WO2020122223A1 - ロボット及びそれを備えるロボットシステム - Google Patents

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WO2020122223A1
WO2020122223A1 PCT/JP2019/048849 JP2019048849W WO2020122223A1 WO 2020122223 A1 WO2020122223 A1 WO 2020122223A1 JP 2019048849 W JP2019048849 W JP 2019048849W WO 2020122223 A1 WO2020122223 A1 WO 2020122223A1
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WO
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robot
end effector
installation
rotating
tip
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PCT/JP2019/048849
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Inventor
橋本 猛
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川崎重工業株式会社
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Publication date
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/0096Programme-controlled manipulators co-operating with a working support, e.g. work-table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/02Clamps with sliding jaws
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25J15/04Gripping heads and other end effectors with provision for the remote detachment or exchange of the head or parts thereof
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    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • B25J9/041Cylindrical coordinate type
    • B25J9/042Cylindrical coordinate type comprising an articulated arm
    • B25J9/043Cylindrical coordinate type comprising an articulated arm double selective compliance articulated robot arms [SCARA]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls

Definitions

  • the present invention relates to a robot and a robot system including the robot.
  • FA Factory Automation
  • Patent Document 1 describes a double-arm robot arranged between the work stocker and the tray.
  • the dual-arm robot conveys and positions the work stored in the work stocker to the tray while performing the work of picking up the work by the right arm and the left arm.
  • Patent Document 1 and other conventional robots do not consider autonomously adjusting the installation width. Therefore, the work for adjusting the installation width is generally performed manually by hand or by manually operating a dedicated instrument.
  • the work of adjusting the installation width as described above has a problem that it takes time and labor. In particular, in the latter case, there has been a problem that preparation and maintenance of dedicated equipment also take time and effort.
  • the present invention provides a robot capable of autonomously adjusting the installation width of an installation base whose installation width can be adjusted according to the type of work with a simple device configuration, and a robot system including the robot.
  • the purpose is to
  • a robot according to the present invention includes a robot arm having a wrist portion, a connecting portion which is provided at a tip of the wrist portion and is connectable to a connected portion provided outside,
  • a robot controller having a processor for executing a program stored in the storage unit, and the connected unit is attached to an installation table for installing a work, and the installation is performed.
  • the table has an installation width adjustable according to the type of the work, and when the program stored in the storage unit is executed by the processor, the connecting unit is in a state of being connected to the connected unit. The installation width is adjusted by rotating the connected portion.
  • the connecting portion in the state in which the connecting portion is connected to the connected portion, the connected portion is rotated to adjust the installation width according to the type of the work. Therefore, the installation width is self-supporting with a simple device configuration. It becomes possible to adjust it.
  • One of the connecting portion and the connected portion is configured as a female fitting portion, and the other of the connecting portion and the connected portion is a male fitting portion that can be fitted to the female fitting portion.
  • the connecting portion may be connectable to the connected portion by fitting the fitting female portion and the fitting male portion.
  • the connecting part may be configured as a holding part capable of holding the connected part, and the holding part may connect to the connected part by holding the connected part.
  • An end effector attached to a tip of the robot arm is further provided, and the end effector is a first end effector for performing work on a work provided separately from the connected portion and the installation table, and the connection. And a second end effector for rotating the connected part and the rotation target by having a part.
  • the first end effector and the second end effector may be independently replaceable by further including a tool changer provided between the tip of the wrist and the end effector.
  • the device configuration since the first end effector and the second end effector can be independently replaced by the tip of one robot arm, even when the installation space is relatively small, the device configuration is simple. It becomes possible to perform various operations.
  • An end effector attached to the tip of the robot arm is further provided, and the end effector is configured as a third end effector capable of performing work on a work provided separately from the connected portion and the installation table.
  • the connection part is configured as a part of the third end effector or the third end effector, and the connected part is connectable to the third end effector or a part of the third end effector. It may have a different structure.
  • the work can be performed on the work provided separately from the connected part and the installation table by the third end effector, and the connected part and the rotation target can be rotated. Therefore, even if the installation space is relatively small, it is possible to perform various operations with a simple device configuration.
  • the robot arm further has a rotation shaft for rotating the tip of the wrist portion, the connected portion is attached to a rotation target provided on the installation table, the installation table,
  • the installation width can be adjusted by rotating the rotating object, and when the program stored in the storage unit is executed by the processor, the connecting unit is connected to the connected unit.
  • the rotation width of the rotary shaft may be rotated to rotate the object to be connected and the rotation target of the installation table to adjust the installation width.
  • the rotating shaft provided in the robot is rotated to rotate the connected portion and the rotation target of the installation table attached to the connected portion, the device with a simpler installation width is provided. It becomes possible to adjust autonomously by the configuration.
  • the rotation shaft has a predetermined rotatable angular range, and when the program stored in the storage unit is executed by the processor, the connecting unit is connected to the connected unit. After rotating the rotating shaft in the first direction by a predetermined angle within the rotatable angle range, releasing the state in which the connecting portion and the connected portion are connected to each other, and then rotating the rotating shaft in the first direction. A series of operations of rotating to the opposite side may be repeated until the connected portion and the rotating object are rotated in the first direction by a desired angle.
  • the rotating shaft has a predetermined range of rotatable angles in advance, and further includes a rotary joint provided between the tip of the wrist and the connecting portion, so that the program stored in the storage unit can be stored.
  • the processor When executed by the processor, it may be possible to rotate the tip of the wrist beyond the rotatable angular range.
  • a robot system according to the present invention is characterized by including any one of the above-mentioned robots, and the connected portion and the installation table provided outside the robots.
  • the connected portion is attached to an object to be rotated provided on the installation table, and the installation table is capable of adjusting the installation width by rotating the object to be rotated.
  • the rotary drive device holds the rotary drive device by the fourth end effector, and the rotary drive device is connected to the connected part by the connecting part.
  • the object to be rotated and the rotation target of the installation table may be rotated to adjust the installation width.
  • any one of the above robots is provided, it is possible to autonomously adjust the installation width of the installation table that can adjust the installation width according to the type of work with a simple device configuration.
  • the installation table may be configured as a setup changer or a part of the setup changer.
  • a robot capable of autonomously adjusting the installation width of an installation table whose installation width can be adjusted according to the type of work with a simple device configuration, and a robot system including the robot. It becomes possible.
  • FIG. 1 is a schematic front view showing the overall configuration of a robot system according to an embodiment of the present invention. It is a block diagram showing the whole robot system composition concerning an embodiment of the present invention. It is a schematic perspective view which shows a part of setup change apparatus and the 2nd end effector of the robot system which concerns on embodiment of this invention.
  • 3A and 3B are schematic diagrams illustrating a state in which a connected portion and a rotation target object are rotated in the robot system according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 7A is a view before connecting the connecting portion to the connected portion
  • FIG. It is a figure which connects a part to a connected part and rotates a connected part and a rotation subject.
  • (A) is a figure before connecting a connection part to a connected part
  • (B) is a connection part. It is a figure which is connected to a part and is rotating a connected part and a rotation subject.
  • (A) is the schematic which shows the whole structure of a robot
  • (B) connects a connection part to a to-be-connected part. It is the figure which is rotating the connected part and the rotating object.
  • FIG. 1 is a schematic front view showing the overall configuration of a robot system according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the overall configuration of the robot system.
  • the robot system 10 according to the present embodiment includes a dual-arm robot 20 and a setup changing device 100 arranged adjacent to the robot 20.
  • the robot system 10 according to the present embodiment causes the robot 20 to operate the setup changer 100 to change the type of the work W to be manufactured (the width of the work W in the present embodiment). It is possible to replace it.
  • the robot 20 As shown in FIG. 1, the robot 20 according to the present embodiment includes a base 22, and a first robot arm 30a and a second robot arm 30b supported by the base 22 (hereinafter, referred to as "a pair of robot arms 30a, 30b").
  • the robot 20 further includes a first end effector 50a attached to the tip of the first robot arm 30a and a second end effector 50b attached to the tip of the second robot arm 30b.
