WO2020105122A1 - エレベーターのプーリ - Google Patents
エレベーターのプーリInfo
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- WO2020105122A1 WO2020105122A1 PCT/JP2018/042847 JP2018042847W WO2020105122A1 WO 2020105122 A1 WO2020105122 A1 WO 2020105122A1 JP 2018042847 W JP2018042847 W JP 2018042847W WO 2020105122 A1 WO2020105122 A1 WO 2020105122A1
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- pulley
- elevator
- boss
- grooves
- ropes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
- B66B11/08—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
Definitions
- the present invention relates to an elevator pulley.
- One of the devices that raises and lowers elevators is a pulley on which multiple ropes are suspended.
- a pulley is, for example, a cylindrical boss arranged at the center, a rim that is concentrically arranged on the outer diameter side of the boss and that suspends a plurality of ropes, and that is provided between the boss and the rim. And ribs formed radially in the direction.
- a pulley one made of cast iron is widely used.
- Patent Document 1 discloses an elevator sheave (pulley) that is rotated by winding a wire rope that raises and lowers a car by weight ratio of C: 3.3 to 3.8% and Si: 1.5 to 3.0.
- an elevator sheave pulley
- a technique for forming a compact vermicular graphite cast iron which is composed of a hypoeutectic component having an as-cast content and has an as-cast pearlite area ratio of 90% or more.
- an object of the present invention is to provide an elevator pulley that can easily adjust the number of ropes to be suspended.
- a cylindrical boss arranged in the central portion, a rim concentrically arranged on the outer diameter side of the boss and suspending a plurality of ropes, the boss and the rim.
- a pulley of an elevator having a rib radially formed in the circumferential direction provided between the plurality of pulleys, the plurality of pulleys each having a groove into which the rope is inserted are provided, and the plurality of pulleys are stacked. It is characterized by having done.
- the number of suspended ropes can be easily adjusted.
- the problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of the embodiments.
- FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2.
- FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2.
- FIG. 3 is a sectional view of the pulley alone taken along line III-III in FIG. 2.
- FIG. 4 is a sectional view of the pulley alone taken along line IV-IV in FIG. 2.
- It is a perspective view which shows the structure of the pulley which concerns on the modification of this invention. It is sectional drawing which follows the III-III line of FIG. 2 which concerns on 2nd Example of this invention.
- FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a pulley according to a first embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a front view of the pulley 1 shown in FIG. 1
- FIG. 3 is a sectional view taken along the line III--III of FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 2
- FIG. 5 is a sectional view of the pulley alone taken along the line III-III of FIG. 2
- FIG. 6 is a sectional view of the pulley alone taken along the line IV-IV of FIG. is there.
- the pulley 1 is provided with a cylindrical boss 2 arranged in the central portion, a rim 3 concentrically arranged on the outer peripheral side of the boss 2 and suspending a rope, and between the boss 2 and the rim 3, and in the circumferential direction. And ribs 4 formed radially.
- a hollow portion 21 is formed inside the boss 2, and a rotary shaft of an electric motor or the like is press-fitted into the hollow portion 21.
- a groove 5 that is recessed toward the inner circumference is formed on the outer circumference of the rim 3, and a rope is inserted into the groove 5.
- the groove 5a is formed by cutting the outer peripheral surface of the rim 3a by post-processing after molding the single pulley 1a.
- the pulley 1 is configured by stacking, for example, five single pulleys 11 (one pulley) of substantially the same shape that suspends one rope, and five ropes are suspended.
- the pulley unit 1a is molded of synthetic resin using, for example, a mold, and as shown in FIGS. 5 and 6, a cylindrical boss 2a arranged at the center and an outer peripheral side of the boss 2a.
- a rim 3a that is concentrically arranged and suspends one rope, ribs 4a that are provided between the boss 2a and the rim 3a and that are radially formed in the circumferential direction, and are formed on each of the front and back surfaces of the boss 2a.
- the position-holding recess 15 and the position-holding protrusion 16 that is formed on each of the front and back surfaces of the boss 2a and is fitted into the position-holding recess 15 are provided.
