JP2021511269A - 噴射容器及びそのバルブアセンブリ - Google Patents

Abstract

【解決手段】本発明は、上部を封入する上部封入キャップ及び内容物を収容するための収容空間を備えるハウジング；前記上部封入キャップに装着され、中心部に貫通ホールが形成されるマウントカップ；内部に中空部分が形成され前記マウントカップに装着される装着部及び前記中空部分と前記収容空間とが連通するようにする連通流路を備えるステムハウジング；前記貫通ホールを貫通し、前記中空部分にスライディング可能に設置され、スライディングにより前記中空部分と選択的に連通するようにするオリフィスを備えるバルブステム；及び、前記連通流路の流入口を遮断するように形成される流路遮断バルブ；を含む、噴射容器及びこれを含むバルブアセンブリに関するものである。【選択図】 図４

Description

本発明は、過圧状態解消可能な噴射容器に関するものである。

一般に、噴射容器は、噴射する内容物（流体またはガス）をハウジングの内部に封入させておいた状態で、内圧を用いて内容物を外部に噴射する容器をいう。このような噴射容器の代表的な例には、携帯用ガス容器、スプレー蚊除け剤、ヘアスプレー、携帯用エアゾール消火器、ガスライター用容器などがある。

一般に、噴射容器は、内容物を詰めるためのハウジング（缶）とハウジングの上端に固定されるマウントカップ、及びマウントカップの中央突出部分に固定されるバルブアセンブリを含む。特に、バルブアセンブリは、噴射容器の未使用時、密閉された状態を維持し、使用時、一定量の内容物が流出するように構成される。

一方、噴射容器は、使用または保管中に熱的、機械的、または化学的理由により過圧状態に到達することがある。しかしながら、噴射容器が過圧状態であっても、バルブアセンブリは密閉された状態を維持するか、または一定量の内容物を排出するように構成されているので、噴射容器が過圧状態に到達した場合、噴射容器は、誤動作（膨脹または変形など）が発生することがある。

このような噴射容器の誤動作によって噴射容器が爆発するなど、危険な状況に到達するようになるなどの問題点が発生することがある。ここで、従来では、過圧ガスを外部に放出させる多様な構造を追加する方策をとっていた。しかしながら、このような構造は、過圧のガスを一瞬に大量放出させることによって、他の種類の事故の危険が発生するという問題点があった。

そこで、本発明では噴射容器の誤動作を防止するために、噴射容器のガスが外部に流出せず、過圧状態が防止できる装置及びそのメカニズムを提案しようとする。

本発明の一目的は、従来と異なる形態の過圧解消メカニズムを備えて過圧による誤動作が発生する前に過圧が解消できる噴射容器及びそのバルブアセンブリを提供するものである。

本発明の他の一目的は、外部に衝撃が加えられる場合、内部構造が容易に変形されることが防止できる噴射容器及びそのバルブアセンブリを提供するものである。

本発明の他の一目的は、噴射容器の内部のガスを外部に流出させることを効果的に防いで事故の危険が防止できる噴射容器及びそのバルブアセンブリを提供するものである。

このような本発明の一目的を達成するために、本発明の一実施形態に従う噴射容器は、上部を封入する上部封入キャップ及び内容物を収容するための収容空間を備えるハウジング；前記上部封入キャップに装着され、中心部に貫通ホールが形成されるマウントカップ；内部に中空部分が形成され前記マウントカップに装着される装着部及び前記中空部分と前記収容空間とが連通するようにする連通流路を備えるステムハウジング；前記貫通ホールを貫通し、前記中空部分にスライディング可能に設置され、スライディングにより前記中空部分と選択的に連通するようにするオリフィスを備えるバルブステム；及び、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、内部に収容された閉鎖部材に外力を印加して、前記閉鎖部材が前記連通流路の流入口を遮断するように該閉鎖部材を移動させる流路遮断バルブ；を含むものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、内部に前記閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状の少なくとも１つの片持ちばりを備え、円筒形に形成されて、前記連通流路の流入口に挿入されるように設置されるボディー；及び、一側は前記片持ちばりから突出形成される係止部により支持され、他側は前記閉鎖部材と接触するように設置されるリング部材；を含み、前記リング部材は、設定された温度以上になると、前記閉鎖部材が中心部を通過するように変形されて、前記閉鎖部材を前記連通流路の内部に向けて移動させるものである。

本発明の一例によれば、前記リング部材の下端部は前記係止部と接触し、前記リング部材の上端部は前記閉鎖部材と接触するように配置されて、前記閉鎖部材の重力方向への移動が制限されるものである。

本発明の一例によれば、前記閉鎖部材は、前記リング部材の変形により前記片持ちばりの撓みによって前記片持ちばりとの係止が解除され、前記連通流路の流入口に向けて移動した状態で、前記連通流路に挿入されるものである。

本発明の一例によれば、前記片持ちばりの一側には、前記閉鎖部材の外側面形状に対応するように前記ボディーの内周面から突出形成され、前記閉鎖部材の位置が固定されるように支持部が形成されるものである。

本発明の一例によれば、前記リング部材は、設定された温度以上になると外形が変形される形状記憶合金からなり、両端部が互いに離隔しながら広がるように環形に形成され、内部温度が設定された温度以上になると、半径方向に外力を加えるように変形されるものである。

本発明の一例によれば、前記ボディーの内部で、前記閉鎖部材は前記リング部材より内側に配置されるものである。

本発明の一例によれば、前記ボディーは、前記閉鎖部材の移動により前記連通流路が閉鎖されるように、内周面の一側が前記連通流路の流入口に連結され、他側が前記収容空間に連結されるものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、内部に閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状に形成された少なくとも１つの片持ちばりを備え、前記連通流路の流入口に挿入されるように円筒形に形成されたボディー；前記ボディーの内部に配置され、前記閉鎖部材に一方向に外力を加えるように形成されたスプリング；及び、前記片持ちばりから突出され、前記閉鎖部材の前記一方向への移動が係止されるようにする係止部；を含み、前記閉鎖部材は、前記ボディーの内部で前記リング部材より外側に配置され、設定された温度以上になると、前記片持ちばりの撓みにより前記閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように前記連通流路の流入口に向けて移動するものである。

本発明の一例によれば、前記ボディーは、前記少なくとも１つの片持ちばりを形成するように該ボディーの外周面に沿って円周方向に離隔し、前記外周面から放射方向に凹に形成された複数の溝を含むものである。

本発明の一例によれば、前記片持ちばりは、特定温度以上で撓み可能に熱変形が可能な材質からなるものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、前記スプリングが一方向に膨脹するように該スプリングの位置を固定させる支持部を含み、前記支持部は、前記係止部と離隔して配置され、前記ボディーの内周面が該ボディーの内部に向けて突出した形状からなるものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、前記連通流路の流入口に挿入されるボディー；及び、前記ボディーの内部に配置され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、形状が変形されて前記ボディーの内周面に外力を加える形状記憶合金；を含み、前記閉鎖部材は、前記ボディーに形成された係止部に係止されるように位置し、外力により前記係止部が変形されると、該閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように移動するものである。

本発明の一例によれば、前記閉鎖部材は、前記係止部と前記形状記憶合金との間に配置され、前記形状記憶合金は、前記連通流路の流入口に隣接した一端部と反対方向に位置した他端部に配置されるものである。

本発明の一例によれば、前記ボディーは、前記閉鎖部材が係止されるように前記内周面の少なくとも一部が内部の中心に向けて湾曲した形態からなり、前記閉鎖部材が流入口に到達するように、内周面の一側は前記連通流路の流入口と連結され、他側は前記収容空間と連結されるものである。

本発明の一例によれば、前記形状記憶合金は、両端が互いに離隔する環形に形成され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上になると、両端が広がりながら内周面の中心から遠ざかる方向に外力を加えるものである。

このような本発明の一目的を達成するために、本発明の一実施形態に従うバルブアセンブリは、ハウジングの上端に固定されたマウントカップに装着され、内部に中空部分を有し、前記マウントカップに装着される装着部及び前記中空部分と収容空間とを連通させる連通流路を備えるステムハウジング；一側は前記マウントカップの中央部分を貫通し、他側は前記中空部分にスライディング可能に配置され、前記スライディングにより前記中空部分と選択的に連通するようにするオリフィスを備えるバルブステム；及び、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、内部に収容された閉鎖部材に外力を印加して、前記閉鎖部材が前記連通流路の流入口を遮断するように移動させる流路遮断バルブ；を含むものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、内部に前記閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状からなる少なくとも１つの片持ちばりを備え、円筒形に形成されて、前記連通流路の流入口に挿入されるように設置されるボディー；及び、一側は前記片持ちばりから突出形成される係止部により支持され、他側は前記閉鎖部材と接触するように設置されるリング部材；を含み、前記リング部材は設定された温度以上になると、前記閉鎖部材が中心部を通過するように変形されて、前記閉鎖部材を前記連通流路の内部に向けて移動させるものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、内部に閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状に形成された少なくとも１つの片持ちばりを備え、前記連通流路の流入口に挿入されるように円筒形に形成されたボディー；前記ボディーの内部に配置され、前記閉鎖部材に一方向に外力を加えるように形成されたスプリング；及び、前記片持ちばりから突出され、前記閉鎖部材の前記一方向移動が係止されるようにする係止部；を含み、前記閉鎖部材は、前記ボディーの内部で前記リング部材より外側に配置され、設定された温度以上になると、前記片持ちばりの撓みにより前記閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように前記連通流路の流入口に向けて移動するものである。

本発明の一例によれば、前記流路遮断バルブは、前記連通流路の流入口に挿入されるボディー；及び、前記ボディーの内部に配置され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、形状が変形されて前記ボディーの内周面に外力を加える形状記憶合金；を含み、前記閉鎖部材は、前記ボディーに形成された係止部に係止されるように位置し、外力により前記係止部が変形されると、該閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように移動するものである。

前記のような本発明による噴射容器及びそのバルブアセンブリによれば、噴射容器の内部の温度が高まった場合、流路遮断バルブを介して流路を遮断して噴射容器の過圧を解消して過圧による誤動作を事前に防止することができる。

