WO2019188099A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

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WO2019188099A1
WO2019188099A1 PCT/JP2019/009180 JP2019009180W WO2019188099A1 WO 2019188099 A1 WO2019188099 A1 WO 2019188099A1 JP 2019009180 W JP2019009180 W JP 2019009180W WO 2019188099 A1 WO2019188099 A1 WO 2019188099A1
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WO
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plug body
sheath
plug
insertion hole
wire harness
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PCT/JP2019/009180
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English (en)
French (fr)
Inventor
弘行 荒川
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable

Definitions

  • the present invention relates to a wire harness.
  • an electric wire is covered with a shield member in order to shield electromagnetic noise generated by energization of the electric wire.
  • the shield member is formed of a braided wire in which conductive strands such as an aluminum alloy are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility.
  • an individual shield member that individually covers the outer periphery of the insulating coating of the electric wire with the shield member is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the outer periphery of the individual shield member described in Patent Document 1 is covered with a sheath.
  • a collective shield member that covers a plurality of electric wires collectively with one shield member is known (for example, see Patent Document 2). Note that the ends of the individual shield member and the collective shield member are electrically connected to a connector provided at the end of the electric wire.
  • the individual shield member and the collective shield member may be provided at different positions in the length direction of the wire harness. In this case, it is necessary to electrically connect the individual shield member and the collective shield member.
  • the exposed portion of the individual shield member exposed from the end portion of the sheath and the exposed portion of the collective shield member exposed from the end portion of the exterior member covering the collective shield member are connected.
  • the connection portion may be corroded.
  • An object of the present invention is to provide a wire harness capable of suppressing corrosion of a connection portion between an individual shield member and a collective shield member.
  • a wire harness for achieving the above object comprises a plurality of individual shields comprising a plurality of electric wires and a braided wire in which conductive strands are knitted into a cylindrical shape, and electromagnetically shielding the plurality of the electric wires individually by covering them
  • a cylindrical protective member made of an elastic member that protects the connecting portion by surrounding the connecting portion, and a first seal that is provided at one end of the protective member and seals between the one end and the sheath.
  • connection portion where each individual shield member and the separation portion of the collective shield member are electrically connected is surrounded by the cylindrical protection member.
  • the first seal member seals between the one end of the protection member and each sheath, and the second seal member provides the gap between the other end of the protection member and the separation portion of each insulation coating and collective shield member. Sealed. For this reason, it can suppress that water etc. adhere to the said connection part, and can suppress corrosion of a connection part.
  • the first sealing member is a first plug body made of an elastic member, which closes the opening at the one end of the protection member and has a plurality of sheath insertion holes through which the sheaths are inserted.
  • the one end of the protection member is fastened to the first plug by a first fastening member
  • the second seal member is made of an elastic member
  • the other end of the protection member A second plug body having a plurality of insulating coating insertion holes through which each of the insulating coatings is inserted and a separation portion insertion hole through which the separation portion is inserted, and the other end portion of the protection member Is preferably fastened to the second plug by a second fastening member.
  • the protective member and the first plug body are elastically deformed by fastening the protective member to the first plug body by the first tightening member.
  • the protective member and the second plug body are elastically deformed by tightening the protective member with respect to the second plug body by the second tightening member.
  • the gap between the other end of the protective member and the second plug body is sealed, and between the inner peripheral surface of each insulating coating insertion hole and the outer peripheral surface of each insulating coating and the second plug body.
  • the gap between the separation part insertion hole of the plug and the outer peripheral surface of the separation part is sealed. Therefore, it is possible to seal between the other end portion of the protection member and each insulating coating and separation portion while using the second plug body separate from the protection member.
  • the first plug body and the second plug body having the sheath insertion holes and the insulation coating insertion holes corresponding to the number of the wires are changed. Is possible. For this reason, a common protective member can be used in different types of wire harnesses.
  • the first plug body and the second plug body each include an opening / closing portion that extends along an axial direction of the sheath insertion hole and the insulating coating insertion hole and that is opened and closed with respect to each other.
  • an opening / closing portion that extends along an axial direction of the sheath insertion hole and the insulating coating insertion hole and that is opened and closed with respect to each other.
  • it is.
  • the first plug can be assembled from the outer peripheral side with respect to the sheath of each electric wire by opening the opening / closing part of the first plug.
  • a 2nd plug body can be assembled
  • the wire harness includes a cylindrical exterior member that covers the separation portion, the separation portion insertion hole has the exterior member inserted therein, and an outer end portion of the protection member in the exterior member, It is preferable that a third seal member is provided for enclosing each of the exterior member and the insulating coating in a lump and sealing between the end portions.
  • the corrosion of the connecting portion between the individual shield member and the collective shield member can be suppressed.
  • the top view which shows the whole wire harness about one Embodiment of a wire harness.
  • the side view centering on a connection part about the wire harness of embodiment of FIG. The top view centering on a connection part about the wire harness of embodiment of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • the wire harness of the present embodiment is routed on a route including the under floor of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and electrically connects a plurality of devices.
  • a wire harness is provided in the some electric wire 10 and the one end side (left end side of FIG. 1) of each electric wire 10, and several electric wires for attaching each electric wire 10 to an apparatus separately.
  • An individual connector 21 and a single collective connector 22 provided on the other end side (the right end side in FIG. 1) of each electric wire 10 for attaching the electric wires 10 to a device collectively are provided.
  • the electric wire 10 has a core wire (not shown) and a cylindrical insulating coating 10a covering the outer periphery of the core wire.
  • the core wire is a stranded wire formed by twisting together a plurality of metal strands made of, for example, a copper alloy.
  • the insulating coating 10a is formed by extruding an insulating material such as polyvinyl chloride (PVC), for example.
  • the wire harness is provided with a plurality of individual shield members 31 that electromagnetically shield by individually covering the plurality of electric wires 10.
  • the individual shield member 31 is formed of a braided wire in which conductive strands made of, for example, an aluminum alloy are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility.
  • One end of the individual shield member 31 is electrically connected to the individual connector 21.
  • the other end 31 b of the individual shield member 31 extends to a middle portion in the length direction of the electric wire 10.
  • each electric wire 10 is provided with a sheath 13 that individually covers the individual shield member 31.
