WO2022055007A1 - 기체주입장치 - Google Patents

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WO2022055007A1
WO2022055007A1 PCT/KR2020/012397 KR2020012397W WO2022055007A1 WO 2022055007 A1 WO2022055007 A1 WO 2022055007A1 KR 2020012397 W KR2020012397 W KR 2020012397W WO 2022055007 A1 WO2022055007 A1 WO 2022055007A1
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airtight
capsule
cap
injection device
gas injection
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PCT/KR2020/012397
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김시연
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김시연
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Definitions

  • the present invention relates to a gas injection device. More particularly, the present invention relates to a gas injection device capable of injecting a gas, such as oxygen (Oxygen) into a container containing a beverage.
  • a gas injection device capable of injecting a gas, such as oxygen (Oxygen) into a container containing a beverage.
  • the gas injection device may use a highly concentrated oxygen capsule to supply oxygen to beverages such as water, beer, soju, and the like so that oxygen is dissolved in the beverage.
  • Prior Document 1 has a problem in that the beverage or the like flows backward after the oxygen gas compressed at high pressure in the oxygen capsule is ejected into the container.
  • Prior Document 2 KR10-1622949 B1
  • Prior Document 3 KR10-1832367 B1
  • the prior document 2 and the prior document 3 are provided with a backflow preventing member for preventing the reverse flow of the beverage in the gas injection device. According to this, it is possible to prevent the tube (or pin) provided with a metal material to rupture the oxygen capsule from being corroded by the reverse-flowing beverage.
  • the tube (bursting rod or open pin) disclosed in the prior literature is inserted while rupturing the bottom of the capsule, and the gas is discharged as a beverage through the internal flow path formed by the tube. At this time, gas may leak into the minute rupture space between the capsule and the tube. And there is a problem in that the leaked gas leaks into the microcavity between the components mutually coupled with screws in the prior literature.
  • the gas discharged into the beverage container may leak to the outside through the microspace between the beverage container and the cap coupled to. According to this, the gas discharged from the capsule is dissolved in the liquid, there is a problem that the original function of the product to increase the dissolved amount may be lost. Therefore, it is necessary to prevent gas leakage even in the configuration combined with the beverage container.
  • the tube provided for discharging the gas of the capsule to the beverage container is formed of a metal material such as aluminum. Accordingly, there is a problem in that powder may be generated from the tube due to damage occurring during the capsule rupture process, gas outflow process, and the like.
  • the tube, etc. by rupturing and penetrating one surface of the capsule, introduces the gas of the capsule into the tube and guides it to the beverage container. According to this, it may cause a problem that the generated powder is mixed with the beverage. That is, a fatal problem that beverage products are not suitable for consumption may occur.
  • the above-described gas inflow method of the pipe has a problem in that a separate backflow preventing member must be provided to prevent the backflow of the beverage into the pipe.
  • the structure of the gas injection device is complicated and there is a limit to the miniaturization of the device, and there is a problem in that a configuration in contact with a beverage may occur, causing sanitary problems such as corrosion, and increasing the manufacturing cost of the product.
  • An object of the present invention is to provide a gas injection device capable of solving the above-described problems.
  • an object of the present invention is to provide a gas injection device that can structurally solve the problem of gas discharged from the capsule leaking to the outside.
  • an object of the present invention is to provide a gas injection device capable of maintaining the increased dissolved oxygen amount of the beverage even after a long period of time after the gas of the capsule is discharged.
  • an object of the present invention is to provide a gas injection device in which external leakage of gas due to rupture of the capsule is prevented, and the discharged gas can be dissolved in beverage without loss.
  • an object of the present invention is to provide a sanitary safe gas injection device capable of filtering foreign substances and the like.
  • an object of the present invention is to provide a gas injection device capable of minimizing contact with beverages in order to prevent corrosion and the like.
  • an object of the present invention is to provide a gas injection device that safely maintains the capsule so as not to discharge gas during the manufacturing and transport process.
  • an object of the present invention is to provide a miniaturized gas injection device to meet the storage standards of existing beverage containers.
  • the gas injection device it is possible to provide a sealing structure so that the gas discharged from the capsule does not leak.
  • the gas injection device may provide a structure in which the user can selectively discharge the gas of the capsule to the beverage container when the user uses the product, and at the same time, the discharged gas is prevented from leaking by the sealed structure.
  • the gas injection device, the gas discharged from the capsule may be provided to flow in the double sealed structure.
  • the gas injection device a capsule in which the gas is stored; a cap having a fixing rib extending downward to accommodate the capsule; a bridge coupled to the cap by rotation and forming a flow space into which the capsule is inserted; and an airtight member for guiding the coupling between the fixed rib and the bridge, forming an airtight hole through which the capsule passes in the center, wherein the airtight member includes an upper surface of the bridge and the fixed rib by the rotation The lower surface may be coupled up and down.
  • the airtight member may be formed to be elastically deformable.
  • the airtight member may be formed of silicon.
  • the bridge may include: a body having an inner circumferential surface defining the flow space; an upper cover extending upward from the upper surface of the main body and rotationally coupled to the cap; and a step portion positioned inside the upper cover and provided with a plurality of airtight grooves recessed in the upper surface of the main body to insert the airtight member.
  • the main body may include an insertion hole that is depressed upwardly from the bottom surface and extends along the circumferential direction.
  • the insertion hole, the upper end of the beverage container may be coupled.
  • the main body may further include a base defined by a bottom surface positioned inside the insertion hole.
  • a discharge hole communicating with the flow space may be formed in the base.
  • the main body extending upward from the upper surface of the base, may further include a pressing rod capable of striking the bottom surface of the capsule.
  • the airtight member may include a plurality of lower airtight protrusions protruding downward from the bottom to be inserted into the plurality of airtight grooves.
  • the plurality of airtight grooves a first airtight groove formed along the upper end of the inner peripheral surface; And it may include a second airtight groove located radially spaced apart from the first airtight groove.
  • a plurality of rib grooves that are depressed upward may be formed on the bottom surface of the fixing ribs.
  • the airtight member may include a plurality of upper airtight protrusions protruding upward from the upper surface so as to be inserted into the plurality of rib grooves.
  • the bridge may further include a limiting pin for limiting the rotation of the cap.
  • the limiting pin, the fitting portion extending to surround the outer peripheral surface of the upper cover, the opening is formed in one direction; a limiting protrusion protruding from the upper surface of the fitting part to support the lower end of the cap; And it may include a gripper extending in the vertical direction at one side end.
  • the bridge may further include a limiting pin for limiting the rotation of the cap.
  • the pressure bar is characterized in that it is formed of plastic.
  • the pressure bar may be formed of an integrally molded product of the bridge.
  • the main body may include a filter that is installed in the discharge hole for flowing the gas to filter the dust and the like.
  • the present invention since it is possible to prevent external leakage of the gas discharged from the capsule, it is possible to maintain the increased gas dissolved amount of the beverage for a long time. As a result, it is possible to reduce the defect rate of the product.
  • the present invention provides a structure for guiding the gas to the beverage container by discharging the gas into the microcavity due to the rupture of the capsule, there is an advantage in that the discharged gas is provided in the beverage container without loss or leakage and can be dissolved.
  • the bridge coupled to the beverage container can improve the shielding and airtightness of the beverage container because it forms a contact surface bent multiple times to prevent the gas dissolved in the beverage container from leaking out through the microcavity.
  • the capsule and the pressure bar can be stably maintained in a state in which the capsule and the pressure rod are not in contact with each other during the manufacturing and transportation process by the limiting pin.
  • the upper and lower configurations of the gas injection device are formed to be symmetrical with each other and thus have the advantage of being able to satisfy the standard for storing existing beverage containers by minimizing the size.
  • the limiting pin provided to be intuitively and easily removable and the cap groove and body groove easily gripped by the user's finger are formed on the outer surface, the user can easily use the gas injection device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a gas injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a gas injection device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing a longitudinal section of the gas injection device taken along II' of Figure 1;
  • Fig. 4 is a cross-sectional view showing a longitudinal section of the bridge taken along line A-A' in Fig. 2;
  • FIG 5 is an upper perspective view showing an airtight member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom perspective view showing an airtight member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exemplary view showing a gas injection process of the gas injection device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 1 is a perspective view showing a gas injection device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the gas injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the gas injection device 1 includes a capsule 10 in which gas is stored, a cap 20 for fixing the capsule 10, and the capsule 10 .
  • the bridge 30 coupled to the cap 20 to accommodate this, the airtight member 40 and the bridge 30 inserted into the bridge 30 to seal between the cap 20 and the bridge 30 ) may include a limiting pin 50 that is detachably coupled to the limiting movement of the cap 20.
  • cap 20 may be referred to as an “upper cap” and the bridge 30 may be referred to as a “lower cap”.
  • the capsule 10 may store a fluid therein. That is, gas or liquid may be stored in the capsule 10 .
  • gas or liquid may be stored in the capsule 10 .
  • oxygen or carbon compressed under high pressure may be stored in the capsule 10 .
  • the capsule 10 in which the oxygen is stored may be called an “oxygen capsule”.
  • the inside of the capsule 10 may have a relatively high pressure due to the high-pressure compressed gas.
  • the pressure of the capsule 10 may be about 100 bar.
  • the gas of the capsule 10 may be instantaneously discharged when the pressure rod 150 , which will be described later, penetrates the capsule 10 .
  • the gas of the capsule 10 may be rapidly discharged through the microspace between the pressure rod 15 and the capsule 10 due to a high pressure difference between the inside and the outside of the capsule 10 .
  • the capsule 10 may be formed to a relatively thin thickness so that it can be easily ruptured even in a plastic material.
  • the capsule 10 may be located inside the cap 20 .
  • the capsule 10 may be inserted into and/or inserted into the bridge 30 while being inserted into the cap 20 .
  • the capsule 10 may be fixed by the fixing rib 25 of the cap 20 .
  • the capsule 10 may be sealed and/or hermetically sealed by the fixed rib 25 , the airtight member 40 , and the stepped portion 320 of the bridge 30 . Therefore, the gas discharged downward of the capsule 10 may be discharged from the outside air to the beverage container in a completely closed space (closed space).
  • the cap 20 When the cap 20 is formed of a large soft material, elastic deformation is possible, and there is a risk of gas leakage. Accordingly, the cap 20 may be formed of a material having high rigidity.
  • the cap 20 may be formed of an acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS) or polyethylene terephthalate (PET) material.
  • the cap 20 may be formed to have an appearance corresponding to the body 100 of the bridge 30 .
  • the cap 20 may include a cap case 21 forming an exterior.
  • the cap case 21 may be formed to have the same outer diameter as the outer diameter of the main body 100 of the bridge 30 .
  • cap case 21 may be formed to be symmetrical with the exterior of the main body 100 . Accordingly, the cap 20 and the main body 100 may be formed to visually achieve a sense of unity.
  • the cap case 21 may form an inner space.
  • the cap case 21 may be formed in a cylindrical shape with an open lower surface.
  • a plurality of recessed surfaces 21a may be formed on the outer peripheral surface of the cap case 21 in a circumferential direction.
  • the recessed surface 21a may be formed for the convenience of a user to rotate the cap 20 .
  • the user may rotate the cap 20 relatively easily by holding the recessed surface 21a of the cap case 21 with a finger.
  • a recessed groove 101 corresponding to the recessed surface 21a of the cap case 21 may be formed on an outer circumferential surface of the bridge 30 .
  • a plurality of the recessed grooves 101 may be formed on the outer circumferential surface of the bridge 30 along the circumferential direction.
  • the recessed groove 101 may be formed in the main body 100 of the bridge 30 , and may be formed to be symmetrical with the recessed surface of the cap case 21 .
  • the user can easily rotate the cap 20 by holding the recessed groove 101 with one hand and holding the recessed surface 21a with the other hand.
  • the cap case 21 may be coupled to the upper cover 200 of the bridge 30 .
  • the capsule 10 may be double sealed by the cap case 21 and the upper cover 200 . A detailed description related thereto will be provided later.
  • the bridge 30 may include a main body 100 and an upper cover 200 extending from the main body 100 .
  • the upper cover 200 may extend upwardly from the upper surface 105 of the main body 100 .
  • the upper cover 200 may extend upward from the upper surface 105 to have a smaller diameter than the upper surface 105 .
  • the upper cover 200 and the main body 100 may be formed to have the same central axis as the cap 20 .
  • the upper cover 200 , the main body 100 , the O-ring 35 , the airtight member 40 , the fixing rib 25 and the capsule 10 may have the same central axis.
  • the upper cover 200 may be coupled to the cap 20 .
  • the upper cover 200 may be formed in a cylindrical shape with an open upper surface.
  • the upper cover 200 may be formed in a ring shape.
  • the upper cover 200 may form an inner space 250 that is opened upward.
  • the capsule 10, the fixing rib 25 of the cap 20 for fixing the capsule 10, and the airtight member 40 may be located. here.
  • the inner space of the upper cover 200 may be called an “installation space 250”.
  • the limiting pin 50 may be installed on the bridge 30 to limit the movement of the cap 20 coupled to the upper cover 200 .
  • the limiting pin 50 may be detachably coupled to the lower portion of the upper cover 200 .
  • the limiting pin 50 may be fitted to the outer surface of the upper cover 200 . That is, the limiting pin 50 may be located at the lower end of the outer peripheral surface of the upper cover 200 . For example, the limiting pin 50 may be seated on the upper surface 105 of the main body 100 to support the lower end of the cap 20 .
  • the cap 20 can be coupled to the upper cover 200 limitedly only to a predetermined height from the upper surface 105 by the support of the limiting pin 50 . That is, when the cap 20 is coupled to the upper cover 200 , it comes into contact with the limiting pin 50 and cannot rotate any more.
  • the limiting pin 50 may limit the position so that the lower surface of the capsule 10 fixed to the cap 20 is in contact with the upper end of the pressure bar 150 or positioned higher than the upper end of the pressure bar 150 . .
  • the cap 20 may be coupled to the upper cover 200 downward by the height at which the limiting pin 50 is removed, and at this time, the capsule 10 ) may discharge the internal gas to the flow space 310 of the body 100 .
  • the limiting pin 50 may be formed to surround the outer circumferential surface of the upper cover 200 . And the limiting pin 50 may form an opening 51a that is opened in one direction.
  • the limiting pin 50 may be formed in a ring shape, a tongs shape, or a horseshoe shape in which an opening 51a is formed in one direction.
  • the user can insert the limiting pin 50 so that the upper cover 200 is pressed into the opening 51a so that the limiting pin 50 is fitted to the upper cover 200 . Accordingly, the limiting pin 50 can be easily coupled to or separated from the upper cover 200 .
  • the limiting pin 50 may be referred to as a “safety fixture”.
  • the limiting pin 50 may be formed to be elastically deformable.
  • the opening 51a of the limiting pin 50 may be elastically deformed so as to be opened when fitted to the upper cover 200 .