また、噴射容器の内部の温度が高まることによって、リング部材の内径が拡張されて、閉鎖部材が連通流路の内部に挿入されることができ、より安定的にガス遮断メカニズムを作動させることができるようになる。

また、リング部材により、閉鎖部材が支持される構造を有するので、外部衝撃がある場合にも、閉鎖部材が連通流路に向けて離脱することを防いで製品の信頼性を向上させることができるようになる。

また、本発明に従う流路遮断バルブは、噴射容器の内部の温度が高まるにつれて撓み、これによって連通流路の流路を閉鎖部材で遮断することによって、より正確なガス遮断メカニズムを作動させることができる効果を有する。

また、ステムハウジングの連通流路上に流路遮断バルブを備え、ハウジングの内部温度に感応して、設定温度に到達時、変形される形状記憶合金を流路遮断バルブに適用して、ハウジングの温度が設定温度に到達すれば、形状記憶合金の変形によりステムハウジングの連通流路上にガスが流れないように連通流路を閉鎖させることによって、噴射容器の過圧を解消することができ、過圧による誤動作を未然に防止することができる。

また、本発明に従う流路遮断バルブは、球形態の閉鎖部材が連通流路に向けて自由落下するように設置されて、正確な遮断メカニズムを作動させることができるようになる。

また、噴射容器の内部のガスを外部に流出させないことで、爆発や火災発生が防止できるようになる。

本発明に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器の断面図である。 本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器の断面図である。 図１ａ，１ｂのマウントカップにバルブアセンブリが装着された状態を示す斜視図である。 図２のバルブアセンブリを下面から見た底面斜視図である。 図２のＡ−Ａ線による断面図である。 図４におけるＢ部の拡大図である。 本発明に従う流路遮断バルブの斜視図である。 流路遮断バルブが装着された噴射容器を示す断面図である。 図７におけるＣ部を拡大した拡大図である。 閉鎖部材の移動過程における移動状態を示す断面図である。 閉鎖部材の移動過程における移動状態を示す断面図である。 閉鎖部材の移動過程における移動状態を示す断面図である。 流路遮断バルブが連通流路の内部に挿入された状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。 本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。 図１３ａ，１３ｂのマウントカップにバルブアセンブリが装着された状態を示す斜視図である。 図１４のバルブアセンブリを下面から見た底面斜視図である。 図１４のＡ−Ａ線による断面図である。 図１６におけるＢ部の拡大図である。 本発明に従う流路遮断バルブを示す斜視図である。 本発明に従う噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部に装着された形態を示す概念図である。 図１９におけるＣ部を拡大した拡大図である。 本発明に従う過圧解消メカニズムを示す断面図である。 本発明に従う過圧解消メカニズムを示す断面図である。 本発明に従う過圧解消メカニズムを示す断面図である。 本発明に従う過圧解消メカニズムを示す断面図である。 本発明に従う過圧解消メカニズムを示す断面図である。 本発明の一実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。 本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。 図２６ａと図２６ｂのマウントカップにバルブアセンブリが装着された状態を示す斜視図である。 図２７のバルブアセンブリを下面から見た底面斜視図である。 図２７のＡ−Ａ線による断面図である。 図２９におけるＢ部の拡大図である。 流路遮断バルブを示す斜視図である。 流路遮断バルブに装着される形状記憶合金を示す斜視図である。 本発明に従う噴射容器が噴射容器収容部に装着された形態を示す概念図である。 図２９のＣ部を拡大した状態を示すものであり、収容空間の過圧発生時、過圧解消作用のための動作メカニズムを示す概念図である。 図２９のＣ部を拡大した状態を示すものであり、収容空間の過圧発生時、過圧解消作用のための動作メカニズムを示す概念図である。

以下、本発明に関連した放射線源システムとこれを備える非破壊検査システムについて、図面を参照してより詳細に説明する。本明細書では、互いに異なる実施形態でも同一、類似の構成に対しては同一、類似の参照番号を与え、その説明は初めの説明をもって代える。本明細書で使われる単数の表現は文脈上、明白に異なる意味を有しない限り、複数の表現を含む。

図１ａは本発明に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器の断面図であり、図１ｂは本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器の断面図である。

図１ａ及び図１ｂに示すように、噴射容器の長手方向の中間部分は本発明の特徴と関係なく、本発明を説明するに当たって不要であると判断されて２本の破断線により削除しているが、２本の破断線の間にある噴射容器の側面部が省略されたものであって、噴射容器の各側面部は上下方向に延長されて互いに連結されている。

図１ａを参照すると、ハウジング１０は円筒形で、内部に収容空間１４を備えて流体またはガスなどの内容物及び噴射ガスを収容するようになっている。

ハウジング１０は、収容空間１４が形成された胴体１１、前記胴体１１の両端部を各々封入する下部封入キャップ１２及び上部封入キャップ１３を含む。下部封入キャップ１２は、収容空間１４に向けて湾曲した形態に形成されており、これにより収容空間１４に一定水準以上の過圧が掛かった場合、収容空間１４の体積を拡大させるように変形できる。

上部封入キャップ１３は、胴体１１の上部を封入するように胴体１１と結合できる。上部封入キャップ１３は、曲げるか、または巻いて入れられてマウントカップ１５と当接できるようにシーミング結合部１３０１を形成する。シーミング結合部１３０１は、マウントカップ１５の縁部に沿って形成される。上部封入キャップ１３の下端には、胴体１１がネック−インタイプで結合できる。この場合、胴体１１は長手方向に一直線に延びるように形成される。

ハウジング１０は、高圧の気体または液体状態の燃料が詰められるもので、一定の内圧に耐えることができる金属缶のような形態に形成される。但し、本発明はこれに限定されるのではなく、ハウジング１０には殺虫剤、芳香剤、美容剤などが収容できる。

図１ａを参照すると、上部封入キャップ１３の上端には、バルブアセンブリ１００を支持するためのマウントカップ１５が結合される。

マウントカップ１５は、例えばガスレンジのような燃料装着機器に装着できるように係止形状部１５２を含んでおり、中央にはバルブアセンブリ１００が固定できるように突出部分１５１が設けられている。但し、係止形状部１５２は場合によって存在しないか、または他の形態に形成できる。例えば、係止形状部１５２の他の形態に、ハウジング１０に美容剤または殺虫剤などが詰められる場合に噴射のための押しボタンを有するキャップが装着される。

前記マウントカップ１５は、上部封入キャップ１３のシーミング結合部１３０１の下端部に係止突起１３０２が突出して形成される。係止突起１３０２は、マウントカップ１５がガスレンジの噴射容器収容部と結合時、マウントカップ１５がクリンパーされて組み立てられることによって形成される。

図１ｂを参照すると、本発明の他の実施形態に従う噴射容器は、上部封入キャップ１３の下端と胴体１１とがネック−アウトタイプで結合されることもできる。以下の説明では、便宜のために、図１ａに従う噴射容器を基準にバルブアセンブリ１００の動作について説明するが、本発明はこれに限定されず、図１ｂに従う噴射容器にも適用できることは当業者に自明である。

図２は図１ａ，１ｂのマウントカップ１５にバルブアセンブリ１００が装着された状態を示す斜視図であり、図３は図２のバルブアセンブリ１００を下面から見た底面斜視図である。また、図４は図２のＡ−Ａ線による断面図であり、図５は図４におけるＢ部の拡大図である。

図２を参照すると、マウントカップ１５は、ガスレンジ（または、噴射容器が装着できる外部装置）に装着できるように係止形状部１５２の一側にノッチ溝１５３が形成される。前記ノッチ溝１５３は、噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部に装着される場合、噴射容器収容部の上方に向けて配置される。

バルブアセンブリ１００は、押されることにより収容空間１４に充填された内容物を外部に噴射させるためのバルブステム１１０及びステムハウジング１２０を含む。

マウントカップ１５の突出部分１５１の上端中央部分には、貫通ホール１５４が形成される。マウントカップ１５の突出部分１５１の上端内側面には、リング形状の開閉部材１１１が前記貫通ホール１５４の一部を覆うように装着される。

バルブステム１１０は、開閉部材１１１によりマウントカップ１５の突出部分１５１の上端に上下方向にスライディング可能に装着される。バルブステム１１０の上部は、開閉部材１１１の中央ホールと前記貫通ホール１５４とを貫通してハウジング１０の外部に露出する。バルブステム１１０の下部は、マウントカップ１５の突出部分１５１の上端内側に収容されるように配置される。バルブステム１１０の側面に結合溝が円周方向に沿って形成され、前記開閉部材１１１の内周部が結合溝に挿入されて結合され、バルブステム１１０は、開閉部材１１１により上下方向にスライディング可能に支持される。

バルブステム１１０の上端から直下方向に排気ホール１１２が形成され、排気ホール１１２の下端部と結合溝との間にオリフィス１１３が形成され、排気ホール１１２は、オリフィス１１３を通じてハウジング１０の収容空間１４と連通できる。この際、開閉部材１１１は、バルブステム１１０の結合溝を覆いかぶせて、バルブステム１１０のスライディングによりオリフィス１１３を選択的に開閉することができる。

ステムハウジング１２０は、内部に中空部分１２１１を備える装着部１２１と、中空部分１２１１及びハウジング１０の収容空間１４を連通させるための連通流路１２３とを備える。中空部分１２１１は、前記オリフィス１１３を通じて排気ホール１１２と選択的に連通できる。

装着部１２１の一部はマウントカップ１５の突出部分１５１の内部に収容され、内部に中空部分１２１１を備えて、バルブステム１１０の下部が中空部分１２１１にスライディング可能に配置される。この際、装着部１２１の上端部は、開閉部材１１１の外周部を支持するようになる。

装着部１２１の内部にバルブスプリング１２２が備えられ、バルブスプリング１２２は、バルブステム１１０の下部を弾性支持するようになる。

ステムハウジング１２０の内部には連通流路１２３が備えられて、連通流路１２３を通じて、中空部分１２１１とハウジング１０の収容空間１４とを連通させる。

連通流路１２３は、ハウジング１０の長手方向またはバルブステム１１０のスライディング方向と同一乃至類似の方向に延びる第１連通流路部１２３１と、前記第１連通流路部１２３１でハウジング１０の側方向に延びる第２連通流路部１２３２とで構成できる。第２連通流路部１２３２は、ハウジング１０の側面と交差する方向に延長できる。第１連通流路部１２３１の上端部は中空部分１２１１と連通し、第２連通流路部１２３２の端部は上部封入キャップ１３と離隔するように配置されて収容空間１４と連通する。

