WO2024010286A1 - 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치 - Google Patents

디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치 Download PDF

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WO2024010286A1
WO2024010286A1 PCT/KR2023/009160 KR2023009160W WO2024010286A1 WO 2024010286 A1 WO2024010286 A1 WO 2024010286A1 KR 2023009160 W KR2023009160 W KR 2023009160W WO 2024010286 A1 WO2024010286 A1 WO 2024010286A1
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WO
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nozzle
container
dispenser
inertial member
stopper
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PCT/KR2023/009160
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English (en)
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이인선
김경원
윤재관
김종혁
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주식회사 엘지생활건강
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
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    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing device including a dispenser and a container, and more specifically, to a dispenser and a container that allow an appropriate amount of liquid content to be discharged to the outside by pressurizing the container in an inverted state. It relates to a dispensing device that
  • liquid contents such as liquid cosmetics, cream cosmetics, powder cosmetics, liquid medicine, liquid detergent, body products such as liquid shampoo and conditioner, liquid food such as porridge, and paint are stored in containers when needed. Dispense the appropriate amount each time and use it.
  • a dispenser is installed at the entrance of the container.
  • the dispenser is configured to discharge the contents in an upright state or to discharge the contents in an inverted state.
  • the present invention was created to solve the problems of the prior art as described above.
  • the purpose of the present invention is to enable smooth discharge while discharging an appropriate amount of liquid content and to reduce manufacturing costs by simplifying components.
  • To provide a dispensing device including a dispenser and a container.
  • a dispenser includes an outer cap that is fastened to the inlet of a container whose internal pressure can be increased by an external force and has a nozzle for discharging the contents contained in the container; a support portion having a plurality of support columns spaced apart from each other around the nozzle inside the outer cap; an inertial member that is guided by the plurality of support pillars and moves toward the nozzle when the internal pressure of the container increases, and opens and closes the nozzle; and an elastic member that pushes the inertial member in a direction away from the nozzle, wherein a first inflow path is formed by a space between the plurality of support pillars in the discharge direction of the nozzle, and the first inflow path includes: When the internal pressure of the container increases, the contents can pressurize the inertial member.
  • a second inlet is formed by a space between the plurality of support pillars in the circumferential direction of the nozzle, and the second inlet is formed by the inertial member when the inertial member moves away from the nozzle by the elastic member.
  • the contents may be allowed to flow between the member and the nozzle, or the contents may be delivered to the nozzle through a siphon effect when the inertial member moves toward the nozzle while compressing the elastic member.
  • the nozzle is provided with an outlet that protrudes toward the outside of the container and an inlet that protrudes toward the inside of the container, and the inertial member, when moving toward the nozzle, comes into contact with the inlet and presses the nozzle.
  • a closing stopper is provided, the stopper has a shape whose cross-section becomes smaller in the direction toward the nozzle, and the inlet may have a shape corresponding to the shape of the stopper.
  • the discharge amount of the contents is adjusted by adjusting the distance between the stopper and the nozzle, and as the distance between the stopper and the nozzle increases, the stroke distance of the inertial member becomes longer, thereby increasing the discharge amount of the contents. It can become more.
  • the distance between the stopper and the nozzle may be adjusted depending on the length of the stopper or the length of the plurality of support pillars.
  • the inertial member includes a cylindrical body portion in which one side facing the nozzle is open and the other side facing the container is closed; A guide portion provided on the outer peripheral surface of the main body portion to correspond to the plurality of support columns; A stopper portion having a shape whose cross-section becomes smaller as it goes toward the nozzle inside the main body portion; And it may include a groove provided on the other side of the main body in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper.
  • the inertial member further includes at least one of an auxiliary guide part that guides the raising and lowering of the support pillar and a protrusion that increases the surface area pressed by the contents when the internal pressure of the container increases, and the auxiliary guide
  • the portion is provided in a rod shape extending in the longitudinal direction of the support pillar inside the guide portion, and the protrusion portion is provided to protrude from the outer peripheral surface of the main body portion between adjacent guide portions, and has a groove on the side facing the container. can be formed.
  • the main body portion has a discontinuous cylindrical shape with a cut portion corresponding to the plurality of support columns, and the guide portion is configured to minimize friction with the plurality of support columns when the inertial member moves up and down. It is provided at the edge of the other closed portion of the main body, and the protrusion may be provided to extend long from one end of the main body to the other end to supplement the strength of the main body having a discontinuous cylindrical shape.
  • the plurality of support pillars may be composed of four, one provided at each vertex of a square, or three, one provided at each vertex of a triangle.
  • the support part is formed integrally with the outer cap and includes a stopper provided at an end of at least one of the plurality of support pillars facing each other, and the stopper is implemented in a heat fusion or injection shape,
  • the inertial member can be prevented from being separated when moving away from the nozzle by the elastic member.
  • the support portion includes a plurality of support pillars that are formed integrally with the outer cap and are spaced apart from each other around the nozzle on the inside of the outer cap; A locking groove provided concavely on a portion of an inner surface of an end of at least one of the plurality of support pillars facing each other; And it may include a buffer groove formed by cutting the end of the support pillar provided with the locking groove to a certain depth.
  • the inertial member further includes a stopper member that prevents the inertial member from being separated when moving away from the nozzle by the elastic member, and the stopper member is formed in a ring shape corresponding to the inertial member and is attached to the inertial member.
  • annular portion in contact; a plurality of fixing parts protruding outward from the annular part at positions corresponding to the plurality of support pillars so that the annular part is fixed to the plurality of support pillars; Among the plurality of support pillars, a locking protrusion protrudes outward from the fixing part at a position corresponding to the support pillar where the locking groove is provided and is provided to be inserted into the locking groove; And a portion of the annular portion where the plurality of fixing portions are located may pass through a plurality of holes, and may include a hole that allows the contents to press the inertial member when the internal pressure of the container increases.
  • the discharge member further includes a discharge member coupled to the nozzle to discharge the contents passing through the nozzle to the outside, wherein the discharge member includes: a coupling portion coupled to the nozzle; a discharge portion extending outward from the coupling portion for a predetermined length to discharge the contents to the outside; and a valve portion that opens when the container is pressurized and closes when the pressure is released.
  • the valve unit is a silicon valve or a disk valve, and the silicon valve is used when the contents are low in viscosity and the discharge demand is small, and the disk valve is used when the contents are high in viscosity and the discharge demand is large. can be used for
  • a dispenser includes an outer cap that is fastened to the inlet of a container whose internal pressure can be increased by an external force and has a nozzle for discharging the contents contained in the container; a support portion provided around the nozzle on the inside of the outer cap; an inertial member that moves toward the nozzle within the support portion when the internal pressure of the container increases and opens and closes the nozzle; and an elastic member that pushes the inertial member in a direction away from the nozzle, wherein the support portion includes a fourth fastening portion provided on an outer peripheral surface and fastened to the outer cap. And it may include a plurality of inflow passages provided by penetrating the outer peripheral surface at regular intervals in the circumferential direction of the nozzle.
  • the outer cap includes a second fastening part that is fastened to the first fastening part of the container; And it may include a third fastening part provided between the second fastening part and the nozzle and fastened to the fourth fastening part of the support part.
  • the nozzle is provided with an outlet that protrudes toward the outside of the container and an inlet that protrudes toward the inside of the container, and the inertial member, when moving toward the nozzle, comes into contact with the inlet and presses the nozzle.
  • a closing stopper is provided, the stopper has a shape whose cross-section becomes smaller in the direction toward the nozzle, and the inlet may have a shape corresponding to the shape of the stopper.
  • the inertial member has a cylindrical shape with one side facing the nozzle and the other side facing the container being open, and a main body portion divided into a first part facing the nozzle and a second part facing the inside of the container; a guide portion provided on an inner peripheral surface of the first portion of the main body portion to guide movement of the main body portion with respect to the nozzle; a stopper portion provided in the main body portion between the first portion and the second portion and having a shape whose cross-section becomes smaller in a direction toward the nozzle; And it may include a groove provided in the second part in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper.
  • the plurality of inflow passages of the support unit allow the contents to flow into the first part when the inertial member moves away from the nozzle by the elastic member, or the inertial member moves the elastic member.
  • the contents can be delivered to the nozzle by a siphon effect.
  • the support part, the inertial member, and the elastic member may be integrally molded from one material.
  • the elastic member may be provided around the outer periphery of the inertial member, one end may be connected to the support part, and the other end may be connected to the inertial member.
  • a dispenser includes an outer cap that is fastened to the inlet of a container whose internal pressure can be increased by an external force and has a nozzle for discharging the contents contained in the container; a housing provided around the nozzle inside the outer cap; an inertial member that moves toward the nozzle within the housing when the internal pressure of the container increases and opens and closes the nozzle; and an elastic member that pushes the inertial member in a direction away from the nozzle, wherein the housing includes: a fourth fastening portion provided at an end of the outer peripheral surface and fastened to the outer cap; a first inflow passage provided on the opposite side of the nozzle with respect to the inertial member and configured to allow the contents to flow from the outside to the inside of the housing due to an increase in internal pressure of the container to pressurize the inertial member; And it may include a plurality of second inflow passages provided on one side facing the nozzle based on the inertial member, the outer peripheral surface of which is cut at regular intervals in
  • the second inflow path allows the contents to flow into the housing when the inertial member moves away from the nozzle by the elastic member, or the inertial member compresses the elastic member and moves toward the nozzle.
  • the contents can be delivered to the nozzle by a siphon effect.
  • the nozzle is provided with an outlet that protrudes toward the outside of the container and an inlet that protrudes toward the inside of the container, and the inertial member, when moving toward the nozzle, comes into contact with the inlet and presses the nozzle.
  • a closing stopper is provided, the stopper has a shape whose cross-section becomes smaller in the direction toward the nozzle, and the inlet may have a shape corresponding to the shape of the stopper.
  • the inertial member includes a cylindrical body portion in which one side facing the nozzle is open and the other side facing the container is closed; A stopper portion having a shape whose cross-section becomes smaller as it goes toward the nozzle inside the main body portion; And it may include a groove provided on the other side of the main body in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper.
  • the inertial member includes: a rib extending a certain length toward the container along the edge of the other side of the main body to minimize friction when moving up and down inside the housing; and a plurality of protrusions provided to protrude from the outer circumferential surface of the main body portion so that a surface area pressed by the contents contained within the container increases when the internal pressure of the container increases, wherein the rib is positioned on the main body portion with respect to the housing.
  • the plurality of protrusions guide the movement, are provided to be inserted into the second inlet passage of the housing, and may have a hemispherical shape with a groove on the side facing the container.
  • the outer cap includes a second fastening part that is fastened to the first fastening part of the container; and a third fastening part provided between the second fastening part and the nozzle and fastened to the fourth fastening part of the housing, wherein the first fastening part and the second fastening part have a screw fastening structure, and The third fastening part and the fourth fastening part may have an undercut fastening structure.
  • a dispensing device includes the dispenser described above; And it may include a container mounted on the dispenser.
  • the dispensing device may include contents accommodated in the container.
  • a dispensing device including a dispenser and a container according to the present invention can not only discharge an appropriate amount of liquid contents, but also includes an inertial member that moves toward the nozzle that discharges the liquid contents when the internal pressure of the container increases and closes the nozzle.
  • an inertial member that moves toward the nozzle that discharges the liquid contents when the internal pressure of the container increases and closes the nozzle.
  • the dispensing device including the dispenser and container according to the present invention can reduce manufacturing costs by simplifying the components.
  • Figures 1 (a) and (b) are perspective views of a dispensing device including a dispenser and a container according to embodiments of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 3 is a first perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 4 is a second perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 5 is an exploded perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view for explaining the outer cap and support portion of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view for explaining an inertial member of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figure 8 is a diagram for explaining the use state of a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • Figures 9 (a) and (b) are perspective views for explaining another embodiment of the inertial member shown in Figure 7.
  • Figures 10 (a) and (b) are perspective views for explaining another embodiment of the inertial member shown in Figure 7.
  • Figures 11 and 12 are perspective views for explaining another embodiment of the support part shown in Figures 4 and 6.
  • Figure 13 is a perspective view for explaining a stopper member applied to the support part of another embodiment shown in Figures 11 and 12.
  • Figure 14 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 15 is a first perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 16 is a second perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 17 is an exploded perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 18 is a perspective view for explaining the outer cap of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and the container according to the second embodiments of the present invention.
  • Figure 19 is a perspective view for explaining the support portion, inertial member, and elastic member of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 20 is a diagram for explaining the use state of a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 21 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 22 is a first perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 23 is a second perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 24 is an exploded perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 25 is a perspective view for explaining the outer cap of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and the container according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 26 is a perspective view for explaining an inertial member of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 27 is a diagram for explaining the use state of a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention.
  • Figure 28 is a cross-sectional perspective view of a dispensing device including a dispenser and a container according to fourth embodiments of the present invention.
  • Figure 29 is a perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to fourth embodiments of the present invention.
  • Figure 30 is an exploded perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to fourth embodiments of the present invention.
  • Figure 31 is a perspective view for explaining the outer cap and support portion of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 32 is a perspective view to explain the inertial member of the dispenser in the dispensing device including a dispenser and a container according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figures 33 (a), (b), and (c) are diagrams for explaining various embodiments of the discharge member of Figure 30.
  • Figure 34 is a cross-sectional perspective view of a dispensing device including a dispenser and a container according to fifth embodiments of the present invention.
  • Figure 35 is a perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to fifth embodiments of the present invention.
  • Figure 36 is an exploded perspective view of a dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figure 37 is a perspective view for explaining the outer cap and support portion of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figure 38 is a perspective view to explain the inertial member of the dispenser in the dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figures 1 (a) and (b) are perspective views of a dispensing device including a dispenser and a container according to embodiments of the present invention.
  • the dispensing devices (1, 2, 3, 4, and 5) according to embodiments of the present invention have the first, second, third, fourth, and fifth implementations to be described later. It may include dispensers (100, 200, 300, 400, 500) according to examples, and containers (10) mounted on these dispensers (100, 200, 300, 400, 500).
  • the dispensers pressurize the container 10 in an inverted state, thereby dispensing the liquid contents into the discharge port 1121 of the nozzle 112, 212, 312, 412, 412. , 2121. 3121, 4121, 5121).
  • the discharge ports (1121, 2121, 3121, 4121, 5121) can be opened/closed by the cap (20).
  • the cap 20 may be a one-touch cap connected to the outer caps 110, 210, and 310 to improve ease of use and distribution, and the shape of the cap 20 is a one-touch cap. It is not limited.
  • the cap 20 may be omitted, and the cap ( Of course, even if 20) is applied, the shape can be modified to fit the discharge members 450 and 550.
  • dispensing devices 1, 2, 3, 4, and 5 may include liquid contents accommodated in the container 10.
  • the container 10 can accommodate liquid contents, the internal pressure can be increased by external force, and the dispenser 100, 200 according to the first, second, third, fourth, and fifth embodiments to be described later is installed at the inlet. 300, 400, 500).
  • the container 10 includes a container body 11 having a space and an entrance for receiving liquid contents in an internal space, and dispensers 100, 200, 300 according to the first, second, third, fourth, and fifth embodiments, which will be described later. It may be composed of a first fastening portion 12 provided on the inner peripheral surface of the inlet so that it can be fastened to 400, 500).
  • the container body 11 may be made of a material that is pressed by the user to discharge the liquid contents to the outside.
  • the container body 11 may be made of a soft and elastic material such as plastic or resin.
  • the container body 11 is easy to manufacture by blow method or injection, and can have various external shapes to be suitable for squeezing.
  • the container body 11 can be formed of any material as long as it has elasticity, depending on the implementation.
  • the first fastening part 12 may have a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the liquid contents include gels that can be used by discharging liquid cosmetics, cream cosmetics, powder cosmetics, liquid medicine, liquid detergent, body products such as liquid shampoo and conditioner, liquid food such as porridge, and paint. It may contain various substances in liquid form.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention
  • Figure 3 is a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention.
  • FIG. 4 is a first perspective view of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention
  • FIG. 5 is a second perspective view of the dispenser in the first embodiments of the present invention.
  • 6 is an exploded perspective view of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the first embodiments of the present invention
  • FIG. 6 illustrates the outer cap and support portion of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the first embodiments of the present invention.
  • 7 is a perspective view illustrating an inertial member of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the first embodiments of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating the first embodiments of the present invention. This is a drawing to explain the use state of a dispensing device including a dispenser and a container according to .
  • the dispensing device 1 includes a dispenser 100, and the aforementioned container 10 that is mounted on the dispenser 100 and accommodates liquid contents. ) may include.
  • the dispenser 100 may be configured to discharge an appropriate amount of liquid content to the outside by pressurizing the container body 11 while the container 10 is inverted.
  • the dispenser 100 of this embodiment is fastened to the inlet of the container 10, where the internal pressure can be increased by external force, and includes an outer cap 110 having a nozzle 112 for discharging the contents contained in the container 10, and an outer cap 110. ), a support portion 120 having a plurality of support pillars 121 spaced apart from each other around the nozzle 112 on the inside, and a guide provided by a plurality of support pillars 121 when the internal pressure of the container 10 increases. It may include an inertial member 130 that moves toward the nozzle 112 and opens and closes the nozzle 112, and an elastic member 140 that pushes the inertial member 130 in a direction away from the nozzle 112.
  • the outer cap 110 can be fastened to the inlet of the container 10 while accommodating the support part 120, the inertial member 130, and the elastic member 140, and the second fastening part 111 and the nozzle 112 may include.
  • the outer cap 110 may be formed integrally with the support portion 120, but is not limited thereto.
  • the second fastening portion 111 may be provided on the inner peripheral surface of the outer cap 110 and may be fastened to the first fastening portion 12 of the container 10.
  • the second fastening part 111 may have a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the nozzle 112 can discharge liquid contents to the outside by applying an external force to the container 10 to increase the internal pressure, and can be opened and closed by the inertial member 130.
  • the nozzle 112 protrudes toward the outside of the container 10 and has a discharge port 1121 that discharges the liquid contents to the outside from the nozzle 112, and a discharge port 1121 that protrudes toward the inside of the container 10 and is accommodated in the container 10.
  • An inlet 1122 may be provided through which liquid contents flow into the nozzle 112.
  • the support portion 120 may be provided to be spaced apart from each other around the nozzle 112 on the inside of the outer cap 110, and includes the support pillar 121, the stopper 122, the first inlet 123, and the second inlet. It may include (124).
  • the support portion 120 may be formed integrally with the outer cap 110, but is not limited thereto.
  • a plurality of support pillars 121 may be provided around the nozzle 112 inside the outer cap 110 and spaced apart from each other.
  • These plurality of support pillars 121 may guide the inertial member 130 to move toward the nozzle 112 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the stopper 122 may be provided at the end of at least the support pillars 121 facing each other among the plurality of support pillars 121.
  • the stopper 122 can prevent the inertial member 130 from being separated when it moves away from the nozzle 112 by the elastic member 140.
  • the first inflow path 123 may be formed by a space between a plurality of support pillars 121 in the discharge direction of the nozzle 112.
  • the first inlet 123 may allow the liquid contents to pressurize the inertial member 130 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the second inlet 124 may be formed by a space between a plurality of support pillars 121 in the circumferential direction of the nozzle 112.
  • the second inlet 124 allows liquid contents to flow between the inertial member 130 and the nozzle 112 when the inertial member 130 moves away from the nozzle 112 by the elastic member 140. .
