WO2020004472A1

WO2020004472A1 - 発熱具

Info

Publication number: WO2020004472A1
Application number: PCT/JP2019/025403
Authority: WO
Inventors: 悟朗園田; 哲也丸山
Original assignee: 小林製薬株式会社
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-01-02
Also published as: JP2020000666A; TW202000161A; JP7224795B2; TWI807061B

Abstract

身体への装着が可能な発熱具を提供する。　発熱具１は、２枚のシート材３０，３１を重ねて外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体３と、袋体３に封入される発熱材料２と、袋体３との間に身体の一部分を挿入可能な空間５を形成するように袋体３の第２シート３１材側に設けられたカバー４と、を備え、袋体３の第２シート材３１は、少なくとも一部分にカバー４が接合されており、袋体３のシート材３０，３１同士の接合強度よりも、カバー４及び袋体３の第２シート材３１の接合強度が小さい。

Description

発熱具

　本発明は、使い捨てカイロなどの身体の一部分を温めることができる発熱具に関する。

　身体を温めるのに用いられる発熱具として、通気性を有する扁平状の袋体に空気と接触することで発熱する粉状の発熱性組成物が封入された使い捨てカイロが従来より知られている（例えば特許文献１を参照）。使い捨てカイロは、携帯性、安全性、簡便性などに優れかつ安価であるために頻用されている。

　この種の発熱具のうち、衣類などに対して貼り付けることができない、いわゆる貼らないタイプの使い捨てカイロは、手に持つことで手を温めたり、手に持ってこれを身体の適所に当てることで身体の他の部分を温めるのに使用される。

特開平５－２０８０３１号公報

　上述した貼らないタイプの使い捨てカイロは、例えば手の指を温めるためには手で持ち続けなければならず、足の指を温めるためには手で持って足の指に当て続けなければならないため、手で何か他の作業をしながら温めることができない点で改良の余地がある。

　本発明は、上記課題に着目してなされたもので、身体への装着が可能な発熱具を提供することを目的とする。

　本発明の発熱具は、表面層及び裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、前記袋体に封入される発熱材料と、前記袋体との間に身体の一部分を挿入可能な空間を形成するように前記袋体の表面層及び裏面層の少なくとも一方の層上に設けられたカバーと、を備え、前記袋体の前記カバーが設けられた層は、少なくとも一部分に前記カバーが接合されており、前記袋体の表面層及び裏面層の接合強度よりも、前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合強度が小さいことを特徴としている。

　本発明の発熱具においては、前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合強度が１０Ｎ／１５ｍｍ巾未満であることが好ましい。

　また、本発明の発熱具においては、前記カバーは、前記袋体の前記カバーが設けられた層の全面を覆うように形成されていることが好ましい。

　また、本発明の発熱具においては、平面視矩形状を呈しており、前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層は３辺で接合されていることが好ましい。

　また、本発明の発熱具においては、前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合幅は、前記袋体の表面層及び裏面層の接合幅と同じもしくは前記袋体の表面層及び裏面層の接合幅よりも小さいことが好ましい。

　本発明の発熱具によると、使用者は、袋体に設けられたカバー内の空間に、例えば手の指などの身体の一部分を挿入することで、袋体が使用者の身体の一部分に保持されるので、袋体を手で持つなどしなくても身体の一部分に当てることができる。よって、例えば本を読んだり携帯電話を操作するなどの作業をしながらでも身体の一部分を温めることができる。

　そのうえ、発熱具の使用中においてカバーに袋体から引き剥がされる向きの力が作用して、カバーが袋体から剥離した場合でも、カバーと袋体のカバーが設けられている層との接合強度が袋体の表面層及び裏面層の接合強度よりも小さいため、カバーの剥離に伴って、袋体のカバーが設けられた層が他方の層から引き剥がされることを防止することができる。よって、カバーの剥離時に袋体の表面層及び裏面層の接合が維持されるため、不意の袋体の開封が防止され、袋体内の発熱材料が外部に漏出することを防止できる。

