WO2019198880A1

WO2019198880A1 - 과압해소가 가능한 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리

Info

Publication number: WO2019198880A1
Application number: PCT/KR2018/008546
Authority: WO
Inventors: 장하진; 고창희; 이기홍
Original assignee: 주식회사 승일
Priority date: 2018-04-13
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2019-10-17
Also published as: CN111788126A; CN111788126B; JP2021511269A; US20200331689A1; JP7001842B2; US11208256B2

Abstract

본 발명은, 상부를 밀봉하는 상부 밀봉캡과, 내용물을 수용하기 위한 수용공간을 구비하는 하우징; 상기 상부 밀봉캡에 장착되고, 중심부에 관통홀이 형성되는 마운트컵; 내부에 중공부분이 형성되고 상기 마운트컵에 장착되는 장착부와, 상기 중공부분과 상기 수용공간이 연통되도록 연통유로를 구비하는 스템하우징; 상기 관통홀을 관통하고 상기 중공부분에 슬라이딩 가능하도록 설치되며, 슬라이딩에 의해 상기 중공부분과 선택적으로 연통되도록 이루어지는 오리피스를 구비하는 밸브 스템; 및 상기 연통유로의 유입구를 차단하도록 형성되는 유로차단밸브를 포함하는 분사용기 및 이를 포함하는 밸브 어셈블리에 관한 것이다.

Description

과압해소가 가능한 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리

본 발명은 과압 상태의 해소가 가능한 분사용기에 관한 것이다.

일반적으로 분사용기는 분사할 내용물(유체 또는 가스)을 하우징의 내부에 밀봉시켜둔 상태에서, 내압을 이용하여 내용물을 외부로 분사하는 용기를 말한다. 이러한 분사용기의 대표적인 예로는 휴대용 가스용기, 스프레이 모기약, 헤어 스프레이, 휴대용 에어로졸 소화기, 가스 라이터용 용기 등이 있다.

일반적으로 분사용기는 내용물을 담기 위한 하우징(캔)과 하우징의 상단에 고정되는 마운트컵, 및 마운트컵의 중앙 돌출부분에 고정되는 밸브 어셈블리를 포함한다. 특히, 밸브 어셈블리는 분사용기의 미사용시 밀폐된 상태를 유지하고, 사용시, 일정량의 내용물이 유출되도록 구성된다.

한편, 분사용기는 사용 또는 보관 중에 열적, 기계적 또는 화학적 이유로 과압 상태에 도달할 수 있다. 그러나, 분사용기가 과압 상태일지라도, 밸브 어셈블리는 밀폐된 상태를 유지하거나, 일정량의 내용물을 배출하도록 형성되었기 때문에, 분사용기가 과압 상태에 도달할 경우, 분사용기는, 오동작(팽창 또는 변형 등)이 발생하였다.

이러한 분사용기의 오동작에 의하여 분사용기가 폭발되는 등 위험한 상황에 도달하게 되는 등 문제점이 발생할 수 있다. 이에, 종래에는 과압 가스를 외부로 방출시키는 다양한 구조들을 추가하는 방법을 사용하였다. 그러나, 이러한 구조들은 과압의 가스를 일순간에 대량 방출시킴으로 인하여, 다른 종류의 안전사고의 위험이 발생한다는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명에서는 분사용기의 오동작을 방지하기 위하여, 분사용기의 가스가 외부로 유출되지 않으며 과압 상태를 방지할 수 있는 장치 및 그 메커니즘을 제안하고자 한다.

본 발명의 일 목적은, 종래와 다른 형태의 과압 해소 메카니즘을 구비하여 과압에 의한 오동작이 발생하기 전에 과압을 해소할 수 있는 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은, 외부에 충격이 가해지는 경우, 내부 구조가 손쉽게 변형되는 것을 방지할 수 있는 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은, 분사용기 내부의 가스를 외부로 유출시키는 것을 효과적으로 막아 안전사고의 위험을 방지할 수 있는 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리를 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따르는 분사용기는, 상부를 밀봉하는 상부 밀봉캡과, 내용물을 수용하기 위한 수용공간을 구비하는 하우징; 상기 상부 밀봉캡에 장착되고, 중심부에 관통홀이 형성되는 마운트컵; 내부에 중공부분이 형성되고 상기 마운트컵에 장착되는 장착부와, 상기 중공부분과 상기 수용공간이 연통되도록 연통유로를 구비하는 스템하우징; 상기 관통홀을 관통하고 상기 중공부분에 슬라이딩 가능하도록 설치되며, 슬라이딩에 의해 상기 중공부분과 선택적으로 연통되도록 이루어지는 오리피스를 구비하는 밸브 스템; 및 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상으로 상승하는 경우, 내부에 수용되는 폐쇄부재에 외력을 인가하여, 상기 폐쇄부재가 상기 연통유로의 유입구를 차단하도록 이동시키는 유로차단밸브를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 상기 유로차단밸브는, 내부에 상기 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 이루어지는 적어도 하나의 외팔부를 구비하고, 원통형으로 형성되며 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 설치되는 바디; 및 일 측은 상기 외팔부로부터 돌출 형성되는 걸림부에 의해 지지되고, 타측은 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 설치되는 링부재를 포함하며, 상기 링부재는 기설정된 온도 이상이 되면 상기 폐쇄부재가 중심부를 통과하도록 변형되어, 상기 폐쇄부재를 상기 연통유로의 내부를 향해 이동시킬 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 링부재의 하단부는 상기 걸림부와 접촉되고, 상기 링부재의 상단부는 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 배치되어, 상기 폐쇄부재의 중력 방향으로의 이동이 제한할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 폐쇄부재는, 상기 링부재의 변형으로 상기 외팔부의 휘어짐에 따라 상기 외팔부와의 걸림이 해제되며, 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동된 후 상기 연통유로에 삽입되도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 상기 외팔부의 일 측에는, 상기 폐쇄부재의 외측면 형상에 대응되게 상기 바디의 내주면으로부터 돌출 형성되며, 상기 폐쇄부재의 위치가 고정되도록 지지부가 형성될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 링부재는 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 외형이 변형되는 형상기억합금으로 이루어지고, 상기 링부재는, 양 끝단이 서로 이격하며 벌어지도록 환형으로 형성되며, 내부 온도가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 반경 방향으로 외력을 가하도록 변형될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 바디의 내부에서 상기 폐쇄부재는 상기 링부재보다 내측에 배치될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 바디는, 상기 폐쇄부재의 이동으로 상기 연통유로가 폐쇄되도록, 내주면의 일측이 상기 연통유로의 유입구에 연결되고, 타측이 상기 수용공간에 연결될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 유로차단밸브는, 내부에 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 형성된 적어도 하나의 외팔부를 구비하며, 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 원통형으로 형성되는 바디; 상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 폐쇄부재에 일 방향으로 외력을 가하도록 형성된 스프링; 및 상기 폐쇄부재가 상기 일방향 이동이 걸림되도록 상기 외팔부에서 돌출되는 걸림부를 포함하며, 상기 폐쇄부재는 상기 바디의 내부에서 상기 링부재보다 외측에 배치되며, 설정된 온도 이상이 되는 경우 상기 외팔부의 휘어짐에 의해 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어, 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동하도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 바디는, 상기 적어도 하나의 외팔부를 형성하도록 상기 바디의 외주면을 따라 원주방향으로 이격되며, 상기 외주면에서 방사 방향으로 오목하게 형성된 복수의 홈을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 외팔부는 특정 온도 이상에서 휘어짐이 가능하도록 열 변형이 가능한 재질로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 유로차단밸브는, 상기 스프링이 일 방향으로 팽창하도록 스프링의 위치를 고정시키는 지지부를 포함하며, 상기 지지부는, 상기 걸림부와 이격하여 배치되며, 상기 바디의 내주면이 상기 바디의 내부를 향하여 돌출된 형상으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 유로차단밸브는, 상기 연통유로의 유입구에 삽입되는 바디; 및 상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승시, 형상이 변형되어 상기 바디의 내주면에 외력을 가하는 형상기억합금을 포함하며, 상기 폐쇄부재는, 상기 바디에 형성되는 걸림부에 걸림되도록 위치되고, 외력에 의해 상기 걸림부가 변형되면 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 이동할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 폐쇄부재는, 상기 걸림부와 상기 형상기억합금의 사이에 배치되며, 상기 형상기억합금은, 상기 연통유로의 유입구와 인접한 일단부와 반대 방향에 위치한 타단부에 배치될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 바디는, 상기 폐쇄부재가 걸림되도록 상기 내주면의 적어도 일부가 내부의 중심을 향하여 만곡된 형태로 이루어지며, 상기 바디는, 상기 폐쇄부재가 유입구에 도달하도록, 내주면의 일측은 상기 연통유로의 유입구와 연결되며 타측은 상기 수용공간과 연결될 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 형상기억합금은, 양 단이 서로 이격되는 환형으로 이루어지고, 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상이 되는 경우, 양 단이 벌어지면서 내주면의 중심과 멀어지는 방향으로 외력을 가할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따르는 밸브 어셈블리는, 하우징의 상단에 고정된 마운트컵에 장착되며, 내부에 중공부분을 가지며 상기 마운트컵에 장착되는 장착부와, 상기 중공부분과 수용공간을 연통시키는 연통유로를 구비하는 스템하우징; 일측은 상기 마운트컵의 중앙부분을 관통하고 타측은 상기 중공부분에 슬라이딩 가능하게 배치되며, 상기 슬라이딩에 의해 상기 중공부분과 선택적으로 연통되는 오리피스를 구비하는 밸브스템; 및 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상으로 상승하는 경우, 내부에 수용되는 폐쇄부재에 외력을 인가하여, 상기 폐쇄부재가 상기 연통유로의 유입구를 차단하도록 이동시키는 유로차단밸브를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 유로차단밸브는, 내부에 상기 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 이루어지는 적어도 하나의 외팔부를 구비하고, 원통형으로 형성되며 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 설치되는 바디; 및 일 측은 상기 외팔부로부터 돌출 형성되는 걸림부에 의해 지지되고, 타측은 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 설치되는 링부재를 포함하며, 상기 링부재는 기설정된 온도 이상이 되면 상기 폐쇄부재가 중심부를 통과하도록 변형되어, 상기 폐쇄부재를 상기 연통유로의 내부를 향해 이동시킬 수 있다.

본 발명의 일 예에 따르면, 유로차단밸브는, 내부에 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 형성된 적어도 하나의 외팔부를 구비하고,구비하며, 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 원통형으로 형성되는 바디; 상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 폐쇄부재에 일 방향으로 외력을 가하도록 형성된 스프링; 및 상기 폐쇄부재가 상기 일방향 이동이 걸림되도록 상기 외팔부에서 돌출되는 걸림부를 포함하며, 상기 폐쇄부재는, 상기 바디의 내부에서 상기 링부재보다 외측에 배치되며, 설정된 온도 이상이 되는 경우 상기 외팔부의 휘어짐에 의해 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어, 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 관련된 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리에 의하면, 분사용기 내부의 온도가 높아지는 경우 유로차단밸브를 통해 유로를 차단하여 분사용기의 과압을 해소하여 과압에 의한 오동작을 사전에 방지할 수 있다.

또한, 분사용기 내부의 온도가 높아짐에 따라 링부재의 내경이 확장되어, 폐쇄부재가 연통유로의 내부로 삽입될 수 있으며, 보다 안정적으로 가스 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있게 된다.

또한, 링부재에 의해, 폐쇄부재가 지지되는 구조를 가지므로, 외부 충격이 있는 경우에도, 폐쇄부재가 연통유로를 향해 이탈되는 것을 막아 제품의 신뢰성을 향상시킬수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브는 분사용기 내부의 온도가 높아짐에 따라 휘어지며, 이에 의하여 연통유로의 유로를 폐쇄부재로 차단함으로써, 보다 정확한 가스 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있는 효과를 가질 수 있다.

