WO2019142748A1 - 静電容量センサ - Google Patents

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WO2019142748A1
WO2019142748A1 PCT/JP2019/000779 JP2019000779W WO2019142748A1 WO 2019142748 A1 WO2019142748 A1 WO 2019142748A1 JP 2019000779 W JP2019000779 W JP 2019000779W WO 2019142748 A1 WO2019142748 A1 WO 2019142748A1
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WO
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island
curved surface
bridge
capacitance sensor
electrode layer
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Application number
PCT/JP2019/000779
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English (en)
French (fr)
Inventor
本松 良文
洋 小笠原
Original Assignee
積水ポリマテック株式会社
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • GPHYSICS
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    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
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    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means

Definitions

  • the present invention relates to a capacitance sensor provided with a detection region for detecting a change in capacitance on a curved surface of an entity.
  • Patent Document 1 JP-A-2017-102511
  • the present invention has been made for the purpose of obtaining an electrostatic capacitance sensor capable of forming a detection region in a curved shape while using a resin film of a flat shape as a material.
  • the present invention is configured as follows. That is, the present invention relates to a capacitance sensor including an electrode film having an insulating base film attached to a sensor holder and an electrode layer provided on the base film, wherein the base film is a curved surface portion of the sensor holder.
  • the electrode layer has at least one island bridge-like extension having a plurality of islands stacked along the curved surface shape and a bridge connecting the plurality of islands along the curved surface. And an island electrode layer provided on the island and a bridge electrode layer provided on the bridge.
  • the capacitance sensor of the present invention has one or more of the island bridge-like extension parts in which a plurality of island parts are connected by a bridge part, and the island bridge-like extension parts And a bridge electrode layer.
  • the island bridge-like extension can form an appropriate gap between the island portions by combining the island portions and the bridge portions.
  • each island part which has an island part electrode layer is laminated along the curved surface shape of a sensor holding body, while the bridge part which has bridge part electrode layers while connecting between discrete island parts is a curved surface shape of a sensor holding body Bend along.
  • the electrode film can be attached along the curved surface of the sensor holder as little as possible, without causing wrinkles and lifting. Therefore, an electrostatic capacitance sensor (touch sensor) whose sensing region is a curved surface can be provided on the sensor holder.
  • an electrode layer can be provided in the base film of the planar shape used as material, an electrode film can be manufactured easily.
  • One island bridge-like extension of the base film has a form in which islands and bridges are alternately arranged in series, a form in which a plurality of bridges are branched and arranged in parallel from islands, and a form of both of them. It can be configured to include any of the combined complex forms. Further, the direction in which the island bridge-like extension part extends may be a straight line extending in one direction or a shape extending in multiple directions.
  • a plurality of island portions can be provided by sandwiching the bridge portions. Therefore, even if a relatively large island can not be formed in the detection area, a plurality of small islands can be provided, and a wide detection area can be filled with the island.
  • the said electrode film can be comprised so that it may have a terminal part which carries out conduction connection of the said electrode layer and external apparatus. According to the present invention, it is possible to output the change of the capacitance in the capacitance sensor whose detection area is a curved surface to the external device through the terminal part. Moreover, it is not necessary to provide a terminal part in a sensor holding body, and a site
  • the bridge portion may be configured to have a narrow band shape narrower than the island portion. According to the present invention, since the width of the bridge portion is narrower than the width of the island portion, the binding force between the island portion and the bridge portion can be reduced. Therefore, the curved surface followability to the sensor support can be enhanced over the entire length of the bridge portion, and the curved surface followability to the sensor support of the island itself can also be enhanced. Therefore, the fit to the curved surface shape of the sensor holding body as the whole electrode film can be improved.
  • the plurality of island portions may be configured to be of multiple types of different sizes. According to the present invention, it is possible to densely arrange islands of different sizes so that at least a part of the islands is present in a range in which a contact body such as a finger contacts in the detection area. Therefore, the entire surface of the curved surface portion of the sensor holder can not be covered with the electrode film, and the occurrence of a sea portion not covered with the electrode film can be minimized. Moreover, when attaching an electrode film to a sensor holding body, it can suppress generation
  • the electrode layer may be formed of a conductive film layer and a metal wire, and the metal wire may be provided so as to be continuous with the terminal portion and to border the outer edge of the island electrode layer. According to the present invention, with respect to the island located at a short distance from the terminal area, the variation due to the length of the arrangement distance is small with respect to the island located at a long distance from the island be able to.
  • the present invention can be configured such that a plurality of the bridge portions are connected to one island portion.
  • a plurality of bridge parts branch from one island part, and each bridge part can form a branched structure connected to different island parts. Therefore, the space (sea portion) where the electrode film is not laminated on the curved surface portion of the sensor holder can be reduced as much as possible. As a result, the island portion and the island portion electrode layer can be disposed to every corner of the detection region provided in the curved surface portion.
  • the island portion may be configured to be circular. According to the present invention, since there is no corner portion in which peeling from the curved surface molded body is likely to occur in the island portion, the occurrence of peeling of the electrode film can be suppressed. Furthermore, since gaps can be inevitably generated between adjacent island portions, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles, floating, and twisting when laminating the electrode film on the curved surface portion of the sensor holder whose gauss curvature is not 0. it can.
  • the curved surface of the curved surface portion of the sensor holding body may have a curved surface shape with non-zero Gaussian curvature, and the island portion may have a shape to be disposed along the curved surface shape.
  • the shape of the island portion since the shape of the island portion has a shape that can be disposed along a curved surface shape having a non-zero Gaussian curvature, a capacitance sensor having excellent designability can be provided.
  • the curved surface of the curved surface portion of the sensor holding body may have a curved surface shape with positive Gaussian curvature, and the island portion may be configured to have a shape arranged along the curved surface shape. According to the present invention, even if the curved surface shape of the sensor holding body is a spherical shape, it is possible to provide an electrostatic capacitance sensor excellent in design.
  • the present invention can be configured such that the ratio of the maximum width of each of the largest island and the smallest island among the islands is 3: 1 to 10: 1. According to the present invention, it is possible to arrange the island portion relatively without a gap while providing the island portion as large as possible in the curved surface portion of the sensor holding body.
  • the present invention can be configured to have a plurality of the island-bridge-like extending portions, and to form detection regions of different capacitances for each of the island-bridge-like extending portions. According to the present invention, not only the change in the capacitance of one detection region is detected, but also the position detection can be performed according to the arrangement of each of the plurality of island bridge-like extension parts. Further, as the number of detection areas provided by the island bridge-like extension portion is increased, the capacitance sensor capable of more accurate position detection can be provided.
  • the present invention can be configured to further include the sensor holding body in which the electrode film is attached to the curved surface portion. According to the present invention, an electrode film is attached to a curved surface portion, and a capacitance sensor having a curved detection region is obtained.
  • the present invention has a plurality of island portions adjacent to any one of the island portions and having a size larger than that of the one island portion, and a bridge portion connected to each of the plurality of small island portions from the one small island portion. Can extend from the one small island. According to the present invention, even a small island is supported by a large plurality of islands through a plurality of bridges, so that it is stably held as a part of the base film to make the base film easy to handle. it can.
  • the sensor support may be configured to be hemispherical in shape. Since the sensor holder has a hemispherical shape, the curvature is constant and the electrode film can be easily laminated. Moreover, it can be set as the electrostatic capacitance sensor excellent in the designability.
  • the electrode film may be configured such that the overall outer shape thereof is substantially fan-shaped and is made of a flat base film. According to the present invention, when laminating on the curved surface portion of the sensor holder having a non-zero gauss curvature, it is possible to prevent generation of an overlap between the films and to prevent the occurrence of wrinkles, floating and twisting during lamination. it can.
  • the detection area along the curved surface shape can be easily provided in the curved surface portion of the sensor holder.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.
