WO2019142323A1 - ショーケース - Google Patents

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WO2019142323A1
WO2019142323A1 PCT/JP2018/001608 JP2018001608W WO2019142323A1 WO 2019142323 A1 WO2019142323 A1 WO 2019142323A1 JP 2018001608 W JP2018001608 W JP 2018001608W WO 2019142323 A1 WO2019142323 A1 WO 2019142323A1
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WO
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showcase
drain pan
condenser
evaporator
refrigerant
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/001608
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English (en)
French (fr)
Inventor
杉本　猛
賢一 実川
恵子 保坂
Original Assignee
三菱電機株式会社
三菱電機冷熱応用システム株式会社
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Publication date
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Priority to JP2019565656A priority patent/JPWO2019142323A1/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays

Definitions

  • the present invention relates to a showcase, and more particularly to a showcase capable of performing a defrosting operation for melting frost formed in an evaporator for cooling air.
  • Patent Document 1 A showcase comprising the above has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Further, the showcase of Patent Document 1 includes a drain pan disposed below the evaporator, an evaporation tray provided in the machine room, an evaporation sheet provided on the evaporation tray, and a drain for storing water. It is equipped with a tank.
  • the evaporation sheet of the showcase of patent document 1 has a limit in the quantity of the water which can absorb water. For this reason, the drain tank of the showcase of patent document 1 stores the water of the evaporating dish which could not absorb water with the evaporating sheet.
  • the amount of frost formed on the evaporator varies with the showcase operating conditions, such as the showcase operating period and showcase capacity.
  • the amount of frost formed in the evaporator increases.
  • the amount of water generated by melting the frost of the evaporator increases.
  • the amount of water discharged from the drain pan of the showcase of Patent Document 1 to the evaporation dish increases.
  • the amount of water that can not be absorbed by the evaporation sheet increases, and as a result, the amount of water stored in the drain tank increases.
  • the storage amount of water in the drain tank reaches a predetermined amount, notification is given to prompt drainage work of water in the drain tank.
  • the present invention has been made to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a showcase that can suppress an increase in maintenance burden on the user.
  • the showcase according to the present invention is a showcase provided with a refrigerant circuit having a compressor, a condenser, a throttling device, and an evaporator, and provided with a cold air path provided with the evaporator and a condenser.
  • a case having a machine room, a first drain pan provided in the cold air path and disposed below the evaporator, a case provided in the machine room, and the lower side of the first drain pan Provided in the second drain pan disposed and provided in the first drain pan, for draining the water of the first drain pan to the second drain pan, provided in the second drain pan, and stored in the second drain pan Evaporation promoting member for evaporating water, a blower provided in the machine room and supplying air to the condenser and the evaporation promoting member, and an evaporator in a cooling operation and a cooling operation for cooling the air of the cold air passage with an evaporator Dissolve the frost formed on the
  • a controller for performing an operation and an evaporation promoting member is provided downstream of the condenser in the air flow direction in the machine room, and the controller is configured to set the number of rotations of the compressor in the cooling operation to The rotation speed of the compressor is set to a second rotation speed higher than the first rotation speed during
  • the control device sets the number of revolutions of the compressor to the second number of revolutions, so that the temperature of the condenser in the first period is higher than the temperature of the condenser when performing the cooling operation. Get higher. For this reason, the temperature of the air supplied to the evaporation promoting member in the first period is higher than the temperature of the air supplied to the evaporation promoting member when performing the cooling operation, and as a result, the first period Evaporation of the water of the evaporation promoting member is promoted. Therefore, even if the amount of water discharged from the first drain pan to the second drain pan increases due to the increase of the amount of frost formed on the evaporator, the rise of the water level of the second drain pan is suppressed.
  • the frequency of drainage work of the second drain pan is suppressed, and the maintenance burden on the user is suppressed, or the drainage work on the second drain pan becomes unnecessary, and the maintenance burden on the user is suppressed. Be done.
  • FIG. 5 is an explanatory view of a refrigerant circuit C of the showcase 200 according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a front view of a showcase 200 according to Embodiment 1. It is explanatory drawing of arrangement
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG. 4; It is a figure which shows the structure of the electrical item box 12 typically. It is the figure which looked at the evaporation promoting member 11 from the upper side. It is the figure which looked at the evaporation promoting member 11 from the upstream side of the air flow direction.
  • FIG. 5 is a functional block diagram of a control device Cnt of the showcase 200 according to Embodiment 1.
  • FIG. 7 is an operation chart of each configuration of the showcase 200 according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 is a control flowchart of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a perspective view of a modified example of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of a showcase 200B according to Embodiment 2.
  • FIG. 17 is a functional block diagram of a control device Cnt of a showcase 200B according to a second embodiment.
  • 15 is an operation chart of each configuration of the showcase 200B according to the second embodiment.
  • 15 is a control flowchart of a showcase 200B according to Embodiment 2.
  • FIG. 1 is an explanatory view of a refrigerant circuit C of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • the showcase 200 includes a refrigerant circuit C in which a refrigerant circulates.
  • the refrigerant circuit C includes a compressor 100 for compressing the refrigerant, a condenser 101 for liquefying the refrigerant, an expansion device 102 for reducing the pressure of the refrigerant, an evaporator 103 for evaporating the refrigerant, and an accumulator 104 for storing the liquid refrigerant.
  • a compressor 100 for compressing the refrigerant
  • a condenser 101 for liquefying the refrigerant
  • an expansion device 102 for reducing the pressure of the refrigerant
  • an evaporator 103 for evaporating the refrigerant
  • an accumulator 104 for storing the liquid refrigerant.
  • the showcase 200 also includes a condenser blower 101A that supplies air to the condenser 101, and an evaporator blower 103A that supplies air to the evaporator 103.
  • the showcase 200 also includes a refrigerant pipe Rp1 connecting the compressor 100 and the condenser 101, a refrigerant pipe Rp2 connecting the condenser 101 and the expansion device 102, and the expansion device 102 and the evaporator 103. And a refrigerant pipe Rp3 connecting the two.
  • the showcase 200 includes a refrigerant pipe Rp4 connecting the evaporator 103 and the accumulator 104, and a refrigerant pipe Rp5 connecting the accumulator 104 and the compressor 100.
  • the refrigerant of the refrigerant circuit C1 is a propane refrigerant.
  • the showcase 200 includes a control device Cnt that controls the rotational speed of the compressor 100, the opening degree of the expansion device 102, the rotational speed of the condenser blower 101A, and the rotational speed of the evaporator blower 103A.
  • FIG. 2 is a front view of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the arrangement of each component of the showcase 200 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB shown in FIG.
  • the showcase 200 is provided with a housing 1 that constitutes an outer shell of the showcase 200.
  • a cold air path Ap ⁇ b> 1 provided with the evaporator 103 and a machine room Ap ⁇ b> 2 provided with the condenser 101 are formed.
  • the showcase 200 is provided with a housing portion 2 having a shelf 2A on which food is placed and a machine room portion 3 in which a compressor 100 is provided.
  • the housing portion 2 is provided with a first drain pan 2B disposed below the evaporator 103, and a drainage portion 2C provided in the first drain pan 2B and flowing the water of the first drain pan 2B to the machine chamber 3 , And an in-compartment panel 2D that forms a cold air path Ap1.
  • a cold air flow outlet Op 1 provided in the upper portion of the housing portion 2 and a cold air flow inlet Op 2 provided in the lower portion of the housing portion 2 are formed.
  • the housing portion 2 includes a back surface portion 2E which constitutes a part of the back surface of the showcase 200, an upper surface portion 2F provided at the top of the showcase 200, a cold air path Ap1 and a machine room Ap2. And a partition part 2G that Furthermore, as shown in FIG. 4, the showcase 200 has a defrost heater 14 for melting the frost formed in the evaporator 103.
  • the interior panel 2D includes a lower panel 2D1 forming a cold air path Ap1 between the compartment 2G and a back panel 2D2 forming a cold air path Ap1 between the rear portion 2E, and a shelf 2A. And a side panel 2D3 that supports the Further, the inside panel 2D is provided parallel to the side panel 2D3, and supports the shelf 2A, and the upper panel 2D5 forming the cool air flow path Ap1 between the upper surface portion 2F and the side panel 2D4.
  • the evaporator 103 is disposed between the back panel 2D2 and the back surface 2E.
  • the evaporator fan 103A is disposed between the lower panel 2D1 and the partition 2G.
  • the first drain pan 2B is provided on the upper surface of the partition 2G.
  • the machine room 3 has a front panel 3A in which an air inlet Op 3 is formed, and a side provided at one end of the front panel 3A in the longitudinal direction. It has the panel 3B and the side panel 3C provided at the other end of the front panel 3A in the longitudinal direction.
  • a condenser 101, a condenser blower 101A for supplying air to the condenser 101, a compressor 100, and an accumulator 104 are provided in the machine chamber 3, a condenser 101, a condenser blower 101A for supplying air to the condenser 101, a compressor 100, and an accumulator 104 are provided.
  • the condenser blower 101A includes a blower 101A1, a blower 101A2 provided in parallel to the blower 101A1, and a frame-like casing 101A3 for housing the blower 101A1 and the blower 101A2.
  • the fan 101A1 has a motor 101a1 and a fan 101b1 that rotates by receiving power
  • the machine room 3 is provided under the back surface 2E of the housing 2, and a back surface panel 3D that constitutes a part of the back surface of the showcase 200, and a bottom surface on which the compressor 100 is mounted. And 3E.
  • the machine room 3 is disposed between the second drain pan 13 for storing the water flowing into the machine room Ap 2 from the drainage part 2 C, the condenser 101 and the compressor 100, and on the second drain pan 13. And an evaporation promoting member 11 provided.
  • the second drain pan 13 is provided below the drainage portion 2C.
  • the machine room unit 3 has an electrical item box 12 that accommodates the control device Cnt.
  • a condenser blower 101A, a condenser 101, an evaporation promoting member 11, and a second drain pan 13 are provided in the machine room Ap2. Further, in the machine room Ap2, a compressor 100, an accumulator 104, a throttling device 102, and an electrical item box 12 are provided in the machine room Ap2.
  • a front panel 3A, a condenser blower 101A, a condenser 101, an evaporation promoting member 11, a compressor 100, and a rear panel 3D are disposed in the machine room Ap2 in this order from the upstream side in the air flow direction.