図５を参照してバルブアセンブリ１００のガス流出作用を説明する。

噴射容器がガスレンジ（または、外部装置、図示せず）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合、マウントカップ１５のノッチ溝１５３は前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング１２０の第２連通流路部１２３２も上方に向けるように配置される。

液体燃料を使用する噴射容器の場合、液体燃料が使用中に重力方向に沈むことができ、ハウジング１０の仮想の長手方向中心線を基準に収容空間１４の上部空間に蒸発した気体燃料は、第２連通流路部１２３２と第１連通流路部１２３１とを通じて中空部分１２１１に流入できる。

バルブステム１１０は、ハウジング１０の長手方向に押されることができ、その押されによりバルブスプリング１２２は圧縮され、バルブステム１１０が収容空間１４に向けてスライディングされる。バルブステム１１０のスライディングにより開閉部材１１１の内周部は収容空間１４に押されるようになり、これによりオリフィス１１３が開放されて、収容空間１４の気体燃料がステムハウジング１２０の中空部分１２１１でバルブステム１１０を通じて外部に噴射できる。前記押されが解除されれば内容物の噴射が中断できる。

一方、本発明に従うバルブアセンブリ１００は、収容空間１４の過圧を解消するためにステムハウジングの連通流路の流入口を閉鎖するように形成された流路遮断バルブ１３０を含むように構成される。

図６は本発明に従う流路遮断バルブの斜視図であり、図７は流路遮断バルブが装着された噴射容器を示す断面図である。図８は図７におけるＣ部を拡大した拡大図である。

本発明に従う噴射容器は、使用または保管中に熱的、機械的、または化学的理由により過圧状態に到達する場合、流路遮断バルブ１３０を通じてハウジング１０の収容空間１４内の内容物が外部に流出しないようにステムハウジング１２０を閉鎖させることができるようになる。流路遮断バルブ１３０は、収容空間１４の内部の過圧を防止するようにバルブアセンブリ１００に挿入されるように設置される。

流路遮断バルブ１３０は、ステムハウジング１２０の連通流路１２３に平行に挿入設置されて、収容空間１４の内部のガスが外部に放出される通路の一地点を選択的に閉鎖させる役割をするようになる。この際、流路遮断バルブ１３０は、閉鎖部材１３３が重力方向に移動するように重力方向に配置された第２連通流路１２３２の一部分に設置される。

図７に示すように、流路遮断バルブ１３０は、噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合、マウントカップ１５のノッチ溝１５３は前記噴射容器収容部の上方に向けるように配置され、ステムハウジング１２０の第２連通流路部１２３２も上方に向けるように配置される。

この際、流路遮断バルブ１３０は、上方（即ち、重力方向）に向けるように配置された第２連通流路部１２３２の中空部分（図６の符号１２３２ａ参照）に挿入できる。流路遮断バルブ１３０は重力方向に配置されるので、流路遮断バルブ１３０の内部に位置した閉鎖部材１３５が重力により連通流路１２３の流入口に向けて移動することによって、連通流路１２３の閉鎖がなされて過圧解消がなされるようになる。

流路遮断バルブ１３０は、ボディー１３１、閉鎖部材１３５、リング部材１３４を含むように構成される。

ボディー１３１は、円筒形の形状からなり、連通流路１２３の流入口に挿入されるように設置される。ボディー１３１は、収容空間１４の内容物が流路遮断バルブ１３０を通過して、ハウジング１０の外部に排出できるように内部に中空部分を備える。

図６に示すように、ボディー１３１の外周面には、連通流路１２３に挟まれるように複数の突起１３１ａが互いに離隔した位置に形成される。各突起１３１ａは、流路遮断バルブ１３０が連通流路１２３に挿入される時、位置を固定させる役割をするようになる。複数の突起１３１ａは、連通流路１２３の内周面と接触するように設置されるので、複数の突起１３１ａと連通流路１２３との間の空間を通じて収容空間１４内の内容物は、ステムハウジング１２０の連通流路１２３に移動できるようになる。

ボディー１３１は、外周面に沿って円周方向に離隔するように配置される複数の溝１３２ｃにより区分され、カンチレバーの形状からなる少なくとも１つの片持ちばり１３２を備える。前記溝１３３と前記片持ちばり１３２は、ボディー１３１の長手方向に沿って延長している。

片持ちばり１３２は、閉鎖部材１３３とリング部材１３４を支持する役割をするものであって、外力を受ければ半径方向に一部分が撓むことができる。

片持ちばり１３２は、塑性変形可能な材質からなる。即ち、片持ちばり１３２は、熱により、撓んだり曲がることが可能な材質からなる。例えば、片持ちばり１３２は、熱可塑性材質である、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ、Poly−Oxy−Methylene）、ポリエチレン（ＰＥ、Polyethylene）、ポリプロピレン（ＰＰ、Polypropylene）、ポリスチレン（ＰＳ、Plystylene）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ、Polyvinychloride）、ＡＢＳ樹脂（Acrylonitrile Butadienstyrene Resin）、ポリアミド（ＰＡ、Polyamide）、ポリカーボネート（ＰＣ、Polycarbonate）、ポリフェニルスルファイド（ＰＰＳ、Polyphenylesulfied）、ポリエーテルケトン（ＰＥＥＫ、Polyetheretherketone）、ポリテトラフルオロメチレン（ＰＴＦＥ、Polytetrafluoroethylene）などからなる。

片持ちばり１３２は、リング部材１３４の下端部が重力方向に離脱することを制限するように、前記片持ちばり１３２の内側面から突出形成される係止部１３２ａを備えている。リング部材１３４の一端部が係止部１３２ａに接触して支持されるようになる。

係止部１３２ａは、片持ちばり１３２の内周面の一部がボディー１３１の内部の中心に向けて丸い形状に突出しながら湾曲した形態からなる。または、係止部１３２ａは、流路遮断バルブ１３０が連通流路１２３に挿入された時、連通流路１２３の流入口と隣接した片持ちばり１３２の端部から突出する形状からなる。係止部１３２ａは、リング部材１３４を支持するので、リング部材１３４の上端部に位置する閉鎖部材１３５が連通流路１２３の流入口に向けて移動することを制限する役割をするようになる。また、係止部１３２ａは、丸い形状の他にも、台形、三角形など、多様な形態に突出するようになされてもよい。

閉鎖部材１３５は、ボディー１３１の内部に収容されるものであって、リング部材１３４の上端部に位置する。ここで、上端部とは、噴射容器が燃料装着機器に装着される時、水平方向に横になって位置するので、これに垂直な方向を意味する。即ち、閉鎖部材１３５は、リング部材１３４より連通流路１２３の外側に位置する。

閉鎖部材１３５は、球形状のボール（ball）または鋼球を意味する。但し、閉鎖部材１３５の形状は、球形の他にも、連通流路の流入口を塞げる多面体に形成されてもよい。

閉鎖部材１３５は、リング部材１３４より連通流路１２３の外側に位置するものであって、リング部材１３４の上端部になる。閉鎖部材１３５がリング部材１３４の上端部に位置するので、リング部材１３４の温度が設定された温度以下である場合には、閉鎖部材１３５はリング部材１３４の上端部により支持されるので、連通流路１２３が閉鎖できなくなる。この場合、収容部１４のガスは、連通流路１２３に向けて移動できるようになる。

収容空間の温度が増加してリング部材が設定された温度以上になると、閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の中心部に形成されたホールを通過して連通流路１２３の内部に向けて自由落下することができ、連通流路１２３に挿入されて連通流路１２３が閉鎖できるようになる。連通流路１２３の内部に挿入された閉鎖部材１３５は、外部衝撃がある場合にも連通流路１２３を通じてガスが移動するのを防げるようになる。また、閉鎖部材１３５は、リング部材１３４により支持される構造を有するので、噴射容器に外部衝撃が加えられた場合、内部空間が過圧でない状態で閉鎖部材１３５が連通流路１２３に向けて離脱するのを防げるので、製品の信頼性を向上させることができるようになる。

閉鎖部材１３５の直径は、リング部材１３４の中心部に形成されたホールの直径よりは大きく形成され、リング部材１３４の外側端までの直径よりは小さく形成される。

また、閉鎖部材１３５の直径は、リング部材１３４に形成されたホールを過ぎて連通流路１２３の内部に挿入されて連通流路１２３の内側面と密着して、連通流路１２３の流入口を閉鎖させるように、連通流路１２３の内側面までの直径より大きく形成される。

また、片持ちばり１３２の一側には、閉鎖部材１３５の外側面形状に対応するように前記ボディー１３１の内周面から支持部１３２ｂが突出形成されて、閉鎖部材１３５の位置を固定させることができるようになる。支持部１３２ｂは、係止部１３２ａと離隔するように配置され、リング部材１３４及び閉鎖部材１３５は、係止部１３２ａと支持部１３２ｂとの間の空間に位置するようになる。支持部１３２ｂは、閉鎖部材１３５の外側面と接触するように位置し、支持部１３２ｂは、閉鎖部材１３５に対して重力方向の外力を加えることができるようになる。閉鎖部材１３５に加えられる力により、リング部材１３４は、係止部１３２ａにさらに堅く支持できるようになる。

リング部材１３４は、前記ボディー１３１の内部に配置され、一側は片持ちばり１３２から突出形成される係止部１３２ａにより支持され、他側は前記閉鎖部材１３５と接触するように設置される。具体的に、リング部材１３４の下端部は係止部１３２ａに接触し、前記リング部材１３４の上端部は閉鎖部材１３５と接触するように配置されて、前記閉鎖部材１３５の重力方向への移動が制限されるようになる。

リング部材１３４は、収容空間１４の内部温度が設定された温度以上になると、ボディー１３１の内周面に外力を加えるように変形するようになる。

リング部材１３４は、内周面に外力を加えるように内周面に付着されるか、または内周面と隣接するように配置される。この時、外力とは、内周面の中心から遠ざかる方向に加えられる力である。内周面に外力が加えられれば、ボディー１３１の少なくとも一部が撓むことができるようになる。

