WO2019220726A1 - 二輪車用タイヤ - Google Patents

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朋之 若林
泰史 時任
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株式会社ブリヂストン
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    • B60C11/11Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of isolated elements, e.g. blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/14Tyres specially adapted for particular applications for off-road use

Definitions

  • the present invention relates to a motorcycle tire (hereinafter, also simply referred to as “tire”), and more particularly, to a motorcycle tire related to improvement of a block-shaped land portion formed in a tread portion, particularly a motorcycle tire.
  • a block pattern in which a plurality of blocks are arranged in a tread portion is adopted for a motorcycle tire for traveling on rough terrain such as sandy land and muddy ground.
  • various tread patterns have been proposed.
  • Patent Document 1 includes a tread whose outer surface forms a tread surface, and the tread includes a main body and a plurality of blocks that protrude substantially outward in the radial direction from the main body.
  • a motorcycle tire for traveling on rough terrain in which one of the above blocks has a protrusion extending in a bar shape on the side surface.
  • an object of the present invention is to provide a tire for a motorcycle that further improves the traction performance during traveling.
  • the present invention provides a tire for a motorcycle including a tread portion formed in an annular shape, A plurality of land portions are formed in the tread portion, and the plurality of land portions are a center land portion disposed on the tire equator of the tread portion and a middle land disposed on the outer side in the tire width direction of the center land portion. And a shoulder land portion disposed on the outer side in the tire width direction of the middle land portion, and at least a part of the plurality of land portions is positioned at a tire circumferential end of the land portion.
  • a step portion is provided at least in part, and the height of the land portion where the step portion is provided to the step portion is h1, from the step portion to the upper surface of the land portion. When the height is h2, h1> h2 is satisfied.
  • the step portion is provided at least in the center land portion.
  • the ratio h2 / h1 of the height h2 from the step portion to the upper surface of the land portion and the height h1 to the step portion of the land portion where the step portion is provided is The range of 0.13 to 0.32 is preferable.
  • FIG. 1 is a partial perspective view showing an example of a motorcycle tire of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is a top view which concerns on the other specific example of the land part which provided the level
  • FIG. 6 is a partial sectional view taken along line BB in FIG. 5.
  • FIG. 1 shows a partial perspective view of an example of a motorcycle tire of the present invention.
  • the motorcycle tire 1 of the present invention includes a tread portion 10 formed in an annular shape, and the tread portion 10 is formed with a tread pattern including a plurality of block-shaped land portions.
  • the tread pattern in the illustrated tire is a line-symmetric pattern with the tire equator CL as an axis, and the rotation direction is not specified in this tire.
  • the plurality of land portions in the tread portion 10 are disposed on the outer side in the tire width direction of the center land portion 11C and the center land portion 11C disposed on the tire equator CL of the tread portion.
  • the middle land portion 11M and the shoulder land portion 11S arranged on the outer side in the tire width direction of the middle land portion 11M are included.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • the center land portion 11C is positioned at the end of the land portion in the tire circumferential direction.
  • Step portions 12a and 12b are provided on at least a part of the corner portions 111a and 111b to be formed, on both sides in the illustrated example.
  • the height of the land portion 11C provided with the step portions 12a and 12b to the step portions 12a and 12b is h1
  • the height of the land portion 11C from the step portions 12a and 12b is It is important that h1> h2 is satisfied when the height to the upper surface is h2.
  • the edge component on the ground contact surface can be increased by providing a stepped portion on at least some of the corner portions located at the tire circumferential direction ends of the land portions. As a result, the traction performance can be improved.
  • the stepped portions 12a and 12b may be provided at any one of the center land portion 11C, the middle land portion 11M and the shoulder land portion 11S, or may be provided at any combination of two locations, or provided at all. May be.
  • the step portions 12a and 12b are provided at least in the center land portion 11C.
  • the step portions 12a and 12b have a height h1 from the land portion 11C where the step portions 12a and 12b are provided to the step portions 12a and 12b, and the top surface of the land portion 11C from the step portions 12a and 12b.
  • the height up to h2 is h2
  • the stepped portion does not come into contact with the ground during traveling, so that the edge effect cannot be obtained and the traction performance improvement effect cannot be obtained.
  • the ratio h2 / h1 between the height h2 and the height h1 is preferably 0.13 or more, more preferably 0.17 or more, It is preferably 0.32 or less, and more preferably 0.27 or less.
  • the specific dimension of the step portion can be appropriately determined according to the shape and size of the land portion to be arranged, and is not particularly limited.