  • the compressor 100 includes a sealed container 100A accommodating a motor (not shown) and a compression mechanism (not shown), a suction muffler 100B having a muffling function, and a refrigerant compressed in the sealed container 100A. And a discharge pipe 100C for discharging the The suction muffler 100B is connected to the refrigerant pipe Rp5. The discharge pipe 100C is connected to the refrigerant pipe Rp1.
  • the condenser 101 is disposed between the condenser blower 101 ⁇ / b> A and the evaporation promoting member 11. Also, as shown in FIGS. 3 and 5, the evaporator 103 is disposed above the compressor 100 and the accumulator 104.
  • the electrical component box 12 is provided upstream of the condenser 101 in the air flow direction in the machine room Ap2. Further, the electrical component box 12 is provided between the side panel 3B and the casing 101A3 of the condenser blower 101A.
  • FIG. 6 is a view schematically showing the configuration of the electrical component box 12.
  • the showcase 200 includes a wire Wi electrically connecting the control device Cnt and the condenser blower 101A.
  • the goods box 12 has an upstream surface 12A orthogonal to the air flow direction, and a downstream surface 12B provided downstream of the upstream surface 12A in the air flow direction and parallel to the upstream surface 12A.
  • the upstream surface portion 12A has an opening 12A1 through which the wiring Wi passes.
  • FIG. 7 is a view of the evaporation promoting member 11 as viewed from above.
  • FIG. 8 is a view of the evaporation promoting member 11 as viewed from the upstream side in the air flow direction.
  • FIG. 9 is a plan view of the evaporation plate 11A.
  • An arrow AR shown in FIG. 7 indicates the flow of air flowing into the evaporation promoting member 11.
  • the evaporation promoting member 11 has a flat evaporation plate 11A and a support member 11B inserted in the evaporation plate 11A.
  • the evaporation promoting member 11 has a plurality of evaporation plates 11A and a plurality of support members 11B. As shown in FIG.
  • the evaporation plate 11A has a notch 11A1 formed in the upstream edge Ed1 in the air flow direction and a notch 11A2 formed in the downstream edge Ed2 in the air flow direction. It is formed. Further, the evaporation plate 11A is formed at the edge Ed1, and is formed with a notch 11A3 located on the upper side of the notch 11A1, and a notch 11A4 formed at the edge Ed2 and located above the notch 11A2. It is done.
  • the support member 11B is inserted into the notch 11A1, the notch 11A2, the notch 11A3, and the notch 11A4, respectively. That is, the evaporation promoting member 11 has four supporting members 11B.
  • the evaporation plate 11A is made of a material that absorbs the water of the second drain pan 13 shown in FIG. 5 by capillary action. Specifically, the evaporation plate 11A can be made of non-woven fabric in which PET (polyethylene terephthalate) and glass fiber are integrated. The evaporation plate 11A can also be formed of a porous resin molded body.
  • the support member 11B is a long member provided orthogonal to the evaporation plate 11A. By inserting the support members 11B into the evaporation plates 11A, the evaporation plates 11A are provided upright on the second drain pan 13 shown in FIG.
  • FIG. 10 is a functional block diagram of the control device Cnt of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • the control device Cnt includes a memory 61 for storing data, and a processing unit 62 for performing various arithmetic processing.
  • the processing unit 62 includes an operation control unit 62A that controls an actuator, a timer unit 62B that calculates a timing at which predetermined control is performed, and a determination unit 62C that performs various determinations.
  • the operation control unit 62A controls the compressor 100, the condenser blower 101A, the evaporator blower 103A, the expansion device 102, and the defrosting heater 14.
  • Each functional unit included in the control device Cnt is configured by dedicated hardware or an MPU (Micro Processing Unit) that executes a program stored in the memory 61.
  • the controller Cnt is a dedicated hardware, the controller is, for example, a single circuit, a composite circuit, an application specific integrated circuit (ASIC), a field-programmable gate array (FPGA), or a combination thereof.
  • ASIC application specific integrated circuit
  • FPGA field-programmable gate array
  • Each of the functional units realized by the control device Cnt may be realized by individual hardware, or each functional unit may be realized by one hardware.
  • each function executed by the control device Cnt is realized by software, firmware, or a combination of software and firmware. Software and firmware are described as a program and stored in the memory 61.
  • the MPU implements the functions of the control device Cnt by reading and executing the program stored in the memory 61.
  • the memory 61 is, for example, a non-volatile or volatile semiconductor memory such as a RAM, a ROM, a flash memory, an EPROM, and an EEPROM.
  • Embodiment 1 The operation and the like of the showcase 200 will be described based on FIGS. First, the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit C in the cooling operation for cooling the food placed on the shelf 2A will be described.
  • the air flowing through the cold air path Ap1 is cooled by the evaporator 103.
  • the control device Cnt drives the compressor 100.
  • the refrigerant is compressed by the compressor 100 and then discharged from the compressor 100.
  • the refrigerant discharged from the compressor 100 flows into the condenser 101.
  • the refrigerant dissipates heat to air in the process of passing through the condenser 101 and is liquefied.
  • the refrigerant flowing out of the condenser 101 is depressurized by the expansion device 102.
  • the refrigerant decompressed by the expansion device 102 is in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant flowing out of the expansion device 102 flows into the evaporator 103.
  • the refrigerant absorbs heat from the air and gasifies in the process of passing through the evaporator 103.
  • the refrigerant flowing out of the evaporator 103 flows into the accumulator 104 and then flows into the compressor 100.
  • FIG. 11 is an operation chart of each configuration of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • a defrosting operation for melting the frost formed in the evaporator 103 in the cooling operation will be described based on FIG. 1 to FIG. 10 described above and FIG.
  • the defrosting operation is performed for a predetermined period Ty after the cooling operation has been performed.
  • the control device Cnt stops the operation of the compressor 100 and energizes the defrost heater 14. By stopping the compressor 100, the evaporator 103 is not supplied with the refrigerant, and the evaporator 103 is prevented from being cooled. This prevents the evaporator 103 from further frost formation.
  • the defrosting heater 14 when the defrosting heater 14 is energized, the temperature of the defrosting heater 14 rises, and the frost formed on the evaporator 103 melts. The melted frost becomes water and is stored in the first drain pan 2B. The water of the first drain pan 2B is drained from the first drain pan 2B via the drain 2C. The water discharged from the drain 2C is stored in the second drain pan 13. In the defrosting operation, the operation of the evaporator fan 103A is stopped. Thus, the air warmed by the defrosting heater 14 can be prevented from escaping from the cold air flow outlet Op1.
  • the control device Cnt continues the operation of the condenser blower 101A.
  • air is supplied from the condenser blower 101A to the evaporation promoting member 11, and evaporation of water of the evaporation promoting member 11 is promoted. Therefore, it is suppressed that the water of the 2nd drain pan 13 overflows while performing defrost operation.
  • the amount of frost formed on the evaporator 103 varies with the operating conditions of the showcase 200, such as the operating period of the showcase 200 and the capabilities of the showcase 200. That is, when the amount of frost formed in the evaporator 103 is increased, the water level of the second drain pan 13 is further increased. Therefore, the control device Cnt performs the evaporation promoting operation after performing the defrosting operation and before starting the cooling operation.
  • the control device Cnt sets the rotation speed of the compressor 100 to a second rotation speed higher than the first rotation speed, where the rotation speed of the compressor 100 in the cooling operation is the first rotation speed. Do.
  • the evaporation promoting operation is performed for a predetermined first period T1 after the defrosting operation has been performed. In the evaporation promotion operation, the control device Cnt does not energize the defrost heater 14. Further, in the evaporation promoting operation, the control device Cnt operates the condenser blower 101A and operates the evaporator blower 103A.
  • FIG. 12 is a control flowchart of showcase 200 according to the first embodiment.
  • the operation of the showcase 200 will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • the timer unit 62B acquires a period that has elapsed since the switch of operation of the showcase 200 is turned on, that is, an operation period (step S1).
  • the determination unit 62C determines whether the operation period is longer than a predetermined period Tx (step S2). If the operation period is longer than the predetermined period Tx, the operation control unit 62A starts the defrosting operation (step S3). Specifically, the operation control unit 62A stops the operation of the compressor 100 and energizes the defrost heater 14. In addition, the operation control unit 62A operates the condenser blower 101A and operates the evaporator blower 103A.
  • the timer unit 62B acquires a period elapsed after the showcase 200 starts the defrosting operation, that is, a defrosting operation period (step S4).
  • the determination unit 62C determines whether the defrosting operation period is longer than a predetermined period Ty (step S5). If the defrosting operation period is longer than the predetermined period Ty, the operation control unit 62A ends the defrosting operation (step S6). Specifically, the operation control unit 62A stops the energization of the defrosting heater 14. Next, the operation control unit 62A starts the evaporation promoting operation (step S7).
  • the operation control unit 62A controls the compressor 100 to set the number of rotations of the compressor 100 as the second number of rotations, and starts the operation of the evaporator fan 103A. In addition, the operation control unit 62A continues the operation of the condenser blower 101A.
  • the timer unit 62B acquires a period elapsed since the start of the evaporation promoting operation, that is, an evaporation promoting operation period (step S8).
  • the determination unit 62C determines whether the evaporation promoting operation period is longer than the first period T1 (step S9). If the evaporation promoting operation period is longer than the first period T1, the operation control unit 62A ends the evaporation promoting operation defrosting operation (step S10). Specifically, operation control unit 62A controls compressor 100 to reduce the number of revolutions of compressor 100 from the second number of revolutions to the first number of revolutions.
  • the amount of frost formed on the evaporator 103 varies with the operating conditions of the showcase 200, such as the operating period of the showcase 200 and the capabilities of the showcase 200. That is, when the amount of frost formed in the evaporator 103 is increased, the water level of the second drain pan 13 is further increased. When the water level of the second drain pan 13 rises significantly, even if the control device Cnt continues the operation of the condenser blower 101A in the defrosting operation, the water level of the second drain pan 13 reaches a predetermined water level. It is more likely not to fall.
  • the water level of the second drain pan 13 Unless the water level of the second drain pan 13 falls to a predetermined water level, the water level of the second drain pan 13 gradually rises in the process of repeating the cooling operation and the defrosting operation, and the water of the second drain pan 13 Leads to overflowing. As a result, the frequency with which the user discharges the water of the second drain pan 13 of the showcase 200 is increased, and the maintenance burden on the user is increased.
  • the control device Cnt executes the evaporation promoting operation to set the number of rotations of the compressor 100 as the second number of rotations.