発熱具の斜視図である。発熱具の底面図である。図１のＡ－Ａ断面図である。発熱具の使用状態の斜視図である。発熱具を裏返しにした状態の斜視図である。変形例の発熱具の断面図である。変形例の発熱具の断面図である。

　以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１～図３は、本発明の一実施形態に係る発熱具１を示す。発熱具１は、発熱材料２と、発熱材料２を封入した扁平状の袋体３と、袋体３の少なくとも一方面側に袋体３との間に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入可能な空間５を形成するように設けられたカバー４とを備える。

　発熱材料２は、例えば空気との接触により発熱する発熱性の組成物を好適に例示することができる。発熱性の組成物は、空気との接触により発熱するものであればよく、例えば、被酸化性金属、活性炭、保水剤（木粉、バーミキュライト、けい藻土、パーライト、シリカゲル、アルミナ、吸水性樹脂など）、金属塩（食塩など）及び水をそれぞれ適宜の含有量含んでいる、従来から使い捨てカイロに用いられている公知の組成物を使用することができる。被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末や繊維が挙げられる。なかでも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

　なお、発熱材料２は、空気との接触により発熱する材料以外を用いてもよく、例えば、電子レンジなどでマイクロ波の照射を受けることで発熱する材料（例えばフェライトなどのセラミック粉末など）を用いてもよい。

　袋体３は、外周縁が全周にわたって接合された表面層及び裏面層を備え、表面層と裏面層との間に発熱材料２の封入空間を有する。本実施形態では、袋体３は、平面視長方形状を呈する２枚のシート材３０，３１からなる。２枚のシート材３０，３１を重ね合わせ、外周縁を全周にわたって所定の幅で、例えば公知の接着剤を用いて接合する、又は樹脂フィルム同士の熱融着により接合（ヒートシール）することなどによって、内部に発熱材料２の封入空間を有する袋状に形成されている。袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合部３２の幅ｄ１は、特に限定されるものではないが、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下程度であることが好ましい。

　２枚のシート材３０，３１は、発熱具１が手で揉みほぐされるように可撓性を有している。また、２枚のシート材３０，３１のうち、袋体３の表面層を構成する一方のシート材（第１シート材）３０は通気性を有している。

　第１シート材３０としては、強度や発熱材料２の発熱に対する耐久性などを考慮すると樹脂フィルムを用いることが好ましい。樹脂フィルムに使用される樹脂は、特に制限されるものではないが、熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、エチレン－酢酸ビニル共重合体などを例示することができるが、その中でもポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体を好ましく例示することができる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

　第１シート材３０に用いる樹脂フィルムには、通気性を確保するために、複数の穿孔（図示せず）が形成されており、複数の穿孔を介して空気が袋体３の内外を連通して発熱材料２に触れることで発熱材料２が発熱する。穿孔は、樹脂フィルムの全域に形成されていてもよいし、一部分に形成されていてもよい。また、穿孔の大きさは、発熱材料２の袋体３外部への漏出を防止できる程度の大きさであれは特に制限されないが、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度であることが好ましい。穿孔の外形及び数も特に制限されず、穿孔の大きさ、形状、数は、袋体３の通気度に応じた使用時の発熱具１の体感温度を考慮して、適宜設定される。樹脂フィルムに穿孔を形成する方法は、従来公知の方法を用いることができる。

　また、第１シート材３０は、発熱具１の肌触りを良好とすることを考慮すれば、通気性を有する織布又は不織布をさらに用い、樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成することが好ましい。この場合には、発熱材料２側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。

　通気性を備えた織布又は不織布の繊維素材としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレートなどの合成繊維；レーヨン、アセテートなどの半合成繊維；綿、麻、絹、紙などの天然繊維；これらの繊維の混合繊維などを例示することができる。その中でも、肌触りを良好とする観点から、繊維素材としてはナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンなど、より好ましくはナイロン、ポリエステルを例示することができる。これらの繊維素材は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。織布又は不織布の目付は、発熱材料２の袋体３外部への漏出を防止できる程度の目付であれば特に制限されないが、２０ｇ／ｍ^２以上７０ｇ／ｍ^２以下程度であることが好ましい。