- the positioning recess 15 and the positioning projection are formed on the front and back surfaces of the boss 2a, respectively.
- the positioning recess 15 and the positioning projection are formed on the front surface or the back surface of the boss 2a. It suffices that a plurality is formed on at least one of the above.
- a groove 5a that is recessed toward the inner circumference is formed on the outer circumference of the rim 3a, and a rope is inserted into this groove 5a.
- the groove 5a is formed by cutting the outer peripheral surface of the rim 3a by post-processing after molding the single pulley 1a.
- a hollow portion 21a is formed inside the boss 2a.
- the single pulley 1a is formed of synthetic resin by using a mold, but it may be formed by powder metallurgy or plastic working of metal.
- the number of pulley ribs made of cast iron is about 6.
- the ribs 4a of the single pulley 1a of the present embodiment have, for example, a width dimension of 1 ⁇ 3 compared to that of cast iron, and the number of ribs is 18 which is three times that of cast iron. This is possible because the die for the pulley unit 1a is thinner than the integral die and the die machining is easy.
- the present embodiment by increasing the number of ribs from that of cast iron, the distance between the adjacent ribs 4a is shortened, deformation in the circumferential direction can be suppressed, and equivalent or higher strength can be obtained. In addition, the weight can be reduced in this embodiment.
- the position-fixing recesses 15 are provided on the front and back surfaces of the boss 2a at equal intervals, for example, three, and the position-fixing protrusions 16 are provided on the front and back of the boss 2a so as to face the position-fixing recesses 15. Three are provided on the back side. In this way, the position-fixing concave portion 15 and the position-fixing convex portion 16 are formed so as to make a period contrast on the virtual circumference of the boss 2a.
- the position-fixing concave portion 15 and the position-fixing convex portion 16 have both functions of aligning and fixing the pulley units 1a.
- FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4 five pulley single bodies 1a each having a thin thickness to which one rope can be attached are superposed on each other, and the respective positioning recesses 15 are provided with positioning recesses 15.
- the pulley 1 is fitted to the portion 16 and suspends five ropes.
- a hollow portion 21 is formed inside the boss 2, and a rotary shaft of an electric motor or the like is press-fitted into the hollow portion 21.
- the superposed pulley units 1a are fixed in contact with each other. Then, this pulley 1 is applied to, for example, a sheave of an elevator that suspends a car and a counterweight by five main ropes.
- FIG. 7 is a perspective view showing the structure of a pulley according to a modified example of the invention.
- the pulley 1 shown in FIG. 7 four pulley single bodies 1a each having a thin thickness capable of mounting one rope are overlapped, and the respective positioning recesses 15 are fitted into the positioning projections 16 and The pulley 1 suspends a rope of a book. Then, the pulley 1 is applied to, for example, a sheave of an elevator that suspends a car and a counterweight by four main ropes.
- the cylindrical boss 2 arranged at the center, the rim 3 concentrically arranged on the outer diameter side of the boss 2 and suspending a plurality of ropes, the boss 2 and the rim 3.
- the pulley 1 having the ribs 4 which are provided between and radially formed in the circumferential direction, a plurality of pulley single bodies 1a having substantially the same shape for suspending one rope are provided, and these pulley single bodies 1a are laminated. Then, a pulley 1 for suspending a plurality of ropes is provided.
- the pulleys 1a having substantially the same shape for suspending one rope are laminated to form the pulley 1, and the number of ropes to be suspended can be changed depending on the number of the pulleys 1a to be superposed.
- the number of ropes to be suspended can be easily adjusted. In this way, one die can handle pulleys with different specifications for the number of rope suspensions, so that the cost can be reduced.
- the mold for the pulley unit 1a is thinner than the conventional integrated mold, the mold can be easily processed, the number of ribs is increased, the deformation in the circumferential direction is suppressed, and the weight is reduced. be able to. Further, when molded from synthetic resin, sink marks are more likely to occur than cast iron, and especially when a pulley having a large size is used, sink marks become remarkable, but since the pulley unit 1a is thin, it is easy to control sink marks. Furthermore, when a pulley with a large size is formed by centrifugal casting, the structure is sunk on the bottom of the mold, and it is easy to make the structure dense.
