WO2020153321A1 - サポートカテーテル - Google Patents

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WO2020153321A1
WO2020153321A1 PCT/JP2020/001831 JP2020001831W WO2020153321A1 WO 2020153321 A1 WO2020153321 A1 WO 2020153321A1 JP 2020001831 W JP2020001831 W JP 2020001831W WO 2020153321 A1 WO2020153321 A1 WO 2020153321A1
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WO
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shaft
outer layer
distal
side portion
end side
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/001831
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩二 亀岡
瑛美 日下部
Original Assignee
ニプロ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニプロ株式会社 filed Critical ニプロ株式会社
Priority to JP2020568145A priority Critical patent/JPWO2020153321A1/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00—Catheters; Hollow probes

Definitions

  • the present invention relates to a rapid exchange type support catheter used together with a therapeutic catheter and a guiding catheter to guide the therapeutic catheter to a treatment site.
  • a support catheter may be used together with a therapeutic catheter and a guiding catheter, and as the support catheter, for example, a catheter as disclosed in Patent Document 1 is known.
  • the support catheter of Patent Document 1 has a distal shaft (described as a tubular body in the document) and a proximal shaft (described as a wire in the document).
  • the distal shaft and the proximal shaft are connected in a state where the distal end portion of the proximal shaft and the proximal end portion of the distal shaft partially overlap with each other along the longitudinal direction.
  • the distal shaft and the proximal shaft are connected by covering the outer circumference of the overlapping portion of both with a reinforcing tube.
  • the diameter of the entire support catheter is configured to be smaller than the conventional diameter without reducing the inner diameter of the distal shaft, and the strength at the connecting portion between the distal shaft and the proximal shaft can be further improved.
  • the purpose is to provide a support catheter.
  • the support catheter according to the first aspect is used together with a therapeutic catheter for treating a treatment site and a guiding catheter into which the therapeutic catheter is inserted and which guides the therapeutic catheter in a blood vessel.
  • a support catheter that has a length that is inserted from the proximal opening of the guiding catheter and projects from the distal opening of the guiding catheter, and that guides the distal end of the therapeutic catheter to the treatment site.
  • a distal shaft that is formed into a tubular shape into which the treatment catheter can be inserted and that includes an inner layer, a reinforcing layer, and an outer layer, and a distal end portion is disposed inside the outer layer of the distal shaft.
  • the proximal shaft described above is provided, and the front end side portion of the proximal shaft is formed wider than the remaining portion.
  • the distal end side portion of the proximal shaft is arranged inside the outer layer of the distal shaft, the outermost diameter of the support catheter (which is orthogonal to the axial direction) can be achieved without reducing the inner diameter of the distal shaft.
  • the length in the direction) can be made smaller than in the past.
  • the distal end side portion of the proximal shaft is formed wide, the contact area between the distal end side portion and the distal shaft can be increased. As a result, the strength of the fixed portion increases, and the distal end side portion of the proximal shaft becomes difficult to come off from the distal shaft.
  • a second aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the reinforcing layer of the distal shaft comprises a plurality of metal wires formed in a tubular mesh shape, The tip side portion is fixed to at least one metal wire of the plurality of metal wires.
  • the distal end portion of the proximal shaft is formed wide, the distal end portion can be easily fixed to a thin wire such as a metal wire.
  • 3rd aspect is a support catheter which concerns on a 1st aspect, Comprising:
  • the said tip side part of the said proximal shaft is formed in the annular shape with which the axial direction is arrange
  • the contact area with the distal shaft can be made wider.
  • the 4th aspect is a support catheter which concerns on a 1st aspect, Comprising: The axial direction of the said front end side part of the said proximal shaft is arrange
  • the tip end side portion of the proximal shaft is formed in a C ring shape, the contact area with the distal shaft can be made wider.
  • a fifth aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the distal end side portion of the proximal shaft includes a contrast marker.
  • a sixth aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the metal wire and the proximal shaft are made of stainless steel.
  • a seventh aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the distal end side portion of the proximal shaft is sandwiched between the inner layer and the outer layer of the distal shaft.
  • connection strength can be improved by sandwiching the distal end side portion of the proximal shaft between the inner layer and the outer layer of the distal shaft.
  • An eighth aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the outer layer of the distal shaft is a first configuration outer layer and a second configuration that are arranged adjacent to each other along the axial direction of the distal shaft.
  • the outer layer is composed of two or more constituent outer layers
  • the physical properties such as flexibility of the distal shaft are gradually changed in the axial direction by changing the raw material of each constituent outer layer. be able to.
  • the tip side portion of the proxy shaft is included in the first constituent outer layer by the inclusion of the tip side portion of the proxy shaft in the first constituent outer layer. Is difficult to remove.
  • a ninth aspect is the support catheter according to the first aspect, wherein the second constituent outer layer has a hardness higher than that of the first constituent outer layer.
  • connection between the metal wire and the distal end side portion of the proximal shaft can be made stronger, and the distal end side flexibility of the distal shaft can be ensured. It can be pushed smoothly. Further, since the hardness can be changed stepwise from the base end side portion of the distal shaft to the tip end side portion, it is possible to avoid a kink due to a rapid change in hardness.
  • the diameter of the entire support catheter can be made smaller than before without reducing the inner diameter of the distal shaft, and the strength at the connecting portion between the distal shaft and the proximal shaft can be further improved. It is possible to provide various support catheters.
  • FIG. 1st Embodiment It is a figure showing the state where the support catheter concerning one embodiment of the present invention is used with a medical treatment catheter and a guiding catheter. It is a side view which shows the support catheter of FIG. (A) And (b) is a figure which shows the manufacturing process of the support catheter of 1st Embodiment. It is a top view which shows the front end side part of the proximal shaft of the support catheter of 1st Embodiment. (A) And (b) is a figure which shows the manufacturing process of the support catheter of 2nd Embodiment. (A) And (b) is a figure which shows the manufacturing process of the support catheter of 3rd Embodiment.
  • (A), (b) and (c) is a figure which shows the manufacturing process of the support catheter of 4th Embodiment. It is a figure which shows the modification of the support catheter of 4th Embodiment.
  • (A) is a side view which shows the structure of the metal mold
  • (b) shows the proximal shaft formed by the metal mold
  • PCI Percutaneous coronary intervention
  • the guiding catheter 4, the balloon catheter 5, the support catheter 1, and the guide wire 25 are mainly used.
  • each member used in PCI will be described.
  • the guiding catheter 4 is a catheter for guiding the balloon catheter 5 and the support catheter 1 in the blood vessel, and is inserted into, for example, a radial artery 8 or a femoral artery (not shown) using a sheath 7 described later.
  • the guiding catheter 4 has a guiding catheter body 11 and a Y-shaped connector 12.
  • the guiding catheter main body 11 has a long tube shape, and is configured so that the balloon catheter 5 and the support catheter 1 can be inserted into the guiding catheter main body 11. Further, the guiding catheter main body 11 is made of a bendable cylindrical flexible tube and can be pushed forward in a curved blood vessel.
  • the Y-type connector 12 is provided at the proximal end of the guiding catheter body 11.
  • the Y-type connector 12 has a main body portion 12a and a side arm 12b, and a drug solution or a contrast agent can be injected from the side arm 12b. Further, the tip portion of the body portion 12 a is attached to the base end portion of the guiding catheter body 11.
  • the main body portion 12a has a proximal end side opening 12c, and the balloon catheter 5 and the support catheter 1 can be inserted through the proximal end side opening 12c.
  • the balloon catheter 5 is a therapeutic catheter.
  • the balloon catheter 5 is a catheter that is inserted into the narrowed portion 3 in the coronary artery and pushes and expands the narrowed portion 3.
  • a conventionally known balloon catheter can be appropriately adopted.
  • the balloon catheter 5 is a rapid exchange type (RX type) catheter, and has a treatment catheter body 21 and a connector 22 as shown in FIG.
  • the treatment catheter body 21 is formed in a long tube shape.
  • the treatment catheter main body 21 has a balloon 23 having a stent 24 on its distal end.
  • the stent 24 a conventionally known one can be appropriately adopted.
  • the balloon catheter 5 is used together with the guide wire 25, the guiding catheter 4 and the support catheter 1.
  • the support catheter 1 is a catheter that is advanced from the entrance of the coronary artery 2 to a position closer to the stenosis 3 and guides the balloon 23 of the balloon catheter 5 to the stenosis 3.
  • the support catheter 1 is also a catheter for supporting the balloon 23 when inserting the balloon 23 into the stenosis 3.
  • the support catheter 1 has a length that is inserted from the proximal end side opening 4 b of the guiding catheter 4 and projects from the distal end side opening 4 a of the guiding catheter 4.
  • the support catheter 1 includes a protection member 32, a distal shaft 33, and a proximal shaft 34.
  • the distal shaft 33 is formed in a substantially cylindrical shape, and is configured so that the balloon catheter 5 can be inserted therein.
  • the distal shaft 33 constitutes the distal end side portion 1 a of the support catheter 1.
  • the distal shaft 33 is a generally cylindrical member having a three-layer structure including an inner layer 35, a reinforcing layer 36, and an outer layer including a first outer layer 37 and a second outer layer 38 in this order from the inside.
  • the inner layer 35 of the distal shaft 33 is formed of, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE) or tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PFA tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer
  • the reinforcing layer 36 of the distal shaft 33 is formed by forming a plurality of metal wires (element wires) 36a made of, for example, stainless steel in a tubular mesh shape, and includes an inner layer 35, a first configuration outer layer 37, and a second configuration. It is arranged between the outer layer 38 and the outer layer 38.
  • element wires element wires
  • 16 metal wires 36a are used to form the reinforcing layer 36.
  • the reinforcing layer 36 can be formed.
  • the reinforcement layer 36 is formed such that the base end side portion of the reinforcement layer 36 projects (exposes) from the base end side portion of the first outer component layer 37.
  • the number of wound metal wires 36a is not limited to eight in each direction.
  • the method of winding the metal wire 36a is not limited to the spiral shape, and a conventionally known method can be adopted.
  • the first constituent outer layer 37 and the second constituent outer layer 38 correspond to the outer layers of the distal shaft 33 (the same applies to each embodiment described later). That is, the outer layer of the distal shaft 33 is composed of the first outer layer 37 and the second outer layer 38.
  • the base end side portion of the second outer layer 38 may be formed in an obliquely cut shape, an arc shape, or a half-moon shape. In this case, the base end side portion of the inner layer 35 is also formed in the same shape. This facilitates insertion of the balloon catheter 5 into the distal shaft 33.