  • the step portion 12a, 12b to the land portion 11C The height h2 to the upper surface can be in the range of 2 mm to 4 mm. If the height h2 is too small or too large, the effect of providing the stepped portion may not be sufficiently obtained.
  • the tire circumferential direction length w1 of the land portion 11C excluding the stepped portions 12a and 12b can be, for example, in a range of 15 mm or more and 20 mm or less, and the tire circumferential direction length of the stepped portions 12a and 12b.
  • w2 can be set in a range of 2 mm to 4 mm. If the tire circumferential length w1 is too small, the effect of providing the step portion may not be sufficiently obtained, and if the tire circumferential length w2 is too small, the effect of providing the step portion may not be sufficiently obtained. .
  • the stepped portion is not limited to being provided in both of the corner portions 111a and 111b located at the tire circumferential direction end of the land portion 11C, and may be provided in one.
  • the tire of the present invention is designated as the rotation direction, and the corner portion What is necessary is just to mount
  • the tire of the present invention can specify the rotation direction. Can be used without.
  • FIG. 3 is a plan view according to another specific example of a land portion provided with a stepped portion.
  • the stepped portion is not limited to the case where it is provided on the entire corners 111 a and 111 b located at the tire circumferential direction end of the land portion 11 ⁇ / b> C.
  • Step portions 12c and 12d may be provided as part of the corners 111c and 111d located at the end of the direction, and in this case, the effect of improving the traction performance can be obtained.
  • region of the step part in a corner part may differ, and a level
  • the arrangement area of each part may be changed, and is not particularly limited.
  • FIG. 4 is a plan view according to still another specific example of the land portion provided with the stepped portion.
  • the land portion 11C ′′ provided with the stepped portion may be such that the corner portions 111e and 111f located at the tire circumferential direction end are formed in a curved shape. Since the edge components can be increased by providing the step portions 12e and 12f in the portions 111e and 111f, it is possible to contribute to improvement of traction performance.
  • the stepped portion is not limited to being provided in a single step as illustrated, and may be formed in two or more steps.
  • the height from the land portion where two or more step portions are provided to the lowermost step portion is h1
  • the height from the lower step portion to the upper surface of the land portion that is, It is assumed that h1> hn is satisfied, where hn is the total height of two or more stepped portions.
  • the stepped portions 12a and 12b are preferably formed so that the even portions 13a and 13b have an R shape. Thereby, generation
  • the configuration other than the step portions of the center land portion 11C, the middle land portion 11M, and the shoulder land portion 11S can be determined as appropriate based on the prior art, and is not particularly limited.
  • the tread portion 10 in addition to the center land portion 11C, the middle land portion 11M, and the shoulder land portion 11S, the tread portion 10 may have other land portions, and in the case of having other land portions. May be provided with the stepped portion on another land portion.
  • the center land portion 11C, the middle land portion 11M, and the shoulder land portion 11S arranged in a plurality in the tire circumferential direction may have different shapes and dimensions.
  • the center land portion 11C includes a land portion 111C having a substantially rectangular shape and a land portion 112C having a substantially rectangular shape and having a recess along the tire circumferential direction on the tire equator.
  • the middle land portion 11M has a substantially rectangular shape, has a protruding portion similar to the contour line at the center, and has a shape in which sipes are engraved along the contour line of the protruding portion.
  • the shoulder land portion 11S has a substantially pentagonal shape, and has a concave portion similar to the contour line in the central portion.
  • FIG. 5 shows a partial perspective view of another example of the motorcycle tire of the present invention.
  • the two-wheeled vehicle tire 2 shown in the figure includes a tread portion 20 formed in an annular shape, and the tread portion 20 is formed with a tread pattern including a plurality of block-shaped land portions.
  • the tread pattern in the illustrated tire is a left-right asymmetric pattern, and the rotation direction is not specified also in this tire.
  • a plurality of land portions in the illustrated tread portion 20 include a center land portion 21C disposed on the tire equator CL of the tread portion, a middle land portion 21M disposed on the outer side in the tire width direction of the center land portion 21C, and a middle And a shoulder land portion 21S disposed on the outer side in the tire width direction of the land portion 21M.
  • FIG. 6 shows a partial cross-sectional view along the line BB in FIG. Also in the illustrated tire 2, at least a part of the plurality of land portions formed in the tread portion, in the illustrated example, the center land portion 21 ⁇ / b> C, corner portions 211 a and 211 b located at the tire circumferential end of the land portion. Step portions 22a and 22b are provided on at least a part of them, in the illustrated example, on both sides. Further, as shown in the figure, the height of the land portion 21C provided with the step portions 22a and 22b to the step portions 22a and 22b is h1, and the height from the step portions 22a and 22b to the upper surface of the land portion 21C. Where h1> h2 is satisfied.
