WO2020149238A1

WO2020149238A1 - 壁面用灯具

Info

Publication number: WO2020149238A1
Application number: PCT/JP2020/000702
Authority: WO
Inventors: 忠幸安蔵; 知之向井
Original assignee: 株式会社小糸製作所
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-07-23
Also published as: US20220082222A1; US11566761B2; JPWO2020149238A1

Abstract

壁面用灯具（１）は、航空機の機体（２）と機体（２）を覆う壁面シート（３）との双方に固定される。この壁面用灯具（１）は、光源（３０）と、壁面シート（３）に取り付けられるとともに光源（３０）を保持する光源ホルダ（５０）と、光源ホルダ（５０）及び機体（２）に取り付けられる取付部（６０）と、を備える。取付部（６０）は、光源ホルダ（５０）を形成する材料よりも融点の低い材料で形成される。

Description

壁面用灯具

　本発明は、壁面用灯具に関する。

　壁面用灯具として、例えば、下記特許文献１に示すような壁面用灯具が知られている。この壁面用灯具は、航空機の貨物室の壁面に取り付けられる壁面用灯具とされ、貨物室の壁面とされる貨物室ライナに取り付けられるハウジングと、ハウジングの貨物室側の面に取り付けられる光源とを有している。

特開２０１１-００３１８５号公報

　本発明の第１の態様の壁面用灯具は、構造体本体と当該構造体本体を覆う壁面との双方に取り付けられる壁面用灯具であって、光源と、前記壁面に取り付けられて前記光源を保持する光源ホルダと、前記光源ホルダ及び前記構造体本体に取り付けられる取付部と、を備え、前記取付部は、前記光源ホルダを形成する材料よりも融点の低い材料で形成されることを特徴とするものである。

　この壁面用灯具によれば、壁面に取り付けられる光源ホルダが、取付部よりも融点の高い材料から形成される。このため、当該壁面用灯具が火炎に晒されても、取付部に比べて光源ホルダは焼損しにくい。したがって、壁面用灯具の全体が取付部を形成する材料から形成される場合に比べて火炎が取付部側に回ることが抑止され、取付部の焼損が抑制される。また、この壁面用灯具の取付部は、上記のように、光源ホルダよりも融点の低い材料から形成されるため、取付部の形状が複雑である場合でも、容易に所望の形状に成型し得る。したがって、この壁面用灯具によれば、優れた耐火性及び製造容易性を実現することができる。

　また、第１の態様の壁面用灯具において、前記取付部は、前記光源に電力を供給する給電配線の一部を収容する配線収容部を有することが好ましい。

　このような配線収容部を設けることで、配線をコンパクトに収容し得、壁面用灯具の設置スペースを小さくし得る。

　また、第１の態様の壁面用灯具において、上記取付部が上記配線収容部を有する場合、前記光源ホルダに固定されるとともに前記光源を実装する基板をさらに備え、前記光源ホルダには、前記配線収容部に連通する開口が形成され、前記開口は、前記配線収容部側とは反対側において前記基板によって塞がれることが好ましい。

　この場合、光源は基板を介して光源ホルダに取り付けられる。また、この基板によって上記開口が塞がれるため、火炎が開口から取付部側に侵入することを抑制することができる。

　第１の態様の壁面用灯具が上記基板を有する場合、前記基板は、配線層とは別に形成される金属層を含み、前記金属層は、前記開口の少なくとも一部を覆うことが好ましい。

　このような構成によれば、基板の絶縁層を形成する樹脂が火炎により焼損しても、上記金属層によって、上記開口が塞がれた状態が維持され得る。したがって、火炎が取付部側に侵入することをより効果的に抑制することができる。

　また、第１の態様の壁面用灯具が上記基板を備える場合、前記配線収容部に収容される前記給電配線は、前記開口を介して前記基板に接続されることが好ましい。

　この場合、給電配線を基板に短い距離で接続し得、給電配線の長さを短くし得る。

　また、第１の態様の壁面用灯具が上記基板を備える場合、前記基板と前記光源ホルダとに挟み込まれて固定される放熱性を有する第１シート部材をさらに備えてもよい。

　この場合、基板の熱を光源ホルダに効果的に放熱し得る。

　また、第１の態様の壁面用灯具が上記基板を備える場合、前記取付部を形成する材料よりも融点の高い材料から形成されるリテーナをさらに備え、前記基板は、前記リテーナと前記光源ホルダとに挟み込まれて固定されることが好ましい。

　このようなリテーナが配置されることで、基板が光源ホルダに取り付けられる部分が焼損することが抑制され、基板が光源ホルダから脱落して上記開口が露出することが抑制される。したがって、火炎が上記開口から取付部側に侵入することを効果的に抑制することができる。

　また、第１の態様の壁面用灯具が上記リテーナを備える場合、前記基板と前記リテーナとに挟み込まれて固定される放熱性を有する第２シート部材をさらに備えてもよい。

　この場合、基板の熱をリテーナに効果的に放熱し得る。

　また、第１の態様の壁面用灯具は、前記光源を覆う光透過性のカバー部材をさらに備えてもよい。

　このようなカバー部材が設けられることで、光源や基板の配線層などが損傷することを抑制することができる。

　また、第１の態様の壁面用灯具において、前記取付部は、前記光源ホルダの外周に向かって張り出して前記光源ホルダと面接触するフランジ部を有することが好ましい。

　このように取付部のフランジ部が光源ホルダに面接触することによって、光源ホルダが火炎に晒された際に光源ホルダが反り返ることが抑制される。したがって、光源ホルダと取付部との間に隙間が生じることが抑制されて、火炎が取付部側に侵入することが抑制される。

　第１の態様の壁面用灯具において、上記取付部が上記フランジ部を有する場合、前記取付部は、前記フランジ部から前記光源ホルダの外周に向かって延在する延在部をさらに有することが好ましい。

　このような延在部によって、上記光源ホルダの反り返りが生じることをより効果的に抑制することができる。

　以上のように、本発明の第１の態様の壁面用灯具によれば、耐火性と製造容易性とに優れた壁面用灯具が提供される。

　本発明の第２の態様の壁面用灯具は、壁面に取り付けられる壁面用灯具であって、光源が実装される基板と、前記基板を保持する光源ホルダと、を備え、前記光源ホルダは、前記基板が固定される前記基板に平行な底部と、前記底部の外縁に立設され、前記底部とともに凹部を形成する側壁と、前記側壁を挟んで前記底部の反対側で前記光源ホルダを前記壁面に固定する壁面固定部と、を含み、前記基板に実装される前記光源は前記凹部内に収容されることを特徴とするものである。