또한, 스템하우징의 연통유로 상에 유로차단밸브를 구비하고, 하우징의 내부온도에 감응하여, 설정온도에 도달 시 변형되는 형상기억합금을 유로차단밸브에 적용하며, 하우징의 온도가 설정온도에 도달하면, 형상기억합금의 변형에 의하여 스템하우징의 연통유로 상에 가스가 흐르지 않도록 연통유로를 폐쇄시킴으로써, 분사용기의 과압을 해소할 수 있으며, 과압에 의한 오동작을 미연에 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브는, 구 형태의 폐쇄부재가 연통유로를 향해 자유낙하하도록 설치되어 정확한 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있게 된다.

또한, 분사용기 내부의 가스를 외부로 유출시키지 않음으로써, 폭발이나 화재 발생을 방지할 수 있게 된다.

도 1a는 본 발명에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이다.

도 1b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이다.

도 2는 도 1의 마운트컵에 밸브 어셈블리가 장착된 상태를 보여주는 사시도이다.

도 3은 도 2의 밸브 어셈블리를 하부에서 바라본 저면 사시도이다.

도 4는 도 2의 A-A 선을 따라 취한 단면도이다.

도 5는 도 4에서 B의 확대도이다.

도 6은 본 발명에 따른 유로차단밸브의 사시도이다.

도 7은 유로차단밸브가 장착된 분사용기를 나타낸 개념도이다.

도 8은 도 7의 C를 확대한 확대도이다.

도 9 내지 도 11은, 폐쇄부재의 이동 과정에 따른 각 상태를 나타내는 개념도이다.

도 12는, 유로차단밸브가 연통유로의 내부에 삽입된 상태를 나타내는 개념도이다.

도 13a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다.

도 13b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다.

도 14는 도 13의 마운트컵에 밸브 어셈블리가 장착된 상태를 보여주는 사시도이다.

도 15는 도 14의 밸브 어셈블리를 하부에서 바라본 저면 사시도이다.

도 16는 도 14의 A-A 선을 따라 취한 단면도이다.

도 17는 도 16에서 B의 확대도이다.

도 18은 본 발명에 따른 유로차단밸브를 나타낸 개념도이다.

도 19는 본 발명에 따른 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부에 장착된 모습을 보여주는 개념도이다.

도 20은 도 19의 C를 확대한 확대도이다.

도 21 내지 도 25는 본 발명에 따른 과압 해소 매커니즘을 나타낸 개념도이다.

도 26a는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이다.

도 26b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이다.

도 27는 도 26a와 도 26b의 마운트컵에 밸브 어셈블리가 장착된 상태를 보여주는 사시도이다.

도 28은 도 27의 밸브 어셈블리를 하부에서 바라본 저면 사시도이다.

도 29는 도 27의 A-A 선을 따라 취한 단면도이다.

도 30는 도 29에서 B의 확대도이다.

도 31은 유로차단밸브를 보여주는 사시도이다.

도 32는 유로차단밸브에 장착되는 형상기억합금을 보여주는 사시도이다.

도 33은 본 발명에 따른 분사용기가 분사용기 수용부에 장착된 모습을 나타낸 개념도이다.

도 34 및 도 35는 도 29의 C부분을 확대한 모습이며, 수용공간의 과압 발생 시, 과압 해소 작용을 위한 동작 메커니즘을 보여주는 개념도들이다.

이하, 본 발명에 관련된 방사선원 시스템과 이를 구비하는 비파괴 검사 시스템에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일, 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

도 1a는 본 발명에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이며, 도 1b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기의 단면도이다.

도 1a 및 도 1b에서 보듯이, 분사용기의 길이 방향의 중간부분은 본 발명의 특징과 무관하며 본 발명을 설명함에 있어서 불필요하다고 판단되어 두 개의 절개선에 의해 삭제하였으나, 두 절개선 사이에 분사용기의 측면부가 생략된 것으로, 분사용기의 각 측면은 상하방향으로 연장되어 서로 연결될 것이다.

도 1a를 참조하면, 하우징(10)은 원통형으로 내부에 수용공간(14)을 구비하여 유체 또는 가스 등의 내용물 및 분사 가스를 수용하도록 이루어진다.

하우징(10)은 수용공간(14)이 형성되는 몸체(11)와, 상기 몸체(11)의 양단부를 각각 밀봉하는 하부 밀봉캡(12) 및 상부 밀봉캡(13)을 포함한다. 하부 밀봉캡(12)은 수용공간(14)을 향해 만곡된 형태로 형성될 수 있으며, 이에 의해 수용공간(14)에 일정 수준 이상의 과압이 걸린 경우, 수용공간(14)의 체적을 확대시키도록 변형될 수 있다.

상부 밀봉캡(13)은 몸체(11)의 상부를 밀봉하도록 몸체(11)와 결합될 수 있다. 상부 밀봉캡(13)은 마운트컵(15)과 굽히거나 말아 넣어져서 맞붙을 수 있도록 시밍 결합부(1301)를 형성할 수 있다. 시밍 결합부는 마운트컵(15)의 가장자리를 따라 형성된다. 상부 밀봉캡(13)의 하단에는, 몸체(11)가 넥크-인 타입으로 결합될 수 있다. 이 경우, 몸체(11)는 길이 방향으로 일직선으로 연장되도록 형성될 수 있다.

하우징(10)은 고압의 기체 또는 액체 상태의 연료가 담길 수 있으며, 일정한 내압을 견딜 수 있는 금속캔과 같은 형태로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하우징(10)에는 살충제, 방향제, 미용제 등이 수용될 수 있다.

도 1a을 참고하면, 상부 밀봉캡(13)의 상단에는 밸브 어셈블리(100)를 지지하기 위한 마운트컵(15)이 결합된다.

마운트컵(15)은 예를 들어 가스레인지와 같은 연료장착 기기에 장착될 수 있도록 걸림형상부(152)를 포함하고 있으며, 중앙에는 밸브 어셈블리(100)를 고정할 수 있도록 돌출부분(151)이 마련되어 있다. 다만, 걸림형상부(152)는 경우에 따라 존재하지 않거나 다른 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 걸림형상부(152)의 다른 형태로 하우징(10)에 미용제 또는 살충제 등이 담기는 경우에 분사를 위한 누름버튼을 갖는 캡이 장착될 수 있다.

상기 마운트컵(15)은 상부 밀봉캡(13)의 시밍 결합부(1301)의 하단부에 걸림돌기(1302)가 돌출되어 형성된다. 걸림돌기(1302)는, 마운트컵(15)이 가스레인지의 분사용기 수용부와 결합 시, 마운트컵(15)이 클림퍼되어 조립됨에 따라 형성될 수 있다.

도 1b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 분사용기는 상부 밀봉캡(13)의 하단과 몸체(11)가 넥크-아웃 타입으로 결합될 수도 있다. 이하의 설명에서는 편의를 위하여, 도 1a에 따른 분사용기를 기준으로 밸브 어셈블리(100)의 동작 방법에 대하여 설명하나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 도 1b에 따른 분사용기에도 적용될 수 있음을 당업자에게 자명할 것이다.

도 2는 도 1의 마운트컵(15)에 밸브 어셈블리(100)가 장착된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 3은 도 2의 밸브 어셈블리(100)를 하부에서 바라본 저면 사시도이다. 또한, 도 4는 도 2의 A-A 선을 따라 취한 단면도이고, 도 5는 도 4에서 B의 확대도이다.

도 2를 참고하면, 마운트컵(15)은 가스레인지(또는 분사용기를 장착할 수 있는 외부장치)에 장착될 수 있도록 걸림형상부(152)의 일측에 노치홈(153)이 형성된다. 상기 노치홈(153)은 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부에 장착될 경우, 분사용기 수용부의 상방향으로 향하여 배치된다.

밸브 어셈블리(100)는 눌림에 의하여 수용공간(14)에 충전된 내용물을 외부로 분사시키기 위한 밸브 스템(110) 및 스템하우징(120)을 포함한다.

마운트컵(15)의 돌출부분(151)의 상단 중앙부분에는 관통홀(154)이 형성된다. 마운트컵(15)의 돌출부분(151)의 상단 내측면에는 링 형상의 개폐부재(111)가 상기 관통홀(154)의 일부를 덮도록 장착된다.

밸브 스템(110)은 개폐부재(111)에 의해 마운트컵(15)의 돌출부분(151) 상단에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 장착된다. 밸브 스템(110)의 상부는 개폐부재(111)의 중앙홀과 상기 관통홀(154)을 관통하여 하우징(10)의 외부로 노출된다. 밸브 스템(110)의 하부는 마운트컵(15)의 돌출부분(151) 상단 내측으로 수용되도록 배치된다. 밸브 스템(110)의 측면에 결합홈이 원주방향을 따라 형성되고, 상기 개폐부재(111)의 내주부가 결합홈에 삽입되어 결합되며, 밸브 스템(110)은 개폐부재(111)에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 지지될 수 있다.

밸브 스템(110)의 상단에서 직하방향으로 배기홀(112)이 형성되고, 배기홀(112)의 하단부와 결합홈 사이에 오리피스(113)가 형성되며, 배기홀(112)은 오리피스(113)를 통해 하우징(10)의 수용공간(14)이 연통될 수 있다. 이때, 개폐부재(111)는 밸브 스템(110)의 결합홈을 감싸며, 밸브 스템(110)의 슬라이딩에 의해 오리피스(113)를 선택적으로 개폐할 수 있다.

스템하우징(120)은 내부에 중공부분(1211)을 구비하는 장착부(121)와, 중공부분(1211)과 하우징(10)의 수용공간(14)을 연통시키기 위한 연통유로(123)를 구비한다. 중공부분(1211)은 상기 오리피스(113)를 통해 배기홀(112)과 선택적으로 연통될 수 있다.

장착부(121)의 일부는 마운트컵(15)의 돌출부분(151) 내부에 수용되고, 내부에 중공부분(1211)을 구비하여, 밸브 스템(110)의 하부가 중공부분(1211)에 슬라이딩 가능하도록 배치된다. 이때, 장착부(121)의 상단부는 개폐부재(111)의 외주부를 지지하도록 이루어진다.

장착부(121)의 내부에 밸브스프링(122)이 구비되고, 밸브스프링(122)은 밸브 스템(110)의 하부를 탄성 지지하도록 이루어진다.

스템하우징(120)의 내부에는 연통유로(123)가 구비되어, 연통유로(123)를 통하여, 중공부분(1211)과 하우징(10)의 수용공간(14)을 연통시킨다.

연통유로(123)는 하우징(10)의 길이방향 또는 밸스 스템(110)의 슬라이딩 방향과 동일 내지 유사한 방향으로 연장되는 제1연통유로부(1231)와, 상기 제1연통유로부(1231)에서 하우징(10)의 측방향으로 연장되는 제2연통유로부(1232)로 구성될 수 있다. 제2연통유로부(1232)는 하우징(10)의 측면과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 제1연통유로부(1231)의 상단부는 중공부분(1211)과 연통되고, 제2연통유로부(1232)의 단부는 상부 밀봉캡(13)과 이격되게 배치되어 수용공간(14)과 연통될 수 있다.

도 5를 참고하여 밸브 어셈블리(100)의 가스유출작용을 설명하기로 한다.

분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치, 미도시)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지도록 장착된 경우, 마운트컵(15)의 노치홈(153)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고 스템하우징(120)의 제2연통유로부(1232)도 상방향으로 향하도록 배치되게 되게 된다.

액체연료를 사용하는 분사용기의 경우, 액체 연료가 사용 중 중력방향으로 가라앉을 수 있고, 하우징(10)의 가상의 길이방향 중심선을 기준으로 수용공간(14)의 상부 공간으로 증발된 기체 연료는 제2연통유로부(1232)와 제1연통유로부(1231)를 통해 중공부분(1211)으로 유입될 수 있다.

