WO2019106777A1 - 電力変換器制御装置 - Google Patents

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石塚 充
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power converter control device that controls a power converter that converts power between direct current power and alternating current power using a plurality of semiconductor switching elements, and in particular, a plurality of armature windings.
  • the present invention relates to a power converter control device that controls a power converter that supplies AC power to each winding group to drive a multi-winding motor multiplexed as a group.
  • the power converter is connected between an AC power system and a DC power system, and is used as an apparatus for converting power between DC and AC.
  • PWM pulse width modulation
  • PWM control is to generate a switching pulse for driving a switching element of a power converter by performing triangular wave comparison processing with a carrier signal to a voltage command for driving a motor, but the motor with a constant carrier frequency Since the number of switching in one cycle of the voltage command decreases as the rotational speed of the motor increases, the voltage command and the phase of the carrier signal are synchronized to drive the motor at high speed, and the frequency of the carrier signal is Synchronous PWM control may be performed which is set to an integral multiple (in many cases, an odd multiple such as three or nine) of the frequency. When synchronous PWM control is applied, since the motor can be driven with a small number of pulses, it is also possible to reduce the switching loss of the power converter.
  • the calculation needs to be performed between peaks and peaks, between valleys and valleys, or between peaks and valleys of the carrier signal, but when the voltage command changes, the carrier signal Since the phase of V also changes, the calculation time of the voltage command fluctuates.
  • each voltage command may be calculated using currents of a plurality of winding groups, but when synchronous PWM control is performed using two carrier signals, the timing of calculation of the voltage command becomes complicated.
  • the PWM synchronization reference signal calculated by the master inverter is collectively and serially transmitted to the slave inverter, and on the slave inverter side, the carrier is synchronized with the received PWM synchronization reference signal.
  • the carrier is synchronized with the received PWM synchronization reference signal.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to control a power converter for supplying power to a multi-winding motor and to drive the multi-winding motor stably.
  • a converter control device is obtained.
  • the present invention is a power converter control device that performs PWM control of a power converter that supplies power to a plurality of winding groups of a multi-winding motor configured of a plurality of winding groups, the multi-winding motor Synchronization using asynchronous PWM control mode using PWM control carrier not synchronized with 3 phase voltage command for driving and PWM control carrier synchronized with 3 phase voltage command for driving multi-winding type motor
  • a PWM control unit is provided to perform PWM control by switching between PWM control mode, and synchronous PWM control mode synchronizes the voltage command for each winding group of the multi-winding motor with the voltage command of a specific winding group
  • the first synchronous PWM control mode in which PWM control is performed using a carrier, and the voltage command for each winding group of the multi-winding motor is synchronized with each voltage command
  • the PWM control unit includes at least one of a second synchronous PWM control mode of performing PWM control using each carrier, and the asynchronous PWM control mode and the first
  • the power converter control capable of controlling the power converter supplying power to the multi-winding motor and driving the multi-winding motor stably from the low speed region to the high speed region is controlled.
  • the device can be obtained.
  • FIG. 7 is a timing chart showing the relationship between voltage commands of the respective winding groups and carrier signals of the respective winding groups in the synchronous PWM control of 9 pulses in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a timing chart showing a relationship between voltage commands of the respective winding groups and carrier signals of the respective winding groups in the synchronous PWM control of six pulses in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a timing chart showing a relationship between voltage commands of the respective winding groups and carrier signals of the respective winding groups in the synchronous PWM control of three pulses in the first embodiment of the present invention.
  • synchronous PWM control in Embodiment 1 of this invention it is a figure which shows the timing of calculation in the case of calculating voltage instruction
  • synchronous PWM control in Embodiment 1 of this invention it is a figure which shows the timing of calculation in the case of calculating voltage instruction
  • synchronous PWM control in Embodiment 1 of this invention it is a figure which shows the timing of calculation in the case of calculating a voltage command between the peaks of the carrier signal of both winding groups.
  • synchronous PWM control in Embodiment 1 of this invention it is a figure which shows the timing of calculation in the case of calculating voltage instruction
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the operating state of the multi-winding electric motor and the type of carrier signal used for PWM control in the first embodiment of the present invention. It is a detailed block diagram which shows the structure of the carrier generation part concerning Embodiment 2 of this invention. It is a block diagram which shows the structure of the power converter control apparatus in Embodiment 3 of this invention. It is a detailed block diagram which shows the structure of the carrier generation part concerning Embodiment 3 of this invention. In synchronous PWM control in Embodiment 3 of this invention, it is a figure which shows the timing of calculation in the case of calculating voltage instruction
  • FIG. 17 is a diagram showing a relationship between the operating state of the multi-winding electric motor and the type of carrier signal used for PWM control in the third embodiment of the present invention. It is a block diagram which shows the structure of the power converter control apparatus in the other example of Embodiment 3 of this invention. It is a block diagram which shows the structure of the power converter control apparatus in Embodiment 4 of this invention. It is a detailed block diagram which shows the structure of the carrier generation part concerning Embodiment 4 of this invention.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a power converter control device according to a first embodiment.
  • the power converter control device 10 includes, for example, a first power converter 81A that supplies AC power to a multi-winding electric motor 83 having two armature winding groups (not shown) including a first group and a second group. And the second power converter 81B.
