WO2019182171A1 - 착즙기 - Google Patents

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WO2019182171A1
WO2019182171A1 PCT/KR2018/003246 KR2018003246W WO2019182171A1 WO 2019182171 A1 WO2019182171 A1 WO 2019182171A1 KR 2018003246 W KR2018003246 W KR 2018003246W WO 2019182171 A1 WO2019182171 A1 WO 2019182171A1
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WO
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juice
juicer
module
screw
drum
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/003246
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English (en)
French (fr)
Inventor
김영기
Original Assignee
주식회사 휴롬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to KR2020227000028U priority patent/KR200497345Y1/ko
Priority to KR2020237000044U priority patent/KR20230001984U/ko
Priority to CN201890001550.7U priority patent/CN214760513U/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/06—Juice presses for vegetables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material

Definitions

  • the present invention relates to a juicer, and more particularly, to a juicer capable of stably implementing a juice function as well as various functions such as noodle making and chopping.
  • the screw and the juice drum are horizontally mounted inside the housing, and the screw is rotated by the rotational force of the drive shaft.
  • the juice object is put into the inlet, the juice is moved while the juice object is moved horizontally.
  • the juicer includes a hopper into which a juice object is put, a housing provided under the hopper, a juice drum provided inside the housing, a screw provided in the juice drum to rotate, and a driving unit providing rotational force to the screw.
  • a hopper into which a juice object is put
  • a housing provided under the hopper
  • a juice drum provided inside the housing
  • a screw provided in the juice drum to rotate
  • a driving unit providing rotational force to the screw.
  • one side central portion of the screw is formed with a rotating shaft connected to the drive shaft.
  • the other side of the screw is in contact with the periphery of the tip opening of the main body via the elastic member.
  • the debris from which the juice has been removed is moved toward the opening of the main body by the rotation of the screw.
  • the distance between the screw and the juice drum becomes narrower toward the tip, and the pressure due to the rotation of the screw increases toward the tip.
  • the debris is discharged to the outside through the gap formed between the screw and the elastic member while pressing the elastic member.
  • the screw has a rotating shaft formed on only one of the two sides, the rotating shaft is connected to the drive shaft.
  • the screw tip contacts the circumference of the tip opening of the main body via the elastic member and the movement is somewhat restricted, in the state where the rear end of the screw is rotatably fixed to the drive shaft, the screw tip is the free end. That is, when the juicer is driven, the screw does not rotate stably as the injected material moves forward, and gradually a problem arises.
  • the conventional juicer had no additional function other than the juice function.
  • the present invention has been made in order to solve the problems described above, it is an object of the present invention to provide a juicer that can stably implement a juice function as well as various functions such as noodle making, chopping.
  • Still another object of the present invention is to provide a juicer that is easy to wash by configuring the juice drum in two modules detachable from each other.
  • the rotary drive receives the rotational driving force from the drive of the main body is formed with at least one screw helix on the outer circumferential surface, one side is provided with a first rotating shaft connected to the drive unit, the other side A screw having a second rotating shaft, a juice drum accommodating the screw and compressing the injected material, and one side on which the screw and the juice drum are accommodated, and the first rotating shaft is disposed, the main body being coupled to the main body, It comprises a drum housing, the other side of which the two rotation shaft is disposed is opened, and a lid coupled to the other side of the drum housing.
  • the blade includes a blade, one side is coupled to the second axis of rotation of the screw, the other side is coupled to the central portion of the lid, further comprising a blade unit that rotates in conjunction with the screw Can be.
  • the first rotating shaft and the second rotating shaft may have a cross-section having a polygonal shape, and the first rotating shaft and the second rotating shaft may be rotated according to the rotation of the driving shaft provided in the driving unit to rotate the screw.
  • a volume is formed between the juice drum and the screw, and the volume may become smaller from one side to the other side of the juice drum and the screw.
  • the screw may be formed in a cylindrical shape in which the radius is gradually smaller from one side to the other side.
  • the drum housing may include a hopper having an inlet through which material is introduced, an inlet pipe connected to the hopper to transfer the injected material to the screw, a body communicating in a direction crossing the inlet pipe, and a lower side of the body. It may be further formed on the discharge port for discharging the juice.
  • the juice drum is formed in a hollow form that the radius is gradually smaller from one side to the other side, at least one juice projection may be formed on the inner peripheral surface.
  • One side of the juice drum may be provided with a shielding plate formed with at least one discharge hole.
  • the other side of the juice drum may be provided with a discharge network on the outer peripheral surface.
  • a blocking plate may be formed at one side lower portion of the juice drum to block an outlet of the drum housing.
  • the juice projection may be formed in the longitudinal direction from one side of the juice drum toward the other side.
  • a blade groove into which the second rotation shaft of the screw is inserted may be formed in the center of the blade portion, and the blade groove may be formed in a shape corresponding to the shape of the second rotation shaft.
  • the blade groove and the second rotating shaft of the screw may be coupled via a packing member therebetween.
  • a blade shaft may be formed at the center of the blade portion, and the blade shaft may penetrate the center of the lid.
  • the outer circumferential surface of the portion of the blade shaft passing through the central portion of the lid may be further provided with an O-ring at a predetermined distance from the lid.
  • the lid includes a cap facing the other opening of the juice drum, the cap may be formed with at least one cap hole spaced apart from the center of the cap.
  • Juicer according to an embodiment of the present invention may further include a nozzle coupled to the lid, at least one extraction hole is formed.
  • the juice drum is formed with at least one slit, a first module having at least one juice protrusion formed on an inner circumferential surface thereof, and a rib which can be inserted into the slit, and surrounds the first module to form a spaced space. And a second module to be coupled, and when the second module is coupled to the first module, the rib may be inserted into the slit to form a predetermined gap between the rib and the slit.
  • the juice projection may be formed in the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the flesh in which the slit is not formed.
  • the first module and the second module may be formed in a shape in which the inner diameter thereof decreases from one side to the other side.
  • a gap formed between the slit of the first module and the rib of the second module may be wider from the radially inner side of the first module toward the outer side.
  • the width of the flesh on which the slits of the first module are not formed may be widened toward the inner side in the radial direction of the first module.
  • the cross section of the flesh may be semi-circular, elliptical or trapezoidal in shape.
  • the first module has at least one first slit is formed, is fixed to the inner circumferential surface of the flesh in which the first slit is not formed to fix the first slit and further comprises an annular reinforcement ring having at least one second slit formed. It may include.
  • At least one juice projection may be formed on an inner circumferential surface of the reinforcement ring on an inner circumferential surface of the flesh on which the second slit is not formed.
  • the separation space may be narrower from one side of the first module toward the other side.
  • Steps may be formed in the flesh of the first module so that the separation space becomes narrower from one side to the other side.
  • a gap formed between the first slit of the first module and the rib of the second module may be narrower on the other side than on one side of the juice drum.
  • a step portion is formed in the rib of the second module, and the width of the rib on one side may be smaller than the width of the rib on the other side based on the step.
  • One side of the first module is provided with a cylinder formed with a compression space, the juice projection is formed on the inner circumferential surface of the cylinder, the slit may be formed on the other side is not provided with the cylinder.
  • Juicer according to an embodiment of the present invention as well as a variety of functions such as noodle, chopping machine, it is possible to implement the juice function stably.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a juicer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear perspective view of a juicer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a cutaway view of a juicer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cutaway perspective view of a juice drum according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a front perspective view of a juicer according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a rear perspective view of a juicer according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 8.
  • FIG. 11 is a front perspective view of a nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a rear perspective view of a nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a front perspective view of a juice drum according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a rear perspective view of the juice drum according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a front perspective view of a juice drum according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a rear perspective view of the juice drum according to another embodiment of the present invention.
  • Embodiments of the invention specifically illustrate one embodiment of the invention. As a result, various modifications of the drawings are expected. Thus, the embodiment is not limited to the specific form of the illustrated region, but includes, for example, modification of the form by manufacture.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a juicer according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a rear perspective view of a juicer according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 4 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 2
  • FIG. 5 is a cutaway view of a juicer according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a cutaway perspective view of a juice drum according to an embodiment of the present invention. to be.
  • the juicer 1000 according to an embodiment of the present invention is the main body 100, the drum housing 200, the screw 300, the juice drum 400 and , A blade unit 600, and a lid 500.
  • the main body 100 includes a coupling part 110 and a support part 120.
  • the inside of the main body 100 includes a driving unit for generating a rotational driving force, the driving unit may include a drive motor 130 disposed below the inside of the main body.
  • the drive motor 130 may be mounted on the lower side of the main body 100 to suppress vibrations and lower the center of gravity when driving the juicer.
  • the coupling part 110 includes a part fixed to the main body 100 and a part rotatable with respect to the main body 100.
  • the rotatable portion of the coupling unit 110 may be rotated at an angle about the horizontal axis to couple the drum housing 200 to the main body 100.
  • the driving shaft 135 connected to the driving motor 130 is disposed inside the coupling unit 110.
  • a groove having a polygonal pillar shape may be formed in the driving shaft 135 to transmit power to the screw 300.
  • the drum housing 200 may be coupled to the coupling unit 110.
  • the support part 120 extends from one side to the other side of the lower part of the main body 100 and extends to a position vertically spaced below the lower part of the input tube 240 of the drum housing 200 to provide the main body 100. I can support it.
  • the cup 120 may be disposed in the receiving portion 120 may be formed in a plate shape to stably support the juicer (1000).
  • 'one side' refers to the right side in the drawing
  • 'the other side' refers to the left side of the opposite side facing one side.
  • the drum housing 200 accommodates the screw 300 and the juice drum 400, one side of which the first rotation shaft 320 is disposed is coupled to the main body 100, and the other side of which the second rotation shaft 330 is disposed It is open.
  • the drum housing 200 includes a hopper 210 having an inlet 215 into which the material is introduced, an inlet tube 240 connected to the hopper 210 to transfer the injected material to the screw 300, and an inlet tube 240.
  • Body 250 is communicated in the direction intersecting with), and is formed on the lower side of the body 250, the outlet 220 for discharging the juice.
  • the upper one side of the inlet tube 240 of the drum housing 200 is formed with an inlet 215 through which the material is input, and the lower side is formed with an outlet 220 through which juice is discharged.
  • a hollow body 250 communicating in a direction crossing the inlet 240 extends from one side to the other side. That is, the body 250 may be formed in a horizontal direction or close to the horizontal direction.