  • the sheath 13 is made of an insulating material such as polyvinyl chloride (PVC).
  • PVC polyvinyl chloride
  • One end of the sheath 13 is connected to the individual connector 21.
  • the other end 13 b of the sheath 13 extends to a middle portion in the length direction of the electric wire 10.
  • the wire harness is provided with one collective shield member 32 that electromagnetically shields the plurality of electric wires 10 by covering them together.
  • the collective shield member 32 is made of, for example, a braided wire in which conductive strands made of an aluminum alloy or the like are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility.
  • One end 32a of the collective shield member 32 is electrically connected to the collective connector 22 (see FIG. 1).
  • the other end portion of the collective shield member 32 opposite to the one end portion 32 a is separated from each electric wire 10 as each electric wire 10 penetrates the side portion of the collective shield member 32.
  • the separating portion 33 extends.
  • the separating portion 33 of the collective shield member 32 allows each electric wire 10 to pass through the side portion of the collective shield member 32 so that a certain length of the plurality of electric wires 10 is exposed to the outside of the collective shield member 32, for example. It can be formed by loosening the stitches of the braided wire or drilling holes in the braided wire layer.
  • the separation portion 33 is a fixed length portion of the collective shield member 32 that is located in the lengthwise direction from the end of the collective shield member 32.
  • the separation portion 33 is provided non-coaxially with the plurality of electric wires 10, that is, provided laterally or radially apart from the plurality of electric wires 10, and extends in the length direction of the plurality of electric wires 10.
  • the electric wire 10 is not covered.
  • the separation part 33 may be referred to as a bypass part of the collective shield member 32.
  • First exterior member 40> As shown in FIGS. 2 and 3, a midway portion in the length direction of the separation portion 33 of the collective shield member 32 is covered with a first exterior member 40 having flexibility.
  • the first exterior member 40 is a bellows-shaped corrugated tube.
  • a plurality of concave grooves 41 are provided on the outer peripheral surface of the first exterior member 40 at intervals from each other along the axial direction of the first exterior member 40.
  • the portion exposed from the first exterior member 40 in the separation portion 33 of the collective shield member 32 is overlapped with the portion exposed from the other end portion 13 b of the sheath 13 in each individual shield member 31. Yes.
  • a portion exposed from the other end portion 13b of the sheath 13 in each individual shield member 31 and a portion exposed from the end portion of the first exterior member 40 in the separation portion 33 of the collective shield member 32 are electrically connected. This portion is referred to as a connection portion 34.
  • ⁇ Cylindrical member 50> As shown in FIG. 3, a cylindrical tubular member 50 through which each electric wire 10 is inserted is interposed between the outer peripheral surface of each electric wire 10 and the inner peripheral surface of each individual shield member 31. Each cylindrical member 50 is provided at a position corresponding to the connecting portion 34 of the collective shield member 32 in the length direction of the electric wire 10.
  • the cylindrical member 50 of this embodiment is formed, for example with brass.
  • each cylindrical member 50 is fastened by a fastening member 59.
  • the fastening member 59 is a known binding band made of a resin material, for example.
  • ⁇ Protective member 60> As shown in FIGS. 1 to 3, the connecting portion 34 is surrounded by a cylindrical protective member 60.
  • the protection member 60 is a substantially rectangular sheet made of an elastic member, and the edges of the short sides are thin portions 61 and 62.
  • the thin part 61 is thinned on the outer peripheral side, and the thin part 62 is thinned on the inner peripheral side.
  • the thin-walled portion 61 and the thin-walled portion 62 are overlapped and adhered to each other so that the space between the thin-walled portion 61 and the thin-walled portion 62 is sealed.
  • the thickness of the portion where the thin portion 61 and the thin portion 62 are overlapped is the same as the thickness of the other portion of the protection member 60.
  • protrusions 63 extending along the circumferential direction of the protective member 60 are provided on the inner peripheral surfaces of the one end 60 a and the other end 60 b of the protective member 60 over the entire circumference.
  • the recessed part 64 extended along the circumferential direction of the protection member 60 is provided in the outer peripheral surface of the one end part 60a and the other end part 60b over the perimeter.
  • a first plug 71 as a first seal member that closes the opening 65 of the one end 60 a is provided at one end 60 a of the protection member 60.
  • the first plug 71 is made of an elastic member and has a sheath insertion hole 72 through which each sheath 13 of each electric wire 10 is inserted.
  • a plurality (three in the present embodiment) of annular lip portions 72a that are in close contact with the outer peripheral surface of the sheath 13 are provided on the inner peripheral surface of each sheath insertion hole 72 at intervals in the axial direction. Yes.
  • Each lip portion 72a may be an annular ridge projecting radially inward from the inner peripheral surface of each sheath insertion hole 72.
  • the first plug 71 On the outer peripheral surface of the first plug 71, a groove 73 corresponding to the protrusion 63 on the one end 60a side of the protection member 60 is provided. As shown in FIG. 4, the first plug 71 is provided with an opening / closing portion 74 that extends along the axial direction of the sheath insertion hole 72 and that opens and closes each other. The first plug 71 is opened and closed with a portion 75 on the opposite side of the opening / closing part 74 across the sheath insertion hole 72 as a fulcrum.
  • the opening / closing part 74 extends from the first local position of the outer peripheral surface of the first plug body 71 inward in the radial direction of the first plug body 71.
  • Two opposing end faces can be included.
  • the opening / closing part 74 is opened by separating the two opposing end surfaces from each other.
  • the sheath 13 can be attached to the sheath insertion hole 72 of the first plug body 71 from the outside in the radial direction of the first plug body 71 through a gap between the two opposed end surfaces that are separated from each other.
  • the sheath 13 can be removed from the sheath insertion hole 72 of the first plug 71 outward in the radial direction of the first plug 71.
  • the opening / closing part 74 is closed by bringing the two opposed end surfaces into contact with each other, preferably in close contact with each other.
  • the sheath 13 cannot be attached to the sheath insertion hole 72 of the first plug body 71 from the outside in the radial direction of the first plug body 71 and / or the sheath 13 is inserted through the sheath of the first plug body 71.
  • the first stopper 71 cannot be removed from the hole 72 outward in the radial direction.