  • the robot 20 further includes a robot controller 70 for controlling the operations of the first robot arm 30a, the second robot arm 30b, the first end effector 50a, and the second end effector 50b (see FIG. 2). ..
  • the pair of robot arms 30 a and 30 b are horizontal articulated robot arms each supported by the base 22.
  • the pair of robot arms 30a and 30b can operate independently or in association with each other.
  • the second robot arm 30b has the same configuration as the first robot arm 30a. Therefore, only the first robot arm 30a will be described here, and the same description of the second robot arm 30b will not be repeated.
  • the first robot arm 30a has joint axes JT1 to JT4.
  • the first robot arm 30a is provided with a rotation driving motor (not shown) so as to be associated with the joint axes JT1 to JT4.
  • the first robot arm 30a has a first link 32, a second link 34, and a wrist 36 (wrist portion).
  • the first link 32 is connected to a base shaft 24 fixed to the upper surface of the base 22 by a rotary joint shaft JT1 so that the first link 32 extends around an axis extending in the vertical direction defined to pass through the axis of the base shaft 24. It is rotatable.
  • the second link 34 is connected to the tip of the first link 32 by a rotary joint shaft JT2, and thus is rotatable about an axis extending in the vertical direction defined by the tip of the first link 32.
  • the list 36 is connected to the tip of the second link 34 via a direct acting joint shaft JT3.
  • the wrist 36 can be moved up and down with respect to the second link 34 by a direct acting joint shaft JT3.
  • the wrist 36 also has a mechanical interface 38 at its tip.
  • a first end effector 50a is attached to the mechanical interface 38.
  • the mechanical interface 38 is rotatable by a rotary joint shaft JT4 (rotating shaft) about an axis extending in the vertical direction with respect to the wrist 36.
  • Axis of the first robot arm 30a on the base end side of the first link 32 and the axis of the second robot arm 30b on the base end side of the first link 32 are on the same straight line. Further, the first link 32 of the first robot arm 30a and the first link 32 of the robot arm 30b are arranged with a height difference.
  • the first end effector 50a is attached to the mechanical interface 38 (the tip of the wrist of the first robot arm) of the first robot arm 30a.
  • the first end effector 50a is provided for performing work on a work W that is provided separately from the connected portion 80 and the installation table 110 described below.
  • the second end effector 50b is attached to the mechanical interface 38 of the second robot arm 30b (the tip of the wrist of the second robot arm).
  • the second end effector 50b has a base end portion attached to the mechanical interface 38, a shaft member 52, a large diameter portion 54 provided at a tip end portion of the shaft member 52, and a connection provided at a tip end of the large diameter portion 54. And a portion 58.
  • the connecting portion 58 is configured as a fitting male portion that can be fitted to a coupled portion 88 (fitting female portion) described later.
  • a detent is formed on at least one of the male fitting portion and the female fitting portion described later. By forming the detent as described above, the connected portion 88 can rotate integrally with the connecting portion 58.
  • the shaft member 52, the large-diameter portion 54, and the connecting portion 58 are each configured such that their axes are on the same straight line.
  • the robot controller 70 is built in the base 22, for example. As shown in FIG. 2, the robot control device 70 includes a storage unit 72 (for example, a memory) and a processor 74 (for example, a CPU) for executing the program stored in the storage unit 72. ..
  • a storage unit 72 for example, a memory
  • a processor 74 for example, a CPU
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing a part of the setup changer of the robot system according to the present embodiment and the second end effector. As shown in FIG. 3, the setup change apparatus 100 has an installation table 110 for installing the work W. The installation base 110 can adjust the installation width according to the type of work.
  • the installation table 110 is configured to move in the axial direction on the screw shaft 112 (object of rotation) having a screw groove formed on the outer surface and the screw shaft 112 when the screw shaft 112 is rotated. It has nuts 114 a and 114 b screwed to the screw shaft 112. That is, the screw shaft 112 and the nuts 114a and 114b are configured as so-called ball screws, and are configured to convert the rotational movement of the screw shaft 112 into the linear movement of the nuts 114a and 114b.
  • the installation table 110 has a base plate 115, a guide plate 117a attached to the nut 114a so that the thickness direction thereof coincides with the axial direction of the screw shaft 112, and the thickness direction thereof coincides with the axial direction of the screw shaft 112. And a guide plate 117b attached to the nut 114b.
  • the guide plate 117a is inserted into a rectangular through hole 116a formed in the base plate 115.
  • the guide plate 117a moves in the axial direction of the screw shaft 112 in the through hole 116a formed in the base plate 115 as the nut 114a moves in the axial direction on the screw shaft 112.
  • the guide plate 117b is inserted into the rectangular through hole 116b formed in the base plate 115.
  • the guide plate 117b moves in the axial direction of the screw shaft 112 in the through hole 116b formed in the base plate 115 as the nut 114b moves in the axial direction on the screw shaft 112.
  • Bearings 118a and 118b that are erected on the base plate 115 are attached to the central portion of the screw shaft 112 in the axial direction.
  • the screw shaft 112 is provided on the side of the nut 114a and the guide plate 117a and is provided on the side of the first screw shaft 112a and the nut 114b and the guide plate 117b that are rotatably supported by the bearing 118a, and is rotatable by the bearing 118b.
  • a second screw shaft 112b supported by.
  • the first screw shaft 112a and the second screw shaft 112b are connected to each other by a coupling 119 provided between the bearing 118a and the bearing 118b. Then, on the outer surface of the second screw shaft 112b, a screw groove that rotates in the opposite direction to that of the first screw shaft 112a is formed.
  • the nut 114b and the guide plate 117b move in the direction opposite to the nut 114a and the guide plate 117a in the axial direction of the screw shaft 112.
  • the distance between the guide plate 117a and the guide plate 117b constitutes the installation width of the work W.
  • a unit member for installing the work W may be interposed between the guide plates 117a and 117b. In such a case, the unit member or a part of the unit member constitutes an installation width for installing the work W.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a state in which the connected portion and the rotating object are rotated in the robot system according to the present embodiment
  • FIG. 4A is a view before connecting the connecting portion to the connected portion
  • FIG. FIG. 7 is a diagram in which the connecting portion is connected to the connected portion and the connected portion and the rotation target are rotated.
  • the robot system 10 according to the present embodiment further includes a first bevel gear 82 and a second bevel gear 86 that mesh with each other.
  • the first bevel gear 82 has a shaft portion 83 and a gear portion 84 provided at the tip of the shaft portion 83.
  • the first bevel gear 82 has its base end portion (that is, the base end portion of the shaft portion 83) attached to the wall surface of the setup changer 100 via the bearing 118c, and is arranged so that the shaft portion 83 extends in the horizontal direction. To be done.
  • the first bevel gear 82 has its base end portion (same as above) attached to the end portion of the screw shaft 112 in the axial direction.
  • the second bevel gear 86 has a shaft portion 87 and a gear portion 89 provided at the tip of the shaft portion 87.
  • the second bevel gear 86 has its base end portion (that is, the base end portion of the shaft portion 87) attached to the wall surface of the setup changer 100 via the bearing 118d, and is arranged so that the shaft portion 87 extends in the vertical direction. To be done. At this time, the base end of the shaft portion 87 is located on the upper side, and the tip end (and the gear portion 89) of the shaft portion 87 is located on the lower side.
  • the second bevel gear 86 has a connected portion 88 formed at the base end (that is, the base end of the shaft portion 87).
  • the connected portion 88 is configured as a fitting female portion formed at the base end of the shaft portion 87 of the second bevel gear 86.
  • the connected portion 88 is attached to the screw shaft 112 (rotation target) provided on the installation table 110 via the first and second bevel gears 82 and 86.
  • the connected portion 88 may have a structure that can be connected to the connecting portion 58b of the second end effector 50b.
  • FIG. 5 is a robot system according to the present embodiment, showing a procedure of rotating a connected portion and a rotation target in a first direction by a desired angle when a rotatable angular range of a rotation shaft is defined in advance.
  • JT4 rotational axes
  • FIG. 5 shows an example.
