WO2019146087A1 - 船舶用のｌｎｇ燃料モジュールと該ｌｎｇ燃料モジュールを搭載した船舶 - Google Patents

船舶用のｌｎｇ燃料モジュールと該ｌｎｇ燃料モジュールを搭載した船舶 Download PDF

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WO2019146087A1
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lng
ship
fuel
lng fuel
tank
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Inventor
健太郎 緒方
淳一郎 辛島
Original Assignee
株式会社大島造船所
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B11/00—Interior subdivision of hulls
    • B63B11/04—Constructional features of bunkers, e.g. structural fuel tanks, or ballast tanks, e.g. with elastic walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00—Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/38—Apparatus or methods specially adapted for use on marine vessels, for handling power plant or unit liquids, e.g. lubricants, coolants, fuels or the like

Definitions

  • the present invention relates to an LNG fuel module for ships and a ship equipped with the LNG fuel modules.
  • the present invention reduces the amount of loading operation of LNG related equipment at the dock, shortens the length of fuel piping, reduces the possibility of leakage of LNG and gas from piping, and reduces fuel supply system, fuel piping and LNG It is an object of the present invention to provide an LNG fuel module for a ship capable of reducing the amount of installation work on the ship when attaching a fuel tank, and a ship equipped with the LNG fuel module.
  • One aspect of the present invention is a LNG fuel module for ships, in which an LNG fuel tank for ships using LNG as a fuel and a fuel supply system for supplying the LNG fuel from the LNG fuel tanks are integrated.
  • An LNG fuel tank and a fuel supply system are adopted by adopting the above-mentioned LNG fuel module and disposing the fuel supply system immediately below the LNG fuel tank and directly above the engine chamber in which the power engine is installed. Because the power engine is arranged linearly, the piping length between the LNG fuel tank and the fuel supply system and the piping length between the fuel supply system and the power engine are not modularized and are not arranged directly above the engine room It can be shortened compared to the case. By shortening the piping, the installation work can be reduced and the possibility of leakage of LNG and gas from the piping can be reduced.
  • modularization can be made in advance as described above, the LNG fuel tank and the fuel supply system can be integrally mounted in the dock, and the amount of work required for mounting can be reduced. Also, modularization can reduce the amount of work required for shipbuilding at a shipyard, rather than separately installing LNG fuel tanks and fuel supply systems.
  • a ship according to an aspect of the present invention is equipped with the above-described LNG fuel module.
  • the LNG fuel tank may be disposed at the center in the widthwise direction of the vessel or at the center position in the widthwise direction of the vessel.
  • an LNG fuel tank may be disposed above the fuel supply system.
  • an LNG fuel tank and a fuel supply system may be disposed above the power generation engine.
  • an LNG fuel tank and a fuel supply system may be disposed above the power engine.
  • an LNG fuel tank may be placed vertically to the traveling direction of the vessel.
  • the engine casing and the bridge settlement may be disposed in a channel shape in plan view, and the LNG fuel tank may be disposed at a central position of a portion disposed in the channel shape.
  • the ship is, for example, a ship transporting dry cargo.
  • the amount of loading operation of LNG related equipment at the dock can be reduced, the length of fuel piping can be shortened, the possibility of leakage of LNG and gas from piping can be reduced, and fuel supply system, fuel piping and LNG It is possible to reduce the amount of installation work on a ship when installing a fuel tank.
  • FIG. 1 is a side view of a ship 100 according to a first embodiment of the present invention.
  • the ship 100 is a ship that transports dry cargo, such as a bulk cargo ship that stacks solid cargo in bulk.
  • a plurality of transverse bulkheads (only the bulkhead of the hull is illustrated in FIG. 1) 102 is disposed along the longitudinal direction, and a plurality of sections are formed.
  • the section formed at the forwardmost or bow end of the hull is called the bow section.
  • a deck long warehouse 103a, a storage bin 103b, and a ballast tank (fore peak tank) 103c are disposed.
  • a cargo compartment 104 is disposed behind the bow section 103, that is, on the stern side (hereinafter, the direction toward the stern is referred to as “backward” and the direction toward the bow is referred to as “forward” in this specification).
  • the hold section 104 is further divided by the transverse bulkhead to form a plurality of hold.
  • An engine room 105 is disposed in the rear section of the hold section 104.
  • various devices for example, a power engine (main machine) 150 for driving the propeller 106, an auxiliary machine for driving the power generation engine 140, a ballast pump for injecting and discharging ballast water, and the like are arranged.
  • the section located at the rear of the engine room 105, that is, at the stern end is called a stern section 107.
  • An upper portion of the stern section 107 is used as a steering unit room 108, and a steering unit (not shown) is disposed in the steering unit room 108.
  • the steering machine is a machine that changes the steering angle of the rudder 109.
  • the lower part of the steering wheel room 108, that is, the lower part of the stern section 107 is used as a ballast tank (after peak tank) 110.
  • An inner bottom plate 111 is disposed below the hold section 104 and the engine room 105.
  • the section below the inner bottom plate 111 is called double bottom 112.
  • the double bottom 112 is used as a ballast tank, a liquid fuel oil tank or the like.