　この壁面用灯具によれば、当該壁面用灯具を壁面に固定する壁面固定部が、側壁を挟んで底部の反対側に設けられる。このため、底部と側壁とにより形成される凹部を、壁面よりも構造体本体側に位置させ、かつ、室内側に向けることができる。基板に実装される光源は、このような凹部内に収容される。したがって、この壁面用灯具によれば、上記光源が室内側にはみ出すことが抑制され、光源に物品などがぶつかって破損することが抑制される。また、上記のように、光源が室内側にはみ出すことが抑制されるため、美観にも優れる。

　また、この壁面用灯具によれば、光源ホルダの底部が基板と平行であるため、基板のうち底部に対向する面の略全面を、底部に固定することができる。このため、光源や基板の熱を効果的に光源ホルダに放熱することができ、光源及び基板が高温化することを効果的に抑制することができる。なお、ここで言う固定には、基板が底部に直接固定される場合だけでなく、基板が他の部材を介して底部に固定される場合が含まれる。

　なお、第２の態様の壁面用灯具において、前記光源ホルダは、前記側壁のうち前記底部側とは反対側の端部から径方向外側に張り出すフランジ部をさらに含み、前記フランジ部は前記壁面と面接触することが好ましい。

　この場合、フランジ部が壁面と面接触するため、光源ホルダに放熱された上記熱が壁面に効果的に放熱され得る。

　また、第２の態様の壁面用灯具において上記光源ホルダが上記フランジ部を含む場合、前記壁面固定部は前記フランジ部に設けられることが好ましい。

　壁面固定部をフランジ部に設けることで、壁面固定部がフランジ部以外の部分に設けられる場合と比較して、フランジ部と壁面とが強固に面接触で固定され得る。

　また、第２の態様の壁面用灯具は、前記基板に接続されて前記光源に電力を供給する給電配線をさらに備え、前記底部には、前記給電配線を前記基板に向かって挿通するための開口が形成されることが好ましい。

　この場合、基板の裏側から給電配線を基板に接続することができるため、給電配線が露出することが抑制される。したがって、壁面用灯具を壁面に取り付けた際の美観をより向上させることができる。また、給電配線を基板に短い距離で接続し得、給電配線の長さを短くし得る。

　第２の態様の壁面用灯具が上記給電配線を備える場合、前記開口は前記基板によって塞がれることが好ましい。

　この場合、開口を室内側から見えなくすることができ、壁面用灯具を壁面に取り付けた際の美観をより向上させることができる。また、開口から機体本体側にダストなどが入り込むことが抑制される。

　また、第２の態様の壁面用灯具は、前記光源をカバーする光透過性のカバー部材をさらに備え、前記カバー部材のうち前記光源と対向する光源対向部が前記底部と平行に形成されることが好ましい。

　この場合、カバー部材を偏平に形成することができ、凹部を薄くした場合でもカバー部材が凹部からはみ出し難い。このため、凹部を薄くした場合でも、カバー部材に物品などがぶつかることを効果的に抑制することができる。

　第２の態様の壁面用灯具が上記カバー部材を備える場合、前記光源対向部は前記凹部内に収容されることが好ましい。

　この場合、凹部を薄くしつつ、物品がカバー部材にぶつかることをより効果的に抑制することができる。

　また、第２の態様の壁面用灯具は、前記底部と前記基板との間には、放熱性を有するシート部材が配置されてもよい。

　この場合、基板は、シート部材を介して光源ホルダの底部に固定される。基板を放熱性のシート部材を介して底部に固定することで、基板や光源が高温化することをより効果的に抑制することができる。

　以上のように、本発明の第２の態様の壁面用灯具によれば、破損し難く美観に優れた壁面用灯具が提供される。

本発明の第１実施形態に係る壁面用灯具の正面斜視図である。図１に示す壁面用灯具が航空機の貨物室に取り付けられた様子を概略的に示す断面図である。図１に示す壁面用灯具の背面図である。図３に示すＩＶ－ＩＶ線における断面図である。図１に示す壁面用灯具のうちライトユニットを分解して示す斜視図である。図５に示す基板の構造を説明するための断面図である。本発明の第２実施形態に係る壁面用灯具が航空機の貨物室に取り付けられた様子を図２と同様の視点で示す断面図である。

　以下、本発明に係る壁面用灯具を実施するための形態が添付図面とともに例示される。以下に例示する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、以下の実施形態から変更、改良することができる。なお、以下に参照する図面では、理解を容易にするために、各部材の寸法を変えて示す場合がある。

（第１実施形態）
　まず、本発明の第１の態様について、第１実施形態に係る壁面用灯具を例として説明する。図１は、第１実施形態に係る壁面用灯具１を示す正面斜視図である。本実施形態において、この壁面用灯具１は航空機の貨物室用の灯具とされる。図１に示すように、壁面用灯具１は、ライトユニット１０と、ライトユニット１０を保持する光源ホルダ５０と、光源ホルダ５０のライトユニット１０を保持する側の面とは反対側の面に取り付けられる取付部６０と、ライトユニット１０に電力を供給する給電配線７０とを主な構成として備える。後述するが、ライトユニット１０は、ＬＥＤからなる光源と、当該光源を覆うカバー部材とを有している。上記光源には、上記給電配線７０を介して電力が供給される。

　光源ホルダ５０は、ステンレス鋼から形成され、中央部が凹んだ概ね円盤状の外形を有している。具体的には、光源ホルダ５０は、ライトユニット１０が固定される底部５１と、底部５１の外縁に立設される側壁５２とを含んでいる。側壁５２は、底部５１の外縁から次第に拡径しながら取付部６０側とは反対側に延出している。このような側壁５２と底部５１とにより、光源ホルダ５０の中央に凹部５４が形成される。側壁５２のうち径が最大となる端部からは、底部５１と概ね平行に形成されたフランジ部５３が径方向外側に張り出している。このフランジ部５３の４か所には、留め具を挿入するための留め具孔５５が形成されている。