  • the temperature of the condenser 101 in the first period T1 of the evaporation promoting operation becomes higher than the temperature of the condenser 101 when the cooling operation is performed. Therefore, the temperature of the air supplied to the evaporation promoting member 11 in the first period T1 of the evaporation promoting operation becomes higher than the temperature of the air supplied to the evaporation promoting member 11 when the cooling operation is performed, As a result, evaporation of the water of the evaporation promoting member 11 is promoted in the first period T1 of the evaporation promoting operation.
  • the water level of the second drain pan rises. Be suppressed. Therefore, in the showcase 200, the frequency of draining work of the second drain pan 13 is suppressed, the maintenance burden on the user is suppressed, or the drainage task on the second drain pan 13 becomes unnecessary, and the maintenance burden on the user is reduced. Be suppressed.
  • the water of the second drain pan 13 may spill out when the user lifts the second drain pan 13 at the time of maintenance. It connects. Furthermore, if the water level of the second drain pan 13 does not drop to a predetermined water level, water will be chronically stored in the second drain pan 13, leading to the proliferation of bacteria.
  • the controller Cnt can perform the evaporation promoting operation. Therefore, even if the amount of water discharged from the first drain pan to the second drain pan increases due to the increase of the amount of frost formed in the evaporator 103, the water level of the second drain pan rises. Is suppressed. Therefore, the showcase 200 suppresses that the water of the second drain pan 13 spills when the second drain pan 13 is lifted, and that the bacteria are propagated to the second drain pan 13. Can.
  • the control device Cnt stops the compressor 100 from when starting the execution of the defrosting operation to when ending the execution of the defrosting operation. Therefore, the refrigerant is not supplied to the evaporator 103 from when the defrosting operation starts to when the defrosting operation ends. Therefore, the gasification of the refrigerant of the evaporator 103 prevents the evaporator 103 from being cooled, and as a result, the frost of the evaporator 103 melts more reliably.
  • the defrosting heater 14 When the control device Cnt is performing the defrosting operation, the defrosting heater 14 is energized. As a result, when the control device Cnt is executing the defrosting operation, the temperature of the defrosting heater 14 rises, and the frost of the evaporator 103 melts.
  • the temperature of the air of the condenser 101 when the control device Cnt is performing the evaporation promoting operation is higher than the temperature of the air of the condenser 101 when the control device Cnt is performing the cooling operation.
  • the condenser fan 101A is a precision machine having a motor, the life of the condenser fan 101A is shortened due to the heat of air.
  • a condenser blower 101A is provided upstream of the condenser 101 in the air flow direction.
  • the control device Cnt when the control device Cnt is executing the evaporation promoting operation, the air heated by the condenser 101 does not pass through the condenser blower 101A, and the air heated by the condenser 101 is transmitted from the machine room Ap2 The air is discharged out of the case 200 to lower the temperature. That is, when the control device Cnt is executing the evaporation promoting operation, air having a temperature around room temperature passes through the condenser 101. Therefore, the life of the condenser fan 101A is suppressed from being shortened by the heat of air. Further, since the control device Cnt also includes various electronic components, the life of the control device Cnt is shortened due to the heat of air.
  • control device Cnt is provided upstream of the condenser 101 in the air flow direction. For this reason, the control device Cnt is also suppressed from shortening its life due to the heat of the air, similarly to the condenser blower 101A.
  • the refrigerant may leak from the refrigerant circuit due to various factors of the refrigerant circuit, for example, an aging deterioration factor.
  • the condenser blower is provided downstream of the condenser in the air flow direction, when the propane refrigerant leaks from the condenser, the leaked propane refrigerant reaches the condenser blower. Since the condenser blower has a motor through which current flows, it is desirable that the showcase has a configuration in which the leaked refrigerant is not fed into the condenser blower.
  • a condenser blower 101A is provided upstream of the condenser 101 in the air flow direction. Therefore, even if the propane refrigerant leaks from the condenser 101, the leaked propane refrigerant is discharged from the machine room Ap2 to the outside of the showcase 200 without passing through the condenser blower 101A. Since the propane refrigerant discharged to the outside of the showcase 200 diffuses into the air, the concentration of the propane refrigerant discharged to the outside of the showcase 200 decreases.
  • the concentration of propane refrigerant reaching the condenser blower 101A is low.
  • the condenser blower 101A is provided in the machine chamber Ap2 on the upstream side of the condenser 101 in the air flow direction, the high concentration propane refrigerant is prevented from reaching the condenser blower 101A. .
  • the condenser is a refrigerant leakage location and the control device is provided downstream of the condenser in the air flow direction, high concentration refrigerant is sent to the control device and heated. It will Since current flows in the control device, it is desirable that the showcase has a configuration in which the leaked refrigerant is not fed into the control device. Therefore, in the machine room Ap2 of the showcase 200 according to the first embodiment, the control device Cnt is provided upstream of the condenser 101 in the air flow direction, so as described in the condenser fan 101A, The concentration of the propane refrigerant fed to the controller Cnt is low. For this reason, it is suppressed that a high concentration propane refrigerant is fed to the control device Cnt.
  • the upstream surface portion 12A of the goods box 12 has an opening 12A1 through which the wiring Wi is passed. For this reason, even if the propane refrigerant leaks from the condenser 101, it is suppressed that the high concentration propane refrigerant is fed to the electric product box 12, as described in the condenser fan 101A. Therefore, even if the propane refrigerant flows into the electrical equipment box 12 through the opening 12A1, the increase in the concentration of the propane refrigerant in the electrical equipment box 12 is suppressed. Further, the distance between the downstream surface portion 12B of the electric product box 12 and the condenser 101 is shorter than the distance between the upstream surface portion 12A of the electric product box 12 and the condenser 101.
  • the condenser when the condenser is a leakage place of the refrigerant, the refrigerant leaking from the condenser may blow out vigorously from the condenser and reach the downstream surface portion 12B.
  • the downstream surface portion 12B does not have an opening through which the wiring Wi passes. For this reason, even if the propane refrigerant is vigorously blown out from the condenser 101, the propane refrigerant is prevented from flowing into the electric product box 12. Therefore, the increase in the concentration of the propane refrigerant in the electrical component box 12 is suppressed.
  • the showcase 200 includes an evaporation promoting member 11 having an evaporation plate 11A.
  • the water of the second drain pan 13 is absorbed by the evaporation plate 11A and then spreads over the entire evaporation plate 11A.
  • the control device Cnt performs the evaporation promoting operation, the air heated by the condenser 101 is supplied to the evaporation plate 11A. For this reason, the water spread throughout the evaporation plate 11A is exposed to the air heated by the condenser 101, and as a result, the evaporation of the water spread throughout the evaporation plate 11A is promoted.
  • the evaporation promoting member 11 has the support member 11B, the evaporation plate 11A is provided in a standing state on the second drain pan 13.
  • the propane refrigerant has a low global warming potential as compared to refrigerants such as hydrofluorocarbon refrigerant, R404A refrigerant, and R410A refrigerant.
  • the global warming potential of propane refrigerant is about 3.3. That is, the propane refrigerant is a refrigerant having a smaller environmental load as compared to refrigerants such as hydrofluorocarbon refrigerant, R404A refrigerant, and R410A refrigerant.
  • the refrigerant of the refrigerant circuit C1 is a propane refrigerant, the environmental load of the showcase 200 is suppressed.
  • the compressor is filled with refrigeration oil for lubricating the sliding portion of the refrigerant compression mechanism.
  • the temperature of the refrigerator oil also increases accordingly.
  • Refrigerant oil tends to deteriorate as it is heated and its temperature rises.
  • the components of the compressor 100, for example, the valve are easily deteriorated accordingly.
  • the discharge temperature of the compressor is generally suppressed to 120 degrees or less from the viewpoint of suppressing the deterioration of the refrigeration oil and suppressing the deterioration of the constituent members of the compressor. That is, the operation of the refrigeration cycle apparatus has a restriction that the discharge temperature of the compressor is 120 degrees or less.
  • an operation having a condensation temperature of 43 degrees and an evaporation temperature of 12 degrees is defined as an operation satisfying a predetermined condition.
  • the refrigerant of the refrigerant circuit is the R410 refrigerant
  • the refrigerant of the refrigerant circuit is a propane refrigerant
  • the discharge temperature of the refrigerant is about 47 degrees.
  • the discharge temperature of the propane refrigerant is lower than the discharge temperature of the R410 refrigerant.
  • the operation of the refrigeration cycle apparatus since the operation of the refrigeration cycle apparatus has a restriction that the discharge temperature of the compressor is 120 degrees or less, the operating condition in the first case and the operating condition in the second case Is the same, the discharge temperature of the propane refrigerant is lower than the discharge temperature of the R410 refrigerant, so the propane refrigerant has more room for raising the discharge temperature than the R410 refrigerant.
  • the discharge temperature of the refrigerant of the compressor there is a relationship between the discharge temperature of the refrigerant of the compressor and the condensation temperature of the condenser. That is, when the discharge temperature of the refrigerant of the compressor is increased, the condensation temperature of the condenser is increased. Therefore, as described above, since the propane refrigerant has a larger room for raising the discharge temperature than the R410 refrigerant, the propane refrigerant can raise the condensation temperature more than the R410 refrigerant. That is, since the refrigerant of the refrigerant circuit C1 of the showcase 200 is a propane refrigerant, the control device Cnt can set the condensation temperature high.
  • the showcase 200 is expected to further improve the effect of reducing the maintenance burden on the user.
  • FIG. 13 is a perspective view of a modified example of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of a modified example of the showcase 200 according to the first embodiment.
  • the showcase 200 according to the first embodiment is a showcase provided with the shelf 2A.
  • the showcase 200t according to the modification does not have the shelf 2A, and is a showcase having a low profile in comparison with the showcase 200.
  • the showcase 200t includes a housing 2t having a concave portion 2At on which food is placed, and a machine room 3t provided below the housing 2t.
  • the shape of the housing portion 2 t is different from the shape of the housing portion 2, the components provided in the housing portion 2 t are the same as the components provided in the housing portion 2.
  • the configuration of the machine room 3t is the same as that of the machine room 3.
  • the showcase 200t according to the modification also has the same effect as the showcase 200 according to the first embodiment.
  • showcase 200 and showcase 200t are open showcases in which the space for placing food is open, the present invention is not limited to these embodiments. In other words, the showcase 200 and the showcase 200t may be provided with an open / close door.
  • Second Embodiment In the second embodiment, parts common to the first embodiment are assigned the same reference numerals and explanations thereof will be omitted, and differences from the first embodiment will be mainly described.
