WO2020004152A1 - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

パンツ型吸収性物品（１）の胴回り部（２０，３０）は、吸収性本体（１０）よりも上側の領域において、胴回り部（２０，３０）が有するシートを貫通する通気孔（４１）を有し、通気孔（４１）が配置されている通気孔領域（４０）の少なくとも一部は、左右方向において吸収性本体（１０）と重なっており、前後方向における前側の胴回り部（２０）が有する通気孔領域（４０）の下端から、吸収性本体（１０）の前側の上端までの上下方向の長さと、後側の胴回り部（３０）が有する通気孔領域（４０）の下端から、吸収性本体（１０）の後側の上端までの上下方向の長さとが、異なる。

Description

パンツ型吸収性物品

　本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。

　特許文献１には、腹側領域及び背側領域を有する外装体と、吸収性本体とを具備し、外装体を貫通する貫通孔が設けられたパンツ型吸収性物品が開示されている。貫通孔により外装体の通気性が向上し、吸収性物品の内部の蒸れを低減できる。

特開２０１５－１０７２２３号公報

　吸収性本体の近くに貫通孔が配置されていることで、吸収性本体の近くの湿った空気を効率良く放出できる。一方、パンツ型吸収性物品の装着時には、外装体（胴回り部）の上端部が把持されて引き上げられる。よって、外装体の上端部と吸収性本体の間の部位に力が掛かりやすい。そのため、吸収性本体の近くに貫通孔が配置されていると、外装体が強く引き上げられた際に、貫通孔を起点に外装体が破損する恐れがある。

　ただし、着用者が立ち姿勢である場合、前側（腹側）において多くの尿が吸収されるが、装着時には、臀部の膨らみに吸収性物品が引っ掛からないように後側（背側）の外装体が強く引き上げられる。一方、着用者が寝姿勢である場合、後側において多くの尿が吸収されるが、装着時には、先に前側の外装体が強く引き上げられる。このように、着用者が立ち姿勢又は寝姿勢である場合、前後方向において、通気性を向上させたい側と、装着時に破損の恐れが高い側とが、逆になる。

　しかしながら、特許文献１のパンツ型吸収性物品では、着用者の姿勢が考慮されておらず、吸収性本体に対する貫通孔の配置が前後で同じである。そのため、通気性と、破損し難さについての両立が不十分である。

　そこで、本発明は、着用対象者の主な姿勢に応じて、通気性が良く、かつ、装着時に破損し難いパンツ型吸収性物品を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するための主たる発明は、上下方向、左右方向、及び、前後方向を有し、吸収性本体、及び、一対の胴回り部を有するパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部は、前記吸収性本体よりも上側の領域において、前記胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する通気孔を有し、前記通気孔が配置されている通気孔領域の少なくとも一部は、前記左右方向において前記吸収性本体と重なっており、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記前後方向における前側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の前側の上端までの前記上下方向の長さと、後側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の後側の上端までの前記上下方向の長さとが、異なることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。
　本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

　本発明によれば、着用対象者の主な姿勢に応じて、通気性が良く、かつ、装着時に破損し難いパンツ型吸収性物品を提供することができる。

おむつ１の斜視図である。 展開かつ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。 おむつ１の腹側の概略断面図である。 おむつ１の背側の概略断面図である。 立ち姿勢の着用者におむつ１を装着する様子を示す図である。 通気路Ｓ２を説明する図である。 図７Ａ及び図７Ｂは通気孔４１の開孔率を説明する図である。 図８Ａ及び図８Ｂは通気孔４１の配置パターンを説明する図である。 通気孔４１の拡大図である。 展開かつ伸長状態の第２実施形態のおむつ１の概略平面図である。 寝姿勢の着用者におむつ１を装着する様子を示す図である。