  • a bridge structure 114 is disposed on the upper deck 113 at the rear of the hold section 104.
  • the bridge structure 114 has a plurality of decks, and the wheelhouse 116a is disposed on the top layer.
  • the wheelhouse 116a is a place where a watchman is arranged to watch and maneuver during the voyage.
  • a bridge residence area 116b including a crew room, a dining room, a cooking room, an entertainment room, etc. is disposed.
  • rooms for the captain, the chief engineer and senior staff members are arranged, and below that, rooms for general staff members, senior staff members and general staff members are arranged in order.
  • an office room, a warehouse and a sick room such as a cafeteria, a cooking room and an entertainment room are arranged in the lower layer.
  • a radar mast 117 is disposed on the upper part of the bridge structure 114.
  • a tank cover 15 covering the LNG fuel tank 20 is disposed behind the bridge structure 114.
  • An LNG fuel tank 20 is disposed inside the tank cover 15.
  • the LNG fuel tank 20 stores liquefied natural gas (LNG) used as a fuel for the power engine 150 of the ship 100.
  • Tank cover 15 may be a member which constitutes a part of LNG fuel module 10 so that it may mention below.
  • An engine casing 119 is disposed on each side of the tank cover 15 (see FIGS. 2 and 5).
  • the engine casing 119 contains an exhaust gas pipe (not shown) for taking out the exhaust gas from the engine (power engine 150), etc., and has a role as a part of the engine room 105.
  • a chimney 118 is provided at the top of each engine casing 119.
  • the LNG fuel module 10 is a module for a ship including a portion in which an LNG fuel tank 20 and a fuel supply system 30 (FGSS (Fuel Gas Supply System)) for supplying LNG fuel from the LNG fuel tank 20 are integrated. It is.
  • FGSS Full Gas Supply System
  • the LNG fuel module 10 assembled in advance to the ship 100 the LNG fuel tank 20 and the fuel supply system 30 can be attached together. According to this, it is possible to reduce the amount of work required to attach the fuel supply system 30, the fuel piping, and the LNG fuel tank 20 to the ship 100 in the dock.
  • the LNG fuel module 10 is disposed at the stern, more specifically, behind the bridge settlement 116b and between the engine casings 119 on both sides (see FIG. 2 and the like). Since the disposed LNG fuel module 10 is positioned immediately above or obliquely above the power generation engine 140 and the power engine 150, bending and back movement of the fuel piping 32 from the LNG fuel module 10 are reduced, so the piping length can be reduced ( See Fig. 1 etc.).
  • the LNG fuel tank 20 When the LNG fuel module 10 is disposed at a predetermined position of the ship 100, the LNG fuel tank 20 is located at the center of the ship 100 in the width direction of the ship 100 to facilitate balance between left and right (see FIG. 5). Etc.). At this time, since the LNG fuel tank 20 is vertically placed in the traveling direction of the ship 100, the mooring device 121 can be easily disposed in the vicinity of the both sides of the ship 100 (see FIGS. 2 and 4). Further, in the present embodiment, the above-described engine casing 119 and the bridge residence 116b are disposed in a channel shape in plan view, and the LNG fuel tank 20 is disposed at the central position of the portion disposed in the channel shape. (See Figure 2 etc.)
  • the base mount 11 is set (see FIG. 7), and the fuel supply system 30 is mounted on the base mount 11 (see FIG. 8).
  • the tank gantry 13 is further mounted (see FIG. 9), and the LNG fuel tank 20 and the tank holder 20a are mounted (see FIG. 10).
  • the tank cover 15 which covers the LNG fuel tank 20 is attached, and the collectively mounted LNG fuel module 10 is completed (refer FIG. 11).
  • the fuel supply system (also referred to as a gas fuel adjustment system) 30 is a system for supplying the LNG fuel filled in the LNG fuel tank 20 to the power generation engine 140 and the power engine 150, and is formed in a predetermined space (room). ing.
  • the fuel supply system 30 of the present embodiment is equipped with a known system including a fuel supply device, a fuel gasification device, a fuel heater, a valve, a pipe, and the like (not shown).
  • the fuel pipe 32 is a pipe for transmitting the gaseous fuel after gasification of the LNG fuel stored in the LNG fuel tank 20 by the fuel supply system 30 to the power generation engine 140 and the power engine 150.
  • the fuel pipe 32 of the present embodiment is arranged to supply gas fuel from the fuel supply system 30 immediately above to the power generation engine 140 and the power engine 150 directly below or obliquely below.
  • the LNG fuel module 10 is disposed immediately above or diagonally above the power generation engine 140 and the power engine 150.
  • the LNG fuel tank 20, the fuel supply system 30, the power generation engine 140 and the power engine 150 are arranged in series.
  • the fuel piping 32 is naturally shortened and extremely shortened as compared with the case of a structure which does not.
  • the LNG fuel is sent from the LNG fuel tank 20 to a fuel pipe in the fuel supply system 30 by a pump (not shown) provided in the LNG fuel tank 20.
  • the LNG fuel tank 20 and the fuel supply system 30 can be mounted on the ship 100. It can be in an attached state, and the amount of mounting work at the dock in the shipyard and the amount of work required for fitting can be smaller than when attaching the fuel supply system or the LNG tank individually.
  • the above-described embodiment is an example of the preferred embodiment of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the LNG fuel module 10 having the configuration including the base rack 11, the tank rack 13, the tank cover 15, and the LNG fuel tank 20 has been described, but this is only a suitable example. It may be.
  • the LNG fuel tank 20 was arrange
  • the present invention is suitable for application to ships transporting dry cargo, such as bulk carriers using LNG as fuel.

