JP6509370B2 - 静電容量式センサ - Google Patents

Description

本発明は、静電容量式センサに関し、特にブリッジ構造（電極同士の交差構造）を有する静電容量式センサであって曲面を有するパネルに貼り合わされる静電容量式センサに関する。

一般的に、静電容量式センサは、透光性を有する複数の透明電極を備える。ブリッジ構造が設けられた静電容量式センサでは、複数の第１透明電極は、ブリッジ配線を介して第１方向に連結されている。また、複数の第２透明電極は、連結部を介して第２方向に連結されている。複数のブリッジ配線は、透明電極が設けられた領域の略全体にわたって、同じ方向に延びている。

また、特許文献１には、曲面を有する表面パネルと、接着剤を介して表面パネルと貼り合わされるフィルムセンサと、を備えた入力装置が開示されている。

特開２０１５−４９８４７号公報

しかし、曲面を有する表面パネルに貼り合わされたフィルムセンサには、表面パネルの曲面部に貼り合わされた部分において曲げ応力が発生する。すると、ブリッジ配線にクラック等の損傷が生じ、ブリッジ配線の抵抗値が変化するおそれがあるという点においては改善の余地がある。ブリッジ配線の抵抗値が変化すると、センサの機能が影響を受けることがある。

また、クラック等の損傷がブリッジ配線に生ずることを抑えるために、ブリッジ配線が延びる方向を変えることを考える。しかし、複数のブリッジ配線が同じ方向に延びている場合であって、静電容量式センサが表示装置などに用いられる場合には、静電容量式センサとディスプレイとの間の配置関係によっては、ブリッジ配線のパターンが表示装置の外部から見えることがある。

本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、曲面を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ構造の損傷を抑え、センサ機能の不良が生ずることを抑えることができる静電容量式センサを提供することを目的とする。

本発明の静電容量式センサは、一態様において、平面部と曲面部とを有するパネルに貼り合わされる静電容量式センサであって、検出領域において第１方向に沿って並んで配置され、透光性を有する複数の第１透明電極と、前記検出領域において前記第１方向と交差する第２方向に沿って並んで配置され、透光性を有する複数の第２透明電極と、前記複数の第１透明電極および前記複数の第２透明電極のいずれか一方に一体として設けられ、前記いずれか一方を互いに電気的に接続する連結部と、前記複数の第１透明電極および前記複数の第２透明電極のいずれか他方とは別体として前記連結部に交差する部分に設けられ、前記いずれか他方を互いに電気的に接続するブリッジ配線部と、を備え、前記曲面部に貼り合わされる第２部分において前記連結部が延びる方向は、前記平面部に貼り合わされる第１部分において前記連結部が延びる方向とは異なることを特徴とする。

静電容量式センサが曲面部を有するパネルに貼り合わされると、曲面部に貼り合わされる部分に曲げ応力が発生する。すると、ブリッジ配線部にクラック等の損傷が生じ、ブリッジ配線部の抵抗値が変化するおそれがある。ブリッジ配線部の抵抗値が変化すると、静電容量式センサのセンサ機能が影響を受けることがある。

これに対して、本発明の一態様に係る静電容量式センサでは、曲面部に貼り合わされる第２部分において連結部が延びる方向は、平面部に貼り合わされる第１部分において連結部が延びる方向とは異なる。これにより、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第１部分においてブリッジ配線部が延びている方向とは異ならせることができる。