  • the body 250 has a hollow cylindrical shape, a partition 260 is formed at one side of the body 250, and at least one arc-shaped protrusion 270 is formed at an outer circumferential surface of the partition 260. .
  • the protrusion 270 may be selectively coupled to the coupling unit 110 according to the rotation of the rotatable portion of the coupling unit 110. Accordingly, the drum housing 200 is detachably coupled to the main body 100.
  • At least one arc-shaped coupling groove 230 is formed on the other inner circumferential surface of the body 250.
  • the lid 500 may be detachably coupled to the body 250 through the coupling groove 230.
  • the inlet tube 240 is generally cylindrical in shape, and the upper and lower sides thereof are opened.
  • the lower portion of the inlet tube 240 may be formed in an angled form. Rather than the case in which the lower side of the input tube 240 is formed in a circular shape, when the lower portion of the input tube 240 is formed in an angled form by the interaction between the angle of the screw 300 and the input tube 240 There is an advantage that the material can be introduced efficiently.
  • the screw 300 and the juice drum 400 are provided horizontally or near to the inside of the body 250 of the drum housing 200.
  • the screw 300 rotates by receiving a rotational driving force from the driving shaft 135 of the driving unit, and compresses or pulverizes the material injected into the inlet 215.
  • At least one screw helix 310 is formed on the outer circumferential surface of the screw 300 in contact with the juice drum 400. The material is transported horizontally from one side to the other side by the screw spiral 310 and the material is compressed while being transported in a narrow gap between the screw 300 and the juice drum 400.
  • One side of the screw 300 may be provided with a first rotating shaft 320 connected to the drive shaft 135, the other side may be formed with a second rotating shaft 330.
  • the first rotary shaft 320 and the second rotary shaft 330 may be integrally formed.
  • the first rotary shaft 320 and the second rotary shaft 330 may have a polygonal column shape having a polygonal cross section. As the driving shaft 135 rotates, the first rotating shaft 320 and the second rotating shaft 330 rotate and the screw 300 rotates.
  • the screw 300 may be formed in a cylindrical shape, the radius of which is gradually smaller from one side to the other side.
  • the screw helix 310 is provided spirally along the outer circumferential surface of the screw 300, the material introduced from the inlet 215 of the drum housing 200 in accordance with the rotation of the screw 300 from one side of the screw 300 The other side may be moved on the screw helix 310.
  • the juice drum 400 is disposed to surround at least a portion of the screw 300 inside the body 250 and compresses or crushes the material by interaction with the screw 300.
  • Juice drum 400 is a hollow cylindrical shape with both sides open, one side thereof is coupled to the inner peripheral surface of the body (250).
  • the juice drum 400 may be formed in a shape in which the radius is gradually smaller from one side to the other side.
  • At least one juice protrusion 410 is formed on the inner circumferential surface of the juice drum 400. As the screw 300 rotates, the material is compressed or crushed by the interaction of the screw spiral 310 and the juice protrusion 410. In addition, the juice projection 410 also serves to reinforce the rigidity of the juice drum 400 so that the juice drum 400 to withstand the pressure generated in the juice process.
  • the outer circumferential surface of the screw 300 and the inner circumferential surface of the juice drum 400 face each other and form a volume therebetween, and the volume is formed to become smaller from one side of the juice drum 400 and the screw 300 toward the other side. . That is, the volume between the juice drum 400 and the screw 300 can be reduced from one side to the other side so that the material moves from one side to the other side and the material can be further compressed.
  • the diameter of the juice drum 400 may be configured to gradually decrease from one side to the other side.
  • the lower inner circumferential surface of the juice drum 400 may be inclined downward toward one side so that juice separated from the material may flow toward the outlet 220 by its own weight.
  • the plurality of juice projections 410 may be formed in the longitudinal direction from one side of the juice drum 400 to the other side, and may be formed spaced apart at regular intervals on the inner circumferential surface of the juice drum 400. In addition, the juice projection 410 may face the screw helix 310 to each other to maintain a constant separation distance.
  • At least one discharge hole 440 is disposed at a lower side of the juice drum 400 so that juice separated from the material introduced into the inlet 215 of the drum housing 200 is discharged to the outlet of the drum housing 200.
  • the shielding plate 420 may be provided. Juice which is immediately generated as the material injected into the inlet 215 is compressed or crushed by the screw 300 and the juice is separated in the process of moving from one side to the other side by the screw helix 310 of the juice drum 400 It may be discharged to the discharge port 220 through the discharge hole 440 of the blocking plate 420 flows through the inner peripheral surface. In addition, the shielding plate 420 may prevent the residue is discharged through the outlet 220.
  • the other side of the juice drum 400 may be provided with a discharge network 430 to discharge the juice separated from the material moving from one side of the juice drum 400 to the other side of the juice drum 400. Some of the juice may not flow to the discharge hole 440 along the inner circumferential surface of the juice drum 400. A portion of the juice may be discharged to the outside of the juice drum 400 through the discharge network 430 and flows to the discharge port 220 along the inner circumferential surface of the body 250.
  • the juice drum 400 may be made of a high-strength material to withstand the pressure generated in the juice process while harmless to the human body.
  • the juice drum 400 may be made of one thin plate (plate) made of a high strength material.
  • Juice drum 400 may be produced using a polyetherimide (Polyetherimide), it may be produced by injection.
  • the blade unit 600 includes a blade 610, one side is coupled to the second rotating shaft 330 of the screw 300, the other side is coupled to the central portion of the lid 500 is rotated in conjunction with the screw 300 do.
  • a blade groove 650 into which the second rotation shaft 330 of the screw 300 is inserted is formed at the center of the blade unit 600.
  • the inner circumferential surface of the blade groove 650 may be formed in a shape corresponding to the outer circumferential surface of the second rotating shaft 330 to receive the rotational force of the screw 300.
  • the blade unit 600 may be provided at an outer side of the other opening of the juice drum 400 and may be detachably mounted to the second rotation shaft 330 of the screw 300. That is, when further cutting the pressed or pulverized material, the blade unit 600 may be mounted on the second rotating shaft 330.
  • the blade unit 600 is slightly movable in the horizontal direction while being operatively coupled to the second rotation shaft 330 of the screw 300 (that is, coupled to receive power).
  • the radius of the blade portion 600 may be larger than the radius of the other opening of the juice drum 400. Since the radius of the blade portion 600 is larger than the radius of the other opening of the juice drum 400, the movement to one side of the blade portion 600 is limited by the other opening of the juice drum 400, the blade portion ( Movement to the other side of the 600 is limited by the lid 500. Therefore, the blade 610 can be prevented from being pushed toward the screw 300 side, and the material can be prevented from being caught between the blade 610 and the juice drum 400 by the horizontal movement of the blade part 600. .
  • the blade groove 650 of the blade unit 600 and the second rotating shaft 330 of the screw 300 may be coupled via a packing member 630 therebetween. Accordingly, airtightness between the blade groove 650 and the second rotation shaft 330 may be maintained.
  • the packing member 630 may be made of an elastic member such as rubber.
  • the blade shaft 620 is provided at the center of the blade unit 600, and the blade shaft 620 passes through the center of the lid 500.
  • An O-ring 640 may be provided on the outer circumferential surface of the blade shaft 620 penetrating the center of the lid 500 at a predetermined distance from the lid. After the juice is completed, when the lid 500 is removed and washed, the residue may be caught around the inner circumferential surface of the lid 500 and around the blade part 600, but the lid 500 may have an O-ring 640. Moving to a position, since the separation space is generated on the surface where the lid 500 and the blade 610 abuts there is an advantage that can be washed without completely removing the blade portion 600 from the lid 500.
  • the O-ring 640 is detachable from the blade shaft 620, so if the user wants to clean the blade unit 600 completely from the lid 500, O-ring (O-ring) When the 640 is separated from the blade shaft 620, the blade 600 and the lid 500 may be separated and washed.
  • the lid 500 is coupled to the other side of the body 250. In the center of the lid 500 is formed a hole 530 through which the blade shaft 620 passes. Accordingly, the blade unit 600 may be located inside the lid 500.
  • the lid 500 includes a cap 510 facing the other opening of the juice drum 400, and the cap 510 includes at least one cap hole 550 spaced apart from the center of the cap 510. Is formed.
  • the material pressed or pulverized by the screw 300 and the juice drum 400 is further cut by the blade part 600, and the further delivered material is discharged to the outside of the lid 500 through the cap hole 550.
  • the lower portion of the lid 500 may be a cup that can hold a compressed or crushed material.
  • At least one first coupling protrusion 520 coupled to the body 250 of the drum housing 200 may be formed at one outer circumferential surface of the lid 500.
  • the first coupling protrusion 520 may be coupled to the arc 250 coupling groove 230 formed on the other outer circumferential surface of the body 250 so that the lid 500 may be coupled to the body 250 of the drum housing 200.
  • at least one second coupling protrusion 540 coupled to the nozzle 950 may be formed at the other side of the lid 500.
  • a packing part 560 may be interposed between the lid 500 and the body 250 of the drum housing 200 to prevent the material from being discharged between the lid 500 and the drum housing 200.
  • the packing part 560 may be formed of an elastic member such as rubber.
  • FIG. 7 is a front perspective view of a juicer according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a rear perspective view of a juicer according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 10 is an exploded perspective view of the juicer shown in FIG. 8.
  • 11 is a front perspective view of a nozzle according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a rear perspective view of the nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • the juicer 2000 may further include a nozzle 950 coupled to the lid 500.
  • a blocking plate 720 may be formed at one side lower portion of the juice drum 700 to block the outlet 220 of the drum housing 200.
  • At least one extraction hole 955 may be formed in the nozzle 950.
  • a plurality of extraction holes 965 may be formed along the circumferential direction around the center of the nozzle 950.
  • one extraction hole 965 may be formed in the center of the nozzle 960.
  • the shape and arrangement of the extraction hole 965 is not limited to that illustrated, and various types of extraction holes 965 may be implemented according to a desired function.
  • a nozzle having a plurality of extraction holes formed in the center is coupled to the lid 500 and a material (for example, a dough) for making a noodle is inserted into the inlet 215, the noodle is formed through the nozzle. It can be discharged into the strands so that the noodle making function can be implemented.
  • a material for example, a dough
  • sputum rice cake through one extraction hole of the nozzle or Tteokbokki rice cakes can be discharged into a single strand.
  • the shape and the presence of the nozzle can be implemented not only the juice function but also various functions such as noodle making, meat grind, mincer function.
  • the juice drum 700 may be provided with a blocking unit 720 for blocking the outlet 220.