밸브 스템(110)은 하우징(10)의 길이 방향으로 눌려질 수 있고, 그 눌림에 의하여 밸브스프링(122)은 압축되며 밸브 스템(110)이 수용공간(14)을 향하여 슬라이딩된다. 밸브 스템(110)의 슬라이딩에 의해 개폐부재(111)의 내주부는 수용공간(14)으로 밀리게 되고, 이에 의해 오리피스(113)가 개방되어, 수용공간(14)의 기체 연료가 스템하우징(120)의 중공부분(1211)에서 밸브 스템(110)을 통해 외부로 분사될 수 있다. 상기 눌림이 해제되면 내용물의 분사가 중단될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 밸브 어셈블리(100)는 수용공간(14)의 과압을 해소하기 위하여 스템하우징의 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 형성된 유로차단밸브(130)를 포함하도록 구성될 수 있다.

도 6은 본 발명에 따른 유로차단밸브의 사시도이고, 도 7은 유로차단밸브가 장착된 분사용기를 나타낸 개념도이다. 도 8은 도 7의 C를 확대한 확대도이다.

본 발명에 따른 분사용기는 사용 또는 보관 중에 열적, 기계적 또는 화학적 이유로 과압 상태에 도달되는 경우, 유로차단밸브(130)를 통해, 하우징(10)의 수용공간(14) 내의 내용물이 외부로 유출되지 않도록 스템 하우징(120)을 폐쇄시킬 수 있게 된다. 유로차단밸부(130)는 수용공간(14) 내부의 과압을 방지하도록 밸브 어셈블리(100)에 삽입되도록 설치될 수 있다.

유로차단밸브(130)는 스템 하우징(120)의 연통유로(123)에 평행하게 삽입 설치되어 수용공간(14) 내부의 가스가 외부로 방출되는 통로의 일 지점을 선택적으로 폐쇄시키는 역할을 하게 된다. 이때, 유로차단밸브(130)는 폐쇄부재(133)가 중력방향으로 이동되도록 중력방향으로 배치된 제2연통유로(1232)의 일 부분 설치될 수 있을 것이다.

도 7에서 보는 바와 같이, 유로차단밸브(130)는 분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우, 마운트컵(15)의 노치홈(153)은 상기 분사용기 수용부의 상방향을 향하도록 배치되며, 스템하우징(120)의 제2연통유로부(1232)도 상방향으로 향하도록 배치될 수 있다.

이때, 유로차단밸브(130)는, 상방향(즉, 중력방향)을 향하도록 배치된 제2연통유로부(1232)의 중공부분(1232a, 도 6 참조)에 삽입될 수 있다. 유로차단밸브(130)는 중력방향으로 배치되므로, 유로차단밸브(130) 내부에 위치한 폐쇄부재(135)가 중력에 의하여 연통유로(123)의 유입구를 향해 이동함으로써, 연통유로(123)의 폐쇄가 이루어져 과압해소가 이루어질 수 있게 된다.

유로차단밸브(130)는 바디(131), 폐쇄부재(135), 링부재(134)을 포함하도록 구성될 수 있다.

바디(131)는 원통형의 형상으로 이루어지며 연통유로(123)의 유입구에 삽입되도록 설치될 수 있다. 바디(131)는 수용공간(14)의 내용물이 유로차단밸브(130)를 통과하여, 하우징(10)의 외부로 배출될 수 있도록 내부에 중공부분을 구비할 수 있다.

도 6에서 보듯이, 바디(131)의 외주면에는 연통유로(123)에 끼워지도록 복수의 돌기(131a)가 서로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 각 돌기(131a)는 유로차단밸브(130)가 연통유로(123)에 삽입될 때, 위치를 고정시키는 역할을 하게 된다. 복수의 돌기(131a)는 연통유로(123)의 내주면과 접촉되도록 설치되므로, 복수의 돌기(131a)와 연통유로(123)의 사이의 공간을 통해, 수용공간(14) 내의 내용물은 스템 하우징(120)의 연통유로(123)로 이동될 수 있게 될 것이다.

바디(131)는, 외주면을 따라 원주방향으로 이격되게 배치되는 복수의 홈(132c)에 의해 구분되며, 외팔보의 형상으로 이루어지는 적어도 하나의 외팔부(132)를 구비할 수 있다. 상기 홈(133)과 상기 외팔부(132)는, 바디(131)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다.

외팔부(132)는 폐쇄부재(133)와 링부재(134)를 지지하는 역할을 하는 것으로, 외력을 받으면 반경 방향으로 일부분이 휘어질 수 있다.

외팔부(132)는 소성 변형 가능한 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 외팔부(132)는 열에 의하여, 휘어지거나 구부러지는 것이 가능한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 외팔부(132)는 열가소성 재질인, 폴리옥실메틸렌(POM, Poly-Oxy-Methylene), 폴리에틸렌(PE, Polyethylene), 폴리프로필렌(PP, Polypropylene), 폴리스티렌(PS, Plystylene), 폴리염화비닐(PVC, Polyvinychloride), ABS 수지(Acrylonitrile Butadien styrene Resin), 폴리아미드(PA, Polyamide), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate), 폴리페닐설파이드(PPS, Polyphenylesulfied), 폴리에테르케톤(PEEK, Polyetheretherketone), 폴리테트라플루오르메틸렌(PTFE, Polytetrafluoroethylene) 등으로 이루어질 수 있다.

외팔부(132)는 링부재(134)의 하단부가 중력 방향으로 이탈되는 것을 제한하도록, 상기 외팔부(132)의 내측면으로부터 돌출 형성되는 걸림부(132a)를 구비할 수 있다. 링부재(134)의 일 단부가 걸림부(132a)에는 접촉되어 지지되게 된다.

걸림부(132a)는 외팔부(132)의 내주면의 일부가 바디(131) 내부의 중심을 향하여 둥근 형태로 돌출되며 만곡된 형태로 이루어질 수 있다. 또는, 걸림부(132a)는 유로차단밸브(130)가 연통유로(123)에 삽입됐을 때, 연통유로(123)의 유입구와 인접한 외팔부(132)의 끝단에서 돌출되는 형상으로 이루어질 수 있다. 걸림부(132a)는 링부재(134)를 지지하므로, 링부재(134)의 상단부에 위치되는 폐쇄부재(135)가 연통유로(123)의 유입구를 향해 이동하는 것을 제한하는 역할을 하게 된다. 또한, 걸림부(132a)는 둥근 형상 이외에도 사다리꼴, 삼각형 등 다양한 형태로 돌출되도록 이루어질 수 있다.

폐쇄부재(135)는 바디(131)의 내부에 수용되는 것으로, 링부재(134)의 상단부에 위치될 수 있다. 여기서, 상단부란, 분사용기가 연료장착 기기에 장착될 때 수평방향으로 누워 위치하므로 이에 수직한 방향을 의미한다. 즉, 폐쇄부재(135)는 링부재(134)보다 연통유로(123)의 외측에 위치된다.

폐쇄부재(135)는 구형 형상의 볼(ball) 또는 강구를 의미할 수 있다. 다만, 폐쇄부재(135)의 형상은 구형 이외에도 연통유로의 유입구를 막을 수 있는 다면체로 형성되는 것도 가능할 것이다.

폐쇄부재(135)는 링부재(134)보다 연통유로(123)의 외측에 위치되는 것으로, 링부재(134)의 상단부에 될 것이다. 폐쇄부재(135)가 링부재(134)의 상부에 위치되므로, 링부재(134)의 온도가 기설정된 온도 이하인 경우에는 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 상단부에 의해 지지되므로 연통유로(123)를 폐쇄할 수 없게 된다. 이 경우, 수용부(14)의 가스는 연통유로(123)를 향해 이동할 수 있게 될 것이다.

수용 공간의 온도가 증가되어 링부재가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 중심부에 형성되는 홀을 통과하여 연통유로(123)의 내부를 향해 자유 낙하할 수 있으며, 연통유로(123)에 삽입되어 연통유로(123)를 폐쇄할 수 있게 된다. 연통유로(123)의 내부로 삽입된 폐쇄부재(135)는 외부 충격이 있는 경우에도 연통유로(123)를 통해 가스가 이동하는 것을 막을 수 있게 될 것이다. 또한, 폐쇄부재(135)는 링부재(134)에 의해 지지되는 구조를 가지므로, 분사용기에 외부 충격이 가해지는 경우, 내부 공간의 과압이 아닌 상태에서 폐쇄부재(135)가 연통유로(123)를 향해 이탈되는 것을 막을 수 있으므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 될 것이다.

폐쇄부재(135)의 직경은, 링부재(134)의 중심부에 형성되는 홀의 직경보다는 크도록 이루어지고, 링부재(134)의 외측단까지의 직경보다는 작도록 이루어질 것이다.

또한, 폐쇄부재(135)의 직경은 링부재(134)에 형성된 홀을 지나 연통유로(123)의 내부에 삽입되어 연통유로(123)의 내측면과 밀착되어, 연통유로(123)의 유입구를 폐쇄시키도록, 연통유로(123)의 내측면까지의 직경보다 큰 직경을 가지도록 이루어질 수 있을 것이다.

또한, 외팔부(132)의 일 측에는 폐쇄부재(135)의 외측면 형상에 대응되도록 상기 바디(131)의 내주면으로부터 지지부(132b)가 돌출 형성되어, 폐쇄부재(135)의 위치를 고정시킬 수 있게 된다. 지지부(132b)는 걸림부(132a)와 이격되게 배치되며, 링부재(134) 및 폐쇄부재(135)는 걸림부(132a)와 지지부(132b)의 사이 공간에 위치되게 된다. 지지부(132b)는 폐쇄부재(135)의 외측면과 접촉되도록 위치되며, 지지부(132b)는 폐쇄부재(135)에 대해 중력 방향의 외력을 가할 수 있게 된다. 폐쇄부재(135)에 가해지는 힘에 의하여, 링부재(134)는 걸림부(132a)에 보다 견고히 지지될 수 있게 된다.

링부재(134)은 상기 바디(131)의 내부에 배치되며, 일 측은 외팔부(132)로부터 돌출 형성되는 걸림부(132a)에 의해 지지되고, 타측은 상기 폐쇄부재(135)와 접촉되도록 설치될 수 있다. 구체적으로, 링부재(134)의 하단부는 걸림부(132a)에 접촉되고, 상기 링부재(134)의 상단부는 폐쇄부재(135)와 접촉되도록 배치되어 상기 폐쇄부재(135)의 중력 방향으로의 이동은 제한될 수 있게 된다.

링부재(134)는 수용공간(14)의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상이 되는 경우, 바디(131)의 내주면에 외력을 가하도록 변형될 수 있게 된다.

링부재(134)는 내주면에 외력을 가하도록 내주면에 부착되거나, 내주면과 인접하게 배치될 수 있다. 이때, 외력이란, 내주면의 중심에서 멀어지는 방향으로 가하는 힘이다. 내주면에 외력이 가해지면, 바디(131)의 적어도 일부가 휘어질 수 있게 된다.

링부재(134)는, 양 끝단이 서로 이격하며 벌어지도록 환형으로 형성되며, 내부 온도가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 반경 방향 즉, 내주면의 중심과 멀어지는 방향으로 외력을 가하도록 변형될 수 있다

링부재(134)는, 기설정된 온도 이상이 되는 경우 외형이 변형될 수 있는 형상기억합금으로 이루어질 수 있다.

링부재(134)는 수용공간(14)의 내부온도가 상승하여 링부재(134)의 온도가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 중심부를 통과하도록 그 직경이 증가되도록 변형될 수 있다. 링부재(134)의 형상이 변형되는 경우, 폐쇄부재(135)는 연통유로(123)의 내부를 향해 이동될 수 있으며, 구체적으로 링부재의 상단부에 위치되는 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 중심부에 형성된 홀을 통과하여 중력 방향으로 자유낙하하여, 연통유로를 폐쇄할 수 있게 된다.