そのため、静電容量式センサの曲げに対する耐性を向上させることができる。つまり、静電容量式センサが曲面部を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることを抑えることができる。そのため、ブリッジ配線部の抵抗値が変化することを抑え、静電容量式センサのセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。また、静電容量式センサの曲げに対する耐性が向上するため、曲率半径のより小さい曲面を有するパネルに対して静電容量式センサを貼り合わせることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第２部分において前記連結部が延びる方向は、前記第１部分において前記連結部が延びる方向に直交してもよい。これによれば、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第１部分においてブリッジ配線部が延びている方向に対して直交する方向に近づけることができる。そのため、静電容量式センサが曲面部を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることをより抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第２部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向は、前記第１部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向に交差してもよい。これによれば、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第２部分に発生する曲げ応力の方向に対して交差させることができる。そのため、静電容量式センサが曲面部を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることを抑えることができる。そのため、静電容量式センサのセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第２部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向は、前記第１部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向に直交してもよい。これによれば、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第２部分に発生する曲げ応力の方向に対して直交させることができる。そのため、静電容量式センサが曲面部を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることをより確実に抑えることができる。そのため、静電容量式センサのセンサ機能が影響を受けることをより確実に抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第１部分において、前記いずれか一方は前記複数の第２透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第１透明電極であり、前記第２部分において、前記いずれか一方は前記複数の第１透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第２透明電極であってもよい。これによれば、第１透明電極および第２透明電極の配置関係を、第１部分および第２部分との間で変更することなく、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることを抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第１部分および前記第２部分の両方において、前記いずれか一方は前記複数の第２透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第１透明電極であってもよい。これによれば、複数の第１透明電極がブリッジ配線部により互いに電気的に接続される接続関係、および複数の第２透明電極が連結部により互いに電気的に接続される接続関係は、第１部分と第２部分との間において同じである。そして、連結部およびブリッジ配線部のそれぞれが延びる方向を第１部分と第２部分との間において異ならせることができる。そのため、複数の第１透明電極および複数の第２透明電極のそれぞれの接続関係を第１部分と第２部分との間において変更することなく、ブリッジ配線部がクラック等の損傷を受けることを抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第１透明電極は、菱形の形状を有し、前記第２部分における前記第１透明電極は、前記菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部を有し、前記第１部分における前記ブリッジ配線部は、前記菱形の形状の端部に接続され前記第１方向に沿って延び、前記第２部分における関ブリッジ配線部は、前記延出部の端部に接続され前記第１方向に交差する方向に延びてもよい。

これによれば、複数の第１透明電極がブリッジ配線部により互いに電気的に接続される接続関係、および複数の第２透明電極が連結部により互いに電気的に接続される接続関係は、第１部分と第２部分との間において同じである。そして、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第２部分に発生する曲げ応力の方向に対して交差させることができる。また、第１部分におけるブリッジ配線部は、菱形の形状の端部に接続され第１方向に沿って延びているため、静電容量式センサが表示装置などに用いられる場合であっても、ブリッジ配線部のパターンが表示装置の外部から見えることを抑えることができる。

本発明の静電容量式センサにおいて、前記第１透明電極は、菱形の形状を有し、前記第２部分における前記第１透明電極は、前記菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部を有し、前記第１部分における前記ブリッジ配線部は、前記菱形の形状の端部に接続され前記第１方向に沿って延び、前記第２部分における前記ブリッジ配線部は、前記延出部の端部に接続され前記第１方向に直交する方向に延びてもよい。

これによれば、複数の第１透明電極がブリッジ配線部により互いに電気的に接続される接続関係、および複数の第２透明電極が連結部により互いに電気的に接続される接続関係は、第１部分と第２部分との間において同じである。そして、第２部分においてブリッジ配線部が延びている方向を、第２部分に発生する曲げ応力の方向に対して直交させることができる。また、第１部分におけるブリッジ配線部は、菱形の形状の端部に接続され第１方向に沿って延びているため、静電容量式センサが表示装置などに用いられる場合であっても、ブリッジ配線部のパターンが表示装置の外部から見えることをより確実に抑えることができる。

本発明によれば、曲面を有するパネルに貼り合わされる場合であっても、ブリッジ構造の損傷を抑え、センサ機能の不良が生ずることを抑えることができる静電容量式センサを提供することが可能になる。