　取付部６０は、光源ホルダ５０よりも融点の低い材料から形成され、本実施形態では、アルミニウムから形成される。この取付部６０は、光源ホルダ５０の底部５１に取り付けられる本体部６１と、本体部６１の光源ホルダ５０側とは反対側に取り付けられる構造体固定部６２とを含んでいる。本体部６１は、筒状に形成されており、本体部６１の内部空間に給電配線７０の一部が収容される。また、図１に示すように、構造体固定部６２のうち本体部６１を挟んだ両側の部分には、留め具を挿入するための留め具孔６６が形成されている。なお、本体部６１には、互いに反対方向に突出する１対の突出部６９が形成されている。

　図２は、このような壁面用灯具１が航空機の貨物室に取り付けられている様子を概略的に示す断面図である。なお、図２では上記給電配線７０の図示が省略されている。

　図２に示すように、壁面用灯具１が取り付けられる航空機は、構造体本体としての機体２を有している。この機体２によって、当該航空機の機内空間と外部空間とが隔てられる。機体２は、機内空間に向かって突出する複数の梁部２Ａを有している。この梁部２Ａには複数の壁面シート３が固定され、これら壁面シート３により機体２が覆われる。こうして、壁面シート３によって航空機の貨物室Ｒの壁面が形成される。すなわち、壁面シート３の外側には構造体本体としての機体２が位置しており、壁面シート３の内側には航空機の貨物室Ｒが位置している。なお、上記壁面を形成する部材はパネル状の部材であってもよい。

　本実施形態において、上記壁面用灯具１は、複数の壁面シート３のうち天井シート３Ａと、機体２との双方に取り付けられる。なお、壁面用灯具１を天井シート３Ａ以外の壁面シート３に取り付けてもよい。天井シート３Ａには、光源ホルダ５０の側壁５２の最大径よりも若干小さな径を有する開口が形成されている。また、天井シート３Ａのうち上記開口の周囲の４か所には、留め具を挿入するための不図示の留め具孔が形成されている。本実施形態では、天井シート３Ａの上記開口を光源ホルダ５０の凹部５４内に位置させるとともに、天井シート３Ａの留め具孔と光源ホルダ５０の上記留め具孔５５とを連通させ、連通した天井シート３Ａの留め具孔と光源ホルダ５０の留め具孔５５とに例えばネジ４などの留め具を挿入して締結する。こうして、光源ホルダ５０が天井シート３Ａに取り付けられる。具体的には、光源ホルダ５０のフランジ部５３と側壁５２の略下半分とが天井シート３Ａに概ね密着した状態となり、光源ホルダ５０が天井シート３Ａに固定される。一方、取付部６０の構造体固定部６２の上記留め具孔６６に、例えばネジ５などの留め具を挿入して締結することによって、取付部６０が機体２に固定される。こうして、壁面用灯具１が、壁面としての天井シート３Ａと、構造体本体としての機体２とに取り付けられる。

　なお、図２の例では、天井シート３Ａがフランジ部５３よりも貨物室Ｒ側に位置するように壁面用灯具１が天井シート３Ａに取り付けられるが、天井シート３Ａがフランジ部５３よりも機体２側に位置するように壁面用灯具１が天井シート３Ａに取り付けられてもよい。

　次に、光源ホルダ５０及び取付部６０についてより詳細に説明する。図３は壁面用灯具１の背面図であり、図４は図３に示すＩＶ－ＩＶ線における断面図である。

　図３及び図４に示すように、取付部６０の本体部６１の光源ホルダ５０側の端部には、光源ホルダ５０の外周に向かって張り出すフランジ部６３が形成されている。このフランジ部６３の４か所には、留め具を挿入可能な留め具孔が形成されている。また、光源ホルダ５０の底部５１のうちフランジ部６３の留め具孔と重なる部分にも留め具孔が形成されている。このように互いに連通するフランジ部６３の留め具孔及び底部５１の留め具孔に、留め具としてのネジ９０が挿入されて締結される。こうして、フランジ部６３は、光源ホルダ５０の底部５１のライトユニット１０が取り付けられる側とは反対側の面と面接触した状態で、光源ホルダ５０に固定される。

　また、本体部６１は、フランジ部６３から光源ホルダ５０の外周に向かって互いに反対方向に延在する１対の延在部６４を有している。延在部６４のそれぞれの端部には、留め具を挿入可能な留め具孔が形成されている。また、光源ホルダ５０の底部５１のうち延在部６４の留め具孔と重なる部分にも留め具孔が形成されている。このように互いに連通する延在部６４の留め具孔及び底部５１の留め具孔に、留め具としてのネジ９１が挿入されて締結される。こうして、延在部６４は、光源ホルダ５０の底部５１のライトユニット１０が取り付けられる側とは反対側の面と面接触した状態で、光源ホルダ５０に固定される。

　本実施形態において、このような本体部６１は、例えばダイキャストによって成型される。

　図３に示すように、取付部６０の構造体固定部６２には、ネジ９３を締結するための留め具孔が形成されている。これら留め具孔は本体部６１の上記突出部６９と重なる位置に形成されており、当該突出部６９にも留め具孔が形成されている。したがって、互いに連通する構造体固定部６２の留め具孔と突出部６９の留め具孔とにネジ９３を挿通して締結することによって、本体部６１と構造体固定部６２とが固定される。

　なお、本実施形態では、取付部６０の本体部６１と構造体固定部６２とが別体として形成されているが、本体部６１と構造体固定部６２とを一体成型してもよい。

　上述のように、取付部６０の本体部６１は筒状に形成されており、図４に示すように、本体部６１の内部には、上記内部空間としての配線収容部６７が形成されている。この配線収容部６７に、上述した給電配線７０の一部が収容される。本体部６１のうち構造体固定部６２との境界部には切り欠き６８が形成されており、この切り欠き６８を介して給電配線７０が配線収容部６７の外部に導出される。一方、給電配線７０のうち外部に導出されない側の端部には、コネクタ７１が取り付けられている。

　図５は、ライトユニット１０を分解した状態の壁面用灯具１を図１と同様の視点で示す図である。図５に示すように、光源ホルダ５０の底部５１の概ね中央部には、開口５９が形成されている。この開口５９は、機体２側において取付部６０の配線収容部６７に連通しており、配線収容部６７側とは反対側の貨物室Ｒ側においてライトユニット１０によって塞がれている。