  • each of the joint axes JT4 (rotational axes) of the first and second robot arms 30a and 30b has a predetermined rotatable angular range. As a result, it is possible to prevent the wirings and pipes built in the first and second robot arms 30a and 30b from being twisted and damaged.
  • the robot 20 causes the processor 74 to execute the program stored in the storage unit 72. Therefore, steps S1 to S3 shown in FIG. 5 may be performed.
  • the robot 20 connects the connecting portion 58 to the connected portion 88, and then rotates the joint shaft JT4 (rotating shaft) in the first direction by a predetermined angle within a rotatable angle range (FIG. 5). In step S1).
  • the robot 20 releases the connected state of the connecting portion 58 and the connected portion 88, and then rotates the joint shaft JT4 (rotating shaft) in the direction opposite to the first direction (step S2 in FIG. 5). ..
  • the robot 20 repeats the above series of operations (that is, steps S1 and S2) until the connected portion 88 and the screw shaft 112 (rotation target) are rotated in the first direction by a desired angle (in FIG. 5, FIG. 5). Step S3).
  • the robot 20 according to the present embodiment adjusts the installation width by rotating the connected part 88 in the state where the connected part 58 is connected to the connected part 88, no manpower is required, and There is no need for special equipment.
  • the robot 20 according to the present embodiment can independently adjust the installation width with a simple device configuration.
  • the connecting portion 58 can be connected to the connected portion 88 by fitting the female fitting portion and the male male portion, the connecting portion 58 and the connected portion 88 are connected to each other. It is possible to connect with a simple structure.
  • the robot 20 rotates the joint shaft JT4 (rotating shaft) provided in the robot 20 to connect the connected portion 88 and the screw shaft 112 of the installation table 110 attached to the connected portion 88. Since the (rotation target) is rotated, the installation width can be independently adjusted with a simpler device configuration.
  • the second end effector 50b is connected to the connected part 88 and the screw shaft. Since 112 (object to be rotated) can be rotated, work can be performed efficiently.
  • the robot system 10 since the robot system 10 according to this embodiment includes the robot 20, the robot system 10 has the same effect as the robot 20.
  • FIG. 6 is a first modified example of the robot system according to the above-described embodiment.
  • the connected portion and the rotating object are moved in the first direction by a desired angle.
  • It is a schematic diagram showing an example of the structure for making it rotate.
  • the robot system according to this modification has the same configuration as the robot system 10 according to the above-described embodiment, except that the rotary joint 90 is provided. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and the similar description will not be repeated.
  • the robot 20 When the rotatable angular range of the joint axis JT4 (rotation axis) of the second robot arm 30b is defined in advance, the robot 20 performs the steps shown in FIG. 6 instead of performing steps S1 to S3 shown in FIG.
  • the rotary joint 90 may be attached to the tip of the wrist 36 of the second robot arm 30b (the tip of the wrist).
  • the robot 20 uses the tip of the wrist 36 and the second end effector.
  • a rotary joint 90 provided between the storage unit 72 and the unit 50b (and the connecting unit 88)
  • the program stored in the storage unit 72 is executed by the processor 74, an angular range in which the tip of the wrist 36 can be rotated is set. It is possible to rotate beyond.
  • FIG. 7A and 7B are schematic diagrams showing a state in which the first end effector is replaced with the second end effector in the second modified example of the robot system according to the above-described embodiment, where FIG. 7A is a view before replacement and FIG. It is a figure in the middle of the process, (C) is a figure after replacement.
  • the robot system according to the present modification has the same configuration as the robot system 10 according to the above embodiment except that the tool changer 120 autonomously replaces the end effector attached to the tip of the second robot arm 30b. .. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and the similar description will not be repeated.
  • the tip of the wrist 36 of the second robot arm 30b (the tip of the wrist) is provided separately from the connected portion 88 and the installation base 110.
  • An end effector 50c for performing work on the work W to be attached is attached.
  • the end effector 50c may have a structure having a grip portion for gripping the work W, for example.
  • the robot 20 according to the present modification further includes a tool changer 120 provided between the tip of the second robot arm 30b (the tip of the wrist) and the end effector 50c.
  • the end effector 50c is provided adjacent to the robot 20 and the setup changer 100 as shown in FIG. 7A. It is moved to a position above the exchange device 130.
  • the exchanging part 134 is projected from the upper surface of the base part 132 to cover the end effector 50c with the exchanging part 134, and the end effector 50c.
  • the second end effector 50b are replaced by the tip of the second robot arm 30b (the tip of the wrist).
  • the second end effector 50b can rotate the screw shaft 112 (rotation target) of the connected portion 88 and the installation table 110 by including the connecting portion 58, as in the case of the above-described embodiment. is there.
  • the robot 20 according to the present modification can independently replace the end effector 50c (first end effector) and the second end effector 50b by including the tool changer 120.
  • the end effector 50c and the second end effector 50b are exchanged at the tip of the one second robot arm 30b, so that even if the installation space is relatively small, various configurations can be achieved with a simple device configuration. It is possible to perform various tasks.
  • FIG. 8 is a schematic view of a main part showing a third modified example of the robot system according to the above-described embodiment.
  • (A) is a view before connecting the connecting part to the connected part
  • (B) is the connecting part. It is a figure which is connected to a connected part and is rotating a connected part and a rotation subject.
  • the robot system according to the present modification has the same configuration as the robot system 10 according to the above-described embodiment, except that the end effector 50c is attached to the tip of the second robot arm 30b and the structure of the second bevel gear 86. Equipped with. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and the similar description will not be repeated.
  • the robot 20 is an end effector 50c (third end effector) capable of performing work on a work W provided separately from the connected part 88 and the installation table 110.
  • the connected portion 88' is configured as the shaft portion 87 of the second bevel gear 86 described in the above embodiment, and the connecting portion 58' provided in the end effector 50c grips the connected portion 88'. It is configured as a gripping part (holding part that can hold). That is, the connecting portion 58 ′ is connected to the connected portion 88 ′ by the holding portion holding the shaft portion 87 of the second bevel gear 86.
  • the connected portion 88' has a structure that can be connected to the end effector 50c or a part of the end effector 50c.
  • the end effector 50c (third end effector) can perform work on the work W provided separately from the connected portion 88' and the installation table 110, and the connected portion 88 can be performed.
  • the screw shaft 112 (object to be rotated) can be rotated, so that even if the installation space is relatively small, various operations can be performed with a simple device configuration.
  • FIG. 9A and 9B are schematic views of a main part showing a fourth modified example of the robot system according to the present embodiment, where FIG. 9A is a view before connecting the connecting portion to the connected portion, and FIG. 9B is a connecting portion. It is a figure which is connected to a connected part and is rotating a connected part and a rotation subject.
  • the robot system according to the present modification relates to the above-described embodiment except that the end effector 50c is attached to the tip of the second robot arm 30b and the rotation drive device 140 attached to the connecting portion 58′.
  • the robot system 10 has the same configuration as the robot system 10. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions, and the similar description will not be repeated.
  • the robot 20 according to the present modification is provided separately from the rotary drive device 140 attached to the connecting portion 58′ and the rotary drive device 140, and is capable of holding and releasing the rotary drive device 140.
  • An end effector 50c (fourth end effector) attached to the tip of the robot arm 30b (the tip of the wrist).
  • the end effector 50c (fourth end effector) holds the rotary drive device 140 and the connecting unit.
  • the rotation driving device 140 is driven in a state in which 58′ is connected to the connected portion 88, thereby rotating the connected portion 88 and the screw shaft 112 (object of rotation) of the installation base 110 to adjust the installation width. To do.
  • FIG. 10A and 10B are schematic diagrams of a main part showing a fifth modified example of the robot system according to the present embodiment.
  • FIG. 10A is a schematic diagram showing the entire configuration of the robot, and FIG. It is a figure which is connecting and is rotating a to-be-connected part and a rotation subject.
  • the robot 20 has the horizontal articulated robot arm supported by the base 22 .
  • the robot 20' according to the present modification has a vertical articulated robot arm.