  • the second inlet 124 may allow the contents to be delivered to the nozzle 112 by a siphon effect when the inertial member 130 moves toward the nozzle 112 while compressing the elastic member 140.
  • the siphon effect will be described later.
  • the inertial member 130 pressurizes the container 10 to increase the internal pressure, it pushes the elastic member 140 and is guided by a plurality of support pillars 121 to move toward the nozzle 112 to close the nozzle 112.
  • the nozzle 112 can be opened by moving in the opposite direction of the nozzle 112 due to the elastic force of the elastic member 140.
  • the inertial member 130 may include a main body portion 131, a guide portion 132, a stopper portion 133, and a groove portion 134.
  • the main body 131 may have a cylindrical shape in which one side facing the nozzle 112 is open and the other side facing the container 10 is closed.
  • the guide portion 132 may be provided on the outer peripheral surface of the main body portion 131 to correspond to a plurality of support pillars 121. In this embodiment, a case where the guide portion 132 extends long from one end of the main body 131 to the other end will be described, but it is not limited to this.
  • the stopper portion 133 may have a shape whose cross-section becomes smaller as it moves from the inside of the body portion 131 toward the nozzle 112, but is not limited to this and may have various shapes.
  • the stopper 133 may come into contact with the inlet 1122 of the nozzle 112 and close the nozzle 112.
  • the groove portion 134 optimizes the area so that when the internal pressure of the container 10 increases, the pressure received per unit area pressurized by the liquid contents contained within the vessel 10 is maximized, that is, in the direction in which the contained liquid contents are pressed. It is provided in a concave shape to effectively receive pressure within the container, and can be provided in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper 133 on the other side of the main body 131.
  • the elastic member 140 may be provided between the inertial member 130 and the outer cap 110, and may push the inertial member 130 in a direction away from the nozzle 112.
  • the elastic member 140 is contracted when the internal pressure is increased by pressurizing the container 10 and the inertial member 130 moves toward the nozzle 112 while being guided by the plurality of support pillars 121, and the container 10 ), the inertial member 130 can be pushed in a direction away from the nozzle 112.
  • the inertial member 130 maintains the elastic member 140 and the stopper 122 away from the nozzle 112 without pressurizing the container 10 (see FIG. 2), and allows the user to pour the liquid contents.
  • the container 10 is inverted and pressurized for use, the liquid content is discharged to the outside through the nozzle 112 due to an increase in the internal pressure of the container 10, and at the same time, the liquid content flows in through the first inlet 123. It is pressurized by the contents and moves toward the nozzle 112.
  • the inertial member 130 moves toward the nozzle 112 that discharges the liquid contents due to an increase in the internal pressure of the container 10, and in the process of moving, the end of the main body 131 of the inertial member 130 touches the nozzle.
  • a conduit is formed between the main body 131 and the nozzle 112 while overlapping with the inlet 1122 of (112). From this point on, a siphon-structured pipe is created until the stopper 133 of the inertial member 130 blocks the inlet 1122 of the nozzle 112, and the liquid content is smoothly discharged to the outlet 1121 of the nozzle 112. make it possible
  • the liquid contents are discharged from the inside of the container 10 to the outside through the discharge port 1121 of the nozzle 112, as indicated by the dotted arrow in FIG. 8, and the discharge process is explained through the pipe.
  • the pipe is a first pipe formed by the second inlet passage 124 of the support portion 120 that delivers liquid contents from the inside of the container 10 toward the nozzle 112, and the main body of the inertial member 130.
  • a second pipe formed by the space between the part 131 and the nozzle 112 and connected to the first pipe, and the inlet 1122 of the stopper 133 of the main body 131 and the nozzle 112. It may be composed of a third pipe formed by space and connected to the second pipe, and a fourth pipe formed by the space between the inlet 1122 and the discharge port 1121 of the nozzle 112 and connected to the third pipe. .
  • the second to fourth pipes described above form an inverted 'U' shape and form a siphon structure in which the second pipe is short and the fourth pipe is long.
  • the inertial member 130 and the support portion 120 can be formed in various ways, which will be described below with reference to FIGS. 9 to 13.
  • Figures 9 (a) and (b) are perspective views for explaining another embodiment of the inertial member shown in Figure 7, and Figures 10 (a) and (b) are another example of the inertial member shown in Figure 7. This is a perspective view to explain the embodiment.
  • the inertial member 130a includes a main body part 131, a guide part 132, a stopper part 133, a groove part 134, It may include an auxiliary guide portion 135 and annular protrusion 136.
  • main body portion 131, guide portion 132, stopper portion 133, and groove portion 134 are the same or similar to the configuration of the above-described inertial member 130, so their description is omitted here to avoid redundant description. .
  • the inertial member 130a is further provided with an auxiliary guide part 135 inside the guide part 132, and the groove part 134 of the main body part 131.
  • an annular protrusion 136 is further provided on the upper surface in the ) direction.
  • the auxiliary guide unit 135 may have a bar shape extending in the longitudinal direction of the support pillar 121, and minimizes the area to reduce operational friction with the support pillar 121 to enable stable elevation and descent.
  • the annular protrusion 136 may be formed to protrude at a certain width and height on the upper surface of the main body 131 in the direction of the groove 134.
  • annular protrusions 136 can reinforce the bending and rigidity of the main body 131 and reduce friction by minimizing contact with opposing parts.
  • the inertial member 130b is between neighboring guide parts 132.
  • a protrusion 137 may be further provided.
  • a plurality of protrusions 137 may be provided to protrude from the outer peripheral surface of the main body 131 so that the surface area against which the contents contained in the container 10 are pressed increases when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the case where the protrusion 137 does not extend long from one end of the main body 131 to the other end, but is provided to have a certain height only at one end so as to expand the pressing surface area is not limited to this. .
  • Each of these plurality of protrusions 137 may have a groove formed on the side facing the container 10 to further increase the internal pressure.
  • FIGS. 11 and 12 are perspective views for explaining another embodiment of the support shown in FIGS. 4 and 6, and FIG. 13 is a perspective view for explaining a stopper member applied to the support for another embodiment shown in FIGS. 11 and 12. It is a perspective view.
  • the support portions 120a may be provided spaced apart from each other around the nozzle 112 on the inside of the outer cap 110, and may include a support pillar 121a and a locking groove ( 125), and may include a buffer groove 126.
  • the support portion 120a may be formed integrally with the outer cap 110, but is not limited thereto.
  • a plurality of support pillars 121a may be provided around the nozzle 112 inside the outer cap 110 and spaced apart from each other. These plurality of support pillars 121a may guide the inertial member 130b according to another embodiment described above to move toward the nozzle 112 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the inertial member 130b according to another embodiment is guided by the support pillar 121a, but the inertial member 130 described above or the inertial member 130a according to another embodiment may be equally applied. .
  • the support part 120a does not have the stopper 122 on the support pillar 121a.
  • the inertial member 130b may be separated from the support column 121a, so to prevent this, a locking groove 125 and a buffer groove 126 are provided at the end of the support column 121a, and a stopper to be described later.
  • the member 150 is prepared separately.
  • the locking groove 125 may be provided concavely on a portion of the inner surface of the end of at least the support pillars 121a facing each other among the plurality of support pillars 121a.
  • the buffer groove 126 may be formed by cutting the end of the support pillar 121a, where the locking groove 125 is provided, to a certain depth.
  • the buffer groove 126 is such that when the stopper member 150 is pushed between the plurality of support pillars 121a, the inner cut portion of the support pillar 121a is pushed outward based on the buffer groove 126, so that the stopper member 150 is pushed between the plurality of support pillars 121a. (150) can be easily inserted into the locking groove (125).
  • the support portion 120a has been described as being provided with a catching groove 125 and a buffer groove 126 at the end of the support column 121a to prevent the inertial member 130b from deviating, but the stopper member to be described later
  • a heat fusion melting part of the injection shape using heat
  • the stopper member 150 can prevent the inertial member 130b from being separated when it moves away from the nozzle 112 by the elastic member 140, and includes an annular portion 151, a fixing portion 152, and a locking jaw ( 153), a hole 154, and annular protrusion 155.
  • the annular portion 151 may be formed in a ring shape corresponding to the cylindrical inertial member 130b.
  • the annular portion 151 can contact one end of the inertial member 130b to prevent the inertial member 130b from being released to the outside.
  • the fixing part 152 protrudes outward at a position corresponding to the plurality of support pillars 121a to the outside of the annular part 151 so that the annular part 151 can be fixed to the plurality of support pillars 121a. can be formed.
  • the locking protrusion 153 protrudes to the outside of the fixing part 152 at a position corresponding to the support pillar 121a where the locking groove 125 is provided among the plurality of support pillars 121a and is inserted into the locking groove 125. It can be provided.
  • the holes 154 may be formed by penetrating a portion of the annular portion 151 where the plurality of fixing portions 152 are located.
  • the plurality of holes 154 may be formed by removing a portion of the annular portion 151.
  • the overall weight of the stopper member 150 can be reduced.
  • the plurality of holes 154 are formed to pass through, so that the contents can efficiently pressurize the inertial member 130b when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the annular protrusion 155 may be formed to protrude from the upper surface of the annular portion 151 to a certain width and height.
  • annular protrusions 155 can reinforce the bending and rigidity of the annular portion 151, which has a plate shape, and are firmly assembled when assembled to the support portion 120a to prevent them from being separated to the outside. .
  • Figure 14 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention
  • Figure 15 is a dispensing device including a dispenser and a container according to second embodiments of the present invention.
  • Figure 16 is a first perspective view of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the second embodiments of the present invention
  • Figure 17 is a second perspective view of the dispenser in the second embodiments of the present invention.
  • the dispensing device including the dispenser and container according to the present invention it is an exploded perspective view of the dispenser
  • Figure 18 is a perspective view for explaining the outer cap of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the second embodiments of the present invention.
  • FIG. 19 is a perspective view for explaining the support part of the dispenser, the inertial member, and the elastic member in the dispensing device including the dispenser and container according to the second embodiments of the present invention
  • FIG. 20 is the second embodiment of the present invention. This is a diagram for explaining the use state of a dispensing device including a dispenser and a container according to embodiments.
  • the dispensing device 2 includes a dispenser 200 and the aforementioned container 10 that is mounted on the dispenser 200 and accommodates liquid contents. ) may include.
  • the dispenser 200 may be configured to discharge an appropriate amount of liquid content to the outside by pressurizing the container body 11 while the container 10 is inverted.
  • the dispenser 200 of this embodiment is fastened to the inlet of the container 10, where the internal pressure can be increased by external force, and includes an outer cap 210 having a nozzle 212 for discharging the contents contained in the container 10, and an outer cap 210. ), a support part 220 provided around the nozzle 212 on the inside, and a support part 220 that moves toward the nozzle 212 within the support part 220 when the internal pressure of the container 10 increases, and opens and closes the nozzle 212. It may include an inertial member 230 and an elastic member 240 that pushes the inertial member 230 in a direction away from the nozzle 212.
  • the outer cap 210 can be fastened to the inlet of the container 10 while accommodating the support part 220, the inertial member 230, and the elastic member 240, and the second fastening part 211 and the nozzle 212 , may include a third fastening portion 213 and a first protrusion 214.
  • the second fastening portion 211 may be provided on the inner peripheral surface of the outer cap 210 and may be fastened to the first fastening portion 12 of the container 10.
  • the second fastening part 211 may have a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the nozzle 212 can discharge liquid contents to the outside by applying an external force to the container 10 to increase the internal pressure, and can be opened and closed by the inertial member 230.
  • the nozzle 212 protrudes toward the outside of the container 10 and has a discharge port 2121 that discharges the liquid contents to the outside from the nozzle 212, and a discharge port 2121 that protrudes toward the inside of the container 10 and is accommodated in the container 10.
  • An inlet 2122 may be provided through which liquid contents flow into the nozzle 212.
  • the third fastening part 213 is provided between the second fastening part 211 and the nozzle 212 and can be fastened to the fourth fastening part 221 of the support part 220.
  • the third fastening part 213 is fastened to the fourth fastening part 221 so that the support part 220, the inertial member 230, and the elastic member 240 can be coupled to the outer cap 210.
  • the third fastening part 213 and the fourth fastening part 221 may have a screw fastening structure, but are not limited to this and may be formed in various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the first protrusion 214 may be provided to protrude outward from the outer peripheral surface of the nozzle 212 toward the discharge port 2121.
  • the first protrusion 214 is provided to correspond to the second protrusion 2321 provided on the support portion 220 to prevent sagging of the inertial member 230 during distribution and storage of the dispensing 2.
  • the support portion 220 may be provided to be spaced apart from each other around the nozzle 212 on the inside of the outer cap 210, and may have a cylindrical shape with one side facing the nozzle 212 and the other side facing the container 10 being open. .
  • the support portion 220 may include a fourth fastening portion 221 and an inflow passage 222.
  • the fourth fastening portion 221 may be provided on the outer peripheral surface of the support portion 220 and may be fastened to the third fastening portion 213 of the outer cap 210. As the fourth fastening part 221 is fastened to the third fastening part 213, the support part 220 as well as the inertial member 230 and the elastic member 240 can be coupled to the outer cap 210.
  • a plurality of inflow passages 222 may be provided by penetrating the outer peripheral surface of the support portion 220 on which the fourth fastening portion 221 is provided at regular intervals in the circumferential direction of the nozzle 212.
  • the plurality of inflow passages 222 are a first part that divides the main body 231 of the inertial member 230 when the inertial member 230 moves away from the nozzle 212 by the elastic member 240. Liquid contents can be allowed to flow into the interior of (2311).
  • the plurality of inflow passages 222 may allow the contents to be delivered to the nozzle 212 by a siphon effect when the inertial member 230 moves toward the nozzle 212 while compressing the elastic member 240.
  • the siphon effect will be described later.
  • the inertial member 230 pressurizes the container 10 to increase the internal pressure, the inertial member 230 moves toward the nozzle 212 inside the support portion 220 while pushing the elastic member 240, thereby closing the nozzle 212.
  • the pressure applied to (10) is released, the nozzle 212 can be opened by moving in the opposite direction of the nozzle 212 due to the elastic force of the elastic member 240.
  • the inertial member 230 may include a main body portion 231, a guide portion 232, a stopper portion 233, and a groove portion 234.
  • the main body 231 may have a cylindrical shape with one side facing the nozzle 212 and the other side facing the container 10 being open.
  • the main body 231 is described as being divided into a first part 2311 facing the nozzle 212 and a second part 2312 facing the inside of the container 10.
  • a plurality of guide parts 232 may be provided on the inner peripheral surface of the first part 2311 of the main body 231.
  • the plurality of guide parts 232 may extend in the vertical direction at regular intervals on the inner peripheral surface of the first part 2311 of the main body 231 and guide the movement of the main body 231 with respect to the nozzle 212. It may correspond to the outer peripheral surface of the nozzle 212.
  • a second protrusion 2321 corresponding to the first protrusion 214 may be provided to protrude inward as shown in FIG. 19.
  • the second protrusion 2321, together with the first protrusion 214, can prevent the inertial member 230 from sagging during distribution and storage of the dispensing 2.
  • the stopper portion 233 may be provided in the main body portion 231 between the first portion 2311 and the second portion 2312.
  • the stopper portion 233 may have a shape whose cross-section becomes smaller as it moves from the inside of the body portion 231 toward the nozzle 212, but is not limited to this and may have various shapes.
  • the stopper 233 may come into contact with the inlet 2122 of the nozzle 212 and close the nozzle 212.
  • the groove portion 234 optimizes the area so that when the internal pressure of the container 10 increases, the pressure received per unit area pressurized by the liquid contents contained in the container 10 is maximized, that is, in the direction in which the contained liquid contents are pressed. It is provided in a concave shape to effectively receive pressure within the container, and the second part 2312 of the main body 231 can be provided in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper 233.
  • the elastic member 240 may be configured to push the inertial member 230 in a direction away from the nozzle 212.
  • the support portion 220, the inertial member 230, and the elastic member 240 of this embodiment may be integrally molded from one material.
  • the elastic member 240 is provided around the outer circumference of the inertial member 230, one end is connected to the support part 220, and the other end is connected to the inertial member 230, so that the support part 220 and the inertial member It becomes one with (230).
  • This elastic member 240 is contracted when the container 10 is pressed and the internal pressure is increased, and the inertial member 230 is guided by the guide portion 232 and moves toward the nozzle 212, and the container 10 By releasing the pressure applied, the inertial member 230 can be pushed in a direction away from the nozzle 212.
  • the inertial member 230 maintains a state away from the nozzle 212 by the support part 220 and the elastic member 240 in a state in which the container 10 is not pressed (see FIG. 14), and the user controls the liquid contents.
  • the container 10 is inverted and pressurized for use, the liquid contents are discharged to the outside through the nozzle 212 due to an increase in the internal pressure of the container 10, and are simultaneously pressurized and move toward the nozzle 212. .
  • the inertial member 230 moves toward the nozzle 212 that discharges the liquid contents due to an increase in the internal pressure of the container 10, and in the process of moving, the end of the main body 231 of the inertial member 230 touches the nozzle.
  • a conduit is formed between the main body 231 and the nozzle 212 while overlapping with the inlet 2122 of (212). From this point on, a siphon-structured pipe is created until the stopper 233 of the inertial member 230 blocks the inlet 2122 of the nozzle 212, and the liquid content is smoothly discharged to the outlet 2121 of the nozzle 212. make it possible
  • the liquid contents are discharged from the inside of the container 10 to the outside through the discharge port 2121 of the nozzle 212, as indicated by the dotted arrow in FIG. 20, and the discharge process is explained through the pipe.
  • the pipe is a first pipe formed by the inflow passage 222 of the support portion 220 that delivers liquid contents from the inside of the container 10 toward the nozzle 212, and the main body portion of the inertial member 230 ( 231) and the nozzle 212, formed by the space between the second pipe connected to the first pipe, and the space between the stopper 233 of the main body 231 and the inlet 2122 of the nozzle 212. It may be composed of a third pipe formed by and connected to the second pipe, and a fourth pipe formed by the space between the inlet 2122 and the discharge port 2121 of the nozzle 212 and connected to the third pipe.
  • the second to fourth pipes described above form an inverted 'U' shape and form a siphon structure in which the second pipe is short and the fourth pipe is long.
  • Figure 21 is a cross-sectional view of a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention
  • Figure 22 is a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention. It is a first perspective view of the dispenser
  • Figure 23 is a second perspective view of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the third embodiments of the present invention
  • Figure 24 is a perspective view of the dispenser according to the third embodiments of the present invention.
  • 25 is an exploded perspective view of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 25 is a perspective view illustrating the outer cap of the dispenser in the dispensing device including the dispenser and container according to the third embodiments of the present invention.
  • Figure 26 is a perspective view for explaining an inertial member of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to third embodiments of the present invention
  • Figure 27 is a perspective view for explaining the inertial member of the dispenser according to the third embodiments of the present invention. This is a drawing to explain the use state of a dispensing device including a dispenser and a container.
  • the dispensing device 3 includes a dispenser 300, and the aforementioned container 10 that is mounted on the dispenser 300 and accommodates liquid contents. ) may include.
  • the dispenser 300 may be configured to discharge an appropriate amount of liquid content to the outside by pressurizing the container body 11 while the container 10 is inverted.