이때, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 외팔부(132)는 일정 온도 이상에서 일부분이 휘어짐이 가능하도록 열 변형이 가능한 재질로 이루어질 수 있다. 이 경우, 수용공간(14)의 온도가 증가되는 경우, 링부재(134)의 변형에 대응하여 외팔부(132)도 변형될 수 있으므로, 링부재(134)의 변형에 의해 폐쇄부재(135)가 연통유로(123)의 내부로 이동하는 것이 보다 원활히 이루어질 수 있게 될 것이다.

링부재(134)는 환형으로 이루어질 수 있으며, 복수개의 링이 연결된 형상으로 이루어질 수 있다. 또한, 링부재(134)는 일 측이 절개되도록 이루어지는 C자형 형상으로 이루어져, 링부재(134)의 양 끝단은 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승 시 서로 벌어질 수 있을 것이다. 링부재(134)의 절개된 양 끝단이 벌어지는 경우, 바디(131)의 내주면를 외측으로 가압하여 외팔부(132)가 반경방향으로 벌어질 수 있게 될 것이다. 다만, 링부재(134)는 앞서 설명한 바오 같이, 걸림부(132a)에 의해 지지되므로, 링부재(134)의 변형이 있는 경우라도 링부재(134)가 연통유로(123)로 이탈되는 것을 방지될 수 있게 된다.

이상에서는, 본 발명에 따른 유로차단밸브의 구조에 대하여 설명하였다. 이하에서는 도 9 내지 도 11을 통해, 폐쇄부재(135)의 이동에 따른 동작에 대해 설명하기로 한다.

도 9에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 유로차단밸브(130) 내부에 위치되는 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 상부에 위치되며, 링부재(134)는 걸림부(132a)에 의하여 걸림되도록 위치될 수 있게 된다. 이 경우, 수용공간(14) 내부에 위치되는 가스는 연통유로(123)를 통해 이동할 수 있게 된다.

이때, 분사용기는 사용 또는 보관 중에 열적, 기계적 또는 화학적 이유로 과압 상태에 도달될 수 있으며, 링부재(134)의 온도는 상승되며, 설정된 온도 이상이 되는 경우, 링부재(134)의 직경이 증가하며, 링부재(134)에 접하는 외팔부(132)도 변형될 수 있게 될 것이다.

도 10과 도 11에서 보는 바와 같이, 링부재(134)의 온도가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 중심부를 통과하도록 그 직경이 증가되도록 변형될 수 있다. 다만, 앞서 설명한 바와 같이, 링부재(134)는 걸림부(134a)에 의해 지지되도록 위치되므로, 링부재(134)가 연통유로(123)를 향해 낙하되는 것은 방지되게 된다.

링부재(134)의 형상이 변형되는 경우, 폐쇄부재(135)는 연통유로(123)의 내부를 향해 이동될 수 있으며, 구체적으로 링부재(134)의 상단부에 위치되는 폐쇄부재(135)는 링부재(134)의 중심부에 형성된 홀을 지나 중력 방향으로 자유낙하하여 연통유로(123)를 폐쇄하여, 하우징(10)의 수용공간(14) 내의 내용물이 외부로 유출되지 않도록 스템 하우징(120)을 폐쇄시킬 수 있게 될 것이다.

한편, 외팔부(132)는 분사용기가 과압 상태에 도달하는 경우, 소성 변형 가능한 재질로 이루어질 수 있으므로, 도 10에서 보는 바와 같이, 수용공간 내부 온도가 특정 온도에 도달하게 되면, 외팔부(132)는 링부재(134)가 가하는 외력에 의하여 소성 변형되어, 바디(131)의 내부 중심에서 멀어지는 방향으로 휘어질 수 있게 될 것이다.

도 12는 유로차단밸브(130)가 연통유로(123) 내부에 삽입된 상태를 나타내는 것으로, 연통유로(123)의 내부에 폐쇄부재(135)가 삽입되어 끼워진 모습을 나타내는 도면이다.

본 발명에 따른 분사용기의 유로차단밸브(130)는 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부와 결합 시 길이방향으로 수직하게 위치할 수 있다. 이에, 수용공간(14) 내부에 수용된 폐쇄부재(135)는 링부재(134)에 의해 그 위치가 지지되게 된다.

과압으로 인하여, 수용공간(14)의 온도가 상승하고, 이에 따라 링부재(134)가 특정 온도 이상으로 상승하는 경우, 그 직경이 증가되도록 변형되어 외팔부(132)에 외력을 가하게 되므로, 외팔부(132)는 휘어질 수 있게 된다.

이때, 링부재(134)의 중심부의 직경이 증가하게 되므로, 폐쇄부재(135)는 링부재로부터 걸림이 해제되어, 중력이 향하는 방향으로 이동하여, 연통유로(123)의 내부를 폐쇄하게 된다. 따라서, 수용공간(14) 내부의 내용물(예를 들어, 가스)는, 연통유로(123)의 유입구로 흐를 수 없게 되므로, 수용공간의 내부가 과압되는 것을 막을 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명에 따른 유로차단밸브(130)의 과압 해소 메카니즘에 대하여 설명하였다. 이를 통하여 본 발명은 분사용기의 과압에 의한 분사용기의 폭발을 차단하고, 외부로의 가스 유출을 차단함으로써, 외부에서의 폭발 가능성을 차단할 수 있다.

본 발명과 관련된 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리에 의하면, 분사용기 내부의 온도가 높아지면, 유로차단밸브를 통하여 유로를 차단함으로써, 분사용기의 과압을 해소할 수 있으며, 과압에 의한 오동작을 미연에 방지할 수 있다.

또한, 유로차단밸브(130)는, 분사용기 내부의 온도가 높아짐에 따라 휘어지며, 이에 의하여 연통유로의 유로를 폐쇄부재로 차단함으로써, 보다 정확한 가스 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있는 효과를 가질 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브는 분사용기 내부의 가스를 외부로 유출시키지 않음으로써, 폭발이나 화재 발생을 방지할 수 있다.

도 13a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다. 도 13b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다.

도 13a 및 도 13b에서 분사용기의 길이방향 측면의 중간부분은 본 발명의 특징과 무관하며 본 발명을 설명함에 있어서 불필요하다고 판단되어 두 개의 절개선에 의해 삭제되었지만, 두 절개선 사이에 분사용기의 측면 일부가 생략되었을 뿐 실제로는 분사용기의 각 측면은 상하방향으로 연장되어 서로 연결된다.

도 13a를 참조하면, 하우징(20)은 원통형으로 내부에 수용공간(24)을 구비하여 유체 또는 가스 등의 내용물 및 분사 가스를 수용하도록 이루어진다.

하우징(20)은 수용공간(24)이 형성되는 몸체(21)와, 상기 몸체(21)의 양단부를 각각 밀봉하는 하부 밀봉캡(22) 및 상부 밀봉캡(23)을 포함한다. 하부 밀봉캡(22)은 수용공간(24)을 향해 만곡된 형태로 형성될 수 있으며, 이에 의해 수용공간(24)에 일정 수준 이상의 과압이 걸린 경우, 수용공간(24)의 체적을 확대시키도록 변형될 수 있다.

상부 밀봉캡(23)은 몸체(21)의 상부를 밀봉하도록 몸체(21)와 결합될 수 있다. 상부 밀봉캡(23)은 마운트컵(25)과 굽히거나 말아 넣어져서 맞붙을 수 있도록 시밍 결합부(2301)를 형성할 수 있다. 시밍 결합부는 마운트컵(25)의 가장자리를 따라 형성된다. 상부 밀봉캡(23)의 하단에는, 몸체(21)가 넥크-인 타입으로 결합될 수 있다. 이 경우, 몸체(21)는 길이 방향으로 일직선으로 연장되도록 형성될 수 있다.

하우징(20)은 고압의 기체 또는 액체 상태의 연료가 담길 수 있으며, 일정한 내압을 견딜 수 있는 금속캔과 같은 형태로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하우징(20)에는 살충제, 방향제, 미용제 등이 수용될 수 있다.

도 13a을 참고하면, 상부 밀봉캡(23)의 상단에는 밸브 어셈블리(200)를 지지하기 위한 마운트컵(25)이 결합된다.

마운트컵(25)은 예를 들어 가스레인지와 같은 연료장착 기기에 장착될 수 있도록 걸림형상부(252)를 포함하고 있으며, 중앙에는 밸브 어셈블리(200)를 고정할 수 있도록 돌출부분(251)이 마련되어 있다. 다만, 걸림형상부(252)는 경우에 따라 존재하지 않거나 다른 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 걸림형상부(252)의 다른 형태로 하우징(20)에 미용제 또는 살충제 등이 담기는 경우에 분사를 위한 누름버튼을 갖는 캡이 장착될 수 있다.

상기 마운트컵(25)은 상부 밀봉캡(23)의 시밍 결합부(2301)의 하단부에 걸림돌기(2302)가 돌출되어 형성된다. 걸림돌기(2302)는, 마운트컵(25)이 가스레인지의 분사용기 수용부와 결합 시, 마운트컵(25)이 클림퍼되어 조립됨에 따라 형성될 수 있다.

도 13b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 분사용기는 상부 밀봉캡(23)의 하단과 몸체(21)가 넥크-아웃 타입으로 결합될 수도 있다. 이하의 설명에서는, 설명의 편의를 위하여, 도 13a에 따른 분사용기를 기준으로 밸브 어셈블리(200)의 동작 방법에 대하여 설명하나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 도 13b에 따른 분사용기에도 적용될 수 있음을 당업자에게 자명할 것이다.

도 14는 도 13의 마운트컵(25)에 밸브 어셈블리(200)가 장착된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 15는 도 14의 밸브 어셈블리(200)를 하부에서 바라본 저면 사시도이고, 도 16는 도 14의 A-A 선을 따라 취한 단면도이고, 도 17는 도 16에서 B의 확대도이다.

도 14를 참고하면, 마운트컵(25)은 가스레인지(또는 분사용기를 장착할 수 있는 외부장치)에 장착될 수 있도록 걸림형상부(252)의 일측에 노치홈(253)이 형성된다. 상기 노치홈(253)은 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부에 장착될 경우, 분사용기 수용부의 상방향으로 향하여 배치된다.

밸브 어셈블리(200)는 눌림에 의하여 수용공간(24)에 충전된 내용물을 외부로 분사시키기 위한 밸브 스템(210) 및 스템하우징(220)을 포함한다.

마운트컵(25)의 돌출부분(251)의 상단 중앙부분에는 관통홀(254)이 형성된다.

마운트컵(25)의 돌출부분(251) 상단 내측면에 링 형상의 개폐부재(211)가 상기 관통홀(254)의 일부를 덮도록 장착된다.

밸브 스템(210)은 개폐부재(211)에 의해 마운트컵(25)의 돌출부분(251) 상단에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 장착된다. 밸브 스템(210)의 상부는 개폐부재(211)의 중앙홀과 상기 관통홀(254)을 관통하여 하우징(20)의 외부로 노출된다. 밸브 스템(210)의 하부는 마운트컵(25)의 돌출부분(251) 상단 내측으로 수용되도록 배치된다. 밸브 스템(210)의 측면에 결합홈이 원주방향을 따라 형성되고, 상기 개폐부재(211)의 내주부가 결합홈에 삽입되어 결합되며, 밸브 스템(210)은 개폐부재(211)에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 지지될 수 있다.

밸브 스템(210)의 상단에서 직하방향으로 배기홀(212)이 형성되고, 배기홀(212)의 하단부와 결합홈 사이에 오리피스(213)가 형성되며, 배기홀(212)은 오리피스(213)를 통해 하우징(20)의 수용공간(24)이 연통될 수 있다. 이때, 개폐부재(211)는 밸브 스템(210)의 결합홈을 감싸며, 밸브 스템(210)의 슬라이딩에 의해 오리피스(213)를 선택적으로 개폐할 수 있다.