  • the opening / closing part 74 can be formed by partially cutting the outer peripheral part of the first plug 71 so that the outer peripheral part of the first plug 71 has two opposing end faces. it can.
  • the first plug 71 is a single member or a one-piece product.
  • the normal state of the opening / closing part 74 can be closed by the elastic restoring force of the first plug 71.
  • a first fastening member 79 for fastening the one end 60 a of the protection member 60 to the first plug 71 is fitted in the recess 64 on the one end 60 a side of the protection member 60.
  • the first fastening member 79 is a known binding band made of, for example, a resin material. Note that the width of the recess 64 is slightly larger than the width of the first fastening member 79.
  • the other end portion 60 b of the protection member 60 is provided with a second plug body 81 as a second seal member that closes the opening 66 of the other end portion 60 b.
  • the second plug 81 is made of an elastic member, and the insulation coating insertion hole 82 through which each insulation coating 10a of each electric wire 10 is inserted, and the separation portion insertion through which the separation portion 33 covered by the first exterior member 40 is inserted. And a hole 86.
  • a plurality (three in this embodiment) of annular lip portions 82a that are in close contact with the outer peripheral surface of the insulating coating 10a are provided on the inner peripheral surface of each insulating coating insertion hole 82 at intervals in the axial direction. It has been.
  • Each lip portion 82a may be an annular ridge projecting radially inward from the inner peripheral surface of each insulating coating insertion hole 82.
  • a plurality of (three in the present embodiment) protrusions 86a that fit into the concave grooves 41 of the first exterior member 40 are all spaced apart from each other in the axial direction. It is provided over the circumference.
  • FIG. 4 is a sectional view of the first plug 71.
  • the second plug body 81 is provided with an opening / closing portion 84 that extends along the axial direction of the insulating coating insertion hole 82 and is opened and closed with each other, like the first plug body 71. Yes.
  • the second plug 81 is opened and closed with a portion 85 on the opposite side of the opening / closing portion 84 with the insulating coating insertion hole 82 interposed therebetween.
  • the opening / closing portion 84 extends from the first local position of the outer peripheral surface of the second plug body 81 inward in the radial direction of the second plug body 81.
  • Two opposing end faces can be included.
  • the opening / closing part 84 is opened by separating the two opposing end surfaces from each other.
  • the separation part 33 first exterior member 40
  • the electric wire 10 insulation coating 10 a
  • the second plug body 81 can be attached to the separation portion insertion hole 86 and the insulation coating insertion hole 82 and / or the separation portion 33 (first exterior member 40) and the electric wire 10 (insulation coating 10a) can be attached to the second plug body 81.
  • the second plug body 81 can be removed from the separation portion insertion hole 86 and the insulating coating insertion hole 82 outward in the radial direction.
  • the opening / closing portion 84 is closed by bringing the two opposing end surfaces into contact with each other, preferably in close contact with each other.
  • the separation part 33 (first exterior member 40) and the electric wire 10 (insulation coating 10 a) are insulated from the outer side in the radial direction of the second plug body 8 and the separation part insertion hole 86 of the second plug body 81.
  • the separation part 33 (first exterior member 40) and the electric wire 10 (insulation coating 10a) cannot be attached to the covering insertion hole 82 from the separation part insertion hole 86 and the insulating coating insertion hole 82 of the second plug 81.
  • the two plug bodies 81 cannot be removed radially outward.
  • the opening / closing portion 84 can be formed by partially cutting the outer peripheral portion of the second plug body 81 such that the outer peripheral portion of the second plug body 81 has two opposing end surfaces. it can.
  • the second plug body 81 is a single member or a one-piece product. The normal state of the opening / closing part 84 can be closed by the elastic restoring force of the second plug 81.
  • a second tightening member 89 that tightens the other end portion 60 b of the protection member 60 against the second plug body 81 is externally fitted in the recess 64 on the other end portion 60 b side of the protection member 60.
  • the second fastening member 89 is a known binding band made of, for example, a resin material. Note that the width of the recess 64 is slightly larger than the width of the second fastening member 89.
  • ⁇ Second exterior member 90> As shown in FIG. 1, one end 32 a of the collective shield member 32 is covered with a cylindrical second exterior member 90.
  • the second exterior member 90 is made of, for example, a resin tube or a metal pipe.
  • One end portion 90 a of the second exterior member 90 covers the end portion of the collective connector 22.
  • the other end portion 90 b of the second exterior member 90 extends to a midway portion in the length direction of the collective shield member 32.
  • ⁇ Third seal member 100> As shown in FIGS. 2 and 3, the portion between the one end portion 40 a of the first exterior member 40 and the other end portion 90 b of the second exterior member 90 in the collective shield member 32 is covered by the third seal member 100. Sealed.
  • the third seal member 100 is, for example, a heat shrink tube.
  • One end portion 100 a of the third seal member 100 covers the one end portion 40 a of the first exterior member 40 and each electric wire 10 together, and the other end portion 100 b covers the other end portion 90 b of the second exterior member 90. .
  • each individual shield member 31 exposed from the other end portion 13b of the sheath 13 is electrically connected to a separation portion 33 extending separately from each wire 10 in the collective shield member 32.
  • a cylindrical protective member 60 made of an elastic member that protects the connecting portion 34 by surrounding the connecting portion 34 is provided.
  • the first sealing member that closes the opening 65 of the one end 60 a of the protection member 60 and has a plurality of sheath insertion holes 72 through which the respective sheaths 13 are inserted, and seals between the one end 60 a and each of the sheaths 13.
  • the first plug body 71 is provided.
  • One end 60 a of the protection member 60 is fastened to the first plug 71 by a first fastening member 79.
  • the protective member 60 has a plurality of insulating coating insertion holes 82 through which the respective insulating coatings 10a are inserted and a separation portion insertion hole 86 through which the separation portion 33 is inserted, while closing the opening 66 of the other end portion 60b of the protection member 60.
  • a second plug body 81 is provided as a second seal member that seals between the end portion 60 b and each insulating coating 10 a and the separation portion 33.
  • the other end 60 b of the protection member 60 is fastened to the second plug 81 by a second fastening member 89.
