WO2020026439A1 - 健全性診断装置 - Google Patents

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WO2020026439A1
WO2020026439A1 PCT/JP2018/029251 JP2018029251W WO2020026439A1 WO 2020026439 A1 WO2020026439 A1 WO 2020026439A1 JP 2018029251 W JP2018029251 W JP 2018029251W WO 2020026439 A1 WO2020026439 A1 WO 2020026439A1
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car
deformation
rail
diagnostic device
guide rails
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PCT/JP2018/029251
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English (en)
French (fr)
Inventor
然一 伊藤
郷平 山中
健 宮川
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/02—Guideways; Guides

Definitions

  • the present invention relates to a soundness diagnostic device that diagnoses the soundness of a diagnosis target that is at least one of a building provided with an elevator and an elevator.
  • the deformation state of the guide rail is measured by the deformation state measurement unit.
  • the deformation state of the building is estimated based on the measured deformation state of the guide rail, and the soundness of the building is evaluated (for example, see Patent Literature 1).
  • the soundness of the building is evaluated based on the deformation state of the guide rail.
  • the deformation of the guide rail of the elevator may not coincide with the deformation of the building.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and has as its object to obtain a soundness diagnostic device that can diagnose the soundness of a diagnosis target with higher accuracy.
  • a soundness diagnosis device includes a rail deformation detection unit that detects a deformation state of a plurality of guide rails of an elevator installed in a building for each guide rail, and a plurality of rail detection units that are detected by the rail deformation detection unit.
  • a diagnosis unit is provided for diagnosing the soundness of a diagnosis target, which is at least one of a building and an elevator, based on a deformed state of the guide rail.
  • the soundness of the diagnosis target can be diagnosed with higher accuracy.
  • FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a building including a health diagnostic device according to Embodiment 1 of the present invention. It is explanatory drawing which shows the state which the deformation
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which a car is deformed in the front-rear direction only on a first car guide rail of FIG. FIG.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a health diagnostic device according to the first embodiment.
  • 7 is a graph showing an example of a reference value set in the diagnostic device main body of FIG. 6. It is a graph which shows an example of the measurement value at the time of diagnosis measured at the time of soundness diagnosis.
  • 7 is a flowchart illustrating a soundness diagnosing operation performed by the diagnostic device body of FIG. 6. It is a block diagram which shows the building provided with the health diagnostic device by Embodiment 2 of this invention. It is explanatory drawing which shows an example of the deformation
  • FIG. 9 is a block diagram illustrating a health diagnostic device according to a second embodiment.
  • FIG. 14 is a configuration diagram illustrating a first example of a sensor used as the first, second, third, and fourth sensors in FIG. 13.
  • FIG. 15 is a configuration diagram illustrating a state in which the car of FIG. 14 is tilted.
  • FIG. 14 is a configuration diagram illustrating a second example of a sensor used as the first, second, third, and fourth sensors in FIG. 13.
  • FIG. 14 is a configuration diagram illustrating a third example of a sensor used as the first, second, third, and fourth sensors in FIG. 13. It is a front view which shows the light receiver of FIG.
  • FIG. 14 is a configuration diagram illustrating a fourth example of a sensor used as the first, second, third, and fourth sensors in FIG. 13.
  • FIG. 20 is a configuration diagram showing a state in which first and second car guide rails of FIG. 19 have been deformed.
  • FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a first example of a processing circuit that realizes each function of the diagnostic apparatus main bodies according to the first and second embodiments.
  • FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a second example of a processing circuit that implements each function of the diagnostic apparatus main bodies according to the first and second embodiments.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a building provided with a health diagnostic device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a building 1 is provided with a hoistway 2 and a machine room 3.
  • the machine room 3 is arranged above the hoistway 2.
  • the machine room 3 is equipped with a hoisting machine 4.
  • the hoist 4 includes a drive sheave 5, a hoist motor (not shown), and a hoist brake (not shown).
  • the hoist motor rotates the drive sheave 5.
  • the hoisting machine brake keeps the driving sheave 5 stationary or brakes the rotation of the driving sheave 5.
  • the suspension 6 is wound around the drive sheave 5.
  • a plurality of ropes or a plurality of belts are used as the suspension 6.
  • a car 7 as an elevating body is connected to the first end of the suspension body 6.
  • a counterweight 8 is connected to the second end of the suspension 6.
  • the car 7 and the counterweight 8 are suspended in the hoistway 2 by the suspension 6.
  • the car 7 and the counterweight 8 move up and down in the hoistway 2 by rotating the drive sheave 5.
  • the car 7 has a car frame 9 and a car room 10.
  • the suspension 6 is connected to the car frame 9.
  • the car room 10 is supported by the car frame 9.
  • a first car guide rail 11a, a second car guide rail 11b, a first counterweight guide rail 12a, and a second counterweight guide rail 12b are provided in the hoistway 2.
  • the first and second car guide rails 11a and 11b guide the car 7 up and down.
  • the first car guide rail 11a is arranged on one side of the car 7 in the width direction.
  • the second car guide rail 11b is arranged on the other side of the car 7 in the width direction.
  • the first and second counterweight guide rails 12a and 12b guide the lifting and lowering of the counterweight 8.
  • the first counterweight guide rail 12 a is arranged on one side of the counterweight 8 in the width direction.
  • the second counterweight guide rail 12b is arranged on the other side of the counterweight 8 in the width direction.
  • the first car guide rail 11a, the second car guide rail 11b, the first counterweight guide rail 12a, and the second counterweight guide rail 12b are held by a plurality of rail brackets 13, respectively.
  • Each rail bracket 13 is fixed to a hoistway wall.
  • the car frame 9 is provided with a first upper guide device 15a, a second upper guide device 15b, a first lower guide device 16a, and a second lower guide device 16b.
  • the first and second upper guide devices 15a and 15b are provided above the car frame 9.
  • the first and second lower guide devices 16 a and 16 b are provided below the car frame 9.
  • the first upper guide device 15a and the first lower guide device 16a are in contact with the first car guide rail 11a.
  • the second upper guide device 15b and the second lower guide device 16b are in contact with the second car guide rail 11b.
  • a sliding guide shoe or a roller guide device is used as each of the guide devices 15a, 15b, 16a, 16b.
  • Elevator control device 17 is installed in machine room 3.
  • the elevator control device 17 controls the operation of the car 7 by controlling the hoisting machine 4.
  • the elevator control device 17 has a computer.
  • the elevator 20 includes a hoisting machine 4, a suspension body 6, a car 7, a counterweight 8, guide rails 11a, 11b, 12a, 12b, rail brackets 13, guide devices 15a, 15b, 16a, 16b, And an elevator control device 17.
  • the soundness diagnostic device of the first embodiment has a diagnostic device main body 21.
  • the diagnostic device main body 21 is installed in the machine room 3.
  • the diagnostic device main body 21 is communicably connected to the elevator control device 17.
  • the first, second, third, and fourth reaction force information is input to the diagnostic device main body 21.
  • the first reaction force information is information relating to the reaction force received by the first upper guide device 15a from the first car guide rail 11a.
  • the second reaction force information is information on the reaction force received by the second upper guide device 15b from the second car guide rail 11b.
  • the third reaction force information is information relating to the reaction force received by the first lower guide device 16a from the first car guide rail 11a.
  • the fourth reaction force information is information on the reaction force received by the second lower guide device 16b from the second car guide rail 11b.
  • the reaction force received by the guide devices 15a, 15b, 16a, 16b slightly fluctuates due to minute deformation of the car guide rails 11a, 11b, but it is basically different. It is constant.
  • the first and second car guide rails 11a and 11b are similarly deformed. For this reason, the interval between the first and second car guide rails 11a and 11b is substantially constant.