　以下、ライトユニット１０について詳細に説明する。

　図５に示すように、ライトユニット１０は、２つの光源３０が実装される基板２０と、基板２０と光源ホルダ５０との間に配置される第１シート部材１１と、基板２０のうち光源３０が実装される面に配置される第２シート部材１２と、第２シート部材１２の基板２０側とは反対側に配置されるリテーナ１３と、リテーナ１３の第２シート部材１２側とは反対側に配置される光透過性のカバー部材１４と、を主な構成として備える。このように、ライトユニット１０は、光源ホルダ５０側から貨物室Ｒ側に向かって、第１シート部材１１、基板２０、第２シート部材１２、リテーナ１３、及びカバー部材１４が重なった構成とされる。なお、基板２０に実装される光源３０の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

　第１シート部材１１、基板２０、第２シート部材１２、及びリテーナ１３は、それぞれ概ね同じ外径に形成され、カバー部材１４は、第１シート部材１１、基板２０、第２シート部材１２、及びリテーナ１３よりも小さな外径に形成される。

　本実施形態において、光源ホルダ５０の底部５１、第１シート部材１１、基板２０、第２シート部材１２、及びリテーナ１３には、互いに連通する留め具孔がそれぞれ４つ形成されている。これら留め具孔に留め具としてのネジ９５が挿入されて締結されることにより、第１シート部材１１、基板２０、第２シート部材１２、及びリテーナ１３が上記のように重なった状態で光源ホルダ５０に固定される。一方、カバー部材１４は、樹脂を介してリテーナ１３に固定される。

　次に、第１シート部材１１、第２シート部材１２、リテーナ１３、及びカバー部材１４について詳細に説明する。

　第１シート部材は、放熱性を有する部材とされ、本実施形態ではシリコンから形成される。この第１シート部材１１は、上述のように、基板２０と光源ホルダ５０との間に配置され、基板２０と光源ホルダ５０とに挟み込まれて固定される。第１シート部材１１には開口１１Ａが形成されており、この開口１１Ａは、光源ホルダ５０の開口５９及び取付部６０の配線収容部６７に連通している。給電配線７０は、この連通開口５９，１１Ａを介して基板２０側に導出される。

　第２シート部材１２は、放熱性を有する部材とされ、本実施形態ではシリコンから形成される。この第２シート部材１２は、上述のように、基板２０とリテーナ１３との間に配置され、基板２０とリテーナ１３とに挟み込まれて固定される。この第２シート部材１２は、中央部に開口１２Ａが形成された概ねリング状の外形を有しており、基板２０に実装された光源３０が開口１２Ａの内側に位置するように基板２０の外周縁に配置される。

　リテーナ１３は、取付部６０を形成する材料よりも融点の高い材料から形成され、本実施形態では、ステンレス鋼から形成される。リテーナ１３は、中央部に開口１３Ａが形成された概ねリング状の外形を有している。リテーナ１３の開口１３Ａは、第２シート部材１２の開口１２Ａと概ね同じ外形及び寸法に形成されている。したがって、リテーナ１３が第２シート部材１２上に配置されると、リテーナ１３の概ね全体と第２シート部材１２の概ね全体とが重なるとともに、リテーナ１３の開口１３Ａの概ね全体と第２シート部材１２の開口１２Ａの概ね全体とが連通する。こうして、リテーナ１３は、第２シート部材１２を介して基板２０の外周縁に固定され、その結果、基板２０は、リテーナ１３と光源ホルダ５０とに挟み込まれて固定される。

　カバー部材１４は、光透過性の樹脂から形成され、本実施形態では、ポリカーボネートから形成される。このカバー部材１４は、光源ホルダ５０の底部５１と概ね平行に延在して光源３０に対向する光源対向部１４Ａと、光源対向部１４Ａの外周に沿って立設された側壁１４Ｂと、側壁１４Ｂの光源対向部１４Ａ側とは反対側の端部から径方向外側に張り出すフランジ部１４Ｃとを含んでいる。本実施形態では、フランジ部１４Ｃとリテーナ１３とが樹脂を用いて固定される。こうして、光源３０がカバー部材１４によって覆われる。なお、光源対向部１４Ａにはシボ加工が施されている。

　次に、基板２０について詳細に説明する。

　図６は、基板２０の構造を説明するための断面図である。なお、図６では、各部材の厚みが誇張されて示されている。図６に示すように、基板２０は、多層基板とされ、絶縁層２１，２２，２３と、金属層２４，２５と、配線層２６とを含んでいる。すなわち、基板２０は、配線層２６とは別に形成される金属層２４，２５を含んでいる。

　本実施形態において、絶縁層２１，２２，２３は、いずれもガラスエポキシから形成される。絶縁層２１は、絶縁層２１，２２，２３のうち最も配線収容部６７側に形成され、第１シート部材１１に密着している。絶縁層２２は、絶縁層２１よりも貨物室Ｒ側に形成され、絶縁層２３は、絶縁層２２よりも貨物室Ｒ側に形成される。

　金属層２４は、絶縁層２１と絶縁層２２との間に形成され、金属層２５は、絶縁層２２と絶縁層２３との間に形成される。金属層２４，２５は、絶縁層２１，２２，２３を形成する樹脂であるエポキシ樹脂よりも融点の高い金属から形成される。金属層２４，２５のそれぞれは、光源ホルダ５０の開口５９の少なくとも一部を覆っている。これら金属層２４，２５の厚みは、例えば７０μｍとされる。

　金属層２４，２５は、配線層２６と同じ金属から形成されてもよく、配線層２６よりも融点の高い金属から形成されてもよい。例えば、配線層２６が銅から形成される場合には、金属層２４，２５は銅から形成されてもよいし、銅よりも融点の高い例えばニッケルから形成されてもよい。

　配線層２６は、絶縁層２３のうち金属層２５側とは反対側の面に形成されている。この配線層２６上に２つの光源３０が実装される。

　基板２０を構成する上記絶縁層２１，２２，２３、金属層２４，２５、及び配線層２６には、互いに連通する不図示の開口が形成されている。基板２０のこれら開口は、第１シート部材１１の開口１１Ａ、光源ホルダ５０の開口５９、及び取付部６０の配線収容部６７に連通している。配線層２６からは、不図示の電極が基板２０の上記開口を貫通して配線収容部６７側に向かって延びている。この電極が給電配線７０の上記コネクタ７１に接続されることによって、光源３０に電力が供給される。なお、本実施形態において、配線層２６から延びる上記電極は、金属層２４，２５と電気的に接続していない。