  • the proximal end portion composed of only the inner layer 35 and the second outer layer 38 is formed, and the thickness of the proximal end portion of the distal shaft 33 is reduced, it is easy to insert the balloon catheter 5 into the distal shaft 33.
  • the outer diameter can be reduced. Although the number of outer layers is two, the number is not limited to this and may be three or more.
  • the first outer layer 37 of the distal shaft 33 is made of, for example, a nylon elastomer resin.
  • the hardness of the first component outer layer 37 is lower than the hardness of the second component outer layer 38 described later.
  • the second constituent outer layer 38 of the distal shaft 33 is arranged in contact with the first constituent outer layer 37 along the axial direction of the distal shaft 33, and is formed into a substantially cylindrical shape.
  • the second outer layer 38 is for fixing the tip side portion of the proximal shaft 34 to a portion inside the first outer layer 37 of the distal shaft 33 by a method described later, and then covering the fixed portion.
  • the second outer layer 38 is formed of, for example, polybutylene terephthalate or the like.
  • the hardness of the second component outer layer 38 is higher than the hardness of the first component outer layer 37.
  • the inner layer 35 and the first outer layer 37 may be made of the same material, and are not limited to the above materials.
  • the inner layer 35 and the second outer layer 38 may be made of the same material, and are not limited to the above materials.
  • the outer peripheral surfaces of the first outer layer 37 and the second outer layer 38 may be coated with a hydrophilic polymer containing polyurethane, polyvinylpyrrolidone (PVP) or the like.
  • a tip 39 is integrally provided at the tip of the distal shaft 33.
  • the tip 39 is made of, for example, a polyamide elastomer mixed with bismuth oxide, which is a contrast agent, and has a substantially cylindrical shape.
  • the distal tip 39 is radiopaque so that a shadow appears under fluoroscopy.
  • the proximal shaft 34 is a long wire made of, for example, stainless steel.
  • the surface of the proxy shaft 34 is coated with, for example, PTFE.
  • Protective member 32 is provided at the proximal end of proximal shaft 34.
  • the protection member 32 is a columnar member made of polyamide elastomer or the like.
  • the proximal shaft 34 constitutes the proximal end portion 1b of the support catheter 1. Further, as shown in FIG. 4, the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is formed wider than the remaining portion.
  • the tip side portion 34a is formed in a flat plate shape by pressing and crushing the tip portion of the proxy shaft 34, which is a wire rod, or shaving.
  • the width (the length in the direction orthogonal to the axial direction) of the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is preferably, for example, 8% or more of the circumferential length of the distal shaft 33.
  • the thickness of the tip side portion 34a is preferably equal to or smaller than the diameter of the wire rod of the proximal shaft 33.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is fixed to a portion inside the first constituent outer layer 37 of the distal shaft 33.
  • a method of fixing the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 to the distal shaft 33 will be described in detail.
  • the base end side portion of the reinforcing layer 36 protrudes from the base end side portion of the first constituent outer layer 37, and the base end side portion of the inner layer 35 is. It is in a state of protruding from the base end side portion of the reinforcing layer 36. That is, the base end side portion of the inner layer 35 projects from the base end side portion of the first component outer layer 37.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is fixed to the at least one metal wire 36a protruding from the proximal end side portion of the first outer layer 37 by welding. The welded portion is shown by w1.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is arranged between the inner layer 35 and the first outer layer 37 of the distal shaft 33 as viewed in the axial direction. That is, the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 is fixed to the inner portion of the distal shaft 33 with respect to the first constituent outer layer 37. In this case, the distal side portion 34 a of the proximal shaft 34 is arranged so that the width direction thereof matches the circumferential direction of the distal shaft 33.
  • FIG. 3A a state in which one end of one metal wire 36 a forming the reinforcing layer 36 and the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 are connected by welding is shown. Each end of the plurality of metal wires 36a forming 36 may be welded to the tip side portion 34a of the proximal shaft 34.
  • the second outer layer 38 is provided so as to cover the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 and the welded portion w 1 of the metal wire 36 a of the reinforcing layer 36.
  • the tip side portion 34a including the welded portion w1 of the proximal shaft 34 is arranged in the inner cavity of the second constituent outer layer 38
  • the inner circumferential surface of the second constituent outer layer 38 and the outer circumferential surface of the inner layer 35 are And the end surface of the first outer layer 37 and the end surface of the second outer layer 38 are welded together.
  • the support catheter 1 is completed by such a method.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 and the distal shaft 33 are arranged to overlap in the radial direction, but in this case, the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is It is desirable that the distal shaft 33 be overlapped by a distance (overlap distance) of 5 to 25% of the entire length of the distal shaft 33. If the overlap distance is shorter than the above range, it is not expected that the connection strength of the distal end side portion 34a with respect to the distal shaft 33 will be sufficiently improved, and if the overlap distance is longer than the above range, the overlap portion becomes hard and the passage property is improved. Can occur.
  • the overlap portion having a substantially elliptical radial cross section is further increased in the axial direction, so that the occupancy rate of the lumen of the distal shaft 33 in the guiding catheter 4 is further increased. I will end up. Therefore, the passage resistance of the distal shaft 33 may increase when performing a procedure using the thinner guiding catheter 4. Furthermore, the insertion resistance of the guide wires may increase when performing a procedure using two guide wires. Therefore, it is desirable that the overlap distance be within the above range.
  • the support catheter 1, guiding catheter 4, balloon catheter 5 and guide wire 25 are used.
  • the practitioner first punctures the radial artery 8 with a needle (not shown), and inserts the sheath 7 into the punctured portion. After that, when the guiding catheter 4 is inserted into the radial artery 8 through the sheath 7, the guiding catheter 4 is pushed until the distal end side opening 4 a thereof passes through the aortic arch 9 and reaches the entrance 2 a of the coronary artery 2, When the side opening 4a reaches the inlet 2a, the guide wire 25 is inserted and the support catheter 1 is inserted from the proximal end side opening 4b of the guiding catheter 4.
  • the support catheter 1 is pushed and pulled by the practitioner, and is pushed forward in the guiding catheter 4 while being guided by the guide wire 25 until the distal end side portion 1a thereof projects from the distal end side opening 4a. As a result, the distal portion 1a of the support catheter 1 is inserted into the coronary artery 2 and further reaches the stenosis 3.
  • the balloon catheter 5 After pushing the distal end side portion 1a of the support catheter 1 to the narrowed portion 3 in this manner, the balloon catheter 5 is subsequently inserted from the proximal end side opening portion 4b of the guiding catheter 4.
  • the balloon catheter 5 has its tip inserted into the distal shaft 33, and is then pushed until it projects from the tip of the distal shaft 33.
  • the distal end portion of the balloon catheter 5 is inserted into the stenosis portion 3, and the balloon 23 and the stent 24 are positioned in the stenosis portion 3. Then, pushing of the balloon catheter 5 is stopped.
  • the tip portion of the balloon catheter 5 is guided to the entrance 2a of the coronary artery 2 by the guiding catheter 4, and further to the narrowed portion 3 by the support catheter 1 at the tip of the entrance 2a. Further, since the distal shaft 33 of the support catheter 1 extends to the stenosis 3 or the vicinity thereof, the distal end of the balloon shaft 5 is pushed by the distal end of the distal shaft 33 when the distal end of the balloon catheter 5 is pushed into the stenosis 3. Is supported. Then, the balloon 23 is inflated by the pressure fluid. At the same time, the stent 24 is expanded and expanded to expand the stenosis 3. Thereby, the blood flow in the narrowed portion 3 can be restored.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is welded to the metal wire 36a of the reinforcing layer 36.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is fixed between the inner layer 35 of the distal shaft 33 and the first outer layer 37. That is, the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 is fixed to the inner portion of the distal shaft 33 with respect to the first constituent outer layer 37.
  • the outermost diameter (the length in the direction orthogonal to the axial direction) of the support catheter 1 can be made smaller than before without reducing the inner diameter of the distal shaft 33.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is formed wide, the distal end side portion 34a can be welded to the metal wire 36a of the reinforcing layer 36 with a wide contact area. This increases the connection strength of the welded portion w1 and makes it difficult for the tip end side portion 34a of the proximal shaft 34 to come off from the metal wire 36a. That is, it becomes difficult for the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 to come off the distal shaft 33.
  • the tip side portion 34a of the proxy shaft 34 made of stainless steel is welded and fixed to the metal wire 36a also made of stainless steel. This facilitates the welding of the tip side portion 34a and the metal wire 36a and also improves the welding strength.
  • the second constituent outer layer 38 includes the tip side portion 34a including the welded portion w1 of the proximal shaft 34 and is higher in hardness than the first constituent outer layer 37.
  • This makes it possible to strengthen the connection between the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 including the welded portion w1 and the metal wire 36a, and to secure the flexibility of the distal end side of the distal shaft 33.
  • the support catheter 1 can be smoothly pushed through the guiding catheter 4 and the blood vessel. Further, since the hardness can be changed stepwise from the base end side portion of the distal shaft 33 toward the tip end side portion, it is possible to avoid a kink due to a rapid change in hardness.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is not exposed from the distal shaft 33, it seems that the connecting portion between the distal shaft and the proximal shaft, which has been conventionally used, is exposed without being covered. Compared with this mode, it is possible to reduce the number of liquid contact members (wetted parts). As a result, the width of the material used for the proximal shaft 34 (tip side portion 34a) is widened, and the width of the connecting method of the tip side portion 34a is widened. For example, it becomes possible to connect the tip end side portion 34a with an adhesive, and even if the material is temporarily modified by the welding in the case of connecting by welding, it is possible to suppress the decrease in safety.
  • first constituent outer layer 37 and the second constituent outer layer 38 are formed of the same material, so that the first constituent outer layer 37 and the second constituent outer layer 38 are easily welded.
  • the distal shaft 33 in the distal shaft 33 according to the second embodiment, at least one metal wire 36a protruding from the base end side portion of the first component outer layer 37 and the winding of the metal wire 36a.
  • the contrast marker 40 formed in, for example, an annular shape (O-ring shape) is welded to at least one metal wire 36a that is wound in the other direction different from the direction and protrudes from the base end side portion of the first component outer layer 37. To be done.
  • the contrast marker 40 is arranged at the proximal end of the inner layer 35 so that the axial direction thereof is parallel to the axial directions of the distal shaft 33 and the proximal shaft 34.
  • the welded portion between the metal wire 36a wound in one direction and the contrast marker 40 (one end surface of the contrast marker 40) is designated as w1, and the metal wire 36a wound in the other direction and the contrast marker 40 (one of the contrast markers 40 The welded portion with the end face) is shown as w2.
