bekannten Blisterdeckfolien, mit denen die Durchdrückkraft zum Durchdrücken bzw. zum Entnehmen des Packguts variiert werden kann, die erfindungsgemäße Verpackung auch besonders flexibel an jeweils geltende Sicherheitsbestimmungen anpassen. So ist es beispielsweise möglich, für eine kindergesicherte Verpackung gemäß den aktuellen Anforderungen des PPPA in den USA die erfindungsgemäße Verpackung so zu gestalten, dass Kleinkinder diese Verpackung ohne Zuhilfenahme von externem Werkzeug rein mit ihren Händen nicht öffnen können. Gleichzeiüg hat sich jedoch bei Tests mit Prototypen der erfindungsgemäßen Verpackung gezeigt, dass Senioren in Pflegeheimen als Probanden keine Probleme hatten, die Verpackung mit einer Hand so zu greifen und zusammen zu drücken, dass diese in ihrer Entnahmeposition fixiert war und die Senioren in ihnen an sich bekannter Weise mit der anderen Hand einzelne Tabletten aus den Blisterkarten der Verpackung entnehmen konnten. Im Weiteren ist der hier gewählte Begriff einer Blisterkarte gleichbedeutend mit der ebenfalls üblichen Bezeichnung eines Blisterstreifens als Blisterverpackung für einzelne Packguteinheiten wie beispielsweise Tabletten zu verstehen.
Je nach Materialauswahl und Lagenaufbau der Blisterdeckfolien ist es beispielsweise möglich, die Durchdrückkraft zum Durchdrücken bzw. zum Entnehmen des Packguts in einem Bereich zwischen etwa 20 N und 120 N zu variieren. Diese Durchdrückkräfte wurden in Tests mit einem sogenannten Pharma Pin mit einem Durchmesser von 10,5 mm ermittelt. Je nach zu verpackendem Produkt bzw. je nach Gefährdungspotential der pharmazeutischen Wirkstoffen im Packgut stehen somit zumindest zwei Parameter für die besonders flexible und individuelle Gestaltung einer sicherheitskonformen erfindungsgemäßen Verpackung zur Verfügung.
Als Blisterfolien können an sich sämtliche aus dem Stand der Technik bekannte Materialien eingesetzt werden. Die Trägerfolie und die Deckfolie können aus einer oder aus mehreren Schichten aufgebaut sein. Die Deckfolie wird mit der Trägerfolie beispielsweise durch Kleben, Schweißen oder Versiegeln abgedichtet verbunden. Als typische Materialien für die Trägerfolie können beispielsweise Kunststoffe wie Polyamid (PA), Polyester (UP),
Polycarbonat (PC), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC) oder entsprechende Co-Polymere eingesetzt werden. Beispielsweise können auch
Verbundmaterialien wie eine oder mehrere Kunststofffolien mit Papier- oder Kartonlagen als Trägerfolie eingesetzt werden. Als Deckfolie werden beispielsweise Metallfolien wie
Aluminiumfolien oder Ahiminiumverbundfolien, die aus Aluminium und beispielsweise einem Kunststoff hergestellt sind, verwendet. Ebenso können beispielsweise mit Aluminium bedampfte Verbundfolien oder kaschierte Papierfolien als Deckfolien eingesetzt werden.
Die zumindest eine Unterlagekarte, die als kindergesicherter Entnahmeschutz in der
Sicherungsposition der Verpackung an der Unterseite der zumindest einen oder der mehreren Blisterkarten, die mit Packgut befüllt sind, anliegt, kann wahlweise aus einer oder aus mehreren Schichten aufgebaut sein. Zweckmäßig kann die Unterlagekarte aus demselben Material oder - bei einem mehrschichtigen Aufbau - aus denselben Materialien, aus denen die zumindest eine Blisterkarte hergestellt ist, aufgebaut sein. Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass die Unterlagekarte aus einem anderen Material als die zum Aufbau der Blisterkarten verwendeten Materialien hergestellt ist.
In einer einfachen Ausführung kann als Unterlagekarte eine einschichtige bzw. einlagige Verstärkungslage beispielsweise aus einem durchsichtigen Kunststoff mit entsprechender Steifigkeit eingesetzt werden. Ebenso kann die Unterlagekarte im Rahmen der Erfindung als mehrschichtige Verstärkungsplatte gestaltet sein.
Die Unterlagekarte kann ebenso in einer weiteren bevorzugten Ausführung eine weitere Blisterkarte sein, die gegengleich zur ersten Blisterkarte angeordnet sowie beweglich an der Blisterkarte befestigt ist und bei der jeweils die durchdrückbaren Deckfolien zueinander gewandt zu einem innenliegenden Verpackungsinnenraum orientiert sind. Somit sind außenseitig der Verpackung an deren Außenflächen jeweils robuste Trägerfolien angeordnet, die das Packgut nach außen hin schützen.
Im Rahmen der Erfindung ist somit unter dem Begriff einer Unterlagekarte je nach
Ausführung der Verpackung eine flächige Verstärkungslage oder Verstärkungsplatte etwa in derselben Größe einer oder mehrerer Blisterkarten zu verstehen, die ein- oder mehrlagig aufgebaut sein kann. Eine Unterlagekarte kann beispielsweise aus einer Trägerfolie, die auch bei der Blisterkarte vorgesehen ist, gebildet sein oder kann wahlweise auch selbst eine Blisterkarte mit den entsprechenden Blisterkavitäten zur Aufnahme von Packgut sein.
Die Unterlagekarte dient als Unterlagemittel bzw. als Schutzmittel zum Schutz der Deckfolie der Blisterkarte und soll verhindern, dass in der Sicherungsposition der Verpackung die Deckfolie der Blisterkarte durchgedrückt oder beschädigt werden kann. Die Unterlagekarte wirkt somit wie eine Abdeckkarte zur Abdeckung bzw. zum Schutz für die
gegenüberliegende Deckfolie an der Unterseite der ihr zugeordneten Blisterkarte. Im
Gegensatz zu den vorhin erwähnten bekannten abziehbaren (peelfähigen) Sicherungsfolien, die zum Schutz von Deckfolien direkt auf diesen aufgeklebt sind und von diesen Deckfolien wieder abgelöst werden müssen, bildet die Unterlagekarte jedoch einen von der zu schützenden Deckfolie der ihr zugeordneten, gegenüberliegenden Blisterkarte eigenen Abschnitt der Verpackung. Die Unterlagekarte liegt in der Sicherungsposition zum Schutz der gegenüber angeordneten Deckfolie zwar an dieser an, haftet jedoch nicht an dieser an. Die Unterlagekarte kann durch entsprechendes Zusammendrücken in der Entnahmeposition der Verpackung - je nach Ausführung der Verpackung - in eine von der Deckfolie beabstandete Position bewegt, verschoben, verschwenkt, geklappt und/ oder geschwenkt werden. Vorteilhaft ist dazu kein Abziehen oder Ablösen der Unterlagekarte von der Deckfolie erforderlich. Der innenliegende Verpackungsraum, der von der einen oder den mehreren Blisterkarten sowie von einer oder von mehreren Unterlagekarten umschlossen ist, bietet den Vorteil, dass Packgut wie beispielsweise eine Tablette, welches in der fixierten Entnahmeposition durch Durchdrücken der Deckfolie aus der entsprechenden Blisterkavität herausgedrückt wurde, zuerst in den Verpackungsinnenraum der Verpackung gelangt und durch eine Entnahmeöffnung hindurch dem Verpackungsinnenraum entnommen werden kann.
Damit wird vorteilhaft vermieden, dass eine Tablette aus einer herkömmlichen
Blisterverpackung auf eine externe Unterlage wie einen Tisch gedrückt werden muss und dabei verloren gehen kann. Weiters kann durch entsprechende Gestaltung der Packgut- Entnahmeöffnung diese so gestaltet werden, dass beispielsweise eine Tablette aus dem Verpackungsinnenraum direkt in den Mund des Patienten geschüttet werden kann, ohne dass diese dazu von Hand angegriffen werden müssen.
Erfindungsgemäß ist die Unterlagekarte durch eine äußere Krafteinwirkung mittels gegengleichem Zusammendrücken zweier einander gegenüberliegender sowie voneinander beabstandeter Verpackungsabschnitte reversibel aus der Sicherungsposition in eine
Entnahmeposition überführbar. Darunter ist zu verstehen, dass die Verpackung so gestaltet ist, dass zumindest eine Unterlagekarte für sich alleine oder aber in Kombination mit zumindest einer korrespondierenden Blisterkarte oder mit weiteren Unterlagekarten durch äußere Krafteinwirkung durch Zusammendrücken mittels einer Hand der Betätigungs person, die die Verpackung öffnen möchte, von der Sicherungsposition in die Entnahmeposition überführt werden kann. Dieser Bewegungsübergang ist reversibel als Hin-und-Her-Bewegung zwischen der Sicherungsposition - ohne äußere Krafteinwirkung an den voneinander beabstandeten Verpackungsabschnitten - sowie der Entnahmeposition - während der äußeren Krafteinwirkung an den voneinander beabstandeten
Verpackungsabschnitten - zu verstehen. Die entsprechenden zwei einander
gegenüberliegenden sowie voneinander beabstandeten Verpackungsabschnitte können je nach Ausführung und Anwendung der Verpackung beispielsweise farblich markiert sein und/ oder eine strukturelle oder haptische Gestaltung wie beispielsweise eine Prägung, Riffelung oder Noppung aufweisen.
Je nach Ausführung und Gestaltung der Verpackung kann es erforderlich sein, dass nach dem Durchdrücken einer Dosiseinheit des Packguts in den Verpackungsinnenraum, wobei die Verpackung durch Zusammendrücken in ihrer Entnahmeposition fixiert wird, anschließend zum Entleeren des Verpackungsinnenraums ein nochmaliges Umgreifen an der Verpackung erfolgen muss. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn Seitenlaschen an den Schmalseiten zusammengedrückt werden müssen, um die Verpackung aus ihrer Sicherungsposition in ihrer Entnahmeposition überzuführen. Zum Entleeren des
Verpackungsinnenraums kann es aber danach vorgesehen sein, dass auf einer Schmalseite die Seitenlaschen geöffnet werden müssen, was ein nochmaliges Umgreifen der Verpackung erforderlich machen kann. Dieser weitere, zusätzliche Handhabungsschritt kann die Manipulationssicherung der Verpackung gegen unbeabsichtigte Betätigung von
Kleinkindern weiter verbessern.
