WO2019171707A1 - 開閉器 - Google Patents

開閉器 Download PDF

Info

Publication number
WO2019171707A1
WO2019171707A1 PCT/JP2018/046732 JP2018046732W WO2019171707A1 WO 2019171707 A1 WO2019171707 A1 WO 2019171707A1 JP 2018046732 W JP2018046732 W JP 2018046732W WO 2019171707 A1 WO2019171707 A1 WO 2019171707A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
movable
contact
switch
movable conductor
disconnector
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/046732
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
喬文 細野
深大 佐藤
拓哉 岡野
正典 宍戸
寛之 白井
誠一郎 西町
Original Assignee
株式会社日立産機システム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立産機システム filed Critical 株式会社日立産機システム
Priority to CN201880090115.0A priority Critical patent/CN111758142B/zh
Publication of WO2019171707A1 publication Critical patent/WO2019171707A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/26—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch
    • H01H31/28—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch with angularly-movable contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/26—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch
    • H01H31/32—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch with rectilinearly-movable contact

Definitions

  • the present invention relates to a disconnector built in a switching device such as a switchgear, and more particularly, to a disconnector that can shorten an insulation distance as compared with the prior art.
  • Switch devices such as switch gears are configured by electrically connecting various switches such as a circuit breaker (CB), a disconnect switch (DS), and a ground switch (ES). Since the disconnecting switch built in the switchgear is opened and closed without load when the circuit breaker is open, the opening / closing speed may be low, and the controller is shared, and the disconnecting switch and ground switch are combined. As a result, downsizing of the entire switchgear has been attempted.
  • CB circuit breaker
  • DS disconnect switch
  • ES ground switch
  • the blade type that shares the mover of the disconnect switch and ground switch is suitable for miniaturization, but it is necessary to increase the insulation distance to cope with the high electric field due to the electric field concentration at the stator end of the disconnect switch. As a result, there is a problem that the switchgear incorporating the disconnector is enlarged.
  • the present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to improve both the manufacturing man-hour and the manufacturing cost by enabling the electric field at the end of the stator to be relaxed with a simple configuration.
  • An object of the present invention is to provide a disconnector that contributes to the parallelization of miniaturization.
  • the disconnector of the present invention includes a movable contact and a fixed contact, and the fixed contact has a bifurcated portion, and the movable contact is disposed at a distal end side of the bifurcated portion.
  • a movable conductor having a width substantially equal to the gap between the forked portions is arranged when the child is opened, and the distal end side of the movable contact is sandwiched when the movable contact is closed.
  • FIG. It is a perspective view which shows schematic structure of the disconnector of Example 1.
  • FIG. It is the schematic which shows the electric field of the bifurcated part vicinity of a stationary contact.
  • FIG. It is a top view of the making position used for the disconnector of Example 1.
  • FIG. It is sectional drawing of the disconnection position used for the disconnector of Example 2.
  • FIG. It is sectional drawing of the injection position used for the disconnector of Example 2.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of the disconnector 100 of the first embodiment. Here, only the part between the poles of the disconnector 100 is shown, and illustrations of well-known technologies related to switching devices such as the fixed side of the tank and the ground switch and the drive system of the insulating rod are omitted.
  • the disconnector 100 includes a metal fixed contact 1 and a movable contact 2 having a metal blade structure.
  • the movable contact 2 is rotated, and the tip of the movable contact 2 is fixed to the fixed contact 1.
  • It is a blade type disconnector which becomes an input position by being inserted into the gap between the two forks.
  • a metal movable conductor 3 having a width substantially equal to the gap is provided in the gap between the forked portions of the stationary contact 1 so as to be movable up and down.
  • FIG. 2A shows an outline of the electric field when the movable conductor 3 is not arranged.
  • the equipotential line interval is particularly dense at the corner portion on the tip side of the bifurcated portion, and electric field concentration occurs.
  • the possibility of discharge from the tip of the fixed contact 1 increases, so that it is necessary to increase the insulation distance on the tip side of the fixed contact 1 to avoid discharge. That is, since it is necessary to secure a sufficient insulation distance around the stationary contact 1 by enlarging the casing of the switchgear, it is difficult to reduce the size of the switchgear as a whole.
