WO2019123845A1 - 端子抜き取り治具 - Google Patents

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WO2019123845A1
WO2019123845A1 PCT/JP2018/040235 JP2018040235W WO2019123845A1 WO 2019123845 A1 WO2019123845 A1 WO 2019123845A1 JP 2018040235 W JP2018040235 W JP 2018040235W WO 2019123845 A1 WO2019123845 A1 WO 2019123845A1
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WO
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attachment
terminal
jig
locking
release pin
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/040235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和之 落合
大輔 藤平
宮川　知之
浩三 大石
克恵 齊藤
Original Assignee
矢崎総業株式会社
本田技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 矢崎総業株式会社, 本田技研工業株式会社 filed Critical 矢崎総業株式会社
Publication of WO2019123845A1 publication Critical patent/WO2019123845A1/ja

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/22—Hand tools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the present invention relates to a terminal extraction jig for releasing the locking of a terminal by a lance provided in a connector housing.
  • a connector in which a metal terminal is housed inside a resin connector housing is used for a wire harness of a car.
  • This type of connector is configured to prevent the terminal accommodated in the terminal accommodating chamber of the connector housing from being detached by a flexible lance provided in the terminal accommodating chamber.
  • the terminals may be removed from the connector housing.
  • one of the conventional connectors is configured to be able to pull out the terminal from the terminal storage chamber after inserting a pin-like extraction jig into the connector housing and releasing the locking of the terminal by the lance (See, for example, Patent Document 1).
  • the position at which the lance is provided differs depending on the type of connector. Similarly, even with the same type of connector, the position at which the lance is provided may be different for each terminal accommodating chamber.
  • the extraction jig does not properly face the lance There is a possibility that the extraction jig may come into contact with a portion (for example, a seal portion or a rib) which is not supposed originally in the connector housing.
  • One of the objects of the present invention is to provide a highly versatile terminal extraction jig.
  • the terminal extraction jig is A release pin for releasing locking of a terminal by a lance provided on a connector housing, the release pin contacting the connector housing when the release pin is inserted into the inside of the connector housing.
  • the attachment is detachably mounted on the jig body, and is movable between a first position on the jig body and a second position located forward of the first position in the insertion direction.
  • the front end of the attachment in the insertion direction is at the same position as the insertion restricting portion or rearward of the insertion restricting portion in the insertion direction
  • the insertion restricting portion contacts the connector housing to restrict the movement of the release pin.
  • the front end is in front of the insertion restricting portion in the insertion direction. And restricting movement of the release pin by the front end contacting the connector housing when the release pin is inserted into the connector housing with the attachment at the second position.
  • Attachment A first locking portion and a second locking portion provided to the attachment, wherein the attachment is locked to the jig body by the first locking portion when the attachment is in the first position, And a first locking portion and a second locking portion configured to lock the attachment to the jig body by the second locking portion when the attachment is in the second position.
  • the attachment in the terminal extraction jig according to the first aspect, is The jig body is further movable to a third position located forward in the insertion direction than the second position in the jig body, and the attachment is locked to the jig body when the attachment is in the third position Further comprising a third locking portion, When the attachment is in the third position, the tip of the release pin is housed inside the attachment.
  • the effective length of the release pin (that is, the length inserted into the inside of the connector housing) can be changed by switching the position of the attachment attached to the jig body. For example, when the attachment is disposed at the first position (rear position in the insertion direction) of the jig body, the insertion restricting portion of the release pin is exposed from the front end of the attachment. Therefore, if the release pin is inserted into the inside of the connector housing in that state, the movement of the release pin in the insertion direction (in other words, the insertion depth) is restricted by the insertion restricting portion. On the other hand, when the attachment is disposed at the second position of the jig body, the insertion restricting portion of the release pin is accommodated inside the attachment.
  • the degree to which the movement of the release pin is restricted (that is, the insertion depth of the release pin) differs depending on the arrangement of the attachment.
  • the release pin may contact a portion (for example, a seal portion, a rib, etc.) which is not originally supposed in the connector housing. It can be suppressed. That is, the versatility of the terminal extraction jig can be enhanced as compared with the conventional jig not provided with the attachment as described above.
  • the tip of the release pin can be accommodated inside the attachment. Furthermore, the attachment can be held at the third position by the third locking portion. Therefore, the tip of the terminal pin can be protected without covering the tip of the release pin with a dedicated protective cap or the like.
  • the versatility of the terminal extraction jig can be enhanced.
  • FIG. 1 (a) and 1 (b) are explanatory views of the terminal extraction jig according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 (a) is a state before the attachment is attached to the jig body.
  • FIG. 1 (b) is a perspective view showing a state after attaching the attachment to the jig body.
  • Fig.2 (a)-FIG.2 (c) are the block diagrams of the attachment in 1st Embodiment
  • FIG. 2 (a) is a perspective view
  • FIG.2 (b) is a front view
  • FIG. c) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 (b).
  • FIGS. 4 (a) to 4 (c) are block diagrams of the connector of the terminal extraction target according to the terminal extraction jig of the first embodiment, and FIG. 4 (a) is a front view, FIG. 4 (b) 4 (a) is an enlarged view of a portion with a short terminal in FIG. 4 (a), and FIG. 4 (c) is an enlarged view of a portion without the short terminal in FIG. 4 (a).
  • FIGS. 4 (a) to 4 (c) are block diagrams of the connector of the terminal extraction target according to the terminal extraction jig of the first embodiment
  • FIG. 4 (a) is a front view
  • FIG. 4 (b) 4 (a) is an enlarged view of a portion with a short terminal in FIG. 4 (a)
  • FIG. 4 (c) is an enlarged view of a portion without the short terminal in FIG. 4 (a).
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) are explanatory views of a terminal extraction target connector and a terminal extraction jig according to the terminal extraction jig of the first embodiment
  • FIG. 5 (a) is a sectional view of FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line B-B (a cross-sectional view at a position where the short terminal exists)
  • FIG. 5B is a terminal (located above the short terminal) in the cross section of FIG.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (b) are explanatory views of a terminal extraction target connector and a terminal extraction jig according to the terminal extraction jig of the first embodiment
  • FIG. 6 (a) is a sectional view of FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 6 (a cross-sectional view at a position where the short terminal exists)
  • FIG. 6B is a terminal (located above the short terminal) in the cross section of FIG.
  • It is a perspective view of the terminal extraction jig of the embodiment which shows the state which set the position of the attachment to the 2nd position (front position) in order to extract a terminal).
  • FIGS. 8 (a) and 8 (c) are diagrams for explaining a first use example of the terminal extraction jig according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 (a) is a view showing the first embodiment of the attachment.
  • FIGS. 9 (a) to 9 (d) are diagrams for explaining a first use example of the terminal extraction jig according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 9 (a) is a diagram showing the first embodiment of the attachment.
  • FIG. 9 (b) to FIG. 9 (d) are perspective views of the terminal extraction jig held in the position (rear position), and FIGS.
  • FIGS. 10 (a) to 10 (c) are front views by the terminal extraction jig holding the attachment at the first position (rear position). It is a sectional side view which shows in order the procedure in the case of releasing locking of a terminal in the position with the convex part of a holder.
  • FIGS. 10 (a) to 10 (c) hold the attachment of the terminal extraction jig of the first embodiment at the first position (rear position) as an aid to the description of FIGS. 9 (b) to 9 (d).
  • FIG. 10 (a) is an enlarged view of an essential part
  • FIG. 10 (b) is a side view
  • FIG. 10 (c) is a top view.
  • FIG. 11 (a) to 11 (c) are diagrams for explaining a second usage example of the terminal extraction jig according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 11 (b) is a side sectional view showing a state of holding in the position (forward position)
  • FIG. 11 (c) is a side view to be engaged with the locking hole of the jig body at that time. It is a figure which shows that it is a 2nd latching convex part.
  • 12 (a) to 12 (d) are diagrams for explaining a second usage example of the terminal extraction jig according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 12B is a perspective view of the terminal extraction jig held in the position (forward position)
  • FIGS. 13 (a) and 13 (b) show the attachment of the terminal extraction jig of the first embodiment in the second position (rear position) as an aid to the explanation of FIGS. 12 (b) to 12 (d). It is a figure which shows the state which inserted the releasing pin in the connector housing after hold
  • FIG.14 (a) and FIG.14 (b) are explanatory drawings of the terminal extraction jig of 2nd Embodiment of this invention
  • Fig.14 (a) is a state before attaching an attachment to a jig main body. It is a perspective view which shows
  • FIG.14 (b) is a perspective view which shows the state after mounting an attachment to a jig
  • Fig.15 (a)-FIG.15 (c) are the block diagrams of the attachment in 2nd Embodiment
  • FIG.15 (a) is a perspective view
  • FIG.15 (b) is a front view
  • FIG. c) is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • FIG.16 (a)-FIG.15 (d) are figures which show the state which hold
  • FIG.17 (a)-FIG.17 (d) are figures which show the state which hold
  • FIG. 17 (b) is a side view
  • FIG. 17 (c) is a side cross sectional view
  • FIG. 17 (d) is then engaged with the locking hole of the jig body. Is a figure which shows that it is a 2nd latching convex part.
  • 18 (a) to 18 (d) are diagrams showing a state in which the attachment of the terminal extraction jig according to the second embodiment of the present invention is held at the third position (the foremost position).
  • 18 (b) is a side view
  • FIG. 18 (c) is a side cross sectional view
  • FIG. 18 (d) is then engaged with the locking hole of the jig body. It is a figure which shows that the 3rd latching convex part.