  • the limiting pin 50 includes a fitting part 51 extending to surround the outer circumferential surface of the upper cover 200 , a limiting protrusion 53 supporting the lower end of the cap 20 , and a gripping part that can be gripped by a user. (55) may be included.
  • the fitting part 51 may define a hole that is opened in the vertical direction. Accordingly, the fitting part 51 can be stably inserted into the outer surface of the upper cover 200 .
  • both ends of the fitting part 51 extend to be spaced apart from each other, and the spaced apart space of the both ends may define the opening 51a of the limiting pin 50 described above.
  • the limiting protrusion 53 may be formed to protrude upward from the upper surface of the fitting part 51 .
  • the limiting protrusion 53 may support the lower end of the cap 20 , that is, the lower end of the cap case 21 . Accordingly, when the cap 20 comes into contact with the limiting projection 53, it cannot move downward any longer. That is, the limiting protrusion 53 may limit the rotation of the cap 20 coupled to the upper cover 200 .
  • the limiting protrusion 53 may be provided in plurality.
  • the grip portion 55 may be formed so that a user can easily grip it.
  • the holding part 55 may be positioned opposite the opening 51a, and may be formed to extend in the vertical direction from the side end of the limiting pin 50 .
  • the user can easily separate the limiting pin 50 from the upper cover 200 by applying a force in the outward direction (F, refer to FIG. 7 ) while holding the gripping part 55 .
  • a force in the outward direction F, refer to FIG. 7
  • the opening 51a of the limiting pin 50 is elastically deformed when a user's force is applied, so that the user can easily remove the limiting pin 50 with a small force.
  • the limiting pin 50 it is possible to prevent the capsule 10 from being ruptured during the manufacturing and distribution process of the beverage in which the gas injection device 1 is installed and the gas inside is discharged.
  • the user can selectively open the capsule 10 through the restriction pin 50 at a desired time so that the gas inside is dissolved into the beverage. Accordingly, the reliability and safety of the product can be improved.
  • the main body 100 may be integrally formed with the upper cover 200 . And the main body 100 may be located under the upper cover (200).
  • the body 100 may form a flow space 310 having a smaller diameter than the installation space 250 of the upper cover 200 . That is, the flow space 310 can be understood as a space extending downward from the installation space 250 inside the installation space 250 .
  • the flow space 310 may be sealed or hermetically sealed from the outside by the airtight member 40 and the cap 20 .
  • the main body 100 may be formed to have an outer diameter greater than the outer diameter of the upper cover 200 .
  • the body 100 may be formed in a cylindrical shape.
  • the main body 100 may be formed to have a symmetrical appearance with the cap 20 coupled to the upper cover 200 .
  • the height of the main body 100 may be the same as the height of the cap 20 . According to this, it is possible to improve the aesthetic sense of the gas injection device 1, and it is possible to provide a sense of unity.
  • the upper end of the beverage container (not shown) containing the beverage is coupled to a lid for preventing leakage of the beverage.
  • the gas injection device 1 may be coupled to the upper end of the beverage container by replacing the lid.
  • the beverage container may be inserted from the lower side of the main body (100).
  • an insertion hole 130 into which the beverage container is inserted may be formed.
  • the insertion hole 130 may be formed by being depressed upwardly from the bottom surface of the main body 100 .
  • the insertion hole 130 may be depressed upward along the position of a point having a predetermined radius with respect to the central axis O of the main body 100 .
  • the predetermined radius is larger than the radius of the flow space 310 with respect to the central axis O. Therefore, when the beverage container is coupled to the insertion hole 130 , the gas may be discharged into the beverage container through the flow space 310 .
  • the insertion hole 130 may extend in the circumferential direction inside the main body 100 .
  • the insertion hole 130 may form a ring-shaped space that is opened downwardly in the body 100 . That is, the insertion hole 130 can be understood as an insertion space of the beverage container formed on the bottom surface of the main body (100).
  • the upper end of the beverage container has the advantage of being sealed and / or airtight by the outer surface and the inner surface defining the insertion port (130).
  • the conventional gas injection device is coupled along the outer surface of the upper end of the beverage container and there is a problem that gas leaks into the microcavity, but the gas injection device 1 according to an embodiment of the present invention is the outer surface of the upper end of the beverage container and There is an advantage in that micro-leakage of gas can be minimized by integrally bonding and adhering the inner surface.
  • the main body 100 is a base 120 defined by a bottom surface positioned inside the insertion hole 130 and a pressure rod 150 for rupturing the capsule 10 to release the gas of the capsule 10 .
  • the base 120 may form a lower surface defining the flow space 310 .
  • a discharge hole 160 communicating with the flow space 310 may be formed in the base 120 .
  • the discharge hole 160 may be formed as an opening for opening the vertical direction of the base 120 .
  • the gas discharged into the flow space 310 may flow through the discharge hole 160 into the beverage container.
  • the discharge hole 160 may be located inside the inner peripheral surface 300 (refer to FIG. 4 ) of the body, that is, on the lower surface defining the flow space 310 .
  • the discharge hole 160 may be formed in plurality.
  • the discharge hole 160 may be formed in at least two or more.
  • the discharge hole 160 may guide the gas discharged from the capsule 10 opened by the pressure rod 150 into the inside of the beverage container.
  • the pressure rod 150 may be provided to penetrate the capsule 10 when the capsule 10 moves downward.
  • the pressure rod 150 may be installed on the upper surface of the base 120 .
  • the pressing rod 150 may be inserted into the pressing rod coupling hole 125 (refer to FIG. 4 ) formed in the center of the upper surface of the base 120 .
  • the body 100 may further include a filter 161 (refer to FIG. 4) for filtering foreign substances that may be introduced into the beverage container through the discharge hole 160.
  • a filter 161 (refer to FIG. 4) for filtering foreign substances that may be introduced into the beverage container through the discharge hole 160.
  • the filter 161 may filter out solid powder such as dust discharged from the discharge hole 160 .
  • the filter 161 may be installed in the discharge hole 160 .
  • the filter 161 may be located at the lower end of the discharge hole 160 . Accordingly, user accessibility to the filter 161 can be improved. In detail, since the capsule 10 fixed by the cap 20 is positioned above the discharge hole 160 , the user's accessibility to the filter 161 is at the lower end of the discharge hole 160 . ) may be more advantageous than the top of the For example, before combining the gas injection device 1 with the beverage container, the user couples the filter 161 to the discharge hole 160 on the lower surface side of the base 120 or the discharge It can be separated from the hole 160 . Of course, the filter 161 may be configured to be located at the upper end of the discharge hole 160 .
  • the filter 161 may be detachably installed in the discharge hole 160 . According to this, since the filter 161 is provided to be replaceable, the gas injection device 1 may be reusable by replacing the capsule 10 and the filter 161 .
  • the filter 161 may be coupled to the base 120 so as to be stably fixed to the pressure of the gas passing through the discharge hole 160 .
  • a groove (not shown) into which the filter 161 is fixed may be formed in the base 120 .
  • the filter 161 may be coupled to the upper or lower surface of the base 120 to correspond to the upper and lower positions of the discharge hole 160 .
  • the filter 151 may be coupled to the upper or lower surface of the base 120 to cover the circumference of the discharge hole 160 .
  • the filter 161 may have a transmittance of such a degree that gas may pass, and solids such as dust cannot pass.
  • the filter 161 may be configured as a HEPA filter if necessary.
  • the filter 161 may be made of a material that allows gas to pass through, and may be configured to have unidirectionality.
  • the filter 161 may be configured to allow gas movement from the discharge hole 160 to the beverage container, but block gas movement from the beverage container to the discharge hole 160 .
  • the conventional gas injection device could not prevent dust from entering the beverage container from the device, but the gas injection device 1 according to the embodiment of the present invention can block the dust, etc. flowing into the beverage container. can
  • the pressure rod 150 may be located at the center of the flow space 310 . That is, the pressure rod 150 may extend upward along the central axis O of the body 100 .
  • the pressure rod 150 may be formed integrally with the body 100 . That is, the pressing rod 150 may be provided detachably from the main body 100 , and may be formed integrally with the main body 100 .
  • the pressing rod 150 may be formed to extend upwardly from the upper surface of the base 120 . That is, the pressure rod 150 may be formed of an injection-molded material integral with the body 100 .
  • the pressure rod 150 may extend toward the upper portion so that the diameter becomes smaller. That is, the pressing rod 150 may extend from the upper surface of the base 120 in a conical shape.
  • the pressure rod 150 may be located inside the support rib 300 .
  • the pressure rod 150 may be located at the center of the support rib 300 . That is, the pressing rod 150 may be located on the central axis of the upper cover 200 .
  • the pressure rod 150 may extend upward along the central axis of the upper cover 200 . That is, the pressure rod 150 may extend from the upper surface 105 of the main body 100 toward the upper end to decrease in diameter.
  • the pressure rod 150 may be formed in a cone shape.
  • the pressure rod 150 may be formed of a plastic material. In this case, the pressure rod 150 may be formed to have greater strength than the lower surface of the capsule 10 .
  • the pressure rod 150 is not provided with a tube through which the gas can flow therein, it is possible to solve the problem of powder generation of the pressure rod formed of a metal material in the conventional gas injection device. That is, it is possible to improve the hygiene of the gas injection device coupled to the beverage container.
  • the airtight member 40 may be coupled to the bridge 30 .
  • the cap 20 and the bridge 30 may be vertically coupled to the airtight member 40 .
  • the airtight member 40 may be detachably provided upwardly from the bridge 30 .
  • the airtight member 40 may be seated on the upper end of the body 100 . And the airtight member 40 may be installed so as to be in close contact with the lower surface of the fixing rib 25 and the step portion 320 to be described later of the main body 100 in the vertical direction.
  • the airtight member 40 extends to surround the capsule 10 , and may be coupled to the bridge 30 and the cap 20 .
  • the airtight member 40 may form an airtight hole 45 through which the capsule 10 is inserted and/or penetrated in the center.
  • the airtight member 40 may be formed in a ring shape.
  • the capsule 10 inserted into the cap 20 may pass through the airtight hole 45 and be inserted into the internal flow space 310 formed by the bridge 30 . At this time, the capsule 10 passing through the airtight hole 45 may be in close contact with the inner circumferential surface of the airtight member 40 .
  • the airtight member 40 may be formed of an elastically deformable material.
  • the airtight member 40 may be formed of silicon.
  • the airtight member 40 may be elastically deformed when pressed by the fixing rib 25 of the cap 20 and/or the main body 100 in the vertical direction. And the airtight member 40 may be compressed by the fixing rib 25 and/or the body 100 . Accordingly, the airtight member 40 may be elastically deformed to be in close contact with the fixing rib 25 when the fixing rib 25 is moved by the rotation of the cap 20 .
  • the airtight member 40 may be elastically deformed so as to be completely in close contact with the fixed rib 25 and the step portion 320 when the main body 100 is rotated.
  • the airtight member 40 can seal the capsule 10 , it is possible to prevent leakage of the gas discharged from the capsule 10 .
  • the airtight member 40 may be vertically coupled to the lower surface of the fixing rib 25 and the upper surface of the bridge 30 to be airtight. And the airtight member 40 forms a groove that protrudes or sinks up and down, and is pressed against the bottom surface of the fixing rib 25 and the upper surface of the bridge 30 by elastic deformation to achieve airtightness of the inner space. .
  • the airtight member 40 may perform a function of preventing external leakage of the fluid discharged from the capsule 10 . Accordingly, the airtight member 40 may be called a “leakage preventer”.
  • the gas injection device 1 may further include an O-ring 35 installed in the insertion hole 130 .
  • the O-ring 35 may be provided for airtightness between the beverage container coupled to the insertion hole 130 and the body 100 .
  • the O-ring 35 may be formed of a rubber material.
  • the O-ring 35 may be installed on the uppermost side of the insertion hole 130 so as to be in close contact with the upper end of the beverage container coupled to the insertion hole 130 .
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a longitudinal cross-section of the gas injection device taken along II' of FIG. 1
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a longitudinal cross-section of the bridge taken along AA' of FIG.
  • the cap 20 may further include a cap screw thread 22 for guiding coupling to the bridge 30 and a fixing rib 25 for fixing the capsule 10 .
  • the cap screw thread 22 may be formed along the inner surface of the cap case 21 .
  • the cap screw thread 22 may continuously extend in a diagonal direction along the inner surface of the cap case 21 .
  • the cap screw thread 22 may be formed such that depressions and protrusions are alternately disposed in the vertical direction.
  • An external thread 210 corresponding to the cap thread 22 may be formed on the bridge 30 .
  • the cap screw thread 22 and the external screw thread 210 may be formed in male and female shapes corresponding to each other.
  • the cap screw thread 22 and the external screw thread 210 may be coupled by rotation.
  • the cap 20 may be coupled to the bridge 30 while moving downward when rotated in one direction, and released from the bridge 30 while moving upward when rotated in the other direction.
  • the fixing rib 25 may be located inside the cap case 21 .
  • the fixing rib 25 may be spaced apart from the inner surface of the cap case 21 by a predetermined distance.
  • the fixing rib 25 is formed at a position spaced apart from the central axis O of the cap 20 by a first distance in the radial direction, and the cap case 21 is the center of the cap 20 . It may be formed at a position spaced apart from the axis O by a second distance greater than the first distance in the radial direction.
  • a separation space may be formed between the inner surface of the cap case 21 and the outer surface of the fixing rib 25 .
  • the separation space may be understood as a space into which the upper cover 200 is inserted when the cap 20 and the bridge 30 are coupled.
  • the fixing rib 25 may extend downward from the upper end of the cap case 21 .
  • the fixing rib 25 may extend from an upper end of the cap case 21 to a position higher than a lower end of the cap case 21 .
  • the fixing rib 25 may form a space in which the capsule 10 is accommodated. That is, the capsule 10 may be fitted on the inner circumferential surface formed by the fixing rib 25 .
  • the fixing rib 25 may extend downward from the cap case 21 to have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the capsule 10 .
  • the fixing rib 25 may be formed in a cylindrical shape with an open lower surface.
  • the fixing rib 25 may be formed to surround the upper surface and the upper side surface of the capsule 10 . And the capsule 10 may be fixed and supported by the fixing rib 25 . Accordingly, the capsule 10 may be fitted to the fixing rib 25 from below.
  • the capsule 10 fitted to the fixing rib 25 may have a lower surface and a lower side surface exposed. That is, the capsule 10 may be formed to be longer than the fixing rib 25 .
  • the fixing rib 25 may be coupled to the upper surface of the airtight member 40 .
  • rib grooves 26 and 27 into which a plurality of projections 41 and 42 formed on the upper surface of the airtight member 40 are inserted may be formed.
  • the rib grooves 26 and 27 may be formed in plurality. In addition, the rib grooves 26 and 27 may be formed to correspond to the projections 41 and 42 formed on the upper surface of the airtight member 40 .