　袋体３の裏面層を構成する他方のシート材（第２シート材）３１は、上述した第１シート材３０と同様に、樹脂フィルム単体もしくは樹脂フィルムに織布又は不織布を積層させてなる積層体により構成することができる。第２シート材３１を樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成する場合には、発熱材料２側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。樹脂フィルムに使用される樹脂、及び、織布又は不織布の繊維素材としては、第１シート材３０で例示したものと同じものを好ましく例示することができる。

　第２シート材３１は、通気性を有していてもよいし、非通気性としてもよいが、通気性を有している場合には、第１シート材３０よりも通気度が低いことが好ましい。第２シート材３１が非通気性である、又は通気性を有していても第１シート材３０よりも通気度が低いことにより、第２シート材３１側から発熱材料２に空気が供給されることを抑制することができるうえ、発熱材料２の発熱に伴い発生する水蒸気が第２シート材３１とカバー４との間の空間５に侵入することを抑制することができる。第２シート材２の通気度は、第２シート材３１を構成する樹脂フィルムに形成する通気のための穿孔の数を調整することで制御することができ、穿孔を形成しないことで第２シート材３１を非通気性とすることができる。

　袋体３を構成する２枚のシート材３０，３１の厚みは、特に制限されるものではないが、厚みが小さいほど発熱具１を柔らかくかつ手になじみやすくできる一方で、厚みが小さすぎると袋体３の強度が低下するため、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度であることが好ましい。

　なお、本実施形態では、袋体３は、２枚のシート材３０，３１で構成されているが、１枚のシート材を半分に折り重ねて外周縁を全周にわたって所定の幅で接合することで、袋状に形成してもよい。この場合には、１枚のシート材の各領域で樹脂フィルムに形成する穿孔の数を調整することで、各領域の通気度を制御することができる。

　カバー４は、シート材で構成されている。カバー４は、通気性を有していてもよいし、非通気性としてもよいが、非通気性とすることが好ましい。カバー４を構成するシート材としては、例えば上述した袋体３の第１シート材３０や第２シート材３１と同様に、樹脂フィルム単体もしくは樹脂フィルムに織布又は不織布を積層させてなる積層体により構成することができる。カバー４を構成するシート材を樹脂フィルムに織布又は不織布を積層されてなる積層体により構成する場合には、袋体３側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。樹脂フィルムに使用される樹脂、及び、織布又は不織布の繊維素材としては、第１シート材３０で例示したものと同じものを好ましく例示することができる。カバー４を構成するシート材は、樹脂フィルムに通気のための穿孔を形成しないことで非通気性とすることができる。

　なお、本発明における非通気性とは、袋体３やカバー４を構成するシート材が空気を通すための孔（例えば樹脂フィルムに形成される上述した穿孔や素材自体にもともと形成されている細孔）を有していないことを意味し、例えば樹脂フィルム自体がわずかながら通気していたとしても、非通気性に含まれる。

　カバー４は、本実施形態では、袋体３の第２シート材３１側に設けられている。カバー４は、袋体３の第２シート材３１の少なくとも一部分に例えば公知の接着剤を用いて接合される、又は樹脂フィルムと不織布（もしくは織布）との疑似接着により接合されることなどによって、袋体３に取り付けられている。カバー４は、本実施形態では、袋体３との間の空間５への開口６が予め形成されるように、袋体３の第２シート材３１に接合される。開口６は、カバー４と袋体３との間の空間５に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入するための部位であり、図４に示すように、開口６から空間５に身体の一部分（本実施形態では手の指）を挿入することで、袋体３を使用者の身体の一部分（本実施形態では手の指）に保持させることが可能となる。

　カバー４は、カバー４及び第２シート材３１の外周縁の一部分同士が所定の幅で接合される、つまりは、カバー４及び第２シート材３１の外周縁同士が開口６を除く部分で所定の幅で接合されることで、袋体３に取り付けられることが好ましい。これにより、カバー４と袋体３との間の空間５は、開口６を除いてはカバー４を非通気性とすることにより気密となるため、空間５内の保温性を向上することができる。