  • FIG. 3A is a partial enlarged plan view of the detection area
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line IIIB-IIIB of FIG. 3A
  • FIG. 4A is a partial enlarged plan view of a portion different from FIG. 3A
  • FIG. 4B is a sectional view taken along line IVB-IVB of FIG. 4A. Show. It is an explanatory view equivalent to a schematic plan view of Drawing 1 explaining a detection field. It is a schematic plan view of the electrostatic capacitance sensor of 2nd Embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic plan view corresponding to FIG. 1 of a capacitance sensor according to a second modification of the embodiment. It is a schematic perspective view of the electrostatic capacitance sensor by the 3rd modification of embodiment. It is a schematic perspective view of the electrostatic capacitance sensor by the 4th modification of embodiment.
  • the capacitance sensor of the present invention will be described in detail based on embodiments.
  • the overlapping description, the overlapping parts, the materials, the manufacturing method, the effects, the functions, and the like in each embodiment will be omitted.
  • the capacitance sensor 1 includes an electrically insulating curved surface molded body 10 and an electrode film 20 laminated on the curved surface molded body 10.
  • the electrode film 20 has a base film 30 and an electrode layer 40 formed on the base film 30.
  • the curved surface molded body 10 constitutes the "sensor holder" of the present invention.
  • the resist layer 50 and the surface protective layer 60 are formed on the surface of the electrode film 20. 1 and 2 show partially enlarged views as R1 to R4.
  • the curved surface molded body 10 is a portion to be a deposition target to which the electrode film 20 having the electrode layer 40 is attached.
  • the curved surface molded body 10 can be formed as a molded body having various curved surfaces according to the function and the application.
  • An electrically insulating material is used as the material for forming the curved surface molded body 10, and a resin is preferable from the viewpoint of formability and the like.
  • various resins such as acrylic resin, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyethylene terephthalate, methacrylic resin, polyvinyl alcohol, polycarbonate, fluorine resin, phenol resin, polyurethane, polyester, epoxy resin, etc. may be used. it can.
  • the surface of the curved surface molded body 10 may be a curved surface ("curved surface portion" in the present invention) 10a, and may have a cylindrical shape with a Gaussian curvature of zero.
  • the electrode film 20 has a great advantage when applied to the curved surface molded body 10 having a non-zero Gaussian curvature.
  • Examples of the shape having a non-zero Gaussian curvature include a hemispherical shape, a dome shape, a spherical shape, and an ellipsoidal shape.
  • the present invention is not limited to the curved surface molded body 10 in which the entire surface is formed by a curved surface 10a having a non-zero Gaussian curvature, but may be a curved surface molded body 10 partially having a curved surface 10a in part of the surface.
  • the surface provided is a curved surface 10a.
  • the curved surface shape is preferably a hemispherical shape or a spherical shape having a constant curvature from the viewpoint of laminating the electrode film 20.
  • the body can be 10.
  • the base film 30 constituting the electrode film 20 is formed into a shape to be a plurality of island portions 31, a plurality of bridge portions 32 narrower than the island portions 31 and connecting the island portions 31, and a terminal portion 33. ing.
  • the base film 30 is formed by cutting a flat plate-shaped resin film to be used as a material, and punching out the other portions so that those shapes remain.
  • the island portion 31 is composed of a plurality of types of different sizes. Each island portion 31 is formed in a size that can be stacked along the curved surface shape of the curved surface molded body 10. In other words, when pasted on the curved surface of the curved surface molded body 10, it is a size which does not generate a wrinkle, a float, and a twist. When the curvature of the curved surface molded body 10 is small, it can be molded into a relatively large and wide area. However, in the case where the curvature of the curved surface molded body 10 is large, if it is not molded into a relatively small and narrow area, it becomes easy to generate wrinkles, floating and twisting.
  • the size of the island portion 31 is influenced by the curvature of the curved surface molded body 10, but the maximum width thereof is usually about 5 mm to 30 mm.
  • the shape of the island portion 31 may be a regular circle, an ellipse, a polygon or the like, but a shape that easily follows the curved surface shape of the curved surface molded body 10 is preferable, and a circular shape is more preferable.
  • the ratio of the largest width of the largest island 31 to the largest width of the smallest island 31 is 3: 1 to 10: 1. Is preferred.
  • the electrode layer 40 is provided on all the small island portions 31 or the bridge portions 32 narrower than the island portions 31 are provided, and the wiring structure is complicated. A complicated wiring structure is not preferable in mass production.
  • the island portion 31 is too small, the contact area with a contact body such as a finger that performs touch input may be reduced, and the detection accuracy may be reduced.
  • size shown next can be illustrated.
  • the island 31 has a size that can be attached to the above-described curved surface molded body (bottom diameter: 100 mm, height: 25 mm, spherical radius: 62.5 mm dome shape; made of hard acrylic resin) 10 When it is molded with a PET film of 100 ⁇ m, the size of the largest circular island 31 is 14.5 mm in diameter, and the size of the smallest circular island 31 is 4 mm in diameter it can.
  • Each island 31 is connected by a bridge 32.
  • the bridge portion 32 is formed to be thinner than the maximum width of the island portion 31.
  • the terminal portion 33 is formed on the base film 30 as in the present embodiment. 33 and the island part 31 are also connected by the bridge part 32.
  • One of the island portions 31 is usually connected by two bridge portions 32 to two adjacent island portions 31. This is because it is necessary to electrically connect the terminal portion 33 to the island electrode layer 40a in any of the island portions 31 even if the other island portion 31 is sandwiched therebetween. That is, when focusing on a certain island portion 31, while connecting to the adjacent island portion 31 on the terminal portion 33 side through the one bridge portion 32, connecting to the island portion 31 adjacent to the side away from the terminal portion 33 through the other bridge portion 32 There are many cases. Since the end island portion 31 does not have the island portion 31 which is further separated from the terminal portion 33, it may be possible to connect to the adjacent island portion 31 with only one bridge portion 32.
  • the island portion 31 and the bridge portion 32 are alternately connected from the terminal portion 33, wrinkles and floats are generated on the curved surface 10a of the curved surface molded body 10 while the planar island portion 31 and the bridge portion 32 are continuous. Since it can be stuck so that it does not exist, even if it is one big detection area
  • the reason for having the island portions 31 of a plurality of sizes is that when the surface of the curved surface molded body 10 is covered with the circular island portions 31 having a large area, the sea portion 11 in which the base film 30 does not exist between the island portions 31 is generated. It is. Since the electrode layer 40 is not formed in the sea portion 11 and the capacitance change is not detected, it is necessary to reduce the area of the sea portion 11. As a method of reducing the area of the sea area 11, this area can be filled with a small island 31.
  • the base film 30 is made of an electrically insulating film, and the material is polyethylene terephthalate (PET) resin, polyethylene naphthalate (PEN) resin, polycarbonate (PC) resin, polymethyl methacrylate (PMMA) resin, polypropylene (PP) resin , Polyurethane (PU) resin, polyamide (PA) resin, polyether sulfone (PES) resin, polyether ether ketone (PEEK) resin, triacetyl cellulose (TAC) resin, polyimide (PI) resin, cycloolefin polymer (COP) And the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PC polycarbonate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PP polypropylene
  • PU Polyurethane
  • PA polyamide
  • PES polyether sulfone
  • PEEK polyether ether ketone
  • TAC triacetyl cellulose
  • PI polyimide
  • the thickness of the base film 30 is not particularly limited, but is preferably 10 ⁇ m to 250 ⁇ m. If it is thinner than 10 ⁇ m, there is concern about the strength such as breakage or the like. If it exceeds 250 ⁇ m, the flexibility at the time of laminating on the curved surface molded body 10 is impaired, and there are concerns about handleability such as peeling and the like.
  • the thickness is preferably 50 ⁇ m to 150 ⁇ m from the viewpoint of strength and handleability.
  • the surface of the base film 30 may be subjected to a surface treatment, or a primer layer for enhancing the adhesion to a conductive polymer, a surface protective layer, an overcoat layer for the purpose of antistatics, etc. may be provided. it can.
  • the electrode layer 40 laminated on the base film 30 has an island electrode layer 40 a provided on the island 31 and a bridge electrode layer 40 b provided on the bridge 32.