  • the contrast marker 40 is made of metal such as stainless steel or platinum.
  • the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is formed in a wide shape like the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 of the first embodiment described above.
  • a combination of the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 and the contrast marker 40 forms a distal end side portion 34b of the proximal shaft 34.
  • the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is welded to the contrast marker 40 while being inserted into the contrast marker 40 from the other end surface side of the contrast marker 40 welded to the plurality of metal wires 36a.
  • the tip side portion 34b of the proximal shaft 34 is formed.
  • the welded portion between the contrast marker 40 and the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is shown as w3.
  • only one welding portion w3 of the contrast marker 40 and the tip portion 34c of the proxy shaft 34 is shown, but in the present embodiment, the welding of the contrast marker 40 and the tip portion 34c is performed. There are multiple parts.
  • the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is welded to the contrast marker 40 to form the wide distal end portion 34b of the proximal shaft 34, the distal end portion 34c in the second embodiment is It does not necessarily have to be flat.
  • the tip portion 34c of the proximal shaft 34 is inserted and welded inside the contrast marker 40 welded to the metal wire 36a, but the invention is not limited to this.
  • the tip portion 34c is the outer periphery of the contrast marker 40. It may be arranged on the surface and welded, or an annular portion of the contrast marker 40 may be provided with a hole penetrating in the axial direction, and the tip portion 34c of the proxy shaft 34 may be inserted into the hole and welded.
  • the second outer layer 38 is provided so as to cover the. Specifically, a state in which the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 including the welded portion w3 is arranged in the inner cavity of the second outer constituent layer 38 (both welded portions w1 and w2 are arranged in the inner lumen of the second outer constituent layer 38).
  • the inner peripheral surface of the second outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35 are welded together, and the end surface of the first outer layer 37 and the end surface of the second outer layer 38 are welded together.
  • the support catheter 1A is completed by such a method.
  • the overlap distance of the distal end portion 34b of the proximal shaft 34 with respect to the distal shaft 33 and the effect thereof are the same as those in the above-described first embodiment.
  • the outermost diameter of the support catheter 1A can be made smaller than before without reducing the inner diameter of the distal shaft 33. It will be possible. Further, since the welded portion of the tip side portion 34b of the proximal shaft 34 is larger than that in the first embodiment, the connection strength of the tip side portion 34b of the proxy shaft 34 can be improved. This makes it more difficult for the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 to separate from the distal shaft 33.
  • the contrast marker 40 by providing the contrast marker 40, it is possible to reveal the shadow of the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 under fluoroscopy. Accordingly, it is possible to easily recognize the passing state of the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 in the guiding catheter 4, or the proximal end of the distal shaft 33 when the therapeutic catheter is inserted into the distal shaft 33. It serves as a mark for the side opening.
  • the effect of not exposing the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 from the distal shaft 33 is similar to that of the first embodiment.
  • the contrast marker 41 is welded.
  • the contrast marker 41 is arranged on the proximal end face of the inner layer 35 so that its axial direction is parallel to the axial directions of the distal shaft 33 and the proximal shaft 34.
  • the welded portion of the metal wire 36a wound in one direction and the contrast marker 41 (one end surface of the contrast marker 41) is designated as w1, and the metal wire 36a wound in the other direction and the contrast marker 41 (one of the contrast marker 41).
  • the welded portion with the end face) is shown as w2.
  • the contrast marker 41 is made of metal such as stainless steel or platinum.
  • the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is formed in a wide shape like the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 of the first embodiment described above.
  • a combination of the tip end portion 34c of the proxy shaft 34 and the contrast marker 41 forms a tip end side portion 34b of the proxy shaft 34.
  • the contrast marker 41 with the tip end 34c of the proximal shaft 34 being inserted (or fitted) into the cutout portion of the contrast marker 41 from the other end surface side of the contrast marker 41 welded to the metal wire 36a. Be welded to.
  • the tip side portion 34b of the proximal shaft 34 is formed.
  • a welded portion between the contrast marker 41 and the tip end portion 34c of the proximal shaft 34 is shown as w4.
  • only two welding parts w4 of the contrast marker 41 and the tip portion 34c of the proxy shaft 34 are shown, but in the present embodiment, the welding of the contrast marker 41 and the tip portion 34c. There are two or more parts.
  • the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is welded to the contrast marker 41 to form the wide distal end portion 34b of the proximal shaft 34. It does not necessarily have to be flat. Further, the distal end portion 34c of the proxy shaft 34 is inserted (or fitted) into the cutout portion of the contrast marker 41 welded to the metal wire 36a and welded, but the present invention is not limited to this, and the proxy shaft is not limited thereto. It is also possible to weld the tip end portion 34c of 34 and the contrast marker 41 to form the tip end side portion 34b of the proximal shaft 34, and then weld the tip end side portion 34b and the metal wire 36a.
  • the second outer layer 38 is provided so as to cover the. Specifically, a state in which the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 including the welded portion w4 is arranged in the inner cavity of the second constituent outer layer 38 (both welded portions w1 and w2 are arranged in the inner lumen of the second constituent outer layer 38).
  • the inner peripheral surface of the second outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35 are welded together, and the end surface of the first outer layer 37 and the end surface of the second outer layer 38 are welded together.
  • the support catheter 1B is completed by such a method.
  • the overlap distance of the distal end portion 34b of the proximal shaft 34 with respect to the distal shaft 33 and the effect thereof are the same as those in the above-described first embodiment.
  • the outermost diameter of the support catheter 1B can be made smaller than before without reducing the inner diameter of the distal shaft 33, as in the first embodiment. It will be possible. Further, since the welded portion of the tip side portion 34b of the proximal shaft 34 is larger than that in the first embodiment, the connection strength of the tip side portion 34b of the proxy shaft 34 can be improved. This makes it more difficult for the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 to separate from the distal shaft 33.
  • the welding length between the contrast marker 41 and the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is welded. Can be made longer and welding can be performed via the two opposing surfaces in the cutout portion of the contrast marker 41, and the connection strength between the contrast marker 41 and the distal end portion 34c of the proximal shaft 34 is improved. Further, since the tip end portion 34c of the proximal shaft 34 may be arranged and welded in accordance with the cutout portion of the contrast marker 41, the positioning of the proximal shaft 34 becomes easy.
  • the contrast marker 41 by providing the contrast marker 41, it is possible to reveal the shadow of the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 under fluoroscopy. Accordingly, it is possible to easily recognize the passing state of the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 in the guiding catheter 4, or the proximal end of the distal shaft 33 when the therapeutic catheter is inserted into the distal shaft 33. It serves as a mark for the side opening.
  • the effect of not exposing the distal end side portion 34b of the proximal shaft 34 from the distal shaft 33 is similar to that of the first embodiment.
  • the inner layer 35 is formed, for example, by applying PTFE to the outer surface of the silver-plated copper wire 50.
  • the inner layer 35 is formed so that the base end side portion and the tip end side portion of the inner layer 35 respectively project (expose) from the base end side portion and the tip end side portion of the reinforcing layer 36.
  • the reinforcing layer 36 is provided in a predetermined region in the axial direction of the inner layer 36 by the same method as in the above-described first embodiment.
  • a region where the distal end side portion of the inner layer 35 is covered with the cylindrical distal end tip 39 and the reinforcing layer 36 is provided is covered with the first outer component layer 37.
  • the tip side portion 34a of the proxy shaft 34 is sandwiched between the inner peripheral surface of the second constituent outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35, the tip side portion of the second constituent outer layer 38 and the first constituent outer layer 37 are formed. Welding with the base end side portion (welding with end face matching) and welding of the inner peripheral surface of the second constituent outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35 are performed.
  • the tip end side portion 34a of the proximal shaft 34 is fixed between the inner layer 35 of the distal shaft 33 and the second outer layer 38. That is, the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is fixed to the inner portion of the distal shaft 33 with respect to the second constituent outer layer 38. 7B, the tip side portion 34a of the proximal shaft 34 is retained in the second constituent outer layer 38, but the invention is not limited to this, and the tip side portion 34a is fixed to the first constituent outer layer 37. It may be extended inward, or the distal end side portion 34 a thus extended may be folded into the reinforcing layer 36.
  • the tip end side portion 34a can be present in the entire axial region of the second outer structural layer 38 in the second outer structural layer 38, the strength in the entire axial region of the second outer structural layer 38 can be increased. It is possible to improve.
  • an adhesive may be applied to the tip side portion 34a of the proximal shaft 34, and then the tip side portion 34a may be sandwiched between the inner peripheral surface of the second constituent outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35.
  • the copper wire 50 is stretched and pulled out.
  • the support catheter 1C is completed by such a method.
  • the overlap distance of the distal end portion 34a of the proximal shaft 34 with respect to the distal shaft 33 and the effect thereof are the same as those in the above-described first embodiment.
  • the outermost diameter of the support catheter 1C can be made smaller than before without reducing the inner diameter of the distal shaft 33. It will be possible. Moreover, since the end surface of the distal end side portion of the second constituent outer layer 38 and the end surface of the base end side portion of the first constituent outer layer 37 are joined and welded, the outer diameter does not increase during welding.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is formed in a wide shape, so that the distal end side portion 34a has a large area and the inner layer 35 and the first layer.
  • the welding can be performed in a state of being in contact with the two-component outer layer 38. This makes it difficult for the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 to come off from the distal shaft 33.
  • the tip end side portion 34a of the proximal shaft 34 is sandwiched between the inner layer 35 of the distal shaft 33 and the second outer layer 38, the tip end side portion of the proximal shaft 34 with respect to the distal shaft 33.
  • the connection strength of 34a is improved.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is not exposed from the distal shaft 33, it seems that the connecting portion between the distal shaft and the proximal shaft, which has been conventionally used, is exposed without being covered. Compared with this mode, it is possible to reduce the number of liquid contact members (wetted parts). As a result, the width of the material used for the proximal shaft 34 (tip side portion 34a) is widened, and the width of the connecting method of the tip side portion 34a is widened. For example, it becomes possible to connect the tip end side portion 34a with an adhesive, and even if the material is temporarily modified by the welding in the case of connecting by welding, it is possible to suppress the decrease in safety.
  • the outer peripheral surface of 35 is welded.
  • the radial cross-section outer shape of the distal shaft 33 is not an elliptical shape but a shape close to a perfect circle. Therefore, when performing a procedure using two guide wires, it becomes easy to pass the second guide wire.
  • distal end side portion 34a and the reinforcing layer 36 do not overlap in the radial direction, it becomes possible to make the wall thickness of the distal shaft constant over the axial direction, and the maximum inner diameter with respect to the constant outer diameter. Can be secured. Further, it is possible to prevent the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 from protruding from the first outer layer 37 and the second outer layer 38 of the distal shaft 33.
