WO2020158522A1 - 蓄電池モジュール - Google Patents

蓄電池モジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2020158522A1
WO2020158522A1 PCT/JP2020/002016 JP2020002016W WO2020158522A1 WO 2020158522 A1 WO2020158522 A1 WO 2020158522A1 JP 2020002016 W JP2020002016 W JP 2020002016W WO 2020158522 A1 WO2020158522 A1 WO 2020158522A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
case
storage battery
exhaust port
battery module
exhaust
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/002016
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
遠矢　正一
中島　武
澤海 董
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to EP20749644.9A priority Critical patent/EP3920260A4/en
Priority to CN202080011200.0A priority patent/CN113348585A/zh
Priority to US17/427,609 priority patent/US20220102807A1/en
Publication of WO2020158522A1 publication Critical patent/WO2020158522A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/35—Gas exhaust passages comprising elongated, tortuous or labyrinth-shaped exhaust passages
    • H01M50/367—Internal gas exhaust passages forming part of the battery cover or case; Double cover vent systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/443—Methods for charging or discharging in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a storage battery module, and more particularly to a storage battery module that houses a plurality of storage battery cells.
  • the battery pack housing that contains the battery may be damaged, melted, overheated, or ejected. Gas may leak out of the battery pack. Further, due to the heat generated by the flammable gas, the temperature of adjacent batteries becomes high one after another, and all the batteries inside the battery pack become abnormal, or the case of the battery pack is melted by the heat. In order to prevent this, the battery pack is provided with an opening for releasing the flammable gas to the outside (for example, refer to Patent Document 1).
  • the distance between the battery that ejects flammable gas and the opening becomes shorter. As a result, high-temperature high-pressure gas is released to the outside from the opening of the battery pack.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a technique for suppressing the release of high-temperature high-pressure gas ejected from a battery that has runaway due to heat to the outside.
  • a storage battery module includes a plurality of storage battery cells, an inner case that stores the plurality of storage battery cells, and an outer case that stores the inner case.
  • the inner case is provided with an inner exhaust port
  • the outer case is provided with an outer exhaust port
  • a space between the inner case and the outer case is provided with a first inner exhaust port from a first position to a second position.
  • An exhaust path and a second exhaust path from the second position to the third position of the outer exhaust port are provided.
  • FIGS. 1A to 1D are perspective views showing the structure of the storage battery module according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the storage battery module of FIGS. 1(a)-(d). It is sectional drawing which shows the structure of the storage battery module of FIG.1(a)-(d). It is another partial perspective view which shows the structure of the storage battery module of FIGS. 1(a)-(d).
  • FIG. 3 is another cross-sectional view showing the structure of the storage battery module of FIGS. 1(a)-(d).
  • FIGS. 6A and 6B are perspective views showing the structure of the storage battery module according to the second embodiment.
  • 7(a)-(d) is another perspective view showing the structure of the storage battery module of FIGS. 6(a)-(b).
  • FIGS. 6(a)-(b) is a diagram showing a discharge path of high-temperature high-pressure gas in the storage battery module of FIGS. 6(a)-(b).
  • 9A to 9D are perspective views showing the structure of the storage battery module according to the third embodiment.
  • the present embodiment relates to a storage battery module that stores a plurality of storage battery cells.
  • gas is generated in the storage battery cell when an internal short circuit or the like occurs.
  • the safety mechanism releases the gas from the positive electrode side to the outside of the storage battery cell.
  • Such a gas has a high temperature and a high pressure, and when combustion by the gas occurs, other storage battery cells in the storage battery module also undergo thermal runaway (kindling). Due to this burning, the entire storage battery module or the entire product may burn.
  • the storage battery module stores a plurality of storage battery cells in the inner case and the inner case in the outer case.
  • the inner case has an inner exhaust port
  • the outer case has an outer exhaust port.
  • an exhaust path through which high-temperature high-pressure gas circulates is provided between the inner case and the outer case.
  • FIGS. 1A to 1D are perspective views showing the structure of the storage battery module 1000.
  • an orthogonal coordinate system including an x axis, ay axis, and az axis is defined.
  • the x axis and the y axis are orthogonal to each other in the bottom surface of the storage battery module 1000.
  • the z-axis is perpendicular to the x-axis and the y-axis and extends in the height (vertical) direction of the storage battery module 1000.
  • the positive directions of the x-axis, the y-axis, and the z-axis are defined in the directions of the arrows in FIGS.
  • the positive side of the x-axis is the "front side” or “front side”
  • the negative side of the x-axis is the “rear side” or “rear side”
  • the positive side of the z-axis is "upper side” or "top side”.
  • the negative side of the z-axis may be referred to as the “lower side” or the “bottom side”.
  • the positive side in the y-axis direction may be referred to as “right side”
  • the negative side in the y-axis direction may be referred to as “left side”.
  • FIG. 1( a) shows the external appearance of the storage battery module 1000.
  • the storage battery module 1000 includes an outer case 100, an upper case 400, and a lower case 500.
  • the upper case 400 and the lower case 500 are exposed to the outside similarly to the outer case 100, these may be included in the outer case 100.
  • the combination of the outer case 100, the upper case 400, and the lower case 500 has a vertically long box shape.
  • the outer case 100 includes a first outer plate 110a, a second outer plate 110b, a third outer plate 110c, and a fourth outer plate 110d (not shown), which are collectively referred to as an outer plate 110, and is located on a side surface of a box shape. ..
  • Each outer plate 110 has a rectangular plate shape and is made of, for example, metal.
  • the upper case 400 is connected to the upper side of the outer case 100 and corresponds to the lid of the outer case 100.
  • the upper case 400 is provided with an arch-shaped handle 410 protruding upward.
  • the upper case 400 is formed of, for example, resin or metal.
  • the lower case 500 is connected to the lower side of the outer case 100 and corresponds to the bottom of the outer case 100.
  • the lower case 500 has a shape protruding further downward from the outer case 100.
  • the lower case 500 is made of resin, for example.
  • FIG. 1(b) shows a structure in which the outer case 100 is removed from FIG. 1(a).
  • a front case 240 and a rear case 250 are arranged inside the outer case 100.
  • the front case 240 includes a front case front surface 242 and a front case side surface 244.
  • the front case front surface 242 has a rectangular plate shape spreading on the xy plane
  • the front case side surface 244 has a rectangular plate shape spreading on the zx plane.
  • the front case side surface 244 is arranged so as to extend rearward from the right end of the front case front surface 242.
  • the rear case 250 includes a rear case rear surface 252 and a rear case side surface 254.
  • the rear case rear surface 252 has a rectangular plate shape that extends on the xy plane
  • the rear case side surface 254 has a rectangular plate shape that extends on the zx plane.
  • the rear case side surface 254 is arranged so as to extend from the right end of the rear case rear surface 252 to the front side.
  • the front case side surface 244 and the rear case side surface 254 are connected so that the rear side end of the front case side surface 244 and the front side end of the rear case side surface 254 are in contact with each other.
  • one surface is formed by the front case side surface 244 and the rear case side surface 254, and that surface is called a second surface 272.
  • the front case front surface 242 is called the first surface 270 and the rear case rear surface 252 is called the third surface 274.
  • the first surface 270 faces the first outer plate 110 a of the outer case 100.
  • the second surface 272 is adjacent to the first surface 270 while facing the second outer plate 110b of the outer case 100.
  • the third surface 274 faces the third outer plate 110c of the outer case 100, is adjacent to the second surface 272, and faces the first surface 270. That is, the combination of the front case 240 and the rear case 250 has three rectangular surfaces.
  • the front case 240 and the rear case 250 are made of metal, for example. Details of the structures of the front case 240 and the rear case 250 will be described later.
  • FIG. 1(c) shows a structure in which the front case 240 is removed from FIG. 1(b).
  • a battery holder 230 is arranged inside the front case 240 and the rear case 250.
  • the battery holder 230 has a box shape that is long in the vertical direction.
  • the battery holder 230 is made of an insulating material such as resin.
  • FIG. 1D shows a structure excluding the battery holder 230 in FIG. 1C.
  • a first storage battery assembly 200a, a second storage battery assembly 200b, a third storage battery assembly 200c, and a fourth storage battery assembly 200d which are collectively referred to as a storage battery assembly 200, are arranged in the vertical direction.
  • Each storage battery assembly 200 includes eight storage battery cells 210.
  • the number of storage battery assemblies 200 is not limited to “4”
  • the number of storage battery cells 210 included in one storage battery assembly 200 is not limited to “8”.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the storage battery module 1000.
  • the storage battery module 1000 includes an outer case 100, a battery holder 230, a front case 240, a rear case 250, an upper case 400, a lower case 500, an upper packing 600, and a lower packing 610. Although these respective constituent elements are connected by screws, welding, an adhesive material, etc., a publicly known technique may be used, and a description thereof will be omitted here.
  • the battery holder 230 has a box shape that is long in the up-down direction, and accommodates the first storage battery assembly 200a to the fourth storage battery assembly 200d.
  • Each storage battery assembly 200 includes a plurality of storage battery cells 210.
  • the storage battery cell 210 is, for example, a cylindrical lithium ion secondary battery.
  • a positive electrode 212 and a negative electrode 214 facing opposite to each other are arranged at both ends of the columnar shape of the storage battery cell 210.
  • a publicly known technique may be used for the storage battery cell 210, and a safety mechanism that releases the high-temperature high-pressure gas to the outside when the internal pressure rises due to an internal short circuit or the like is provided. Generally, the high temperature and high pressure gas is discharged from the positive electrode 212 side.
  • Some of the plurality of storage battery cells 210 are arranged with the positive electrode 212 facing the front side, and the rest of the plurality of storage battery cells 210 are arranged with the negative electrode 214 facing the front side.
  • the former corresponds to arranging the positive electrode 212 toward the first surface 270
  • the latter corresponds to arranging the negative electrode 214 toward the first surface 270.
  • the number of storage battery cells 210 arranged like the former and the number of storage battery cells 210 arranged like the latter are the same.
  • a part of the front surface and the right surface of the battery holder 230 is covered by the front case 240, and the rest of the rear surface and the right surface of the battery holder 230 is covered by the rear case 250.
  • the combination of the battery holder 230, the front case 240, and the rear case 250 is the inner case 220, and the inner case 220 accommodates the plurality of storage battery cells 210 inside.
  • a left side wall 280 extending in the up-down direction is provided on the left side edge of the first surface 270 of the front case 240.
  • the left side wall 280 projects forward so as to contact the first outer side plate 110a of the outer case 100.
  • a right side wall 282 extending in the up-down direction is provided on the right edge of the first surface 270 of the front case 240.
  • the right side wall 282 also projects forward so as to contact the first outer side plate 110a of the outer case 100.
  • the left side wall 280 extends substantially all over the first surface 270 in the vertical direction, but the right side wall 282 extends a shorter length than the left side wall 280, and the passage groove 284 is provided above the right side wall 282.
  • the passage surface 284 continuously connects the first surface 270 and the second surface 272.
  • a first inner exhaust port 260a extending in the left-right direction is provided below the region of the first surface 270 sandwiched by the left side wall 280 and the right side wall 282.
  • the first inner exhaust port 260a penetrates the first surface 270.