　開口６の大きさは、空間５に挿入する身体の一部分、本実施形態では手の指を受け入れ可能な大きさであれば特に限定されるものではないが、カバー４が袋体３の通気性を有する第１シート３０側に位置するよう開口６を通して発熱具１を裏返すことができる程度の大きさに設計されることが好ましい。

　本実施形態では、カバー４は、袋体３の一方面（第２シート材３１の表面）の全域を覆うように袋体３と同じ形状・大きさの平面視長方形状を呈している。そして、カバー４の外周縁は、一対の短辺と一方の長辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合され、他方の長辺に空間５への開口６が形成されており、開口６以外には、第２シート材３１に接合されていない部分が無いように設計されている。本実施形態においても、カバー４と袋体３との間の空間５は、開口６を除いてはカバー４を非通気性とすることにより気密となるため、空間５内の保温性が向上している。また、図５に示すように、発熱具１を開口６を通して裏返すことが可能となっている。

　なお、本実施形態では、袋体３とは別に用意されたシート材をカバー４として袋体３に貼り合わせているが、１枚のシート材でカバー４付きの袋体３を構成することもできる。具体的には、１枚のシート材を長さ方向に３分割し、一方の端から順に、袋体３の裏面層となる領域、袋体３の表面層となる領域、カバー４となる領域とする。１枚のシート材の各領域で樹脂フィルムに形成する穿孔の数を調整することで、各領域の通気度を制御することができる。そして、袋体３の裏面層となる領域を袋体３の表面層となる領域に折り重ねて外周縁を全周にわたって所定の幅で接合した後、袋体３の裏面層となる領域にカバー４となる領域を折り重ねて外周縁の一部分を所定の幅で接合することで、カバー４付きの袋体３を形成してもよい。

　カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度よりも小さくなるように、強度設計されている。これにより、使用時にカバー４に袋体３から引き剥される方向の力が作用して、カバー４が袋体３から剥離した場合に、カバー４の剥離に伴ってカバー４が接合された袋体３の第２シート材３１が第１シート材３０から引き剥がされることが防止されている。このように、カバー４の剥離時に袋体３の接合部３２においては２枚のシート材３０，３１が剥離せずに接合が維持されるため、不意に袋体３が開封することがなく、袋体３内の発熱材料２の漏出を防止することができる。

　カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度よりも小さければ特に限定されるものではないが、１０Ｎ／１５ｍｍ巾未満であることが好ましく、８．０Ｎ／１５ｍｍ巾以下であることがより好ましい。カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度が８．０Ｎ／１５ｍｍ巾以下であると、多少力を入れてカバー４を袋体３から引き剥がせば、カバー４を第２シート材３１から剥離することが可能となる。よって、最初は、カバー４と袋体３との間の空間５に通ずる開口６を小さく形成していても、挿入する身体の一部分、本実施形態では手の指の大きさや本数に応じてカバー４を袋体３の第２シート材３１から徐々に剥離することで、開口６のサイズを大きく調整することができる。これにより、開口６のサイズを空間５に挿入する身体の一部分が入る程度として、開口６を過度に広がらないようにすることができるので、開口６から熱が空間５の外側に逃げることを抑制することができ、空間５内の保温性を効果的に高めることができる。よって、空間５に挿入された身体の一部分をより良好に温めることができる。また、開口６が挿入する身体の一部分に対して大きすぎないことで、カバー４が身体の動きに良好に追随するので、身体へのフィットを向上することができる。なお、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、カバー４が第２シート材３１から容易に剥離することがないようにするためには６．０Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。

　一方、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度は、袋体３の接合部において２枚のシート材３０，３１が強固に接合して剥離しないようにするためには１０Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましく、１２Ｎ／１５ｍｍ巾以上であることがより好ましい。

　上述した接合強度の測定方法は以下の通りである。まず、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度は、図１の二点鎖線で示すように、カバー４付きの袋体３から接合部３２を含むようにして幅Ｄ：１５ｍｍ、長さＬ：５０ｍｍの短冊状の試料を３枚ずつ切り出した後、プッシュプルスケール（株式会社イマダ製、ＰＳ）を用いて、引張速度３００ｍｍ／分、つかみ間隔２０ｍｍで各試料の２枚のシート材３０，３１の剥離強度（Ｎ／１５ｍｍ巾）を測定し、各測定値を平均することにより算出される。