  • the electrode layer 40 of the present embodiment is composed of the conductive film layer 41 and the metal wiring 42.
  • the conductive film layer 41 is preferably formed on the entire surface of the bridge portion 32 connecting the island portions 31 and the island portions 31, but at least the bridge portion 32 connecting the outer edge of the island portions 31 and the island portions 31 and 31 is It is formed at the excluded site. Further, the conductive film layer 41 is not formed on the terminal portion 33 or the bridge portion 32 connecting the island portion 31 and the terminal portion 33.
  • These portions are portions connected to the terminal portion 33, and are usually portions where detection of capacitance change is not performed. In addition, these parts are parts in which wirings different in detection are dense, and it is difficult to distinguish the wirings by the conductive film layer 41.
  • the conductive film layer 41 is preferably made of a conductive ink or the like containing a conductive polymer. This is because the conductive polymer is unlikely to lose its conductivity when the base film 30 expands and contracts, and a highly transparent capacitance sensor 1 can be obtained. Moreover, it is preferable also from the point which can form and print-form a liquid coating liquid, and the electrostatic capacitance sensor 1 is obtained compared with ITO etc. at low cost.
  • transparent conductive polymers include polyparaphenylene, polyacetylene, PEDOT-PSS (poly-3,4-ethylenedioxythiophene-polystyrene sulfonic acid) and the like.
  • the conductive film layer 41 can be formed of a conductive ink such as carbon paste.
  • the carbon paste is preferable in that the capacitance sensor 1 can be obtained at a lower cost than the conductive polymer, and in that the weather resistance is excellent.
  • the thickness of the conductive film layer 41 is preferably 0.04 ⁇ m to 1.0 ⁇ m, and more preferably 0.06 ⁇ m to 0.4 ⁇ m. If the layer thickness is less than 0.04 ⁇ m, the resistance value of the capacitance sensor 1 may be increased, and if the layer thickness exceeds 1.0 ⁇ m, the transparency may be reduced.
  • the thickness of the conductive film layer 41 can be measured by forming the conductive film layer 41 on the base film 30 and using an atomic force microscope (AFM) or the like.
  • the metal wire 42 has an outer edge in the form of a line bordering the outer edge in the island portion 31 or an outer edge near the outer edge which is slightly inside from the outer edge. It is formed in a linear shape. Further, in the bridge portion 32, the metal wiring 42 provided on each of the island portions 31, 31 to which the bridge portion 32 is connected is formed in a linear shape around the center of the bridge portion 32. These linear metal wires 42 also serve as wires connecting the island portions 31 to each other. Further, the metal wire 42 is a conductive wire (wire) extending from the electrode layer 40 and electrically connecting the electrode layer 40 and the terminal portion 33 separately from the formation of the electrode layer 40.
  • the metal wiring 42 also contributes to the transmission of a detection signal of the change in capacitance to the control unit of the external device provided in the terminal portion 33 and connected to the capacitance sensor 1.
  • region of the electrostatic capacitance sensor 1 and its sectional drawing are shown in FIG.
  • the cross sectional views of FIG. 3 and FIG. 4 are enlarged cross sectional views of the small area, so the surface is shown as a substantially flat view.
  • the metal wiring 42 is preferably formed of a conductive paste containing a highly conductive metal such as copper, aluminum, silver, or an alloy containing those metals, and among these, the conductivity is high and it is more difficult to oxidize than copper. It is preferable to set it as silver wiring formed with a silver paste.
  • the thickness of the metal wiring 42 is preferably 1.0 ⁇ m to 20 ⁇ m. If it is less than 1.0 ⁇ m, the resistance value of the wiring tends to increase, which may cause noise. On the other hand, if it exceeds 20 ⁇ m, the step between the wire and the portion other than the wire becomes large, and when the resist layer 50 described later is provided on the electrode layer 40, there is a possibility that air bubbles may be mixed.
  • the resistance value is reduced as compared to the case where only the conductive film layer 41 is provided. Therefore, even when a finger or the like is touched at a position far from the terminal portion 33, the finger is at a position near to the terminal portion 33. In the same way as when touching etc., the capacitance change can be detected, and the variation in detection accuracy can be reduced.
  • the electrode film 20 is formed from one base film 30.
  • the electrode layer 40 formed in the island portion 31 and the bridge portion 32 is conductively connected to the terminal portion 33, five systems whose paths are mutually insulated, ie, located on the top of the base film 30 Island electrode layers 40a provided in the three island portions 31 and bridge electrode layers 40b connected thereto to the terminal portion 33, and electrode layers 40 provided on the four island bridge-like extension portions 30a, 30b, 30c, and 30d (island portions It shall be formed from the electrode layer 40a and the bridge part electrode layer 40b) (FIG. 5). In other words, the electrode layer 40 formed in any one of the island portions 31 belongs to any of these five systems.
  • the hemispherical surface of the curved surface molded body 10 is covered with the electrode film 20, and the electrode layer 40 is disposed in this region, so the hemispherical surface should detect the capacitance change A detection area P is formed, and when a contact body such as a finger performing a touch input contacts within this range, the capacitance change can be detected. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the detection area P is divided into five areas A to E, and the capacitance change can be detected by the electrode layer 40 disposed for each area. For example, if any part in area A in FIG.
  • the resist layer 50 is an insulating film provided to prevent conduction of the plurality of electrode layers 40 and to protect the electrode layer 40 from ultraviolet light, scratching, and the like. It is suitable also as a use which prevents the sulfidation of the metal wiring 42 which consists of a conductive paste containing a silver paste and a conductive metal.
  • the resin to be the resist layer 50 include acrylic resins, urethane resins, epoxy resins, polyolefin resins, and other resins, and when transparency is required, transparent resins can be mentioned.
  • the thickness of the resist layer 50 is about 6 ⁇ m to 30 ⁇ m, preferably 10 ⁇ m to 20 ⁇ m. If it exceeds 30 ⁇ m, the flexibility is poor, and if it is less than 6 ⁇ m, the protection of the electrode layer 40 may be insufficient.
  • a surface protection layer 60 may be further provided separately from the resist layer 50.
  • a resin or an elastomer can be used for the surface protective layer 60.
  • flexible elastomers are preferable in consideration of the attachment to other members, the feel and the like, and thermosetting rubbers and thermoplastic elastomers can be exemplified.
  • the surface protective layer 60 is also preferably a material having a high dielectric constant.
  • Surface protection with a high dielectric constant by using a polyurethane resin or fluorine resin such as polyvinylidene fluoride, which has a relatively high dielectric constant, or adding a filler that increases the dielectric constant, such as barium titanate or titanium oxide It can be a layer 60.
  • the thickness of the surface protective layer 60 is preferably as thin as possible so long as the desired protective effect of protecting the electrode layer 40 can be obtained. This is because the thinner one can increase the sensor sensitivity.
  • the electrode film 20 is bonded onto the curved surface molded body 10 using an adhesive.
  • an ordinary liquid adhesive may be used as the adhesive, it is preferable to use a pressure-sensitive adhesive sheet called Optical Clear Adhesive. It is because it is excellent in the workability which sticks the electrode film 20 on the curved-surface molded object 10.
  • FIG. 1 An ordinary liquid adhesive may be used as the adhesive, it is preferable to use a pressure-sensitive adhesive sheet called Optical Clear Adhesive. It is because it is excellent in the workability which sticks the electrode film 20 on the curved-surface molded object 10.
  • the island portions 31 are densely arranged in the hemispherical detection area P where the capacitance change is to be detected.
  • the degree of the density is a degree that at least a part of the island portion 31 exists within the range of the area of the finger touching the detection region P when detecting the capacitance change due to the finger touching.
  • the metal wiring 42 is not formed on the island portion 31 or the bridge portion 32 connecting the island portions 31, and the metal wiring 42 is formed from the terminal portion 33. It is provided only in the part made to conduct with at least one island part 31 which belongs to each area. In the capacitance sensor 2 of such a mode, the metal wiring 42 is not formed on the island portion 31 and the bridge portion 32 connecting the same, so that the transparency in the detection region P is improved. Therefore, it is suitable for the use where transparency is required. However, as compared with the electrostatic capacitance sensor 1 of the first embodiment, the conduction is made only by the conductive film layer 41, so the resistance value is likely to be high and the detection accuracy is likely to be deteriorated.