  • the third surface 274 of the rear case 250 has the same structure as the first surface 270. Therefore, like the passage groove 284 in the first surface 270, the passage groove 294 is provided in the third surface 274, and the passage surface 294 continuously connects the third surface 274 and the second surface 272.
  • a second inner exhaust port 260b extending in the left-right direction is provided at a lower portion of the third surface 274 so as to correspond to the first inner exhaust port 260a on the first surface 270.
  • the second inner exhaust port 260b penetrates the third surface 274.
  • an intermediate exhaust port 264 extending in the left-right direction is provided in the lower portion of the second surface 272.
  • the intermediate exhaust port 264 is opened so as to be connected to the expansion space 510 provided inside the lower case 500.
  • the expansion space 510 is a space whose upper side is opened. The opening of the enlarged space 510 is closed by the battery holder 230, the front case 240, and the rear case 250, except for the portion connected to the intermediate exhaust port 264. Further, the enlarged space 510 is connected to an outer exhaust port (not shown) provided in the lower case 500.
  • the lower case 500 is connected to the outer case 100 with the lower packing 610 sandwiched therebetween, and the outer case 100 is connected to the upper case 400 with the upper packing 600 sandwiched therebetween.
  • the outer case 100 houses the battery holder 230, the front case 240, and the rear case 250.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of the storage battery module 1000, which is a cross-sectional view taken along the line A-A′ in FIG.
  • the plurality of storage battery cells 210 are arranged in the battery holder 230, one of which is shown as the first storage battery cell 210a.
  • the first storage battery cell 210a is arranged with the positive electrode 212 facing the front side and the negative electrode 214 facing the rear side.
  • the first storage battery cell 210a When the first storage battery cell 210a is in thermal runaway, the first storage battery cell 210a ejects high-temperature high-pressure gas from the positive electrode 212. Since the space between the battery holder 230 and the first surface 270 opens at the first inner exhaust port 260a, the high-temperature high-pressure gas is directed to the first inner exhaust port 260a while being in contact with the first surface 270. By contacting the first surface 270, the temperature of the high temperature high pressure gas is reduced.
  • the path from the storage battery cell 210 to the first position 300 where the first inner exhaust port 260a is arranged is referred to as a first inner exhaust path 330a.
  • the high-temperature high-pressure gas is discharged from the first inner exhaust port 260a to the space between the first surface 270 and the first outer plate 110a, and contacts the first surface 270 and the first outer plate 110a at the second position. Head to 302.
  • the temperature of the high-temperature high-pressure gas is reduced by contacting the first surface 270 and the first outer plate 110a.
  • the second position 302 is a portion connected to the second surface 272, and includes, for example, a passage groove 284 and a passage groove 294.
  • the path from the first position 300 to the second position 302 is called the first exhaust path 332. That is, the first exhaust path 332 is formed on the first surface 270 while including the first inner exhaust port 260a.
  • the storage battery cell 210 adjacent to the first storage battery cell 210a is shown as a second storage battery cell 210b.
  • the second storage battery cell 210b is arranged with the positive electrode 212 facing the rear side and the negative electrode 214 facing the front side.
  • the second storage battery cell 210b ejects high-temperature high-pressure gas from the positive electrode 212. Since the space between the battery holder 230 and the third surface 274 opens at the second inner exhaust port 260b, the high-temperature high-pressure gas is directed to the second inner exhaust port 260b while contacting the third surface 274. By contacting the third surface 274, the temperature of the high temperature high pressure gas is reduced.
  • the path from the storage battery cell 210 to the third position 304 where the second inner exhaust port 260b is arranged is referred to as a second inner exhaust path 330b.
  • the high-temperature high-pressure gas is discharged from the second inner exhaust port 260b to the space between the third surface 274 and the third outer plate 110c, and is in contact with the third surface 274 and the third outer plate 110c at the second position. Head to 302.
  • the temperature of the high temperature high pressure gas is reduced.
  • the path from the third position 304 to the second position 302 is called the third exhaust path 336. That is, the third exhaust path 336 is formed on the third surface 274 while including the second inner exhaust port 260b.
  • FIG. 4 is a partial perspective view showing the structure of the storage battery module 1000, showing the upper portion of the storage battery module 1000.
  • the high-temperature high-pressure gas traveling along the first exhaust path 332 moves from the passage groove 284 to the second surface 272.
  • the high-temperature high-pressure gas traveling along the third exhaust path 336 moves from the passage groove 294 to the second surface 272. Since the portion including the passage groove 284 and the passage groove 294 is shown as the second position 302 as described above, the high-temperature high-pressure gas is contacted with the second surface 272 and the second outer plate 110b while moving from the second position 302. move on. By contacting the second surface 272 and the second outer plate 110b, the temperature of the high temperature high pressure gas is reduced.
  • the path from the second position 302 is called the second exhaust path 334. That is, the second exhaust path 334 is formed on the second surface 272.
  • FIG. 5 is another cross-sectional view showing the structure of the storage battery module 1000, which is a cross-sectional view taken along the line B-B′ in FIG.
  • the high-temperature high-pressure gas from the second position 302 advances to the intermediate exhaust port 264 while coming into contact with the second surface 272 and the second outer plate 110b, and is discharged from the intermediate exhaust port 264 to the expansion space 510.
  • the expanded space 510 is a space wider than the inner exhaust path 330, the first exhaust path 332, the second exhaust path 334 and the third exhaust path 336 which have been provided so far.
  • an outer exhaust port 520 connected to the enlarged space 510 is provided in a lower portion of the lower case 500.
  • the outer exhaust port 520 penetrates the lower case 500.
  • the high-temperature high-pressure gas in the expansion space 510 is discharged to the outside from the outer exhaust port 520.
  • the path from the second position 302 to the third position 304 where the outer exhaust port 520 is located is the second exhaust path 334.
  • the rear surface of the battery holder 230 is shown as a fourth surface 276.
  • the fourth surface 276 faces the fourth outer plate 110d of the outer case 100, is adjacent to the first surface 270 and the third surface 274, and faces the second surface 272. Due to the left side wall 280 and the like provided on the first surface 270, the high temperature and high pressure gas does not enter the space between the fourth surface 276 and the fourth outer plate 110d. Therefore, the temperature of the space between the fourth surface 276 and the fourth outer plate 110d is unlikely to be raised by the high temperature and high pressure gas.
  • the control circuit 278 is arranged on the fourth surface 276.
  • the control circuit 278 is, for example, a circuit for controlling charging or discharging of the storage battery module 1000.
  • connection terminal 530 is provided near the outer exhaust port 520 in the lower portion of the lower case 500.
  • the connection terminal 530 is a part connected to a charging stand (not shown) when the storage battery module 1000 is charged.
  • the connection terminal 530 and the storage battery cell 210 are connected by a cable 540.
  • the high temperature and high pressure gas ejected from the storage battery cell 210 is discharged from the outer exhaust port 520 through the first exhaust path 332 and the second exhaust path 334, so that the high temperature and high pressure gas is stored in the storage battery module 1000. You can lengthen the route you take. Further, since the path through which the high temperature and high pressure gas passes in the storage battery module 1000 becomes long, the high temperature and high pressure gas can be cooled. Further, since the high-temperature and high-pressure gas is cooled, it is possible to suppress the release of the high-temperature and high-pressure gas ejected from the battery that has gone into thermal runaway.
  • the first exhaust path 332 is formed on the first surface 270 of the inner case 220 and the second exhaust path 334 is formed on the second surface 272, the first exhaust path 332 and the second exhaust path 332 are formed.
  • the path 334 can be efficiently arranged. Further, since the first exhaust path 332 and the second exhaust path 334 are efficiently arranged, the storage battery module 1000 can be downsized.
  • the second exhaust path 334 passes through the enlarged space 510 arranged between the second surface 272 and the outer exhaust port 520, the pressure of the high temperature high pressure gas can be reduced. Further, since the pressure of the high temperature high pressure gas is reduced, the high temperature high pressure gas can be cooled. Further, the storage battery cell 210 with the positive electrode 212 facing the first surface 270 side and the storage battery cell 210 with the positive electrode 212 facing the third surface 274 side can be arranged. Further, since the fourth surface 276 is arranged on a surface different from the first surface 270 to the third surface 274, the influence of the high temperature and high pressure gas on the fourth surface 276 can be reduced.
  • the temperature rise of the control circuit 278 can be suppressed. Further, since the control circuit 278 is arranged on the fourth surface 276, the arrangement can be made efficient. Further, since the arrangement is made efficient, the storage battery module 1000 can be downsized.
  • a storage battery module (1000, 2000) includes a plurality of storage battery cells (210, 2210), an inner case (220, 2220) that stores the plurality of storage battery cells (210, 2210), and an inner case ( 220, 2202) and an outer case (100, 2100) for housing the same.
  • the inner case (220, 2220) is provided with an inner exhaust port (260, 2260)
  • the outer case (100, 2100) is provided with an outer exhaust port (520, 2520)
  • the inner case (220, 2220 includes a plurality of storage battery cells (210, 2210), an inner case (220, 2220) that stores the plurality of storage battery cells (210, 2210), and an inner case ( 220, 2202) and an outer case (100, 2100) for housing the same.
  • the inner case (220, 2220) is provided with an inner exhaust port (260, 2260)
  • the outer case (100, 2100) is provided with an outer exhaust port (520, 2520)
  • a first exhaust path (332, 332) from the first position (300, 2300) of the inner exhaust port (260, 2260) to the second position (302, 2302). 2332) and a second exhaust path (334, 2334) from the second position (302, 2302) to the third position (304, 2304) of the outer exhaust port (520, 2520).
  • the inner case (220) includes a first surface (270) facing the outer case (100) and a second surface (272) facing the outer case (100) and adjacent to the first surface (270). May be.
  • a first exhaust path (332) is formed on the first surface (270), and a second exhaust path (334) is formed on the second surface (272).
  • the inner exhaust port (260) is provided on the first surface (270), the outer exhaust port (520) is provided outside the second surface (272), and the second exhaust path (334) is provided on the second surface (). 272) and the outer exhaust port (520) via the enlarged space (510).
  • the inner case (220) further comprises a third surface (274) facing the outer case (100) and adjacent to the second surface (272) and facing away from the first surface (270).
  • a part of the plurality of storage battery cells (210) is arranged in the inner case (220) with the positive electrode (212) facing the first surface (270) side, and the rest of the plurality of storage battery cells (210) is the inner case.
  • the positive electrode (212) is arranged facing the third surface (274) side, and the inner exhaust port (260) is connected to the first inner exhaust port (260a) provided on the first surface (270). It may have a second inner exhaust port (260b) provided on the third surface (274).
  • the first exhaust path (332) may include a first inner exhaust port (260a).
  • An exhaust path (336) is provided.
  • the inner case (220) faces the outer case (100) and is adjacent to the first surface (270) and the third surface (274) and faces the second surface (272) in the opposite direction. 276) may be further provided.
  • a control circuit (278) is arranged on the fourth surface (276).
  • Example 2 relates to a storage battery module that stores a plurality of storage battery cells.
  • Example 1 different surfaces of the inner case are used to form the first exhaust path and the second exhaust path.
  • the intermediate case is arranged between the outer case and the inner case, and the first exhaust path is formed in the space between the inner case and the intermediate case.
  • the second exhaust path is formed in the space. Below, it demonstrates centering around difference with Example 1.
  • FIG. 6A and 6B are perspective views showing the structure of the storage battery module 2000.