  • FIG. 19 (a) and 19 (b) are operation explanatory diagrams in the case where the position of the attachment of the terminal extraction jig according to the second embodiment of the present invention is switched according to the work location
  • FIG. 19 (b) is a side view showing a state in which the release pin is inserted into the connector housing after holding the attachment in the first position
  • FIG. 19 (b) is in the connector housing after holding the attachment in the second position. It is a side view which shows the state which inserted the release pin.
  • the terminal extraction jig 1 of the first embodiment includes a jig body 10 and an attachment 30 made of resin.
  • the jig body 10 has a prismatic holding portion 11 made of resin or the like, and a release pin 12 projecting forward from one end face in the longitudinal direction of the holding portion 11 (hereinafter, this face is referred to as “front end face 19”). And have.
  • the release pin 12 is made of metal, and the base end thereof is embedded and fixed in the holding portion 11.
  • the release pin 12 of the jig body 10 of the present embodiment includes two band plate-like pins 12A and 12B and a horizontal bar 13 connecting the root sides of the two pins 12A and 12B.
  • the release pin 12 has a substantially H-shaped cross section.
  • the two pins 12A, 12B extend parallel to one another along the longitudinal direction.
  • the horizontal bar 13 connects the two pins 12A and 12B in a predetermined range on the root side of the two pins 12A and 12B.
  • release pins will be referred to as "release pins" for the sake of convenience.
  • the front in the insertion direction when the terminal extraction jig 1 is pulled out and inserted into the connector housing 201 is the “tip side”
  • the rear in the insertion direction is the “root side” or the “rear end side”.
  • the two release pins 12A and 12B are inserted so as to sandwich one lance 214 in the connector housing 201, thereby applying a release pressure to the operated pieces provided on both sides of the lance 214. Do.
  • the connector of the terminal extraction target provided with the lance 214 will be described later.
  • each release pin 12A, 12B has a pin main body 14 on the root side, and has an insertion portion 15 smaller in longitudinal width than the pin main body 14 and extending from the pin main body 14 to the tip side on the tip side.
  • a step 16 is provided at the boundary between the rear end of the insertion portion 15 and the front end of the pin body 14. Further, the tip end 15a of the insertion portion 15 is provided with an inclined surface for efficiently moving the lance 214 in the locking release direction.
  • this P1 is referred to as the total length of the release pins 12A and 12B.
  • Locking holes 18 for positioning the attachment 30 are provided as "locking portions" on both side surfaces of the holding portion 11 near the front end.
  • the "locking portion" may be a recess instead of a hole.
  • the attachment 30 is an integrally molded product of resin.
  • the attachment 30 has a square box type attachment main body 31 as shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c).
  • the attachment body 31 is in the form of a square tube having an upper plate 31a, a lower plate 31b, and left and right side plates 31c, and has an opening on the rear end side.
  • a window 32 is opened on the upper surface side and the lower surface side of the attachment main body 31.
  • a square pillar shaped guide portion 33 is integrally provided in a protruding manner.
  • the cross-sectional size of the guide portion 33 is smaller than the cross-sectional size of the attachment body 31.
  • a step 34 is provided at the boundary between the rear end of the guide 33 and the front end of the attachment body 31.
  • the stepped portion 34 is provided only at the boundary between the guide portion 33 and the left and right side plates 31 c so as to avoid the window portion 32.
  • a guide groove 36 extending in the longitudinal direction is provided inside the guide portion 33.
  • the guide groove 36 extends from the front end surface 35A of the guide portion 33 to the rear end surface 35B.
  • the release pin 12 of the jig body 10 is inserted into the guide groove 36.
  • the guide groove 36 is a hollow having an H-shaped cross section, and includes longitudinal groove portions 37A, 37B through which the two release pins 12A, 12B are inserted, and a lateral groove portion 37C through which the horizontal bar 13 is inserted.
  • the front end surface 35A of the guide portion 33 corresponds to the front end surface of the attachment 30.
  • the total of the distance Q1 from the step 34 to the front end face 35A and the distance Q2 from the step 34 to the rear end of the attachment body 31 (that is, Q1 + Q2) is the total length of the attachment 30.
  • the internal space of the attachment main body 31 has a size capable of accommodating the square columnar holding portion 11 of the jig main body 10 from the opening on the rear end side.
  • the release pin 12 is inserted into the guide groove 36 inside the guide portion 33.
  • the first locking projection 38A and the second locking projection 38B are spaced on the inner surface of the side plates 31c of the attachment body 31 in the insertion direction (in other words, the longitudinal direction of the attachment 30) into the connector housing 201. Is provided.
  • the first locking projections 38A and the second locking projections 38B are aligned on the same straight line along the longitudinal direction of the attachment 30.
  • the first locking convex portion 38A and the second locking convex portion 38B selectively engage with locking holes 18 provided on the side surface of the holding portion 11 of the jig body 10.
  • the first locking projections 38A and the second locking projections 38B correspond to "locking portions".
  • tool main body 10 and the attachment 30 is put together.
  • the distance from the locking hole 18 of the jig body 10 to the step 16 of the release pin 12 is P5.
  • the distance from the locking hole 18 of the jig body 10 to the tip 15 a of the release pin 12 is P6.
  • the distance from the step portion 16 of the release pin 12 of the jig body 10 to the tip 15a is P2.
  • the distance from the first locking projection 38A of the attachment 30 to the front end face 35A is Q11.
  • the distance from the second locking projection 38B of the attachment 30 to the front end face 35A is Q12.
  • the distance between the first locking projection 38A and the second locking projection 38B of the attachment 30 is Q6.
  • the attachment 30 slides toward the tip end, and the first engagement convex portion 38A of the attachment 30 is engaged with the engagement hole 18 of the jig main body 10
  • the step portion 16 of the release pin 12A, 12B is positioned on the tip end side of the front end face 35A of the attachment 30. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are exposed from the attachment 30.
  • the step 16 of the release pin 12A, 12B Is located on the rear end side of the front end surface 35A of the attachment 30. That is, the stepped portion 16 of the release pins 12A and 12B is housed inside the attachment 30. The positional relationship between the attachment 30 and the release pins 12A and 12B will be described in more detail later.
  • the connector 200 accommodates the plurality of terminals 250 inside the connector housing 201.
  • the connector housing 201 includes a connector housing body 210 and a front holder 220.
  • a terminal accommodating chamber 212 is provided in the connector housing main body 210.
  • the connector housing 201 is provided with a lance 214 so as to be exposed to the terminal accommodation chamber 212.
  • the terminal 250 is inserted into the terminal accommodating chamber 212 and is held off by the lance 214.
  • the front holder 220 has a function of restricting the deflection of the lance 214 by being attached to the connector housing main body 210.
  • the terminal 250 is primarily locked by the lance 214 and is secondarily locked by the front holder 220.
  • the front holder 220 can be disposed at a main locking position that restricts the deflection of the lance 214 and a temporary locking position that allows the deflection of the lance 214.
  • FIG. 5A and FIG. 6A show a state in which the front holder 220 is held at the temporary locking position. From this position, by pushing the front holder 220 toward the connector housing main body 210 by the dimension E, the front holder 220 reaches the main locking position for locking the deflection of the lance 214.
  • the connector 200 is configured to short the two specific terminals 250, and includes a short terminal 230 for realizing it.
  • the short terminals 230 short the terminals 250 by contacting two specific terminals 250.
  • the short terminal 230 is configured to release the short circuit state by breaking the contact with the terminal 250 when the mating connector is properly fitted to the connector 200.
  • the convex part 222 is provided in the front holder 220 in the position corresponding to the part in which the short terminal 230 was provided.
  • the convex portion 222 acts as a wall for restricting the insertion of the release pin 12 when the locking of the terminal 250 by the lance 214 is released. That is, since the convex portion 222 is provided only at a specific position, the position of the wall that restricts the insertion of the release pin 12 differs between the position where the convex portion 222 is present and the position where the convex portion 222 is not present.
  • the terminal 250 terminal on the upper side of the short terminal 230
  • the front surface of the convex portion 222 is the insertion restriction wall of the release pin 12 and Become. Therefore, the form of the terminal extraction jig 1 is adjusted based on the position of the front surface of the convex portion 222. That is, as shown in FIG. 5B, the insertion control depth of the release pin 12 is set to P2 by sliding the attachment 30 to the rear end side.
  • the terminal 250 terminal other than the terminal on the upper side of the short terminal 230
  • the convex portion 222 of the front holder 220 is absent.
  • the front of the position is the insertion restriction wall of the release pin 12.
  • the form of the terminal extraction jig 1 is arranged on the basis of the position of the front surface of the front holder 220 at the position without the convex portion 222. That is, as shown in FIG. 6B, the insertion control depth of the release pin 12 is set to P7 (where P7 ⁇ P2) by sliding the attachment 30 to the front end side.
  • the front holder 220 and the connector housing 201 are provided with a path for inserting the release pin 12 when the terminal is extracted.
  • the position shown by A in the enlarged view of FIG. 4 shows the insertion path of two release pins 12A and 12B.
  • the lance 214 is provided with release pieces (not shown) on both sides separately from the portion engaged with the terminal. By pressing and displacing the release piece by the tips of the two release pins 12A and 12B, the lance 214 can be deformed toward the locking release position.
  • a front holder 220 is attached to the front of the connector housing main body 210 of the connector 200.
  • a convex portion 222 is provided on the front surface of the front holder 220.
  • the insertion depth of the release pin 12 of the terminal extraction jig is restricted by the convex portion 222 because the convex portion 222 is present.
  • the insertion depth is restricted to the distance of T2 from the front surface of the convex portion 222.
  • the tip 15a of the release pin 12 is inserted into the connector 200, the step portion 16 of the release pin 12 abuts on the front surface of the convex portion 222 of the front holder 220 (connector housing 201).