  • the conductive film layer 41 is not formed in the bridge portion 32 connecting the island portion 31 and the island portions 31 contrary to the capacitance sensor 2 shown in the second embodiment. All the portions where the conductive film layer 41 is formed are replaced with metal wires 42, and all the electrode layers 40 are formed with metal wires 42, including a portion electrically conducted from the terminal portion 33 to at least one island portion 31 belonging to each area. ing.
  • the capacitance sensor 3 of this aspect since the metal wiring 42 is formed in all of the island portion 31 and the bridge portion 32 connecting the same, the capacitance is very good in conductivity and excellent in sensitivity and sensitivity. It is preferable in that the sensor 3 can be formed. However, it is difficult to apply to applications where the detection area P is required to have transparency.
  • the capacitance sensor according to the fourth embodiment differs from the capacitance sensors 1, 2 and 3 described in the previous embodiments in that the detection region is not divided into a plurality of areas, and a hemispherical detection region is used. One ON / OFF can be detected overall. In such a capacitance sensor, all the metal layers are conducted and connected to the terminal portion.
  • the layer configuration of the capacitance sensor can be configured such that the electrode film 20 is attached to the back surface of the curved surface molded body 10 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 8, two resist layers 50 may be provided and provided on the front and back surfaces of the base film 30.
  • the detection area P is divided into five areas A to E as shown in FIG. 5, but the detection area is divided into four areas as in the capacitance sensor 4 shown in FIG. Then, island bridge-like extension parts 30a to 30d may be provided for each area.
  • the detection area may be divided into eight areas.
  • the detection area is circumferentially divided into four areas (island bridge extension 30a1 and island bridge extension 30a2, island bridge extension 30b1 and island bridge extension 30b2, island bridge extension 30c1 and island bridge extension Division 30c2, island bridge-like extension 30d1 and island bridge-like extension 30d2), divided into two areas in height direction (for example, lower part is island bridge-like extension 30a1, upper part is island bridge-like extension 30a2) is there. Therefore, in this modification, the base film 30 has eight island bridge-like extension portions 30a1 to 30d2. Since the area is subdivided according to this, it is possible to detect various inputs according to the difference in the contact position.
  • the electrostatic capacitance sensor 6 shown in FIG. 11 makes the curved-surface molded object 10 frusto-conical shape.
  • the outer peripheral surface of the curved surface molded body 10 is curved in the height direction, and has a dial shape that is circular in the circumferential direction.
  • the electrode film 20 may be provided only on the outer peripheral surface of the dial-shaped curved surface molded body 10.
  • the curved surface molded body 10 is a dial, it can also be configured as a rotation input member for rotating the curved surface molded body 10. That is, this modification can be configured as an input operation member that realizes both the rotation input by the rotation operation of the capacitance sensor 6 and the touch input by the capacitance sensor 6.
  • the curved-surface molded object 10 illustrated the hemispherical thing as shown in FIG. 5
  • the curved-surface molded object 10 shown in FIG. 12 is made into the elliptical dome shape.
  • the bridge part 32 which connects those island parts 31 is formed.
  • the bridge portion 32 extends along the minor axis direction of the curved surface molded body 10 while passing through the top of the curved surface molded body 10.
  • the capacitance sensor of the present invention can be used for an interface of a toy, an operation panel of a game machine, and an operation surface of an audio device.