  • a water level detection unit 15 that detects the water level of the second drain pan 13 is added.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the showcase 200B according to the second embodiment.
  • the water level detection unit 15 is provided in the second drain pan 13.
  • the water level detection unit 15 can adopt a configuration having a float switch.
  • FIG. 15 is a functional block diagram of a control device Cnt of the showcase 200B according to the second embodiment.
  • the controller Cnt receives the water level detected by the water level detector 15.
  • the controller Cnt controls various actuators based on the water level detected by the water level detector 15.
  • FIG. 16 is an operation chart of each configuration of the showcase 200B according to the second embodiment.
  • the evaporation promoting operation added in the second embodiment is an evaporation promoting operation being performed immediately before the defrosting operation.
  • the operation chart of FIG. 16 is an example, and the defrosting operation does not have to be performed after the evaporation promoting operation added in the second embodiment is performed, and the evaporation promoting operation added in the second embodiment is not necessary.
  • the cooling operation may be performed after the.
  • the control device Cnt can execute the evaporation promoting operation not only at the timing after the defrosting operation is performed but also at the timing before the defrosting operation is performed. That is, in the second embodiment, the control device Cnt can not only execute the evaporation promoting operation (step S33 in FIG. 17 described later) based on the increase of the drain water due to the execution of the defrosting operation, but also the second drain pan. An evaporation promoting operation (step S23 in FIG. 17 described later) based on the detection of the water level 13 can also be performed. The evaporation promoting operation based on the detection of the water level of the second drain pan 13 is performed in a second period T2. In the second embodiment, the second period T2 is the same as the first period T1.
  • the second period T2 may be longer than the first period T1 or shorter than the first period T1.
  • the operation control unit 62A sets the number of rotations of the compressor 100 to a third number of rotations higher than the first number of rotations.
  • the third rotation number is the same as the second rotation number.
  • the third rotation speed does not have to be the same as the second rotation speed as long as the rotation speed is larger than the first rotation speed.
  • FIG. 17 is a control flowchart of showcase 200B according to the second embodiment.
  • the control device Cnt acquires the water level of the second drain pan 13 from the water level detection unit 15 (step S21).
  • the determining unit 62C determines whether the water level of the second drain pan 13 is higher than a predetermined water level Wz (step S22). If the water level of the second drain pan 13 is higher than a predetermined water level, the operation control unit 62A starts the evaporation promoting operation (step S23). Specifically, the operation control unit 62A sets the number of rotations of the compressor 100 to a third number of rotations higher than the first number of rotations.
  • the timer unit 62B acquires a period elapsed since the start of the evaporation promoting operation, that is, the evaporation promoting operation period (step S24).
  • the determination unit 62C determines whether the evaporation promoting operation period is longer than the second period T2 (step S25). If the evaporation promoting operation period is longer than the second period T2, the operation control unit 62A ends the evaporation promoting operation (step S26).
  • Steps S27 to S36 are the same as steps S1 to S10 in FIG. 12 of the first embodiment.
  • step S28 when the operation period is shorter than the predetermined period Tx, the process proceeds to step S37, and the control shown in FIG. 17 is ended. That is, in step S28, when the operation period is shorter than the predetermined period Tx, step S28 is not looped. As a result, it is avoided that the evaporation promoting operation in step S23 is less likely to be performed.
  • the showcase 200B according to the second embodiment has the following effect in addition to the same effect as the showcase 200 described in the first embodiment.
  • the showcase 200 ⁇ / b> B according to the second embodiment is provided with the evaporation promoting operation based on the detection of the water level of the second drain pan 13. For this reason, the water level of the second drain pan 13 can be lowered before the execution of the defrosting operation in which the generation amount of drain water may rise sharply. Therefore, the overflow of water in the second drain pan 13 is further suppressed.

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Abstract