  • the rib grooves 26 and 27 may include an inner rib groove 26 and an outer rib groove 27 positioned radially spaced apart from the inner rib groove 27 .
  • the inner rib groove 26 may be depressed upwardly from the bottom surface of the fixing rib 25 and may extend in a circumferential direction.
  • An inner upper airtight protrusion 41 formed on the upper surface of the airtight member 40 to correspond to the inner rib groove 26 may be inserted into the inner rib groove 26 .
  • the outer rib groove 27 may be formed to be depressed upwardly in the lower surface of the fixing rib 25 spaced apart from the inner rib groove 26 by a predetermined distance in the radial direction. And the outer rib groove 27 may extend along the circumferential direction.
  • An outer upper airtight protrusion 42 formed on the upper surface of the airtight member 40 may be inserted into the outer rib groove 27 to correspond to the outer rib groove 27 .
  • the inner rib groove 26 may be referred to as a “first rib groove” and the outer rib groove 27 may be referred to as a “second rib groove”.
  • the plurality of grooves formed on the lower surface of the fixing rib 25 and the plurality of protrusions formed on the upper surface of the airtight member 40 may be formed to correspond to each other in male and female shapes.
  • the lower surface of the fixed rib 25 and the upper surface of the airtight member 40 are curved surfaces that are bent a plurality of times instead of one plane. can be adhered to. Therefore, in the case of the one plane, there is an advantage in that the gas leakage can be prevented by effectively blocking the microcavity. That is, it is possible to provide a further improved airtight performance.
  • the bridge 30 and the cap 20 may be coupled to each other.
  • the upper cover 200 may include an external screw thread 210 that guides coupling or separation through rotation with the cap 20 .
  • the external screw thread 210 may be formed along the outer surface of the upper cover 200 .
  • the external screw thread 210 may continuously extend along the outer surface of the upper cover 200 .
  • the external screw thread 210 may be formed such that depressions and protrusions are alternately disposed in the vertical direction.
  • the external thread 210 may be formed to correspond to the male and female threads of the cap thread 22 . Therefore, when the external screw thread 210 and the cap screw thread 22 contact each other and rotate, the cap 20 and the upper cover 200 may be coupled or separated.
  • the main body 100 may form an insertion hole 130 into which the beverage container is inserted. And the main body 100 may further include an internal screw thread 110 for guiding the coupling with the beverage container.
  • the internal thread 110 may be formed along one side defining the insertion hole 130 .
  • the internal thread 110 may continuously extend in a diagonal direction along an outer or inner surface defining the insertion hole 130 .
  • the internal screw thread 110 may be formed such that depressions and protrusions are alternately disposed in the vertical direction.
  • the outer surface defining the insertion hole 130 may be understood as a circumferential surface located farther from the central axis O than the inner surface defining the insertion hole 130 .
  • the internal thread 110 may be coupled to or separated from the upper end of the beverage container through rotation. That is, the beverage container may have a thread corresponding to the internal thread 110 . Accordingly, the inner screw thread 110 and the upper end of the beverage container may have a male and female corresponding shape.
  • the bridge 30 may further include a stepped portion 320 on which the airtight member 40 is seated.
  • the step portion 320 may be located inside the upper cover 200 .
  • the step portion 320 may be positioned to be spaced apart inward by a predetermined interval toward the center of the upper cover 200 .
  • the step portion 320 may be located in the installation space 250 .
  • the step portion 320 may be located on the upper surface 105 of the main body 100 .
  • the stepped portion 320 may be formed along the upper end of the inner circumferential surface 300 defining the flow space 310 . That is, the step portion 320 may form an upper portion of the flow space 310 into which the capsule 10 is inserted.
  • the step portion 320 may extend upward from the upper surface 105 . That is, the step portion 320 may have a cylindrical shape. In this case, the step portion 320 may extend upward to be positioned lower than the upper cover 200 .
  • the step portion 320 may form a hole having a predetermined radius with respect to the central axis O.
  • the hole (Hole) can be understood as a part of the flow space (310).
  • the upper cover 200 extends in the circumferential direction to have a first radius, and the step portion 320 has a second radius shorter than the first radius. It may extend in a circumferential direction.
  • the inner peripheral surface 300 defining the flow space 310 may have a third radius equal to or shorter than the second radius with respect to the central axis O.
  • the airtight member 40 may be coupled to the step portion 320 . Accordingly, the step portion 320 may be referred to as a “airtight member insertion portion”.
  • the step portion 320 may support the airtight member 40 from below. That is, the airtight member 40 may be inserted into the upper surface of the step portion 320 .
  • the cap 20 is the When the lower surface of the flow space 310 is ruptured by the pressure rod 150 , it may be sealed.
  • the step portion 320 may include grooves 321 , 323 , and 325 coupled to the airtight member 40 .
  • the grooves 321 , 323 , and 325 may be recessed downward to have a predetermined width from the upper surface of the step portion 320 .
  • the grooves 321 , 323 , and 325 may extend in a circumferential direction.
  • the predetermined width may be the same as the width of the protrusions 46 , 47 , 48 formed on the bottom surface of the airtight member 40 to be described later.
  • the grooves 321 , 323 , and 325 may be formed in plurality.
  • the bottom surface of the airtight member 40 may be inserted into the plurality of grooves 321 , 323 , and 325 .
  • the airtight member 40 may be provided with corresponding projections to be inserted into the plurality of grooves (321, 323, 325).
  • the step portion 320 may include a central hermetic groove 321 , an inner hermetic groove 323 , and an outer hermetic groove 325 .
  • the central airtight groove 321 , the inner airtight groove 323 , and the outer airtight groove 325 may extend in a circumferential direction along the circumference of the step portion 320 .
  • the outer airtight groove 325 may be located radially spaced apart from the central airtight groove 321 , and the central airtight groove 321 may be located radially spaced apart from the inner airtight groove 323 .
  • the inner airtight groove 323 may be located closest to the central axis O, and the outer airtight groove 325 may be located closest to the inner circumferential surface of the upper cover 200 .
  • the inner airtight groove 323 may be positioned to be spaced apart from the central axis O by a first length in the radial direction.
  • the central airtight groove 321 may be spaced apart by a second length longer than the first length
  • the outer airtight groove 325 may be spaced apart by a third length longer than the second length.
  • the inner airtight groove 323 and the outer airtight groove 325 may be referred to as “both side airtight grooves”.
  • the central hermetic groove 321 and the both side hermetic grooves 323 and 325 may be recessed to have different depths.
  • the inner airtight groove 323 and the outer airtight groove 325 may be depressed downward from the upper surface of the step portion 320 to have the same depth.
  • the central hermetic groove 321 may be depressed downward more deeply than the inner hermetic groove 323 and the outer hermetic groove 325 .
  • the central airtight groove 321 , the inner airtight groove 323 and the outer airtight groove 325 are, respectively, the protrusion length of the lower airtight protrusions 46 , 47 , 48 formed to correspond to the airtight member 40 , respectively. can be depressed to a depth corresponding to .
  • the central airtight groove 321 , the inner airtight groove 323 and the outer airtight groove 325 move downward from the corresponding lower airtight protrusions 46 , 47 , 48 . may be located apart.
  • the central airtight groove 321 , the inner airtight groove 323 , and the outer airtight groove 325 may form a space 322 separated from the bottom surface of the airtight member 40 .
  • the separation space 322 has a lower airtight protrusion formed on the bottom surface of the airtight member 40 when the limiting pin 50 is removed and the airtight member 40 moves downward by the rotation of the cap 20 . It can be understood as a space where (46,47,48) is inserted and closely attached.
  • the separation space 322 may be understood as a space that can allow elastic deformation of the airtight member 40 .
  • the capsule 10 is inserted into the flow space 310 by being coupled to each other so that the hermetic member 40 is in close contact.
  • the hermetic member 40 is in close contact.
  • the plurality of grooves of the step portion 320 and the plurality of protrusions of the airtight member 40 may be formed to correspond to each other in male and female shapes.
  • the airtight member 40 when the airtight member 40 is inserted into the step portion 320, the upper surface of the step portion 320 and the bottom surface of the airtight member 40 are curved surfaces that are bent multiple times instead of one flat surface. can be adhered to each other. Therefore, in the case of the one plane, there is an advantage in that the gas leakage can be prevented by effectively blocking the microcavity. That is, it is possible to provide a further improved airtight performance.
  • the central hermetic groove 321 may be called a “first hermetic groove”
  • the inner hermetic groove 323 may be called a “second hermetic groove”
  • the outer hermetic groove 325 is It can be called “third secret home”.
  • a limiting groove 220 for preventing or limiting the reverse rotation of the cap 20 may be formed in the external screw thread 210 formed along the outer circumferential surface of the upper cover 200 .
  • the limiting groove 220 may be formed on an upper surface or a lower surface of the external screw thread 210 .
  • the limiting groove 220 may be formed to be depressed or protruded diagonally from the upper surface of the external screw thread 210 in order to allow rotation in one direction and limit rotation in the opposite direction.
  • the rotation in one direction allowed by the limiting groove 200 is defined as the rotation direction in which the cap 20 and the upper cover 200 are coupled.
  • the rotation in the opposite direction may be defined as a rotation direction in which the cap 20 is separated from the upper cover 200 .
  • the limiting groove 200 may be provided so that the cap 20 is not separated from the upper cover 200 .
  • the limiting grooves 220 may be formed in plurality, and may be arranged such that the space recessed by an oblique line is spaced apart from each other by a predetermined interval along the circumferential direction.
  • a protrusion (not shown) protruding or recessed in an oblique line to correspond to the limiting groove 220 may be formed on the lower surface of the cap screw thread 22 . Therefore, when the cap 20 is coupled to the upper cover 200, the protrusion of the cap screw thread 22 formed to correspond to the diagonal direction in which the limiting groove 220 is formed is the limiting groove 220 when coupled. ), and may be caught in the limiting groove 200 during separation. As a result, the cap 20 and the upper cover 200 may be coupled to each other, and separation may be restricted.
  • Figure 5 is an upper perspective view showing an airtight member according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a lower perspective view showing the airtight member according to an embodiment of the present invention.
  • the airtight member 40 may be formed to be in close contact with the outer circumferential surface of the capsule 10 .
  • the airtight hole 45 through which the capsule 10 passes may be formed in the center of the airtight member 40 .
  • the airtight hole 45 may be formed to have the same inner diameter as the inner diameter of the fixing rib 25 and the step portion 320 .
  • the airtight member 40 guides the downward movement of the fixing rib 35 so that the pressing rod 150 can strike the bottom surface of the capsule 10 , and at the same time, the gas discharged from the capsule 10 . leakage can be prevented.
  • the airtight member 40 may include a disk shape or a donut shape.
  • the airtight member 40 may include a plurality of upper airtight protrusions 41 and 42 for guiding the coupling with the fixing rib 35 .
  • the plurality of upper airtight protrusions 41 and 42 may include an inner upper airtight protrusion 41 inserted into the inner rib groove 26 and an outer upper airtight protrusion 42 inserted into the outer rib groove 27 .
  • the inner upper airtight protrusion 41 protrudes upward from the upper surface of the airtight member 40 to have a width corresponding to the inner rib groove 26 and may extend in the circumferential direction.
  • the outer upper airtight protrusion 42 may protrude upward from the upper surface of the airtight member 40 to have a width corresponding to the outer rib groove 27 , and may extend in a circumferential direction.
  • the outer upper airtight protrusion 42 may be positioned radially spaced apart from the inner upper airtight protrusion 41 .
  • the inner upper airtight protrusion 41 may be referred to as a “first upper airtight protrusion”, and the outer upper airtight protrusion 42 may be referred to as a “second upper airtight protrusion”.
  • the airtight member 40 may form an upper groove 43 in which the bottom surface of the fixing rib 35 is seated and/or inserted.
  • the upper groove 42 may be positioned between the inner upper airtight protrusion 41 and the outer upper airtight protrusion 42 . And, the upper groove 42 may be formed to be recessed downward from the upper surface of the airtight member (40).
  • the lower surface of the fixing rib 25, which is positioned between the inner rib groove 26 and the outer rib groove 27 and protrudes, may be inserted.
  • the lower surface of the fixing ribs 25 and the airtight member 40 form a central space in which the capsule 10 is located. It can be combined to make it airtight.
  • the airtight member 40 may further include a plurality of lower airtight protrusions 46 , 47 , 48 for guiding coupling with the step portion 320 .
  • the plurality of lower airtight protrusions 46, 47 and 48 include a central lower airtight protrusion 46 inserted into the central airtight groove 321, an inner lower airtight protrusion 47 inserted into the inner airtight groove 323, and It may include an outer lower hermetic protrusion 48 inserted into the outer hermetic groove 325 .
  • the central lower airtight protrusion 46 may protrude downward from the lower surface of the airtight member 40 to have a width corresponding to the center airtight groove 321, and may extend in the circumferential direction.
  • the inner lower airtight protrusion 47 may protrude downward from the lower surface of the airtight member 40 to have a width corresponding to the inner airtight groove 323, and may extend in the circumferential direction.
  • the inner lower airtight protrusion 47 may be positioned to be spaced apart from the central lower airtight protrusion 46 in the central direction.
  • the outer lower airtight protrusion 48 may protrude downward from the lower surface of the airtight member 40 to have a width corresponding to the outer airtight groove 325 and may extend in the circumferential direction.
  • the outer lower airtight protrusion 48 may be positioned radially spaced apart from the central lower airtight protrusion 46 .
  • the central lower air tight protrusion 46 may be referred to as a “first lower air tight protrusion”, and the inner lower air tight protrusion 47 may be referred to as a “second lower air tight protrusion”, and the outer lower air tight protrusion 47 may be referred to as a “second lower air tight protrusion”.
  • the protrusion 48 may be referred to as a “third lower airtight protrusion”.
  • the plurality of lower airtight protrusions 46 , 47 , and 48 may be inserted into the upper surface of the stepped portion 320 . Accordingly, the plurality of lower airtight protrusions 46 , 47 , 48 and the stepped portion 320 may be coupled to airtightly seal the central space in which the capsule 10 is located.
  • a plurality of airtight protrusions 41 , 42 , 46 , 47 , 48 formed on the upper and lower surfaces of the airtight member 40 are vertically coupled to be inserted into the fixing rib 25 and the step portion 320 , respectively. By doing so, the space around the capsule 10 is sealed to prevent gas leakage, and the capsule 10 can be stably fixed.
  • the gas injection device 1 coupled to the beverage container can completely seal the capsule 10 by the fixing rib 25 , the airtight member 40 and the step portion 320 .
  • the gas injection device 1 has the advantage that a backflow prevention means provided as a separate configuration is unnecessary to prevent the beverage from flowing backward due to a pressure change due to gas leakage in the conventional gas injection device.
  • FIG. 7 is an exemplary view showing a gas injection process of the gas injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the gas injection device 1 is coupled to the upper end of the beverage container (not shown). That is, to explain the operation in the state in which the beverage container is inserted into the insertion port 130 is coupled.