- the mold for the pulley unit 1a is thin, it is difficult to make the structure dense and small. Also, the deviation of the center of gravity can be adjusted by the combination method. Further, it is possible to prevent the center of gravity from being biased depending on the direction of the draft.
- the present embodiment has a plurality of positioning recesses 15 formed on at least one of the front surface and the back surface of the boss 2 and a plurality of positioning recesses 15 formed on at least one of the front surface and the back surface of the boss 2.
- the configuration is such that the position retaining projection 16 that fits into the recess 15 is provided.
- the pulley 1 is arranged so that the ribs of the plurality of stacked pulley units 1a overlap each other when viewed from the front (axial direction), but the ribs may be arranged so as to be offset from each other.
- FIG. 8 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2 according to the second embodiment of the present invention.
- a single pulley unit having two grooves (a plurality of grooves) is used.
- the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
- the single pulley 1b is formed to have a larger plate thickness in the axial direction than the single pulley 1a, and the outer periphery of the rim 3b of the single pulley 1b is provided with two (plural) grooves lined up in the axial direction. 5b is formed.
- one pulley single body 1a and two pulley single bodies 1b are prepared.
- the single pulley 1a is formed with one groove
- the single pulley 1b is formed with two grooves.
- the single pulley 1a having one groove is used as the first pulley
- the single pulley 1b having two (plural) grooves is used as the second pulley.
- the second pulley unit having two grooves (unit pulley 1b) and the first pulley unit having one groove (unit pulley 1a) are combined to produce the pulley 1 having five grooves.
- the number of assembling steps of the pulley 1 can be reduced and the workability can be improved as compared with the case where the single pulley 1a having one groove is used.