  • the attachment 30 is attached to the jig body 10 as shown in FIG. That is, the release pin 12 is inserted into the guide groove 36 of the guide portion 33 of the attachment 30, and the holding portion 11 of the jig body 10 is accommodated inside the attachment body 31.
  • FIG. 1 (b) shows the state.
  • the step portion 16 of the release pins 12A and 12B is the front end face 35A of the attachment 30 because the condition (Q11 ⁇ P5) described above (A) is satisfied. It is located on the front end side. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are exposed from the attachment 30.
  • the terminal extraction jig 1 holding the attachment 30 at the first position (rear position) is used. Use it. That is, as shown in FIGS. 9 (b) to 9 (d) and 10 (a) to 10 (c), the tip 15a of the release pin 12 (12A, 12B) is inserted into the connector housing (through the front holder) Insert into Then, the step portion 16 of the release pin 12 abuts on the front surface of the convex portion 222 of the front holder 220, whereby the insertion depth of the tips 15a of the release pins 12A and 12B is restricted to P2.
  • the locking release of the terminal 250 by the lance 214 is performed by the tips 15a of the release pins 12A and 12B inserted to the insertion depth P2. It will be.
  • the attachment 30 is moved to and held at the second position on the front end side.
  • the attachment 30 is moved to the second position on the front end side with respect to the jig body 10 (movement in the direction of the arrow S2), as shown in FIGS. 11A to 11C, the rear end side of the attachment 30
  • the second locking projection 38B engages with the locking hole 18 of the jig body 10.
  • the jig body 10 and the attachment 30 are held at the second position.
  • the step 16 of the release pins 12A and 12B is the front end face 35A of the attachment 30 because the condition (P5 ⁇ Q12) described above (A) is satisfied. It is located closer to the rear end. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are accommodated in the attachment 30 and hidden.
  • the terminal extraction jig 1 holding the attachment 30 at the second position is used. That is, as shown in FIGS. 12 (b) to 12 (d) and FIGS. 13 (a) and 13 (b), the tips 15a of the release pins 12A and 12B are connected to the connector housing 201 (through the front holder 220). Insert inside Then, the front end surface 35A of the attachment 30 abuts on the front surface of the front holder 220 without the convex portion 222, whereby the insertion depth of the tips 15a of the release pins 12A and 12B is restricted to P7.
  • the dimension P7 is a projection length of the release pins 12A and 12B from the front end surface 35A of the attachment 30.
  • changing the position of the attachment 30 attached to the jig body 10 changes the effective length of the tip of the release pin 12 (12A, 12B) (that is, the length that can be inserted into the connector housing 201). it can.
  • the insertion restriction portion (step portion 16) of the release pins 12A and 12B is brought into contact with the front end of the connector housing 201 (the front surface of the convex portion 222 of the front holder 220).
  • the insertion depth of the tip of the release pin 12 (12A, 12B) is managed to an appropriate value by switching the position of the attachment 30. Can.
  • the locking of the terminal by the lance can be released without deforming the release pin 12 or damaging the lance.
  • the difference between the terminal extraction jig 2 of the second embodiment and the terminal extraction jig 1 of the first embodiment is as follows. That is, the length of the attachment 50 (attachment main body 31) is extended, and the attachment 50 can be moved to and held at three positions of the first position, the second position, and the third position with respect to the jig main body 10. ing. There are no other differences in the configuration, so only the differences will be described and the description of the same points will be omitted.
  • the length of the attachment body 31 is extended toward the rear end side by an appropriate dimension than that of the first embodiment.
  • the distance from the stepped portion 34 to the rear end of the attachment body 31 is Q3, and the total length of the attachment 50 also extends by the length Q2 of the attachment 30 of the first embodiment extended to Q3.
  • the third locking convex portion 38C is provided on the inner surface of the side plate 31c of the extended portion.
  • the third locking projections 38C are also arranged on the same straight line as the two locking projections 38A, 38B on the front end side.
  • each dimension of the jig body 10 and the attachment 30 will be summarized below.
  • the distance from the locking hole 18 of the jig body 10 to the step 16 of the release pin 12 is P5.
  • the distance from the locking hole 18 of the jig body 10 to the tip 15 a of the release pin 12 is P6.
  • the distance from the step portion 16 of the release pin 12 of the jig body 10 to the tip 15a is P2.
  • the distance from the first locking projection 38A of the attachment 50 to the front end face 35A is Q11.
  • the distance from the second locking projection 38B of the attachment 50 to the front end surface 35A is Q12.
  • the distance from the third locking projection 38C of the attachment 50 to the front end surface 35A is Q13.
  • the distance between the first locking projection 38A and the second locking projection 38B of the attachment 30 is Q6.
  • the distance between the second locking convex portion 38B of the attachment 30 and the third locking convex portion 38C is Q7.
  • the attachment 30 slides toward the tip end, and the first engagement convex portion of the attachment 30 is formed in the engagement hole 18 of the jig main body 10.
  • the step portion 16 of the release pin 12A, 12B is positioned on the rear end side of the front end surface 35A of the attachment 30. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are exposed from the attachment 30.
  • the release pin 12A 12B are positioned on the rear end side of the front end surface 35A of the attachment 30. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are accommodated inside the attachment 30.
  • the attachment 30 is further positioned at the rear end side, and the third engagement convex portion 38C of the attachment 30 is engaged with the engagement hole 18 of the jig main body 10.
  • the tip end 15 a of the release pin 12 is positioned on the rear end side of the front end face 35 A of the attachment 30. That is, the tip 15 a of the release pin 12 is accommodated inside the attachment 30.
  • the terminal extraction jig 2 can be used as in the terminal extraction jig 1 of the first embodiment.
  • the attachment 50 is moved to the first position on the rear end side as shown in FIGS. 16 (a) to 16 (d). Hold.
  • the attachment 50 is moved to the first position on the rear end side with respect to the jig main body 10 (movement in the arrow S1 direction)
  • the first locking convex portion 38A on the front end side of the attachment 50 locks the jig main body 10 Engage the holes 18.
  • the jig body 10 and the attachment 50 are held at the first position.
  • the step portion 16 of the release pins 12A and 12B is the front end face 35A of the attachment 50 because the condition (Q11 ⁇ P5) of (A) described above is satisfied. It is located on the front end side. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are exposed from the attachment 50.
  • the tips 15 a of the release pins 12 A and 12 B are inserted into the inside of the connector housing 201. Then, the step portion 16 of the release pin 12 abuts on the convex portion 222 of the front holder 220, whereby the insertion depth of the tips 15a of the release pins 12A and 12B is restricted to P2. Then, while the insertion depth is regulated to P2, the locking of the terminal by the lance is performed by the tips 15a of the release pins 12A and 12B inserted to the insertion depth P2.
  • the attachment 50 is moved to the second position on the front end side. Hold.
  • the second locking projection 38B on the rear end side of the attachment 50 locks the jig body 10 Engage the holes 18.
  • the jig body 10 and the attachment 50 are held at the second position.
  • the step portion 16 of the release pins 12A and 12B is later than the front end face 35A of the attachment 50 because the condition (P5 ⁇ Q12) described above (A) is satisfied. Located on the end side. That is, the steps 16 of the release pins 12A and 12B are accommodated in the attachment 50 and hidden.
  • the tips 15a of the release pins 12A and 12B are inserted into the inside of the housing main body through the connector housing (the front holder). Then, the front end surface 35A of the attachment 50 abuts on the position where the convex portion 222 of the front holder 220 does not exist, whereby the insertion depth of the tips 15a of the release pins 12A and 12B is restricted to P7.
  • the dimension P7 is a projection length of the release pins 12A and 12B from the front end surface 35A of the attachment 50.
  • the effective length of the tip of the release pin 12 (12A, 12B) (that is, the length that can be inserted into the connector housing) can be changed.
  • the insertion restricting portion (step portion 16) of the release pins 12A and 12B is brought into contact with the front end of the connector housing (the front surface of the convex portion 222 of the front holder 220).
  • the release pin 12A is brought into contact by bringing the front end surface 35A of the attachment 50 into contact with the front end of the connector housing (the front surface of the front holder 220 without the convex portion 222).
  • the insertion depth of the tip of the release pin 12 (12A, 12B) is managed to an appropriate value by switching the position of the attachment 50. Can.
  • the locking of the terminal by the lance can be released without deforming the release pin 12 or damaging the lance.
  • the attachment 50 is moved to the third position and held.
  • the front end 15a of the release pins 12A and 12B is from the front end face 35A of the attachment 50 because the condition (Q13 ⁇ P6) of (B) described above is satisfied.
  • the tips 15a of the release pins 12A and 12B are accommodated inside the attachment 50.
  • the tip 15 a of the release pins 12A and 12B can be accommodated inside the attachment 50. Moreover, the attachment 50 can be held at that position. Thus, the attachment 50 functions with the tips 15a of the release pins 12A and 12B as a protective cap.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes other configurations and the like that can achieve the object of the present invention, and the following modifications and the like are also included in the present invention.
  • the attachment 30, 50 is provided with the locking projections 38A, 38B, 38C, and the jig body 10 is provided with the locking hole 18, but the attachment 30, 50 side
  • a locking recess or locking hole may be provided in the case, and a locking protrusion may be provided on the jig body 10 side.
  • the restriction value of the insertion depth of the releasing pin can be set in multiple stages by providing a plurality of second positions.
  • the jig body (10) is mounted so as to be movable between the second position and the attachment (30, 50) when the attachment (30, 50) is in the first position.
  • the front end (35A) in the direction is located at the same position as the insertion restricting portion (16) or behind the insertion restricting portion (16) in the insertion direction, and the attachment (30, 50) is at the first position
  • the insertion restricting portion (16) is the connector housing
  • the movement of the release pin (12, 12A, 12B) is restricted by coming into contact with (200), and the front end (35A) is the insertion restricting portion when the attachment (30, 50) is in the second position.