Abstract

ドックでのＬＮＧ関連機器搭載作業が削減でき、燃料配管の長さを短縮することができ、配管からのＬＮＧやガスの漏れの可能性を少なくでき、燃料供給システムや燃料配管やＬＮＧタンクを取り付ける際の船上での艤装作業量を削減することを可能とする。これを実現するべく、ＬＮＧを燃料とする船舶用のＬＮＧ燃料タンク（２０）と、該ＬＮＧ燃料タンク（２０）からＬＮＧ燃料を供給する燃料供給システム（３０）と、が一体化された、船舶（１００）用のＬＮＧ燃料モジュール（１０）を形成し、機関室の直上にそれを配置する。ＬＮＧ燃料タンク（２０）が当該船舶（１００）の幅方向中央に配置され、または該幅方向の中央位置を中心にして配置されていることが好ましい。また、燃料供給システム（３０）の上方にＬＮＧ燃料タンク（２０）が配置されていることが好ましい。

Description

船舶用のＬＮＧ燃料モジュールと該ＬＮＧ燃料モジュールを搭載した船舶
　本発明は、船舶用のＬＮＧ燃料モジュールと該ＬＮＧ燃料モジュールを搭載した船舶に関する。
　ばら積貨物を船倉に積んで搬送するばら積貨物船（バルクキャリア、バルカー）などとして、重油を燃料とするものが利用されている（例えば特許文献１，２参照）。また、重油に代わる次世代クリーン燃料の一つと目されるＬＮＧ（液化天然ガス）を燃料とする船舶（ＬＮＧ燃料船）も利用されるようになっている。ＬＮＧ燃料は、船舶に搭載されるＬＮＧ燃料タンクに充填され、燃料配管を通じて動力機関に供給される。
特開２０１６－３３３６８号公報 特開２０１６－６０３５７号公報
　しかし、従来のＬＮＧ燃料船の構造では、
・燃料供給システムや燃料配管、ＬＮＧタンクをドック内にてＬＮＧ燃料船に取り付けなければならず、ドックでのＬＮＧ関連機器の搭載作業量が多くなりすぎる場合がある
・燃料配管が長くならざるを得ないことがある
・燃料配管が長い分、配管からＬＮＧやガスが漏れる可能性が高まる
・燃料供給システムや燃料配管、ＬＮＧ燃料タンクを取り付ける際の船上での艤装作業量が多い
といった問題があった。
　そこで、本発明は、ドックでのＬＮＧ関連機器の搭載作業量の削減、燃料配管の長さの短縮、配管からのＬＮＧやガスの漏れの可能性低減、そして、燃料供給システムや燃料配管やＬＮＧ燃料タンクを取り付ける際の船上での艤装作業量の削減を可能とする船舶用のＬＮＧ燃料モジュールと該ＬＮＧ燃料モジュールを搭載した船舶を提供することを目的とする。
　本発明の一態様は、ＬＮＧを燃料とする船舶用のＬＮＧ燃料タンクと、該ＬＮＧ燃料タンクからＬＮＧ燃料を供給する燃料供給システムと、が一体化された、船舶用のＬＮＧ燃料モジュールである。
　上記のごときＬＮＧ燃料モジュールを採用し、燃料供給システムを、ＬＮＧ燃料タンクの直下であって、かつ、動力機関が設置されている機関室の直上に配置することにより、ＬＮＧ燃料タンク、燃料供給システム、動力機関が直線的に配置されることになるため、ＬＮＧ燃料タンクと燃料供給システム間の配管長及び燃料供給システムと動力機関間の配管長は、モジュール化せず機関室の直上に配置しない場合と比べて短縮できる。配管が短縮できることにより、艤装作業が削減できると共に配管からＬＮＧやガスの漏れの可能性を少なくできる。
　また、上記のごとくあらかじめモジュール化しておけば、ＬＮＧ燃料タンクと燃料供給システムを一体でドック内にて搭載できることになり、搭載に要する作業量が削減できる。また、モジュール化によりＬＮＧ燃料タンクや燃料供給システムを個別に取り付けるよりも造船所での艤装に要する作業量が削減できる。
　本発明の一態様に係る船舶は、上記のごときＬＮＧ燃料モジュールを搭載したものである。
　上記船舶において、ＬＮＧ燃料タンクが当該船舶の船体幅方向中央に配置され、または該船体幅方向の中央位置を中心にして配置されていてもよい。