- the first pulley alone (pulley alone 1a) and the second pulley alone (pulley alone 1b) may be combined as appropriate according to the number of grooves of the pulley 1 required. For example, when manufacturing a pulley 1 having four grooves, two second pulleys having two grooves (a single pulley 1b) may be prepared, or a second pulley having two grooves (a single pulley 1b) may be prepared. It is also possible to prepare one sheet of the first pulley and two sheets of the first pulley single body (pulley single body 1a) having one groove.
- the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes various modifications.
- the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
- a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment.
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Abstract
本発明は、懸架するロープの本数を容易に調整することのできるエレベーターのプーリを提供するものである。 本発明では、中央部に配置される筒状のボス２と、ボス２の外径側に同心配置され、複数本のロープを懸架するリム３と、ボス２とリム３との間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブ４とを有する。ロープが挿入される溝５ａを有するプーリ単体１ａを複数設け、複数のプーリ単体１ａを積層させて構成した。 プーリ単体１ａはロープが挿入される１本の溝５ａを備え、１本の溝５ａを備えたプーリ単体１ａを複数積層して構成した。 また、プーリ単体１ｂはロープが挿入される複数の溝５ｂを備え、複数本の溝５ｂを備えたプーリ単体１ｂを複数積層して構成した。
Description
本発明は、エレベーターのプーリに関する。
エレベーターを昇降させる機器の一つに、複数本のロープが懸架されるプーリがある。このようなプーリは、例えば、中心に配置される筒状のボスと、ボスの外径側に同心配置され、複数本のロープを懸架するリムと、ボスとリムとの間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブとを有して構成されている。そして、このようなプーリとして、鋳鉄製のものが広く用いられている。
鋳鉄製のプーリとして例えば、特許文献１に記載の技術が提案されている。特許文献１には、乗かごを昇降させるワイヤロープを巻掛けて回転するエレベーター用シーブ（プーリ）を、重量比でＣ：３．３～３．８％、Ｓｉ：１．５～３．０%を有する亜共晶成分からなり鋳放しパーライト面積率が９０%以上で構成されるコンパクト・バーミキュラ黒鉛鋳鉄で形成する技術が開示されている。
しかしながら、特許文献１に記載の技術のように、鋳物でプーリを成型した場合、エレベーターの仕様毎に異なるプーリの金型が必要になるという課題があった。すなわち、エレベーターの仕様が異なるとプーリに懸架するロープの本数が異なることから、各仕様に応じたプーリの金型を設ける必要があり、コスト増を招く結果となっていた。
そこで、本発明の目的は、懸架するロープの本数を容易に調整することのできるエレベーターのプーリを提供することにある。
上記目的を達成するために本発明では、中央部に配置される筒状のボスと、前記ボスの外径側に同心配置され、複数本のロープを懸架するリムと、前記ボスと前記リムとの間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブとを有するエレベーターのプーリであって、前記ロープが挿入される溝を有するプーリ単体を複数設け、前記複数のプーリ単体を積層させて構成したことを特徴とする。
本発明によれば、懸架するロープの本数を容易に調整することができる。なお、上述した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
以下、本発明の実施例について、図を参照して説明する。
図１は本発明の第１実施例に係るプーリの構造を示す斜視図、図２は図１に示したプーリ１の正面図、図３は図２のIII―III線に沿う断面図、図４は図２のIV―IV線に沿う断面図、図５は図２のIII―III線に沿うプーリ単体の断面図、図６は図２のIV―IV線に沿うプーリ単体の断面図である。
プーリ１は、中央部に配置される筒状のボス２と、ボス２の外周側に同心配置され、ロープを懸架するリム３と、ボス２とリム３との間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブ４とを有している。ボス２の内側には中空部２１が形成され、この中空部２１に電動機の回転軸等を圧入する。リム３の外周には、内周に向かって凹んだ溝５が形成され、この溝５にロープが挿入される。溝５ａはプーリ単体１ａを成型後、後加工にてリム３ａの外周面を切削し、形成する。