機械室（Ａｐ２）には、凝縮器（１０１）よりも空気流れ方向の下流側に蒸発促進部材（１１）が設けられ、制御装置は、冷却運転の圧縮機（１００）の回転数を第１の回転数としたとき、除霜運転を実行し終えてから予め定められた第１の期間、圧縮機の回転数を第１の回転数よりも高い第２の回転数とする。

Description

ショーケース
　本発明は、ショーケースに関し、特に、空気を冷却する蒸発器に形成される霜を溶かす除霜運転を実行することができるショーケースに関するものである。
　従来、商品を載置する棚が設けられている貯蔵室と、蒸発器が設けられている冷気の循環風路と、貯蔵室の下側に配置され、凝縮器が設けられている機械室とを備えているショーケースが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、特許文献１のショーケースは、蒸発器の下に配置されているドレンパンと、機械室に設けられている蒸発皿と、蒸発皿上に設けられている蒸発シートと、水を貯留するドレンタンクとを備えている。
　特許文献１のショーケースの運転期間が長くなってくると、蒸発器には霜が形成される。蒸発器に形成された霜は、蒸発器の熱交換能力を低下させてしまう。このため、特許文献１のショーケースは蒸発器の霜を溶かす除霜運転を実行することができる。蒸発器の霜が溶けることで生じた水はドレンパンに滴下し、ドレンパンに貯留された水は蒸発皿へ排出される。特許文献１のショーケースの蒸発シートは、毛細管作用により、蒸発皿に貯留されている水を吸水する。これにより、蒸発皿に貯留されている水の蒸発が促進される。
　また、特許文献１のショーケースの蒸発シートは吸水できる水の量に限りがある。このため、特許文献１のショーケースのドレンタンクは、蒸発シートで吸水しきれなかった蒸発皿の水を貯留する。
特開２０１０－７８１７３号公報
　蒸発器に形成される霜の量は、ショーケースの運転期間及びショーケースの能力といったようなショーケースの運転条件によって、変化する。ここで、蒸発器に形成される霜の量が増加する程、蒸発器の霜が溶けることで生じる水の量が増加する。また、蒸発器の霜が溶けることで生じる水の量が増加すると、特許文献１のショーケースのドレンパンから蒸発皿に排出される水の量が増加する。そして、特許文献１のショーケースのドレンパンから蒸発皿に排出される水の量が増加する程、蒸発シートで吸水しきれない水の量が増加し、その結果、ドレンタンクの水の貯留量が増加する。特許文献１のショーケースは、ドレンタンクの水の貯留量が予め定められた量になると、ドレンタンクの水の排水作業を促す報知を行う。
　特許文献１のショーケースは、蒸発器に形成される霜の量が増加する程、ドレンタンクの水の貯留量が予め定められた量に到達しやすくなる。このため、特許文献１のショーケースは、ドレンタンクの水の排水作業の頻度が増えてしまい、ユーザーのメンテナンス負担が増大する、という課題がある。
　本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ユーザーのメンテナンス負担が増大することを抑制することができるショーケースを提供することを目的としている。
　本発明に係るショーケースは、圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有する冷媒回路を備えているショーケースであって、蒸発器が設けられている冷気風路と凝縮器が設けられている機械室とを有している筐体と、冷気風路に設けられ、蒸発器の下側に配置されている第１のドレンパンと、機械室に設けられ、第１のドレンパンの下側に配置されている第２のドレンパンと、第１のドレンパンに設けられ、第１のドレンパンの水を第２のドレンパンへ流す排水部と、第２のドレンパンに設けられ、第２のドレンパンに貯留されている水を蒸発させる蒸発促進部材と、機械室に設けられ、凝縮器及び蒸発促進部材に空気を供給する送風機と、冷気風路の空気を蒸発器で冷却する冷却運転と冷却運転において蒸発器に形成された霜を溶かす除霜運転とを実行する制御装置と、を備え、機械室には、凝縮器よりも空気流れ方向の下流側に蒸発促進部材が設けられ、制御装置は、冷却運転の圧縮機の回転数を第１の回転数としたとき、除霜運転を実行し終えてから予め定められた第１の期間、圧縮機の回転数を第１の回転数よりも高い第２の回転数とする。
　本発明によれば、制御装置が圧縮機の回転数を第２の回転数とすることで、第１の期間における凝縮器の温度は冷却運転を実行しているときにおける凝縮器の温度よりも高くなる。このため、第１の期間において蒸発促進部材に供給される空気の温度が冷却運転を実行しているときにおいて蒸発促進部材に供給される空気の温度よりも高くなり、その結果、第１の期間における蒸発促進部材の水の蒸発が促進される。したがって、蒸発器に形成される霜の量が増加することで第１のドレンパンから第２のドレンパンに排出される水の量が増加したとしても、第２のドレンパンの水位が上昇することが抑制される。よって、本発明によれば、第２のドレンパンの排水作業の頻度が抑制されて、ユーザーのメンテナンス負担が抑制される、又は、第２のドレンパンの排水作業が不要となり、ユーザーのメンテナンス負担が抑制される。
実施の形態１に係るショーケース２００の冷媒回路Ｃの説明図である。 実施の形態１に係るショーケース２００の正面図である。 図２に示すショーケース２００の各構成の配置の説明図である。 図２に示すＡ－Ａ断面図である。 図４に示すＢ－Ｂ断面図である。 電気品箱１２の構成を模式的に示す図である。 蒸発促進部材１１を上側から見た図である。 蒸発促進部材１１を空気流れ方向の上流側から見た図である。 蒸発板１１Ａの平面図である。 実施の形態１に係るショーケース２００の制御装置Ｃｎｔの機能ブロック図である。 実施の形態１に係るショーケース２００の各構成の動作チャートである。 実施の形態１に係るショーケース２００の制御フローチャートである。 実施の形態１に係るショーケース２００の変形例の斜視図である。 実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの断面図である。 実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの制御装置Ｃｎｔの機能ブロック図である。 実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの各構成の動作チャートである。 実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの制御フローチャートである。
実施の形態１．
　以下、図面を適宜参照しながら実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
＜実施の形態１の構成＞
　図１は、実施の形態１に係るショーケース２００の冷媒回路Ｃの説明図である。ショーケース２００は、冷媒が循環する冷媒回路Ｃを備えている。冷媒回路Ｃは、冷媒を圧縮する圧縮機１００と、冷媒を液化する凝縮器１０１と、冷媒を減圧させる絞り装置１０２と、冷媒を気化する蒸発器１０３と、液冷媒を貯留するアキュムレータ１０４とを備えている。また、ショーケース２００は、凝縮器１０１へ空気を供給する凝縮器用送風機１０１Ａと、蒸発器１０３へ空気を供給する蒸発器用送風機１０３Ａとを備えている。また、ショーケース２００は、圧縮機１００と凝縮器１０１とを接続している冷媒配管Ｒｐ１と、凝縮器１０１と絞り装置１０２とを接続している冷媒配管Ｒｐ２と、絞り装置１０２と蒸発器１０３とを接続している冷媒配管Ｒｐ３とを備えている。更に、ショーケース２００は、蒸発器１０３とアキュムレータ１０４とを接続している冷媒配管Ｒｐ４と、アキュムレータ１０４と圧縮機１００とを接続している冷媒配管Ｒｐ５とを備えている。冷媒回路Ｃ１の冷媒は、プロパン冷媒である。
　ショーケース２００は、圧縮機１００の回転数、絞り装置１０２の開度、凝縮器用送風機１０１Ａの回転数、及び蒸発器用送風機１０３Ａの回転数を制御する制御装置Ｃｎｔを備えている。
　図２は、実施の形態１に係るショーケース２００の正面図である。図３は、図２に示すショーケース２００の各構成の配置の説明図である。図４は、図２に示すＡ－Ａ断面図である。図５は、図４に示すＢ－Ｂ断面図である。ショーケース２００は、ショーケース２００の外郭を構成する筐体１を備えている。筐体１には、蒸発器１０３が設けられている冷気風路Ａｐ１と、凝縮器１０１が設けられている機械室Ａｐ２とが形成されている。
　図２に示すように、ショーケース２００は、食品を載置する棚２Ａを有する収容部２と圧縮機１００が設けられている機械室部３とを備えている。収容部２は、蒸発器１０３の下側に配置されている第１のドレンパン２Ｂと、第１のドレンパン２Ｂに設けられ、第１のドレンパン２Ｂの水を機械室部３へ流す排水部２Ｃと、冷気風路Ａｐ１を形成する庫内パネル２Ｄとを有している。また、収容部２には、収容部２の上部に設けられている冷気流出口Ｏｐ１と、収容部２の下部に設けられている冷気流入口Ｏｐ２とが形成されている。また、収容部２は、ショーケース２００の背面の一部を構成している背面部２Ｅと、ショーケース２００の最上部に設けられている上面部２Ｆと、冷気風路Ａｐ１と機械室Ａｐ２とを仕切る仕切部２Ｇとを有している。更に、図４に示すように、ショーケース２００は、蒸発器１０３に形成された霜を溶かす除霜用ヒータ１４を有している。
　冷気風路Ａｐ１には、蒸発器用送風機１０３Ａと、除霜用ヒータ１４と、蒸発器１０３と、が設けられている。庫内パネル２Ｄは、仕切部２Ｇとの間に冷気風路Ａｐ１を形成している下パネル２Ｄ１と、背面部２Ｅとの間に冷気風路Ａｐ１を形成している奥パネル２Ｄ２と、棚２Ａを支持しているサイドパネル２Ｄ３とを有している。また、庫内パネル２Ｄは、サイドパネル２Ｄ３に並行に設けられ、棚２Ａを支持しているサイドパネル２Ｄ４と、上面部２Ｆとの間に冷気風路Ａｐ１を形成している上パネル２Ｄ５とを有している。蒸発器１０３は、奥パネル２Ｄ２と背面部２Ｅとの間に配置されている。蒸発器用送風機１０３Ａは、下パネル２Ｄ１と仕切部２Ｇとの間に配置されている。第１のドレンパン２Ｂは、仕切部２Ｇの上面に設けられている。
　図２、図４及び図５に示すように、機械室部３は、空気流入口Ｏｐ３が形成されている前面パネル３Ａと、前面パネル３Ａの長手方向の一方の端部に設けられているサイドパネル３Ｂと、前面パネル３Ａの長手方向の他方の端部に設けられているサイドパネル３Ｃとを有している。機械室部３には、凝縮器１０１と、凝縮器１０１に空気を供給する凝縮器用送風機１０１Ａと、圧縮機１００と、アキュムレータ１０４とが設けられている。凝縮器用送風機１０１Ａは、送風機１０１Ａ１と、送風機１０１Ａ１に併設されている送風機１０１Ａ２と、送風機１０１Ａ１及び送風機１０１Ａ２を収容する枠状のケーシング１０１Ａ３とを有している。送風機１０１Ａ１は電動機１０１ａ１及び電動機１０１ａ１から動力を受けて回転するファン１０１ｂ１を有し、送風機１０１Ａ２は電動機１０１ａ２及び電動機１０１ａ２から動力を受けて回転するファン１０１ｂ２を有している。
　また、機械室部３は、収容部２の背面部２Ｅの下に設けられ、ショーケース２００の背面の一部を構成している背面パネル３Ｄと、圧縮機１００が載置されている底面部３Ｅとを有している。また、機械室部３は、排水部２Ｃから機械室Ａｐ２へ流れ込んだ水を貯留する第２のドレンパン１３と、凝縮器１０１と圧縮機１００との間に配置され、第２のドレンパン１３上に設けられている蒸発促進部材１１とを有している。第２のドレンパン１３は排水部２Ｃの下に設けられている。更に、機械室部３は、制御装置Ｃｎｔを収容している電気品箱１２を有している。