  • FIG. 6A is a perspective view showing the external appearance of the storage battery module 2000
  • FIG. 6B is a perspective view of the storage battery module 2000 seen from the lower side.
  • the storage battery module 2000 includes an outer case 2100 and a lower case 2500.
  • the lower case 2500 is exposed to the outside like the outer case 2100, it may be included in the outer case 2100.
  • the outer case 2100 has a vertically long box shape.
  • the outer case 2100 includes a first outer plate 2110a, a second outer plate 2110b, a third outer plate 2110c, and an outer plate 2110 collectively referred to as a fourth outer plate 2110d, an outer case lower surface 2120, and an outer case upper surface 2130.
  • Each outer plate 2110, outer case lower surface 2120, and outer case upper surface 2130 has a rectangular plate shape, and is formed of, for example, metal.
  • the lower case 2500 has a box shape and is connected to the outer case lower surface 2120 of the outer case 2100.
  • a connection terminal 2530 is arranged on the bottom surface of the lower case 2500, and two outer exhaust ports 2520 are arranged so as to sandwich the connection terminal 2530.
  • the connection terminal 2530 and the outer exhaust port 2520 correspond to the connection terminal 530 and the outer exhaust port 520 of the first embodiment.
  • the lower case 2500 is made of resin, for example.
  • FIG. 6A shows the inside of the outer case 2100 in a transparent manner.
  • An intermediate case 2600 is arranged inside the outer case 2100.
  • the intermediate case 2600 has a box shape that is long in the vertical direction, like the outer case 2100, and is made of, for example, metal. The structure of the outer case 2100 will be described later.
  • FIGS. 7A to 7D are other perspective views showing the structure of the storage battery module 2000.
  • FIG. 7A shows the structures of the outer case 2100 and the lower case 2500, and is shown in the same manner as FIG. 1A.
  • FIG. 7B shows the structure of the intermediate case 2600 housed in the outer case 2100.
  • the middle case 2600 includes a middle case front surface 2640, a middle case right surface 2642, a middle case rear surface 2644, a middle case left surface 2646, a middle case upper surface 2648, and a middle case lower surface 2650. These have a rectangular plate shape and are made of, for example, metal.
  • a rectangular intermediate exhaust port 2264 is provided on the upper surface 2648 of the intermediate case. The intermediate exhaust port 2264 penetrates the intermediate case upper surface 2648.
  • FIG. 7C shows the structure of the inner case 2220 housed in the intermediate case 2600.
  • the inner case 2220 includes an inner case front surface 2240, an inner case right surface 2242, an inner case rear surface 2244, an inner case left surface 2246, an inner case upper surface 2248, and an inner case lower surface 2250. These have a rectangular plate shape and are made of, for example, metal.
  • Two rectangular inner exhaust ports 2260 are provided on the lower surface 2250 of the inner case.
  • the inner exhaust port 2260 corresponds to the inner exhaust port 260 of the first embodiment and penetrates the inner case lower surface 2250.
  • FIG. 7D shows the structure of the battery holder 2230 housed in the inner case 2220.
  • a plurality of storage battery assemblies 2200 are stored in the battery holder 2230, and each storage battery assembly 2200 includes a plurality of storage battery cells 2210. Some of the plurality of storage battery cells 2210 direct the positive electrode 2212 to the front side, and the rest of the plurality of storage battery cells 2210 direct the negative electrode 2214 to the front side.
  • the storage battery assembly 2200, storage battery cell 2210, positive electrode 2212, negative electrode 2214, and battery holder 2230 correspond to the storage battery assembly 200, storage battery cell 210, positive electrode 212, negative electrode 214, and battery holder 230 of the first embodiment.
  • FIGS. 8A and 8B show a discharge path of the high temperature and high pressure gas in the storage battery module 2000.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view showing the structure of the storage battery module 2000, which is a cross-sectional view taken along the line C-C′ of FIG. 6A.
  • the battery holder 2230 has a plurality of storage battery cells 2210 arranged therein, one of which is shown as the first storage battery cell 2210a.
  • the first storage battery cell 2210a is arranged with the positive electrode 2212 facing the front side and the negative electrode 214 facing the rear side.
  • the first storage battery cell 2210a When the first storage battery cell 2210a undergoes thermal runaway, the first storage battery cell 2210a ejects high-temperature high-pressure gas from the positive electrode 2212.
  • the space between the battery holder 2230 and the inner case front surface 2240 opens at the inner exhaust port 2260, so that the high-temperature high-pressure gas goes to the inner exhaust port 2260 while contacting the inner case front surface 2240.
  • the temperature of the high temperature high pressure gas is reduced.
  • the path from the storage battery cell 2210 to the first position 2300 where the inner exhaust port 2260 is arranged is called an inner exhaust path 2330.
  • the high-temperature high-pressure gas is discharged from the inner exhaust port 2260 to the space between the inner case front surface 2240 and the intermediate case front surface 2640 and the space between the inner case rear surface 2244 and the intermediate case rear surface 2644. Although not shown in FIG. 8, the high-temperature high-pressure gas is also discharged into the space between the inner case right surface 2242 and the middle case right surface 2642 and the space between the inner case left surface 2246 and the middle case left surface 2646.
  • the high-temperature high-pressure gas heads to the second position 2302 while contacting the inner case front surface 2240 and the inner case left surface 2246 and the intermediate case front surface 2640 and the intermediate case left surface 2646.
  • the intermediate exhaust port 2264 is arranged at the second position 2302.
  • the temperature of the high-temperature high-pressure gas is reduced.
  • the path from the first position 2300 to the second position 2302 is called the first exhaust path 2332. That is, the first exhaust path 2332 is formed in the space between the inner case 2220 and the intermediate case 2600 while including the inner exhaust port 2260.
  • the high-temperature and high-pressure gas is discharged from the intermediate exhaust port 2264 into the space between the intermediate case front surface 2640 and the first outer plate 2110a and the space between the intermediate case rear surface 2644 and the third outer plate 2110c. Although not shown in FIG. 8, the high-temperature high-pressure gas is also discharged into the space between the middle case right surface 2642 and the second outer plate 2110b and the space between the middle case left surface 2646 and the fourth outer plate 2110d.
  • the high-temperature high-pressure gas heads to the third position 2304 while contacting the middle case front surface 2640 and the middle case left surface 2646 and the outer side plate 2110.
  • the outer exhaust port 2520 is disposed at the third position 2304.
  • the second exhaust path 2334 is formed in the space between the intermediate case 2600 and the outer case 2100 while including the intermediate exhaust port 2264 and the outer exhaust port 2520.
  • the second exhaust path 2334 passes through the expanded space 2510 arranged between the space and the outer exhaust port 2520.
  • the expanded space 2510 corresponds to the expanded space 510 of the first embodiment.
  • FIG. 8B is a modified example of the intermediate case 2600.
  • the intermediate case 2600 is provided with a plurality of protrusions 2670 that protrude inward. Due to the plurality of protrusions 2670, the first exhaust path 2332 is formed in a spiral shape by the space between the inner case 2220 and the intermediate case 2600. As a result, the length of the first exhaust path 2332 becomes longer, so that the temperature of the high-temperature high-pressure gas is further reduced.
  • the first exhaust path 2332 is formed in the space between the inner case 2220 and the intermediate case 2600
  • the second exhaust path 2334 is formed in the space between the intermediate case 2600 and the outer case 2100. Therefore, the path through which the high-temperature high-pressure gas passes can be lengthened. Further, since the path through which the high temperature and high pressure gas passes in the storage battery module 1000 becomes long, the high temperature and high pressure gas can be cooled. Further, since the high-temperature and high-pressure gas is cooled, it is possible to suppress the release of the high-temperature and high-pressure gas ejected from the battery that has gone into thermal runaway.
  • the second exhaust path 2334 passes through the space between the intermediate case 2600 and the outer case 2100 and the enlarged space 2510 arranged between the outer exhaust port 2520, the pressure of the high-temperature high-pressure gas can be reduced. .. Further, since the pressure of the high temperature high pressure gas is reduced, the high temperature high pressure gas can be cooled.
  • an intermediate case (2600) housed in the outer case (2100) may be further provided.
  • An intermediate exhaust port (2264) is provided at a second position (2302) of the intermediate case (2600), and a first exhaust path (2332) is provided in a space between the inner case (2220) and the intermediate case (2600).
  • a second exhaust path (2334) is formed in the space between the intermediate case (2600) and the outer case (2100).
  • the second exhaust path (2334) passes through a space between the intermediate case (2600) and the outer case (2100) and an enlarged space (2510) arranged between the outer exhaust port (2520).
  • the third embodiment relates to a storage battery module in which a plurality of storage battery cells are stored, as in the past.
  • a metal outer case is arranged on the outermost side of the storage battery module.
  • a resin cover is arranged on the outside of the outer case for the purpose of increasing the degree of freedom of the mounting structure of the storage battery module to the charger or the load device and increasing the designability of the storage battery module. Below, it demonstrates centering around difference with Example 1.
  • FIGS. 9A to 9D are perspective views showing the structure of the storage battery module 3000.
  • FIGS. 9A to 9D the same Cartesian coordinate system as before is defined.
  • FIG. 9A shows the appearance of the storage battery module 3000.
  • Storage battery module 3000 includes a resin cover 3700.
  • the resin cover 3700 is made of resin and has a vertically long box shape in a state where the first resin cover 3710 and the second resin cover 3720 are combined.
  • a bar-shaped handle 3410 is arranged on the first resin cover 3710.
  • the external appearance of the storage battery module 3000 is mainly formed of resin.
  • FIG. 9B shows a structure in which the first resin cover 3710 is removed from FIG. 9A.
  • the outer case 3100 and the battery holder 3230 are arranged inside the resin cover 3700.
  • the outer case 3100 has, for example, a structure similar to that of the outer case 100 of the first embodiment, and a description thereof will be omitted here.
  • the outer case 3100 may have the same structure as the outer case 2100 of the second embodiment.
  • An exhaust port (not shown) is provided in the resin cover 3700 of FIG. 9A in the vicinity of the outer exhaust port 520 of the first embodiment or the outer exhaust port 2520 of the second embodiment.
  • FIG. 9C shows a structure in which the second resin cover 3720 and the outer case 3100 are removed from FIG. 9B.
  • a battery holder 3230, a front case 3240, and a rear case 3250 are arranged inside the outer case 3100.
  • the combination of the battery holder 3230, the front case 3240, and the rear case 3250 is the inner case 3220.
  • the inner case 3220, the battery holder 3230, the front case 3240, and the rear case 3250 have the same structures as the inner case 220, the battery holder 230, the front case 240, and the rear case 250 of the first embodiment, and therefore the description will be given here. Omit it.
  • the inner case 3220 may have the same structure as the inner case 2220 and the intermediate case 2600 of the second embodiment.
  • FIG. 9(d) shows a structure in which the front case 3240 is removed from FIG. 9(c).
  • a battery holder 3230 is arranged inside the front case 3240 and the rear case 3250.
  • the battery holder 3230 has the same structure as the battery holder 230 of the first embodiment, but may have the same structure as the battery holder 2230 of the second embodiment.
  • the resin cover 3700 is arranged on the outermost side, it is possible to increase the degree of freedom of the structure for attaching the storage battery module 3000 to the charger or the load device. Moreover, since the resin cover 3700 is arranged on the outermost side, the degree of freedom in designing the storage battery module 3000 can be improved. Moreover, since the degree of freedom in designing the storage battery module 3000 is improved, the designability of the storage battery module 3000 can be increased.
  • the plurality of storage battery cells 210 or the plurality of storage battery cells 2210 are arranged facing two kinds of directions.
  • the plurality of storage battery cells 210 or the plurality of storage battery cells 2210 may be arranged in the same direction. According to this modification, the degree of freedom in the configuration can be improved.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Abstract