  • the multi-winding motor 83 is, for example, a three-phase alternating current motor, has a rotor using a permanent magnet or the like, and the first and second groups of winding groups each have a predetermined electrical angle. Phase difference is given.
  • the first group of winding groups ie, the first winding group
  • the second group of winding groups ie, the second winding group
  • the first power converter 81A supplies power to the first group of winding groups
  • the second power converter 81B supplies power to the second group of winding groups.
  • Each of the first power converter 81A and the second power converter 81B has a plurality of switching elements (not shown), and the switching elements are turned on / off by PWM control to thereby provide a DC power supply (not shown).
  • a first current detector 82A and a second current detector 82B are connected between the first power converter 81A and the second power converter 81B and the multi-winding motor 83, and First three-phase current values iu1, iv1, iw1 and a second group three-phase current value detected between the power converter 81A and the second power converter 81B and the multi-winding motor 83.
  • the current values iu2, iv2 and iw2 are output as current information.
  • a position sensor 84 is attached to the multi-winding electric motor 83.
  • the position sensor 84 detects the magnetic pole position of the rotor of the multi-winding electric motor 83, and outputs a magnetic pole position signal ⁇ e.
  • a shunt resistor or a current transformer is used
  • the position sensor 84 for example, an incremental encoder or a resolver is used.
  • a rotation sensor may be used to obtain the magnetic pole position from the rotational speed of the rotor.
  • the power converter control device 10 outputs the switching pulse generated based on the externally applied current command to the first power converter 81A and the second power converter 81B, thereby the first power converter 81A. And control the second power converter 81B.
  • control is generally performed using an orthogonal two-phase coordinate system indicated by the dq axes of rotational coordinates. Therefore, control using an orthogonal two-phase coordinate system is also described below. explain.
  • the power converter control device 10 is represented by an orthogonal two-phase coordinate system, and includes first group voltage commands vd1 * and vq1 * that drive the first group of winding groups, that is, the first voltage command and the second group.
  • first group voltage commands vd1 * and vq1 * that drive the first group of winding groups, that is, the first voltage command and the second group.
  • the second group voltage command vd2 *, vq2 * for driving the winding group that is, the voltage command generation unit 11 for generating the second voltage command
  • Carrier generation unit 13 generating first carrier signal C1 and second carrier signal C2 from magnetic pole position signal ⁇ e of rotor of vd2 *, vq2 *, and multi-winding type motor 83, and first group voltage command vd1 * , Vq1 * are converted to first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw
  • the first group switching pulse UP1, UN1, VP1, VN1, WP1, WN1, ie, the first switching pulse, for driving the switching elements of the first power converter 81A is generated by performing the triangular wave comparison process using the carrier signal C1. And a first switching pulse generation unit 15A.
  • power converter control device 10 displays second group voltage commands vd2 * and vq2 * corresponding to the second group of winding groups in a three-phase alternating current coordinate system with second group three-phase voltage commands vu2 * and vv2 Perform a triangular wave comparison process using the second carrier signal C2 on the second two-phase to three-phase conversion unit 12B for converting to *, vw2 * and the second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 * ,
  • the second group switching pulse UP2, UN2, VP2, VN2, WP2, WN2 for driving the switching element of the second power converter 81B, that is, the second switching pulse generation unit 15B for generating the second switching pulse and Is equipped.
  • the carrier generation unit 13, the first switching pulse generation unit 15 ⁇ / b> A, and the second switching pulse generation unit 15 ⁇ / b> B constitute a PWM control unit 18.
  • the multi-winding type motor 83 is controlled by selectively switching each control mode by the PWM control unit 18.
  • the first group switching pulse UP1, UN1, VP1, VN1, WP1, WN1 are the U-phase positive switching element, U-phase negative switching element, V-phase positive switching element, V-phase of the first power converter 81A, respectively.
  • the negative side switching element, the W phase positive side switching element, and the W phase negative side switching element are driven.
  • the second group switching pulse UP2, UN2, VP2, VN2, WP2, WN2 are the U-phase positive side switching element, U-phase negative side switching element, V-phase positive side switching element of the second power converter 81B, respectively.
  • the V-phase negative side switching element, the W-phase positive side switching element, and the W-phase negative side switching element are driven.
  • Voltage command generation unit 11 receives first group orthogonal two-phase current command id1 *, iq1 * and second group orthogonal two-phase current command id2 *, iq2 *, and first group orthogonal two-phase current value id1, iq1.
  • the first group voltage commands vd1 * and vq1 * and the second group voltage commands vd2 * and vq2 * are generated by performing predetermined calculations using the second group orthogonal two-phase current values id2 and iq2.
  • the first group orthogonal two-phase current values id1 and iq1 and the second group orthogonal two-phase current values id2 and iq2 are the first group three-phase currents acquired by the first current detector 82A and the second current detector 82B, respectively.
  • the values iu1, iv1, iw1 and the second group three-phase current values iu2, iv2, iw2 are orthogonal two-phase coordinate systems in the first three-phase / two-phase converter 14A and the second three-phase / two-phase converter 14B, respectively. Converted to
  • Carrier generation unit 13 first two-phase three-phase conversion unit 12A, second two-phase three-phase conversion unit 12B, first three-phase two-phase conversion unit 14A, and various kinds in second three-phase two-phase conversion unit 14B
  • the magnetic pole position signal ⁇ e detected by the position sensor 84 is used as the rotor phase information used in the calculation of
  • FIG. 2 is a block diagram when the power converter control device in the first embodiment is realized by a processor, and shows components provided for arithmetic processing.