  • the release pin (12, 12A, 12B) is positioned inside the connector housing (200) with the attachment (30, 50) being positioned forward of the (16) in the insertion direction and with the attachment (30, 50) in the second position.
  • An attachment (30, 50) that restricts movement of the release pin (12, 12A, 12B) by the front end (35A) contacting the connector housing (200) when inserted into the A first locking portion (38A) and a second locking portion (38B) provided on the attachment (30, 50), the first locking portion (38, 50) being in the first position when the attachment (30, 50) is in the first position.
  • the attachment (30, 50) is engaged with the jig body (10) by the engagement portion (38A), and when the attachment (30, 50) is in the second position, the second engagement portion (2) A first locking portion (38A) and a second locking portion (38B) for locking the attachment (30, 50) to the jig body (10) by 38B); Terminal removal jig (1).
  • the attachment (30, 50) is The jig body (10) is further movable to a third position located forward in the insertion direction than the second position, and the attachment (30, 50) is in the third position.
  • the tip of the release pin (12, 12A, 12B) is accommodated in the attachment (30, 50). Terminal removal jig.
  • the terminal extraction jig of the present invention is excellent in versatility.
  • the present invention having this effect can be utilized, for example, when removing a terminal from a connector used in a wire harness for automobiles.

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Abstract

端子抜き取り治具（１）は、コネクタハウジングへの挿入規制部（１６）が設けられた解除ピン（１２）を有する治具本体（１０）と、治具本体に装着され且つ前端（３５Ａ）が挿入規制部として機能するアタッチメント（３０）と、アタッチメントに設けられる第１係止部（３８Ａ）及び第２係止部（３８Ｂ）と、を備える。アタッチメントの装着位置によって前端（３５Ａ）からの解除ピンの露出長さを調整し、端子抜き取り治具の汎用性を高める。

Description

端子抜き取り治具
　本発明は、コネクタハウジングに設けられたランスによる端子の係止を解除するための端子抜き取り治具に関する。
　一般に、自動車のワイヤハーネスには、樹脂製のコネクタハウジングの内部に金属製の端子を収容したコネクタが用いられている。この種のコネクタは、コネクタハウジングの端子収容室に収容された端子を、端子収容室に設けられた可撓性のランスによって抜け止めするように、構成されている。
　このようなコネクタにおいて、端子をコネクタハウジングから外す場合がある。例えば、従来のコネクタの一つは、コネクタハウジングにピン状の抜き取り治具を差し込んでランスによる端子の係止を解除した上で、端子収容室から端子を抜き取ることが可能なように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
日本国特許第３９７６７３７号公報
　ところが、一般に、コネクタの種類ごとにランスが設けられている位置は異なる。同様に、同じ種類のコネクタであっても、端子収容室ごとにランスが設けられている位置が異なる場合がある。ランスが設けられている位置が異なる種々のコネクタや種々の端子収容室に対し、単一の抜き取り治具を用いて端子の係止を解除しようとすると、抜き取り治具が適正にランスに向かわず、コネクタハウジング内の本来想定していない部位（例えば、シール部やリブなど）に抜き取り治具が接触する可能性がある。
　そこで、従来は、一般に、解除ピンの長さが異なる種々の端子抜き取り治具を、種々のコネクタや種々の端子収容室ごとの専用品として用意していた。しかし、このように種々の端子抜き取り治具を用意して使い分けることは煩雑であり、端子の係止を解除する作業の作業性を向上させ難い。このような背景から、端子抜き取り治具の汎用性を高めることが望ましい。
　本発明の目的の一つは、汎用性に優れた端子の抜き取り治具の提供である。
（１）本発明の第１の側面において、端子抜き取り治具は、
　コネクタハウジングに設けられたランスによる端子の係止を解除するための解除ピンであって、当該解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入された際に前記コネクタハウジングに接触することによって当該解除ピンの移動を規制する挿入規制部を、前記コネクタハウジングへの挿入方向における当該解除ピンの中間箇所に有する解除ピン、を有する治具本体と、
　前記治具本体に着脱可能に装着されるアタッチメントであって、前記治具本体における第１位置と前記第１位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第２位置との間において移動可能であるように前記治具本体に装着され、当該アタッチメントが前記第１位置にあるときに当該アタッチメントの前記挿入方向における前端が前記挿入規制部と同位置又は前記挿入規制部よりも前記挿入方向における後方に位置し、当該アタッチメントが前記第１位置にある状態にて前記解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入されたとき、前記挿入規制部が前記コネクタハウジングに接触することによって前記解除ピンの移動を規制し、当該アタッチメントが前記第２位置にあるときに前記前端が前記挿入規制部よりも前記挿入方向における前方に位置し、当該アタッチメントが前記第２位置にある状態にて前記解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入されたとき、前記前端が前記コネクタハウジングに接触することによって前記解除ピンの移動を規制する、アタッチメントと、
　前記アタッチメントに設けられる第１係止部及び第２係止部であって、前記アタッチメントが前記第１位置にあるときに当該第１係止部によって前記アタッチメントを前記治具本体に係止し、前記アタッチメントが前記第２位置にあるときに当該第２係止部によって前記アタッチメントを前記治具本体に係止する、第１係止部及び第２係止部と、を備える、ように構成される。
（２）本発明の第２の側面では、第１の側面に係る端子抜き取り治具において、
　前記アタッチメントは、
　前記治具本体における前記第２位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第３位置へ更に移動可能であり、当該アタッチメントが前記第３位置にあるときに当該アタッチメントを前記治具本体に係止する第３係止部を更に有し、
　前記アタッチメントが前記第３位置にあるとき、前記アタッチメントの内部に前記解除ピンの先端が収容される、ように構成される。
　上記第１の側面では、治具本体に装着したアタッチメントの位置を切り換えることによって、解除ピンの有効長さ（即ち、コネクタハウジングの内部へ挿入される長さ）を変えることができる。例えば、アタッチメントを治具本体の第１位置（挿入方向における後方の位置）に配置すれば、解除ピンの挿入規制部がアタッチメントの前端から露出する。よって、その状態で解除ピンをコネクタハウジングの内部へ挿入すれば、挿入規制部によって解除ピンの挿入方向における移動（換言すると、挿入深さ）が規制される。一方、アタッチメントを治具本体の第２位置に配置すれば、解除ピンの挿入規制部がアタッチメントの内部に収納される。よって、その状態で解除ピンをコネクタハウジングの内部へ挿入すれば、アタッチメントの前端によって解除ピンの移動が規制される。このように、アタッチメントの配置に応じて解除ピンの移動が規制される度合い（即ち、解除ピンの挿入深さ）が異なることになる。
　よって、ランスが設けられている位置が異なる種々のコネクタや種々の端子収容室に対し、アタッチメントの位置の切り換えによって対応できる。その結果、解除ピンの長さが異なる種々の端子抜き取り治具を用意しなくても、コネクタハウジング内の本来想定していない部位（例えば、シール部やリブなど）に解除ピンが接触することを抑制できる。即ち、上述したようなアタッチメントを備えない従来の治具に比べ、端子抜き取り治具の汎用性を高められる。
　上記第２の側面では、アタッチメントを第３位置に配置することで、解除ピンの先端をアタッチメントの内部に収容することができる。更に、第３係止部により、アタッチメントを第３位置に保持できる。よって、解除ピンの先端を専用の保護キャップ等で覆わなくても、端子ピンの先端を保護できる。
　本発明によれば、端子の抜き取り治具の汎用性を高めることができる。
