WO2019166235A1

WO2019166235A1 - Fenster oder tür

Info

Publication number: WO2019166235A1
Application number: PCT/EP2019/053755
Authority: WO
Inventors: Heinz Georg WEBER; Ali NASSER; Jens Gebhardt
Original assignee: Siegenia-Aubi Kg
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2019-09-06
Also published as: CN111902593A; EP3759298A1; DE202018001076U1; RU2020126485A3; RU2020126485A; CN111902593B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür mit einem Treibstangenbeschlag (1), mit dem ein Riegelbolzen (8) entlang einer in Längsrichtung des Falzes (9) offene Riegeltasche (20) eines ortsfesten am Falz (9) befestigten Schließblechs (3) bewegbar ist, wobei zumindest ein Sperrglied vorgesehen ist, um ein Zurückschieben der Treibstange (6) an einem der Riegelzapfen in Öffnungsrichtung zu verhindern. Um die Sperrvorrichtung (4) einfach auf zu bauen und eine sichere und belastungsfähige Ausgestaltung zu treffen, die vom Beschlagtyp unabhängig nachgerüstet werden kann ist vorgesehen, dass die Sperrvorrichtung (4) einen Sperrhebel (11) umfasst, der an dem Falz (9) angebracht ist und mit einem freien Ende (11) zur Riegeltasche (20) weist, und den Riegelbolzen (8) in einer ersten Stellung am Austritt aus der Riegeltasche (20) hindert und in einer zweiten Stellung die Riegeltasche (20) freigibt.

Description

Fenster oder Tür

Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür mit einem Treibstangenverschluss, mit dem ein Riegelbolzen entlang einer in Längsrichtung des Falzes offenen Riegeltasche eines ortsfesten am Falz befestigten Schließblechs bewegbar ist, wobei zumindest ein Sperrglied vorgesehen ist, um ein Zurückschieben der Treibstange an einem der Riegelzapfen in Öffnungsrichtung zu verhindern.

Ein solches Fenster ist beispielsweise aus der DE 7835616 U1 bereits bekannt und offenbart eine Riegelsperre, bei der das Schließblech mit einem Federelement ausgestattet ist, welches beim Schließen des Flügels, in der Drehbereitschaftsstellung des Treibstangenverschluss, durch den in die Eintrittsöffnung eingreifenden Riegelbolzen zurückgedrängt wird und beim Einstellen der Verriegelungsstellung die Eintrittsöffnung verschließt. Über einen Kontaktstift kann auf einen abgewinkelten Abschnitt des Federelementes eingewirkt und die Eintrittsöffnung freigegeben werden. Die beabsichtigte Wirkung, nämlich den Riegelbolzen automatisch mit der Verriegelung in der Schließblechtasche festzulegen wird dadurch erreicht. Nachteilig ist es, dass die Ausgestaltung nur eine Drehöffnung und eine Verriegelungsstellung des

Treibstangenbeschlages vorsieht. Die bekannte Ausgestaltung kann, für heute übliche Dreh- Kipp-Flügel, nicht verwendet werden. Aus der EP 0711896 A2 ist eine Verschlussvorrichtung bekannt geworden, die einen rahmenseitigen Riegeleingriff vorsieht Der Riegeleingriff besitzt in seiner Riegeltasche ein Paar von Hakenhebel mit Klauendaumen, an die der Schaft des Riegelbolzens beim Eintreten in die Riegeltasche anschlägt. Die Hakenhebel sind entlang der Verschieberichtung des

Riegelelementes verschiebbar und werden von diesem auf einem Teilweg mitgeführt. Eine Verschiebung der Hakenhebel führt zu einem Verschwenken der Hakenhebel und diese umgreifen mit Klauenfingern den Schaft des Riegelbolzens. Der Riegelbolzen ist dadurch im Hinterschnitt der Klauenfinger aufgenommen. Neben der hohen Anzahl kleinteiliger Einzelteile bietet diese Ausgestaltung nur einen geringen Sicherheitsgewinn, da ein auf die Treibstange, mit dem Ziel, diese in die Drehöffnungsstellung zu verlagern nicht begegnet wird. Zudem müssen zusätzlich zu den Bedienkräften des Treibstangenbeschlages auch die Federkräfte überwunden werden. Aus der EP2312103 A2 ist eine Schließvorrichtung bekannt geworden, die für ein