Durch die bewegliche Befestigung der zumindest einen Unterlagekarte an zwei
gegenüberliegenden Seitenkanten oder an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten der Blisterkarte sind diese Verpackungsabschnitte miteinander bewegungsmäßig gekoppelt.
Die erfindungsgemäße Verpackung ist keinesfalls auf die Aufnahme von Packgut mit pharmazeutischen Wirkstoffen, also auf eine Arzneimittel Verpackung, beschränkt. Ebenso können in einer erfindungsgemäßen Verpackung beliebige Einheiten von Packgut verwahrt werden, welche beispielsweise so klein sind, dass sie aufgrund deren Größe gefährlich für Kleinkinder sind und von Kleinkindern verschluckt werden können. Bloß beispielhaft seien hierzu neben Nahrungsergänzungspräparaten, Kaugummis oder Kaudragees wie
Nikotinkaugummis auch elektronische Kleinteile, Ersatzteile, Werkzeugeinsätze, Einweg- Dosierinstrumente, Einweg-Nadeln und dergleichen genannt, die ebenfalls gesichert in erfindungsgemäßen Verpackungen aufbewahrt werden können. So kann es vorteilhaft sein, wenn beispielsweise Ersatzteile für E-Zigaretten oder für LED-Leuchten, die sehr klein sind und von Kleinkindern verschluckt werden können, in einer erfindungsgemäßen Verpackung kindergesichert aufbewahrt werden. Im Weiteren ist in der Beschreibung die Zuordnung bestimmter Begriffe hinsichtlich eines Ortes, einer Lage oder einer Orientierung, wie beispielsweise„horizontal",„vertikal",„in horizontaler Richtung",„in vertikaler Richtung",„oben",„unten",„innen",„außen", „vorne",„darunter",„darüber" etc. lediglich zur Vereinfachung gewählt und diese Angaben beziehen sich möglicherweise auf die Darstellung in den Zeichnungen, nicht jedoch notwendigerweise auf eine Gebrauchs- oder Lagerungsposition der erfindungsgemäßen Verpackung. Um klarzustellen, dass im bestimmungsgemäßen Gebrauch der
erfindungsgemäßen Verpackungen die zu schützenden Deckfolien der Blisterkarten jeweils nach innen zum Verpackungsinnenraum hin orientiert sind, entsprechen die mit den Deckfolien zumindest abschnittsweise bedeckten Unterseiten der Blisterkarten jeweils den Innenseiten der Blisterkarten in Bezug zum Verpackungsinnenraum der Verpackung.
Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Verpackung die zumindest eine Unterlagekarte eine Trägerfolie umfasst oder aus einer Trägerfolie gebildet ist.
Wie bereits zuvor erwähnt dient die Unterlagekarte jedenfalls als mechanischer Schutz der Blister karte, um das Packgut bzw. die Tabletten vor einer unbeabsichtigten Entnahme infolge von Durchdrücken durch die Deckfolie zu schützen. Dazu kann in einer besonders einfachen und kostengünstigen Ausführungsvariante der Erfindung an der Blisterkarte zumindest eine Unterlagekarte aus einer Trägerfolie oder eine solche Trägerfolie umfassend beweglich befestigt sein. Diese Unterlagekarte umfassend eine Trägerfolie ist dazu konfiguriert, in einer Sicherungsposition zumindest abschnittsweise plan an der Unterseite der Blisterkarte anzuliegen und dabei das eingeschlossene Packgut gegen eine
unbeabsichtigte Entnahme sowie gegen ein Durchdrücken der Deckfolie zu sichern.
Besonders vorteilhaft kann bei einer Verpackung gemäß der Erfindung die zumindest eine Blisterkarte sowie die zumindest eine Unterlagekarte jeweils in Form von Rechtecken gestaltet sein, wobei die Unterlagekarte jeweils an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten oder an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten der Längsseiten der Blisterkarte befestigt ist.
In dieser Variante der Erfindung können die Blister kavitäten zur Aufnahme von Packgut- Einheiten entsprechend der Größe der rechteckförmigen Blisterkarte entsprechend reihenweise oder matrix-weise angeordnet werden. Die zumindest eine Unterlagekarte ist zweckmäßig ebenfalls in Rechteckform gestaltet und weist im Wesentlichen dieselben Abmessungen auf wie diejenige korrespondierende Blisterkarte, zu deren Schutz die Unterlagekarte vorgesehen ist. Die beiden Karten sind entlang ihrer gegenüberliegenden Längsseiten aneinander beweglich befestigt. Je nach Ausführung können die beiden Karten direkt an ihren Längsseitenkanten oder aber entlang von Randabschnitten entlang ihrer Längsseitenränder miteinander befestigt sein. Eine Entnahme von bereits aus den Blisterkavitäten herausgedrücktem Packgut aus dem Verpackungsinnenraum zwischen der Blisterkarte und der korrespondierenden Unterlagekarte erfolgt in der Entnahmeposition der Verpackung an einer ihrer Schmalseiten.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann bei einer Verpackung die zumindest eine Unterlagekarte mittels Verbindungslaschen, vorzugsweise mit mehreren seriell angeordneten Verbindungsstegen, an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten der Blisterkarte beweglich befestigt sein.
In dieser Ausführung wird der Verpackungsinnenraum seitlich durch die beweglichen Verbindungslaschen oder Verbindungsstege begrenzt. Diese Verbindungslaschen oder Verbindungsstege sind so angeordnet, dass sie eine reversible Translationsbewegung bzw. Relativbewegung in Längsrichtung von der Blisterkarte und der dazu korrespondierenden Unterlagekarte zwischen der Sicherungsposition und der Entnahmeposition der Verpackung ermöglichen.
Besonders vorteilhaft kann bei einer erfindungsgemäßen Verpackung zumindest eine Beschriftungslasche an der Blisterkarte und/ oder der Unterlagekarte befestigt sein.
Durch die zumindest eine Beschriftungslasche an der Verpackung ist jederzeit der Aufdruck, beispielsweise der Produkt- und/ oder Firmenname des Packguts bzw. des Arzneimittels, gut lesbar. Die Beschriftung kann beispielsweise auch in Braille-Schrift erfolgen, damit Blinde oder sehbehinderte Personen auch direkt an der Verpackung sowie imabhängig vom Grad der bereits entnommenen Dosiseinheiten bzw. Packgut-Einheiten erkennen können, um welches verpackte Erzeugnis oder Medikament es sich handelt. Die Beschriftungslasche kann einseitig oder beidseitig an der Verpackung angebracht sein.
Beispielsweise können auf einer oder mehreren Beschriftungslaschen, die direkt mit der Blisterkarte und/ oder der Unterlagekarte verbunden sind, beispielsweise Angaben zu den Entnahmeintervallen der verpackten Dosiseinheiten aufgedruckt sein.
Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass eine oder mehrere
Beschriftungslaschen bedruckbar oder prägbar ausgerüstet sind, um die Verpackung mit individuellen Angaben zu Entnahmeintervallen gestalten zu können.
Vorteilhaft kann es sein, wenn bei einer Verpackung gemäß der Erfindung die zumindest eine Beschriftungslasche an einer Seitenkante oder an einem Randabschnitt der Blisterkarte befestigt ist und die Blisterkarte überragt.
In dieser Ausführung ist die eine oder sind die mehreren abstehenden Beschriftungslaschen nicht nur besonders einfach lesbar, sondern sie können auch so gestaltet werden, dass durch diese Beschriftungslaschen das Zusammendrücken der Verpackung, also das Überführen von der Sicherungsposition in die Entnahmeposition der Verpackung, für Kinderhände weiter erschwert wird. Dies kann beispielsweise durch an den Außenkanten der
Beschriftungslaschen auf geraute und/ oder gezackte Abschnitte erreicht werden, die für Kleinkinder zum Ergreifen mit kleinen Kinderhänden unangenehm sind und die folglich ein Zusammendrücken eben an diesen Verpackungsabschnitten verhindern.
Besonders anwendungssicher kann eine erfindungsgemäße Verpackung gestaltet sein, wenn die der Packgut-Entnahmeöffnung gegenüberliegende Seite des Verpackungsinnenraums mit einer Verschlusslasche verschließbar ist.
In dieser Ausführungsvariante kann das Packgut bzw. eine Tablette aus dem
Verpackungsinnenraum ausschließlich durch eine Packgut-Entnahmeöffnung entnommen werden. Ein unbeabsichtigtes Entnehmen oder Herausfallen des Packguts aus dem
Verpackungsinnenraum kann somit erfolgreich verhindert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Verpackung kann die zumindest eine Packgut-Entnahmeöffnung des Verpackungsinnenraums mit einer Verschlusslasche verschließbar ausgerüstet sein. In dieser Version der Verpackung muss zusätzlich die Verschlusslasche der Packgut-Entnahmeöffnung geöffnet werden, um das bereits im Verpackungsinnenraum befindliche Packgut der Verpackung entnehmen zu können, wodurch die Verlier Sicherheit des Packguts weiter erhöht wird.
Besonders zweckmäßig kann bei einer Verpackung gemäß der Erfindung die zumindest eine Unterlagekarte eine weitere Blister karte mit einer Trägerfolie, mit zumindest einer
Blisterkavität zur Aufnahme von Packgut, insbesondere zur Aufnahme einer
pharmazeutischen Wirkstoffformulierung wie einer Tablette, sowie mit einer Deckfolie sein, wobei die zumindest eine weitere Blisterkarte so angeordnet ist, dass deren Trägerfolie eine Außenfläche der Verpackung bildet und deren Deckfolie zum Verpackungsinnenraum hin orientiert ist.