  • the tip side portion of the proxy shaft 34 may be formed as follows. As shown in FIG. 9A, an upper mold 110 and a lower mold 112 configured to be capable of reciprocating in the vertical direction are prepared. The inclined portion 111 is fixed to one side (left side in the figure) of the inner surface of the upper die 110, and the inclined portion 113 is fixed to one side (left side in the figure) of the inner side surface of the lower die 112. There is. In the figure, the inclined portion 111 is inclined upward to the right, and the inclined portion 113 is inclined downward to the right.
  • One end of the proxy shaft 34 which is a flat wire, is arranged between the upper mold 110 and the lower mold 112, and the upper mold 110 and the lower mold 112 are moved in the directions in which they approach each other.
  • the proxy shaft 34 is pressed.
  • FIG. 9B it is possible to obtain the proximal shaft 34A including the distal end side portion 34A2 having the triangular (tapered) distal end portion 34A1 in a side view.
  • the tip end portion 34A1 shown in FIG. 9B may be formed horizontally without the inclined portion on the upper side.
  • the inclined portion 111 of the upper mold 110 is removed to make the upper mold 110 a fixed mold.
  • the tip portion 34a1 of the tip side portion 34a of the proxy shaft 34 which is a flat wire, is irradiated with laser (laser irradiation point w10 is, for example, 3 points) to eliminate the corners of the tip portion 34a1. be able to. Accordingly, when the tip portion 34a1 is covered with the outer layer, it is possible to suppress or prevent the tip portion 34A1 from being caught by the outer layer.
  • the laser irradiation point w10 is not limited to three points, and may be less than three points or four points or more.
  • the tip side portion of the proxy shaft may be formed as follows. As shown in FIG. 11, the distal end side portion 34B1 of the proximal shaft 34B can be an arc piece that has an arc shape when viewed in the axial direction. This facilitates contact of the distal end portion 34B1 along the curved surface of the inner layer 35 of the distal shaft 33, facilitating welding of the distal end portion 34B1 and firmly fixing the proximal shaft 34 and the distal shaft 33. become.
  • the tip side portions 34a and 34b of the proximal shaft 34 are formed in a flat plate shape, an O-ring shape, or a C ring shape, but the present invention is not limited to this, and the distal end of the proxy shaft 34 is not limited thereto.
  • the side portions 34a and 34b may be formed wider than the remaining portion and may have a shape that can be arranged between the inner layer 35 and the outer layer.
  • the tip side portion 34a of the proxy shaft 34 and the contrast markers 40 and 41 are fixed to the metal wire 36a by welding, or the tip of the proxy shaft 34 is fixed to the contrast markers 40 and 41.
  • the portion 34c is fixed by welding, it is not limited to this and may be fixed by, for example, an adhesive agent.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is configured to be fixed between the inner layer 35 of the distal shaft 33 and the first outer layer 37, but the present invention is not limited to this.
  • the fixing portion of the distal end side portion 34 a of the proximal shaft 34 may be a portion inside the first constituent outer layer 37 of the distal shaft 33.
  • the second constituent outer layer 38 and the first constituent outer layer 37 are formed of the material having the same composition, but the present invention is not limited to this, and the second constituent outer layer 38 and The first outer layer 37 may be made of a material having a different composition. As a result, it becomes possible to gradually change the physical properties such as flexibility of the distal shaft 33 in the axial direction.
  • the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 is configured to be arranged while being retained in the region of the inner peripheral surface of the second constituent outer layer 38, but is not limited to this. As shown in FIG. 8, the distal end side portion 34a of the proximal shaft 34 may be extended to the region of the inner peripheral surface of the first outer layer 37. In this case, the tip side portion 34a of the proximal shaft 34 is not only sandwiched between the inner peripheral surface of the second constituent outer layer 38 and the outer peripheral surface of the inner layer 35, but also the inner peripheral surface of the first constituent outer layer 37 and the inner layer 35.
  • the connection strength of the tip side portion 34a of the proximal shaft 34 is further improved. Further, according to the above configuration, since the flexible portion composed only of the inner layer 35 and the outer layer can be eliminated, it is possible to prevent a kink in the portion.
  • the reinforcing layer 36 may extend to the proximal end portion of the distal shaft 33, and the proximal end portion of the reinforcing layer 36 and the distal end portion 34a of the proximal shaft 34 may be covered with the second outer layer 38. Good. Even in this case, it is possible to avoid a kink due to a sudden change in hardness, and it is possible to adjust the hardness of the distal shaft 33 by the length of the reinforcing layer 36 to be extended.
  • the first component outer layer 37 may be welded before the second component outer layer 38 is welded, but the portion of the first component outer layer 37 excluding the base end side portion is first. It is also possible to weld the base end side portion together with the second outer layer 38 after welding. This is because it is possible to prevent the connecting portions of the first outer layer 37 and the second outer layer 38 from overlapping and becoming thicker, and to prevent a gap between the both, which is separated from each other.

Abstract

ディスタルシャフトの内径を小さくすることなく従来よりも小径に構成され、且つディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとの連結部分における強度をより向上することができるサポートカテーテルを提供する。サポートカテーテルは、治療用カテーテルを挿入可能なチューブ状に形成されると共に、内層、補強層、外層を含んで構成されるディスタルシャフトと、先端側部分がディスタルシャフトの外層よりも内側の部分に配置されたプロキシマルシャフトとを備え、プロキシマルシャフトの先端側部分は残余部分よりも幅広状に形成されている。

Description

サポートカテーテル
　本発明は、治療用カテーテルおよびガイディングカテーテルと共に使用され、治療用カテーテルを治療部位に案内するラピッドエクスチェンジタイプのサポートカテーテルに関する。
　経皮的冠動脈インターベーション（ＰＣＩ）では、治療用カテーテルおよびガイディングカテーテルと共にサポートカテーテルが使用されることがあり、サポートカテーテルとしては、例えば特許文献１のようなカテーテルが知られている。
　特許文献１のサポートカテーテルは、ディスタルシャフト（同文献では管状体と記載）とプロキシマルシャフト（同文献ではワイヤと記載）とを有している。このディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとは、当該プロキシマルシャフトの先端側部分とディスタルシャフトの基端側部分とが長手方向に沿って一部重複した状態で接続されている。詳細には、両者の重複部分の外周を補強チューブで覆うことでディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとが連結されている。