  • the dispenser 300 of this embodiment is fastened to the inlet of the container 10, where the internal pressure can be increased by external force, and includes an outer cap 310 having a nozzle 312 for discharging the contents contained in the container 10, and an outer cap 310. ), a housing 320 provided around the nozzle 312 on the inside, and an inertia that moves toward the nozzle 312 within the housing 320 and opens and closes the nozzle 312 when the internal pressure of the container 10 increases. It may include a member 330 and an elastic member 340 that pushes the inertial member 330 in a direction away from the nozzle 312.
  • the outer cap 310 can be fastened to the inlet of the container 10 while accommodating the housing 320, the inertial member 330, and the elastic member 340, and the second fastening portion 311 and the nozzle 312 , may include a third fastening portion 313.
  • the second fastening portion 311 may be provided on the inner peripheral surface of the outer cap 310 and may be fastened to the first fastening portion 12 of the container 10.
  • the second fastening part 311 may have a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the nozzle 312 can discharge liquid contents to the outside by applying an external force to the container 10 to increase the internal pressure, and can be opened and closed by the inertial member 330.
  • the nozzle 312 protrudes toward the outside of the container 10 and has a discharge port 3121 that discharges the liquid contents to the outside from the nozzle 312, and a discharge port 3121 that protrudes toward the inside of the container 10 and is accommodated in the container 10.
  • An inlet 3122 may be provided through which liquid contents flow into the nozzle 312.
  • the third fastening part 313 is provided between the second fastening part 311 and the nozzle 312 and can be fastened to the fourth fastening part 321 of the housing 320.
  • the third fastening part 313 is fastened to the fourth fastening part 321 so that the housing 320, the inertial member 330, and the elastic member 340 can be coupled to the outer cap 310.
  • the third fastening part 313 and the fourth fastening part 321 may be an undercut fastening structure, but are not limited to this and may be formed in various fastening structures such as a screw fastening structure or a snap fastening structure.
  • the housing 320 may be provided to be spaced apart from each other around the nozzle 312 on the inside of the outer cap 310, and has a cylindrical shape in which one side facing the nozzle 312 is open and the other side facing the container 10 is partially open. It can be.
  • the housing 320 may include a fourth fastening portion 321, a first inflow passage 322, and a second inflow passage 323.
  • the fourth fastening portion 321 may be provided at an end of the outer peripheral surface of the housing 320 and may be fastened to the third fastening portion 313 of the outer cap 310. As the fourth fastening part 321 is fastened to the third fastening part 313, the housing 320 as well as the inertial member 330 and the elastic member 340 can be coupled to the outer cap 310.
  • a plurality of first inflow passages 322 may be provided in a partially open portion of the other side of the housing 320, which is opposite to the nozzle 312 with respect to the inertial member 330.
  • the plurality of first inflow passages 322 allow liquid contents to flow from the outside to the inside of the housing 320 due to an increase in the internal pressure of the container 10, so that the liquid contents can pressurize the inertial member 330. do.
  • the second inflow path 323 may be provided on the side of the housing 320 facing the nozzle 312 with respect to the inertial member 330.
  • the second inlet 323 may be provided in plural pieces by cutting the outer peripheral surface of the housing 320 at regular intervals in the circumferential direction of the nozzle 312.
  • the plurality of second inflow passages 323 may allow liquid contents to flow into the housing 320 when the inertial member 330 moves away from the nozzle 312 by the elastic member 340.
  • the second inlet 323 may allow the contents to be delivered to the nozzle 312 by a siphon effect when the inertial member 330 moves toward the nozzle 312 while compressing the elastic member 340.
  • the siphon effect will be described later.
  • the inertial member 330 pressurizes the container 10 to increase the internal pressure, the inertial member 330 moves toward the nozzle 312 inside the housing 320 while pushing the elastic member 340, thereby closing the nozzle 312.
  • the nozzle 312 can be opened by moving in the opposite direction of the nozzle 312 due to the elastic force of the elastic member 340.
  • the inertial member 330 may include a main body 331, a stopper 332, a groove 333, a rib 334, and a protrusion 335.
  • the main body 331 may have a cylindrical shape in which one side facing the nozzle 312 is open and the other side facing the container 10 is closed.
  • the stopper portion 332 may have a shape whose cross-section becomes smaller as it moves from the inside of the body portion 331 toward the nozzle 312, but is not limited to this and may have various shapes.
  • the stopper 332 When the inertial member 330 moves toward the nozzle 312, the stopper 332 may come into contact with the inlet 3122 of the nozzle 312 and close the nozzle 312.
  • the groove portion 333 optimizes the area so that when the internal pressure of the container 10 increases, the pressure received per unit area pressurized by the liquid contents contained in the container 10 is maximized, that is, in the direction in which the contained liquid contents are pressed. It is provided in a concave shape to effectively receive pressure within the container, and can be provided in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper 332 on the other side of the main body 331.
  • the ribs 334 may be provided to extend a certain length toward the container 10 along the edge of the other side of the main body 331 to minimize friction when moving up and down inside the housing 320.
  • These ribs 334 may guide the movement of the main body 331 with respect to the housing 320.
  • a plurality of protrusions 335 may be provided to protrude from the outer peripheral surface of the main body 331 so that the surface area against which the contents contained in the container 10 are pressed increases when the internal pressure of the container 10 increases.
  • Each of these plurality of protrusions 335 may be provided to be inserted into the second inlet 323 of the housing 320, and may be moved along the second inlet 323 when the inertial member 330 moves up and down. there is.
  • the plurality of protrusions 335 may have a hemispherical shape with a groove on the side facing the container 10.
  • the elastic member 340 may be provided between the inertial member 330 and the outer cap 310, and may push the inertial member 330 in a direction away from the nozzle 312.
  • the elastic member 340 is contracted when the internal pressure is increased by pressurizing the container 10, and the inertial member 330 is guided within the housing 320 and moves toward the nozzle 312, and the force applied to the container 10 When the pressure is released, the inertial member 330 can be pushed in a direction away from the nozzle 312.
  • the inertial member 330 maintains a state away from the nozzle 312 by the housing 320 and the elastic member 340 in a state in which the container 10 is not pressurized (see FIG. 21), and the user controls the liquid contents.
  • the container 10 is inverted and pressurized to use, the liquid contents are discharged to the outside through the nozzle 312 due to an increase in the internal pressure of the container 10 and at the same time flow in through the first inlet 322. It is pressurized by the liquid contents and moves toward the nozzle 312.
  • the inertial member 330 moves toward the nozzle 312 that discharges the liquid contents due to an increase in the internal pressure of the container 10, and in the process of moving, the end of the main body 331 of the inertial member 330 touches the nozzle.
  • a conduit is formed between the main body 331 and the nozzle 312 while overlapping with the inlet 3122 of 312. From this point on, a siphon-structured pipe is created until the stopper 332 of the inertial member 330 blocks the inlet 3122 of the nozzle 312, and the liquid content is smoothly discharged to the outlet 3121 of the nozzle 312. make it possible
  • the liquid contents are discharged from the inside of the container 10 to the outside through the discharge port 3121 of the nozzle 312, as indicated by the dotted arrow in FIG. 27, and the discharge process is explained through the pipe.
  • the pipe is a first pipe formed by the second inlet passage 323 of the housing 320 that delivers liquid contents from the inside of the container 10 toward the nozzle 312, and the main body of the inertial member 330.
  • a second pipe formed by the space between the part 331 and the nozzle 312 and connected to the first pipe, and the inlet 3122 of the stopper 332 of the main body 331 and the nozzle 312. It may be composed of a third pipe formed by space and connected to the second pipe, and a fourth pipe formed by the space between the inlet 3122 and the discharge port 3121 of the nozzle 312 and connected to the third pipe. .
  • the second to fourth pipes described above form an inverted 'U' shape and form a siphon structure in which the second pipe is short and the fourth pipe is long.
  • Figure 28 is a cross-sectional perspective view of a dispensing device including a dispenser and a container according to the fourth embodiment of the present invention
  • Figure 29 is a dispensing device including a dispenser and a container according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 30 is an exploded perspective view of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the fourth embodiment of the present invention
  • Figure 31 is a dispenser according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 32 is an inertial member of the dispenser in the dispensing device including a dispenser and a container according to the fourth embodiment of the present invention.
  • It is a perspective view for explaining, and (a), (b), and (c) of Figures 33 are views for explaining various embodiments of the discharge member of Figure 30.
  • the dispensing device 4 is mounted on the dispenser 400 and the dispenser 400. It may include the aforementioned container 10 for containing liquid contents.
  • the dispenser 400 may be configured to discharge an appropriate amount of liquid content to the outside by pressurizing the container body 11 while the container 10 is inverted.
  • the dispenser 400 of this embodiment is fastened to the inlet of the container 10, where the internal pressure can be increased by external force, and includes an outer cap 410 having a nozzle 412 for discharging the contents contained in the container 10, and an outer cap 410. ), a support portion 420 having a plurality of support pillars 421 spaced apart from each other around the nozzle 412 on the inside, and a guide provided by a plurality of support pillars 421 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • an inertial member 430 that moves toward the nozzle 412 and opens and closes the nozzle 412, an elastic member 440 that pushes the inertial member 430 in a direction away from the nozzle 412, the viscosity of the contents, It is prepared in consideration of discharge sensitivity and usage method, and may include a discharge member 450 coupled to the nozzle 412.
  • the outer cap 410 can be fastened to the inlet of the container 10 while accommodating the support part 420, the inertial member 430, and the elastic member 440, and the second fastening part 411 and the nozzle 412 may include.
  • the outer cap 410 may be formed integrally with the support portion 120, but is not limited thereto.
  • the second fastening portion 411 may be provided on the inner peripheral surface of the outer cap 410 and may be fastened to the first fastening portion 12 of the container 10.
  • the second fastening part 411 may be a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the nozzle 412 can discharge liquid contents to the outside by applying an external force to the container 10 to increase the internal pressure, and can be opened and closed by the inertial member 430.
  • the nozzle 412 protrudes toward the outside of the container 10 and has a discharge port 4121 that discharges the liquid contents to the outside from the nozzle 412, and a discharge port 4121 that protrudes toward the inside of the container 10 and is accommodated in the container 10.
  • An inlet 4122 may be provided through which liquid contents flow into the nozzle 412.
  • the discharge member 450 may be coupled to the nozzle 412.
  • the contents pass through the nozzle 412 to the discharge member 450. ) can be discharged to the outside.
  • the support portion 420 may be provided to be spaced apart from each other around the nozzle 412 on the inside of the outer cap 410 and may include a support pillar 421 and a stopper 422.
  • the support portion 420 may be formed integrally with the outer cap 410, but is not limited thereto.
  • a plurality of support pillars 421 may be provided around the nozzle 412 inside the outer cap 410 and spaced apart from each other.
  • These plurality of support pillars 121 may guide the inertial member 430 to move toward the nozzle 112 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • the support pillars 421 of this embodiment may be composed of three, one at each vertex of a triangle.
  • the stopper 422 may be provided toward the inertial member 430 at each end of the plurality of support pillars 421.
  • the stopper 422 can prevent the inertial member 430 from being separated when it moves away from the nozzle 412 by the elastic member 440.
  • the support portion 420 may support the inertial member 430 and form an inflow passage to discharge the contents as the inertial member 430 moves up and down.
  • the inflow path is not shown in this embodiment, the inflow path in this embodiment may be the same as the first inflow path 123 and the second inflow path 124 in the first embodiment, so detailed description will be omitted here.
  • the first inlet 123 and the second inlet 124 of the first embodiment are formed when there are four support pillars 121, and the inflow road of the present embodiment has three support pillars 421. Since it is formed in one case, there may be differences in terms of the path, but the principle of delivering the contents to the nozzle 412 through the siphon effect is the same as in the first embodiment.
  • the inertial member 430 pressurizes the container 10 to increase the internal pressure, it pushes the elastic member 440 and is guided by a plurality of support pillars 421 to move toward the nozzle 412 to close the nozzle 412.
  • the nozzle 412 can be opened by moving in the opposite direction of the nozzle 412 due to the elastic force of the elastic member 440.
  • the inertial member 430 may include a main body portion 431, a guide portion 432, a stopper portion 433, a groove portion 434, an annular protrusion 436, and a protrusion portion 437.
  • the main body 431 has a cylindrical shape in which one side facing the nozzle 412 is open and the other side facing the container 10 is closed, and the portion corresponding to the support pillar 421 of the support part 420 is cut. It may be a shape.
  • the main body portion 431 of this embodiment may have a discontinuous cylindrical shape in which the part where the three support pillars 421 come into contact is open and the part between the three support pillars 421 is closed.
  • forming the main body 431 into a discontinuous cylindrical shape in which the portion corresponding to the support pillar 421 is open is to minimize friction with the main body 431 when the inertial member 430 moves up and down.
  • the guide portion 432 may be provided on the outer peripheral surface of the main body portion 431 to correspond to a plurality of support pillars 421.
  • the guide part 432 does not extend long from one end of the main body 431 to the other end, but the main body part 430 is designed to minimize friction with the support pillar 421 when the inertial member 430 moves up and down. It is provided only at the edge of the other closed portion of (431).
  • the stopper portion 433 may have a shape whose cross-section becomes smaller as it moves from the inside of the main body portion 431 toward the nozzle 412, but is not limited to this and may have various shapes.
  • the stopper 433 may come into contact with the inlet 4122 of the nozzle 412 and close the nozzle 412.
  • the discharge amount of contents can be adjusted depending on the distance between the stopper 433 and the nozzle 412.
  • the stroke distance of the inertial member 430 becomes shorter, thereby reducing the amount of content discharged.
  • the length of the inertial member 430 also increases. That is, the distance between the stopper 433 and the nozzle 412 can be adjusted depending on the length of the stopper 433.
  • the distance between the stopper 433 and the nozzle 412 can be adjusted depending on the length of the plurality of support pillars 421.
  • the length of the stopper 433 is longer than that of the stopper 533 in the fifth embodiment, which will be described later (see FIGS. 33 and 38).
  • the stopper 433 The long inertial member 430 discharges the contents with low viscosity (e.g., 1 cps ⁇ 70 cps), such as foot shampoo scrub (viscosity 30 cps or less) or Dr. Groot ampoule treatment (viscosity 30 cps or more). It is suitable for use when the required capacity is small (for example, 0.5cc to 1cc).
  • the groove portion 434 optimizes the area so that when the internal pressure of the container 10 increases, the pressure received per unit area pressurized by the liquid contents contained in the container 10 is maximized, that is, in the direction in which the contained liquid contents are pressed. It is provided in a concave shape to effectively receive pressure within the container, and can be provided in a shape corresponding to the cross-sectional shape of the stopper 433 on the other side of the main body 431.
  • the annular protrusion 436 may be formed to protrude at a certain width and height on the upper surface of the main body 431 in the direction of the groove 434.
  • annular protrusions 436 can reinforce the bending and rigidity of the main body 431 and reduce friction by minimizing contact with opposing parts.
  • the protrusion 437 may be provided on the main body portion 431 between neighboring guide portions 432.
  • a plurality of protrusions 437 may be provided to protrude from the outer peripheral surface of the main body portion 431 so that the surface area against which the contents contained in the container 10 are pressed increases when the internal pressure of the container 10 increases.
  • Each of these plurality of protrusions 437 may have a groove formed on the side facing the container 10 to further increase the internal pressure.
  • the protrusion 437 of the present embodiment may be provided to extend long from one end of the main body 431 to the other end.
  • the protrusion 437 in this way maintains appropriate strength by itself because, in the first embodiment, the main body portion 131 has a continuous cylindrical shape.
  • the main body portion 431 has a continuous cylindrical shape, as described above. Because it is formed in a discontinuous cylindrical shape, its strength is inevitably weaker than that of the main body 131 of the first embodiment, and this is to compensate for this weakness in strength.
  • the elastic member 440 may be provided between the inertial member 430 and the outer cap 410, and may push the inertial member 430 in a direction away from the nozzle 412.
  • the elastic member 440 may be a spring, but is not limited thereto.
  • the elastic member 440 contracts when the container 10 is pressed to increase the internal pressure, and the inertial member 430 moves toward the nozzle 412 while being guided by the plurality of support pillars 421, and the container 10 ), the inertial member 430 can be pushed in a direction away from the nozzle 412.
  • the above-described elastic member 440 may be a factor that controls the discharge amount of the contents. That is, the elastic member 440 is formed to be longer as the stroke distance of the inertial member 430 is longer, and conversely, if the stroke distance is short, the elastic member 440 is formed to be shorter in proportion.
  • the discharge member 450 may be coupled to the nozzle 412 and configured to discharge the contents through the nozzle 412 to the outside.
  • the discharge member 450 includes a coupling portion 451 coupled to the nozzle 412, a discharge portion 452 extending outward from the coupling portion 451 for a certain length to discharge the contents to the outside, and a container 10. It may include a valve portion 453 that opens when pressurized and closes when the pressurization is released.
  • the coupling portion 451 and the discharge portion 452 may be integrated and may have a passage through which the contents flowing out from the nozzle 412 move.
  • the coupling portion 451 may be coupled to the nozzle 412 by a blind coupling method or a bolting coupling method.
  • the coupling portion 451 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the nozzle 412.
  • the discharge portion 452 extends from the coupling portion 451, and its outer diameter may be the same as the outer diameter of the coupling portion 451 or may become smaller toward the outlet, and its inner diameter may be smaller than the inner diameter of the coupling portion 451 and the nozzle ( The inner diameter of 412) may be extended equally or may become smaller toward the exit side.
  • the discharge portion 452 may have a cylindrical overall shape or a tapered shape whose width gradually becomes thinner toward the outlet. As the taper amount of the discharge portion 452 increases, the size of the outlet becomes smaller.
  • the outlet of the discharge portion 452 is basically circular.
  • a step (not shown) may be formed at this portion.
  • the valve unit 453 is installed at the top of the discharge port 4121 to open and close the discharge port 4121 of the nozzle 412, and when the coupling portion 451 is coupled to the nozzle 421, the coupling portion 451 and the It can be fixedly installed by pressing on a step formed on the inner border of the discharge portion 452.
  • the valve unit 453 may be a silicon valve.
  • the silicone valve can increase discharge sensitivity when applied to an inertial member 430 whose contents are low in viscosity and discharged in small amounts, for example, an inertial member 430 with a long stopper 433 as described above.
  • the discharge member 450 configured as described above can be implemented in various ways depending on the viscosity and discharge amount of the contents.
  • Figures 33 (a), (b), and (c) show various embodiments of the discharge member 450. It is explained with reference to .
  • the discharge member 450a of an embodiment shown in (a) of FIG. 33 includes a coupling portion 451a having the same or similar structure as the coupling portion 451 and the discharge portion 452 of the discharge member 450 described above. and a discharge portion 452a.
  • discharge member 450a of one embodiment may further include a discharge means 454a at the outlet of the discharge unit 452a.
  • the discharge means 454a may be grid-shaped.
  • the discharge member 450a of an embodiment in which the discharge means 454a is in a lattice shape is suitable when the contents are low-viscosity, such as the above-mentioned foot shampoo scrub (viscosity is 30 cps or less) and the method of use is a dispersion method.
  • the discharge member 450b of another embodiment shown in (b) of FIG. 33 includes a coupling portion 451b having the same or similar structure as the coupling portion 451 and the discharge portion 452 of the discharge member 450 described above. and a discharge portion 452b.