스템하우징(220)은 내부에 중공부분(2211)을 구비하는 장착부(221)와, 중공부분(2211)과 하우징(20)의 수용공간(24)을 연통시키기 위한 연통유로(223)를 구비한다. 중공부분(2211)은 상기 오리피스(213)를 통해 배기홀(212)과 선택적으로 연통될 수 있다.

장착부(221)의 일부는 마운트컵(25)의 돌출부분(251) 내부에 수용되고, 내부에 중공부분(2211)을 구비하여, 밸브 스템(210)의 하부가 중공부분(2211)에 슬라이딩 가능하도록 배치된다. 이때, 장착부(221)의 상단부는 개폐부재(211)의 외주부를 지지하도록 이루어진다.

장착부(221)의 내부에 밸브스프링(222)이 구비되고, 밸브스프링(222)은 밸브 스템(210)의 하부를 탄성 지지하도록 이루어진다.

스템하우징(220)의 내부에는 연통유로(223)가 구비되어, 연통유로(223)를 통하여, 중공부분(2211)과 하우징(20)의 수용공간(24)을 연통시킨다.

연통유로(223)는 하우징(20)의 길이방향 또는 밸스 스템(210)의 슬라이딩 방향과 동일 내지 유사한 방향으로 연장되는 제1연통유로부(2231)와, 상기 제1연통유로부(2231)에서 하우징(20)의 측방향으로 연장되는 제2연통유로부(2232)로 구성될 수 있다. 제2연통유로부(2232)는 하우징(20)의 측면과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 제1연통유로부(2231)의 상단부는 중공부분(2211)과 연통되고, 제2연통유로부(2232)의 단부는 상부 밀봉캡(23)과 이격되게 배치되어 수용공간(24)과 연통될 수 있다.

도 17를 참고하여 밸브 어셈블리(200)의 가스유출작용을 설명하기로 한다.

분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우에, 마운트컵(25)의 노치홈(253)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고 스템하우징(220)의 제2연통유로부(2232)도 상방향으로 향하도록 배치된다.

액체연료를 사용하는 분사용기의 경우, 액체 연료가 사용 중 중력방향으로 가라앉을 수 있고, 하우징(20)의 가상의 길이방향 중심선을 기준으로 수용공간(24)의 상부 공간으로 증발된 기체 연료는 제2연통유로부(2232)와 제1연통유로부(2231)를 통해 중공부분(2211)으로 유입될 수 있다.

밸브 스템(210)은 하우징(20)의 길이방향으로 눌려질 수 있고, 그 눌림에 의하여 밸브스프링(222)은 압축되며 밸브 스템(210)이 수용공간(24)을 향하여 슬라이딩된다. 밸브 스템(210)의 슬라이딩에 의해 개폐부재(211)의 내주부는 수용공간(24)으로 밀리게 되고, 이에 의해 오리피스(213)가 개방되어, 수용공간(24)의 기체 연료가 스템하우징(220)의 중공부분(2211)에서 밸브 스템(210)을 통해 외부로 분사될 수 있다. 상기 눌림이 해제되면 내용물의 분사가 중단될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 밸브 어셈블리(200)는 수용공간(24)의 과압을 해소하기 위하여 스템하우징의 연통유로의 유입구를 차단하도록 형성된 유로차단밸브(230)를 더 구비할 수 있다. 이하에서는, 도 18 내지 도 13와 함께, 유로차단밸브에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 18은 본 발명에 따른 유로차단밸브의 사시도이고, 도 19은 유로차단밸브가 장착된 분사용기를 나타낸 개념도이다. 도 20은 도 19의 C를 확대한 확대도이다.

도 13 내지 도 16를 참조하면, 본 발명에 따른 유로차단밸부(230)는 수용공간(24) 내부의 과압을 방지하도록 밸브 어셈블리(200)에 삽입될 수 있다.

도 18을 참조하면, 유로차단밸브(230)는 스템 하우징(220)의 연통유로(223)에 평행하게 삽입되어, 수용공간(24) 내의 가스가 외부로 방출되는 통로의 일 지점을 선택적으로 폐쇄시키도록 형성될 수 있다.

상기 연통유로(223)에서 상기 유로차단밸브(230)가 삽입되는 부분은 상기 분사용기가 외부 장치에 장착되면, 걸림 해제에 의하여 상기 폐쇄부재(233)가 중력방향으로 이동하도록, 중력방향으로 배치된 제2연통유로(1232)의 부분일 수 있다.

구체적으로, 도 19과 같이, 유로차단밸브(230)는 분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우, 마운트컵(25)의 노치홈(253)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고, 스템하우징(220)의 제2연통유로부(2232)도 상방향으로 향하도록 배치된다. 이때, 유로차단밸브(230)는, 상방향(즉, 중력방향)을 향하도록 배치된 제2연통유로부(2232)의 중공부분(2232a, 도 18 참조)에 삽입될 수 있다. 따라서 유로차단밸브(230)는 중력방향으로 배치되며, 유로차단밸브(230) 내부에 위치한 폐쇄부재(233)는 걸림이 해제되면, 중력에 의하여 유입구를 향하여 이동될 수 있다.

이하, 유로차단밸브(230)에 대하여 보다 구체적으로 살펴본다. 도 18 내지 도 20을 참조하면, 본 발명에 따른 유로차단밸브(230)는 바디(231), 폐쇄부재(235), 스프링(234)을 포함할 수 있다.

상기 바디(231)는 원통형 형상을 가지며, 연통유로(223)에 삽입되어, 상기 수용공간(24)의 내용물이 유로차단밸브(230)를 통과하여, 하우징(20)의 외부로 배출될 수 있도록 내부에 중공부분을 구비할 수 있다.

상기 바디(231)의 외주면에는 연통유로(223)에 끼워 맞춤되도록 복수의 돌기(231a)가 서로 이격하여, 구비될 수 있다. 상기 복수의 돌기(231a)는 유로차단밸브(230)가 연통유로(223)에 삽입될 때, 위치를 고정시키도록 형성될 수 있다. 이에, 복수의 돌기(231a)는 연통유로(223)의 내주면과 접촉하도록 형성될 수 있다. 상기 복수의 돌기(231a)들 사이의 공간을 통하여, 수용공간(24) 내의 내용물이 스템 하우징(220)의 연통유로(223)로 이동될 수 있다.

상기 바디(231)는, 외주면을 따라 원주방향으로 이격되게 배치되며, 방사 방향으로 오목하게 형성된 복수의 홈(233)과 상기 복수의 홈(233)에 의하여 구분되며, 외팔보 형상으로 형성된 적어도 하나의 외팔부(232)를 구비할 수 있다. 상기 홈(233)과 상기 외팔부(232)는, 바디(231)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다.

상기 외팔부(232)는 소성 변형 가능한 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 외팔부(232)는 열에 의하여, 휘어지거나 구부러지는 것이 가능한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 외팔부(232)는 열가소성 재질인, 폴리옥실메틸렌(POM, Poly-Oxy-Methylene), 폴리에틸렌(PE, Polyethylene), 폴리프로필렌(PP, Polypropylene), 폴리스티렌(PS, Plystylene), 폴리염화비닐(PVC, Polyvinychloride), ABS 수지(Acrylonitrile Butadien styrene Resin), 폴리아미드(PA, Polyamide), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate), 폴리페닐설파이드(PPS, Polyphenylesulfied), 폴리에테르케톤(PEEK, Polyetheretherketone), 폴리테트라플루오르메틸렌(PTFE, Polytetrafluoroethylene) 등으로 이루어질 수 있다.

상기 외팔부(232)는 바디(231)의 내부에 수용된 폐쇄부재(233)가 일 방향으로 이동이 걸림되도록 걸림부(232a)를 구비할 수 있다. 상기 일 방향은 중력 방향일 수 있다.

상기 걸림부(232a)는 외팔부(232)에서 돌출된 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 걸림부(232a)는 외팔부(232)의 내주면의 일부가 바디(231) 내부의 중심을 향하여 만곡된 형태를 가질 수 있다. 또는 상기 걸림부(232a)는 유로차단밸브(230)가 연통유로(223)에 삽입됐을 때, 연통유로(223)의 유입구와 인접한 외팔부(232)의 끝단에서 돌출되어 형성될 수 있다. 따라서, 걸림부(232a)는 폐쇄부재(235)가 연통유로(223)의 유입구를 향하여 이동하는 것을 제한할 수 있다.

상기 걸림부(232a)는 폐쇄부재(235)가 유연하게 이동되도록 둥근 형태로 돌출된 만곡된 형태를 가질 수 있다. 한편, 걸림부(232a)의 형상은 둥근 형상 이외에도 사다리꼴, 삼각형 등 다양한 형태로 돌출될 수 있다.

폐쇄부재(235)는 바디(231)의 내부에 수용되며, 바디 내부에서 이동 가능하도록 형성될 수 있다. 폐쇄부재(235)는 구형 형상의 볼(ball) 또는 강구일 수 있다. 한편, 폐쇄부재(235)의 형상은 구형 이외에도 연통유로의 유입구를 막을 수 있는 다면체로 형성될 수 있음은 당업자에게 자명하다.

상기 폐쇄부재(235)의 직경은 연통유로(223)의 내부로 진입하지 않고, 연통유로(223)의 유입구를 폐쇄시키도록 연통유로(223)의 유입구의 직경보다 큰 직경을 가지도록 형성될 수 있다. 이에, 폐쇄부재(235)는 연통유로(223)의 유입구를 폐쇄시킬 수 있다. 또한, 폐쇄부재(235)의 직경은 걸림부(232a)에 의하여 걸림되도록 소정 크기를 가질 수 있다.

상기 폐쇄부재(235)는 외팔부(232)에 형성된 걸림부(232a)에 의하여 걸림되어 바디 내부의 이동이 걸림(또는 제한)될 수 있다. 상기 폐쇄부재(235)는 이동이 걸림되어, 연통유로(223)의 유입구에 도달하지 못하게 되며, 이에 따라 연통유로(223)의 유입구가 개방된다. 따라서, 수용부(14)의 가스가 연통유로(223)로 흐르게 된다.

스프링(234)은 상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 폐쇄부재(235)에 일 방향으로 외력(즉, 탄성력)을 가하도록 형성될 수 있다. 상기 바디(231)의 내주면에는, 상기 스프링(234)이 일 방향으로 팽창하도록 스프링(234)의 위치를 고정시키는 지지부(232b)를 더 포함할 수 있다.

상기 지지부(232b)는 스프링(234)의 양 끝단 중 일단을 고정하도록 형성될 수 있다. 스프링(234)의 일단은 접촉 물질에 의하여 지지부(232b)에 고정될 수 있다. 따라서, 스프링(234)은 지지부(232b)에 의하여 고정된 일단에서 타단을 향하는 방향으로 탄성력을 가질 수 있다.

상기 지지부(232b)는 폐쇄부재(235)와 스프링(234)이 걸림부(232a)와 지지부(232b)의 사이 공간에 위치하도록 걸림부(232a)와 이격하여 배치된다. 또한, 상기 지지부(232b) 바디(231)의 내주면이 바디(231)의 중심을 향하여 돌출되도록 형성될 수 있다. 이때, 지지부(232b)는 수용공간 내부의 수용물의 이동을 위하여, 바디의 중공부부을 막지 않도록 형성될 수 있다.

상기 지지부(232b)에 의하여 고정된 스프링(234)의 일단이 아닌 타단은 폐쇄부재(235)와 접촉되며, 스프링(234)은 압축된 상태에서, 폐쇄부재(235)에 일 방향의 외력을 가할 수 있다. 일 방향은 스프링(234)이 팽창되는 방향으로, 지지부(232b)에서 걸림부(232a)를 향하는 방향이다. 폐쇄부재(235)에 가해지는 힘에 의하여, 폐쇄부재(235)는 걸림부(232a)에 외력을 가할 수 있다.