  • Capacitance sensor is provided on the toy interface or on the surface of the operation panel of the game console with curvature, and when holding the interface or operation panel in a palm-wrapped manner, the ON / OFF is different depending on the wrap-up range. It is possible to sense and make the output strong and weak. Further, by providing a capacitance sensor on the curved surface of the audio device and sliding the finger with the curved surface as the operation surface, it is possible to advance to the next music or to raise or lower the volume.

Abstract

平面形状の樹脂フィルムを用いながら表面が曲面形状となる静電容量センサを得ること。センサ保持体10に取付ける絶縁性のベースフィルム30と、前記ベースフィルム30に設ける電極層40とを有し、前記電極層40にて静電容量の変化を生成する電極フィルム20を備える静電容量センサ1について、前記ベースフィルム30は、前記センサ保持体10の曲面部10aの曲面形状に沿って積層する複数の島部31と、前記曲面部10aに沿って複数の前記島部31どうしを繋ぐ橋部32とを有する1つ以上の島橋状伸長部30aを有しており、前記電極層40は、前記島部31に設ける島部電極層30aと、前記橋部32に設ける橋部電極層40bを有することとした。

Description

静電容量センサ
 本発明は、有体物の曲面に静電容量の変化を検出する検知領域を設ける静電容量センサに関する。
 従来のタッチパネルとして用いられる静電容量センサには、硬く殆ど伸びない樹脂フィルムが使われ、その形状も平面形状をしたものが多い。近年、球面、曲面、トーラス(ドーナツ形)など、3次元形状のタッチパネルに対するニーズが高まっている。しかしながら、ラッパ形状(ガウス曲率<0)や球面形状(ガウス曲率>0)のようなガウス曲率が0ではない曲面形状は平面に展開することができない。このため、逆に平面からガウス曲率が0でない形状を作ろうとした場合には、どこかに歪みが生じてしまうことになる。したがって、平面形状のタッチパネルを曲面形状に形成しようとすると、不均一に伸縮した部分や、隙間や破れ、シワ、捩れ、角の重なり等が生じ易いという問題がある。
 タッチパネルにおいて平面形状を立体形状とするには、引き延ばしや収縮を伴う真空成形技術を用いて最終的な立体形状を得る方法がある。例えば特開2017-102511号公報(特許文献1)に記載された技術は、これに該当する。
特開2017-102511号公報
 しかしながら、前述のような従来技術の方法では、金型を使用することによりコストが増加する問題、熱の影響により目標とする成形精度が得られ難いという問題がある。
 そこで本発明は、素材として平面形状の樹脂フィルムを用いながらも検知領域を曲面形状にすることができる静電容量センサを得ることを目的としてなされたものである。
 上記目的を達成するために本発明は以下のように構成される。即ち本発明は、センサ保持体に取付ける絶縁性のベースフィルムと、前記ベースフィルムに設ける電極層とを有する電極フィルムを備える静電容量センサについて、前記ベースフィルムは、前記センサ保持体の曲面部の曲面形状に沿って積層する複数の島部と、前記曲面部に沿って複数の前記島部どうしを繋ぐ橋部とを有する1つ以上の島橋状伸長部を有しており、前記電極層は、前記島部に設ける島部電極層と、前記橋部に設ける橋部電極層とを有することを特徴とする。
 前記本発明の静電容量センサによれば、複数の島部を橋部で繋げた1つ以上の前記島橋状伸長部を有しており、その島橋状伸長部には前記島部電極層と橋部電極層とを有する。その島橋状伸長部は、島部と橋部とを組み合わせることで、島部間に適度な隙間を形成することができる。そして島部電極層を有する個々の島部はそれぞれセンサ保持体の曲面形状に沿って積層する一方で、離散する島部間を繋ぐとともに橋部電極層を有する橋部はセンサ保持体の曲面形状に沿って曲がる。これにより電極フィルムをセンサ保持体の曲面部に沿ってシワや浮きができるだけ生じることなく取付けることができる。したがってセンサ保持体には検知領域が曲面である静電容量センサ(タッチセンサ)を設けることができる。そして電極層は、材料となる平面形状のベースフィルムに設けることができるので、電極フィルムについては容易にこれを製造することができる。
 前記ベースフィルムの1つの島橋状伸長部は、島部と橋部を交互に直列に配置した形態と、島部から複数の橋部が分岐し並列に配置した形態と、それらの双方の形態を組み合わせた複合形態の何れをも含むものとして構成できる。また、島橋状伸長部が伸長する方向は、一方向に伸長する直線状であっても、多方向に伸長する形状でもよい。
 前記島部と前記橋部を交互に直列に配置した構成によれば、複数の島部を、橋部を間に挟むことにより設けることができる。そのため、検知領域内に比較的大きな島部を形成できなくとも小さい島部を複数個設けることができ、広い検知領域を島部で埋めることができる。
 前記島部から複数の前記橋部が分岐し並列に配置した構成によれば、前記島部と前記橋部を交互に直列に配置した形態よりも多様な島部と橋部の組合せを得ることができ、多様な曲面に対しても島部を追従させ易い。
 前記電極フィルムは、前記電極層と外部機器とを導通接続する端子部を有するように構成できる。本発明によれば、検知領域が曲面である静電容量センサにおける静電容量の変化を、端子部を介して外部機器に出力することできる。また、端子部をセンサ保持体に設ける必要がなく、導電性のある部位をまとめてベースフィルム上に形成することができる。そのため、電極層や導電配線の形成が容易である。
 前記橋部は、前記島部よりも幅が狭い細帯形状であるように構成できる。本発明によれば、島部の幅よりも橋部の幅が狭い細帯形状であるため、島部と橋部との繋がり部分における互いの拘束力を低減することができる。したがって、橋部の全長に亘ってセンサ保持体への曲面追随性を高めることができ、且つ島部自体のセンサ保持体への曲面追随性も高めることができる。よって、電極フィルム全体としてのセンサ保持体の曲面形状へのフィット感を高めることができる。
 前記複数の島部は、異なる大きさの複数種類からなるように構成できる。本発明によれば、検知領域における指等の接触体が接触した範囲内に、島部の少なくとも一部が存在するように、大きさが異なる島部を密に配置することができる。このため、センサ保持体の曲面部の全面を電極フィルムで覆いきれず、電極フィルムで覆われない海部が生じるのをできるだけ少なくすることができる。また、異なる大きさの複数種類からなる島部を組み合わせて配置ことで、センサ保持体に電極フィルムを取付ける際に、シワ、浮き、捩れの発生を抑制することができる。
 前記電極層は、導電膜層と金属配線とから形成されており、前記金属配線は、前記端子部から連続し前記島部電極層の外縁を縁取るように設けられているように構成できる。本発明によれば、端子部から近距離にある島部と遠距離にある島部について、配置距離の長短によるバラツキが少なく、島部電極層を縁取る金属配線を通じて静電容量変化を検出することができる。
 前記本発明は、複数の前記橋部が1つの前記島部に繋がるように構成できる。本発明によれば、1つの島部から複数の橋部が分岐し、各橋部がそれぞれ異なる島部に繋がる枝分かれ構造を形成することができる。したがってセンサ保持体の曲面部には電極フィルムが積層されないスペース(海部)をできるだけ減らすことができる。これにより曲面部に設ける検知領域の隅々まで島部と島部電極層を配置することができる。
 前記島部は、円形状であるように構成できる。本発明によれば、曲面成形体からの剥離が起こりやすい角部が島部に存在しないため、電極フィルムの剥離の発生を抑えることができる。更に、隣接する島部間に必然的に隙間を生じさせることができるため、ガウス曲率が0でないセンサ保持体の曲面部に電極フィルムを積層させる際のシワや浮き、捩れの発生を抑えることができる。
 前記センサ保持体の前記曲面部の曲面はガウス曲率が0でない曲面形状であって、前記島部は当該曲面形状に沿って配置する形状を有するように構成できる。本発明によれば、島部の形状が、ガウス曲率が0でない曲面形状に沿って配置できる形状を有するため、意匠性に優れた静電容量センサとすることができる。なお、ガウス曲率とは、面上の任意の地点における面の主曲率k1及びk2の積(K=k1×k2)として定められたものであり、ガウス曲率K<0であると鞍馬体のような曲面形状となり、ガウス曲率K=0であると曲面形状に凹凸が無い円柱状となり、ガウス曲率K>0であると球面形状となる。
 前記センサ保持体の前記曲面部の曲面はガウス曲率が正である曲面形状であって、前記島部は当該曲面形状に沿って配置する形状を有するように構成できる。本発明によれば、センサ保持体の曲面形状が球面形状であっても意匠性に優れた静電容量センサとすることができる。
 前記本発明は、前記島部のうち最も大きな前記島部と最も小さな前記島部のそれぞれの最大幅の比が3:1~10:1であるように構成できる。本発明によれば、センサ保持体の曲面部にできるだけ大きな島部を設けつつ比較的隙間無く島部を配置することができる。