　以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る端子抜き取り治具の説明図であり、図１（ａ）は、アタッチメントを治具本体に装着する前の状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、アタッチメントを治具本体に装着した後の状態を示す斜視図である。 図２（ａ）～図２（ｃ）は、第１実施形態におけるアタッチメントの構成図であり、図２（ａ）は斜視図であり、図２（ｂ）は正面図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ矢視断面図である。 図３は、第１実施形態の端子抜き取り治具による端子抜き取り対象のコネクタの前方から見た斜視図である。 図４（ａ）～図４（ｃ）は、第１実施形態の端子抜き取り治具による端子抜き取り対象のコネクタの構成図であり、図４（ａ）は正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のショート端子のある部分の拡大図であり、図４（ｃ）は図４（ａ）のショート端子のない部分の拡大図である。 図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１実施形態の端子抜き取り治具による端子抜き取り対象のコネクタと端子抜き取り治具の説明図であり、図５（ａ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図（ショート端子のある位置での断面図）であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の断面の中にある端子（ショート端子の上側に位置する端子）を抜き取るためにアタッチメントの位置を第１位置（後方位置）にセットした状態を示す実施形態の端子抜き取り治具の斜視図である。 図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第１実施形態の端子抜き取り治具による端子抜き取り対象のコネクタと端子抜き取り治具の説明図であり、図６（ａ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図（ショート端子のある位置での断面図）であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の断面の中にある端子（ショート端子の上側に位置する端子）を抜き取るためにアタッチメントの位置を第２位置（前方位置）にセットした状態を示す実施形態の端子抜き取り治具の斜視図である。 図７（ａ）及び図７（ｂ）は、治具本体のみでランスの係止を解除する場合の説明図であり、図７（ａ）は、フロントホルダの凸部のある位置で端子の係止を解除しようとしている状態を示す側面図であり、図７（ｂ）は、フロントホルダの凸部のない位置で端子の係止を解除しようとしている状態を示す側面図である。 図８（ａ）～図８（ｃ）は、本発明の第１実施形態の端子抜き取り治具の第１使用例を説明するための図であり、図８（ａ）は、アタッチメントを第１位置（後方位置）に保持した状態を示す側面図あり、図８（ｂ）は側断面図であり、図８（ｃ）は、そのとき治具本体の係止孔と係合するのが第１係止凸部であることを示す図である。 図９（ａ）～図９（ｄ）は、本発明の第１実施形態の端子抜き取り治具の第１使用例を説明するための図であり、図９（ａ）は、アタッチメントを第１位置（後方位置）に保持した状態の端子抜き取り治具の斜視図であり、図９（ｂ）～（ｄ）は、アタッチメントを第１位置（後方位置）に保持した端子抜き取り治具によって、フロントホルダの凸部のある位置で端子の係止を解除する場合の手順を順に示す側断面図である。 図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、図９（ｂ）～（ｄ）の説明の補助として、第１実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントを第１位置（後方位置）に保持した上でコネクタハウジング内に解除ピンを挿入した状態を示す図であり、図１０（ａ）は要部拡大図、図１０（ｂ）は側面図であり、図１０（ｃ）は上から見た断面図である。 図１１（ａ）～図１１（ｃ）は、本発明の第１実施形態の端子抜き取り治具の第２使用例を説明するための図であり、図１１（ａ）は、アタッチメントを第２位置（前方位置）に保持した状態を示す側面図であり、図１１（ｂ）は側断面図であり、図１１（ｃ）は、そのとき治具本体の係止孔と係合するのが第２係止凸部であることを示す図である。 図１２（ａ）～図１２（ｄ）は、本発明の第１実施形態の端子抜き取り治具の第２使用例を説明するための図であり、図１２（ａ）は、アタッチメントを第２位置（前方位置）に保持した状態の端子抜き取り治具の斜視図であり、図１２（ｂ）～図１１２（ｄ）は、アタッチメントを第２位置（前方位置）に保持した端子抜き取り治具によって、フロントホルダの凸部のない位置で端子の係止を解除する場合の手順を順に示す側断面図である。 図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、図１２（ｂ）～図１２（ｄ）の説明の補助として、第１実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントを第２位置（後方位置）に保持した上でコネクタハウジング内に解除ピンを挿入した状態を示す図であり、図１３（ａ）は側面図であり、図１３（ｂ）は上から見た断面図である。 図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、本発明の第２実施形態の端子抜き取り治具の説明図であり、図１４（ａ）は、アタッチメントを治具本体に装着する前の状態を示す斜視図であり、図１４（ｂ）は、アタッチメントを治具本体に装着した後の状態を示す斜視図である。 図１５（ａ）～図１５（ｃ）は、第２実施形態におけるアタッチメントの構成図であり、図１５（ａ）は斜視図であり、図１５（ｂ）は正面図であり、図１５（ｃ）は図１５（ｂ）のＤ－Ｄ矢視断面図である。 図１６（ａ）～図１５（ｄ）は、本発明の第２実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントを第１位置（後方位置）に保持した状態を示す図であり、図１６（ａ）は斜視図あり、図１６（ｂ）は側面図であり、図１６（ｃ）は側断面図であり、図１６（ｄ）は、そのとき治具本体の係止孔と係合するのが第１係止凸部であることを示す図である。 図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、本発明の第２実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントを第２位置（前方位置）に保持した状態を示す図であり、図１７（ａ）は斜視図であり、図１７（ｂ）は側面図であり、図１７（ｃ）は側断面図であり、図１７（ｄ）は、そのとき治具本体の係止孔と係合するのが第２係止凸部であることを示す図である。 図１８（ａ）～図１８（ｄ）は、本発明の第２実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントを第３位置（最前方位置）に保持した状態を示す図であり、図１８（ａ）は斜視図であり、図１８（ｂ）は側面図であり、図１８（ｃ）は側断面図であり、図１８（ｄ）は、そのとき治具本体の係止孔と係合するのが第３係止凸部であることを示す図である。 図１９（ａ）及び図１９（ｂ）は、本発明の第２実施形態の端子抜き取り治具のアタッチメントの位置を作業箇所に応じて切り換えた場合の作用説明図であり、図１９（ａ）は、アタッチメントを第１位置に保持した上でコネクタハウジング内に解除ピンを挿入した状態を示す側面図であり、図１９（ｂ）は、アタッチメントを第２位置に保持した上でコネクタハウジング内に解除ピンを挿入した状態を示す側面図である。
　本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
＜第１実施形態＞
　第１実施形態の端子抜き取り治具について、図１～図７を参照して説明する。
　図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、第１実施形態の端子抜き取り治具１は、治具本体１０と、樹脂製のアタッチメント３０と、を備えている。
　治具本体１０は、樹脂等で構成された角柱状の保持部１１と、保持部１１の長手方向の一端面（以下、この面を「前端面１９」という）から前方に突き出した解除ピン１２と、を備えている。解除ピン１２は、金属製であり、基端部が保持部１１に埋設固定されている。
　本実施形態の治具本体１０の解除ピン１２は、２本の帯板状のピン１２Ａ、１２Ｂと、２本のピン１２Ａ、１２Ｂの根元側を繋ぐ横バー１３と、を備えている。解除ピン１２は、断面略Ｈ形をなしている。２本のピン１２Ａ、１２Ｂは、長手方向に沿って互いに平行に延在する。横バー１３は、２本のピン１２Ａ、１２Ｂの根元側の所定範囲において２本のピン１２Ａ、１２Ｂを繋いでいる。以下、２本のピン１２Ａ、１２Ｂを便宜上「解除ピン」と称呼する。なお、端子抜き取り治具１がコネクタハウジング２０１に抜き挿しされる際の挿入方向における前方（即ち、端子抜き取り治具１がランス２１４に近付く向き）が「先端側」であり、その挿入方向における後方（即ち、端子抜き取り治具１がランス２１４から離れる向き）が「根本側」又は「後端側」である。
　２本の解除ピン１２Ａ、１２Ｂは、コネクタハウジング２０１内の１個のランス２１４を挟むように挿入されることで、ランス２１４の両側部に設けられた被操作片に解除用の押圧力を付与する。ランス２１４を備えた端子抜き取り対象のコネクタについては後述する。
　図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、２本の解除ピン１２Ａ、１２Ｂは、根元側が横バー１３で互いに繋がり、先端側は２本に分かれている。各解除ピン１２Ａ、１２Ｂは、根元側にピン本体１４を有し、先端側にピン本体１４よりも縦幅が小さく且つピン本体１４から先端側に延びる挿入部１５を有している。
　挿入部１５の後端とピン本体１４の前端との境界部には、段部１６が設けられている。また、挿入部１５の先端１５ａには、ランス２１４を係止解除方向に効率良く移動させるための傾斜面が設けられている。
　ここで、保持部１１の前端面１９から解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａまでの長さＰ１、挿入部１５の長さＰ２、及び、ピン本体１４の長さＰ３は、「Ｐ１＝Ｐ２＋Ｐ３」の関係を満たしている。以下、このＰ１を解除ピン１２Ａ、１２Ｂの全長という。
　保持部１１の前端に近い位置の両側面には、アタッチメント３０の位置決め用の係止孔１８が「係止部」として設けられている。係止孔１８と保持部１１の前端面１９との間の距離Ｐ４、係止孔１８から解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６までの長さＰ５は、「Ｐ５＝Ｐ３＋Ｐ４」の関係を満たしている。係止孔１８から解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａまでの長さＰ６は、「Ｐ６＝Ｐ１＋Ｐ４」の関係を満たしている。「係止部」は、孔でなく凹部であってもよい。
　一方、アタッチメント３０は、樹脂の一体成形品である。このアタッチメント３０は、図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、四角ボックス型のアタッチメント本体３１を有している。アタッチメント本体３１は、上板３１ａと下板３１ｂと左右側板３１ｃとを有する四角筒形をなしており、後端側に開口を有する。アタッチメント本体３１の上面側と下面側には窓部３２が開口している。アタッチメント本体３１の前端側には、四角柱状のガイド部３３が一体に突設されている。
　ガイド部３３の断面サイズは、アタッチメント本体３１の断面サイズよりも小さい。ガイド部３３の後端とアタッチメント本体３１の前端との境界には、段部３４が設けられている。段部３４は、窓部３２を避けるように、ガイド部３３と左右両側板３１ｃとの境界だけに設けられている。
　ガイド部３３の内部には、長手方向に沿って延びるガイド溝３６が設けられている。ガイド溝３６は、ガイド部３３の前端面３５Ａから後端面３５Ｂまで延びている。ガイド溝３６には、治具本体１０の解除ピン１２が挿通される。
　ガイド溝３６は、断面Ｈ形の空洞であり、２本の解除ピン１２Ａ、１２Ｂが挿通する縦溝部３７Ａ、３７Ｂと、横バー１３が挿通する横溝部３７Ｃと、を有している。ガイド部３３の前端面３５Ａは、アタッチメント３０の前端面に相当する。段部３４から前端面３５Ａまでの距離Ｑ１と、段部３４からアタッチメント本体３１の後端までの距離Ｑ２と、の合計（即ち、Ｑ１＋Ｑ２）が、アタッチメント３０の全長である。
　アタッチメント本体３１の内部空間は、後端側の開口から、治具本体１０の四角柱状の保持部１１を収容できる大きさを有する。ガイド部３３の内部のガイド溝３６には、アタッチメント本体３１の内部に治具本体１０の保持部１１を収容した際に、解除ピン１２が挿通されることになる。