  • the power converter control device 10 includes a voltage command generation unit 11, a carrier generation unit 13, a first two-phase to three-phase conversion unit 12A, a second two-phase to three-phase conversion unit 12B, and a first three-phase to two-phase conversion unit.
  • a processor 91 that performs various calculations in the second three-phase to two-phase converter 14B, the first switching pulse generator 15A, and the second switching pulse generator 15B, a ROM (Read Only Memory) 921 and a RAM Current information from the first current detector 82A and the second current detector 82B, a storage device 92 including a Randam Access Memory) 922 and storing control programs operated by the processor 91 and data necessary for various calculations
  • the input circuits 94A and 94B that receive the magnetic pole position signal ⁇ e from the position sensor 84, the first power converter 81A and
  • the second power converter 81B includes output circuits 93A and 93B for outputting switching pulses, and a communication circuit 95 connected to the upper control apparatus 96 for communicating with the upper control apparatus 96 by serial communication or the like,
  • the control program operates on these hardware to realize the functions of the respective functional units described above.
  • the first group orthogonal two-phase current values id1, iq1 and the second group orthogonal two-phase current values id2, iq2 are respectively the first group orthogonal two-phase current command id1 *, iq1.
  • Equation (1) A matrix for converting the current value indicated in the three-phase alternating current coordinate system to the orthogonal two-phase coordinate system is defined as equation (1).
  • id is on the d axis
  • iq is a current value represented on the q axis, that is, an orthogonal two-phase current value.
  • id and iq can be obtained as the following equation (2).
  • the phase information ⁇ indicates the direction of the magnetic pole position on the d axis when the direction of the field flux of the rotor of the motor is the d axis.
  • the magnetic pole position signal ⁇ e of the rotor of the multi-winding electric motor 83 is used as the phase information ⁇ used for the calculation of the coordinate conversion.
  • the calculations of the above equations (1) and (2) are performed in the first three-phase to two-phase converter 14A and the second three-phase to two-phase converter 14B.
  • the first three-phase to two-phase conversion unit 14A and the second three-phase to two-phase conversion unit 14B calculate the first group orthogonal two-phase current values id1 and iq1 and the second group orthogonal two-phase current values id2 and iq2, which are calculation results. Are output to the voltage command generation unit 11.
  • the first group orthogonal two-phase current values id1 and iq1 calculated by the conversion unit 14A and the second group orthogonal two-phase current values id2 and iq2 calculated by the second three-phase two-phase conversion unit 14B are input
  • First group voltage commands vd1 * and vq1 * and second group voltage commands vd2 * and vq2 * are calculated by PI (Proportional-Integral) control.
  • equation (3) In PI control, calculation of equation (3) is performed to calculate a voltage command for controlling the first group of winding groups and a voltage command for controlling the second group of winding groups.
  • s is a Laplace transform differential operator
  • Kp is a proportional gain
  • Ki is an integral gain.
  • the first group voltage command vd1 *, vq1 * and the second group voltage command for inter-group non-interference processing that suppresses control response deterioration due to magnetic interference between the two winding groups of the multi-winding electric motor 83.
  • vd2 * and vq2 * the sum and difference of the current flowing through the first group of winding groups and the current flowing through the second group of winding groups are calculated, and both groups of the first group and the second group There is a method to simultaneously calculate the voltage command of.
  • the sum of the voltage command of both groups is calculated from the sum of the first group current command id1 *, iq1 * and the second group current command id2 * by PI control shown in the equations (4) and (5) From the difference between the first group current command id1 *, iq1 * and the second group current command id2 *, the difference between the voltage commands of both groups is determined.
  • vdsum * is the sum of voltage commands of both groups in the d-axis direction
  • vddiff * is the difference of voltage commands of both groups in the d-axis direction.
  • vqsum * is the sum of voltage commands of both groups in the q-axis direction
  • vqdiff * is the difference of voltage commands of both groups in the q-axis direction.
  • the first group voltage commands vd1 * and vq1 * are affected by the three-phase current values flowing in the second group of winding groups
  • the second group voltage commands vd2 * and vq2 * are the first group of winding groups In the first group and the second group, it is necessary to simultaneously update the voltage command in order to receive the influence of the three-phase current value flowing through the
  • the intergroup non-interference process is not limited to the calculation method using the sum and the difference, and other calculation methods are also possible.
  • the first two-phase to three-phase conversion unit 12A and the second two-phase three-phase circuit The first group voltage commands vd1 * and vq1 * are converted to first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 * and vw1 by the conversion unit 12B, and the second group voltage commands vd2 * and vq2 * to a second group three-phase voltage Convert to commands vu2 *, vv2 *, vw2 * respectively.
  • Equation (7) The coordinate conversion for converting the voltage command of the orthogonal two-phase coordinate system into the three-phase AC voltage command as described above is defined as equation (7).
  • Equation (7) is calculated as equation (8).