リング部材１３４は、両端部が互いに離隔しながら広がるように環形に形成され、内部温度が設定された温度以上になると、半径方向、即ち、内周面の中心から遠ざかる方向に外力を加えるように変形する。

リング部材１３４は、設定された温度以上になると外形が変形できる形状記憶合金からなる。

収容空間１４の内部温度が上昇してリング部材１３４の温度が設定された温度以上になると、閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の中心部を通過するようにその直径が増加するように変形する。リング部材１３４の形状が変形されると、閉鎖部材１３５は、連通流路１２３の内部に向けて移動することができ、具体的に、リング部材の上端部に位置する閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の中心部に形成されたホールを通過して重力方向に自由落下し、連通流路が閉鎖するようになる。

この際、本発明の他の実施形態によれば、片持ちばり１３２は、一定温度以上で一部分が撓み可能に熱変形が可能な材質からなる。この場合、収容空間１４の温度が増加すると、リング部材１３４の変形に対応して片持ちばり１３２も変形するので、リング部材１３４の変形により閉鎖部材１３５が連通流路１２３の内部に移動することがより円滑になされるようになる。

リング部材１３４は、環形からなり、複数個のリングが連結された形状からなる。また、リング部材１３４は、一側が切開されるようなＣ字形状からなり、リング部材１３４の両端部は、収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、互いに広がることができる。リング部材１３４の切開された両端部が広がると、ボディー１３１の内周面を外側に加圧して片持ちばり１３２が半径方向に広がることができるようになる。但し、リング部材１３４は、前述したように、係止部１３２ａにより支持されるので、リング部材１３４の変形がある場合でも、リング部材１３４が連通流路１２３から離脱することが防止できるようになる。

以上、本発明に従う流路遮断バルブの構造について説明した。以下、図９から図１１を通じて、閉鎖部材１３５の移動に従う動作について説明する。

図９に示すように、本発明に従う流路遮断バルブ１３０の内部に位置する閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の上部に位置し、リング部材１３４は、係止部１３２ａにより係止されるように位置するようになる。この場合、収容空間１４の内部に位置するガスは、連通流路１２３を通じて移動できるようになる。

この際、噴射容器は、使用または保管中に熱的、機械的、または化学的理由により過圧状態に到達することがあり、リング部材１３４の温度は上昇し、設定された温度以上になると、リング部材１３４の直径が増加し、リング部材１３４に接する片持ちばり１３２も変形するようになる。

図１０及び図１１に示すように、リング部材１３４の温度が設定された温度以上になると、閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の中心部を通過するようにその直径が増加するように変形する。但し、前述したように、リング部材１３４は係止部１３４ａにより支持されるように位置するので、リング部材１３４が連通流路１２３に向けて落下することは防止されるようになる。

リング部材１３４の形状が変形されると、閉鎖部材１３５は、連通流路１２３の内部に向けて移動することができ、具体的に、リング部材１３４の上端部に位置する閉鎖部材１３５は、リング部材１３４の中心部に形成されたホールを過ぎて重力方向に自由落下して連通流路１２３を閉鎖し、ハウジング１０の収容空間１４内の内容物が外部に流出しないようにステムハウジング１２０を閉鎖させることができるようになる。

一方、片持ちばり１３２は、噴射容器が過圧状態に到達すると、塑性変形可能な材質からなるので、図１０に示すように、収容空間の内部温度が特定温度に到達するようになれば、片持ちばり１３２は、リング部材１３４が加える外力により塑性変形されて、ボディー１３１の内部中心から遠ざかる方向に撓むようになる。

図１２は、流路遮断バルブ１３０が連通流路１２３の内部に挿入された状態を示すものであって、連通流路１２３の内部に閉鎖部材１３５が挿入されて挟まれた形態を示す断面図である。

本発明に従う噴射容器の流路遮断バルブ１３０は、噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部と結合時、長手方向に垂直に位置する。ここに、収容空間１４の内部に収容された閉鎖部材１３５は、リング部材１３４によりその位置が支持されるようになる。

過圧により収容空間１４の温度が上昇し、これによってリング部材１３４が特定温度以上に上昇する場合、その直径が増加するように変形されて片持ちばり１３２に外力を加えるようになるので、片持ちばり１３２は、撓むことができるようになる。

この際、リング部材１３４の中心部の直径が増加するようになるので、閉鎖部材１３５は、リング部材から係止が解除されて、重力が向ける方向に移動して、連通流路１２３の内部を閉鎖するようになる。したがって、収容空間１４の内部の内容物（例えば、ガス）は、連通流路１２３の流入口に流れることができなくなるので、収容空間の内部が過圧状態になることを防げるようになる。

以上、本発明に従う流路遮断バルブ１３０の過圧解消メカニズムについて説明した。これを通じて、本発明は、噴射容器の過圧による噴射容器の爆発を防止し、外部へのガス流出を遮断することによって、外部での爆発可能性を防止することができる。

本発明と関連した噴射容器及びそのバルブアセンブリによれば、噴射容器の内部の温度が高まれば、流路遮断バルブを介して流路を遮断することによって、噴射容器の過圧を解消することができ、過圧による誤動作を未然に防止することができる。

また、流路遮断バルブ１３０は、噴射容器の内部の温度が高まるにつれて撓み、これによって連通流路の流路を閉鎖部材により遮断することによって、より正確なガス遮断メカニズムを作動させることができる効果を有する。

また、本発明に従う流路遮断バルブは、噴射容器の内部のガスを外部に流出させないことによって、爆発や火災発生を防止することができる。

図１３ａは、本発明の一実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。図１３ｂは、本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。

図１３ａ及び図１３ｂで、噴射容器の長手方向側面の中間部分は本発明の特徴と関係なく、本発明を説明するに当たって不要であると判断されて２本の破断線により削除しているが、２本の破断線の間にある噴射容器の側面の一部が省略されただけであり、実際には噴射容器の各側面は上下方向に延びて互いに連結されている。

図１３ａを参照すると、ハウジング２０は、円筒形に形成され、内部に収容空間２４を備えて流体またはガスなどの内容物及び噴射ガスを収容するようになっている。

ハウジング２０は、収容空間２４が形成された胴体２１、前記胴体２１の両端部を各々封入する下部封入キャップ２２及び上部封入キャップ２３を含む。下部封入キャップ２２は、収容空間２４に向けて湾曲した形態に形成されており、これにより収容空間２４に一定水準以上の過圧が掛かった場合、収容空間２４の体積を拡大させるように変形できる。

上部封入キャップ２３は、胴体２１の上部を封入するように胴体２１と結合できる。上部封入キャップ２３は、曲げるか、または巻いて入れられてマウントカップ２５と当接できるようにシーミング結合部２３０１を形成している。シーミング結合部２３０１は、マウントカップ２５の縁部に沿って形成される。上部封入キャップ２３の下端には、胴体２１がネック−インタイプで結合される。この場合、胴体２１は長手方向に一直線に延びるように形成される。

ハウジング２０は、高圧の気体または液体状態の燃料が詰められることができ、一定の内圧を耐えることができる金属缶のような形態に形成できる。但し、本発明はこれに限定されるのではなく、ハウジング２０には殺虫剤、芳香剤、美容剤などが収容できる。

図１３ａを参照すると、上部封入キャップ２３の上端には、バルブアセンブリ２００を支持するためのマウントカップ２５が結合される。

マウントカップ２５は、例えばガスレンジのような燃料装着機器に装着できるように係止形状部２５２を含んでおり、中央にはバルブアセンブリ２００が固定できるように突出部分２５１が設けられている。但し、係止形状部２５２は場合によって存在しないか、または他の形態に形成できる。例えば、係止形状部２５２の他の形態に、ハウジング２０に美容剤または殺虫剤などが込められる場合に噴射のための押しボタンを有するキャップが装着できる。

前記マウントカップ２５は、上部封入キャップ２３のシーミング結合部２３０１の下端部に係止突起２３０２が突出して形成される。係止突起２３０２は、マウントカップ２５がガスレンジの噴射容器収容部と結合時、マウントカップ２５がクリンパーされて組み立てられることによって形成できる。

図１３ｂを参照すると、本発明の他の実施形態に従う噴射容器は、上部封入キャップ２３の下端と胴体２１とがネック−アウトタイプで結合されることもできる。以下の説明では、説明の便宜のために、図１３ａに従う噴射容器を基準にバルブアセンブリ２００の動作について説明するが、本発明はこれに限定されず、図１３ｂに従う噴射容器にも適用できることは当業者に自明である。

図１４は図１３ａ，１３ｂのマウントカップ２５にバルブアセンブリ２００が装着された状態を示す斜視図であり、図１５は図１４のバルブアセンブリ２００を下面から見た底面斜視図であり、図１６は図１４のＡ−Ａ線による断面図であり、図１７は図１６におけるＢ部の拡大図である。

図１４を参照すると、マウントカップ２５はガスレンジ（または、噴射容器が装着できる外部装置）に装着できるように係止形状部２５２の一側にノッチ溝２５３が形成される。前記ノッチ溝２５３は、噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部に装着される場合、噴射容器収容部の上方に向けて配置される。

バルブアセンブリ２００は、押されることにより収容空間２４に充填された内容物を外部に噴射させるためのバルブステム２１０及びステムハウジング２２０を含む。

マウントカップ２５の突出部分２５１の上端中央部分には、貫通ホール２５４が形成される。

マウントカップ２５の突出部分２５１の上端内側面には、リング形状の開閉部材２１１が前記貫通ホール２５４の一部を覆うように装着される。

バルブステム２１０は、開閉部材２１１によりマウントカップ２５の突出部分２５１の上端に上下方向にスライディング可能に装着される。バルブステム２１０の上部は、開閉部材２１１の中央ホールと前記貫通ホール２５４を貫通してハウジング２０の外部に露出する。バルブステム２１０の下部は、マウントカップ２５の突出部分２５１の上端内側に収容されるように配置される。バルブステム２１０の側面に結合溝が円周方向に沿って形成され、前記開閉部材２１１の内周部が結合溝に挿入されて結合され、バルブステム２１０は、開閉部材２１１により上下方向にスライディング可能に支持される。