特開２００４－２７５４３５号公報
　しかしながら、特許文献１のサポートカテーテルにおいては、ディスタルシャフトの外周面にプロキシマルシャフトの先端側部分を重複させているため、サポートカテーテル全体としての径が大きい。さらには、上記重複部分の外周を補強チューブで覆っていることで、サポートカテーテル全体としての径がさらに増大している。そのため、サポートカテーテルをガイディングカテーテル内で案内するための案内用ガイドワイヤと、バルーン膨張に起因した冠動脈分岐点の閉塞を防止するために用いられる保護用ガイドワイヤの２本のガイドワイヤを用いる手技を行う場合には、ガイディングカテーテルの内腔に、上記のように径が大きいサポートカテーテルと保護用ガイドワイヤとの両方を配置することが著しく困難となる。また、２本のガイドワイヤを用いる他の手技として、例えば蛇行した冠動脈の血管内において、サポートカテーテルの内腔に配置される案内用ガイドワイヤの他に、サポートカテーテルの外側面に沿って配置される別のガイドワイヤを用いて行う手技がある（バディワイヤテクニックと呼ばれることがある）。この手技によって、サポートカテーテルの血管内周面に対する接触が低減されて、当該サポートカテーテルの通過性が向上する。このような手技を行う場合にも、ガイディングカテーテルの内腔に２本のガイドワイヤを配置するため、サポートカテーテルの径が大きくなることは好ましくない。さらに、小径のガイディングカテーテルを用いて手技を開始した場合で、血管の蛇行の激しさや狭窄が大きい等の理由で上記のように２本のガイドワイヤを用いた手技に変更した場合には、従来のサポートカテーテルは径が大きいため、上記の径が小さめのガイディングカテーテルの内腔に２本のガイドワイヤを挿通させることができない。そのため、上記の小径のガイディングカテーテルに替えて、より大径のガイディングカテーテルを用いる必要があり、そのような場合には、シースの交換および設置からのやり直しを強いられることになる。
　そこで、本発明は、ディスタルシャフトの内径を小さくすることなく従来よりもサポートカテーテル全体としての径が小径に構成され、且つディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとの連結部分における強度をより向上することができるサポートカテーテルを提供することを目的とする。
　第１の態様に係るサポートカテーテルは、治療部位を治療するための治療用カテーテルと、前記治療用カテーテルが挿入され且つ血管内において前記治療用カテーテルを案内するためのガイディングカテーテルと共に使用され、前記ガイディングカテーテルの基端側開口部から挿入されて前記ガイディングカテーテルの先端側開口部から突出する長さを有し、前記治療用カテーテルの先端部分を前記治療部位まで案内するサポートカテーテルであって、前記治療用カテーテルを挿入可能なチューブ状に形成されると共に、内層、補強層、外層を含んで構成されるディスタルシャフトと、先端側部分が前記ディスタルシャフトの前記外層よりも内側の部分に配置されたプロキシマルシャフトと、を備え、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は残余部分よりも幅広状に形成されているものである。
　本態様に従えば、プロキシマルシャフトの先端側部分がディスタルシャフトの外層よりも内側の部分に配置されるので、ディスタルシャフトの内径を小さくすることなくサポートカテーテルの最外径（軸線方向と直交する方向の長さ）を従来よりも小さくすることが可能となる。また、プロキシマルシャフトの先端側部分が幅広状に形成されていることで、当該先端側部分とディスタルシャフトとの接触面積を広くすることができる。これにより、その固定部分の強度が増し、プロキシマルシャフトの先端側部分がディスタルシャフトから外れ難くなる。
　第２の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記ディスタルシャフトの前記補強層は、複数の金属線が筒型メッシュ状に形成されたものからなり、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は前記複数の金属線のうち少なくとも一つの金属線に固定されているものである。
　本態様に従えば、上述の通り、プロキシマルシャフトの先端側部分が幅広状に形成されていることで、金属線という細線状のものに対しても上記先端側部分を固定し易くなる。
　第３の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、その軸線方向が当該プロキシマルシャフトの軸線方向に沿って配された環状に形成されているものである。
　本態様に従えば、プロキシマルシャフトの先端側部分が環状に形成されていることで、ディスタルシャフトとの接触面積をより広くすることができる。
　第４の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、その軸線方向が当該プロキシマルシャフトの軸線方向に沿って配され且つ環部の一部を切り欠いたＣリング状に形成されているものである。
　本態様に従えば、プロキシマルシャフトの先端側部分がＣリング状に形成されていることで、ディスタルシャフトとの接触面積をより広くすることができる。
　第５の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は造影マーカを含んで構成されているものである。
　本態様に従えば、プロキシマルシャフトの先端側部分のガイディングカテーテル内における通過具合を容易に認識することができる。また、治療用カテーテルをディスタルシャフト内へ挿入する際にディスタルシャフトの基端側開口部の目印となる。
　第６の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記金属線および前記プロキシマルシャフトは、ステンレス鋼により形成されているものである。
　本態様に従えば、金属線とプロキシマルシャフト先端側部分とを例えば溶接により固定する際に固定し易くなる。
　第７の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、前記ディスタルシャフトの前記内層と前記外層とに挟持されているものである。
　本態様に従えば、プロキシマルシャフトの先端側部分をディスタルシャフトの内層と外層で挟持することで接続強度を向上することができる。
　第８の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記ディスタルシャフトの前記外層は、当該ディスタルシャフトの軸線方向に沿って互いに隣り合って配された第１構成外層と第２構成外層とを含み、前記第１構成外層は前記プロキシマルシャフトの先端側部分を内包し又は内包せず、前記第２構成外層は前記プロキシマルシャフトの先端側部分を内包するものである。
　本態様に従えば、外層が２つ以上の構成外層により構成されるため、各構成外層の原材料等を変えることで、ディスタルシャフトの柔軟性等の物理的性質を軸線方向へ段階的に変化させることができる。また、第２構成外層をまだ設けていない状態で金属線とプロキシマルシャフトの先端側部分とを配置し易くなる。さらに、金属線とプロキシマルシャフトの先端側部分との固定が終了した後、当該プロキシマルシャフトの先端側部分を第１構成外層に内包させることで金属線に対してプロキシマルシャフトの先端側部分が取り外れ難くなる。
　第９の態様は、第１の態様に係るサポートカテーテルであって、前記第２構成外層は前記第１構成外層よりも硬度が高いものである。
　本態様に従えば、金属線とプロキシマルシャフトの先端側部分との接続をより強固なものにすることができると共に、ディスタルシャフトの先端側の柔軟性を確保することができるので、サポートカテーテルを円滑に押し進めることができる。また、ディスタルシャフトの基端側部分から先端側部分に向かって段階的に硬度変化させることができるため、急激な硬度変化によるキンクを回避することができる。
　本発明によれば、ディスタルシャフトの内径を小さくすることなく従来よりもサポートカテーテル全体としての径が小径に構成され、且つディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとの連結部分における強度をより向上することが可能なサポートカテーテルを提供することができる。
本発明の一実施形態に係るサポートカテーテルが治療用カテーテルおよびガイディングカテーテルと共に使用されている状態を示す図である。 図１のサポートカテーテルを示す側面図である。 （ａ）および（ｂ）は第１実施形態のサポートカテーテルの製造工程を示す図である。 第１実施形態のサポートカテーテルのプロキシマルシャフトの先端側部分を示す平面図である。 （ａ）および（ｂ）は第２実施形態のサポートカテーテルの製造工程を示す図である。 （ａ）および（ｂ）は第３実施形態のサポートカテーテルの製造工程を示す図である。 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）は第４実施形態のサポートカテーテルの製造工程を示す図である。 第４実施形態のサポートカテーテルの変形例を示す図である。 （ａ）は第５実施形態のプロキシマルシャフトの先端側部分を形成するための金型の構成を示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）の金型により形成されるプロキシマルシャフトを示す側面図である。 第６実施形態のプロキシマルシャフトの先端側部分における先端部分のレーザ照射点を示す平面図である。 第７実施形態のプロキシマルシャフトの先端側部分の形状を示す斜視図である。
　以下、本発明の実施形態に係るサポートカテーテルについて図面を参照しながら説明する。以下に説明するサポートカテーテルは、本発明の一実施形態に過ぎない。従って、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除および変更が可能である。また、以下の説明で用いる方向の概念は、説明する上で便宜上使用するものであって、発明の構成の向き等をその方向に限定するものではない。
　（第１実施形態）
　図１に示すような冠動脈２内に形成される狭窄部３を拡張するための手技として、例えば経皮的冠動脈インターベーション（ＰＣＩ）が知られている。ＰＣＩでは、主にガイディングカテーテル４と、バルーンカテーテル５と、サポートカテーテル１と、ガイドワイヤ２５とが用いられる。以下、ＰＣＩで用いられる各部材について説明する。
　＜ガイディングカテーテル＞
　ガイディングカテーテル４は、血管内においてバルーンカテーテル５およびサポートカテーテル１を案内するためのカテーテルであり、後述するシース７を用いて例えば橈骨動脈８や大腿動脈（図略）に挿入される。ガイディングカテーテル４は、ガイディングカテーテル本体１１およびＹ型コネクタ１２を有している。ガイディングカテーテル本体１１は、長尺のチューブ形状になっており、当該ガイディングカテーテル本体１１の中にバルーンカテーテル５およびサポートカテーテル１を挿入できるように構成されている。また、ガイディングカテーテル本体１１は、湾曲可能な円筒状の可撓性チューブから成り、湾曲する血管内を押し進めることができるようになっている。
　Ｙ型コネクタ１２は、ガイディングカテーテル本体１１の基端部に設けられている。Ｙ型コネクタ１２は、本体部分１２ａおよびサイドアーム１２ｂを有しており、サイドアーム１２ｂから薬液や造影剤が注入できるようになっている。また、本体部分１２ａの先端部分は、ガイディングカテーテル本体１１の基端部に取り付けられている。本体部分１２ａは基端側開口１２ｃを有しており、この基端側開口１２ｃからバルーンカテーテル５およびサポートカテーテル１を挿入できるようになっている。
　＜バルーンカテーテル＞
　バルーンカテーテル５は治療用カテーテルである。バルーンカテーテル５は、冠動脈内の狭窄部３に挿入し、狭窄部３を押し拡げるためのカテーテルである。なお、バルーンカテーテル５は、従来公知のものが適宜採用可能である。例えば、バルーンカテーテル５は、ラピッドエクスチェンジ型（ＲＸ型）のカテーテルであり、図１に示すように治療用カテーテル本体２１およびコネクタ２２を有している。治療用カテーテル本体２１は、長尺のチューブ形状に形成されている。治療用カテーテル本体２１は、その先端部分にステント２４が外装されたバルーン２３を有している。なお、ステント２４は、従来公知のものが適宜採用可能である。バルーンカテーテル５は、ガイドワイヤ２５、ガイディングカテーテル４およびサポートカテーテル１と共に使用される。
　＜サポートカテーテル＞
　サポートカテーテル１は、冠動脈２の入口より更に狭窄部３に近い位置まで進められ、バルーンカテーテル５のバルーン２３を狭窄部３まで案内するためのカテーテルである。また、サポートカテーテル１は、狭窄部３にバルーン２３を挿入する際にバルーン２３をサポートするためのカテーテルでもある。サポートカテーテル１は、ガイディングカテーテル４の基端側開口部４ｂから挿入されて、当該ガイディングカテーテル４の先端側開口部４ａから突出する長さを有している。
　以下、本実施形態のサポートカテーテル１の詳細な構成について説明する。図２に示すように、サポートカテーテル１は、保護部材３２と、ディスタルシャフト３３と、プロキシマルシャフト３４とを備えている。
　ディスタルシャフト３３は、大略円筒状に形成されており、バルーンカテーテル５を挿入可能に構成されている。ディスタルシャフト３３は、サポートカテーテル１の先端側部分１ａを構成している。ディスタルシャフト３３は、内側から順に内層３５と補強層３６と第１構成外層３７および第２構成外層３８を含んで構成される外層とにより構成された三層構造の大略円筒部材である。
　ディスタルシャフト３３の内層３５は、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又はテトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等により形成されている。内層３５の製造方法としては、例えば銀メッキした銅線の外表面にＰＴＦＥを塗布して内層３５を形成する。この場合、内層３５の基端側部分が補強層３６の基端側部分から若干突出（露出）するように当該内層３５の長さを調整する。
　ディスタルシャフト３３の補強層３６は、例えばステンレス鋼から成る複数の金属線（素線）３６ａが筒型メッシュ状に形成されたものであって、内層３５と、第１構成外層３７および第２構成外層３８との間に配されている。
　本実施形態では、補強層３６を形成するのに例えば１６本の金属線３６ａを用いる。１６本の金属線３６ａのうち８本を内層３５の外周面において一方向にらせん状に捲回し、残りの８本を内層３５の外周面において他方向にらせん状に捲回することで、上記の補強層３６を形成することができる。この場合、補強層３６の基端側部分が第１構成外層３７の基端側部分から突出（露出）するように当該補強層３６を形成するようにする。なお、捲回する金属線３６ａの本数は各方向８本ずつに限られるものではない。また、金属線３６ａの捲き方もらせん状に限定されるものではなく、従来公知の方法を採用することができる。