  • the magnetic pole position signal ⁇ e is used as the phase information ⁇ in the coordinate conversion of the equations (7) and (8), and the magnetic pole position and the second position used in the calculation of the first two-phase to three-phase converter 12A.
  • a predetermined phase difference is set between the magnetic pole position used in the calculation of the two-phase to three-phase conversion unit 12B. This phase difference is based on the phase difference of the electrical angle between the first group of winding groups and the second group of winding groups.
  • the first two-phase to three-phase conversion unit 12A and the second two-phase to three-phase conversion unit 12B perform the calculation of equation (8)
  • the first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw1 * and The second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 * are respectively output to the first switching pulse generation unit 15A and the second switching pulse generation unit 15B.
  • the first carrier signal C1 and the second carrier signal C2 from the carrier generation unit 13 are also input to the first switching pulse generation unit 15A and the second switching pulse generation unit 15B, respectively.
  • the first switching pulse generation unit 15A performs triangular wave comparison processing with the first carrier signal C1 on the first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw1 *, and performs the first group switching pulse UP1, UN1, Generate VP1, VN1, WP1 and WN1.
  • the second switching pulse generation unit 15B performs triangular wave comparison processing with the second carrier signal C2 on the second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 *, and generates second group switching pulses UP2, UN2, Generate VP2, VN2, WP2 and WN2.
  • the switching pulses generated by the first switching pulse generator 15A and the second switching pulse generator 15B are added to the first power converter 81A after the short circuit prevention time of the upper and lower arms of the power converter is added. And the second power converter 81B to drive respective switching elements in the first power converter 81A and the second power converter 81B.
  • FIG. 3 is a detailed block diagram showing the configuration of the carrier generation unit shown in FIG.
  • the first group voltage command vd1 *, vq1 * and the second group voltage command are respectively input to the first group voltage command input terminal 131A and the second group voltage command input terminal 131B, and the magnetic pole position signal
  • the magnetic pole position signal ⁇ e is input to the input terminal 132.
  • the first group voltage commands vd1 * and vq1 * input to the carrier generation unit 13 are input to the first control phase angle calculation unit 133A, and the first control phase angle calculation unit 133A calculates the first group voltage command vd1 *.
  • the first control phase angle THV1 is added to the magnetic pole position signal ⁇ e by the first adder 134A, and the output ⁇ thv1 of the first adder 134A is input to the first phase correction unit 135A.
  • the second group voltage commands vd2 * and vq2 * input to the carrier generation unit 13 are input to the second control phase angle calculation unit 133B, and the second control phase angle calculation unit 133B is configured to calculate the second group voltage command.
  • the second control phase angle THV2 is calculated from vd2 * and vq2 *.
  • the second control phase angle THV2 is added to the magnetic pole position signal ⁇ e by the second adder 134B, and the output ⁇ thv2 of the second adder 134B is input to the second phase correction unit 135B.
  • the first phase correction unit 135A delays the phase of the output ⁇ thv1 of the first adder 134A by 90 ° and performs a predetermined correction on the first synchronous carrier generation unit 136A as a first voltage phase ⁇ v1.
  • the second phase correction unit 135B delays the phase of the output ⁇ thv2 of the second adder 134B by 90 °, and corrects the phase difference ⁇ offset of the electrical angle of the first group of winding groups and the second group of winding groups. The result is output to the second synchronous carrier generation unit 136B as the second voltage phase ⁇ v2.
  • the first synchronous carrier generation unit 136A generates a first synchronous carrier signal synchronized with the first group voltage commands vd1 * and vq1 * using the first voltage phase ⁇ v1, and generates the first selector 138A and the second selector 138A. Output to the selector 138B.
  • the second synchronous carrier generation unit 136B generates a second synchronous carrier signal synchronized with the second group voltage commands vd2 * and vq2 * using the second voltage phase ⁇ v2, and outputs the second synchronous carrier signal to the second selector 138B.
  • the asynchronous carrier generation unit 137 generates an asynchronous carrier signal composed of a triangular wave of a constant frequency, and outputs the generated asynchronous carrier signal to the first selector 138A and the second selector 138B.
  • the first selector 138A outputs one carrier signal selected from two carrier signals (a first synchronous carrier signal and an asynchronous carrier signal) to the first output terminal 139A as a first carrier signal C1.
  • the first output terminal 139A outputs the first carrier signal C1 to the first switching pulse generator 15A.
  • the second selector 138B outputs one carrier signal selected from the three carrier signals (first synchronous carrier signal, second synchronous carrier signal, and asynchronous carrier signal) as a second carrier signal C2 as a second output. Output to the terminal 139B.
  • the second output terminal 139B outputs the second carrier signal C2 to the second switching pulse generation unit 15B. Selection of carrier signals in the first selector 138A and the second selector 138B will be described later.
  • the operation of the carrier generation unit 13 When generating synchronous carrier signals respectively used for PWM control of the first group of winding groups and the second group of winding groups, the first voltage phase ⁇ v1 is generated from the first control phase angle THV1 and the magnetic pole position signal ⁇ e The second voltage phase ⁇ v2 is generated from the second control phase angle THV2 and the magnetic pole position signal ⁇ e.
  • the voltage phase thereof is the first control phase angle THV1.