  • discharge member 450b of another embodiment may further include another discharge means 454b at the outlet of the discharge unit 452b.
  • the other discharge means 454b may be a modified grid type in which the center is a cylinder and diaphragms are formed at regular intervals from the cylinder.
  • the discharge member 450b of another embodiment in which the discharge means 454b is of a modified grid type is suitable when the content is low viscosity, such as the above-mentioned foot shampoo scrub (viscosity is 30 cps or less) and the method of use is a dispersion method.
  • the discharge member 450c of another embodiment shown in (c) of FIG. 33 includes a coupling portion 451c having the same or similar structure as the coupling portion 451 and the discharge portion 452 of the discharge member 450 described above. ) and a discharge portion 452c.
  • discharge member 450c of another embodiment may further include another discharge means 454c at the outlet of the discharge unit 452c.
  • Another discharge means 454c may be provided inside the coupling portion 451c and the discharge portion 452c, which are integrally formed, and the outlet may be formed by holding the coupling portion 451c or the discharge portion 452c and rotating it left and right. It may be an on/off type that opens and closes.
  • the discharge member 450c of another embodiment in which the discharge means 454b is on/off has a low viscosity like the above-described Dr. Groot ampoule treatment (viscosity of 30 cps or more) and the method of use is not a dispersion method. It is suitable when
  • the discharge members 450a, 450b, and 450c of each of the above-described embodiments may include a valve portion 453 that is the same or similar to the discharge member 450.
  • the use state of the dispensing device 4 including the dispenser 400 and the container 10 according to the fourth embodiment configured as above is the same or similar to that described with reference to FIG. 8 in the above-described first embodiment. Therefore, the explanation will be omitted here.
  • Figure 34 is a cross-sectional perspective view of a dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention
  • Figure 35 is a dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figure 36 is an exploded perspective view of the dispenser in a dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention
  • Figure 37 is a dispenser according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Figure 38 is an inertial member of the dispenser in the dispensing device including a dispenser and a container according to the fifth embodiment of the present invention. This is a perspective view to explain.
  • the dispensing device 5 is mounted on the dispenser 500 and the dispenser 500. It may include the aforementioned container 10 for containing liquid contents.
  • the dispenser 500 may be configured to discharge an appropriate amount of liquid content to the outside by pressurizing the container body 11 while the container 10 is inverted.
  • the dispenser 500 of this embodiment is fastened to the inlet of the container 10, where the internal pressure can be increased by external force, and includes an outer cap 510 having a nozzle 512 for discharging the contents contained in the container 10, and an outer cap 510. ), a support portion 520 having a plurality of support pillars 521 spaced apart from each other around the nozzle 512 on the inside, and a guide by a plurality of support pillars 521 when the internal pressure of the container 10 increases.
  • an inertial member 530 that moves toward the nozzle 512 and opens and closes the nozzle 512
  • an elastic member 540 that pushes the inertial member 530 in a direction away from the nozzle 512, the viscosity of the contents, It is prepared in consideration of discharge sensitivity and usage method, and may include a discharge member 550 coupled to the nozzle 512.
  • the outer cap 510 can be fastened to the inlet of the container 10 while accommodating the support part 520, the inertial member 530, and the elastic member 540, and the second fastening part 511 and the nozzle 512 may include.
  • the outer cap 510 may be formed integrally with the support portion 520, but is not limited thereto.
  • the second fastening portion 511 may be provided on the inner peripheral surface of the outer cap 510 and may be fastened to the first fastening portion 12 of the container 10.
  • the second fastening part 511 may be a screw fastening structure, but is not limited to this and may be formed with various fastening structures such as a snap fastening structure.
  • the nozzle 512 can discharge liquid contents to the outside by applying an external force to the container 10 to increase the internal pressure, and can be opened and closed by the inertial member 530.
  • the nozzle 512 protrudes toward the outside of the container 10 and has a discharge port 5121 that discharges the liquid contents to the outside from the nozzle 512, and a discharge port 5121 that protrudes toward the inside of the container 10 and is accommodated in the container 10.
  • An inlet 5122 may be provided through which liquid contents flow into the nozzle 512.
  • the discharge member 550 may be coupled to the nozzle 512.
  • the discharge member 550 When the discharge member 550 is coupled, the contents pass through the nozzle 512 to the discharge member 550. ) can be discharged to the outside.
  • the nozzle 512 of this embodiment extends to the outside of the outer cap 510, unlike the nozzle 412 of the fourth embodiment, as a disc valve is applied to the valve portion 553 of the discharge member 550, as will be described later.
  • the diameter of the part may be sized to accommodate the disc valve.
  • the end extending to the inside of the outer cap 510 is the inlet. (5122), and the part that communicates with the outer cap 510 becomes the outlet 5123, and extends to the outside of the outer cap 510 while surrounding the outlet 5123, forming a diameter larger than the inside of the outer cap 510. It has a structure where the part becomes the discharge port (5121).
  • the support portion 520 may be provided to be spaced apart from each other around the nozzle 512 on the inside of the outer cap 510 and may include a support pillar 521 and a stopper 522.
  • the support part 520 of this embodiment may be structurally and functionally the same as or similar to the support part 420 of the fourth embodiment described above, such as consisting of three support pillars 521, and detailed description will be omitted here.
  • the inertial member 530 pressurizes the container 10 to increase the internal pressure, it pushes the elastic member 540 and is guided by a plurality of support pillars 521 to move toward the nozzle 512 to close the nozzle 512.
  • the nozzle 412 can be opened by moving in the opposite direction of the nozzle 512 due to the elastic force of the elastic member 540.
  • the inertial member 530 may include a main body portion 531, a guide portion 532, a stopper portion 533, a groove portion 534, an annular protrusion 536, and a protrusion portion 537.
  • the basic structure of the inertial member 530 of this embodiment may be the same or similar to that of the inertial member 430 of the fourth embodiment described above, and detailed description thereof will be omitted here.
  • the inertial member 530 of the present embodiment may have a different length compared to the inertial member 430 of the fourth embodiment described above.
  • the length of the stopper 533 is shorter than that of the stopper 433 in the fourth embodiment described above (see FIGS. 33 and 38).
  • the stopper 533 has a shorter length than the stopper 433 in the fourth embodiment.
  • the inertial member 530 with a short length of (533) is used when the content is medium viscosity such as laundry detergent (viscosity is about 100 cps) and the required discharge capacity is large (e.g., 7 cc to 10 cc) or dyeing. It is suitable for use in cases of high viscosity, such as gray hair shampoo (viscosity about 500 cps), and a medium discharge volume requirement (e.g., 2.5 cc).
  • the medium viscosity and high viscosity may be, for example, 100 cps to 500 cps.
  • the elastic member 540 may be provided between the inertial member 530 and the outer cap 510, and may be structurally and functionally the same or similar to the elastic member 440 of the fourth embodiment described above, and a detailed description is provided here. Decided to omit it.
  • the discharge member 550 may be coupled to the nozzle 512 and configured to discharge the contents through the nozzle 512 to the outside.
  • the discharge member 550 includes a coupling portion 551 coupled to the nozzle 412, a discharge portion 552 extending outward from the coupling portion 551 for a certain length to discharge the contents to the outside, and a container 10. It may include a valve portion 553 that opens when pressurized and closes when the pressurization is released.
  • the coupling portion 551 and the discharge portion 552 may be integrated and may have a passage through which the contents flowing out from the nozzle 512 move.
  • the coupling portion 551 may be coupled to the nozzle 512 by a blind coupling method or a bolting coupling method.
  • the coupling portion 551 Has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the discharge port 5121 of the nozzle 512.
  • the discharge portion 552 extends from the coupling portion 551 and may become smaller toward the outlet. That is, the overall shape of the discharge portion 552 may be a tapered shape whose width gradually becomes thinner toward the outlet. As the taper amount of the discharge portion 552 increases, the size of the outlet becomes smaller.
  • the outlet of the discharge portion 552 is basically circular.
  • the discharge unit 552 may be formed with a protrusion (not shown) that comes into close contact with the inner peripheral surface of the discharge port 5121 of the nozzle 512.
  • the valve portion 553 is accommodated inside the coupling portion 551 and is installed at the top of the outlet 5213 to open and close the outlet 5213 of the nozzle 512, and connects the coupling portion 551 to the nozzle 521. When coupled, it may be fixedly installed by being pressed against a protrusion formed on the inner boundary portion of the coupling portion 551 and the discharge portion 552.
  • the valve unit 553 may be a disc valve.
  • the disc valve is applied to the inertial member 530 where the contents are discharged in large quantities (e.g., 7 cc to 10 cc) with medium viscosity, such as laundry detergent (viscosity is about 100 cps), or dyed gray hair shampoo (viscosity is about 500 cps).
  • medium viscosity such as laundry detergent (viscosity is about 100 cps), or dyed gray hair shampoo (viscosity is about 500 cps).
  • a medium amount for example, 2.5 cc
  • the use state of the dispensing device 5 including the dispenser 500 and the container 10 according to the fifth embodiment configured as above is the same or similar to that described with reference to FIG. 8 in the above-described first embodiment. Therefore, the explanation will be omitted here.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and may include a combination of the above embodiments or a combination of at least one of the above embodiments and known techniques as another embodiment.
  • container body 12 first fastening part
  • groove part 135 auxiliary guide part
  • outer cap 211 second fastening part
  • first protrusion 220 support portion
  • inertial member 231 main body
  • stopper part 234 groove part
  • Inertia member 331 Main body
  • Stopper 333 Groove
  • Inertia member 431 Main body
  • protrusion 440 elastic member
  • 450, 450a, 450b, 450c discharge member 451, 451a, 451b, 451c: coupling part
  • Dispensing means 500 Dispenser
  • Stopper 530 Inertia member
  • main body 532 guide part
  • Stopper 534 Groove
  • coupling part 552 discharge part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명의 디스펜서는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡; 상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥을 갖는 지지부; 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 복수의 지지기둥에 의해 가이드되어 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및 상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고, 상기 노즐의 토출 방향으로 상기 복수의 지지기둥 사이 공간에 의해 제1유입로가 형성되고, 상기 제1유입로는, 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 상기 관성부재를 가압하도록 할 수 있다.

Description

디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치
본 발명은 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에 관한 것으로, 상세하게는 액상의 내용물이 수용된 용기를 역립한 상태에서 용기를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출되도록 하는 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에 관한 것이다.
일반적으로 액상의 화장품, 크림 화장품, 파우더 화장품, 액상의 약, 액상의 세제, 액상의 샴푸와 린스와 같은 바디용품, 죽과 같은 액상의 음식물 및 물감 등과 같은 액상의 내용물은 용기에 저장하여 필요할 때마다 적정량을 토출시켜 사용한다.
이러한 액상의 내용물을 적정량 토출시키기 위해 용기의 입구 부분에 디스펜서(dispenser)가 결합 설치된다.
디스펜서는 용기를 정립시킨 상태에서 내용물을 토출할 수 있게 하거나, 역립시킨 상태에서 내용물을 토출할 수 있게 구성된다.
이러한 디스펜서는 적정량을 토출시키기 위한 다양한 수단이 연구 개발되고 있으며, 이에 더하여 제조 단가를 절감하면서 사용자의 편의를 향상시키기 위한 연구도 지속적으로 이루어지고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 액상의 내용물을 적정량 토출시키면서 토출이 원활하게 이루어질 수 있도록 하고, 구성품을 단순화시켜 제조 단가를 절감할 수 있도록 하는 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 디스펜서는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡; 상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥을 갖는 지지부; 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 복수의 지지기둥에 의해 가이드되어 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및 상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고, 상기 노즐의 토출 방향으로 상기 복수의 지지기둥 사이 공간에 의해 제1유입로가 형성되고, 상기 제1유입로는, 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 상기 관성부재를 가압하도록 할 수 있다.
구체적으로, 상기 노즐의 둘레 방향으로 상기 복수의 지지기둥 사이 공간에 의해 제2유입로가 형성되고, 상기 제2유입로는, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 상기 관성부재와 상기 노즐 사이에 상기 내용물이 유입되도록 하거나, 상기 관성부재가 상기 탄성부재를 압축시키면서 상기 노즐을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 상기 내용물이 상기 노즐로 전달되도록 할 수 있다.
구체적으로, 상기 노즐은, 상기 용기의 외측을 향해 돌출되는 토출구와, 상기 용기의 내측을 향해 돌출되는 유입구가 마련되고, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향해 이동하면 상기 유입구에 맞닿아 상기 노즐을 폐쇄하는 마개부가 마련되고, 상기 마개부는, 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가지며, 상기 유입구는, 상기 마개부의 형상에 대응되는 형태를 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리를 조절함에 따라 상기 내용물의 토출량이 조절되고, 상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리가 멀어질수록 상기 관성부재의 스트로크 거리가 길어져 상기 내용물의 토출량이 많아질 수 있다.
구체적으로, 상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리는, 상기 마개부의 길이 또는 상기 복수의 지지기둥의 길이에 따라 조절될 수 있다.
구체적으로, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향하는 일측이 개방되고 상기 용기를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상의 본체부; 상기 본체부의 외주면에 상기 복수의 지지기둥에 대응되도록 마련되는 가이드부; 상기 본체부의 내부에서 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 갖는 마개부; 및 상기 본체부의 타측면에서 상기 마개부의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련되는 홈부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 관성부재는, 상기 지지기둥의 승하강을 가이드하는 보조 가이드부 및 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록 하는 돌출부 중 적어도 어느 하나를 더 포함하고, 상기 보조 가이드부는, 상기 가이드부의 내부에 상기 지지기둥의 길이 방향으로 연장되는 막대 형상으로 마련되고, 상기 돌출부는, 이웃하는 상기 가이드부 사이에서 상기 본체부의 외주면에 돌출되어 마련되며, 상기 용기를 향하는 쪽에 홈이 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 본체부는, 상기 복수의 지지기둥에 대응되는 부분이 절개된 불연속적인 원통 형상이고, 상기 가이드부는, 상기 관성부재가 상하 동작 시 상기 복수의 지지기둥과의 마찰을 최소화할 수 있도록 상기 본체부의 타측 폐쇄된 부분의 가장자리에 마련되고, 상기 돌출부는, 불연속적인 원통 형상을 갖는 본체부의 강도를 보완하도록 상기 본체부의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되어 마련될 수 있다.
구체적으로, 상기 복수의 지지기둥은, 사각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 4개로 이루어지거나, 삼각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 3개로 이루어질 수 있다.
구체적으로, 상기 지지부는, 상기 외캡과 일체로 형성되고, 상기 복수의 지지기둥 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥의 끝단에 마련되는 스토퍼를 포함하고, 상기 스토퍼는, 열융착 또는 사출형상으로 구현되고, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지부는, 상기 외캡과 일체로 형성되고, 상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 상호 이격되어 마련되는 상기 복수의 지지기둥; 상기 복수의 지지기둥 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥의 끝단 내측면 일부에 오목하게 마련되는 걸림홈; 및 상기 걸림홈이 마련된 상기 지지기둥의 끝단을 일정 깊이로 절개하여 형성되는 완충홈을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지하는 스토퍼부재를 더 포함하고, 상기 스토퍼부재는, 상기 관성부재에 대응되는 링 형상으로 형성되며 상기 관성부재에 접촉되는 환형부; 상기 환형부가 상기 복수의 지지기둥에 고정되도록 상기 환형부의 외측으로 상기 복수의 지지기둥에 대응되는 위치에서 외측으로 돌출되어 복수 개로 형성되는 고정부; 상기 복수의 지지기둥 중 상기 걸림홈이 마련되는 상기 지지기둥에 대응되는 위치에서 상기 고정부의 외측으로 돌출되어 상기 걸림홈에 삽입되도록 마련되는 걸림턱; 및 상기 복수의 고정부가 위치되는 상기 환형부의 일부가 관통되어 복수 개로 형성되며, 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 상기 관성부재를 가압하도록 하는 홀을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 노즐에 결합되어 상기 노즐을 경유한 내용물을 외부로 토출하는 토출부재를 더 포함하고, 상기 토출부재는, 상기 노즐에 결합되는 결합부; 상기 결합부로부터 외측으로 일정 길이 연장되어 내용물을 외부로 토출하는 토출부; 및 상기 용기를 가압할 때 개방되고 가압이 해제되면 폐쇄되는 밸브부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 밸브부는, 실리콘 밸브이거나 디스크 밸브이고, 상기 실리콘 밸브는, 상기 내용물이 저점도이면서 토출 요구량이 소량인 경우에 사용되고, 상기 디스크 밸브는, 상기 내용물이 고점도이면서 토출 요구량이 대량인 경우에 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 디스펜서는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡; 상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 마련되는 지지부; 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 지지부 내에서 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및 상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고, 상기 지지부는, 외주면에 마련되며, 상기 외캡과 체결되는 제4체결부; 및 상기 노즐의 둘레 방향으로 상기 외주면이 일정 간격으로 관통되어 마련되는 복수의 유입로를 포함할 수 있다.
구체적으로, 외캡은, 상기 용기의 제1체결부와 체결되는 제2체결부; 및 상기 제2체결부와 상기 노즐 사이에 마련되어 상기 지지부의 상기 제4체결부와 체결되는 제3체결부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 노즐은, 상기 용기의 외측을 향해 돌출되는 토출구와, 상기 용기의 내측을 향해 돌출되는 유입구가 마련되고, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향해 이동하면 상기 유입구에 맞닿아 상기 노즐을 폐쇄하는 마개부가 마련되고, 상기 마개부는, 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가지며, 상기 유입구는, 상기 마개부의 형상에 대응되는 형태를 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향하는 일측 및 상기 용기를 향하는 타측이 개방되는 원통 형상이며, 상기 노즐을 향하는 제1부분과 상기 용기의 내부를 향하는 제2부분으로 구획되는 본체부; 상기 본체부의 상기 제1부분의 내주면에 마련되어 상기 노즐에 대해 상기 본체부의 이동을 가이드하는 가이드부; 상기 제1부분과 상기 제2부분 사이의 상기 본체부 내에 마련되며, 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 갖는 마개부; 및 상기 제2부분에서 상기 마개부의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련되는 홈부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지부의 상기 복수의 유입로는, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 상기 제1부분의 내부로 상기 내용물이 유입되도록 하거나, 상기 관성부재가 상기 탄성부재를 압축시키면서 상기 노즐을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 상기 내용물이 상기 노즐로 전달되도록 할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지부, 상기 관성부재 및 상기 탄성부재는, 하나의 재료에 의해 일체로 성형될 수 있다.
구체적으로, 상기 탄성부재는, 상기 관성부재의 외측 둘레에 마련되며, 일단이 상기 지지부에 연결되고, 타단이 상기 관성부재에 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 디스펜서는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡; 상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 마련되는 하우징; 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 하우징 내에서 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및 상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고, 상기 하우징은, 외주면의 끝단에 마련되며, 상기 외캡과 체결되는 제4체결부; 상기 관성부재를 기준으로 상기 노즐의 반대편에 마련되며, 상기 용기의 내압 상승에 의해 상기 하우징의 외부에서 내부로 상기 내용물이 유입되어 상기 관성부재를 가압하도록 마련되는 제1유입로; 및 상기 관성부재를 기준으로 상기 노즐을 향하는 일측에 마련되며, 상기 노즐의 둘레 방향으로 상기 외주면이 일정 간격으로 절개되어 마련되는 복수의 제2유입로를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2유입로는, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 상기 하우징 내부로 상기 내용물이 유입되도록 하거나, 상기 관성부재가 상기 탄성부재를 압축시키면서 상기 노즐을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 상기 내용물이 상기 노즐로 전달되도록 할 수 있다.