　上記船舶において、燃料供給システムの上方にＬＮＧ燃料タンクが配置されていてもよい。
　上記船舶において、発電機関の上方にＬＮＧ燃料タンクと燃料供給システムが配置されていてもよい。
　上記船舶において、動力機関の上方にＬＮＧ燃料タンクと燃料供給システムが配置されていてもよい。
　上記船舶において、ＬＮＧ燃料タンクが当該船舶の進行方向に対して縦置きされていてもよい。
　上記船舶において、エンジンケーシングとブリッジ居住区とが平面視においてチャネル形状に配置されており、ＬＮＧ燃料タンクが当該チャネル形状に配置された部分の中央位置に配置されていてもよい。
　上記船舶は、例えば、乾貨物を輸送する船舶である。
　本発明によれば、ドックでのＬＮＧ関連機器の搭載作業量の削減、燃料配管の長さの短縮、配管からのＬＮＧやガスの漏れの可能性低減、そして、燃料供給システムや燃料配管やＬＮＧ燃料タンクを取り付ける際の船上での艤装作業量の削減を可能とすることができる。
本発明の一実施形態における船舶の右舷側の側面図である。 船舶の構成の概略を示す平面図である。 図１における船尾付近の構成を拡大して示す図である。 図２における船尾付近の構成を拡大して示す図である。 図１のV-V線における船舶の構造を部分断面にて示す図である。 図１のVI-VI線における船舶の構造を部分断面にて示す図である。 ＬＮＧ燃料モジュールの組立過程のうちベース架台をセットした段階を示す（Ａ）船尾から見た部分断面図、（Ｂ）側方からの部分断面図である。 ＬＮＧ燃料モジュールの組立過程のうち、ベース架台に燃料供給システムを搭載した段階を示す（Ａ）船尾から見た部分断面図、（Ｂ）側方からの部分断面図である。 ＬＮＧ燃料モジュールの組立過程のうち、図８に示す段階の後にタンク架台を搭載したところを示す（Ａ）船尾から見た部分断面図、（Ｂ）側方からの部分断面図である。 ＬＮＧ燃料モジュールの組立過程のうち、タンク架台上にＬＮＧ燃料タンクを搭載した段階を示す（Ａ）船尾から見た部分断面図、（Ｂ）側方からの部分断面図である。 ＬＮＧ燃料モジュールの組立過程のうち、ＬＮＧ燃料タンクを覆うタンクカバーを取り付けた段階を示す（Ａ）船尾から見た部分断面図、（Ｂ）側方からの部分断面図である。
　以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る船舶１００の側面図である。船舶１００は固体貨物をばら積みするばら積み貨物船など、乾貨物を輸送する船舶である。船舶１００の船体には、前後方向に沿って複数の横隔壁（図１では、船体の最前方の隔壁のみを図示）１０２が配置され、複数の区画が形成されている。船体の最前方つまり船首端に形成される区画は船首区画と呼ばれる。船首区画１０３には、甲板長倉庫１０３ａ、錨鎖庫１０３ｂ、及びバラストタンク（フォアピークタンク）１０３ｃが配置される。
　船首区画１０３の後方、つまり船尾側（以下、本明細書では船尾に向かう方向を「後方」と言い、船首に向かう方向を「前方」と言う）には船倉区画１０４が配置されている。船倉区画１０４は、横隔壁によって、更に区分され、複数の船倉が形成されている。
　船倉区画１０４の後方の区画には、機関室１０５が配置されている。機関室１０５には、各種の機器、例えば、プロペラ１０６を駆動する動力機関（主機）１５０、発電機関１４０を駆動する補機、バラスト水を注排水するバラストポンプ等が配置される。
　機関室１０５の後方、つまり船尾端に位置する区画は、船尾区画１０７と呼ばれる。船尾区画１０７の上部は操舵機室１０８として使用され、該操舵機室１０８には操舵機（図示省略）が配置される。操舵機は舵１０９の舵角を変更する機械である。なお、操舵機室１０８の下方、つまり船尾区画１０７の下部は、バラストタンク（アフトピークタンク）１１０として使用される。