　図３～図５に示すように、機械室Ａｐ２には、凝縮器用送風機１０１Ａと、凝縮器１０１と、蒸発促進部材１１と、第２のドレンパン１３とが設けられている。また、機械室Ａｐ２には、圧縮機１００と、アキュムレータ１０４と、絞り装置１０２と、電気品箱１２とが設けられている。機械室Ａｐ２には、空気流れ方向の上流から順番に、前面パネル３Ａ、凝縮器用送風機１０１Ａ、凝縮器１０１、蒸発促進部材１１、圧縮機１００及び背面パネル３Ｄが配置されている。
　図５に示すように、圧縮機１００は、図示省略の電動機及び図示省略の圧縮機構を収容している密閉容器１００Ａと、消音機能を有する吸入マフラ１００Ｂと、密閉容器１００Ａ内で圧縮された冷媒を吐出する吐出管１００Ｃとを有している。吸入マフラ１００Ｂは冷媒配管Ｒｐ５に接続されている。吐出管１００Ｃは冷媒配管Ｒｐ１に接続されている。
　図５に示すように、凝縮器１０１は凝縮器用送風機１０１Ａと蒸発促進部材１１との間に配置されている。また、図３及び図５に示すように、蒸発器１０３は圧縮機１００及びアキュムレータ１０４の上側に配置されている。電気品箱１２は、凝縮器１０１よりも、機械室Ａｐ２における空気流れ方向の上流側に設けられている。また、電気品箱１２はサイドパネル３Ｂと凝縮器用送風機１０１Ａのケーシング１０１Ａ３との間に設けられている。
　図６は、電気品箱１２の構成を模式的に示す図である。ショーケース２００は、制御装置Ｃｎｔと凝縮器用送風機１０１Ａとを電気的に繋ぐ配線Ｗｉを備えている。電気品箱１２は、空気流れ方向に直交している上流面部１２Ａと、上流面部１２Ａよりも空気流れ方向の下流に設けられ、上流面部１２Ａに平行である下流面部１２Ｂとを有している。上流面部１２Ａは、配線Ｗｉが通されている開口部１２Ａ１を有している。
　図７は、蒸発促進部材１１を上側から見た図である。図８は、蒸発促進部材１１を空気流れ方向の上流側から見た図である。図９は、蒸発板１１Ａの平面図である。図７に示す矢印ＡＲは、蒸発促進部材１１に流入する空気の流れを示している。蒸発促進部材１１は、平板状の蒸発板１１Ａと、蒸発板１１Ａに挿入されている支持部材１１Ｂとを有している。蒸発促進部材１１は、複数の蒸発板１１Ａと、複数の支持部材１１Ｂとを有している。図９に示すように、蒸発板１１Ａは、空気流れ方向の上流側の縁Ｅｄ１に形成されている切欠部１１Ａ１と、空気流れ方向の下流側の縁Ｅｄ２に形成されている切欠部１１Ａ２とが形成されている。また、蒸発板１１Ａは、縁Ｅｄ１に形成され、切欠部１１Ａ１の上側に位置している切欠部１１Ａ３と、縁Ｅｄ２に形成され、切欠部１１Ａ２の上側に位置している切欠部１１Ａ４とが形成されている。切欠部１１Ａ１、切欠部１１Ａ２、切欠部１１Ａ３、及び切欠部１１Ａ４には、それぞれ、支持部材１１Ｂが挿入されている。つまり、蒸発促進部材１１は、４つの支持部材１１Ｂを有している。
　蒸発促進部材１１には、隣接する蒸発板１１Ａの間に、空気が通る隙間Ｇｐが形成されている。蒸発板１１Ａは、図５に示す第２のドレンパン１３の水を毛細管作用により吸水する材料で構成されている。具体的には、蒸発板１１Ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）とガラス繊維とが一体となった不織布で構成することができる。また、蒸発板１１Ａは、多孔質の樹脂成形体で構成することもできる。支持部材１１Ｂは、蒸発板１１Ａに直交して設けられている長尺状部材である。支持部材１１Ｂが各蒸発板１１Ａに挿入されることで、各蒸発板１１Ａは、図５に示す第２のドレンパン１３上で立てられた状態で設けられている。
　図１０は、実施の形態１に係るショーケース２００の制御装置Ｃｎｔの機能ブロック図である。制御装置Ｃｎｔは、データを記憶するメモリ６１と、各種の演算処理を行う処理部６２とを備えている。処理部６２は、アクチュエータを制御する動作制御部６２Ａと、予め定められた制御を実行するタイミングを演算する計時部６２Ｂと、各種の判定を行う判定部６２Ｃとを有している。動作制御部６２Ａは、圧縮機１００、凝縮器用送風機１０１Ａ、蒸発器用送風機１０３Ａ、絞り装置１０２、及び除霜用ヒータ１４を制御する。
　制御装置Ｃｎｔに含まれる各機能部は、専用のハードウェア、又は、メモリ６１に格納されるプログラムを実行するＭＰＵ（Micro Processing Unit）で構成される。制御装置Ｃｎｔが専用のハードウェアである場合、制御装置は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（application specific integrated circuit）、ＦＰＧＡ（field-programmable gate array）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置Ｃｎｔが実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。制御装置ＣｎｔがＭＰＵの場合、制御装置Ｃｎｔが実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアやファームウェアはプログラムとして記述され、メモリ６１に格納される。ＭＰＵは、メモリ６１に格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置Ｃｎｔの各機能を実現する。メモリ６１は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性または揮発性の半導体メモリである。
＜実施の形態１の動作＞
　図１～１０に基づいて、ショーケース２００の動作等を説明する。まず、棚２Ａに載置される食品を冷却する冷却運転における冷媒回路Ｃの冷媒の流れを説明する。冷却運転では、蒸発器１０３によって冷気風路Ａｐ１を流れる空気を冷却する。ユーザーがショーケース２００の運転のスイッチをＯＮにすると、制御装置Ｃｎｔは圧縮機１００を駆動する。冷媒は圧縮機１００で圧縮された後に圧縮機１００から吐出される。圧縮機１００から吐出された冷媒は、凝縮器１０１に流入する。冷媒は、凝縮器１０１を通過する過程で、空気に放熱して液化する。凝縮器１０１から流出した冷媒は、絞り装置１０２で減圧される。絞り装置１０２で減圧された冷媒は気液二相状態になっている。絞り装置１０２から流出した冷媒は、蒸発器１０３に流入する。冷媒は、蒸発器１０３を通過する過程で、空気から吸熱してガス化する。蒸発器１０３から流出した冷媒は、アキュムレータ１０４に流入した後に、圧縮機１００に流入する。
　次に、冷却運転における冷気風路Ａｐ１の空気の流れを説明する。制御装置Ｃｎｔが蒸発器用送風機１０３Ａを駆動すると、空気が冷気流入口Ｏｐ２から冷気風路Ａｐ１に流入する。冷気風路Ａｐ１に流入した空気は、蒸発器用送風機１０３Ａを通過する。蒸発器用送風機１０３Ａを通過した空気は、蒸発器１０３に流入して冷却される。その後、蒸発器１０３で冷却された空気は、冷気流出口Ｏｐ１から吹き出され、棚２Ａに載置される食品を冷却する。
　図１１は、実施の形態１に係るショーケース２００の各構成の動作チャートである。先述した図１～図１０と、図１１とに基づいて、冷却運転において蒸発器１０３に形成された霜を溶かす除霜運転について説明する。除霜運転は、冷却運転を実行し終えてから予め定められた期間Ｔｙ、実行される。除霜運転において、制御装置Ｃｎｔは、圧縮機１００の運転を停止し、除霜用ヒータ１４を通電する。圧縮機１００が停止することで蒸発器１０３は冷媒が供給されなくなり、蒸発器１０３が冷却されることが回避される。これにより、蒸発器１０３は更なる霜の形成が回避される。また、除霜用ヒータ１４が通電されることで、除霜用ヒータ１４の温度が上昇し、蒸発器１０３に形成されている霜が溶ける。溶けた霜は、水となって第１のドレンパン２Ｂに貯留される。第１のドレンパン２Ｂの水は、排水部２Ｃを介して第１のドレンパン２Ｂから排出される。排水部２Ｃから排出された水は、第２のドレンパン１３に貯留される。また、除霜運転において、蒸発器用送風機１０３Ａの運転を停止する。これにより、除霜用ヒータ１４で温められた空気が、冷気流出口Ｏｐ１から逃げてしまうことを抑制することができる。
　除霜運転を実行しているときには、蒸発器１０３の霜が溶けるため、第２のドレンパン１３の水位が上昇しやすい。したがって、除霜運転において、制御装置Ｃｎｔは凝縮器用送風機１０１Ａの運転を継続している。これにより、空気が凝縮器用送風機１０１Ａから蒸発促進部材１１へ供給され、蒸発促進部材１１の水の蒸発が促進される。したがって、除霜運転を実行しているときにおいて、第２のドレンパン１３の水が溢れることが抑制される。
　引き続き、図１～図１０と、図１１とに基づいて、除霜運転を実行した後に行う蒸発促進運転について説明する。蒸発器１０３に形成される霜の量は、ショーケース２００の運転期間及びショーケース２００の能力といったようなショーケース２００の運転条件によって、変化する。つまり、蒸発器１０３に形成される霜の量が多くなると、その分、第２のドレンパン１３の水位がより上昇することになる。そこで、制御装置Ｃｎｔは、除霜運転を実行した後であって冷却運転を開始する前に、蒸発促進運転を実行する。蒸発促進運転において、制御装置Ｃｎｔは、冷却運転の圧縮機１００の回転数を第１の回転数としたとき、圧縮機１００の回転数を第１の回転数よりも高い第２の回転数とする。また、蒸発促進運転は、除霜運転を実行し終えてから予め定められた第１の期間Ｔ１、実行される。蒸発促進運転において、制御装置Ｃｎｔは、除霜用ヒータ１４の通電をしない。また、蒸発促進運転において、制御装置Ｃｎｔは、凝縮器用送風機１０１Ａの運転をし、且つ、蒸発器用送風機１０３Ａの運転をする。
　図１２は、実施の形態１に係るショーケース２００の制御フローチャートである。図１１及び図１２を参照して、ショーケース２００の動作について説明する。冷却運転を実行しているときにおいて、計時部６２Ｂはショーケース２００の運転のスイッチをＯＮにしてから経過した期間、すなわち運転期間を取得する（ステップＳ１）。判定部６２Ｃは運転期間が予め定められた期間Ｔｘよりも長いか否かを判定する（ステップＳ２）。運転期間が予め定められた期間Ｔｘよりも長い場合には、動作制御部６２Ａは除霜運転を開始する（ステップＳ３）。具体的には、動作制御部６２Ａは、圧縮機１００の運転を停止し、除霜用ヒータ１４に通電する。また、動作制御部６２Ａは、凝縮器用送風機１０１Ａを運転し、且つ、蒸発器用送風機１０３Ａを運転する。
　除霜運転を実行しているときにおいて、計時部６２Ｂはショーケース２００が除霜運転を開始してから経過した期間、すなわち除霜運転期間を取得する（ステップＳ４）。判定部６２Ｃは除霜運転期間が予め定められた期間Ｔｙよりも長いか否かを判定する（ステップＳ５）。除霜運転期間が予め定められた期間Ｔｙよりも長い場合には、動作制御部６２Ａは除霜運転を終了する（ステップＳ６）。具体的には、動作制御部６２Ａは、除霜用ヒータ１４の通電を停止する。次に、動作制御部６２Ａは蒸発促進運転を開始する（ステップＳ７）。具体的には、動作制御部６２Ａは、圧縮機１００を制御して圧縮機１００の回転数を第２の回転数とし、且つ、蒸発器用送風機１０３Ａの運転を開始する。また、動作制御部６２Ａは、凝縮器用送風機１０１Ａの運転を継続する。
　蒸発促進運転を実行しているときにおいて、計時部６２Ｂは蒸発促進運転を開始してから経過した期間、すなわち蒸発促進運転期間を取得する（ステップＳ８）。判定部６２Ｃは蒸発促進運転期間が第１の期間Ｔ１よりも長いか否かを判定する（ステップＳ９）。蒸発促進運転期間が第１の期間Ｔ１よりも長い場合には、動作制御部６２Ａは蒸発促進運転除霜運転を終了する（ステップＳ１０）。具体的には、動作制御部６２Ａは、圧縮機１００を制御して圧縮機１００の回転数を第２の回転数から第１の回転数へ落とす。