Drehkippfenster geeignet ist und dessen Schließblech einen entlang der

Riegelzapfenbewegung beweglichen Schieber vorsieht. Der Schieber wird von dem

Riegelzapfen, ausgehend von der Drehöffnungsstellung, in die Verriegelungsstellung so mitgeführt, dass die Riegelzapfenein- und Austrittsöffnung und eine Freimachung am Schieber einander überdecken, weil der Schieber von dem Riegelzapfen in die entsprechende Richtung mitgeführt wurde. Wird der Treibstangenbeschlag in seine Kippöffnungsstellung gebracht, so führt der Riegelzapfen den Schieber mit sich und eine Sperrkante des Schiebers verschließt die Riegelzapfenein- und Austrittsöffnung. Der Treibstangenbeschlag kann daher aus der

Kippstellung nicht in die Drehöffnungsstellung gebracht werden. Wenn der Riegelbolzen in die Drehbereitschaftsstellung kommt, steht dieser vor der Riegelzapfenein- und Austrittsöffnung, welche vom Schieber geschlossen ist. Es muss daher zunächst die Verriegelungsstellung eingenommen werden, um den Schieber in seine inaktive Freigabelage zu verlagern. Ein Mehrwert an Sicherheit ist damit nicht gegeben, da der Riegelbolzen in seiner

Verriegelungsstellung stets den Schieber in seine Freigabestellung drängt.

Durch die DE3520861 A1 wurde bereits vorgeschlagen die Sicherheit eines

Treibstangenbeschlages durch eine Rückdrücksperre zu verbessern. Dabei ist an der

Treibstange eine Kupplungsstelle zweier Treibstangenabschnitte vorgesehen. An der zweiten nachgeschalteten Treibstange ist ein Kupplungsbauteil und eine Federsperre vorgesehen. Das Kupplungsbauteil ist gegenüber der ersten Treibstange geringfügig verschiebbar. Die erste vorlaufende Treibstange bewegt sich daher um einen geringen Weg und untergreift dabei die Federsperre, so dass diese von einem Eingriff an einer Ausnehmung der ortsfesten

Stulpschiene gehindert wird. Wird die nacheilende zweite Treibstange, welche die

Riegelelemente trägt bei einem Einbruchsversuch bewegt, wird die bei normaler Betätigung erst später bewegte zweite Treibstange vor der ersten Treibstange bewegt und die Sperrfeder gerät in Eingriff und sperrt die zweite Treibstange. Die Ausgestaltung ist feingliedrig und die

Relativverschiebung der Treibstangen setzt den passgenauen Einsatz von sechs Bauteilen voraus.

Aufgabe der Erfindung ist daher eine Ausgestaltung des Fensters zu treffen, bei dem die Sperrvorrichtung einfach aufgebaut ist, eine sichere und belastungsfähige Ausgestaltung aufweist und Beschlagtyp unabhängig nachgerüstet werden kann. Zur Lösung sieht die Erfindung vor, dass die Sperrvorrichtung einen Sperrhebel umfasst, der an dem Falz angebracht ist und mit einem freien Ende zur Riegeltasche weist, und den

Riegelbolzen in einer ersten Stellung am Austritt aus der Riegeltasche hindert und in einer zweiten Stellung die Riegeltasche freigibt. Es zeigen:

Fig. 1 einen unteren Eckbereich eines Fensters oder einer Tür, im Drehöffnungsstellung des Treibstangenbeschlages und deaktivierter Sperrvorrichtung, bei dem von einem Flügel nur der Treibstangenbeschlag dargestellt ist,

Fig. 2 eine Darstellung nach Fig. 1 mit deaktivierter Sperrvorrichtung in Verriegelungsstellung des Treibstangenbeschlages,

Fig. 3 den Eckbereich nach Fig. 2 mit aktivierter Sperrvorrichtung,

Fig. 4 ein Schließblech und eine zugeordnete Sperrvorrichtung mit einem Riegelbolzen des Treibstangenbeschlages der in Drehstellung bei deaktivierter Sperrvorrichtung entsprechend Fig. 1 ,

Fig. 5 ein Schließblech und eine zugeordnete Sperrvorrichtung mit einem Riegelzapfen des Treibstangenbeschlages in Verschlussstellung bei aktivierter Sperrvorrichtung, Fig. 6 eine Darstellung nach Fig. 5 mit deaktivierter Sperrvorrichtung,

Fig. 7 eine Darstellung nach Fig. 5 und 6, bei der der Treibstangenbeschlag bei deaktivierter Sperrvorrichtung in Drehöffnungsstellung gebracht wurde, Fig. 8 die Sperrvorrichtung als Einzelteil in einer dreidimensionalen Darstellung,

Fig. 9 die Sperrvorrichtung nach Fig. 8 in einer Explosionsdarstellung,

Fig. 10 das Betätigungselement in einer Einzeldarstellung,

Fig. 1 1 das Betätigungselement nach Fig. 10 in einer Explosionsdarstellung,

Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Sperrvorrichtung in einer Explosionsdarstellung, Fig. 13 eine auf dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 basierender Variante der

Sperrvorrichtung in einer Explosionsdarstellung,

Fig. 14 ein Betätigungselement für die Sperrvorrichtung nach Fig. 12 und 13, Fig. 15 eine Darstellung entsprechend Fig. 7 mit der Sperrvorrichtung nach Fig.12 bis 14, und

Fig. 16 eine Explosionsdarstellung eines Betätigungselementes.