  • the material is pressed or pulverized by the juice drum 700 and the screw 300, and the pressed or pulverized material is not discharged through the outlet 220, but moves to the other side in the juice drum 700. Thereafter, the material is transferred toward the lid 500 through the other opening of the juice drum 700.
  • the nozzle 950 is provided, the material is discharged to the outside through the extraction hole 955 of the nozzle 950, and when the nozzle is not provided, the material is externally received through the cap hole 550 of the lid 500. Will be discharged.
  • the juice function according to the embodiment of the present invention is implemented as follows.
  • the juice drum 400 is provided with a shielding plate 420 having a discharge hole 440 formed at one side thereof, and a discharge network 430 at the other side thereof. It is provided.
  • the driving unit is driven and a juice material, for example, fruit, into which juice can be generated, is introduced into the inlet 215 of the drum housing 200.
  • the juice material introduced into the inlet 215 is gradually moved from one side to the other side by the screw 300 which rotates by falling through the inlet tube 240.
  • the user may press in the inlet 215 using a push rod (not shown) that can press the juice material to move the juice material to the body 250 through the inlet tube 240 smoothly.
  • the juice material is compressed and pulverized by the interaction of the screw 300 and the juice drum 400 while moving to the other side of the screw 300 through the body 250.
  • Juice generated from the material in this process flows toward the discharge hole 440 on the inner circumferential surface of the juice drum 400. Juice is discharged to the discharge port 220 through the discharge hole 440 is dropped to the cup (not shown) disposed in the support portion 120.
  • the material is crushed more finely and most juice is generated from the material.
  • Most of the juice is generated from the material until it moves to the other side of the juice drum 400, and also through the discharge network 430 a small amount of juice flows through the inner circumferential surface of the body 250 is discharged to the outlet 220, the supporting portion The cup is dropped into the cup 120.
  • the juice is removed material is moved toward the blade portion 600 through the other opening of the juice drum 400, the blade portion 600 that rotates with the screw 300 cut the material to be moved.
  • the cut material is discharged to the outside through the cap hole 550 formed in the cap 510 of the lid 500.
  • the cup 500 is disposed under the lid 500 to collect the cut material from which juice is removed.
  • the noodle making function according to the embodiment of the present invention is implemented as follows.
  • the juice drum 700 is provided with a blocking plate 720 that blocks the outlet 220 of the drum housing 200 on one side.
  • a nozzle 950 is provided outside the lid 500.
  • the driving unit is driven, and a noodle material, for example, a dough, is introduced into the inlet 215 of the drum housing 200.
  • a noodle material for example, a dough
  • the noodle material introduced into the inlet 215 is dropped through the inlet tube 240 to contact the screw 300, and the noodle material is gradually moved from one side to the other side by the rotating screw 300.
  • the juice material is conveyed while being evenly kneaded by the interaction of the screw 300 and the juice drum 700 while moving.
  • the material is kneaded more evenly and the blade portion (through the other opening of the juice drum 700)
  • the blade portion 600 which moves toward 600 and rotates with the screw 300, cuts the moving noodle material.
  • the material to be cut is discharged into the space between the cap 510 of the lid 500 and the nozzle 950 through the cap hole 550 of the lid 500.
  • the material is mixed between the cap 510 and the lid and discharged to the outside through the extraction hole 955 of the nozzle 950.
  • the material extracted in the form of a plane through the extraction hole 955 is collected in a cup disposed below the nozzle 950.
  • a user employs a nozzle including a plurality of extraction holes 950 to extract a plurality of thin surfaces, and for example, one extraction hole illustrated in FIGS. 11 and 12 to extract tteokbokki rice cake.
  • a nozzle 960 including 965 can be employed. If necessary, the number and shape of the extraction holes can be configured in various ways.
  • the grinding and chopping function of the present invention is the juicer 2000 according to the embodiment shown in Figures 7 to 10, for example, the driving unit while injecting a material such as meat into the inlet 215 of the drum housing 200 Works. It is also possible to use juicers without the nozzles. When the nozzle is omitted, the material chopped while moving between the screw 300 and the juice drum 700 is further cut and chopped while passing through the blade portion 600 and is externally through the cap hole 550 of the lid 500. It is discharged to, the material can be collected by placing a cup below the lid (500).
  • Figure 13 is a front perspective view of the juice drum according to another embodiment of the present invention
  • Figure 14 is a rear perspective view of the juice drum according to another embodiment of the present invention
  • Figure 15 is a juice drum according to another embodiment of the present invention
  • 16 is a front perspective view of the juice drum according to another embodiment of the present invention.
  • the juice drum 800 according to another embodiment of the present invention includes a first module 810 and a second module 820. At least one slit 12a, 12b is formed in the first module 810, and the rib 22 that can be inserted into the slit 12a, 12b is formed in the second module 820.
  • the slits 12a and 12b are not limited to the rectangular or oval holes as long as the screw 300 appears to intersect the spiral of the screw 300 when the screw 300 is accommodated in the juice drum 800.
  • the rib 22 is not limited to any shape as long as the rib 22 is inserted corresponding to the slits 12a and 12b so that a gap can be formed between the slits 12a and 12b.
  • the first module 810 includes a hole portion in which the slits 12a and 12b are formed along the circumferential direction and plate portions 11 and 11 'in which the slits 12a and 12b are not formed. Plate portions 11, 11 ′ in which 12a, 12b) are not formed are referred to as “flesh”.
  • the ribs 22 are inserted into the slits 12a and 12b so that a predetermined gap is formed between the ribs 22 and the slits 12a and 12b. do. Juice separated from the residue generated when juiced material is discharged from the inside of the juice drum 800 to the outside through the gap. That is, the gap between the slits 12a and 12b and the ribs 22 serves as a mesh of the conventional mesh structure.
  • Juice drum 800 is a form in which the second module 820 is coupled to surround the first module 810, the first module 810 further includes an annular reinforcement ring (16) It may be formed into a structure.
  • the first module 810 Since the compressive force of the material increases gradually from one side to the other side of the juice drum 800, deformation or breakage of the first module 810 occurs or a gap formed between the first module 810 and the second module 820. This can open or deform. Accordingly, as can be seen in FIGS. 13 and 14, the first module 810 has at least one first slit 12a formed therein, and an inner circumferential surface of the flesh 11 without the first slit 12a formed therein. It may be further fixed to the first slit (12a) and may further comprise an annular reinforcement ring (16) formed with at least one second slit (12b).
  • the reinforcing ring 16 may be formed at the other side of the first module 810 to hold the slit 12a, and may be formed in an annular flange shape at the other opening. As a result, the slit 12a is not opened or the width thereof is changed in the juice process.
  • the first slit 12a is continuously formed from one side of the first module 810 to the other side, and the first module 810 has at least one on the inner circumferential surface of the flesh 11 on which the first slit 12a is not formed.
  • the above juice projections 13 and 14 are formed.
  • At least one juice projection 15 is formed on the inner circumferential surface of the flesh 11 'on which the second slit 12b is not formed.
  • the juice projections 13, 14, and 15 may be formed in the longitudinal direction from one side of the first module 810 to the other side.
  • the juice projections 13, 14, and 15 may interact with the screw helix 310 to squeeze and pulverize the juice material and may serve as a reinforcement to prevent deformation of the first module 810.
  • the juice projections 13, 14, and 15 are crushed in the material together with the screw 300 while moving from one side to the other by pinching the narrow portion where the material introduced into the juice drum 800 is in contact with the screw 300. Can squeeze out. Therefore, the juice projections 13, 14, and 15 do not necessarily have to be formed in the longitudinal direction of the juice drum 800, but intersect with the screw helix 310 with respect to the longitudinal direction for efficient transport and compression of the material. It may also be implemented in an inclined form having a constant slope.
  • the juice projections 13, 14, and 15 may be formed with one juice protrusion 13, 14, and 15 on one flesh 11, 11 ′, respectively.
  • the second module 820 surrounds and combines the first module 810, and the first module 810 and the second module 820 have a shape in which an inner diameter thereof decreases from one side to the other side.
  • the other side of the second module 820 has an annular flange 27 is formed to support the first module 810.
  • the rib 22 of the second module 820 is inserted into the first slit 12a and the second slit 12b of the first module 810, the first slit 12a of the first module 810,
  • the gap formed between the second slit 12b and the rib 22 of the second module 820 may be formed to be wider from the inner side in the radial direction of the first module 810 to the outer side.
  • the width of the flesh (11, 11 ') of the first module 810 may have a shape that is wider toward the outer side from the radially inner side of the first module 810,
  • the cross section may be semicircular, elliptical or trapezoidal in shape.
  • a separation space is formed between the outer circumferential surface of the first module 810 and the outer circumferential surface of the second module 820, and the separation space may be narrower from one side of the first module 810 toward the other side.
  • a step 103 may be formed in the flesh 11 and 11 ′ of the first module 810 so that the separation space becomes narrower from one side to the other side.
  • a gap formed between the first slit 12a of the first module 810 and the rib 22 of the second module 820 may be formed to be narrower at the other side than at one side of the juice drum 900.
  • a step portion 203 is formed in the rib 22 of the second module 820 so that the width of the rib 22 on one side is smaller than the width of the rib 22 on the other side with respect to the step portion 203. Can be formed.
  • the juice drum 900 includes a first module 910 and a second module 920, and the first module 910 includes a slit 12 and a slit 12.
  • the first module 910 includes a slit 12 and a slit 12.
  • At least one juice protrusion 13, 14 is formed on the inner circumferential surface of the first module 910, the juice protrusion 13, 14 is also formed on the inner circumferential surface of the cylinder 901, and the slit 12 is a cylinder 901. ) Is formed in the first module 910 not provided.
  • the first module 910 is formed in a shape in which the inner diameter thereof becomes smaller from one side to the other side, and is formed when the slit 12 of the first module 910 and the rib 22 of the second module 920 are coupled to each other.
  • the gap may be wider from the inner side to the outer side of the radius.
  • the first module 910 may have a cylindrical shape in which one side and the other side are open so that the screw 300 may be accommodated therein, and the inner diameter of the first module 910 may gradually decrease from one side to the other side.
  • the volume between the first module 910 where the material can be located and the screw 300 decreases from one side to the other side, and the compressive force applied to the material also moves from one side to the other side. It will increase as it flows. Therefore, as the material moves from one side to the other side, the particles are compressed and the particles become smaller or pulverized.