本実施形態に係る静電容量式センサを表す模式的平面図である。 本実施形態に係る静電容量式センサがパネルに貼り合わされる工程を説明する模式的平面図である。 パネルの平面部に貼り合わされる第１部分のブリッジ配線部を表す模式的拡大図である。 図３に表した切断面Ｓ１−Ｓ１における模式的断面図である。 パネルの曲面部に貼り合わされる第２部分のブリッジ配線部を表す模式的拡大図である。 図５に表した切断面Ｓ２−Ｓ２における模式的断面図である。 第１部分における他のブリッジ構造を表す模式的拡大図である。 第２部分における他のブリッジ構造を表す模式的拡大図である。 曲げに対する耐性評価試験に用いた試料を表す模式的断面図である。 本試験において実施した曲げの方向を表す模式的平面図である。 本試験の結果の一例を例示するグラフ図である。 本試験の結果の他の一例を例示するグラフ図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施形態に係る静電容量式センサを表す模式的平面図である。図２は、本実施形態に係る静電容量式センサがパネルに貼り合わされる工程を説明する模式的平面図である。図３は、パネルの平面部に貼り合わされる第１部分のブリッジ配線部を表す模式的拡大図である。図４は、図３に表した切断面Ｓ１−Ｓ１における模式的断面図である。図５は、パネルの曲面部に貼り合わされる第２部分のブリッジ配線部を表す模式的拡大図である。図６は、図５に表した切断面Ｓ２−Ｓ２における模式的断面図である。
図２（ａ）は、本実施形態に係る静電容量式センサがパネルに貼り合わされる前の状態を表す模式的平面図である。図２（ｂ）は、本実施形態に係る静電容量式センサがパネルに貼り合わされた後の状態を表す模式的平面図である。

本願明細書において「透明」および「透光性」とは、可視光線透過率が５０％以上（好ましくは８０％以上）の状態を指す。更に、ヘイズ値が６％以下であることが好適である。

図２（ａ）および図２（ｂ）に表したように、本実施形態に係る静電容量式センサ１は、パネル２００の片側の面に図示しない接着剤を介して貼り合わされる。パネル２００は、平面が形成された平面部２１０と、曲面が形成された曲面部２２０と、を有する。図２（ａ）および図２（ｂ）に表したパネル２００では、曲面部２２０は、平面部２１０の両側に設けられている。パネル２００の材料としては、例えば、透光性を有するガラス基材やプラスチック基材などが挙げられる。

静電容量式センサ１は、可撓性を有する。図２（ｂ）に表したように、静電容量式センサ１は、パネル２００の曲面に倣って湾曲し、パネル２００の片側の面に沿って貼り合わされる。そのため、静電容量式センサ１は、パネル２００の平面部２１０に貼り合わされる第１部分１６０と、パネル２００の曲面部２２０に貼り合わされる第２部分１７０と、を有する。

図１および図３〜図６に表したように、本実施形態に係る静電容量式センサ１は、基材１０と、第１電極１１と、第２電極１２と、ブリッジ配線部２０と、光学透明粘着層（ＯＣＡ；Optical Clear Adhesive）３５と、保護層５０と、を備える。

基材１０は、透光性を有し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のフィルム状の透明基材やガラス基材等で形成される。

第１電極１１および第２電極１２は、基材１０の検出領域Ｓ（指などの操作体により操作を行うことができる領域）に設けられている。第１電極１１は、基材１０の表面１０ａに沿ったＸ方向（第１方向）に延在する。第２電極１２は、基材１０の表面１０ａに沿いＸ方向に直交するＹ方向（第２方向）に延在する。第１電極１１および第２電極１２は、互い絶縁される。本実施形態では、Ｙ方向に所定のピッチで複数の第１電極１１が配置され、Ｘ方向に所定のピッチで複数の第２電極１２が配置される。

図３および図５に表したように、第１電極１１は、複数の第１透明電極１１１を有する。本実施形態では、複数の第１透明電極１１１は、菱形に近い形状を有し、Ｘ方向に並んで配置される。つまり、複数の第１透明電極１１１は、Ｘ方向に沿って並んで配置されている。また、第２電極１２は、複数の第２透明電極１２１を有する。複数の第２透明電極１２１は、菱形に近い形状を有し、Ｙ方向に並んで配置される。つまり、複数の第２透明電極１２１は、Ｘ方向と交差するＹ方向に沿って並んで配置されている。

第１透明電極１１１および第２透明電極１２１は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＳｎＯ_２、ＺｎＯ等の透明導電性材料でスパッタや蒸着等により形成される。透明導電性材料としては、ＩＴＯ、ＳｎＯ_２、ＺｎＯの他に、銀ナノワイヤに代表される金属ナノワイヤ、メッシュ状に形成された薄い金属、あるいは導電性ポリマーなどが挙げられる。第１透明電極１１１および第２透明電極１２１は、導電性インクでスクリーン印刷により形成されてもよい。