In den Fign. 1 bis 3 ist von dem Flügel nur der Treibstangenbeschlag 1 dargestellt. Am Rahmen 2 ist ein Schließblech 3 und die Sperrvorrichtung 4 angebracht. Der Treibstangenbeschlag 1 weist im Ausführungsbeispiel eine Stulpschiene 5 und eine Treibstange 6 auf. An der

Treibstange 6 sind Riegelbolzen 7, 8 angebracht und durchsetzen in Langlöchern die

Stulpschiene 5. Die Riegelbolzen 7, 8 lassen sich dadurch mittels der Treibstange 6 längs des Falzes 9 verschieben. Der Sperrvorrichtung 4 ist ein Betätigungselement 10 zugeordnet.

In der Fig. 1 befindet sich der Treibstangenbeschlag 1 in Drehbereitschaftsstellung, d. h., die Riegelbolzen 7, 8 befinden sich außer Eingriff mit dem Schließblech 3. Der Flügel kann in dieser Schaltstellung um eine lotrechte seitliche Achse drehgeöffnet werden. Dazu sind der Rahmen 2 und der Flügel über geeignete Scharniere und Ausstellvorrichtungen miteinander verbunden. Die Sperrvorrichtung 4 ist in der Fig. 1 deaktiviert und bleibt ohne Einfluss auf den Treibstangenbeschlag. In der Fig. 2 ist der Treibstangenbeschlag 1 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in die

Verriegelungsstellung geschaltet. Der Riegelbolzen 8 greift in das Schließblech 3 ein und legt dadurch den Flügel gegenüber dem Rahmen 2 fest. Die Sperrvorrichtung 4 ist auch hier in einer deaktivierten Lage dargestellt. Wird die Sperrvorrichtung 4 aktiviert und nimmt die in Fig. 3 dargestellte Lage ein, dann schwenkt ein Sperrhebel 1 1 vor und weist mit seinem freien Ende zum Schließblech 3.

Nachstehend wird der Sachverhalt anhand der Fig. 4 bis 7 erläutert.

In Fig. 4 ergibt sich die Lage des Riegelbolzens 8, des Schließblechs 3 und der Sperrvorichtung 4, wenn der Flügel geschlossen wird, d.h., der Flügel in den Rahmen 2 eingeschwenkt wird und

Flügel und Rahmen 2 eine flächenparallele Lage einnehmen. Der Riegelbolzen 8 gelangt beim Schließen des Flügels zur Anlage an den Sperrhebel 1 1 und verschwenkt diesen. Der

Sperrhebel 1 1 ist nämlich an der Platte 12 schwenkbar gelagert und weist mit seinem freien Ende 13 in Richtung des Schließblechs 3. Der Sperrhebel 1 1 ist an der Platte 12 mittels eines Bundniets 30 drehbar angelenkt. An dem Sperrhebel 1 1 ist eine Anschlagkante 14 vorgesehen, mit der der Drehwinkel in der Darstellung gegen den Uhrzeigersinn an einem Anschlag 15 der Platte 12 begrenzt wird. Ein Betätigungsansatz 16 begrenzt die Anschlagkante 14 und liegt auf der Längsmittelachse 17 des Betätigungselements 10. Eine zurückspringende Kante 18 bildet eine Freimachung für den Riegelbolzen 8, wenn der Treibstangenbeschlag 1 in die Kippstellung verfahren wird. Das freie Ende 13 ist verjüngt ausgeführt, so dass der Sperrhebel 1 1 nicht über die außenseitige Kante 19 des Schließblechs 3 übersteht und damit die Breite des Falzes im ausgeschwenkten Zustand überragt. Der Schließzapfen 8 steht nun vor der Riegeltasche 20 des Schließblechs 3.

Wird der Treibstangenbeschlag 1 nun betätigt, kann entweder der Riegelbolzen 8 in der Fig. 4 nach rechts verfahren werden und gelangt zur Anlage an die Kante 18. Aufgrund des großen Radius und einer geneigten Schräge 21 kann der Schließzapfen 8 aus seiner Kippstellung zurück in die Drehöffnungsstellung (Fig. 4) gelangen.