  • the upper surface of the land portion 21 ⁇ / b> C means the upper surface of the land portion 21 ⁇ / b> C itself, not the upper surface of the protruding portion 24, even when the protruding portion 24 is provided.
  • at least a part of the plurality of land parts is provided with a stepped part at least a part of the corners located at the tire circumferential direction ends of the land parts, so that the edge component on the ground contact surface is reduced. This can increase the traction performance.
  • the stepped portions 22a and 22b may be provided in any one of the center land portion 21C, the middle land portion 21M, and the shoulder land portion 21S, or may be provided in any combination of two locations. All may be provided.
  • the step portions 22a and 22b are provided at least in the center land portion 21C.
  • the stepped portion has a height from the stepped portion 22a, 22b to the stepped portion 22a, 22b of the land portion 21C provided with the stepped portion 22a, 22b, h1, and the landed portion 21C.
  • the height to the upper surface of h2 is h2
  • the stepped portion does not come into contact with the ground during traveling, so that the edge effect cannot be obtained and the traction performance improvement effect cannot be obtained.
  • Suitable conditions for the heights h1 and h2, the tire circumferential direction length w1 of the land portion 21C excluding the stepped portions 22a and 22b, and the tire circumferential direction length w2 of the stepped portions 22a and 22b, and the stepped portions are as described above. Also in the example shown in FIG. 6, the stepped portions 22a and 22b are formed such that the even portions 23a and 23b have an R shape.
  • the protrusion height h3 of the protrusion 24 from the upper surface of the land portion 21C can be, for example, in the range of 0.5 mm or more and 2 mm or less, and the sipe 25 carved on the upper surface of the land portion 21C.
  • the depth d1 can be in the range of not less than 1.5 mm and not more than 2.5 mm, for example.
  • the plurality of center land portions 21C, middle land portions 21M, and shoulder land portions 21S arranged in the tire circumferential direction may have different shapes and dimensions.
  • the center land portion 21 ⁇ / b> C has a substantially rectangular shape, has a projecting portion 24 similar to the contour line in the center portion, and is sipe along the contour line of the projecting portion 24.
  • this protrusion 24 has a shape divided by sipes at the midpoint of the center land portion 21C in the tire width direction.
  • the middle land portion 11M has a substantially rectangular shape, has a protruding portion similar to the contour line at the center, and has a shape in which sipes are engraved along the contour line of the protruding portion.
  • the shoulder land portion 11 ⁇ / b> S has a substantially pentagonal shape, has a protruding portion similar to the contour line at the center, and has a shape in which sipes are engraved along the contour line of the protruding portion.
  • the internal structure and member arrangement of the tire, materials used, and the like can be configured according to conventional methods and are not particularly limited.
  • the tire of the present invention has at least one carcass ply as a skeleton, and has a sidewall portion and a bead portion sequentially disposed on both sides of the tread portion in the tire radial direction.
  • the carcass ply is formed by arranging relatively highly elastic textile cords in parallel with each other.
  • the number of carcass plies may be one or two, or three or more.
  • the both ends of the carcass ply may be folded and locked around the bead core from the inner side of the tire to the outer side of the carcass ply, or may be sandwiched and locked by bead wires from both sides, and any fixing method may be used. . *
  • At least one belt layer can be disposed on the outer side in the tire radial direction of the carcass ply in the tread portion.
  • the belt layer can be, for example, a spiral belt made of a rubber-coated cord wound spirally in the tire circumferential direction.
  • the reinforcing material constituting the belt layer include nylon fiber, aromatic polyamide (trade name: Kevlar), and steel. Among them, aromatic polyamide and steel are reinforcing materials that can suppress expansion of the tread portion without stretching even at high temperatures.
  • a bead filler can be disposed on the outer side of the bead core in the tire radial direction, and an inner liner can be disposed on the innermost layer of the tire.
  • the tread portion may have a two-layer structure including a cap rubber on the tread surface side and a base rubber on the tread bottom side, and the cap rubber and the base rubber may have different hardnesses.
  • the tread rubber has a two-layer structure of cap rubber and base rubber with different hardness, so that a combination of a hard cap rubber and a soft base rubber, or a combination of a soft cap rubber and a hard base rubber, depending on the road surface condition Thus, it is possible to secure necessary characteristics without changing the rigidity of the entire block.
  • the hardness of the cap rubber and the base rubber can be adjusted by appropriately selecting a rubber composition and its filler according to a conventional method.