  • a robot 20' is attached to a base 22', a robot arm 30' whose base end is connected to the base 22', and a tip of the robot arm 30'.
  • a second end effector 50b and a robot controller 50' are provided.
  • the robot arm 30' of this modification has six joint axes JT1' to JT6' and five links 32a to 32e which are sequentially connected by these joint axes.
  • the joint shaft JT1′ connects the base 22′ and the base end of the link 32a so as to be rotatable about an axis extending in the vertical direction.
  • the joint shaft JT2′ connects the tip end of the link 32a and the base end of the link 32b so as to be rotatable about an axis extending in the horizontal direction.
  • the third joint shaft JT3' connects the tip end of the link 32b and the base end of the link 32c so as to be rotatable about an axis extending in the horizontal direction.
  • the joint shaft JT4′ connects the tip end of the link 32c and the base end of the link 32d so as to be rotatable about an axis extending in the longitudinal direction of the link 32c.
  • the fifth joint shaft JT5′ rotatably connects the tip end portion of the link 32d and the base end portion of the link 32e about an axis extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the link 32d.
  • the joint axis JT6 (rotation axis) rotates the tip of the wrist of the robot arm 30' (and the second end effector 50b attached to the wrist).
  • the second end effector 50b according to the present modification has the same structure as that of the above-described embodiment (second end effector 50b), and therefore the description thereof will not be repeated here.
  • the robot 20′ according to the present modification has a vertical articulated robot arm, as shown in FIG. 9B, a rectangular parallelepiped 150 is provided with respect to the screw shaft 112 (rotation target) provided on the installation table 110.
  • the connecting portion 58 is configured as the fitting male portion and the coupled portion 88 is configured as the fitting female portion has been described.
  • the present invention is not limited to this case, and the connecting portion 58 may be configured as the fitting female portion and the coupled portion 88 may be configured as the fitting male portion.
  • the robot arm is configured as a double-arm horizontal multi-joint type or a vertical multi-joint type
  • the present invention is not limited to this case.
  • the robot arm may be configured as a one-arm horizontal articulated type.
  • the robot arm may be configured as a polar coordinate type, a cylindrical coordinate type, a rectangular coordinate type, or any other type.
  • the installation stand 110 is configured as a part of the setup changer 100 .
  • the present invention is not limited to this case, and the installation base 110 may be configured as another device or a part thereof.
  • Robot system 20 Robot 22 Base 24 Base axis 30 Robot arm 32 First link 34 Second link 36 List 38 Mechanical interface 50 End effector 52 Shaft member 54 Large diameter part 58 Connection part 70 Robot controller 72 Memory part 74 Processor 82 82th 1 Bevel gear 83 Shaft portion 84 Gear portion 86 Second bevel gear 87 Shaft portion 88 Connected portion 89 Gear portion 90 Rotary joint 100 Setup changer 110 Installation stand 112 Screw shaft 112a First portion 112b Second portion 114 Nut 115 Base plate 116 Through Hole 117 Guide Plate 118 Bearing 119 Coupling 120 Tool Changer 130 End Effector Exchange Device 132 Base Part 134 Exchange Unit 140 Rotational Drive Device 150 Cube JT Joint Axis W Work

Landscapes

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Abstract

手首部を有するロボットアームと、前記手首部の先端に設けられ、外部に設けられた被連結部に対して連結可能な連結部と、記憶部、及び前記記憶部に格納されたプログラムを実行するためのプロセッサを有するロボット制御装置と、を備え、前記被連結部は、ワークを設置するための設置台に対して取り付けられ、前記設置台は、前記ワークの種類に応じて設置幅を調整可能であり、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で、前記被連結部を回転させて前記設置幅を調整することを特徴とする。

Description

ロボット及びそれを備えるロボットシステム
 本発明は、ロボット及びそれを備えるロボットシステムに関する。
 従来から、ファクトリーオートメーション(Factory Automation、いわゆる「FA」)の需要が高まっており、それに応じるためのロボットが提案されている。このようなロボットが、例えば、特許文献1のハンドリングシステムで提案されている。
 特許文献1には、ワークストッカとトレイの間に配置される双腕ロボットが記載されている。当該双腕ロボットは、ワークストッカに保管されたワークを右腕部と左腕部でワークの持ち直し動作を行いながらトレイまで搬送して位置決めする。
特開2012-196768号公報
 ところで、従来から、ロボットと同じ作業現場に配置され、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能な設置台が知られている。しかし、特許文献1及び従来からあるその他のロボットは、前記設置幅を自立的に調整することについて考慮されていない。したがって、前記設置幅を調整する作業は、一般に、人手で直接的に行われるか、或いは人手で専用器具を操作して行われていた。しかし、このように前記設置幅を調整する作業は、手間や時間がかかってしまうという問題があった。特に、後者の場合、専用器具の準備やメンテナンスなどにも手間や時間がかかってしまうという問題があった。
