WO2020031286A1 - エレベーターのおもりブロックおよびその移動方法 - Google Patents

エレベーターのおもりブロックおよびその移動方法 Download PDF

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weight
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elevator
block
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麦平 田中
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三菱電機ビルテクノサービス株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators

Definitions

  • the present invention relates to a weight block of an elevator and a method of moving the weight block.
  • Patent Document 1 discloses a method of loading an elevator weight block. According to the loading method, the weight block can be moved.
  • Patent Document 1 requires a loading device having a complicated configuration to move the weight block. Therefore, complicated work is required.
  • An object of the present invention is to provide a weight block of an elevator that can be easily moved and a method of moving the same.
  • the weight block of the elevator includes a main body having both ends guided by a pair of grooves formed in the weight frame of the elevator, and a hole having a hole through which the suspension rope passes.
  • a method of moving a weight block of an elevator includes the steps of: lifting a weight block by lifting a weight block by passing a hanging rope through a hole formed in a main body of the weight block of the elevator; and lifting the weight block. And a weight block guiding step of guiding both ends of the weight block to a pair of grooves formed in the weight frame of the elevator.
  • the hanging rope lifts the main body while penetrating through the hole formed in the main body of the weight block. For this reason, the weight block can be easily moved.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an elevator system to which a weight block of an elevator according to a first embodiment is applied. It is a front view of the counterweight to which the weight block of the elevator in Embodiment 1 is applied.
  • FIG. 2 is a perspective view of a weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of a weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of a weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of a weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a method of stacking a plurality of weight blocks of the elevator according to the first embodiment. It is a side view which shows the state which lifts the weight block of an elevator in Embodiment 2.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an elevator system to which an elevator weight block according to Embodiment 1 is applied.
  • the hoistway 1 runs through each floor of the building.
  • a plurality of landings 2 are provided on each floor of the building. Each of the landings 2 faces the hoistway 1.
  • Each of the landings 2 includes a landing door 3.
  • the hoisting machine 4 is provided above the hoistway 1.
  • the hoist 4 includes a sheave 5.
  • the deflecting wheel 6 is provided above the hoistway 1.
  • a pair of car guide rails 7 are provided in the hoistway 1. Each of the pair of car guide rails 7 extends in the vertical direction. The pair of car guide rails 7 are parallel to each other. The pair of car guide rails 7 face each other.
  • a pair of weight guide rails 8 is provided in the hoistway 1. Each of the pair of weight guide rails 8 extends in the vertical direction. The pair of weight guide rails 8 are parallel to each other. The pair of weight guide rails 8 oppose each other.
  • the main rope 9 is wound around the sheave 5 and the baffle 6.
  • the car 10 is supported on one side of the main rope 9.
  • the car 10 is provided so as to be able to move up and down along the pair of car guide rails 7 inside the hoistway 1.
  • the car 10 includes a car door 11.
  • the counterweight 12 is supported on the other side of the main rope 9.
  • the counterweight 12 is provided to be able to move up and down along the pair of weight guide rails 8 inside the hoistway 1.
  • the counterweight 12 includes a weight frame 13 and a plurality of weight blocks 14.
  • the car buffer 15 is provided at the bottom of the hoistway 1.
  • the car buffer 15 is provided below the car 10.
  • the weight buffer 16 is provided at the bottom of the hoistway 1.
  • the weight buffer 16 is provided below the counterweight.
  • FIG. 2 is a front view of a counterweight to which the weight block of the elevator according to the first embodiment is applied.
  • the hanging rope 17 lifts the main body 14 a in a state of penetrating a hole 14 b formed closer to one end than the center of the main body 14 a of the weight block 14.
  • the weight block 14 is stably lifted obliquely so that the one end side is higher.
  • the weight block 14 is attached to the weight frame 13 with both ends of the main body 14a being guided by a pair of grooves (not shown) formed in the weight frame 13.
  • FIG. 3 is a perspective view of a weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a front view of the weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view of the weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a side view of the weight block of the elevator according to the first embodiment.