  • the tire of the present invention can be suitably used for a motocross tire intended for use on rough terrain including muddy ground.
  • the tire of the present invention is particularly suitable as a rear tire.
  • Example 1 As shown in FIGS. 1 and 2, a motorcycle tire of Example 1 including a tread portion formed in an annular shape and having a plurality of land portions formed on the tread portion was produced. As shown in the figure, the tread portion is provided with a center land portion disposed on the tire equator, a middle land portion disposed on the outer side in the tire width direction, and a shoulder land portion disposed on the outer side in the tire width direction. It was done. In addition, the center land portion is provided with step portions on both sides of the corner portion positioned at the tire circumferential end, and the height of the land portion where the step portion is provided to the step portion. h1 and the height h2 from the step portion to the upper surface of the land portion satisfied h1> h2. Further, the step portion is formed so that the even portion has an R shape.
  • Example 2 As shown in FIGS. 5 and 6, a motorcycle tire of Example 2 including a tread portion formed in an annular shape and having a plurality of land portions formed on the tread portion was manufactured.
  • the tread portion is provided with a center land portion disposed on the tire equator, a middle land portion disposed on the outer side in the tire width direction, and a shoulder land portion disposed on the outer side in the tire width direction. It was done.
  • the center land portion is provided with step portions on both sides of the corner portion positioned at the tire circumferential end, and the height of the land portion where the step portion is provided to the step portion. h1 and the height h2 from the step portion to the upper surface of the land portion satisfied h1> h2. Further, the step portion is formed so that the even portion has an R shape.
  • test tires of the examples and the conventional examples were mounted as rear tires for motorcycles for motocross, a running test was conducted by a test rider, and the traction performance during running was evaluated by feeling. As a result, it was confirmed that in the test tires of Examples 1 and 2, the traction performance during running was improved as compared with the test tires of Conventional Examples 1 and 2, respectively.

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Abstract