  • the shape and size of the screw 300 may be variously configured in a shape and size in which the pressing force applied to the material is stronger from one side to the other side, the present invention is not limited to the shape of the embodiments described herein. .
  • the width of the portion of the flesh 11 in which the slit 12 of the first module 910 is not formed may be widened toward the inner side in the radial direction of the first module 910.
  • the cross section of the flesh 11 may be semi-circular, elliptical or trapezoidal in shape.
  • the juicer as well as various functions such as noodle making, chopping machine, can implement a juice function stably.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and easily changed and equalized by those skilled in the art from the embodiments of the present invention. It includes all changes to the extent deemed acceptable.
  • Juicer according to an embodiment of the present invention as well as a variety of functions such as noodle, chopping machine, it is possible to implement the juice function stably.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기는, 본체의 구동부로부터 회전 구동력을 전달받아 회전하며 외주면에 적어도 하나 이상의 스크류 나선이 형성되며, 일측에는 상기 구동부와 연결되는 제1 회전축이 구비되고, 타측에는 제2 회전축이 구비된 스크류와, 상기 스크류를 수용하고, 투입된 재료를 압착하는 착즙드럼과, 상기 스크류 및 상기 착즙드럼을 수용하고, 상기 제1 회전축이 배치되는 일측이 상기 본체와 결합되고, 상기 제2 회전축이 배치되는 타측이 개방되는 드럼하우징, 및 상기 드럼하우징의 타측과 결합되는 뚜껑을 포함한다.

Description

착즙기
본 발명은 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제면, 다지기 등 다양한 기능뿐만 아니라, 안정적으로 착즙 기능을 구현할 수 있는 착즙기에 관한 것이다.
최근 가정에서는 건강에 대한 관심이 높아지게 되면서, 개인이 직접 야채, 곡물, 및 과일 등의 착즙 대상으로부터 즙을 만들어 내어 이를 섭취할 수 있는 기능을 가진 착즙기의 이용 빈도가 높아지고 있다.
종래의 착즙기는 스크류 및 착즙드럼이 하우징 내부에 수평으로 장착되고, 스크류는 구동축의 회전력을 전달 받아 회전하도록 되어 있다. 투입구에 착즙 대상을 투입하면 착즙 대상이 수평으로 이동하면서 착즙이 이루어지도록 되어 있다.
이를 위해, 착즙기에는 착즙 대상이 투입되는 호퍼와, 호퍼 아래 쪽에 구비되는 하우징과, 하우징 내부에 구비되는 착즙드럼과, 착즙드럼 내부에 구비되어 회전되는 스크류와, 스크류에 회전력을 제공하는 구동부를 포함한다. 호퍼의 투입구에 착즙 대상을 투입하면 스크류 외주면에 형성된 스크류 나선과 착즙드럼 내주면에 형성된 착즙 돌기의 상호 작용에 의해 착즙 대상이 압착 및 분쇄되고, 스크류와 착즙드럼의 상호작용에 의해 생성된 즙과, 즙과 분리된 찌꺼기는 본체 일측에 각각 이격 형성된 배출구를 통해 외부로 분리 배출된다.
일반적으로, 스크류의 일측 중심부에는 구동축에 연결되는 회전축이 형성되어 있다. 스크류의 타측은 본체의 선단부 개구의 둘레에 탄성 부재를 개재하여 맞닿아 있다. 즙이 제거된 찌꺼기는 스크류의 회전에 의해 본체의 개구를 향해 이동된다. 스크류와 착즙드럼의 간격은 선단부로 갈수록 좁아지며, 스크류의 회전에 의한 압력은 선단부로 갈수록 높아진다. 찌꺼기가 탄성 부재를 누르면서 스크류와 탄성 부재 사이에 형성되는 틈을 통해 외부로 배출되게 된다.
또한, 스크류는 양측 중 일측에만 회전축이 형성되어 있고, 이 회전축이 구동축과 연결된다. 스크류 선단부가 본체의 선단부 개구의 둘레에 탄성부재를 개재하여 맞닿아 움직임이 다소 구속된다고 하더라도, 스크류의 후단이 구동축에 회전 가능하게 고정된 상태에서는, 스크류 선단은 자유단(free end)이다. 즉, 착즙기가 구동될 때, 투입된 재료가 앞으로 이동하면서 스크류가 안정적으로 회전하지 못하고 점차 요동치는 문제가 발생한다.
또한, 착즙을 완료한 후 착즙기를 분리하면, 스크류와 탄성 부재 사이의 틈새 주변에 찌꺼기가 과도하게 많이 쌓이게 된다. 그러면 착즙기의 세척에 어려움이 발생하며, 착즙율이 저하되는 문제점이 발생한다.
또한, 종래의 착즙기는 착즙 기능 외에는 별다른 부가기능이 없었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 제면, 다지기 등 다양한 기능뿐만 아니라, 안정적으로 착즙 기능을 구현할 수 있는 착즙기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 스크류의 양측단에 회전축을 구성함으로써, 스크류가 안정적으로 회전하도록 하는 착즙기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 착즙드럼의 출구 측에 블레이드를 추가함으로써, 즙이 제거된 찌꺼기 또는 재료가 뚜껑으로 안정적이고 원활하게 배출되도록 하는 착즙기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 서로 탈착 가능한 두 개의 모듈로 착즙드럼을 구성함으로써 세척이 편리한 착즙기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기는, 본체의 구동부로부터 회전 구동력을 전달받아 회전하며 외주면에 적어도 하나 이상의 스크류 나선이 형성되며, 일측에는 상기 구동부와 연결되는 제1 회전축이 구비되고, 타측에는 제2 회전축이 구비된 스크류와, 상기 스크류를 수용하고, 투입된 재료를 압착하는 착즙드럼과, 상기 스크류 및 상기 착즙드럼을 수용하고, 상기 제1 회전축이 배치되는 일측이 상기 본체와 결합되고, 상기 제2 회전축이 배치되는 타측이 개방되는 드럼하우징, 및 상기 드럼하우징의 타측과 결합되는 뚜껑을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기는, 칼날을 포함하고, 일측이 상기 스크류의 제2 회전축과 결합되고, 타측이 상기 뚜껑의 중심부에 결합되어, 상기 스크류와 연동되어 회전하는 블레이드부를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축은 단면이 다각 형상으로 형성되고, 상기 구동부에 구비된 구동축의 회전에 따라 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축이 회전하여 상기 스크류가 회전되도록 구성될 수 있다.
상기 착즙드럼과 상기 스크류 사이에 체적이 형성되고, 상기 체적은 상기 착즙드럼과 상기 스크류의 일측으로부터 타측으로 갈수록 점점 더 작아질 수 있다.
상기 스크류는 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 원기둥 형태로 형성될 수 있다.
상기 드럼하우징은, 재료가 투입되는 투입구가 형성된 호퍼와, 상기 호퍼와 연결되어 투입된 재료를 상기 스크류로 이송하는 투입관과, 상기 투입관과 교차하는 방향으로 연통된 바디, 및 상기 바디의 하부 일측에 형성되어 즙을 배출시키는 배출구를 더 포함할 수 있다.
상기 착즙드럼은 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 중공형으로 형성되고, 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성될 수 있다.
상기 착즙드럼의 일측에는 적어도 하나 이상의 배출홀이 형성된 가림판이 구비될 수 있다.
상기 착즙드럼의 타측에는 외주면에 배출망이 구비될 수 있다.
상기 착즙드럼의 일측 하부에는 상기 드럼하우징의 배출구를 차단하는 차단판이 형성될 수 있다.
상기 착즙 돌기는 상기 착즙드럼의 일측으로부터 타측을 향하여 길이 방향으로 형성될 수 있다.
상기 블레이드부의 중심부에는 상기 스크류의 제2 회전축이 삽입되는 블레이드 홈이 형성되고, 상기 블레이드 홈은 상기 제2 회전축의 형상에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 블레이드 홈과 상기 스크류의 제2 회전축은 그 사이에 패킹 부재를 개재하여 결합될 수 있다.
상기 블레이드부의 중심부에는 블레이드 축이 형성되고, 상기 블레이드 축은 상기 뚜껑의 중심부를 관통할 수 있다.
상기 블레이드 축의 상기 뚜껑의 중심부를 관통한 부위의 외주면에는 상기 뚜껑과 소정의 이격거리를 두고 오링이 더 구비될 수 있다.
상기 뚜껑은 상기 착즙드럼의 타측 개방부와 마주하는 캡을 포함하며, 상기 캡에는 상기 캡의 중심부로부터 이격된 적어도 하나 이상의 캡 홀이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기는, 상기 뚜껑에 결합되고, 적어도 하나 이상의 추출홀이 형성된 노즐을 더 포함할 수 있다.
상기 착즙드럼은, 적어도 하나 이상의 슬릿이 형성되고, 내주면에는 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성된 제1 모듈, 및 상기 슬릿에 삽입될 수 있는 리브가 형성되고, 상기 제1 모듈을 둘러싸며 이격 공간을 형성하며 결합되는 제2 모듈을 포함하고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 결합할 때, 상기 리브가 상기 슬릿에 삽입되어 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 소정의 틈이 형성될 수 있다.
상기 착즙 돌기는 상기 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 길이 방향으로 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈 및 제2 모듈은 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 내경이 작아지는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 슬릿과 상기 제2 모듈의 상기 리브 사이에 형성된 틈이 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 더 넓어질 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 슬릿이 형성되지 않은 살의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 넓어지는 형태를 가질 수 있다.
상기 살의 단면은 반원형, 타원형 또는 사다리꼴 형상일 수 있다.
상기 제1 모듈은, 적어도 하나 이상의 제1 슬릿이 형성되며, 상기 제1 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 고정되어 상기 제1 슬릿을 고정하며 적어도 하나 이상의 제2 슬릿이 형성된 환형의 보강링을 더 포함할 수 있다.
상기 보강링의 내주면에는 상기 제2 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성될 수 있다.
상기 이격 공간은 상기 제1 모듈의 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아질 수 있다.
상기 이격 공간이 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아지도록 상기 제1 모듈의 살에는 단차가 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 제1 슬릿과 상기 제2 모듈의 상기 리브 사이에서 형성된 틈이 상기 착즙드럼의 일측에서 보다 타측에서 더 좁아질 수 있다.
상기 제2 모듈의 상기 리브에는 단차부가 형성되고, 상기 단차부를 기준으로 일측의 리브의 폭이 타측의 리브의 폭보다 더 작을 수 있다.