  • the user may remove the limiting pin 50 coupled to the bridge 30 in the outward direction (F).
  • the restriction pin 50 is removed, the rotation restriction of the cap 20 may be released.
  • the user may rotate the cap 20 in a direction R in which it is coupled to the bridge 30 .
  • the cap 20 may move downward while rotating according to the guide of the external screw thread 210 .
  • the upper airtight projections 41 and 42 formed on the upper surface of the airtight member 40 are inserted into the rib grooves 26 and 27 formed on the lower surface of the fixing rib 25 .
  • the bottom surface of the fixing rib 25 protruding by the rib grooves 26 and 27 is inserted into the upper groove 43 of the airtight member.
  • the lower surface of the fixing rib 25 presses the upper surface of the airtight member 40 downward (D).
  • the airtight member 40 is elastically deformed to be more closely attached to the bottom surface of the fixing rib 25 .
  • the airtight member 40 may move downward (D) to the step portion 320 by the downward movement of the fixing rib 25 .
  • the lower airtight protrusions 46 , 47 , and 48 of the airtight member 40 may be inserted into a plurality of airtight grooves 321 , 323 , and 325 which are recessed in the step portion 320 . And the airtight member 40 may be elastically deformed to seal the separation space 322 by the force pressed downward (D).
  • the airtight member 40 and the step portion 320 may be coupled to be in close contact.
  • the capsule 10 fixed to the fixing rib 25 and moving downward together may be pressed downward (D) while in contact with the upper end of the pressing rod 150 .
  • the pressure rod 150 may rupture the capsule 10 by striking the bottom surface of the capsule 10 .
  • the upper end of the pressure rod 150 may rupture or penetrate the lower surface of the capsule 10 by the downward movement of the capsule 10 . According to this, the pressure rod 150 may discharge the gas of the capsule 10 .
  • a very high pressure is formed inside the capsule 10 . Therefore, at the moment when the bottom surface of the capsule 10 is ruptured, the gas stored in the capsule 10 can be rapidly discharged into the microcavity formed between the pressure rod 150 and the capsule 10 . (see dotted arrow)
  • the gas discharged from the capsule 10 may be introduced into the discharge hole 160 through the flow space 310 .
  • the gas that has passed through the discharge hole 160 may be introduced into the beverage container. (see dotted arrow)
  • the gas is dissolved in the beverage in the beverage container and the dissolved amount of the gas is increased, and leakage is minimized so that the dissolved amount can be maintained even for long-term storage.
  • the fixing rib 25 , the airtight member 40 and the step portion 320 may seal the flow path of the gas from the outside so that the gas discharged from the capsule 10 does not leak.
  • the upper end of the beverage container may be in close contact in three directions in the insertion port 130 to seal the micro-space in which the gas may leak.
  • the gas introduced into the beverage can be dissolved in the beverage to increase the dissolved amount, and the function of the product can be maintained as it is by preventing gas leakage even after a long period of time.
  • the gas injection device 1 forms a flow path different from the flow path through which the gas flows into the beverage container through the tube formed inside the pressure rod in the conventional gas injection device.
  • the gas injection device 1 can solve the problem of contamination of the pressure rod formed of a metal material in the conventional gas injection device, the problem of backflow, and the problem of gas leakage. .
  • the gas injection device 1 it is possible to eliminate the risk of rust by preventing the contact between the beverage (moisture) and the capsule 10 made of a metal material. That is, it is possible to prevent contamination of the edible beverage.
  • the size can be minimized and, at the same time, the blocking ability of the microcavity through which the gas can leak to the outside can be further improved.
  • the vertical length of the gas injection device 1 can be minimized.

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치는, 캡슐로부터 배출된 기체가 새어나가지 않도록 밀폐 구조를 제공할 수 있다. 이를 위하여, 상기 기체주입장치는, 기체가 저장되는 캡슐; 상기 캡슐이 수용되도록 하방으로 연장되는 고정리브를 구비하는 캡; 상기 캡과 회전에 의해 결합하며, 상기 캡슐이 삽입되는 유동공간을 형성하는 브릿지; 중심에 상기 캡슐이 관통하는 기밀홀을 형성하며, 상기 고정리브와 상기 브릿지 사이의 결합을 가이드하는 기밀부재; 및 상기 브릿지에 탈착 가능하도록 결합되어 상기 캡의 회전을 제한하는 제한핀을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 기밀부재에는, 상기 제한핀이 제거되어 상기 캡이 회전하는 경우, 상기 브릿지의 상면과 상기 고정리브의 하면에 밀착될 수 있다.

Description

기체주입장치
본 발명은 기체주입장치에 관한 것이다. 보다 상세히, 본 발명은 음료를 담는 용기 내에 산소(Oxygen) 등의 기체를 주입할 수 있는 기체주입장치에 관한 것이다.
최근 용존산소량이 풍부한 물을 마시게 되는 경우, 혈중 산소농도가 향상되고, 간의 해독작용과 인체의 소화효소 분비를 촉진시키는 등 인체의 신진대사를 활발하게 하는 효과가 입증되어 음료에 산소를 주입시키기 위한 기체주입장치가 다양하게 개발되고 있다.
일반적으로 용존산소량이 풍부한 음료를 제조하기 위하여, 산소가 풍부한 기체를 음료(액체) 속에 유입시키는 방법 또는 음료 용기에 물과 산소를 충진하고 가압된 상태에서 장시간 체류시켜 용해하는 방법을 사용한다.
예를 들어, 상기 기체주입장치는 고농축 산소 캡슐을 이용하여 물, 맥주, 소주 등과 같은 음료에 산소를 공급시킴으로써 상기 음료에 산소가 용해되도록 할 수 있다.
이러한 기체주입장치는, 일상 생활에서 사용자가 쉽게 사용할 수 있도록 휴대가 간편하고 장치의 크기가 소형화될 필요가 있다. 이와 관련된 선행기술문헌으로 KR10-2012-0041401A (이하, 선행문헌 1)가 있다.
그러나 상기 선행문헌1에 개시되는 기체주입장치는 산소 캡슐에 고압으로 압축된 산소기체가 용기 내로 분출된 후 음료 등이 역류하는 문제가 있다.
이와 관련된 문제를 해결하기 위한 선행기술문헌으로, KR10-1622949 B1 (이하, 선행문헌 2), KR10-1832367 B1 (이하, 선행문헌 3)이 있다.
상기 선행문헌 2 및 상기 선행문헌 3에는 기체주입장치에 음료의 역류를 방지하기 위한 역류방지부재가 구비된다. 이에 의하면, 산소 캡슐을 파열시키기 위해 금속 재질로 구비되는 관(또는 핀)이 역류한 음료에 의해 부식되는 것을 방지할 수 있다.
그러나 상술한 선행문헌들은 아래와 같은 문제가 있다.
첫째, 선행문헌에서 개시되는 관(파열봉 또는 개방핀)은 캡슐의 저면을 파열시키면서 삽입되고, 상기 관이 형성하는 내부 유로를 통해 기체가 음료로 배출된다. 이때, 캡슐과 관 사이의 미세한 파열 공간에는 기체가 누설될 수 있다. 그리고 상기 누설된 기체는 상기 선행문헌에서 나사산으로 상호 결합되는 구성 간의 미세 공간으로 누설되는 문제가 있다.
둘째, 음료용기 내부로 배출된 기체는 음료용기와 결합하는 캡 사이의 미세 공간을 통해 외부로 누설될 수 있다. 이에 의하면, 캡슐로부터 배출된 기체가 액체에 용해되어 용존량을 높여야 하는 제품 본연의 기능을 상실할 수 있는 문제가 있다. 따라서, 상기 음료용기와 결합하는 구성에서도 기체 누설을 방지할 필요가 있다.
셋째, 캡슐의 기체를 음료용기로 배출시키기 위해 구비되는 관은, 알루미늄 등의 금속 재료로 형성된다. 따라서, 캡슐 파열 과정, 기체 유출 과정에서 발생되는 손상 등에 기인하여 상기 관으로부터 가루가 발생할 수 있는 문제가 있다.
넷째, 상기 관 등은 상기 캡슐의 일 면을 파열 및 관통함으로써 상기 캡슐의 기체를 관내로 유입시켜 상기 음료용기로 가이드한다. 이에 의하면, 상기 발생된 가루가 음료에 섞이는 문제를 발생시킬 수 있다. 즉, 음료 제품이 식용으로 적합하지 못한 치명적인 문제가 발생할 수 있다.
다섯째, 상술한 상기 관의 기체 유입 방식은, 상기 관내로 음료의 역류를 방지하기 위해 별도의 역류방지부재를 구비해야 하는 문제가 있다. 이에 의하면, 기체주입장치의 구조가 복잡해져 장치의 소형화에 한계가 있으며, 음료와 접촉되는 구성이 발생하여 부식 등의 위생 문제가 발생할 수 있고, 제품의 제조단가 상승하는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제를 해결할 수 있는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명은 캡슐로부터 배출된 기체가 외부로 누설되는 문제를 구조적으로 해결할 수 있는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 캡슐의 기체가 배출된 후 장시간이 경과하여도 음료의 높아진 용존산소량을 유지할 수 있는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 캡슐의 파열로 인한 기체의 외부 누설이 방지되고, 배출된 기체가 손실 없이 음료에 용해될 수 있는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 이물질 등을 필터링할 수 있는 위생상 안전한 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 부식 등을 방지하기 위하여 음료와 접촉을 최소화할 수 있는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 제조 및 운반 과정에서 캡슐이 기체를 배출하지 않도록 안전하게 유지시키는 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 기존 음료용기의 보관 규격에 알맞도록 소형화된 기체주입장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치는, 캡슐로부터 배출된 기체가 새어나가지 않도록 밀폐 구조를 제공할 수 있다.
또한, 상기 기체주입장치는, 사용자가 제품의 사용시 선택적으로 캡슐의 기체를 음료용기에 배출시킬 수 있음과 동시에, 배출된 기체가 밀폐 구조에 의하여 누설이 방지되는 구조를 제공할 수 있다.
또한, 상기 기체주입장치는, 상기 캡슐로부터 배출되는 기체가 2중의 밀폐 구조 안에서 유동하도록 제공될 수 있다.
이를 위하여, 상기 기체주입장치는, 기체가 저장되는 캡슐; 상기 캡슐이 수용되도록 하방으로 연장되는 고정리브를 구비하는 캡; 상기 캡과 회전에 의해 결합하며, 상기 캡슐이 삽입되는 유동공간을 형성하는 브릿지; 및 중심에 상기 캡슐이 관통하는 기밀홀을 형성하며, 상기 고정리브와 상기 브릿지 사이의 결합을 가이드하는 기밀부재를 포함하며, 상기 기밀부재에는, 상기 회전에 의해 상기 브릿지의 상면과 상기 고정리브의 하면이 상하로 결합될 수 있다.
또한, 상기 기밀부재는 탄성 변형이 가능하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 기밀부재는 실리콘으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 브릿지는, 상기 유동공간을 규정하는 내주면이 형성되는 본체; 상기 본체의 상면으로부터 상방으로 연장되어 상기 캡과 회전 결합하는 상부커버; 및 상기 상부커버의 내측에 위치하며, 상기 기밀부재가 삽입되도록 상기 본체의 상면에 함몰 형성되는 다수의 기밀홈이 구비되는 단차부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체는, 저면으로부터 상방으로 함몰되어 원주 방향을 따라 연장되는 삽입구를 포함할 수 있다.
또한, 상기 삽입구에는, 음료용기의 상단이 결합할 수 있다.
또한, 상기 본체는, 상기 삽입구의 내측에 위치하는 저면으로 규정되는 베이스를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 베이스에는, 상기 유동공간과 연통되는 배출홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 본체는, 상기 베이스의 상면으로부터 상방으로 연장되며, 상기 캡슐의 저면을 타격할 수 있는 가압봉을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 기밀부재는, 상기 다수의 기밀홈에 삽입되도록 저면으로부터 하방으로 돌출되는 다수의 하부기밀돌기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 다수의 기밀홈은, 상기 내주면의 상단을 따라 형성되는 제 1 기밀홈; 및 상기 제 1 기밀홈으로부터 반경 방향으로 이격되어 위치하는 제 2 기밀홈을 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정리브의 저면에는 상방으로 함몰되는 다수의 리브홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 기밀부재는, 상기 다수의 리브홈에 삽입되도록 상면으로부터 상방으로 돌출되는 다수의 상부기밀돌기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 브릿지에 탈착 가능하게 결합되어 상기 캡의 회전을 제한하는 제한핀을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제한핀은, 상기 상부커버의 외주면을 둘러싸도록 연장되며, 일측 방향으로 개방되는 개구가 형성되는 끼움부; 상기 끼움부의 상면으로부터 돌출되어 상기 캡의 하단을 지지하는 제한돌기; 및 일 측단에 상하 방향으로 연장되는 파지부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 브릿지에 탈착 가능하게 결합되어 상기 캡의 회전을 제한하는 제한핀을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가압봉은 플라스틱으로 형성하는 것을 특징을 한다.
또한, 가압봉은 브릿지의 일체 사출물로 형성될 수 있다.
또한, 상기 본체는, 기체를 유동시키기 위한 배출홀에 설치되어 먼지 등을 필터링할 수 있는 필터를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 캡슐로부터 배출된 기체의 외부 누설을 방지할 수 있으므로, 음료의 높아진 기체 용존량을 장시간 유지할 수 있다. 결국, 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.
그리고 산소 또는 탄소가 용해되는 음료 제품의 본연의 기능을 안정적으로 제공할 수 있으므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에서는 캡슐의 파열로 인한 미세 공간으로 기체를 배출시켜 음료용기로 가이드하는 구조가 제공되므로, 배출된 기체가 손실 또는 누설 없이 음료용기에 제공되어 용해될 수 있는 장점이 있다.
또한, 플라스틱 가압봉에 의하여 금속 가루로부터 위생상 안전한 장점이 있다.
또한, 배출홀에 설치되는 필터에 의하여 먼지 등과 같은 이물질이 음료용기로 유입되는 것을 차단할 수 있다.
또한, 음료용기가 브릿지의 하부로 삽입되므로 기체주입장치의 크기를 최소화할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 음료용기의 음료와 기체주입장치의 구성 간에 접촉을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 이에 의하면, 음료에 의한 부식 등을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 음료용기와 결합되는 브릿지는, 상기 음료용기에 용해된 기체가 미세공간을 통해 외부로 새어나가지 못하도록 다수 회 절곡된 밀착 면을 형성하므로 음료용기의 차폐 및 기밀을 향상시킬 수 있다.