内側ケース２２０は、複数の蓄電池セル２１０を収納する。外側ケース１００は、内側ケース２２０を収納する。内側ケース２２０には第１内側排気口２６０ａが設けられ、下側ケース５００には外側排気口が設けられる。内側ケース２２０と外側ケース１００との間の空間には、第１内側排気口２６０ａの第１位置から第２位置への第１排気経路と、第２位置から外側排気口の第３位置への第２排気経路とが設けられる。

Description

蓄電池モジュール
　本開示は、蓄電池モジュールに関し、特に複数の蓄電池セルを収納する蓄電池モジュールに関する。
　高容量、高電圧、高出力であって、かつ安全性の高い電池パックが求められている。一方、電池が異常な条件下に置かれることによって、内部から高温の可燃性ガスが噴出した場合、電池を収納している電池パックの筐体が破損や溶融、過熱したり、噴出した可燃性ガスが電池パックの外部に漏れ出したりするおそれがある。さらに、可燃性ガスの発する熱により、隣接する電池が次々と高温になり、電池パックの内部の全ての電池が異常になったり、電池パックの筐体が熱によって溶融したりする。これを防止するために、電池パックには、可燃性ガスを外部に放出するための開口部が設けられる（例えば、特許文献１参照）。
特開２００９－１３５０８８号公報
　電池パックが小型化される場合、可燃性ガスを噴出する電池と開口部との距離が短くなる。その結果、電池パックの開口部から外部に高温高圧ガスが放出される。
　本開示はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、熱暴走した電池から噴出される高温高圧ガスの外部への放出を抑制する技術を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本開示のある態様の蓄電池モジュールは、複数の蓄電池セルと、複数の蓄電池セルを収納する内側ケースと、内側ケースを収納する外側ケースとを備える。内側ケースには内側排気口が設けられ、外側ケースには外側排気口が設けられ、内側ケースと外側ケースとの間の空間には、内側排気口の第１位置から第２位置への第１排気経路と、第２位置から外側排気口の第３位置への第２排気経路とが設けられる。
　本開示によれば、熱暴走した電池から噴出される高温高圧ガスの外部への放出を抑制できる。
図１（ａ）－（ｄ）は、本実施例１に係る蓄電池モジュールの構造を示す斜視図である。 図１（ａ）－（ｄ）の蓄電池モジュールの構造を示す分解斜視図である。 図１（ａ）－（ｄ）の蓄電池モジュールの構造を示す断面図である。 図１（ａ）－（ｄ）の蓄電池モジュールの構造を示す別の部分斜視図である。 図１（ａ）－（ｄ）の蓄電池モジュールの構造を示す別の断面図である。 図６（ａ）－（ｂ）は、本実施例２に係る蓄電池モジュールの構造を示す斜視図である。 図７（ａ）－（ｄ）は、図６（ａ）－（ｂ）の蓄電池モジュールの構造を示す別の斜視図である。 図８（ａ）－（ｂ）は、図６（ａ）－（ｂ）の蓄電池モジュールにおける高温高圧ガスの排出経路を示す図である。 図９（ａ）－（ｄ）は、本実施例３に係る蓄電池モジュールの構造を示す斜視図である。
（実施例１）
　本開示の実施例を具体的に説明する前に、実施例１の概要を説明する。本実施例は、複数の蓄電池セルが収納される蓄電池モジュールに関する。各蓄電池セルがリチウムイオン二次電池である場合、内部短絡等が発生すると蓄電池セル内にガスが発生する。また、ガスの発生により、蓄電池セル内の圧力が増加するが、安全機構によりガスが正極側から蓄電池セル外に放出される。このようなガスは高温高圧であり、ガスによる燃焼が生じると、蓄電池モジュール内の他の蓄電池セルも熱暴走（類焼）する。この類焼により、蓄電池モジュール全体、または製品全体が燃えてしまうおそれがある。ガスによる類焼を抑制するために、例えば、蓄電池モジュールに排気口を設け、ガスを排気口から蓄電池モジュールの外部に放出することが有効である。しかしながら、蓄電池モジュールが小型化される場合、各蓄電池セルと排気口との距離が短くなる。その結果、高温高圧のガスがそのまま排気口から放出されることになり、外部においても危険な状態が生じる。
　本実施例に係る蓄電池モジュールは、複数の蓄電池セルを内側ケースに収納し、内側ケースを外側ケースに収納する。内側ケースには内側排気口が設けられ、外側ケースには外側排気口が設けられる。また、内側ケースと外側ケースとの間には、高温高圧ガスが循環するような排気経路が設けられる。このような構造により、蓄電池セルから噴出された高温高圧ガスは、内側ケース内を移動して内側排気口から内側ケース外に放出される。また、内側ケース外に放出された高温高圧ガスは、排気経路を通って外側排気口から外側ケース外に放出される。その結果、蓄電池モジュール内において高温高圧ガスが通る経路が長くなるとともに、外側ケースおよび内側ケースと、高温高圧ガスとの接触面積が大きくなる。これにより、蓄電池モジュール内において高温高圧ガスが冷却される。以下の説明において、「平行」、「垂直」は、完全な平行、垂直だけではなく、誤差の範囲で平行、垂直からずれている場合も含む。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。
　図１（ａ）－（ｄ）は、蓄電池モジュール１０００の構造を示す斜視図である。図１（ａ）－（ｄ）に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸を含む直交座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、蓄電池モジュール１０００の底面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、蓄電池モジュール１０００の高さ（垂直）方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１（ａ）－（ｄ）における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。また、ｘ軸の正方向側を「前側」あるいは「正面側」、ｘ軸の負方向側を「後側」あるいは「背面側」、ｚ軸の正方向側を「上側」あるいは「天面側」、ｚ軸の負方向側を「下側」あるいは「底面側」ということもある。さらに、ｙ軸方向の正方向側を「右側」、ｙ軸の負方向側を「左側」ということもある。
　図１（ａ）は、蓄電池モジュール１０００の外観を示す。蓄電池モジュール１０００は、外側ケース１００、上側ケース４００、下側ケース５００を含む。ここで、外側ケース１００と同様に上側ケース４００、下側ケース５００も外部に露出しているので、これらも外側ケース１００に含まれてもよい。外側ケース１００、上側ケース４００、下側ケース５００の組合せは、上下方向に長い箱形状を有する。外側ケース１００は、第１外側板１１０ａ、第２外側板１１０ｂ、第３外側板１１０ｃ、第４外側板１１０ｄ（図示せず）と総称される外側板１１０を含み、箱形状の側面に位置する。各外側板１１０は矩形の板形状を有し、例えば、金属により形成される。
　上側ケース４００は、外側ケース１００の上側に接続され、外側ケース１００の蓋部に相当する。上側ケース４００には、上側に突出したアーチ形状の取っ手４１０が設けられる。上側ケース４００は、例えば、樹脂、金属により形成される。下側ケース５００は、外側ケース１００の下側に接続され、外側ケース１００の底部に相当する。下側ケース５００は、外側ケース１００からさらに下側に突出した形状を有する。下側ケース５００は、例えば、樹脂により形成される。
　図１（ｂ）は、図１（ａ）から外側ケース１００を外した構造を示す。外側ケース１００の内側には、前側ケース２４０、後側ケース２５０とが配置される。前側ケース２４０は、前側ケース前面２４２、前側ケース側面２４４を含む。前側ケース前面２４２は、ｘ－ｙ平面上に広がる矩形の板形状を有し、前側ケース側面２４４は、ｚ－ｘ平面状に広がる矩形の板形状を有する。また、前側ケース側面２４４は、前側ケース前面２４２の右側端から後側に延びるように配置される。後側ケース２５０は、後側ケース後面２５２、後側ケース側面２５４を含む。後側ケース後面２５２は、ｘ－ｙ平面上に広がる矩形の板形状を有し、後側ケース側面２５４は、ｚ－ｘ平面状に広がる矩形の板形状を有する。また、後側ケース側面２５４は、後側ケース後面２５２の右側端から前側に延びるように配置される。
　ここで、前側ケース側面２４４の後側端と、後側ケース側面２５４の前側端とが接するように、前側ケース側面２４４と後側ケース側面２５４とが接続される。その結果、前側ケース側面２４４と後側ケース側面２５４とにより１つの面が形成され、その面は第２面２７２と呼ばれる。第２面２７２に対応して、前側ケース前面２４２は第１面２７０と呼ばれ、後側ケース後面２５２は第３面２７４と呼ばれる。ここで、第１面２７０は、外側ケース１００の第１外側板１１０ａに対向する。第２面２７２は、外側ケース１００の第２外側板１１０ｂに対向しながら、第１面２７０に隣接する。また、第３面２７４は、外側ケース１００の第３外側板１１０ｃに対向し、かつ第２面２７２に隣接し、かつ第１面２７０とは反対を向く。つまり、前側ケース２４０と後側ケース２５０の組合せは、３つの矩形状の面を有する。前側ケース２４０と後側ケース２５０は、例えば、金属により形成される。前側ケース２４０と後側ケース２５０における構造の詳細は後述する。
