WO2017043323A1 - シールド導電路 - Google Patents

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WO2017043323A1
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pipe
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end portion
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真博 萩
井上 浩
弘章 志賀
広紀 川上
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住友電装株式会社
トヨタ自動車株式会社
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    • HELECTRICITY
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    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • B60R16/0222Grommets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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    • HELECTRICITY
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    • H05K9/0073Shielding materials
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    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073Shielding materials
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    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings

Definitions

  • the present invention relates to a shield conductive path.
  • Patent Document 1 discloses a shield conductive path that can be used for a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • this shield conductive path a plurality of electric wires are inserted into a metal shield pipe, outside the shield pipe, the plurality of electric wires are surrounded by a metal braided wire, and the braided wire is made of a rubber cylindrical member. It has an enclosed structure.
  • the end of the braided wire is caulked to the outer periphery of the shield pipe by metal caulking, and the end of the braided wire and the caulking are surrounded by a rubber cylindrical member. Then, the end of the rubber tubular member is brought into close contact with the outer periphery of the shield pipe, thereby preventing the end of the braided wire and the caulking portion from being caulked.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and aims to waterproof a connection end portion of a shield pipe with a shield member.
  • the shield conductive path of the present invention is One end is a connection end, a shield pipe that opens the connection end obliquely downward, A cylindrical shield member having flexibility, which is fixed to the outer periphery of the connection end portion by caulking so as to be conductive; A plurality of electric wires inserted through the shield pipe and the shield member; A rubber shielding grommet arranged so as to surround at least a fixed region between the shielding member and the caulking ring; A fixing member for fixing the upper end of the shield grommet to the outer periphery of the shield pipe in a liquid-tight manner; A tube made of a synthetic resin having flexibility and arranged so as to surround the shield member and an upper end portion surrounds at least a lower end portion of the shielding grommet; It has a feature in that it includes an adhesive tape wound in a liquid-tight manner from the outer periphery of the upper end of the tube to the outer periphery of the shielding grommet.
  • connection end portion of the shield pipe with the shield member can be waterproofed.
  • the adhesive tape may be spirally wound downward from the shielding grommet toward the tube. According to this configuration, it is possible to prevent water from entering the gap between the adhesive tapes when water is applied from below.
  • the shield conductive path of the present invention includes an electric wire seal portion that individually and liquid-tightly penetrates the plurality of electric wires, and a pipe seal portion that seals the lower end opening of the shield pipe in a liquid-tight manner.
  • a pipe grommet in which is formed may be provided. According to this configuration, even if water enters the inside of the tube below the shield pipe, there is no possibility that the water will enter the inside of the shield pipe.
  • the shield conductive path of the present embodiment includes two (a plurality of) electric wires 10, a shield pipe 11, a braided wire 14 (shield member according to claims), a pipe grommet 16, and a shield grommet 25.
  • the tube 30 and the exterior pressure-sensitive adhesive tape 32 are provided.
  • Each electric wire 10 is a well-known conductive path in which a conductor (not shown) is surrounded by an insulating coating.
  • the cross-sectional shape of the electric wire 10 is circular.
  • the two electric wires 10 are routed between power devices (not shown) such as a motor, an inverter, and a battery mounted on an electric vehicle (not shown) such as a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • the shield pipe 11 is made of a pipe material having a circular cross section made of a metal material, and exhibits a shielding function.
  • the shield pipe 11 is bent so as to have a predetermined shape at a necessary portion, and is routed along the lower surface of the floor panel of the electric vehicle.
  • One end of the shield pipe 11 is a connection end 12 for connecting the braided wire 14. As shown in FIG. 1, the shield pipe 11 is attached to the electric vehicle in such a direction that the opening 13 of the connection end 12 opens obliquely downward and forward.
  • the braided wire 14 is formed into a cylindrical shape having a possibility by braiding metal fine wires into a net shape, and exhibits a shielding function like the shield pipe 11.
  • One end of the braided wire 14 is put on the outer periphery of the connection end 12 of the shield pipe 11 and is fixed by a metal caulking ring 15 so as to be conductive.
  • the braided wire 14 extends obliquely downward and forward from the connection end 12 of the shield pipe 11.
  • the two electric wires 10 described above are inserted into the braided wire 14 and the shield pipe 11.