  • the Y-axis direction is the width direction of the car 7 before the first and second car guide rails 11a and 11b are deformed.
  • the X-axis direction is a front-rear direction of the car 7 before the first and second car guide rails 11a and 11b are deformed.
  • the Z-axis direction is a vertical direction.
  • reaction force received by the guide devices 15a, 15b, 16a, 16b is indicated by arrows.
  • the length of each arrow indicates the magnitude of the reaction force.
  • the deformation states of the first and second car guide rails 11a, 11b can be determined. Can be detected.
  • the deformed state of the first car guide rail 11a is different from the deformed state of the second car guide rail 11b, only the first car guide rail 11a or the second car guide rail 11b is deformed. Can be estimated.
  • FIG. 4 shows a state in which the car 7 has been deformed in the front-rear direction in the entire building 1.
  • FIG. 5 shows a state in which the car 7 is deformed in the front-rear direction only on the first car guide rail 11a.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the health diagnostic apparatus of the first embodiment.
  • the health diagnostic device of the first embodiment has a first upper sensor 22a, a second upper sensor 22b, a first lower sensor 23a, and a second lower sensor 23b in addition to the diagnostic device main body 21. ing.
  • the first upper sensor 22a is provided in the first upper guide device 15a.
  • the first upper sensor 22a generates a signal corresponding to the magnitude of the reaction force received by the first upper guide device 15a as the first reaction force information.
  • the second upper sensor 22b is provided in the second upper guide device 15b. Further, the second upper sensor 22b generates a signal corresponding to the magnitude of the reaction force received by the second upper guide device 15b as the second reaction force information.
  • the first lower sensor 23a is provided in the first lower guide device 16a. Further, the first lower sensor 23a generates a signal corresponding to the magnitude of the reaction force received by the first lower guide device 16a as the third reaction force information.
  • the second lower sensor 23b is provided in the second lower guide device 16b. Further, the second lower sensor 23b generates a signal corresponding to the magnitude of the reaction force received by the second lower guide device 16b as the fourth reaction force information.
  • the diagnostic device body 21 of the first embodiment diagnoses the soundness of the diagnostic target after the occurrence of the earthquake.
  • the diagnosis target is at least one of the building 1 and the elevator 20.
  • the diagnostic device body 21 determines, as the soundness of the diagnosis target after the occurrence of the earthquake, whether or not there is an abnormality that hinders restarting the automatic operation of the elevator 20.
  • the diagnostic device main body 21 outputs a command for causing the elevator control device 17 to run the car 7 at the time of soundness diagnosis.
  • the elevator control device 17 causes the car 7 to travel at the time of soundness diagnosis.
  • the diagnostic device main body 21 has, as functional blocks, a rail deformation detecting unit 21a, a determining unit 21b as a diagnostic unit, a storage unit 21c, and an alarm unit 21d.
  • the rail deformation detection unit 21a uses signals from the first upper sensor 22a, the second upper sensor 22b, the first lower sensor 23a, and the second lower sensor 23b as input signals.
  • the rail deformation detecting unit 21a performs first and second signals based on signals from the first upper sensor 22a, the second upper sensor 22b, the first lower sensor 23a, and the second lower sensor 23b.
  • the deformation state of the car guide rails 11a and 11b is detected for each of the first and second car guide rails 11a and 11b.
  • the deformation state is a deformation amount.
  • the determination unit 21b diagnoses the soundness of the diagnosis target based on the deformation state of the first and second car guide rails 11a and 11b detected by the rail deformation detection unit 21a. That is, the determination unit 21b compares the measured values of the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b with the reference values, thereby obtaining the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b. The presence or absence of abnormality is determined.
  • the determination unit 21b determines whether only the first car guide rail 11a or the second car guide rail 11b is deformed or the entire building 1 is deformed.
  • the storage unit 21c stores the above reference value.
  • the notification unit 21d issues a determination result by the determination unit 21b to the elevator control device 17 and a remote control room.
  • FIG. 7 is a graph showing an example of the reference value set in the diagnostic device main body 21 of FIG.
  • the reference value is set by, for example, adding an allowable value to an initial measurement value measured when the elevator 20 is installed. This is because the first and second car guide rails 11a and 11b may be slightly deformed due to an error at the time of installation or the like even when there is no abnormality.
  • the measurement of the initial measurement value is performed by moving the car 7 over the entire up-and-down stroke.
  • the traveling speed of the car 7 may be changed from the speed during normal operation. For example, when measuring the initial measurement value, the traveling speed of the car 7 may be lower than the rated speed.
  • the reference value may be updated when there is no abnormality in the maintenance and inspection. Further, the reference value may be updated periodically at a set cycle.
  • FIG. 8 is a graph showing an example of a measured value at the time of diagnosis measured at the time of diagnosing soundness.
  • the measurement value at the time of diagnosis exceeds a reference value in a part of the up-and-down stroke.
  • the determination unit 21b determines that there is an abnormality.
  • the diagnosis of soundness may be performed after a disaster other than an earthquake occurs, or may be performed at an arbitrary timing by inputting a diagnosis command manually.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a soundness diagnosis operation by the diagnosis device main body 21 of FIG.
  • the diagnosis device main body 21 first outputs a command to start traveling of the car 7 to the elevator control device 17 in step S1.
  • the diagnostic device main body 21 determines in steps S2 and S3 the information from the first and second upper sensors 22a and 22b and the first and second information until the traveling of the car 7 is completed. 2 from the lower sensors 23a and 23b.
  • the diagnostic device main body 21 measures the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b in step S4. Then, in step S5, the diagnostic device main body 21 determines whether or not the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b are abnormal. Further, in step S5, the diagnostic device main body 21 determines whether only the first car guide rail 11a or the second car guide rail 11b is deformed, or whether the entire building 1 is deformed.
  • the diagnostic device main body 21 reports the determination result to the elevator control device 17 and the remote management room, and ends the processing.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b is detected for each of the first and second car guide rails 11a and 11b. Then, based on the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b, the soundness of the diagnosis target is diagnosed.
  • the rail deformation detection unit 21a uses signals from the sensors 22a, 22b, 23a, and 23b provided in the car 7 as input signals. Therefore, by causing the car 7 to travel, the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b can be detected over the entirety.
  • the rail deformation detection unit 21a uses signals from the first and second upper sensors 22a and 22b and the first and second lower sensors 23a and 23b as input signals. For this reason, it is possible to more accurately determine whether only the first car guide rail 11a or the second car guide rail 11b is deformed or whether the entire building 1 is deformed.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b similarly to the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b, the deformed state of the first and second counterweight guide rails 12a and 12b may be detected.
  • the sensor is not limited to a sensor that detects a reaction force received by the guide device.
  • Each of the guide devices 15a, 15b, 16a, 16b is provided with an elastic member such as a spring or rubber for vibration isolation. For this reason, the deformation state of each guide rail 11a, 11b, 12a, 12b may be detected from the deformation amount of the elastic member provided in each of the guide devices 15a, 15b, 16a, 16b.
  • signals from a plurality of cameras provided on the hoistway may be subjected to image processing to detect the deformation state of the plurality of guide rails for each guide rail.
  • a plurality of types of sensors may be used in combination.
  • a sensor that detects the reaction force of the guide device and a sensor that detects the inclination angle of the car may be used in combination.
  • FIG. 10 is a configuration diagram showing a building provided with a health diagnostic device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • a plurality of elevators are installed in the building 1.
  • the elevator 20A of the car A, the elevator 20B of the car B, the elevator 20C of the car C, and the elevator 20D of the car D are installed in the building 1.
  • each of the elevators 20A to 20D is the same as that of the elevator 20 of the first embodiment.
  • FIG. 10 shows only the car 7, the first and second car guide rails 11a and 11b, and the rail bracket 13 of each of the elevators 20A to 20D for simplicity.