　図１（ｃ）は、図１（ｂ）から前側ケース２４０を外した構造を示す。前側ケース２４０と後側ケース２５０の内側には、電池ホルダ２３０が配置される。電池ホルダ２３０は、上下方向に長い箱形状を有する。電池ホルダ２３０は、絶縁性を有する材料、例えば樹脂により形成される。図１（ｄ）は、図１（ｃ）における電池ホルダ２３０を除いた構造を示す。電池ホルダ２３０の内部には、蓄電池集合体２００と総称される第１蓄電池集合体２００ａ、第２蓄電池集合体２００ｂ、第３蓄電池集合体２００ｃ、第４蓄電池集合体２００ｄが上下方向に並べられる。各蓄電池集合体２００には、８つの蓄電池セル２１０が含まれる。ここで、蓄電池集合体２００の数は「４」に限定されず、１つの蓄電池集合体２００に含まれる蓄電池セル２１０の数は「８」に限定されない。
　図２は、蓄電池モジュール１０００の構造を示す分解斜視図である。蓄電池モジュール１０００は、外側ケース１００、電池ホルダ２３０、前側ケース２４０、後側ケース２５０、上側ケース４００、下側ケース５００、上側パッキン６００、下側パッキン６１０を含む。これらの各構成要素は、ネジ、溶接、接着材等で接続されているが、公知の技術が使用されればよいので、ここでは説明を省略する。
　電池ホルダ２３０は、前述のごとく、上下方向に長い箱形状を有し、第１蓄電池集合体２００ａから第４蓄電池集合体２００ｄを収納する。各蓄電池集合体２００には、複数の蓄電池セル２１０が含まれる。蓄電池セル２１０は、例えば、円柱形のリチウムイオン二次電池である。蓄電池セル２１０における円柱形の両端には、互いに反対を向いた正極２１２と負極２１４とが配置される。蓄電池セル２１０には公知の技術が使用されればよく、内部短絡等の発生により内部の圧力が上昇した場合、高温高圧ガスを外部に放出する安全機構が備えられる。一般的に、高温高圧ガスは正極２１２側から放出される。複数の蓄電池セル２１０の一部は、正極２１２を前側に向けて配置され、複数の蓄電池セル２１０の残りは、負極２１４を前側に向けて配置される。前者は、正極２１２を第１面２７０に向けて配置されることに相当し、後者は、負極２１４を第１面２７０に向けて配置されることに相当する。例えば、前者のように配置される蓄電池セル２１０の数と、後者のように配置される蓄電池セル２１０の数は同一である。
　電池ホルダ２３０の前側の面と右側の面の一部は、前側ケース２４０によって覆われ、電池ホルダ２３０の後側の面と右側の面の残りは、後側ケース２５０によって覆われる。ここで、電池ホルダ２３０、前側ケース２４０、後側ケース２５０との組合せが、内側ケース２２０であり、内側ケース２２０は、複数の蓄電池セル２１０を内部に収納する。
　前側ケース２４０における第１面２７０の左側の縁部には、上下方向に延びる左側壁２８０が設けられる。左側壁２８０は、外側ケース１００の第１外側板１１０ａに接するように前側に突出する。前側ケース２４０における第１面２７０の右側の縁部には、上下方向に延びる右側壁２８２が設けられる。右側壁２８２も、外側ケース１００の第１外側板１１０ａに接するように前側に突出する。ここで、左側壁２８０は、第１面２７０の上下方向の略全部にわたって延びるが、右側壁２８２は、左側壁２８０よりも短い長さで延び、右側壁２８２の上側には通過溝２８４が設けられる。通過溝２８４によって、第１面２７０と第２面２７２が連続的につながる。第１面２７０の左側壁２８０と右側壁２８２とに挟まれた領域の下側には、左右方向に延びる第１内側排気口２６０ａが設けられる。第１内側排気口２６０ａは、第１面２７０を貫通する。
　一方、後側ケース２５０における第３面２７４は、第１面２７０と同様の構造を有する。そのため、第１面２７０における通過溝２８４と同様に、第３面２７４には通過溝２９４が設けられ、通過溝２９４によって、第３面２７４と第２面２７２が連続的につながる。第１面２７０における第１内側排気口２６０ａと対応するように、第３面２７４の下側の部分には、左右方向に延びる第２内側排気口２６０ｂが設けられる。第２内側排気口２６０ｂは、第３面２７４を貫通する。
　さらに、図１（ｂ）にも示されるように、第２面２７２の下側の部分には、左右方向に延びる中間排気口２６４が設けられる。中間排気口２６４は、下側ケース５００の内側に設けられた拡大空間５１０につながるように開口する。拡大空間５１０は、上側が開口された空間である。拡大空間５１０の開口は、中間排気口２６４につながる部分以外において、電池ホルダ２３０、前側ケース２４０、後側ケース２５０によってふさがれる。また、拡大空間５１０は、下側ケース５００に設けられる外側排気口（図示せず）につながる。下側ケース５００は、下側パッキン６１０を挟んで外側ケース１００に接続され、外側ケース１００は、上側パッキン６００を挟んで上側ケース４００に接続される。このように、外側ケース１００は、電池ホルダ２３０、前側ケース２４０、後側ケース２５０を収納する。
　以下では、蓄電池セル２１０が熱暴走した場合に、蓄電池セル２１０から噴出した高温高圧ガスが蓄電池モジュール１０００から排気される経路を説明する。図３は、蓄電池モジュール１０００の構造を示す断面図であり、図１（ａ）のＡ－Ａ’線の断面図である。前述のごとく、電池ホルダ２３０には、複数の蓄電池セル２１０が並べられているが、そのうちの１つが第１蓄電池セル２１０ａと示される。第１蓄電池セル２１０ａは、正極２１２を前側に向け、負極２１４を後側に向けて配置される。
　第１蓄電池セル２１０ａが熱暴走した場合、第１蓄電池セル２１０ａは、高温高圧ガスを正極２１２から噴出する。電池ホルダ２３０と第１面２７０との間の空間は、第１内側排気口２６０ａにおいて開口するので、高温高圧ガスは、第１面２７０に接しながら第１内側排気口２６０ａに向かう。第１面２７０に接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、蓄電池セル２１０から、第１内側排気口２６０ａが配置された第１位置３００までの経路は、第１内側排気経路３３０ａと呼ばれる。
　高温高圧ガスは、第１内側排気口２６０ａから、第１面２７０と第１外側板１１０ａとの間の空間に放出され、第１面２７０と第１外側板１１０ａとに接しながら、第２位置３０２に向かう。第１面２７０と第１外側板１１０ａとに接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。第２位置３０２は、第２面２７２につながる部分であり、例えば、通過溝２８４と通過溝２９４とを含む。ここで、第１位置３００から第２位置３０２までの経路は、第１排気経路３３２と呼ばれる。つまり、第１排気経路３３２は、第１内側排気口２６０ａを含みながら、第１面２７０上に形成される。
　第１蓄電池セル２１０ａに隣接した蓄電池セル２１０が第２蓄電池セル２１０ｂと示される。第２蓄電池セル２１０ｂは、正極２１２を後側に向け、負極２１４を前側に向けて配置される。第２蓄電池セル２１０ｂが熱暴走した場合、第２蓄電池セル２１０ｂは、高温高圧ガスを正極２１２から噴出する。電池ホルダ２３０と第３面２７４との間の空間は、第２内側排気口２６０ｂにおいて開口するので、高温高圧ガスは、第３面２７４に接しながら第２内側排気口２６０ｂに向かう。第３面２７４に接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、蓄電池セル２１０から、第２内側排気口２６０ｂが配置された第３位置３０４までの経路は、第２内側排気経路３３０ｂと呼ばれる。
　高温高圧ガスは、第２内側排気口２６０ｂから、第３面２７４と第３外側板１１０ｃとの間の空間に放出され、第３面２７４と第３外側板１１０ｃとに接しながら、第２位置３０２に向かう。第３面２７４と第３外側板１１０ｃとに接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、第３位置３０４から第２位置３０２までの経路は、第３排気経路３３６と呼ばれる。つまり、第３排気経路３３６は、第２内側排気口２６０ｂを含みながら、第３面２７４上に形成される。
　図４は、蓄電池モジュール１０００の構造を示す部分斜視図であり、蓄電池モジュール１０００の上側部分を示す。第１排気経路３３２に沿って進む高温高圧ガスは、通過溝２８４から第２面２７２に移動する。一方、第３排気経路３３６に沿って進む高温高圧ガスは、通過溝２９４から第２面２７２に移動する。通過溝２８４と通過溝２９４を含む部分は、前述のごとく、第２位置３０２と示されるので、高温高圧ガスは、第２面２７２と第２外側板１１０ｂとに接しながら、第２位置３０２から進む。第２面２７２と第２外側板１１０ｂとに接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、第２位置３０２からの経路は、第２排気経路３３４と呼ばれる。つまり、第２排気経路３３４は、第２面２７２上に形成される。
　図５は、蓄電池モジュール１０００の構造を示す別の断面図であり、図１（ａ）のＢ－Ｂ’線の断面図である。第２位置３０２からの高温高圧ガスは、第２面２７２と第２外側板１１０ｂとに接しながら、中間排気口２６４に進み、中間排気口２６４から拡大空間５１０に放出される。拡大空間５１０は、内側排気経路３３０、第１排気経路３３２、これまでの第２排気経路３３４、第３排気経路３３６よりも広い空間である。拡大空間５１０に進入することによって、高温高圧ガスの圧力が低減され、高温高圧ガスの温度が低減される。また、下側ケース５００の下側の部分には、拡大空間５１０に接続された外側排気口５２０が設けられる。外側排気口５２０は、下側ケース５００を貫通する。拡大空間５１０の高温高圧ガスは、外側排気口５２０から外部に放出される。ここで、第２位置３０２から、外側排気口５２０が位置される第３位置３０４までの経路が、第２排気経路３３４である。