  • connection portion 34 in which each individual shield member 31 and the separation portion 33 of the collective shield member 32 are electrically connected is surrounded by the cylindrical protection member 60. Further, the gap between the one end portion 60 a of the protective member 60 and each sheath 13 is sealed by the first plug 71, and the other end portion 60 b of the protective member 60, each insulating coating 10 a, and the separating portion 33 of the collective shield member 32. Is sealed by the second plug body 81. For this reason, it can suppress that water etc. adhere to the connection part 34, and can suppress the corrosion of the connection part 34.
  • the protective member 60 and the first plug 71 are elastically deformed by tightening the protective member 60 against the first plug 71 by the first tightening member 79.
  • the space between the one end portion 60a of the protection member 60 and the first plug body 71 is sealed, and between the inner peripheral surface of each sheath insertion hole 72 of the first plug body 71 and the outer peripheral surface of each sheath 13. Is sealed. Therefore, it is possible to seal between the one end portion 60 a of the protection member 60 and each sheath 13 while using the first plug 71 that is separate from the protection member 60.
  • the protection member 60 and the second plug body 81 are elastically deformed by tightening the protection member 60 against the second plug body 81 by the second tightening member 89.
  • the protection member 60 and the second plug body 81 are elastically deformed by tightening the protection member 60 against the second plug body 81 by the second tightening member 89.
  • the first plug and the second plug having the sheath insertion holes 72 and the insulating coating insertion holes 82 corresponding to the number of the wires 10 are used. It is possible to change to the body. For this reason, the common protective member 60 can be used in different types of wire harnesses.
  • the first plug body 71 and the second plug body 81 are provided with opening / closing sections 74 and 84 that extend along the axial direction of the sheath insertion hole 72 and the insulation coating insertion hole 82 and that are opened and closed with respect to each other. ing.
  • the first plug 71 can be assembled from the outer peripheral side to the sheath 13 of each electric wire 10 by opening the opening / closing part 74 of the first plug 71.
  • the 2nd plug 81 can be assembled
  • first exterior member 40 that covers the separation portion 33, the first exterior member 40 is inserted into the separation portion insertion hole 86, and one end portion 40 a of the first exterior member 40 is A third seal member 100 is provided that encloses the first exterior member 40 and each of the insulating coatings 10a together and seals between the one end portion 40a.
  • -Separation part 33 may be a form where collective shield member 32 is separated from each electric wire 10 when each electric wire 10 is led out from a slit provided in a side of collective shield member 32.
  • connection part 34 was comprised by overlapping the front-end
  • the connection portion 34 may be configured by covering the member 31 with the separation portion 33.
  • Each sheath 13 can be covered with an exterior member such as a corrugated tube.
  • the 2nd exterior member 90 can also be abbreviate