　船倉区画１０４と機関室１０５の下部には内底板１１１が配置されている。内底板１１１の下方にある区画は二重底１１２と呼ばれる。二重底１１２は、バラストタンク、液体燃料油タンク等として使用される。
　船倉区画１０４の後方の上甲板１１３上には船橋構造物１１４が配置されている。船橋構造物１１４は複数層の甲板を有し、最上層には、操舵室１１６ａが配置される。操舵室１１６ａは、航海中に当直員が配置されて見張りと操船を行う場所である。各層には、乗組員の居室、食堂、調理室、娯楽室等を含むブリッジ居住区１１６ｂが配置される。上層階には船長、機関長及び上級職員の居室が配置され、その下に、一般職員、上級部員及び一般部員の居室が順に配置される。更にその下層には、食堂、調理室及び娯楽室等、事務室、倉庫や病室が配置される。また、船橋構造物１１４の上部には、レーダーマスト１１７が配置されている。
　船橋構造物１１４の後方にはＬＮＧ燃料タンク２０を覆うタンクカバー１５が配置されている。タンクカバー１５の内部には、ＬＮＧ燃料タンク２０が配置される。ＬＮＧ燃料タンク２０には、船舶１００の動力機関１５０の燃料として使用する液化天然ガス（ＬＮＧ：Liquefied Natural Gas)が貯蔵される。なお、タンクカバー１５は、後述するようにＬＮＧ燃料モジュール１０の一部を構成する部材であってもよい。
　タンクカバー１５の両側には、それぞれ、エンジンケーシング１１９が配置される（図２、図５等参照）。エンジンケーシング１１９にはエンジン（動力機関１５０）からの排ガスを外に出すための排ガス管（図示省略）等が入っており、機関室１０５の一部としての役割がある。それぞれのエンジンケーシング１１９の上部には煙突１１８が設けられている。
　次に、ＬＮＧ燃料モジュールについて説明する（図２等参照）。
　ＬＮＧ燃料モジュール１０は、ＬＮＧ燃料タンク２０と、該ＬＮＧ燃料タンク２０からＬＮＧ燃料を供給する燃料供給システム３０（ＦＧＳＳ(Fuel Gas Supply System)）と、が一体化された部分を含む船舶用のモジュールである。あらかじめ組み立てておいた当該ＬＮＧ燃料モジュール１０を船舶１００に取り付けることで、ＬＮＧ燃料タンク２０と燃料供給システム３０とをまとめて取り付けることができる。これによれば、燃料供給システム３０や燃料配管やＬＮＧ燃料タンク２０をドック内にて船舶１００に取り付けるために要する作業量を削減することができる。
　ＬＮＧ燃料モジュール１０は、船尾の部分、より詳細には、ブリッジ居住区１１６ｂの後方、かつ両側のエンジンケーシング１１９の間に配置される（図２等参照）。配置されたＬＮＧ燃料モジュール１０は、発電機関１４０、動力機関１５０の直上ないしは斜め上方に位置するので、ＬＮＧ燃料モジュール１０からの燃料配管３２の曲がりや行き戻りが少なくなるので配管長が削減できる（図１等参照）。
　ＬＮＧ燃料モジュール１０が船舶１００の所定の位置に配置されると、ＬＮＧ燃料タンク２０は、当該船舶１００の船体幅方向中央に位置することにより、左右舷のバランスが取りやすくなっている（図５等参照）。このとき、ＬＮＧ燃料タンク２０は当該船舶１００の進行方向に対して縦置きされた状態となることから、船舶１００の両舷付近に係船装置１２１を配置しやすい（図２、図４参照）。また、本実施形態においては、上述のエンジンケーシング１１９とブリッジ居住区１１６ｂとが平面視においてチャネル形状に配置されており、ＬＮＧ燃料タンク２０が当該チャネル形状に配置された部分の中央位置に配置されている（図２等参照）。
　次に、ＬＮＧ燃料モジュール１０の構造例を、その組立過程を図に示しながら説明する（図７～図１１参照）。