Diese Verpackungsausführung bietet den Vorteil, dass zumindest eine weitere Blisterkarte als Unterlagekarte zum Schutz der zumindest einen„ersten" Blisterkarte eingesetzt wird. Somit sind zumindest zwei Blisterkarten gegengleich zueinander angeordnet und schützen in der Sicherungsposition gegenseitig ihre aneinander liegenden Deckfolien vor
unbeabsichtigtem Herausdrücken des Packguts aus den Blisterkavitäten. Diese Ausführung ist besonders wirtschaftlich, da die weitere Blisterkarte in ihrer Funktion als Unterlagekarte aus demselben Material oder denselben Materialien aufgebaut sein kann wie die zumindest eine„erste" Blisterkarte. Je nach Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung ist es möglich, dass an der Verpackung keine vorzugsweise Anordnung oder Stellung der zumindest einen„ersten" Blisterkarten sowie der einen oder mehreren weiteren
Blisterkarten, die als Unterlagekarten dienen, erkennbar ist. In dieser vorzugsweisen Ausführung können die miteinander verbundenen Blisterkarten beispielsweise ident ausgestaltet und/ oder symmetrisch bezüglich einer Verpackungsachse und/ oder einer Verpackungsebene angeordnet sein. Einen weiteren Vorteil bietet eine solche Verpackung, in der zwei oder mehrere Blister karten vorgesehen sind, da auf kleinem Verpackungsraum in den Blisterkarten möglichst viele Dosiseinheiten des Packgutes verpackt werden können.
Besonders zweckmäßig können bei einer Verpackung gemäß der Erfindung in der
Sicherungsposition die mit Packgut befüllten Blisterkavitäten von zwei aneinander anliegenden Blisterkarten deckungsgleich übereinander angeordnet sein. In dieser
Ausführung liegen die Blisterkavitäten von zwei korrespondierenden Blisterkarten, die in der Sicherungsposition der Verpackung mit deren Deckfolien aneinander liegen,
deckungsgleich übereinander. In dieser Ausgestaltung der Verpackung kann eine besonders sichere Verwahrung des Packguts, welches gegen unbeabsichtigtes Durchdrücken der Deckfolien geschützt ist, ermöglicht werden.
Alternativ dazu kann es im Rahmen der Erfindung auch vorgesehen sein, dass in der Sicherungsposition die mit Packgut befüllten Blisterkavitäten von zwei aneinander anliegenden Blisterkarten jeweils versetzt zueinander angeordnet sind. Auch in dieser Ausgestaltung der Verpackung kann das Packgut sicher gegen unbeabsichtigtes
Durchdrücken der Deckfolien geschützt werden.
In einer besonders formschönen Ausführung der erfindungsgemäßen Verpackung kann die Verpackung polsterförmig gestaltet sein, wobei die beiden Außenflächen der Verpackung entweder von einer ersten Blisterkarte sowie einer weiteren Blisterkarte mit in
Blisterkavitäten befülltem Packgut oder alternativ von einer Blisterkarte sowie von einer gegenüberliegenden Unterlagekarte ohne Packgut gebildet sind, welche an zwei
gegenüberliegenden Seitenkanten der Blisterkarte miteinander verbunden sind, wobei die Seitenkanten die Längsseiten der Verpackung bilden, sowie an den einander
gegenüberliegenden Schmalseiten der Blisterkarten jeweils gegengleich überlappende Verschlusslaschen befestigt sind.
Die gegengleich überlappenden Verschlusslaschen an den Schmalseiten der Verpackung können dabei vorteilhaft als erste und zweite einander gegenüberliegende sowie
voneinander beabstandete Verpackungsabschnitte dienen, die zum Fixieren der
polsterförmigen Verpackung in ihrer Entnahmeposition gegengleich zusammengedrückt werden müssen. In der Sicherungsposition ist die Verpackung im Wesentlichen flach und die beiden Außenflächen bzw. Außenseiten liegen mit ihren Innenseiten aneinander. Durch Zusammendrücken an den Schmalseiten der Verpackung wölbt sich diese polsterförmig auf und bildet in der Entnahmeposition einen Verpackungsinnenraum, der etwa einen ovalen Querschnitt aufweist. Zweckmäßig sind auch die Verschlusslaschen an den Schmalseiten der Verpackung entsprechend oval abgerundet zugeschnitten. Eine weitere formschöne Verpackungsvariante gemäß der Erfindung kann als gerades Prisma mit einer geradzahligen Anzahl an Außenflächen gestaltet sein, wobei die
Außenflächen von einer oder von mehreren Blisterkarten mit in Blisterkavitäten befülltem Packgut oder alternaüv von zumindest einer Blisterkarte sowie von einer oder mehreren Unterlagekarten ohne Packgut gebildet sind, die an ihren gegenüberliegenden Seitenkanten nebeneinander gereiht verbunden sind und die Längsseiten der Verpackung bilden.
Beispielhaft können so vier, sechs oder acht Blisterkarten oder alternativ auch
Unterlagekarten ohne Packgut streifenartig als Außenflächen eines geraden Prismas zusammengestellt sein. Die Blisterkarten und/ oder Unterlagekarten sind dabei an ihren Längsseitenkanten mit den jeweils benachbarten Blisterkarten und/ oder Unterlagekarten verbunden. Zur Erhöhung der Beweglichkeit der streifenartig nebeneinander angeordneten Blisterkarten und/ oder Unterlagekarten können deren Längsseitenkanten als Falzkanten ausgeführt sein und/ oder Perforationen zur Schwächung des Materials der Trägerfolien aufweisen.
Je nach Anforderung an die Verpackung können einzelne, mehrere oder auch sämtliche Außenflächen des Verpackungs-Prismas als Blisterkarten ausgebildet sein und gleiche oder unterschiedliche Anzahl an Blisterkavitäten aufweisen. Beispielsweise kann bei einem sechsseitigen Prisma jede zweite Außenfläche als streifenförmige Blisterkarte mit
Blisterkavitäten ausgebildet sein, wobei alternierend die jeweils zwischen zwei Blisterkarten vorgesehenen Außenseiten als Unterlagekarten ohne Blisterkavitäten ausgeführt sind.
Besonders vorteilhaft kann bei einer Verpackung gemäß der Erfindung ein Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten in der Sicherungsposition größer sein als ein Abstand zwischen denselben einander gegenüberliegenden
Verpackungsabschnitten in der Entnahmeposition. Wie bereits zuvor festgehalten, kann durch geeignete Dimensionierung der Verpackungsabmessungen sichergestellt werden, dass der Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten in der Sicherungsposition, der zum Überführen der Verpackung beispielsweise durch Bewegen, Verschieben, Klappen und/ oder Schwenken in die Entnahmeposition zusammengedrückt werden müssen, ausreichend groß ist, damit diese beiden Verpackungsabschnitte nicht von einer Kleinkinderhand umgriffen werden können.
Da in dieser Ausführungsvariante der Abstand zwischen denselben einander
gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten in der Entnahmeposition kleiner ist als in der Sicherungsposition, können auch Senioren bzw. Blinde oder sehbehinderte Personen einfach erkennen, in welcher der beiden reversiblen Positionen sich die Verpackung gerade befindet. Vorteilhaft wird so die Bedienungsfreundlichkeit der Verpackung weiter erhöht. Beispielsweise kann es für eine kindergesicherte Verpackung zweckmäßig sein, wenn der Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten in der
Sicherungsposition zumindest 8 cm, vorzugsweise zumindest 10 cm beträgt. Diese
Sicherungsabstände in der Sicherungsposition zwischen den einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten, die zusammengedrückt werden müssen, um die Verpackung in ihre Entnahmeposition überzuführen, scheinen nach derzeitigem Wissen der Anmelderin ausreichend groß zu sein für Kleinkinderhände zu sein. Senioren sollten aber in der Lage sein, diese Sicherungsabstände mit der Spannweite einer Hand umgreifen zu können.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung von in den Zeichnungen jeweils schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Verpackungen jeweils für Arzneimittel. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1 in einer Schrägansicht von vorne eine erste Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei die Verpackung in der Abbildung an der Verpackungs-Oberseite eine Blisterkarte mit Blisterkavitäten zur Aufnahme von Packgut zeigt, die von einer Unterlagekarte an der Verpackungs- Unterseite unter Bildung eines Verpackungsinnenraums geschützt wird;
- Fig. 2A zeigt in einer Schnittansicht von der Seite die Schmalseite einer zweiten
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei bei dieser Verpackung an der Verpackungs-Oberseite eine Blisterkarte mit Blisterkavitäten zur Aufnahme von Packgut angeordnet ist und an der Verpackungs-Unterseite eine Unterlagekarte ohne Blisterkavitäten vorgesehen ist, welche Unterlagekarte in einer Sicherungsposition der Verpackung an der Blisterkarte anliegt;
- Fig. 2B zeigt in einer Schnittansicht von der Seite die Schmalseite des in Fig. 1
veranschaulichten Aufbaus dieser Verpackung mit einer Blisterkarte, wobei bei dieser Verpackung an der Verpackungs-Oberseite eine Blisterkarte mit Blisterkavitäten zur Aufnahme von Packgut angeordnet ist und an der Verpackungs-Unterseite eine weitere Blisterkarte als Unterlagekarte vorgesehen ist;
- Fig. 3 zeigt in einer Schnittansicht von der Seite die Längsseite der in Fig. 1 bzw. in Fig. 2B veranschaulichten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung in ihrer
Sicherungsposition befindet;
- Fig. 4 zeigt in einer Schrägansicht von vorne die in Fig. 2B bzw. in Fig. 3 veranschaulichte
Verpackung in Polsterform, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung in ihrer durch Zusammendrücken fixierten Entnahmeposition befindet; - Fig. 5 zeigt in einer Schrägansicht von oben den Verpackimgsinnenraum der in Fig. 4 veranschaulichten Verpackung, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung in ihrer durch Zusammendrücken fixierten Entleerposition befindet;