구체적으로, 상기 노즐은, 상기 용기의 외측을 향해 돌출되는 토출구와, 상기 용기의 내측을 향해 돌출되는 유입구가 마련되고, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향해 이동하면 상기 유입구에 맞닿아 상기 노즐을 폐쇄하는 마개부가 마련되고, 상기 마개부는, 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가지며, 상기 유입구는, 상기 마개부의 형상에 대응되는 형태를 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 관성부재는, 상기 노즐을 향하는 일측이 개방되고 상기 용기를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상의 본체부; 상기 본체부의 내부에서 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 갖는 마개부; 및 상기 본체부의 타측면에서 상기 마개부의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련되는 홈부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 관성부재는, 상기 하우징 내부에서 상하 이동시 마찰을 최소화할 수 있도록, 상기 본체부의 타측면의 가장자리를 따라 상기 용기를 향하도록 일정 길이 연장되는 리브; 및 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 용기 내에 수용된 상기 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록, 상기 본체부의 외주면에 돌출되어 마련되는 복수의 돌출부를 더 포함하고, 상기 리브는, 상기 하우징에 대해 상기 본체부의 이동을 가이드하고, 상기 복수의 돌출부는, 상기 하우징의 상기 제2유입로에 삽입되도록 마련되며, 상기 용기를 향하는 쪽에 홈을 갖는 반구형 형상일 수 있다.
구체적으로, 외캡은, 상기 용기의 제1체결부와 체결되는 제2체결부; 및 상기 제2체결부와 상기 노즐 사이에 마련되며, 상기 하우징의 상기 제4체결부와 체결되는 제3체결부를 포함하고, 상기 제1체결부와 상기 제2체결부는, 스크류 체결구조이고, 상기 제3체결부와 상기 제4체결부는, 언더컷 체결구조일 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 디스펜싱 장치는, 상기에 기재된 디스펜서; 및 상기 디스펜서에 장착되는 용기를 포함할 수 있다.
구체적으로, 디스펜싱 장치는, 상기 용기에 수용되는 내용물을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치는, 액상의 내용물을 적정량 토출시킬 수 있음은 물론, 용기의 내압 상승 시에 액상의 내용물을 토출하는 노즐을 향해 이동하여 노즐을 폐쇄하는 관성부재가 노즐을 향해 이동하는 과정에서 주변 구성과 사이펀 관로를 형성하도록 함으로써, 액상의 내용물의 토출이 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치는, 구성품을 단순화시켜 제조 단가를 절감할 수 있다.
도 1의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 7에 도시된 관성부재의 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 도 7에 도시된 관성부재의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11 및 도 12는 도 4 및 도 6에 도시된 지지부의 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 13은 도 11 및 도 12에 도시된 다른 실시예의 지지부에 적용되는 스토퍼부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이다.
도 16은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이다.
도 17은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 18은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡을 설명하기 위한 사시도이다.
도 19는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 지지부, 관성부재 및 탄성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 20은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 21은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이다.
도 22는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이다.
도 23은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이다.
도 24는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 25는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡을 설명하기 위한 사시도이다.
도 26은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 27은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 28은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면사시도이다.
도 29는 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 사시도이다.
도 30은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 31은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 32는 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 33의 (a), (b) 및 (c)는 도 30의 토출부재의 다양한 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 34는 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면사시도이다.
도 35는 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 사시도이다.
도 36은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이다.
도 37은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 38은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사시도이다.
도 1 의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 디스펜싱 장치(1, 2, 3, 4, 5)는 후술할 제1,2,3,4,5실시예에 따른 디스펜서(100, 200, 300, 400, 500)와, 이러한 디스펜서(100, 200, 300, 400, 500)에 장착되는 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(100, 200, 300, 400, 500)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기(10)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 노즐(112, 212, 312, 412, 412)의 토출구(1121, 2121. 3121, 4121, 5121)를 통해 외부로 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 토출구(1121, 2121. 3121, 4121, 5121)는 캡(20)으로 오픈/클로즈(open/close)될 수 있다. 캡(20)은 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 사용의 편의성과 유통성 향상을 위해 외캡(110, 210, 310)에 연결되는 원터치 캡일 수 있으며, 캡(20)의 형태는 원터치 캡으로 한정되는 아니다.
다만, 후술할 제4실시예 및 제5실시예와 같이, 노즐(412, 512)에 별도의 토출부재(450, 550)를 결합시켜 사용할 경우, 캡(20)이 생략될 수 있으며, 캡(20)을 적용하더라도 그 형태가 토출부재(450, 550)에 맞도록 변형될 수 있음은 물론이다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 디스펜싱 장치(1, 2, 3, 4, 5)는 용기(10)에 수용되는 액상의 내용물을 포함할 수 있다.
상기에서, 용기(10)는 액상의 내용물을 수용할 수 있으며, 외력에 의해 내압 상승이 가능하고, 입구에 후술할 제1,2,3,4,5실시예에 따른 디스펜서(100, 200, 300, 400, 500)와 체결될 수 있다.
용기(10)는 내부 공간에 액상의 내용물을 수용하는 공간과 입구가 형성된 용기본체(11)와, 후술할 제1,2,3,4,5실시예에 따른 디스펜서(100, 200, 300, 400, 500)와 체결할 수 있도록 입구의 내주면에 마련되는 제1체결부(12)로 이루어질 수 있다.
용기본체(11)는 사용자가 눌러서 액상의 내용물을 외부로 토출시키는 재질로 형성될 수 있다. 용기본체(11)는 플라스틱 또는 수지와 같은 연질의 탄성을 가진 재질로 형성될 수 있다. 용기본체(11)는 블로우(blow) 공법 또는 사출 제작이 용이하고, 스퀴즈(squeeze)에 적합한 형상을 위해 다양한 외관 형상을 지닐 수 있다. 용기본체(11)는 실시하기에 따라 탄성을 가진 소재라면 어떠한 재질로도 형성 가능하다.
제1체결부(12)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
상기에서, 액상의 내용물은 액상의 화장품, 크림 화장품, 파우더 화장품, 액상의 약, 액상의 세제, 액상의 샴푸와 린스와 같은 바디용품, 죽과 같은 액상의 음식물 및 물감 등 토출하여 사용할 수 있는 젤이나 액상의 다양한 물질을 포함할 수 있다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1,2,3,4,5실시예에 따른 디스펜서(100, 200, 300, 400, 500) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(1, 2, 3, 4, 5)를 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 제1실시예들에 따른 디스펜싱 장치(1)는 디스펜서(100)와, 디스펜서(100)에 장착되며 액상의 내용물을 수용하는 전술한 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(100)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기본체(11)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 디스펜서(100)는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기(10)의 입구에 체결되며 용기(10) 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐(112)을 갖는 외캡(110)과, 외캡(110)의 내측에서 노즐(112)의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥(121)을 갖는 지지부(120)와, 용기(10)의 내압 상승 시에 복수의 지지기둥(121)에 의해 가이드되어 노즐(112)을 향해 이동하며 노즐(112)을 개폐하는 관성부재(130)와, 관성부재(130)를 노즐(112)에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재(140)를 포함할 수 있다.
외캡(110)은 지지부(120), 관성부재(130) 및 탄성부재(140)를 수용한 상태에서 용기(10)의 입구에 체결될 수 있으며, 제2체결부(111), 노즐(112)을 포함할 수 있다. 외캡(110)은 지지부(120)와 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2체결부(111)는 외캡(110)의 내주면에 마련될 수 있으며, 용기(10)의 체1체결부(12)와 체결될 수 있다. 제2체결부(111)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
노즐(112)은 용기(10)에 외력을 가해 내압을 상승시킴에 의해 액상의 내용물을 외부로 토출할 수 있으며, 관성부재(130)에 의해 개폐가 가능할 수 있다.
노즐(112)은 용기(10)의 외측을 향해 돌출되며 액상의 내용물을 노즐(112)로부터 외부로 토출하는 토출구(1121)와, 용기(10)의 내측을 향해 돌출되며 용기(10)에 수용된 액상의 내용물을 노즐(112) 내부로 유입시키는 유입구(1122)가 마련될 수 있다.
지지부(120)는 외캡(110)의 내측에서 노즐(112)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 지지기둥(121), 스토퍼(122), 제1유입로(123), 제2유입로(124)를 포함할 수 있다. 지지부(120)는 외캡(110)과 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
지지기둥(121)은, 외캡(110)의 내측에서 노즐(112)의 주변에 상호 이격되어 복수 개로 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 지지기둥(121)이 사각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 4개로 이루어지는 경우를 설명하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 복수의 지지기둥(121)은 용기(10)의 내압 상승 시에 관성부재(130)가 노즐(112)을 향해 이동하도록 가이드할 수 있다.
스토퍼(122)는 복수의 지지기둥(121) 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥(121)의 끝단에 마련될 수 있다.
스토퍼(122)는 관성부재(130)가 탄성부재(140)에 의해 노즐(112)로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
제1유입로(123)는 노즐(112)의 토출 방향으로 복수의 지지기둥(121) 사이 공간에 의해 형성될 수 있다.
제1유입로(123)는 용기(10)의 내압 상승 시에 액상의 내용물이 관성부재(130)를 가압하도록 할 수 있다.
제2유입로(124)는 노즐(112)의 둘레 방향으로 복수의 지지기둥(121) 사이 공간에 의해 형성될 수 있다.
제2유입로(124)는 관성부재(130)가 탄성부재(140)에 의해 노즐(112)로부터 멀어질 때 관성부재(130)와 노즐(112) 사이에 액상의 내용물이 유입되도록 할 수 있다.
또한, 제2유입로(124)는 관성부재(130)가 탄성부재(140)를 압축시키면서 노즐(112)을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 내용물이 노즐(112)로 전달되도록 할 수 있다. 사이펀 효과에 대해서는 후술하기로 한다.
관성부재(130)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면, 탄성부재(140)를 밀면서 복수의 지지기둥(121)에 의해 가이드되어 노즐(112)을 향해 이동하여 노즐(112)을 폐쇄시킬 수 있고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면, 탄성부재(140)의 탄성력에 의해 노즐(112)의 반대 방향으로 이동하여 노즐(112)을 개방시킬 수 있다.
관성부재(130)는 본체부(131), 가이드부(132), 마개부(133), 홈부(134)를 포함할 수 있다.
본체부(131)는 노즐(112)을 향하는 일측이 개방되고 용기(10)를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상일 수 있다.
가이드부(132)는 본체부(131)의 외주면에 복수의 지지기둥(121)에 대응되도록 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 가이드부(132)가 본체부(131)의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되는 경우를 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
마개부(133)는 본체부(131)의 내부에서 노즐(112)을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가질 수 있으며, 이에 한정되지 않고 다양한 형상을 가질 수 있다.
마개부(133)는 관성부재(130)가 노즐(112)을 향해 이동하면 노즐(112)의 유입구(1122)에 맞닿아 노즐(112)을 폐쇄할 수 있다.
홈부(134)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 액상의 내용물이 가압하는 단위 면적당 받는 압력이 극대화할 수 있도록 면적을 최적화, 즉, 수용된 액상의 내용물이 가압하는 방향으로 오목한 형상으로 마련되어 용기내 압력을 효과적으로 받을 수 있게 하였고, 본체부(131)의 타측면에서 마개부(133)의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다.
탄성부재(140)는 관성부재(130)와 외캡(110) 사이에 마련될 수 있으며, 관성부재(130)를 노즐(112)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
탄성부재(140)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면 관성부재(130)가 복수의 지지기둥(121)에 의해 가이드되면서 노즐(112)을 향해 이동하게 될 때 수축되고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면 관성부재(130)를 노즐(112)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
상기와 같이 구성되는 제1실시예에 따른 디스펜서(100) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(1)의 사용 상태를 도 8을 참조하여 설명한다.
관성부재(130)는 용기(10)를 가압하지 않은 상태에서 탄성부재(140) 및 스토퍼(122)에 노즐(112)로부터 멀어진 상태를 유지하고(도 2에 참고), 사용자가 액상의 내용물을 사용하기 위해 용기(10)를 역립시킨 후 가압하게 되면, 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물이 노즐(112)을 통해 외부로 토출되는 동시에 제1유입로(123)를 통해 유입되는 액상의 내용물에 의해 가압되어 노즐(112)을 향해 이동하게 된다.
이와 같이 관성부재(130)는 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물을 토출하는 노즐(112)을 향해 이동하게 되며, 이동하는 과정에서 관성부재(130)의 본체부(131) 끝단이 노즐(112)의 유입구(1122)와 중첩되면서 본체부(131)와 노즐(112) 사이에 관로가 형성된다. 이때부터 관성부재(130)의 마개부(133)가 노즐(112)의 유입구(1122)를 막을 때까지 사이펀 구조의 관로가 만들어져 액상의 내용물이 노즐(112)의 토출구(1121)로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
액상의 내용물은, 도 8에 점선 화살표로 표기한 바와 같이, 용기(10)의 내부로부터 노즐(112)의 토출구(1121)를 통해 외부로 토출되며, 토출되는 과정을 관로를 통해 설명한다.
관로는, 용기(10)의 내부로부터 노즐(112) 방향으로 액상의 내용물을 전달하는 지지부(120)의 제2유입로(124)에 의해 형성되는 제1관로와, 관성부재(130)의 본체부(131)와 노즐(112) 사이의 공간에 의해 형성되며 제1관로와 연결되는 제2관로와, 본체부(131)의 마개부(133)와 노즐(112)의 유입구(1122) 사이의 공간에 의해 형성되며 제2관로와 연결되는 제3관로와, 노즐(112)의 유입구(1122)와 토출구(1121) 사이의 공간에 의해 형성되며 제3관로와 연결되는 제4관로로 이루어질 수 있다.
상기한 제2관로 내지 제4관로는 'U'자의 역형상을 이루면서 제2관로의 길이가 짧고 제4관로의 길이가 긴 사이펀 구조를 이룬다. 이로 인해 사용자가 용기(10)를 가압할 시, 관성부재(130)의 마개부(133)가 노즐(112)의 유입구(1122)를 막을 때까지 사이펀 원리에 의해 액상의 내용물을 외부로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
상기와 같이 구성되는 디스펜서(100)에서, 관성부재(130) 및 지지부(120)는 다양하게 형성할 수 있는데, 이하에서 도 9 내지 도 13을 참고하여 설명한다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 7에 도시된 관성부재의 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이고, 도 10의 (a) 및 (b)는 도 7에 도시된 관성부재의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
먼저, 도 9의 (a) 및 (b)를 참조하면, 다른 실시예에 따른 관성부재(130a)는 본체부(131), 가이드부(132), 마개부(133), 홈부(134), 보조 가이드부(135), 환형돌기(136)를 포함할 수 있다.
상기에서 본체부(131), 가이드부(132), 마개부(133), 홈부(134)는 전술한 관성부재(130)의 구성과 동일 또는 유사하여 여기서는 중복 설명을 회피하기 위해 설명을 생략한다.
다른 실시예에 따른 관성부재(130a)은 전술한 관성부재(130)와 비교하여, 가이드부(132)의 내부에 보조 가이드부(135)가 더 구비되고, 본체부(131)의 홈부(134) 방향 상면에 환형돌기(136)가 더 구비되는 것에 차이가 있다.
보조 가이드부(135)는 지지기둥(121)의 길이 방향으로 연장되는 막대 형상일 수 있으며, 지지기둥(121)과 동작 마찰을 줄이기 위해 면적을 최소화하여 안정되게 승하강 할 수 있도록 한다.
환형돌기(136)는 본체부(131)의 홈부(134) 방향 상면에 일정 폭과 높이로 돌출되어 형성될 수 있다.
이러한 환형돌기(136)는 본체부(131) 휨, 강성을 보강할 수 있으며, 상대 부품과의 접촉을 최소화하여 마찰력을 줄일 수 있게 한다.
도 10의 (a) 및 (b)를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 관성부재(130b)는 전술한 다른 실시예에 따른 관성부재(130a)와 비교하여, 이웃하는 가이드부(132) 사이에 돌출부(137)가 더 구비될 수 있다.
돌출부(137)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록, 본체부(131)의 외주면에 돌출되어 복수 개로 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 돌출부(137)가 본체부(131)의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되는 것이 아니라, 가압 표면적만 넓힐 수 있도록 일단 부분에만 일정 높이를 갖도록 마련되는 경우를 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 복수의 돌출부(137) 각각에는 내압을 더욱 상승시킬 수 있도록 용기(10)를 향하는 쪽에 홈이 형성될 수 있다.
도 11 및 도 12는 도 4 및 도 6에 도시된 지지부의 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도이고, 도 13은 도 11 및 도 12에 도시된 다른 실시예의 지지부에 적용되는 스토퍼부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 다른 실시예에 따른 지지부(120a)는 외캡(110)의 내측에서 노즐(112)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 지지기둥(121a), 걸림홈(125), 완충홈(126)을 포함할 수 있다. 지지부(120a)는 외캡(110)과 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
지지기둥(121a)은, 외캡(110)의 내측에서 노즐(112)의 주변에 상호 이격되어 복수 개로 마련될 수 있다. 이러한 복수의 지지기둥(121a)은 용기(10)의 내압 상승 시에 전술한 또 다른 실시예에 따른 관성부재(130b)가 노즐(112)을 향해 이동하도록 가이드할 수 있다.
여기서는 또 다른 실시예에 따른 관성부재(130b)가 지지기둥(121a)에 의해 가이드되는 것을 설명하지만, 전술한 관성부재(130) 또는 다른 실시예에 따른 관성부재(130a) 역시 동일하게 적용될 수 있다.
다른 실시예에 따른 지지부(120a)는 스토퍼(122)가 지지기둥(121)의 끝단에 마련되는 전술한 지지부(120)와 달리 지지기둥(121a)에 스토퍼(122)가 구비되지 않는다. 이로 인해 관성부재(130b)가 지지기둥(121a)으로부터 이탈될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 지지기둥(121a) 끝단에 걸림홈(125) 및 완충홈(126)이 구비되도록 하고, 또한 후술할 스토퍼부재(150)를 별도로 마련한다.
걸림홈(125)은 복수의 지지기둥(121a) 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥(121a)의 끝단 내측면 일부에 오목하게 마련될 수 있다.
완충홈(126)은 걸림홈(125)이 마련된 지지기둥(121a)의 끝단을 일정 깊이로 절개하여 형성될 수 있다. 완충홈(126)은 스토퍼부재(150)를 복수의 지지기둥(121a) 사이로 밀어넣을 때, 완충홈(126)을 기준으로 지지기둥(121a)의 내측 절개 부분이 바깥쪽으로 밀리도록 하여, 스토퍼부재(150)가 걸림홈(125)으로 용이하게 삽입될 수 있도록 한다.
다른 실시예에 따른 지지부(120a)는 관성부재(130b)의 이탈을 방지하기 위해 지지기둥(121a) 끝단에 걸림홈(125) 및 완충홈(126)이 구비되는 것으로 설명하였지만, 후술할 스토퍼부재(150)가 없어도 관성부재(130b)가 이탈되지 않도록 열융착(열을 이용하여 사출형상 일부를 녹임) 공법을 이용하여 전술한 스토퍼(122)와 같은 형상을 구현할 수 있음은 물론이다.