상기 제1 모듈의 일측에는 압착 공간이 형성된 실린더가 구비되고, 상기 착즙 돌기는 상기 실린더의 내주면에 형성되며, 상기 슬릿은 상기 실린더가 구비되지 않은 타측 부위에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 착즙기는, 제면, 다지기 등 다양한 기능뿐만 아니라, 안정적으로 착즙 기능을 구현할 수 있다.
또한, 스크류의 양측단에 회전축을 구성함으로써, 스크류가 안정적으로 회전하도록 할 수 있다.
또한, 착즙드럼의 출구 측에 블레이드를 추가함으로써, 즙이 제거된 찌꺼기 또는 재료가 뚜껑으로 안정적이고 원활하게 배출되도록 할 수 있다.
또한, 서로 탈착 가능한 두 개의 모듈을 포함하는 착즙드럼을 분리하여 세척이 가능하도록 함으로써, 세척이 편리하고 세척을 위한 별도의 부품이 필요하지 않다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 전방 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 후방 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 착즙기의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 착즙기의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 절개도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙드럼의 절개 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기의 전방 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기의 후방 사시도이다.
도 9는 도 7에 도시된 착즙기의 분해 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시된 착즙기의 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐의 전방 사시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐의 후방 사시도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 전방 사시도이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 후방 사시도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 전방 사시도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 후방 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예들에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며, 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고, 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다. 어느 부분이 다른 부분의 "위에" 또는 "상에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수도 있다.
본 발명의 실시예는 본 발명의 한 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기에 관하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 전방 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 후방 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 착즙기의 분해 사시도이고, 도 4는 도 2에 도시된 착즙기의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 절개도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙드럼의 절개 사시도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기(1000)는 본체(100)와, 드럼하우징(200)과, 스크류(300)와, 착즙드럼(400)과, 블레이드부(600), 및 뚜껑(500)을 포함한다.
본체(100)는 결합부(110) 및 받침부(120)를 포함한다. 본체(100)의 내부에는 회전 구동력을 발생시키는 구동부가 포함되며, 구동부는 본체 내부의 하측에 배치된 구동 모터(130)를 포함할 수 있다. 구동 모터(130)는 본체(100)의 하측에 장착되어, 착즙기 구동시 진동을 억제하고 무게 중심을 낮출 수 있도록 할 수 있다.
결합부(110)는 본체(100)에 고정된 부분과, 본체(100)에 대하여 회전 가능한 부분을 포함한다. 결합부(110)의 회전 가능한 부분은 수평축을 중심으로 일정 각도 회전 가능하여 드럼하우징(200)을 본체(100)에 결합시킬 수 있다. 결합부(110)의 내부에는 구동 모터(130)와 연결된 구동축(135)이 배치된다. 스크류(300)로 동력이 전달될 수 있도록 구동축(135)에는 다각 기둥 형상의 홈이 형성될 수 있다. 결합부(110)에는 드럼하우징(200)이 결합될 수 있다.
받침부(120)는 본체(100)의 하부에서 일측에서 타측으로 연장되어 있으며, 드럼하우징(200)의 투입관(240)의 하부에 수직으로 이격된 위치까지 연장되어 구비되어 본체(100)를 지지할 수 있다. 받침부(120)에는 즙을 담을 수 있는 컵이 배치될 수 있고 착즙기(1000)를 안정적으로 지지하도록 판상으로 형성될 수 있다. 이 때, '일측'은 도면에서 오른쪽 부위를 지칭하며, '타측'은 일측과 마주하는 반대쪽인 왼쪽 부위를 지칭한다.
드럼하우징(200)은 스크류(300) 및 착즙드럼(400)을 수용하고, 제1 회전축(320)이 배치되는 일측이 본체(100)와 결합되고, 제2 회전축(330)이 배치되는 타측이 개방되어 있다.
드럼하우징(200)은 재료가 투입되는 투입구(215)가 형성된 호퍼(210)와, 호퍼(210)와 연결되어 투입된 재료를 스크류(300)로 이송하는 투입관(240)과, 투입관(240)과 교차하는 방향으로 연통된 바디(250), 및 바디(250)의 하부 일측에 형성되어 즙을 배출시키는 배출구(220)를 포함한다.
드럼하우징(200)의 투입관(240)의 상부 일측에는 재료가 투입되는 투입구(215)가 형성되고, 하부 일측에는 즙이 배출되는 배출구(220)가 형성된다. 투입구(215)와 배출구(220) 사이의 투입관(240)에는 투입관(240)과 교차하는 방향으로 연통된 중공의 바디(250)가 일측에서 타측으로 연장되어 있다. 즉, 바디(250)는 수평 방향 또는 수평 방향에 가깝게 형성될 수 있다. 바디(250)는 중공의 원통 형상으로 되어 있으며, 바디(250)의 일측에는 격벽(260)이 형성되어 있고, 격벽(260)의 외주면에는 적어도 하나 이상의 원호 형상의 돌기(270)가 형성되어 있다. 돌기(270)는 결합부(110)의 회전 가능한 부분의 회전에 따라 결합부(110)에 선택적으로 결합될 수 있다. 이에 따라, 드럼하우징(200)은 본체(100)에 탈착 가능하게 결합된다.
바디(250)의 타측 내주면에는 적어도 하나 이상의 원호 형상의 결합홈(230)이 형성되어 있다. 뚜껑(500)은 결합홈(230)을 통하여 바디(250)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
투입관(240)은 대체적으로 원통 형상으로서 상하측이 개방되어 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 투입관(240)의 하측 일부분은 각이 진 형태로 형성될 수 있다. 투입관(240)의 하측이 원형으로 형성된 경우보다, 투입관(240)의 하측 일부분이 각이 진 형태로 형성된 경우 스크류(300)와 투입관(240)의 각이 진 부분의 상호작용에 의해 재료가 효율적으로 투입될 수 있는 장점이 있다.
스크류(300)와 착즙드럼(400)은 드럼하우징(200)의 바디(250)의 내측에 수평 또는 수평에 가깝게 구비된다.
스크류(300)는 구동부의 구동축(135)으로부터 회전 구동력을 전달받아 회전하며, 투입구(215)로 투입된 재료를 압착 또는 분쇄한다. 스크류(300)의 외주면에는 착즙드럼(400)과 접촉하는 부분에 적어도 하나 이상의 스크류 나선(310)이 형성된다. 스크류 나선(310)에 의해 재료가 일측으로부터 타측으로 수평으로 이송되며 스크류(300)와 착즙드럼(400) 사이의 좁은 틈새로 재료가 이송되면서 압착된다.
스크류(300)의 일측에는 구동축(135)과 연결되는 제1 회전축(320)이 구비되고, 타측에는 제2 회전축(330)이 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 회전축(320)과 제2 회전축(330)은 일체로 형성될 수도 있다. 제1 회전축(320)과 제2 회전축(330)은 단면이 다각형상으로 형성된 다각 기둥 형상일 수 있다. 구동축(135)이 회전함에 따라, 제1 회전축(320) 및 제2 회전축(330)이 회전하며 스크류(300)가 회전된다.
스크류(300)는 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 원기둥 형태로 형성될 수 있다. 또한, 스크류 나선(310)은 스크류(300)의 외주면을 따라 나선형으로 구비되고, 스크류(300)의 회전에 따라 드럼하우징(200)의 투입구(215)로부터 투입된 재료가 스크류(300)의 일측으로부터 타측으로 스크류 나선(310)을 타고 이동될 수 있다.
착즙드럼(400)은 바디(250)의 내측에서 스크류(300)의 적어도 일부를 감싸도록 배치되고, 스크류(300)와의 상호 작용에 의해 재료를 압착 또는 분쇄한다. 착즙드럼(400)은 양측이 개방된 중공의 원통 형상이며, 그 일측이 바디(250)의 내주면에 결합된다. 착즙드럼(400)은 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 형상으로 형성될 수 있다.
착즙드럼(400)의 내주면에는 적어도 하나 이상의 착즙 돌기(410)가 형성되어 있다. 스크류(300)의 회전에 따라 스크류 나선(310)과 착즙 돌기(410)의 상호 작용에 의하여 재료가 압착 또는 분쇄된다. 또한, 착즙 돌기(410)는 착즙 과정에서 발생하는 압력을 착즙드럼(400)이 견딜 수 있도록 착즙드럼(400)의 강성을 보강하는 역할도 한다.
스크류(300)의 외주면과 착즙드럼(400)의 내주면은 서로 마주하며 그들 사이에 체적을 형성하며, 체적은 착즙드럼(400)과 스크류(300)의 일측으로부터 타측으로 갈수록 점점 더 작아지도록 형성된다. 즉, 재료가 일측에서 타측으로 이동하며 재료가 더욱 압착될 수 있도록 착즙드럼(400)과 스크류(300) 사이의 체적이 일측으로부터 타측으로 갈수록 감소될 수 있다. 이를 위하여, 착즙드럼(400)의 직경은 일측으로부터 타측으로 갈수록 점점 감소하도록 구성할 수 있다. 또한, 재료로부터 분리된 즙이 자중에 의하여 배출구(220)를 향하여 흘러갈 수 있도록 착즙드럼(400)의 하부 내주면은 일측을 향하여 하향 경사져 있을 수 있다.
복수개의 착즙 돌기(410)는 착즙드럼(400)의 일측으로부터 타측을 향하여 길이 방향으로 형성되며, 착즙드럼(400)의 내주면에 일정한 간격으로 이격되어 형성될 수 있다. 또한, 착즙 돌기(410)는 스크류 나선(310)과 서로 마주하며 일정한 이격 거리를 유지하도록 할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 드럼하우징(200)의 투입구(215)로 투입된 재료에서 분리된 즙이 드럼하우징(200)의 배출구로 배출되도록 착즙드럼(400)의 일측 하부에는 적어도 하나 이상의 배출홀(440)이 형성된 가림판(420)이 구비될 수 있다. 투입구(215)로 투입된 재료가 스크류(300)에 의해 압착 또는 분쇄되면서 바로 발생되는 즙과 재료가 스크류 나선(310)에 의해 일측으로부터 타측으로 이동되는 과정에서 분리되는 즙이 착즙드럼(400)의 내주면을 타고 흘러 가림판(420)의 배출홀(440)을 통해 배출구(220)로 배출될 수 있다. 또한, 가림판(420)은 찌꺼기가 배출구(220)를 통해 배출되는 것을 방지할 수 있다.