走行時におけるトラクション性能のさらなる向上を図った二輪車用タイヤを提供する。 環状に形成されたトレッド部10を備える二輪車用タイヤ1である。トレッド部に複数の陸部が形成され、複数の陸部が、トレッド部のタイヤ赤道CL上に配置されたセンター陸部11Cと、センター陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部11Mと、ミドル陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部11Sと、を含み、複数の陸部のうちの少なくとも一部について、陸部のタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bのうちの少なくとも一部に段差部12a,12bが設けられており、かつ、段差部が設けられている陸部の、段差部までの高さをh1、段差部から陸部の上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足する。

Description

二輪車用タイヤ
 本発明は、二輪車用タイヤ(以下、単に「タイヤ」とも称する)に関し、詳しくは、トレッド部に形成されたブロック状の陸部の改良に係る二輪車用タイヤ、特には自動二輪車用タイヤに関する。
 一般に、砂地や泥濘地等の不整地での走行を目的とした、不整地走行用の二輪車用タイヤには、トレッド部に複数のブロックを配したブロックパターンが採用されている。このようなタイヤにおいて所望の性能を得るために、様々なトレッドパターンが提案されている。
 例えば、特許文献1には、その外面がトレッド面をなすトレッドを備えており、このトレッドが、本体と、この本体から半径方向略外向きに突出する複数のブロックとを備えており、少なくとも一つの上記ブロックが、その側面に棒状に延びる突起を備えている不整地走行用のモーターサイクルタイヤが開示されている。
特開2017-121895号公報(特許請求の範囲等)
 しかしながら、モトクロスなどの用途に用いられる二輪車用タイヤにおいては、走行時におけるトラクション性能のさらなる向上が求められていた。
 そこで本発明の目的は、走行時におけるトラクション性能のさらなる向上を図った二輪車用タイヤを提供することにある。
 本発明者らは鋭意検討した結果、下記構成とすることにより上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明は、環状に形成されたトレッド部を備える二輪車用タイヤにおいて、
 前記トレッド部に複数の陸部が形成され、該複数の陸部が、該トレッド部のタイヤ赤道上に配置されたセンター陸部と、該センター陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部と、該ミドル陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部と、を含み、前記複数の陸部のうちの少なくとも一部について、該陸部のタイヤ周方向端に位置する角部のうちの少なくとも一部に段差部が設けられており、かつ、該段差部が設けられている陸部の、該段差部までの高さをh1、該段差部から該陸部の上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足することを特徴とするものである。
 本発明においては、前記段差部が、少なくとも前記センター陸部に設けられていることが好ましい。
 また、本発明においては、前記段差部が設けられている陸部の、該段差部から該陸部の上面までの高さh2と、該段差部までの高さh1との比h2/h1が、0.13以上0.32以下の範囲であることが好ましい。
 本発明によれば、走行時におけるトラクション性能のさらなる向上を図った二輪車用タイヤを実現することが可能となった。
本発明の二輪車用タイヤの一例を示す部分斜視図である。 図1中のA-A線に沿う部分断面図である。 段差部を設けた陸部の他の具体例に係る平面図である。 段差部を設けた陸部のさらに他の具体例に係る平面図である。 本発明の二輪車用タイヤの他の例を示す部分斜視図である。 図5中のB-B線に沿う部分断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
 図1に、本発明の二輪車用タイヤの一例の部分斜視図を示す。図示するように、本発明の二輪車用タイヤ1は、環状に形成されたトレッド部10を備えており、トレッド部10には、複数のブロック状の陸部からなるトレッドパターンが形成されている。図示するタイヤにおけるトレッドパターンは、タイヤ赤道CLを軸とする線対称のパターンであり、このタイヤにおいては、回転方向は指定されない。
 図示するように、本発明のタイヤにおいて、トレッド部10における複数の陸部には、トレッド部のタイヤ赤道CL上に配置されたセンター陸部11Cと、センター陸部11Cのタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部11Mと、ミドル陸部11Mのタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部11Sと、が含まれる。
 図2に、図1中のA-A線に沿う部分断面図を示す。図示するように、本発明のタイヤ1においては、トレッド部に形成された複数の陸部のうちの少なくとも一部、図示する例ではセンター陸部11Cについて、その陸部のタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bのうちの少なくとも一部、図示する例では両側の全体に、段差部12a,12bが設けられている。また、本発明においては、図示するように、段差部12a,12bが設けられている陸部11Cの、段差部12a,12bまでの高さをh1、段差部12a,12bからこの陸部11Cの上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足する点が重要である。複数の陸部のうちの少なくとも一部について、その陸部のタイヤ周方向端に位置する角部のうちの少なくとも一部に段差部を設けたことで、接地面におけるエッヂ成分を増やすことができるので、これによりトラクション性能を向上することができる。