스토퍼부재(150)는 관성부재(130b)가 탄성부재(140)에 의해 노즐(112)로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 환형부(151), 고정부(152), 걸림턱(153), 홀(154), 환형돌기(155)로 이루어질 수 있다.
환형부(151)는 원통 형상의 관성부재(130b)에 대응되는 링 형상으로 형성될 수 있다. 환형부(151)는 관성부재(130b)의 일단에 접촉되어 관성부재(130b)가 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
고정부(152)는 환형부(151)가 복수의 지지기둥(121a)에 고정될 수 있도록 환형부(151)의 외측으로 복수의 지지기둥(121a)에 대응되는 위치에서 외측으로 돌출되어 복수 개로 형성될 수 있다.
걸림턱(153)은 복수의 지지기둥(121a) 중 걸림홈(125)이 마련되는 지지기둥(121a)에 대응되는 위치에서 고정부(152)의 외측으로 돌출되어 걸림홈(125)에 삽입되도록 마련될 수 있다.
홀(154)은 복수의 고정부(152)가 위치되는 환형부(151)의 일부가 관통되어 복수 개로 형성될 수 있다, 복수의 홀(154)은 환형부(151)의 일부를 제거하여 형성됨으로써, 스토퍼부재(150)의 전체 중량을 경량화할 수 있다. 또한 복수의 홀(154)은 관통되어 형성됨으로써, 용기(10)의 내압 상승 시에 내용물이 관성부재(130b)를 효율적으로 가압하도록 할 수 있다.
환형돌기(155)는 환형부(151)의 상면에 일정 폭과 높이로 돌출되어 형성될 수 있다.
이러한 환형돌기(155)는 플레이트(plate) 형상을 가지는 환형부(151)의 휨, 강성을 보강할 수 있으며, 지지부(120a)에 조립 시 견고하게 조립되어 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있게 한다.
도 14는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이고, 도 15는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이고, 도 16은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이고, 도 17은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이고, 도 18은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡을 설명하기 위한 사시도이고, 도 19는 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 지지부, 관성부재 및 탄성부재를 설명하기 위한 사시도이고, 도 20은 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 14 내지 도 20을 참조하면, 본 발명의 제2실시예들에 따른 디스펜싱 장치(2)는 디스펜서(200)와, 디스펜서(200)에 장착되며 액상의 내용물을 수용하는 전술한 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(200)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기본체(11)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 디스펜서(200)는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기(10)의 입구에 체결되며 용기(10) 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐(212)을 갖는 외캡(210)과, 외캡(210)의 내측에서 노즐(212)의 주변에 마련되는 지지부(220)와, 용기(10)의 내압 상승 시에 지지부(220) 내에서 노즐(212)을 향해 이동하며, 노즐(212)을 개폐하는 관성부재(230)와, 관성부재(230)를 노즐(212)에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재(240)를 포함할 수 있다.
외캡(210)은 지지부(220), 관성부재(230) 및 탄성부재(240)를 수용한 상태에서 용기(10)의 입구에 체결될 수 있으며, 제2체결부(211), 노즐(212), 제3체결부(213), 제1돌출부(214)을 포함할 수 있다.
제2체결부(211)는 외캡(210)의 내주면에 마련될 수 있으며, 용기(10)의 체1체결부(12)와 체결될 수 있다. 제2체결부(211)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
노즐(212)은 용기(10)에 외력을 가해 내압을 상승시킴에 의해 액상의 내용물을 외부로 토출할 수 있으며, 관성부재(230)에 의해 개폐가 가능할 수 있다.
노즐(212)은 용기(10)의 외측을 향해 돌출되며 액상의 내용물을 노즐(212)로부터 외부로 토출하는 토출구(2121)와, 용기(10)의 내측을 향해 돌출되며 용기(10)에 수용된 액상의 내용물을 노즐(212) 내부로 유입시키는 유입구(2122)가 마련될 수 있다.
제3체결부(213)는 제2체결부(211)와 노즐(212) 사이에 마련되어 지지부(220)의 제4체결부(221)와 체결될 수 있다. 제3체결부(213)는 제4체결부(221)와 체결됨에 따라 지지부(220), 관성부재(230) 및 탄성부재(240)가 외캡(210)에 결합될 수 있도록 한다.
제3체결부(213) 및 제4체결부(221)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
제1돌출부(214)는 도 18에 도시된 바와 같이 노즐(212)의 토출구(2121) 쪽 외주면으로부터 외측으로 돌출되도록 마련될 수 있다. 제1돌출부(214)는 지지부(220)에 마련되는 제2돌출부(2321)와 대응되도록 마련되어 디스펜싱(2)의 유통 및 보관 시 관성부재(230)의 처짐을 방지할 수 있다.
지지부(220)는 외캡(210)의 내측에서 노즐(212)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 노즐(212)을 향하는 일측 및 용기(10)를 향하는 타측이 개방되는 원통 형상일 수 있다. 지지부(220)는 제4체결부(221), 유입로(222)를 포함할 수 있다.
제4체결부(221)는 지지부(220)의 외주면에 마련될 수 있으며, 외캡(210)의 제3체결부(213)와 체결될 수 있다. 제4체결부(221)는 제3체결부(213)와 체결됨에 따라 지지부(220)는 물론 관성부재(230) 및 탄성부재(240)가 외캡(210)에 결합될 수 있도록 한다.
유입로(222)는 제4체결부(221)가 마련된 지지부(220)의 외주면이 노즐(212)의 둘레 방향으로 일정 간격으로 관통되어 복수 개로 마련될 수 있다.
복수의 유입로(222)는, 관성부재(230)가 탄성부재(240)에 의해 노즐(212)로부터 멀어질 때 관성부재(230)의 본체부(231)를 구획하는 한 부분인 제1부분(2311)의 내부로 액상의 내용물이 유입되도록 할 수 있다.
또한, 복수의 유입로(222)는 관성부재(230)가 탄성부재(240)를 압축시키면서 노즐(212)을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 내용물이 노즐(212)로 전달되도록 할 수 있다. 사이펀 효과에 대해서는 후술하기로 한다.
관성부재(230)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면, 탄성부재(240)를 밀면서 지지부(220) 내부에서 노즐(212)을 향해 이동하여 노즐(212)을 폐쇄시킬 수 있고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면, 탄성부재(240)의 탄성력에 의해 노즐(212)의 반대 방향으로 이동하여 노즐(212)을 개방시킬 수 있다.
관성부재(230)는 본체부(231), 가이드부(232), 마개부(233), 홈부(234)를 포함할 수 있다.
본체부(231)는 노즐(212)을 향하는 일측 및 용기(10)를 향하는 타측이 개방되는 원통 형상일 수 있다. 본체부(231)는 설명의 편의를 위해 노즐(212)을 향하는 제1부분(2311)과 용기(10)의 내부를 향하는 제2부분(2312)으로 구획되는 것으로 설명한다.
가이드부(232)는 본체부(231)의 제1부분(2311)의 내주면에 복수 개로 마련될 수 있다. 복수의 가이드부(232)는 본체부(231)의 제1부분(2311)의 내주면에 일정 간격을 두고 수직 방향으로 연장될 수 있으며, 노즐(212)에 대해 본체부(231)의 이동을 가이드할 수 있도록 노즐(212)의 외주면에 대응될 수 있다.
상기한 가이드부(232)의 단부에는 제1돌출부(214)에 대응되는 제2돌출부(2321)가 도 19에 도시된 바와 같이 내측으로 돌출되도록 마련될 수 있다. 제2돌출부(2321)는 제1돌출부(214)와 함께 디스펜싱(2)의 유통 및 보관 시 관성부재(230)의 처짐을 방지할 수 있다.
마개부(233)는 제1부분(2311)과 제2부분(2312) 사이의 본체부(231) 내에 마련될 수 있다.
마개부(233)는 본체부(231)의 내부에서 노즐(212)을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가질 수 있으며, 이에 한정되지 않고 다양한 형상을 가질 수 있다.
마개부(233)는 관성부재(230)가 노즐(212)을 향해 이동하면 노즐(212)의 유입구(2122)에 맞닿아 노즐(212)을 폐쇄할 수 있다.
홈부(234)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 액상의 내용물이 가압하는 단위 면적당 받는 압력이 극대화할 수 있도록 면적을 최적화, 즉, 수용된 액상의 내용물이 가압하는 방향으로 오목한 형상으로 마련되어 용기내 압력을 효과적으로 받을 수 있게 하였고, 본체부(231)의 제2부분(2312)에서 마개부(233)의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다.
탄성부재(240)는 관성부재(230)를 노즐(212)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 지지부(220), 관성부재(230) 및 탄성부재(240)는, 하나의 재료에 의해 일체로 성형될 수 있다. 이때, 탄성부재(240)는 관성부재(230)의 외측 둘레에 마련되되, 일단이 지지부(220)에 연결되고, 타단이 관성부재(230)에 연결되며, 이로 인해 지지부(220)및 관성부재(230)와 일체를 이루게 된다.
이러한 탄성부재(240)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면 관성부재(230)가 가이드부(232)에 의해 가이드되면서 노즐(212)을 향해 이동하게 될 때 수축되고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면 관성부재(230)를 노즐(212)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
상기와 같이 구성되는 제2실시예에 따른 디스펜서(200) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(2)의 사용 상태를 도 20을 참조하여 설명한다.
관성부재(230)는 용기(10)를 가압하지 않은 상태에서 지지부(220) 및 탄성부재(240)에 의해 노즐(212)로부터 멀어진 상태를 유지하고(도 14에 참고), 사용자가 액상의 내용물을 사용하기 위해 용기(10)를 역립시킨 수 가압하게 되면, 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물이 노즐(212)을 통해 외부로 토출되는 동시에 가압되어 노즐(212)을 향해 이동하게 된다.
이와 같이 관성부재(230)는 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물을 토출하는 노즐(212)을 향해 이동하게 되며, 이동하는 과정에서 관성부재(230)의 본체부(231) 끝단이 노즐(212)의 유입구(2122)와 중첩되면서 본체부(231)와 노즐(212) 사이에 관로가 형성된다. 이때부터 관성부재(230)의 마개부(233)가 노즐(212)의 유입구(2122)를 막을 때까지 사이펀 구조의 관로가 만들어져 액상의 내용물이 노즐(212)의 토출구(2121)로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
액상의 내용물은, 도 20에 점선 화살표로 표기한 바와 같이, 용기(10)의 내부로부터 노즐(212)의 토출구(2121)를 통해 외부로 토출되며, 토출되는 과정을 관로를 통해 설명한다.
관로는, 용기(10)의 내부로부터 노즐(212) 방향으로 액상의 내용물을 전달하는 지지부(220)의 유입로(222)에 의해 형성되는 제1관로와, 관성부재(230)의 본체부(231)와 노즐(212) 사이의 공간에 의해 형성되며 제1관로와 연결되는 제2관로와, 본체부(231)의 마개부(233)와 노즐(212)의 유입구(2122) 사이의 공간에 의해 형성되며 제2관로와 연결되는 제3관로와, 노즐(212)의 유입구(2122)와 토출구(2121) 사이의 공간에 의해 형성되며 제3관로와 연결되는 제4관로로 이루어질 수 있다.
상기한 제2관로 내지 제4관로는 'U'자의 역형상을 이루면서 제2관로의 길이가 짧고 제4관로의 길이가 긴 사이펀 구조를 이룬다. 이로 인해 사용자가 용기(10)를 가압할 시, 관성부재(230)의 마개부(233)가 노즐(212)의 유입구(2122)를 막을 때까지 사이펀 원리에 의해 액상의 내용물을 외부로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
도 21은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면도이고, 도 22는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제1사시도이고, 도 23은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 제2사시도이고, 도 24는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이고, 도 25는 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡을 설명하기 위한 사시도이고, 도 26은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이고, 도 27은 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 21 내지 도 27을 참조하면, 본 발명의 제3실시예들에 따른 디스펜싱 장치(3)는 디스펜서(300)와, 디스펜서(300)에 장착되며 액상의 내용물을 수용하는 전술한 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(300)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기본체(11)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 디스펜서(300)는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기(10)의 입구에 체결되며 용기(10) 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐(312)을 갖는 외캡(310)과, 외캡(310)의 내측에서 노즐(312)의 주변에 마련되는 하우징(320)과, 용기(10)의 내압 상승 시에 하우징(320) 내에서 노즐(312)을 향해 이동하며 노즐(312)을 개폐하는 관성부재(330)와, 관성부재(330)를 노즐(312)에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재(340)를 포함할 수 있다.
외캡(310)은 하우징(320), 관성부재(330) 및 탄성부재(340)를 수용한 상태에서 용기(10)의 입구에 체결될 수 있으며, 제2체결부(311), 노즐(312), 제3체결부(313)를 포함할 수 있다.
제2체결부(311)는 외캡(310)의 내주면에 마련될 수 있으며, 용기(10)의 체1체결부(12)와 체결될 수 있다. 제2체결부(311)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
노즐(312)은 용기(10)에 외력을 가해 내압을 상승시킴에 의해 액상의 내용물을 외부로 토출할 수 있으며, 관성부재(330)에 의해 개폐가 가능할 수 있다.
노즐(312)은 용기(10)의 외측을 향해 돌출되며 액상의 내용물을 노즐(312)로부터 외부로 토출하는 토출구(3121)와, 용기(10)의 내측을 향해 돌출되며 용기(10)에 수용된 액상의 내용물을 노즐(312) 내부로 유입시키는 유입구(3122)가 마련될 수 있다.
제3체결부(313)는 제2체결부(311)와 노즐(312) 사이에 마련되어 하우징(320)의 제4체결부(321)와 체결될 수 있다. 제3체결부(313)는 제4체결부(321)와 체결됨에 따라 하우징(320), 관성부재(330) 및 탄성부재(340)가 외캡(310)에 결합될 수 있도록 한다.
제3체결부(313) 및 제4체결부(321)는 언더컷 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스크류 체결구조 또는 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
하우징(320)은 외캡(310)의 내측에서 노즐(312)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 노즐(312)을 향하는 일측이 개방되고 용기(10)를 향하는 타측이 일부 개방되는 원통 형상일 수 있다. 하우징(320)은 제4체결부(321), 제1유입로(322), 제2유입로(323)를 포함할 수 있다.
제4체결부(321)는 하우징(320)의 외주면 끝단에 마련될 수 있으며, 외캡(310)의 제3체결부(313)와 체결될 수 있다. 제4체결부(321)는 제3체결부(313)와 체결됨에 따라 하우징(320)은 물론 관성부재(330) 및 탄성부재(340)가 외캡(310)에 결합될 수 있도록 한다.
제1유입로(322)는 관성부재(330)를 기준으로 노즐(312)의 반대편인 하우징(320)의 타측 일부 개방된 부분에 복수 개로 마련될 수 있다.
복수의 제1유입로(322)는 용기(10)의 내압 상승에 의해 하우징(320)의 외부에서 내부로 액상의 내용물이 유입되도록 하여, 액상의 내용물이 관성부재(330)를 가압할 수 있도록 한다.
제2유입로(323)는 관성부재(330)를 기준으로 노즐(312)을 향하는 하우징(320)의 측면에 마련될 수 있다. 제2유입로(323)는 노즐(312)의 둘레 방향으로 하우징(320)의 외주면이 일정 간격으로 절개되어 복수 개로 마련될 수 있다.
복수의 제2유입로(323)는, 관성부재(330)가 탄성부재(340)에 의해 노즐(312)로부터 멀어질 때 하우징(320) 내부로 액상의 내용물이 유입되도록 할 수 있다.
또한, 제2유입로(323)는 관성부재(330)가 탄성부재(340)를 압축시키면서 노즐(312)을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 내용물이 노즐(312)로 전달되도록 할 수 있다. 사이펀 효과에 대해서는 후술하기로 한다.
관성부재(330)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면, 탄성부재(340)를 밀면서 하우징(320) 내부에서 노즐(312)을 향해 이동하여 노즐(312)을 폐쇄시킬 수 있고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면, 탄성부재(340)의 탄성력에 의해 노즐(312)의 반대 방향으로 이동하여 노즐(312)을 개방시킬 수 있다.
관성부재(330)는 본체부(331), 마개부(332), 홈부(333), 리브(334), 돌출부(335)를 포함할 수 있다.
본체부(331)는 노즐(312)을 향하는 일측이 개방되고 용기(10)를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상일 수 있다.
마개부(332)는 본체부(331)의 내부에서 노즐(312)을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가질 수 있으며, 이에 한정되지 않고 다양한 형상을 가질 수 있다.
마개부(332)는 관성부재(330)가 노즐(312)을 향해 이동하면 노즐(312)의 유입구(3122)에 맞닿아 노즐(312)을 폐쇄할 수 있다.
홈부(333)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 액상의 내용물이 가압하는 단위 면적당 받는 압력이 극대화할 수 있도록 면적을 최적화, 즉, 수용된 액상의 내용물이 가압하는 방향으로 오목한 형상으로 마련되어 용기내 압력을 효과적으로 받을 수 있게 하였고, 본체부(331)의 타측면에서 마개부(332)의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다.
리브(334)는 하우징(320) 내부에서 상하 이동시 마찰을 최소화할 수 있도록, 본체부(331)의 타측면의 가장자리를 따라 용기(10)를 향하도록 일정 길이 연장되도록 마련될 수 있다.
이러한 리브(334)는 하우징(320)에 대해 본체부(331)의 이동을 가이드할 수 있다.
돌출부(335)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록, 본체부(331)의 외주면에 돌출되어 복수 개로 마련될 수 있다.
이러한 복수의 돌출부(335) 각각은 하우징(320)의 제2유입로(323)에 삽입되도록 마련될 수 있으며, 관성부재(330)가 상하 이동 시 제2유입로(323)를 따라 이동될 수 있다. 복수의 돌출부(335)는 용기(10)를 향하는 쪽에 홈을 갖는 반구형 형상일 수 있다.
탄성부재(340)는 관성부재(330)와 외캡(310) 사이에 마련될 수 있으며, 관성부재(330)를 노즐(312)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
탄성부재(340)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면 관성부재(330)가 하우징(320) 내에서 가이드되면서 노즐(312)을 향해 이동하게 될 때 수축되고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면 관성부재(330)를 노즐(312)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
상기와 같이 구성되는 제3실시예에 따른 디스펜서(300) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(3)의 사용 상태를 도 27을 참조하여 설명한다.
관성부재(330)는 용기(10)를 가압하지 않은 상태에서 하우징(320) 및 탄성부재(340)에 의해 노즐(312)로부터 멀어진 상태를 유지하고(도 21에 참고), 사용자가 액상의 내용물을 사용하기 위해 용기(10)를 역립시킨 후 가압하게 되면, 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물이 노즐(312)을 통해 외부로 토출되는 동시에 제1유입로(322)를 통해 유입되는 액상의 내용물에 의해 가압되어 노즐(312)을 향해 이동하게 된다.