  • the elevator control devices 17 of the elevators 20A to 20D are controlled by a group management device (not shown).
  • the health diagnostic device of the second embodiment has a diagnostic device main body 31.
  • the diagnostic device main body 31 is installed in the machine room 3.
  • the diagnostic device main body 31 is communicably connected to the elevator control devices 17 of the elevators 20A to 20D.
  • the first, second, third, and fourth sensor information is input to the diagnostic device body 31.
  • the contents of the first, second, third, and fourth sensor information will be described later.
  • the diagnostic device main body 31 diagnoses the soundness of the diagnosis target by comparing the deformation states of the first and second car guide rails 11a and 11b of the elevators 20A to 20D.
  • a configuration for measuring the deformation state of the guide rail a configuration in which an acceleration sensor is installed on an existing car, a configuration using a hoisting machine torque, a configuration in which an optical fiber is directly installed on a guide rail, and the like are exemplified.
  • a configuration for measuring the deformation state of the guide rail a configuration in which an acceleration sensor is installed on an existing car, a configuration using a hoisting machine torque, a configuration in which an optical fiber is directly installed on a guide rail, and the like are exemplified. are known.
  • the deformation of the guide rail is the sum of the deformation of the building in which the guide rail is installed and the deformation of the guide rail itself. Therefore, it is difficult to determine whether only the guide rail is deformed or the building is deformed based on only one piece of information.
  • the deformation states of the first and second car guide rails 11a and 11b are similarly detected by a plurality of elevators 20A to 20D installed in one building 1. Then, by comparing the detection results, the soundness is evaluated separately for the elevator 20 and the building 1.
  • FIG. 13 is a block diagram showing a health diagnostic apparatus according to the second embodiment.
  • the soundness diagnostic device of the second embodiment has a first sensor 32a, a second sensor 32b, a third sensor 32c, and a fourth sensor 32d in addition to the diagnostic device main body 31.
  • the first sensor 32a generates the first sensor information when the car 7 of the A-car is driven.
  • the first sensor information is a signal corresponding to the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b of the A car.
  • the second sensor 32b generates the second sensor information when the car 7 of the car B runs.
  • the second sensor information is a signal corresponding to the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b of the B-unit.
  • the third sensor 32c generates third sensor information when the car 7 of the C-th car is driven.
  • the third sensor information is a signal corresponding to the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b of the C-th car.
  • the fourth sensor 32d generates fourth sensor information when the car 7 of the D-th car is driven.
  • the fourth sensor information is a signal corresponding to the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b of the D-th car.
  • the diagnostic device main body 31 of the second embodiment diagnoses the soundness of the diagnostic target after the occurrence of the earthquake.
  • the diagnosis target is at least one of the building 1 and the elevator 20.
  • the diagnostic device main body 31 also determines, as the soundness of the diagnosis target after the occurrence of the earthquake, whether or not there is an abnormality that hinders restarting the automatic operation of the elevators 20A to 20D.
  • the diagnostic device main body 31 outputs a command to run the car 7 of the elevators 20A to 20D to the group management device at the time of soundness diagnosis.
  • Each elevator control device 17 drives the corresponding car 7 at the time of soundness diagnosis.
  • the diagnostic device main body 31 has, as functional blocks, a rail deformation detecting unit 31a, a determining unit 31b as a diagnostic unit, a storage unit 31c, and an alarm unit 31d.
  • the rail deformation detection unit 31a uses signals from the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d as input signals. Further, the rail deformation detecting unit 31a, based on signals from the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d, respectively, controls the first and second car guide rails 11a of the elevators 20A to 20D. , 11b are detected. In this example, the deformation state is a deformation amount.
  • the determination unit 31b diagnoses the soundness of the diagnosis target based on the deformation state of the first and second car guide rails 11a and 11b detected by the rail deformation detection unit 31a. That is, the determination unit 31b compares the measured values of the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b with the reference values, thereby obtaining the deformation amounts of the first and second car guide rails 11a and 11b. The presence or absence of abnormality is determined.
  • the determining unit 31b determines whether there is an abnormality in the soundness of only a part of the elevators 20A to 20D, or whether there is an abnormality in the soundness of the entire building 1.
  • the storage unit 31c stores the above reference value.
  • the method of setting the reference value is the same as in the first embodiment.
  • the notification unit 31d issues a determination result by the determination unit 31b to the group management device and a remote management room.
  • the flow of the soundness diagnosis operation by the diagnosis device main body 31 of the second embodiment is the same as that in FIG.
  • FIG. 14 is a configuration diagram showing a first example of a sensor used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d of FIG.
  • a plurality of vibration isolating members 33 are interposed between the car frame 9 and the lower part of the car room 10.
  • the displacement meter 34 is used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d.
  • the displacement meter 34 is provided in an upper part of the car room 10.
  • the displacement meter 34 When the car 7 is tilted, the distance between the upper part of the car room 10 and the car frame 9 changes.
  • the displacement meter 34 generates a signal corresponding to the distance between the upper part of the cab 10 and the car frame 9. As described above, the displacement meter 34 generates a signal corresponding to the movement of the car room 10 with respect to the car frame 9 due to the inclination of the car 7. That is, the displacement meter 34 functions as a tilt sensor that generates a signal corresponding to the tilt of the car 7.
  • the car frame 9 is inclined, for example, as shown in FIG. At this time, since the car room 10 is supported by the car frame 9 via the vibration isolating member 33, the inclination angle of the car frame 9 does not match the inclination angle of the car room 10.
  • the distance from the upper part of the car room 10 to the car frame 9 changes, and the output of the displacement meter 34 also changes.
  • the distance from the upper part of the car room 10 to the car frame 9 increases from ⁇ 1 to ⁇ 2.
  • the rail deformation detection unit 31a can use the signals from the displacement meters 34 provided in the elevators 20A to 20D as input signals.
  • FIG. 16 is a block diagram showing a second example of the sensors used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d in FIG.
  • inclination sensors that generate signals according to the deformation of the vibration isolation member 33 are used.
  • the car frame 9 is tilted by the forced displacement input from the first and second car guide rails 11a and 11b.
  • the horizontal distance d1 to the vibration isolating member 33 on one side and the distance d2 to the vibration isolating member 33 on the other side change with respect to the center of gravity g of the car room 10.
  • the reaction force from the vibration isolating member 33 changes.
  • FIG. 17 is a configuration diagram showing a third example of the sensors used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d in FIG.
  • an inclinometer 35 as an inclination sensor is provided above the car 7.
  • the inclinometer 35 generates a signal corresponding to the inclination of the car 7.
  • a laser oscillator 36 is provided at the bottom of the hoistway 2.
  • the laser oscillator 36 is disposed directly below the car 7 and emits laser light vertically upward.
  • a light receiver 37 is provided below the car 7.
  • the light receiver 37 is a two-dimensional sensor that receives laser light from the laser oscillator 36 on a light receiving surface.
  • FIG. 18 is a front view showing the light receiver 37 of FIG.
  • the light receiver 37 functions as a displacement sensor that generates a signal according to the horizontal displacement of the car 7.
  • a combination of an inclinometer 35, a laser oscillator 36, and a light receiver 37 is used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d.
  • the rail deformation detection unit 31a uses a signal from the light receiver 37 as an input signal in addition to a signal from the inclinometer 35.
  • the deformation state of the first and second car guide rails 11a and 11b can also be detected by the first example, the second example, or the inclinometer 35. However, by detecting the horizontal displacement of the car 7 in addition to the tilt of the car 7, the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b can be detected in more detail.
  • the laser oscillator 36 may be arranged downward at the top of the hoistway 2 and the light receiver 37 may be arranged upward at the top of the car 7.