 図示するように、センター陸部11Cに上記段差部12a,12bを設けることで、主として直進走行時におけるトラクション性能を向上できる。また、ミドル陸部11Mやショルダー陸部11Sに上記段差部12a,12bを設けることで、主として旋回時におけるトラクション性能を向上できる。よって、上記段差部12a,12bは、センター陸部11C、ミドル陸部11Mおよびショルダー陸部11Sのいずれか1箇所に設けてもよく、いずれか2箇所の組合せに設けてもよく、すべてに設けてもよい。好適には、上記段差部12a,12bは、少なくともセンター陸部11Cに設けるものとする。
 本発明において、段差部12a,12bは、段差部12a,12bが設けられている陸部11Cの、段差部12a,12bまでの高さをh1、段差部12a,12bからこの陸部11Cの上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足することが必要である。高さh1,h2が上記関係を満足しない場合、走行時において段差部が接地しなくなるので、エッジ効果が得られず、トラクション性能の向上効果が得られない。トラクション性能の向上効果をより良好に得る観点から、これら高さh2と高さh1との比h2/h1は、0.13以上であることが好ましく、0.17以上であることがより好ましく、0.32以下であることが好ましく、0.27以下であることがより好ましい。
 段差部の具体的な寸法については、配置する陸部の形状や寸法に合わせて適宜決定することができ、特に制限されるものではないが、例えば、段差部12a,12bからこの陸部11Cの上面までの高さh2は、2mm以上4mm以下の範囲とすることができる。高さh2が小さすぎても大きすぎても、段差部を設ける効果が十分得られないおそれがある。また、陸部11Cのうち段差部12a,12bを除いた部分のタイヤ周方向長さw1は、例えば、15mm以上20mm以下の範囲とすることができ、段差部12a,12bのタイヤ周方向長さw2は、例えば、2mm以上4mm以下の範囲とすることができる。タイヤ周方向長さw1が小さすぎると、段差部を設ける効果が十分得られないおそれがあり、タイヤ周方向長さw2が小さすぎても、段差部を設ける効果が十分得られないおそれがある。
 また、段差部は、図示するように、陸部11Cのタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bのうちの両方に設ける場合に限られず、一方に設けてもよい。例えば、陸部11Cのタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bのうちの一方である角部111aのみに上記段差部12aを設けた場合、本発明のタイヤを回転方向指定として、角部111aが設けられている側が走行時に先に接地するような方向に装着すればよい。また、陸部11Cのタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bについて、タイヤ周方向に隣り合う陸部11Cごとに交互に上記段差部12a,12bを設けた場合、すなわち、角部111aのみに上記段差部12aを設けた陸部11Cと、角部111bのみに上記段差部12bを設けた陸部11Cとをタイヤ周方向に交互に配置した場合、本発明のタイヤは回転方向を指定せずに使用することができる。
 図3に、段差部を設けた陸部の他の具体例に係る平面図を示す。段差部は、図1に示すように、陸部11Cのタイヤ周方向端に位置する角部111a,111bの全体に設ける場合に限られず、図3に示すように、陸部11C’のタイヤ周方向端に位置する角部111c,111dの一部に段差部12c,12dとして設けてもよく、この場合も、トラクション性能の向上効果を得ることができる。また、陸部のタイヤ周方向端に位置する角部のうちの両方の一部に段差部を設ける場合、角部における段差部のそれぞれの配置領域が異なっていてもよく、陸部ごとに段差部のそれぞれの配置領域を変えてもよく、特に制限されない。
 図4に、段差部を設けた陸部のさらに他の具体例に係る平面図を示す。図示するように、段差部を設ける陸部11C’’は、タイヤ周方向端に位置する角部111e,111fが曲線状に形成されているようなものであってもよく、この場合も、角部111e,111fに段差部12e,12fを設けることでエッヂ成分を増やすことができるので、トラクション性能の向上に寄与できる。
 本発明において、上記段差部は、図示するように一段で設ける場合に限られず、二段以上で形成してもよい。この場合、二段以上の段差部が設けられている陸部の、最も下方の段差部までの高さをh1とし、この最も下方の段差部からこの陸部の上面までの高さ、すなわち、二段以上の段差部の高さの総和をhnとしたとき、h1>hnを満足するものとする。これにより、本発明に係る、エッヂ成分の増加によるトラクション性能向上の効果を得ることができるものとなる。
 また、図2に示すように、上記段差部12a,12bは、偶部13a,13bがR形状となるよう形成することが好ましい。これにより、陸部11Cにおいて、偶部13a,13bからの欠けの発生を抑制することができる。
 本発明においては、上記段差部を設けた点が重要であり、これにより本発明の所期の効果を得ることができる。本発明においては、センター陸部11C、ミドル陸部11Mおよびショルダー陸部11Sの段差部以外の構成については、従来技術に基づき適宜決定することができ、特に制限されるものではない。また、本発明においては、トレッド部10に、センター陸部11C、ミドル陸部11Mおよびショルダー陸部11Sに加えて、他の陸部を有していてもよく、他の陸部を有する場合には、他の陸部に上記段差部を設けてもよい。