 前記本発明は、複数の前記島橋状伸長部を有しており、各前記島橋状伸長部ごとにそれぞれ異なる静電容量の検知領域を形成するように構成できる。本発明によれば、1つの検知領域の静電容量の変化を検出するだけでなく、複数の島橋状伸長部のそれぞれの配置に応じた位置検出が可能となる。そして島橋状伸長部による検知領域を多く設けるほど、より正確な位置検出が可能な静電容量センサとすることができる。
 前記本発明は、前記電極フィルムを前記曲面部に取付けた前記センサ保持体を更に備えるように構成できる。本発明によれば、曲面部に電極フィルムが取付けられ、曲面形状の検知領域を有する静電容量センサが得られる。
 前記本発明は、前記何れか一の島部に隣接するとともに当該一の島部よりも大きさが大きい複数の島部を有し、当該一の小さな島部から大きな複数の島部のそれぞれと連結する橋部が当該一の小さな島部から伸びているように構成できる。本発明によれば、小さな島部であっても複数の橋部を介して大きな複数の島部によって支持されるので、安定してベースフィルムの一部として保持されベースフィルムを取扱い易くすることができる。
 前記センサ保持体は、半球形状であるように構成できる。センサ保持体が半球形状であるため、曲率が一定であり電極フィルムを積層させ易い。また、意匠性に優れた静電容量センサとすることができる。
 前記電極フィルムは、その全体的な外形が略扇形であって、平坦なベースフィルムからなるように構成できる。本発明によれば、ガウス曲率が0でないセンサ保持体の曲面部に積層させる際に、そのフィルムどうしの重なりを発生させないようにして、積層時のシワや浮き、捩れの発生を防止することができる。
 本発明の静電容量センサによれば、センサ保持体の曲面部にその曲面形状に沿った検知領域を容易に設けることができる。
第1実施形態の静電容量センサの概略平面図である。 図1のII-II線断面図である。 検知領域の表面形状とその積層構成を説明する説明図であり、分図3Aは検知領域の部分拡大平面図、分図3Bは分図3AのIIIB-IIIB線断面図をそれぞれ示す。 検知領域の表面形状とその積層構成を説明する説明図であり、分図4Aは分図3Aとは異なる部分の部分拡大平面図、分図4Bは分図4AのIVB-IVB線断面図をそれぞれ示す。 検知領域を説明する図1の概略平面図に相当する説明図である。 第2実施形態の静電容量センサの概略平面図である。 第3実施形態の静電容量センサの概略平面図である。 実施形態の変形例による静電容量センサの積層構成を示す説明図である。 実施形態の第1の変形例による静電容量センサの図1相当の概略平面図である。 実施形態の第2の変形例による静電容量センサの図1相当の概略平面図である。 実施形態の第3の変形例による静電容量センサの概略斜視図である。 実施形態の第4の変形例による静電容量センサの概略斜視図である。
 本発明の静電容量センサについて実施形態に基づいて詳しく説明する。各実施形態において重複する部位、材料、製造方法、作用効果、機能等については重複説明を省略する。
第1実施形態[図1~図5]
 第1実施形態の静電容量センサ1は、図1~図5で示すように、電気絶縁性の曲面成形体10と、その曲面成形体10の上に積層した電極フィルム20とからなる。電極フィルム20は、ベースフィルム30と、そのベースフィルム30上に形成された電極層40とを有する。曲面成形体10は、本発明の「センサ保持体」を構成する。また、本実施形態では、電極フィルム20の表面にレジスト層50と表面保護層60が形成されている。なお、図1、図2では部分拡大図をR1~R4として示している。
 曲面成形体10は、電極層40を有する電極フィルム20を取付ける被着対象物となる部位である。曲面成形体10は、機能や用途に応じて様々な曲面を有する成形体として形成できる。曲面成形体10を形成する材質は電気絶縁性のものが用いられ、成形性の観点等から樹脂であることが好ましい。具体的には、アクリル樹脂やポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、メタクリル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、フッ素樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂等の種々の樹脂を用いることができる。
 曲面成形体10の表面は、曲面(本発明における「曲面部」)10aであり、ガウス曲率が0である円柱状であっても良い。しかし、こうした曲面10aであれば平面状の電極フィルムを積層する困難性はほとんどない。電極フィルム20は、ガウス曲率が0でない曲面成形体10に適用する場合にメリットが大きい。ガウス曲率が0でない形状には、半球状やドーム状、球状、楕円体状等が挙げられる。またガウス曲率が0でない曲面10aで表面全体が形成される曲面成形体10に限らず、表面の一部に部分的に曲面10aを持つ曲面成形体10であっても良いが、電極層40が設けられる表面は曲面10aである。曲面形状については、電極フィルム20を積層させる観点から曲率が一定している半球状や球状であることが好ましい。曲面成形体10の一例として、底面の直径:100mm、高さ:25mm、球面の半径:62.5mmの図1、図2及び図5で示すようなドーム状からなる硬質アクリル樹脂製の曲面成形体10とすることができる。
 電極フィルム20を構成するベースフィルム30は、複数の島部31と、この島部31よりも幅狭で島部31どうしを連結する複数の橋部32と、端子部33となる形状に形成されている。ベースフィルム30は、材料とする一枚の平板形状の樹脂フィルムをカットして、それらの形状が残るように、それ以外の部分を打ち抜いて形成されている。
 島部31は、異なる大きさの複数種類からなる。それぞれの島部31は、曲面成形体10の曲面形状に沿って積層し得る大きさに形成されている。換言すれば、曲面成形体10の曲面の上に貼付したときに、しわ、浮き、捩れを発生させない大きさである。曲面成形体10の曲率が小さい場合には比較的大きな広い面積に成形できる。しかし、曲面成形体10の曲率が大きい場合には比較的小さな狭い面積に成形しないと、しわ、浮き、捩れを発生させ易くなる。このように、島部31の大きさは曲面成形体10の曲率に因る影響を受けるが、その最大幅は通常5mm~30mm程度である。島部31の形状は正円、楕円、多角形等であって良いが、曲面成形体10の曲面形状に沿って、追随し易い形状が好ましく、円形とするのがより好ましい。
 また最も大きな島部31と最も小さな島部31の大きさを比較すると、最も大きな島部31の最大幅と最も小さな島部31の最大幅との比は、3:1~10:1とすることが好ましい。島部31を曲面上に配置する場合に、最も大きい島部31の最大幅に対して、最も小さな島部31の最大幅が極端に小さいと、その小さな島部31の数が多くなる。そうすると結果的に、電極層40をそれらの小さな島部31の全てに設けたり、その島部31よりも狭幅の橋部32を設けたりして配線構造が複雑化してしまう。複雑化した配線構造は、量産化を考えた場合に好ましくない。また、島部31が小さすぎると、タッチ入力を行う指等の接触体との接触面積が小さくなるおそれがあり検出精度が低下するおそれがある。
 島部31の一例として次に示す大きさの島部31を例示できる。上述の曲面成形体(底面の直径:100mm、高さ:25mm、球面の半径:62.5mmのドーム状;硬質アクリル樹脂製)10に対して貼付し得る大きさの島部31であり、厚さが100μmのPETフィルムで成形した場合に、最も大きな円形の島部31の大きさが直径14.5mmであり、最も小さな円形の島部31の大きさが直径4mmであるものとすることができる。
 個々の島部31は橋部32で繋がれている。橋部32は島部31の最大幅よりも細く形成されており、また島部31どうしを繋ぐ他、本実施形態のように端子部33がベースフィルム30に形成される場合には、端子部33と島部31も橋部32で繋がれている。
 何れか一の島部31は、通常、隣接する二つの島部31に対し二つの橋部32で繋がれている。どの島部31に有する島部電極層40aも、間に他の島部31を挟むことはあっても、必ず端子部33に導通接続している必要があるからである。即ち、ある一の島部31に着目すると、一の橋部32を通じて端子部33側の隣接する島部31に繋がる一方で、もう一つの橋部32を通じて端子部33から離れる側に隣接する島部31に繋がる場合が多いからである。末端の島部31はそれ以上端子部33から離れる島部31を有しないため、一本の橋部32のみで隣接する島部31と繋がる場合はあり得る。
 従って、端子部33から、島部31と橋部32が互い違いに繋がることで、平面的な島部31と橋部32の連続体でありながら、曲面成形体10の曲面10aにシワや浮きが無いように貼れるため、1つの大きな検知領域であっても電極フィルム20を曲面10a上に貼ることができる。そのため、電極フィルム20を曲面成形体10の表面10aに貼っていく途中でシワや撚れが激しくなり、1つの大きな検知領域に電極フィルム20を貼り付けることができない、といった不都合を回避することができる。
 そうした一方で、隣接する三つの島部31の各々に対して三つの橋部32で繋がることはまれである。多くの橋部32に繋がることで平面的に拘束されて自由度が減ることになり、曲面成形体10の曲面に追従し難くなるからである。曲面成形体10の表面への貼着の点から、端子部33との導通接続を無視すれば理想的には、島部31は橋部32に繋がらずに孤立することがベストであるからである。しかしながら、何れか一の島部31に隣接する三つの島部31のそれぞれと繋ぐ三つの橋部32を有するものであっても良い。このように一の島部31から2以上の橋部32で繋がることを排除するものではない。