  • the pipe grommet 16 is made of rubber, and as shown in FIGS. 3 to 6, has a pipe seal portion 17 having a cylindrical shape and a pair of electric wire seal portions 18 having a substantially cylindrical shape.
  • the rear end portion of the pipe seal portion 17 and the front end portions of the pair of electric wire seal portions 18 arranged in parallel are connected via a connecting portion 19 that forms a wall shape substantially perpendicular to the axis of the pipe seal portion 17.
  • the internal space of the pipe seal portion 17 and the internal space of the pair of electric wire seal portions 18 having a bifurcated shape constitute a seal space 20 that is in communication with each other.
  • the seal space 20 communicates with the outside of the pipe grommet 16 only at the front end face of the pipe seal portion 17 and the rear end portions of the both wire seal portions 18.
  • the pipe grommet 16 is attached to the shield pipe 11 so that the front end portion of the pipe seal portion 17 covers the outer periphery of the connection end portion 12 of the shield pipe 11.
  • the attachment position of the pipe seal portion 17 at the connection end portion 12 is a region below the position where the braided wire 14 is fixed by the caulking ring 15 (region close to the opening 13 of the shield pipe 11).
  • the pipe grommet 16 attached to the shield pipe 11 is in a state of extending obliquely downward and forward from the connection end portion 12 of the shield pipe 11.
  • a pipe-side lip portion 21 along the circumferential direction is formed on the inner periphery of the front end portion of the pipe seal portion 17 that is externally fitted to the connection end portion 12.
  • a pipe seal adhesive tape 22 is tightly wound around the outer periphery of the front end portion of the pipe seal portion 17.
  • the pipe-side lip portion 21 is in close contact with the outer periphery of the connection end portion 12 in a liquid-tight state in an elastically deformed state. Thereby, the clearance gap between the inner periphery of the front-end part (upper end part) of the pipe grommet 16 and the outer periphery of the shield pipe 11 is sealed, and the water immersion into the seal space 20 is prevented from this clearance gap.
  • each electric wire seal portion 18 is formed along the circumferential direction.
  • the wire seal adhesive tape 24 extends from the outer periphery of the rear end portion of the wire seal portion 18 fitted to the wire 10 to the outer periphery of a region of the wire 10 that is led obliquely downward from the wire seal portion 18. Is tightly wound.
  • the wire side lip 23 is in close contact with the outer periphery of the wire 10 in a liquid-tight state in an elastically deformed state.
  • the opening 13 that opens obliquely downward of the connection end 12 of the shield pipe 11 is sealed in a liquid-tight manner by the pipe grommet 16. This prevents water from entering the shield pipe 11 from the opening 13 of the connection end 12.
  • the pipe grommet 16, the pipe seal adhesive tape 22, and the wire seal adhesive tape 24 are surrounded by the braided wire 14.
  • the shielding grommet 25 is made of rubber and has a cylindrical shape that can be elastically deformed.
  • the shielding grommet 25 is attached so as to surround the shielding pipe 11.
  • the upper end portion 26 of the shielding grommet 25 is disposed at a position slightly above the fixing region between the braided wire 14 and the caulking ring 15.
  • the pipe lip portion 27 is in direct contact with the outer periphery of the connection end portion 12 of the shield pipe 11.
  • the upper end of the shielding grommet 25 is firmly tightened by a binding band 28 (a fixing member described in claims).
  • a binding band 28 a fixing member described in claims.
  • the shielding grommet 25 surrounds the fixing region of the braided wire 14 and the caulking ring 15. Further, the lower end portion 29 of the shield grommet 25 is located in a region corresponding to the upper end portion (front end portion) of the pipe grommet 16 in the axial direction of the shield pipe 11, and the upper end portion of the pipe seal portion 17 and the braided wire 14. And siege. Further, the inner periphery of the lower end portion 29 of the shielding grommet 25 is in contact with the outer periphery of the braided wire 14.
  • the tube 30 is made of a synthetic resin and is formed into a flexible cylindrical shape.
  • the tube 30 is attached so as to surround the braided wire 14.
  • the upper end portion 31 of the tube 30 is put on the outer periphery of the lower end portion 29 of the shielding grommet 25.
  • ⁇ Adhesive tape 32 for exterior> The exterior adhesive tape 32 is wound around the outer periphery of the shielding grommet 25 from the region above the tube 30 to the outer periphery of the upper end portion 31 of the tube 30 so as to be tightened.