착즙드럼(400)의 타측에는 착즙드럼(400)의 일측으로부터 타측으로 이동하는 재료에서 분리된 즙이 착즙드럼(400)의 외부로 배출되도록 하는 배출망(430)이 구비될 수 있다. 즙의 일부는 착즙드럼(400)의 내주면을 따라 배출홀(440)로 흘러가지 못할 수 있다. 이러한 즙의 일부는 배출망(430)을 통해 착즙드럼(400)의 외부로 배출되고 바디(250)의 내주면을 따라 배출구(220)로 흘러 배출될 수 있다.
한편, 착즙드럼(400)은 인체에 무해하면서도 착즙 과정에서 발생하는 압력을 충분히 견딜 수 있도록 고강도 재질로 제작될 수 있다. 또한, 착즙드럼(400)은 고강도 재질로 된 하나의 얇은 판재(plate)로 제작될 수도 있다. 착즙드럼(400)은 폴리에테르이미드(Polyetherimide)를 사용하여 제작될 수 있으며, 사출에 의하여 제작될 수 있다.
블레이드부(600)는 칼날(610)을 포함하고, 일측이 스크류(300)의 제2 회전축(330)과 결합되고, 타측이 뚜껑(500)의 중심부에 결합되어 스크류(300)와 연동되어 회전한다.
블레이드부(600)의 중심부에는 스크류(300)의 제2 회전축(330)이 삽입되는 블레이드 홈(650)이 형성되어 있다. 블레이드 홈(650)의 내주면은 스크류(300)의 회전력을 전달받을 수 있도록 제2 회전축(330)의 외주면과 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
블레이드부(600)는 착즙드럼(400)의 타측 개방부의 외측에 구비될 수 있으며, 스크류(300)의 제2 회전축(330)에 착탈 가능하게 장착될 수 있다. 즉, 압착 또는 분쇄된 재료를 더욱 절단하고자 하는 경우 블레이드부(600)를 제2 회전축(330)에 장착할 수 있다.
블레이드부(600)는 스크류(300)의 제2 회전축(330)에 작동적으로 결합(즉, 동력을 받을 수 있도록 결합)된 상태에서 수평 방향으로 약간 이동 가능하게 되어 있다. 또한, 블레이드부(600)의 반경은 착즙드럼(400)의 타측 개방부의 반경보다 클 수 있다. 블레이드부(600)의 반경이 착즙드럼(400)의 타측 개방부의 반경보다 크기 때문에, 블레이드부(600)의 일측으로의 움직임은 착즙드럼(400)의 타측 개방부에 의하여 제한되고, 블레이드부(600)의 타측으로의 움직임은 뚜껑(500)에 의하여 제한된다. 따라서, 칼날(610)이 스크류(300) 측으로 밀리는 것을 방지할 수 있으며, 블레이드부(600)의 수평 방향 움직임에 의하여 칼날(610)과 착즙드럼(400) 사이에 재료가 끼는 것을 방지할 수 있다.
블레이드부(600)의 블레이드 홈(650)과 스크류(300)의 제2 회전축(330)은 그 사이에 패킹 부재(630)를 개재하여 결합될 수 있다. 이에 따라, 블레이드 홈(650)과 제2 회전축(330) 사이의 기밀이 유지될 수 있다. 패킹 부재(630)는 고무와 같은 탄성 부재로 이루어질 수 있다.
블레이드부(600)의 중심부에는 블레이드 축(620)이 구비되고, 블레이드 축(620)은 뚜껑(500)의 중심부를 관통한다. 뚜껑(500)의 중심부를 관통한 블레이드 축(620)의 외주면에는 뚜껑과 소정의 이격거리를 두고 오링(O-ring)(640)이 구비될 수 있다. 착즙이 완료된 후, 뚜껑(500)을 분리하여 세척 시, 뚜껑(500)의 내주면과 블레이드부(600) 주변에 찌꺼기가 끼어있을 수 있는데 뚜껑(500)을 오링(O-ring)(640)의 위치까지 이동시키면 뚜껑(500)과 칼날(610)이 맞닿은 면에 이격공간이 발생하므로 뚜껑(500)으로부터 블레이드부(600)을 완전히 분리하지 않고도 세척이 가능한 장점이 있다. 이를 통해 세척과정에서 블레이드부(600)가 분실될 우려를 줄일 수 있으며, 블레이드부(600)의 분리 및 조립 과정을 생략할 수 있다. 또한, 오링(O-ring)(640)은 블레이드 축(620)과 착탈이 가능함에 따라 사용자가 블레이드부(600)를 뚜껑(500)으로부터 완전히 분리하여 세척하기를 원할 경우, 오링(O-ring)(640)을 블레이드 축(620)으로부터 분리하면 블레이드부(600)와 뚜껑(500)을 분리하여 세척이 가능하다.
뚜껑(500)은 바디(250)의 타측에 결합된다. 뚜껑(500)의 중앙에는 블레이드 축(620)이 관통되는 홀(530)이 형성된다. 이에 따라, 블레이드부(600)는 뚜껑(500)의 내부에 위치할 수 있다.
또한, 뚜껑(500)은 착즙드럼(400)의 타측 개방부와 마주하는 캡(510)을 포함하며, 캡(510)에는 캡(510)의 중심부로부터 이격된 적어도 하나 이상의 캡 홀(550)이 형성된다. 스크류(300)와 착즙드럼(400)에 의해 압착 또는 분쇄된 재료는 블레이드부(600)에 의해 더욱 절단되고, 더욱 절달된 재료는 캡 홀(550)을 통해 뚜껑(500) 외부로 배출되게 된다. 뚜껑(500)의 하부에는 압착 또는 분쇄된 재료를 담을 수 있는 컵이 배치될 수 있다.
뚜껑(500)의 일측 외주면에는 드럼하우징(200)의 바디(250)와 결합되는 적어도 하나 이상의 제1 결합 돌기(520)가 형성될 수 있다. 제1 결합 돌기(520)는 바디(250)의 타측 외주면에 형성된 원호 형상의 결합홈(230)과 결합하여 뚜껑(500)이 드럼하우징(200)의 바디(250)에 결합될 수 있다. 또한, 뚜껑(500)의 타측에는 노즐(950; 도 7 내지 도 12 참고)과 결합되는 적어도 하나 이상의 제2 결합 돌기(540)가 형성될 수 있다.
뚜껑(500)과 드럼하우징(200)의 바디(250) 사이에는 패킹부(560)가 개재되어 재료가 뚜껑(500)과 드럼하우징(200) 사이로 배출되는 것을 방지할 수 있다. 패킹부(560)는 고무와 같은 탄성 부재로 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기의 전방 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기의 후방 사시도이고, 도 9는 도 7에 도시된 착즙기의 분해 사시도이며, 도 10은 도 8에 도시된 착즙기의 분해 사시도이다. 또한, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐의 전방 사시도이고, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 노즐의 후방 사시도이다.
도 7 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기(2000)는 뚜껑(500)에 결합되는 노즐(950)을 더 포함할 수 있다. 또한, 착즙드럼(700)의 일측 하부에는 드럼하우징(200)의 배출구(220)를 차단하는 차단판(720)이 형성될 수 있다.
노즐(950)에는 적어도 하나 이상의 추출홀(955)이 형성될 수 있다. 하나의 양상에서, 도 7 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 복수개의 추출홀(965)이 노즐(950)의 중심부의 둘레에 원주 방향을 따라 형성될 수 있다. 다른 양상에서, 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 하나의 추출홀(965)이 노즐(960)의 중심부에 형성될 수 있다. 추출홀(965)의 형상 및 배치는 예시된 것에 한정되지 아니하며 원하는 기능에 따라 다양한 형태의 추출홀(965)이 구현될 수 있다.
예를 들어, 중앙에 다수개의 추출홀이 형성된 노즐을 뚜껑(500)에 결합하고 투입구(215)로 면(noodle)을 만들기 위한 재료(예컨대, 반죽)를 넣는 경우, 면이 노즐을 통해 복수의 가닥으로 배출될 수 있어, 제면 기능이 구현될 수 있다.
다른 예로, 중앙에 하나의 추출홀이 형성된 노즐을 뚜껑(500)에 결합하고 투입구(215)로 예컨대, 가래떡, 또는 떡볶이 떡을 만들기 위한 재료를 넣는 경우, 노즐의 하나의 추출홀을 통해 가래떡 또는 떡볶이 떡이 한 가닥으로 배출될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 착즙드럼의 형태, 노즐의 형태 및 유무에 따라 착즙 기능뿐만 아니라 제면 기능, 고기 갈기, 다지기 기능 등 다양한 기능을 구현할 수 있다.
도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙기(2000)에서, 착즙드럼(700)은 배출구(220)를 차단하는 차단부(720)를 구비할 수 있다. 이 경우, 착즙드럼(700)과 스크류(300)에 의해 재료는 압착 또는 분쇄되고, 압착 또는 분쇄된 재료는 배출구(220)를 통하여 배출되지 못하고 착즙드럼(700) 내에서 타측으로 이동하게 된다. 그 후, 재료는 착즙드럼(700)의 타측 개방부를 통해 뚜껑(500)을 향해 이송되게 된다. 노즐(950)이 구비된 경우, 재료는 노즐(950)의 추출홀(955)을 통해 외부로 배출되고, 노즐이 구비되지 않은 경우, 재료는 뚜껑(500)의 캡 홀(550)을 통해 외부로 배출되게 된다.
도 7 내지 도 12에 도시된 실시예에서는 도 1 내지 도 6에 도시된 실시예에 비교하여, 노즐(950)이 추가되었고, 배출홀(440)과 배출망(430)을 구비하는 착즙드럼(400) 대신 차단판(720)을 구비하는 착즙드럼(700)을 사용한 차이점이 있다. 그 외에는 실시예들이 동일한 구성 요소를 포함하므로, 동일한 구성 요소에 대한 설명은 이하 생략하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 착즙 기능은 다음과 같이 구현된다.
도 1 내지 도 6에 도시된 실시예에 따른 착즙기(1000)에서 착즙드럼(400)에는 일측에 배출홀(440)이 형성된 가림판(420)이 구비되어 있고, 타측에는 배출망(430)이 구비되어 있다.