あるいは、第１透明電極１１１および第２透明電極１２１は、感光型導電性シート（いわゆる、ドライフィルムレジストに導電層を有したシート）によって形成されてもよい。感光型導電性シートを用いることで、このシートを貼り付けて露光および現像を行って第１透明電極１１１および第２透明電極１２１を生産性高く形成することができる。

複数の第１電極１１のそれぞれには、図１に表したように、検出領域Ｓの外側へ引き出される引き出し配線１１ａが接続される。また、複数の第２電極１２のそれぞれには、検出領域Ｓの外側へ引き出される引き出し配線１２ａが接続される。第１電極１１には引き出し配線１１ａを介して駆動電圧が与えられ、第２電極１２には引き出し配線１２ａを介して駆動電圧が与えられる。各引き出し配線１１ａ、１２ａは、第１透明電極１１１および第２透明電極１２１と同様な透明導電性材料でスパッタや蒸着等により形成されてもよいし、透光性は必ずしも要求されないので別の金属材料により形成してもよい。

図３〜図６に表したように、第１電極１１と第２電極１２とは、隣り合う２つの第１透明電極１１１の連結位置と、隣り合う２つの第２透明電極１２１の連結位置と、で交差している。この交差部分にブリッジ配線部２０が設けられ、交差部分において第１電極１１と第２電極１２とが接触しないようになっている。つまり、本実施形態に係る静電容量式センサ１は、ブリッジ構造（電極同士の交差構造）を有する。

図３および図４に表したように、本実施形態に係る静電容量式センサ１の第１部分１６０において、隣り合う２つの第２透明電極１２１の間には連結部１２２が設けられる。連結部１２２は、第２透明電極１２１に一体として設けられている。したがって、第２電極１２は、Ｙ方向に第２透明電極１２１と連結部１２２とが交互に繰り返される構成となる。連結部１２２は、各第２透明電極１２１間を電気的に接続している。

一方、本実施形態に係る静電容量式センサ１の第１部分１６０において、隣り合う２つの第１透明電極１１１の間にはブリッジ配線部２０が設けられる。ブリッジ配線部２０は、第１透明電極１１１とは別体として連結部１２２に交差する部分に設けられている。したがって、第１電極１１は、Ｘ方向に第１透明電極１１１とブリッジ配線部２０とが交互に繰り返される構成となる。図３に表したブリッジ配線部２０は、Ｘ方向に延びている。但し、本実施形態に係る静電容量式センサ１では、連結部およびブリッジ配線部２０が延びている方向は、検出領域Ｓの全体にわたって同じにはなっていない。本実施形態に係る静電容量式センサ１の第２部分１７０における連結部およびブリッジ配線部２０のパターンの詳細については、後述する。

連結部１２２の表面には、絶縁層３０が形成されている。図４に示すように、絶縁層３０は、連結部１２２と第１透明電極１１１との間の空間を埋め、第１透明電極１１１の表面にも多少乗り上げている。絶縁層３０としては、例えばノボラック樹脂（レジスト）が用いられる。

図４に示すように、ブリッジ配線部２０は、絶縁層３０の表面３０ａから絶縁層３０の両側に位置する各第１透明電極１１１の表面にかけて形成されている。ブリッジ配線部２０は、各第１透明電極１１１間を電気的に接続している。

図４に示すように、各第２透明電極１２１間を接続する連結部１２２の表面には絶縁層３０が設けられ、絶縁層３０の表面に各第１透明電極１１１間を接続するブリッジ配線部２０が設けられる。このように、連結部１２２とブリッジ配線部２０との間には絶縁層３０が介在し、第１透明電極１１１と第２透明電極１２１とは電気的に絶縁された状態となっている。本実施形態では、第１透明電極１１１と第２透明電極１２１とを同じ面（基材１０の表面１０ａ）に形成することができ、静電容量式センサ１の薄型化を実現できる。

なお、連結部１２２、絶縁層３０およびブリッジ配線部２０は、いずれも検出領域Ｓ内に位置するものであり、第１透明電極１１１および第２透明電極１２１と同様に透光性を有する。

保護層５０は、光学透明粘着層３５を介してブリッジ配線部２０の上に設けられている。保護層５０は、光学透明粘着層３５を介して基材１０に接合されている。保護層５０の材料は、特には限定されない。保護層５０の材料としては、ガラス基材やプラスチック基材が好ましく適用される。光学透明粘着層３５は、アクリル系粘着剤や両面粘着テープ等である。