　アタッチメント本体３１の両側板３１ｃの内面には、コネクタハウジング２０１への挿入方向（換言すると、アタッチメント３０の長手方向）に間隔をあけて、第１係止凸部３８Ａ及び第２掛止凸部３８Ｂが設けられている。第１係止凸部３８Ａ及び第２係止凸部３８Ｂは、アタッチメント３０の長手方向に沿った同一直線上に並んでいる。第１係止凸部３８Ａ及び第２係止凸部３８Ｂは、治具本体１０の保持部１１の側面に設けられた係止孔１８に選択的に係合する。第１係止凸部３８Ａ及び第２係止凸部３８Ｂは「係止部」に相当する。
　第１係止凸部３８Ａは、段部３４から距離Ｑ５だけ離れた位置に配置されている。よって、第１係止凸部３８Ａは、前端面３５Ａから距離Ｑ１１（＝Ｑ１＋Ｑ５）だけ離れた位置にある。第２係止凸部３８Ｂは、第１係止凸部３８Ａから距離Ｑ６だけ離れた位置に配置されている。よって、第２係止凸部３８Ｂは、前端面３５Ａから距離Ｑ１２（＝Ｑ１１＋Ｑ６）だけ離れた位置にある。
　以下に、治具本体１０及びアタッチメント３０の各寸法をまとめる。
　（１）治具本体１０の係止孔１８から解除ピン１２の段部１６までの距離はＰ５である。
　（２）治具本体１０の係止孔１８から解除ピン１２の先端１５ａまでの距離はＰ６である。
　（３）治具本体１０の解除ピン１２の段部１６から先端１５ａまでの距離はＰ２である。
　（４）アタッチメント３０の第１係止凸部３８Ａから前端面３５Ａまでの距離はＱ１１である。
　（５）アタッチメント３０の第２係止凸部３８Ｂから前端面３５Ａまでの距離はＱ１２である。
　（６）アタッチメント３０の第１係止凸部３８Ａと第２係止凸部３８Ｂとの間の距離はＱ６である。
　Ｑ１１、Ｑ１２、Ｐ５は、以下の関係を満たす。なお、Ｑ１１とＰ５は、Ｑ１１＜Ｐ５の関係を有することが望ましいが、Ｑ１１＝Ｐ５の関係を有してもよい。
　　Ｑ１１＜Ｐ５＜Ｑ１２　　…　（Ａ）
　上記（Ａ）の条件が満たされていることにより、アタッチメント３０が先端側にスライドして、治具本体１０の係止孔１８にアタッチメント３０の第１係止凸部３８Ａが係合しているとき、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６はアタッチメント３０の前端面３５Ａより先端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０から露出する。
　一方、アタッチメント３０が後端側にスライドして、治具本体１０の係止孔１８にアタッチメント３０の第２係止凸部３８Ｂが係合しているとき、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６は、アタッチメント３０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０の内部に収納される。アタッチメント３０と解除ピン１２Ａ，１２Ｂとの位置関係については、より詳細に後述する。
　次いで、実施形態の端子抜き取り治具１による端子抜き取り対象のコネクタ２００について説明する。
　図３、図４、図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、コネクタ２００は、コネクタハウジング２０１の内部に複数の端子２５０を収容する。コネクタハウジング２０１は、コネクタハウジング本体２１０とフロントホルダ２２０とを備える。コネクタハウジング本体２１０には、端子収容室２１２が設けられている。コネクタハウジング２０１には、端子収容室２１２に露出するようにランス２１４が設けられている。
　端子２５０は、端子収容室２１２に挿入され、ランス２１４によって抜け止めされている。フロントホルダ２２０は、コネクタハウジング本体２１０に装着されることで、ランス２１４の撓みを規制する機能を有する。これにより、端子２５０は、ランス２１４により一次係止され、フロントホルダ２２０により二次係止されることになる。フロントホルダ２２０は、ランス２１４の撓みを規制する本係止位置と、ランス２１４の撓みを許容する仮係止位置と、に配置可能とされている。
　図５（ａ）、図６（ａ）は、フロントホルダ２２０が仮係止位置に保持された状態を示している。この位置から、寸法Ｅだけフロントホルダ２２０をコネクタハウジング本体２１０側に押し込むことで、フロントホルダ２２０はランス２１４の撓みを係止する本係止位置に到達する。
　コネクタ２００は、特定の２つの端子２５０を短絡させるように構成されており、それを実現するためのショート端子２３０を備えている。ショート端子２３０は、２つの特定の端子２５０に接触することで端子２５０間を短絡している。ショート端子２３０は、相手コネクタがコネクタ２００に適正に嵌合された際、端子２５０との接触が断たれることで短絡状態を解除するように構成されている。
　図３および図５（ａ）に示すように、フロントホルダ２２０には、ショート端子２３０が設けられた部分に対応する位置に凸部２２２が設けられている。凸部２２２は、ランス２１４による端子２５０の係止を解除する際に、解除ピン１２の挿入を規制する壁として作用する。つまり、凸部２２２は特定の位置にのみ設けられているので、凸部２２２のある位置とない位置とで、解除ピン１２の挿入を規制する壁の位置が異なることになる。
　そこで、図５（ａ）に示すように、凸部２２２のある位置で端子２５０（ショート端子２３０の上側の端子）の抜き取りを行う場合、凸部２２２の前面が解除ピン１２の挿入規制壁となる。そこで、凸部２２２の前面の位置を基準に、端子抜き取り治具１の形態を整える。つまり、図５（ｂ）に示すように、アタッチメント３０を後端側にスライドさせることにより、解除ピン１２の挿入規制深さをＰ２に設定する。
　これに対し、図６（ａ）に示すように、凸部２２２のない位置で端子２５０（ショート端子２３０の上側の端子以外の端子）の抜き取りを行う場合、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置の前面が解除ピン１２の挿入規制壁となる。そこで、凸部２２２のない位置のフロントホルダ２２０の前面の位置を基準に、端子抜き取り治具１の形態を整える。つまり、図６（ｂ）に示すように、アタッチメント３０を前端側にスライドさせることにより、解除ピン１２の挿入規制深さをＰ７（但しＰ７＜Ｐ２）に設定する。
　なお、フロントホルダ２２０やコネクタハウジング２０１には、端子の抜き取り時に解除ピン１２を挿入するための経路が設けられている。図４の拡大図中のＡで示す位置が、２本の解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入経路を示す。ランス２１４には、端子と係合する部位とは別に、両側部に解除片（図示省略）が設けられている。２本の解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端によって解除片を押圧変位させることにより、ランス２１４を係止解除位置に向けて変形させることができる。
＜作用の説明＞
　次に本実施形態の端子抜き取り治具１の作用を説明する。
　その前にまず、アタッチメントが装着されていない場合の課題について説明する。
＜比較例：アタッチメントを装着していない場合＞
　図７に概略構成を示すように、コネクタ２００のコネクタハウジング本体２１０の前部には、フロントホルダ２２０が取り付けられている。フロントホルダ２２０の前面には、凸部２２２が設けられている。凸部２２２のある位置で端子の係止を解除する場合と、凸部２２２のない位置で端子の係止を解除する場合とで、端子抜き取り治具の解除ピン１２に要求される挿入深さが異なる。
　即ち、凸部２２２のある位置で端子の係止を解除する場合、凸部２２２があるために、端子抜き取り治具の解除ピン１２の挿入深さが、凸部２２２によって規制される。例えば、図７（ａ）に示すように、挿入深さが凸部２２２の前面からＴ２の距離に規制されているとする。その場合、挿入規制部として機能する解除ピン１２の段部１６から解除ピン１２の先端１５ａまでの距離Ｐ２は、「Ｐ２＝Ｔ２」の関係を満たせばよい。
　これにより、解除ピン１２の先端１５ａをコネクタ２００に挿入したとき、解除ピン１２の段部１６がフロントホルダ２２０（コネクタハウジング２０１）の凸部２２２の前面に突き当たる。その結果、解除ピン１２の先端１５ａの挿入深さをＴ２（＝Ｐ２）に規制することができる。そのため、過度に奥側に解除ピン１２の先端１５ａが挿入されることで、ランス等を傷めたり、解除ピン１２の先端側を変形させたりするおそれがない。
　これに対し、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置で端子の係止を解除しようとした場合について説明する。その場合、図７（ｂ）に示すように、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置の前面からの解除ピン１２の挿入深さが、Ｔ２より小さいＴ１に規制されているものとする。しかし、解除ピン１２を挿入した際に、段部１６の突き当たる部分（凸部２２２）がない。そのため、解除ピン１２の先端１５ａがランスに到達していても、段部１６とフロントホルダ２２０との間に隙間Ｄがあいてしまい、解除ピン１２の先端１５ａを更に奥側に挿入してしまう可能性がある。その結果、解除ピン１２の先端１５ａでランス等を傷めたり、解除ピン１２の先端側を変形させたりするおそれがある。　
＜第１実施形態：アタッチメントを装着した場合の作用＞
　治具本体１０にアタッチメント３０を装着すると、上述した両方の場合（即ち、フロントホルダ２２０の凸部２２２のある位置で端子の係止を解除する場合と、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置で端子の係止を解除する場合）に容易に対応することができる。
　具体的には、端子抜き取り作業を行う場合、まず、図１（ｂ）に示すように、治具本体１０にアタッチメント３０を装着する。即ち、アタッチメント３０のガイド部３３のガイド溝３６に解除ピン１２を挿通させ、治具本体１０の保持部１１をアタッチメント本体３１の内部に収容する。
　この状態で、アタッチメント３０は治具本体１０に対して長手方向に相対移動可能に装着されている。そこで、まず、フロントホルダ２２０の凸部２２２のある位置で端子の係止を外す場合に備え、アタッチメント３０を後端側の第１位置に移動して保持する。図１（ｂ）は、その状態を示している。
　アタッチメント３０を治具本体１０に対して後端側の第１位置に移動（矢印Ｓ１方向への移動）すると、図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、アタッチメント３０の前端側の第１係止凸部３８Ａが治具本体１０の係止孔１８に係合する。これにより、治具本体１０とアタッチメント３０が第１位置に保持される。
　アタッチメント３０が第１位置に保持されているとき、上述した（Ａ）の条件（Ｑ１１＜Ｐ５）が満たされていることにより、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０の前端面３５Ａより前端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０から露出する。
　フロントホルダ２２０の凸部２２２のある位置での端子の係止解除を行う場合、図９（ａ）に示すように、アタッチメント３０を第１位置（後方位置）に保持した端子抜き取り治具１を用いて行う。即ち、図９（ｂ）～（ｄ）および図１０（ａ）～（ｃ）に示すように、解除ピン１２（１２Ａ、１２Ｂ）の先端１５ａを、コネクタハウジング（フロントホルダを通してハウジング本体）の内部に挿入する。そうすると、解除ピン１２の段部１６が、フロントホルダ２２０の凸部２２２の前面に突き当たることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａの挿入深さがＰ２に規制される。そして、挿入深さがＰ２に規制されながら、その挿入深さＰ２に挿入された解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａによって、ランス２１４〔図５（ａ）参照〕による端子２５０の係止解除が行われる。