구동부를 구동시키고 드럼하우징(200)의 투입구(215)로 착즙 재료, 예를 들어 즙이 발생될 수 있는 과일을 투입한다. 투입구(215)로 투입된 착즙 재료는 투입관(240)을 통해 낙하하여 회전하는 스크류(300)에 의해 일측으로부터 타측으로 점차 이동하게 된다. 사용자는 착즙 재료가 투입관(240)을 통해 바디(250)로 원활하게 이동하도록 착즙 재료를 눌러줄 수 있는 누름봉(미도시)을 이용하여 투입구(215)에서 눌러줄 수 있다. 착즙 재료는 바디(250)를 거쳐 스크류(300)의 타측으로 이동하면서 스크류(300)와 착즙드럼(400)의 상호 작용에 의해 압착되고 분쇄된다. 이 과정에서 재료로부터 발생되는 즙은 착즙드럼(400)의 내주면을 타고 배출홀(440)을 향해 흐른다. 즙은 배출홀(440)을 통해 배출구(220)로 배출되면서 받침부(120)에 배치된 컵(미도시)으로 낙하하게 된다.
착즙드럼(400)의 일측으로부터 타측으로 갈수록 스크류(300)와 착즙드럼(400) 사이의 틈이 점점 더 작아지게 되므로, 재료는 더 잘게 분쇄되고 재료에서 대부분의 즙이 발생된다. 착즙드럼(400)의 타측으로 이동할 때까지 재료에서 대부분의 즙이 발생되며, 또한 배출망(430)을 통해 미량의 즙이 바디(250)의 내주면을 타고 흘러 배출구(220)로 배출되면서 받침부(120)에 배치된 컵으로 낙하하게 된다.
한편, 즙이 제거된 재료는 착즙드럼(400)의 타측 개방부를 통해 블레이드부(600) 쪽으로 이동하고, 스크류(300)와 함께 회전하는 블레이드부(600)는 이동되는 재료를 절단한다. 절단되는 재료는 뚜껑(500)의 캡(510)에 형성된 캡 홀(550)을 통해 외부로 배출되게 된다. 뚜껑(500)의 하측에는 컵을 배치하여 즙이 제거된 절단된 재료를 모으게 된다.
본 발명의 실시예에 따른 제면 기능은 다음과 같이 구현된다.
도 7 내지 도 10에 도시된 실시예에 따른 착즙기(2000)에서 착즙드럼(700)에는 일측에 드럼하우징(200)의 배출구(220)를 차단하는 차단판(720)이 형성되어 있다. 또한, 뚜껑(500)의 외측에는 노즐(950)이 구비된다.
구동부를 구동시키고, 드럼하우징(200)의 투입구(215)로 제면 재료, 예를 들어 밀가루 반죽을 투입한다. 투입구(215)로 투입된 제면 재료는 투입관(240)을 통해 낙하되어 스크류(300)와 닿게 되고, 제면 재료는 회전하는 스크류(300)에 의해 일측으로부터 타측으로 점차 이동하게 된다. 착즙 재료는 이동하면서 스크류(300)와 착즙드럼(700)의 상호 작용에 의해 골고루 더 반죽되면서 이송된다.
착즙드럼(700)의 일측으로부터 타측으로 갈수록 스크류(300)와 착즙드럼(700) 사이의 틈이 점점 더 작아지게 되므로, 재료는 더 골고루 반죽되고 착즙드럼(700)의 타측 개방부를 통해 블레이드부(600) 쪽으로 이동하고, 스크류(300)와 함께 회전하는 블레이드부(600)는 이동하는 제면 재료를 절단한다. 절단되는 재료는 뚜껑(500)의 캡 홀(550)을 통해 뚜껑(500)의 캡(510)과 노즐(950) 사이의 공간으로 배출되게 된다. 재료는 캡(510)과 뚜껑 사이에서 섞이고, 노즐(950)의 추출홀(955)을 통해 외부로 배출된다. 추출홀(955)을 통해 면 형태로 추출되는 재료를 노즐(950) 하측에 배치되는 컵에 모으게 된다. 사용자가 얇은 두께의 복수의 면을 추출하고자 할 때는 복수의 추출홀(950)을 포함하는 노즐을 채용하고, 예를 들어 떡볶이 떡을 추출하고자 할 때는 도 11 및 도 12에 도시된 하나의 추출홀(965)을 포함하는 노즐(960)을 채용할 수 있다. 필요에 따라, 추출홀의 개수 및 형상은 다양하게 구성할 수 있다.
본 발명의 갈기, 다지기 기능은 도 7 내지 도 10에 도시된 실시예에 따른 착즙기(2000)에서, 예를 들어 고기와 같은 재료를 드럼하우징(200)의 투입구(215)로 투입하면서 구동부를 작동한다. 또한, 노즐이 생략된 착즙기를 사용할 수 있다. 노즐이 생략되는 경우, 스크류(300)와 착즙드럼(700) 사이에서 이동하면서 다져진 재료는 블레이드부(600)를 거치면서 더 잘게 잘려지고 다져지면서 뚜껑(500)의 캡 홀(550)을 통해 외부로 배출되고, 뚜껑(500) 하측에 컵을 배치하여 재료를 모을 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 전방 사시도이고, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 후방 사시도이고, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 전방 사시도이며, 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 착즙드럼의 후방 사시도이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 착즙드럼(800)은, 제1 모듈(810) 및 제2 모듈(820)을 포함한다. 제1 모듈(810)에는 적어도 하나 이상의 슬릿(12a, 12b)이 형성되어 있으며, 제2 모듈(820)에는 슬릿(12a, 12b)에 삽입될 수 있는 리브(22)가 형성되어 있다. 슬릿(12a, 12b)은 스크류(300)가 착즙드럼(800)에 수용될 때 스크류(300)의 나선과 교차하게 보이는 구멍이라면 사각 형상의 구멍이든 타원형의 구멍이든 이에 한정되지 않는다. 또한, 리브(22)는 슬릿(12a, 12b)에 상응하여 삽입되어 슬릿(12a, 12b)과의 사이에 틈이 형성될 수 있다면 어떠한 형상이든 이에 한정되지 않는다.
제1 모듈(810)은 원주 방향을 따라서 슬릿(12a, 12b)이 형성된 구멍 부분과 슬릿(12a, 12b)이 형성되지 않은 판 부분(11, 11')을 포함하는데, 본 명세서에서는 편의상 슬릿(12a, 12b)이 형성되지 않은 판 부분(11, 11')을 "살"이라고 지칭한다.
제2 모듈(820)이 제1 모듈(810)에 결합할 때, 리브(22)가 슬릿(12a, 12b)에 삽입되어 리브(22)와 슬릿(12a, 12b) 사이에는 소정의 틈이 형성된다. 재료를 착즙할 때 발생하는 찌꺼기로부터 분리된 즙이 틈을 통하여 착즙드럼(800)의 내부에서 외부로 배출되게 된다. 즉, 슬릿(12a, 12b)과 리브(22) 사이의 틈은 종래 메시 구조의 망공 역할을 수행하게 된다.
본 실시예에 따른 착즙드럼(800)은 제2 모듈(820)이 제1 모듈(810)을 둘러싸며 결합되는 형태이며, 제1 모듈(810)은 환형의 보강링(16)을 더 포함하는 구조로 형성될 수 있다.
착즙드럼(800)의 일측으로부터 타측으로 갈수록 재료가 받는 압축력이 점점 증가되므로, 제1 모듈(810)의 변형 또는 파손이 발생하거나 제1 모듈(810)과 제2 모듈(820) 사이에 형성된 틈이 벌어지거나 변형이 발생할 수 있다. 따라서, 도 13 및 도 14에서 볼 수 있는 바와 같이, 제1 모듈(810)은 적어도 하나의 제1 슬릿(12a)이 형성되며, 제1 슬릿(12a)이 형성되지 않은 살(11)의 내주면에 고정되어 제1 슬릿(12a)을 고정하며 적어도 하나 이상의 제2 슬릿(12b)이 형성된 환형의 보강링(16)을 더 포함할 수 있다.
보강링(16)은 제1 모듈(810)의 타측에 형성되어 슬릿(12a)을 잡아줄 수 있으며, 타측 개구부에 환형의 플랜지 형태로 형성될 수도 있다. 이에 의하여 착즙 과정에서 슬릿(12a)이 벌어지거나 그 폭이 변경되지 않게 된다.
제1 슬릿(12a)은 제1 모듈(810)의 일측으로부터 타측으로 연속적으로 형성되어 있으며, 제1 모듈(810)에는 제1 슬릿(12a)이 형성되지 않은 살(11)의 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기(13, 14)가 형성되어 있다.
보강링(16)의 내주면에는 제2 슬릿(12b)이 형성되지 않은 살(11')의 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기(15)가 형성되어 있다. 착즙 돌기(13, 14, 15)는 제1 모듈(810)의 일측으로부터 타측을 향하여 길이 방향으로 형성될 수 있다. 착즙 돌기(13, 14, 15)는 스크류 나선(310)과 상호 작용하여 착즙 재료를 압착 및 분쇄하며, 제1 모듈(810)의 변형을 방지하도록 보강의 역할을 할 수도 있다.
또한, 착즙 돌기(13, 14, 15)는 착즙드럼(800)의 내부로 투입되는 재료가 스크류(300)와 맞닿는 좁은 부분에 끼어 일측으로부터 타측으로 이동시키면서 스크류(300)와 함께 재료를 잘 으깨어 짜내는 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 착즙 돌기(13, 14, 15)는 반드시 착즙드럼(800)의 길이 방향으로 형성될 필요는 없고, 스크류 나선(310)과 교차되는 형태로서 재료의 효율적인 이송 및 압착을 위하여 길이 방향에 대하여 일정한 기울기를 가지는 경사진 형태로도 구현될 수 있다.
착즙 돌기(13, 14, 15)는 하나의 살(11, 11')에 하나의 착즙 돌기(13, 14, 15)가 각각 형성될 수도 있다.
제2 모듈(820)은 제1 모듈(810)을 둘러싸며 결합하며, 제1 모듈(810) 및 제2 모듈(820)은 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 내경이 작아지는 형상으로 이루어진다. 제2 모듈(820)의 타측에는 환형의 플랜지(27)가 형성되어 제1 모듈(810)을 지지할 수 있다.
제1 모듈(810)의 제1 슬릿(12a), 제2 슬릿(12b)에는 제2 모듈(820)의 리브(22)가 삽입되며, 제1 모듈(810)의 제1 슬릿(12a), 제2 슬릿(12b)과 제2 모듈(820)의 리브(22) 사이에 형성된 틈은 제1 모듈(810)의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 더 넓어지도록 형성할 수 있다.
또한, 제1 모듈(810)의 살(11, 11')의 폭은 제1 모듈(810)의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 더 넓어지는 형태를 가질 수 있으며, 살(11, 11')의 단면은 반원형, 타원형 또는 사다리꼴 형상일 수 있다.