 そこで、本発明は、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能な設置台の前記設置幅を簡単な装置構成で自立的に調整することが可能な、ロボット及びそれを備えるロボットシステムを提供することを目的とする。
 前記課題を解決するために、本発明に係るロボットは、手首部を有するロボットアームと、前記手首部の先端に設けられ、外部に設けられた被連結部に対して連結可能な連結部と、記憶部、及び前記記憶部に格納されたプログラムを実行するためのプロセッサを有するロボット制御装置と、を備え、前記被連結部は、ワークを設置するための設置台に対して取り付けられ、前記設置台は、前記ワークの種類に応じて設置幅を調整可能であり、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で、前記被連結部を回転させて前記設置幅を調整することを特徴とする。
 上記構成によれば、連結部を被連結部に対して連結した状態で、被連結部を回転させてワークの種類に応じて設置幅を調整するので、前記設置幅を簡単な装置構成で自立的に調整することが可能となる。
 前記連結部及び前記被連結部のいずれか一方が嵌合雌部として構成され、前記連結部及び前記被連結部のいずれか他方が前記嵌合雌部に対して嵌合可能な嵌合雄部として構成され、前記連結部は、前記嵌合雌部と前記嵌合雄部が嵌合することで前記被連結部に対して連結可能であってもよい。
 上記構成によれば、前記連結部と前記被連結部とを簡単な構造で連結させることが可能となる。
 例えば、前記連結部は、前記被連結部を保持可能な保持部として構成され、前記保持部が前記被連結部を保持することで前記被連結部に対して連結してもよい。
 前記ロボットアームの先端に取り付けられるエンドエフェクタをさらに備え、前記エンドエフェクタは、前記被連結部及び前記設置台とは別個に設けられるワークに対して作業を行うための第1エンドエフェクタと、前記連結部を有することで前記被連結部及び前記回転対象物を回転させるための第2エンドエフェクタと、を有してもよい。
 上記構成によれば、第1エンドエフェクタと第2エンドエフェクタとに互いに異なる作業を行わせることができるので、多様な作業を行うことが可能となる。
 前記手首部の先端と前記エンドエフェクタとの間に設けられるツールチェンジャーをさらに備えることで、前記第1エンドエフェクタと前記第2エンドエフェクタとを自立的に取り替え可能であってもよい。
 上記構成によれば、1つのロボットアームの先端で第1エンドエフェクタと第2エンドエフェクタとを自立的に取り替えることができるので、設置スペースが比較的狭い場合であっても、簡単な装置構成で多様な作業を行うことが可能となる。
 前記ロボットアームの先端に取り付けられるエンドエフェクタをさらに備え、前記エンドエフェクタは、前記被連結部及び前記設置台とは別個に設けられるワークに対して作業を行うことが可能な第3エンドエフェクタとして構成され、前記連結部は、前記第3エンドエフェクタ又は前記第3エンドエフェクタの一部として構成され、前記被連結部は、前記第3エンドエフェクタ又は前記第3エンドエフェクタの一部に対して連結可能な構造を有してもよい。
 上記構成によれば、第3エンドエフェクタによって、被連結部及び設置台とは別個に設けられるワークに対して作業を行うことができ、且つ、被連結部及び回転対象物を回転させることができるので、設置スペースが比較的狭い場合であっても、簡単な装置構成で多様な作業を行うことが可能となる。
 例えば、前記ロボットアームは、前記手首部の先端を回転するための回転軸をさらに有し、前記被連結部は、前記設置台に設けられる回転対象物に対して取り付けられ、前記設置台は、前記回転対象物を回転されることで前記設置幅を調整可能であり、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で前記回転軸を回動することにより、前記被連結部及び前記設置台の回転対象物を回転させて前記設置幅を調整してもよい。
 上記構成によれば、ロボットに備えられている回転軸を回動して被連結部及び当該被連結部に取り付けられた設置台の回転対象物を回転するので、前記設置幅をいっそう簡単な装置構成で自立的に調整することが可能となる。
 前記回転軸は、回動可能な角度範囲が予め規定されており、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結してから前記回転軸を前記回転可能な角度範囲内で所定の角度だけ第1方向に回動したあと、前記連結部と前記被連結部が連結した状態を解放してから前記回転軸を前記第1方向とは反対側に回動する一連の動作を、前記被連結部及び前記回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させるまで繰り返してもよい。
 上記構成によれば、回動可能な角度範囲が予め規定されている回転軸であっても、被連結部及び回転対象物を確実に所望の角度だけ回転させることが可能となる。
 前記回転軸は、回動可能な角度範囲が予め規定されており、前記手首部の先端と前記連結部との間に設けられるロータリージョイントをさらに備えることで、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記手首部の先端を前記回転可能な角度範囲を超えて回転させることが可能であってもよい。
 上記構成によれば、回動可能な角度範囲が予め規定されている回転軸であっても、被連結部及び回転対象物を確実に所望の角度だけ回転させることが可能となる。
 前記課題を解決するために、本発明に係るロボットシステムは、上記いずれかのロボットと、前記ロボットの外部に設けられる前記被連結部及び前記設置台と、を備えることを特徴とする。
 前記連結部に取り付けられる回転駆動装置と、前記回転駆動装置とは別個に設けられ、前記回転駆動装置を保持可能且つ解放可能であり、前記ロボットアームの先端に取り付けられる第4エンドエフェクタと、をさらに備え、前記被連結部は、前記設置台に設けられる回転対象物に対して取り付けられ、前記設置台は、前記回転対象物を回転されることで前記設置幅を調整可能であり、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記第4エンドエフェクタが前記回転駆動装置を保持し、且つ前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で前記回転駆動装置が駆動されることにより、前記被連結部及び前記設置台の回転対象物を回転させて前記設置幅を調整してもよい。
 上記構成によれば、上記いずれかのロボットを備えるので、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能な設置台の前記設置幅を簡単な装置構成で自立的に調整することが可能となる。
 例えば、前記設置台は、段取り替え装置又は前記段取り替え装置の一部として構成されてもよい。
 本発明によれば、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能な設置台の前記設置幅を簡単な装置構成で自立的に調整することが可能な、ロボット及びそれを備えるロボットシステムを提供することが可能となる。
本発明の実施形態に係るロボットシステムの全体構成を示す概略的な正面図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの全体構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの段取り替え装置の一部及び第2エンドエフェクタを示す概略的な斜視図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムで被連結部及び回転対象物を回転させる様子を示す概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムで、回転軸の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、被連結部及び回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させる手順の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの第1変形例で、回転軸の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、被連結部及び回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させるための構造の一例を示す概略図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの第2変形例で第1エンドエフェクタを第2エンドエフェクタに取り替える様子を示す概略図であり、(A)が取り替え前の図、(B)が取り替えている際中の図、(C)が取り替えた後の図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの第3変形例を示す要部の概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの第4変形例を示す要部の概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。 本発明の実施形態に係るロボットシステムの第5変形例を示す要部の概略図であり、(A)がロボットの全体構成を示す概略図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。
 以下、本発明の実施形態に係るロボット及びそれを備えるロボットシステムについて、添付図面に基づき説明する。なお、本実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
 (ロボットシステム10)
 図1は、本実施形態に係るロボットシステムの全体構成を示す概略的な正面図である。また、図2は、同ロボットシステムの全体構成を示すブロック図である。図1に示すように、本実施形態に係るロボットシステム10は、双腕型のロボット20と、当該ロボット20に隣接して配置される段取り替え装置100と、を備える。そして、本実施形態に係るロボットシステム10は、ロボット20に段取り替え装置100を操作させることで、製造されるワークWの種別(本実形態ではワークWの幅)が変更される際に生じる段取り替えを行うことが可能である。