  • the voltage phase of the synchronous carrier signal which is calculated from the magnetic pole position signal ⁇ e and used for PWM control of the second group of winding groups is calculated from the second control phase angle THV2 and the magnetic pole position signal ⁇ e.
  • the first control phase angle calculation unit 133A obtains the first control phase angle THV1 by calculation of equation (9) using the first group voltage commands vd1 * and vq1 *.
  • the second control phase angle calculation unit 133B obtains the second control phase angle THV2 by calculation of equation (10) using the second group voltage commands vd2 * and vq2 *.
  • the first voltage phase ⁇ v1 is calculated by the first adder 134A and the first phase correction unit 135A using the magnetic pole position signal ⁇ e and the phase adjustment amount ⁇ according to equation (11).
  • the adjustment of the phase adjustment component ⁇ by the first phase correction unit 135A in the calculation of Expression (11) is performed using the carrier signals synchronized with the first group voltage commands vd1 * and vq1 * as the common synchronization carrier signal.
  • it is for shifting and correcting the phase of a common synchronous carrier signal.
  • adjustment of a specific frequency component included in the second group switching pulse generated by the second switching pulse generation unit 15B becomes possible, and the first group switching pulse and the second group switching pulse are generated.
  • the magnitude of the included fundamental can be matched.
  • phase adjustment component ⁇ for example, when the phase difference ⁇ offset of the electrical angle between the winding group of the first group and the winding group of the second group is 30 °, 15 ° (a half of the phase difference )And it is sufficient. Note that such correction processing may be appropriately performed, and is not essential in the present invention.
  • the second voltage phase ⁇ v2 is a phase difference between the magnetic pole position signal ⁇ e and the electrical angle of the first group of winding groups and the second group of winding groups by the second adder 134B and the second phase correction unit 135B. Calculated by equation (12) using ⁇ offset. For this reason, in the calculation of the second voltage phase ⁇ v2, adjustment such as the phase adjustment amount ⁇ is not performed.
  • the carrier signals generated on the basis of the first voltage phase ⁇ v1 and the second voltage phase ⁇ v2 calculated as described above are the first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw1 * and the second group three. It synchronizes with phase voltage command vu2 *, vv2 *, vw2 *, respectively.
  • the first synchronous carrier generation unit 136A synchronizes with the first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw1 * based on the first voltage phase ⁇ v1 output from the first phase correction unit 135A. Generate a synchronous carrier signal of 1.
  • the synchronous carrier signal is, for example, a triangular wave having a frequency of 3, 6, 9, 15 times the frequency of the voltage command, etc., and the triangular wave comparison is performed using this synchronous carrier signal.
  • the number of pulses can be controlled.
  • the first synchronous carrier generation unit 136A in the first embodiment among the number of pulses such as 9 pulses, 6 pulses, 3 pulses, the rotational speed of the multi-winding electric motor 83, the frequency of the voltage command, and the modulation rate of the voltage command. In response, a synchronous carrier signal of any number of pulses is output. Further, as described later, the first synchronous carrier signal generated by the first synchronous carrier generation unit 136A is used only for PWM control of the first group of winding groups, and the first group and the second group. May be commonly used in PWM control of the winding group.
  • the second synchronous carrier generation unit 136B is also synchronized with the second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 * based on the second voltage phase ⁇ v2 output from the second phase correction unit 135B.
  • the asynchronous carrier generation unit 137 is, for example, a triangular wave of a constant frequency such as 10 kHz, and generates an asynchronous carrier signal that is not synchronized with the voltage command.
  • the first selector 138A selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal and the asynchronous carrier signal, and outputs it as a first carrier signal C1.
  • the first carrier signal C1 is output to the first switching pulse generation unit 15A via the first output terminal 139A.
  • the asynchronous carrier signal is selected and it is determined that it is in the medium speed region or high speed region.
  • the first synchronization carrier signal is selected.
  • the second selector 138B selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal, the second synchronous carrier signal, and the asynchronous carrier signal, and outputs it as a second carrier signal C2.
  • the second carrier signal C2 is output to the second switching pulse generation unit 15B via the second output terminal 139B.
  • an asynchronous carrier signal is selected, and when it is determined that it is in the medium speed region.
  • the first synchronization carrier signal is selected, and when it is determined that the first synchronization carrier signal is in the high speed region, the second synchronization carrier signal is selected.
  • a control mode in which the first selector 138A and the second selector 138B select an asynchronous carrier signal is referred to as an "asynchronous PWM control mode", and the first selector 138A and the second selector 138B have specific winding groups.
  • the control mode for selecting a carrier signal synchronized with the voltage command (the first synchronous carrier signal in the first embodiment) is referred to as “first synchronous PWM control mode”, and the first selector 138A and the second selector 138B are connected to each other.
  • the control mode for selecting each carrier (the first synchronization carrier signal and the second synchronization carrier signal) synchronized with the voltage command is referred to as a “second synchronization PWM control mode”.
  • the carrier generation unit 13 selectively outputs the carrier signal according to the operation state of the multi-winding electric motor 83. can do.
  • the operating state may be determined based on the frequency or modulation factor of the voltage command.
  • the determination criteria and the threshold may be the same or different for the first selector 138A and the second selector 138B.
