WO2019222984A1 - 内衣 - Google Patents
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- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
- D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
Definitions
- the car is kept at 25m / min-30m / min, the temperature is 120 ° C-135 ° C, TEFLON
- the rolling solution of the three-proof finishing process is 75-85%, the vehicle speed is maintained at 18-22m / min, and the temperature is 160-180 ° C.
- the final fabric specifications are: yarn count 96 / 2-100 / 2Nm, total tightness 145-165 , Warp density 615-796 root / 10 cm, weft density 400-358 root / 10 cm, gram weight 340-390 g / m.
- the beneficial effects of the present invention are:
- the fabric used in the present invention has strong tissue structure, good elasticity and fine suede, soft feel, smooth waxy and thick texture.
- underwear body 1 underwear body 1, interlayer 2, heating sheet 3, battery 4.
- the wool fiber, polybutylene succinate yarn and polyolefin elastic fiber are selected, and the wool fiber, polybutylene succinate yarn and polyolefin elastic fiber are subjected to anti-pilling treatment, enzyme treatment and softening treatment. Pilling treatment selects antimony triphosphate phosphate mixture as anti-pilling agent. The amount of antimony triphosphate phosphate mixture is 1.5-4% by weight of wool fiber.
- the enzyme treatment is treated with protease, and the amount of protease is 0.1 by weight of wool fiber. -0.2%, the softener used in the softening treatment is a water-soluble silicone softener, and the amount of the water-soluble silicone softener is 6-8% of the weight of the wool fiber;
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Abstract
一种内衣以及制作内衣的工艺方法。内衣包括内衣本体(1)。内衣本体(1)为双层结构,其内部设有夹层(2),夹层(2)中固定有加热片(3),加热片(3)与夹层(2)中的蓄电池(4)相连。该内衣能够对人体加热,从而有效保暖,同时具有柔软透气、抗静电功能。
Description
本发明涉及一种内衣,属于服装技术领域。
衣服的本意是防寒保暖,护身的介质;而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。现有的生产内衣的面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,造成面料的柔软性和吸湿等特点不可兼得,这将大大降低了穿着内衣的舒适度,同时面料的丝线机构比较简单,目前市场上急需一种既有保健功能,又柔软透气,还有理疗功效的内衣。
同时在寒冷的冬季,人们往往要穿很多件衣服来御寒,可对于有部分人的免疫力较差,即使穿了很多件衣服仍然会觉得冷,因此设计一件保暖内衣显得尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能够对人体加热,从而有效保暖,同时具有柔软透气、抗静电的内衣。
本发明的目的是这样实现的:
一种内衣,包括内衣本体,所述内衣本体为双层结构,其内部设有夹层,所述夹层中固定有加热片,所述加热片与夹层中的蓄电池相连。制作内衣的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2 %,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。[0009]在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
3)、织造工艺:
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明内衣通将内衣本体设为双层结构,内部设有夹层,夹层中固定有加热片,加热片与夹层中的蓄电池相连,加热片可以设置在腰部、胸部、颈部、背部、肩部、臂部 等部位,蓄电池通电后可以对人体加热,从而起到保暖的功效,进而使人可以有效御寒。
2、本发明所采用的面料组织强度牢、弹性好和绒面细腻,手感柔软、滑糯和浓厚。
图1为本发明内衣的结构示意图。
图2为图1中内衣本体的夹层结构示意图。
其中:内衣本体1、夹层2、加热片3、蓄电池4。
参见图1和图2,本发明涉及一种内衣,包括内衣本体1,所述内衣本体1为双层结构,其内部设有夹层2,所述夹层2中固定有加热片3,所述加热片3与夹层2中的蓄电池4相连。
所述加热片3可以设置在腰部、胸部、颈部、背部、肩部、臂部等部位,蓄电池4通电后可以对人体加热,从而起到保暖的功效,进而使人可以有效御寒。制作内衣的工艺方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;
2)、纺纱工艺:
将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。
在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性, 增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。
在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。
在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。
3)、织造工艺:
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。
Claims (2)
- 一种内衣,其特征在于:它包括内衣本体(1),所述内衣本体(1)为双层结构,其内部设有夹层(2),所述夹层(2)中固定有加热片(3),所述加热片(3)与夹层(2)中的蓄电池(4)相连。
- 制作权利要求1所述的一种内衣的工艺方法,其特征在于:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维,对羊毛纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝线和聚烯烃弹性纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;2)、纺纱工艺:将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃。在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合。在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内。在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%。在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍。3)、织造工艺:整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm。4)、后整理工艺:后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。
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CN106723442A (zh) * | 2015-11-21 | 2017-05-31 | 陈建强 | 抗寒内衣 |
CN106723443A (zh) * | 2015-11-21 | 2017-05-31 | 陈建强 | 一种保暖内衣 |
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2018
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