　まず、ベース架台１１をセットし（図７参照）、該ベース架台１１に燃料供給システム３０を搭載する（図８参照）。ベース架台１１に燃料供給システム３０を搭載したら、さらに、タンク架台１３を搭載し（図９参照）、ＬＮＧ燃料タンク２０とタンク保持部２０ａを搭載する（図１０参照）。さらに、ＬＮＧ燃料タンク２０を覆うタンクカバー１５を取り付けて、一括搭載型のＬＮＧ燃料モジュール１０が完成する（図１１参照）。
　燃料供給システム（ガス燃料調整システムとも呼ばれる）３０は、ＬＮＧ燃料タンク２０に充填されたＬＮＧ燃料を発電機関１４０や動力機関１５０に供給するためのシステムであり、所定の空間（部屋）に形成されている。本実施形態の燃料供給システム３０には、公知の燃料供給装置、燃料ガス化装置、燃料加熱器、弁、管等（図示省略）で構成されるシステムが装備されている。
　燃料配管３２は、ＬＮＧ燃料タンク２０に貯蔵されているＬＮＧ燃料を燃料供給システム３０でガス化した後のガス状の燃料を発電機関１４０と動力機関１５０に送る配管である。本実施形態の燃料配管３２は、直上の燃料供給システム３０から、直下あるいは斜め下方の発電機関１４０や動力機関１５０までガス燃料を供給するように配置されている。ＬＮＧ燃料モジュール１０が、発電機関１４０や動力機関１５０の直上ないしは斜め上方に配置されるが本実施形態では、ＬＮＧ燃料タンク２０、燃料供給システム３０、発電機関１４０や動力機関１５０が直列的に並んでおり、そうでない構造の場合に比べて燃料配管３２が自ずと最短化され、きわめて短くなる。なお、ＬＮＧ燃料は、ＬＮＧ燃料タンク２０に設けられた図示しないポンプによって該ＬＮＧ燃料タンク２０から燃料供給システム３０内の燃料配管へ送られる。
　また、ここまで説明したごときＬＮＧ燃料モジュール１０および該ＬＮＧ燃料モジュール１０を搭載した船舶１００によれば、ＬＮＧ燃料モジュール１０を船舶１００に取り付けることでＬＮＧ燃料タンク２０や燃料供給システム３０を船舶１００に取り付けた状態とすることができ、燃料供給システムやＬＮＧタンクを個別に取り付ける場合よりも造船所内ドックでの搭載作業量や艤装に要する作業量が少なくて済む。
　なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば上述した実施形態においては、ベース架台１１、タンク架台１３、タンクカバー１５、ＬＮＧ燃料タンク２０を含む構成のＬＮＧ燃料モジュール１０を説明したがこれは好適な一例にすぎず、これ以外の構成であってもよい。
　また、上述の実施形態においては、ＬＮＧ燃料タンク２０が当該船舶１００の船体幅方向中央に配置された形態を示したがこれは一例にすぎず、この他、例えば複数のＬＮＧ燃料タンク２０が配置される場合であれば、これら複数のＬＮＧ燃料タンク２０は船体幅方向の中央位置を中心にして配置されることができる。
　本発明は、ＬＮＧを燃料とするばら積貨物船など、乾貨物を輸送する船舶に適用して好適なものである。
１０…ＬＮＧ燃料モジュール、１１…ベース架台、１３…タンク架台、１５…タンクカバー、２０…ＬＮＧ燃料タンク、２０ａ…タンク保持部、３０…燃料供給システム、３２…燃料配管、１００…船舶、１０２…横隔壁、１０３…船首区画、１０３ａ…甲板長倉庫、１０３ｂ…錨鎖庫、１０３ｃ…バラストタンク（フォアピークタンク）、１０４…船倉区画、１０５…機関室、１０６…プロペラ、１０７…船尾区画、１０８…操舵機室、１０９…舵、１１０…バラストタンク（アフトピークタンク）、１１１…内底板、１１２…二重底、１１３…上甲板、１１４…船橋構造物、１１６ａ…操舵室、１１６ｂ…ブリッジ居住区、１１７…レーダーマスト、１１８…煙突、１１９…エンジンケーシング、１２１…係船装置、１４０…発電機関、１５０…動力機関
 