　電池ホルダ２３０における後側の面は、第４面２７６と示される。第４面２７６は、外側ケース１００の第４外側板１１０ｄに対向し、かつ第１面２７０および第３面２７４に隣接し、かつ第２面２７２とは反対を向く。第１面２７０に設けられた左側壁２８０等により、第４面２７６と第４外側板１１０ｄとの間の空間には、高温高圧ガスが進入しない。そのため、第４面２７６と第４外側板１１０ｄとの間の空間は、高温高圧ガスによって温度上昇されにくい。この第４面２７６上には、制御回路２７８が配置される。制御回路２７８は、例えば、蓄電池モジュール１０００に対する充電あるいは放電を制御するための回路である。また、下側ケース５００の下側の部分において、外側排気口５２０の近傍には接続端子５３０が設けられる。接続端子５３０は、蓄電池モジュール１０００を充電する際に、充電台（図示せず）に接続される部分である。接続端子５３０と蓄電池セル２１０は、ケーブル５４０によって接続される。
　本実施例によれば、蓄電池セル２１０から噴出した高温高圧ガスが第１排気経路３３２と第２排気経路３３４を通って外側排気口５２０から放出されるので、蓄電池モジュール１０００内において高温高圧ガスが通る経路を長くできる。また、蓄電池モジュール１０００内において高温高圧ガスが通る経路を長くなるので、高温高圧ガスを冷却できる。また、高温高圧ガスが冷却されるので、熱暴走した電池から噴出される高温高圧ガスの外部への放出を抑制できる。また、内側ケース２２０における第１面２７０上には第１排気経路３３２が形成され、第２面２７２上には、第２排気経路３３４が形成されるので、第１排気経路３３２と第２排気経路３３４とを効率的に配置できる。また、第１排気経路３３２と第２排気経路３３４とが効率的に配置されるので、蓄電池モジュール１０００を小型化できる。
　また、第２排気経路３３４は、第２面２７２と外側排気口５２０との間に配置される拡大空間５１０を経由するので、高温高圧ガスの圧力を低減できる。また、高温高圧ガスの圧力が低減されるので、高温高圧ガスを冷却できる。また、正極２１２を第１面２７０側に向けた蓄電池セル２１０と、正極２１２を第３面２７４側に向けた蓄電池セル２１０とを配置できる。また、第１面２７０から第３面２７４とは別の面に第４面２７６を配置させるので、第４面２７６において高温高圧ガスの影響を低減できる。また、第４面２７６において高温高圧ガスの影響が低減されるので、制御回路２７８の高温化を抑制できる。また、第４面２７６に制御回路２７８を配置させるので、配置を効率ができる。また、配置が効率化されるので、蓄電池モジュール１０００を小型化できる。
　本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様の蓄電池モジュール（１０００、２０００）は、複数の蓄電池セル（２１０、２２１０）と、複数の蓄電池セル（２１０、２２１０）を収納する内側ケース（２２０、２２２０）と、内側ケース（２２０、２２２０）を収納する外側ケース（１００、２１００）とを備える。内側ケース（２２０、２２２０）には内側排気口（２６０、２２６０）が設けられ、外側ケース（１００、２１００）には外側排気口（５２０、２５２０）が設けられ、内側ケース（２２０、２２２０）と外側ケース（１００、２１００）との間の空間には、内側排気口（２６０、２２６０）の第１位置（３００、２３００）から第２位置（３０２、２３０２）への第１排気経路（３３２、２３３２）と、第２位置（３０２、２３０２）から外側排気口（５２０、２５２０）の第３位置（３０４、２３０４）への第２排気経路（３３４、２３３４）とが設けられる。
　内側ケース（２２０）は、外側ケース（１００）に対向する第１面（２７０）と、外側ケース（１００）に対向しながら第１面（２７０）に隣接する第２面（２７２）とを備えてもよい。第１面（２７０）上には、第１排気経路（３３２）が形成され、第２面（２７２）上には、第２排気経路（３３４）が形成される。
　内側排気口（２６０）は、第１面（２７０）に設けられ、外側排気口（５２０）は、第２面（２７２）外に設けられ、第２排気経路（３３４）は、第２面（２７２）と外側排気口（５２０）との間に配置される拡大空間（５１０）を経由する。
　内側ケース（２２０）は、外側ケース（１００）に対向し、かつ第２面（２７２）に隣接し、かつ第１面（２７０）とは反対を向く第３面（２７４）をさらに備えてもよい。複数の蓄電池セル（２１０）の一部は、内側ケース（２２０）内において正極（２１２）を第１面（２７０）側に向けて配置され、複数の蓄電池セル（２１０）の残りは、内側ケース（２２０）内において正極（２１２）を第３面（２７４）側に向けて配置され、内側排気口（２６０）は、第１面（２７０）に設けられる第１内側排気口（２６０ａ）と、第３面（２７４）に設けられる第２内側排気口（２６０ｂ）とを有してもよい。第１排気経路（３３２）は、第１内側排気口（２６０ａ）を含んでもよい。内側ケース（２２０）と外側ケース（１００）との間の空間における第３面（２７４）上には、第２内側排気口（２６０）から第２排気経路（３３４）に合流するための第３排気経路（３３６）が設けられる。
　内側ケース（２２０）は、外側ケース（１００）に対向し、かつ第１面（２７０）および第３面（２７４）に隣接し、かつ第２面（２７２）とは反対を向く第４面（２７６）をさらに備えてもよい。第４面（２７６）には、制御回路（２７８）が配置される。
（実施例２）
　次に、実施例２を説明する。実施例２は、実施例１と同様に、複数の蓄電池セルが収納される蓄電池モジュールに関する。実施例１では、内側ケースの異なった面を使用して、第１排気経路と第２排気経路とを形成する。一方、第２実施例は、外側ケースと内側ケースとの間に中間ケースを配置し、内側ケースと中間ケースとの間の空間に第１排気経路を形成し、中間ケースと外側ケースとの間の空間に第２排気経路を形成する。以下では、実施例１との差異を中心に説明する。
　図６（ａ）－（ｂ）は、蓄電池モジュール２０００の構造を示す斜視図である。図６（ａ）は、蓄電池モジュール２０００の外観を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、蓄電池モジュール２０００を下側から見た斜視図である。蓄電池モジュール２０００は、外側ケース２１００、下側ケース２５００を含む。ここで、外側ケース２１００と同様に下側ケース２５００も外部に露出しているので、これも外側ケース２１００に含まれてもよい。外側ケース２１００は、上下方向に長い箱形状を有する。外側ケース２１００は、第１外側板２１１０ａ、第２外側板２１１０ｂ、第３外側板２１１０ｃ、第４外側板２１１０ｄと総称される外側板２１１０、外側ケース下面２１２０、外側ケース上面２１３０を含む。各外側板２１１０、外側ケース下面２１２０、外側ケース上面２１３０は矩形の板形状を有し、例えば、金属により形成される。
　外側ケース上面２１３０には、上側に突出したアーチ形状の取っ手２４１０が設けられる。下側ケース２５００は、箱形状を有し、外側ケース２１００の外側ケース下面２１２０に接続される。下側ケース２５００の底面には、接続端子２５３０が配置されるとともに、接続端子２５３０を挟むように２つの外側排気口２５２０が配置される。接続端子２５３０、外側排気口２５２０は、実施例１の接続端子５３０、外側排気口５２０に対応する。下側ケース２５００は、例えば、樹脂により形成される。
　図６（ａ）は、外側ケース２１００の内部を透過して示す。外側ケース２１００の内部には、中間ケース２６００が配置される。中間ケース２６００は、外側ケース２１００と同様に上下方向に長い箱形状を有し、例えば、金属により形成される。外側ケース２１００の構造については後述する。
　図７（ａ）－（ｄ）は、蓄電池モジュール２０００の構造を示す別の斜視図である。図７（ａ）は、外側ケース２１００と下側ケース２５００の構造を示し、図１（ａ）と同様に示される。図７（ｂ）は、外側ケース２１００に収納される中間ケース２６００の構造を示す。中間ケース２６００は、中間ケース前面２６４０、中間ケース右面２６４２、中間ケース後面２６４４、中間ケース左面２６４６、中間ケース上面２６４８、中間ケース下面２６５０を含む。これらは、矩形の板形状を有し、例えば、金属により形成される。中間ケース上面２６４８には、矩形状の中間排気口２２６４が設けられる。中間排気口２２６４は、中間ケース上面２６４８を貫通する。
　図７（ｃ）は、中間ケース２６００に収納される内側ケース２２２０の構造を示す。内側ケース２２２０は、内側ケース前面２２４０、内側ケース右面２２４２、内側ケース後面２２４４、内側ケース左面２２４６、内側ケース上面２２４８、内側ケース下面２２５０を含む。これらは、矩形の板形状を有し、例えば、金属により形成される。内側ケース下面２２５０には、矩形状の内側排気口２２６０が２つ設けられる。内側排気口２２６０は、実施例１の内側排気口２６０に対応し、内側ケース下面２２５０を貫通する。
　図７（ｄ）は、内側ケース２２２０に収納される電池ホルダ２２３０の構造を示す。電池ホルダ２２３０には、複数の蓄電池集合体２２００が収納され、各蓄電池集合体２２００は複数の蓄電池セル２２１０を含む。複数の蓄電池セル２２１０のうちの一部が正極２２１２を前側に向け、複数の蓄電池セル２２１０のうちの残りが負極２２１４を前側に向ける。蓄電池集合体２２００、蓄電池セル２２１０、正極２２１２、負極２２１４、電池ホルダ２２３０は、実施例１の蓄電池集合体２００、蓄電池セル２１０、正極２１２、負極２１４、電池ホルダ２３０に対応する。
　以下では、蓄電池セル２２１０が熱暴走した場合に、蓄電池セル２２１０から噴出した高温高圧ガスが蓄電池モジュール２０００から排気される経路を説明する。図８（ａ）－（ｂ）は、蓄電池モジュール２０００における高温高圧ガスの排出経路を示す。図８（ａ）は、蓄電池モジュール２０００の構造を示す断面図であり、図６（ａ）のＣ－Ｃ’線の断面図である。前述のごとく、電池ホルダ２２３０には、複数の蓄電池セル２２１０が並べられているが、そのうちの１つが第１蓄電池セル２２１０ａと示される。第１蓄電池セル２２１０ａは、正極２２１２を前側に向け、負極２１４を後側に向けて配置される。