　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
　上下方向、左右方向、及び、前後方向を有し、吸収性本体、及び、一対の胴回り部を有するパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部は、前記吸収性本体よりも上側の領域において、前記胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する通気孔を有し、前記通気孔が配置されている通気孔領域の少なくとも一部は、前記左右方向において前記吸収性本体と重なっており、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記前後方向における前側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の前側の上端までの前記上下方向の長さと、後側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の後側の上端までの前記上下方向の長さとが、異なることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、前後方向のうち、より多くの排泄物が吸収される側において、吸収性本体の近くに通気孔領域を配置でき、効率良く通気できる。また、前後方向のうち、胴回り部が強く引き上げられる側において、吸収性本体から離して通気孔領域を配置でき、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前側の前記胴回り部の方が、後側の前記胴回り部に比べて、前記上下方向の長さが短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、主に立ち姿勢で過ごす着用者が着用する場合に、通気性が良く、かつ、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前側の前記胴回り部の方が、後側の前記胴回り部に比べて、前記上下方向の長さが長いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、主に寝姿勢で過ごす着用者が着用する場合に、通気性が良く、かつ、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部における前記吸収性本体よりも上側の領域は、前記左右方向において前記吸収性本体と重なる重複領域と、前記左右方向において前記吸収性本体よりも外側に延出する延出領域と、を有し、前記通気孔領域は、前記重複領域、及び、前記延出領域に配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、左右方向の広い範囲に亘り通気孔領域が配置されるため、通気性がより向上する。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記重複領域に配置されている前記通気孔の数を前記重複領域の面積で除した値は、前記延出領域に配置されている前記通気孔の数を前記延出領域の面積で除した値よりも大きいことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、重複領域の開孔率を高めることで、効率良く通気できる。左右方向において吸収性本体と重複せず、比較的に強度の弱い延出領域の開孔率を低くすることで、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部は、前記吸収性本体よりも上側の上側領域と、前記上側領域よりも下側であり、前記左右方向において前記吸収性本体よりも外側に延出する第２の延出領域と、を有し、前記第２の延出領域には、前記胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する第２の通気孔が配置されており、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記第２の延出領域に配置されている前記第２の通気孔の数を前記第２の延出領域の面積で除した値は、前記上側領域に配置されている前記通気孔の数を前記上側領域の面積で除した値よりも大きいことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、第２の延出領域の開孔率を高めることで、通気性が向上する。第２の延出領域は装着時に強く引き伸ばされ難いため、第２の延出領域の開孔率を高めても、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部は、前記左右方向に伸縮する糸状弾性部材と、前記糸状弾性部材を介在させた２枚のシートと、を有し、前記胴回り部の厚さ方向において前記２枚のシートの一方側に不織布が配置されており、前記通気孔は、前記２枚のシート及び前記不織布の少なくとも１つを貫通しており、前記厚さ方向に見て、前記２枚のシートに前記不織布を接着する接着剤は記通気孔と重ならないことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、固化した接着剤が通気孔から露出し難く、肌当たりの低下を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、前記通気孔領域の少なくとも一部が不織布で覆われていることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、通気孔からの排泄物の漏れを抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが長い方の前記胴回り部では、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記胴回り部の上端から前記通気孔領域の下端までの前記上下方向の長さの方が、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さよりも短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、通気孔領域がより上側に位置するため、胴回り部の引き上げ時に指が引っ掛かり難く、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記胴回り部の上端から前記通気孔領域の下端までの前記上下方向の長さよりも、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さの方が短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、吸収性本体のより近くに通気孔領域を配置でき、効率良く通気できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体は、吸収性コアを有し、前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さよりも、前記吸収性本体の上端から前記吸収性コアの上端までの前記上下方向の長さの方が長いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、通気孔からの排泄物の漏れを抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記通気孔領域では、複数の前記通気孔が前記左右方向及び前記上下方向に並んで配置されており、前記上下方向に隣り合う前記通気孔は、前記左右方向にずれて配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、通気孔の上下方向の間隔が広くなり、胴回り部の上下方向の強度が高まるため、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記通気孔領域では、複数の前記通気孔が前記左右方向及び前記上下方向に並んで配置されており、前記上下方向に隣り合う前記通気孔は、前記左右方向に重なって配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、胴回り部の断面形状が比較的に均一な凹凸形状となり、通気路（縦皺）が形成されやすく、通気性が向上する。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部のうち前記吸収性本体よりも上側の領域であり前記左右方向において吸収性本体と重なる領域は、前記左右方向における中央部領域、及び、側部領域を有し、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記中央部領域に配置されている前記通気孔の数を前記中央部領域の面積で除した値は、前記側部領域に配置されている前記通気孔の数を前記側部領域の面積で除した値よりも小さいことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、装着時に強く引き伸ばされやすい中央部領域の開孔率を低くすることで、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記中央部領域に配置されている最も上側の前記通気孔から最も下側の通気孔までの前記上下方向の長さは、前記側部領域に配置されている最も上側の前記通気孔から最も下側の通気孔までの前記上下方向の長さよりも短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、中央部領域では、少ない数の通気孔が上下方向の短い範囲に配置されるため、上下方向の強度が高まり、胴回り部の破損を抑制できる。

　かかるパンツ型吸収性物品であって、前記胴回り部は、前記左右方向に伸縮する複数の糸状弾性部材を前記上下方向に並んで有し、前記上下方向に並ぶ前記糸状弾性部材の間に前記通気孔が配置されており、前記胴回り部において最も上側の前記糸状弾性部材よりも上側に前記通気孔が配置されていないことを特徴とするパンツ型吸収性物品である。

　このようなパンツ型吸収性物品によれば、通気孔を起点とした胴回り部の裂けを糸状弾性部材で抑止でき、胴回り部の破損を抑制できる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
　本発明に係るパンツ型吸収性物品として、乳幼児向けのパンツ型使い捨ておむつを例に挙げて実施形態を説明する。ただし、本発明に係るパンツ型吸収性物品は、大人向けのパンツ型使い捨ておむつ、ショーツ型の生理用ナプキン等にも適用可能である。

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＜＜パンツ型使い捨ておむつ１の基本構成＞＞
　図１はパンツ型使い捨ておむつ１（以下「おむつ」）の斜視図である。図２は展開かつ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。図３はおむつ１の腹側の概略断面図である。図４はおむつ１の背側の概略断面図である。

　おむつ１は、上下方向、左右方向、及び、前後方向を有し、胴回り開口部ＢＨ、及び、一対の脚回り開口部ＬＨが形成されている。上下方向において胴回り側を上側とし、股下側を下側とする。前後方向において着用者の腹側を前側とし、着用者の背側を後側とする。また、図３に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向といい、厚さ方向において着用者に接触する側を肌側とし、着用者に接触しない側を非肌側とする。

　また、おむつ１は、平面視長方形状の３部材である、吸収性本体１０、及び、一対の胴回り部２０，３０を有する。一対の胴回り部２０，３０のうち、着用者の腹側部に当てられるものを前側胴回り部２０とし、着用者の背側部に当てられるものを後側胴回り部３０とする。

　図２に示す展開状態のおむつ１では、吸収性本体１０の長手方向一方側の端部に、腹側胴回り部２０の横方向の中央部が重なっており、吸収性本体１０の長手方向他方側の端部に、後側胴回り部３０の横方向の中央部が重なっている。展開状態のおむつ１が長手方向の略中央で二つ折りされ、前側胴回り部２０と後側胴回り部３０の左右方向の両側端部同士が接合されて、一対の接合部７が形成されることにより、図１に示すパンツ型状態のおむつ１となる。なお、接合部７における接合方法としては溶着や接着剤等による接合方法を例示できる。