  • the gap between the inner periphery of the upper end portion 31 of the tube 30 and the outer periphery of the lower end portion 29 of the shielding grommet 25 is sealed in a liquid-tight manner. This prevents water from entering the tube 30 from the gap.
  • the winding end of the exterior adhesive tape 32 is in close contact with the outer periphery of the shielding grommet 25.
  • the exterior pressure-sensitive adhesive tape 32 is spirally wound downward. That is, in the process of winding the exterior pressure-sensitive adhesive tape 32, the region to be wound later is overlapped on the outer periphery of the lower end portion of the region wound earlier. Therefore, when water adheres to the outer periphery of the exterior adhesive tape 32 from obliquely below, the water flows along the outer peripheral surface of the exterior adhesive tape 32 without entering the gap between the exterior adhesive tapes 32. It is like that.
  • the shield conductive path of the present embodiment includes a shield pipe 11, a braided wire 14, two (a plurality of) electric wires 10, a shield grommet 25, a binding band 28, a tube 30, and an exterior adhesive tape 32. And. One end of the shield pipe 11 is a connection end 12, and the connection end 12 is opened obliquely downward.
  • the braided wire 14 is a flexible cylindrical member fixed to the outer periphery of the connection end portion 12 by a caulking ring 15 so as to be conductive.
  • the electric wire 10 is inserted through the shield pipe 11 and the braided wire 14.
  • the shielding grommet 25 is a rubber member disposed so as to surround at least a fixing region between the braided wire 14 and the caulking ring 15.
  • the binding band 28 fixes the upper end portion 26 of the shield grommet 25 to the outer periphery of the shield pipe 11 (connection end portion 12) in a liquid-tight manner.
  • the tube 30 is a flexible synthetic resin member and surrounds the shield member. The upper end portion of the tube 30 surrounds at least the lower end portion of the shielding grommet 25.
  • the exterior pressure-sensitive adhesive tape 32 is wound in a liquid-tight manner from the outer periphery of the upper end portion 31 of the tube 30 to the outer periphery of the shielding grommet 25.
  • the moisture that has reached the upper end of the shielding grommet 25 along the outer circumference of the shield pipe 11 passes through the outer circumference of the shielding grommet 25, the outer circumference of the exterior adhesive tape 32, and the outer circumference of the tube 30. Since it travels down and flows down in sequence, there is no possibility that the connection end 12 of the shield pipe 11 or the shield member will get wet. Therefore, the connection end 12 of the shield pipe 11 with the shield member can be reliably waterproofed.
  • the exterior adhesive tape 32 is spirally wound downward from the shielding grommet 25 toward the tube 30. According to this configuration, it is possible to prevent water from entering the gap of the exterior pressure-sensitive adhesive tape 32 when water is applied from below.
  • the shield conductive path of the present embodiment seals the electric wire seal portion 18 for penetrating the two electric wires 10 individually and in a liquid-tight manner and the opening 13 at the lower end of the shield pipe 11 in a liquid-tight manner.
  • a pipe grommet 16 formed with a pipe seal portion 17 is provided.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the opening at the lower end of the shield pipe is sealed in a liquid-tight manner by the pipe grommet, but the opening at the lower end of the shield pipe may not be sealed by the pipe grommet.
  • two wires are inserted through the shield pipe and the shield member, but three or more wires may be inserted.
  • the pipe seal adhesive tape is wound only around the outer periphery of the pipe seal portion. However, the pipe seal adhesive tape may be wound from the outer periphery of the pipe seal portion to the outer periphery of the shield pipe. Good.
  • the wire seal adhesive tape is wound from the outer periphery of the wire seal portion to the outer periphery of the wire, but the wire seal adhesive tape may be wound only around the outer periphery of the wire seal portion. .
  • the binding band is used as a fixing member for fixing the shielding grommet to the shield pipe.
  • the fixing member may be a member other than the binding band (for example, an adhesive tape).