  • the laser oscillator 36 may be arranged downward at the lower part of the car 7 and the light receiver 37 may be arranged at the bottom of the hoistway 2.
  • the laser oscillator 36 may be arranged upward at the top of the car 7 and the light receiver 37 may be arranged downward at the top of the hoistway 2.
  • the combination of the laser oscillator 36 and the light receiver 37 may be added to the configuration of the first embodiment.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b can be detected in more detail.
  • FIG. 19 is a block diagram showing a fourth example of the sensors used as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d in FIG.
  • the fourth example as the first, second, third, and fourth sensors 32a to 32d, sensors that detect displacement of the landing position of the car 7 are used.
  • the landing position changes.
  • the landing position is shifted from the normal landing position h0 to the landing position h1 by ⁇ h.
  • the traveling direction of the car 7 and the traveling start floor are not limited to the above example.
  • the displacement of the landing position is detected by comparing the rotation amount of the drive sheave 5 or the extension amount of the suspension 6 when the car 7 is landed at the same position before and after the occurrence of the earthquake. You may.
  • the deformation state of the first and second car guide rails 11a and 11b of each of the elevators 20A to 20D is detected. Then, by comparing the deformation states of the first and second car guide rails 11a and 11b of the different elevators 20A to 20D, the soundness of the diagnosis target is diagnosed.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b can be detected more reliably.
  • the deformation state of the first and second car guide rails 11a and 11b can be detected more reliably. Can be.
  • first and second car guide rails for each of the elevators 20A to 20D are detected by detecting the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b based on the displacement of the landing position of the car 7.
  • the deformation state of 11a and 11b can be easily detected.
  • the first and second car guide rails 11a and 11b are firstly and secondly moved for each of the elevators 20A to 20D.
  • the deformation state of the second car guide rails 11a and 11b can also be detected.
  • the number of elevators installed in the building 1 may be any number as long as it is two or more.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b may be detected in the same manner as in the first embodiment.
  • the deformed state of the first and second car guide rails 11a and 11b is detected.
  • the deformed state of one of the first and second car guide rails 11a and 11b is detected. You may. Further, the deformation state of at least one of the first and second counterweight guide rails 12a and 12b may be detected.
  • the diagnosis of soundness may be performed after a disaster other than an earthquake occurs, or may be performed at an arbitrary timing by inputting a diagnosis command manually.
  • first and second embodiments can be implemented in combination.
  • FIG. 21 is a configuration diagram illustrating a first example of a processing circuit that realizes each function of the diagnostic device main bodies 21 and 31 of the first and second embodiments.
  • the processing circuit 100 of the first example is dedicated hardware.
  • the processing circuit 100 is, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA (Field Programmable Gate Array), or a combination thereof. Applicable. Further, each function of the diagnostic device main bodies 21 and 31 may be realized by the individual processing circuit 100, or each function may be realized by the processing circuit 100 collectively.
  • FIG. 22 is a configuration diagram illustrating a second example of a processing circuit that realizes each function of the diagnostic device main bodies 21 and 31 according to the first and second embodiments.
  • the processing circuit 200 of the second example includes a processor 201 and a memory 202.
  • each function of the diagnostic device main bodies 21 and 31 is realized by software, firmware, or a combination of software and firmware.
  • Software and firmware are described as programs and stored in the memory 202.
  • the processor 201 implements each function by reading and executing the program stored in the memory 202.
  • the program stored in the memory 202 causes a computer to execute the procedure or method of each unit described above.
  • the memory 202 is, for example, a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), a flash memory, an EPROM (Erasable Programmable Read Memory Only), an EEPROM (Electrical Memory, etc.). Or volatile semiconductor memory.
  • a magnetic disk, a flexible disk, an optical disk, a compact disk, a mini disk, a DVD, and the like also correspond to the memory 202.