　また、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度は、同様に図１の二点鎖線で示すように、カバー４付きの袋体３からカバー４及び第２シート材３２の接合部を含むようにして幅Ｄ：１５ｍｍ、長さＬ：５０ｍｍの短冊状の試料を３枚ずつ切り出した後、プッシュプルスケール（株式会社イマダ製、ＰＳ）を用いて、引張速度３００ｍｍ／分、つかみ間隔２０ｍｍで各試料のカバー４及び第２シート材３１の剥離強度（Ｎ／１５ｍｍ巾）を測定し、各測定値を平均することにより算出される。

　カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合部４０の幅ｄ２は、特に限定されるものではないが、袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合部３２の幅ｄ１と同じもしくは幅ｄ１よりも小さいことが好ましい。これにより、カバー４が袋体３から剥離した場合に、接合部３２の内側で第２シート材３１がカバー４の剥離に伴いカバー４に引っ張られることで、第２シート材３１が破損したり、第２シート材３１と第１シート材３０との接合強度が低下することを防止できる。

　上記構成の発熱具１によれば、使用者は、図４に示すように、袋体３の一方面（第２シート材３１）側に設けられたカバー４内の空間５に身体の一部分、例えば手の指を挿入することで、袋体３が使用者の手の指に保持されるので、袋体３を手で持つなどしなくても手の指に密着させることができる。よって、例えば本を読んだり携帯電話を操作するなどの作業をしながらでも手の指を温めることができる。そのうえ、手に保持された発熱具１を身体の他の部分に当てることで当該部分を温めることもできる。

　また、発熱具１の使用中にカバー４に袋体３から引き剥がされる向きの力が作用して、カバー４が袋体３の第２シート材３１から剥離した場合でも、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度が袋体３の２枚のシート材３０，３１の接合強度よりも小さいため、カバー４の剥離に伴ってカバー４が接合された袋体３の第２シート材３１が第１シート材３０から引き剥がされることを防止することができる。よって、カバー４の剥離時に袋体３の接合部３２においては２枚のシート材３０，３１が剥離することがなく接合が維持されるため、不意の袋体３の開封が防止され、袋体３内の発熱材料２が外部に漏出することを防止できる。

　また、カバー４と袋体３の第２シート材３１との接合強度を８．０Ｎ／１５ｍｍ巾以下とすることで、多少力を入れてカバー４を袋体３から引き剥がせば、カバー４を袋体３の第２シート材３１から徐々に剥離することができる。よって、挿入する身体の一部分（図３では手の指）の大きさに応じて開口６のサイズを調整することができる。これにより、開口６が空間５に挿入する身体の一部分に対して過度に広がらないので、空間５をより気密にすることができ、空間５内の保温性が向上するので、空間５に挿入された身体の一部分（図３では手の指）をより良好に温めることができるとともに、身体へのフィットを向上することができる。

　また、発熱具１の使用後において、一時的に使用を中断する場合には、図５に示すように、カバー４が袋体３の第１シート３０側に設けられるよう開口６を通して発熱具１を裏返すことにより、袋体３内の発熱材料２を非通気性のカバー４と、通気度の低い又は非通気性の第２シート材３２とで覆い包むことができる。これにより、非使用時に発熱材料２に空気が極力触れないようにすることができる。本実施形態の発熱具１は、発熱材料２が空気と接触することで発熱することから、発熱材料２が空気と接触し続ける間、発熱が保持されて、所定時間発熱することで発熱しなくなる。そのため、非使用時に発熱材料２に極力空気が接触しないようにして発熱材料２の発熱を一旦停止することで、その分の発熱保持時間を維持することができ、発熱具１を長持ちさせることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

　例えば、上記実施形態においては、カバー４は、外周縁のうち、一対の短辺と一方の長辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されているが、一対の長辺と一方の短辺との３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されていてもよい。