  • FIG. 2B shows an outline of the electric field when the movable conductor 3 is arranged.
  • a movable conductor 3 having the same potential as that of the fixed contact 1 is provided in the gap between the forked portions of the fixed contact 1, an equipotential line may enter inside the forked portion of the fixed contact 1.
  • the insulation distance may be shortened as compared with FIG. That is, since the insulation distance can be shortened, the discharge can be avoided even if the casing of the switchgear is made smaller, and the size of the switchgear as a whole can be easily reduced.
  • 3A and 3B are a top view and a cross-sectional view of the disconnector 100 at the disconnection position, respectively.
  • FIG. 3A is a top view of the disconnector 100 installed in the casing 4 of the switchgear with a predetermined insulation distance, and the state where the movable contactor 2 at the disconnection position is supported by the support 9. Show.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3A.
  • the movable contact 2 can be rotated about a rotation shaft 8 provided on one end side of the movable contact 2, and the spring 5 is provided below the movable conductor 3.
  • positioned is shown.
  • the movable conductor 3 is biased upward by the spring 5, but since the stopper 7 a protruding from the fixed contact 1 defines the upper limit of movement of the movable conductor 3, the disconnector 100 is disconnected.
  • the height of the upper surface 1a of the bifurcated portion of the fixed contact 1 and the height of the upper surface of the movable conductor 3 are substantially the same.
  • a guide mechanism 7 b for guiding the movement of the movable conductor 3 in the vertical direction is also provided on the inner surface of the bifurcated portion of the stationary contact 1, and the position of the front surface 1 b of the bifurcated portion of the stationary contact 1 and the front surface of the movable conductor 3. The positions of are almost the same.
  • the movable conductor 3 having the same potential as the fixed contact 1 via the stopper 7a or the guide mechanism 7b becomes the fixed contact.
  • the forked part of 1 will be blocked. 2B, the electric field at the corners of the stationary contact 1 can be relaxed and the discharge can be suppressed, so that the insulation distance to the housing 4 can be shortened.
  • FIGS. 4A and 4B are a top view and a cross-sectional view of the disconnector 100 in the closing position, respectively.
  • FIG. 4A is a top view of the disconnector 100 and shows a state in which the tip of the movable contact 2 is sandwiched between the bifurcated portions of the fixed contact 1 and closed.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4A, and shows that when the movable contact 2 is closed to the closing position, the spring 5 is compressed and the movable conductor 3 sinks downward. Since the insulator 6 is disposed under the spring 5, no current flows through the spring 5 even when the disconnector 100 is energized, and no heat is generated in the spring 5.
  • a metal spring is illustrated as an example of the spring 5 disposed under the movable conductor 3, but a component other than the metal spring 5, for example, a resin spring, may be used as long as it is a stretchable component. Alternatively, an elastic body such as rubber may be used.
  • the present embodiment described above with a simple configuration in which a metal movable conductor is disposed in the gap between the forked portions of the stationary contact, the forked portion of the stationary contact when the disconnecting device is in the disconnected position.
  • the insulation distance can be shortened by relaxing the electric field at the corners and suppressing the discharge.
  • the withstand voltage performance of the disconnector can be improved, and it is possible to provide a disconnector in which both the manufacturing man-hour and the manufacturing cost are improved, and the downsizing is performed in parallel.
  • this disconnector it is possible to reduce the size of the entire switchgear.
  • 5 and 6 are a cross-sectional view of the disconnecting device 100 at the disconnecting position and a top view of the disconnecting device 100 at the closing position, respectively.
  • the fixed contact 1 has a bifurcated tip as in the first embodiment, and the movable conductor 3 is disposed therebetween.
  • a spring 5 is disposed behind the movable conductor 3. Also in this embodiment, the movable conductor 3 is urged by the spring 5, but the position of the front surface 1b of the bifurcated portion and the position of the front surface of the movable conductor 3 at the time of disconnection are substantially matched by a stopper or the like.
  • DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Disconnector, 1 ... Fixed contact, 1a ... Upper surface, 1b ... Front surface, 2 ... Movable contact, 3 ... Movable conductor, 4 ... Housing, 5 ... Spring, 6 ... Insulator, 7a ... Stopper, 7b ... Guide mechanism, 8 ... rotating shaft, 9 ... support

Landscapes

  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Breakers (AREA)