　上記のような構成を有する壁面用灯具１は、以下のように動作する。

　給電配線７０に電流が流れると、当該電流は、コネクタ７１に接続された上記電極を介して配線層２６に通電し、その結果、配線層２６に実装された光源３０に電力が供給される。こうして、光源３０において光が生成されて、当該光が光源３０から出射する。上述のように、光源３０は、第２シート部材１２の開口１２Ａ及びリテーナ１３の開口１３Ａの内側に配置されている。このため、光源３０から出射する光が第２シート部材１２及びリテーナ１３に遮蔽されることが抑制される。こうして、光源３０から出射する光は、貨物室Ｒ側に向かって伝搬し、カバー部材１４の光源対向部１４Ａに入射する。上述のように、光源対向部１４Ａにはシボ加工が施されているため、光源対向部１４Ａに入射した上記光は、光源対向部１４Ａで散乱されて、散乱された光が光源対向部１４Ａから貨物室Ｒに出射する。このように散乱された光が貨物室Ｒに出射することにより、貨物室Ｒの広範囲が明るく照らされる。

　ところで、航空機の貨物室等に取り付けられる上記特許文献１に記載されたような壁面用灯具は、防火性の観点等から耐火性に優れる必要がある。このため、ハウジングを融点の高い材料から形成することが好ましい。しかし、ハウジングには、光源用の配線を収容する配線収容部などが設けられる場合があり、ハウジングの形状は複雑化する傾向にある。一般的に、融点の高い材料は加工が難しい傾向にあるため、形状の複雑なハウジングをこのような融点の高い材料で製造することは困難である。

　なお、上記問題は、航空機の貨物室の壁面に取り付けられる壁面用灯具だけでなく、例えば、劇場の壁面に取り付けられる壁面用灯具等、その他の壁面用灯具にも生じ得る。

　この点に関し、本実施形態における壁面用灯具１によれば以下のような効果を得ることができる。

　上述のように、壁面用灯具１によれば、光源ホルダ５０が、取付部６０を形成するアルミニウムよりも融点の高いステンレス鋼から形成される。このため、壁面用灯具１が火炎に晒されても、光源ホルダ５０は取付部６０に比べて焼損し難い。したがって、壁面用灯具１の全体が取付部６０を形成する材料から形成される場合に比べて、火炎が取付部６０側に回ることが抑止され、取付部６０の焼損が抑制される。一方、取付部６０は、上述のように、フランジ部６３や延在部６４、あるいは１対の突出部６９等を有しており、光源ホルダ５０に比べて複雑な外形を有している。しかし、上述のように、取付部６０は光源ホルダ５０を形成するステンレス鋼に比べて融点の低いアルミニウムで形成されるため、光源ホルダ５０に比べて容易に成型することができる。例えば、ダイキャストを用いて容易に所望の形状に成型し得る。したがって、壁面用灯具１によれば、優れた耐火性及び製造容易性を実現することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、取付部６０が光源ホルダ５０を形成するステンレス鋼よりも比重の軽いアルミニウムから形成されるため、壁面用灯具１の全体をステンレス鋼から形成する場合に比べて、壁面用灯具１を軽量化することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、取付部６０は、光源３０に電力を供給する給電配線７０を収容する配線収容部６７を有している。したがって、給電配線７０をコンパクトに収容することができ、壁面用灯具の設置スペースを小さくし得る。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、光源ホルダ５０に固定されるとともに光源３０を実装する基板２０を備えており、この基板２０によって光源ホルダ５０に形成された開口５９が塞がれる。したがって、火炎が開口５９から取付部６０側に侵入することをより効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、基板２０は、配線層２６とは別に形成される金属層２４，２５を含んでいる。また、これら金属層２４，２５は、絶縁層２１，２２，２３を形成するエポキシ樹脂よりも融点の高い金属から形成され、光源ホルダ５０の開口５９の少なくとも一部を覆っている。したがって、壁面用灯具１が火炎に晒されて基板２０のエポキシ樹脂が焼損した場合でも、金属層２４，２５によって、開口５９が塞がれた状態が維持され得る。したがって、開口５９が露出することが抑制され、火炎が開口５９から取付部６０側に侵入することをより効果的に抑制することができる。なお、上述のように、金属層２４，２５が配線層２６を形成する金属よりも融点の高い金属から形成されてもよい。この場合、配線層２６が焼損した場合でも、金属層２４，２５によって、開口５９が塞がれた状態が維持され得る。したがって、開口５９が露出することがより抑制され、火炎が開口５９から取付部６０側に侵入することをさらに効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、配線収容部６７に収容された給電配線７０は、配線収容部６７に連通する光源ホルダ５０の開口５９を介して基板２０に接続される。したがって、給電配線７０を開口５９以外の部分から配線収容部６７の外部に導出して基板２０に接続する場合に比べて、給電配線７０を短い距離で基板２０に接続することができる。このため、給電配線７０の長さを短くし得る。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、基板２０と光源ホルダ５０とに挟み込まれて固定される放熱性を有する第１シート部材１１を備えている。したがって、基板２０の熱を光源ホルダ５０に効果的に放熱し得る。また、この第１シート部材１１は、上述のようにシリコンから形成されるため、基板２０と光源ホルダ５０との間の絶縁性を高めることができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、取付部６０を形成するアルミニウムよりも融点の高いステンレス鋼から形成されるリテーナ１３を備えており、基板２０は、リテーナ１３と光源ホルダ５０とに挟み込まれて固定される。したがって、壁面用灯具１が火炎に晒されても、基板２０のうち光源ホルダ５０に固定される部分がリテーナ１３によって防火され、当該部分の焼損が抑制される。その結果、基板２０が光源ホルダ５０から脱落することが抑制されて、開口５９が露出することが抑制される。したがって、火炎が開口５９から取付部６０側に侵入することをより効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、基板２０とリテーナ１３とに挟み込まれて固定される放熱性を有する第２シート部材１２を備えている。したがって、基板２０の熱をリテーナ１３に効果的に放熱し得る。また、この第２シート部材１２は、上述のようにシリコンから形成されるため、基板２０とリテーナ１３との間の絶縁性を高めることができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、光源３０を覆う光透過性のカバー部材１４を備えている。したがって、光源３０や基板２０の配線層２６などが損傷することを抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、取付部６０は、光源ホルダ５０の外周に向かって張り出して光源ホルダ５０と面接触するフランジ部６３を有している。このように取付部６０のフランジ部６３が光源ホルダ５０に面接触することによって、光源ホルダ５０が火炎に晒された際に光源ホルダ５０が反り返ることが抑制される。その結果、光源ホルダ５０と取付部６０との間に隙間が生じることが抑制されて、火炎が取付部６０側に侵入することをより効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、取付部６０は、フランジ部６３から光源ホルダ５０の外周に向かって延在する延在部６４を有している。このような延在部６４によって、光源ホルダ５０の上記反り返りが生じることをより効果的に抑制することができる。