이와 같이 관성부재(330)는 용기(10)의 내압 상승으로 액상의 내용물을 토출하는 노즐(312)을 향해 이동하게 되며, 이동하는 과정에서 관성부재(330)의 본체부(331) 끝단이 노즐(312)의 유입구(3122)와 중첩되면서 본체부(331)와 노즐(312) 사이에 관로가 형성된다. 이때부터 관성부재(330)의 마개부(332)가 노즐(312)의 유입구(3122)를 막을 때까지 사이펀 구조의 관로가 만들어져 액상의 내용물이 노즐(312)의 토출구(3121)로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
액상의 내용물은, 도 27에 점선 화살표로 표기한 바와 같이, 용기(10)의 내부로부터 노즐(312)의 토출구(3121)를 통해 외부로 토출되며, 토출되는 과정을 관로를 통해 설명한다.
관로는, 용기(10)의 내부로부터 노즐(312) 방향으로 액상의 내용물을 전달하는 하우징(320)의 제2유입로(323)에 의해 형성되는 제1관로와, 관성부재(330)의 본체부(331)와 노즐(312) 사이의 공간에 의해 형성되며 제1관로와 연결되는 제2관로와, 본체부(331)의 마개부(332)와 노즐(312)의 유입구(3122) 사이의 공간에 의해 형성되며 제2관로와 연결되는 제3관로와, 노즐(312)의 유입구(3122)와 토출구(3121) 사이의 공간에 의해 형성되며 제3관로와 연결되는 제4관로로 이루어질 수 있다.
상기한 제2관로 내지 제4관로는 'U'자의 역형상을 이루면서 제2관로의 길이가 짧고 제4관로의 길이가 긴 사이펀 구조를 이룬다. 이로 인해 사용자가 용기(10)를 가압할 시, 관성부재(330)의 마개부(332)가 노즐(312)의 유입구(3122)를 막을 때까지 사이펀 원리에 의해 액상의 내용물을 외부로 원활하게 토출할 수 있게 한다.
도 28은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면사시도이고, 도 29는 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 사시도이고, 도 30은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이고, 도 31은 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이고, 도 32는 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이고, 도 33의 (a), (b) 및 (c)는 도 30의 토출부재의 다양한 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 1의 (a), (b) 및 도 28 내지 도 33을 참조하면, 본 발명의 제4실시예들에 따른 디스펜싱 장치(4)는 디스펜서(400)와, 디스펜서(400)에 장착되며 액상의 내용물을 수용하는 전술한 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(400)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기본체(11)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 디스펜서(400)는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기(10)의 입구에 체결되며 용기(10) 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐(412)을 갖는 외캡(410)과, 외캡(410)의 내측에서 노즐(412)의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥(421)을 갖는 지지부(420)와, 용기(10)의 내압 상승 시에 복수의 지지기둥(421)에 의해 가이드되어 노즐(412)을 향해 이동하며 노즐(412)을 개폐하는 관성부재(430)와, 관성부재(430)를 노즐(412)에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재(440)와, 내용물의 점도, 토출감도 및 사용방식을 고려해 마련되고, 노즐(412)에 결합되는 토출부재(450)를 포함할 수 있다.
외캡(410)은 지지부(420), 관성부재(430) 및 탄성부재(440)를 수용한 상태에서 용기(10)의 입구에 체결될 수 있으며, 제2체결부(411), 노즐(412)을 포함할 수 있다. 외캡(410)은 지지부(120)와 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2체결부(411)는 외캡(410)의 내주면에 마련될 수 있으며, 용기(10)의 체1체결부(12)와 체결될 수 있다. 제2체결부(411)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
노즐(412)은 용기(10)에 외력을 가해 내압을 상승시킴에 의해 액상의 내용물을 외부로 토출할 수 있으며, 관성부재(430)에 의해 개폐가 가능할 수 있다.
노즐(412)은 용기(10)의 외측을 향해 돌출되며 액상의 내용물을 노즐(412)로부터 외부로 토출하는 토출구(4121)와, 용기(10)의 내측을 향해 돌출되며 용기(10)에 수용된 액상의 내용물을 노즐(412) 내부로 유입시키는 유입구(4122)가 마련될 수 있다.
본 실시예에서는 전술한 제1실시예와 달리 노즐(412)에 토출부재(450)가 결합될 수 있는데, 토출부재(450)가 결합되는 경우 내용물은 노즐(412)을 경유하여 토출부재(450)를 통해 외부로 토출될 수 있다.
지지부(420)는 외캡(410)의 내측에서 노즐(412)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 지지기둥(421), 스토퍼(422)를 포함할 수 있다. 지지부(420)는 외캡(410)과 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
지지기둥(421)은, 외캡(410)의 내측에서 노즐(412)의 주변에 상호 이격되어 복수 개로 마련될 수 있다.
이러한 복수의 지지기둥(121)은 용기(10)의 내압 상승 시에 관성부재(430)가 노즐(112)을 향해 이동하도록 가이드할 수 있다.
본 실시예의 지지기둥(421)은 전술한 제1실시예의 4개의 지지기둥(121)과 달리 삼각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 3개로 이루어질 수 있다.
본 실시예의 지지기둥(421)은 그 개수를 3개로 줄임으로써, 지지기둥(421)이 4개 또는 그 이상의 개수로 마련되는 것과 비교하여 관성부재(430)가 상하 동작 시 마찰을 상대적으로 줄일 수 있어, 사용자의 만족도를 향상시킬 수 있다.
스토퍼(422)는 복수의 지지기둥(421) 각각의 끝단에서 관성부재(430)를 향해 마련될 수 있다.
스토퍼(422)는 관성부재(430)가 탄성부재(440)에 의해 노즐(412)로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
지지부(420)는 관성부재(430)를 지지하면서 관성부재(430)의 상하 이동에 따라 내용물을 토출할 수 있도록 유입로가 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 유입로를 도시하지 않았지만, 본 실시예의 유입로는 제1실시예의 제1유입로(123) 및 제2유입로(124)와 동일할 수 있으므로 여기서는 상세한 설명을 생략하기로 한다. 다만, 제1실시예의 제1유입로(123) 및 제2유입로(124)는 지지기둥(121)이 4개일 경우에 형성되는 것이고, 본 실시예의 유입로는 지지기둥(421)이 3개일 경우에 형성되는 것이어서, 경로 측면에서 차이는 있을 수 있으나, 제1실시예와 마찬가지로 사이펀 효과에 의해 내용물을 노즐(412)로 전달되도록 하는 원리는 동일하다.
관성부재(430)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면, 탄성부재(440)를 밀면서 복수의 지지기둥(421)에 의해 가이드되어 노즐(412)을 향해 이동하여 노즐(412)을 폐쇄시킬 수 있고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면, 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 노즐(412)의 반대 방향으로 이동하여 노즐(412)을 개방시킬 수 있다.
관성부재(430)는 본체부(431), 가이드부(432), 마개부(433), 홈부(434), 환형돌기(436), 돌출부(437)를 포함할 수 있다.
본체부(431)는 노즐(412)을 향하는 일측이 개방되고 용기(10)를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상을 이루되, 지지부(420)의 지지기둥(421)에 대응되는 부분이 절개된 원통 형상일 수 있다.
즉, 본 실시예의 본체부(431)는 3개의 지지기둥(421)이 접촉되는 부분이 개방되고, 3개의 지지기둥(421) 사이 부분이 폐쇄되는 불연속적인 원통 형상일 수 있다.
이와 같이 본체부(431)를 지지기둥(421)에 대응되는 부분이 개방되는 불연속적인 원통 형상으로 형성하는 것은 관성부재(430)가 상하 동작 시 본체부(431)와의 마찰을 최소화하기 위함이다.
가이드부(432)는 본체부(431)의 외주면에 복수의 지지기둥(421)에 대응되도록 마련될 수 있다.
본 실시예에서는 가이드부(432)가 본체부(431)의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되는 것이 아니라, 관성부재(430)가 상하 동작 시 지지기둥(421)과의 마찰을 최소화할 수 있도록 본체부(431)의 타측 폐쇄된 부분의 가장자리에만 마련되도록 한다.
마개부(433)는 본체부(431)의 내부에서 노즐(412)을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가질 수 있으며, 이에 한정되지 않고 다양한 형상을 가질 수 있다.
마개부(433)는 관성부재(430)가 노즐(412)을 향해 이동하면 노즐(412)의 유입구(4122)에 맞닿아 노즐(412)을 폐쇄할 수 있다.
마개부(433)와 노즐(412) 사이의 거리에 따라 내용물의 토출량이 조절될 수 있다.
예를 들어, 노즐(412)의 위치가 고정된 경우, 마개부(433)의 길이를 길게 할수록 관성부재(430)의 스트로크 거리가 짧아지게 되어 내용물의 토출량이 줄어들게 된다. 마개부(433)의 길이를 길게 할수록 관성부재(430)의 길이 또한 늘어나게 된다. 즉, 마개부(433)와 노즐(412) 사이의 거리는 마개부(433)의 길이에 따라 조절될 수 있다. 또한, 마개부(433)와 노즐(412) 사이의 거리는 복수의 지지기둥(421)의 길이에 따라 조절될 수 있음은 물론이다.
본 실시예에서는 마개부(433)의 길이가 후술할 제5실시예의 마개부(533)과 비교하여 긴 경우를 도시하고 있는데(도 33 및 도 38 참고), 본 실시예와 같이 마개부(433)의 길이가 긴 관성부재(430)는 내용물이 풋 샴푸 스크럽(점도가 30cps 이하) 또는 닥터 그루트 앰플 트리트먼트(점도가 30cps 이상)와 같이 저점도(예를 들어, 1cps ~70cps) 이면서 토출 요구 용량이 소량(예를 들어, 0.5cc ~ 1cc)인 경우에 사용하는 것에 적합하다.
홈부(434)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 액상의 내용물이 가압하는 단위 면적당 받는 압력이 극대화할 수 있도록 면적을 최적화, 즉, 수용된 액상의 내용물이 가압하는 방향으로 오목한 형상으로 마련되어 용기내 압력을 효과적으로 받을 수 있게 하였고, 본체부(431)의 타측면에서 마개부(433)의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다.
환형돌기(436)는 본체부(431)의 홈부(434) 방향 상면에 일정 폭과 높이로 돌출되어 형성될 수 있다.
이러한 환형돌기(436)는 본체부(431) 휨, 강성을 보강할 수 있으며, 상대 부품과의 접촉을 최소화하여 마찰력을 줄일 수 있게 한다.
돌출부(437)는 이웃하는 가이드부(432) 사이의 본체부(431)에 구비될 수 있다.
돌출부(437)는 용기(10)의 내압 상승 시에 용기(10) 내에 수용된 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록, 본체부(431)의 외주면에 돌출되어 복수 개로 마련될 수 있다.
이러한 복수의 돌출부(437) 각각에는 내압을 더욱 상승시킬 수 있도록 용기(10)를 향하는 쪽에 홈이 형성될 수 있다.
본 실시예의 돌출부(437)는 전술한 제1실시예의 돌출부(137)와 달리 본체부(431)의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되도록 마련될 수 있다.
이와 같이 돌출부(437)를 길게 연장하는 것은 제1실시예의 경우 본체부(131)가 연속적인 원통 형상이라 그 자체 만으로도 적절한 강도를 유지하지만, 본 실시예의 경우 본체부(431)가 상기한 바와 같이 불연속적인 원통 형상으로 형성되기 때문에 제1실시예의 본체부(131) 대비 강도가 약할 수 밖에 없고, 이러한 강도의 취약성을 보완하기 위해서이다.
탄성부재(440)는 관성부재(430)와 외캡(410) 사이에 마련될 수 있으며, 관성부재(430)를 노즐(412)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다. 탄성부재(440)는 스프링일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
탄성부재(440)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면 관성부재(430)가 복수의 지지기둥(421)에 의해 가이드되면서 노즐(412)을 향해 이동하게 될 때 수축되고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면 관성부재(430)를 노즐(412)에서 멀어지는 방향으로 밀어낼 수 있다.
상기한 탄성부재(440)는 마개부(433)와 함께 내용물의 토출량을 조절하는 하나의 인자일 수 있다. 즉, 탄성부재(440)는 관성부재(430)의 스트로크 거리가 멀 수록 길게 형성하고, 반대로 스트로크의 거리가 짧으면 그에 비례하여 짧게 형성한다.
토출부재(450)는 노즐(412)에 결합되어 노즐(412)을 경유한 내용물을 외부로 토출할 수 있도록 구성될 수 있다.
토출부재(450)는 노즐(412)에 결합되는 결합부(451)와, 결합부(451)로부터 외측으로 일정 길이 연장되어 내용물을 외부로 토출하는 토출부(452)와, 용기(10)를 가압할 때 개방되고 가압이 해제되면 폐쇄되는 밸브부(453)를 포함할 수 있다.
결합부(451)와 토출부(452)는 일체형일 수 있으며, 노즐(412)로부터 유출되는 내용물이 이동하는 통로를 가질 수 있다.
결합부(451)는 노즐(412)과 까움결합방식 또는 볼팅결합방식으로 결합될 수 있다.
즉, 결합부(451)는 노즐(412)의 외경에 대응되는 내경을 갖는다.
토출부(452)는 결합부(451)로부터 연장되되, 외경이 결합부(451)의 외경과 동일하게 연장되거나 출구 측으로 갈수록 작아질 수 있고, 내경이 결합부(451)의 내경보다는 작고 노즐(412)의 내경과는 동일하게 연장되거나 출구 측으로 갈수록 작아질 수 있다.
즉, 토출부(452)는 전체 형상이 원통 형상이거나 출구 측으로 갈수록 폭이 점점 가늘어지는 테이퍼 형상일 수 있다. 토출부(452)는 테이퍼량이 클수록 출구의 크기가 작아진다. 토출부(452)의 출구는 기본적으로 원형이다.
토출부(452)의 내경은 결합부(451)의 내경보다 작으므로, 이 부분에서 단턱(도면부호 미도시)이 형성될 수 있다.
밸브부(453)는 노즐(412)의 토출구(4121)를 개폐할 수 있도록 토출구(4121)의 상단에 설치되되, 결합부(451)를 노즐(421)에 결합시킬 때 결합부(451)와 토출부(452)의 내부 경계 부분에 형성되는 단턱에 압착되어 고정 설치될 수 있다.
밸브부(453)는 실리콘 밸브일 수 있다. 실리콘 밸브는 내용물이 저점도이면서 소량 토출되는 관성부재(430), 예를 들어 상기한 바와 같이 마개부(433)의 길이가 긴 관성부재(430)에 적용할 경우 토출 감도를 증대시킬 수 있다.
상기와 같이 구성되는 토출부재(450)는 내용물의 점도 및 토출량에 따라 다양하게 구현할 수 있는데, 토출부재(450)의 다양한 실시예를 도시한 도 33의 (a), (b) 및 (c)를 참조하여 설명한다.
도 33의 (a)에 도시된 일 실시예의 토출부재(450a)는, 상기한 토출부재(450)의 결합부(451) 및 토출부(452)와 동일 또는 유사한 구조를 갖는 결합부(451a) 및 토출부(452a)를 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예의 토출부재(450a)는 토출부(452a)의 출구에 토출수단(454a)이 더 마련될 수 있다.
토출수단(454a)은 격자형일 수 있다.
이와 같이 토출수단(454a)이 격자형인 일 실시예의 토출부재(450a)는 내용물이 상기한 풋 샴푸 스크럽(점도가 30cps 이하)과 같이 저점도이면서 사용 방식이 분산 방식일 때 적합하다.
도 33의 (b)에 도시된 다른 실시예의 토출부재(450b)는, 상기한 토출부재(450)의 결합부(451) 및 토출부(452)와 동일 또는 유사한 구조를 갖는 결합부(451b) 및 토출부(452b)를 포함할 수 있다.
또한, 다른 실시예의 토출부재(450b)는 토출부(452b)의 출구에 다른 토출수단(454b)이 더 마련될 수 있다.
다른 토출수단(454b)은 중앙이 원통이고 원통으로부터 일정 간격을 두고 가로막이 형성되는 변형된 격자형일 수 있다.
이와 같이 토출수단(454b)이 변형된 격자형인 다른 실시예의 토출부재(450b)는 내용물이 상기한 풋 샴푸 스크럽(점도가 30cps 이하)과 같이 저점도이면서 사용 방식이 분산 방식일 때 적합하다.
도 33의 (c)에 도시된 또 다른 실시예의 토출부재(450c)는, 상기한 토출부재(450)의 결합부(451) 및 토출부(452)와 동일 또는 유사한 구조를 갖는 결합부(451c) 및 토출부(452c)를 포함할 수 있다.
또한, 또 다른 실시예의 토출부재(450c)는 토출부(452c)의 출구에 또 다른 토출수단(454c)이 더 마련될 수 있다.
또 다른 토출수단(454c)은 일체로 형성된 결합부(451c)와 토출부(452c)의 내부에 마련될 수 있으며, 결합부(451c) 또는 토출부(452c)를 잡고 좌우 회전시킴에 의해 출구가 개폐되는 온/오프형일 수 있다.
이와 같이 토출수단(454b)이 온/오프인 또 다른 실시예의 토출부재(450c)는 내용물이 상기한 닥터 그루트 앰플 트리트먼트(점도가 30cps 이상)과 같이 저점도이면서 사용 방식이 분산 방식이 아닐 때 적합하다.
상기한 각 실시예들의 토출부재(450a, 450b, 450c)는 토출부재(450)와 동일 또는 유사한 밸브부(453)를 포함할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 제4실시예에 따른 디스펜서(400) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(4)의 사용 상태는 전술한 제1실시예에서 도 8을 참조하여 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다.
도 34는 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치의 단면사시도이고, 도 35는 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 사시도이고, 도 36은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 분해 사시도이고, 도 37은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 외캡 및 지지부를 설명하기 위한 사시도이고, 도 38은 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜서 및 용기를 포함하는 디스펜싱 장치에서, 디스펜서의 관성부재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 1의 (a), (b) 및 도 34 내지 도 38을 참조하면, 본 발명의 제5실시예들에 따른 디스펜싱 장치(5)는 디스펜서(500)와, 디스펜서(500)에 장착되며 액상의 내용물을 수용하는 전술한 용기(10)를 포함할 수 있다.
디스펜서(500)는 용기(10)를 역립시킨 상태에서 용기본체(11)를 가압함에 의해 액상의 내용물을 외부로 적정량 토출시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
본 실시예의 디스펜서(500)는, 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기(10)의 입구에 체결되며 용기(10) 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐(512)을 갖는 외캡(510)과, 외캡(510)의 내측에서 노즐(512)의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥(521)을 갖는 지지부(520)와, 용기(10)의 내압 상승 시에 복수의 지지기둥(521)에 의해 가이드되어 노즐(512)을 향해 이동하며 노즐(512)을 개폐하는 관성부재(530)와, 관성부재(530)를 노즐(512)에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재(540)와, 내용물의 점도, 토출감도 및 사용방식을 고려해 마련되고, 노즐(512)에 결합되는 토출부재(550)를 포함할 수 있다.
외캡(510)은 지지부(520), 관성부재(530) 및 탄성부재(540)를 수용한 상태에서 용기(10)의 입구에 체결될 수 있으며, 제2체결부(511), 노즐(512)을 포함할 수 있다. 외캡(510)은 지지부(520)와 일체로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
제2체결부(511)는 외캡(510)의 내주면에 마련될 수 있으며, 용기(10)의 체1체결부(12)와 체결될 수 있다. 제2체결부(511)는 스크류 체결구조일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스냅 체결구조 등 다양한 체결구조로 형성될 수 있다.