- Fig. 6 zeigt in einer Schrägansicht von oben die in den Fig. 4 und Fig. 5 veranschaulichte
Verpackung nach Entleeren einer Tablette als Dosiseinheit des Packgutes aus dem Verpackimgsinnenraum;
- Fig. 7 zeigt in einer Schrägansicht von oben eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei hier die Verschlusslaschen an der linken Schmalseite der Verpackung miteinander verschweißt sind;
- Fig. 8 zeigt in einer Schrägansicht von oben eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung, bei der an der Verpackungs-Unterseite eine
Unterlagekarte mittels Verbindungslaschen in Form von mehreren seriell
angeordneten Verbindungsstegen an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten der Blisterkarte beweglich befestigt ist;
- Fig. 9 zeigt in einer Schnittansicht gemäß der in Fig. 8 skizzierten Schnittlinie IX-IX von der
Seite ein Detail der in Fig. 8 veranschaulichten Verpackung;
- Fig. 10 zeigt in einer Schrägansicht die Längsseite der in Fig. 8 und Fig. 9 veranschaulichten
Verpackung beim Überführen aus der Sicherungsposition in die Entnahmeposition der Verpackung;
- Fig. 11 zeigt in einer Schrägansicht die Längsseite der in den Figuren 8 bis 10
veranschaulichten Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition;
- Fig. 12 zeigt in einer Schrägansicht von oben eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Form eines sechsseitigen geraden Prismas in einer flach ausgebreiteten Sicherungsposition;
- Fig. 13 zeigt in einer Schrägansicht von der Seite die in Fig. 12 veranschaulichte
Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition, wobei der Blick in den Verpackimgsinnenraum der Prisma-förmigen Verpackung freigegeben ist;
- Fig. 14 zeigt in einer Schrägansicht von oben die in Fig. 13 veranschaulichte Verpackung mit an den Schmalseiten der Verpackung umgeschlagenen Verschlusslaschen;
- Fig. 15 zeigt in einer Seitenansicht die in den Figuren 12 bis 14 veranschaulichte
Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition;
- Fig. 16 zeigt in einer Schrägansicht von der Seite ein Detail einer weiteren
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung in Form von zwei
Blisterkarten, die in ihrer Sicherungsposition deckungsgleich spiegelverkehrt übereinander liegen und die entlang ihrer beiden Längsseitenkanten mit Beschriftungslaschen, die Randabschnitte der Blisterkarten bilden, verbunden sind;
- Fig. 17 zeigt in einer Seitenansicht die Schmalseiten der in Fig. 16 veranschaulichten
Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition;
- Fig. 18 zeigt in einer Vorderansicht eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei die Verpackung in ihrer Sicherungsposition veranschaulicht ist und an der Oberseite der Verpackung in die hier obenliegende Trägerfolie eine Entnahmeöffnung für das Packgut eingestanzt ist;
- Fig. 19 zeigt in einer Schrägansicht die in Fig. 18 veranschaulichte Verpackung in ihrer durch Zusammendrücken fixierten Entnahmeposition;
- Fig. 20 zeigt in einer Detailansicht von vorne eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei die Verpackung in ihrer Entnahmeposition veranschaulicht ist und an der Oberseite in die hier obenliegende Trägerfolie eine Entnahmeöffnung für das Packgut eingestanzt ist;
- Fig. 21 betrifft ein Detail einer in Schrägansicht dargestellten weiteren Ausführung einer erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei in die hier obenliegende Trägerfolie eine Entnahmeöffnung für das Packgut eingestanzt ist und bei der die gegenüberliegende, untere Trägerfolie tiefgezogen ist;
- Fig. 22 zeigt in einer Schrägansicht ein Detail einer weiteren Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, welche hier in ihrer
Entnahmeposition veranschaulicht ist und bei der eine Entnahmeöffnung für das Packgut durch beide einander gegenüberliegenden Trägerfolien durchgestanzt ist;
- Fig. 23 veranschaulicht in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei an der Beschriftungslasche ein ausfaltbarer Beipacktext befestigt ist;
- Fig. 24 zeigt in einer Vorderansicht eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei die Verpackung in ihrer Sicherungsposition veranschaulicht ist und die Beschriftungslasche mit einer aufreißbaren Entnahmesicherung ausgestattet ist;
- Fig. 25 zeigt in einer Detailansicht von vorne eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung in Polsterform, wobei die Verpackung in der Abbildung in ihrer Entnahmeposition veranschaulicht ist und an der Verpackungs- Oberseite in die obenliegende Trägerfolie eine Entnahmeöffnung samt einer
Verschlusslasche für das Packgut eingestanzt ist. Die nun folgende allgemeine Figurenbeschreibung betrifft generell sämtliche der gezeigten Figuren. Es werden im Folgenden für die unterschiedlichen Ausführungsformen jeweils dieselben Bezugszeichen für gleiche bzw. vergleichbare Elemente der Verpackung verwendet.
In den Figuren 1 bis 7 werden jeweils unterschiedliche Ausgestaltungen von jeweils polsterförmigen Verpackungen 1 gezeigt, welche jeweils zwei Außenflächen 2 bzw.
Außenseiten 2 der Verpackung 1 aufweisen, die entlang der Längsseiten 3 der Verpackung 1 miteinander verbunden sind. An den gegenüberliegenden Schmalseiten 4 sind
Verschlusslaschen angeordnet und die gegenüberliegenden Schmalseiten 4 sind als einander gegenüberliegende Verpackungsabschnitte, nämlich als erster Verpackungsabschnitt 5 sowie als diesem gegenüberliegender zweiter Verpackungsabschnitt 6 gekennzeichnet, wobei diese Verpackungsabschnitte 5, 6 händisch zusammengedrückt werden müssen, um die
Verpackung 1 von einer Sicherungsposition 70 in eine Entnahmeposition 80 überzuführen. Je nach Ausführung und Anwendungsfall der Verpackung können die Verpackungsabschnitte 5 und 6 direkt markiert und als Betätigungsabschnitte gekennzeichnet sein. Alternativ dazu können diese Verpackungsabschnitte 5 und 6 auch nur in einer separat beiliegenden
Gebrauchsanweisung zum Bedienen der Verpackung gekennzeichnet sein, wodurch die kindergesicherte Ausführung einer solchen Verpackung weiter erhöht wird.
Selbstverständlich können die Verpackungsabschnitte 5 und 6 sowohl direkt auf der Verpackung, als auch in einer Gebrauchsanweisung gekennzeichnet sein.
Die polsterförmige Verpackung 1 umfasst jeweils eine Blisterkarte 10 mit einer Oberseite 11 sowie einer Unterseite 12. Wie eingangs bereits festgehalten dienen die im Folgenden gewählten Bezeichnungen einer Oberseite 11 sowie einer der Oberseite 11
gegenüberliegende Unterseite 12 der Blisterkarte 10 lediglich zur Vereinfachung und Präzisierung der Zuordnung der betreffenden Seiten. Die Blisterkarte 10 ist in Bezug zur Verpackung 1 so angeordnet, dass deren Oberseite 11 eine Außenseite 11 der Blisterkarte 10 bzw. eine Außenfläche 2 der Verpackung 1 bildet. Umgekehrt bildet die Unterseite 12 der Blisterkarte 10 eine Innenseite der Verpackung 1.
Die in Fig. 1 gezeigte Blisterkarte 10 ist hier im Wesentlichen rechteckförmig gestaltet und weist eine Längsseite 13 sowie eine Schmalseite 14 auf. Die Blisterkarte 10 umfasst eine Trägerfolie 20, welche in Fig. 1 an der Oberseite 11 bzw. der Außenseite 11 der Blisterkarte 10 angeordnet ist und somit auch eine Außenfläche 2 der Verpackung 1 bildet. Die Trägerfolie 20 ist beispielsweise aus durchsichtigem Kunststoff her gestellt und weist eine Foliendicke 21 beispielsweise von etwa 200 pm (Mikrometer) auf. Die Trägerfolie 20 weist Falzkanten 22 und/ oder Perforationen 23 bzw. Schwächungslinien 23 auf, um entlang dieser definierten Kanten bzw. Schwächungslinien gefalten, geklappt oder gewölbt werden zu können. Die Trägerfolie 20 weist Blisterkavitäten 25 zur Aufnahme von Packgut 40 auf. Bei der in Fig. 1 veranschaulichten Verpackung 1 sind beispielsweise insgesamt zehn Blisterkavitäten 25 zur Aufnahme von Packgut 40 auf der Blisterkarte 10 in zwei parallelen Reihen zu je fünf Blisterkavitäten 25 angeordnet. Das Packgut 40 ist hier der Einfachheit halber jeweils als einzelne Tabletten 41 veranschaulicht.
An der Unterseite 12 der Blisterkarte 10 ist eine Deckfolie 30 beispielsweise aus Aluminium aufgebracht, wobei die Deckfolie 30 eine beispielhafte Foliendicke 31 von etwa 20 pm
(Mikrometer) aufweist. Die Deckfolie 30 ist zumindest abschnittsweise flächig mit der Trägerfolie 20 unter Freilassung der Blisterkavitäten 25 verbunden. Beispielhaft ist die Deckfolie 30 durch Versiegeln oder durch Verkleben mit der Trägerfolie 20 verbunden. Mit einem Pfeil 35 ist die Durchdrückrichtung 35 der Deckfolie 30 gekennzeichnet, um durch Druck in Pfeilrichtung 35 von oben bzw. von außen auf die Blisterkavitäten 25 der
Trägerfolie 20 die darin befindlichen Tabletten 41 durch die Deckfolie 30 hindurch aus der Blisterkarte 10 zu entnehmen. Die Deckfolie 30 wird dabei zerstört.
Um zu verhindern, dass das Packgut 40 bzw. die Tabletten 41 unbeabsichtigt oder imbefugt beispielsweise von Kleinkindern der Blisterkarte 10 entnommen werden können, ist erfindungsgemäß an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten 15, 16 der Blisterkarte 10 eine Unterlagekarte 50 zum Schutz der Deckfolie 30 der Blisterkarte 10 an dieser beweglich befestigt. Die erste Seitenkante 15 ist hier bei den in den Figuren 1 bis 7 gezeigten
Ausführungen eine erste Fängsseitenkante 15 der Blisterkarte 10. Ebenso ist die zweite Seitenkante 16 eine zweite Fängsseitenkante 16 der Blisterkarte 10. An den Schmalseiten 4 der Verpackung 1 sind jeweils Verschlusslaschen 60 angeordnet.