図１に示す静電容量式センサ１では、図４に示すように保護層５０の操作面５０ａ上に指Ｆを接触させると、指Ｆと指Ｆに近い第１透明電極１１１との間、および指Ｆと指Ｆに近い第２透明電極１２１との間で静電容量が生じる。静電容量式センサ１は、このときの静電容量変化に基づいて、指Ｆの接触位置を算出することが可能である。静電容量式センサ１は、指Ｆと第１電極１１との間の静電容量変化に基づいて指Ｆの位置のＹ座標を検知し、指Ｆと第２電極１２との間の静電容量変化に基づいて指Ｆの位置のＸ座標を検知する（自己容量検出型）。

あるいは、静電容量式センサ１は、相互容量検出型であってもよい。すなわち、静電容量式センサ１は、第１電極１１および第２電極１２のいずれか一方の電極の一列に駆動電圧を印加し、第１電極１１および第２の電極１２のいずれか他方の電極と指Ｆとの間の静電容量の変化を検知してもよい。これにより、静電容量式センサ１は、他方の電極により指Ｆの位置のＹ座標を検知し、一方の電極により指Ｆの位置のＸ座標を検知する。

ここで、静電容量式センサ１がパネル２００に貼り合わされると、静電容量式センサ１の第２部分１７０に曲げ応力が発生する。すると、ブリッジ配線部にクラック等の損傷が生じ、ブリッジ配線部の抵抗値が変化するおそれがある。ブリッジ配線部の抵抗値が変化すると、静電容量式センサのセンサ機能が影響を受けることがある。

これに対して、図５および図６に表したように、本実施形態に係る静電容量式センサ１の第２部分１７０において、隣り合う２つの第１透明電極１１１の間には連結部１１２が設けられる。連結部１１２は、第１透明電極１１１に一体として設けられている。したがって、第１電極１１は、Ｘ方向に第１透明電極１１１と連結部１１２とが交互に繰り返される構成となる。連結部１１２は、各第１透明電極１１１間を電気的に接続している。

一方、本実施形態に係る静電容量センサ１の第２部分１７０において、隣り合う２つの第２透明電極１２１の間にはブリッジ配線部２０が設けられる。ブリッジ配線部２０は、第２透明電極１２１とは別体として連結部１１２に交差する部分に設けられている。したがって、第２電極１２は、Ｙ方向に第２透明電極１２１とブリッジ配線部２０とが交互に繰り返される構成となる。図５に表したブリッジ配線部２０は、Ｙ方向に延びている。

連結部１１２の表面には、絶縁層３０が形成されている。図６に示すように、絶縁層３０は、連結部１１２と第２透明電極１２１との間の空間を埋め、第２透明電極１２１の表面にも多少乗り上げている。絶縁層３０としては、例えばノボラック樹脂（レジスト）が用いられる。

図６に示すように、ブリッジ配線部２０は、絶縁層３０の表面３０ａから絶縁層３０の両側に位置する各第２透明電極１２１の表面にかけて形成されている。ブリッジ配線部２０は、各第２透明電極１２１間を電気的に接続している。第２部分１７０における他の構造は、第１部分１６０における構造と同じである。

このように、静電容量式センサ１の第１部分１６０において、連結部１２２は、複数の第２透明電極１２１に一体として設けられ、複数の第２透明電極１２１を互いに電気的に接続する。また、ブリッジ配線部２０は、複数の第１透明電極１１１とは別体として連結部１２２に交差する部分に設けられ、複数の第１透明電極１１１を互いに電気的に接続する。

一方で、静電容量式センサ１の第２部分１７０において、連結部１１２は、複数の第１透明電極１１１に一体として設けられ、複数の第１透明電極１１１を互いに電気的に接続する。また、ブリッジ配線部２０は、複数の第２透明電極１２１とは別体として連結部１１２に交差する部分に設けられ、複数の第２透明電極１２１を互いに電気的に接続する。

そのため、本実施形態に係る静電容量式センサ１では、第２部分１７０において連結部１１２が延びる方向は、第１部分１６０において連結部１２２が延びる方向とは異なり、具体的には直交する。