　以上、本発明の第１の態様について上記第１実施形態を例に説明したが、第１の態様は本実施形態に限定されるものではない。

　例えば、第１シート部材１１や第２シート部材を設けることは必須ではない。すなわち、第１シート部材１１のみを設けてもよいし、第２シート部材１２のみを設けてもよいし、あるいは、第１シート部材１１及び第２シート部材１２の双方を設けなくてもよい。

　また、上記第１実施形態では、延在部６４の数が２つである例を説明したが、延在部６４の数は３つ以上であってもよい。例えば、延在部６４の数が３つである場合、延在部６４をフランジ部６３の周方向に沿って１２０°の間隔を空けて配置してもよい。このように延在部６４をフランジ部６３の周方向に沿って等間隔で設けることで、光源ホルダ５０が反り返ることを効果的に抑制することができる。

　また、取付部６０に上記フランジ部６３や延在部６４を設けることは必須ではない。すなわち、フランジ部６３のみを設けてもよいし、延在部６４のみを設けてもよいし、あるいは、フランジ部６３及び延在部６４の双方を設けなくてもよい。

　また、上記第１実施形態では、基板２０に２層の金属層２４，２５を設ける例を説明したが、金属層の層数はこれに限られない。例えば、金属層の層数は１層であってもよいし、３層以上であってもよい。あるいは、金属層を設けなくてもよい。ただし、上述のように、火炎が光源ホルダ５０の開口５９から取付部６０側に侵入することを抑制する観点から、少なくとも１層の金属層を設けることが好ましい。

　また、リテーナ１３を設けることは必須ではない。しかし、上述のように、火炎が光源ホルダ５０の開口５９から取付部６０側に侵入することを抑制する観点から、リテーナを設けることが好ましい。

　また、カバー部材１４を設けることは必須ではない。しかし、上述のように、光源３０などの保護や光を散乱させる等の観点から、カバー部材１４を設けることが好ましい。

　また、上記第１実施形態では、光源ホルダ５０がステンレス鋼から形成され、取付部６０がアルミニウムから形成された例を説明したが、取付部６０が光源ホルダ５０を形成する材料よりも融点の低い材料で形成されるのであれば、光源ホルダ５０及び取付部６０を他の材料から形成してもよい。

　また、上記第１実施形態では、光源３０をＬＥＤとする例を説明したが、光源３０を例えば白熱電球としてもよい。この場合、壁面用灯具に基板２０を設ける必要がなくなる。

　また、上記第１実施形態では、壁面用灯具１が航空機の貨物室に適用する例を説明したが、構造体本体が壁面に覆われる構造体であれば、上記第１実施形態に限定されない。例えば、航空機の客室に適用することも可能であるし、劇場の壁面に適用することも可能である。

　本発明の第１の態様の壁面用灯具によれば、耐火性と製造容易性とに優れた壁面用灯具が提供され、例えば航空機の分野などにおいて利用可能である。

（第２実施形態）
　次に、本発明の第２の態様について、第２実施形態に係る壁面用灯具を例として説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る壁面用灯具１は、第１実施形態の壁面用灯具１と概ね同様の構成を有する。このため、本実施形態の壁面用灯具１の正面斜視図は図１と同様に表され、本実施形態の壁面用灯具１の背面図は図３と同様に表され、上記第１実施形態のＩＶ－ＩＶ線における断面図に相当する本実施形態の断面図は図４と同様に表され、本実施形態のライトユニット１０を分解して示す斜視図は図５と同様に表され、本実施形態の基板の断面図は図６と同様に表される。

　図７は、本実施形態の壁面用灯具１が航空機の貨物室Ｒに取り付けられている様子を図２と同様の視点で示す断面図である。なお、図７では、上記給電配線７０の図示が省略されている。図７に示すように、ライトユニット１０は、ＬＥＤからなる２つの光源３０と、光源３０が実装される基板２０と、光源３０を覆う光透過性のカバー部材１４とを有している。２つの光源３０は、図７において紙面表側から裏側に向かって並んで配置されている。これら光源３０には、上記給電配線７０を介して電力が供給される。カバー部材１４は概ね偏平な外形を有している。

　本実施形態の光源ホルダ５０の底部５１は、ライトユニット１０の基板２０と平行に形成される。本実施形態の光源ホルダ５０の側壁５２は、底部５１とともに光源ホルダ５０の中央に凹部５４を形成する。この凹部５４は貨物室Ｒ側を向いており、当該凹部５４内にライトユニット１０が収容されている。側壁５２のうち底部５１側とは反対側の端部からは、底部５１と概ね平行に形成されたフランジ部５３が径方向外側に張り出している。

　本実施形態において、取付部６０はアルミニウムから形成され、光源ホルダ５０の底部５１に取り付けられる本体部６１と、本体部６１の光源ホルダ５０側とは反対側に取り付けられる構造体固定部６２とを含んでいる。