Wird der Treibstangenbeschlag 1 in die Verriegelungsstellung gebracht, ergibt sich die in Fig. 5 dargestellte Zuordnung. Der Riegelbolzen 8 taucht in die Riegeltasche 20 ein und gibt den Sperrhebel 1 1 dadurch frei. Dieser steht unter der Krafteinwirkung einer Feder 22 (Fig. 9) und wird durch diese in der Fig. gegen den Uhrzeigersinn an den Anschlag 15 gedrängt. Der Sperrhebel steht nun mit seinem freien Ende 13 vor der Riegeltasche 20. Erfolgt nun ein Einbruchsversuch, der auf eine Verschiebung des Treibstangenbeschlages 1 in seine

Öffnungsrichtung abzielt, dann stößt der Riegelbolzen 8 an den Sperrhebel 1 1 und kann nicht weiter verlagert werden. Das die Riegelbolzen 7 an anderer Stelle des Fensters ebenfalls nicht verschoben werden können, da sie alle über die Treibstangen 6 verbunden sind, scheitert der Versuch.

Auch eine normale Bedienung des Treibstangenbeschlages 1 scheitert, da der Sperrhebel 1 1 dadurch nicht umgangen werden kann. Daher eignet sich die Sperrvorrichtung 4 auch für solche Fenster, bei denen das Öffnen des Flügels nur durch Aufsichtspersonen erfolgen soll.

Um das Fenster oder die Tür wieder normal bedienen zu können muss über das

Betätigungselement 10 die Sperrvorrichtung 4 deaktiviert werden. Das Betätigungselement 10 besteht ausweislich der Fign 10 und 1 1 im Wesentlichen aus einer Hülse 23 und einem darin verschieblich gelagerten Stift 24. Der Stift 24 kann in der Hülse 23 entlang der

Längsmittelachse 17 verschoben werden und wird von einer Feder 25 an einem Bund 26 beaufschlagt. Eine Konterhülse 27 mit einem Innengewinde komplettiert das Bedienelement 10 und erlaubt die Befestigung in einer Bohrung 29 des Flügels. Die Feder 25 drängt den Stift 24 stets in die Aktivstellung der Sperrvorrichtung 4. Zur Folge der beschriebenen Ausgestaltung stößt der Stift 24 bei seiner Betätigung an den Betätigungsansatz 16 des Sperrhebels 1 1 und verschwenkt diesen so, dass das freie Ende 13 den Öffnungsbereich der Riegeltasche 20 freigibt und der Riegelbolzen 8 aus der Riegeltasche 20 durch Betätigung des

Treibstangenbeschlages 1 heraustreten kann. Es ist daher die Betätigung des Treibstangenbeschlages 1 und des Bedienelementes 10 synchron zueinander notwendig, um den Treibstangenbeschlag 1 in die Drehöffnungsstellung zu bringen und den Flügel zu öffnen. Dabei ergibt sich die in Fig. 7 dargestellte Positionen der Bauteile. Aus der Fig. 8 und 9 ergeben sich Einzelheiten der Sperrvorrichtung 4. Der Sperrhebel 1 1 ist als flaches Blechteil ausgebildet und kann durch Stanzen kostengünstig hergestellt werden. Der Bundniet 30 durchdringt den Sperrhebel 1 1 und die als Schenkelfeder ausgebildete Feder 22, die unterhalb des Sperrhebels 1 1 in einer Tasche 28 der Platte 12 aufgenommen ist. Die Feder 22 durchsetzt mit einem abgewinkelten Schenkel den Sperrhebel 1 1 in einer Bohrung 29.

Bei dem in Fig. 12 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Betätigungsansatz 16 in seiner Ebene relativ zur Ebene des Sperrhebels verlagert. Dies kann z.B. notwendig werden, um das Betätigungselement 10 weiter vom Falz 9 anordnen zu können und das Maß 31 flexibel zu halten.

Das in Fig. 12 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Bolzen 32, der in einer Bohrung festgesetzt wird. Der Bolzen 32 kann entsprechend der gewünschten Länge an verschiedene Profiltypen angepasst werden und damit verschiedenen Maßen 31 Rechnung tragen. In den Falz 9 wird eine Bohrung eingebracht, die den Bolzen 32 in seiner gesamten Länge aufnimmt und dessen Beweglichkeit im erforderlichen Maße sicherstellt. Der Bolzen 32 kann auch ein Gewindebolzen sein, der in einer Gewindebohrung dem Sperrhebel 1 1 zugeordnet ist.