プーリ１は、１本のロープを懸架する略同一形状の単独プーリ１１（１枚のプーリ）を、例えば、５枚積層して構成されており、５本のロープが懸架される。
プーリ単体１ａは、例えば、金型を用いて合成樹脂で成型されるものであり、図５および図６に示すように、中心に配置される筒状のボス２ａと、ボス２ａの外周側に同心配置され、１本のロープを懸架するリム３ａと、ボス２ａとリム３ａとの間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブ４ａと、ボス２ａの表裏面のそれぞれに形成される位置留め用凹部１５と、ボス２ａの表裏面のそれぞれに形成され、位置留め用凹部１５に嵌合される位置留め用凸部１６とを備えている。本実施例では、位置留め用凹部１５と位置留め用凸部はボス２ａの表裏面のそれぞれに形成されているが、位置留め用凹部１５と位置留め用凸部はボス２ａの表面、または裏面の少なくとも一方に複数形成されていれば良い。
リム３ａの外周には、内周に向かって凹んだ溝５ａが形成され、この溝５ａにロープが挿入される。溝５ａはプーリ単体１ａを成型後、後加工にてリム３ａの外周面を切削し、形成する。ボス２ａの内側には中空部２１ａが形成されている。なお、本実施例ではプーリ単体１ａは、金型を用いて合成樹脂で成型するとしているが、粉末冶金で成型したり、金属の塑性加工で成型するようにしても良い。
鋳鉄製で形成されたプーリのリブは、一般的にその本数は６本程度となっている。本実施例のプーリ単体１ａのリブ４ａは、例えば、鋳鉄製と比較し、１／３の幅寸法とし、その本数は、鋳鉄製の３倍となる１８本としている。これは一体型の金型に比べ、プーリ単体１ａ用の金型は薄型で金型加工が容易となることで可能となる。このように本実施例ではリブ本数を鋳鉄製より増やすことにより、隣合うリブ４ａ同士の距離が短くなり、周方向における変形を抑制でき同等以上の強度を得ることができる。加えて、本実施例では軽量化を図ることができる。
位置留め用凹部１５は、ボス２ａの表裏面に、等間隔で、例えば、３つ設けられるとともに、これらの位置留め用凹部１５と対向するように、位置留め用凸部１６がボス２ａの表裏面に３つ設けられている。このように、位置留め用凹部１５および位置留め用凸部１６は、ボス２ａの仮想円周上で周期対照をなすように形成されている。これらの位置留め用凹部１５および位置留め用凸部１６は、プーリ単体１ａ同士の位置合せと固定の両方の機能を有している。
このように１本のロープを装着可能な厚さの薄いプーリ単体１ａを、図１、図３および図４に示すように、５枚重ね合わせ、それぞれの位置留め用凹部１５を位置留め用凸部１６に嵌合し、５本のロープを懸架するプーリ１としている。ボス２の内側には中空部２１が形成され、この中空部２１に電動機の回転軸等を圧入する。ボス２を回転軸等に圧入することにより、重ね合わされたプーリ単体１ａ同士は接触した状態で固定される。そして、このプーリ１を、例えば、５本の主ロープにより乗りかごおよび釣り合いおもりを吊持ちするエレベーターのシーブに適用する。
次に、仕様の異なるエレベーターのプーリの構造について説明する。図７は、本発明の変形例に係るプーリの構造を示す斜視図である。図７に示すプーリ１は、１本のロープを装着可能な厚さの薄いプーリ単体１ａを、４枚重ね合わせ、それぞれの位置留め用凹部１５を位置留め用凸部１６に嵌合し、４本のロープを懸架するプーリ１としたものである。そして、このプーリ１を、例えば、４本の主ロープにより乗りかごおよび釣り合いおもりを吊持ちするエレベーターのシーブに適用する。
以上説明したように本発明は、中心に配置される筒状のボス２と、ボス２の外径側に同心配置され、複数本のロープを懸架するリム３と、ボス２とリム３との間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブ４とを有するプーリ１の構造において、１本のロープを懸架する略同一形状のプーリ単体１ａを複数枚設け、これらのプーリ単体１ａを積層して複数本のロープを懸架するプーリ１とした。
このような構成によれば、１本のロープを懸架する略同一形状のプーリ単体１ａを積層しプーリ１とするものであり、重ね合わせるプーリ単体１ａの枚数により懸架するロープ本数を変えることができ、これによって、懸架するロープの本数を容易に調整することができる。このように、１つの金型で、ロープ懸架本数の異なる仕様のプーリに対応することができることから、コスト低減を図ることができる。
また、従来の一体型の金型よりプーリ単体１ａ用の金型は薄型となることから、金型加工が容易であり、リブ本数を増やし、周方向の変形を抑えた上で軽量化を図ることができる。さらに、合成樹脂で成型する場合、鋳鉄よりヒケができやすく、特に、寸法の大きなプーリとするとヒケが顕著となるが、プーリ単体１ａは薄型であることから、ヒケを制御しやすい。さらにまた、寸法の大きなプーリを遠心鋳造で成型すると、型の底に組織が沈み、粗密ができやすいが、プーリ単体１ａ用の金型は薄型であることから、粗密ができにくく、仮にできたとしても組み合わせ方で重心のずれを調整できる。また、抜き勾配の方向による重心の偏りを防ぐこともできる。
また本実施例は上述した構成に加えて、ボス２の表面および裏面の少なくとも一方に複数形成される位置留め用凹部１５と、ボス２の表面および裏面の少なくとも一方に複数形成され、位置留め用凹部１５に嵌合される位置留め用凸部１６とを設けた構成とした。