　吸収性本体１０は、図３に示すように、吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に配置された液透過性のトップシート１２と、吸収体１１よりも非肌側に配置された液不透過性のバックシート１３と、バックシート１３よりも非肌側に配置された外装シート１４とを有する。吸収性コア１１としては、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むパルプ等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものを例示できる。吸収性コア１１はコアラップシート（不図示）で覆われていてもよい。

　また、図示しないが、左右方向における吸収性本体１０の両側部には、吸収性本体１０の長手方向に伸縮する脚回り弾性部材や、着用者の肌側に起立可能な防漏壁部が設けられていてもよい。

　前側胴回り部２０及び後側胴回り部３０は、それぞれ、２枚のシート２１，２２，３１，３２と、左右方向に伸縮する複数の糸状弾性部材２３，３３とを有する。２枚のシートのうち厚さ方向の肌側に配置されているものを肌側シート２１，３１とし、非肌側に配置されているものを非肌側シート２２，３２とする。複数の糸状弾性部材２３，３３は、肌側シート２１，３１と非肌側シート２２，３２の間において、上下方向に並んで配置されるとともに、左右方向に伸長した状態で固定されている。よって、前側胴回り部２０及び後側胴回り部３０は着用者の胴回りにフィットする。

　肌側シート２１，３１及び非肌側シート２２，３２は、通気性が良く、柔軟なシートであることが好ましく、スパンボンドやＳＭＳ等の不織布を例示できる。糸状弾性部材２３，３３としては、糸状のゴムやスパンデックス等を例示できる。

　また、図２に示すおむつ１は、前側胴回り部２０と後側胴回り部３０が分離された所謂３ピースタイプである。図示しないが、前側胴回り部２０と後側胴回り部３０が股下部を介して連続した外装部材と、吸収性本体の２部材を有する所謂２ピースタイプのパンツ型おむつであってもよい。また、図示しないが、着用者の臀部が被覆されるように、後側胴回り部３０から下方に延出した延出部を有するおむつであってもよい。これらの場合、前側胴回り部２０と後側胴回り部３０を接合する接合部７と上下方向に重なる部位を、胴回り部とする。

＜＜通気孔領域４０＞＞＞
　図５は立ち姿勢の着用者におむつ１を装着する様子を示す図である。図６は通気路Ｓ２を説明する図である。図７Ａ及び図７Ｂは通気孔４１の開孔率を説明する図である。図８Ａ及び図８Ｂは通気孔４１の配置パターンを説明する図である。図９は通気孔４１の拡大図である。

　前側胴回り部２０、及び、後側胴回り部３０は、それぞれ、吸収性本体１０よりも上側の領域において、胴回り部２０，３０が有する少なくとも１枚のシート（肌側シート２１，３１や非肌側シート２２，３２等）を貫通する通気孔４１を有する。通気孔４１が配置されている通気孔領域４０の少なくとも一部は、左右方向において吸収性本体１０と重なるとする。

　通気孔領域４０とは、例えば図７Ａに示すように、吸収性本体１０よりも上側に配置されている通気孔４１のうち、最も上側の通気孔４１の位置（通気孔４１の中心又は外縁）から左右方向に延びた仮想線Ｌａと、最も下側の通気孔４１の位置から左右方向に延びた仮想線Ｌｂと、最も左側の通気孔４１の位置から上下方向に延びた仮想線Ｌｃと、最も右側の通気孔４１の位置から上下方向に延びた仮想線Ｌｄとで囲われる矩形領域と定義する。

　胴回り部２０，３０に通気孔４１が配置されていることで、おむつ１の通気性が向上する。特に、吸収性本体１０よりも上側の胴回り部２０，３０の部位は、全周に亘り着用者の胴回り密着し、湿った空気が溜まりやすい。そのため、吸収性本体１０よりも上側に通気孔４１を配置することで、おむつ１内部の湿った空気を通気孔４１から外部へ放出でき、おむつ１内部の蒸れをより軽減できる。さらに、排泄物を吸収して湿った吸収性本体１０と左右方向において重なる領域に、通気孔領域４０（通気孔４１）を配置することで、湿った空気を効率良く外部へ放出できる。

　また、保護者等が乳幼児におむつ１を装着するために胴回り部２０，３０を広げた際に、吸収性本体１０よりも上側の通気孔４１は保護者等に認識されやすい。そのため、本実施形態のおむつ１は通気性が良いというイメージを保護者等に付与できる。なお、本実施形態では通気孔４１の平面形状を円形状としているが、通気孔４１の平面形状は種々の形状であってよい。

　第１実施形態のおむつ１は、主に立ち姿勢で過ごす高月齢の乳幼児を着用対象者とする。立ち姿勢の乳幼児がおむつ１を着用した場合、図２に示すように、腹側寄りの吸収性コア１１の部位１１１において、より多くの尿が吸収される。そのため、腹側胴回り部２０において湿った空気を効率良く放出できることが望ましい。

　また、保護者等が乳幼児におむつ１を装着する際に、保護者等は胴回り部２０，３０の上端部を把持して、おむつ１を引き上げる。胴回り部２０，３０が引き上がることで、胴回り部２０，３０に接合された吸収性本体１０も引き上がる。そのため、保護者等に把持される胴回り部２０，３０の上端部と吸収性本体１０との間の部位、すなわち、吸収性本体１０の上端部周辺が引き伸ばされて、その部位に力が掛かりやすい。