  • an outer cover member that covers the collective shield member 32 and has one end portion drawn into the vehicle is provided, and the other end portion of the outer cover member is covered with the other end portion 100b of the third seal member 100. do it.
  • a tape or the like may be wound around the connection portion 34.
  • the number and shape of projection 63 and crevice 64 of protection member 60 can also be changed suitably.
  • the 1st exterior member 40 can also be abbreviate
  • the separating portion insertion hole 86 may be filled with a sealing material.
  • the number and shape of the sheath insertion holes 72 and the insulating coating insertion holes 82 of the first plug body 71 and the second plug body 81 can be appropriately changed.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

ワイヤハーネスは、各個別シールド部材３１のうちシース１３の他端部１３ｂから露出した部分と、一括シールド部材３２のうち各電線１０から分離して延びる分離部３３とが電気的に接続された接続部３４を包囲することで接続部３４を保護する弾性部材からなる筒状の保護部材６０を備える。また、保護部材６０の一端部６０ａに設けられ、一端部６０ａと各シース１３との間をシールする第１栓体７１と、保護部材６０の他端部６０ｂに設けられ、他端部６０ｂと各絶縁被覆１０ａ及び分離部３３との間をシールする第２栓体８１と、を備える。

Description

ワイヤハーネス
　本発明は、ワイヤハーネスに関する。
　従来、例えば車両用のワイヤハーネスにおいては、電線への通電に伴い発生する電磁ノイズを遮蔽するためにシールド部材によって電線が覆われている。シールド部材は、例えば、アルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。こうしたシールド部材としては、電線の絶縁被覆の外周をシールド部材で個別に覆う個別シールド部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の個別シールド部材の外周はシースにより被覆されている。また、複数の電線を１つのシールド部材で一括して覆う一括シールド部材が知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、個別シールド部材や一括シールド部材の端部は、電線の端部に設けられるコネクタに電気的に接続される。
特開２０１０－１６５５１２号公報 特開２０１０－１１３９１０号公報
　ところで、個別シールド部材と一括シールド部材とがワイヤハーネスの長さ方向の異なる位置に設けられることがある。この場合、個別シールド部材と一括シールド部材とを電気的に接続する必要がある。
　例えば、シースの端部から露出した個別シールド部材の露出部分と、一括シールド部材を覆う外装部材の端部から露出した一括シールド部材の露出部分とが接続される。しかしながら、この場合、上記露出部分同士が接続される接続部に雨や水などが付着すると、接続部が腐食するおそれがある。
　本発明の目的は、個別シールド部材と一括シールド部材との接続部の腐食を抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。
　上記目的を達成するためのワイヤハーネスは、複数の電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、前記個別シールド部材の各々を個別に被覆する複数のシースと、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする一括シールド部材と、前記個別シールド部材の各々のうち前記シースの端部から露出した部分と前記一括シールド部材のうち前記電線の各々から分離して延びる分離部とが電気的に接続された接続部を包囲することで前記接続部を保護する弾性部材からなる筒状の保護部材と、前記保護部材の一端部に設けられ、前記一端部と前記シースの各々との間をシールする第１シール部材と、前記保護部材の他端部に設けられ、前記他端部と複数の前記電線の絶縁被覆の各々及び前記分離部との間をシールする第２シール部材と、を備える。
　この構成によれば、各個別シールド部材と一括シールド部材の分離部とが電気的に接続された接続部が、筒状の保護部材によって包囲される。また、保護部材の一端部と各シースとの間が第１シール部材によってシールされるとともに、保護部材の他端部と各絶縁被覆及び一括シールド部材の分離部との間が第２シール部材によってシールされる。このため、上記接続部に水などが付着することを抑制することができ、接続部の腐食を抑制できる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記第１シール部材は、弾性部材からなり、前記保護部材の前記一端部の開口を閉塞するとともに前記シースの各々が挿通される複数のシース挿通孔を有する第１栓体であり、前記保護部材の前記一端部は、第１締付部材によって前記第１栓体に対して締め付けられており、前記第２シール部材は、弾性部材からなり、前記保護部材の前記他端部の開口を閉塞するとともに前記絶縁被覆の各々が挿通される複数の絶縁被覆挿通孔及び前記分離部が挿通される分離部挿通孔を有する第２栓体であり、前記保護部材の前記他端部は、第２締付部材によって前記第２栓体に対して締め付けられていることが好ましい。
　この構成によれば、第１締付部材によって保護部材を第１栓体に対して締め付けることにより、保護部材及び第１栓体がそれぞれ弾性変形する。これにより、保護部材の一端部と第１栓体との間がシールされるとともに、第１栓体の各シース挿通孔の内周面と各シースの外周面との間がシールされる。したがって、保護部材とは別体の第１栓体を用いながらも、保護部材の一端部と各シースとの間をシールすることができる。
　また、上記構成によれば、第２締付部材によって保護部材を第２栓体に対して締め付けることにより、保護部材及び第２栓体がそれぞれ弾性変形する。これにより、保護部材の他端部と第２栓体との間がシールされるとともに、第２栓体の各絶縁被覆挿通孔の内周面と各絶縁被覆の外周面との間及び第２栓体の分離部挿通孔と分離部の外周面との間がシールされる。したがって、保護部材とは別体の第２栓体を用いながらも、保護部材の他端部と各絶縁被覆及び分離部との間をシールすることができる。
　また、電線の本数の異なる他の種類のワイヤハーネスに適用する場合には、当該電線の本数に対応した数のシース挿通孔及び絶縁被覆挿通孔を有する第１栓体及び第２栓体に変更することが可能である。このため、異なる種類のワイヤハーネスにおいて共通の保護部材を用いることができる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記第１栓体及び前記第２栓体には、前記シース挿通孔及び前記絶縁被覆挿通孔の軸線方向に沿ってそれぞれ延在するとともに互いに開閉される開閉部が設けられていることが好ましい。