  • SYMBOLS 10 Electric wire 11 ... Shield pipe 12 ... Connection end part 13 ... Opening part of a shield pipe 14 ... Braided wire (shield member) DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Caulking 16 ... Pipe grommet 17 ... Pipe seal part 18 ... Electric wire seal part 25 ... Shield grommet 26 ... Upper end part of shield grommet 28 ... Binding band (fixing member) 29 ... Lower end of shield grommet 30 ... Tube 31 ... Upper end of tube 32 ... Adhesive tape for exterior (adhesive tape)

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Abstract

シールドパイプにおけるシールド部材との接続端部を防水する。 シールド導電路は、接続端部(12)を斜め下向きに開口させたシールドパイプ(11)と、接続端部(12)の外周にカシメリング(15)で固着した編組線(14)と、シールドパイプ(11)と編組線(14)に挿通された複数本の電線(10)と、編組線(14)とカシメリング(15)との固着領域を包囲するゴム製のシールド用グロメット(25)と、シールド用グロメット(25)の上端部(26)をシールドパイプ(11)の外周に液密状に固定する結束バンド(28)と、編組線(14)を包囲し、上端部(31)がシールド用グロメット(25)の下端部(29)を包囲する合成樹脂製のチューブ(30)と、チューブ(30)の上端部(31)の外周からシールド用グロメット(25)の外周に亘って液密状に巻き付けた外装用粘着テープ(32)とを備える。

Description

シールド導電路
 本発明は、シールド導電路に関するものである。
 特許文献1には、ハイブリッド車両や電気自動車に用いることのできるシールド導電路が開示されている。このシールド導電路は、複数本の電線を金属製のシールドパイプ内に挿通し、シールドパイプの外部では、複数本の電線を金属製の編組線で包囲し、編組線をゴム製筒状部材で包囲した構造となっている。
特開2006-311699号公報
 編組線の端部は、金属製のカシメリングによってシールドパイプの外周にカシメ付けられ、編組線の端部とカシメリングは、ゴム製筒状部材によって包囲されている。そして、ゴム製筒状部材の最端部をシールドパイプの外周に密着させることで、編組線の端部とカシメリングとのカシメ部分に対する被水を防止している。
 しかし、従来のシールド導電路では、ゴム製筒状部材の端部がシールドパイプの外周に弾性的に密着しているだけである。そのため、ゴム製筒状部材の端部とシールドパイプとの密着部分の隙間を通って外部から水が浸入し、浸入した水がシールドパイプの外周面を伝ってシールドパイプの内部に浸入することが懸念される。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドパイプにおけるシールド部材との接続端部を防水することを目的とする。
 本発明のシールド導電路は、
 一方の端部が接続端部となっており、前記接続端部を斜め下向きに開口させたシールドパイプと、
 前記接続端部の外周にカシメリングにより導通可能に固着された可撓性を有する筒状のシールド部材と、
 前記シールドパイプと前記シールド部材に挿通された複数本の電線と、
 少なくとも前記シールド部材と前記カシメリングとの固着領域を包囲するように配されたゴム製のシールド用グロメットと、
 前記シールド用グロメットの上端部を前記シールドパイプの外周に液密状に固定する固定部材と、
 前記シールド部材を包囲し、上端部が前記シールド用グロメットの少なくとも下端部を包囲するように配された可撓性を有する合成樹脂製のチューブと、
 前記チューブの上端部の外周から前記シールド用グロメットの外周に亘り、液密状に巻き付けられた粘着テープとを備えているところに特徴を有する。
 シールドパイプの外周を伝ってシールド用グロメットの上端に到達した水分は、シールド用グロメットの外周と粘着テープの外周とチューブの外周を順に伝い流れるので、シールドパイプの接続端部やシールド部材が被水する虞はない。したがって、本発明によれば、シールドパイプにおけるシールド部材との接続端部を防水することができる。