＜実施の形態１の効果＞
　蒸発器１０３に形成される霜の量は、ショーケース２００の運転期間及びショーケース２００の能力といったようなショーケース２００の運転条件によって、変化する。つまり、蒸発器１０３に形成される霜の量が多くなると、その分、第２のドレンパン１３の水位がより上昇することになる。第２のドレンパン１３の水位が大幅に上昇してしまうと、制御装置Ｃｎｔが除霜運転において凝縮器用送風機１０１Ａの運転を継続したとしても、第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位まで低下しない可能性が高まる。第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位まで低下しないと、冷却運転及び除霜運転を繰り返す過程で第２のドレンパン１３の水位が徐々に上昇していき、第２のドレンパン１３の水が溢れてしまうことに繋がる。その結果、ユーザーがショーケース２００の第２のドレンパン１３の水を排出する作業の頻度が増えてしまい、ユーザーのメンテナンス負担が増えてしまうことになる。
　そこで、制御装置Ｃｎｔは蒸発促進運転を実行して圧縮機１００の回転数を第２の回転数とする。これにより、蒸発促進運転の第１の期間Ｔ１における凝縮器１０１の温度は冷却運転を実行しているときにおける凝縮器１０１の温度よりも高くなる。したがって、蒸発促進運転の第１の期間Ｔ１において蒸発促進部材１１に供給される空気の温度が冷却運転を実行しているときにおいて蒸発促進部材１１に供給される空気の温度よりも高くなり、その結果、蒸発促進運転の第１の期間Ｔ１における蒸発促進部材１１の水の蒸発が促進される。よって、蒸発器１０３に形成される霜の量が増加することで第１のドレンパンから第２のドレンパンに排出される水の量が増加したとしても、第２のドレンパンの水位が上昇することが抑制される。よって、ショーケース２００は、第２のドレンパン１３の排水作業の頻度が抑制されて、ユーザーのメンテナンス負担が抑制される、又は、第２のドレンパン１３の排水作業が不要となり、ユーザーのメンテナンス負担が抑制される。
　また、第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位まで低下していないと、メンテナンス時においてユーザーが第２のドレンパン１３を持ち上げたときに第２のドレンパン１３の水がこぼれてしまうことに繋がる。更に、第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位まで低下しないと、第２のドレンパン１３には水が慢性的に貯留されることになり、雑菌が繁殖してしまうことに繋がる。しかし、制御装置Ｃｎｔが蒸発促進運転を実行することができる。このため、蒸発器１０３に形成される霜の量が増加することで第１のドレンパンから第２のドレンパンに排出される水の量が増加したとしても、第２のドレンパンの水位が上昇することが抑制される。したがって、ショーケース２００は、第２のドレンパン１３を持ち上げたときに第２のドレンパン１３の水がこぼれてしまうこと、及び、第２のドレンパン１３に雑菌が繁殖してしまうこと、を抑制することができる。
　制御装置Ｃｎｔは、除霜運転を実行し始めるときから除霜運転を実行し終えるときまで圧縮機１００を停止させている。このため、除霜運転を実行し始めるときから除霜運転を実行し終えるときまでにおいて、蒸発器１０３には冷媒が供給されなくなる。したがって、蒸発器１０３の冷媒のガス化によって、蒸発器１０３が冷却されることが回避され、その結果、蒸発器１０３の霜がより確実に溶ける。
　制御装置Ｃｎｔが除霜運転を実行しているときに除霜用ヒータ１４に通電する。これにより、制御装置Ｃｎｔが除霜運転を実行しているときにおいて、除霜用ヒータ１４の温度が上昇し、蒸発器１０３の霜が溶ける。
　制御装置Ｃｎｔが蒸発促進運転を実行しているときにおける凝縮器１０１の空気の温度は、制御装置Ｃｎｔが冷却運転を実行しているときにおける凝縮器１０１の空気の温度よりも、高くなる。ここで、凝縮器用送風機１０１Ａは電動機を有する精密機械であるので、凝縮器用送風機１０１Ａは空気の熱により寿命が短くなる。しかし、ショーケース２００の機械室Ａｐ２には、凝縮器１０１よりも空気流れ方向の上流側に凝縮器用送風機１０１Ａが設けられている。このため、制御装置Ｃｎｔが蒸発促進運転を実行しているときにおいて、凝縮器１０１で加熱された空気は凝縮器用送風機１０１Ａを通過せず、凝縮器１０１で加熱された空気は機械室Ａｐ２からショーケース２００外へ排出されて温度が低下する。つまり、制御装置Ｃｎｔが蒸発促進運転を実行しているときにおいて、凝縮器１０１には室温程度の温度の空気が通過する。したがって、凝縮器用送風機１０１Ａは空気の熱により寿命が短くなることが抑制されている。また、制御装置Ｃｎｔも各種の電子部品を有しているので、制御装置Ｃｎｔは空気の熱により寿命が短くなる。しかし、ショーケース２００の機械室Ａｐ２には、凝縮器１０１よりも空気流れ方向の上流側に制御装置Ｃｎｔが設けられている。このため、制御装置Ｃｎｔも、凝縮器用送風機１０１Ａと同様に、空気の熱により寿命が短くなることが抑制されている。
　また、冷媒回路の各種の要因、例えば経年劣化要因により、冷媒が冷媒回路から漏洩してしまうことがある。ここで、凝縮器よりも空気流れ方向の下流側に凝縮器用送風機が設けられている場合において、プロパン冷媒が凝縮器から漏洩すると、漏洩したプロパン冷媒が凝縮器用送風機に至る。凝縮器用送風機は電流が流れる電動機を有しているので、ショーケースは漏洩した冷媒が凝縮器用送風機に送り込まれない構成を備えることが望ましい。そこで、実施の形態１に係るショーケース２００の機械室Ａｐ２には、凝縮器１０１よりも空気流れ方向の上流側に凝縮器用送風機１０１Ａが設けられている。このため、プロパン冷媒が凝縮器１０１から漏洩したとしても、漏洩したプロパン冷媒は、凝縮器用送風機１０１Ａを介さずに、機械室Ａｐ２からショーケース２００外へ排出される。ショーケース２００外へ排出されたプロパン冷媒は空気中に拡散するため、ショーケース２００外へ排出されたプロパン冷媒の濃度は低下している。このため、凝縮器用送風機１０１Ａがショーケース２００外の空気を機械室Ａｐ２に取り込んでも、凝縮器用送風機１０１Ａへ至るプロパン冷媒の濃度は低くなっている。このように、機械室Ａｐ２には、凝縮器１０１よりも空気流れ方向の上流側に凝縮器用送風機１０１Ａが設けられているので、高濃度のプロパン冷媒が凝縮器用送風機１０１Ａへ至ることが抑制される。
　凝縮器が冷媒の漏洩場所となっており、且つ、凝縮器よりも空気流れ方向の下流側に制御装置が設けられている場合においては、高濃度の冷媒が、制御装置へ送り込まれ、加熱されてしまう。制御装置には電流が流れるため、ショーケースは漏洩した冷媒が制御装置に送り込まれない構成を備えることが望ましい。そこで、実施の形態１に係るショーケース２００の機械室Ａｐ２には、凝縮器１０１よりも空気流れ方向の上流側に制御装置Ｃｎｔが設けられているので、凝縮器用送風機１０１Ａにおいて説明したように、制御装置Ｃｎｔへ送り込まれるプロパン冷媒の濃度は低くなっている。このため、高濃度のプロパン冷媒が制御装置Ｃｎｔへ送り込まれることが抑制される。
　電気品箱１２の上流面部１２Ａは、配線Ｗｉが通されている開口部１２Ａ１を有している。このため、プロパン冷媒が凝縮器１０１から漏洩したとしても、凝縮器用送風機１０１Ａにおいて説明したように、高濃度のプロパン冷媒が電気品箱１２に送り込まれることが抑制されている。したがって、開口部１２Ａ１を介して電気品箱１２内にプロパン冷媒が流入したとしても、電気品箱１２内のプロパン冷媒の濃度の上昇が抑制される。
　また、電気品箱１２の上流面部１２Ａと凝縮器１０１との距離よりも、電気品箱１２の下流面部１２Ｂと凝縮器１０１との距離の方が短くなっている。このため、凝縮器が冷媒の漏洩場所となっている場合において、凝縮器から漏洩した冷媒は、凝縮器から勢いよく吹き出し、下流面部１２Ｂに至ってしまう可能性がある。しかし、下流面部１２Ｂは、配線Ｗｉが通す開口部を有していない。このため、プロパン冷媒が凝縮器１０１から勢いよく吹き出したとしても、プロパン冷媒が電気品箱１２に流入することが抑制される。したがって、電気品箱１２内のプロパン冷媒の濃度の上昇が抑制される。
　ショーケース２００は蒸発板１１Ａを有する蒸発促進部材１１を備えている。第２のドレンパン１３の水は、蒸発板１１Ａに吸水された後に、蒸発板１１Ａの全体に拡がっていく。また、制御装置Ｃｎｔが蒸発促進運転することで、蒸発板１１Ａには凝縮器１０１で加熱された空気が供給される。このため、蒸発板１１Ａの全体に拡がった水は、凝縮器１０１で加熱された空気にさらされ、その結果、蒸発板１１Ａの全体に拡がった水の蒸発が促進される。また、蒸発促進部材１１は支持部材１１Ｂを有しているので、蒸発板１１Ａは第２のドレンパン１３上で立てられた状態で設けられている。
　プロパン冷媒は、ハイドロフルオロカーボン冷媒、Ｒ４０４Ａ冷媒、及びＲ４１０Ａ冷媒といった冷媒と比較すると地球温暖化係数が低く、具体的にはプロパン冷媒の地球温暖化係数は３．３程度である。つまり、プロパン冷媒は、ハイドロフルオロカーボン冷媒、Ｒ４０４Ａ冷媒、及びＲ４１０Ａ冷媒といった冷媒と比較すると環境負荷が小さい冷媒である。ここで、冷媒回路Ｃ１の冷媒はプロパン冷媒であるので、ショーケース２００の環境負荷は抑制されている。
　圧縮機には、冷媒の圧縮機構の摺動部を潤滑する冷凍機油が封入されている。冷媒の吐出温度が高くなると、その分、冷凍機油の温度も高くなる。冷凍機油は、加熱されて温度が高くなると、劣化しやすくなる。また、冷媒の吐出温度が高くなると、その分、圧縮機１００の構成部材、例えば弁が劣化しやすくなる。このように、冷凍機油の劣化の抑制及び圧縮機の構成部材の劣化の抑制の観点から、一般的に、圧縮機の吐出温度は１２０度以下に抑えられている。つまり、冷凍サイクル装置の運転には、圧縮機の吐出温度を１２０度以下とするという制約がある。
　また、凝縮温度が４３度であり且つ蒸発温度が１２度である運転を、予め定めされた条件を満たす運転と定義する。冷媒回路の冷媒がＲ４１０冷媒である第１の場合において、冷凍サイクル装置が予め定めされた条件を満たす運転をしているとき、圧縮機から冷媒が吐出されるときの温度、すなわち冷媒の吐出温度は、５７度程度になる。その一方、冷媒回路の冷媒がプロパン冷媒である第２の場合において、冷凍サイクル装置が予め定めされた条件を満たす運転をしているとき、冷媒の吐出温度は、４７度程度になる。このように、第１の場合における運転の条件と第２の場合における運転の条件とが同じであるとき、プロパン冷媒の吐出温度は、Ｒ４１０冷媒の吐出温度よりも低くなる。ここで、上述の通り、冷凍サイクル装置の運転には、圧縮機の吐出温度を１２０度以下とするという制約があるので、第１の場合における運転の条件と第２の場合における運転の条件とが同じであるときにおいて、プロパン冷媒の吐出温度がＲ４１０冷媒の吐出温度よりも低くなる分、プロパン冷媒の方がＲ４１０冷媒よりも吐出温度を上昇させる余地が大きい。