　また、高月齢の乳幼児の場合、保護者等は立っている状態の乳幼児におむつ１を装着することが多い。その場合、図５に示すように、着用者の臀部の膨らみ部分５１におむつ１が引っ掛かりやすく、後側胴回り部３０は強く引き上げられる。そのため、吸収性本体１０の後側の上端部周辺に、強く力が掛かりやすい。

　そこで、第１実施形態のおむつ１では、おむつ１を伸長させた状態において、前側胴回り部２０が有する通気孔領域４０の下端４０ａから、吸収性本体１０の前側の上端１０ａ１までの上下方向の長さＬ１（図３参照）を、後側胴回り部３０が有する通気孔領域４０の下端４０ａから、吸収性本体１０の後側の上端１０ａ２までの上下方向の長さＬ２（図４参照）よりも短くする（Ｌ１＜Ｌ２）。

　そうすることで、腹側寄りの吸収性コア１１の部位１１１の近くに、通気孔４１が配置される。つまり、より多くの尿が吸収される吸収性コア１１の部位１１１の近くに、通気孔４１が配置される。そのため、湿った空気を効率良く放出でき、おむつ１内部の蒸れを軽減できる。

　一方、背側では、吸収性本体１０の後側の上端部周辺から離れて通気孔４１が配置される。つまり、後側胴回り部３０の引き上げ力が強く掛かる部位から離れて通気孔４１が配置される。そのため、通気孔４１を起点に後側胴回り部３０が裂けて破損してしまうことを抑制できる。

　このように、着用対象者の主な姿勢に応じて、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さを、おむつ１の前後で異ならせるとよい。そうすることで、効率的に通気でき、かつ、装着時の胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

　なお、上記の上下方向の長さＬ１，Ｌ２の測定及び比較は、おむつ１を伸長させた状態で行うものとする。以下に説明する長さや面積の測定等も、おむつ１を伸長させた状態で行うものとする。おむつ１を伸長させた状態とは、おむつ１（胴回り部２０，３０）を皺がなくなるまで伸長させた状態である。具体的には、おむつ１を構成する資材（例えば肌側シート２１，３１等）の寸法が、その資材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで、おむつ１を伸長させた状態である。

　また、おむつ１を伸長させた状態において、胴回り部２０，３０の非肌側から通気孔４１が視認可能であることが好ましい。より好ましくは、おむつ１の自然状態において（例えばおむつ１を台等の上に平置きした状態において）、胴回り部２０，３０の非肌側から通気孔４１が視認可能であるとよい。そうすることで、通気孔４１が保護者等に認識されやすく、本実施形態のおむつ１は通気性が良いというイメージを保護者等に付与できる。

　そのために、通気孔４１は保護者等に視認される程の大きさであることが好ましい。それに加えて、胴回り部２０，３０が有する最も非肌側のシートを通気孔４１が貫通しているとよい。より好ましくは、胴回り部２０，３０が有する全てのシートを通気孔４１が貫通しているとよい。ただし、通気孔４１が最も非肌側のシートを貫通していなくても、最も非肌側のシートを介して視認可能であればよい。

　また、胴回り部２０，３０を構成するシートが不織布である場合、通気孔４１の周囲の繊維の疎密を図９に示すようにするとよい。すなわち、胴回り部２０，３０は、上下方向において通気孔４１と隣接する糸状弾性部材２３，３３との間に高密度領域Ｈを有し、高密度領域Ｈと糸状弾性部材２３，３３との間に外側領域Ｅを有し、かつ、高密度領域Ｈは左右方向に所定の長さを有し、高密度領域Ｈにおける不織布の繊維の密度を、外側領域Ｅにおける不織布の繊維の密度よりも高くする。そうすることで、高密度領域Ｈの剛性が外側領域Ｅの剛性よりも高まり、通気孔４１の形状が維持されやすくなる。よって、通気孔４１の視認性が高まる。

　ちなみに、高密度領域Ｈ及び外側領域Ｅは通気孔４１の形成過程において形成される。通気孔４１の形成方法として、例えば、複数のピンと熱源を備えた第１回転体（不図示）と、ピンと嵌合する複数の孔と熱源を備えた第２回転体（不図示）との間に、シートを通過させる方法を例示できる。第１回転体のピンが加熱されたシートに貫通されることで、通気孔４１の周囲に高密度領域Ｈが形成される。

　また、高密度領域Ｈ及び外側領域Ｅの繊維の密度の比較は周知の方法で行うことができる。例えば、胴回り部２０，３０の表面を電子顕微鏡等により２０倍～１００倍程度の倍率で拡大した画像を取得する。そして、高密度領域Ｈの単位面積当たりの繊維の本数と、外側領域Ｅの単位面積当たりの繊維の本数とを測定し比較できる。拡大した画像から目視で比較してもよい。

　また、図７Ａに示すように、胴回り部２０，３０における吸収性本体１０よりも上側の領域Ａ１，Ａ２（領域ａｂｃｄ）は、左右方向において吸収性本体１０と重なる重複領域Ａ１（領域ｅｆｇｈ）と、左右方向において吸収性本体１０よりも外側に延出する延出領域Ａ２（領域ａｂｅｆ、領域ｃｄｇｈ）とを有する。通気孔領域４０は、重複領域Ａ１だけでなく、延出領域Ａ２にも配置されていることが好ましい。

　例えば、図２に示すように、左右方向における胴回り部２０，３０の全域に亘り、通気孔４１が左右方向に間隔を空けて並んでいるとよい。また、図７Ａに示すように、左右方向における重複領域Ａ１の全域と、延出領域Ａ２の一部に、通気孔４１が配置されていてもよい。このように、左右方向の広い範囲に亘り通気孔４１が配置されていることで、おむつ１の通気性がより向上する。ただし、上記に限らず、図７Ｂに示すように、重複領域Ａ１にのみ通気孔４１が配置されていてもよい。