Fig. 2A zeigt eine erfindungsgemäße Verpackung 1 in Polsterform, wobei bei dieser
Verpackung an der Verpackungs-Oberseite eine Blisterkarte 10 mit einer Reihe von
Blisterkavitäten 25 zur Aufnahme von Tabletten 41 angeordnet ist und an der Verpackungs- Unterseite eine Unterlagekarte 50 ohne Blisterkavitäten vorgesehen ist. Die Unterlagekarte 50 liegt in einer Sicherungsposition 70 der Verpackung 1 an der Unterseite 12 der Blisterkarte 10 an der dort aufgebrachten Deckfolie 30 an. Die Unterlagekarte 50 dient in der
Sicherungsposition 70 somit als Abdeckkarte zum Schutz der empfindlichen Deckfolie 30 an der Unterseite 12 der Blisterkarte 10. Die Unterlagekarte 50 ist hier aus einer Trägerfolie 55 gefertigt, die hier aus demselben Material wie die Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 hergestellt ist und mit dieser Trägerfolie 20 entlang der ersten Fängsseitenkante 15 sowie entlang der zweiten Fängsseitenkante 16 verbunden ist. Die Unterlagekarte 50 weist eine Oberseite 51 bzw. Außenseite 51 auf, welche eine Außenfläche 2 der Verpackung 1 bildet.
Die Unterlagekarte 50 weist eine der Oberseite 51 gegenüberliegende Unterseite 52 auf, welche eine Innenseite 52 der Verpackung bildet.
Im Rahmen der Erfindung ist es auch vorgesehen, dass beispielsweise die Unterlagekarte 50 aus einem Abschnitt der Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 her gestellt ist und somit die Trägerfolien der Blisterkarte 10 und der Unterlagekarte 50 einstückig miteinander verbunden sind. Derjenige Trägerfolienabschnitt, welcher die Unterlagekarte 50 zum Schutz der Deckfolie 30 der Blisterkarte 10 bildet, kann beispielsweise an einer Seitenkante 15 der Blisterkarte 10 unter Bildung einer Falzkante 22 umgefalzt werden und an der
gegenüberliegenden Seitenkante 16 der Blisterkarte 10 mit deren Trägerfolie 20 verklebt oder verschweißt werden.
Fig. 2B zeigt in einer Seitenansicht die Schmalseite 4 des in Fig. 1 veranschaulichten Aufbaus dieser Verpackung 1, wobei an der Verpackungs-Oberseite eine Blisterkarte 10 mit
Blisterkavitäten 25 zur Aufnahme von Tabletten 41 angeordnet ist und an der Verpackungs- Unterseite eine weitere Blisterkarte 56 als Unterlagekarte 50 vorgesehen ist.
Bei dieser weiteren Blisterkarte 56 sind ebenfalls Blisterkavitäten 57 zur Aufnahme von Tabletten 41 in zwei parallelen Reihen nebeneinander angeordnet. Die Blisterkarte 56 weist eine Trägerfolie 55 auf, die hier einstückig mit der Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 verbunden ist. Entlang der ersten Längsseitenkante 15 der Verpackung 1 sind die
Trägerfolien 20 und 55 in einem seitlichen Abstand zu den Deckfolien 30 und 58 unter Bildung von Falzkanten 22 umgefalzt. Im Bereich der gegenüberliegenden zweiten
Längsseitenkante 16 sind die beiden Trägerfolien 20 und 55 miteinander unter Bildung einer Beschriftungslasche 120 verschweißt. Die Trägerfolien 20 und 55 sind hier beispielsweise aus einem durchsichtigen, transparenten Kunststoff hergestellt. Die Deckfolien 30 und 58 sind beispielsweise aus einer Aluminiumverbundfolie hergestellt. Durch die gegengleiche Anordnung der beiden Blisterkarten 10 und 56 - die empfindlichen Deckfolien 30 und 58 liegen jeweils zueinander orientiert geschützt im Inneren der Verpackung - dient die weitere Blisterkarte 56 mit der außenseitig liegenden Trägerfolie 55 somit als Abdeckkarte zum Schutz der empfindlichen Deckfolie 30 an der Unterseite 12 der Blisterkarte 10 sowie zum Schutz ihrer eigenen Deckfolie 58. Die Trägerfolie 20 weist Falzkanten 22 und/ oder
Perforationen 23 bzw. Schwächungslinien 23 auf, um entlang dieser definierten Kanten bzw. Schwächungslinien gefalten, geklappt oder gewölbt werden zu können.
Fig. 3 zeigt die Längsseite 3 der in Fig. 1 bzw. in Fig. 2B veranschaulichten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung 1 in ihrer Sicherungsposition 70 befindet. Die Deckfolie 58 der weiteren
Blisterkarte 56, die hier als Unterlagekarte 50 dient, liegt an der gegenüberliegenden
Deckfolie 30 der Blisterkarte 10 an. Ein Durchdrücken der Blisterkavitäten 25, 57 in
Durchdrückrichtung 35 von außen ist in dieser Sicherungsposition 70 nicht möglich. Die beiden einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitte 5 und 6 an den
gegenüberliegenden Schmalseiten 4 der Verpackung 1 befinden sich in der flachen
Sicherungsposition 70 der Verpackung 1 in einem Abstand 7 maximal voneinander entfernt. Fig. 4 zeigt die in Fig. 2B bzw. in Fig. 3 veranschaulichte Verpackung 1 in Polsterform, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung 1 in ihrer durch händisches Zusammendrücken in Pfeilrichtung 90 fixierten Entnahmeposition 80 befindet. Die äußere Krafteinwirkung 90 durch gegengleiches Zusammendrücken ist durch die beiden entgegengesetzten Pfeile 91 und 92 symbolisiert, die die Druckrichtungen beispielsweise von Daumen und Zeigefinger einer Hand des Benutzers der Verpackung 1 veranschaulichen sollen. Im Vergleich zu dem in Fig. 3 gezeigten Abstand 7 in der Sicherungsposition 70 ist hier in Fig. 4 der Abstand 8 zwischen den beiden gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten 7 und 8 in der
Entnahmeposition 80 deutlich verringert bzw. verkürzt. Die beiden Verpackungsabschnitte 7 und 8, die bei den hier gezeigten Polsterverpackungen zusammengedrückt werden müssen, sind jeweils die seitlichen Verschlusslaschen 60. Infolge der äußeren Krafteinwirkung 90 wölbt sich die polsterförmige Verpackung 1 unter Bildung eines Verpackungsinnenraums 100 auf. Dies führt dazu, dass während des Zusammendrückens 90 der Verschlusslaschen 60 von außen, solange also die Verpackung 1 mit einer Hand in ihrer Entnahmeposition 80 fixiert wird, die Blisterkarte 10 und die Unterlagekarte 50 bzw. hier die weitere Blisterkarte 56 an ihren Unterseiten bzw. Innenseiten 12 und 52 nicht aneinander liegen und daher die Tabletten 41 aus den Blisterkavitäten 25, 57 durch Durchdrücken 35 mit der anderen, freien Hand den Blisterkarten bzw. Blisterstreifen entnommen werden können.
Fig. 5 zeigt in einer Schrägansicht von oben den Verpackungsinnenraum 100 der in Fig. 4 veranschaulichten Verpackung 1, wobei sich in dieser Abbildung die Verpackung in ihrer durch seitliches Zusammendrücken fixierten Entleerposition 130 befindet. Eine Tablette 41, die wie zuvor beschrieben in der Entnahmeposition 80 bereits den Blisterkarten entnommen und in den Verpackungsinnenraum 100 durchgedrückt wurde, kann nach Umgreifen und Öffnen der seitlichen Verschlusslaschen 60 in der Entleerposition 130 der Verpackung 1 entnommen werden. Zur Fixierung der Verpackung 1 in dieser Entleerposition 130 muss die Verpackung an ihren Längsseitenkanten 15, 16 in Druckrichtung 140, symbolisiert durch zwei entgegengesetzte Pfeile 140, zusammengedrückt werden.
Die geöffneten Verschlusslaschen 60 bilden hier eine etwa ovale Entnahmeöffnung 110 für das Packgut 40. Praktischerweise können so Tabletten 41 aus dem Verpackungsinnenraum 100 berührungsfrei in den Mund des Benutzers geleert werden.
Fig. 6 zeigt die Verpackung 1 nach Entleeren einer Tablette 41 als Dosiseinheit des Packgutes aus dem Verpackungsinnenraum 100.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei hier die Verschlusslaschen 60 an der linken Schmalseite 4 der
Verpackung in Abschnitten 61 miteinander verschweißt sind. Somit stehen nur die
Verschlusslaschen 60 an der rechten Schmalseite 4 der Verpackung nach dem Öffnen als Entnahmeöffnung 110 für die Tabletten 41 zur Verfügung. Die Figuren 8 bis 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1, bei der an der Verpackungs-Unterseite eine Unterlagekarte 50 mittels Verbindungslaschen 65 in Form von mehreren seriell angeordneten Verbindungsstegen an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten 17 und 18 der Blisterkarte 10 klappbar beweglich befestigt ist.
Fig. 8 zeigt diese Verpackung 1 in ihrer Sicherungsposition 70. Sowohl die Blisterkarte 10, als auch die Unterlagekarte 50, welche hier eine weitere Blisterkarte 56 ist, weisen jeweils entlang ihrer Längsseitenkanten einen ersten Randbereich 17 sowie gegenüberliegend einen zweiten Randbereich 18 auf, wobei mehrere Verbindungslaschen 65 in diesen Randbereichen 17 und 18 zwischen der Blisterkarte 10 und der Unterlagekarte 50 befestigt sind. Je nach Länge dieser Verbindungslaschen 65 bzw. Verbindungsstege lassen sich die beiden miteinander verbundenen Elemente, also die Blisterkarte 10 und die Unterlagekarte 50 durch seitliches Zusammendrücken am ersten Verpackungsabschnitt 5 und am zweiten
Verpackungsabschnitt 6 aus ihrer Sicherungsposition 70 in ihre Entnahmeposition 80, die in Fig. 11 veranschaulicht ist, überführen. Die Blisterkarte 10 und die Unterlagekarte 50 sind jeweils in Form von U-Profilen geformt, wobei Falzkanten 22, die parallel zueinander in Längsrichtung der Verpackung 1 verlaufen, zur Erhöhung der Steifigkeit der Blisterkarte 10 bzw. der Unterlagekarte 50 dienen.