 例えば、タイヤ周方向において複数にて配置されるセンター陸部11C、ミドル陸部11Mおよびショルダー陸部11Sは、それぞれ異なる形状および寸法を有していてもよい。図示する例では、センター陸部11Cは、略矩形状を有する陸部111Cと、略矩形状を有しタイヤ赤道上にタイヤ周方向に沿って凹部を有する陸部112Cとからなる。また、ミドル陸部11Mは、略矩形状を有し、中央部に輪郭線と相似形の突出部を有し、この突出部の輪郭線に沿ってサイプが刻まれた形状を有する。さらに、ショルダー陸部11Sは、略五角形状を有し、中央部に輪郭線と相似形の凹部を有する。
 図5に、本発明の二輪車用タイヤの他の例の部分斜視図を示す。図示する本発明の二輪車用タイヤ2は、環状に形成されたトレッド部20を備えており、トレッド部20には、複数のブロック状の陸部からなるトレッドパターンが形成されている。図示するタイヤにおけるトレッドパターンは、左右非対称のパターンであり、このタイヤにおいても、回転方向は指定されない。
 図示するトレッド部20における複数の陸部には、トレッド部のタイヤ赤道CL上に配置されたセンター陸部21Cと、センター陸部21Cのタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部21Mと、ミドル陸部21Mのタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部21Sと、が含まれる。
 図6に、図5中のB-B線に沿う部分断面図を示す。図示するタイヤ2においても、トレッド部に形成された複数の陸部のうちの少なくとも一部、図示する例ではセンター陸部21Cについて、その陸部のタイヤ周方向端に位置する角部211a,211bのうちの少なくとも一部、図示する例では両側の全体に、段差部22a,22bが設けられている。また、図示するように、段差部22a,22bが設けられている陸部21Cの、段差部22a,22bまでの高さをh1、段差部22a,22bからこの陸部21Cの上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足する。ここで、陸部21Cの上面とは、突出部24を有する場合であっても、突出部24の上面ではなく陸部21C自体の上面を意味する。この場合も、複数の陸部のうちの少なくとも一部について、その陸部のタイヤ周方向端に位置する角部のうちの少なくとも一部に段差部を設けたことで、接地面におけるエッヂ成分を増やすことができるので、これによりトラクション性能を向上することができる。
 この場合においても、上記段差部22a,22bは、センター陸部21C、ミドル陸部21Mおよびショルダー陸部21Sのいずれか1箇所に設けてもよく、いずれか2箇所の組合せに設けてもよく、すべてに設けてもよい。好適には、上記段差部22a,22bは、少なくともセンター陸部21Cに設けるものとする。
 前述したように、本発明において、段差部は、段差部22a,22bが設けられている陸部21Cの、段差部22a,22bまでの高さをh1、段差部22a,22bからこの陸部21Cの上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足することが必要である。高さh1,h2が上記関係を満足しない場合、走行時において段差部が接地しなくなるので、エッジ効果が得られず、トラクション性能の向上効果が得られない。高さh1,h2、陸部21Cのうち段差部22a,22bを除いた部分のタイヤ周方向長さw1、および、段差部22a,22bのタイヤ周方向長さw2の好適条件や、段差部を設ける部位等の条件は、前述したとおりである。また、図6に示す例でも、上記段差部22a,22bは、偶部23a,23bがR形状となるよう形成されている。
 なお、この場合、陸部21Cの上面からの突出部24の突出高さh3は、例えば、0.5mm以上2mm以下の範囲とすることができ、陸部21Cの上面に刻まれたサイプ25の深さd1は、例えば、1.5mm以上2.5mm以下の範囲とすることができる。
 また、この場合も、タイヤ周方向において複数にて配置されるセンター陸部21C、ミドル陸部21Mおよびショルダー陸部21Sは、それぞれ異なる形状および寸法を有していてもよい。図示する例では、センター陸部21Cは、略矩形状を有し、中央部に輪郭線と相似形の突出部24を有し、突出部24の輪郭線に沿ってサイプが刻まれているとともに、さらに、この突出部24がセンター陸部21Cのタイヤ幅方向中間点においてサイプにより分割された形状を有する。また、ミドル陸部11Mは、略矩形状を有し、中央部に輪郭線と相似形の突出部を有し、この突出部の輪郭線に沿ってサイプが刻まれた形状を有する。さらに、ショルダー陸部11Sは、略五角形状を有し、中央部に輪郭線と相似形の突出部を有し、この突出部の輪郭線に沿ってサイプが刻まれた形状を有する。
 本発明のタイヤにおいては、タイヤの内部構造や部材配置、使用する材料等については、常法に従い構成することができ、特に制限されるものではない。
 例えば、本発明のタイヤは、少なくとも1枚のカーカスプライを骨格とし、トレッド部のタイヤ半径方向両側に順次配設されたサイドウォール部およびビード部を有する。カーカスプライは、比較的高弾性のテキスタイルコードを互いに平行に配列させて形成される。カーカスプライの枚数は、1枚でも2枚でもよく、3枚以上でもかまわない。カーカスプライの両端部は、ビード部において、ビードコアの周りにタイヤ内側から外側に折り返して係止しても、両側からビードワイヤで挟み込んで係止してもよく、いずれの固定方法を用いてもよい。 
 本発明のタイヤ1において、トレッド部におけるカーカスプライのタイヤ半径方向外側には、少なくとも1枚のベルト層を配置することができる。ベルト層は、例えば、タイヤ周方向に螺旋状に巻回されたゴム被覆コードからなるスパイラルベルトとすることができる。ベルト層を構成する補強材としては、ナイロン繊維、芳香族ポリアミド(商品名:ケブラー)、スチール等が挙げられる。中でも、芳香族ポリアミドやスチールは、高温時においても伸長せずにトレッド部分の膨張を抑制することができる補強材である。