  • FIG. 4 is a timing chart showing the relationship between the voltage command of each winding group, the asynchronous carrier signal, and the switching pulse of each winding group in Embodiment 1, and shows the generation state of the switching pulse by triangular wave comparison in asynchronous PWM control. It is a thing. Further, FIG. 4 shows the relationship among the first group U phase voltage command vu1 *, the second group U phase voltage command vu2 *, the asynchronous carrier signal, the first group U phase switching pulse, and the second group U phase switching pulse.
  • the phase difference of the voltage command is set to 30 ° based on the electrical phase difference between the first group of winding groups and the second group of winding groups in the multi-winding electric motor 83.
  • the first group U phase switching pulse is generated by comparing the magnitude of the first group U phase voltage command vu1 * and the asynchronous carrier signal at each time, and the first group U phase voltage command vu1 * Is on, and the case of the asynchronous carrier signal is off.
  • the second group switching pulse is also generated by comparing the magnitude of the second group U-phase voltage command vu2 * with the asynchronous carrier signal at each time.
  • the phase difference between the first group and the second group shown in FIG. 4 is an example, and the present invention is not limited to this.
  • Switching pulses are generated for each of U-phase, V-phase, and W-phase of the three-phase voltage command, but V-phase and W-phase are the same except for the overall phase from U-phase to that of U-phase. I omit explanation. Further, as described above, the point that the switching pulse is generated based on the magnitude relationship between the carrier signal and the voltage command is the same as in the case of synchronous PWM control described below.
  • FIG. 5 is a timing chart showing the relationship between the voltage command of each winding group and the carrier signal of each winding group in the synchronous PWM control of 9 pulses according to the first embodiment.
  • First group U-phase voltage command vu1 * second The relationship between the group U-phase voltage command vu2 *, the first group synchronous carrier signal, the second group synchronous carrier signal, and the common synchronous carrier signal is shown.
  • the first group U-phase voltage command vu1 *, the first group synchronous carrier signal, and the synchronous carrier signal commonly used for both winding groups are synchronized with the first voltage phase ⁇ v1, and the second group U-phase voltage
  • the command vu2 * and the second group synchronous carrier signal are in synchronization with the second voltage phase ⁇ v2.
  • the frequency is set to the frequency of the first voltage command so that on / off switching is performed nine times during one cycle of the first voltage phase ⁇ v1 and the second voltage phase ⁇ v2.
  • a synchronous carrier signal that is nine times as large as and synchronized with the first voltage phase ⁇ v1 is generated.
  • the electrical phase difference between the first group of winding groups and the second group of winding groups in the control of the multi-winding motor 83 is 30 °, and the first group voltage command and the second group voltage command are the same. If a carrier signal synchronized with the first group U-phase voltage command vu1 * and a carrier signal synchronized with the second group U-phase voltage command vu2 * are independently generated, the first group synchronous carrier signal and the second group are generated. As shown in FIG. 5, the synchronous carrier signal has a carrier phase difference of 90 ° when one carrier cycle is 360 °.
  • the calculation time of the voltage command does not greatly fluctuate even if the voltage command is updated. That is, using the common synchronous carrier signal makes it possible to suppress the fluctuation of the calculation time of the voltage command, and it is stable when performing inter-group non-interference processing using the sum or difference of the currents of both winding groups Calculation of the voltage command can be performed.
  • the common synchronous carrier signal either a carrier signal synchronized with the first group voltage command or a carrier signal synchronized with the second group voltage command may be used, but in the first embodiment, it is synchronized with the first group voltage command. Carrier signal is used.
  • the first group voltage command and the second group voltage command correspond to the amount of phase difference between them. It is desirable to use one in which the phase of the synchronous carrier signal of one group is corrected.
  • the synchronization carrier signal of the first group in which the phase is shifted by 15 ° which is a half of the phase difference ⁇ offset of the winding groups of the first group and the second group is a common synchronization carrier signal.
  • the common synchronization signal in which the first synchronous carrier signal is corrected by the phase correction amount determined based on the phase difference of the electrical angle between the first group of winding groups and the second group of winding groups is used as as described above.
  • the synchronous carrier signal By using the synchronous carrier signal, the content ratio of the fundamental wave component included in the switching pulse by the synchronous PWM control of the first group and the switching pulse by the synchronous PWM control of the second group becomes equal, and more stable control is performed. Can.
  • synchronous PWM control using a common synchronous carrier signal is possible without performing the above-described phase correction.
  • the synchronous carrier signal of the first group is commonly used without performing the phase correction as described above. It may be used as a synchronous carrier signal.
  • FIG. 6 is a timing chart showing a relationship between a voltage command of each winding group and a carrier signal of each winding group in the synchronous PWM control of six pulses in the first embodiment.
  • the electrical phase difference between the first group of winding groups and the second group of winding groups is 30 °
  • the first group U-phase voltage command vu1 * and the second group U-phase voltage command vu2 * are the same
  • the first group of synchronous carrier signals and the second group of synchronous carrier signals have a carrier phase difference of 180 ° as shown in FIG.
  • the time T6s is an interval between the peak of the first group synchronous carrier signal and the peak of the second group synchronous carrier signal, and is the calculation time of the voltage command as in the case of 9 pulses.