 (ロボット20)
 図1に示すように、本実施形態に係るロボット20は、基台22と、当該基台22に支持された第1ロボットアーム30a及び第2ロボットアーム30b(以下、「一対のロボットアーム30a、30b」と称することがある)と、を備える。また、同ロボット20は、第1ロボットアーム30aの先端に取り付けられる第1エンドエフェクタ50aと、第2ロボットアーム30bの先端に取り付けられる第2エンドエフェクタ50bと、をさらに備える。そして、同ロボット20は、第1ロボットアーム30a、第2ロボットアーム30b、第1エンドエフェクタ50a、及び第2エンドエフェクタ50bの動作を制御するためのロボット制御装置70をさらに備える(図2参照)。
 (一対のロボットアーム30a、30b)
 一対のロボットアーム30a、30bは、それぞれ、基台22に支持された水平多関節型のロボットアームである。一対のロボットアーム30a、30bは、それぞれ、独立して動作したり、互いに関連して動作したりすることが可能である。なお、第2ロボットアーム30bは、第1ロボットアーム30aと同様の構成を有する。したがって、ここでは第1ロボットアーム30aについてのみ説明し、第2ロボットアーム30bの同様となる説明は繰り返さない。
 第1ロボットアーム30aは、関節軸JT1~JT4を有する。そして、第1ロボットアーム30aには、関節軸JT1~JT4に対応付けられるように、回転駆動用のモータ(図示せず)が設けられる。第1ロボットアーム30aは、第1リンク32、第2リンク34、及びリスト36(手首部)と、を有する。
 第1リンク32は、基台22の上面に固定される基軸24と回転式の関節軸JT1により連結されることで、基軸24の軸心を通るように規定された鉛直方向に延びる軸線まわりに回動可能である。第2リンク34は、第1リンク32の先端と回転式の関節軸JT2により連結されることで、第1リンク32の先端に規定された鉛直方向に延びる軸線まわりに回動可能である。
 リスト36は、第2リンク34の先端と直動式の関節軸JT3を介して連結される。リスト36は、直動式の関節軸JT3によって、第2リンク34に対して昇降移動可能である。また、リスト36は、その先端にメカニカルインターフェイス38を有する。当該メカニカルインターフェイス38には、第1エンドエフェクタ50aが取り付けられる。メカニカルインターフェイス38は、回転式の関節軸JT4(回転軸)によって、リスト36に対して、鉛直方向に延びる軸線まわりに回動可能である。
 第1ロボットアーム30aの第1リンク32の基端側の軸線と、第2ロボットアーム30bの第1リンク32の基端側の軸線とは同一直線上に存する。また、第1ロボットアーム30aの第1リンク32とロボットアーム30bの第1リンク32とは高低差を設けて配置される。
 (第1及び第2エンドエフェクタ50a、50b)
 第1エンドエフェクタ50aは、第1ロボットアーム30aのメカニカルインターフェイス38(第1ロボットアームの手首部の先端)に取り付けられる。第1エンドエフェクタ50aは、後述する被連結部80及び設置台110とは別個に設けられるワークWに対して作業を行うために設けられる。
 第2エンドエフェクタ50bは、第2ロボットアーム30bのメカニカルインターフェイス38(第2ロボットアームの手首部の先端)に取り付けられる。第2エンドエフェクタ50bは、その基端部がメカニカルインターフェイス38に取り付けられる軸部材52と、当該軸部材52の先端部に設けられる大径部54と、当該大径部54の先端に設けられる連結部58と、を有する。
 図1に示すように、連結部58は、後述する被連結部88(嵌合雌部)に対して嵌合可能な嵌合雄部として構成される。なお、当該嵌合雄部及び後述する嵌合雌部のうち少なくともいずれか一方には、回り止めが形成される。このように回り止めが形成されることで、被連結部88は、連結部58と一体的に回転可能となる。軸部材52、大径部54、及び連結部58は、それぞれ、互いの軸線が同一直線上に位置するように構成される。
 (ロボット制御装置70)
 ロボット制御装置70は、例えば、基台22に内蔵される。図2に示すように、ロボット制御装置70は、記憶部72(例えば、メモリなど)と、当該記憶部72に格納されたプログラムを実行するためのプロセッサ74(例えば、CPUなど)と、を有する。
 (段取り替え装置100)
 図3は、本実施形態に係るロボットシステムの段取り替え装置の一部及び第2エンドエフェクタを示す概略的な斜視図である。図3に示すように、段取り替え装置100は、ワークWを設置するための設置台110を有する。設置台110は、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能である。
 具体的には、設置台110は、外面に螺子溝が形成された螺子軸112(回転対象物)と、螺子軸112を回転されることで当該螺子軸112上を軸方向に移動するように当該螺子軸112に螺合されたナット114a、114bと、を有する。すなわち、螺子軸112及びナット114a、114bは、いわゆるボール螺子として構成され、螺子軸112の回転運動をナット114a、114bの直線運動に変換することができるように構成される。
 また、設置台110は、ベース板115と、その厚み方向が螺子軸112の軸方向と一致するようにナット114aに取り付けられるガイド板117aと、その厚み方向が螺子軸112の軸方向と一致するようにナット114bに取り付けられるガイド板117bと、を有する。
 ガイド板117aは、ベース板115に穿設された矩形状の貫通孔116aに挿入される。そして、ガイド板117aは、ナット114aが螺子軸112上を軸方向に移動することに伴い、ベース板115に穿設された貫通孔116a内を螺子軸112の軸方向に移動する。同様に、ガイド板117bは、ベース板115に穿設された矩形状の貫通孔116bに挿入される。そして、ガイド板117bは、ナット114bが螺子軸112上を軸方向に移動することに伴い、ベース板115に穿設された貫通孔116b内を螺子軸112の軸方向に移動する。
 螺子軸112の軸方向における中央部には、ベース板115に立設される軸受け118a、118bが取り付けられる。螺子軸112は、ナット114a及びガイド板117aの側に設けられ、軸受け118aによって回転可能に支持される第1螺子軸112aと、ナット114b及びガイド板117bの側に設けられ、軸受け118bによって回転可能に支持される第2螺子軸112bと、を有する。
 第1螺子軸112aと第2螺子軸112bとは、軸受け118aと軸受け118bの間に設けられるカップリング119によって互いに連結される。そして、第2螺子軸112bの外面には、第1螺子軸112aとは逆回転の螺子溝が形成される。
 上記構成によれば、螺子軸112を回転されることで、ナット114b及びガイド板117bは、螺子軸112の軸方向においてナット114a及びガイド板117aと逆向きに移動する。そして、ガイド板117aとガイド板117bとの間の距離が、ワークWの設置幅を構成する。なお、ガイド板117aとガイド板117bとの間にワークWを設置するためのユニット部材を介在させてもよい。このような場合、ユニット部材又は当該ユニット部材の一部がワークWを設置するための設置幅を構成する。
 (被連結部80)
 図4は、本実施形態に係るロボットシステムで被連結部及び回転対象物を回転させる様子を示す概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。図3及び図4に示すように、本実施形態に係るロボットシステム10は、互いに噛み合う第1傘歯車82及び第2傘歯車86をさらに備える。
 第1傘歯車82は、軸部83と、当該軸部83の先端に設けられるギヤ部84と、を有する。第1傘歯車82は、その基端部(すなわち、軸部83の基端部)が軸受け118cを介して段取り替え装置100の壁面に取り付けられ、その軸部83が水平方向に延びるように配置される。そして、第1傘歯車82は、その基端部(同前)が螺子軸112の軸方向における端部に取り付けられる。
 第2傘歯車86は、軸部87と、当該軸部87の先端に設けられるギヤ部89と、を有する。第2傘歯車86は、その基端部(すなわち、軸部87の基端部)が軸受け118dを介して段取り替え装置100の壁面に取り付けられ、その軸部87が鉛直方向に延びるように配置される。このとき、軸部87の基端が上側に位置し、軸部87の先端(及びギヤ部89)が下側に位置する。
 そして、第2傘歯車86は、その基端(すなわち、軸部87の基端)に被連結部88が形成される。本実施形態では、被連結部88は、第2傘歯車86の軸部87の基端に形成される嵌合雌部として構成される。上記構成によれば、本実施形態では、被連結部88は、第1及び第2傘歯車82、86を介して設置台110に設けられる螺子軸112(回転対象物)に対して取り付けられる。本実施形態のように、被連結部88は、第2エンドエフェクタ50bの連結部58bに対して連結可能な構造を有してもよい。
 (ロボット20の動作態様)
 本実施形態に係るロボット20は、記憶部72に格納されたプログラムがプロセッサ74によって実行されるとき、図4(B)に示すように、第2エンドエフェクタ50bの連結部58を第2傘歯車86の被連結部88に対して連結した状態で、第2ロボットアーム30bの関節軸JT4(回転軸)を回動することにより、被連結部88及び設置台110の螺子軸112(回転対象物)を回転させて設置幅を調整することが可能である。
 図5は、本実施形態に係るロボットシステムで、回転軸の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、被連結部及び回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させる手順の一例を示すフローチャートである。ここで、第1及び第2ロボットアーム30a、30bの関節軸JT4(回転軸)は、それぞれ、回動可能な角度範囲が予め規定されている。これにより、第1及び第2ロボットアーム30a、30bに内蔵される配線及び配管などが捻れて損傷することを防止することができる。