　次いで、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置で端子の係止を外す場合、アタッチメント３０を前端側の第２位置に移動して保持する。アタッチメント３０を治具本体１０に対して前端側の第２位置に移動（矢印Ｓ２方向への移動）すると、図１１（ａ）～図１１（ｃ）に示すように、アタッチメント３０の後端側の第２係止凸部３８Ｂが治具本体１０の係止孔１８に係合する。これにより、治具本体１０とアタッチメント３０は第２位置に保持される。
　アタッチメント３０が第２位置に保持されているとき、上述した（Ａ）の条件（Ｐ５＜Ｑ１２）が満たされていることにより、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０の内部に収容されて隠れる。
　フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置での端子の係止解除を行う場合、図１２（ａ）に示すように、アタッチメント３０を第２位置に保持した端子抜き取り治具１を用いて行う。即ち、図１２（ｂ）～（ｄ）および図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａを、コネクタハウジング２０１（フロントホルダ２２０を通してコネクタハウジング本体２１０）の内部に挿入する。そうすると、アタッチメント３０の前端面３５Ａが、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置の前面に突き当たることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａの挿入深さがＰ７に規制される。
　寸法Ｐ７は、アタッチメント３０の前端面３５Ａからの解除ピン１２Ａ、１２Ｂの突き出し長さである。突き出し長さＰ７は、当然Ｐ２より小さく、Ｐ７＝Ｐ６－Ｑ１２である。そして、挿入深さがＰ７に規制されながら、その挿入深さＰ７に挿入された解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａによって、ランス２１４による端子の係止解除が行われる。
　このように、治具本体１０に装着したアタッチメント３０の位置を切り換えることによって、解除ピン１２（１２Ａ、１２Ｂ）の先端の有効長さ（つまりコネクタハウジング２０１内へ挿入できる長さ）を変えることができる。例えば、アタッチメント３０を後端側の第１位置に移動すれば、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入規制部（段部１６）をコネクタハウジング２０１の前端（フロントホルダ２２０の凸部２２２の前面）に当てることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入深さを大きくすることができる（挿入深さ＝Ｐ２）。
　また、アタッチメント３０を前端側の第２位置に移動すれば、アタッチメント３０の前端面３５Ａをコネクタハウジング２０１の前端（フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置の前面）に当てることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入深さを小さくすることができる（挿入深さ＝Ｐ７＜Ｐ２）。
　よって、コネクタハウジングの前端からランスまでの距離が異なる場合でも、アタッチメント３０の位置の切り換えにより、解除ピン１２（１２Ａ、１２Ｂ）の先端のコネクタハウジング内への挿入深さを適正値に管理することができる。その結果、専用治具を用意しなくても、解除ピン１２を変形させたりランスを傷めたりすることなく、ランスによる端子の係止を解除することができる。
＜第２実施形態＞
　次いで、第２実施形態の端子抜き取り治具について、図１４～図１９を参照して説明する。
　図１４および図１５に示すように、この第２実施形態の端子抜き取り治具２と第１実施形態の端子抜き取り治具１との違いは、次の点にある。即ち、アタッチメント５０（アタッチメント本体３１）の長さを延ばして、アタッチメント５０を治具本体１０に対して、第１位置、第２位置、第３位置の３つの位置に移動して保持可能となっている。その他の構成上の違いはないので、違う点のみ説明し、同じ点の説明は省略する。
　アタッチメント５０では、アタッチメント本体３１の長さを第１実施形態のものよりも後端側に適当な寸法だけ延ばしている。段部３４からアタッチメント本体３１の後端までの距離はＱ３であり、第１実施形態のアタッチメント３０の寸法Ｑ２をＱ３に延ばした分だけ、アタッチメント５０の全長も延びている。そして、その延長した部分の両側板３１ｃの内面に、前から順番に並んだ第１係止凸部３８Ａ、第２係止凸部３８Ｂに加えて、第３係止凸部３８Ｃを設けている。第３係止凸部３８Ｃも、前端側の２つの係止凸部３８Ａ、３８Ｂと同じ直線上に配置されている。また、第３係止凸部３８Ｃは、第２係止凸部３８Ｂから距離Ｑ７の位置に配置されている。よって、第３係止凸部３８Ｃは、アタッチメント５０の前端面３５Ａから距離Ｑ１３＝Ｑ１２＋Ｑ７の位置にある。
　繰り返しになるが、以下に、治具本体１０及びアタッチメント３０の各寸法をまとめる。
　（１）治具本体１０の係止孔１８から解除ピン１２の段部１６までの距離はＰ５である。
　（２）治具本体１０の係止孔１８から解除ピン１２の先端１５ａまでの距離はＰ６である。
　（３）治具本体１０の解除ピン１２の段部１６から先端１５ａまでの距離はＰ２である。
　（４）アタッチメント５０の第１係止凸部３８Ａから前端面３５Ａまでの距離はＱ１１である。
　（５）アタッチメント５０の第２係止凸部３８Ｂから前端面３５Ａまでの距離はＱ１２である。
　（６）アタッチメント５０の第３係止凸部３８Ｃから前端面３５Ａまでの距離はＱ１３である。
　（７）アタッチメント３０の第１係止凸部３８Ａと第２係止凸部３８Ｂとの間の距離はＱ６である。
　（８）アタッチメント３０の第２係止凸部３８Ｂと第３係止凸部３８Ｃとの間の距離はＱ７である。
　Ｑ１１、Ｑ１２、Ｑ１３、Ｐ５、Ｐ６は、以下の関係を満たす。なお、Ｑ１１とＰ５は、Ｑ１１＜Ｐ５の関係を有することが望ましいが、Ｑ１１＝Ｐ５の関係を有してもよい。同様に、Ｑ１３とＰ６は、Ｑ１３＞Ｐ６の関係を有すること望ましいが、Ｑ１３＝Ｐ６であってもよい。
　　Ｑ１１＜Ｐ５＜Ｑ１２　　…　（Ａ）
　　Ｑ１３＞Ｐ６　　　　　　…　（Ｂ）　
　第１実施形態と同様、上記（Ａ）の条件が満たされていることにより、アタッチメント３０が先端側にスライドして、治具本体１０の係止孔１８にアタッチメント３０の第１係止凸部３８Ａが係合しているとき、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６は、アタッチメント３０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０から露出する。
　一方、第１実施形態と同様、アタッチメント３０が先端側にスライドして、治具本体１０の係止孔１８にアタッチメント３０の第２係止凸部３８Ｂが係合しているとき、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６は、アタッチメント３０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント３０の内部に収容される。
　また、上記（Ｂ）の条件が満たされていることにより、アタッチメント３０が更に後端側に位置して、治具本体１０の係止孔１８にアタッチメント３０の第３係止凸部３８Ｃが係合しているとき、解除ピン１２の先端１５ａがアタッチメント３０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２の先端１５ａがアタッチメント３０の内部に収容される。
＜作用の説明＞
　第２実施形態においても、第１実施形態の端子抜き取り治具１と同様に、端子抜き取り治具２を用いることができる。
　まず、フロントホルダ２２０の凸部２２２のある位置で端子の係止を外す場合、図１６（ａ）～図１６（ｄ）に示すように、アタッチメント５０を後端側の第１位置に移動して保持する。アタッチメント５０を治具本体１０に対して後端側の第１位置に移動（矢印Ｓ１方向への移動）すると、アタッチメント５０の前端側の第１係止凸部３８Ａが治具本体１０の係止孔１８に係合する。これにより、治具本体１０とアタッチメント５０は第１位置に保持される。
　アタッチメント５０が第１位置に保持されているとき、上述した（Ａ）の条件（Ｑ１１＜Ｐ５）が満たされていることにより、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント５０の前端面３５Ａより前端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント５０から露出する。
　第１位置にアタッチメント５０を保持した状態で、図１９（ａ）に示すように、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａを、コネクタハウジング２０１の内部に挿入する。そうすると、解除ピン１２の段部１６が、フロントホルダ２２０の凸部２２２に突き当たることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａの挿入深さがＰ２に規制される。そして、挿入深さがＰ２に規制されながら、その挿入深さＰ２に挿入された解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａによって、ランスによる端子の係止解除が行われる。
　次いで、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置で端子の係止を外す場合、図１７（ａ）～図１７（ｄ）に示すように、アタッチメント５０を前端側の第２位置に移動して保持する。アタッチメント５０を治具本体１０に対して前端側の第２位置に移動（矢印Ｓ２方向への移動）すると、アタッチメント５０の後端側の第２係止凸部３８Ｂが治具本体１０の係止孔１８に係合する。これにより、治具本体１０とアタッチメント５０は第２位置に保持される。
　この第２位置に保持されているとき、上述した（Ａ）の条件（Ｐ５＜Ｑ１２）が満たされていることにより、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント５０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの段部１６が、アタッチメント５０の内部に収容されて隠れる。
　この第２位置にアタッチメント５０を保持した状態で、図１９（ｂ）に示すように、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａを、コネクタハウジング（フロントホルダを通してハウジング本体）の内部に挿入する。そうすると、アタッチメント５０の前端面３５Ａが、フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置に突き当たることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａの挿入深さがＰ７に規制される。