　この構成によれば、第１栓体の開閉部を開くことによって各電線のシースに対して外周側から第１栓体を組み付けることができる。また、第２栓体の開閉部を開くことによって各電線の絶縁被覆及び一括シールド部材の分離部に対して外周側から第２栓体を組み付けることができる。したがって、ワイヤハーネスを容易に製造することができる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記分離部を覆う筒状の外装部材を備え、前記分離部挿通孔には、前記外装部材が挿通されており、前記外装部材における前記保護部材の外側の端部には、前記外装部材及び前記絶縁被覆の各々を一括して包囲するとともに前記端部との間をシールする第３シール部材が設けられていることが好ましい。
　この構成によれば、一括シールド部材の分離部の空隙を通じて保護部材の内部に水が進入することを抑制できる。
　本発明によれば、個別シールド部材と一括シールド部材との接続部の腐食を抑制することができる。
ワイヤハーネスの一実施形態について、ワイヤハーネス全体を示す平面図。 図１の実施形態のワイヤハーネスについて、接続部を中心とする側面図。 図１の実施形態のワイヤハーネスについて、接続部を中心とする平面図。 図３の４－４線に沿った断面図。
　以下、図１～図４を参照して、一実施形態について説明する。
　本実施形態のワイヤハーネスは、例えばハイブリッド車や電気自動車などの車両の床下を含む経路に配索されるとともに、複数の機器同士を電気的に接続する。
　図１及び図２に示すように、ワイヤハーネスは、複数の電線１０と、各電線１０の一端側（図１の左端側）に設けられ、各電線１０を個別に機器に取り付けるための複数の個別コネクタ２１と、各電線１０の他端側（図１の右端側）に設けられ、各電線１０を一括して機器に取り付けるための１つの一括コネクタ２２とを備えている。
　電線１０は、芯線（図示略）と芯線の外周を覆う筒状の絶縁被覆１０ａとを有している。芯線は、例えば、銅合金からなる複数の金属素線を撚り合わせて形成される撚り線である。絶縁被覆１０ａは、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの絶縁材料を押出成形することにより形成されている。
　＜個別シールド部材３１＞
　図２及び図３に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材３１が設けられている。個別シールド部材３１は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。個別シールド部材３１の一端部は、個別コネクタ２１に電気的に接続されている。個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。
　また、各電線１０には、個別シールド部材３１を個別に被覆するシース１３が設けられている。シース１３は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの絶縁材料からなる。シース１３の一端部は、個別コネクタ２１に接続されている。シース１３の他端部１３ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。
　＜一括シールド部材３２＞
　図１及び図２に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を一括して覆うことで電磁シールドする１つの一括シールド部材３２が設けられている。一括シールド部材３２は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。一括シールド部材３２の一端部３２ａは、一括コネクタ２２に電気的に接続されている（図１参照）。
　図２及び図３に示すように、一括シールド部材３２の一端部３２ａとは反対側の他端部は、各電線１０が一括シールド部材３２の側部を貫通することで各電線１０から分離して延びる分離部３３とされている。一括シールド部材３２の分離部３３は、複数の電線１０の一定の長さ部分が一括シールド部材３２の外部に露出するように各電線１０を一括シールド部材３２の側部を貫通させることによって、例えば編組線の編み目をほぐすかまたは編組線層に孔を穿つことによって、形成することができる。分離部３３は、一括シールド部材３２の末端よりも長さ方向における内部にある、一括シールド部材３２の一定の長さ部分である。分離部３３は、複数の電線１０とは非同軸的に設けられすなわち複数の電線１０の側方にまたは径方向に離間して設けられ、複数の電線１０の長さ方向に延びており、複数の電線１０を覆わない。分離部３３は、一括シールド部材３２の迂回部分と呼称することがある。
　＜第１外装部材４０＞
　図２及び図３に示すように、一括シールド部材３２の分離部３３の長さ方向における途中の部分は、可撓性を有する第１外装部材４０により覆われている。第１外装部材４０は、蛇腹筒状のコルゲートチューブである。第１外装部材４０の外周面には凹溝４１が、第１外装部材４０の軸線方向に沿って互いに間隔をおいて複数設けられている。
　図３に示すように、一括シールド部材３２の分離部３３のうち第１外装部材４０から露出した部分は、各個別シールド部材３１のうちシース１３の他端部１３ｂから露出した部分に重ねられている。以下、各個別シールド部材３１のうちシース１３の他端部１３ｂから露出した部分と一括シールド部材３２の分離部３３のうち第１外装部材４０の端部から露出した部分とが電気的に接続される部分を接続部３４と称する。
　＜筒状部材５０＞
　図３に示すように、各電線１０の外周面と各個別シールド部材３１の内周面との間には、各電線１０が挿通される円筒状の筒状部材５０が介在している。各筒状部材５０は、電線１０の長さ方向における一括シールド部材３２の接続部３４に対応する位置に設けられている。なお、本実施形態の筒状部材５０は、例えば真鍮により形成されている。
　各筒状部材５０の外周は、締付部材５９により締め付けられている。締付部材５９は、例えば、樹脂材料からなる周知の結束バンドである。
　＜保護部材６０＞
　図１～図３に示すように、接続部３４は、円筒状をなす保護部材６０により包囲されている。
　図４に示すように、保護部材６０は、弾性部材からなる略長方形状のシートであり、各短辺の縁部は薄肉部６１，６２とされている。薄肉部６１は外周側が除肉されており、薄肉部６２は内周側が除肉されている。薄肉部６１と薄肉部６２とが重ね合わされて互いに密着することで薄肉部６１と薄肉部６２との間がシールされる。図示した例では、薄肉部６１と薄肉部６２とが重ね合わされた部分の厚みは、保護部材６０の他の部分の厚みと同じである。
　図３に示すように、保護部材６０の一端部６０ａ及び他端部６０ｂの内周面には、保護部材６０の周方向に沿って延びる突部６３が全周にわたって設けられている。また、一端部６０ａ及び他端部６０ｂの外周面には、保護部材６０の周方向に沿って延びる凹部６４が全周にわたって設けられている。
　＜第１栓体７１＞
　図３に示すように、保護部材６０の一端部６０ａには、一端部６０ａの開口６５を閉塞する第１シール部材としての第１栓体７１が設けられている。
　第１栓体７１は、弾性部材からなり、各電線１０の各シース１３が挿通されるシース挿通孔７２を有している。各シース挿通孔７２の内周面には、シース１３の外周面に密着してシールする複数（本実施形態では３つ）の環状のリップ部７２ａが軸線方向に互いに間隔をおいて設けられている。各リップ部７２ａは、各シース挿通孔７２の内周面から径方向内向きに突出する環状の突条であり得る。