　第１実施形態と同様に、壁面用灯具１は、複数の壁面シート３のうち天井シート３Ａと、機体２との双方に取り付けられる。本実施形態では、天井シート３Ａの上記開口を光源ホルダ５０の凹部５４内に位置させるとともに、天井シート３Ａの留め具孔と光源ホルダ５０の上記留め具孔５５とを連通させ、連通した天井シート３Ａの留め具孔と光源ホルダ５０の留め具孔５５とに例えばネジ４などの留め具を挿入して締結する。こうして、光源ホルダ５０が天井シート３Ａに取り付けられる。このように、フランジ部５３に形成された４つの留め具孔５５は、側壁５２を挟んで底部５１の反対側で光源ホルダ５０を壁面に固定する壁面固定部として機能する。また、光源ホルダ５０が天井シート３Ａに取り付けられることにより、光源ホルダ５０のフランジ部５３と側壁５２の略下半分とが天井シート３Ａに概ね密着した状態となり、フランジ部５３が天井シート３Ａに面接触で固定される。また、フランジ部５３が天井シート３Ａに固定されることにより、側壁５２と底部５１とにより形成される凹部５４が、天井シート３Ａよりも機体２側に位置した状態となる。こうして、凹部５４内に収容されるライトユニット１０が天井シート３Ａよりも機体２側に配置される。

　なお、図７の例では、天井シート３Ａがフランジ部５３よりも貨物室Ｒ側に位置するように壁面用灯具１が天井シート３Ａに取り付けられるが、天井シート３Ａがフランジ部５３よりも機体２側に位置するように壁面用灯具１が天井シート３Ａに取り付けられてもよい。この場合でも、フランジ部５３が天井シート３Ａに面接触で固定されるとともに、凹部５４が天井シート３Ａよりも機体２側に位置した状態となる。

　本実施形態において、カバー部材１４は、光源３０に対向する光源対向部１４Ａと、光源対向部１４Ａの外周に沿って立設された側壁１４Ｂと、側壁１４Ｂの光源対向部１４Ａ側とは反対側の端部から径方向外側に張り出すフランジ部１４Ｃとを含んでいる。光源対向部１４Ａは、光源ホルダ５０の底部５１と平行に形成されており、これにより、カバー部材１４が偏平な外形とされる。

　ここで、光源ホルダ５０の底部５１に直交する方向における長さを厚みと呼ぶと、図４に示すように、カバー部材１４の最大厚みは、光源３０の最大厚みよりも若干大きくされる。したがって、カバー部材１４が光源ホルダ５０に固定された際、光源対向部１４Ａは、光源３０から貨物室Ｒ側に僅かに離間した位置に配置される。また、カバー部材１４の最大厚みは、光源ホルダ５０の凹部５４の厚みの概ね半分以下とされる。したがって、カバー部材１４が光源ホルダ５０に固定された際、光源対向部１４Ａが光源ホルダ５０の凹部５４内に配置される。

　ところで、上述した特許文献１の壁面用灯具の場合、光源が壁面から室内にはみ出して配置されるため、室内の物品が灯具にぶつかって破損を招くおそれがある。また、光源が飛び出して配置されるため、美観上も好ましくない。

　この点に関し、本実施形態における壁面用灯具１によれば、以下のような効果を得ることができる。

　上述のように、壁面用灯具１によれば、当該壁面用灯具１を壁面に固定する壁面固定部としての留め具孔５５が、側壁５２を挟んで底部５１の反対側に設けられる。このため、底部５１と側壁５２とにより形成される凹部５４を、壁面である天井シート３Ａよりも機体２側に位置させるとともに、凹部５４を貨物室Ｒ側に向けることができる。基板２０に実装される光源３０は、このような凹部５４内に収容される。したがって、この壁面用灯具１によれば、光源３０が貨物室Ｒ側にはみ出すことが抑制され、光源３０に物品などがぶつかって光源３０や物品などが破損することが抑制される。また、このように光源３０が貨物室Ｒ側にはみ出すことが抑制されるため、美観にも優れる。

　このように、本実施形態によれば、破損し難く美観に優れた壁面用灯具が提供され得る。

　また、この壁面用灯具１によれば、上述のように、光源ホルダ５０の底部５１が基板２０と平行であるため、基板２０のうち底部５１に対向する面の略全面を、底部５１に固定することができる。このため、光源３０や基板２０の熱を効果的に光源ホルダ５０に放熱することができ、光源３０及び基板２０が高温化することを効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、光源ホルダ５０がフランジ部５３を含んでおり、このフランジ部５３が天井シート３Ａと面接触する。このため、光源ホルダ５０に放熱された熱が天井シート３Ａに効果的に放熱され得る。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、壁面固定部としての留め具孔５５がフランジ部５３に設けられるため、壁面固定部がフランジ部５３以外の部分に設けられる場合と比較して、フランジ部５３と天井シート３Ａとが強固に面接触で固定され得る。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、光源ホルダ５０の底部５１には、給電配線７０を基板２０に向かって挿通するための開口５９が形成される。このため、基板２０の裏側である機体２側から給電配線７０を基板２０に接続することができ、給電配線７０が露出することが抑制される。したがって、壁面用灯具１を天井シート３Ａに取り付けた際の美観をより向上させることができる。また、給電配線７０を基板２０に短い距離で接続し得、給電配線７０の長さを短くし得る。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、底部５１の開口５９が基板２０によって塞がれるため、開口５９を貨物室Ｒ側から見えなくすることができ、壁面用灯具１を天井シート３Ａに取り付けた際の美観をより向上させることができる。また、開口５９から機体２側にダストなどが入り込むことが抑制される。

　また、上述のように、壁面用灯具１は、光源３０を覆うカバー部材１４を備えている。このため、光源３０に物品が当たって光源３０が破損することが効果的に抑制される。また、上述のように、カバー部材１４のうち光源３０と対向する光源対向部１４Ａが底部５１と平行に形成される。このため、カバー部材１４が偏平な形状となり、凹部５４を薄くした場合でもカバー部材１４が凹部５４からはみ出し難い。したがって、凹部５４を薄くした場合でも、カバー部材１４に物品などがぶつかることを効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、カバー部材１４の光源対向部１４Ａが凹部５４内に収容される。したがって、凹部５４を薄くすることができるとともに、物品がカバー部材１４にぶつかることをより効果的に抑制することができる。