　本実施態様では、第１構成外層３７および第２構成外層３８がディスタルシャフト３３の外層に相当する（後述の各実施形態においても同様）。すなわち、ディスタルシャフト３３の外層は第１構成外層３７と第２構成外層３８とにより構成されている。第２構成外層３８の基端側部分を斜めにカットされた形状や円弧状、半月状に形成してもよい。この場合、内層３５の基端側部分も同様の形状に形成される。これにより、バルーンカテーテル５をディスタルシャフト３３に挿入し易くなる。また、内層３５と第２構成外層３８だけで構成される基端側部分ができ、ディスタルシャフト３３の基端側部分の肉厚が薄くなることから、バルーンカテーテル５をディスタルシャフト３３により挿入し易くなると共に、外径を小さくすることができる。なお、構成外層の数を２つとしているが、これに限定されるものではなく、３つ以上でもよい。
　ディスタルシャフト３３の第１構成外層３７は、例えばナイロン系エラストマー樹脂により形成される。第１構成外層３７の硬度は、後述する第２構成外層３８の硬度よりも低くなっている。
　ディスタルシャフト３３の第２構成外層３８は、当該ディスタルシャフト３３の軸線方向に沿って第１構成外層３７と互いに接触した状態で配され、大略円筒状に形成されている。第２構成外層３８は、後述する方法によりプロキシマルシャフト３４の先端側部分をディスタルシャフト３３の第１構成外層３７よりも内側の部分に固定した後に、当該固定部分を覆うものである。第２構成外層３８は、例えばポリブチレンテレフタレート等により形成される。第２構成外層３８の硬度は、第１構成外層３７の硬度よりも高くなっている。
　なお、内層３５と第１構成外層３７とは、互いに同じ材料を用いて構成されてもよく、上述のような材料に限定されない。また、内層３５と第２構成外層３８とは、互いに同じ材料を用いて構成されてもよく、上述のような材料に限定されない。なお、第１構成外層３７，第２構成外層３８の外周面に、ポリウレタン、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）等を含有する親水性ポリマをコーティングしてもよい。
　ディスタルシャフト３３の先端には、先端チップ３９が一体的に設けられている。この先端チップ３９は、例えば造影剤である酸化ビスマス等が配合されたポリアミドエラストマーから成り、大略円筒状に形成されている。先端チップ３９は、放射線不透過性を有しており、放射線透視下において陰影が現れるようになっている。
　次に、プロキシマルシャフト３４について説明する。プロキシマルシャフト３４は、例えばステンレス鋼から成る長尺状の線材である。プロキシマルシャフト３４の表面には、例えばＰＴＦＥがコーティングされている。
　プロキシマルシャフト３４の基端部には保護部材３２が設けられている。保護部材３２は、ポリアミドエラストマー等から成る円柱状部材である。プロキシマルシャフト３４は、サポートカテーテル１の基端側部分１ｂを構成している。また、図４に示すように、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａは残余部分よりも幅広状に形成されている。先端側部分３４ａは、線材であるプロキシマルシャフト３４の先端の部分をプレスして潰したり、削り出し加工することにより平板状に形成されている。プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの幅（軸方向と直交する方向の長さ）はディスタルシャフト３３の円周長さの例えば８％以上であることが望ましい。これにより、ディスタルシャフト３３に対する先端側部分３４ａの接触面積が大きくなるので、溶接が行い易くなると共にプロキシマルシャフト３４とディスタルシャフト３３との固定が強固になる。なお、先端側部分３４ａの厚みは、プロキシマルシャフト３３の線材の直径以下であることが望ましい。
　本実施形態において、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａは、ディスタルシャフト３３の第１構成外層３７よりも内側の部分に固定される。以下、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａのディスタルシャフト３３に対する固定方法について詳細に説明する。
　図３（ａ）に示すように、ディスタルシャフト３３においては、上述の通り、補強層３６の基端側部分が第１構成外層３７の基端側部分から突出し、内層３５の基端側部分が補強層３６の基端側部分から突出した状態となっている。つまり、内層３５の基端側部分は第１構成外層３７の基端側部分から突出している。上記のように第１構成外層３７の基端側部分から突出した少なくとも１本の金属線３６ａに対して、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが溶接により固定される。なお、溶接部分をｗ１で示している。これによって、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが、軸線方向視においてディスタルシャフト３３の内層３５と第１構成外層３７との間に配置される。つまり、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の第１構成外層３７よりも内側の部分に固定されることとなる。この場合、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの幅方向がディスタルシャフト３３の周方向と一致するように配置される。なお、図３（ａ）では、補強層３６を構成する１本の金属線３６ａの一端とプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａとが溶接により連結された状態が示されているが、補強層３６を構成する複数の金属線３６ａの各端部とプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａとを溶接してもよい。
　続いて、図３（ｂ）に示すように、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと補強層３６の金属線３６ａとの溶接部分ｗ１とが覆われるように第２構成外層３８が設けられる。詳細には、プロキシマルシャフト３４における溶接部分ｗ１を含む先端側部分３４ａが第２構成外層３８の内腔に配置された状態で、第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とが溶着されると共に第１構成外層３７の端面と第２構成外層３８の端面とが溶着される。このような方法によって、サポートカテーテル１が完成される。ここで、同図に示すように、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａとディスタルシャフト３３とが径方向でオーバーラップするようにしているが、この場合、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａは、ディスタルシャフト３３の全長の５～２５％の距離（オーバーラップ距離）でオーバーラップさせることが望ましい。オーバーラップ距離が上記範囲よりも短いとディスタルシャフト３３に対する先端側部分３４ａの十分な接続強度の向上が見込まれないし、当該オーバーラップ距離が上記範囲よりも長いとオーバーラップ部分が硬くなり、通過性の低下が生じ得る。また、オーバーラップ距離が上記範囲よりも長いと、径断面が略楕円状となるオーバーラップ部分が軸線方向においてより増すため、ガイディングカテーテル４内におけるディスタルシャフト３３の内腔占有率がより増してしまう。そのため、より細いガイディングカテーテル４を用いた手技を行う際にディスタルシャフト３３の通過抵抗が増す恐れがある。さらに、２本のガイドワイヤを用いる手技を行う際にガイドワイヤの挿入抵抗が増す恐れがある。よって、オーバーラップ距離は上記範囲内にあることが望ましい。
　＜サポートカテーテルの使用方法＞
　以下では、ＰＣＩにおいて橈骨動脈からアプローチする方法について図１を参照しながら説明する。
　この方法では、サポートカテーテル１、ガイディングカテーテル４、バルーンカテーテル５およびガイドワイヤ２５が用いられる。ＰＣＩでは、まず施術者が橈骨動脈８を図略の針で穿刺し、穿刺箇所にシース７を挿入する。その後、シース７を通じてガイディングカテーテル４が橈骨動脈８に挿入されると、ガイディングカテーテル４は、その先端側開口部４ａが大動脈弓９を通って冠動脈２の入口２ａに達するまで推し進められ、先端側開口部４ａが入口２ａに達するとガイドワイヤ２５を挿入して、サポートカテーテル１がガイディングカテーテル４の基端側開口部４ｂから挿入される。サポートカテーテル１は、施術者によって押し引きされながら、その先端側部分１ａが先端側開口部４ａから突出するまで、ガイドワイヤ２５に案内されながらガイディングカテーテル４内を押し進められる。これにより、サポートカテーテル１の先端側部分１ａが冠動脈２内に挿入され、更に狭窄部３に達する。
　このようにしてサポートカテーテル１の先端側部分１ａを狭窄部３まで押し込んだ後は、続いて、バルーンカテーテル５がガイディングカテーテル４の基端側開口部４ｂから挿入される。バルーンカテーテル５は、その先端がディスタルシャフト３３内に挿入され、その後ディスタルシャフト３３の先端から突出するまで押し進められる。このように押し進めることによって、バルーンカテーテル５の先端部分が狭窄部３に挿入され、バルーン２３およびステント２４が狭窄部３に位置する。そうすると、バルーンカテーテル５の押込みが止められる。
　このようにバルーンカテーテル５を押し進めることによって、バルーンカテーテル５の先端部分がガイディングカテーテル４によって冠動脈２の入口２ａまで案内され、更に入口２ａの先ではサポートカテーテル１によって狭窄部３まで案内される。また、サポートカテーテル１のディスタルシャフト３３は、狭窄部３又はその近くまで延びているので、バルーンカテーテル５の先端部分を狭窄部３に押し込む際にディスタルシャフト３３の先端部分によってバルーンカテーテル５の先端部分がサポートされる。その後、圧力流体によってバルーン２３が膨らむ。それと共に、ステント２４が展開拡張されて狭窄部３が拡張される。これにより、狭窄部３の血流を回復させることができる。
　以上説明したように、本実施形態のサポートカテーテル１によれば、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが補強層３６の金属線３６ａに溶接される。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の内層３５と第１構成外層３７との間に固定される。つまり、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の第１構成外層３７よりも内側の部分に固定される。このような構成によって、ディスタルシャフト３３の内径を小さくすることなくサポートカテーテル１の最外径（軸線方向と直交する方向の長さ）を従来よりも小さくすることが可能となる。また、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが幅広状に形成されていることで、当該先端側部分３４ａを補強層３６の金属線３６ａに広い接触面積で溶接することができる。これにより、その溶接部分ｗ１の接続強度が増し、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが金属線３６ａから外れ難くなる。すなわち、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から外れ難くなる。
　また、本実施形態では、ステンレス鋼からなるプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａは、同じくステンレス鋼からなる金属線３６ａに溶接固定される。これにより、先端側部分３４ａと金属線３６ａとが溶接し易くなると共に溶接強度も向上する。
　また、本実施形態では、第２構成外層３８はプロキシマルシャフト３４の溶接部分ｗ１を含む先端側部分３４ａを内包すると共に第１構成外層３７の硬度よりも高くなっている。これにより、溶接部分ｗ１を含むプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと金属線３６ａとの接続を強固なものにすることができると共に、ディスタルシャフト３３の先端側の柔軟性を担保することができ、サポートカテーテル１をガイディングカテーテル４内や血管内を円滑に押し進めることができる。また、ディスタルシャフト３３の基端側部分から先端側部分に向かって段階的に硬度変化させることができるため、急激な硬度変化によるキンクを回避することができる。
　また、本実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から露出しないので、従来からあるようなディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとの接続部分が被覆されずに露出しているような態様と比べて、接液部材（接液部位）を少なくすることができる。これによって、プロキシマルシャフト３４（先端側部分３４ａ）の使用材料の幅が広がり、また先端側部分３４ａの接続方法の幅が広がる。例えば先端側部分３４ａを接着剤により接続することが可能となり、また溶着により接続した場合でその溶着により材料が仮に変性した場合であっても、安全性の低下を抑制することができる。さらに、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から露出しないことの更なる効果として、溶接部分ｗ１や先端側部分３４ａ周辺で生じ得る凹凸を、内層３５と第２構成外層３８とで覆うことで抑制し、サポートカテーテル１の表面を滑らかにすることができる。これにより、バリなどを防止または抑制でき、それ故人体への影響を減らすことができると共に、治療用カテーテルであるバルーンカテーテル５のディスタルシャフト３３内への挿通も円滑に行うことができる。
　さらに、本実施形態では、第１構成外層３７と第２構成外層３８とが同種材料で形成されることで当該第１構成外層３７と第２構成外層３８との溶着が行い易くなる。
　（第２実施形態）
　次いで、プロキシマルシャフト３４のディスタルシャフト３３に対する固定方法についての第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態においては、上述の第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付与し、その説明を省略する場合がある。
　図５（ａ）に示すように、第２実施形態のディスタルシャフト３３においては、第１構成外層３７の基端側部分から突出した少なくとも１本の金属線３６ａと、当該金属線３６ａの捲回方向とは異なる他方向に捲回されて第１構成外層３７の基端側部分から突出した少なくとも１本の金属線３６ａとに、例えば環状（Ｏリング状）に形成された造影マーカ４０が溶接される。造影マーカ４０は、その軸線方向がディスタルシャフト３３およびプロキシマルシャフト３４の軸線方向と平行となるように内層３５の基端側端部に配置されている。一方向に捲回された金属線３６ａと造影マーカ４０（造影マーカ４０の一端面）との溶接部分をｗ１とし、他方向に捲回された金属線３６ａと造影マーカ４０（造影マーカ４０の一端面）との溶接部分をｗ２として図示している。造影マーカ４０は例えばステンレス鋼や白金等の金属からなる。