  • synchronous PWM control of 6 pulses when the calculation is performed in synchronization with the carrier signal of each winding group, if there is a carrier phase difference of 180 degrees, the peaks (valleys) of the synchronous carrier signal of the first group The timing of the valleys (peaks) of the synchronous carrier signal of the second group coincide, and acquisition of current information and update of voltage command may be performed twice in a short time, and calculation of voltage command may not be correctly performed. . For this reason, synchronous PWM control is performed using a common synchronous carrier signal also in the synchronous PWM control of six pulses to prevent double updating of the voltage command and the like.
  • the synchronous PWM control of the second group is performed by the first group of synchronous carrier signals
  • the first group synchronous carrier signal is used as a common synchronous carrier signal without performing the phase correction as described above. It may be used.
  • FIG. 7 is a timing chart showing a relationship between a voltage command of each winding group and a carrier signal of each winding group in the synchronous PWM control of three pulses in the first embodiment.
  • the synchronous carrier signal of the first group and the synchronous carrier signal of the second group are in a relationship having a carrier phase difference of 90 ° as in the case of 9 pulses.
  • the period of the carrier signal is longer than in the case of 9 pulses or 6 pulses, and the interval between the peaks of the first group of synchronous carrier signals and the peaks of the second group of synchronous carrier signals.
  • FIG. 8 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks and valleys of carrier signals of both winding groups in the synchronous PWM control in the first embodiment, and is a synchronous PWM of 9 pulses. It shows about the case of control.
  • the carrier phase difference between the first carrier signal C1 used to generate the first group switching pulse and the second carrier signal C2 used to generate the second group switching pulse is 90 °.
  • the second group voltage command is first updated at the timing of the mountain of the second carrier signal C2, and at the same time the phase current value of the current flowing through the winding group of the second group is acquired. 2. Start calculation of group voltage command (including calculation of coordinate transformation associated with it, and so on).
  • the first group voltage command is updated at the timing of the first carrier signal C1 peak, and at the same time, the phase current value of the current flowing through the first group of winding groups is acquired, and the next first group Start calculation of voltage command. Thereafter, at the timing of the valley of the second carrier signal C2 and the valley of the first carrier signal C1, updating of the voltage command and acquisition of the phase current value (start of calculation of the voltage command) are repeated for each winding group.
  • the voltage command fluctuates, and when the voltage command fluctuates, the voltage phase also fluctuates, so the synchronous carrier signal synchronized with the voltage phase also fluctuates according to the result of the current control.
  • the second carrier signal C2 becomes a carrier signal such as C2 * in FIG. 8
  • the phase fluctuation of the synchronous carrier signal fluctuates the voltage command calculation time T1
  • the voltage command calculation time T1 fluctuates. It may be too short to complete the calculation. Therefore, when it is expected that sufficient calculation time can not be secured, it is necessary to suppress fluctuation of calculation time.
  • FIG. 9 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks and valleys of carrier signals of one winding group in the synchronous PWM control in the first embodiment, and is a common synchronous carrier signal.
  • FIG. 6 is a diagram showing an operation synchronized with the timing of peaks and valleys of a carrier signal when performing PWM control in FIG.
  • voltage command update of both winding groups of the first group and the second group and current value acquisition (voltage command calculation start) are executed at the timing of the first carrier signal C1, so the voltage command start And end synchronize to one carrier signal. Therefore, fluctuation of voltage command calculation time TCa is suppressed, and voltage command can be stably calculated.
  • the AD converter and the memory for the look-up table (LUT) of trigonometric functions are shared in the calculation of the first group and the second group, the voltage command can be stably calculated in the same manner. Can.
  • FIG. 10 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks of the carrier signals of both winding groups in the synchronous PWM control in the first embodiment, unlike the example of FIG. Yes, current value acquisition (voltage command calculation start) of both winding groups when calculation of voltage command of both winding groups of the first group and the second group is synchronized with each carrier signal peak, and voltage It shows the timing of command update.
  • the peak of the first carrier signal C1 Between the timing of the second carrier signal C2 and the peak timing of the second carrier signal C2, it is necessary to finish the calculation such as voltage conversion and coordinate conversion, but as in the case of FIG. Since the carrier also changes, when the second carrier signal C2 becomes a carrier signal such as C2 *, the voltage command calculation time T1a shown in FIG. 10 fluctuates, and the voltage command calculation time shortens to T1a *, It may not be possible to finish the calculation of the voltage command until the end.
  • FIG. 11 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks of a carrier signal of one winding group in the synchronous PWM control in the first embodiment, and is a first group voltage command
  • FIG. 18 is a diagram showing the current value acquisition (voltage command calculation start) of both winding groups when the calculation of the second group voltage command and the calculation of the second group voltage command are synchronized to the common synchronous carrier signal peak, and the timing of voltage command update. .
  • the fluctuation of voltage command calculation time TCb is suppressed, and it becomes possible to calculate voltage command stably.
  • FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the operating state of the multi-winding electric motor and the type of carrier signal used for PWM control in the first embodiment.
  • the operating state is determined based on the rotational speed of the multi-winding electric motor 83.
  • the control mode is "asynchronous PWM control mode".
  • the first selector 138A and the second selector 138B select an asynchronous carrier signal, and perform asynchronous PWM control to generate a switching pulse using an asynchronous carrier signal common to both the first group and the second group.