バルブステム２１０の上端から直下方向に排気ホール２１２が形成され、排気ホール２１２の下端部と結合溝との間にオリフィス２１３が形成され、排気ホール２１２は、オリフィス２１３を通じてハウジング２０の収容空間２４と連通できる。この際、開閉部材２１１は、バルブステム２１０の結合溝を覆いかぶせて、バルブステム２１０のスライディングによりオリフィス２１３を選択的に開閉することができる。

ステムハウジング２２０は、内部に中空部分２２１１を備える装着部２２１と、中空部分２２１１とハウジング２０の収容空間２４とを連通させるための連通流路２２３を備える。中空部分２２１１は、前記オリフィス２１３を通じて排気ホール２１２と選択的に連通できる。

装着部２２１の一部はマウントカップ２５の突出部分２５１の内部に収容され、内部に中空部分２２１１を備えて、バルブステム２１０の下部が中空部分２２１１にスライディング可能に配置される。この際、装着部２２１の上端部は、開閉部材２１１の外周部を支持するようになる。

装着部２２１の内部にバルブスプリング２２２が備えられ、バルブスプリング２２２は、バルブステム２１０の下部を弾性支持するようになる。

ステムハウジング２２０の内部には連通流路２２３が備えられて、連通流路２２３を通じて、中空部分２２１１とハウジング２０の収容空間２４とを連通させる。

連通流路２２３は、ハウジング２０の長手方向またはバルブステム２１０のスライディング方向と同一乃至類似の方向に延びる第１連通流路部２２３１と、前記第１連通流路部２２３１がハウジング２０の側方向に延びる第２連通流路部２２３２とで構成される。第２連通流路部２２３２は、ハウジング２０の側面と交差する方向に延長される。第１連通流路部２２３１の上端部は中空部分２２１１と連通し、第２連通流路部２２３２の端部は上部封入キャップ２３と離隔するように配置されて収容空間２４と連通する。

図１７を参照してバルブアセンブリ２００のガス流出作用を説明する。

噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合に、マウントカップ２５のノッチ溝２５３は前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング２２０の第２連通流路部２２３２も上方に向けて配置される。

液体燃料を使用する噴射容器の場合、使用中に液体燃料が重力方向に沈むことがあり、ハウジング２０の仮想の長手方向中心線を基準に収容空間２４の上部空間に蒸発した気体燃料は、第２連通流路部２２３２と第１連通流路部２２３１とを通じて中空部分２２１１に流入する。

バルブステム２１０は、ハウジング２０の長手方向に押さえられ、その押さえによりバルブスプリング２２２は圧縮され、バルブステム２１０が収容空間２４に向けてスライディングされる。バルブステム２１０のスライディングにより開閉部材２１１の内周部は収容空間２４に押されるようになり、これによりオリフィス２１３が開放されて、収容空間２４の気体燃料が、ステムハウジング２２０の中空部分２２１１でバルブステム２１０を通じて外部に噴射される。前記押されが解除されれば、内容物の噴射が中断できる。

一方、本発明に従うバルブアセンブリ２００は、収容空間２４の過圧を解消するためにステムハウジングの連通流路の流入口を遮断するように形成された流路遮断バルブ２３０をさらに備える。以下、図１８から図１３ａ，１３ｂと共に、流路遮断バルブについて具体的に説明する。

図１８は本発明に従う流路遮断バルブの斜視図であり、図１９は流路遮断バルブが装着された噴射容器を示す概念図である。図２０は図１９におけるＣ部を拡大した拡大図である。

図１３ａ，１３ｂから図１６を参照すると、本発明に従う流路遮断バルブ２３０は、収容空間２４の内部の過圧を防止するようにバルブアセンブリ２００に挿入される。

図１８を参照すると、流路遮断バルブ２３０は、ステムハウジング２２０の連通流路２２３に平行に挿入されて、収容空間２４内のガスが外部に放出される通路の一部を選択的に閉鎖させるように形成される。

前記連通流路２２３で前記流路遮断バルブ２３０が挿入される部分は、前記噴射容器が外部装置に装着されれば、係止解除により前記閉鎖部材２３３が重力方向に移動するように、重力方向に配置された第２連通流路１２３２の部分である。

具体的に、図１９のように、流路遮断バルブ２３０は、噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合、マウントカップ２５のノッチ溝２５３は、前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング２２０の第２連通流路部２２３２も上方に向けるように配置される。この際、流路遮断バルブ２３０は、上方（即ち、重力方向）に向けるように配置された第２連通流路部２２３２の中空部分（２２３２ａ、図１８参照）に挿入できる。したがって、流路遮断バルブ２３０は重力方向に配置され、流路遮断バルブ２３０の内部に位置した閉鎖部材２３３は係止が解除されれば、重力により流入口に向けて移動できる。

以下、流路遮断バルブ２３０についてより具体的に説明する。図１８から図２０を参照すると、本発明に従う流路遮断バルブ２３０は、ボディー２３１、閉鎖部材２３５、スプリング２３４を含む。

前記ボディー２３１は、円筒形状を有し、連通流路２２３に挿入されて、前記収容空間２４の内容物が流路遮断バルブ２３０を通過して、ハウジング２０の外部に排出できるように内部に中空部分を備える。

前記ボディー２３１の外周面には、連通流路２２３に嵌合されるように複数の突起２３１ａが互いに離隔して具備される。前記複数の突起２３１ａは、流路遮断バルブ２３０が連通流路２２３に挿入される時、位置を固定させるように形成されている。ここに、複数の突起２３１ａは、連通流路２２３の内周面と接触するように形成されている。前記複数の突起２３１ａの間の空間を通じて、収容空間２４内の内容物がステムハウジング２２０の連通流路２２３に移動できる。

前記ボディー２３１は、外周面に沿って円周方向に離隔するように配置され、放射方向に凹に形成された複数の溝２３３と、前記複数の溝２３３により区分され、カンチレバー形状に形成された少なくとも１つの片持ちばり２３２とを備える。前記溝２３３と前記片持ちばり２３２とは、ボディー２３１の長手方向に沿って延びる。

前記片持ちばり２３２は、塑性変形可能な材質からなる。即ち、片持ちばり２３２は、熱により撓むか曲がることが可能な材質からなる。例えば、片持ちばり２３２は、熱可塑性材質である、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ、Poly-Oxy-Methylene）、ポリエチレン（ＰＥ、Polyethylene）、ポリプロピレン（ＰＰ、Polypropylene）、ポリスチレン（ＰＳ、Plystylene）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ、Polyvinychloride）、ＡＢＳ樹脂（AcrylonitrileButadienstyreneResin）、ポリアミド（ＰＡ、Polyamide）、ポリカーボネート（ＰＣ、Polycarbonate）、ポリフェニルスルファイド（ＰＰＳ、Polyphenylesulfied）、ポリエーテルケトン（ＰＥＥＫ、Polyetheretherketone）、ポリテトラフルオロメチレン（ＰＴＦＥ、Polytetrafluoroethylene）などからなる。

前記片持ちばり２３２は、ボディー２３１の内部に収容された閉鎖部材２３３が一方向に移動が係止されるように係止部２３２ａを備えている。前記一方向は重力方向である。

前記係止部２３２ａは、片持ちばり２３２から突出した形態を有する。例えば、前記係止部２３２ａは、片持ちばり２３２の内周面の一部がボディー２３１の内部の中心に向けて湾曲した形態を有する。または、前記係止部２３２ａは、流路遮断バルブ２３０が連通流路２２３に挿入された時、連通流路２２３の流入口と隣接した片持ちばり２３２の端部から突出して形成される。したがって、係止部２３２ａは、閉鎖部材２３５が連通流路２２３の流入口に向けて移動することを制限することができる。

前記係止部２３２ａは、閉鎖部材２３５が柔軟に移動するように丸い形状に突出した湾曲した形態を有する。一方、係止部２３２ａの形状は、丸い形状の他にも台形、三角形など、多様な形態に突出できる。

閉鎖部材２３５は、ボディー２３１の内部に収容され、ボディーの内部で移動可能に形成される。閉鎖部材２３５は、球形状のボール（ball）または鋼球である。一方、閉鎖部材２３５の形状は、球形の他にも連通流路の流入口を塞げる多面体に形成できることは当業者に自明である。

前記閉鎖部材２３５の直径は連通流路２２３の内部に進入せず、連通流路２２３の流入口を閉鎖させるように連通流路２２３の流入口の直径より大きい直径を有するように形成される。ここに、閉鎖部材２３５は、連通流路２２３の流入口を閉鎖させることができる。また、閉鎖部材２３５の直径は係止部２３２ａにより係止されるように所定のサイズを有する。

前記閉鎖部材２３５は、片持ちばり２３２に形成された係止部２３２ａにより係止されて、ボディーの内部の移動が係止（または、制限）できる。前記閉鎖部材２３５は、移動が係止されて、連通流路２２３の流入口に到達できなくなり、これによって連通流路２２３の流入口が開放される。したがって、収容部１４のガスが連通流路２２３に流れるようになる。

スプリング２３４は、前記ボディーの内部に配置され、前記閉鎖部材２３５に一方向の外力（即ち、弾性力）を加えるように形成される。前記ボディー２３１の内周面には、前記スプリング２３４が一方向に膨脹するようにスプリング２３４の位置を固定させる支持部２３２ｂをさらに含む。

前記支持部２３２ｂは、スプリング２３４の両端部のうちの一端を固定するように形成される。スプリング２３４の一端は、接触物質により支持部２３２ｂに固定される。したがって、スプリング２３４は、支持部２３２ｂにより固定された一端から他端に向かう方向に弾性力を発揮することができる。

前記支持部２３２ｂは、閉鎖部材２３５及びスプリング２３４が係止部２３２ａと支持部２３２ｂとの間の空間に位置するように、係止部２３２ａと離隔して配置される。また、前記支持部２３２ｂのボディーの内周面が、ボディー２３１の中心に向けて突出するように形成される。この際、支持部２３２ｂは、収容空間の内部の収容物の移動のために、ボディーの中空部を塞がないように形成される。

前記支持部２３２ｂにより固定されたスプリング２３４の他端は、閉鎖部材２３５と接触し、スプリング２３４は圧縮された状態で、閉鎖部材２３５に一方向の外力を加えることができる。前記一方向は、スプリング２３４が膨脹する方向に、支持部２３２ｂから係止部２３２ａに向かう方向である。閉鎖部材２３５に加えられる力により、閉鎖部材２３５は、係止部２３２ａに外力を加えることができる。