이상에서는, 본 발명에 따른 유로차단밸브의 구조에 대하여 설명하였다. 이하에서는 도 21 내지 도 23을 통하여, 본 발명에 따른 유로차단밸브의 폐쇄부재가 이동하는 동작에 대하여 설명한다.

본 발명에 따른 분사용기는 사용 또는 보관 중에 열적, 기계적 또는 화학적 이유로 과압 상태에 도달될 수 있으며, 이 경우 유로차단밸브(230)는 하우징(20)의 수용공간(24) 내의 내용물이 외부로 유출되지 않도록 스템 하우징(220)을 폐쇄시킬 수 있다.

구체적으로, 도 21를 참조하면, 본 발명에 따른 유로차단밸브(230) 내부에 수용된 폐쇄부재(235)는 스프링(234)에 의하여 일 방향의 탄성력(a)을 지속적으로 받을 수 있다. 상기 폐쇄부재(235)는 상기 탄성력(a)에 의하여, 상기 일 방향으로 이동될 수 있다. 그러나, 폐쇄부재(235)는, 걸림부(232a)에 의하여 이동이 걸림되기 때문에, 걸림부(232a)가 바디(231)의 내부 중심에서 멀어지는 방향으로 외력(b)을 가하게 된다.

상기 걸림부(232a)는 특정 온도 이하에서, 소성 변형되지 않는다. 따라서, 걸림부(232a)는 특정 온도 이하에서, 외력(b)에 의하여 휘어지거나 벌어지지 않는다. 따라서, 특정 온도 이하에서, 폐쇄부재(235)의 이동이 제한될 수 있다.

한편, 외팔부(232)는 분사용기가 과압 상태에 도달하게 되면, 소성 변형 가능한 재질로 이루어져 있다. 이에, 도 22를 참조하면, 수용공간 내부 온도가 특정 온도에 도달하게 되면, 외팔부(232)는 폐쇄부재(235)가 가하는 외력(b)에 의하여 소성 변형될 수 있다. 구체적으로, 상기 외팔부(232)는 바디(231)의 내부 중심에서 멀어지는 방향으로 휘어질 수 있다.

도 22 및 도 23과 같이, 상기 폐쇄부재(235)는 외팔부(232)가 휘어짐에 의하여, 걸림이 해제되면, 상기 탄성력(a)이 가해지는 방향으로 이동할 수 있다. 따라서, 폐쇄부재(235)는 연통유로(223)의 유입구에 도달하고, 이에 따라 연통유로(223)의 유입구는 차단된다.

이상에서는 본 발명에 따른 유로차단밸브(230)의 폐쇄부재의 이동 동작에 대하여 설명하였다. 이하에서는 본 발명에 따른 유로차단밸브(230)의 과압 해소 매커니즘에 대하여 도 24 내지 도 25를 참조하여 설명한다.

도 24 및 도 25는 유로차단밸브(230)가 연통유로(223) 내부에 삽입된 상태를 나타낸 개념도이다.

도 24를 참조하면, 본 발명에 따른 분사용기의 유로차단밸브(230)는 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부와 결합 시, 길이방향으로 수직하게 위치할 수 있다. 이에, 수용공간(24) 내부에 수용된 폐쇄부재(235)는 스프링(234)에 의하여 외력과 중력을 동시에 받게 된다.

한편, 폐쇄부재(235)는 외팔부(232)의 걸림부(232a)에 의하여 탄성력 및 중력이 가해지는 방향으로의 이동이 걸림될 수 있다. 도 21 내지 도 23에서 설명한 바와 같이, 상기 폐쇄부재(235)는 외팔부(232)가 휘어지도록 걸림부(232a)에 외력을 가할 수 있다.

상기 외팔부(232)는 특정 온도 이하에서 외력에 의하여 형상이 변화하지 않는 재질로 이루어지고, 이에, 폐쇄부재(235)에 의하여 외력을 가하더라도, 휘어지거나 구부러지지 않는다. 따라서, 도 24와 같이, 수용공간(24) 내부의 내용물(예를 들어, 가스)는, 유로차단밸브(230)를 통과하여, 연통유로(223)의 유입구로 흐를 수 있다.

한편, 외팔부(232)는 과압으로 인하여, 수용공간(24)의 온도가 상승하고, 이에 따라 외팔부(232)가 특정 온도 이상으로 상승하는 경우, 열에 의하여 변형 가능한 상태가 된다. 이 경우, 도 25와 같이, 외팔부(232)는 폐쇄부재(235)에 의하여 가해지는 외력에 의하여 휘어질 수 있다. 외팔부(232)가 휘어지면, 폐쇄부재(235)는 걸림이 해제되고, 탄성력 및 중력이 향하는 방향으로 이동한다. 이 경우, 연통유로(223)의 유입구는 폐쇄부재(235)에 의하여 폐쇄된다. 따라서, 수용공간(24) 내부의 내용물(예를 들어, 가스)는, 연통유로(223)의 유입구로 흐를 수 없게 된다.

이상에서는 본 발명에 따른 유로차단밸브의 과압 해소 메카니즘에 대하여 설명하였다. 이를 통하여 본 발명은 분사용기의 과압에 의한 분사용기의 폭발을 차단하고, 외부로의 가스 유출을 차단함으로써, 외부에서의 폭발 가능성을 차단할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브(200)는, 분사용기 내부의 온도가 높아짐에 따라 휘어지며, 이에 의하여 연통유로의 유로를 폐쇄부재로 차단함으로써, 보다 정확한 가스 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있는 효과를 가질 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브는 분사용기 내부의 가스를 외부로 유출시키지 않음으로써, 폭발이나 화재 발생을 방지할 수 있다.

도 26a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다. 도 26b는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 밸브 어셈블리가 장착된 분사용기를 보여주는 단면도이다.

도 26a 및 도 26b에서 분사용기의 길이방향 측면의 중간부분은 본 발명의 특징과 무관하며 본 발명을 설명함에 있어서 불필요하다고 판단되어 두 개의 절개선에 의해 삭제되었지만, 두 절개선 사이에 분사용기의 측면 일부가 생략되었을 뿐 실제로는 분사용기의 각 측면은 상하방향으로 연장되어 서로 연결된다.

도 26a를 참조하면, 하우징(30)은 원통형으로 내부에 수용공간(34)을 구비하여 유체 또는 가스 등의 내용물 및 분사 가스를 수용하도록 이루어진다.

하우징(30)은 수용공간(34)이 형성되는 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 양단부를 각각 밀봉하는 하부 밀봉캡(32) 및 상부 밀봉캡(33)을 포함한다. 하부 밀봉캡(32)은 수용공간(34)을 향해 만곡된 형태로 형성될 수 있으며, 이에 의해 수용공간(34)에 일정 수준 이상의 과압이 걸린 경우, 수용공간(34)의 체적을 확대시키도록 변형될 수 있다.

상부 밀봉캡(33)은 몸체(31)의 상부를 밀봉하도록 몸체(31)와 결합될 수 있다. 상부 밀봉캡(33)은 마운트컵(35)과 굽히거나 말아 넣어져서 맞붙을 수 있도록 시밍 결합부(3301)를 형성할 수 있다. 시밍 결합부는 마운트컵(35)의 가장자리를 따라 형성된다. 상부 밀봉캡(33)의 하단에는, 몸체(31)가 넥크-인 타입으로 결합될 수 있다. 이 경우, 몸체(31)는 길이 방향으로 일직선으로 연장되도록 형성될 수 있다.

하우징(30)은 고압의 기체 또는 액체 상태의 연료가 담길 수 있으며, 일정한 내압을 견딜 수 있는 금속캔과 같은 형태로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하우징(30)에는 살충제, 방향제, 미용제 등이 수용될 수 있다.

도 26a을 참고하면, 상부 밀봉캡(33)의 상단에는 밸브 어셈블리(300)를 지지하기 위한 마운트컵(35)이 결합된다.

마운트컵(35)은 예를 들어 가스레인지와 같은 연료장착 기기에 장착될 수 있도록 걸림형상부(352)를 포함하고 있으며, 중앙에는 밸브 어셈블리(300)를 고정할 수 있도록 돌출부분(351)이 마련되어 있다. 다만, 걸림형상부(352)는 경우에 따라 존재하지 않거나 다른 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 걸림형상부(352)의 다른 형태로 하우징(30)에 미용제 또는 살충제 등이 담기는 경우에 분사를 위한 누름버튼을 갖는 캡이 장착될 수 있다.

상기 마운트컵(35)은 상부 밀봉캡(33)의 시밍 결합부(3301)의 하단부에 걸림돌기(3302)가 돌출되어 형성된다. 걸림돌기(3302)는, 마운트컵(35)이 가스레인지의 분사용기 수용부와 결합 시, 마운트컵(35)이 클림퍼되어 조립됨에 따라 형성될 수 있다.

도 26b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 분사용기는 상부 밀봉캡(33)의 하단과 몸체(31)가 넥크-아웃 타입으로 결합될 수도 있다. 이하의 설명에서는, 설명의 편의를 위하여, 도 26a에 따른 분사용기를 기준으로 밸브 어셈블리(300)의 동작 방법에 대하여 설명하나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 도 26b에 따른 분사용기에도 적용될 수 있음을 당업자에게 자명할 것이다.

도 27는 도 26의 마운트컵(35)에 밸브 어셈블리(300)가 장착된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 28은 도 27의 밸브 어셈블리(300)를 하부에서 바라본 저면 사시도이고, 도 29는 도 27의 A-A 선을 따라 취한 단면도이고, 도 30는 도 29에서 B의 확대도이다.

도 27을 참고하면, 마운트컵(35)은 가스레인지(또는 분사용기를 장착할 수 있는 외부장치)에 장착될 수 있도록 걸림형상부(352)의 일측에 노치홈(253)이 형성된다. 상기 노치홈(253)은 분사용기가 가스레인지의 분사용기 수용부에 장착될 경우, 분사용기 수용부의 상방향으로 향하여 배치된다.

밸브 어셈블리(300)는 눌림에 의하여 수용공간(34)에 충전된 내용물을 외부로 분사시키기 위한 밸브 스템(310) 및 스템하우징(320)을 포함한다.

마운트컵(35)의 돌출부분(351)의 상단 중앙부분에는 관통홀(354)이 형성된다.

마운트컵(35)의 돌출부분(351) 상단 내측면에 링 형상의 개폐부재(311)가 상기 관통홀(354)의 일부를 덮도록 장착된다.

밸브 스템(310)은 개폐부재(311)에 의해 마운트컵(35)의 돌출부분(351) 상단에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 장착된다. 밸브 스템(310)의 상부는 개폐부재(311)의 중앙홀과 상기 관통홀(354)을 관통하여 하우징(30)의 외부로 노출된다. 밸브 스템(310)의 하부는 마운트컵(35)의 돌출부분(351) 상단 내측으로 수용되도록 배치된다. 밸브 스템(310)의 측면에 결합홈이 원주방향을 따라 형성되고, 상기 개폐부재(311)의 내주부가 결합홈에 삽입되어 결합되며, 밸브 스템(310)은 개폐부재(311)에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 지지될 수 있다.

밸브 스템(310)의 상단에서 직하방향으로 배기홀(312)이 형성되고, 배기홀(312)의 하단부와 결합홈 사이에 오리피스(313)가 형성되며, 배기홀(312)은 오리피스(313)를 통해 하우징(30)의 수용공간(34)이 연통될 수 있다. 이때, 개폐부재(311)는 밸브 스템(310)의 결합홈을 감싸며, 밸브 스템(310)의 슬라이딩에 의해 오리피스(313)를 선택적으로 개폐할 수 있다.