　また、上述のように、壁面用灯具１によれば、光源ホルダ５０の底部５１と基板２０との間に、放熱性を有する第１シート部材１１が配置される。すなわち、基板２０は、第１シート部材１１を介して底部５１に固定される。このように第１シート部材１１が基板２０と光源ホルダ５０との間に介在することにより、光源３０や基板２０の熱が第１シート部材１１を介して光源ホルダ５０へ効果的に放熱される。したがって、光源３０や基板２０の高温化をより効果的に抑制することができる。また、第１シート部材１１は、上述のようにシリコンから形成されるため、基板２０と光源ホルダ５０との間の絶縁性を高めることができる。

　以上、本発明の第２の態様について上記第２実施形態を例に説明したが、第２の態様は本実施形態に限定されるものではない。

　例えば、上記第１シート部材１１を設けることは必須ではない。上述のように底部５１は基板２０と平行に形成されるため、第１シート部材１１を設けない場合、基板２０は底部５１に面接触で固定される。このため、第１シート部材１１を設けない場合でも、基板２０の熱を効果的に放熱することができる。

　また、上記第２実施形態では、壁面固定部である留め具孔５５がフランジ部５３に設けられる例を説明したが、壁面固定部をフランジ部５３に設ける必要はない。ただし、上述のように、フランジ部５３に壁面固定部を設けることで、フランジ部５３と壁面とがより強固に面接触で固定され得、光源ホルダ５０の熱がより効果的に壁面に放熱され得る。

　また、上記第２実施形態では、光源ホルダ５０がフランジ部５３を含み、当該フランジ部５３が壁面と面接触する例を説明したが、必ずしもこのようなフランジ部５３を設けなくてもよい。この場合でも、上述のように、基板２０のうち底部５１に対向する面の略全面が光源ホルダ５０の底部５１に固定されることにより、光源３０や基板２０の熱が光源ホルダ５０へ効果的に放熱されるため、良好な放熱性を実現し得る。ただし、フランジ部５３を設けて、当該フランジ部５３を壁面に面接触させることで、光源ホルダ５０に放熱された熱が、さらに壁面へも効果的に放熱されるため、より良好な放熱性を実現し得る。

　また、上記カバー部材１４を設けることは必須ではない。しかし、上述のように、光源３０などの保護や光を散乱させる等の観点から、カバー部材１４を設けることが好ましい。

　また、上記第２実施形態では、壁面用灯具１が航空機の貨物室に適用する例を説明したが、構造体本体が壁面に覆われる構造体であれば、上記第２実施形態に限定されない。例えば、航空機の客室に適用することも可能であるし、劇場の壁面に適用することも可能である。

　本発明の第２の態様における壁面用灯具によれば、破損し難く美観に優れた壁面用灯具が提供され、例えば航空機の分野などにおいて利用可能である。

Claims

　構造体本体と当該構造体本体を覆う壁面との双方に取り付けられる壁面用灯具であって、
　光源と、
　前記壁面に取り付けられて前記光源を保持する光源ホルダと、
　前記光源ホルダ及び前記構造体本体に取り付けられる取付部と、
を備え、
　前記取付部は、前記光源ホルダを形成する材料よりも融点の低い材料で形成される
ことを特徴とする壁面用灯具。
　前記取付部は、前記光源に電力を供給する給電配線の一部を収容する配線収容部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の壁面用灯具。
　前記光源ホルダに固定されるとともに前記光源を実装する基板をさらに備え、
　前記光源ホルダには、前記配線収容部に連通する開口が形成され、
　前記開口は、前記配線収容部側とは反対側において前記基板によって塞がれる
ことを特徴とする請求項２に記載の壁面用灯具。
　前記基板は、配線層とは別に形成される金属層を含み、
　前記金属層は、前記開口の少なくとも一部を覆う
ことを特徴とする請求項３に記載の壁面用灯具。
　前記配線収容部に収容される前記給電配線は、前記開口を介して前記基板に接続される
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の壁面用灯具。
　前記基板と前記光源ホルダとに挟み込まれて固定される放熱性を有する第１シート部材をさらに備える
ことを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記取付部を形成する材料よりも融点の高い材料から形成されるリテーナをさらに備え、
　前記基板は、前記リテーナと前記光源ホルダとに挟み込まれて固定される
ことを特徴とする請求項３から６のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記基板と前記リテーナとに挟み込まれて固定される放熱性を有する第２シート部材をさらに備える
ことを特徴とする請求項７に記載の壁面用灯具。
　前記光源を覆う光透過性のカバー部材をさらに備える
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記取付部は、前記光源ホルダの外周に向かって張り出して前記光源ホルダと面接触するフランジ部を有する
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記取付部は、前記フランジ部から前記光源ホルダの外周に向かって延在する延在部をさらに有する
ことを特徴とする請求項１０に記載の壁面用灯具。
　壁面に取り付けられる壁面用灯具であって、
　光源が実装される基板と、
　前記基板を保持する光源ホルダと、
を備え、
　前記光源ホルダは、
　　前記基板が固定される前記基板に平行な底部と、
　　前記底部の外縁に立設され、前記底部とともに凹部を形成する側壁と、
　　前記側壁を挟んで前記底部の反対側で前記光源ホルダを前記壁面に固定する壁面固定部と、
を含み、
　前記基板に実装される前記光源は前記凹部内に収容される
ことを特徴とする壁面用灯具。
　前記光源ホルダは、前記側壁のうち前記底部側とは反対側の端部から径方向外側に張り出すフランジ部をさらに含み、
　前記フランジ部は前記壁面と面接触する
ことを特徴とする請求項１２に記載の壁面用灯具。
　前記壁面固定部は前記フランジ部に設けられる
ことを特徴とする請求項１３に記載の壁面用灯具。
　前記基板に接続されて前記光源に電力を供給する給電配線をさらに備え、
　前記底部には、前記給電配線を前記基板に向かって挿通するための開口が形成される
ことを特徴とする請求項１２から１４のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記開口は前記基板によって塞がれる
ことを特徴とする請求項１５に記載の壁面用灯具。
　前記光源を覆う光透過性のカバー部材をさらに備え、
　前記カバー部材のうち前記光源と対向する光源対向部が前記底部と平行に形成される
ことを特徴とする請求項１２から１６のいずれか１項に記載の壁面用灯具。
　前記光源対向部は前記凹部内に収容される
ことを特徴とする請求項１７に記載の壁面用灯具。
　前記底部と前記基板との間には、放熱性を有するシート部材が配置される
ことを特徴とする請求項１２から１８のいずれか１項に記載の壁面用灯具。