以上、本発明に従う流路遮断バルブの構造について説明した。以下、図２１から図２３を通じて、本発明に従う流路遮断バルブの閉鎖部材が移動する動作について説明する。

本発明に従う噴射容器は、使用または保管中に熱的、機械的、または化学的理由により過圧状態に到達することがあり、この場合、流路遮断バルブ２３０は、ハウジング２０の収容空間２４内の内容物が外部に流出しないようにステムハウジング２２０を閉鎖させることができる。

具体的に、図２１を参照すると、本発明に従う流路遮断バルブ２３０の内部に収容された閉鎖部材２３５は、スプリング２３４により一方向の弾性力（ａ）を持続的に受ける。前記閉鎖部材２３５は、前記弾性力（ａ）により、前記の一方向に移動できる。しかしながら、閉鎖部材２３５は、係止部２３２ａにより移動が係止されるので、係止部２３２ａがボディー２３１の内部中心から遠ざかる方向に外力（ｂ）を加えるようになる。

前記係止部２３２ａは、特定温度以下で塑性変形されない。したがって、係止部２３２ａは、特定温度以下で外力（ｂ）により撓まないか、または広がらない。したがって、特定温度以下で閉鎖部材２３５の移動が制限できる。

一方、片持ちばり２３２は、噴射容器が過圧状態に到達するようになれば、塑性変形可能な材質からなっている。ここに、図２２を参照すると、収容空間の内部温度が特定温度に到達するようになれば、片持ちばり２３２は、閉鎖部材２３５が加える外力（ｂ）により塑性変形できる。具体的に、前記片持ちばり２３２は、ボディー２３１の内部中心から遠ざかる方向に撓むことができる。

図２２及び図２３のように、前記閉鎖部材２３５は、片持ちばり２３２が撓むことによって、係止が解除されれば、前記弾性力（ａ）が加えられる方向に移動できる。したがって、閉鎖部材２３５は、連通流路２２３の流入口に到達し、これによって連通流路２２３の流入口は遮断される。

以上、本発明に従う流路遮断バルブ２３０の閉鎖部材の移動動作について説明した。以下、本発明に従う流路遮断バルブ２３０の過圧解消メカニズムについて図２４から図２５を参照して説明する。

図２４及び図２５は、流路遮断バルブ２３０が連通流路２２３の内部に挿入された状態を示す断面図である。

図２４を参照すると、本発明に従う噴射容器の流路遮断バルブ２３０は、噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部と結合時、長手方向に垂直に位置する。ここに、収容空間２４の内部に収容された閉鎖部材２３５は、スプリング２３４により外力と重力とを同時に受けるようになる。

一方、閉鎖部材２３５は、片持ちばり２３２の係止部２３２ａにより弾性力及び重力が加えられる方向への移動が係止できる。図２１から図２３で説明したように、前記閉鎖部材２３５は、片持ちばり２３２が撓むように係止部２３２ａに外力を加えることができる。

前記片持ちばり２３２は、特定温度以下で外力により形状が変化しない材質からなり、ここに、閉鎖部材２３５により外力を加えても、撓まないか、または曲がらない。したがって、図２４のように、収容空間２４の内部の内容物（例えば、ガス）は、流路遮断バルブ２３０を通過して連通流路２２３の流入口に流れることができる。

一方、片持ちばり２３２は、過圧によって収容空間２４の温度が上昇し、これによって片持ちばり２３２が特定温度以上に上昇すると、熱により変形可能な状態となる。この場合、図２５のように、片持ちばり２３２は、閉鎖部材２３５により加えられる外力により撓むことができる。片持ちばり２３２が撓めば、閉鎖部材２３５は係止が解除され、弾性力及び重力が向かう方向に移動する。この場合、連通流路２２３の流入口は、閉鎖部材２３５により閉鎖される。したがって、収容空間２４の内部の内容物（例えば、ガス）は、連通流路２２３の流入口に流れることができなくなる。

以上、本発明に従う流路遮断バルブの過圧解消メカニズムについて説明した。これを通じて、本発明は、噴射容器の過圧による噴射容器の爆発を防止し、外部へのガス流出を遮断することによって、外部での爆発可能性を防止することができる。

本発明と関連した噴射容器及びそのバルブアセンブリによれば、噴射容器の内部の温度が高まれば、流路遮断バルブを介して流路を遮断することによって、噴射容器の過圧を解消することができ、過圧による誤動作を未然に防止することができる。

また、本発明に従う流路遮断バルブ２００は、噴射容器の内部の温度が高まることにより撓み、これによって連通流路の流路を閉鎖部材で遮断することによって、より正確なガス遮断メカニズムを作動させることができる効果を有する。また、本発明に従う流路遮断バルブは、噴射容器の内部のガスを外部に流出させないことによって、爆発や火災発生を防止することができる。

図２６ａは、本発明の一実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。図２６ｂは、本発明の他の実施形態に従うバルブアセンブリが装着された噴射容器を示す断面図である。

図２６ａ及び図２６ｂで、噴射容器の長手方向の側面の中間部分は本発明の特徴と関係なく、本発明を説明するに当たって、不要であると判断されて２本の破断線により削除されているが、２本の破断線の間にある噴射容器の側面の一部が省略されただけであり、実際には噴射容器の各側面は上下方向に延びて互いに連結されている。

図２６ａを参照すると、ハウジング３０は、円筒形に形成され、内部に収容空間３４を備えて流体またはガスなどの内容物及び噴射ガスを収容するようになっている。

ハウジング３０は、収容空間３４が形成される胴体３１と、前記胴体３１の両端部を各々封入する下部封入キャップ３２及び上部封入キャップ３３を含む。下部封入キャップ３２は、収容空間３４に向けて湾曲した形態に形成されており、これにより収容空間３４に一定水準以上の過圧が掛かった場合、収容空間３４の体積を拡大させるように変形できる。

上部封入キャップ３３は、胴体３１の上部を封入するように胴体３１と結合できる。上部封入キャップ３３は、曲げるか、または巻いて入れられてマウントカップ３５と当接できるようにシーミング結合部３３０１を形成している。シーミング結合部３３０１は、マウントカップ３５の縁部に沿って形成される。上部封入キャップ３３の下端には、胴体３１がネック−インタイプで結合される。この場合、胴体３１は長手方向に一直線に延びるように形成される。

ハウジング３０は、高圧の気体または液体状態の燃料が詰められるもので、一定の内圧に耐えることができる金属缶のような形態に形成される。但し、本発明はこれに限定されるのではなく、ハウジング３０には殺虫剤、芳香剤、美容剤などが収容できる。

図２６ａを参照すると、上部封入キャップ３３の上端には、バルブアセンブリ３００を支持するためのマウントカップ３５が結合される。

マウントカップ３５は、例えばガスレンジのような燃料装着機器に装着できるように係止形状部３５２を含んでおり、中央にはバルブアセンブリ３００が固定できるように突出部分３５１が設けられている。但し、係止形状部３５２は、場合によって存在しないか、または他の形態に形成できる。例えば、係止形状部３５２の他の形態として、ハウジング３０に美容剤または殺虫剤などが詰められる場合に、噴射のための押しボタンを有するキャップを装着してもよい。

前記マウントカップ３５は、上部封入キャップ３３のシーミング結合部３３０１の下端部に係止突起３３０２が突出して形成される。係止突起３３０２は、マウントカップ３５がガスレンジの噴射容器収容部と結合時、マウントカップ３５がクリンパーされて組み立てられることによって形成される。

図２６ｂを参照すると、本発明の他の実施形態に従う噴射容器は、上部封入キャップ３３の下端と胴体３１とがネック−アウトタイプで結合される。以下の説明では、説明の便宜のために、図２６ａに従う噴射容器を基準にバルブアセンブリ３００の動作について説明するが、本発明はこれに限定されず、図２６ｂに従う噴射容器にも適用できることが当業者に自明である。

図２７は、図２６ａ，２６ｂのマウントカップ３５にバルブアセンブリ３００が装着された状態を示す斜視図であり、図２８は図２７のバルブアセンブリ３００を下面から見た底面斜視図であり、図２９は図２７のＡ−Ａ線による断面図であり、図３０は図２９におけるＢ部の拡大図である。

図２７を参照すると、マウントカップ３５は、ガスレンジ（または、噴射容器が装着できる外部装置）に装着できるように係止形状部３５２の一側にノッチ溝２５３が形成される。前記ノッチ溝２５３は、噴射容器がガスレンジの噴射容器収容部に装着される場合、噴射容器収容部の上方に向けて配置される。

バルブアセンブリ３００は、押されることにより収容空間３４に充填された内容物を外部に噴射させるためのバルブステム３１０及びステムハウジング３２０を含む。

マウントカップ３５の突出部分３５１の上端中央部分には、貫通ホール３５４が形成される。

マウントカップ３５の突出部分３５１の上端内側面に、リング形状の開閉部材３１１が前記貫通ホール３５４の一部を覆うように装着される。

バルブステム３１０は、開閉部材３１１によりマウントカップ３５の突出部分３５１の上端に上下方向にスライディング可能に装着される。バルブステム３１０の上部は、開閉部材３１１の中央ホールと前記貫通ホール３５４とを貫通してハウジング３０の外部に露出する。バルブステム３１０の下部は、マウントカップ３５の突出部分３５１の上端内側に収容されるように配置される。バルブステム３１０の側面に結合溝が円周方向に沿って形成され、前記開閉部材３１１の内周部が結合溝に挿入されて結合され、バルブステム３１０は、開閉部材３１１により上下方向にスライディング可能に支持される。

バルブステム３１０の上端から直下方向に排気ホール３１２が形成され、排気ホール３１２の下端部と結合溝との間にオリフィス３１３が形成され、排気ホール３１２は、オリフィス３１３を通じてハウジング３０の収容空間３４と連通できる。この際、開閉部材３１１は、バルブステム３１０の結合溝を覆いかぶせて、バルブステム３１０のスライディングによりオリフィス３１３を選択的に開閉することができる。