　また、重複領域Ａ１に配置されている通気孔４１の数を重複領域Ａ１の面積で除した値を、延出領域Ａ２に配置されている通気孔４１の数を延出領域Ａ２の面積で除した値よりも大きくすることが好ましい。つまり、重複領域Ａ１の開孔率を延出領域Ａ２の開孔率よりも高めるとよい。

　そうすることで、排泄物を吸収して湿った吸収性本体１０と左右方向において重なる重複領域Ａ１の開孔率が高く、湿った空気を効率良く外部に放出できる。一方、延出領域Ａ２は左右方向において吸収性本体１０と重複せず、重複領域Ａ１に比べて強度が弱い。そのため、延出領域Ａ２の開孔率が低いことで、装着時の胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

　また、図７Ａに示すように、胴回り部２０，３０は、吸収性本体１０よりも上側の上側領域Ａ１，Ａ２（領域ａｂｃｄ）と、上側領域Ａ１，Ａ２よりも下側であり、左右方向において吸収性本体１０よりも外側に延出する第２の延出領域Ａ３（領域ｂｆｉｊ、領域ｄｈｋｌ）とを有する。上側領域Ａ１，Ａ２だけでなく、第２の延出領域Ａ３にも通気孔４２（胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する第２の通気孔）が配置されていることが好ましい。そうすることで、より多くの通気孔４１，４２によって、おむつ１の通気性が向上する。

　さらに、第２の延出領域Ａ３に配置されている通気孔４２の数を第２の延出領域Ａ３の面積で除した値は、上側領域Ａ１，Ａ２に配置されている通気孔４１の数を上側領域Ａ１，Ａ２の面積で除した値よりも大きいことが好ましい。つまり、第２の延出領域Ａ３の開孔率を上側領域Ａ１，Ａ２の開孔率よりも高めるとよい。

　吸収性本体１０と左右方向に並ぶ第２の延出領域Ａ３は、上側領域Ａ１，Ａ２に比べて、おむつ１の装着時に強く引き伸ばされないため、破損し難い。そのため、第２の延出領域Ａ３の開孔率を高めることで、胴回り部２０，３０の破損を抑制しつつ、おむつ１の通気性がより向上する。

　また、図２に示すように、上下方向に並ぶ糸状弾性部材２３，３３の間に通気孔４１が配置されていることが好ましい。そして、胴回り部２０，３０において最も上側の糸状弾性部材２３ａ，３３ａよりも上側に通気孔４１が配置されていないことが好ましい。

　そうすることで、通気孔４１，４２を起点とした胴回り部２０，３０の裂けを糸状弾性部材２３，３３で抑止できる。また、仮に、通気孔４１と糸状弾性部材２３，３３とが重なっていると、糸状弾性部材２３，３３の収縮により通気孔４１も収縮しやすい。よって、上下方向に並ぶ糸状弾性部材２３，３３の間に通気孔４１を配置することで、通気孔４１の形状、及び、通気性が維持される。また、肌側シート２１，３１及び非肌側シート２２，３２に糸状弾性部材２３，３３を固定する接着剤が通気孔４１から露出し難くなる。

　ただし、上記に限らない。胴回り部２０，３０において最も上側の糸状弾性部材２３ａ，３３ａよりも上側に通気孔４１が配置されていてもよい。

　また、通気孔４１は、糸状弾性部材２３，３３を介在させた肌側シート２１，３１及び非肌側シート２２，３２（２枚のシート）を貫通していることが好ましい。そうすることで、おむつ１の通気性がより向上する。

　また、一対の胴回り部２０，３０のうち、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が短い方の胴回り部（第１実施形態の前側胴回り部２０）では、通気孔領域４０の少なくとも一部が不織布で覆われていることが好ましい。

　例えば、図３では、前側胴回り部２０が有する非肌側シート２２の上側の端部が肌側の下方へ返されており、その折り返し部分２２１が通気孔領域４０を覆っている。また、おむつ１には、吸収性本体１０の上端からの吸収性コア１１のこぼれ等を抑制するために、カバーシート２４（不織布）が配置されている。カバーシート２４は吸収性本体１０の肌側に吸収性本体１０の上端を跨いで配置されている。このカバーシート２４で通気孔領域４０を覆ってもよい。

　そうすることで、吸収性本体１０から通気孔領域４０が近い前側胴回り部２０では、通気孔４１から排泄物が漏れやすくなるが、通気孔４１を覆う不織布により漏れを抑制できる。また、フィルム等に比べて通気性の良い不織布で通気孔４１を覆うことで、通気性も維持される。

　また、通気孔領域４０を肌側から不織布で覆うことが好ましい。そうすることで、おむつ１の外部からの通気孔４１の視認性が高まり、通気孔４１が保護者等に認識されやすくなる。

　逆に、一対の胴回り部２０，３０のうち、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が長い方の胴回り部（第１実施形態の後側胴回り部３０）では、通気性の効率は良くないが、通気孔４１からの漏れの恐れが少ない。そこで、最も肌側のシートから最も非肌側のシートまで通気孔４１を貫通させるとよい。

　例えば、図４に示す後側胴回り部３０では、非肌側シート３２の上側の端部が折り返されていない。また、吸収性本体１０の上端を跨ぐカバーシート３４が通気孔４１よりも下側に位置している。このように後側胴回り部３０の通気孔４１がシートで覆われないことで、おむつ１の通気性が向上する。