  • the hole portion 14 b is directed from one of the near side and the far side of the upper surface of the main body portion 14 a to the other of the near side and the far side of the lower surface of the main body portion 14 a. Formed. As a result, the weight block 14 is stably lifted obliquely in the depth direction of the main body portion 14a by the hanging rope 17 not shown in FIGS. 3 to 6.
  • the hole 14b may be formed at one end of the weight block 14 so as to be oblique along the center of the body 14a in the depth direction.
  • the hole 14b may be formed so as to approach the one end of the main body 14a from the upper surface of the main body 14a toward the lower surface of the main body 14a.
  • the hole 14b may be formed so as to approach the side opposite to one end of the main body 14a from the upper surface of the main body 14a toward the lower surface of the main body 14a.
  • the hole 14b may be formed at one end of the weight block 14 so as to be oblique with respect to the depth direction and the width direction of the main body 14a. For example, as the hole goes from the upper surface side of the main body portion 14a to the lower surface side of the main body portion 14a, the hole is shifted from the near side of the main body portion 14a to the back side of the main body portion 14a and closer to one end of the main body portion 14a.
  • the part 14b may be formed. For example, as it goes from the upper surface of the main body 14a to the lower surface of the main body 14a, it moves from the back side of the main body 14a to the front side of the main body 14a, and on the side opposite to the one end of the main body 14a.
  • the hole 14b may be formed so as to approach. For example, as going from the upper surface side of the main body portion 14a to the lower surface side of the main body portion 14a, the hole is formed so as to move closer to the one end portion of the main body portion 14a from the back side of the main body portion 14a toward the front of the main body portion 14a. 14b may be formed. For example, as going from the upper surface side of the main body portion 14a to the lower surface side of the main body portion 14a, it moves from the near side of the main body portion 14a toward the back side of the main body portion 14a and is opposite to the one end side of the main body portion 14a. The hole 14b may be formed so as to approach.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a method of stacking a plurality of weight blocks of the elevator according to the first embodiment.
  • the holes 14 b of the plurality of weight blocks 14 alternately alternate between a position closer to one side of the weight frame 13 and a position closer to the other side. Be placed.
  • the hanging rope 17 lifts the main body 14a while penetrating the hole 14b in which the main body 14a of the weight block 14 is formed. Therefore, the weight block 14 can be easily moved.
  • the hole 14b is disposed closer to one end than the center of the main body 14a. For this reason, the weight block 14 can be moved stably.
  • the hole 14b is formed from one of the near side and the far side of the upper surface of the main body 14a toward the other of the near side and the far side of the lower surface of the main body 14a. For this reason, the weight block 14 can be moved more stably.
  • the holes 14b of the plurality of weight blocks 14 are alternately arranged at a position closer to one side of the weight frame 13 and a position closer to the other side. For this reason, the deviation of the weight in the width direction of the counterweight 12 can be suppressed.
  • FIG. FIG. 8 is a side view showing a state where a weight block of an elevator according to the second embodiment is lifted.
  • the same or corresponding parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. The description of this part is omitted.
  • the weight block 14 includes the protrusion 14c.
  • the protruding portion 14c is integrally provided on one of the front side and the back side of the main body.
  • the hole 14b is formed so as to penetrate the protrusion 14c in the vertical direction.
  • the suspension rope 17 is wound around the main body while penetrating the hole 14 b of the weight block 14. In this state, the suspension rope 17 lifts the weight block 14.
  • the hanging rope 17 passes through the hole 14 b of the protrusion 14 c provided on one of the front side and the rear side of the main body 14 a of the weight block 14. 14 is lifted. Also in this case, the weight block 14 can be easily moved.
  • the protrusions 14c of the plurality of weight blocks 14 may be alternately arranged on the near side and the back side of the weight frame 13. In this case, it is possible to suppress unevenness in the depth of the counterweight 12.
  • the plurality of weight blocks 14 of the first embodiment or the second embodiment are similarly lifted when being removed from the weight frame 13. For this reason, the weight block 14 can be easily removed from the weight frame 13.
  • the elevator weight block and the method of moving the elevator block according to the present invention can be used for an elevator system.