ステムハウジング３２０は、内部に中空部分３２１１を備える装着部３２１と、中空部分３２１１及びハウジング３０の収容空間３４を連通させるための連通流路３２３と、を備える。中空部分３２１１は、前記オリフィス３１３を通じて排気ホール３１２と選択的に連通できる。

装着部３２１の一部は、マウントカップ３５の突出部分３５１の内部に収容され、内部に中空部分３２１１を備えて、バルブステム３１０の下部が中空部分３２１１にスライディング可能に配置される。この際、装着部３２１の上端部は、開閉部材３１１の外周部を支持するようになる。

装着部３２１の内部にバルブスプリング３２２が備えられ、バルブスプリング３２２は、バルブステム３１０の下部を弾性支持するようになる。

ステムハウジング３２０の内部には連通流路３２３が備えられて、連通流路３２３を通じて、中空部分３２１１とハウジング３０の収容空間３４とを連通させる。

連通流路３２３は、ハウジング３０の長手方向またはバルブステム３１０のスライディング方向と同一乃至類似の方向に延びる第１連通流路部３２３１と、前記第１連通流路部３２３１がハウジング３０の側方向に延びる第２連通流路部３２３２とで構成される。第２連通流路部３２３２は、ハウジング３０の側面と交差する方向に延長される。第１連通流路部３２３１の上端部は中空部分３２１１と連通し、第２連通流路部３２３２の端部は上部封入キャップ３３と離隔するように配置されて収容空間３４と連通する。

図３０を参照してバルブアセンブリ３００のガス流出作用を説明する。

噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合に、マウントカップ３５のノッチ溝２５３は、前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング３２０の第２連通流路部３２３２も上方に向けるように配置される。

液体燃料を使用する噴射容器の場合、液体燃料が使用中に重力方向に沈むことがあり、ハウジング３０の仮想の長手方向の中心線を基準に収容空間３４の上部空間に蒸発した気体燃料は、第２連通流路部３２３２と第１連通流路部３２３１とを通じて中空部分３２１１に流入できる。

バルブステム３１０は、ハウジング３０の長手方向に押さえられ、その押されによりバルブスプリング３２２は圧縮され、バルブステム３１０が収容空間３４に向けてスライディングされる。バルブステム３１０のスライディングにより、開閉部材３１１の内周部は収容空間３４に押されるようになり、これによりオリフィス３１３が開放されて、収容空間３４の気体燃料がステムハウジング３２０の中空部分３２１１でバルブステム３１０を通じて外部に噴射される。前記押されが解除されれば、内容物の噴射が中断される。

一方、本発明に従うバルブアセンブリ３００は、収容空間３４の過圧を解消するためにステムハウジングの連通流路の流入口を遮断するように形成された流路遮断バルブ３３０をさらに備える。以下、図３１から図３４と共に、流路遮断バルブについて具体的に説明する。

図３１は流路遮断バルブの斜視図であり、図３２は流路遮断バルブの内部に装着される形状記憶合金３３４を示す斜視図である。

図２６から図２９を参照すると、バルブアセンブリ３００は、収容空間３４の内部の過圧を防止するように流路遮断バルブ３３０を備える。

図３１を参照すると、流路遮断バルブ３３０は、ステムハウジング３２０の連通流路３２３に平行に挿入されて、収容空間３４内のガスが外部に放出される通路の一部を閉鎖させるように形成される。

前記連通流路３２３において前記流路遮断バルブ３３０が挿入される部分は、前記噴射容器が外部装置に装着されれば、係止解除により前記閉鎖部材３３３が重力方向に移動するように、重力方向に配置された部分である。

具体的に、流路遮断バルブ３３０は、噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合、マウントカップ３５のノッチ溝２５３は前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング３２０の第２連通流路部３２３２も上方に向けて配置される。この際、流路遮断バルブ３３０は、上方（即ち、重力方向）に向けるように配置された第２連通流路部３２３２に挿入できる。したがって、流路遮断バルブ３３０は、重力方向に配置され、流路遮断バルブ３３０の内部に位置した閉鎖部材３３３は、係止が解除されれば、重力により流入口に向けて重力方向に移動できる。

流路遮断バルブ３３０は、ボディー３３１、閉鎖部材３３３、形状記憶合金３３４を含んで構成される。

ボディー３３１は、一側が連通流路３２３と連通するように連結され、他側が収容空間３４と連通するように形成されて、前記収容空間３４の内容物が流路遮断バルブ３３０を通過して、ハウジング３０の外部に選択的に排出できるようになっている。

前記ボディー３３１の外径は、前記連通流路３２３に嵌合されるように連通流路３２３の内径に対応するサイズを有する。ボディー３３１の外周面の少なくとも一部には、流体が移動可能に複数の流体溝３３１ａが備えられる。複数の流体溝３３１ａを通じて収容空間３４内の内容物がステムハウジング３２０の連通流路３２３に移動できる。

前記ボディー３３１の内周面の少なくとも一部は、閉鎖部材３３３が係止されるように係止部３３２を備える。前記係止部３３２は、内周面の少なくとも一部がボディー３３１の内部の中心に向けて湾曲した形態を有する。

前記係止部３３２は、閉鎖部材３３３が連通流路３２３の流入口を閉鎖できないように連通流路３２３の流入口と隣接した内周面に位置する。したがって、係止部３３２は、外力が加えられない限り、閉鎖部材３３３が連通流路３２３の流入口を塞がないように閉鎖部材３３３の移動を制限することができる。

前記係止部３３２は、閉鎖部材３３３が柔軟に移動するように丸い形状に突出した湾曲した形態を有する。一方、係止部３３２の形状は、丸い形状の他にも台形、三角形など、多様な形態に突出される。

一方、前記ボディー３３１は、形状記憶合金３３４により加えられる外力により曲がるか、撓むか、または反ることが可能であるように外周面の少なくとも一部に複数の溝３３５をさらに備えてもよい。前記複数の溝３３５は、前記ボディー３３１の外周面に沿って円周方向に離隔して配置される。また、前記外周面から放射方向に凹に形成され、前記ボディー３３１の長手方向に沿って延びている。

前記ボディー３３１の外周面３３６は、形状記憶合金３３４により外力が加えられれば、前記ボディーの内部中心から遠ざかる方向に反ることができる。したがって、流路遮断バルブ３３０は、内周面に加えられる圧力により撓むことができる。

閉鎖部材３３３は、ボディー３３１の内部に配置され、内部で移動可能に形成されている。具体的に、閉鎖部材３３３は、流路遮断バルブ３３０が重力方向に配置されれば、重力方向に自由落下することができる。

前記閉鎖部材３３３は、ボディー３３１の内周面に外力が加えられない状態であれば、前記係止部３３２により係止されて移動が制限される。ここに、閉鎖部材３３３は、連通流路３２３の流入口に到達できなくなり、これによって収容部１４のガスが連通流路３２３に流れるようになる。

反対に、閉鎖部材３３３は、ボディー３３１の内周面に外力が加えられた状態であれば、前記係止部３３２により係止されず、重力方向に自由落下することができる。ここに、閉鎖部材３３３は、連通流路３２３の流入口に向けて移動できる。したがって、連通流路３２３の流入口が閉鎖される。

閉鎖部材３３３は、球形状のボール（ball）または鋼球である。この場合、前記閉鎖部材３３３の直径は連通流路３２３の内部に進入せず、連通流路３２３の流入口を閉鎖させるように連通流路３２３の流入口の直径より大きい直径を有するように形成される。したがって、閉鎖部材３３３は、連通流路３２３の流入口を効果的に遮断させることができる。一方、閉鎖部材３３３の形状は、球形の他にも連通流路の流入口を塞げる多面体に形成できることは当業者に自明である。

図３２を参照すると、形状記憶合金３３４は、ボディー３３１の内部に配置され、内周面に外力を加えるように形成される。より具体的に、形状記憶合金３３４は、収容空間３４の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、形状が変形されて、内周面に外力を加えるように内周面に付着されるか、または内周面と接するように配置される。

前記外力は、内周面の中心から遠ざかる方向に加えられる力である。内周面に外力が加えられれば、ボディー３３１の少なくとも一部が撓むことができる。

前記形状記憶合金３３４は、環形またはＣ字形態を有する。この際、形状記憶合金３３４の両端部は、収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、互いに広がることができるように切開されている。形状記憶合金３３４は、設定温度に到達すると、切開された両端部が広がれば、全体体積が膨脹され、これによって、ボディー３３１の内周面を加圧することができる。

前記形状記憶合金３３４は、前記閉鎖部材３３３が移動する際に係止されないように、閉鎖部材３３３が自由落下する方向と反対方向に配置される。即ち、形状記憶合金３３４は、連通流路３２３の流入口と隣接した一端部と反対方向に位置した他端部に配置される。ここに、閉鎖部材３３３は、係止部３３２と形状記憶合金３３４との間に位置することができる。

以上、本発明に従う流路遮断バルブ３３０の構造について説明した。以下、図３３及び図３５を通じて、流路遮断バルブ３３０がガスを遮断する動作について説明する。

本発明に従う噴射容器は、使用または保管中に熱的、機械的、または化学的理由により過圧状態に到達することがあり、この場合、流路遮断バルブ３３０は、ハウジング３０の収容空間３４内の内容物が外部に流出しないようにステムハウジング３２０を閉鎖させることができる。

噴射容器がガスレンジ（または、外部装置）の噴射容器収容部に水平方向に横たえるように装着された場合、図３３のように、マウントカップ３５のノッチ溝２５３は前記噴射容器収容部の上方に向けて、ステムハウジング３２０の第２連通流路部３２３２も上方に向けるように配置される。また、前記第２連通流路部３２３２に挿入された流路遮断バルブ３３０も上方に向けるように配置される。

流路遮断バルブ３３０が上方に配置されることによって、流路遮断バルブ３３０の内部に位置した閉鎖部材３３３は、重力により下方に移動する。前記閉鎖部材３３３は、下方に移動中に、流路遮断バルブ３３０の係止部３３２により係止されて、移動が止められる。

具体的に、図２９のＣ部を拡大した図３４を参照すると、閉鎖部材３３３は、係止部３３２により係止されて、連通流路３２３の流入口に到達できなく、流路遮断バルブ３３０の内部に位置する。これによって、収容空間３４の内容物は流路遮断バルブ３３０を通過して、ステムハウジング３２０に移動できる。