Abstract

本発明は、樹脂でモールドしたシールドを配置しなくても固定接触子の電界を緩和することができ、従来よりも小型化した断路器を提供することを目的とする。本発明の断路器は、上記課題を解決するために、可動接触子と固定接触子を備え、前記固定接触子は二股部分を有しており、該二股部分の先端側には、前記可動接触子の開極時に、前記二股部分の隙間と略等しい幅の可動導体が配置され、前記可動接触子の閉極時に、前記可動接触子の先端側が挟まれるものとした。

Description

開閉器
　本発明は、スイッチギア等の開閉装置に内蔵される断路器に関し、特に、従来よりも絶縁距離を短縮化できる断路器に関する。
　スイッチギア等の開閉装置は、遮断器（ＣＢ）、断路器（ＤＳ）、接地開閉器（ＥＳ）等の各種開閉器を電気的に接続して構成されている。開閉装置に内蔵される断路器は、遮断器の開状態時に無負荷で開閉されるため、その開極／閉極速度は低速で良く、操作器を共用化し、断路器と接地開閉器を複合化することで開閉装置全体の小形化が図られてきた。
　特に、断路器と接地開閉器の可動子を共用するブレード式は小型化に適しているが、断路器の固定子端部の電界集中による高電界に対処するため絶縁距離を大きくとる必要があり、結果的に、断路器を内蔵する開閉装置が大型化してしまうという問題がある。
　この問題に対し、特許文献１では、要約書の解決手段欄に「一方の母線導体に接続される可動側導体２と、この可動側導体２に一端側を回動自在に軸支した導体部材からなる相毎に１枚の可動子４と、絶縁性ガスとを備えた開閉器を有する高電圧開閉装置において、前記可動側導体２と電気的・機械的に固定されたシールド電極１０ｃ，１０ｄの表面を絶縁被覆もしくは絶縁物でモールドして形成したシールド７ａ，７ｂを備え、シールド７ａ，７ｂを、可動子４の開極位置において可動子４の側面にそれぞれ対向するように配置した開閉器を用いた。」とあるように、樹脂等の絶縁物でモールドしたシールドを断路器の固定子端部に配置し電界を緩和して絶縁距離を短縮化することで、開閉装置全体としての小型化を実現している。
特開２０１２－１５００９号公報
　しかしながら、特許文献１の開閉器は、電界を緩和するためにモールド成型したシールドが必要であり、開閉器自体が大型化することに加え、金型作成や注型設備が必須となるため、工数面でも費用面でも改善の余地が大きいものであった。
　本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、簡易的な構成で固定子端部の電界を緩和できるようにすることで、製造工数、製造費用の両面の改善と、小型化の並立に寄与する断路器を提供することにある。
　本発明の断路器は、上記目的を達成するために、可動接触子と固定接触子を備え、前記固定接触子は二股部分を有しており、該二股部分の先端側には、前記可動接触子の開極時に、前記二股部分の隙間と略等しい幅の可動導体が配置され、前記可動接触子の閉極時に、前記可動接触子の先端側が挟まれるものとした。
　本発明によれば、固定接触子の電界を緩和し、耐電圧性能を向上させることで、従来よりも小型化した断路器を提供することができる。
実施例１の断路器の概略構成を示す斜視図である。 固定接触子の二股部分近傍の電界を示す概略図である。 実施例１の断路器に用いられる断路位置の上面図である。 実施例１の断路器に用いられる断路位置のＡ－Ａ断面図である。 実施例１の断路器に用いられる投入位置の上面図である。 実施例１の断路器に用いられる投入位置のＡ－Ａ断面図である。 実施例２の断路器に用いられる断路位置の断面図である。 実施例２の断路器に用いられる投入位置の断面図である。
　以下、図示した実施例に基づいて本発明の断路器１００を説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。
　スイッチギア等の開閉装置に内蔵される、実施例１の断路器の詳細を、図１から図４Ｂを用いて説明する。
　図１は、実施例１の断路器１００の概略構成を示す斜視図である。ここでは、断路器１００の極間部分のみを示し、タンクや接地開閉器の固定側、および、絶縁ロッドの駆動系等の開閉装置関連の周知技術については、図示を省略している。
　本実施例の断路器１００は、金属製の固定接触子１と金属ブレード構造の可動接触子２を備えており、可動接触子２を回転動作させ、可動接触子２の先端を固定接触子１の二股部分の隙間に挟み込むことで投入位置になるブレード式断路器である。また、固定接触子１の二股部分の隙間には、その隙間と略等しい幅の金属製の可動導体３を、上下に移動可能に設けている。
　ここで、図２の上面図を用いて、断路中の固定接触子１の二股部分近傍の電界を、二股部分の隙間に可動導体３を配置しない場合と、配置した場合に分けて説明する。
　図２（ａ）は、可動導体３を配置しない場合の電界の概略を表示したものである。この場合、固定接触子１の二股部分の内側に等電位線が入り込む結果、二股部分の先端側の角部では等電位線間隔が特に密となり電界集中が生じている。これにより、固定接触子１の先端からの放電の可能性が高まるため、固定接触子１の先端側では絶縁距離を大きくとり放電を避ける必要がある。すなわち、開閉装置の筐体を大きくする等して、固定接触子１の周囲に十分な絶縁距離を確保する必要があるため、開閉装置全体としての小型化が困難であった。