 複数の大きさの島部31を有する理由は、面積の大きな円形の島部31で曲面成形体10の表面を覆うと、島部31どうしの間にベースフィルム30が存在しない海部11が生じるためである。この海部11には電極層40が形成されておらず静電容量変化を検出しないので、この海部11の面積を小さくする必要がある。その海部11の面積を減らす方法として、この部分を小さな島部31で埋めることができる。
 ベースフィルム30は、電気絶縁性のフィルムからなり、材質としてはポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、ポリエチレンナフタレート(PEN)樹脂、ポリカーボネート(PC)樹脂、ポリメチルメタクリレート(PMMA)樹脂、ポリプロピレン(PP)樹脂、ポリウレタン(PU)樹脂、ポリアミド(PA)樹脂、ポリエーテルサルフォン(PES)樹脂、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂、トリアセチルセルロース(TAC)樹脂、ポリイミド(PI)樹脂、シクロオレフィンポリマー(COP)などを挙げることができる。透明性が要求される静電容量センサ1では、ベースフィルム30も透明性のある樹脂フィルムを用いることが好ましい。
 ベースフィルム30の厚さは、特に制限されないが10μm~250μmであることが好ましい。10μmより薄いと破れ等が生じるなどの強度に対する懸念が出てくる。250μmを超えると、曲面成形体10に積層させる際の柔軟性が損なわれ、剥がれ等が生じるなどの取扱性に対する懸念が出てくる。また、厚さは、50μm~150μmとするのが、強度や取扱性の観点からより好ましい。こうしたベースフィルム30の表面に表面処理を施したり、導電性高分子との密着性を高めるためのプライマー層や、表面保護層、帯電防止等を目的とするオーバーコート層などを設けたりすることもできる。
 ベースフィルム30の上に積層される電極層40は、島部31に設ける島部電極層40aと、橋部32に設ける橋部電極層40bとを有する。本実施形態の電極層40は、導電膜層41と金属配線42とから構成されている。導電膜層41は島部31および島部31どうしを連結する橋部32の表面全体に形成することが好ましいが、少なくとも島部31の外縁や島部31,31どうしを連結する橋部32を除く部位に形成される。また、端子部33や、島部31と端子部33とをつなぐ橋部32には導電膜層41は形成されない。これらの部分は端子部33に繋がる部分であり、通常は静電容量変化の検出を行わない部分だからである。また、これらの部分は検出を異にする配線が密集する部分であって、導電膜層41で配線を区別することが困難だからである。
 導電膜層41は、導電性高分子を含んだ導電性インキ等で構成することが好ましい。導電性高分子はベースフィルム30が伸縮した際に導電性が失われにくく、透明性の高い静電容量センサ1が得られるからである。また、液状の塗液を形成し印刷形成することができ、ITO等と比べて安価に静電容量センサ1が得られる点でも好ましい。透明性のある導電性高分子には、ポリパラフェニレンや、ポリアセチレン、PEDOT-PSS(ポリ-3,4-エチレンジオキシチオフェン-ポリスチレンスルホン酸)等が例示できる。透明性が必要でない場合には、カーボンペースト等の導電性インキで導電膜層41を形成することができる。カーボンペーストは、導電性高分子よりも安価に静電容量センサ1が得られる点や、耐候性に優れる点で好ましい。
 導電膜層41の層厚は、0.04μm~1.0μmが好ましく、0.06μm~0.4μmがより好ましい。層厚が0.04μm未満であると静電容量センサ1の抵抗値が高くなるおそれがあり、層厚が1.0μmを超えると透明性が低くなるおそれがある。なお、導電膜層41の厚さは、ベースフィルム30上に導電膜層41を形成して原子間力顕微鏡(AFM)等を用いて測定することができる。
 金属配線42は、図1の部分拡大図で示すように、本実施形態では島部31においてはその外縁を縁取るような線状に、または外縁からやや内側に入った外縁近傍において外縁を縁取るような線状に形成される。また、橋部32ではその橋部32が繋ぐ島部31,31のそれぞれに設けられた金属配線42を結ぶように、橋部32の中央辺りで線状に形成される。これら線状の金属配線42は、島部31どうしを繋ぐ配線ともなっている。また、金属配線42は、電極層40の形成とは別に、電極層40から延出し電極層40と端子部33とを導通接続する導電線(配線)である。さらに、金属配線42は、端子部33に設けられて静電容量センサ1に接続される外部機器の制御部に対する静電容量変化の検知信号の送出にも寄与する。なお、曲面成形体10の表面に貼着される電極フィルム20の層構成について、静電容量センサ1の検知領域内の一部分の拡大平面図とその断面図を図3及び図4に示す。なお、図3及び図4の断面図は、小領域の拡大断面図であるため、表面が略平坦な図で示している。
 金属配線42は、銅やアルミニウム、銀、またはそれらの金属を含む合金等の高導電性金属を含む導電ペーストから形成されることが好ましく、これらの中でも導電性が高く、銅よりも酸化し難い銀ペーストで形成される銀配線とすることが好ましい。
 金属配線42である配線の厚さは1.0μm~20μmとすることが好ましい。1.0μm未満では配線の抵抗値が上昇し易くノイズの原因になるおそれがある。一方、20μmを超えると、配線と配線以外の部分との段差が大きくなり、電極層40の上に後述のレジスト層50を設ける際に気泡が混入するおそれが生じる。
 金属配線42を設けることで、導電膜層41だけを設けている場合と比べて抵抗値が下がるため、端子部33から遠い位置で、指等が触れた場合も端子部33から近い位置で指等が触れた場合と同様に静電容量変化を検出でき、検出精度のバラつきを少なくすることができる。
 本実施形態では、全ての島部31が橋部32を通じて他の島部31と繋がっており一枚のベースフィルム30から電極フィルム20が形成されている。また、島部31と橋部32に形成された電極層40は、端子部33にまで導通接続しているが、その経路が互いに絶縁された5系統、即ちベースフィルム30の頂部に位置する1つの島部31に設けた島部電極層40a及びそこから端子部33に繋がる橋部電極層40bと、4つの島橋状伸長部30a、30b、30c、30dにそれぞれ設けた電極層40(島部電極層40a及び橋部電極層40b)から形成されるものとしている(図5)。換言すれば、何れかの一の島部31に形成された電極層40は、この5系統の何れかに属するものとなっている。
 静電容量センサ1では、曲面成形体10の半球状の表面が電極フィルム20で覆われ、この領域に電極層40が配置されるため、この半球状の表面が静電容量変化を検出すべき検知領域Pとなっており、この範囲内でタッチ入力を行う指等の接触体が接触するとその静電容量変化を検出できる。また、本実施形態では、図5で示すように、この検知領域Pが5つのエリアA~Eに分断されており、エリア毎に配置した電極層40によって静電容量変化を検知できる。例えば図5のエリアA内の何れかの部分をタッチすれば、エリアAにおけるスイッチがONされたものと検知でき、エリアB内の何れかの部分をタッチすれば、エリアBにおけるスイッチがONされたものと検知することができる。このように、5つの位置情報を取得することができる。なお、図1ではエリアA~Eの境界を明示しないが、説明の便宜上、図5では各エリアA~Eの境界を太字で示し、端子部33を省略するとともに島橋状伸長部30a、30b、30c、30dは破線で示している。
 エリアAに着目すれば、エリアAの中に配置された島橋状伸長部30aの島部31と橋部32に形成された島部電極層40aと橋部電極層40bは全てが導通接続しており、端子部33に至る1本の配線に繋がっている。また、別のエリアでも同様であり、一のエリア内に配置された島部31と橋部32に形成された電極層40は全てが導通接続しており、端子部33に至る1本の配線に繋がっている。こうして端子部33には5本の配線が来ており、それらは互いに非接触となっている(図1参照)。
 レジスト層50は、複数の電極層40の導通防止と、電極層40を紫外線や引っ掻き等から保護するために設けられる絶縁性の被膜である。銀ペーストや導電性金属を含む導電ペーストからなる金属配線42の硫化を防止する用途としても好適である。レジスト層50となる樹脂には、アクリル系やウレタン系、エポキシ系、ポリオレフィン系の樹脂、その他の樹脂を挙げることができ、透明性が要求される場合には透明性のある樹脂が挙げられる。レジスト層50の厚さは、6μm~30μm程度であり、好ましくは10μm~20μmである。30μmを超えると柔軟性に乏しくなり、6μm未満であると電極層40の保護が不十分となるおそれがある。
 レジスト層50とは別に更に表面保護層60を設けても良い。表面保護層60には樹脂やエラストマーを用いることができる。これらの中でも他の部材への装着性や肌触りなどを考慮すると柔軟なエラストマーが好ましく、熱硬化性ゴムや熱可塑性エラストマーを例示することができる。