実施例1のシールド導電路の側断面図 シールド導電路の外観をあらわす側面図 パイプ用グロメットの側面図 図3のX-X線断面図 パイプ用グロメットの正面図 パイプ用グロメットの背面図
 本発明のシールド導電路は、前記粘着テープが、前記シールド用グロメットから前記チューブに向かって下方へ螺旋巻きされていてもよい。
 この構成によれば、下方から被水する場合に、粘着テープの隙間への浸水を防止することができる。
 本発明のシールド導電路は、前記複数本の電線を個別に且つ液密状に貫通させる電線用シール部と、前記シールドパイプの下端の開口部を液密状に封止するパイプ用シール部とが形成されたパイプ用グロメットを備えていてもよい。
 この構成によれば、シールドパイプの下方においてチューブの内部に水が浸入しても、その水がシールドパイプの内部に浸入する虞はない。
 <実施例1>
 以下、本発明を具体化した実施例1を図1~図6を参照して説明する。本実施例のシールド導電路は、2本(複数本)の電線10と、シールドパイプ11と、編組線14(請求項に記載のシールド部材)と、パイプ用グロメット16と、シールド用グロメット25と、チューブ30と、外装用粘着テープ32(請求項に記載の粘着テープ)とを備えて構成されている。
 <電線10>
 各電線10は、夫々、導体(図示省略)を絶縁被覆で包囲した周知形態の導電路である。電線10の断面形状は、円形である。2本の電線10は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の電動車両(図示省略)に搭載されたモータ、インバータ、バッテリー等の動力用機器(図示省略)の間に配索されている。
 <シールドパイプ11>
 シールドパイプ11は、金属材料からなる円形断面のパイプ材からなり、シールド機能を発揮する。シールドパイプ11は、必要箇所に所定の形状の曲げ加工が施され、電動車両のフロアパネルの下面に沿うように配索されている。シールドパイプ11の一方の端部は、編組線14を接続するための接続端部12となっている。図1に示すように、シールドパイプ11は、その接続端部12の開口部13が斜め下前方へ開口するような向きで電動車両に取り付けられている。
 <編組線14>
 編組線14は、金属細線を網状に編み込むことによって可能性を有する筒状に成形されたものであり、シールドパイプ11と同様、シールド機能を発揮する。編組線14の一方の端部は、シールドパイプ11の接続端部12の外周に被せられ、金属製のカシメリング15によって導通可能に固着されている。編組線14は、シールドパイプ11の接続端部12から斜め下前方へ延出している。この編組線14とシールドパイプ11の内部には、上記した2本の電線10が挿通されている。
 <パイプ用グロメット16>
 パイプ用グロメット16は、ゴム製であり、図3~6に示すように、円筒状をなす1つのパイプ用シール部17と、略円筒状をなす一対の電線用シール部18とを有する。パイプ用シール部17の後端部と、並列配置された一対の電線用シール部18の前端部とは、パイプ用シール部17の軸線と略直角な壁状をなす連結部19を介して連なっている。パイプ用シール部17の内部空間と、二股状をなす一対の電線用シール部18の内部空間とは、相互に連通したシール空間20を構成している。このシール空間20がパイプ用グロメット16の外部と連通するのは、パイプ用シール部17の前端面と両電線用シール部18の後端部のみである。
 図1に示すように、パイプ用シール部17内には2本の電線10が並列して貫通されている。また、各電線用シール部18内には、夫々、電線10が個別に貫通されている。そして、パイプ用グロメット16は、パイプ用シール部17の前端部をシールドパイプ11の接続端部12の外周に被せるようにしてシールドパイプ11に取り付けられている。接続端部12におけるパイプ用シール部17の取付け位置は、編組線14がカシメリング15によって固着されている位置よりも下方の領域(シールドパイプ11の開口部13に近い領域)である。シールドパイプ11に取り付けたパイプ用グロメット16は、シールドパイプ11の接続端部12から斜め下前方へ延出した状態となる。
 接続端部12に外嵌されたパイプ用シール部17の前端部の内周には、周方向に沿ったパイプ側リップ部21が形成されている。そして、パイプ用シール部17の前端部の外周には、パイプシール用粘着テープ22が強固に巻き付けられている。このパイプシール用粘着テープ22の巻き付けにより、パイプ側リップ部21が弾性変形した状態で接続端部12の外周に液密状に密着している。これにより、パイプ用グロメット16の前端部(上端部)の内周とシールドパイプ11の外周との隙間がシールされ、この隙間からシール空間20内への浸水が防止されている。