　また、図３に示す前側胴回り部２０のように、糸状弾性部材２３，３３を介在させる２枚のシート（肌側シート２１，３１及び非肌側シート２２，３２）の厚さ方向の一方側に不織布が配置される場合、その不織布は２枚のシートに接着剤５２で接着されるとする。例えば、非肌側シート２２の折り返し部２２１は肌側シート２１に接着剤５２で接着されている。また、カバーシート２４は非肌側シート２２の折り返し部２２１に接着剤５２で接着されている。

　この接着剤５２は、胴回り部２０，３０を厚さ方向に見て、通気孔４１と重ならないことが好ましい。そうすることで、固化した接着剤５２が通気孔４１から露出することなく、胴回り部２０，３０の肌当たりの低下を防止できる。この場合、通気孔４１は、肌側シート２１，３１、非肌側シート２２，３２、及び、不織布の少なくとも１つを貫通していればよい。

　また、図２に示す通気孔領域４０では、複数の通気孔４１が左右方向及び上下方向に並んで配置されており、上下方向に隣り合う通気孔４１は、左右方向に重なって配置されている。この場合、おむつ１の自然状態（例えば図１）において、胴回り部２０，３０には、糸状弾性部材２３，３３の収縮により、上下方向に沿う縦皺５０が均一に形成されやすくなる。これは、図６に示すように、通気孔４１を起点にシート（肌側シート２１，３１や非肌側シート２２，３２等）が変形しやすいからと考えられる。よって、通気孔４１を頂部として、胴回り部２０，３０の断面形状は比較的に均一な凹凸形状となり、縦皺５０が形成される。縦皺５０が形成されることで、着用者の肌との間に通気路Ｓ２（空間）が形成され、おむつ１内部の湿った空気を通気路Ｓ２から外部へ放出でき、おむつ１の通気性が向上する。

　特に、一対の胴回り部２０，３０のうち、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が短い方の胴回り部（第１実施形態の前側胴回り部２０）において、通気孔４１を図２に示すように配置して、縦皺５０（通気路Ｓ２）を形成するとよい。そうすることで、より多くの尿が吸収される吸収性コア１１の部位１１１の近くに通気路Ｓ２を形成でき、湿った空気を通気路Ｓ２から放出できる。

　なお、図２では、上下方向に隣り合う通気孔４１の左右方向の位置が一致しているが、上下方向に隣り合う通気孔４１の互いの一部が重なり合っていればよい。また、図２では、通気孔４１の列が上下方向に２列形成されているが、２列に限らず、１列であっても、３列以上であってもよい。

　また、図８Ａに示すように、通気孔領域４０において、複数の通気孔４１が左右方向及び上下方向に並んで配置されるとともに、上下方向に隣り合う通気孔４１は、左右方向にずれて配置されていてもよい。つまり、通気孔４１が千鳥状に配置されていてもよい。

　この場合、左右方向の位置が重なる通気孔（例えば４１ａと４１ｂ）の上下方向の長さＬ６が、図２に比べて長くなる。そのため、胴回り部２０，３０の上下方向の強度が高まり、おむつ１の装着時に引き上げられる胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

　また、一対の胴回り部２０，３０のうち、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が長い方の胴回り部（第１実施形態の後側胴回り部３０）では、おむつ１を伸長させた状態において、図４に示すように、胴回り部３０の上端３０ａから通気孔領域４０の下端４０ａまでの上下方向の長さＬ４の方が、通気孔領域４０の下端４０ａから吸収性本体１０の上端１０ａ２までの上下方向の長さＬ２よりも短いことが好ましい（Ｌ４＜Ｌ２）。

　そうすることで、通気孔領域４０が胴回り部２０，３０のより上方に位置する。そのため、おむつ１の装着時に保護者等が胴回り部２０，３０を持つ指が通気孔４１に引っ掛かり難く、胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

　逆に、一対の胴回り部２０，３０のうち、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が短い方の胴回り部（第１実施形態の前側胴回り部２０）では、おむつ１を伸長させた状態において、図３に示すように、胴回り部２０の上端２０ａから通気孔領域４０の下端４０ａまでの上下方向の長さＬ３よりも、通気孔領域４０の下端４０ａから吸収性本体１０の上端１０ａ１までの上下方向の長さＬ１の方が短いことが好ましい（Ｌ３＞Ｌ１）。

　そうすることで、通気孔領域４０が吸収性本体１０のより近くに配置されることになる。そのため、湿った空気を効率良く放出でき、おむつ１の通気性がより向上する。

　さらに、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さＬ１，Ｌ２が短い方の胴回り部（第１実施形態の前側胴回り部２０）では、おむつ１伸長させた状態において、通気孔領域４０の下端４０ａから吸収性本体１０の上端１０ａ１までの上下方向の長さＬ１よりも、吸収性本体１０の上端１０ａ１から吸収性コア１１の上端１１ａまでの上下方向の長さＬ５の方が長いことが好ましい（Ｌ１＜Ｌ５）。

　そうすることで、吸収性本体１０から通気孔領域４０が近い前側胴回り部２０では、通気孔４１から排泄物が漏れやすくなるが、通気孔４１が吸収性コア１１から適度に離して配置されるため、通気孔４１からの排泄物の漏れを抑制できる。

　なお、図２では、胴回り部２０，３０の上端から通気孔領域４０までの上下方向の長さは前後で同程度であり、胴回り部２０，３０の上端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さが前後で異なることで、通気孔領域４０の下端から吸収性本体１０の上端までの上下方向の長さが前後で異なる。ただし、これに限らず、胴回り部２０，３０の上端から通気孔領域４０までの上下方向の長さが前後で異なっていてもよい。