Bei dem in Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Sperrhebel 1 1 mit einem Tastarm

33 einteilig ausgeführt, und der Tastarm 33 ragt in die vorstehend bereits erwähnte Bohrung im Falz 9 hinein.

Die Funktionsweise der in den Fign. 12 und 13 dargestellten Ausgestaltungen entspricht der der eingangs beschriebenen Ausführungen. Das Betätigungselement 10 ist hier als rechteckiger Taster ausgeführt, der aus einem Gehäuse

34 und einer Tastplatte 35 besteht. Die Tastplatte 35 durchsetzt mit einem zylindrischen Bolzen

36 einen vom Gehäuseboden vorstehenden Zapfen, der zusammen mit zwei Positionierzapfen

37 in Bohrungen der Rahmensichtfläche 38 eintaucht.

Zwischen der Tastplatte 35 und dem Gehäuse 34 ist eine Schraubenfeder wirksam, welche die Tastplatte 35 jeweils in eine zurückgezogene Position des Bolzens 36 kraftbeaufschlagt.

Fig. 16 zeigt, dass die Tastplatte 35 durch den Bolzen 36 und zwei Rastflügel an den

Schmalseiten im Gehäuse geführt ist. Das Betätigungselement 10 nach Fig. 14 und 16 kann durch Befestigungsschrauben befestigt werden, die bei nicht montierter Tastplatte 35 zugänglich sind und die Positionierzapfen 37 durchsetzen. Alternativ können die

Positionierzapfen 37 als Rastzapfen ausgebildet werden, die hinter einer Wandung des Blendrahmenprofils verrasten.

Es kann auch vorgesehen werden, dass die Bohrung im Falz 9 mit einer Hülse ausgekleidet wird und die Hülse zusätzlich oder als Teil der Platte 12 ausgeführt ist.

Bezugszeichenliste

1 Treibstangenbeschlag

2 Rahmen

3 Schließblech

4 Sperrvorrichtung

5 Stulpschiene

6 Treibstange

7 Riegelbolzen

8 Riegelbolzen

9 Falz

10 Betätigungselement

1 1 Sperrhebel

12 Platte

13 Ende

14 Anschlagkante

15 Anschlag

16 Betätigungsansatz

17 Längsmittelachse

18 Kante

19 Kante

20 Riegeltasche

21 Schräge

22 Feder

23 Hülse

24 Stift

25 Feder

26 Bund

27 Konterhülse

28 Tasche

29 Bohrung

30 Bundniet

31 Maß

32 Bolzen

33 Tastarm

34 Gehäuse

35 T astplatte

36 Bolzen 37 Positionierzapfen

Claims

Patentansprüche

1 Fenster oder Tür mit einem Treibstangenbeschlag (1 ), mit dem ein Riegelbolzen (8) entlang einer in Längsrichtung des Falzes (9) offenen Riegeltasche (20) eines ortsfesten am Falz (9) befestigten Schließblechs (3) bewegbar ist, wobei zumindest ein Sperrglied vorgesehen ist, um ein Zurückschieben der Treibstange (6) an einem der Riegelzapfen (7, 8) in Öffnungsrichtung zu verhindern,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Sperrvorrichtung (4) einen Sperrhebel (1 1 ) umfasst, der an dem Falz (9) angebracht ist und mit einem freien Ende (13) zur Riegeltasche (20) weist, und den Riegelbolzen (8) in einer ersten Stellung am Austritt aus der Riegeltasche (20) hindert und in einer zweiten Stellung die Riegeltasche (20) freigibt.

2 Fenster oder Tür, nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Sperrhebel (11 ) schwenkbar belagert ist und in zumindest zwei Endlagen verschwenkbar ist.

3 Fenster oder Tür, nach Anspruch 1 oder 2,

gekennzeichnet durch ein Betätigungselement (10), welches den Sperrhebel (11 ) in seine zweite Stellung verlagert.

4 Fenster oder Tür, nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Betätigungselement (10) ein Druckknopf ist, der zumindest in seiner, den Sperrhebel (11 ) aktivierenden Stellung durch eine Feder (22) kaftbeaufschlagt ist.

5 Fenster oder Tür nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Betätigungselement (10) ein elektromechanischer Aktor ist, der im Falz (9) angeordnet ist.

6 Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Sperrhebel (11 ) Teil eines unmittelbar an das Schließblech (3) angreifenden Beschlagteils ist, welches eine Durchtrittöffnung für den Riegelbolzen (8) in zumindest der Drehöffnungsstellung aufweist.

7. Beschlagteil für ein Fenster oder eine Tür nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 6.