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  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

容易に移動させることができるエレベーターのおもりブロックを提供する。エレベーターのおもりブロックは、エレベーターのおもり枠に形成された一対の溝にそれぞれ案内される両端部を備え、吊りロープが貫通する穴部を備えた本体部、を備えた。当該構成によれば、本体部は、穴部を備える。吊りロープは、おもりブロックの本体部の穴部に貫通した状態で本体部を吊り上げる。このため、おもりブロックを容易に移動させることができる。

Description

エレベーターのおもりブロックおよびその移動方法
　この発明は、エレベーターのおもりブロックおよびその移動方法に関する。
　特許文献１は、エレベーターのおもりブロックの積み込み方法を開示する。当該積み込み方法によれば、おもりブロックを移動させることができる。
日本特開２０００－３４４４４５号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の積み込み方法においては、おもりブロックを移動させるために、複雑な構成の積み込み装置が必要となる。このため、煩雑な作業が必要となる。
　この発明は、上述の課題を解決するためになされた。この発明の目的は、容易に移動させることができるエレベーターのおもりブロックおよびその移動方法を提供することである。
　この発明に係るエレベーターのおもりブロックは、エレベーターのおもり枠に形成された一対の溝にそれぞれ案内される両端部を備え、吊りロープが貫通する穴部を備えた本体部、を備えた。
　この発明に係るエレベーターのおもりブロックの移動方法は、エレベーターのおもりブロックの本体部に形成された穴部に吊りロープを貫通させて前記おもりブロックを吊り上げるおもりブロック吊り上げ工程と、前記おもりブロック吊り上げ工程の後、前記エレベーターのおもり枠に形成された一対の溝に前記おもりブロックの両端部をそれぞれ案内させるおもりブロック案内工程と、を備えた。
　これらの発明によれば、吊りロープは、おもりブロックの本体部に形成された穴部に貫通した状態で本体部を吊り上げる。このため、おもりブロックを容易に移動させることができる。
実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックが適用されるエレベーターシステムの構成図である。 実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックが適用される釣合いおもりの正面図である。 実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの斜視図である。 実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの正面図である。 実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの平面図である。 実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの側面図である。 実施の形態１におけるエレベーターの複数のおもりブロックの積み重ね方法を説明するための図である。 実施の形態２におけるエレベーターのおもりブロックを吊り上げる状態を示す側面図である。
　この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
実施の形態１．
　図１は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックが適用されるエレベーターシステムの構成図である。
　図１のエレベーターシステムにおいて、昇降路１は、建築物の各階を貫く。複数の乗場２は、建築物の各階に設けられる。複数の乗場２の各々は、昇降路１に対向する。複数の乗場２の各々は、乗場扉３を備える。
　巻上機４は、昇降路１の上部に設けられる。巻上機４は、綱車５を備える。そらせ車６は、昇降路１の上部に設けられる。
　一対のかごガイドレール７は、昇降路１に設けられる。一対のかごガイドレール７の各々は、鉛直方向に延びる。一対のかごガイドレール７は、互いに平行である。一対のかごガイドレール７は、互いに対向する。
　一対のおもりガイドレール８は、昇降路１に設けられる。一対のおもりガイドレール８の各々は、鉛直方向に延びる。一対のおもりガイドレール８は、互いに平行である。一対のおもりガイドレール８は、互いに対向する。
　主ロープ９は、綱車５とそらせ車６とに巻き掛けられる。
　かご１０は、主ロープ９の一側に支持される。かご１０は、昇降路１の内部において一対のかごガイドレール７に沿って昇降し得るように設けられる。かご１０は、かご扉１１を備える。
　釣合いおもり１２は、主ロープ９の他側に支持される。釣合いおもり１２は、昇降路１の内部において一対のおもりガイドレール８に沿って昇降し得るように設けられる。釣合いおもり１２は、おもり枠１３と複数のおもりブロック１４とを備える。
　かごバッファー１５は、昇降路１の底部に設けられる。かごバッファー１５は、かご１０の下方に設けられる。
　おもりバッファー１６は、昇降路１の底部に設けられる。おもりバッファー１６は、釣合おもりの下方に設けられる。
　次に、図２を用いて、おもりブロック１４の移動方法を説明する。
　図２は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックが適用される釣合いおもりの正面図である。
　図２に示されるように、吊りロープ１７は、おもりブロック１４の本体部１４ａの中心部よりも一端部の側に寄って形成された穴部１４ｂに貫通した状態で本体部１４ａを吊り上げる。その結果、おもりブロック１４は、一端部の側がより上方となるように安定して斜めに吊り上げられる。この状態において、おもりブロック１４は、本体部１４ａの両端部がおもり枠１３に形成された図示されない一対の溝にそれぞれ案内された状態でおもり枠１３に取り付けられる。