　また、一般的に、圧縮機の冷媒の吐出温度と凝縮器の凝縮温度との間には関連性がある。つまり、圧縮機の冷媒の吐出温度を上昇させると、凝縮器の凝縮温度が上昇する。したがって、上述の通りプロパン冷媒の方がＲ４１０冷媒よりも吐出温度を上昇させる余地が大きいので、プロパン冷媒の方がＲ４１０冷媒よりも凝縮温度を上昇させ得る。つまり、ショーケース２００の冷媒回路Ｃ１の冷媒はプロパン冷媒であるので、制御装置Ｃｎｔが凝縮温度を高く設定できることになる。そして、制御装置Ｃｎｔが凝縮温度を高く設定できることできる分、蒸発促進部材１１にはより高温の空気が供給され得るので、その結果、蒸発促進運転の第１の期間Ｔ１における蒸発促進部材１１の水の蒸発はより促進させ得る。よって、ショーケース２００は、ユーザーのメンテナンス負担が抑制される効果の更なる向上が期待される。
＜実施の形態１の変形例＞
　図１３は、実施の形態１に係るショーケース２００の変形例の斜視図である。図１３は、実施の形態１に係るショーケース２００の変形例の斜視図である。実施の形態１に係るショーケース２００は、棚２Ａを備えている態様のショーケースであった。変形例に係るショーケース２００ｔは、棚２Ａを備えておらず、且つ、ショーケース２００と比較すると低背な態様のショーケースである。ショーケース２００ｔは、食品を載置する凹状部２Ａｔを有している収容部２ｔと、収容部２ｔの下に設けられている機械室部３ｔとを備えている。収容部２ｔの形状は収容部２の形状とは異なるが、収容部２ｔが備える構成要素は、収容部２が備える構成要素と同様である。また、機械室部３ｔの構成は、機械室部３と同様である。変形例に係るショーケース２００ｔも、実施の形態１に係るショーケース２００と同様の効果を有する。
　なお、ショーケース２００及びショーケース２００ｔは、食品を載置する空間が開放されているオープン型のショーケースであったが、これらの態様に限定されるものではない。つまり、ショーケース２００及びショーケース２００ｔには開閉扉が設けられている態様であってもよい。
実施の形態２．
　実施の形態２では、実施の形態１と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。実施の形態２に係るショーケース２００Ｂは、第２のドレンパン１３の水位を検出する水位検出部１５が追加されている。
＜実施の形態２の構成＞
　図１４は、実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの断面図である。水位検出部１５は、第２のドレンパン１３に設けられている。水位検出部１５は、フロートスイッチを有する構成を採用することができる。
　図１５は、実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの制御装置Ｃｎｔの機能ブロック図である。制御装置Ｃｎｔは水位検出部１５の検出水位を受け付ける。制御装置Ｃｎｔは水位検出部１５の検出水位に基づいて各種アクチュエータを制御する。
＜実施の形態２の動作＞
　図１６は、実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの各構成の動作チャートである。図１６において、実施の形態２で追加された蒸発促進運転は、除霜運転の直前に実行されている蒸発促進運転である。なお、図１６の動作チャートは一例であり、実施の形態２で追加された蒸発促進運転が実行された後に除霜運転が実行される必要はなく、実施の形態２で追加された蒸発促進運転が実行された後に冷却運転が実行されてもよい。
　制御装置Ｃｎｔは、除霜運転を実行した後のタイミングだけでなく、除霜運転を実行する前のタイミングで蒸発促進運転を実行することができる。つまり、実施の形態２において、制御装置Ｃｎｔは、除霜運転の実行によるドレン水の増加に基づく蒸発促進運転（後述の図１７のステップＳ３３）を実行することができるだけでなく、第２のドレンパン１３の水位の検出に基づく蒸発促進運転（後述の図１７のステップＳ２３）も実行することができる。第２のドレンパン１３の水位の検出に基づく蒸発促進運転は、第２の期間Ｔ２、実行される。実施の形態２において第２の期間Ｔ２は、第１の期間Ｔ１と同じである。なお、第２の期間Ｔ２は、第１の期間Ｔ１よりも長くても、第１の期間Ｔ１よりも短くてもよい。また、第２のドレンパン１３の水位の検出に基づく蒸発促進運転において、動作制御部６２Ａは、圧縮機１００の回転数を第１の回転数よりも高い第３の回転数とする。実施の形態２において第３の回転数は、第２の回転数と同じである。なお、第３の回転数は、第１の回転数よりも大きい回転数であれば、第２の回転数と同じである必要はない。
　図１７は、実施の形態２に係るショーケース２００Ｂの制御フローチャートである。制御装置Ｃｎｔは水位検出部１５から第２のドレンパン１３の水位を取得する（ステップＳ２１）。判定部６２Ｃは第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位Ｗｚより高いか否かを判定する（ステップＳ２２）。第２のドレンパン１３の水位が予め定められた水位よりも高い場合には、動作制御部６２Ａは蒸発促進運転を開始する（ステップＳ２３）。具体的には、動作制御部６２Ａは、圧縮機１００の回転数を第１の回転数よりも高い第３の回転数とする。計時部６２Ｂは蒸発促進運転を開始してから経過した期間、すなわち蒸発促進運転期間を取得する（ステップＳ２４）。判定部６２Ｃは蒸発促進運転期間が第２の期間Ｔ２よりも長いか否かを判定する（ステップＳ２５）。蒸発促進運転期間が第２の期間Ｔ２よりも長い場合には、動作制御部６２Ａは蒸発促進運転を終了する（ステップＳ２６）。
　なお、ステップＳ２７～ステップＳ３６は、実施の形態１の図１２のステップＳ１～ステップＳ１０と同様である。また、ステップＳ２８において、運転期間が予め定められた期間Ｔｘよりも短い場合には、ステップＳ３７に移行し、図１７に示す制御を終了する。つまり、ステップＳ２８において、運転期間が予め定められた期間Ｔｘよりも短い場合には、ステップＳ２８をループしない。これにより、ステップＳ２３の蒸発促進運転が、実行されにくくなることが回避されている。
＜実施の形態２の効果＞
　実施の形態２に係るショーケース２００Ｂは、実施の形態１で説明したショーケース２００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。実施の形態２に係るショーケース２００Ｂは、第２のドレンパン１３の水位の検出に基づく蒸発促進運転を備えている。このため、ドレン水の生成量が急激に上昇する可能性がある除霜運転の実行の前に、第２のドレンパン１３の水位を下げることができる。したがって、第２のドレンパン１３の水が溢れてしまうことは、より抑制される。
　１　筐体、２　収容部、２Ａ　棚、２Ａｔ　凹状部、２Ｂ　第１のドレンパン、２Ｃ　排水部、２Ｄ　庫内パネル、２Ｄ１　下パネル、２Ｄ２　奥パネル、２Ｄ３　サイドパネル、２Ｄ４　サイドパネル、２Ｄ５　上パネル、２Ｅ　背面部、２Ｆ　上面部、２Ｇ　仕切部、２ｔ　収容部、３　機械室部、３Ａ　前面パネル、３Ｂ　サイドパネル、３Ｃ　サイドパネル、３Ｄ　背面パネル、３Ｅ　底面部、３ｔ　機械室部、１１　蒸発促進部材、１１Ａ　蒸発板、１１Ａ１　切欠部、１１Ａ２　切欠部、１１Ａ３　切欠部、１１Ａ４　切欠部、１１Ｂ　支持部材、１２　電気品箱、１２Ａ　上流面部、１２Ａ１　開口部、１２Ｂ　下流面部、１３　第２のドレンパン、１４　除霜用ヒータ、１５　水位検出部、６１　メモリ、６２　処理部、６２Ａ　動作制御部、６２Ｂ　計時部、６２Ｃ　判定部、１００　圧縮機、１００Ａ　密閉容器、１００Ｂ　吸入マフラ、１００Ｃ　吐出管、１０１　凝縮器、１０１Ａ　凝縮器用送風機、１０１Ａ１　送風機、１０１Ａ２　送風機、１０１Ａ３　ケーシング、１０１ａ１　電動機、１０１ａ２　電動機、１０１ｂ１　ファン、１０１ｂ２　ファン、１０２　絞り装置、１０３　蒸発器、１０３Ａ　蒸発器用送風機、１０４　アキュムレータ、２００　ショーケース、２００Ｂ　ショーケース、２００ｔ　ショーケース、ＡＲ　矢印、Ａｐ１　冷気風路、Ａｐ２　機械室、Ｃ　冷媒回路、Ｃ１　冷媒回路、Ｃｎｔ　制御装置、Ｅｄ１　縁、Ｅｄ２　縁、Ｇｐ　隙間、Ｏｐ１　冷気流出口、Ｏｐ２　冷気流入口、Ｏｐ３　空気流入口、Ｒｐ１　冷媒配管、Ｒｐ２　冷媒配管、Ｒｐ３　冷媒配管、Ｒｐ４　冷媒配管、Ｒｐ５　冷媒配管。

Claims (9)

  1. 　圧縮機、凝縮器、絞り装置及び蒸発器を有する冷媒回路を備えているショーケースであって、
    　前記蒸発器が設けられている冷気風路と前記凝縮器が設けられている機械室とを有している筐体と、
    　前記冷気風路に設けられ、前記蒸発器の下側に配置されている第１のドレンパンと、
    　前記機械室に設けられ、前記第１のドレンパンの下側に配置されている第２のドレンパンと、
    　前記第１のドレンパンに設けられ、前記第１のドレンパンの水を前記第２のドレンパンへ流す排水部と、
    　前記第２のドレンパンに設けられ、前記第２のドレンパンに貯留されている水を蒸発させる蒸発促進部材と、
    　前記機械室に設けられ、前記凝縮器及び前記蒸発促進部材に空気を供給する送風機と、
    　前記冷気風路の空気を前記蒸発器で冷却する冷却運転と前記冷却運転において前記蒸発器に形成された霜を溶かす除霜運転とを実行する制御装置と、
    　を備え、
    　前記機械室には、前記凝縮器よりも空気流れ方向の下流側に前記蒸発促進部材が設けられ、
    　前記制御装置は、前記冷却運転の前記圧縮機の回転数を第１の回転数としたとき、前記除霜運転を実行し終えてから予め定められた第１の期間、前記圧縮機の回転数を前記第１の回転数よりも高い第２の回転数とする
    　ショーケース。
  2. 　前記制御装置は、前記除霜運転を実行し始めるときから前記除霜運転を実行し終えるときまで前記圧縮機を停止させている
    　請求項１に記載のショーケース。
  3. 　前記蒸発器に設けられている除霜用ヒータを更に備え、
    　前記制御装置は、前記除霜運転を実行しているときに前記除霜用ヒータに通電する
    　請求項１又は２に記載のショーケース。
  4. 　前記機械室には、前記凝縮器よりも空気流れ方向の上流側に前記送風機が設けられている
    　請求項１～３のいずれか一項に記載のショーケース。
  5. 　前記機械室には、前記凝縮器よりも空気流れ方向の上流側に前記制御装置が設けられている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載のショーケース。
  6. 　前記制御装置を収容している電気品箱と、
    　前記制御装置と前記送風機とを電気的に繋ぐ配線とを更に備え、
    　前記電気品箱は、空気流れ方向に直交している上流面部と、前記上流面部よりも空気流れ方向の下流に設けられ、前記上流面部に平行である下流面部とを有し、
    　前記上流面部は、前記配線が通されている開口部を有している
    　請求項１～５のいずれか一項に記載のショーケース。
  7. 　前記第２のドレンパンの水位を検出する水位検出部を更に備え、
    　前記制御装置は、前記第２のドレンパンの水位が予め定められた水位以上である場合に、予め定められた第２の期間、前記圧縮機の回転数を前記第１の回転数よりも高い第３の回転数とする
    　請求項１～６のいずれか一項に記載のショーケース。
  8. 　前記蒸発促進部材は、切欠部が形成されている複数の蒸発板と、各前記蒸発板の各前記切欠部に挿入されている支持部材とを有している
    　請求項１～７のいずれか一項に記載のショーケース。
  9. 　前記冷媒回路の冷媒は、プロパン冷媒である
    　請求項１～８のいずれか一項に記載のショーケース。
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