このような構成によれば、複数枚のプーリ単体１ａを積層する際に、容易に互いを位置合せし、固定することができる。
さらに本実施例では、プーリ１を正面（軸方向）から見て、積層した複数のプーリ単体１ａのリブ同士が重なるように配置したが、これらリブ同士はずらして配置するようにしても良い。
次に図８を用いて本発明の第２実施例について説明する。図８は本発明の第２実施例に係る図２のIII―III線に沿う断面図である。
第２実施例では、第１実施例で説明した溝１本を形成したプール単体に加え、溝２本（複数本）を形成したプーリ単体を用いている。第１実施例と共通する構成については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
図８において、プーリ単体１ｂは、プーリ単体１ａに比べ軸方向の板厚が厚く形成されており、プーリ単体１ｂのリム３ｂの外周には、軸方向に並んで２本（複数本）の溝５ｂが形成されている。
例えば、溝５本を備えたプーリ１を作製する場合、プーリ単体１ａを１枚、プーリ単体１ｂを２枚用意する。プーリ単体１ａには１本の溝が形成されており、プーリ単体１ｂには２本の溝が形成されている。第２実施例では、１本の溝が形成されたプーリ単体１ａを第１プーリ単体とし、２本（複数本）の溝が形成されたプーリ単体１ｂを第２プーリ単体とする。第１プーリ単体（プーリ単体１ａ）と第２プーリ単体（プーリ単体１ｂ）を組み合わせると、溝の本数は１＋２＋２＝５となり、５本の溝を備えたプーリ１を作製することができる。
第２実施例によれば、溝２本の第２プーリ単体（プーリ単体１ｂ）と溝１本の第１プーリ単体（プーリ単体１ａ）とを組み合わせて溝５本を備えたプーリ１を作製するようにしているので、溝１本のプーリ単体１ａを５枚用いて作製するものに比べ、プーリ１の組立工数を削減でき、作業性を向上することができる。
第１プーリ単体（プーリ単体１ａ）と第２プーリ単体（プーリ単体１ｂ）との組合せは、要求されるプーリ１の溝の本数に合わせ、適宜組み合わせれば良い。例えば溝４本のプーリ１を作製する場合には、溝２本の第２プーリ単体（プーリ単体１ｂ）を２枚用意しても良いし、溝２本の第２プーリ単体（プーリ単体１ｂ）を１枚と溝１本の第１プーリ単体（プーリ単体１ａ）を２枚用意するようにしても良い。
尚、本発明は、上述した実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。またある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることが可能である。
１…プーリ、１ａ…プーリ単体（第１プーリ単体）、１ｂ…プーリ単体（第２プーリ単体）、２，２ａ…ボス、３，３ａ…リム、４，４ａ…リブ、５，５ａ，５ｂ…溝、１５…位置留め用凹部、１６…位置留め用凸部、２１，２１ａ…中空部
Claims (8)
- 中央部に配置される筒状のボスと、前記ボスの外径側に同心配置され、複数本のロープを懸架するリムと、前記ボスと前記リムとの間に設けられ、周方向に放射状に形成されるリブとを有するエレベーターのプーリであって、
前記ロープが挿入される溝を有するプーリ単体を複数設け、前記複数のプーリ単体を積層させて構成したことを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１において、
前記プーリ単体は前記ロープが挿入される１本の溝を備え、前記１本の溝を備えたプーリ単体を複数積層して構成したことを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１において、
前記プーリ単体は前記ロープが挿入される複数の溝を備え、前記複数本の溝を備えたプーリ単体を複数積層して構成したことを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１において、
前記プーリ単体は、前記ロープが挿入される１本の溝を備えた第１プーリ単体と、前記ロープが挿入される複数の溝を備えた第２プーリ単体とを備え、
前記第１プーリ単体と前記第２プーリ単体を組み合わせ積層して構成したことを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１乃至４の何れか１項において、
前記ボスの表面、または裏面の少なくとも一方に複数形成される位置留め用凹部と、前記ボスの表面、または裏面の少なくとも一方に複数形成され、前記位置留め用凹部に嵌合される位置留め用凸部とを設けたことを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１乃至４の何れか１項において、
前記プーリ単体は、合成樹脂で成型されることを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１乃至４の何れか１項において、
前記プーリ単体は、粉末冶金で成型されることを特徴とするエレベーターのプーリ。 - 請求項１乃至４の何れか１項において、
前記プーリ単体は、金属の塑性加工で成型されることを特徴とするエレベーターのプーリ。
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