　これらの手順が、複数のおもりブロック１４の各々に対して順々に繰り返される。複数のおもりブロック１４は、鉛直方向に積み重ねられる。
　次に、図３から図６を用いて、おもりブロック１４を説明する。
　図３は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの斜視図である。図４は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの正面図である。図５は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの平面図である。図６は実施の形態１におけるエレベーターのおもりブロックの側面図である。
　図３から図６に示されるように、おもりブロック１４において、穴部１４ｂは、本体部１４ａの上面の手前側および奥側の一方から本体部１４ａの下面の手前側および奥側の他方に向けて形成される。その結果、図３から図６においては図示されない吊りロープ１７により、おもりブロック１４は、本体部１４ａの奥行き方向に対しても安定して斜めに吊り上げられる。
　なお、おもりブロック１４の一端部の側において、本体部１４ａの奥行き方向の中心に沿って斜めになるように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて、本体部１４ａの一端部の側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて本体部１４ａの一端部の側とは反対側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。
　また、おもりブロック１４の一端部の側において、本体部１４ａの奥行き方向および幅方向に対して斜めになるように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて、本体部１４ａの手前側から本体部１４ａの奥側に寄りつつ本体部１４ａの一端部の側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて、本体部１４ａの奥側から本体部１４ａの手前側に寄りつつ本体部１４ａの一端部の側とは反対側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて、本体部１４ａの奥側から本体部１４ａの手前に寄りつつ本体部１４ａの一端部の側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。例えば、本体部１４ａの上面の側から本体部１４ａの下面の側に行くにつれて、本体部１４ａの手前側から本体部１４ａの奥側に寄りつつ本体部１４ａの一端部の側とは反対側に寄るように穴部１４ｂを形成してもよい。
　次に、図７を用いて、複数のおもりブロック１４の積み重ね方法を説明する。
　図７は実施の形態１におけるエレベーターの複数のおもりブロックの積み重ね方法を説明するための図である。
　図７に示されるように、複数のおもりブロック１４が積み重ねられる際、複数のおもりブロック１４の穴部１４ｂは、おもり枠１３の一側に寄った位置と他側に寄った位置とに交互に配置される。
　以上で説明した実施の形態１によれば、吊りロープ１７は、おもりブロック１４の本体部１４ａの形成された穴部１４ｂに貫通した状態で本体部１４ａを吊り上げる。このため、おもりブロック１４を容易に移動させることができる。
　また、穴部１４ｂは、本体部１４ａの中心部よりも一端部の側に寄って配置される。このため、おもりブロック１４を安定して移動させることができる。
　また、穴部１４ｂは、本体部１４ａの上面の手前側および奥側の一方から本体部１４ａの下面の手前側および奥側の他方に向けて形成される。このため、おもりブロック１４をより安定して移動させることができる。
　また、複数のおもりブロック１４の穴部１４ｂは、おもり枠１３の一側に寄った位置と他側に寄った位置とに交互に配置される。このため、釣合いおもり１２の幅方向の重さの偏りを抑制することができる。
実施の形態２．
　図８は実施の形態２におけるエレベーターのおもりブロックを吊り上げる状態を示す側面図である。なお、実施の形態１の部分と同一又は相当部分には同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
　実施の形態２のおもりブロック１４は、突出部１４ｃを備える。突出部１４ｃは、本体の手前側および奥側の一方の側面に一体に設けられる。穴部１４ｂは、突出部１４ｃを鉛直方向に貫通するように形成される。
　吊りロープ１７は、おもりブロック１４の穴部１４ｂを貫通した状態で本体に掛け回される。この状態において、吊りロープ１７は、おもりブロック１４を吊り上げる。
　以上で説明した実施の形態２によれば、吊りロープ１７は、おもりブロック１４の本体部１４ａの手前側および奥側の一方に設けられた突出部１４ｃの穴部１４ｂに貫通した状態でおもりブロック１４を吊り上げる。この場合も、おもりブロック１４を容易に移動させることができる。
　なお、複数のおもりブロック１４を積み重ねる際、前記複数のおもりブロック１４の突出部１４ｃをおもり枠１３の手前側と奥側とに交互に配置させればよい。この場合、釣合いおもり１２の奥行きの重さの偏りを抑制することができる。
　また、実施の形態１または実施の形態２の複数のおもりブロック１４は、おもり枠１３から取り外す場合も同様に吊り上げられる。このため、おもりブロック１４をおもり枠１３に容易に取り外すことができる。
　以上のように、この発明に係るエレベーターのおもりブロックおよびその移動方法は、エレベーターシステムに利用できる。
　１　昇降路、　２　乗場、　３　乗場扉、　４　巻上機、　５　綱車、　６　そらせ車、　７　かごガイドレール、　８　おもりガイドレール、　９　主ロープ、　１０　かご、　１１　かご扉、　１２　釣合いおもり、　１３　おもり枠、　１４　おもりブロック、　１４ａ　本体部、　１４ｂ　穴部、　１４ｃ　突出部、　１５　かごバッファー、　１６　おもりバッファー、　１７　吊りロープ