　ここで、寸法Ｐ７は、アタッチメント５０の前端面３５Ａからの解除ピン１２Ａ、１２Ｂの突き出し長さである。この突き出し長さＰ７は、当然Ｐ２より小さく、Ｐ７＝Ｐ６－Ｑ１２である。そして、挿入深さがＰ７に規制されながら、その挿入深さＰ７に挿入された解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａによって、ランスによる端子の係止解除が行われる。
　このように、治具本体１０に装着したアタッチメント５０の位置を切り換えることによって、解除ピン１２（１２Ａ、１２Ｂ）の先端の有効長さ（つまりコネクタハウジング内へ挿入できる長さ）を変えることができる。例えば、アタッチメント５０を後端側の第１位置に移動すれば、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入規制部（段部１６）をコネクタハウジングの前端（フロントホルダ２２０の凸部２２２の前面）に当てることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入深さを大きくすることができる（挿入深さ＝Ｐ２）。
　また、アタッチメント５０を前端側の第２位置に移動すれば、アタッチメント５０の前端面３５Ａをコネクタハウジングの前端（フロントホルダ２２０の凸部２２２のない位置の前面）に当てることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの挿入深さを小さくすることができる（挿入深さ＝Ｐ７＜Ｐ２）。
　よって、コネクタハウジングの前端からランスまでの距離が異なる場合でも、アタッチメント５０の位置の切り換えにより、解除ピン１２（１２Ａ、１２Ｂ）の先端のコネクタハウジング内への挿入深さを適正値に管理することができる。その結果、専用治具を用意しなくても、解除ピン１２を変形させたりランスを傷めたりすることなく、ランスによる端子の係止を解除することができる。
　次に端子抜き取り作業が終了したら、アタッチメント５０を第３位置に移動して保持する。
　図１８（ａ）～図１８（ｄ）に示すように、アタッチメント５０を治具本体１０に対して、第２位置よりも更に前端側の第３位置に移動（矢印Ｓ３方向への移動）すると、アタッチメント５０の最も後端側の第３係止凸部３８Ｃが治具本体１０の係止孔１８に係合する。これにより、治具本体１０とアタッチメント５０は第３位置に保持される。
　アタッチメント５０が第３位置に保持されているとき、上述した（Ｂ）の条件（Ｑ１３＜Ｐ６）が満たされていることにより、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａが、アタッチメント５０の前端面３５Ａより後端側に位置する。つまり、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａが、アタッチメント５０の内部に収容される。
　このように、アタッチメント５０を第３位置に位置させることで、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａをアタッチメント５０の内部に収容することができる。しかも、その位置にアタッチメント５０を保持しておくことができる。よって、解除ピン１２Ａ、１２Ｂの先端１５ａを保護キャップとして、アタッチメント５０が機能する。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
　例えば、上記実施形態では、アタッチメント３０、５０に係止凸部３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃが設けられ、治具本体１０に係止孔１８が設けられている場合を示したが、アタッチメント３０、５０側に係止凹部または係止孔が設けられ、治具本体１０側に係止凸部が設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、第２位置を１箇所に定めているが、第２位置を複数設けることで、解除ピンの挿入深さの規制値を多段階に設定することができる。
　ここで、上述した本発明に係る端子抜き取り治具の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［２］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
　コネクタハウジング（２００）に設けられたランス（２１４）による端子の係止を解除するための解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）であって、当該解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）が前記コネクタハウジング（２００）の内部に挿入された際に前記コネクタハウジング（２００）に接触することによって当該解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）の移動を規制する挿入規制部（１６）を、前記コネクタハウジング（２００）への挿入方向における当該解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）の中間箇所に有する解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）、を有する治具本体（１０）と、
　前記治具本体（１０）に着脱可能に装着されるアタッチメント（３０、５０）であって、前記治具本体（１０）における第１位置と前記第１位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第２位置との間において移動可能であるように前記治具本体（１０）に装着され、当該アタッチメント（３０、５０）が前記第１位置にあるときに当該アタッチメント（３０、５０）の前記挿入方向における前端（３５Ａ）が前記挿入規制部（１６）と同位置又は前記挿入規制部（１６）よりも前記挿入方向における後方に位置し、当該アタッチメント（３０、５０）が前記第１位置にある状態にて前記解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）が前記コネクタハウジング（２００）の内部に挿入されたとき、前記挿入規制部（１６）が前記コネクタハウジング（２００）に接触することによって前記解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）の移動を規制し、当該アタッチメント（３０、５０）が前記第２位置にあるときに前記前端（３５Ａ）が前記挿入規制部（１６）よりも前記挿入方向における前方に位置し、当該アタッチメント（３０、５０）が前記第２位置にある状態にて前記解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）が前記コネクタハウジング（２００）の内部に挿入されたとき、前記前端（３５Ａ）が前記コネクタハウジング（２００）に接触することによって前記解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）の移動を規制する、アタッチメント（３０、５０）と、
　前記アタッチメント（３０、５０）に設けられる第１係止部（３８Ａ）及び第２係止部（３８Ｂ）であって、前記アタッチメント（３０、５０）が前記第１位置にあるときに当該第１係止部（３８Ａ）によって前記アタッチメント（３０、５０）を前記治具本体（１０）に係止し、前記アタッチメント（３０、５０）が前記第２位置にあるときに当該第２係止部（３８Ｂ）によって前記アタッチメント（３０、５０）を前記治具本体（１０）に係止する、第１係止部（３８Ａ）及び第２係止部（３８Ｂ）と、を備える、
　端子抜き取り治具（１）。
［２］
　上記［１］に記載の端子抜き取り治具（１）において、
　前記アタッチメント（３０、５０）は、
　前記治具本体（１０）における前記第２位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第３位置へ更に移動可能であり、当該アタッチメント（３０、５０）が前記第３位置にあるときに当該アタッチメント（３０、５０）を前記治具本体（１０）に係止する第３係止部（３８Ｃ）を更に有し、
　前記アタッチメント（３０、５０）が前記第３位置にあるとき、前記アタッチメント（３０、５０）の内部に前記解除ピン（１２、１２Ａ、１２Ｂ）の先端が収容される、
　端子抜き取り治具。
　本出願は、２０１７年１２月２１日出願の日本特許出願（特願２０１７－２４５４０９）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明の端子抜き取り治具は、汎用性に優れている。この効果を有する本発明は、例えば、自動車用のワイヤハーネスに用いられるコネクタから端子を抜き取る際に利用され得る。
１，２　端子抜き取り治具
１０　治具本体
１２，１２Ａ，１２Ｂ　解除ピン
１５ａ　先端
１６　段部（挿入規制部）
１８　係止孔（第１～第３係止部）
３０，５０　アタッチメント
３５Ａ　前端面（前端）
３８Ａ　第１係止凸部（第１係止部）
３８Ｂ　第２係止凸部（第２係止部）
３８Ｃ　第３係止凸部（第３係止部）
２００　コネクタ
２０１　コネクタハウジング
２１４　ランス

Claims (2)

  1. 　コネクタハウジングに設けられたランスによる端子の係止を解除するための解除ピンであって、当該解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入された際に前記コネクタハウジングに接触することによって当該解除ピンの移動を規制する挿入規制部を、前記コネクタハウジングへの挿入方向における当該解除ピンの中間箇所に有する解除ピン、を有する治具本体と、
    　前記治具本体に着脱可能に装着されるアタッチメントであって、前記治具本体における第１位置と前記第１位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第２位置との間において移動可能であるように前記治具本体に装着され、当該アタッチメントが前記第１位置にあるときに当該アタッチメントの前記挿入方向における前端が前記挿入規制部と同位置又は前記挿入規制部よりも前記挿入方向における後方に位置し、当該アタッチメントが前記第１位置にある状態にて前記解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入されたとき、前記挿入規制部が前記コネクタハウジングに接触することによって前記解除ピンの移動を規制し、当該アタッチメントが前記第２位置にあるときに前記前端が前記挿入規制部よりも前記挿入方向における前方に位置し、当該アタッチメントが前記第２位置にある状態にて前記解除ピンが前記コネクタハウジングの内部に挿入されたとき、前記前端が前記コネクタハウジングに接触することによって前記解除ピンの移動を規制する、アタッチメントと、
    　前記アタッチメントに設けられる第１係止部及び第２係止部であって、前記アタッチメントが前記第１位置にあるときに当該第１係止部によって前記アタッチメントを前記治具本体に係止し、前記アタッチメントが前記第２位置にあるときに当該第２係止部によって前記アタッチメントを前記治具本体に係止する、第１係止部及び第２係止部と、を備える、
    　端子抜き取り治具。
  2. 　請求項１に記載の端子抜き取り治具において、
    　前記アタッチメントは、
    　前記治具本体における前記第２位置よりも前記挿入方向における前方に位置する第３位置へ更に移動可能であり、当該アタッチメントが前記第３位置にあるときに当該アタッチメントを前記治具本体に係止する第３係止部を更に有し、
    　前記アタッチメントが前記第３位置にあるとき、前記アタッチメントの内部に前記解除ピンの先端が収容される、
    　端子抜き取り治具。
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