제1 모듈(810)의 외주면과 제2 모듈(820)의 외주면 사이에는 이격 공간이 형성되며, 이격 공간은 제1 모듈(810)의 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아질 수 있다. 이격 공간이 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아지도록 제1 모듈(810)의 살(11, 11')에는 단차(103)가 형성될 수 있다.
제1 모듈(810)의 제1 슬릿(12a)과 제2 모듈(820)의 리브(22) 사이에서 형성된 틈은 착즙드럼(900)의 일측에서 보다 타측에서 더 좁아지도록 형성될 수 있다.
제2 모듈(820)의 리브(22)에는 단차부(203)가 형성되고, 단차부(203)를 기준으로 일측의 리브(22)의 폭이 타측의 리브(22)의 폭보다 더 작도록 형성될 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 착즙드럼(900)은 제1 모듈(910)과 제2 모듈(920)을 포함하고, 제1 모듈(910)은 슬릿(12)이 형성된 부분과 슬릿(12)이 형성되지 않은 실린더(901) 부위로 구별될 수 있다. 제1 모듈(910)의 내주면에는 적어도 하나 이상의 착즙 돌기(13, 14)가 형성되어 있으며, 착즙 돌기(13, 14)는 실린더(901)의 내주면에도 형성되고, 슬릿(12)은 실린더(901)가 구비되지 않은 제1 모듈(910)에 형성된다.
제1 모듈(910)은 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 내경이 작아지는 형상으로 형성되며, 제1 모듈(910)의 슬릿(12)과 제2 모듈(920)의 리브(22)가 결합될 때 형성되는 틈은 반경 내측에서 외측으로 갈수록 더 넓어지도록 할 수 있다. 이러한 구성에 의해, 착즙 과정에서 찌꺼기에 의하여 틈이 막히거나 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있다.
제1 모듈(910)은 스크류(300)가 그 내부에 수용될 수 있도록 일측과 타측이 개방된 원통형이면서 전체적으로 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 내경이 점차 감소하도록 형성할 수 있다. 이 경우, 스크류(300)가 회전함에 따라 재료가 위치할 수 있는 제1 모듈(910)과 스크류(300) 사이의 체적이 일측으로부터 타측으로 갈수록 감소되고, 재료에 가해지는 압축력도 일측에서 타측으로 흘러갈수록 증가하게 된다. 따라서, 재료가 일측으로부터 타측으로 이동함에 따라 압착되어 입자가 작아지게 되거나 분쇄된다. 그러나, 스크류(300)의 형상과 크기는 일측으로부터 타측으로 갈수록 재료에 가해지는 압착력이 강해지는 형상과 크기로 다양하게 구성할 수 있으며, 본 발명은 여기에서 기재된 실시예들의 형상에 한정되는 것이 아니다.
제1 모듈(910)의 슬릿(12)이 형성되지 않은 살(11) 부분의 폭은 제1 모듈(910)의 반경 방향 내측으로 갈수록 넓어지는 형태를 가질 수 있다. 또한, 살(11)의 단면은 반원형, 타원형 또는 사다리꼴 형상일 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, 착즙기는, 제면, 다지기 등 다양한 기능뿐만 아니라, 안정적으로 착즙 기능을 구현할 수 있다.
또한, 스크류의 양측단에 회전축을 구성함으로써, 스크류가 안정적으로 회전하도록 할 수 있다.
또한, 착즙드럼의 출구 측에 블레이드를 추가함으로써, 즙이 제거된 찌꺼기 또는 재료가 뚜껑으로 안정적이고 원활하게 배출되도록 할 수 있다.
또한, 서로 탈착 가능한 두 개의 모듈을 포함하는 착즙드럼을 분리하여 세척이 가능하도록 함으로써, 세척이 편리하고 세척을 위한 별도의 부품이 필요하지 않다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 착즙기는, 제면, 다지기 등 다양한 기능뿐만 아니라, 안정적으로 착즙 기능을 구현할 수 있다.
또한, 스크류의 양측단에 회전축을 구성함으로써, 스크류가 안정적으로 회전하도록 할 수 있다.
또한, 착즙드럼의 출구 측에 블레이드를 추가함으로써, 즙이 제거된 찌꺼기 또는 재료가 뚜껑으로 안정적이고 원활하게 배출되도록 할 수 있다.
또한, 서로 탈착 가능한 두 개의 모듈을 포함하는 착즙드럼을 분리하여 세척이 가능하도록 함으로써, 세척이 편리하고 세척을 위한 별도의 부품이 필요하지 않다.

Claims (30)

  1. 본체의 구동부로부터 회전 구동력을 전달받아 회전하며 외주면에 적어도 하나 이상의 스크류 나선이 형성되며, 일측에는 상기 구동부와 연결되는 제1 회전축이 구비되고, 타측에는 제2 회전축이 구비된 스크류;
    상기 스크류를 수용하고, 투입된 재료를 압착하는 착즙드럼;
    상기 스크류 및 상기 착즙드럼을 수용하고, 상기 제1 회전축이 배치되는 일측이 상기 본체와 결합되고, 상기 제2 회전축이 배치되는 타측이 개방되는 드럼하우징; 및
    상기 드럼하우징의 타측과 결합되는 뚜껑을 포함하는 착즙기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    칼날을 포함하고, 일측이 상기 스크류의 제2 회전축과 결합되고, 타측이 상기 뚜껑의 중심부에 결합되어, 상기 스크류와 연동되어 회전하는 블레이드부를 더 포함하는 착즙기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축은 단면이 다각 형상으로 형성되고, 상기 구동부에 구비된 구동축의 회전에 따라 상기 제1 회전축 및 상기 제2 회전축이 회전하여 상기 스크류가 회전되도록 구성되는 착즙기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙드럼과 상기 스크류 사이에 체적이 형성되고, 상기 체적은 상기 착즙드럼과 상기 스크류의 일측으로부터 타측으로 갈수록 점점 더 작아지는 착즙기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류는 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 원기둥 형태로 형성되는 착즙기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼하우징은,
    재료가 투입되는 투입구가 형성된 호퍼;
    상기 호퍼와 연결되어 투입된 재료를 상기 스크류로 이송하는 투입관;
    상기 투입관과 교차하는 방향으로 연통된 바디; 및
    상기 바디의 하부 일측에 형성되어 즙을 배출시키는 배출구를 더 포함하는 착즙기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙드럼은 일측으로부터 타측으로 갈수록 반경이 점점 더 작아지는 중공형으로 형성되고, 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성된 착즙기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙드럼의 일측에는 적어도 하나 이상의 배출홀이 형성된 가림판이 구비되는 착즙기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 착즙드럼의 타측에는 외주면에 배출망이 구비되는 착즙기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙드럼의 일측 하부에는 상기 드럼하우징의 배출구를 차단하는 차단판이 형성되는 착즙기.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 착즙 돌기는 상기 착즙드럼의 일측으로부터 타측을 향하여 길이 방향으로 형성되는 착즙기.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 블레이드부의 중심부에는 상기 스크류의 제2 회전축이 삽입되는 블레이드 홈이 형성되고, 상기 블레이드 홈은 상기 제2 회전축의 형상에 대응하는 형상으로 형성되는 착즙기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 블레이드 홈과 상기 스크류의 제2 회전축은 그 사이에 패킹 부재를 개재하여 결합되는 착즙기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 블레이드부의 중심부에는 블레이드 축이 형성되고, 상기 블레이드 축은 상기 뚜껑의 중심부를 관통하는 착즙기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 블레이드 축의 상기 뚜껑의 중심부를 관통한 부위의 외주면에는 상기 뚜껑과 소정의 이격거리를 두고 오링이 더 구비되는 착즙기.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 착즙드럼의 타측 개방부와 마주하는 캡을 포함하며, 상기 캡에는 상기 캡의 중심부로부터 이격된 적어도 하나 이상의 캡 홀이 형성되는 착즙기.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 뚜껑에 결합되고, 적어도 하나 이상의 추출홀이 형성된 노즐을 더 포함하는 착즙기.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 착즙드럼은,
    적어도 하나 이상의 슬릿이 형성되고, 내주면에는 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성된 제1 모듈; 및
    상기 슬릿에 삽입될 수 있는 리브가 형성되고, 상기 제1 모듈을 둘러싸며 이격 공간을 형성하며 결합되는 제2 모듈을 포함하고,
    상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 결합할 때, 상기 리브가 상기 슬릿에 삽입되어 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 소정의 틈이 형성되는 착즙기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 착즙 돌기는 상기 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 길이 방향으로 형성된 착즙기.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 모듈 및 제2 모듈은 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 내경이 작아지는 형상으로 형성된 착즙기.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 슬릿과 상기 제2 모듈의 상기 리브 사이에 형성된 틈이 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측에서 외측으로 갈수록 더 넓어지는 착즙기.
  22. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 슬릿이 형성되지 않은 살의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 넓어지는 형태를 가지는 착즙기.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 살의 단면은 반원형, 타원형 또는 사다리꼴 형상인 착즙기.
  24. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 모듈은,
    적어도 하나 이상의 제1 슬릿이 형성되며, 상기 제1 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 고정되어 상기 제1 슬릿을 고정하며 적어도 하나 이상의 제2 슬릿이 형성된 환형의 보강링을 더 포함하는 착즙기.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 보강링의 내주면에는 상기 제2 슬릿이 형성되지 않은 살의 내주면에 적어도 하나 이상의 착즙 돌기가 형성된 착즙기.
  26. 제 24 항에 있어서,
    상기 이격 공간은 상기 제1 모듈의 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아지는 착즙기.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 이격 공간이 일측으로부터 타측으로 갈수록 더 좁아지도록 상기 제1 모듈의 살에는 단차가 형성된 착즙기.
  28. 제 24 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 제1 슬릿과 상기 제2 모듈의 상기 리브 사이에서 형성된 틈이 상기 착즙드럼의 일측에서 보다 타측에서 더 좁아지는 착즙기.
  29. 제 24 항에 있어서,
    상기 제2 모듈의 상기 리브에는 단차부가 형성되고,
    상기 단차부를 기준으로 일측의 리브의 폭이 타측의 리브의 폭보다 더 작은 착즙기.
  30. 제 18 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 일측에는 압착 공간이 형성된 실린더가 구비되고,
    상기 착즙 돌기는 상기 실린더의 내주면에 형성되며, 상기 슬릿은 상기 실린더가 구비되지 않은 타측 부위에 형성되는 착즙기.
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