또한, 제한핀에 의하여 제조 및 운반 과정에서도 안정적으로 캡슐과 가압봉이 접촉되지 않은 상태를 유지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 기체주입장치의 상하 구성이 서로 대칭을 이루도록 형성되어 크기를 최소화함으로써 기존 음료용기를 보관하기 위한 규격을 만족시킬 수 있는 장점이 있다. 더하여, 기체주입장치의 외관에 대한 일체감을 향상시키고 사용자에게 심미감을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 직관적이고 간편하게 제거 가능하도록 구비되는 제한핀과 사용자의 손가락에 쉽게 파지되는 캡홈 및 본체홈이 외면에 형성되므로 사용자는 손쉽게 기체주입장치를 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치의 구성을 보여주는 분해 사시도
도 3은 도 1의 I-I'를 따라 기체주입장치의 종단면을 보여주는 단면도
도 4는 도 2의 A-A'를 따라 브릿지의 종단면을 보여주는 단면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 기밀부재를 보여주는 상방 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 기밀부재를 보여주는 하방 사시도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치의 기체 주입 과정을 보여주는 예시도
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 다른 기체주입장치를 보여주는 사시도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)는 기체가 저장되는 캡슐(10), 상기 캡슐(10)을 고정시키는 캡(20), 상기 캡슐(10)이 수용되도록 상기 캡(20)과 결합하는 브릿지(30), 상기 브릿지(30)에 삽입되어 상기 캡(20)과 상기 브릿지(30)의 사이를 기밀시키는 기밀부재(40) 및 상기 브릿지(30)에 탈착 가능하게 결합되어 상기 캡(20)의 이동을 제한하는 제한핀(50)을 포함할 수 있다.
한편, 상기 캡(20)은 “상부캡”이라 이름할 수 있으며, 상기 브릿지(30)는 “하부캡”이라 이름할 수 있다.
상기 캡슐(10)은 내부에 유체를 저장할 수 있다. 즉, 상기 캡슐(10)에는 기체 또는 액체가 저장될 수 있다. 일례로, 상기 캡슐(10)에는 고압으로 압축된 산소 또는 탄소가 저장될 수 있다. 여기서, 상기 산소가 저장된 캡슐(10)은 “산소 캡슐”이라 이름할 수도 있다.
상기 캡슐(10)의 내부에는 고압으로 압축된 기체에 의하여 상대적으로 높은 압력을 가질 수 있다. 일례로, 상기 캡슐(10)의 압력은 약 100 bar일 수 있다.
상기 캡슐(10)의 높은 압력에 의하면, 상기 캡슐(10)의 기체는 상기 캡슐(10)에 후술할 가압봉(150)이 관통할 때 순간적으로 배출될 수 있다.
즉, 상기 캡슐(10)의 기체는, 캡슐(10)의 내부와 외부의 높은 압력 차이에 의하여 상기 가압봉(15)과 캡슐(10) 사이의 미세 공간을 통해 빠르게 배출될 수 있다.
또한, 상기 캡슐(10)은 플라스틱 재질에도 용이하게 파열될 수 있도록 상대적으로 얇은 두께로 형성될 수 있다.
상기 캡슐(10)은 상기 캡(20)의 내부에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 캡슐(10)은 상기 캡(20)의 내부에 삽입된 및/또는 끼워진 상태로 브릿지(30)에 삽입될 수 있다. 일례로, 상기 캡슐(10)은 캡(20)의 고정리브(25)에 의해 고정될 수 있다.
한편, 상기 캡슐(10)은, 고정리브(25), 기밀부재(40) 및 브릿지(30)의 단차부(320)에 의해 밀폐 및/또는 기밀될 수 있다. 따라서, 상기 캡슐(10)의 하방으로 배출되는 기체는 외기로부터 완전히 닫힌 공간(closed space)에서 음료용기로 배출될 수 있다.
상기 캡(20)은 연질이 큰 소재로 형성되는 경우 탄성 변형이 가능하여 기체가 누설될 위험이 있다. 따라서, 상기 캡(20)은 강성이 큰 소재로 형성할 수 있다. 일례로, 상기 캡(20)은 ABS(acrylonitrile butadiene styrene copolymer) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 소재로 형성할 수 있다.
상기 캡(20)은 브릿지(30)의 본체(100)에 대응되는 외관을 가지도록 형성할 수 있다.
상기 캡(20)은 외관을 형성하는 캡 케이스(21)를 포함할 수 있다. 일례로, 상기 캡 케이스(21)는 상기 브릿지(30)의 본체(100)의 외경과 동일한 외경을 가지도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 캡 케이스(21)는 상기 본체(100)의 외관과 대칭을 이루도록 형성할 수 있다. 따라서, 상기 캡(20)과 상기 본체(100)는 시각적으로 일체감을 이루도록 형성할 수 있다.
상기 캡 케이스(21)는 내부 공간을 형성할 수 있다. 일례로, 상기 캡 케이스(21)는 하면이 개방되는 원기둥 형상으로 형성될 수 있다.
상기 캡 케이스(21)의 외주면에는 원주 방향을 따라 다수의 함몰 면(21a)이 형성될 수 있다.
상기 함몰 면(21a)은, 상기 캡(20)을 회전시키기 위한 사용자의 편의를 위하여 형성할 수 있다. 일례로, 사용자는 상기 캡 케이스(21)의 함몰 면(21a)은 손가락으로 파지하여 상대적으로 용이하게 상기 캡(20)을 회전시킬 수 있다.
상기 브릿지(30)의 외주면에는 상기 캡 케이스(21)의 함몰 면(21a)에 대응되는 함몰 홈(101)이 형성될 수 있다. 상세히, 상기 함몰 홈(101)은 상기 브릿지(30)의 외주면에 원주 방향을 따라 다수 개로 형성할 수 있다. 일례로, 상기 함몰 홈(101)은 브릿지(30)의 본체(100)에 형성되며, 상기 캡 케이스(21)의 함몰 면과 대칭을 이루도록 형성할 수 있다.
이에 의하면, 사용자는 어느 한 손으로 상기 함몰 홈(101)을 파지하고, 다른 한 손으로 상기 함몰 면(21a)을 파지함으로써 쉽게 상기 캡(20)을 회전시킬 수 있다.
상기 캡 케이스(21)는 브릿지(30)의 상부커버(200)와 결합할 수 있다. 이때, 상기 캡슐(10)은 상기 캡 케이스(21) 및 상부커버(200)에 의하여 2중으로 밀폐될 수 있다. 이와 관련된 상세한 설명은 후술하도록 한다.
상기 브릿지(30)는, 본체(100) 및 상기 본체(100)로부터 연장되는 상부커버(200)를 포함할 수 있다.
상기 상부커버(200)는 상기 본체(100)의 상면(105)으로부터 상방으로 연장될 수 있다. 상세히, 상기 상부커버(200)는 상기 상면(105) 보다 작은 직경을 가지도록 상기 상면(105)으로부터 상방으로 연장될 수 있다.
그리고 상기 상부커버(200)와 상기 본체(100)는 상기 캡(20)과 동일한 중심축을 가지도록 형성할 수 있다. 상세히, 상기 상부커버(200), 상기 본체(100), 오링(35), 기밀부재(40), 상기 고정리브(25) 및 상기 캡슐(10)은 중심축이 동일하게 형성될 수 있다.
상기 상부커버(200)는 상기 캡(20)과 결합할 수 있다.
상기 상부커버(200)는 상면이 개방된 원기둥 형상으로 형성할 수 있다. 일례로, 상기 상부커버(200)는 링 형상으로 형성할 수 있다.
상기 상부커버(200)는 상방으로 개방되는 내부 공간(250)을 형성할 수 있다. 상기 내부 공간에는, 상기 캡슐(10), 상기 캡슐(10)을 고정하는 캡(20)의 고정리브(25) 및 기밀부재(40)가 위치할 수 있다. 여기서. 상기 상부커버(200)의 내부 공간은 “설치공간(250)”이라 이름할 수 있다.
상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)에 결합되는 캡(20)의 이동을 제한하도록 상기 브릿지(30)에 설치할 수 있다. 상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)의 하부에 탈착 가능하게 결합할 수 있다.
상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)의 외면에 끼워질 수 있다. 즉, 상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)의 외주면 하단에 위치할 수 잇다. 일례로, 상기 제한핀(50)은 상기 본체(100)의 상면(105)에 안착되어 상기 캡(20)의 하단을 지지할 수 있다.
따라서, 상기 캡(20)은 상기 제한핀(50)의 지지에 의하여 상기 상면(105)으로부터 소정의 높이까지만 제한적으로 상기 상부커버(200)에 결합할 수 있다. 즉, 상기 캡(20)은 상기 상부커버(200)에 결합시, 상기 제한핀(50)과 접촉되어 더 이상 회전할 수 없게 된다.
상기 제한핀(50)은 상기 캡(20)에 고정된 캡슐(10)의 하면이 가압봉(150)의 상단과 접촉 또는 상기 가압봉(150)의 상단 보다 높이 위치하도록 위치를 제한할 수 있다.
그리고 상기 제한핀(50)이 제거되는 경우, 상기 캡(20)은 상기 제한핀(50)이 제거된 높이만큼 하방으로 상기 상부커버(200)와 결합될 수 있으며, 이 때, 상기 캡슐(10)은 내부의 기체를 본체(100)의 유동공간(310)으로 배출시킬 수 있다.
상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)의 외주면을 둘러싸도록 형성할 수 있다. 그리고 상기 제한핀(50)은 일측 방향으로 개방되는 개구(51a)를 형성할 수 있다. 일례로, 상기 제한핀(50)은 일측 방향으로 개구(51a)가 형성되는 링 형상, 집게 형상 또는 말발굽 형상으로 형성할 수 있다.
이에 의하면, 사용자는 상기 상부커버(200)가 상기 개구(51a)에 가압되도록 상기 제한핀(50)을 삽입시킴으로써, 상기 제한핀(50)이 상기 상부커버(200)에 끼워지도록 할 수 있다. 따라서, 상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)에 쉽게 결합 또는 분리될 수 있다.
상기 제한핀(50)은 “안전 고정구”라 이름할 수도 있다.
상기 제한핀(50)은 탄성 변형이 가능하도록 형성할 수 있다. 상기 제한핀(50)의 개구(51a)는 상기 상기 상부커버(200)에 끼워질 때 벌어지도록 탄성 변형될 수 있다.
상기 제한핀(50)은 상기 상부커버(200)의 외주면을 둘러싸도록 연장되는 끼움부(51), 상기 캡(20)의 하단을 지지하는 제한돌기(53) 및 사용자가 파지할 수 있는 파지부(55)를 포함할 수 있다.
상기 끼움부(51)는 상하 방향으로 개방되는 홀을 규정할 수 있다. 따라서, 상기 끼움부(51)는 상기 상부커버(200)의 외면에 안정적으로 삽입될 수 있다.
그리고 상기 끼움부(51)의 양 끝단은 서로 이격되도록 연장되며, 상기 양 끝단의 이격된 공간을 상술한 제한핀(50)의 개구(51a)를 규정할 수 있다.
상기 제한돌기(53)는 상기 끼움부(51)의 상면으로부터 상방으로 돌출되도록 형성할 수 있다.
상기 제한돌기(53)는 상기 캡(20)의 하단, 즉, 상기 캡 케이스(21)의 하단을 지지할 수 있다. 따라서, 상기 캡(20)은 상기 제한돌기(53)에 접촉될 때, 더 이상 하방으로 이동할 수 없게 된다. 즉, 상기 제한돌기(53)는 상기 상부커버(200)와 결합된 상기 캡(20)의 회전을 제한할 수 있다.
상기 제한돌기(53)는 다수 개로 구비될 수 있다.
상기 파지부(55)는 사용자가 쉽게 파지할 수 있도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 파지부(55)는 상기 개구(51a)의 맞은 편에 위치할 수 있으며, 상기 제한핀(50)의 측 단부로부터 상하 방향으로 연장되도록 형성할 수 있다.
이에 의하면, 사용자는 상기 파지부(55)를 파지한 상태에서, 외측 방향으로 힘을 작용(F, 도7 참고)하여 상기 제한핀(50)을 상기 상부커버(200)로부터 용이하게 분리시킬 수 있다. 여기서, 상기 제한핀(50)의 개구(51a)는 사용자의 힘이 작용할 때 탄성 변형됨으로써 사용자가 적은 힘으로 상기 제한핀(50)을 쉽게 제거할 수 있도록 할 수 있다.
상기 제한핀(50)에 의하면, 상기 기체주입장치(1)가 설치된 음료의 제조 및 유통과정에서 상기 캡슐(10)이 파열되어 내부의 기체가 배출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 사용자는 상기 제한핀(50)을 통해 상기 캡슐(10)을 원하는 시점에 선택적으로 개방하여 내부의 기체가 음료로 용해되도록 할 수 있다. 따라서, 제품의 신뢰성과 안전성이 향상될 수 있다.
상기 본체(100)는 상기 상부커버(200)와 일체로 형성될 수 있다. 그리고 상기 본체(100)는 상기 상부커버(200)의 아래에 위치할 수 있다.
상기 본체(100)는 상기 상부커버(200)의 설치공간(250) 보다 작은 직경을 가지는 유동공간(310)을 형성할 수 있다. 즉, 상기 유동공간(310)은 상기 설치공간(250)의 내측에서 상기 설치공간(250)으로부터 하방으로 연장되는 공간으로 이해할 수 있다.
상기 유동공간(310)은 상기 기밀부재(40) 및 캡(20)에 의해 외부로부터 밀폐 또는 기밀시킬 수 있다.
상기 본체(100)는 상기 상부커버(200)의 외경 보다 큰 외경을 가지도록 형성할 수 있다. 일례로. 상기 본체(100)는 원기둥 형상으로 형성할 수 있다.
또한, 상기 본체(100)는 상부커버(200)에 결합하는 캡(20)과 대칭을 이루는 외관으로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 본체(100)의 높이는 상기 캡(20)의 높이와 동일하게 형성할 수도 있다. 이에 의하면, 상기 기체주입장치(1)의 심미감을 향상시킬 수 있고, 일체감을 제공할 수 있다.
일반적으로, 음료를 담는 음료용기(미도시)의 상단은 음료의 누출을 방지하기 위한 뚜껑이 결합된다. 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)는 상기 뚜껑을 대체하여 상기 음료용기의 상단에 결합할 수 있다.
상기 음료용기는 상기 본체(100)의 하방에서 삽입될 수 있다.
상기 본체(100)의 저면에는, 상기 음료용기가 삽입되는 삽입구(130)가 형성될 수 있다.
상기 삽입구(130)는 상기 본체(100)의 저면으로부터 상방으로 함몰되어 형성할 수 있다. 상세히, 상기 삽입구(130)는 상기 본체(100)의 중심축(O)을 기준으로 소정의 반경을 가지는 점의 위치를 따라 상방으로 함몰될 수 있다.
여기서, 상기 소정의 반경은, 상기 중심축(O)을 기준으로 상기 유동공간(310)의 반경 보다 크다. 따라서, 상기 삽입구(130)에 상기 음료용기가 결합되면, 상기 유동공간(310)을 통해 음료용기의 내부로 기체가 배출될 수 있다.