　第１栓体７１の外周面には、保護部材６０の一端部６０ａ側の突部６３に対応する溝部７３が設けられている。
　図４に示すように、第１栓体７１には、シース挿通孔７２の軸線方向に沿って延在するとともに互いに開閉される開閉部７４が設けられている。第１栓体７１は、シース挿通孔７２を挟んで開閉部７４とは反対側の部分７５を支点として開閉される。
　図示した例では、開閉部７４は、第１栓体７１の外周面の第１の局所位置から第１栓体７１の径方向内向きに延在する、当該第１栓体７１の外周部の２つの対向端面を含むことができる。この２つの対向端面を互いに離間させることによって開閉部７４は開かれる。開閉部７４の開状態では、離間した２つの対向端面間の隙間を介して、シース１３を第１栓体７１の径方向外側から第１栓体７１のシース挿通孔７２に取り付けることができおよび／またはシース１３を第１栓体７１のシース挿通孔７２から第１栓体７１の径方向外向きに取り外すことができる。この２つの対向端面を互いに当接、好ましくは密着させることによって開閉部７４は閉じられる。開閉部７４の閉状態では、シース１３を第１栓体７１の径方向外側から第１栓体７１のシース挿通孔７２に取り付けできず、および／またはシース１３を第１栓体７１のシース挿通孔７２から第１栓体７１の径方向外向きに取り外すことはできない。非限定的な例では、開閉部７４は、第１栓体７１の外周部が２つの対向端面を有するように、第１栓体７１の外周部を部分的に切断することによって形成することができる。図示した例では、第１栓体７１は、単一部材またはワンピース品である。第１栓体７１の弾性復元力により、開閉部７４の通常状態を閉状態とすることができる。
　＜第１締付部材７９＞
　図３に示すように、保護部材６０の一端部６０ａ側の凹部６４には、保護部材６０の一端部６０ａを第１栓体７１に対して締め付ける第１締付部材７９が外嵌されている。第１締付部材７９は、例えば、樹脂材料からなる周知の結束バンドである。なお、上記凹部６４の幅は、第１締付部材７９の幅よりも僅かに大きくされている。
　＜第２栓体８１＞
　図３に示すように、保護部材６０の他端部６０ｂには、他端部６０ｂの開口６６を閉塞する第２シール部材としての第２栓体８１が設けられている。
　第２栓体８１は、弾性部材からなり、各電線１０の各絶縁被覆１０ａが挿通される絶縁被覆挿通孔８２と、第１外装部材４０により覆われた分離部３３が挿通される分離部挿通孔８６とを有している。各絶縁被覆挿通孔８２の内周面には、絶縁被覆１０ａの外周面に密着してシールする複数（本実施形態では３つ）の環状のリップ部８２ａが軸線方向に互いに間隔をおいて設けられている。各リップ部８２ａは、各絶縁被覆挿通孔８２の内周面から径方向内向きに突出する環状の突条であり得る。また、分離部挿通孔８６の内周面には、第１外装部材４０の凹溝４１に嵌合する複数（本実施形態では３つ）の突条８６ａが軸線方向に互いに間隔をおいて全周にわたって設けられている。
　第２栓体８１の外周面には、保護部材６０の他端部６０ｂ側の突部６３に対応する溝部８３が設けられている。
　以下、便宜上、第１栓体７１の断面図である図４を用いて、第２栓体８１の構造のうち第１栓体７１と同一の部分について説明する。
　図４に示すように、第２栓体８１には、第１栓体７１と同様に、絶縁被覆挿通孔８２の軸線方向に沿って延在するとともに互いに開閉される開閉部８４が設けられている。第２栓体８１は、絶縁被覆挿通孔８２を挟んで開閉部８４とは反対側の部分８５を支点として開閉される。
　図示した例では、開閉部８４は、第２栓体８１の外周面の第１の局所位置から第２栓体８１の径方向内向きに延在する、当該第２栓体８１の外周部の２つの対向端面を含むことができる。この２つの対向端面を互いに離間させることによって開閉部８４は開かれる。開閉部８４の開状態では、離間した２つの対向端面間の隙間を介して、分離部３３（第１外装部材４０）及び電線１０（絶縁被覆１０ａ）を第２栓体８１の径方向外側から第２栓体８１の分離部挿通孔８６及び絶縁被覆挿通孔８２にそれぞれ取り付けることができおよび／または分離部３３（第１外装部材４０）及び電線１０（絶縁被覆１０ａ）を第２栓体８１の分離部挿通孔８６及び絶縁被覆挿通孔８２から第２栓体８１の径方向外向きに取り外すことができる。この２つの対向端面を互いに当接、好ましくは密着させることによって開閉部８４は閉じられる。開閉部８４の閉状態では、分離部３３（第１外装部材４０）及び電線１０（絶縁被覆１０ａ）を第２栓体８の径方向外側から第２栓体８１の分離部挿通孔８６及び絶縁被覆挿通孔８２に取り付けできず、および／または分離部３３（第１外装部材４０）及び電線１０（絶縁被覆１０ａ）を第２栓体８１の分離部挿通孔８６及び絶縁被覆挿通孔８２から第２栓体８１の径方向外向きに取り外すことはできない。非限定的な例では、開閉部８４は、第２栓体８１の外周部が２つの対向端面を有するように、第２栓体８１の外周部を部分的に切断することによって形成することができる。図示した例では、第２栓体８１は、単一部材またはワンピース品である。第２栓体８１の弾性復元力により、開閉部８４の通常状態を閉状態とすることができる。
　＜第２締付部材８９＞
　図３に示すように、保護部材６０の他端部６０ｂ側の凹部６４には、保護部材６０の他端部６０ｂを第２栓体８１に対して締め付ける第２締付部材８９が外嵌されている。第２締付部材８９は、例えば、樹脂材料からなる周知の結束バンドである。なお、上記凹部６４の幅は、第２締付部材８９の幅よりも僅かに大きくされている。
　＜第２外装部材９０＞
　図１に示すように、一括シールド部材３２の一端部３２ａは、筒状の第２外装部材９０により覆われている。第２外装部材９０は、例えば、樹脂チューブや金属パイプなどからなる。第２外装部材９０の一端部９０ａは、一括コネクタ２２の端部を覆っている。また、図２に示すように、第２外装部材９０の他端部９０ｂは、一括シールド部材３２の長さ方向における途中の部分まで延びている。
　＜第３シール部材１００＞
　図２及び図３に示すように、一括シールド部材３２のうち第１外装部材４０の一端部４０ａと第２外装部材９０の他端部９０ｂとの間の部分は、第３シール部材１００により覆われることでシールされている。第３シール部材１００は、例えば、熱収縮チューブである。第３シール部材１００の一端部１００ａは、第１外装部材４０の一端部４０ａ及び各電線１０を一括で覆うとともに、他端部１００ｂは、第２外装部材９０の他端部９０ｂを覆っている。
　本実施形態の作用及び効果について説明する。
　（１）ワイヤハーネスは、各個別シールド部材３１のうちシース１３の他端部１３ｂから露出した部分と、一括シールド部材３２のうち各電線１０から分離して延びる分離部３３とが電気的に接続された接続部３４を包囲することで接続部３４を保護する弾性部材からなる筒状の保護部材６０を備える。また、保護部材６０の一端部６０ａの開口６５を閉塞するとともに各シース１３が挿通される複数のシース挿通孔７２を有し、一端部６０ａと各シース１３との間をシールする第１シール部材としての第１栓体７１を備える。保護部材６０の一端部６０ａは、第１締付部材７９によって第１栓体７１に対して締め付けられている。また、保護部材６０の他端部６０ｂの開口６６を閉塞するとともに各絶縁被覆１０ａが挿通される複数の絶縁被覆挿通孔８２及び分離部３３が挿通される分離部挿通孔８６を有し、他端部６０ｂと各絶縁被覆１０ａ及び分離部３３との間をシールする第２シール部材としての第２栓体８１を備える。保護部材６０の他端部６０ｂは、第２締付部材８９によって第２栓体８１に対して締め付けられている。
　こうした構成によれば、各個別シールド部材３１と一括シールド部材３２の分離部３３とが電気的に接続された接続部３４が、円筒状の保護部材６０によって包囲される。また、保護部材６０の一端部６０ａと各シース１３との間が第１栓体７１によってシールされるとともに、保護部材６０の他端部６０ｂと各絶縁被覆１０ａ及び一括シールド部材３２の分離部３３との間が第２栓体８１によってシールされる。このため、接続部３４に水などが付着することを抑制することができ、接続部３４の腐食を抑制できる。