스템하우징(320)은 내부에 중공부분(3211)을 구비하는 장착부(321)와, 중공부분(3211)과 하우징(30)의 수용공간(34)을 연통시키기 위한 연통유로(323)를 구비한다. 중공부분(3211)은 상기 오리피스(313)를 통해 배기홀(312)과 선택적으로 연통될 수 있다.

장착부(321)의 일부는 마운트컵(35)의 돌출부분(351) 내부에 수용되고, 내부에 중공부분(3211)을 구비하여, 밸브 스템(310)의 하부가 중공부분(3211)에 슬라이딩 가능하도록 배치된다. 이때, 장착부(321)의 상단부는 개폐부재(311)의 외주부를 지지하도록 이루어진다.

장착부(321)의 내부에 밸브스프링(322)이 구비되고, 밸브스프링(322)은 밸브 스템(310)의 하부를 탄성 지지하도록 이루어진다.

스템하우징(320)의 내부에는 연통유로(323)가 구비되어, 연통유로(323)를 통하여, 중공부분(3211)과 하우징(30)의 수용공간(34)을 연통시킨다.

연통유로(323)는 하우징(30)의 길이방향 또는 밸스 스템(310)의 슬라이딩 방향과 동일 내지 유사한 방향으로 연장되는 제1연통유로부(3231)와, 상기 제1연통유로부(3231)에서 하우징(30)의 측방향으로 연장되는 제2연통유로부(3232)로 구성될 수 있다. 제2연통유로부(3232)는 하우징(30)의 측면과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 제1연통유로부(3231)의 상단부는 중공부분(3211)과 연통되고, 제2연통유로부(3232)의 단부는 상부 밀봉캡(33)과 이격되게 배치되어 수용공간(34)과 연통될 수 있다.

도 30를 참고하여 밸브 어셈블리(300)의 가스유출작용을 설명하기로 한다.

분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우에, 마운트컵(35)의 노치홈(253)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고 스템하우징(320)의 제2연통유로부(3232)도 상방향으로 향하도록 배치된다.

액체연료를 사용하는 분사용기의 경우, 액체 연료가 사용 중 중력방향으로 가라앉을 수 있고, 하우징(30)의 가상의 길이방향 중심선을 기준으로 수용공간(34)의 상부 공간으로 증발된 기체 연료는 제2연통유로부(3232)와 제1연통유로부(3231)를 통해 중공부분(3211)으로 유입될 수 있다.

밸브 스템(310)은 하우징(30)의 길이방향으로 눌려질 수 있고, 그 눌림에 의하여 밸브스프링(322)은 압축되며 밸브 스템(310)이 수용공간(34)을 향하여 슬라이딩된다. 밸브 스템(310)의 슬라이딩에 의해 개폐부재(311)의 내주부는 수용공간(34)으로 밀리게 되고, 이에 의해 오리피스(313)가 개방되어, 수용공간(34)의 기체 연료가 스템하우징(320)의 중공부분(3211)에서 밸브 스템(310)을 통해 외부로 분사될 수 있다. 상기 눌림이 해제되면 내용물의 분사가 중단될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 밸브 어셈블리(300)는 수용공간(34)의 과압을 해소하기 위하여 스템하우징의 연통유로의 유입구를 차단하도록 형성된 유로차단밸브(330)를 더 구비할 수 있다. 이하에서는, 도 31 내지 도 34와 함께, 유로차단밸브에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 31은 유로차단밸브의 사시도이고, 도 32는 유로차단밸브의 내부에 장착되는 형상기억합금(334)을 보여주는 사시도이다.

도 26 내지 도 29를 참조하면, 밸브 어셈블리(300)는 수용공간(34) 내부의 과압을 방지하도록 유로차단밸브(330)를 구비한다.

도 31을 참조하면, 유로차단밸브(330)는 스템 하우징(320)의 연통유로(323)에 평행하게 삽입되어, 수용공간(34) 내의 가스가 외부로 방출되는 통로의 일 지점을 폐쇄시키도록 형성될 수 있다.

상기 연통유로(323)에서 상기 유로차단밸브(330)가 삽입되는 부분은 상기 분사용기가 외부 장치에 장착되면, 걸림 해제에 의하여 상기 폐쇄부재(333)가 중력방향으로 이동하도록, 중력방향으로 배치된 부분일 수 있다.

구체적으로, 유로차단밸브(330)는 분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우, 마운트컵(35)의 노치홈(253)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고 스템하우징(320)의 제2연통유로부(3232)도 상방향으로 향하도록 배치된다. 이때, 유로차단밸브(330)는, 상방향(즉, 중력방향)을 향하도록 배치된 제2연통유로부(3232)에 삽입될 수 있다. 따라서 유로차단밸브(330)는 중력방향으로 배치되며, 유로차단밸브(330) 내부에 위치한 폐쇄부재(333)는 걸림이 해제되면, 중력에 의하여 유입구를 향하여 중력방향으로 이동될 수 있다.

유로차단밸브(330)는 바디(331), 폐쇄부재(333), 형상기억합금(334)을 포함하여 구성된다.

바디(331)는 일측이 연통유로(323)와 연통되게 연결되고, 타측이 수용공간(34)과 연통되게 형성되어, 상기 수용공간(34)의 내용물이 유로차단밸브(330)를 통과하여, 하우징(30)의 외부로 선택적으로 배출될 수 있도록 이루어진다.

상기 바디(331)의 외경은 상기 연통유로(323)에 끼워 맞춤되도록 연통유로(323)의 내경에 대응되는 크기를 가질 수 있다. 바디(331)의 외주면의 적어도 일부에는, 유체가 이동 가능하도록 복수의 유체홈(331a)이 구비될 수 있다. 복수의 유체홈(331a)을 통하여 수용공간(34) 내의 내용물이 스템 하우징(320)의 연통유로(323)로 이동될 수 있다.

상기 바디(331)의 내주면의 적어도 일부는 폐쇄부재(333)가 걸림되도록 걸림부(332)를 구비할 수 있다. 상기 걸림부(332)는 내주면의 적어도 일부가 바디(331) 내부의 중심을 향하여 만곡된 형태를 가질 수 있다.

상기 걸림부(332)는 폐쇄부재(333)가 연통유로(323)의 유입구를 폐쇄하지 못하도록 연통유로(323)의 유입구와 인접한 내주면에 위치할 수 있다. 따라서, 걸림부(332)는 외력이 가해지지 않는 한 폐쇄부재(333)가 연통유로(323)의 유입구를 막지 못하도록 폐쇄부재(333)의 이동을 제한할 수 있다.

상기 걸림부(332)는 폐쇄부재(333)가 유연하게 이동되도록 둥근 형태로 돌출된 만곡된 형태를 가질 수 있다. 한편, 걸림부(332)의 형상은 둥근 형상 이외에도 사다리꼴, 삼각형 등 다양한 형태로 돌출될 수 있다.

한편, 상기 바디(331)는 형상기억합금(334)에 의하여 가해지는 외력에 의하여 굽히거나, 휘어지거나 젖혀짐이 가능하도록 외주면의 적어도 일부에 복수의 홈(335)을 더 구비할 수 있다. 상기 복수의 홈(335)은 상기 바디(331)의 외주면을 따라 원주방향으로 이격되며 배치될 수 있다. 또한, 상기 외주면에서 방사 방향으로 오목하게 형성되고, 상기 바디(331)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다.

상기 바디(331)의 외주면(336)은, 형상기억합금(334)에 의하여 외력이 가해지면, 상기 바디의 내부 중심으로부터 멀어지는 방향으로 젖혀질 수 있다. 따라서, 유로차단밸브(330)는 내주면에 가해지는 압력에 의하여 휘어질 수 있다.

폐쇄부재(333)는 바디(331)의 내부에 배치되며, 내부에서 이동 가능하도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 폐쇄부재(333)는 유로차단밸브(330)가 중력방향으로 배치되면, 중력방향으로 자유 낙하할 수 있다.

상기 폐쇄부재(333)는 바디(331)의 내주면에 외력이 가해지지 않은 상태이면, 상기 걸림부(332)에 의하여 걸림되어 이동이 제한될 수 있다. 이에, 폐쇄부재(333)는 연통유로(323)의 유입구에 도달하지 못하게 되며, 이에 따라 수용부(14)의 가스가 연통유로(323)로 흐르게 된다.

반대로, 폐쇄부재(333)는 바디(331)의 내주면에 외력이 가해진 상태이면, 상기 걸림부(332)에 의하여 걸림되어, 중력방향으로 자유 낙하할 수 있다. 이에 폐쇄부재(333)는 연통유로(323)의 유입구를 향하여 이동될 수 있다. 따라서, 연통유로(323)는 유입구가 폐쇄될 수 있다.

폐쇄부재(333)는 구형 형상의 볼(ball) 또는 강구일 수 있다. 이 경우, 상기 폐쇄부재(333)의 직경은 연통유로(323)의 내부로 진입하지 않고, 연통유로(323)의 유입구를 폐쇄시키도록 연통유로(323)의 유입구의 직경보다 큰 직경을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 폐쇄부재(333)는 연통유로(323)의 유입구를 효과적으로 차단시킬 수 있다. 한편, 폐쇄부재(333)의 형상은 구형 이외에도 연통유로의 유입구를 막을 수 있는 다면체로 형성될 수 있음은 당업자에게 자명하다.

도 32를 참조하면, 형상기억합금(334)은 바디(331)의 내부에 배치되고, 내주면에 외력을 가하도록 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 형상기억합금(334)은 수용공간(34)의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승 시 형상이 변형되어, 내주면에 외력을 가하도록 내주면에 부착되거나, 내주면과 인접하게 배치될 수 있다.

상기 외력은, 내주면의 중심에서 멀어지는 방향으로 가하는 힘이다. 내주면에 외력이 가해지면, 바디(331)의 적어도 일부가 휘어질 수 있다.

상기 형상기억합금(334)은 환형 또는 C자형 형태를 가질 수 있다. 이때, 형상기억합금(334)의 양 끝단은 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승 시, 서로 벌어질 수 있도록 절개되어 있다. 형상기억합금(334)은 설정 온도에 도달하면, 절개된 양 끝단이 벌어지면, 전체 부피가 팽창되고, 이로 인하여, 바디(331)의 내주면를 가압할 수 있다.

상기 형상기억합금(334)은 상기 폐쇄부재(333)가 이동하는데 걸림되지 않도록 폐쇄부재(333)가 자유 낙하하는 방향과 반대방향에 배치될 수 있다. 즉, 형상기억합금(334)은, 연통유로(323)의 유입구와 인접한 일단부와 반대방향에 위치한 타단부에 배치될 수 있다. 이에, 폐쇄부재(333)는 걸림부(332)와 형상기억합금(334) 사이에 위치할 수 있다.

이상에서는, 본 발명에 따른 유로차단밸브(330)의 구조에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 33 및 도 35를 통하여, 유로차단밸브(330)가 가스를 차단하는 동작에 대하여 설명한다.

본 발명에 따른 분사용기는 사용 또는 보관 중에 열적, 기계적 또는 화학적 이유로 과압 상태에 도달될 수 있으며, 이 경우 유로차단밸브(330)는 하우징(30)의 수용공간(34) 내의 내용물이 외부로 유출되지 않도록 스템 하우징(320)을 폐쇄시킬 수 있다.

분사용기가 가스레인지(또는 외부 장치)의 분사용기 수용부에 수평방향으로 눕혀지게 장착된 경우, 도 33과 같이, 마운트컵(35)의 노치홈(253)은 상기 분사용기 수용부의 상방향으로 향하고 스템하우징(320)의 제2연통유로부(3232)도 상방향으로 향하도록 배치된다. 또한, 상기 제2연통유로부(3232)에 삽입된 유로차단밸브(330)도 상방향으로 향하도록 배치된다.