これにより、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びている方向は、第１部部１６０においてブリッジ配線部２０が延びている方向とは異なる。つまり、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びている方向は、第１部分１６０においてブリッジ配線部２０が延びている方向に交差し、具体的には直交する。そのため、図５に表したように、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びている方向は、第２部分１７０に発生する曲げ応力の方向（本実施形態では、Ｘ方向）に直交する。

本願明細書において、「曲げ応力の方向」とは、静電容量式センサに曲げモーメントが働くことにより、静電容量式センサに生ずる引張り応力および圧縮応力の方向に平行な方向をいう。

本実施形態に係る静電容量式センサ１によれば、パネル２００の曲面部２２０に貼り合わされる第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びている方向は、第２部分１７０に発生する曲げ応力の方向に直交するため、静電容量式センサ１の曲げに対する耐性を向上させることができる。これにより、静電容量式センサ１が曲面を有するパネル２００に貼り合わされる場合であっても、ブリッジ配線部２０がクラック等の損傷を受けることを抑えることができる。そのため、ブリッジ配線部２０の抵抗値が変化することを抑え、静電容量式センサ１のセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。

また、静電容量式センサ１の曲げに対する耐性が向上するため、曲率半径のより小さい曲面を有するパネル２００に対して静電容量式センサ１を貼り合わせることができる。

なお、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びている方向と、第２部分１７０に発生する曲げ応力の方向と、の間の角度は、９０°±３０°程度であることがより好ましい。

次に、他のブリッジ構造について、図面を参照しつつ説明する。
図７は、第１部分における他のブリッジ構造を表す模式的拡大図である。図８は、第２部分における他のブリッジ構造を表す模式的拡大図である。

図７に表したように、静電容量式センサ１の第１部分１６０では、第１透明電極１１１は、菱形の形状を有する。また、第２透明電極１２１は、菱形の形状を有し、隣り合う他の第２透明電極１２１に連結部１２２を介して接続されている。ブリッジ配線部２０は、第１透明電極１１１の菱形の形状の端部に接続され、Ｘ方向に沿って延びている。

一方で、図８に表したように、静電容量式センサ１の第２部分１７０では、第１透明電極１１１は、略菱形の形状を有し、菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部１１５を有する。延出部１１５は、Ｘ方向（すなわち、曲げ応力の方向）に対して約４５°程度の方向に延びている。ブリッジ配線部２０は、第１透明電極１１１の延出部１１５の端部に接続され、Ｙ方向に沿って延びている。

このように、図７および図８に表したブリッジ構造では、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びる方向（Ｙ方向）は、第１部分１６０においてブリッジ配線部２０が延びる方向（Ｘ方向）に交差し、具体的には直交する。

また、静電容量式センサ１の第２部分１７０では、第２透明電極１２１は、略菱形の形状を有し、菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部１２５を有する。延出部１２５は、連結部１２２に接続されている。つまり、本具体例では、隣り合う２つの第２透明電極１２１は、それぞれの延出部１２５および連結部１２２を介して接続されている。連結部１２２は、各第１透明電極１１１の延出部１１５の間を延びている。

これによれば、複数の第１透明電極１１１がブリッジ配線部２０により互いに電気的に接続される接続関係、および複数の第２透明電極１２１が連結部１２２により互いに電気的に接続される接続関係は、第１部分１６０と第２部分１７０との間において同じである。そして、連結部１２２およびブリッジ配線部２０のそれぞれが延びる方向を第１部分１６０と第２部分１７０との間において異ならせることができる。そのため、複数の第１透明電極１１１および複数の第２透明電極１２１のそれぞれの接続関係を第１部分１６０と第２部分１７０との間において変更することなく、ブリッジ配線部２０がクラック等の損傷を受けることを抑え、静電容量式センサ１のセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。また、第１部分１６０においてブリッジ配線部２０が延びる方向に対して、第２部分１７０においてブリッジ配線部２０が延びる方向を異ならせるため、静電容量式センサ１が表示装置などに用いられる場合であっても、ブリッジ配線部２０のパターンが表示装置の外部から見えることを抑えることができる。