 このように、第2ロボットアーム30bの関節軸JT4(回転軸)の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、ロボット20は、記憶部72に格納されたプログラムをプロセッサ74によって実行することで、図5に示すステップS1~S3を行ってもよい。
 まず、ロボット20は、連結部58を被連結部88に対して連結してから関節軸JT4(回転軸)を回転可能な角度範囲内で所定の角度だけ第1方向に回動する(図5においてステップS1)。
 次に、ロボット20は、連結部58と被連結部88が連結した状態を解放してから関節軸JT4(回転軸)を第1方向とは反対側に回動する(図5においてステップS2)。
 そして、ロボット20は、上記一連の動作(すなわち、ステップS1、S2)を、被連結部88及び螺子軸112(回転対象物)を所望の角度だけ第1方向に回転させるまで繰り返す(図5においてステップS3)。
 (効果)
 従来から、ワークの種類に応じて設置幅を調整可能な設置台が知られていた。しかし、従来からある前記設置台の設置幅を調整する作業は、一般に、人手で直接的に行われるか、或いは人手で専用器具を操作して行われていた。しかし、このように前記設置幅を調整する作業は、手間や時間がかかってしまうという問題があった。特に、後者の場合、専用器具の準備やメンテナンスなどにも手間や時間がかかってしまうという問題があった。
 一方、本実施形態に係るロボット20は、連結部58を被連結部88に対して連結した状態で、被連結部88を回転させて設置幅を調整するので、人手を要さず、また、専用器具が必要になることもない。上記の通りであるため、本実施形態に係るロボット20は、前記設置幅を簡単な装置構成で自立的に調整することが可能となる。
 また、本実形態では、連結部58は、嵌合雌部と嵌合雄部が嵌合することで被連結部88に対して連結可能であるため、連結部58と被連結部88とを簡単な構造で連結させることが可能となる。
 そして、本実施形態に係るロボット20は、ロボット20に備えられている関節軸JT4(回転軸)を回動して被連結部88及び当該被連結部88に取り付けられる設置台110の螺子軸112(回転対象物)を回転するので、前記設置幅をいっそう簡単な装置構成で自立的に調整することが可能となる。
 また、本実施形態では、図5のフローチャートにおけるステップS1~S3を行うことで、回動可能な角度範囲が予め規定されている関節軸JT4(回転軸)であっても、被連結部88及び螺子軸112(回転対象物)を確実に所望の角度だけ回転させることが可能となる。
 さらに、本実施形態では、第1エンドエフェクタ50aで被連結部88及び設置台110とは別個に設けられるワークWに対して作業を行いつつ、第2エンドエフェクタ50bで被連結部88及び螺子軸112(回転対象物)を回転させることができるので、効率よく作業を行うことが可能となる。
 そして、本実施形態に係るロボットシステム10は、上記ロボット20を備えるので、上記ロボット20と同様の効果を奏する。
 (変形例)
 上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
 (第1変形例)
 図6に基づき、上記実施形態に係るロボットシステムの第1変形例について説明する。図6は、上記実施形態に係るロボットシステムの第1変形例で、回転軸の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、被連結部及び回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させるための構造の一例を示す概略図である。なお、本変形例に係るロボットシステムは、ロータリージョイント90を備えることを除き、上記実施形態に係るロボットシステム10と同様の構成を備える。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。
 第2ロボットアーム30bの関節軸JT4(回転軸)の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、ロボット20は、図5に示すステップS1~3を行う代わりに、図6に示す態様で第2ロボットアーム30bのリスト36の先端(手首部の先端)にロータリージョイント90が取り付けられてもよい。
 すなわち、図6に示すように、第2ロボットアーム30bの関節軸JT4(回転軸)の回動可能な角度範囲が予め規定されている場合、ロボット20は、リスト36の先端と第2エンドエフェクタ50b(及び連結部88)との間に設けられるロータリージョイント90をさらに備えることで、記憶部72に格納されたプログラムがプロセッサ74によって実行されるとき、リスト36の先端を回転可能な角度範囲を超えて回転させることが可能となる。
 (第2変形例)
 図7に基づき、上記実施形態に係るロボットシステムの第2変形例について説明する。図7は、上記実施形態に係るロボットシステムの第2変形例で第1エンドエフェクタを第2エンドエフェクタに取り替える様子を示す概略図であり、(A)が取り替え前の図、(B)が取り替えている際中の図、(C)が取り替えた後の図である。なお、本変形例に係るロボットシステムは、ツールチェンジャー120で第2ロボットアーム30bの先端に取り付けられるエンドエフェクタを自立的に取り替えることを除き、上記実施形態に係るロボットシステム10と同様の構成を備える。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。
 図7(A)に示すように、本変形例の初期状態において、第2ロボットアーム30bのリスト36の先端(手首部の先端)には、被連結部88及び設置台110とは別個に設けられるワークWに対して作業を行うためのエンドエフェクタ50cが取り付けられる。図示するように、エンドエフェクタ50cは、例えば、ワークWを把持するための把持部を有する構造であってもよい。そして、本変形例に係るロボット20は、第2ロボットアーム30bの先端(手首部の先端)とエンドエフェクタ50cとの間に設けられるツールチェンジャー120をさらに備える。
 本変形例では、エンドエフェクタ50cでワークWに対して作業を行ったあと、図7(A)に示すように、エンドエフェクタ50cを、ロボット20及び段取り替え装置100に隣接して設けられるエンドエフェクタ交換装置130の上方まで移動させる。
 そして、図7(B)及び(C)に示すように、エンドエフェクタ交換装置130は、ベース部132の上面から交換部134を突出させて当該交換部134でエンドエフェクタ50cを覆い、エンドエフェクタ50cと第2エンドエフェクタ50bとを第2ロボットアーム30bの先端(手首部の先端)で取り替える。ここで、第2エンドエフェクタ50bは、上記実施形態の場合と同様に、連結部58を有することで被連結部88及び設置台110の螺子軸112(回転対象物)を回転させることが可能である。
 本変形例に係るロボット20は、ツールチェンジャー120を備えることで、エンドエフェクタ50c(第1エンドエフェクタ)と第2エンドエフェクタ50bとを自立的に取り替え可能である。そして、本変形例では、1つの第2ロボットアーム30bの先端でエンドエフェクタ50cと第2エンドエフェクタ50bとを取り替えることで、設置スペースが比較的狭い場合であっても、簡単な装置構成で多様な作業を行うことが可能となる。
 (第3変形例)
 図8に基づき、上記実施形態に係るロボットシステムの第3変形例について説明する。図8は、上記実施形態に係るロボットシステムの第3変形例を示す要部の概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。なお、本変形例に係るロボットシステムは、第2ロボットアーム30bの先端にエンドエフェクタ50cが取り付けられること、及び第2傘歯車86の構造を除き、上記実施形態に係るロボットシステム10と同様の構成を備える。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。
 図8に示すように、本変形例に係るロボット20は、被連結部88及び設置台110とは別個に設けられるワークWに対して作業を行うことが可能なエンドエフェクタ50c(第3エンドエフェクタ)を有する。そして、本変形例では、被連結部88´が上記実施形態で説明した第2傘歯車86の軸部87として構成され、エンドエフェクタ50cに設けられる連結部58´が被連結部88´を把持可能な把持部(保持可能な保持部)として構成される。すなわち、連結部58´は、把持部が第2傘歯車86の軸部87を把持することで被連結部88´に対して連結する。これにより、被連結部88´は、エンドエフェクタ50c又は当該エンドエフェクタ50cの一部に対して連結可能な構造を有する。
 上記構成によれば、エンドエフェクタ50c(第3エンドエフェクタ)によって、被連結部88´及び設置台110とは別個に設けられるワークWに対して作業を行うことができ、且つ、被連結部88´及び螺子軸112(回転対象物)を回転させることができるので、設置スペースが比較的狭い場合であっても、簡単な装置構成で多様な作業を行うことが可能となる。
 (第4変形例)
 図9に基づき、上記実施形態に係るロボットシステムの第4変形例について説明する。図9は、本実施形態に係るロボットシステムの第4変形例を示す要部の概略図であり、(A)が連結部を被連結部に連結する前の図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。なお、本変形例に係るロボットシステムは、第2ロボットアーム30bの先端にエンドエフェクタ50cが取り付けられること、及び連結部58´に取り付けられる回転駆動装置140を備えることを除き、上記実施形態に係るロボットシステム10と同様の構成を備える。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。
 本変形例に係るロボット20は、連結部58´に取り付けられる回転駆動装置140と、当該回転駆動装置140とは別個に設けられ、当該回転駆動装置140を保持可能且つ解放可能であり、第2ロボットアーム30bの先端(手首部の先端)に取り付けられるエンドエフェクタ50c(第4エンドエフェクタ)と、を備える。