　これに対し、図２（ｂ）は、可動導体３を配置した場合の電界の概略を表示したものである。ここに示すように、固定接触子１の二股部分の隙間に、固定接触子１と等電位の可動導体３を設けた場合、固定接触子１の二股部分の内側に等電位線が入り込むことがなく、その先端部での電界が緩和され放電の可能性が抑制されるため、図２（ａ）に比べ、絶縁距離を短縮化しても良い。すなわち、絶縁距離を短縮化できるので、開閉装置の筐体をより小さくしても放電を回避でき、開閉装置全体としての小型化も実現し易くなる。
　次に、本実施例の断路器１００の構成を、図３Ａ～図４Ｂを用いて、より詳細に説明する。
　図３Ａ、図３Ｂは夫々、断路位置にある断路器１００の上面図、断面図である。
　図３Ａは、開閉装置の筐体４内に所定の絶縁距離を確保して設置された断路器１００の上面図であり、断路位置にある可動接触子２が支持具９に支持された様子を示している。
　図３Ｂは図３ＡのＡ－Ａ断面図であり、可動接触子２の一端側に設けた回転軸８を軸に可動接触子２が回動できる構成、および、可動導体３の下方にバネ５と絶縁物６が配置される構成を示している。この構成から自明なように可動導体３はバネ５により上方に付勢されているが、固定接触子１から突出するストッパー７ａが可動導体３の移動上限を規定するため、断路器１００の断路時には、固定接触子１の二股部分の上面１ａの高さと、可動導体３の上面の高さが略一致している。更に、可動導体３の上下方向の移動をガイドするガイド機構７ｂも固定接触子１の二股部分内面に設けられており、固定接触子１の二股部分の前面１ｂの位置と、可動導体３の前面の位置が略一致している。
　このように、可動接触子２が開極して断路器１００が断路位置にあるとき、ストッパー７ａまたはガイド機構７ｂを介して固定接触子１と同電位となった可動導体３が、固定接触子１の二股部分を塞ぐことになる。すなわち、図２（ｂ）の構成となり、固定接触子１の角部の電界を緩和でき放電が抑制されるので、筐体４までの絶縁距離を短縮化することができる。
　一方、図４Ａ、図４Ｂは夫々、投入位置にある断路器１００の上面図、断面図である。
　図４Ａは、断路器１００の上面図であり、可動接触子２の先端が固定接触子１の二股部分に挟まれて閉極している様子を示している。
　図４Ｂは図４ＡのＡ－Ａ断面図であり、可動接触子２が閉極して投入位置になると、バネ５が圧縮され可動導体３が下方に沈むことを示している。なお、バネ５の下には絶縁物６が配置されているため、断路器１００の通電時においても、バネ５には電流が流れず、バネ５での発熱が発生しない構成となっている。なお、ここでは、可動導体３の下に配置するバネ５の例として金属製のスプリングを例示したが、伸縮性のある部品であれば金属製のバネ５以外の部品、例えば、樹脂製のバネ、ゴムなどの弾性体を用いても良い。
　以上で説明した本実施例によれば、固定接触子の二股部分の隙間に金属製の可動導体を配置する簡易的な構成で、断路器が断路位置にあるときの固定接触子の二股部分の角部の電界を緩和し放電を抑制することで、絶縁距離を短縮化することができる。この結果、断路器の耐電圧性能を向上させることができ、製造工数、製造費用の両面の改善と、小型化の並立させた断路器を提供することができる。また、この断路器を用いることで、開閉装置全体としても、小型化を実現することができる。
　次に、実施例２の断路器１００について、図５、図６を用いて説明する。尚、実施例１と共通する箇所については、重複説明を省略する。なお、実施例１では回動する可動接触子２を用いる構成であったが、実施例２では直線動作する可動接触子２を用いる構成となっている。
　図５、図６は夫々、断路位置にある断路器１００の断面図、および、投入位置にある断路器１００の上面図である。
　図５に示すように、固定接触子１は実施例１と同様に先端が二股構成となっており、その間に可動導体３が配置されている。また、可動導体３の背後にはバネ５が配置されている。本実施例でも、バネ５によって可動導体３が付勢されているが、ストッパー等によって、二股部分の前面１ｂの位置と断路時の可動導体３の前面の位置が略一致している。
　このときも、図２（ｂ）で説明したような緩和された電界が形成されるため、本実施例の構成においても実施例１と同様に絶縁距離の短縮化という効果を得ることができる。
　なお、図６に示すように、可動接触子２が直線動作して投入位置になると、バネ５が圧縮され可動導体３が固定側に移動するが、可動接触子２の高さ方向への移動は発生しないため、実施例１の図３Ｂの構成と異なり、断路器１００の上方にスペースを確保する必要がない。すなわち、実施例１の断路器を用いた開閉装置では、断路器上方に十分な回動スペースを確保する必要があるため、開閉装置が高さ方向に大きくなるのに対し、本実施例の断路器を用いた開閉装置では、断路器上方の回動スペースは不要であるので、開閉装置をより小型化することができる。
１００…断路器、１…固定接触子、１ａ…上面、１ｂ…前面、２…可動接触子、３…可動導体、４…筐体、５…バネ、６…絶縁物、７ａ…ストッパー、７ｂ…ガイド機構、８…回転軸、９…支持具