Fig. 9 zeigt in einer Schnittansicht gemäß der in Fig. 8 skizzierten Schnittlinie IX-IX von der Seite ein Detail der in Fig. 8 veranschaulichten Verpackung 1. Die Deckfolien 30 und 58 der Blisterkarte 10 bzw. der weiteren Blisterkarte 56 in ihrer Funktion als Unterlagekarte 50 für die im Bild obenliegende Blisterkarte 10 liegen in der Sicherungsposition 70 direkt aneinander. In der rein schematischen Fig. 9 ist bloß zur deutlicheren Darstellung ein scheinbarer Luftraum oder Abstand zwischen der Blisterkarte 10 und der Unterlagekarte 50 dargestellt. Sobald in dieser Sicherungsposition 70 versucht wird, von außen durch
Durchdrücken 35 der Blisterkavitäten 25 bzw. 57 Tabletten 41 der Verpackung 1 zu entnehmen, liegen jedenfalls die beiden Deckfolien 30 und 58 aneinander an und
stabilisieren bzw. schützen einander wechselweise und gegenseitig, bevor diese
durchgedrückt werden. Das Zuvor Gesagte gilt gleichbedeutend auch für die Abbildungen Fig. 2A, 2B, 12 und 16, wo jeweils zur besseren Darstellung der Verpackungsfunktion in ihrer Sicherungsposition 70 aneinander liegende Lagen der Blisterkarten 10 und diesen gegenüber zugeordnete Unterlagekarten 50 scheinbar mit einem dazwischenliegenden Abstand veranschaulicht werden. Dies dient wie gesagt bloß der einfacheren Darstellung und
Zuordnung einzelner Lagen zu den jeweiligen Elementen der Verpackung.
Fig. 10 zeigt die Längsseite der in Fig. 8 und Fig. 9 veranschaulichten Verpackung 1 beim Überführen aus der Sicherungsposition 70 in die Entnahmeposition 80 der Verpackung 1. Diese Bewegungsrichtung 95, welche durch äußere Krafteinwirkung 90 durch gegengleiches Zusammendrücken bzw. Verschieben 91, 92 mittels zweier Finger einer Hand des Benutzers bewirkt wird, ist durch den Doppelpfeil 95 symbolisiert.
Fig. 11 zeigt die Längsseite der in den Figuren 8 bis 10 veranschaulichten Verpackung 1 in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition 80. Die obere Blisterkarte 10 befindet sich hier unter Bildung eines Verpackungsinnenraums 100 von der Unterlagekarte 50 beabstandet.
Die Figuren 12 bis 15 betreffen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Form eines sechsseitigen geraden Prismas.
Fig. 12 zeigt diese erfindungsgemäße Verpackung 1 in Form eines sechsseitigen geraden Prismas in einer flach ausgebreiteten Sicherungsposition 70. Zur Erhöhung der
Beweglichkeit der streifenartig nebeneinander angeordneten Blister karten 10 und/ oder Unterlagekarten 50, 56 sind die Längsseitenkanten als Falzkanten 22 ausgeführt. Alternativ oder in Ergänzung zu den Falzkanten 22 können auch Perforationen 23 bzw.
Schwächungslinien 23 zur Schwächung des Materials der Trägerfolien 20, 55 vorgesehen sein.
Fig. 13 zeigt diese Verpackung 1 in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition, wobei der Blick in den Verpackungsinnenraum 100 der Prisma-förmigen Verpackung 1 freigegeben ist.
Fig. 14 zeigt diese Verpackung 1 mit an den Schmalseiten der Verpackung 1
umgeschlagenen Verschlusslaschen 60. Zur Fixierung der Verpackung 1 in dieser
Entleerposition 130 muss die Verpackung an ihren Längsseitenkanten 15, 16 in
Druckrichtung 140, symbolisiert durch zwei entgegengesetzte Pfeile 140, zusammengedrückt werden.
Fig. 15 zeigt in einer Seitenansicht die in den Figuren 12 bis 14 veranschaulichte Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition 80.
Die beiden Figuren 16 und 17 betreffen eine weitere Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Form einer Blisterkarte 10 und einer Unterlagekarte 50, die ebenfalls als weitere Blisterkarte 56 ausgeführt ist. Die beiden Blisterkarten 10 und 56 liegen in ihrer Sicherungsposition 70 deckungsgleich spiegelverkehrt übereinander und sind entlang ihrer beiden Längsseitenkanten 15, 16 mit Beschriftungslaschen 120, die
Randabschnitte 17, 18 der Blisterkarten 10 und 56 bilden, verbunden.
Fig. 16 zeigt diese erfindungsgemäße Verpackung 1 in ihrer Sicherungsposition 70.
Fig. 17 zeigt in einer Seitenansicht die Schmalseite der in Fig. 16 veranschaulichten
Verpackung in ihrer zusammengedrückten Entnahmeposition 80. Vorteilhaft können dazu die beiden Beschriftungslaschen 120 beispielsweise aufgeraut sein, damit diese für den Benutzer leichter umfasst und zusammengedrückt werden können. Gleichzeitig können diese Beschriftungslaschen 120 durch entsprechende Gestaltungsmaßnahmen wie beispielsweise vergleichsweise scharfe Außenlängskanten so beschaffen sein, dass diese bei der Berührung durch Kleinkinder von diesen als unangenehm empfunden werden.
Kleinkinder werden dadurch zusätzlich abgehalten, die Verpackung 1 durch
Zusammendrücken der als imangenehm zu begreifenden Beschriftungslaschen 120 zusammenzudrücken.
Die hier gezeigten Verpackungen 1 umfassen jeweils Blisterkarten 10 bzw. Unterlagekarten 50, die im Wesentlichen rechteckförmige Konturen aufweisen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf rechteckförmige bzw. streifenförmige Blisterkarten 10 bzw. Unterlagekarten 50 beschränkt, sondern es können selbstredend auch beispielsweise quadratische, kreisförmige oder elliptische Blisterkarten 10 bzw. Unterlagekarten 50 für eine erfindungsgemäße Verpackung 1 verwendet werden.
Im Folgenden werden die weiteren Figuren 18 bis 25 im Detail erläutert:
Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei die Verpackung 1 hier in ihrer Sicherungsposition 70 veranschaulicht ist. An der Oberseite der Verpackung 1 bzw. an der Oberseite 11 der Blisterkarte 10 ist in die hier obenliegende Trägerfolie 20 eine Entnahmeöffnung 110 für das Packgut gestanzt. Die Unterlagekarte 50, welche entlang von zwei gegenüberliegenden Längsseitenkanten 15, 16 an der Blisterkarte 10 befestigt ist und die in der Sicherungsposition 70 an der Unterseite 12 bzw. an der Innenseite der Blisterkarte 10 anliegt, ist aus einem Abschnitt der Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 hergestellt. Die Trägerfolien 20, 55 der Blisterkarte 10 und der
Unterlagekarte 50 sind einstückig miteinander verbunden. Die im Bild obenliegende Blisterkarte 10 weist hier beispielsweise zwei Reihen von Blisterkavitäten 25 zur Aufnahme von Packgut 40 auf. Konkret sind hier beispielsweise sieben Stück Tabletten 41 in der obenliegenden Blisterkarte 10 verpackt. Die Entnahmeöffnung 110 in der obenliegenden Trägerfolie 20 ist hier kreisförmig ausgestanzt und wird an einem entsprechenden Abschnitt der Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 bereits vor dem Verschweißen der beiden Trägerfolien 20 und 55 zu einer seitlichen Beschriftungslasche 120 angeordnet. Der dazu
korrespondierende, gegenüberliegende Abschnitt der Trägerfolie 55 der Unterlagekarte 50 wird in dieser Ausführung nicht gestanzt oder verformt. Die Entnahmeöffnung 110 ist hier vorteilhaft so positioniert, dass ein Abschnitt der ausgestanzten Entnahmeöffnung 110, beispielsweise etwa die Hälfte des Querschnitts der kreisförmigen Entnahmeöffnung 110, im Bereich der seitlichen Beschriftungslasche 120 angeordnet ist. Dies bietet den Vorteil, dass damit nur etwa die verbleibende andere Hälfte der Entnahmeöffnung 110 als freier
Querschnitt zur Entnahme von Packgut 40 zur Verfügung steht und in der
Sicherungsposition 70 der Verpackung 1 die Entnahmeöffnung 110 sicher verschlossen ist. Seitliche Verschlusslaschen 60 an den beiden einander gegenüberliegenden Schmalseiten 4 der Verpackung 1 sind jeweils entlang von Abschnitten 61 miteinander verschweißt. Die eingestanzte Entnahmeöffnung 110 ist somit die einzige Öffnung der Verpackung 1 zur Packgutentnahme.
In der Entnahmeposition 80 der Verpackung 1, wie diese in Fig. 19 veranschaulicht ist, ist die Entnahmeöffnung 110 hier in Form etwa eines Halbkreises angrenzend an die
Beschriftungslasche 120 im Bereich der Blister karte 10 geöffnet. Dies hat den Vorteil, dass die Entnahmeöffnung 110 möglichst klein ist, um nur die Entnahme eines einzigen Packgutes 40 bzw. einer einzigen Tablette 41 zu gewährleisten. Je nach gewählter Foliendicke 21 der Trägerfolie 20 wirkt der Rand derjenigen Hälfte der ausgestanzten kreisförmigen
Entnahmeöffnung 110, die im Bereich der Beschriftungslasche 120 mit der Trägerfolie 55 der Unterlagekarte 50 verschweißt ist, als Begrenzungsrand für das entnommene Packgut 40.