 図9に示すように、本変形例では、記憶部72に格納されたプログラムがプロセッサ74によって実行されるとき、エンドエフェクタ50c(第4エンドエフェクタ)が回転駆動装置140を保持し、且つ連結部58´を被連結部88に対して連結した状態で回転駆動装置140が駆動されることにより、被連結部88及び設置台110の螺子軸112(回転対象物)を回転させて設置幅を調整する。
 図10に基づき、上記実施形態に係るロボットシステムの第5変形例について説明する。図10は、本実施形態に係るロボットシステムの第5変形例を示す要部の概略図であり、(A)がロボットの全体構成を示す概略図、(B)が連結部を被連結部に連結して被連結部及び回転対象物を回転させている図である。
 上記実施形態及び第1乃至第4変形例では、ロボット20が基台22に支持された水平多関節型のロボットアームを有する場合について説明した。一方、本変形例に係るロボット20´は、垂直多関節型のロボットアームを有する。
 具体的には、本変形例に係るロボット20´は、基台22´と、当該基台22´にその基端が連結されるロボットアーム30´と、ロボットアーム30´の先端部に取り付けられる第2エンドエフェクタ50bと、ロボット制御装置50´と、を備える。
 本変形例のロボットアーム30´は、6つの関節軸JT1´~JT6´と、これらの関節軸によって順次連結される5つのリンク32a~32eと、を有する。関節軸JT1´は、基台22´とリンク32aの基端部とを鉛直方向に延びる軸回りに回転可能に連結する。関節軸JT2´は、リンク32aの先端部とリンク32bの基端部とを水平方向に延びる軸回りに回転可能に連結する。第3関節軸JT3´は、リンク32bの先端部とリンク32cの基端部とを水平方向に延びる軸回りに回転可能に連結する。
 関節軸JT4´は、リンク32cの先端部とリンク32dの基端部とをリンク32cの長手方向に延びる軸回りに回転可能に連結する。第5関節軸JT5´は、リンク32dの先端部とリンク32eの基端部とをリンク32dの長手方向と直交する方向に延びる軸回りに回転可能に連結する。関節軸JT6(回転軸)は、ロボットアーム30´の手首部の先端(及び当該手首部に取り付けられる第2エンドエフェクタ50b)を回転する。本変形例に係る第2エンドエフェクタ50bは、上記実施形態のそれ(第2エンドエフェクタ50b)と同じ構造であるため、ここではその説明を繰り返さない。
 本変形例に係るロボット20´は、垂直多関節型のロボットアームを有するので、図9(B)に示すように、設置台110に設けられる螺子軸112(回転対象物)に対して直方体150を取り付け、被連結部88´を当該直方体150の側面から水平方向に延びるように形成される嵌合雌部として構成することができる。したがって、本変形例では、上記実施形態及び第1乃至第3変形例の場合のように、第1傘歯車82及び第2傘歯車86を必要としないため、この点において装置構成を簡単にすることができる。
 上記実施形態では、連結部58が嵌合雄部として構成され、被連結部88が嵌合雌部として構成される場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、連結部58が嵌合雌部として構成され、被連結部88が嵌合雄部として構成されてもよい。
 上記実施形態及びその変形例では、ロボットアームが双腕の水平多関節型、又は垂直多関節型として構成される場合を説明したが、この場合に限定されない。例えば、ロボットアームは、片腕の水平多関節型として構成されてもよい。或いは、ロボットアームは、極座標型として構成されてもよいし、円筒座標型として構成されてもよいし、直角座標型として構成されてもよいし、又は、その他の型として構成されてもよい。
 上記実施形態及びその変形例では、設置台110が段取り替え装置100の一部として構成される場合を説明した。しかし、この場合に限定されず、設置台110は、他の装置又はその一部として構成されてもよい。
 10 ロボットシステム
 20 ロボット
 22 基台
 24 基軸
 30 ロボットアーム
 32 第1リンク
 34 第2リンク
 36 リスト
 38 メカニカルインターフェイス
 50 エンドエフェクタ
 52 軸部材
 54 大径部
 58 連結部
 70 ロボット制御装置
 72 記憶部
 74 プロセッサ
 82 第1傘歯車
 83 軸部
 84 ギヤ部
 86 第2傘歯車
 87 軸部
 88 被連結部
 89 ギヤ部
 90 ロータリージョイント
 100 段取り替え装置
 110 設置台
 112 螺子軸
 112a 第1部分
 112b 第2部分
 114 ナット
 115 ベース板
 116 貫通孔
 117 ガイド板
 118 軸受け
 119 カップリング
 120 ツールチェンジャー
 130 エンドエフェクタ交換装置
 132 ベース部
 134 交換部
 140 回転駆動装置
 150 直方体
 JT 関節軸
 W ワーク

Claims (12)

  1.  手首部を有するロボットアームと、
     前記手首部の先端に設けられ、外部に設けられた被連結部に対して連結可能な連結部と、
     記憶部、及び前記記憶部に格納されたプログラムを実行するためのプロセッサを有するロボット制御装置と、を備え、
     前記被連結部は、ワークを設置するための設置台に対して取り付けられ、前記設置台は、前記ワークの種類に応じて設置幅を調整可能であり、
     前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で、前記被連結部を回転させて前記設置幅を調整することを特徴とする、ロボット。
  2.  前記連結部及び前記被連結部のいずれか一方が嵌合雌部として構成され、
     前記連結部及び前記被連結部のいずれか他方が前記嵌合雌部に対して嵌合可能な嵌合雄部として構成され、
     前記連結部は、前記嵌合雌部と前記嵌合雄部が嵌合することで前記被連結部に対して連結可能である、請求項1に記載のロボット。
  3.  前記連結部は、前記被連結部を保持可能な保持部として構成され、前記保持部が前記被連結部を保持することで前記被連結部に対して連結する、請求項1に記載のロボット。
  4.  前記ロボットアームの先端に取り付けられるエンドエフェクタをさらに備え、
     前記エンドエフェクタは、前記被連結部及び前記設置台とは別個に設けられるワークに対して作業を行うための第1エンドエフェクタと、前記連結部を有することで前記被連結部及び前記回転対象物を回転させるための第2エンドエフェクタと、を有する、請求項1乃至3のいずれかに記載のロボット。
  5.  前記手首部の先端と前記エンドエフェクタとの間に設けられるツールチェンジャーをさらに備えることで、前記第1エンドエフェクタと前記第2エンドエフェクタとを自立的に取り替え可能な、請求項4に記載のロボット。
  6.  前記ロボットアームの先端に取り付けられるエンドエフェクタをさらに備え、
     前記エンドエフェクタは、前記被連結部及び前記設置台とは別個に設けられるワークに対して作業を行うことが可能な第3エンドエフェクタとして構成され、
     前記連結部は、前記第3エンドエフェクタ又は前記第3エンドエフェクタの一部として構成され、
     前記被連結部は、前記第3エンドエフェクタ又は前記第3エンドエフェクタの一部に対して連結可能な構造を有する、請求項1乃至3のいずれかに記載のロボット。
  7.  前記ロボットアームは、前記手首部の先端を回転するための回転軸をさらに有し、
     前記被連結部は、前記設置台に設けられる回転対象物に対して取り付けられ、前記設置台は、前記回転対象物を回転されることで前記設置幅を調整可能であり、
     前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で前記回転軸を回動することにより、前記被連結部及び前記設置台の回転対象物を回転させて前記設置幅を調整する、請求項1乃至6のいずれかに記載のロボット。
  8.  前記回転軸は、回動可能な角度範囲が予め規定されており、
     前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記連結部を前記被連結部に対して連結してから前記回転軸を前記回転可能な角度範囲内で所定の角度だけ第1方向に回動したあと、前記連結部と前記被連結部が連結した状態を解放してから前記回転軸を前記第1方向とは反対側に回動する一連の動作を、前記被連結部及び前記回転対象物を所望の角度だけ第1方向に回転させるまで繰り返す、請求項7に記載のロボット。
  9.  前記回転軸は、回動可能な角度範囲が予め規定されており、
     前記手首部の先端と前記連結部との間に設けられるロータリージョイントをさらに備えることで、前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記手首部の先端を前記回転可能な角度範囲を超えて回転させることが可能な、請求項7に記載のロボット。
  10.  前記連結部に取り付けられる回転駆動装置と、
     前記回転駆動装置とは別個に設けられ、前記回転駆動装置を保持可能且つ解放可能であり、前記ロボットアームの先端に取り付けられる第4エンドエフェクタと、をさらに備え、
     前記被連結部は、前記設置台に設けられる回転対象物に対して取り付けられ、前記設置台は、前記回転対象物を回転されることで前記設置幅を調整可能であり、
     前記記憶部に格納されたプログラムが前記プロセッサによって実行されるとき、前記第4エンドエフェクタが前記回転駆動装置を保持し、且つ前記連結部を前記被連結部に対して連結した状態で前記回転駆動装置が駆動されることにより、前記被連結部及び前記設置台の回転対象物を回転させて前記設置幅を調整する、請求項1乃至3のいずれかに記載のロボット。
  11.  請求項1乃至10のいずれかに記載のロボットと、前記ロボットの外部に設けられる前記被連結部及び前記設置台と、を備えることを特徴とする、ロボットシステム。
  12.  前記設置台は、段取り替え装置又は前記段取り替え装置の一部として構成される、請求項11に記載のロボットシステム。
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