Claims (8)

  1. 　可動接触子と固定接触子を備えた開閉器であって、
    　前記固定接触子は二股部分を有しており、
    　該二股部分の先端側には、
    　前記可動接触子の開極時に、前記二股部分の隙間と略等しい幅の可動導体が配置され、　前記可動接触子の閉極時に、前記可動接触子の先端側が挟まれることを特徴とする開閉器。
  2. 　請求項１に記載の開閉器において、
    　前記可動接触子の開極時に、
    　前記可動導体は前記固定接触子と略同電位であるとともに、
    　前記可動導体の上面が前記固定接触子の二股部分の上面の高さと略一致し、
    　前記可動導体の前面が前記固定接触子の二股部分の前面の位置と略一致していることを特徴とする開閉器。
  3. 　請求項２に記載の開閉器において、
    　前記可動導体を前記二股部分の上面側または前面側に付勢する弾性体を備えており、
    　前記可動接触子は、閉極時に前記弾性体を圧縮しながら前記可動導体を移動させることを特徴とする開閉器。
  4. 　請求項３に記載の開閉器において、
    　前記可動接触子は、回転動作または直線動作により、開極または閉極することを特徴とする開閉器。
  5. 　可動接触子が固定接触子から離間することで回路を断路する開閉器であって、
    　前記固定接触子の先端は二股の金属片であり、
    　該二股の金属片の間に配置した可動導体は、前記可動接触子に押されて移動することを特徴とする開閉器。
  6. 　請求項５に記載の開閉器において、
    　断路時に固定接触子の先端の金属片の間を前記可動導体で塞ぎ、
    　該可動導体の表面は前記固定接触子と同電位であることを特徴とする開閉器。
  7. 　請求項６に記載の開閉器において、
    　前記可動導体の背後に弾性体を設けるとともに、
    　前記弾性体の背後には絶縁物が配置されていることを特徴とする開閉器。
  8. 　請求項７に記載の開閉器において、
    　前記固定接触子には前記可動導体の移動範囲を制限するストッパーを設け、
    　断路時に、前記固定接触子の先端の金属片から前記可動導体が突出するのを防止することを特徴とする開閉器。
PCT/JP2018/046732 2018-03-06 2018-12-19 開閉器 WO2019171707A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880090115.0A CN111758142B (zh) 2018-03-06 2018-12-19 开关