Claims (9)

  1. 　エレベーターのおもり枠に形成された一対の溝にそれぞれ案内される両端部を備え、吊りロープが貫通する穴部を備えた本体部、
    を備えたエレベーターのおもりブロック。
  2. 　前記穴部は、前記本体部の中心部よりも一端部の側に寄って配置された請求項１に記載のエレベーターのおもりブロック。
  3. 　前記穴部は、前記本体部の上面の手前側および奥側の一方から前記本体部の下面の手前側および奥側の他方に向けて形成された請求項２に記載のエレベーターのおもりブロック。
  4. 　エレベーターのおもりブロックの本体部に形成された穴部に吊りロープを貫通させて前記おもりブロックを吊り上げるおもりブロック吊り上げ工程と、
    　前記おもりブロック吊り上げ工程の後、前記エレベーターのおもり枠に形成された一対の溝に前記おもりブロックの両端部をそれぞれ案内させるおもりブロック案内工程と、
    を備えたエレベーターのおもりブロックの移動方法。
  5. 　前記おもりブロック吊り上げ工程は、前記おもりブロックの本体部の中心部よりも一端部の側に寄って配置された穴部に吊りロープを貫通させて前記おもりブロックを吊り上げる工程を含んだ請求項４に記載のエレベーターのおもりブロックの移動方法。
  6. 　前記おもりブロック吊り上げ工程は、前記おもりブロックの本体部の上面の手前側および奥側の一方から前記本体部の下面の手前側および奥側の他方に向けて形成された穴部に吊りロープを貫通させて前記おもりブロックを吊り上げる工程を含んだ請求項５に記載のエレベーターのおもりブロックの移動方法。
  7. 　複数のおもりブロックに対して前記おもりブロック吊り上げ工程と前記おもりブロック案内工程とを繰り返すことで前記おもり枠において前記複数のおもりブロックを鉛直方向に積み重ねる際に、前記複数のおもりブロックの穴部を前記おもり枠の一側に寄った位置と他側に寄った位置とに交互に配置させるおもりブロック積み重ね工程、
    を備えた請求項５または請求項６に記載のエレベーターのおもりブロックの移動方法。
  8. 　前記おもりブロック吊り上げ工程は、前記おもりブロックの本体部の手前側および奥側の一方に設けられた突出部に形成された穴部に吊りロープを貫通させて前記おもりブロックを吊り上げる工程を含んだ請求項７に記載のエレベーターのおもりブロックの移動方法。
  9. 　複数のおもりブロックに対して前記おもりブロック吊り上げ工程と前記おもりブロック案内工程とを繰り返すことで前記おもり枠において前記複数のおもりブロックを鉛直方向に積み重ねる際に、前記複数のおもりブロックの突出部を前記おもり枠の手前側と奥側とに交互に配置させるおもりブロック積み重ね工程、
    を備えた請求項８に記載のエレベーターのおもりブロックの移動方法。
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