 また、各電線用シール部18の後端部の内周には、夫々、周方向に沿った電線側リップ部23が形成されている。そして、電線10に外嵌されている電線用シール部18の後端部の外周から、電線10のうち電線用シール部18から斜め下方へ導出した領域の外周に亘り、電線シール用粘着テープ24が強固に巻き付けられている。この電線シール用粘着テープ24の巻き付けにより、電線側リップ部23が弾性変形した状態で電線10の外周に対し液密状に密着している。これにより、パイプ用グロメット16(電線用シール部18)の後端部(下端部)の内周と電線10の外周との隙間がシールされ、この隙間からシール空間20内への浸水が防止されている。
 以上により、シールドパイプ11の接続端部12の斜め下向きに開口する開口部13が、パイプ用グロメット16により液密状に封止されている。これにより、接続端部12の開口部13からシールドパイプ11の内部への浸水が防止されている。また、パイプ用グロメット16とパイプシール用粘着テープ22と電線シール用粘着テープ24は、編組線14によって包囲されている。
 <シールド用グロメット25>
 シールド用グロメット25は、ゴム製であり、弾性変形可能な円筒状をなしている。シールド用グロメット25は、シールドパイプ11に対し包囲するように取り付けられている。シールド用グロメット25の上端部26は、編組線14とカシメリング15との固着領域よりも少し上方の位置に配されている。シールド用グロメット25の上端部26の内周には、周方向に沿った複数のパイプ用リップ部27が突出形成されている。このパイプ用リップ部27は、シールドパイプ11の接続端部12の外周に、直接的に、当接している。
 そして、シールド用グロメット25の上端部は、結束バンド28(請求項に記載の固定部材)によって強固に締め付けられている。この結束バンド28の締め付けにより、パイプ用リップ部27が、シールドパイプ11の外周面に対し液密状に密着している。これにより、シールド用グロメット25の内周とシールドパイプ11の外周との隙間がシールされ、この隙間からシールド用グロメット25内への浸水が防止されている。
 シールド用グロメット25は、編組線14とカシメリング15の固着領域を包囲している。さらに、シールド用グロメット25の下端部29は、シールドパイプ11の軸線方向においてパイプ用グロメット16の上端部(前端部)と対応する領域に位置し、パイプ用シール部17の上端部と編組線14とを包囲している。また、シールド用グロメット25の下端部29の内周は編組線14の外周に接触している。
 <チューブ30>
 チューブ30は、合成樹脂製であり、可撓性を有する筒状に成形されている。チューブ30を編組線14を包囲するように取り付けられている。チューブ30の上端部31は、シールド用グロメット25の下端部29の外周に被せられている。
 <外装用粘着テープ32>
 シールド用グロメット25の外周のうちチューブ30よりも上方の領域から、チューブ30の上端部31の外周に亘り、外装用粘着テープ32が締め付けるように巻き付けられている。この外装用粘着テープ32の締付けにより、チューブ30の上端部31の内周とシールド用グロメット25の下端部29の外周との隙間が液密状にシールされる。これにより、この隙間からチューブ30の内部への浸水が防止されている。
 また、外装用粘着テープ32の巻付端は、シールド用グロメット25の外周に密着している。そして、外装用粘着テープ32は、下方へ向かって螺旋状に巻き付けられている。つまり、外装用粘着テープ32を巻き付ける過程では、先に巻き付けられている領域の下端部の外周に、後から巻き付けられる領域が重ねられる。したがって、外装用粘着テープ32の外周に対し斜め下方から水が被着した場合、その水は、外装用粘着テープ32同士の隙間に浸入することなく、外装用粘着テープ32の外周面を伝い流れるようになっている。
 <実施例の作用及び効果>
 本実施例のシールド導電路は、シールドパイプ11と、編組線14と、2本(複数本)の電線10と、シールド用グロメット25と、結束バンド28と、チューブ30と、外装用粘着テープ32とを備えている。シールドパイプ11は、その一方の端部が接続端部12となっており、接続端部12を斜め下向きに開口させている。編組線14は、接続端部12の外周にカシメリング15により導通可能に固着された可撓性を有する筒状の部材である。電線10は、シールドパイプ11と編組線14とに挿通されている。シールド用グロメット25は、少なくとも編組線14とカシメリング15との固着領域を包囲するように配されたゴム製の部材である。
 結束バンド28は、シールド用グロメット25の上端部26をシールドパイプ11(接続端部12)の外周に液密状に固定する。チューブ30は、可撓性を有する合成樹脂製の部材であり、シールド部材を包囲している。チューブ30の上端部はシールド用グロメット25の少なくとも下端部を包囲している。外装用粘着テープ32は、チューブ30の上端部31の外周からシールド用グロメット25の外周に亘り、液密状に巻き付けられている。