  • the processing circuit can realize the function of each unit described above by hardware, software, firmware, or a combination thereof.

Landscapes

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  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

健全性診断装置は、レール変形検出部と診断部とを有している。レール変形検出部は、建物内に設置されているエレベータの複数のガイドレールの変形状態を、ガイドレール毎に検出する。診断部は、レール変形検出部で検出されたガイドレールの変形状態に基づいて、診断対象の健全性を診断する。診断対象は、建物とエレベータとの少なくともいずれか一方である。

Description

健全性診断装置
　この発明は、エレベータが設けられている建物とエレベータとの少なくともいずれか一方である診断対象の健全性を診断する健全性診断装置に関するものである。
　従来の地震損傷計測システムでは、変形状態計測部により、ガイドレールの変形状態が計測される。また、計測されたガイドレールの変形状態に基づいて、建築物の変形状態が推定され、建築物の健全性が評価される（例えば、特許文献１参照）。
特許第５１９７９９２号公報
　上記のような従来の地震損傷計測システムでは、ガイドレールの変形状態に基づいて、建築物の健全性が評価されている。しかし、実際には、エレベータのガイドレールの変形が建物の変形とは一致しない場合がある。特に、地震の揺れでガイドレールのみが変形した場合、従来の地震損傷計測システムでは、建築物もガイドレールと同様に変形したと判定される。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、診断対象の健全性を、より高精度に診断することができる健全性診断装置を得ることを目的とする。
　この発明に係る健全性診断装置は、建物内に設置されているエレベータの複数のガイドレールの変形状態を、ガイドレール毎に検出するレール変形検出部、及びレール変形検出部で検出された複数のガイドレールの変形状態に基づいて、建物とエレベータとの少なくともいずれか一方である診断対象の健全性を診断する診断部を備えている。
　この発明の健全性診断装置によれば、診断対象の健全性を、より高精度に診断することができる。
この発明の実施の形態１による健全性診断装置を備えた建物を示す構成図である。 図１の建物にかごの幅方向への変形が生じた状態を示す説明図である。 図１の第１のかごガイドレールのみにかごの幅方向への変形が生じた状態を示す説明図である。 図１の建物にかごの前後方向への変形が生じた状態を示す説明図である。 図１の第１のかごガイドレールのみにかごの前後方向の変形が生じた状態を示す説明図である。 実施の形態１の健全性診断装置を示すブロック図である。 図６の診断装置本体に設定された基準値の一例を示すグラフである。 健全性の診断時に計測された診断時計測値の一例を示すグラフである。 図６の診断装置本体による健全性診断動作を示すフローチャートである。 この発明の実施の形態２による健全性診断装置を備えた建物を示す構成図である。 図１０の建物の健全性に異常がある場合の第１及び第２のかごガイドレールの変形状態の一例を示す説明図である。 図１０の１台のエレベータの健全性に異常がある場合の第１及び第２のかごガイドレールの変形状態の一例を示す説明図である。 実施の形態２の健全性診断装置を示すブロック図である。 図１３の第１、第２、第３及び第４のセンサとして使用されるセンサの第１の例を示す構成図である。 図１４のかごに傾きが生じた状態を示す構成図である。 図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサとして使用されるセンサの第２の例を示す構成図である。 図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサとして使用されるセンサの第３の例を示す構成図である。 図１７の受光器を示す正面図である。 図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサとして使用されるセンサの第４の例を示す構成図である。 図１９の第１及び第２のかごガイドレールに変形が生じた状態を示す構成図である。 実施の形態１、２の診断装置本体の各機能を実現する処理回路の第１の例を示す構成図である。 実施の形態１、２の診断装置本体の各機能を実現する処理回路の第２の例を示す構成図である。
　以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
　実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１による健全性診断装置を備えた建物を示す構成図である。図において、建物１には、昇降路２及び機械室３が設けられている。機械室３は、昇降路２の上部に配置されている。
　機械室３には、巻上機４が設置されている。巻上機４は、駆動シーブ５、図示しない巻上機モータ、及び図示しない巻上機ブレーキを有している。巻上機モータは、駆動シーブ５を回転させる。巻上機ブレーキは、駆動シーブ５の静止状態を保持、又は駆動シーブ５の回転を制動する。
　駆動シーブ５には、懸架体６が巻き掛けられている。懸架体６としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。
　懸架体６の第１の端部には、昇降体としてのかご７が接続されている。懸架体６の第２の端部には、釣合おもり８が接続されている。かご７及び釣合おもり８は、懸架体６により昇降路２内に吊り下げられている。また、かご７及び釣合おもり８は、駆動シーブ５を回転させることにより、昇降路２内を昇降する。
　かご７は、かご枠９及びかご室１０を有している。懸架体６は、かご枠９に接続されている。かご室１０は、かご枠９に支持されている。
　昇降路２内には、第１のかごガイドレール１１ａ、第２のかごガイドレール１１ｂ、第１の釣合おもりガイドレール１２ａ、及び第２の釣合おもりガイドレール１２ｂが設置されている。
　第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂは、かご７の昇降を案内する。第１のかごガイドレール１１ａは、かご７の幅方向の一側に配置されている。第２のかごガイドレール１１ｂは、かご７の幅方向の他側に配置されている。
　第１及び第２の釣合おもりガイドレール１２ａ，１２ｂは、釣合おもり８の昇降を案内する。第１の釣合おもりガイドレール１２ａは、釣合おもり８の幅方向の一側に配置されている。第２の釣合おもりガイドレール１２ｂは、釣合おもり８の幅方向の他側に配置されている。
　第１のかごガイドレール１１ａ、第２のかごガイドレール１１ｂ、第１の釣合おもりガイドレール１２ａ、及び第２の釣合おもりガイドレール１２ｂは、それぞれ複数のレールブラケット１３に保持されている。各レールブラケット１３は、昇降路壁に固定されている。
　かご枠９には、第１の上部ガイド装置１５ａ、第２の上部ガイド装置１５ｂ、第１の下部ガイド装置１６ａ、及び第２の下部ガイド装置１６ｂが設けられている。第１及び第２の上部ガイド装置１５ａ，１５ｂは、かご枠９の上部に設けられている。第１及び第２の下部ガイド装置１６ａ，１６ｂは、かご枠９の下部に設けられている。
　第１の上部ガイド装置１５ａ及び第１の下部ガイド装置１６ａは、第１のかごガイドレール１１ａに接する。第２の上部ガイド装置１５ｂ及び第２の下部ガイド装置１６ｂは、第２のかごガイドレール１１ｂに接する。
　ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂとしては、それぞれスライディングガイドシュー又はローラガイド装置が用いられている。
　機械室３には、エレベータ制御装置１７が設置されている。エレベータ制御装置１７は、巻上機４を制御することにより、かご７の運行を制御する。エレベータ制御装置１７は、コンピュータを有している。
　実施の形態１のエレベータ２０は、巻上機４、懸架体６、かご７、釣合おもり８、ガイドレール１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ、レールブラケット１３、ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ、及びエレベータ制御装置１７を含んでいる。
　また、実施の形態１の健全性診断装置は、診断装置本体２１を有している。診断装置本体２１は、機械室３に設置されている。また、診断装置本体２１は、エレベータ制御装置１７に通信可能に接続されている。
　診断装置本体２１には、第１、第２、第３、及び第４の反力情報が入力される。第１の反力情報は、第１の上部ガイド装置１５ａが第１のかごガイドレール１１ａから受ける反力に関する情報である。第２の反力情報は、第２の上部ガイド装置１５ｂが第２のかごガイドレール１１ｂから受ける反力に関する情報である。
　第３の反力情報は、第１の下部ガイド装置１６ａが第１のかごガイドレール１１ａから受ける反力に関する情報である。第４の反力情報は、第２の下部ガイド装置１６ｂが第２のかごガイドレール１１ｂから受ける反力に関する情報である。
　ここで、かご７が乗客を乗せていない状態で走行する場合、ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂが受ける反力は、かごガイドレール１１ａ，１１ｂの微小な変形等により多少変動するものの、基本的には一定である。
　これに対して、例えば地震によってかごガイドレール１１ａ，１１ｂが変形し、その変形部分をかご７が通過すると、ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂが受ける反力が変化する。
　例えば、図２に示すように、建物１にかご７の幅方向への変形が生じると、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂが同じように変形する。このため、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの間隔は、ほぼ一定となる。
　一方、図３に示すように、建物１が変形せず、第１のかごガイドレール１１ａのみに変形が生じると、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの間隔が変化する。
　なお、図２及び図３において、Ｙ軸方向は、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形前のかご７の幅方向である。また、Ｘ軸方向は、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形前のかご７の前後方向である。また、Ｚ軸方向は、鉛直方向である。
　また、図２及び図３において、ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂが受ける反力を矢印で示している。また、各矢印の長さは、反力の大きさを示している。