유로차단밸브(330)가 상방향으로 배치됨에 따라, 유로차단밸브(330)의 내부에 위치한 폐쇄부재(333)는 중력에 의하여, 하방향으로 이동한다. 상기 폐쇄부재(333)는 하방향으로 이동하는 중, 유로차단밸브(330)의 걸림부(332)에 의하여 걸림되어, 이동이 멈출 수 있다.

구체적으로, 도 29의 C부분을 확대한 도 34를 참조하면, 폐쇄부재(333)는 걸림부(332)에 의하여 걸림되어, 연통유로(323)의 유입구에 도달하지 못하고, 유로차단밸브(330)의 내부에 위치한다. 이로 인하여, 수용공간(34)의 내용물은 유로차단밸브(330)를 통과하여, 스템 하우징(320)으로 이동될 수 있다.

한편, 도 35를 참조하면, 유로차단밸브(330)의 형상기억합금(334)은 설정 온도에 도달하면, 수용공간(34)의 온도에 감응하여 형태가 변형되어 양 끝단이 벌어진다. 형상기억합금(334)이 변형되는 설정 온도는, 70도에서 90도 사이가 바람직할 수 있다.

상기 설정 온도에 도달되면, 형상기억합금(334)의 형상 변형으로 인하여, 유로차단밸브(330)의 내주면에 외력이 가해지고, 이로 인하여, 유로차단밸브(330)의 내주면의 적어도 일부가 휘어질 수 있다.

상기 내주면의 적어도 일부의 휘어짐에 의하여, 내주면의 걸림부(332)에 의하여 걸림되었던 폐쇄부재(333)의 걸림이 해제될 수 있다. 상기 걸림이 해제되면, 폐쇄부재(333)는 내주면를 따라 자유 낙하하여, 연통유로(323)의 유입구에 도달한다. 따라서, 연통유로(323)의 유입구는 폐쇄된다. 이로 인하여, 수용공간(34)의 내용물은 연통유로(323) 내부로의 유입이 차단된다. 이를 통하여, 유로차단밸브(330)는 수용공간(34)의 추가적인 압력상승을 방지하여, 폭발이나 제2의 화재 발생을 방지할 수 있다.

본 발명과 관련된 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리에 의하면, 스템하우징의 연통유로 상에 유로차단밸브를 구비하고, 하우징의 내부온도에 감응하여, 설정온도에 도달 시 변형되는 형상기억합금을 유로차단밸브에 적용하며, 하우징의 온도가 설정온도에 도달하면, 형상기억합금의 변형에 의하여 스템하우징의 연통유로 상에 가스가 흐르지 않도록 연통유로를 폐쇄시킴으로써, 분사용기의 과압을 해소할 수 있으며, 과압에 의한 오동작을 미연에 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 유로차단밸브(300)는, 구 형태의 폐쇄부재가 연통유로를 향하여 자유낙하하도록 형성됨으로써, 보다 정확한 차단 메커니즘을 작동시킬 수 있는 효과를 가질 수 있다. 또한 본 발명에 따른 유로차단밸브는 분사용기 내부의 가스를 외부로 유출시키지 않음으로써, 안전사고의 위험을 사전에 방지할 수 있다.

상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

본 발명은, 분사할 내용물(유체 또는 가스)을 하우징의 내부에 밀봉시켜둔 상태에서 내압을 이용하여 내용물을 외부로 분사하는 분사용기와 그의 밸브 어셈블리를 생산 및 사용하는 산업분야에서 다양하게 실시 또는 응용 실시될 수 있을 것이다.

Claims

상부를 밀봉하는 상부 밀봉캡과, 내용물을 수용하기 위한 수용공간을 구비하는 하우징;

상기 상부 밀봉캡에 장착되고, 중심부에 관통홀이 형성되는 마운트컵;

내부에 중공부분이 형성되고 상기 마운트컵에 장착되는 장착부와, 상기 중공부분과 상기 수용공간이 연통되도록 연통유로를 구비하는 스템하우징;

상기 관통홀을 관통하고 상기 중공부분에 슬라이딩 가능하도록 설치되며, 슬라이딩에 의해 상기 중공부분과 선택적으로 연통되도록 이루어지는 오리피스를 구비하는 밸브 스템; 및

상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상으로 상승하는 경우, 내부에 수용되는 폐쇄부재에 외력을 인가하여, 상기 폐쇄부재가 상기 연통유로의 유입구를 차단하도록 이동시키는 유로차단밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제1항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

내부에 상기 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 이루어지는 적어도 하나의 외팔부를 구비하고, 원통형으로 형성되며 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 설치되는 바디; 및

일 측은 상기 외팔부로부터 돌출 형성되는 걸림부에 의해 지지되고, 타측은 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 설치되는 링부재를 포함하며,

상기 링부재는 기설정된 온도 이상이 되면 상기 폐쇄부재가 중심부를 통과하도록 변형되어, 상기 폐쇄부재를 상기 연통유로의 내부를 향해 이동시키는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 링부재의 하단부는 상기 걸림부와 접촉되고, 상기 링부재의 상단부는 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 배치되어, 상기 폐쇄부재의 중력 방향으로의 이동이 제한하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 폐쇄부재는, 상기 링부재의 변형으로 상기 외팔부의 휘어짐에 따라 상기 외팔부와의 걸림이 해제되며, 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동된 후 상기 연통유로에 삽입되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 외팔부의 일 측에는, 상기 폐쇄부재의 외측면 형상에 대응되게 상기 바디의 내주면으로부터 돌출 형성되며, 상기 폐쇄부재의 위치가 고정되도록 지지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 링부재는 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 외형이 변형되는 형상기억합금으로 이루어지고,

상기 링부재는, 양 끝단이 서로 이격하며 벌어지도록 환형으로 형성되며, 내부 온도가 기설정된 온도 이상이 되는 경우, 반경 방향으로 외력을 가하도록 변형되는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 바디의 내부에서 상기 폐쇄부재는 상기 링부재보다 내측에 배치되는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제2항에 있어서,

상기 바디는, 상기 폐쇄부재의 이동으로 상기 연통유로가 폐쇄되도록, 내주면의 일측이 상기 연통유로의 유입구에 연결되고, 타측이 상기 수용공간에 연결되는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제1항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

내부에 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 형성된 적어도 하나의 외팔부를 구비하며, 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 원통형으로 형성되는 바디;

상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 폐쇄부재에 일 방향으로 외력을 가하도록 형성된 스프링; 및

상기 폐쇄부재가 상기 일 방향으로의 이동이 걸림되도록 상기 외팔부에서 돌출되는 걸림부를 포함하며,

상기 폐쇄부재는 상기 바디의 내부에서 상기 스프링보다 외측에 배치되며, 설정된 온도 이상이 되는 경우 상기 외팔부의 휘어짐에 의해 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어, 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제9항에 있어서,

상기 바디는, 상기 적어도 하나의 외팔부를 형성하도록 상기 바디의 외주면을 따라 원주방향으로 이격되며, 상기 외주면에서 방사 방향으로 오목하게 형성된 복수의 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제10항에 있어서,

상기 외팔부는 특정 온도 이상에서 휘어짐이 가능하도록 열 변형이 가능한 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 분사용기.
제10항에 있어서,

상기 유로차단밸브는, 상기 스프링이 일 방향으로 팽창하도록 스프링의 위치를 고정시키는 지지부를 포함하며,

상기 지지부는, 상기 걸림부와 이격하여 배치되며, 상기 바디의 내주면이 상기 바디의 내부를 향하여 돌출된 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분사용기.
제1항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

상기 연통유로의 유입구에 삽입되는 바디; 및

상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승시, 형상이 변형되어 상기 바디의 내주면에 외력을 가하는 형상기억합금을 포함하며,

상기 폐쇄부재는, 상기 바디에 형성되는 걸림부에 걸림되도록 위치되고, 외력에 의해 상기 걸림부가 변형되면 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 이동하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제13항에 있어서,

상기 폐쇄부재는, 상기 걸림부와 상기 형상기억합금의 사이에 배치되며, 상기 형상기억합금은, 상기 연통유로의 유입구와 인접한 일단부와 반대 방향에 위치한 타단부에 배치되는 것을 특징으로 하는 분사용기
제13항에 있어서,

상기 바디는, 상기 폐쇄부재가 걸림되도록 상기 내주면의 적어도 일부가 내부의 중심을 향하여 만곡된 형태로 이루어지며,

상기 바디는, 상기 폐쇄부재가 유입구에 도달하도록, 내주면의 일측은 상기 연통유로의 유입구와 연결되며 타측은 상기 수용공간과 연결되는 것을 특징으로 하는 분사용기.
제13항에 있어서,

상기 형상기억합금은, 양 단이 서로 이격되는 환형으로 이루어지고, 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상이 되는 경우, 양 단이 벌어지면서 내주면의 중심과 멀어지는 방향으로 외력을 가하는 것을 특징으로 하는 분사용기.
하우징의 상단에 고정된 마운트컵에 장착되는 밸브 어셈블리에 있어서,

내부에 중공부분을 가지며 상기 마운트컵에 장착되는 장착부와, 상기 중공부분과 수용공간을 연통시키는 연통유로를 구비하는 스템하우징;

일측은 상기 마운트컵의 중앙부분을 관통하고 타측은 상기 중공부분에 슬라이딩 가능하게 배치되며, 상기 슬라이딩에 의해 상기 중공부분과 선택적으로 연통되는 오리피스를 구비하는 밸브스템; 및

상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상으로 상승하는 경우, 내부에 수용되는 폐쇄부재에 외력을 인가하여, 상기 폐쇄부재가 상기 연통유로의 유입구를 차단하도록 이동시키는 유로차단밸브를 포함하는 것을 특징으로 밸브 에셈블리.
제17항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

내부에 상기 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 이루어지는 적어도 하나의 외팔부를 구비하고, 원통형으로 형성되며 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 설치되는 바디; 및

일 측은 상기 외팔부로부터 돌출 형성되는 걸림부에 의해 지지되고, 타측은 상기 폐쇄부재와 접촉되도록 설치되는 링부재를 포함하며,

상기 링부재는 기설정된 온도 이상이 되면 상기 폐쇄부재가 중심부를 통과하도록 변형되어, 상기 폐쇄부재를 상기 연통유로의 내부를 향해 이동시키는 것을 특징으로 하는 밸브 어셈블리.
제17항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

내부에 폐쇄부재를 수용하고, 외팔보 형상으로 형성된 적어도 하나의 외팔부를 구비하고,구비하며, 상기 연통유로의 유입구에 삽입되도록 원통형으로 형성되는 바디;

상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 폐쇄부재에 일 방향으로 외력을 가하도록 형성된 스프링; 및

상기 폐쇄부재가 상기 일 방향으로의 이동이 걸림되도록 상기 외팔부에서 돌출되는 걸림부를 포함하며,

상기 폐쇄부재는, 상기 바디의 내부에서 상기 스프링보다 외측에 배치되며, 설정된 온도 이상이 되는 경우 상기 외팔부의 휘어짐에 의해 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어, 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 상기 연통유로의 유입구를 향해 이동하는 것을 특징으로 하는 밸브 어셈블리.
제17항에 있어서,

상기 유로차단밸브는,

상기 연통유로의 유입구에 삽입되는 바디; 및

상기 바디의 내부에 배치되며, 상기 수용공간의 내부 온도가 기 설정된 온도 이상 상승시, 형상이 변형되어 상기 바디의 내주면에 외력을 가하는 형상기억합금을 포함하며,

상기 폐쇄부재는, 상기 바디에 형성되는 걸림부에 걸림되도록 위치되고, 외력에 의해 상기 걸림부가 변형되면 상기 폐쇄부재의 걸림이 해제되어 상기 연통유로의 유입구를 폐쇄하도록 이동하는 것을 특징으로 하는 밸브 어셈블리.