상기 삽입구(130)는 상기 본체(100)의 내부에서 원주 방향으로 연장될 수 있다. 일례로, 상기 삽입구(130)는 하방으로 개방되는 링 형상의 공간을 상기 본체(100)에 형성할 수 있다. 즉, 상기 삽입구(130)는 상기 본체(100)의 저면에 형성되는 상기 음료용기의 삽입 공간으로 이해할 수 있다.
상기 삽입구(130)에 의하면, 상기 음료용기의 상단은 상기 삽입구(130)를 규정하는 외측 면과 내측 면에 의해 밀폐 및/또는 기밀되는 장점이 있다.
즉, 종래 기체주입장치는 음료용기의 상단의 외면을 따라 결합되어 미세 공간으로 기체가 누설되는 문제가 있었으나, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)는 상기 음료용기의 상단의 외면 및 내면을 일체로 결합 및 밀착시킴으로써 기체의 미세 누설을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
상기 본체(100)는, 상기 삽입구(130)의 내측에 위치하는 저면으로 규정되는 베이스(120) 및 상기 캡슐(10)의 기체를 배출시키기 위해 상기 캡슐(10)을 파열시키는 가압봉(150)을 포함할 수 있다.
상기 베이스(120)는 상기 유동공간(310)을 규정하는 하면을 형성할 수 있다.
상기 베이스(120)에는 상기 유동공간(310)과 연통되는 배출홀(160)이 형성될 수 있다.
상기 배출홀(160)은 상기 베이스(120)의 상하 방향을 개방시키는 개구로 형성할 수 있다.
즉, 상기 삽입구(130)에 상기 음료용기가 결합되면, 상기 유동공간(310)으로 배출된 기체는 상기 배출홀(160)을 통과하여 상기 음료용기의 내부로 유동할 수 있다.
상기 배출홀(160)은 본체의 내주면(300, 도4 참고)의 내측, 즉, 상기 유동공간(310)을 규정하는 하면에 위치할 수 있다.
상기 배출홀(160)은 다수로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 배출홀(160)은 적어도 2개 이상으로 형성할 수 있다.
상기 배출홀(160)은 상기 가압봉(150)에 의해 개방되는 상기 캡슐(10)로부터 배출되는 기체를 상기 음료용기의 내부로 가이드할 수 있다.
상기 가압봉(150)은 상기 캡슐(10)이 하방으로 이동할 때 상기 캡슐(10)을 관통할 수 있도록 구비될 수 있다.
상기 가압봉(150)은 상기 베이스(120)의 상면에 설치될 수 있다. 일례로, 상기 가압봉(150)은 상기 베이스(120)의 상면 중심에 형성되는 가압봉결합구(125, 도4 참고)에 삽입될 수 있다.
상기 본체(100)는 배출홀(160)을 통해 음료용기로 유입될 수 있는 이물질을 필터링하는 필터(161, 도4 참고)를 더 포함할 수 있다.
상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)로부터 배출되는 먼지 등 고체 형태의 가루를 걸러낼 수 있다.
일예로, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)에 설치할 수 있다.
또한, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160) 하단에 위치할 수 있다. 이에 의하면, 상기 필터(161)로의 사용자 접근성을 향상시킬 수 있다. 상세히, 상기 배출홀(160)의 상방에는 상기 캡(20)에 의해 고정된 캡슐(10)이 위치하기 때문에, 상기 필터(161)로의 사용자 접근성은 배출홀(160)의 하단이 배출홀(160)의 상단 보다 유리할 수 있다. 예를 들어, 상기 기체주입장치(1)를 상기 음료용기와 결합하기 전에, 사용자는 상기 베이스(120)의 하면 측에서 상기 필터(161)를 상기 배출홀(160)에 결합시키거나 또는 상기 배출홀(160)로부터 분리할 수 있다. 물론, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)의 상단에 위치하도록 구성할 수도 있을 것이다.
또한, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)에 탈착 가능하게 설치할 수 있다. 이에 의하면, 상기 필터(161)는 교체 가능하도록 구비되기 때문에, 상기 기체주입장치(1)는 캡슐(10)과 필터(161)를 교체함으로써 재사용이 가능할 수 있다.
또한, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)을 통과하는 기체의 압력에도 안정적으로 고정될 수 있도록 상기 베이스(120)와 결합할 수 있다. 일례로, 상기 베이스(120)에는 상기 필터(161)가 고정되도록 함몰되는 홈(미도시)이 형성될 수 있다.
또한, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)의 상하 위치에 대응하도록 상기 베이스(120)의 상면 또는 하면에 결합할 수 있다. 예를 들어, 상기 필터(151)는 상기 베이스(120)의 상면 또는 하면에 상기 배출홀(160)의 둘레를 커버하도록 결합할 수 있다.
또한, 상기 필터(161)는, 기체는 통과할 수 있고, 먼지 등의 고체는 통과할 수 없는 정도의 투과율을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 필터(161)는 필요에 따라 헤파(HEPA) 필터로 구성될 수 있다.
또한, 상기 필터(161)는 기체가 통과할 수 있는 재질로 구성됨과 동시에, 일방향성을 가지도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 필터(161)는 상기 배출홀(160)로부터 상기 음료용기로의 기체 이동을 허용하지만, 상기 음료용기로부터 상기 배출홀(160)로의 기체 이동을 차단하도록 구성될 수 있다.
상술한 바에 의하면, 종래 기체주입장치는 해당 장치로부터 음료용기로 먼지 등이 유입되는 것을 막을 수 없었는데, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)는 상기 음료용기에 유입되는 먼지 등을 차단할 수 있다.
상기 가압봉(150)은 상기 유동공간(310)의 중심에 위치할 수 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 본체(100)의 중심축(O) 선상을 따라 상방으로 연장될 수 있다.
물론, 상기 가압봉(150)은 상기 본체(100)와 일체로 형성할 수도 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 상기 본체(100)에 착탈 가능하도록 구비될 수 있고, 상기 본체(100)와 일체로 형성할 수도 있다.
일례로, 상기 가압봉(150)은 상기 베이스(120)의 상면으로부터 상방으로 연장되도록 형성할 수 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 상기 본체(100)와 일체를 이루는 사출물로 형성할 수 있다.
또한, 상기 가압봉(150)은 상부를 향할수록 직경이 작아지도록 연장될 수 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 상기 베이스(120)의 상면으로부터 원뿔 형상으로 연장될 수 있다.
상기 가압봉(150)은 상기 지지리브(300)의 내측에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 가압봉(150)은 상기 지지리브(300)의 중심에 위치할 수 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 상기 상부커버(200)의 중심축선 상에 위치할 수 있다.
그리고 상기 가압봉(150)은 상기 상부커버(200)의 중심축을 따라 상방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 가압봉(150)은 상기 본체(100)의 상면(105)으로부터 상단을 향할수록 직경이 작아지도록 연장될 수 있다. 일례로, 상기 가압봉(150)은 원뿔 형상으로 형성할 수 있다.
상기 가압봉(150)은 플라스틱 재료로 형성할 수 있다. 이 경우, 상기 가압봉(150)은 상기 캡슐(10)의 하면 보다 강도(strength)가 크도록 형성할 수 있다.
한편, 상기 가압봉(150)은 내부로 기체가 유동할 수 있는 관이 구비되지 않으므로, 종래 기체주입장치에서 금속 재료로 형성되는 가압봉의 가루 발생 문제를 해결할 수 있다. 즉, 음료용기에 결합되는 기체주입장치의 위생성을 향상시킬 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 브릿지(30)에 결합할 수 있다. 상세히, 상기 기밀부재(40)에는, 상기 캡(20)과 상기 브릿지(30)가 상하로 결합될 수 있다.
또한, 상기 기밀부재(40)는 상기 브릿지(30)로부터 상방으로 탈착 가능하게 구비될 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 본체(100)의 상단에 안착될 수 있다. 그리고 상기 기밀부재(40)는 상하로 상기 고정리브(25)의 하면 및 상기 본체(100)의 후술할 단차부(320)에 밀착되도록 설치될 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 캡슐(10)을 둘러싸도록 연장되며, 상기 브릿지(30)와 상기 캡(20)에 결합될 수 있다. 상세히, 상기 기밀부재(40)는 중심에 상기 캡슐(10)이 삽입 및/또는 관통하는 기밀홀(45)을 형성할 수 있다. 일례로, 상기 기밀부재(40)는 링(ring) 형상으로 형성할 수 있다.
즉, 상기 캡(20)에 삽입된 캡슐(10)은, 상기 기밀홀(45)을 관통하여 상기 브릿지(30)가 형성하는 내부의 유동공간(310)으로 삽입될 수 있다. 이때, 상기 기밀홀(45)을 관통하는 캡슐(10)은, 상기 기밀부재(40)의 내주면에 밀착될 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 탄성 변형이 가능한 재질로 형성할 수 있다. 일례로 상기 기밀부재(40)는 실리콘(silicon)으로 형성될 수 있다.
이에 의하면, 상기 기밀부재(40)는 상하 방향에서 상기 캡(20)의 고정리브(25) 및/또는 상기 본체(100)에 의해 가압될 때 탄성 변형될 수 있다. 그리고 상기 기밀부재(40)는 상기 고정리브(25) 및/또는 상기 본체(100)에 의해 압착될 수 있다. 따라서, 상기 기밀부재(40)는 상기 고정리브(25)가 상기 캡(20)의 회전에 의하여 이동할 때, 상기 고정리브(25)에 밀착되도록 탄성 변형될 수 있다.
상대적인 관점에서 달리 표현하면, 상기 기밀부재(40)는 상기 본체(100)가 회전 이동할 때, 상기 고정리브(25) 및 단차부(320)에 완전히 밀착되도록 탄성 변형될 수 있다.
이에 의하면, 상기 기밀부재(40)는 상기 캡슐(10)을 밀폐시킬 수 있으므로 상기 캡슐(10)로부터 배출되는 기체의 누설을 방지할 수 있다.
즉, 상기 기밀부재(40)는 상하로 상기 고정리브(25)의 저면과 상기 브릿지(30)의 상면에 기밀되도록 결합할 수 있다. 그리고 상기 기밀부재(40)는 상하로 돌출 또는 함몰되는 홈을 형성하여, 탄성 변형에 의해 상기 고정리브(25)의 저면과 상기 브릿지(30)의 상면에 압착됨으로써 내측 공간의 기밀을 이룰 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 캡슐(10)로부터 배출되는 유체의 외부 누설을 방지하는 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 상기 기밀부재(40)는 “누설방지기”라 이름할 수도 있다.
한편, 상기 기체주입장치(1)는 상기 삽입구(130)에 설치되는 오링(35)을 더 포함할 수 있다.
상기 오링(35)은 상기 삽입구(130)에 결합되는 음료용기와 상기 본체(100)의 기밀을 위하여 구비될 수 있다. 일례로, 상기 오링(35)은 고무 재질로 형성할 수 있다.
상기 오링(35)은 상기 삽입구(130)에 결합되는 음료용기의 상단에 밀착될 수 있도록 상기 삽입구(130)의 최상측에 설치될 수 있다.
도 3은 도 1의 I-I'를 따라 기체주입장치의 종단면을 보여주는 단면도이며, 도 4는 도 2의 A-A'를 따라 브릿지의 종단면을 보여주는 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 캡(20)은 상기 브릿지(30)와 결합을 가이드하는 캡 나사산(22) 및 상기 캡슐(10)을 고정시키는 고정리브(25)를 더 포함할 수 있다.
상기 캡 나사산(22)은 상기 캡 케이스(21)의 내면을 따라 형성될 수 있다. 일례로, 상기 캡 나사산(22)은 상기 캡 케이스(21)의 내측 면을 따라 대각선 방향으로 연속적으로 연장될 수 있다. 그리고 상기 캡 나사산(22)는 상하 방향으로 함몰부와 돌출부가 교번적으로 배치되도록 형성될 수 있다.
상기 브릿지(30)에는 상기 캡 나사산(22)에 대응되는 외부나사산(210)이 형성될 수 있다. 그리고 상기 캡 나사산(22)과 상기 외부나사산(210)은 서로 대응되는 암수 형상으로 형성될 수 있다.
따라서, 상기 캡 나사산(22)과 상기 외부나사산(210)은 회전에 의해 형합될 수 있다. 일례로, 상기 캡(20)은 상기 브릿지(30)에 일 방향으로 회전될 때 하방으로 이동하면서 결합을 이루고, 타 방향으로 회전될 때 상방으로 이동하면서 상기 브릿지(30)로부터 해제될 수 있다.
상기 고정리브(25)는 상기 캡 케이스(21)의 내측에 위치할 수 있다. 그리고 상기 고정리브(25)는 상기 캡 케이스(21)의 내측 면으로부터 일정 거리만큼 이격되어 위치할 수 있다.
보다 상세히, 상기 고정리브(25)는 상기 캡(20)의 중심축(O)으로부터 반경 방향으로 제 1 거리만큼 이격된 위치에 형성되며, 상기 캡 케이스(21)는 상기 캡(20)의 중심축(O)으로부터 반경방향으로 제 1 거리 보다 긴 제 2 거리만큼 이격된 위치에 형성될 수 있다.
따라서, 상기 캡 케이스(21)의 내측 면과 상기 고정리브(25)의 외측 면 사이에는 이격 공간이 형성될 수 있다. 상기 이격 공간은 상기 캡(20)과 상기 브릿지(30)가 결합할 때 상부커버(200)가 삽입되는 공간으로 이해할 수 있다.
상기 고정리브(25)는 상기 캡 케이스(21)의 상단으로부터 하방으로 연장될 수 있다. 상세히, 상기 고정리브(25)는 상기 캡 케이스(21)의 상단으로부터 상기 캡 케이스(21)의 하단 보다 높은 위치까지 연장될 수 있다.
상기 고정리브(25)는 상기 캡슐(10)이 수용되는 공간을 형성할 수 있다. 즉, 상기 고정리브(25)가 형성하는 내주면에는 상기 캡슐(10)이 끼워질 수 있다. 상기 고정리브(25)는 상기 캡슐(10)의 외경에 대응되는 내경을 가지도록 상기 캡 케이스(21)로부터 하방으로 연장될 수 있다. 일례로, 상기 고정리브(25)는 하면이 개방된 원기둥 형상으로 형성할 수 있다.
즉, 상기 고정리브(25)는 상기 캡슐(10)의 상면 및 상부 측면을 둘러싸도록 형성할 수 있다. 그리고 상기 캡슐(10)은 상기 고정리브(25)에 의해 고정 및 지지될 수 있다. 따라서, 상기 캡슐(10)은 상기 고정리브(25)에 하방에서 끼워질 수 있다.
상기 고정리브(25)에 끼워진 캡슐(10)은, 하면 및 하부 측면이 노출될 수 있다. 즉, 상기 캡슐(10)은 상기 고정리브(25) 보다 길게 형성될 수 있다.