Je nach Ausführung kann die in die Trägerfolie 20 gestanzte Entnahmeöffnung 110 auch von einer Kreisform abweichen und beispielsweise in Form eines Rechtecks, eines Quadrats, einer Ellipse oder eines polygonen Kurvenzugs geformt sein. Ebenso kann der Anteil der Entnahmeöffnung 110, welcher in verschweißter Lage der fertigen Verpackung 1 im Bereich der Beschriftungslasche 120 zu liegen kommt und damit nicht als freier Querschnitt zur eigentlichen Entnahme des Packgutes zur Verfügung steht, variieren. Es kann beispielsweise die Entnahmeöffnung 110 zur Gänze an jenem Abschnitt der Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 angeordnet sein, der nicht die Beschriftungslasche 120 bildet, sondern tatsächlich als freier Entnahmequerschnitt mit dem Verpackungsinnenraum 100 zur Verfügung steht. Ebenso kann es zweckmäßig sein, die Entnahmeöffnung 110 so zu positionieren, dass nur ein bestimmter Abschnitt der Entnahmeöffnung 110, beispielsweise nur ein Viertel oder ein Drittel der Fläche der gestanzten Entnahmeöffnung 110 im Bereich der Beschriftungslasche 120 zu liegen kommt, der übrige freie Querschnitt jedoch zur eigentlichen Entnahme des Packguts 40 aus dem Verpackungsinnenraum 100 zur Verfügung steht.
Fig. 20 zeigt in einer Detailansicht von vorne eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei die Verpackung 1 hier in ihrer Entnahmeposition 80 veranschaulicht ist und an der Oberseite in die obenliegend
dargestellte Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 eine Entnahmeöffnung 110 für das Packgut 40 eingestanzt ist. Bei dieser Verpackung 1 sind sowohl die im Bild nach rechts abstehende Beschriftungslasche 120, als auch die Verschlusslaschen 60 an den gegenüberliegenden Schmalseiten 4 der Verpackung 1 mit Beschriftungen versehen. Die Beschriftungen können beispielsweise direkt auf den Trägerfolien bzw. an den Außenflächen 2 der Verpackung aufgedruckt oder aufgeklebt sein. Die seitlichen Verschlusslaschen 60 an den Schmalseiten 4 sind entlang von Abschnitten 61 miteinander verschweißt. Die eingestanzte
Entnahmeöffnung 110 ist bei dieser Ausführung die einzige Öffnung zur Packgutentnahme. Fig. 21 zeigt ein Detail einer weiteren Ausführung einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei in die hier obenliegende Trägerfolie 20 der Blisterkarte 10 eine Entnahmeöffnung 110 für das Packgut 40 eingestanzt ist. Derjenige Abschnitt der gegenüberliegenden, unteren Trägerfolie 55 der Unterlagekarte 50, welcher mit der
Entnahmeöffnung 110 in der Trägerfolie 20 korrespondiert, ist hier tiefgezogen und bildet vorteilhaft eine Schütte für das Packgut 40. Unter Verweis auf Fig. 18 ist auch hier die Entnahmeöffnung 110 vorteilhaft so positioniert, dass etwa die Hälfte der ausgestanzten Entnahmeöffnung 110 im Bereich der seitlichen Beschriftungslasche 120 angeordnet ist.
Ein einzelnes Packgut 40, beispielsweise eine Tablette 41, kann nur vereinzelt der
Entnahmeöffnung 110 entnommen werden und gelangt dabei in den tiefgezogenen
Abschnitt der Trägerfolie 55 im Bereich der Beschriftungslasche 120, der wie eine Schütte oder Rutsche für das einzelne Packgut 40 wirkt. Der Rand der üefgezogenen Vertiefung der unteren Trägerfolie 55 wirkt dabei wie eine Wehr für das Packgut 40 und verhindert das unbeabsichtigte Verlieren des entnommenen Packguts 40 während der Entnahme, bevor dieses vom Benutzer ergriffen wird.
Fig. 22 zeigt in einer Schrägansicht ein Detail einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, welche in ihrer Entnahmeposition 80 veranschaulicht ist. Beide einander gegenüberliegende Trägerfolien 20, 55 sind hier nach dem Laminieren der Beschriftungslasche 110 durchgestanzt. Die Entnahmeöffnung 110 ist dabei so positioniert, dass ein Abschnitt der ausgestanzten Entnahmeöffnung 110, beispielsweise die Hälfte der kreisförmigen Entnahmeöffnung 110, im Bereich der seitlichen Beschriftungslasche 120 angeordnet ist. Somit bietet die mittels Durchstanzen beider Trägerfolien 20, 55 erhaltene Entnahmeöffnung 110 den Vorteil, dass die freie Längskante der Beschriftungslasche 120 auch im Bereich der Entnahmeöffnung durchgehend ist. Damit ist gewährleistet, dass in der Entnahmeposition 80 jeweils nur ein einzelnes Packgut 40 bzw. eine einzelne Tablette 41 durch die Entnahmeöffnung 110 hindurch der Verpackung 1 entnommen werden kann. Die durchgehende freie Längskante der Beschriftungslasche 120 wirkt dabei wie ein Bügel für dasjenige Packgut 40 bzw. diejenige Tablette 41, das bzw. die sich gerade innerhalb der Entnahmeöffnung 110 befindet. Je nach der gewählten Position und dem Anteil der Entnahmeöffnung 110, der im Bereich der Beschriftungslasche 120 positioniert ist, kann somit auch ein unerwünschtes Herausfallen von Packgut 40 aus der Entnahmeöffnung 110 verhindert werden. Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit als kindergesicherte Verpackung 1 ist die durchgehende freie Längskante der
Beschriftungslasche 120 hier beispielsweise gezackt oder rau strukturiert ausgeführt, was insbesondere beim Ergreifen von Kindern von diesen als unangenehm empfunden wird.
Fig. 23 veranschaulicht in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei an der Beschriftungslasche 120 ein ausfaltbarer Beipacktext 121 befestigt ist. Der Beipacktext 121 ist hier beispielsweise mittels einer Klebefolie an der Beschriftungslasche 120 verliersicher angeklebt und wie eine
Ziehharmonika ausziehbar gefaltet. Fig. 23 zeigt den Beipacktext 121 bereits in ausgefalteter Lage.
Fig. 24 zeigt in einer Vorderansicht eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei die Verpackung 1 in ihrer Sicherungsposition 70 veranschaulicht ist und die Beschriftungslasche 120 mit einer aufreißbaren
Entnahmesicherung 125 ausgestattet ist. Die Entnahmesicherung 125 dient dazu, dass die Verpackung 1 solange in ihrer Sicherungsposition 70 gesichert ist, bis die
Entnahmesicherung 125 entfernt bzw. geöffnet wird. Als Entnahmesicherung 125 weist die Beschriftungslasche 120 im Anschlussbereich entlang der Längsseitenkante 16 der
Blisterkarte 10 bzw. der darunter angeordneten Unterlagekarte 50 jeweils Perforationen 23 bzw. Schwächungslinien 23 der Trägerfolien 20, 55 auf, die sich von den einander gegenüberliegenden Schmalseiten 4 der Verpackung 1 aus entlang eines Abschnittes der Längsseitenkante 16 erstrecken. Diese Abschnitte der Perforationen 23 bzw.
Schwächungslinien 23 entlang der Längsseitenkante 16 müssen zuerst auf gerissen werden, bevor die Verpackung 1 in zuvor bereits beschriebener Art und Weise durch äußere
Krafteinwirkung 90 mittels gegengleichem Zusammendrücken 91, 92 der beiden einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitte 5, 6 in ihre Entnahmeposition 80 überführt wird und sich damit auch die in der oberen Trägerfolie 20 eingestanzte Entnahmeöffnung 110 öffnet. Die seitlichen Verschlusslaschen 60 an den Schmalseiten 4 sind entlang von
Abschnitten 61 miteinander verschweißt. Die eingestanzte Entnahmeöffnung 110 ist bei dieser Ausführung die einzige Öffnung zur Packgutentnahme.
Die beiden äußeren Flügel bzw. Abschnitte der Beschriftungslasche 120 können nach dem Aufreißen der Perforationen 23 entlang der Längsseitenkante 16 anschließend durch weiteres Aufreißen entlang von Schwächungslinien 23, die beispielsweise schräg in Richtung der freien Längskante der Beschriftungslasche 120 verlaufen, entfernt werden. In Fig. 24 weist die Beschriftungslasche 120 hier etwa in ihrer Längsmitte eine Aufhängeöffnung 126 auf, die zum Aufhängen der Verpackung 1 beispielsweise an einem Verkaufsstand dient.
Fig. 25 zeigt in einer Detailansicht eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 in Polsterform, wobei die Verpackung 1 in ihrer Entnahmeposition 80 veranschaulicht ist und an der Verpackungs-Oberseite in die obenliegende Trägerfolie 20 eine Entnahmeöffnung 110 für das Packgut eingestanzt ist. Die Entnahmeöffnung 110 ist hier vorteilhaft quer zur Längsrichtung der Verpackung angeordnet und hat beispielsweise eine etwa rechteckförmige Kontur. Die Entnahmeöffnung 110 ist in dieser Variante nur entlang dreier Seiten unter Einhaltung eines Randabstands aus der Trägerfolie 20 ausgestanzt. Die vierte Seite, vorzugsweise eine Längsseite der rechteckförmigen Kontur, ist nicht ausgestanzt bzw. durchgestanzt, sondern ist bloß unter Bildung einer Schwächungslinie 23 bzw. einer Perforationslinie 23 der Trägerfolie 20 bearbeitet. Alternativ oder in Ergänzung zur Perforation 23 kann die Kontur entlang dieser vierten Seite auch mit einer Falzkante 22 versehen sein. Somit verbleibt innerhalb der Entnahmeöffnung 110 eine bewegliche, klappbare Verschlusslasche 60, die entlang einer Seite der Entnahmeöffnung 110 mit der angrenzenden Trägerfolie 20 unter Bildung einer Falzkante 22 und/ oder einer
Perforationslinie 23 in Verbindung bleibt. Diese klappbare Verschlusslasche 60 sorgt für den Fall, dass sich die Verpackung 1 in ihrer Sicherungsposition 70 befindet, dafür, dass die Entnahmeöffnung 110 verschlossen ist. Sobald die Verpackung 1 in Folge einer äußeren Krafteinwirkung 90 mittels gegengleichem Zusammendrücken 91, 92 der beiden einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitte 5, 6 in ihre Entnahmeposition 80 überführt wird, öffnet sich somit die in der oberen Trägerfolie 20 eingestanzte Entnahmeöffnung 110 und die klappbare Verschlusslasche 60 klappt entlang der Schwächungslinie 23 bzw.
Perforation 23 und/ oder der Falzkante 22 nach innen in den Verpackungsinnenraum 100 und gibt somit selbsttätig die Entnahmeöffnung 110 frei.