노즐(512)은 용기(10)에 외력을 가해 내압을 상승시킴에 의해 액상의 내용물을 외부로 토출할 수 있으며, 관성부재(530)에 의해 개폐가 가능할 수 있다.
노즐(512)은 용기(10)의 외측을 향해 돌출되며 액상의 내용물을 노즐(512)로부터 외부로 토출하는 토출구(5121)와, 용기(10)의 내측을 향해 돌출되며 용기(10)에 수용된 액상의 내용물을 노즐(512) 내부로 유입시키는 유입구(5122)가 마련될 수 있다.
본 실시예에서는 전술한 제4실시예와 마찬가지로 노즐(512)에 토출부재(550)가 결합될 수 있는데, 토출부재(550)가 결합되는 경우 내용물은 노즐(512)을 경유하여 토출부재(550)를 통해 외부로 토출될 수 있다.
또한, 본 실시예의 노즐(512)은, 후술하겠지만 토출부재(550)의 밸브부(553)로 디스크 밸브를 적용함에 따라 제4실시예의 노즐(412)과 달리 외캡(510)의 외측으로 연장되는 부분의 직경이 디스크 밸브를 수용할 수 있는 크기로 마련될 수 있다.
즉, 본 실시예의 노즐(512)은 외캡(510)의 내측으로 연장되는 부분의 직경이 제4실시예의 노즐(412)과 동일 또는 유사할 경우, 외캡(510)의 내측으로 연장되는 단부가 유입구(5122)가 되고, 외캡(510)과 연통되는 부분이 유출구(5123)가 되고, 유출구(5123)를 둘러싸면서 외캡(510)의 외측으로 연장되어 외캡(510)의 내측보다 직경이 더 크게 형성되는 부분이 토출구(5121)가 되는 구조를 갖는다.
지지부(520)는 외캡(510)의 내측에서 노즐(512)의 주변에 상호 이격되어 마련될 수 있으며, 지지기둥(521), 스토퍼(522)를 포함할 수 있다.
본 실시예의 지지부(520)는 지지기둥(521)이 3개로 이루어지는 등 전술한 제4실시예의 지지부(420)와 구성적, 기능적으로 동일 또는 유사할 수 있어, 여기서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
관성부재(530)는 용기(10)를 가압하여 내압을 상승시키면, 탄성부재(540)를 밀면서 복수의 지지기둥(521)에 의해 가이드되어 노즐(512)을 향해 이동하여 노즐(512)을 폐쇄시킬 수 있고, 용기(10)에 가해진 압력을 해제시키면, 탄성부재(540)의 탄성력에 의해 노즐(512)의 반대 방향으로 이동하여 노즐(412)을 개방시킬 수 있다.
관성부재(530)는 본체부(531), 가이드부(532), 마개부(533), 홈부(534), 환형돌기(536), 돌출부(537)를 포함할 수 있다.
본 실시예의 관성부재(530)는 전술한 제4실시예의 관성부재(430)와 비교하여 기본적인 구조는 동일 또는 유사할 수 있어, 여기서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
다만, 본 실시예의 관성부재(530)는 전술한 제4실시예의 관성부재(430)와 비교하여 길이가 다를 수 있다.
즉, 본 실시예에서는 마개부(533)의 길이가 전술한 제4실시예의 마개부(433)과 비교하여 짧은 경우를 도시하고 있는데(도 33 및 도 38 참고), 본 실시예와 같이 마개부(533)의 길이가 짧은 관성부재(530)는 내용물이 세탁세제(점도가 약 100cps)와 같이 중점도이면서 토출 요구 용량이 대량(예를 들어, 7cc ~ 10cc)인 경우에 사용하는 것 또는 염색 새치 샴푸(점도가 약 500cps)와 같이 고점도이면서 토출 요구 용량이 중간량(예를 들어, 2.5cc)인 경우에 사용하는 것에 적합하다. 여기서, 중점도와 고점도는 예를 들어, 100cps ~ 500cps일 수 있다.
탄성부재(540)는 관성부재(530)와 외캡(510) 사이에 마련될 수 있으며, 전술한 제4실시예의 탄성부재(440)와 구조적, 기능적으로 동일 또는 유사할 수 있어, 여기서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
토출부재(550)는 노즐(512)에 결합되어 노즐(512)을 경유한 내용물을 외부로 토출할 수 있도록 구성될 수 있다.
토출부재(550)는 노즐(412)에 결합되는 결합부(551)와, 결합부(551)로부터 외측으로 일정 길이 연장되어 내용물을 외부로 토출하는 토출부(552)와, 용기(10)를 가압할 때 개방되고 가압이 해제되면 폐쇄되는 밸브부(553)를 포함할 수 있다.
결합부(551)와 토출부(552)는 일체형일 수 있으며, 노즐(512)로부터 유출되는 내용물이 이동하는 통로를 가질 수 있다.
결합부(551)는 노즐(512)과 까움결합방식 또는 볼팅결합방식으로 결합될 수 있다.
노즐(512)의 토출구(5121)가 상기한 바와 같이 유출구(5123)를 둘러싸면서 외캡(510)의 외측으로 연장되어 외캡(510)의 내측보다 직경이 더 크게 형성되는 경우, 결합부(551)는 노즐(512)의 토출구(5121) 외경에 대응되는 내경을 갖는다.
토출부(552)는 결합부(551)로부터 연장되되, 출구 측으로 갈수록 작아질 수 있다. 즉, 토출부(552)는 전체 형상이 출구 측으로 갈수록 폭이 점점 가늘어지는 테이퍼 형상일 수 있다. 토출부(552)는 테이퍼량이 클수록 출구의 크기가 작아진다. 토출부(552)의 출구는 기본적으로 원형이다.
토출부(552)는 노즐(512)의 토출구(5121) 내주면에 밀착되는 돌기(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다.
밸브부(553)는 결합부(551)의 내부에 수용되어 노즐(512)의 유출구(5213)를 개폐할 수 있도록 유출구(5213)의 상단에 설치되되, 결합부(551)를 노즐(521)에 결합시킬 때 결합부(551)와 토출부(552)의 내부 경계 부분에 형성되는 돌기에 압착되어 고정 설치될 수 있다.
밸브부(553)는 디스크 밸브일 수 있다. 디스크 밸브는 내용물이 세탁세제(점도가 약 100cps)와 같이 중점도이면서 대량(예를 들어, 7cc ~ 10cc) 토출되는 관성부재(530)에 적용되거나, 염색 새치 샴푸(점도가 약 500cps)와 같이 고점도이면서 중간량(예를 들어, 2.5cc) 토출되는 관성부재(530)에 적용할 경우 토출 효율을 증대시킬 수 있다.
상기와 같이 구성되는 제5실시예에 따른 디스펜서(500) 및 용기(10)를 포함하는 디스펜싱 장치(5)의 사용 상태는 전술한 제1실시예에서 도 8을 참조하여 설명한 것과 동일 또는 유사하므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다.
본 발명은 상기에서 설명한 실시예들로 한정되지 않으며, 상기 실시예들의 조합 또는 상기 실시예 중 적어도 어느 하나와 공지 기술의 조합을 또 다른 실시예로서 포함할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
1, 2, 3, 4, 5: 디스펜싱 장치 10: 용기
11: 용기본체 12: 제1체결부
20: 캡 100: 디스펜서
110: 외캡 111: 제2체결부
112: 노즐 1121: 토출구
1122: 유입구 120, 120a: 지지부
121, 121a: 지지기둥 122: 스토퍼
123: 제1유입로 124: 제2유입로
125: 걸림홈 126: 완충홈
130, 130a, 130b: 관성부재 131: 본체부
132: 가이드부 133: 마개부
134: 홈부 135: 보조 가이드부
136; 환형돌기 137: 돌출부
140: 탄성부재 150: 스토퍼부재
151: 환형부 152: 고정부
153: 걸림턱 154: 홀
155: 환형돌기 200: 디스펜서
210: 외캡 211: 제2체결부
212: 노즐 2121: 토출구
2122: 유입구 213: 제3체결부
214: 제1돌출부 220: 지지부
221: 제4체결부 222: 유입로
230: 관성부재 231: 본체부
2311: 제1부분 2312: 제2부분
232: 가이드부 2321: 제2돌출부
233: 마개부 234: 홈부
240: 탄성부재 300: 디스펜서
310: 외캡 311: 제2체결부
312: 노즐 3121: 토출구
3122: 유입구 313: 제3체결부
320: 하우징 321: 제4체결부
322: 제1유입로 323: 제2유입로
330: 관성부재 331: 본체부
332: 마개부 333: 홈부
334: 리브 335: 돌출부
340: 탄성부재 400: 디스펜서
410: 외캡 411: 제2체결부
412: 노즐 4121: 토출구
4122: 유입구 420: 지지부
421: 지지기둥 422: 스토퍼
430: 관성부재 431: 본체부
432: 가이드부 433: 마개부
434: 홈부 436; 환형돌기
437: 돌출부 440: 탄성부재
450, 450a, 450b, 450c: 토출부재 451, 451a, 451b, 451c: 결합부
452, 452a, 452b, 452c: 토출부 453: 밸브부
454a, 454b, 454c: 토출수단 500: 디스펜서
510: 외캡 511: 제2체결부
512: 노즐 5121: 토출구
5122: 유입구 5123: 유출구
520: 지지부 521: 지지기둥
522: 스토퍼 530: 관성부재
531: 본체부 532: 가이드부
533: 마개부 534: 홈부
536; 환형돌기 537: 돌출부
540: 탄성부재 550: 토출부재
551: 결합부 552: 토출부
553: 밸브부

Claims (23)

  1. 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡;
    상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 상호 이격되어 마련되는 복수의 지지기둥을 갖는 지지부;
    상기 용기의 내압 상승 시에 상기 복수의 지지기둥에 의해 가이드되어 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및
    상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고,
    상기 노즐의 토출 방향으로 상기 복수의 지지기둥 사이 공간에 의해 제1유입로가 형성되고,
    상기 제1유입로는,
    상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 상기 관성부재를 가압하도록 하는, 디스펜서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노즐의 둘레 방향으로 상기 복수의 지지기둥 사이 공간에 의해 제2유입로가 형성되고,
    상기 제2유입로는,
    상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 상기 관성부재와 상기 노즐 사이에 상기 내용물이 유입되도록 하거나, 상기 관성부재가 상기 탄성부재를 압축시키면서 상기 노즐을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 상기 내용물이 상기 노즐로 전달되도록 하는, 디스펜서.
  3. 제1항에 있어서, 상기 노즐은,
    상기 용기의 외측을 향해 돌출되는 토출구와, 상기 용기의 내측을 향해 돌출되는 유입구가 마련되고,
    상기 관성부재는,
    상기 노즐을 향해 이동하면 상기 유입구에 맞닿아 상기 노즐을 폐쇄하는 마개부가 마련되고,
    상기 마개부는,
    상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가지며,
    상기 유입구는,
    상기 마개부의 형상에 대응되는 형태를 갖는, 디스펜서.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리를 조절함에 따라 상기 내용물의 토출량이 조절되고,
    상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리가 멀어질수록 상기 관성부재의 스트로크 거리가 길어져 상기 내용물의 토출량이 많아지는, 디스펜서.
  5. 제4항에 있어서, 상기 마개부와 상기 노즐 사이의 거리는,
    상기 마개부의 길이 또는 상기 복수의 지지기둥의 길이에 따라 조절되는, 디스펜서.
  6. 제1항에 있어서, 상기 관성부재는,
    상기 노즐을 향하는 일측이 개방되고 상기 용기를 향하는 타측이 폐쇄되는 원통 형상의 본체부;
    상기 본체부의 외주면에 상기 복수의 지지기둥에 대응되도록 마련되는 가이드부;
    상기 본체부의 내부에서 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 갖는 마개부; 및
    상기 본체부의 타측면에서 상기 마개부의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련되는 홈부를 포함하는, 디스펜서.
  7. 제6항에 있어서, 상기 관성부재는,
    상기 지지기둥의 승하강을 가이드하는 보조 가이드부 및 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 가압하는 표면적이 증가되도록 하는 돌출부 중 적어도 어느 하나를 더 포함하고,
    상기 보조 가이드부는,
    상기 가이드부의 내부에 상기 지지기둥의 길이 방향으로 연장되는 막대 형상으로 마련되고,
    상기 돌출부는,
    이웃하는 상기 가이드부 사이에서 상기 본체부의 외주면에 돌출되어 마련되며, 상기 용기를 향하는 쪽에 홈이 형성되는, 디스펜서.
  8. 제7항에 있어서, 상기 본체부는,
    상기 복수의 지지기둥에 대응되는 부분이 절개된 불연속적인 원통 형상이고,
    상기 가이드부는,
    상기 관성부재가 상하 동작 시 상기 복수의 지지기둥과의 마찰을 최소화할 수 있도록 상기 본체부의 타측 폐쇄된 부분의 가장자리에 마련되고,
    상기 돌출부는,
    불연속적인 원통 형상을 갖는 본체부의 강도를 보완하도록 상기 본체부의 일단으로부터 타단으로 길게 연장되어 마련되는, 디스펜서.
  9. 제1항에 있어서, 상기 복수의 지지기둥은,
    사각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 4개로 이루어지거나,
    삼각형의 꼭짓점 각각에 1개씩 마련되어 3개로 이루어지는, 디스펜서.
  10. 제1항에 있어서, 상기 지지부는,
    상기 외캡과 일체로 형성되고,
    상기 복수의 지지기둥 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥의 끝단에 마련되는 스토퍼를 포함하고,
    상기 스토퍼는,
    열융착 또는 사출형상으로 구현되고, 상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지하는, 디스펜서.
  11. 제1항에 있어서, 상기 지지부는,
    상기 외캡과 일체로 형성되고,
    상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 상호 이격되어 마련되는 상기 복수의 지지기둥;
    상기 복수의 지지기둥 중 적어도 서로 마주하는 지지기둥의 끝단 내측면 일부에 오목하게 마련되는 걸림홈; 및
    상기 걸림홈이 마련된 상기 지지기둥의 끝단을 일정 깊이로 절개하여 형성되는 완충홈을 포함하는, 디스펜서.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 이탈되는 것을 방지하는 스토퍼부재를 더 포함하고,
    상기 스토퍼부재는,
    상기 관성부재에 대응되는 링 형상으로 형성되며 상기 관성부재에 접촉되는 환형부;
    상기 환형부가 상기 복수의 지지기둥에 고정되도록 상기 환형부의 외측으로 상기 복수의 지지기둥에 대응되는 위치에서 외측으로 돌출되어 복수 개로 형성되는 고정부;
    상기 복수의 지지기둥 중 상기 걸림홈이 마련되는 상기 지지기둥에 대응되는 위치에서 상기 고정부의 외측으로 돌출되어 상기 걸림홈에 삽입되도록 마련되는 걸림턱; 및
    상기 복수의 고정부가 위치되는 상기 환형부의 일부가 관통되어 복수 개로 형성되며, 상기 용기의 내압 상승 시에 상기 내용물이 상기 관성부재를 가압하도록 하는 홀을 포함하는, 디스펜서.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 노즐에 결합되어 상기 노즐을 경유한 내용물을 외부로 토출하는 토출부재를 더 포함하고,
    상기 토출부재는,
    상기 노즐에 결합되는 결합부;
    상기 결합부로부터 외측으로 일정 길이 연장되어 내용물을 외부로 토출하는 토출부; 및
    상기 용기를 가압할 때 개방되고 가압이 해제되면 폐쇄되는 밸브부를 포함하는, 디스펜서.
  14. 제13항에 있어서, 상기 밸브부는,
    실리콘 밸브이거나 디스크 밸브이고,
    상기 실리콘 밸브는, 상기 내용물이 저점도이면서 토출 요구량이 소량인 경우에 사용되고,
    상기 디스크 밸브는, 상기 내용물이 고점도이면서 토출 요구량이 대량인 경우에 사용되는, 디스펜서.
  15. 외력에 의해 내압 상승이 가능한 용기의 입구에 체결되며 상기 용기 내에 수용된 내용물을 토출하는 노즐을 갖는 외캡;
    상기 외캡의 내측에서 상기 노즐의 주변에 마련되는 지지부;
    상기 용기의 내압 상승 시에 상기 지지부 내에서 상기 노즐을 향해 이동하며, 상기 노즐을 개폐하는 관성부재; 및
    상기 관성부재를 상기 노즐에서 멀어지는 방향으로 밀어내는 탄성부재를 포함하고,
    상기 지지부는,
    외주면에 마련되며, 상기 외캡과 체결되는 제4체결부; 및
    상기 노즐의 둘레 방향으로 상기 외주면이 일정 간격으로 관통되어 마련되는 복수의 유입로를 포함하는, 디스펜서.
  16. 제15항에 있어서, 외캡은,
    상기 용기의 제1체결부와 체결되는 제2체결부; 및
    상기 제2체결부와 상기 노즐 사이에 마련되어 상기 지지부의 상기 제4체결부와 체결되는 제3체결부를 포함하는, 디스펜서.
  17. 제15항에 있어서, 상기 노즐은,
    상기 용기의 외측을 향해 돌출되는 토출구와, 상기 용기의 내측을 향해 돌출되는 유입구가 마련되고,
    상기 관성부재는,
    상기 노즐을 향해 이동하면 상기 유입구에 맞닿아 상기 노즐을 폐쇄하는 마개부가 마련되고,
    상기 마개부는,
    상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 가지며,
    상기 유입구는,
    상기 마개부의 형상에 대응되는 형태를 갖는, 디스펜서.
  18. 제15항에 있어서, 상기 관성부재는,
    상기 노즐을 향하는 일측 및 상기 용기를 향하는 타측이 개방되는 원통 형상이며, 상기 노즐을 향하는 제1부분과 상기 용기의 내부를 향하는 제2부분으로 구획되는 본체부;
    상기 본체부의 상기 제1부분의 내주면에 마련되어 상기 노즐에 대해 상기 본체부의 이동을 가이드하는 가이드부;
    상기 제1부분과 상기 제2부분 사이의 상기 본체부 내에 마련되며, 상기 노즐을 향하는 방향으로 갈수록 단면이 작아지는 형상을 갖는 마개부; 및
    상기 제2부분에서 상기 마개부의 단면 형상에 대응되는 형상으로 마련되는 홈부를 포함하는, 디스펜서.
  19. 제18항에 있어서, 상기 지지부의 상기 복수의 유입로는,
    상기 관성부재가 상기 탄성부재에 의해 상기 노즐로부터 멀어질 때 상기 제1부분의 내부로 상기 내용물이 유입되도록 하거나, 상기 관성부재가 상기 탄성부재를 압축시키면서 상기 노즐을 향해 이동할 때 사이펀 효과에 의해 상기 내용물이 상기 노즐로 전달되도록 하는, 디스펜서.
  20. 제15항에 있어서, 상기 지지부, 상기 관성부재 및 상기 탄성부재는,
    하나의 재료에 의해 일체로 성형되는, 디스펜서.
  21. 제20항에 있어서, 상기 탄성부재는,
    상기 관성부재의 외측 둘레에 마련되며,
    일단이 상기 지지부에 연결되고, 타단이 상기 관성부재에 연결되는, 디스펜서.
  22. 제1항의 상기 디스펜서; 및
    상기 디스펜서에 장착되는 용기를 포함하는, 디스펜싱 장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 용기에 수용되는 내용물을 포함하는, 디스펜싱 장치.
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