　本実施形態において、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃは、上述の第１実施形態のプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと同じように、幅広状に形成されている。このようなプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃと造影マーカ４０とを合わせたものが、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂになる。
　次に、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃが、複数の金属線３６ａに溶接された造影マーカ４０の他端面側から当該造影マーカ４０の内部に挿通された状態で造影マーカ４０に溶接される。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂが形成される。造影マーカ４０とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分をｗ３として図示している。なお、図面の簡略化のため、造影マーカ４０とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分ｗ３を１箇所のみ図示しているが、本実施形態では造影マーカ４０と先端部３４ｃとの溶接部分は複数箇所存在する。また、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃが造影マーカ４０に溶接されることで、プロキシマルシャフト３４の幅広状の先端側部分３４ｂが形成されるため、第２実施形態において上記の先端部３４ｃは必ずしも平板状である必要はない。さらに、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃを金属線３６ａに溶接された造影マーカ４０の内部に挿通して溶接したが、これに限定されるものではなく、例えば先端部３４ｃを造影マーカ４０の外周面に配置して溶接したり、造影マーカ４０の環状部に軸線方向に貫通する孔部を設けて、当該孔部にプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃを挿通して溶接したりしてもよく、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃと造影マーカ４０とを溶接してプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂを形成した後に、当該先端側部分３４ｂと金属線３６ａとを溶接することも可能である。
　続いて、図５（ｂ）に示すように、金属線３６ａと造影マーカ４０との溶接部分ｗ１，ｗ２、および造影マーカ４０とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分ｗ３、先端部３４ｃを覆うように第２構成外層３８が設けられる。詳細には、プロキシマルシャフト３４における溶接部分ｗ３を含む先端側部分３４ｂが第２構成外層３８の内腔に配置された状態（溶接部分ｗ１，ｗ２が共に第２構成外層３８の内腔に配置された状態）で、第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とが溶着されると共に第１構成外層３７の端面と第２構成外層３８の端面とが溶着される。このような方法によって、サポートカテーテル１Ａが完成される。なお、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの、ディスタルシャフト３３に対するオーバーラップ距離およびその効果については、上述の第１実施形態と同様である。
　以上のように、第２実施形態のサポートカテーテル１Ａによれば、第１実施形態と同様に、ディスタルシャフト３３の内径を小さくすることなくサポートカテーテル１Ａの最外径を従来よりも小さくすることが可能となる。また、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの溶接部分が第１実施形態よりも増加するため、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの接続強度を向上させることができる。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂがディスタルシャフト３３からより外れ難くなる。
　また、本実施形態では、溶接可能な面積が大きい環状の造影マーカ４１に複数の（多くの）金属線３６ａを溶接することができるため、ディスタルシャフト３３と造影マーカ４０との接続強度を向上させることができる。
　また、本実施形態では、造影マーカ４０を設けることで、放射線透視下においてプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの陰影を現すことができる。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂのガイディングカテーテル４内における通過具合を容易に認識することができたり、治療用カテーテルをディスタルシャフト３３内へ挿入する際にディスタルシャフト３３の基端側開口部の目印となる。
　また、本実施形態において、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂがディスタルシャフト３３から露出しないことによる効果は第１実施形態と同様である。
　（第３実施形態）
　次いで、プロキシマルシャフト３４のディスタルシャフト３３に対する固定方法についての第３実施形態を説明する。なお、第３実施形態においては、上述の第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付与し、その説明を省略する場合がある。
　図６（ａ）に示すように、第３実施形態のディスタルシャフト３３においては、第１構成外層３７の基端側部分から突出した少なくとも１本の金属線３６ａと、当該金属線３６ａの捲回方向とは異なる他方向に捲回されて第１構成外層３７の基端側部分から突出した少なくとも１本の金属線３６ａとに、例えば環部の一部を切り欠いたＣリング状に形成された造影マーカ４１が溶接される。造影マーカ４１は、その軸線方向がディスタルシャフト３３およびプロキシマルシャフト３４の軸線方向と平行となるように内層３５の基端側端面に配置されている。一方向に捲回された金属線３６ａと造影マーカ４１（造影マーカ４１の一端面）との溶接部分をｗ１とし、他方向に捲回された金属線３６ａと造影マーカ４１（造影マーカ４１の一端面）との溶接部分をｗ２として図示している。造影マーカ４１は、造影マーカ４０と同様に例えばステンレス鋼や白金等の金属からなる。
　本実施形態において、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃは、上述の第１実施形態のプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと同じように、幅広状に形成されている。このようなプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃと造影マーカ４１とを合わせたものが、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂになる。
　次に、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃが、金属線３６ａに溶接された造影マーカ４１の他端面側から当該造影マーカ４１の切り欠き部分に挿通（或いは嵌合）された状態で造影マーカ４１に溶接される。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂが形成される。造影マーカ４１とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分をｗ４として図示している。なお、図面の簡略化のため、造影マーカ４１とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分ｗ４を２箇所のみ図示しているが、本実施形態では造影マーカ４１と先端部３４ｃとの溶接部分は２箇所以上存在する。なお、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃが造影マーカ４１に溶接されることで、プロキシマルシャフト３４の幅広状の先端側部分３４ｂが形成されるため、第３実施形態において上記の先端部３４ｃは必ずしも平板状である必要はない。また、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃを金属線３６ａに溶接された造影マーカ４１の切り欠き部分に挿通（或いは嵌合）して溶接したが、これに限定されるものではなく、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃと造影マーカ４１とを溶接してプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂを形成した後に、当該先端側部分３４ｂと金属線３６ａとを溶接することも可能である。
　続いて、図６（ｂ）に示すように、金属線３６ａと造影マーカ４１との溶接部分ｗ１，ｗ２、および造影マーカ４１とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接部分ｗ４、先端部３４ｃを覆うように第２構成外層３８が設けられる。詳細には、プロキシマルシャフト３４における溶接部分ｗ４を含む先端側部分３４ｂが第２構成外層３８の内腔に配置された状態（溶接部分ｗ１，ｗ２が共に第２構成外層３８の内腔に配置された状態）で、第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とが溶着されると共に第１構成外層３７の端面と第２構成外層３８の端面とが溶着される。このような方法によって、サポートカテーテル１Ｂが完成される。なお、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの、ディスタルシャフト３３に対するオーバーラップ距離およびその効果については、上述の第１実施形態と同様である。
　以上のように、第３実施形態のサポートカテーテル１Ｂによれば、第１実施形態と同様に、ディスタルシャフト３３の内径を小さくすることなくサポートカテーテル１Ｂの最外径を従来よりも小さくすることが可能となる。また、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの溶接部分が第１実施形態よりも増加するため、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの接続強度を向上させることができる。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂがディスタルシャフト３３からより外れ難くなる。
　特に、プロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃが造影マーカ４１の切り欠き部分に挿通（或いは嵌合）された状態で溶接されるので、造影マーカ４１とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの溶接長を長くし、造影マーカ４１の切り欠き部分における対向する２つの面を介して溶接することが可能となり、造影マーカ４１とプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃとの接続強度が向上する。また、造影マーカ４１の切り欠き部分に合わせてプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃを配置して溶接すれば良いため、プロキシマルシャフト３４の位置決めが容易になる。
　また、本実施形態では、造影マーカ４１を設けることで、放射線透視下においてプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂの陰影を現すことができる。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂのガイディングカテーテル４内における通過具合を容易に認識することができたり、治療用カテーテルをディスタルシャフト３３内へ挿入する際にディスタルシャフト３３の基端側開口部の目印となる。
　また、本実施形態において、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ｂがディスタルシャフト３３から露出しないことによる効果は第１実施形態と同様である。
　（第４実施形態）
　次いで、プロキシマルシャフト３４のディスタルシャフト３３に対する固定方法についての第４実施形態を説明する。なお、第４実施形態においては、上述の第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付与し、その説明を省略する場合がある。
　図７（ａ）に示すように、第４実施形態のディスタルシャフト３３において、内層３５は、例えば銀メッキした銅線５０の外表面に例えばＰＴＦＥを塗布して形成される。この場合、内層３５の基端側部分および先端側部分が補強層３６の基端側部分および先端側部分からそれぞれ突出（露出）するように当該内層３５が形成される。そして、内層３６の軸線方向の所定領域に上述の第１実施形態と同様の方法で補強層３６が設けられる。
　続いて、図７（ｂ）に示すように、内層３５の先端側部分に円筒状の先端チップ３９が被せられて且つ補強層３６が設けられた領域が第１構成外層３７で被覆されると共に、第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とにプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが挟持された状態で、第２構成外層３８の先端側部分と第１構成外層３７の基端側部分との溶着（端面合わせの溶着）および当該第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面との溶着が行われる。このことによって、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の内層３５と第２構成外層３８との間に固定される。つまり、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の第２構成外層３８よりも内側の部分に固定されることとなる。なお、図７（ｂ）ではプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａを第２構成外層３８内に留めているが、これに限定されるものではなく、当該先端側部分３４ａを第１構成外層３７内にまで延在させてもよいし、或いは、このように延在させた先端側部分３４ａを補強層３６に折り込ませてもよい。この場合、第２構成外層３８内で当該第２構成外層３８の軸線方向の全部の領域に先端側部分３４ａを存在させることができるため、第２構成外層３８の軸線方向の全部の領域において強度を向上することが可能となる。また、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａに接着剤を付けてから当該先端側部分３４ａを第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とに挟持させてもよい。