一方、図３５を参照すると、流路遮断バルブ３３０の形状記憶合金３３４は、設定温度に到達すると、収容空間３４の温度に感応して形態が変形されて両端部が広がる。形状記憶合金３３４が変形される設定温度は、７０度から９０度の間が好ましい。

前記設定温度に到達すると、形状記憶合金３３４の形状変形によって、流路遮断バルブ３３０の内周面に外力が加えられて、これによって、流路遮断バルブ３３０の内周面の少なくとも一部が撓むことができる。

前記内周面の少なくとも一部の撓みにより、内周面の係止部３３２により係止されていた閉鎖部材３３３の係止が解除できる。前記係止が解除されれば、閉鎖部材３３３は、内周面に沿って自由落下して、連通流路３２３の流入口に到達する。したがって、連通流路３２３の流入口は閉鎖される。これによって、収容空間３４の内容物は、連通流路３２３の内部への流入が遮断される。これを通じて、流路遮断バルブ３３０は、収容空間３４の追加的な圧力上昇を防止して、爆発や第２の火災発生を防止することができる。

本発明と関連した噴射容器及びそのバルブアセンブリによれば、ステムハウジングの連通流路上に流路遮断バルブを備え、ハウジングの内部温度に感応して、設定温度に到達時、変形される形状記憶合金を流路遮断バルブに適用し、ハウジングの温度が設定温度に到達すると、形状記憶合金の変形によりステムハウジングの連通流路上にガスが流れないように連通流路を閉鎖させることによって、噴射容器の過圧を解消することができ、過圧による誤動作を未然に防止することができる。

また、本発明に従う流路遮断バルブ３００は、球形態の閉鎖部材が連通流路に向けて自由落下するように形成されることによって、より正確な遮断メカニズムを作動させることができる効果を有する。また、本発明に従う流路遮断バルブは、噴射容器の内部のガスを外部に流出させないことにより、事故の危険を事前に防止することができる。

前記説明された実施形態の構成と方法に限定されるのでなく、前記実施形態は、多様な変形がなされるように各実施形態の全部または一部を選択的に組合わせて構成できる。

本発明は、噴射する内容物（流体またはガス）をハウジングの内部に封入させておいた状態で、内圧を用いて内容物を外部に噴射する噴射容器とそのバルブアセンブリを生産及び使用する産業分野で多様に実施または応用実施できる。

Claims (20)

1. 上部を封入する上部封入キャップ及び内容物を収容するための収容空間を備えるハウジング；
   前記上部封入キャップに装着され、中心部に貫通ホールが形成されるマウントカップ；
   内部に中空部分が形成され前記マウントカップに装着される装着部及び前記中空部分と前記収容空間とが連通するようにする連通流路を備えるステムハウジング；
   前記貫通ホールを貫通し、前記中空部分にスライディング可能に設置され、スライディングにより前記中空部分と選択的に連通するようにするオリフィスを備えるバルブステム；及び、
   前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、内部に収容された閉鎖部材に外力を印加して、前記閉鎖部材が前記連通流路の流入口を遮断するように該閉鎖部材を移動させる流路遮断バルブ；を含む、
   ことを特徴とする、噴射容器。
2. 前記流路遮断バルブは、
   内部に前記閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状からなる少なくとも１つの片持ちばりを備え、円筒形に形成されて、前記連通流路の流入口に挿入されるように設置されるボディー；及び、
   一側は前記片持ちばりから突出形成される係止部により支持され、他側は前記閉鎖部材と接触するように設置されるリング部材；を含み、
   前記リング部材は、設定された温度以上になると、前記閉鎖部材が中心部を通過するように変形されて、前記閉鎖部材を前記連通流路の内部に向けて移動させる、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の噴射容器。
3. 前記リング部材の下端部は前記係止部と接触し、前記リング部材の上端部は前記閉鎖部材と接触するように配置されて、前記閉鎖部材の重力方向への移動が制限される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
4. 前記閉鎖部材は、前記リング部材の変形により前記片持ちばりの撓みによって前記片持ちばりとの係止が解除され、前記連通流路の流入口に向けて移動した状態で、前記連通流路に挿入される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
5. 前記片持ちばりの一側には、前記閉鎖部材の外側面形状に対応するように前記ボディーの内周面から突出形成され、前記閉鎖部材の位置が固定されるように支持部が形成される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
6. 前記リング部材は、設定された温度以上になると外形が変形される形状記憶合金からなり、両端部が互いに離隔しながら広がるように環形に形成され、内部温度が設定された温度以上になると、半径方向に外力を加えるように変形される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
7. 前記ボディーの内部で、前記閉鎖部材は前記リング部材より内側に配置される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
8. 前記ボディーは、前記閉鎖部材の移動により前記連通流路が閉鎖されるように、内周面の一側が前記連通流路の流入口に連結され、他側が前記収容空間に連結される、
   ことを特徴とする、請求項２に記載の噴射容器。
9. 前記流路遮断バルブは、
   内部に閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状に形成された少なくとも１つの片持ちばりを備え、前記連通流路の流入口に挿入されるように円筒形に形成されたボディー；
   前記ボディーの内部に配置され、前記閉鎖部材に一方向に外力を加えるように形成されたスプリング；及び、
   前記片持ちばりから突出され、前記閉鎖部材の前記一方向への移動が係止されるようにする係止部；を含み、
   前記閉鎖部材は、前記ボディーの内部で前記スプリングより外側に配置され、設定された温度以上になると、前記片持ちばりの撓みにより前記閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように前記連通流路の流入口に向けて移動する、
   ことを特徴とする、請求項１に記載の噴射容器。
10. 前記ボディーは、前記少なくとも１つの片持ちばりを形成するように該ボディーの外周面に沿って円周方向に離隔し、前記外周面から放射方向に凹に形成された複数の溝を含む、
    ことを特徴とする、請求項９に記載の噴射容器。
11. 前記片持ちばりは、特定温度以上で撓み可能に熱変形が可能な材質からなる、
    ことを特徴とする、請求項１０に記載の噴射容器。
12. 前記流路遮断バルブは、前記スプリングが一方向に膨脹するように該スプリングの位置を固定させる支持部を含み、
    前記支持部は、前記係止部と離隔して配置され、前記ボディーの内周面が該ボディーの内部に向けて突出した形状からなる、
    ことを特徴とする、請求項１０に記載の噴射容器。
13. 前記流路遮断バルブは、
    前記連通流路の流入口に挿入されるボディー；及び、
    前記ボディーの内部に配置され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、形状が変形されて前記ボディーの内周面に外力を加える形状記憶合金；を含み、
    前記閉鎖部材は、前記ボディーに形成された係止部に係止されるように位置し、外力により前記係止部が変形されると、該閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように移動する、
    ことを特徴とする、請求項１に記載の噴射容器。
14. 前記閉鎖部材は、前記係止部と前記形状記憶合金との間に配置され、前記形状記憶合金は、前記連通流路の流入口に隣接した一端部と反対方向に位置した他端部に配置される、
    ことを特徴とする、請求項１３に記載の噴射容器。
15. 前記ボディーは、前記閉鎖部材が係止されるように前記内周面の少なくとも一部が内部の中心に向けて湾曲した形態からなり、前記閉鎖部材が流入口に到達するように、内周面の一側は前記連通流路の流入口と連結され、他側は前記収容空間と連結される、
    ことを特徴とする、請求項１３に記載の噴射容器。
16. 前記形状記憶合金は、両端が互いに離隔する環形に形成され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上になると、両端が広がりながら内周面の中心から遠ざかる方向に外力を加える、
    ことを特徴とする、請求項１３に記載の噴射容器。
17. ハウジングの上端に固定されたマウントカップに装着されるバルブアセンブリにおいて、
    内部に中空部分を有し、前記マウントカップに装着される装着部及び前記中空部分と収容空間とを連通させる連通流路を備えるステムハウジング；
    一側は前記マウントカップの中央部分を貫通し、他側は前記中空部分にスライディング可能に配置され、前記スライディングにより前記中空部分と選択的に連通するようにするオリフィスを備えるバルブステム；及び、
    前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、内部に収容された閉鎖部材に外力を印加して、前記閉鎖部材が前記連通流路の流入口を遮断するように移動させる流路遮断バルブ；を含む、
    ことを特徴とするバルブアセンブリ。
18. 前記流路遮断バルブは、
    内部に前記閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状からなる少なくとも１つの片持ちばりを備え、円筒形に形成されて、前記連通流路の流入口に挿入されるように設置されるボディー；及び、
    一側は前記片持ちばりから突出形成される係止部により支持され、他側は前記閉鎖部材と接触するように設置されるリング部材；を含み、
    前記リング部材は設定された温度以上になると、前記閉鎖部材が中心部を通過するように変形されて、前記閉鎖部材を前記連通流路の内部に向けて移動させる、
    ことを特徴とする、請求項１７に記載のバルブアセンブリ。
19. 前記流路遮断バルブは、
    内部に閉鎖部材を収容し、カンチレバー形状に形成された少なくとも１つの片持ちばりを備え、前記連通流路の流入口に挿入されるように円筒形に形成されたボディー；
    前記ボディーの内部に配置され、前記閉鎖部材に一方向に外力を加えるように形成されたスプリング；及び、
    前記片持ちばりから突出され、前記閉鎖部材の前記一方向への移動が係止されるようにする係止部；を含み、
    前記閉鎖部材は、前記ボディーの内部で前記スプリングより外側に配置され、設定された温度以上になると、前記片持ちばりの撓みにより前記閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように前記連通流路の流入口に向けて移動する、
    ことを特徴とする、請求項１７に記載のバルブアセンブリ。
20. 前記流路遮断バルブは、
    前記連通流路の流入口に挿入されるボディー；及び、
    前記ボディーの内部に配置され、前記収容空間の内部温度が設定された温度以上に上昇すると、形状が変形されて前記ボディーの内周面に外力を加える形状記憶合金；を含み、
    前記閉鎖部材は、前記ボディーに形成された係止部に係止されるように位置し、外力により前記係止部が変形されると、該閉鎖部材の係止が解除されて、前記連通流路の流入口を閉鎖するように移動する、
    ことを特徴とする、請求項１７に記載のバルブアセンブリ。

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