 
 

Claims (9)

  1. 　ＬＮＧを燃料とする船舶用のＬＮＧ燃料タンクと、該ＬＮＧ燃料タンクからＬＮＧ燃料を供給する燃料供給システムと、が一体化された、船舶用のＬＮＧ燃料モジュール。
  2. 　請求項１に記載のＬＮＧ燃料モジュールを搭載した船舶。
  3. 　前記ＬＮＧ燃料タンクが当該船舶の幅方向中央に配置され、または該幅方向の中央位置を中心にして配置されている、請求項２に記載の船舶。
  4. 　前記燃料供給システムの上方に前記ＬＮＧ燃料タンクが配置されている、請求項３に記載の船舶。
  5. 　発電機関の上方に前記ＬＮＧ燃料タンクと前記燃料供給システムが配置されている、請求項３に記載の船舶。
  6. 　動力機関の上方に前記ＬＮＧ燃料タンクと前記燃料供給システムが配置されている、請求項３に記載の船舶。
  7. 　前記ＬＮＧ燃料タンクが当該船舶の進行方向に対して縦置きされている、請求項２から６のいずれか一項に記載の船舶。
  8. 　エンジンケーシングとブリッジ居住区とが平面視においてチャネル形状に配置されており、前記ＬＮＧ燃料タンクが当該チャネル形状に配置された部分の中央位置に配置されている請求項７に記載の船舶。
  9. 　乾貨物を輸送する船舶である、請求項２から８のいずれか一項の記載の船舶。
     
     
     
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