　図３では、第１及び第２の上部ガイド装置１５ａ，１５ｂの位置で、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの間隔が大きくなっている。このとき、かご７は第１のかごガイドレール１１ａ側へ傾く。また、第１及び第２の上部ガイド装置１５ａ，１５ｂが受ける反力は、同時に小さくなる。
　このように、かご７の上下左右に設置されたガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂが受ける反力を全て測定することで、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂそれぞれの変形状態を検出できる。
　そして、第１のかごガイドレール１１ａの変形状態と第２のかごガイドレール１１ｂの変形状態とが異なっていれば、第１のかごガイドレール１１ａ又は第２のかごガイドレール１１ｂのみが変形していると推定することができる。
　また、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態が同じであれば、建物１全体が変形していると推定することができる。即ち、健全性を、エレベータ２０と建物１とで切り分けて評価することができる。
　かご７の前後方向への変形についても、同様のことが言える。一例として、図４は、建物１全体にかご７の前後方向への変形が生じた状態を示している。また、図５は、第１のかごガイドレール１１ａのみにかご７の前後方向への変形が生じた状態を示している。
　図６は、実施の形態１の健全性診断装置を示すブロック図である。実施の形態１の健全性診断装置は、診断装置本体２１に加えて、第１の上部センサ２２ａ、第２の上部センサ２２ｂ、第１の下部センサ２３ａ、及び第２の下部センサ２３ｂを有している。
　第１の上部センサ２２ａは、第１の上部ガイド装置１５ａに設けられている。また、第１の上部センサ２２ａは、第１の反力情報として、第１の上部ガイド装置１５ａが受ける反力の大きさに応じた信号を発生する。
　第２の上部センサ２２ｂは、第２の上部ガイド装置１５ｂに設けられている。また、第２の上部センサ２２ｂは、第２の反力情報として、第２の上部ガイド装置１５ｂが受ける反力の大きさに応じた信号を発生する。
　第１の下部センサ２３ａは、第１の下部ガイド装置１６ａに設けられている。また、第１の下部センサ２３ａは、第３の反力情報として、第１の下部ガイド装置１６ａが受ける反力の大きさに応じた信号を発生する。
　第２の下部センサ２３ｂは、第２の下部ガイド装置１６ｂに設けられている。また、第２の下部センサ２３ｂは、第４の反力情報として、第２の下部ガイド装置１６ｂが受ける反力の大きさに応じた信号を発生する。
　実施の形態１の診断装置本体２１は、地震発生後の診断対象の健全性を診断する。診断対象は、建物１とエレベータ２０との少なくともいずれか一方である。また、診断装置本体２１は、地震発生後の診断対象の健全性として、エレベータ２０の自動運転を再開するために支障となる異常の有無を判定する。
　また、診断装置本体２１は、健全性の診断時に、エレベータ制御装置１７にかご７を走行させる指令を出力する。エレベータ制御装置１７は、健全性の診断時に、かご７を走行させる。
　また、診断装置本体２１は、機能ブロックとして、レール変形検出部２１ａ、診断部としての判定部２１ｂ、記憶部２１ｃ、及び発報部２１ｄを有している。
　レール変形検出部２１ａは、第１の上部センサ２２ａ、第２の上部センサ２２ｂ、第１の下部センサ２３ａ、及び第２の下部センサ２３ｂからの信号を入力信号として用いる。
　また、レール変形検出部２１ａは、第１の上部センサ２２ａ、第２の上部センサ２２ｂ、第１の下部センサ２３ａ、及び第２の下部センサ２３ｂからの信号に基づいて、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂ毎に検出する。この例では、変形状態は、変形量である。
　判定部２１ｂは、レール変形検出部２１ａで検出された第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に基づいて、診断対象の健全性を診断する。即ち、判定部２１ｂは、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量の計測値を、基準値と比較することにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量の異常の有無を判定する。
　また、判定部２１ｂは、第１のかごガイドレール１１ａ又は第２のかごガイドレール１１ｂのみが変形しているのか、建物１全体が変形しているのかを判定する。
　記憶部２１ｃは、上記の基準値を記憶する。発報部２１ｄは、判定部２１ｂによる判定結果を、エレベータ制御装置１７及び遠隔の管理室に発報する。
　図７は、図６の診断装置本体２１に設定された基準値の一例を示すグラフである。この例では、基準値は、例えばエレベータ２０の据付時に計測された初期計測値に許容値を加えることで設定される。これは、異常がない状態でも、据付時の誤差等により、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂが僅かに変形していることがあるためである。
　初期計測値の計測は、昇降行程の全体に渡ってかご７を走行させることにより行われる。このとき、精度向上のため、かご７の走行速度を通常運転時の速度から変更してもよい。例えば、初期計測値の計測時には、かご７の走行速度を定格速度よりも低速としてもよい。基準値は、保守点検で異常がなかった際に更新してもよい。また、基準値は、設定周期で定期的に更新してもよい。
　図８は、健全性の診断時に計測された診断時計測値の一例を示すグラフである。この例では、昇降行程の一部で、診断時計測値が基準値を超えている。これにより、判定部２１ｂは、異常ありと判定する。健全性の診断は、地震以外の災害の発生後に行ってもよいし、人手による診断指令の入力により任意のタイミングで行ってもよい。
　図９は、図６の診断装置本体２１による健全性診断動作を示すフローチャートである。健全性診断動作において、診断装置本体２１は、まずステップＳ１において、かご７の走行を開始させる指令をエレベータ制御装置１７に出力する。
　かご７の走行が開始されると、診断装置本体２１は、ステップＳ２、３において、かご７の走行が終了するまで、第１及び第２の上部センサ２２ａ，２２ｂからの情報と第１及び第２の下部センサ２３ａ，２３ｂからの情報とを取得する。
　かご７の走行が終了すると、診断装置本体２１は、ステップＳ４において、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量を計測する。そして、診断装置本体２１は、ステップＳ５において、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量の異常の有無を判定する。また、診断装置本体２１は、ステップＳ５において、第１のかごガイドレール１１ａ又は第２のかごガイドレール１１ｂのみが変形しているのか、建物１全体が変形しているのかを判定する。
　この後、診断装置本体２１は、判定結果をエレベータ制御装置１７及び遠隔の管理室に発報して、処理を終了する。
　このような健全性診断装置では、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態が、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂ毎に検出される。そして、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に基づいて、診断対象の健全性が診断される。
　このため、第１のかごガイドレール１１ａ又は第２のかごガイドレール１１ｂのみが変形しているのか、建物１全体が変形しているのかを、判定することができる。従って、診断対象の健全性を、より高精度に診断することができる。
　また、レール変形検出部２１ａは、かご７に設けられたセンサ２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂからの信号を入力信号として用いている。このため、かご７を走行させることにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を全体に渡って検出することができる。
　また、レール変形検出部２１ａは、第１及び第２の上部センサ２２ａ，２２ｂと、第１及び第２の下部センサ２３ａ，２３ｂとからの信号を入力信号として用いている。このため、第１のかごガイドレール１１ａ又は第２のかごガイドレール１１ｂのみが変形しているのか、建物１全体が変形しているのかを、より正確に判定することができる。
　なお、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態と同様に、第１及び第２の釣合おもりガイドレール１２ａ，１２ｂの変形状態を検出してもよい。
　また、センサは、ガイド装置が受ける反力を検出するセンサに限定されない。
　また、各ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂには、防振のため、ばね又はゴム等の弾性部材が設けられている。このため、各ガイド装置１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂに設けられた弾性部材の変形量から、各ガイドレール１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂの変形状態を検出してもよい。他にも、昇降路に設けられた複数のカメラからの信号を画像処理して、複数のガイドレールの変形状態をガイドレール毎に検出してもよい。
　加えて、複数の種類のセンサを併用してもよい。例えば、ガイド装置の反力を検出するセンサと、かごの傾斜角度を検出するセンサとを併用してもよい。
　実施の形態２．
　次に、図１０は、この発明の実施の形態２による健全性診断装置を備えた建物を示す構成図である。実施の形態２では、建物１に複数機のエレベータが設置されている。図１０の例では、Ａ号機のエレベータ２０Ａ、Ｂ号機のエレベータ２０Ｂ、Ｃ号機のエレベータ２０Ｃ、及びＤ号機のエレベータ２０Ｄが建物１に設置されている。
　各エレベータ２０Ａ～２０Ｄの構成は、実施の形態１のエレベータ２０と同様である。また、図１０では、簡単のため、各エレベータ２０Ａ～２０Ｄのかご７、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂ、及びレールブラケット１３のみを示している。
　エレベータ２０Ａ～２０Ｄのエレベータ制御装置１７は、図示しない群管理装置により制御されている。
　実施の形態２の健全性診断装置は、診断装置本体３１を有している。診断装置本体３１は、機械室３に設置されている。また、診断装置本体３１は、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのエレベータ制御装置１７に通信可能に接続されている。
　診断装置本体３１には、第１、第２、第３、及び第４のセンサ情報が入力される。第１、第２、第３、及び第４のセンサ情報の内容については、後述する。
　診断装置本体３１は、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのそれぞれの第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を比較することにより、診断対象の健全性を診断する。