　また、上記実施形態においては、カバー４は、外周縁の３辺で第２シート材３１の外周縁に接合されているが、図６に示すように、外周縁のうち、対向する一対の辺（図６では短辺であるが長辺でもよい）で第２シート材３１の外周縁に接合されていて、前記開口６と対向する位置に他の開口７が設けられていてもよい。

　また、上記実施形態では、カバー４は、袋体３との間の空間５への開口６，７が予め形成されるように、袋体３の第２シート材３１に接合されているが、例えばカバー４及び第２シート材３１の外周縁が全周にわたって互いに接合されていることで、当初は開口６，７が形成されていなくても、使用時にカバー４の外周縁の一部分を袋体３の第２シート材３１から剥がすことにより、開口６，７を形成するようにしてもよい。

　また、上記実施形態においては、カバー４及び第２シート材３１の外周縁同士が接合されているが、必ずしも外周縁同士を接合する必要はなく、カバー４の外周縁を第２シート材３１の内周縁よりも内側の領域に接合してもよく、カバー４の外周縁よりも内側の一部の領域を第２シート材２に接合してもよい。

　また、上記実施形態においては、カバー４は袋体３と同じ形状・大きさであるが、カバー４は、袋体３との間に空間５を形成するように外周縁の一部分が袋体３の第２シート材３１の外周縁に接合されていれば、袋体３と形状・大きさが異なっていてもよい。例えば図７に示すように、カバー４が袋体３よりも大きく形成されていて、カバー４を折り返すことで袋体３の第１シート材３０側の面も覆うことができるように構成されていてもよい。これにより、袋体３内の発熱材料２を非通気性のカバー４で覆い包むことができるので、非使用時に発熱材料２に空気が極力触れないようにして発熱材料２の発熱を一旦停止することで、その分の発熱保持時間を維持することができ、発熱具１を長持ちさせることができる。なお、カバー４は、単に袋体３よりも長く延びているだけであってもよいが、図７に示すように、カバー４の袋体３よりも飛び出る部分は、二重構造をなしかつ両側縁が互いに接合されるとともに折り返された先端縁が袋体３の外周縁（長辺）に接合されることで、ポケット状に形成され、身体の一部分を収容できるように構成されていてもよい。

　また、上記実施形態では、袋体３の第２シート材３１側にのみカバー４が設けられているが、第１シート材３０側にもカバー４が設けられていてもよい。

　また、上記実施形態においては、袋体３は平面視で長方形状を呈しているが、正方形状、多角形状、円形状、楕円形状など、他の種々の形状を呈していてもよい。

　また、上記実施形態においては、発熱具１はカバー４内の空間５に使用者の手の指を挿入するように設計されているが、身体のその他の部分（例えば足の指や頭など）を挿入するように設計されていてもよい。

　１　　発熱具
　２　　発熱材料
　３　　袋体
　４　　カバー
　５　　空間
　６　　開口
　３０　第１シート材
　３１　第２シート材
　３２　接合部

Claims

　表面層及び裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、
　前記袋体に封入される発熱材料と、
　前記袋体との間に身体の一部分を挿入可能な空間を形成するように前記袋体の表面層及び裏面層の少なくとも一方の層上に設けられたカバーと、を備え、
　前記袋体の前記カバーが設けられた層は、少なくとも一部分に前記カバーが接合されており、
　前記袋体の表面層及び裏面層の接合強度よりも、前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合強度が小さい、発熱具。
　前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合強度が１０Ｎ／１５ｍｍ巾未満である、請求項１に記載の発熱具。
　前記カバーは、前記袋体の前記カバーが設けられた層の全面を覆うように形成されている、請求項１又は２に記載の発熱具。
　請求項１～３のいずれかに記載の発熱具であって、
　平面視矩形状を呈しており、
　前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層は３辺で接合されている、発熱具。
　前記カバー及び前記袋体の前記カバーが設けられた層の接合幅は、前記袋体の表面層及び裏面層の接合幅と同じもしくは前記袋体の表面層及び裏面層の接合幅よりも小さい、請求項１～４のいずれかに記載の発熱具