상기 고정리브(25)는 상기 기밀부재(40)의 상면과 결합할 수 있다. 상세히, 상기 고정리브(25)의 저면에는, 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성되는 다수의 돌기(41,42)가 삽입되는 리브홈(26,27)이 형성될 수 있다.
상기 리브홈(26,27)은 다수로 형성될 수 있다. 그리고 상기 리브홈(26,27)은 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성되는 돌기(41,42)와 대응되도록 형성될 수 있다.
일례로, 상기 리브홈(26,27)은 내측리브홈(26) 및 상기 내측리브홈(27) 보다 반경 방향으로 이격되어 위치하는 외측리브홈(27)을 포함할 수 있다.
상기 내측리브홈(26)은 상기 고정리브(25)의 저면으로부터 상방으로 함몰되며, 원주 방향을 따라 연장될 수 있다.
상기 내측리브홈(26)에는, 상기 내측리브홈(26)에 대응되도록 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성되는 내측 상부기밀돌기(41)가 삽입될 수 있다.
상기 외측리브홈(27)은 상기 내측리브홈(26)으로부터 반경 방향으로 소정의 거리만큼 이격된 상기 고정리브(25)의 저면에 상방으로 함몰되도록 형성될 수 있다. 그리고 상기 외측리브홈(27)은 원주 방향을 따라 연장될 수 있다.
상기 외측리브홈(27)에는 상기 외측리브홈(27)에 대응되도록 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성되는 외측 상부기밀돌기(42)가 삽입될 수 있다.
한편, 상기 내측리브홈(26)은 “제 1 리브홈”이라 이름하고, 상기 외측리브홈(27)은 “제 2 리브홈”이라 이름할 수 있다.
상기 고정리브(25)의 저면에 형성되는 다수의 홈과 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성되는 다수의 돌기는 서로 암수 형상으로 대응되도록 형성할 수 있다.
이에 의하면, 상기 고정리브(25)에 상기 기밀부재(40)가 삽입되는 경우, 상기 고정리브(25)의 저면과 상기 기밀부재(40)의 상면은 일 평면이 아닌 다수 회 절곡되는 곡면으로 서로 밀착될 수 있다. 따라서, 상기 일 평면의 경우 보다 미세 공간을 효과적으로 차단시킴으로써 기체의 누설을 방지할 수 있는 장점이 있다. 즉, 더욱 향상된 기밀 성능을 제공할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 브릿지(30)와 상기 캡(20)은 서로 결합할 수 있다. 상세히, 상기 상부커버(200)는 상기 캡(20)과 회전을 통해 결합 또는 분리를 가이드하는 외부나사산(210)을 포함할 수 있다.
상기 외부나사산(210)은 상기 상부커버(200)의 외면을 따라 형성될 수 있다. 일례로, 상기 외부나사산(210)은 상기 상부커버(200)의 외면을 따라 연속적으로 연장될 수 있다. 그리고 상기 외부나사산(210)은 상하 방향으로 함몰부와 돌출부가 교번적으로 배치되도록 형성될 수 있다.
상기 외부나사산(210)은 상기 캡 나사산(22)과 암수 대응되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 외부나사산(210)과 상기 캡 나사산(22)이 서로 맞닿아 회전하는 경우, 상기 캡(20)과 상기 상부커버(200)는 결합 또는 분리될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 본체(100)는 상기 음료용기가 삽입되는 삽입구(130)를 형성할 수 있다. 그리고 상기 본체(100)는 상기 음료용기와 결합을 가이드하는 내부나사산(110)을 더 포함할 수 있다.
상기 내부나사산(110)은 상기 삽입구(130)를 규정하는 일측 면을 따라 형성될 수 있다. 일례로, 상기 내부나사산(110)은 상기 삽입구(130)를 규정하는 외측 면 또는 내측 면을 따라 대각선 방향으로 연속적으로 연장될 수 있다. 그리고 상기 내부나사산(110)은 상하 방향으로 함몰부와 돌출부가 교번적으로 배치되도록 형성될 수 있다.
여기서, 상기 삽입구(130)를 규정하는 외측 면은, 상기 중심축(O)으로부터 상기 삽입구(130)를 규정하는 내측 면 보다 멀리 위치하는 원주면으로 이해할 수 있다.
상기 내부나사산(110)은 회전을 통하여 상기 음료용기의 상단에 결합 또는 분리될 수 있다. 즉, 상기 음료용기에는 상기 내부나사산(110)에 대응되는 나사산이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 내부나사산(110)과 상기 음료용기의 상단은, 암수 대응되는 형상을 가질 수 있다.
한편, 상기 브릿지(30)에는 상기 기밀부재(40)가 안착되는 단차부(320)를 더 포함할 수 있다.
상기 단차부(320)는 상기 상부커버(200)의 내측에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 단차부(320)는 상기 상부커버(200)의 중심을 향하여 소정의 간격만큼 내측으로 이격되어 위치할 수 있다.
즉, 상기 단차부(320)는 상기 설치공간(250)에 위치할 수 있다. 그리고 상기 단차부(320)는 상기 본체(100)의 상면(105)에 위치할 수 있다.
구체적으로, 상기 단차부(320)는 상기 유동공간(310)을 규정하는 내주면(300)의 상단을 따라 형성할 수 있다. 즉, 상기 단차부(320)는 상기 캡슐(10)이 삽입되는 상기 유동공간(310)의 상부를 형성할 수 있다.
일례로, 상기 단차부(320)는 상기 상면(105)으로부터 상방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 단차부(320)는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 단차부(320)는 상기 상부커버(200) 보다 낮게 위치하도록 상방으로 연장될 수 있다.
달리 표현하면, 상기 단차부(320)는 상기 중심축(O)을 기준으로 소정의 반경을 가지는 홀(Hole)을 형성할 수 있다. 그리고 상기 홀(Hole)은 유동공간(310)의 일부로 이해할 수 있다.
상세히, 상기 중심축(O)을 기준으로, 상기 상부커버(200)는 제 1 반경을 가지도록 원주 방향으로 연장되며, 상기 단차부(320)는 상기 제 1 반경 보다 짧은 제 2 반경을 가지도록 원주 방향으로 연장될 수 있다. 여기서, 상기 유동공간(310)을 규정하는 내주면(300)은, 상기 중심축(O)을 기준으로 상기 제 2 반경과 같거나 짧은 제 3 반경을 가질 수 있다.
상기 단차부(320)에는 상기 기밀부재(40)가 결합될 수 있다. 따라서, 상기 단차부(320)는 “기밀부재 삽입부”라 이름할 수도 있다.
상기 단차부(320)는 상기 기밀부재(40)를 하방에서 지지할 수 있다. 즉, 상기 단차부(320)의 상면에는 상기 기밀부재(40)가 삽입될 수 있다.
상기 단차부(320), 상기 단차부(320)의 상면에 결합되는 기밀부재(40), 상기 기밀부재(40)의 상면에 결합되는 고정리브(25)에 의하여, 상기 캡(20)은 상기 유동공간(310)에서 하면이 상기 가압봉(150)에 의해 파열될 때 밀폐될 수 있다.
상기 단차부(320)는 상기 기밀부재(40)와 결합하는 홈(321,323,325)을 포함할 수 있다.
상기 홈(321,323,325)은, 상기 단차부(320)의 상면으로부터 소정의 폭을 가지도록 하방으로 함몰 형성될 수 있다. 그리고 상기 홈(321,323,325)은 원주 방향으로 연장될 수 있다. 여기서, 상기 소정의 폭은 후술할 기밀부재(40)의 저면에 형성되는 돌기(46,47,48)의 폭과 동일할 수 있다.
상기 홈(321,323,325)은 다수로 형성될 수 있다. 그리고 상기 다수의 홈(321,323,325)에는 상기 기밀부재(40)의 저면이 삽입될 수 있다. 그리고 상기 기밀부재(40)에는 상기 다수의 홈(321,323,325)에 삽입되도록 대응되는 돌기가 구비될 수 있다.
상세히, 상기 단차부(320)는 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)을 포함할 수 있다.
상기 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)은, 상기 단차부(320)의 둘레를 따라 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 외측기밀홈(325)은 상기 중앙기밀홈(321) 보다 반경 방향으로 이격되어 위치하며, 상기 중앙기밀홈(321)은 상기 내측기밀홈(323) 보다 반경 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
즉, 상기 내측기밀홈(323)은 상기 중심축(O)을 향하여 가장 근접하게 위치하며, 상기 외측기밀홈(325)은 상기 상부커버(200)의 내주면을 향하여 가장 근접하게 위치할 수 있다.
달리 표현하면, 상기 내측기밀홈(323)은 상기 중심축(O)으로부터 반경 방향으로 제 1 길이만큼 이격되어 위치할 수 있다. 그리고 상기 중앙기밀홈(321)은 상기 제 1 길이 보다 긴 제 2 길이만큼 이격되어 위치하며, 상기 외측기밀홈(325)은 상기 제 2 길이 보다 긴 제 3 길이만큼 이격되어 위치할 수 있다.
한편, 상기 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)은, “양측기밀홈”이라 이름할 수 있다.
상기 중앙기밀홈(321)과 상기 양측기밀홈(323,325)은 서로 다른 깊이를 가지도록 함몰될 수 있다. 일례로, 상기 내측기밀홈(323) 및 상기 외측기밀홈(325)은 동일한 깊이를 가지도록 상기 단차부(320)의 상면으로부터 하방으로 함몰될 수 있다. 그리고 상기 중앙기밀홈(321)은 상기 내측기밀홈(323) 및 상기 외측기밀홈(325) 보다 더 깊게 하방으로 함몰될 수 있다.
또한, 상기 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)은, 각각, 상기 기밀부재(40)에 대응 형성되는 하부기밀돌기(46,47,48)의 돌출 길이에 대응되는 깊이로 함몰될 수 있다.
상기 제한핀(50)이 결합된 경우, 상기 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)은, 대응되는 상기 하부기밀돌기(46,47,48)로부터 하방으로 이격되어 위치할 수 있다.
즉, 상기 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)은, 상기 기밀부재(40)의 저면과 이격공간(322)을 형성할 수 있다.
상기 이격공간(322)은 상기 제한핀(50)이 제거되고 상기 캡(20)의 회전에 의하여 상기 기밀부재(40)가 하방으로 이동할 때, 상기 기밀부재(40)의 저면에 형성된 하부기밀돌기(46,47,48)가 삽입되어 밀착되는 공간으로 이해할 수 있다.
또한, 상기 기밀부재(40)의 하부기밀돌기(46,47,48)가 삽입될 때, 상기 기밀부재(40)는 가압되는 힘에 의하여 탄성 변형될 수 있다. 따라서, 상기 이격공간(322)은 상기 기밀부재(40)의 탄성 변형을 허용할 수 있는 공간으로 이해할 수도 있다.
상기 중앙기밀홈(321), 내측기밀홈(323) 및 외측기밀홈(325)에 의하면, 상기 기밀부재(40)가 밀착되도록 서로 결합됨으로써, 상기 유동공간(310)으로 삽입되는 캡슐(10)의 주위를 밀폐 및/또는 기밀시킬 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 단차부(320)의 다수의 홈과 상기 기밀부재(40)의 다수의 돌기는 서로 암수 형상으로 대응되도록 형성될 수 있다.
이에 의하면, 상기 단차부(320)에 상기 기밀부재(40)가 삽입되는 경우, 상기 단차부(320)의 상면과 상기 기밀부재(40)의 저면은, 일 평면이 아닌 다수 회 절곡되는 곡면으로 서로 밀착될 수 있다. 따라서, 상기 일 평면의 경우 보다 미세 공간을 효과적으로 차단시킴으로써 기체의 누설을 방지할 수 있는 장점이 있다. 즉, 더욱 향상된 기밀 성능을 제공할 수 있다.
한편, 상기 중앙기밀홈(321)은 “제 1 기밀홈”이라 이름할 수 있고, 상기 내측기밀홈(323)은 “제 2 기밀홈”이라 이름할 수 있고, 상기 외측기밀홈(325)은 “제 3 기밀홈”이라 이름할 수 있다.
한편, 상기 상부커버(200)의 외주면을 따라 형성되는 외부나사산(210)에는 상기 캡(20)의 역회전을 방지 또는 제한하기 위한 제한홈(220)이 형성될 수 있다.
상기 제한홈(220)은 상기 외부나사산(210)의 상면 또는 하면에 형성될 수 있다. 일례로, 상기 제한홈(220)은 일 방향의 회전을 허용하고 반대 방향의 회전을 제한하기 위하여 상기 외부나사산(210)의 상면으로부터 사선으로 함몰 또는 돌출되도록 형성할 수 있다.
여기서, 상기 제한홈(200)이 허용하는 일 방향의 회전은 상기 캡(20)과 상기 상부커버(200)가 결합하는 회전방향으로 정의하며. 반대 방향의 회전은 상기 캡(20)이 상기 상부커버(200)로부터 분리되는 회전방향으로 정의할 수 있다.
즉, 상기 제한홈(200)은 상기 캡(20)이 상기 상부커버(200)로부터 분리되지 않도록 구비될 수 있다.
상기 제한홈(220)은 다수로 형성될 수 있으며, 사선으로 함몰되는 공간이 원주 방향을 따라 소정의 간격으로 이격되도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 캡 나사산(22)의 하면에는 상기 제한홈(220)에 대응되도록 사선으로 돌출 또는 함몰되는 돌기(미도시)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 캡(20)이 상기 상부커버(200)에 결합하는 경우, 상기 제한홈(220)이 형성되는 사선 방향에 대응되도록 형성된 상기 캡 나사산(22)의 돌기는 결합시 상기 제한홈(220)을 통과할 수 있고, 분리시 상기 제한홈(200)에 걸림이 이루어질 수 있다. 이에 의하여, 상기 캡(20)과 상기 상부커버(200)는 결합을 허용하고, 분리를 제한할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 기밀부재를 보여주는 상방 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 기밀부재를 보여주는 하방 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 기밀부재(40)는 상기 캡슐(10)의 외주면에 밀착되도록 형성할 수 있다.
일례로, 상기 기밀부재(40)의 중심에는 상기 캡슐(10)이 관통하는 기밀홀(45)이 형성될 수 있다. 상기 기밀홀(45)은 상기 고정리브(25) 및 상기 단차부(320)의 내경과 동일한 내경을 가지도록 형성할 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 가압봉(150)이 상기 캡슐(10)의 저면을 타격할 수 있도록 상기 고정리브(35)의 하방 이동을 가이드하는 동시에, 상기 캡슐(10)로부터 배출되는 기체의 누설을 방지할 수 있다. 일례로, 상기 기밀부재(40)는 원반 형상, 도넛 형상을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 기밀부재(40)는 상기 고정리브(35)와 결합을 가이드하는 다수의 상부기밀돌기(41,42)를 포함할 수 있다.