VERZEICHNIS DER BEZUGSZEICHEN Verpackung
Außenfläche (bzw. Außenseite) der Verpackimg
Längsseite der Verpackung
Schmalseite der Verpackung
erster Verpackungsabschnitt
zweiter Verpackungsabschnitt
Abstand zwischen den Verpackungsabschnitten in der Sicherungsposition Abstand zwischen den Verpackungsabschnitten in der Entnahmeposition Blisterkarte
Oberseite bzw. Außenseite der Blisterkarte
Unterseite bzw. Innenseite der Blisterkarte
Längsseite der Blisterkarte
Schmalseite der Blisterkarte
erste Seitenkante (bzw. Längsseitenkante) der Blisterkarte
zweite Seitenkante (bzw. Längsseitenkante) der Blisterkarte
erster Randabschnitt der Blisterkarte
zweiter Randabschnitt der Blisterkarte
Trägerfolie
Foliendicke der Trägerfolie
Falzkante der Trägerfolie
Perforation bzw. Schwächungslinie der Trägerfolie
Blisterkavität
Deckfolie
Foliendicke der Deckfolie
Durchdrückrichtung der Deckfolie (Pfeil)
Packgut
Tablette
Unterlagekarte
Oberseite bzw. Außenseite der Unterlagekarte
Unterseite bzw. Innenseite der Unterlagekarte
Längsseite der Unterlagekarte
Schmalseite der Unterlagekarte
Trägerfolie
(weitere) Blisterkarte
Blisterkavität
Deckfolie VERZEICHNIS DER BEZUGSZEICHEN (FORTSETZUNG)
V er schlusslasche
verschweißter Abschnitt der Verschlusslasche
Verbindungslasche, Verbindungssteg
(erste) Sicherungsposition
(zweite) Entnahmeposition
äußere Krafteinwirkung während der Entnahmeposition (Pfeil)
(erste) Druckrichtung des gegengleichen Zusammendrückens (Pfeil)
(zweite) Druckrichtung des gegengleichen Zusammendrückens (Pfeil)
Bewegungsrichtung zwischen Sicherungs- und Entnahmeposition (Doppelpfeil) Verpackungsinnenraum
Entnahmeöffnung für das Packgut, Packgut-Entnahmeöffnung
Beschriftungslasche
Beipacktext
Entnahmesicherung
Aufhängeöffnung
Entleerposition
Druckrichtung während der Entleerposition (Pfeil)

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kindergesicherte Verpackung (1), insbesondere Arzneimittelverpackung, umfassend zumindest eine Blisterkarte (10), wobei die Blisterkarte (10) zwei Folien umfasst, von denen eine Folie als Trägerfolie (20) mit zumindest einer Blisterkavität (25) zur Aufnahme von Packgut (40), insbesondere zur Aufnahme einer pharmazeutischen Wirkstof ff ormulierung wie einer Tablette (41), ausgebildet ist sowie eine Oberseite (11) der Blisterkarte (10) bildet, und die andere Folie als durchdrückbare Deckfolie (30) ausgebildet ist, wobei die Deckfolie (30) zumindest abschnittsweise mit der
Trägerfolie (20) unter Freilassung der zumindest einen Blisterkavität (25) flächig verbunden ist und zumindest abschnitsweise eine der Oberseite (11)
gegenüberliegende Unterseite (12) der Blisterkarte (10) bildet, sowie die Deckfolie (30) die zumindest eine mit Packgut (40) befüllte Blisterkavität (25) verschließt,
dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten (15, 16) oder an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten (17, 18) der Blisterkarte (10) zumindest eine Unterlagekarte (50) beweglich befestigt ist und diese Unterlagekarte (50) dazu konfiguriert ist, in einer Sicherungsposition (70) zumindest abschnittsweise plan an der Unterseite (12) der Blisterkarte (10) anzuliegen und dabei das eingeschlossene Packgut (40) gegen eine unbeabsichtigte Entnahme sowie gegen ein Durchdrücken (35) der Deckfolie (30) zu sichern,
wobei die Unterlagekarte (50) durch eine äußere Krafteinwirkung (90) mittels gegengleichem Zusammendrücken (91, 92) zweier einander gegenüberliegender sowie voneinander beabstandeter (7, 8) Verpackungsabschnitte (5, 6), die miteinander bewegungsmäßig gekoppelt sind, reversibel aus der Sicherungsposition (70) in eine Entnahmeposition (80) überführbar ist,
wobei der Bewegungsübergang zwischen der Sicherungsposition (70), in der keine äußere Krafteinwirkung an den voneinander beabstandeten (7, 8)
Verpackungsabschnitten (5, 6) erfolgt, und der durch äußere Krafteinwirkung (90) fixierten Entnahmeposition (80) eine reversible Hin-und-Her-Bewegung ist, wobei die Trägerfolie (20) zumindest eine Falzkante (22) und/ oder zumindest eine Perforation (23) als Schwächungslinie (23) aufweist, um entlang dieser definierten Falzkante (22) und/ oder Schwächungslinie (23) gefaben, geklappt oder gewölbt werden zu können, und
wobei während der durch äußere Krafteinwirkung (90) fixierten Entnahmeposition (80) die zumindest eine Unterlagekarte (50) von der Unterseite (12) der Blisterkarte (10) unter Bildung eines zumindest eine Packgut-Entnahmeöffnung (110) aufweisenden Verpackimgsinnenraums (100) beabstandet ist, wobei in der Entnahmeposition (80) das Packgut (40) durch Durchdrücken (35) der Deckfolie (30) in den
Verpackungsinnenraum (100) freigegeben sowie durch die zumindest eine Packgut- Entnahmeöffnung (110) hindurch dem Verpackungsinnenraum (100) entnommen werden kann.
2. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Unterlagekarte (50) eine Trägerfolie (55) umfasst oder aus einer Trägerfolie (55) gebildet ist.
3. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Blisterkarte (10) sowie die zumindest eine Unterlagekarte (50) jeweils in Form von Rechtecken gestaltet sind, wobei die Unterlagekarte (50) jeweils an zwei
gegenüberliegenden Seitenkanten (15, 16) oder an zwei gegenüberliegenden
Randabschnitten (17, 18) der Längsseiten (13) der Blisterkarte (10) befestigt ist.
4. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Unterlagekarte (50) mittels Verbindungslaschen (65), vorzugsweise mit mehreren seriell angeordneten Verbindungsstegen, an zwei gegenüberliegenden Randabschnitten (17, 18) der Blisterkarte (10) beweglich befestigt ist.
5. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Beschriftungslasche (120) an der Blisterkarte (10) und/ oder der Unterlagekarte (50) befestigt ist.
6. Verpackung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Beschriftungslasche (120) an einer Seitenkante (15, 16) oder an einem Randabschnitt (17, 18) der Blisterkarte (10) befestigt ist und die Blisterkarte (10) überragt.
7. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die der einen Packgut-Entnahmeöffnung (110) gegenüberliegende Seite des
Verpackimgsinnenraums (100) mit einer Verschlusslasche (60) verschließbar ist.
8. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Packgut-Entnahmeöffnung (110) des Verpackungsinnenraums (100) mit einer Verschlusslasche (60) verschließbar ist.
9. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Unterlagekarte (50) eine weitere Blisterkarte (56) mit einer Trägerfolie (55), mit zumindest einer Blisterkavität (57) zur Aufnahme von Packgut (40), insbesondere zur Aufnahme einer pharmazeutischen Wirkstoffformulierung wie einer Tablette (41), sowie mit einer Deckfolie (58) ist, wobei die zumindest eine weitere Blisterkarte (56) so angeordnet ist, dass deren Trägerfolie (55) eine Außenfläche (2) der Verpackung (1) bildet und deren Deckfolie (58) zum Verpackungsinnenraum (100) hin orientiert ist.
10. Verpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der
Sicherungsposition (70) die mit Packgut (40) befüllten Blisterkavitäten (25, 57) von zwei aneinander anliegenden Blisterkarten (10, 56) deckungsgleich übereinander angeordnet sind.
11. Verpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der
Sicherungsposition (70) die mit Packgut (40) befüllten Blisterkavitäten (25, 57) von zwei aneinander anliegenden Blisterkarten (10, 56) jeweils versetzt zueinander angeordnet sind.
12. Verpackimg (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackimg (1) polsterförmig gestaltet ist, wobei die beiden Außenflächen (2) der Verpackung (1) entweder von einer ersten Blisterkarte (10) sowie einer weiteren Blisterkarte (56) mit in Blisterkavitäten (25, 57) befülltem Packgut (40) oder alternativ von einer Blisterkarte (10) sowie von einer gegenüberliegenden Unterlagekarte (50) ohne Packgut gebildet sind, welche an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten (15, 16) der Blisterkarte (10) miteinander verbunden sind, wobei die Seitenkanten (15, 16) die Längsseiten (3) der Verpackung (1) bilden, sowie an den einander gegenüberliegenden Schmalseiten (14) der Blisterkarten (10, 56) jeweils gegengleich überlappende
Verschlusslaschen (60) befestigt sind.
13. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (1) als gerades Prisma mit einer geradzahligen Anzahl an Außenflächen (2) gestaltet ist, wobei die Außenflächen (2) von einer oder von mehreren Blisterkarten (10, 56) mit in Blisterkavitäten (25, 57) befülltem Packgut (40) oder alternativ von zumindest einer Blisterkarte (56) sowie von einer oder mehreren Unterlagekarten (50) ohne Packgut gebildet sind, die an ihren gegenüberliegenden Seitenkanten (15, 16) nebeneinander gereiht verbunden sind und die Längsseiten (3) der Verpackung (1) bilden.
14. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (7) zwischen einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten (5, 6) in der Sicherungsposition (70) größer ist als ein Abstand (8) zwischen denselben einander gegenüberliegenden Verpackungsabschnitten (5, 6) in der Entnahmeposition (80).
15. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Unterlagekarte (50) aus einem Abschnitt der Trägerfolie (20) der Blisterkarte (10) hergestellt ist und die Trägerfolien (20, 55) der Blisterkarte (10) und der Unterlagekarte (50) einstückig miteinander verbunden sind.
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