 表面保護層60はまた、誘電率が高い材質であることが好ましい。比較的誘電率の高いポリウレタン系樹脂やポリフッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂を用いたり、チタン酸バリウムや酸化チタン等の誘電率を高める充填材を添加したりすることで、誘電率の高い表面保護層60とすることができる。表面保護層60の厚さは、電極層40を保護する所望の保護効果が得られる範囲で薄い方が好ましい。薄い方がセンサ感度を高めることができるからである。
 曲面成形体10の曲面上に電極フィルム20を積層させるには、接着剤を用いて曲面成形体10の上に電極フィルム20を貼り合わせる。接着剤としては通常の液状接着剤でも良いが、Optical Clear Adhesiveと言われる粘着シートを用いることが好ましい。曲面成形体10に電極フィルム20を貼着する作業性に優れるからである。
 曲面成形体10の曲面上に電極フィルム20が貼着されることで、静電容量変化を検出すべき半球状の検知領域P内で島部31が密に配置される。この密の程度は、指が触れたことによる静電容量変化を検出する場合には、検知領域Pに触れた指の面積の範囲内に島部31の少なくとも一部分が存在する程度である。このように配置することで、検知領域P内の何れの箇所をタッチしても、何れかの島部31と接触することで静電容量変化を検出することができるからである。
第2実施形態[図6]
 第2実施形態の静電容量センサ2は、図6で示すように、島部31や島部31どうしを繋ぐ橋部32に金属配線42が形成されず、金属配線42は、端子部33から各エリアに属する少なくとも一の島部31と導通させる部分に設けられているのみである。こうした態様の静電容量センサ2は、島部31やそれを繋ぐ橋部32に金属配線42が形成されないことから検知領域P内の透明性が向上する。したがって、透明性が要求される用途に好適である。但し、第1実施形態の静電容量センサ1と比べて導電膜層41のみで導通されるため、抵抗値が高くなり易く検出精度が悪化し易い。
第3実施形態[図7]
 第3実施形態の静電容量センサ3は、第2実施形態で示した静電容量センサ2とは反対に島部31や島部31どうしを繋ぐ橋部32に導電膜層41が形成されずに導電膜層41が形成されていた部分は全て金属配線42に代替され、端子部33から各エリアに属する少なくとも一の島部31と導通させる部分を含め、電極層40は全て金属配線42で形成されている。こうした態様の静電容量センサ3は、島部31やそれを繋ぐ橋部32の全てが、金属配線42が形成されているため、導通性が非常に良く低抵抗で感度の優れた静電容量センサ3を形成できる点で好ましい。しかしながら、検知領域Pに透明性が要求される用途に適用することは困難である。
第4実施形態
 第4実施形態の静電容量センサは、これまでの実施形態で示した静電容量センサ1,2,3と異なり、検知領域が複数のエリアに分断されておらず、半球状の検知領域の全体で一つのON/OFFを検出できる。こうした静電容量センサは、金属層の全てが導通されており端子部に繋がった構成をしている。
実施形態の変形例[図8~図12]
 上記実施形態は本発明の例示であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、実施形態の変更または公知技術の付加や、組合せ等を行い得るものであり、それらの技術もまた本発明の範囲に含まれるものである。
 静電容量センサの層構成は、図8で示したように曲面成形体10の裏面に電極フィルム20を貼り付ける構成とすることができる。また、図8で示したように、レジスト層50を2層設けて、ベースフィルム30の表裏面に設けるようにしても良い
 前記実施形態では、図5で示すように検知領域Pを5つのエリアA~Eに分断する例を示したが、図9で示す静電容量センサ4のように検知領域を4つのエリアに分割して、エリアごとに島橋状伸長部30a~30dを設けてもよい。
 また、図10で示す静電容量センサ5のように、検知領域を8つのエリアに分割してもよい。図10の変形例は、検知領域を周方向で4つのエリア(島橋状伸長部30a1と島橋状伸長部30a2、島橋状伸長部30b1と島橋状伸長部30b2、島橋状伸長部30c1と島橋状伸長部30c2、島橋状伸長部30d1と島橋状伸長部30d2)に分割し、高さ方向で2つのエリア(例えば下段が島橋状伸長部30a1で、上段が島橋状伸長部30a2)に分割したものである。したがってこの変形例では、ベースフィルム30が8つの島橋状伸長部30a1~30d2を有する。これによればエリアが細分化されるため、接触位置の違いに応じた多様な入力を検知することができる。
 前記実施形態では、図5で示すように曲面成形体10が半球状のものを例示したが、図11で示す静電容量センサ6は、曲面成形体10は円錐台形状としたものである。曲面成形体10は、外周面が高さ方向で湾曲しており、周方向で円形となるダイヤル形となっている。このようにダイヤル形の曲面成形体10の外周面にだけ電極フィルム20を有するものとしてもい。この場合、曲面成形体10はダイヤル形であることから、曲面成形体10を回転させる回転入力部材として構成することもできる。つまり、この変形例であれば、静電容量センサ6の回転操作による回転入力と静電容量センサ6によるタッチ入力の双方を実現する入力操作部材として構成することができる。
 前記実施形態では、図5で示すように曲面成形体10が半球状のものを例示したが、図12で示す曲面成形体10は楕円ドーム型としたものである。曲面成形体10の長軸を中央とする一方側と他方側に、それぞれ半割楕円形状の島部31がある。そしてそれらの島部31どうしを繋ぐ橋部32が形成されている。橋部32は、曲面成形体10の頂部を通過しつつ曲面成形体10の短軸方向に沿って伸長する。
 本発明の静電容量センサは、玩具のインタフェースや、ゲーム機の操作パネル、オーディオ機器の操作面への利用を図ることができる。玩具のインタフェースやゲーム機の操作パネルの曲率を有する表面に静電容量センサを設け、そのインタフェースや操作パネルを手のひらで包み込むようにして保持する際の、包み込む範囲の違いで複数のON/OFFをセンシングさせ、出力に強弱を付けることができる。また、オーディオ機器の曲面上に静電容量センサを設け、その曲面を操作面として指をスライドさせることで、次の曲に進めたり、ボリュームの上げ下げを行ったりすることができる。
 1,2,3,4,5,6,7 静電容量センサ
 10 曲面成形体
 10a 曲面(曲面部)
 11 海部
 20  電極フィルム
 30 ベースフィルム
 30a~30e 島橋状伸長部
 31 島部
 32 橋部
 33 端子部
 40 電極層
 40a 島部電極層
 40b 橋部電極層
 41 導電膜層
 42 金属配線
 50,50a,50b レジスト層
 60 表面保護層
 P 検知領域
 A~E エリア
 R1~R4 部分拡大図

Claims (14)

  1. センサ保持体に取付ける絶縁性のベースフィルムと、前記ベースフィルムに設ける電極層とを有する電極フィルムを備える静電容量センサにおいて、
    前記ベースフィルムは、前記センサ保持体の曲面部の曲面形状に沿って積層する複数の島部と、前記曲面部に沿って複数の前記島部どうしを繋ぐ橋部とを有する1つ以上の島橋状伸長部を有しており、
    前記電極層は、前記島部に設ける島部電極層と、前記橋部に設ける橋部電極層とを有することを特徴とする静電容量センサ。
  2. 前記島橋状伸長部には、前記島部と前記橋部を交互に直列に配置した形態を有する
    請求項1記載の静電容量センサ。
  3. 前記島橋状伸長部には、前記島部から複数の前記橋部が分岐し並列に配置した形態を有する
    請求項1または請求項2記載の静電容量センサ。
  4. 前記電極フィルムは、前記電極層と外部機器とを導通接続する端子部を有する
    請求項1~請求項3何れか1項記載の静電容量センサ。
  5. 前記橋部は、前記島部よりも幅が狭い細帯形状である
    請求項1~請求項4何れか1項記載の静電容量センサ。
  6. 前記複数の島部は、異なる大きさの複数種類からなる
    請求項1~請求項5何れか1項記載の静電容量センサ。
  7. 前記電極層は、導電膜層と金属配線とから形成されており、
    前記金属配線は、前記端子部から連続し前記島部電極層の外縁を縁取るように設けられている
    請求項4記載の静電容量センサ
  8. 複数の前記橋部が1つの前記島部に繋がる
    請求項1~請求項7何れか1項記載の静電容量センサ。
  9. 前記島部は、円形状である
    請求項1~請求項8何れか1項記載の静電容量センサ。
  10. 前記センサ保持体の前記曲面部の曲面はガウス曲率が0でない曲面形状であって、前記島部は当該曲面形状に沿って配置する形状を有する
    請求項1~請求項9何れか1項記載の静電容量センサ。
  11. 前記センサ保持体の前記曲面部の曲面はガウス曲率が正である曲面形状であって、前記島部は当該曲面形状に沿って配置する形状を有する
    請求項1~請求項9何れか1項記載の静電容量センサ。
  12. 前記島部のうち最も大きな前記島部と最も小さな前記島部のそれぞれの最大幅の比が3:1~10:1である
    請求項1~請求項11何れか1項記載の静電容量センサ。
  13. 複数の前記島橋状伸長部を有しており、各前記島橋状伸長部ごとにそれぞれ異なる静電容量の検知領域を形成する
    請求項1~請求項12何れか1項記載の静電容量センサ。
  14. 前記電極フィルムを前記曲面部に取付けた前記センサ保持体を更に備える
    請求項1~請求項13何れか1項記載の静電容量センサ。
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