　また、図８Ｂに示すように、胴回り部２０，３０のうち吸収性本体１０よりも上側の領域であり左右方向において吸収性本体１０と重なる領域（領域ａｂｇｈ）は、左右方向における中央部領域Ａ４（領域ｃｄｅｆ）、及び、側部領域Ａ５（領域ａｂｃｄ，領域ｅｆｇｈ）を有する。中央部領域Ａ４は、左右方向に吸収性本体１０を３分割したときの中央部と定義し、側部領域Ａ５は中央部領域Ａ４の両外側の部位と定義する。

　おむつ１の装着時に胴回り部２０，３０が引き上げられる際に、特に中央部領域Ａ４が引き伸ばされて、中央部領域Ａ４に強い力が掛かりやすい。そこで、おむつ１を伸長させた状態において、中央部領域Ａ４に配置されている通気孔４１の数を中央部領域Ａ４の面積で除した値は、側部領域Ａ５に配置されている通気孔４１の数を側部領域Ａ５の面積で除した値よりも小さいことが好ましい。つまり、中央部領域Ａ４の開孔率を低くすることで、胴回り部２０，３０の破損を抑制しつつ、側部領域Ａ５の開孔率を高めることで、おむつ１の通気性が向上する。

　さらに、図８Ｂでは、左右方向におけるおむつ１の中央ＣＬから外側に向かって、通気孔４１の数が増え、かつ、上下方向の広い範囲に通気孔４１配置されている。つまり、おむつ１を伸長させた状態において、中央部領域Ａ４に配置されている最も上側の通気孔４１から最も下側の通気孔４１までの上下方向の長さＬ７は、側部領域Ａ５に配置されている最も上側の通気孔４１から最も下側の通気孔４１までの上下方向の長さＬ８よりも短くなっている（Ｌ７＜Ｌ８）。そうすることで、中央部領域Ａ４では、少ない数の通気孔４１が上下方向の短い範囲に配置されるため、側部領域Ａ５に比べて中央部領域Ａ４の上下方向の強度を高めることができる。よって、胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

　また、おむつ１の装着時には、保護者等に把持される胴回り部２０，３０の上端部と吸収性本体１０の間の部位、すなわち、吸収性本体１０の上端部周辺が引き伸ばされて、その部位に力が掛かりやすい。そのため、左右方向に延びる通気孔４１の列（最も下側の列）は、左右方向の中央において上方に凸となるように傾斜していたり湾曲していたりするとよい。つまり、中央部領域Ａ４に配置されている最も下側の通気孔４１から吸収性本体１０の上端１０ａまでの上下方向の長さＬ９が、側部領域Ａ５に配置されている最も下側の通気孔４１から吸収性本体１０の上端１０ａまでの上下方向の長さＬ１０よりも長いとよい。そうすることで、中央部領域Ａ４では吸収性本体１０の上端１０ａから離れて通気孔４１が配置されるため、胴回り部２０，３０の破損を抑制できる。

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
　図１０は展開かつ伸長状態の第２実施形態のおむつ１の概略平面図である。図１１は寝姿勢の着用者におむつ１を装着する様子を示す図である。第２実施形態のおむつ１は、主に寝姿勢で過ごす低月齢の乳幼児を着用対象者とする。寝姿勢の乳幼児がおむつ１を着用した場合、図１０に示すように、排泄尿が背側へ流れ、背側寄りの吸収性コア１１の部位１１１において、より多くの尿が吸収される。そのため、後側胴回り部３０において湿った空気を効率良く放出できることが望ましい。

　また、低月齢の乳幼児の場合、保護者等は寝ている状態の乳幼児におむつ１を装着する。その場合、臀部が布団等に接している。そのため、図１１に示すように、保護者等は先ず前側胴回り部２０を把持して、おむつ１を引き上げる。その後、前側胴回り部２０に伴って後側胴回り部３０もある程度引き上がった状態で、後側胴回り部３０の位置調整が行われる。そのため、前側胴回り部２０が強く引き上げられやすく、吸収性本体１０の前側の上端部周辺に強く力が掛かりやすい。

　そこで、第２実施形態のおむつ１では、おむつ１を伸長させた状態において、図１０に示すように、前側胴回り部２０が有する通気孔領域４０の下端４０ａから、吸収性本体１０の前側の上端１０ａ１までの上下方向の長さＬ１を、後側胴回り部３０が有する通気孔領域４０の下端４０ａから、吸収性本体１０の後側の上端１０ａ２までの上下方向の長さＬ２よりも長くする（Ｌ１＞Ｌ２）。

　そうすることで、背側寄りの吸収性コア１１の部位１１１の近くに、通気孔４１が配置される。つまり、より多くの尿が吸収される吸収性コア１１の部位１１１の近くに、通気孔４１が配置される。そのため、湿った空気を効率良く放出でき、おむつ１内部の蒸れをより軽減できる。

　一方、腹側では、吸収性本体１０の前側の上端部周辺から離れて通気孔４１が配置される。つまり、前側胴回り部２０の引き上げ力が強く掛かる部位から離れて通気孔４１が配置される。そのため、通気孔４１を起点に前側胴回り部２０が裂けて破損してしまうことを抑制できる。

　このように、第２実施形態のおむつ１は、主に寝姿勢を取る着用者が着用する場合に、通気性が良く、かつ、破損し難い。そのため、第２実施形態のおむつ１は、寝ている着用者を対象とした夜用のおむつとしても好適に利用できる。