　ここで、ガイドレールの変形状態を測定するための構成としては、既存のかごに加速度センサを設置した構成、巻上機トルクを利用した構成、及びガイドレールに光ファイバを直接設置した構成等が知られている。
　しかし、ガイドレールの変形は、ガイドレールが設置された建物の変形と、ガイドレール自体の変形とが加算されたものである。このため、１つの情報のみで、ガイドレールだけが変形したのか、建物が変形したのかを判定することは難しい。
　これに対して、実施の形態２では、１つの建物１内に設置された複数のエレベータ２０Ａ～２０Ｄで、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を同じように検出する。そして、検出結果を比較することで、健全性を、エレベータ２０と建物１とで切り分けて評価する。
　例えば、図１１に示すように、全てのエレベータ２０Ａ～２０Ｄにおいて、同じかご位置で大きく第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂが変形していれば、建物１の健全性に異常があると推定できる。
　一方、図１２に示すように、１台のエレベータ２０Ｃのみにおいて、大きく値が変化していれば、１台のエレベータ２０Ｃのみの健全性に異常があると推定できる。
　図１３は、実施の形態２の健全性診断装置を示すブロック図である。実施の形態２の健全性診断装置は、診断装置本体３１に加えて、第１のセンサ３２ａ、第２のセンサ３２ｂ、第３のセンサ３２ｃ、及び第４のセンサ３２ｄを有している。
　第１のセンサ３２ａは、Ａ号機のかご７を走行させたときに、第１のセンサ情報を発生する。第１のセンサ情報は、Ａ号機の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に応じた信号である。
　第２のセンサ３２ｂは、Ｂ号機のかご７を走行させたときに、第２のセンサ情報を発生する。第２のセンサ情報は、Ｂ号機の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に応じた信号である。
　第３のセンサ３２ｃは、Ｃ号機のかご７を走行させたときに、第３のセンサ情報を発生する。第３のセンサ情報は、Ｃ号機の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に応じた信号である。
　第４のセンサ３２ｄは、Ｄ号機のかご７を走行させたときに、第４のセンサ情報を発生する。第４のセンサ情報は、Ｄ号機の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に応じた信号である。
　実施の形態２の診断装置本体３１は、地震発生後の診断対象の健全性を診断する。診断対象は、建物１とエレベータ２０との少なくともいずれか一方である。また、診断装置本体３１は、地震発生後の診断対象の健全性として、エレベータ２０Ａ～２０Ｄの自動運転を再開するために支障となる異常の有無を判定する。
　また、診断装置本体３１は、健全性の診断時に、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのかご７を走行させる指令を群管理装置に出力する。各エレベータ制御装置１７は、健全性の診断時に、対応するかご７を走行させる。
　また、診断装置本体３１は、機能ブロックとして、レール変形検出部３１ａ、診断部としての判定部３１ｂ、記憶部３１ｃ、及び発報部３１ｄを有している。
　レール変形検出部３１ａは、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄからの信号を入力信号として用いる。また、レール変形検出部３１ａは、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄからの信号に基づいて、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのそれぞれの第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出する。この例では、変形状態は、変形量である。
　判定部３１ｂは、レール変形検出部３１ａで検出された第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態に基づいて、診断対象の健全性を診断する。即ち、判定部３１ｂは、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量の計測値を、基準値と比較することにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形量の異常の有無を判定する。
　また、判定部３１ｂは、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのうちの一部のみの健全性に異常があるのか、建物１全体の健全性に異常があるのかを判定する。
　記憶部３１ｃは、上記の基準値を記憶する。基準値の設定方法は、実施の形態１と同様である。発報部３１ｄは、判定部３１ｂによる判定結果を、群管理装置及び遠隔の管理室に発報する。
　実施の形態２の診断装置本体３１による健全性診断動作の流れは、図９と同様である。
　以下、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄの具体的な構成について説明する。
　図１４は、図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして使用されるセンサの第１の例を示す構成図である。かご枠９とかご室１０の下部との間には、複数の防振部材３３が介在している。
　第１の例では、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして、変位計３４が使用されている。変位計３４は、かご室１０の上部に設けられている。
　かご７に傾きが生じると、かご室１０の上部とかご枠９との間の距離が変化する。変位計３４は、かご室１０の上部とかご枠９との間の距離に応じた信号を発生する。このように、変位計３４は、かご７の傾きによるかご枠９に対するかご室１０の動きに応じた信号を発生する。即ち、変位計３４は、かご７の傾きに応じた信号を発生する傾きセンサとして機能する。
　通常時にかご７が乗客を乗せていない状態で走行した場合、かご７は傾かないため、変位計３４の出力は、図１４のδ１に対応した値のまま変化しない。
　一方、地震によって建物１及びかごガイドレール１１ａ，１１ｂが変形すると、例えば図１５に示すように、かご枠９が傾く。このとき、かご室１０は、防振部材３３を介してかご枠９に支持されているため、かご枠９の傾斜角度とかご室１０の傾斜角度とは一致しない。
　これにより、かご室１０の上部からかご枠９までの距離が変化し、変位計３４の出力も変化する。図１５では、かご室１０の上部からかご枠９までの距離が、δ１からδ２に増大している。
　このように、レール変形検出部３１ａは、エレベータ２０Ａ～２０Ｄにそれぞれ設けられている変位計３４からの信号を入力信号として用いることができる。
　次に、図１６は、図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして使用されるセンサの第２の例を示す構成図である。第２の例では、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして、防振部材３３の変形に応じた信号を発生する傾きセンサが使用されている。
　図１６では、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂからの強制変位入力で、かご枠９が傾いている。これにより、かご室１０の重心位置ｇに対して、一側の防振部材３３までの水平距離ｄ１と、他側の防振部材３３までの距離ｄ２とが変化する。そして、防振部材３３からの反力が変化する。
　このため、防振部材３３の変形に応じた信号として、防振部材３３の変形量に応じた信号、又は防振部材３３に生じる反力に応じた信号を発生する傾きセンサを用いても、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出することができる。
　次に、図１７は、図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして使用されるセンサの第３の例を示す構成図である。第３の例では、傾きセンサとしての傾斜計３５がかご７の上部に設けられている。傾斜計３５は、かご７の傾きに応じた信号を発生する。
　昇降路２の底部には、レーザ発振器３６が設置されている。レーザ発振器３６は、かご７の真下に配置されており、鉛直上方へ向けてレーザ光を発射する。かご７の下部には、受光器３７が設けられている。受光器３７は、レーザ発振器３６からのレーザ光を受光面で受ける２次元センサである。
　図１８は、図１７の受光器３７を示す正面図である。通常時にかご７が乗客を乗せていない状態で走行した場合、かご７の水平方向の位置は同じであるため、受光器３７におけるレーザ光点３８の位置は動かない。
　一方、地震によって建物１及びかごガイドレール１１ａ，１１ｂが変形した状態でかご７が走行すると、かご７の水平方向の位置が動くため、図１８の矢印に示すように、レーザ光点３８が移動する。
　このように、受光器３７は、かご７の水平変位に応じた信号を発生する変位センサとして機能する。
　第３の例では、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして、傾斜計３５、レーザ発振器３６、及び受光器３７の組み合わせが用いられている。レール変形検出部３１ａは、傾斜計３５からの信号に加えて、受光器３７からの信号を入力信号として用いる。
　第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態は、第１の例、第２の例、又は傾斜計３５によっても検出することができる。しかし、かご７の傾きに加えて、かご７の水平方向の変位を検出することにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂ変形状態を、より詳細に検出することができる。
　なお、レーザ発振器３６を昇降路２の頂部に下向きに配置し、受光器３７をかご７の上部に上向きに配置してもよい。
　また、レーザ発振器３６をかご７の下部に下向きに配置し、受光器３７を昇降路２の底部に配置してもよい。
　また、レーザ発振器３６をかご７の上部に上向きに配置し、受光器３７を昇降路２の頂部に下向きに配置してもよい。
　また、レーザ発振器３６及び受光器３７の組み合わせを、実施の形態１の構成に追加してもよい。これにより、実施の形態１においても、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂ変形状態を、より詳細に検出することができる。
　次に、図１９は、図１３の第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして使用されるセンサの第４の例を示す構成図である。第４の例では、第１、第２、第３、及び第４のセンサ３２ａ～３２ｄとして、かご７の着床位置のずれを検出するセンサが用いられている。