　第１蓄電池セル２２１０ａが熱暴走した場合、第１蓄電池セル２２１０ａは、高温高圧ガスを正極２２１２から噴出する。電池ホルダ２２３０と内側ケース前面２２４０との間の空間は、内側排気口２２６０において開口するので、高温高圧ガスは、内側ケース前面２２４０に接しながら内側排気口２２６０に向かう。内側ケース前面２２４０に接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、蓄電池セル２２１０から、内側排気口２２６０が配置された第１位置２３００までの経路は、内側排気経路２３３０と呼ばれる。
　高温高圧ガスは、内側排気口２２６０から、内側ケース前面２２４０と中間ケース前面２６４０との間の空間、内側ケース後面２２４４と中間ケース後面２６４４との間の空間に放出される。図８には省略されるが、内側ケース右面２２４２と中間ケース右面２６４２との間の空間、内側ケース左面２２４６と中間ケース左面２６４６との間の空間にも高温高圧ガスが放出される。高温高圧ガスは、内側ケース前面２２４０から内側ケース左面２２４６、中間ケース前面２６４０から中間ケース左面２６４６に接しながら、第２位置２３０２に向かう。第２位置２３０２には、中間排気口２２６４が配置される。内側ケース前面２２４０から内側ケース左面２２４６、中間ケース前面２６４０から中間ケース左面２６４６に接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、第１位置２３００から第２位置２３０２までの経路は、第１排気経路２３３２と呼ばれる。つまり、第１排気経路２３３２は、内側排気口２２６０を含みながら、内側ケース２２２０と中間ケース２６００との間の空間に形成される。
　高温高圧ガスは、中間排気口２２６４から、中間ケース前面２６４０と第１外側板２１１０ａの間の空間、中間ケース後面２６４４と第３外側板２１１０ｃの間の空間に放出される。図８には省略されるが、中間ケース右面２６４２と第２外側板２１１０ｂの間の空間、中間ケース左面２６４６と第４外側板２１１０ｄの間の空間にも高温高圧ガスが放出される。高温高圧ガスは、中間ケース前面２６４０から中間ケース左面２６４６、外側板２１１０に接しながら、第３位置２３０４に向かう。第３位置２３０４には、外側排気口２５２０が配置される。中間ケース前面２６４０から中間ケース左面２６４６、外側板２１１０に接することによって高温高圧ガスの温度が低減される。ここで、第２位置２３０２から第３位置２３０４までの経路は、第２排気経路２３３４と呼ばれる。つまり、第２排気経路２３３４は、中間排気口２２６４、外側排気口２５２０を含みながら、中間ケース２６００と外側ケース２１００との間の空間に形成される。また、第２排気経路２３３４は、当該空間と、外側排気口２５２０との間に配置される拡大空間２５１０を経由する。拡大空間２５１０は、実施例１の拡大空間５１０に対応する。拡大空間２５１０に進入することによって、高温高圧ガスの圧力が低減され、高温高圧ガスの温度が低減される。
　図８（ｂ）は、中間ケース２６００の変形例である。中間ケース２６００には、内側に向かって突出する複数の突出部２６７０が設けられる。複数の突出部２６７０によって、第１排気経路２３３２が、内側ケース２２２０と中間ケース２６００との間の空間によって螺旋状に形成される。その結果、第１排気経路２３３２の長さが長くなることによって、高温高圧ガスの温度がさらに低減される。
　本実施例によれば、内側ケース２２２０と中間ケース２６００との間の空間に第１排気経路２３３２を形成し、中間ケース２６００と外側ケース２１００との間の空間に第２排気経路２３３４を形成するので、高温高圧ガスが通る経路を長くできる。また、蓄電池モジュール１０００内において高温高圧ガスが通る経路を長くなるので、高温高圧ガスを冷却できる。また、高温高圧ガスが冷却されるので、熱暴走した電池から噴出される高温高圧ガスの外部への放出を抑制できる。また、第２排気経路２３３４は、中間ケース２６００と外側ケース２１００との間の空間と、外側排気口２５２０との間に配置される拡大空間２５１０を経由するので、高温高圧ガスの圧力を低減できる。また、高温高圧ガスの圧力が低減されるので、高温高圧ガスを冷却できる。
　本開示の一態様の概要は、次の通りである。内側ケース（２２２０）を収納するとともに、外側ケース（２１００）に収納される中間ケース（２６００）をさらに備えてもよい。中間ケース（２６００）の第２位置（２３０２）には中間排気口（２２６４）が設けられ、内側ケース（２２２０）と中間ケース（２６００）との間の空間には、第１排気経路（２３３２）が形成され、中間ケース（２６００）と外側ケース（２１００）との間の空間には、第２排気経路（２３３４）が形成される。
　第２排気経路（２３３４）は、中間ケース（２６００）と外側ケース（２１００）との間の空間と、外側排気口（２５２０）との間に配置される拡大空間（２５１０）を経由する。
（実施例３）
　次に、実施例３を説明する。実施例３は、これまでと同様に、複数の蓄電池セルが収納される蓄電池モジュールに関する。実施例１、２では、蓄電池モジュールの最も外側に金属製の外側ケースを配置させている。実施例３では、蓄電池モジュールの充電器あるいは負荷装置への取付構造の自由度の拡大、蓄電池モジュールの意匠性の増加を目的として、外側ケースの外側に樹脂カバーを配置させる。以下では、実施例１との差異を中心に説明する。
　図９（ａ）－（ｄ）は、蓄電池モジュール３０００の構造を示す斜視図である。図９（ａ）－（ｄ）では、これまでと同様の直交座標系が規定される。図９（ａ）は、蓄電池モジュール３０００の外観を示す。蓄電池モジュール３０００は、樹脂カバー３７００を含む。樹脂カバー３７００は、樹脂により形成されるとともに、第１樹脂カバー３７１０と第２樹脂カバー３７２０とが組み合わされた状態において上下方向に長い箱形状を有する。また、第１樹脂カバー３７１０には、棒形状の取っ手３４１０が配置される。このように、蓄電池モジュール３０００の外観は主に樹脂により形成される。
　図９（ｂ）は、図９（ａ）から第１樹脂カバー３７１０を外した構造を示す。樹脂カバー３７００の内側には、外側ケース３１００、電池ホルダ３２３０が配置される。外側ケース３１００は、例えば実施例１の外側ケース１００と同様の構造を有するので、ここでは説明を省略する。また、外側ケース３１００は、実施例２の外側ケース２１００と同様の構造を有してもよい。図９（ａ）の樹脂カバー３７００には、実施例１の外側排気口５２０あるいは実施例２の外側排気口２５２０の近傍に排気口（図示せず）が設けられる。
　図９（ｃ）は、図９（ｂ）から第２樹脂カバー３７２０、外側ケース３１００を外した構造を示す。外側ケース３１００の内側には、電池ホルダ３２３０、前側ケース３２４０、後側ケース３２５０が配置される。電池ホルダ３２３０、前側ケース３２４０、後側ケース３２５０の組合せが、内側ケース３２２０である。内側ケース３２２０、電池ホルダ３２３０、前側ケース３２４０、後側ケース３２５０は、実施例１の内側ケース２２０、電池ホルダ２３０、前側ケース２４０、後側ケース２５０と同様の構造を有するので、ここでは説明を省略する。また、内側ケース３２２０は、実施例２の内側ケース２２２０、中間ケース２６００と同様の構造を有してもよい。
　図９（ｄ）は、図９（ｃ）から前側ケース３２４０を外した構造を示す。前側ケース３２４０と後側ケース３２５０の内側には、電池ホルダ３２３０が配置される。電池ホルダ３２３０は、前述のごとく、実施例１の電池ホルダ２３０と同様の構造を有するが、実施例２の電池ホルダ２２３０と同様の構造を有してもよい。
　本実施例によれば、最も外側に樹脂カバー３７００が配置されるので、蓄電池モジュール３０００の充電器あるいは負荷装置への取付構造の自由度を拡大できる。また、最も外側に樹脂カバー３７００が配置されるので、蓄電池モジュール３０００のデザインの自由度を向上できる。また、蓄電池モジュール３０００のデザインの自由度が向上するので、蓄電池モジュール３０００の意匠性を増加できる。
　以上、本開示を実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
　本実施例において、複数の蓄電池セル２１０あるいは複数の蓄電池セル２２１０は、２種類の方向を向いて並べられる。しかしながらこれに限らず例えば、複数の蓄電池セル２１０あるいは複数の蓄電池セル２２１０は、同一方向を向いて並べられてもよい。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
　本開示によれば、熱暴走した電池から噴出される高温高圧ガスの外部への放出を抑制できる。
　１００　外側ケース、　１１０　外側板、　２００　蓄電池集合体、　２１０　蓄電池セル、　２１２　正極、　２１４　負極、　２２０　内側ケース、　２３０　電池ホルダ、　２４０　前側ケース、　２４２　前側ケース前面、　２４４　前側ケース側面、　２５０　後側ケース、　２５２　後側ケース後面、　２５４　後側ケース側面、　２６０　内側排気口、　２６４　中間排気口、　２７０　第１面、　２７２　第２面、　２７４　第３面、　２７６　第４面、　２７８　制御回路、　２８０　左側壁、　２８２　右側壁、　２８４，２９４　通過溝、　３００　第１位置、　３０２　第２位置、　３０４　第３位置、　３３０　内側排気経路、　３３２　第１排気経路、　３３４　第２排気経路、　３３６　第３排気経路、　４００　上側ケース、　４１０　取っ手、　５００　下側ケース、　５１０　拡大空間、　５２０　外側排気口、　５３０　接続端子、　５４０　ケーブル、　６００　上側パッキン、　６１０　下側パッキン、　１０００　蓄電池モジュール。