次に、本発明者が実施した曲げに対する耐性評価試験の一例について、図面を参照しつつ説明する。
図９は、曲げに対する耐性評価試験に用いた試料を表す模式的断面図である。図１０は、本試験において実施した曲げの方向を表す模式的平面図である。図１１は、本試験の結果の一例を例示するグラフ図である。図１２は、本試験の結果の他の一例を例示するグラフ図である。

本発明者は、図９に表した試料を用いてマンドレル屈曲試験器による曲げに対する耐性評価試験を実施した。図９に表したように、本試験に用いた試料３００は、第１保護層３１０と、センサ部３２０と、補強板３３０と、第２保護層３４０と、を有する。第１保護層３１０と、センサ部３２０と、補強板３３０と、第２保護層３４０と、は、この順に積層されている。

センサ部３２０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルム状の透明基材の上に、第１透明電極１１１および第２透明電極１２１を含む回路等が形成された構造を有する。試料３００において、隣り合う２つの第１透明電極１１１は、ブリッジ配線部２０を介して互いに電気的に接続されている。隣り合う２つの第２透明電極１２１は、連結部１２２を介して互いに電気的に接続されている。

補強板３３０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）により形成されている。補強板３３０は、光学透明粘着層を介してセンサ部３２０の上に接合されている。

センサ部３２０と補強板３３０とを有する積層体の双方の面には、保護層が設けられている。具体的には、第１保護層３１０は、センサ部３２０の下に設けられている。第２保護層３４０は、補強板３３０の上に設けられている。第１保護層３１０および第２保護層３４０のそれぞれは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）により形成された基材と、アクリル系粘着材層により形成された光学透明粘着層と、を有する。第１保護層３１０は、アクリル系粘着材層により形成された光学透明粘着層によりセンサ部３２０に接合されている。第２保護層３４０は、アクリル系粘着材層により形成された光学透明粘着層により補強板３３０に接合されている。

以上、図９に関して説明した試料を用いて、本発明者は、マンドレル屈曲試験器による曲げに対する耐性評価試験を実施した。
第１試料のセンサ部３２０に設けられたブリッジ配線部２０は、図１０に表した第１軸Ａ１と平行な方向に延びている。第１試料については、第１軸Ａ１に直交する第２軸Ａ２を軸として図１０に表した矢印Ａ１２の方向に屈曲させる。そのため、ブリッジ配線部２０が延びている方向は、曲げ方向の第２軸Ａ２に直交する。

また、第２試料のセンサ部３２０に設けられたブリッジ配線部２０も、図１０に表した第１軸Ａ１と平行な方向に延びている。第２試料については、第１軸Ａ１を軸として図１０に表した矢印Ａ１１の方向に屈曲させる。そのため、ブリッジ配線部２０が延びている方向は、曲げ方向の第１軸Ａ１に平行となる。

第２軸Ａ２を軸とした矢印Ａ１２の方向に第１試料を１回だけ屈曲させ、第１軸Ａ１を軸とした矢印Ａ１１の方向に第２試料を１回だけ屈曲させ、負荷を印加する前と、負荷を印加した後と、の間における電検値（ＣＸ）の変化を確認した。なお、「ＣＸ」は、センサ部３２０の静電容量の補正値である。曲げの径は、φ２０、φ１６、φ１０、φ８、φ６およびφ４である。曲げの軸は、前述したように、第２軸Ａ２および第１軸Ａ１である。

第１試料の試験結果の一例は、図１１に表した通りである。本発明者が得た知見によれば、試験前後における電検値の変化量の許容範囲は、「±２以内」である。これによれば、第１試料において、曲げの径がφ６以上である場合には、ブリッジ配線部２０がクラック等の損傷を受けることを抑えることができ、センサ部３２０のセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。

第２試料の試験結果の一例は、図１２に表した通りである。試験前後における電検値の変化量の許容範囲は、第１試料の場合と同様に、「±２以内」である。これによれば、第２試料において、曲げの径がφ４以上である場合には、ブリッジ配線部２０がクラック等の損傷を受けることを抑えることができ、センサ部３２０のセンサ機能が影響を受けることを抑えることができる。