　また、上記構成によれば、第１締付部材７９によって保護部材６０を第１栓体７１に対して締め付けることにより、保護部材６０及び第１栓体７１がそれぞれ弾性変形する。これにより、保護部材６０の一端部６０ａと第１栓体７１との間がシールされるとともに、第１栓体７１の各シース挿通孔７２の内周面と各シース１３の外周面との間がシールされる。したがって、保護部材６０とは別体の第１栓体７１を用いながらも、保護部材６０の一端部６０ａと各シース１３との間をシールすることができる。
　また、上記構成によれば、第２締付部材８９によって保護部材６０を第２栓体８１に対して締め付けることにより、保護部材６０及び第２栓体８１がそれぞれ弾性変形する。これにより、保護部材６０の他端部６０ｂと第２栓体８１との間がシールされるとともに、第２栓体８１の各絶縁被覆挿通孔８２の内周面と各絶縁被覆１０ａの外周面との間及び第２栓体８１の分離部挿通孔８６と分離部３３の外周面との間がシールされる。したがって、保護部材６０とは別体の第２栓体８１を用いながらも、保護部材６０の他端部６０ｂと各絶縁被覆１０ａ及び分離部３３との間をシールすることができる。
　また、電線１０の本数の異なる他の種類のワイヤハーネスに適用する場合には、電線１０の本数に対応した数のシース挿通孔７２及び絶縁被覆挿通孔８２を有する第１栓体及び第２栓体に変更することが可能である。このため、異なる種類のワイヤハーネスにおいて共通の保護部材６０を用いることができる。
　（２）第１栓体７１及び第２栓体８１には、シース挿通孔７２及び絶縁被覆挿通孔８２の軸線方向に沿ってそれぞれ延在するとともに互いに開閉される開閉部７４，８４が設けられている。
　こうした構成によれば、第１栓体７１の開閉部７４を開くことによって各電線１０のシース１３に対して外周側から第１栓体７１を組み付けることができる。また、第２栓体８１の開閉部８４を開くことによって各電線１０の絶縁被覆１０ａ及び一括シールド部材３２の分離部３３に対して外周側から第２栓体８１を組み付けることができる。したがって、ワイヤハーネスを容易に製造することができる。
　（３）分離部３３を覆う筒状の第１外装部材４０を備え、分離部挿通孔８６には、第１外装部材４０が挿通されており、第１外装部材４０の一端部４０ａには、第１外装部材４０及び各絶縁被覆１０ａを一括して包囲するとともに一端部４０ａとの間をシールする第３シール部材１００が設けられている。
　この構成によれば、一括シールド部材３２の分離部３３の空隙を通じて保護部材６０の内部に水が浸入することを抑制できる。
　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・分離部３３は、一括シールド部材３２の側部に設けられたスリットから各電線１０が導出されることで一括シールド部材３２が各電線１０から分離される形態でもよい。
　・本実施形態では、分離部３３の先端部を各個別シールド部材３１に重ねることで接続部３４を構成したが、分離部３３の先端部にスリットを設け、同スリットを開くことで各個別シールド部材３１を分離部３３により覆うことで接続部３４を構成してもよい。
　・各シース１３をコルゲートチューブなどの外装部材で覆うこともできる。
　・第２外装部材９０は省略することもできる。この場合、例えば、一括シールド部材３２を覆うとともに、一端部が車両の内部に引き込まれる外装部材を設け、同外装部材の他端部を第３シール部材１００の他端部１００ｂにより覆うことでシールすればよい。
　・接続部３４にテープなどを巻き付けるようにしてもよい。
　・第１栓体７１及び第２栓体８１の厚みに応じて、保護部材６０の突部６３や凹部６４の数や形状を適宜変更することもできる。
　・第１外装部材４０は省略することもできる。この場合、分離部挿通孔８６にシール材を充填するようにすればよい。
　・第１栓体７１及び第２栓体８１のシース挿通孔７２及び絶縁被覆挿通孔８２の数や形状を適宜変更することもできる。
　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
　１０…電線、１０ａ…絶縁被覆、１３…シース、１３ｂ…他端部、２１…個別コネクタ、２２…一括コネクタ、３１…個別シールド部材、３１ｂ…他端部、３２…一括シールド部材、３２ａ…一端部、３３…分離部、３４…接続部、４０…第１外装部材、４０ａ…一端部、４１…凹溝、５０…筒状部材、５９…締付部材、６０…保護部材、６０ａ…一端部、６０ｂ…他端部、６１…薄肉部、６２…薄肉部、６３…突部、６４…凹部、６５…開口、６６…開口、７１…第１栓体（第１シール部材）、７２…シース挿通孔、７２ａ…リップ部、７３…溝部、７４…開閉部、７５…部分、７９…第１締付部材、８１…第２栓体（第２シール部材）、８２…絶縁被覆挿通孔、８２ａ…リップ部、８３…溝部、８４…開閉部、８５…部分、８６…分離部挿通孔、８６ａ…突条、８９…第２締付部材、９０…第２外装部材、９０ａ…一端部、９０ｂ…他端部、１００…第３シール部材、１００ａ…一端部、１００ｂ…他端部。

Claims (4)

  1. 　複数の電線と、
    　導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、
    　前記個別シールド部材の各々を個別に被覆する複数のシースと、
    　導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする一括シールド部材と、
    　前記個別シールド部材の各々のうち前記シースの端部から露出した部分と前記一括シールド部材のうち前記電線の各々から分離して延びる分離部とが電気的に接続された接続部を包囲することで前記接続部を保護する弾性部材からなる筒状の保護部材と、
    　前記保護部材の一端部に設けられ、前記一端部と前記シースの各々との間をシールする第１シール部材と、
    　前記保護部材の他端部に設けられ、前記他端部と複数の前記電線の絶縁被覆の各々及び前記分離部との間をシールする第２シール部材と、を備える、
    　ワイヤハーネス。
  2. 　前記第１シール部材は、弾性部材からなり、前記保護部材の前記一端部の開口を閉塞するとともに前記シースの各々が挿通される複数のシース挿通孔を有する第１栓体であり、前記保護部材の前記一端部は、第１締付部材によって前記第１栓体に対して締め付けられており、
    　前記第２シール部材は、弾性部材からなり、前記保護部材の前記他端部の開口を閉塞するとともに前記絶縁被覆の各々が挿通される複数の絶縁被覆挿通孔及び前記分離部が挿通される分離部挿通孔を有する第２栓体であり、前記保護部材の前記他端部は、第２締付部材によって前記第２栓体に対して締め付けられている、
    　請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 　前記第１栓体及び前記第２栓体には、前記シース挿通孔及び前記絶縁被覆挿通孔の軸線方向に沿ってそれぞれ延在するとともに互いに開閉される開閉部が設けられている、
    　請求項２に記載のワイヤハーネス。
  4. 　前記分離部を覆う筒状の外装部材を備え、
    　前記分離部挿通孔には、前記外装部材が挿通されており、
    　前記外装部材における前記保護部材の外側の端部には、前記外装部材及び前記絶縁被覆の各々を一括して包囲するとともに前記端部との間をシールする第３シール部材が設けられている、
    　請求項２または請求項３に記載のワイヤハーネス。
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