Claims (7)

  1. 　複数の蓄電池セルと、
    　前記複数の蓄電池セルを収納する内側ケースと、
    　前記内側ケースを収納する外側ケースとを備え、
    　前記内側ケースには内側排気口が設けられ、
    　前記外側ケースには外側排気口が設けられ、
    　前記内側ケースと前記外側ケースとの間の空間には、前記内側排気口の第１位置から第２位置への第１排気経路と、前記第２位置から前記外側排気口の第３位置への第２排気経路とが設けられる、
    　蓄電池モジュール。
  2. 　前記内側ケースは、前記外側ケースに対向する第１面と、前記外側ケースに対向しながら前記第１面に隣接する第２面とを備え、
    　前記第１面上には、前記第１排気経路が形成され、
    　前記第２面上には、前記第２排気経路が形成される、
    　請求項１に記載の蓄電池モジュール。
  3. 　前記内側排気口は、前記第１面に設けられ、
    　前記外側排気口は、前記第２面外に設けられ、
    　前記第２排気経路は、前記第２面と前記外側排気口との間に配置される拡大空間を経由する、
    　請求項２に記載の蓄電池モジュール。
  4. 　前記内側ケースは、前記外側ケースに対向し、かつ前記第２面に隣接し、かつ前記第１面とは反対を向く第３面をさらに備え、
    　前記複数の蓄電池セルの一部は、前記内側ケース内において正極を前記第１面側に向けて配置され、
    　前記複数の蓄電池セルの残りは、前記内側ケース内において正極を前記第３面側に向けて配置され、
    　前記内側排気口は、前記第１面に設けられる第１内側排気口と、前記第３面に設けられる第２内側排気口とを有し、
    　前記第１排気経路は、前記第１内側排気口を含み、
    　前記内側ケースと前記外側ケースとの間の空間における前記第３面上には、前記第２内側排気口から前記第２排気経路に合流するための第３排気経路が設けられる、
    　請求項２または３に記載の蓄電池モジュール。
  5. 　前記内側ケースは、前記外側ケースに対向し、かつ前記第１面および前記第３面に隣接し、かつ前記第２面とは反対を向く第４面をさらに備え、
    　前記第４面には、制御回路が配置される、
    　請求項４に記載の蓄電池モジュール。
  6. 　前記内側ケースを収納するとともに、前記外側ケースに収納される中間ケースをさらに備え、
    　前記中間ケースの前記第２位置には中間排気口が設けられ、
    　前記内側ケースと前記中間ケースとの間の空間には、前記第１排気経路が形成され、
    　前記中間ケースと前記外側ケースとの間の空間には、前記第２排気経路が形成される、
    　請求項１に記載の蓄電池モジュール。
  7. 　前記第２排気経路は、前記中間ケースと前記外側ケースとの間の空間と、前記外側排気口との間に配置される拡大空間を経由する、
    　請求項６に記載の蓄電池モジュール。
PCT/JP2020/002016 2019-01-31 2020-01-22 蓄電池モジュール WO2020158522A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20749644.9A EP3920260A4 (en) 2019-01-31 2020-01-22 STORAGE BATTERY MODULE
CN202080011200.0A CN113348585A (zh) 2019-01-31 2020-01-22 蓄电池模块
US17/427,609 US20220102807A1 (en) 2019-01-31 2020-01-22 Storage battery module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-015760 2019-01-31
JP2019015760A JP7233020B2 (ja) 2019-01-31 2019-01-31 蓄電池モジュール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020158522A1 true WO2020158522A1 (ja) 2020-08-06

Family

ID=71840636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/002016 WO2020158522A1 (ja) 2019-01-31 2020-01-22 蓄電池モジュール

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220102807A1 (ja)
EP (1) EP3920260A4 (ja)
JP (1) JP7233020B2 (ja)
CN (1) CN113348585A (ja)
WO (1) WO2020158522A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD977416S1 (en) * 2020-03-05 2023-02-07 Accutronics, Ltd Battery
USD1003294S1 (en) 2020-03-05 2023-10-31 Accutronics, Ltd. Docking cradle
USD978073S1 (en) * 2020-03-05 2023-02-14 Accutronics, Ltd Combined battery and docking cradle
CN116134667A (zh) * 2020-07-31 2023-05-16 松下知识产权经营株式会社 电池组和电池壳体
DE102021125191A1 (de) 2021-09-29 2023-03-30 Audi Aktiengesellschaft Batterieanordnung mit einem Zellentgasungskanal, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Abführen von Gasen aus einer Batterie
WO2023166847A1 (ja) * 2022-03-04 2023-09-07 パナソニックエナジ－株式会社 電池パック
CN115000583B (zh) * 2022-08-04 2022-11-11 嘉兴模度新能源有限公司 热排放结构、电池单元、电池组、集装箱及电池组的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009135088A (ja) 2007-10-29 2009-06-18 Panasonic Corp 電池パックおよび電池搭載機器
WO2012081137A1 (ja) * 2010-12-13 2012-06-21 パナソニック株式会社 電池パック
WO2013018283A1 (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 パナソニック株式会社 電池パック
JP2015138711A (ja) * 2014-01-23 2015-07-30 ダイキョーニシカワ株式会社 電池モジュール
JP2017033721A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
JP2018527704A (ja) * 2015-10-15 2018-09-20 エルジー・ケム・リミテッド バッテリーパック

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007027011A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Sanyo Electric Co Ltd 電源装置
JP5466906B2 (ja) * 2009-09-18 2014-04-09 パナソニック株式会社 電池モジュール
KR101314454B1 (ko) * 2010-11-30 2013-10-07 파나소닉 주식회사 전지 팩
JP5710375B2 (ja) * 2011-05-13 2015-04-30 日立オートモティブシステムズ株式会社 蓄電装置
CN105531846B (zh) * 2013-10-31 2019-04-05 松下知识产权经营株式会社 电池模块
KR102035125B1 (ko) * 2015-11-23 2019-10-23 주식회사 엘지화학 2차 전지용 파우치
CN107768560A (zh) * 2016-08-16 2018-03-06 原道电子股份有限公司 具有导流隔板结构的电池模块
WO2018123573A1 (ja) * 2016-12-27 2018-07-05 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池モジュール
JP7175590B2 (ja) 2017-05-22 2022-11-21 株式会社東芝 バッテリパックおよびバッテリ盤
EP3916866A4 (en) * 2019-01-25 2022-03-23 SANYO Electric Co., Ltd. BATTERY PACK

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009135088A (ja) 2007-10-29 2009-06-18 Panasonic Corp 電池パックおよび電池搭載機器
WO2012081137A1 (ja) * 2010-12-13 2012-06-21 パナソニック株式会社 電池パック
WO2013018283A1 (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 パナソニック株式会社 電池パック
JP2015138711A (ja) * 2014-01-23 2015-07-30 ダイキョーニシカワ株式会社 電池モジュール
JP2017033721A (ja) * 2015-07-30 2017-02-09 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
JP2018527704A (ja) * 2015-10-15 2018-09-20 エルジー・ケム・リミテッド バッテリーパック

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3920260A4

Also Published As

Publication number Publication date
CN113348585A (zh) 2021-09-03
EP3920260A1 (en) 2021-12-08
EP3920260A4 (en) 2022-03-16
US20220102807A1 (en) 2022-03-31
JP7233020B2 (ja) 2023-03-06
JP2020123540A (ja) 2020-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020158522A1 (ja) 蓄電池モジュール
WO2020177569A1 (zh) 一种电池模块及电池包
JP7033235B2 (ja) 冷却部材を備えるバッテリーモジュール、バッテリーパック、及び電力貯蔵装置
WO2020188949A1 (ja) 電池モジュール
KR20220001228A (ko) 화재 억제를 위한 격벽과 단열층이 구비된 전지 모듈
JP7292654B2 (ja) 電池モジュールおよびこれを含む電池パック
US20230006304A1 (en) Battery cell, battery, and electrical device
JP7301271B2 (ja) 電池パック
JP2022548585A (ja) 電池モジュールおよびこれを含む電池パック
KR20210127316A (ko) 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩
US20220231382A1 (en) Battery pack with enhanced structure for preventing short circuit and shock
JP2022551237A (ja) 電池パックおよびこれを含むデバイス
JP2023514221A (ja) 電池パックおよびこれを含むデバイス
JP7442075B2 (ja) 蓄電池モジュール
JP2022545566A (ja) 電池モジュールおよびこれを含む電池パック
KR20210042585A (ko) 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩
JP7395228B2 (ja) 電池モジュールおよびこれを含む電池パック
WO2021049315A1 (ja) 電池パック
JP2020095928A (ja) 蓄電池モジュール
US20230291079A1 (en) Battery module
US20240195006A1 (en) Battery pack
US20240072401A1 (en) Battery module and battery pack comprising same
US20240204341A1 (en) Battery cell, battery cell manufacturing method and equipment, battery, and electrical device
WO2020121802A1 (ja) 蓄電池モジュール
KR20240012290A (ko) 배터리 모듈 및, 이를 포함하는 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20749644

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020749644

Country of ref document: EP

Effective date: 20210831