　以上、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

　例えば、胴回り部２０，３０の構成や、胴回り部２０，３０の領域による開孔率の違い、胴回り部の上端から通気孔領域までの上下方向の長さ等、上記に限定されない。

１　パンツ型使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）、
１０　吸収性本体、１１　吸収性コア、
１２　トップシート、１３　バックシート、１４　外装シート、
２０　前側胴回り部（胴回り部）、２１　肌側シート、
２２　非肌側シート、２２１　折り返し部分（不織布）、
２３　糸状弾性部材、２４　カバーシート（不織布）、
３０　後側胴回り部、３１　肌側シート、３２　非肌側シート、
３３　糸状弾性部材、
４０　通気孔領域、４１　通気孔、４２　通気孔（第２の通気孔）
５０　縦皺、５２　接着剤、

Claims (16)

1. 　上下方向、左右方向、及び、前後方向を有し、
   　吸収性本体、及び、一対の胴回り部を有するパンツ型吸収性物品であって、
   　前記胴回り部は、前記吸収性本体よりも上側の領域において、前記胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する通気孔を有し、
   　前記通気孔が配置されている通気孔領域の少なくとも一部は、前記左右方向において前記吸収性本体と重なっており、
   　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、
   　前記前後方向における前側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の前側の上端までの前記上下方向の長さと、後側の前記胴回り部が有する前記通気孔領域の下端から、前記吸収性本体の後側の上端までの前記上下方向の長さとが、異なることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
2. 　請求項１に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前側の前記胴回り部の方が、後側の前記胴回り部に比べて、前記上下方向の長さが短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
3. 　請求項１に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前側の前記胴回り部の方が、後側の前記胴回り部に比べて、前記上下方向の長さが長いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
4. 　請求項１から３の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記胴回り部における前記吸収性本体よりも上側の領域は、
   　　前記左右方向において前記吸収性本体と重なる重複領域と、
   　　前記左右方向において前記吸収性本体よりも外側に延出する延出領域と、を有し、
   　前記通気孔領域は、前記重複領域、及び、前記延出領域に配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
5. 　請求項４に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、
   　前記重複領域に配置されている前記通気孔の数を前記重複領域の面積で除した値は、前記延出領域に配置されている前記通気孔の数を前記延出領域の面積で除した値よりも大きいことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
6. 　請求項１から５の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記胴回り部は、
   　　前記吸収性本体よりも上側の上側領域と、
   　　前記上側領域よりも下側であり、前記左右方向において前記吸収性本体よりも外側に延出する第２の延出領域と、を有し、
   　前記第２の延出領域には、前記胴回り部が有する少なくとも１枚のシートを貫通する第２の通気孔が配置されており、
   　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、
   　前記第２の延出領域に配置されている前記第２の通気孔の数を前記第２の延出領域の面積で除した値は、前記上側領域に配置されている前記通気孔の数を前記上側領域の面積で除した値よりも大きいことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
7. 　請求項１から６の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記胴回り部は、前記左右方向に伸縮する糸状弾性部材と、前記糸状弾性部材を介在させた２枚のシートと、を有し、
   　前記胴回り部の厚さ方向において前記２枚のシートの一方側に不織布が配置されており、
   　前記通気孔は、前記２枚のシート及び前記不織布の少なくとも１つを貫通しており、
   　前記厚さ方向に見て、前記２枚のシートに前記不織布を接着する接着剤は記通気孔と重ならないことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
8. 　請求項１から７の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、
   　前記通気孔領域の少なくとも一部が不織布で覆われていることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
9. 　請求項１から８の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   　前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが長い方の前記胴回り部では、
   　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記胴回り部の上端から前記通気孔領域の下端までの前記上下方向の長さの方が、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さよりも短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
10. 　請求項１から９の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、
    　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記胴回り部の上端から前記通気孔領域の下端までの前記上下方向の長さよりも、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さの方が短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
11. 　請求項１から１０の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記吸収性本体は、吸収性コアを有し、
    　前記一対の胴回り部のうち前記上下方向の長さが短い方の前記胴回り部では、
    　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記通気孔領域の下端から前記吸収性本体の上端までの前記上下方向の長さよりも、前記吸収性本体の上端から前記吸収性コアの上端までの前記上下方向の長さの方が長いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
12. 　請求項１から１１の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記通気孔領域では、複数の前記通気孔が前記左右方向及び前記上下方向に並んで配置されており、
    　前記上下方向に隣り合う前記通気孔は、前記左右方向にずれて配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
13. 　請求項１から１１の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記通気孔領域では、複数の前記通気孔が前記左右方向及び前記上下方向に並んで配置されており、
    　前記上下方向に隣り合う前記通気孔は、前記左右方向に重なって配置されていることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
14. 　請求項１から１３の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記胴回り部のうち前記吸収性本体よりも上側の領域であり前記左右方向において吸収性本体と重なる領域は、前記左右方向における中央部領域、及び、側部領域を有し、
    　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、
    　前記中央部領域に配置されている前記通気孔の数を前記中央部領域の面積で除した値は、前記側部領域に配置されている前記通気孔の数を前記側部領域の面積で除した値よりも小さいことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
15. 　請求項１４に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記パンツ型吸収性物品を伸長させた状態において、前記中央部領域に配置されている最も上側の前記通気孔から最も下側の通気孔までの前記上下方向の長さは、前記側部領域に配置されている最も上側の前記通気孔から最も下側の通気孔までの前記上下方向の長さよりも短いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
16. 　請求項１から１５の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品であって、
    　前記胴回り部は、前記左右方向に伸縮する複数の糸状弾性部材を前記上下方向に並んで有し、
    　前記上下方向に並ぶ前記糸状弾性部材の間に前記通気孔が配置されており、
    　前記胴回り部において最も上側の前記糸状弾性部材よりも上側に前記通気孔が配置されていないことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

Images