　次いで、図７（ｃ）に示すように、銅線５０を延伸し引き抜く。このような方法により、サポートカテーテル１Ｃが完成される。なお、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの、ディスタルシャフト３３に対するオーバーラップ距離およびその効果については、上述の第１実施形態と同様である。
　以上のように、第４実施形態のサポートカテーテル１Ｃによれば、第１実施形態と同様に、ディスタルシャフト３３の内径を小さくすることなくサポートカテーテル１Ｃの最外径を従来よりも小さくすることが可能となる。しかも、第２構成外層３８の先端側部分の端面と第１構成外層３７の基端側部分の端面とか合わされて溶着されるので、溶着時の外径増大が起きない。
　また、本実施形態では、上述の第１実施形態と同様に、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａが幅広状に形成されていることで、当該先端側部分３４ａを広い面積で内層３５および第２構成外層３８に接触させた状態で溶着を行うことができる。これにより、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から外れ難くなる。
　また、本実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３の内層３５と第２構成外層３８との間に挟持されるので、ディスタルシャフト３３に対するプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの接続強度が向上する。
　また、本実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から露出しないので、従来からあるようなディスタルシャフトとプロキシマルシャフトとの接続部分が被覆されずに露出しているような態様と比べて、接液部材（接液部位）を少なくすることができる。これによって、プロキシマルシャフト３４（先端側部分３４ａ）の使用材料の幅が広がり、また先端側部分３４ａの接続方法の幅が広がる。例えば先端側部分３４ａを接着剤により接続することが可能となり、また溶着により接続した場合でその溶着により材料が仮に変性した場合であっても、安全性の低下を抑制することができる。さらに、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａがディスタルシャフト３３から露出しないことの更なる効果として、先端側部分３４ａ周辺の第２構成外層３８の凹凸を抑制して滑らかな表面にすることができる。これにより、バリなどを防止または抑制でき、それ故人体への影響を減らすことができると共に、治療用カテーテルであるバルーンカテーテル５のディスタルシャフト３３内への挿通も円滑に行うことができる。
　さらに、本実施形態では、後述の図８の態様と異なり、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと補強層３６とが径方向でオーバーラップしない状態で第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面との溶着が行われる。この場合、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａと補強層３６とを径方向でオーバーラップさせた態様と比較して、ディスタルシャフト３３の径断面外形が楕円状でなく真円に近い形状となるので、２本のガイドワイヤを用いる手技を行う場合に２本目のガイドワイヤを通し易くなる。また、先端側部分３４ａと補強層３６とが径方向でオーバーラップしていないため、軸線方向に亘ってディスタルシャフトの肉厚を一定にすることが可能になり、一定外径に対して最大内径を確保することができる。さらに、ディスタルシャフト３３の第１構成外層３７および第２構成外層３８からのプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの飛び出しを抑制することができる。
　（第５実施形態）
　プロキシマルシャフト３４の先端側部分を以下のように形成してもよい。図９（ａ）に示すように、上下方向に往復動可能に構成された上金型１１０および下金型１１２を用意する。上金型１１０の内側面の一方側（同図左側）には傾斜部１１１が固定されており、下金型１１２の内側面の一方側（同図左側）には傾斜部１１３が固定されている。同図において、傾斜部１１１は右肩上がりに傾斜しており、傾斜部１１３は右肩下がりに傾斜している。このような上金型１１０と下金型１１２との間に、平ワイヤであるプロキシマルシャフト３４の一端部を配置し、上金型１１０および下金型１１２をそれぞれ互いに近付く方向に移動させてプロキシマルシャフト３４をプレスする。これにより、図９（ｂ）に示すように、側面視で三角形状（テーパ状）の先端部分３４Ａ１を有する先端側部分３４Ａ２を備えるプロキシマルシャフト３４Ａを得ることができる。このようなプロキシマルシャフト３４Ａの先端部分３４Ａ１を金属線３６ａに溶接により固定することによって、先端部分３４Ａ１における外形の角をなくすことができる。これにより、先端部分３４Ａ１を外層で覆った際に当該外層に対する先端部分３４Ａ１の引っ掛かりを抑制又は防止することができる。なお、図９（ｂ）に示した先端部分３４Ａ１の上側の傾斜部分をなくして水平に形成してもよい。この場合、図９（ａ）において上金型１１０の傾斜部１１１を取り除き、当該上金型１１０を固定型にする。
　（第６実施形態）
　プロキシマルシャフトの先端部分の外形の角をなくす方法の他の例として以下のものが挙げられる。図１０に示すように、平ワイヤであるプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａにおける先端部分３４ａ１に対してレーザを照射（レーザ照射点ｗ１０は例えば３点）することにより先端部分３４ａ１の角をなくすことができる。これにより、先端部分３４ａ１を外層で覆った際に当該外層に対する先端部分３４Ａ１の引っ掛かりを抑制又は防止することができる。なお、レーザ照射点ｗ１０は３点に限られるものではなく、３点未満又は４点以上としてもよい。
　（第７実施形態）
　プロキシマルシャフトの先端側部分を以下のように形成してもよい。図１１に示すように、プロキシマルシャフト３４Ｂの先端側部分３４Ｂ１を、軸方向から見た場合に円弧状となる円弧片とすることができる。これにより、ディスタルシャフト３３の内層３５の曲面に沿わせて先端側部分３４Ｂ１を接触させ易くなるので、先端側部分３４Ｂ１の溶接を行い易くなると共にプロキシマルシャフト３４とディスタルシャフト３３との固定が強固になる。
　（他の実施形態）
　本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。例えば以下の通りである。
　上記各実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａ，３４ｂは、平板状やＯリング状、Ｃリング状に形成されているがこれに限定されるものではなく、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａ，３４ｂは残余部分よりも幅広状に形成され、内層３５と外層との間に配置できる形状であればよい。
　また、上記各実施形態では、金属線３６ａに対してプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａや造影マーカ４０，４１を溶接により固定したり、造影マーカ４０，４１に対してプロキシマルシャフト３４の先端部３４ｃを溶接により固定することとしたが、これに限らず、例えば接着剤等により固定してもよい。
　また、上記各実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａをディスタルシャフト３３の内層３５と第１構成外層３７との間に固定するように構成したが、これに限定されるものではなく、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの固定箇所はディスタルシャフト３３の第１構成外層３７よりも内側の部分であればよい。
　また、上記各実施形態では、第２構成外層３８と第１構成外層３７とを同一の組成からなる材料で形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、第２構成外層３８と第１構成外層３７とを異なる組成からなる材料で形成してもよい。これにより、ディスタルシャフト３３の柔軟性等の物理的性質を軸線方向へ段階的に変化させることが可能となる。
　また、上記第４実施形態では、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａを第２構成外層３８の内周面の領域に留めて配置するように構成したが、これに限定されるものではなく、図８に示すように、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａを第１構成外層３７の内周面の領域にまで延在させてもよい。この場合、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａは、第２構成外層３８の内周面と内層３５の外周面とに挟持されるだけでなく、第１構成外層３７の内周面と内層３５の外周面とにも挟持されるので、プロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａの接続強度がより向上する。さらに、上記構成によれば、内層３５と外層のみで構成される柔軟な部分を無くすことができるため、当該部分でのキンクを防止することができる。なお、補強層３６をディスタルシャフト３３の基端側部分まで延在させて、補強層３６の基端側部分とプロキシマルシャフト３４の先端側部分３４ａとを第２構成外層３８で覆う構成としてもよい。この場合でも、急激な硬度変化によるキンクを回避することができると共に、延在させる補強層３６の長さによって、ディスタルシャフト３３の硬度を調整することができる。
　さらに、上記各実施形態において、第１構成外層３７は第２構成外層３８の溶着よりも前に溶着しておいてもよいが、第１構成外層３７のうち基端側部分を除く部分を先に溶着した後に、当該基端側部分を第２構成外層３８と共に溶着することも可能である。第１構成外層３７と第２構成外層３８との接続箇所が重複して肉厚になったり、これらの両者が離間して隙間が生じたりするのを防止するためである。
　１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ　サポートカテーテル
　４　ガイディングカテーテル
　４ａ　ガイディングカテーテルの先端側開口部
　４ｂ　ガイディングカテーテルの基端側開口部
　５　バルーンカテーテル
　３３　ディスタルシャフト
　３４，３４Ａ，３４Ｂ　プロキシマルシャフト
　３４ａ，３４ｂ，３４Ａ２，３４Ｂ１　プロキシマルシャフトの先端側部分
　３５　内層
　３６　補強層
　３６ａ　金属線
　３７　第１構成外層（外層）
　３８　第２構成外層（外層）
　４０，４１　造影マーカ
 

Claims (9)

  1. 　治療部位を治療するための治療用カテーテルと、前記治療用カテーテルが挿入され且つ血管内において前記治療用カテーテルを案内するためのガイディングカテーテルと共に使用され、前記ガイディングカテーテルの基端側開口部から挿入されて前記ガイディングカテーテルの先端側開口部から突出する長さを有し、前記治療用カテーテルの先端部分を前記治療部位まで案内するサポートカテーテルであって、
    　前記治療用カテーテルを挿入可能なチューブ状に形成されると共に、内層、補強層、外層を含んで構成されるディスタルシャフトと、
    　先端側部分が前記ディスタルシャフトの前記外層よりも内側の部分に配置されたプロキシマルシャフトと、を備え、
    　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は残余部分よりも幅広状に形成されている、サポートカテーテル。
  2. 　前記ディスタルシャフトの前記補強層は、複数の金属線が筒型メッシュ状に形成されたものからなり、
    　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は前記複数の金属線のうち少なくとも一つの金属線に固定されている、請求項１に記載のサポートカテーテル。
  3. 　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、その軸線方向が当該プロキシマルシャフトの軸線方向に沿って配された環状に形成されている、請求項１又は２に記載のサポートカテーテル。
  4. 　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、その軸線方向が当該プロキシマルシャフトの軸線方向に沿って配され且つ環部の一部を切り欠いたＣリング状に形成されている、請求項１又は２に記載のサポートカテーテル。
  5. 　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は造影マーカを含んで構成されている、請求項１乃至４の何れか１項に記載のサポートカテーテル。
  6. 　前記金属線および前記プロキシマルシャフトは、ステンレス鋼により形成されている、請求項２乃至５の何れか１項に記載のサポートカテーテル。
  7. 　前記プロキシマルシャフトの前記先端側部分は、前記ディスタルシャフトの前記内層と前記外層とに挟持されている、請求項１に記載のサポートカテーテル。
  8. 　前記ディスタルシャフトの前記外層は、当該ディスタルシャフトの軸線方向に沿って互いに隣り合って配された第１構成外層と第２構成外層とを含み、
    　前記第１構成外層は前記プロキシマルシャフトの先端側部分を内包し又は内包せず、
    　前記第２構成外層は前記プロキシマルシャフトの先端側部分を内包する、請求項１乃至７の何れか１項に記載のサポートカテーテル。
  9. 　前記第２構成外層は前記第１構成外層よりも硬度が高い、請求項８に記載のサポートカテーテル。
     
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