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-039450 2018-03-06
JP2018039450A JP6953329B2 (ja) 2018-03-06 2018-03-06 開閉器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019171707A1 true WO2019171707A1 (ja) 2019-09-12

Family

ID=67845973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/046732 WO2019171707A1 (ja) 2018-03-06 2018-12-19 開閉器

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6953329B2 (ja)
CN (1) CN111758142B (ja)
WO (1) WO2019171707A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114203475A (zh) * 2021-12-03 2022-03-18 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 一种带增强绝缘的动静触头结构的接地开关

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5495369A (en) * 1978-01-12 1979-07-27 Mitsubishi Electric Corp Gas insulation switch device
JPS60160525A (ja) * 1984-01-31 1985-08-22 日新電機株式会社 短絡投入装置
JP2004063110A (ja) * 2002-07-25 2004-02-26 Hitachi Ltd 開閉装置
JP2016195050A (ja) * 2015-04-01 2016-11-17 日新電機株式会社 開閉器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2379761A (en) * 1943-07-09 1945-07-03 Gen Electric Electric switch
JPS59138131U (ja) * 1983-03-05 1984-09-14 オムロン株式会社 押ボタンスイツチ
JP2000322987A (ja) * 1999-05-12 2000-11-24 Mitsubishi Electric Corp 開閉器
JP4440794B2 (ja) * 2005-02-04 2010-03-24 三菱電機株式会社 開閉器
WO2009060512A1 (ja) * 2007-11-06 2009-05-14 Mitsubishi Electric Corporation 開閉器
CN201383458Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-13 山东泰开隔离开关有限公司 一种高压隔离开关用棒式自力式导电结构
JP5434406B2 (ja) * 2009-09-09 2014-03-05 株式会社日立製作所 断路器
JP5324530B2 (ja) * 2010-07-02 2013-10-23 株式会社日立製作所 高電圧開閉装置
JP6029524B2 (ja) * 2013-04-22 2016-11-24 株式会社日立製作所 開閉装置
JP2014235954A (ja) * 2013-06-05 2014-12-15 株式会社日立製作所 ガス絶縁開閉器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5495369A (en) * 1978-01-12 1979-07-27 Mitsubishi Electric Corp Gas insulation switch device
JPS60160525A (ja) * 1984-01-31 1985-08-22 日新電機株式会社 短絡投入装置
JP2004063110A (ja) * 2002-07-25 2004-02-26 Hitachi Ltd 開閉装置
JP2016195050A (ja) * 2015-04-01 2016-11-17 日新電機株式会社 開閉器

Also Published As

Publication number Publication date
CN111758142B (zh) 2022-07-05
JP2019153532A (ja) 2019-09-12
JP6953329B2 (ja) 2021-10-27
CN111758142A (zh) 2020-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101349234B1 (ko) 스위치 기어 및 스위치 기어의 조작방법
TW200522111A (en) Disconnector
JP6091729B1 (ja) 真空遮断器
WO2019171707A1 (ja) 開閉器
JP5183794B2 (ja) スイッチギヤ
KR100493612B1 (ko) 진공스위치 유닛 및 스위치 기어
KR101644256B1 (ko) 진공 차단기
JP2018073482A (ja) 突入電流抑制装置付開閉器
JP5978124B2 (ja) 開閉装置
US20150114933A1 (en) Pushrod assembly for a medium voltage vacuum circuit breaker
JP2011160637A (ja) ガス絶縁開閉装置
US20160181037A1 (en) Device for transmission of forces
WO2023119453A1 (ja) 開閉器
JP4338067B2 (ja) 高圧開閉器
WO2017022510A1 (ja) 開閉装置及びスイッチギヤ
JP2013004324A (ja) スイッチギヤ
JP6896185B1 (ja) ガス絶縁開閉装置
JP5367504B2 (ja) 接地開閉装置
JP3781944B2 (ja) 多機能形真空バルブ
JP6291719B2 (ja) 開閉装置
US9767980B2 (en) Electrical switching apparatus, and slot motor and enclosure therefor
JP2019054639A (ja) 接地開閉器およびガス絶縁開閉装置
JP2019096447A (ja) 固体絶縁開閉装置
KR101605138B1 (ko) 단로기
KR20140023751A (ko) 차단기의 아크접점 및 이를 포함하는 가스절연 개폐장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18909203

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18909203

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1