以上、第１試料および第２試料の曲げに対する耐性評価試験の結果より、第１試料と比較して、第２試料の曲げの径を小さくしてもブリッジ配線部２０の損傷が小さいことが分かる。すなわち、ブリッジ配線部２０の延びる方向が曲げ方向の軸に平行である場合には、ブリッジ配線部２０の延びる方向が曲げ方向の軸に直交である場合と比較して、ブリッジ配線部２０の損傷が小さいことが分かる。以上の結果より、図２（ｂ）に表した第２部分１７０において、ブリッジ配線部２０の延びる方向を曲面の軸方向に対して平行に近づけることが、ブリッジ配線部２０の損傷を抑えることに対して有利である。

なお、上記に本実施形態およびその適用例を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。例えば、前述の各実施形態またはその適用例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、各実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含有される。

１ 静電容量式センサ
１０ 基材
１０ａ 表面
１１ 第１電極
１１ａ 引き出し配線
１２ 第２電極
１２ａ 引き出し配線
２０ ブリッジ配線部
３０ 絶縁層
３０ａ 表面
３５ 光学透明粘着層
５０ 保護層
５０ａ 操作面
１１１ 第１透明電極
１１２ 連結部
１１５ 延出部
１２１ 第２透明電極
１２２ 連結部
１２５ 延出部
１６０ 第１部分
１７０ 第２部分
２００ パネル
２１０ 平面部
２２０ 曲面部
３００ 試料
３１０ 第１保護層
３２０ センサ部
３３０ 補強板
３４０ 第２保護層
Ａ１ 第１軸
Ａ１１ 矢印
Ａ１２ 矢印
Ａ２ 第２軸
Ｆ 指
Ｓ 検出領域

Claims (8)

1. 平面部と曲面部とを有するパネルに貼り合わされる静電容量式センサであって、
   検出領域において第１方向に沿って並んで配置され、透光性を有する複数の第１透明電極と、
   前記検出領域において前記第１方向と交差する第２方向に沿って並んで配置され、透光性を有する複数の第２透明電極と、
   前記複数の第１透明電極および前記複数の第２透明電極のいずれか一方に一体として設けられ、前記いずれか一方を互いに電気的に接続する連結部と、
   前記複数の第１透明電極および前記複数の第２透明電極のいずれか他方とは別体として前記連結部に交差する部分に設けられ、前記いずれか他方を互いに電気的に接続するブリッジ配線部と、
   を備え、
   前記曲面部に貼り合わされる第２部分において前記連結部が延びる方向は、前記平面部に貼り合わされる第１部分において前記連結部が延びる方向とは異なることを特徴とする静電容量式センサ。
2. 前記第２部分において前記連結部が延びる方向は、前記第１部分において前記連結部が延びる方向に直交することを特徴とする請求項１記載の静電容量式センサ。
3. 前記第２部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向は、前記第１部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向に交差することを特徴とする請求項１または２に記載の静電容量式センサ。
4. 前記第２部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向は、前記第１部分において前記ブリッジ配線部が延びる方向に直交することを特徴とする請求項１または２に記載の静電容量式センサ。
5. 前記第１部分において、前記いずれか一方は前記複数の第２透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第１透明電極であり、
   前記第２部分において、前記いずれか一方は前記複数の第１透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第２透明電極であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の静電容量式センサ。
6. 前記第１部分および前記第２部分の両方において、前記いずれか一方は前記複数の第２透明電極であり、前記いずれか他方は前記複数の第１透明電極であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の静電容量式センサ。
7. 前記第１透明電極は、菱形の形状を有し、
   前記第２部分における前記第１透明電極は、前記菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部を有し、
   前記第１部分における前記ブリッジ配線部は、前記菱形の形状の端部に接続され前記第１方向に沿って延び、
   前記第２部分における前記ブリッジ配線部は、前記延出部の端部に接続され前記第１方向に交差する方向に延びたことを特徴とする請求項６記載の静電容量式センサ。
8. 前記第１透明電極は、菱形の形状を有し、
   前記第２部分における前記第１透明電極は、前記菱形の部分から外側へ向かって延びた延出部を有し、
   前記第１部分における前記ブリッジ配線部は、前記菱形の形状の端部に接続され前記第１方向に沿って延び、
   前記第２部分における前記ブリッジ配線部は、前記延出部の端部に接続され前記第１方向に直交する方向に延びたことを特徴とする請求項６記載の静電容量式センサ。