상기 다수의 상부기밀돌기(41,42)는 상기 내측리브홈(26)에 삽입되는 내측 상부기밀돌기(41) 및 상기 외측리브홈(27)에 삽입되는 외측 상부기밀돌기(42)를 포함할 수 있다.
상기 내측 상부기밀돌기(41)는 상기 기밀부재(40)의 상면으로부터 상기 내측리브홈(26)에 대응되는 폭을 가지도록 상방으로 돌출되며, 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 외측 상부기밀돌기(42)는 상기 기밀부재(40)의 상면으로부터 상기 외측리브홈(27)에 대응되는 폭을 가지도록 상방으로 돌출되며, 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 외측 상부기밀돌기(42)는 상기 내측 상부기밀돌기(41) 보다 반경 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 내측 상부기밀돌기(41)는 “제 1 상부기밀돌기”라 이름할 수 있으며, 상기 외측 상부기밀돌기(42)는 “제 2 상부기밀돌기”라 이름할 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 고정리브(35)의 저면이 안착 및/또는 삽입되는 상부홈(43)을 형성할 수 있다.
상기 상부홈(42)은 상기 내측 상부기밀돌기(41)와 상기 외측 상부기밀돌기(42) 사이에 위치할 수 있다. 그리고, 상기 상부홈(42)은 상기 기밀부재(40)의 상면으로부터 하방으로 함몰 형성될 수 있다.
상기 상부홈(43)에는, 상기 내측리브홈(26)과 외측리브홈(27)의 사이에 위치하여 돌출되는 상기 고정리브(25)의 저면이 삽입될 수 있다.
상기 다수의 상부기밀돌기(41,42)에 삽입되는 고정리브(25)에 의하여, 상기 고정리브(25)의 저면과 상기 기밀부재(40)는, 상기 캡슐(10)이 위치하는 중심 공간을 기밀시키도록 결합할 수 있다.
상기 기밀부재(40)는 상기 단차부(320)와 결합을 가이드하는 다수의 하부기밀돌기(46,47,48)를 더 포함할 수 있다.
상기 다수의 하부기밀돌기(46,47,48)는 상기 중앙기밀홈(321)에 삽입되는 중앙 하부기밀돌기(46), 상기 내측기밀홈(323)에 삽입되는 내측 하부기밀돌기(47) 및 상기 외측기밀홈(325)에 삽입되는 외측 하부기밀돌기(48)를 포함할 수 있다.
상기 중앙 하부기밀돌기(46)는 상기 기밀부재(40)의 하면으로부터 상기 중앙기밀홈(321)에 대응되는 폭을 가지도록 하방으로 돌출되며, 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 내측 하부기밀돌기(47)는 상기 기밀부재(40)의 하면으로부터 상기 내측기밀홈(323)에 대응되는 폭을 가지도록 하방으로 돌출되며, 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 내측 하부기밀돌기(47)는 상기 중앙 하부기밀돌기(46)로부터 중심 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 외측 하부기밀돌기(48)는 상기 기밀부재(40)의 하면으로부터 상기 외측기밀홈(325)에 대응되는 폭을 가지도록 하방으로 돌출되며, 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 외측 하부기밀돌기(48)는 상기 중앙 하부기밀돌기(46)로부터 반경 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
한편, 상기 중앙 하부기밀돌기(46)는 “제 1 하부기밀돌기”라 이름할 수 있으며, 상기 내측 하부기밀돌기(47)는 “제 2 하부기밀돌기”라 이름할 수 있고, 상기 외측 하부기밀돌기(48)는 “제 3 하부기밀돌기”라 이름할 수 있다.
상기 다수의 하부기밀돌기(46,47,48)는 상기 단차부(320)의 상면에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 다수의 하부기밀돌기(46,47,48) 및 상기 단차부(320)는 상기 캡슐(10)이 위치하는 중심 공간을 기밀시키도록 결합할 수 있다.
상기 기밀부재(40)의 상면과 하면에 형성되는 다수의 기밀돌기(41,42,46,47,48)는, 상하로 상기 고정리브(25)와 상기 단차부(320)에 각각 삽입되도록 결합함으로써, 상기 캡슐(10)의 주위 공간을 밀폐시켜 기체 누설을 방지하고, 상기 캡슐(10)을 안정적으로 고정시킬 수 있다.
이에 의하면, 상기 음료용기에 결합된 기체주입장치(1)는 상기 캡슐(10)을 상기 고정리브(25), 상기 기밀부재(40) 및 상기 단차부(320)에 의해 완전히 밀폐시킬 수 있다.
따라서, 상기 기체주입장치(1)는 종래 기체주입장치에서 기체 누설에 따른 압력 변화로 음료가 역류하는 현상을 방지하기 위해 별도 구성으로 구비되는 역류방지수단이 불필요한 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치의 기체 주입 과정을 보여주는 예시도이다.
이하에서는, 도 7를 참조하여 상기 기체주입장치(1)의 작동을 설명하도록 한다.
상기 기체주입장치(1)는 음료용기(미도시)의 상단에 결합된 상태를 가정한다. 즉, 상기 삽입구(130)에 상기 음료용기가 삽입되어 결합된 상태에서 작동을 설명하도록 한다.
사용자는 상기 브릿지(30)에 결합된 제한핀(50)을 외부 방향(F)으로 제거할 수 있다. 상기 제한핀(50)이 제거되면 상기 캡(20)의 회전제한은 해제될 수 있다.
그리고 사용자는 상기 캡(20)을 상기 브릿지(30)와 결합시키는 방향(R)으로 회전시킬 수 있다. 상기 회전에 의하여, 상기 캡(20)은 상기 외부나사산(210)의 가이드에 따라 회전하면서 하방으로 이동할 수 있다.
상기 캡(20)의 하방 이동에 의하여, 상기 캡(20)에 수용된 캡슐(10) 및 상기 고정리브(25)는 하방(D)으로 이동하게 된다.
이때, 상기 기밀부재(40)의 상면에 형성된 상부기밀돌기(41,42)는 상기 고정리브(25)의 저면에 형성된 리브홈(26,27)에 삽입하게 된다. 그리고 상기 리브홈(26,27)에 의해 돌출되는 고정리브(25)의 저면은, 상기 기밀부재의 상부홈(43)에 삽입된다.
또한, 상기 고정리브(25)의 저면은 상기 기밀부재(40)의 상면을 하방(D)으로 가압하게 된다. 동시에, 상기 기밀부재(40)는 탄성 변형되어 상기 고정리브(25)의 저면에 더욱 밀착하게 된다.
그리고 상기 기밀부재(40)는 상기 고정리브(25)의 하방 이동에 의하여, 상기 단차부(320)로 하방 이동(D)할 수 있다.
이때, 상기 기밀부재(40)의 하부기밀돌기(46,47,48)는 상기 단차부(320)에 함몰 형성되는 다수의 기밀홈(321,323,325)에 삽입될 수 있다. 그리고 상기 기밀부재(40)는 하방(D)으로 가압되는 힘에 의해 상기 이격공간(322)을 밀폐시키도록 탄성 변형될 수 있다.
즉, 상기 기밀부재(40)와 상기 단차부(320)는 밀착되도록 결합할 수 있다.
한편, 상기 고정리브(25)에 고정되어 함께 하방으로 이동하는 캡슐(10)은, 상기 가압봉(150)의 상단에 접촉된 상태에서 하방(D)으로 가압될 수 있다. 이에 의하면, 상기 가압봉(150)은 상기 캡슐(10)의 저면을 타격함으로써 상기 캡슐(10)을 파열시킬 수 있다.
즉, 상기 가압봉(150)의 상단은, 상기 캡슐(10)의 하방 이동에 의하여 상기 캡슐(10)의 밑면을 파열 또는 관통할 수 있다. 이에 의하면, 상기 가압봉(150)은 상기 캡슐(10)의 기체를 배출시킬 수 있다.
상기 캡슐(10)의 내부는 매우 높은 압력이 형성되어 있다. 따라서, 상기 캡슐(10)의 저면이 파열되는 순간, 상기 캡슐(10)에 저장된 기체는 상기 가압봉(150)과 상기 캡슐(10)의 사이에 형성되는 미세 공간으로 빠르게 배출될 수 있다. (점선 화살표 참고)
그리고 상기 캡슐(10)로부터 배출된 기체는, 상기 유동공간(310)을 통해 상기 배출홀(160)로 유입될 수 있다.
그리고 상기 배출홀(160)을 통과한 기체는, 상기 음료용기로 유입될 수 있다. (점선 화살표 참고)
이때, 상기 음료용기는 상기 삽입구(130)를 규정하는 내측면과 외측면에 모두 밀착되어 결합되기 때문에, 상기 배출홀(160)을 통과한 기체의 누설이 더욱 방지될 수 있다.
따라서, 상기 음료용기 내의 음료에 상기 기체가 용해되어 상기 기체의 용존량이 상승하게 되며, 누설이 최소화되어 장시간 보관에도 용존량을 유지할 수 있다.
정리하면, 상기 고정리브(25), 기밀부재(40) 및 단차부(320)는, 캡슐(10)로부터 배출된 기체가 누설되지 않도록, 상기 기체의 유동경로를 외부로부터 밀폐시킬 수 있다.
또한, 상기 음료용기의 상단은 삽입구(130)에서 세 방향으로 밀착되어 기체의 누설될 수 있는 미세 공간을 밀폐시킬 수 있다.
이에 의하면, 상기 음료내부로 유입된 기체는, 상기 음료에 용해되어 용존량을 상승시킬 수 있으며, 장시간 경과 후에도 기체의 누설이 방지됨으로써 제품의 기능을 그대로 유지할 수 있다.
또한, 상기 가압봉(150)의 타격으로 형성된 상기 캡슐(10)의 미세한 틈을 통해 배출되는 기체는, 상기 유동공간(310)으로 유동하며, 상기 배출홀(160)을 통해 상기 음료용기의 내부로 유입되는 유동경로를 따르게 된다.
즉, 상기 기체주입장치(1)는, 종래의 기체주입장치에서 기체가 가압봉의 내부에 형성된 관을 통해 음료용기로 유입되는 유동경로와 다른 유동경로를 형성하게 된다.
그리고 상술한 기체의 유동경로를 형성함으로써, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)는 종래 기체주입장치에서 금속재료로 형성된 가압봉의 오염 문제, 역류발생 문제 및 기체 누설문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 기체주입장치(1)의 구조에 의하면, 음료(수분)와 금속 재질의 캡슐(10)간의 접촉을 방지함으로써 녹을 발생시킬 수 있는 위험을 제거할 수 있다. 즉, 식용 음료의 오염을 방지할 수 있다.
또한, 상기 음료용기와 콤팩트(compact)하게 결합되므로 크기를 최소화할 수 있는 동시에, 외부로 기체가 누설될 수 있는 미세 공간의 차단능력은 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 음료용기의 상부가 본체(100)의 내부로 삽입되어 결합하기 때문에 상기 기체주입장치(1)의 상하 길이를 최소화할 수 있기 때문에, 상기 기체주입장치(1)가 결합된 음료용기를 냉장고 등과 같은 저장장치에 보관할 때, 기존의 음료용기 규격을 만족시키는 장점이 있다.

Claims (11)

  1. 유체가 저장되는 캡슐;
    상기 캡슐이 수용되도록 하방으로 연장되는 고정리브 및 상기 고정리브의 반경 방향으로 이격 형성되는 캡 케이스를 포함하는 캡;
    상기 캡과 동일한 중심축을 가지도록 결합되며, 상기 캡슐이 삽입되는 유동공간을 형성하는 브릿지; 및
    상기 유동공간을 밀폐시킬 수 있도록, 상기 고정리브와 상기 브릿지 간의 상하 방향 결합을 가이드하는 기밀부재를 포함하며,
    상기 브릿지는,
    상기 유동공간 및 상기 유동공간으로부터 반경 방향으로 이격 형성되어 음료 용기의 삽입을 가이드하는 삽입구를 형성하는 본체;
    상기 본체의 상면 보다 작은 직경을 가지도록 상기 본체의 상면에서 상방으로 연장되며, 상기 기밀부재 및 상기 고정리브가 내부에 위치하는 상부커버; 및
    상기 중심축을 기준으로 상기 상부커버 보다 작은 반경을 가지도록 상기 본체의 상면에서 상방으로 연장되며, 상기 유동공간의 상부를 규정하는 단차부를 포함하며,
    상기 기밀부재는, 상기 단차부의 상면과 상기 고정리브의 하면에 삽입되도록 형성되는 기체주입장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기밀부재는,
    탄성 변형이 가능하도록 형성되며, 상기 단차부의 상면과 상기 고정리브 하면에 의해 압착되는 기체주입장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부커버의 외주면에는 상기 캡 케이스의 내주면이 회전 결합하는 기체주입장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체는, 상기 유동공간의 하면을 규정하며, 상기 유동공간과 상기 음료용기의 내부를 연통시키는 배출홀이 형성되는 베이스를 더 포함하며,
    상기 삽입구의 하단은 상기 베이스를 둘러싸도록 연장되는 기체주입장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 본체는, 상기 베이스의 상면으로부터 상방으로 연장되며, 상기 캡슐의 저면을 타격할 수 있는 가압봉을 더 포함하는 기체주입장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 캡슐로부터 배출되는 기체는, 상기 유동공간 및 상기 배출홀을 통과하여 상기 음료용기로 주입되는 기체주입장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 단차부는, 상기 기밀부재의 저면으로부터 하방으로 돌출된 하부기밀돌기가 삽입되는 다수의 기밀홈이 형성되며,
    상기 다수의 기밀홈은, 상기 중심축을 기준으로 반경 방향으로 이격되도록 배치되는 기체주입장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 다수의 기밀홈은,
    상기 단차부의 내주면의 상단을 따라 형성되는 제 1 기밀홈; 및
    상기 제 1 기밀홈으로부터 반경 방향으로 이격되어 위치하는 제 2 기밀홈을
    포함하며,
    상기 하부기밀돌기는, 상기 제 1 기밀홈 및 상기 제 2 기밀홈에 대응되도록 돌출되는 기체주입장치.
  9. 제 1 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 고정리브의 저면에는 상방으로 함몰되는 다수의 리브홈이 형성되며,
    상기 기밀부재는,
    상기 다수의 리브홈에 삽입되도록 상면으로부터 상방으로 돌출되는 상부기밀돌기를 포함하는 기체주입장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부커버의 하부 외주면에 탈착 가능하게 결합되며, 상기 캡의 회전을 제한하는 제한핀을 더 포함하며,
    상기 제한핀은,
    상기 상부커버의 외주면을 둘러싸도록 연장되며, 일측 방향으로 개방되는 개구가 형성되는 끼움부;
    상기 끼움부의 상면으로부터 돌출되어 상기 캡의 하단을 지지하는 제한돌기; 및
    사용자가 파지할 수 있는 파지부를 포함하는 기체주입장치.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 베이스 하단에 형성되고 상기 배출홀로부터 배출될 수 있는 가루를 차단하는 필터를 더 포함하는 기체주입장치.
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