 また、本発明のタイヤにおいて、ビードコアのタイヤ半径方向外側にはビードフィラーを配置することができ、タイヤの最内層にはインナーライナーを配置することができる。
 さらにまた、本発明のタイヤにおいては、トレッド部を、トレッド表面側のキャップゴムとトレッド底面側のベースゴムとからなる2層構造として、キャップゴムとベースゴムとの硬度が異なるものとしてもよい。トレッドゴムを硬度の異なるキャップゴムとベースゴムとの2層構造とすることで、路面のコンディションに応じて、硬いキャップゴムと軟らかいベースゴムとの組み合わせ、または軟らかいキャップゴムと硬いベースゴムとの組み合わせ、といったようにブロック全体の剛性を変えることなく、必要な特性の確保が可能となる。なお、キャップゴムおよびベースゴムの硬度は、常法に従い、ゴム組成物やその充填剤を適宜選択することで調整することができる。
 本発明のタイヤは、泥濘地を含む不整地での使用を目的としたモトクロス用のタイヤ等に好適に用いることができる。本発明のタイヤは、特に、リアタイヤとして好適である。
 以下、本発明を、実施例を用いてより詳細に説明する。
(実施例1)
 図1,2に示すような、環状に形成されたトレッド部を備え、トレッド部に複数の陸部が形成された実施例1の自動二輪車用タイヤを作製した。図示するように、トレッド部には、タイヤ赤道上に配置されたセンター陸部、そのタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部、および、そのタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部が設けられていた。また、センター陸部には、そのタイヤ周方向端に位置する角部のうちの両側の全体に段差部が設けられており、段差部が設けられている陸部の、段差部までの高さh1と、段差部からこの陸部の上面までの高さh2とは、h1>h2を満足していた。さらに、この段差部は、偶部がR形状となるよう形成されていた。
(従来例1)
 センター陸部に段差部を設けなかった以外は実施例1と同様にして、従来例1のタイヤを作製した。
(実施例2)
 図5,6に示すような、環状に形成されたトレッド部を備え、トレッド部に複数の陸部が形成された実施例2の自動二輪車用タイヤを作製した。図示するように、トレッド部には、タイヤ赤道上に配置されたセンター陸部、そのタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部、および、そのタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部が設けられていた。また、センター陸部には、そのタイヤ周方向端に位置する角部のうちの両側の全体に段差部が設けられており、段差部が設けられている陸部の、段差部までの高さh1と、段差部からこの陸部の上面までの高さh2とは、h1>h2を満足していた。さらに、この段差部は、偶部がR形状となるよう形成されていた。
(従来例2)
 センター陸部に段差部を設けなかった以外は実施例2と同様にして、従来例2のタイヤを作製した。
 各実施例および従来例の供試タイヤをモトクロス用自動二輪車のリアタイヤとして装着して、テストライダーによる走行試験を行い、走行時におけるトラクション性能をフィーリングにより評価した。その結果、実施例1,2の供試タイヤにおいては、それぞれ従来例1,2の供試タイヤと比較して、走行時におけるトラクション性能が向上していることが確かめられた。
1,2 二輪車用タイヤ
10,20 トレッド部
11C,21C センター陸部
11M,21M ミドル陸部
11S,21S ショルダー陸部
11C’,11C’’ 陸部
12a,12b,12c,12d,12e,12f,22a,22b 段差部
13a,13b,23a,23b 偶部
24 突出部
25 サイプ
111a,111b,111c,111d,111e,111f,211a,211b 角部
111C 略矩形状を有する陸部
112C 略矩形状を有しタイヤ赤道上にタイヤ周方向に沿って凹部を有する陸部
CL タイヤ赤道
h1 段差部が設けられている陸部の、段差部までの高さ
h2 段差部からこの陸部の上面までの高さ
h3 陸部の上面からの突出部の突出高さ
d1 陸部の上面に刻まれたサイプの深さ
w1 陸部のうち段差部を除いた部分のタイヤ周方向長さ
w2 段差部のタイヤ周方向長さ

Claims (3)

  1.  環状に形成されたトレッド部を備える二輪車用タイヤにおいて、
     前記トレッド部に複数の陸部が形成され、該複数の陸部が、該トレッド部のタイヤ赤道上に配置されたセンター陸部と、該センター陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたミドル陸部と、該ミドル陸部のタイヤ幅方向外側に配置されたショルダー陸部と、を含み、前記複数の陸部のうちの少なくとも一部について、該陸部のタイヤ周方向端に位置する角部のうちの少なくとも一部に段差部が設けられており、かつ、該段差部が設けられている陸部の、該段差部までの高さをh1、該段差部から該陸部の上面までの高さをh2としたとき、h1>h2を満足することを特徴とする二輪車用タイヤ。
  2.  前記段差部が、少なくとも前記センター陸部に設けられている請求項1記載の二輪車用タイヤ。
  3.  前記段差部が設けられている陸部の、該段差部から該陸部の上面までの高さh2と、該段差部までの高さh1との比h2/h1が、0.13以上0.32以下の範囲である請求項1または2記載の二輪車用タイヤ。
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