 かかる構成のシールド導電路によれば、シールドパイプ11の外周を伝ってシールド用グロメット25の上端に到達した水分は、シールド用グロメット25の外周と外装用粘着テープ32の外周とチューブ30の外周を順に伝い下方へ流れ落ちるので、シールドパイプ11の接続端部12やシールド部材が被水する虞はない。したがって、シールドパイプ11におけるシールド部材との接続端部12を確実に防水することができる。
 また、外装用粘着テープ32は、シールド用グロメット25からチューブ30に向かって下方へ螺旋巻きされている。この構成によれば、下方から被水する場合に、外装用粘着テープ32の隙間への浸水を防止することができる。
 また、本実施例のシールド導電路は、2本の電線10を個別に且つ液密状に貫通させる電線用シール部18と、シールドパイプ11の下端の開口部13を液密状に封止するパイプ用シール部17とが形成されたパイプ用グロメット16を備えている。このようなパイプ用グロメット16を設けたことにより、シールドパイプ11の下方においてチューブ30の内部に水が浸入し、その水がシールドパイプ11の下端部の開口部13の近傍に到達したとしても、シールドパイプ11の内部に浸入する虞はない。
 <他の実施例>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施例では、外装用粘着テープを下方へ螺旋巻きしているが、上方から被水する場合には、外装用粘着テープを上方へ螺旋巻きしてもよい。
 (2)上記実施例では、シールド部材として金属細線を網状に編み込んだ編組線を用いたが、シールド部材は、編組線に限らず、金属箔や、非導電性の母材の外周面に導電層を積層したもの等であってもよい。
 (3)上記実施例では、シールドパイプの下端の開口部をパイプ用グロメットによって液密状に封止したが、シールドパイプの下端の開口部はパイプ用グロメットで封止しなくてもよい。
 (4)上記実施例では、シールドパイプとシールド部材に挿通する電線を2本としたが、挿通する電線は3本以上であってもよい。
 (5)上記実施例では、パイプシール用粘着テープをパイプ用シール部の外周のみに巻き付けたが、パイプシール用粘着テープは、パイプ用シール部の外周からシールドパイプの外周に亘って巻き付けてもよい。
 (6)上記実施例では、電線シール用粘着テープを、電線用シール部の外周から電線の外周に亘って巻き付けたが、電線シール用粘着テープは電線用シール部の外周のみに巻き付けてもよい。
 (7)上記実施例では、シールド用グロメットをシールドパイプに固定するための固定部材として結束バンドを用いたが、固定部材は、結束バンド以外の部材(例えば、粘着テープ)を用いてもよい。
 10…電線
 11…シールドパイプ
 12…接続端部
 13…シールドパイプの開口部
 14…編組線(シールド部材)
 15…カシメリング
 16…パイプ用グロメット
 17…パイプ用シール部
 18…電線用シール部
 25…シールド用グロメット
 26…シールド用グロメットの上端部
 28…結束バンド(固定部材)
 29…シールド用グロメットの下端部
 30…チューブ
 31…チューブの上端部
 32…外装用粘着テープ(粘着テープ)

Claims (3)

  1.  一方の端部が接続端部となっており、前記接続端部を斜め下向きに開口させたシールドパイプと、
     前記接続端部の外周にカシメリングにより導通可能に固着された可撓性を有する筒状のシールド部材と、
     前記シールドパイプと前記シールド部材に挿通された複数本の電線と、
     少なくとも前記シールド部材と前記カシメリングとの固着領域を包囲するように配されたゴム製のシールド用グロメットと、
     前記シールド用グロメットの上端部を前記シールドパイプの外周に液密状に固定する固定部材と、
     前記シールド部材を包囲し、上端部が前記シールド用グロメットの少なくとも下端部を包囲するように配された可撓性を有する合成樹脂製のチューブと、
     前記チューブの上端部の外周から前記シールド用グロメットの外周に亘り、液密状に巻き付けられた粘着テープとを備えていることを特徴とするシールド導電路。
  2.  前記粘着テープが、前記シールド用グロメットから前記チューブに向かって下方へ螺旋巻きされていることを特徴とする請求項1記載のシールド導電路。
  3.  前記複数本の電線を個別に且つ液密状に貫通させる電線用シール部と、前記シールドパイプの下端の開口部を液密状に封止するパイプ用シール部とが形成されたパイプ用グロメットを備えていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のシールド導電路。
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