　通常時にかご７を最上階から最下階まで走行させた場合、懸架体６の繰り出し量は一定である。
　一方、地震によって建物１及びかごガイドレール１１ａ，１１ｂが変形した場合、通常時と同じ懸架体６の繰り出し量で、かご７を最上階から最下階まで走行させると、例えば図２０に示すように、着床位置が変化する。図２０では、着床位置が、通常時の着床位置ｈ０から着床位置ｈ１にΔｈだけずれている。
　この着床位置のずれ量を、各階で測定することによって、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出することができる。
　なお、第４の例において、かご７の走行方向、及び走行開始階は、上記の例に限定されない。
　また、第４の例において、地震発生前後でかご７を同じ位置に着床させた場合の駆動シーブ５の回転量又は懸架体６の繰り出し量を比較して、着床位置のずれを検出してもよい。
　このような健全性診断装置では、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのそれぞれの第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態が検出される。そして、異なるエレベータ２０Ａ～２０Ｄの第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を比較することにより、診断対象の健全性が診断される。
　このため、エレベータ２０Ａ～２０Ｄのうちの一部のみの健全性に異常があるのか、建物１全体の健全性に異常があるのかを、判定することができる。従って、診断対象の健全性を、より高精度に診断することができる。
　また、レール変形検出部３１ａの入力信号として、傾きセンサからの信号を用いることにより、エレベータ２０Ａ～２０Ｄ毎の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を容易に検出することができる。
　また、かご枠９に対するかご室１０の動きに応じた信号を発生する傾きセンサを用いることにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態をより確実に検出することができる。
　また、かご枠９とかご室１０との間の距離に応じた信号を発生する傾きセンサを用いることにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態をより確実に検出することができる。
　また、防振部材３３の変形に応じた信号を発生する傾きセンサを用いることにより、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態をより確実に検出することができる。
　また、レール変形検出部３１ａの入力信号として、傾きセンサからの信号に加えて、変位センサからの信号を用いることにより、診断対象の健全性を、より高精度に診断することができる。
　また、かご７の着床位置のずれに基づいて、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出することにより、エレベータ２０Ａ～２０Ｄ毎の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を容易に検出することができる。
　加えて、かご７を昇降させる巻上機４のトルク情報に基づいて、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出することにより、エレベータ２０Ａ～２０Ｄ毎の第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出することもできる。
　なお、実施の形態２において、建物１に設置されているエレベーの台数は、２台以上であれば何台であってもよい。
　また、実施の形態２において、実施の形態１と同様の方法で第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出してもよい。
　また、実施の形態２では、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂの変形状態を検出したが、第１及び第２のかごガイドレール１１ａ，１１ｂのいずれか一方の変形状態を検出してもよい。また、第１及び第２の釣合おもりガイドレール１２ａ，１２ｂの少なくともいずれか一方の変形状態を検出してもよい。
　また、健全性の診断は、地震以外の災害の発生後に行ってもよいし、人手による診断指令の入力により任意のタイミングで行ってもよい。
　また、実施の形態１、２を組み合わせて実施することも可能である。
　また、実施の形態１、２の診断装置本体２１，３１の各機能は、処理回路によって実現される。図２１は、実施の形態１、２の診断装置本体２１，３１の各機能を実現する処理回路の第１の例を示す構成図である。第１の例の処理回路１００は、専用のハードウェアである。
　また、処理回路１００は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。また、診断装置本体２１，３１の各機能それぞれを個別の処理回路１００で実現してもよいし、各機能をまとめて処理回路１００で実現してもよい。
　また、図２２は、実施の形態１、２の診断装置本体２１，３１の各機能を実現する処理回路の第２の例を示す構成図である。第２の例の処理回路２００は、プロセッサ２０１及びメモリ２０２を備えている。
　処理回路２００では、診断装置本体２１，３１の各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアは、プログラムとして記述され、メモリ２０２に格納される。プロセッサ２０１は、メモリ２０２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、各機能を実現する。
　メモリ２０２に格納されたプログラムは、上述した各部の手順又は方法をコンピュータに実行させるものであるとも言える。ここで、メモリ２０２とは、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｅｒａｓａｂｌｅ　ａｎｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。また、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ等も、メモリ２０２に該当する。
　なお、上述した各部の機能について、一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。
　このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、又はこれらの組み合わせによって、上述した各部の機能を実現することができる。
　１　建物、７　かご（昇降体）、９　かご枠、１０　かご室、１１ａ　第１のかごガイドレール、１１ｂ　第２のかごガイドレール、２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ　エレベータ、２１，３１　診断装置本体、２１ａ，３１ａ　レール変形検出部、２１ｂ，３１ｂ　判定部（診断部）、２２ａ　第１の上部センサ、２２ｂ　第２の上部センサ、２３ａ　第１の下部センサ、２３ｂ　第２の下部センサ、３４　変位計（傾きセンサ）、３５　傾斜計（傾きセンサ）、３７　受光器（変位センサ）。

Claims (12)

  1. 　建物内に設置されているエレベータの複数のガイドレールの変形状態を、前記ガイドレール毎に検出するレール変形検出部、及び
    　前記レール変形検出部で検出された前記複数のガイドレールの変形状態に基づいて、前記建物と前記エレベータとの少なくともいずれか一方である診断対象の健全性を診断する診断部
    　を備えている健全性診断装置。
  2. 　前記レール変形検出部は、１台の前記エレベータに含まれている前記複数のガイドレールの変形状態を、前記ガイドレール毎に検出する請求項１記載の健全性診断装置。
  3. 　前記エレベータの昇降体に設けられており、対応する前記ガイドレールの変形量に応じた信号を発生する複数のセンサ
    　をさらに備え、
    　前記レール変形検出部は、前記複数のセンサからの信号を入力信号として用いる請求項１又は請求項２に記載の健全性診断装置。
  4. 　前記複数のガイドレールは、前記昇降体の一側に配置されている第１のガイドレールと、前記昇降体の他側に配置されている第２のガイドレールとを含み、
    　前記複数のセンサは、
    　前記昇降体の上部に設けられている第１の上部ガイド装置が前記第１のガイドレールから受ける反力の大きさに応じた信号を発生する第１の上部センサと、
    　前記昇降体の上部に設けられている第２の上部ガイド装置が前記第２のガイドレールから受ける反力の大きさに応じた信号を発生する第２の上部センサと、
    　前記昇降体の下部に設けられている第１の下部ガイド装置が前記第１のガイドレールから受ける反力の大きさに応じた信号を発生する第１の下部センサと、
    　前記昇降体の下部に設けられている第２の下部ガイド装置が前記第２のガイドレールから受ける反力の大きさに応じた信号を発生する第２の下部センサと
    　を有している請求項３記載の健全性診断装置。
  5. 　前記レール変形検出部は、前記建物内に設置されている複数の前記エレベータのそれぞれの前記ガイドレールの変形状態を検出する請求項１記載の健全性診断装置。
  6. 　前記診断部は、異なる前記エレベータの前記ガイドレールの変形状態を比較することにより、前記診断対象の健全性を診断する請求項５記載の健全性診断装置。
  7. 　前記複数のエレベータのそれぞれの昇降体の傾きに応じた信号を発生する複数の傾きセンサ
    　をさらに備え、
    　前記レール変形検出部は、前記複数の傾きセンサからの信号を入力信号として用いる請求項５又は請求項６に記載の健全性診断装置。
  8. 　各前記傾きセンサは、対応する前記エレベータのかご枠に対するかご室の動きに応じた信号を発生する請求項７記載の健全性診断装置。
  9. 　各前記傾きセンサは、対応する前記かご枠と対応する前記かご室との間の距離に応じた信号を発生する請求項８記載の健全性診断装置。
  10. 　各前記傾きセンサは、対応する前記かご枠と対応する前記かご室との間に介在する防振部材の変形に応じた信号を発生する請求項８記載の健全性診断装置。
  11. 　前記複数のエレベータのそれぞれの前記昇降体の水平変位に応じた信号を発生する複数の変位センサ
    　をさらに備え、
    　前記レール変形検出部は、前記複数の傾きセンサからの信号に加えて、前記複数の変位センサからの信号を入力信号として用いる請求項７から請求項１０までのいずれか１項に記載の健全性診断装置。
  12. 　前記レール変形検出部は、前記複数のエレベータのそれぞれのかごの着床位置のずれに基づいて、前記複数のエレベータのそれぞれの前記ガイドレールの変形状態を検出する請求項５又は請求項６に記載の健全性診断装置。
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