  • the calculation time is constant because the voltage command is calculated in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the common asynchronous carrier signal, and the calculation of the voltage command can be stably performed including the calculation of the intergroup decoupling process. It is possible.
  • 9-pulse synchronous PWM control or 6-pulse synchronous PWM control is performed.
  • the control mode is the "first synchronous PWM control mode". If the number of pulses is large, the peaks and valleys of the synchronous carrier signal or the distance between the peaks becomes short, so that the first synchronous carrier signal is selected in common by the first selector 138A and the second selector 138B, Synchronous PWM control is performed to generate switching pulses using the same synchronous carrier signal. As a result, the fluctuation of the calculation time of the voltage command is suppressed, and the calculation of the voltage command can be accurately performed.
  • the synchronous PWM control of 3 pulses is performed, and the control mode is the “second synchronous PWM control mode”.
  • the first selector 138A and the second selector 138B select the first synchronization carrier signal and the second synchronization carrier signal, respectively.
  • the first carrier signal C1 is synchronized with the first group voltage command
  • the second carrier signal C2 is synchronized with the second group voltage command, so that switching pulses in the first and second groups are generated.
  • Each independent synchronization carrier signal is used.
  • the asynchronous PWM control mode is selected when the rotational speed is determined to be a low speed region lower than a predetermined speed, and the first when the rotational speed is determined to be a medium speed or a high speed region higher than a predetermined speed.
  • Synchronous PWM control mode or the second synchronous PWM control mode is selected. In this example, switching is performed at the rotational speed, but switching may be performed at the frequency or modulation factor of the voltage command.
  • the first embodiment it is possible to stably control the multi-winding electric motor by securing the calculation time of the voltage command for driving the multi-winding electric motor. More specifically, in a carrier signal for generating a switching pulse for driving a switching element of a power converter, a first synchronous carrier signal synchronized with a first group voltage command, a second synchronized with a second group voltage command To generate two synchronous carrier signals and an asynchronous carrier signal, and selectively output carrier signals of a type according to the operating state of the multi-winding motor as a first carrier signal and a second carrier signal, respectively. .
  • the switching pulse of each group is generated using the synchronous carrier signal common to the first group and the second group, thereby suppressing the fluctuation of the voltage command calculation time. It is possible to calculate the voltage command correctly.
  • the switching pulse of each group is generated using an independent synchronous carrier signal in each group.
  • the multi-winding motor can be stably controlled while securing the calculation time of the voltage command in all operating conditions in the low speed region, the medium speed region, and the high speed region.
  • FIG. 13 is a detailed block diagram showing the configuration of the carrier generation unit according to Embodiment 2, and the same or corresponding parts as in FIG. 3 are assigned the same reference numerals. In the following description, differences from FIG. 3 will be mainly described.
  • the first phase correction unit 235A outputs the output ⁇ thv1 of the first adder 134A, the first control phase angle THV1 output from the first control phase angle calculation unit 133A, and the second control It is a phase correction circuit that calculates and outputs the first voltage phase ⁇ v1 using the second control phase angle THV2 output from the phase angle calculation unit 133B.
  • the other aspects are the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the first phase correction unit 235A obtains the voltage phase correction amount ⁇ from the difference between the first control phase angle THV1 and the second control phase angle THV2, and the output of the first adder 134A is obtained from this voltage phase correction amount ⁇ .
  • the first voltage phase ⁇ v1 is calculated by correcting ⁇ thv1.
  • phase correction is performed using, for example, ⁇ / 2 as the phase correction amount, based on the voltage phase correction amount ⁇ that is the phase difference between the first group voltage command and the second group voltage command.
  • the first synchronous carrier signal is selected as the first carrier signal C1
  • the second synchronous carrier signal is selected as the second carrier signal C2
  • synchronization is performed independently in the first group and the second group.
  • the limit process may be performed based on the maximum correction amount ⁇ max so that the first voltage phase ⁇ v1 does not differ from the second voltage phase ⁇ v2 by a predetermined value or more.
  • the voltage phase correction amount ⁇ is equal to or less than the maximum correction amount ⁇ max, the voltage phase correction amount ⁇ is corrected, and if the voltage phase correction amount ⁇ is larger than the maximum correction amount ⁇ max, the correction is performed using the maximum correction amount ⁇ max.
  • the first voltage phase ⁇ v1 calculated under such limit processing is used, the relative phase relationship between the first carrier signal C1 and the second carrier signal C2 is suppressed to a predetermined value or less, and synchronous PWM is obtained.
  • a calculation time for performing current control in control is stably secured. The same effect can be obtained by performing phase correction based on the voltage phase correction amount ⁇ as described above with respect to the calculation of the second voltage phase ⁇ v2.
  • the other aspects are the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the first voltage phase or the second voltage phase is calculated by the phase correction amount based on the difference between the first control phase angle and the second control phase angle, the first synchronous carrier signal and the second The relative phase relationship of the synchronous carrier signal can be secured, and a plurality of power converters that supply AC power to the multi-winding motor can be controlled more stably.
  • FIG. 14 is a block diagram showing the configuration of the power converter control device in the third embodiment, and the same or corresponding parts as in FIG. 1 are assigned the same reference numerals. In the following description, differences from FIG. 1 will be mainly described.
  • the power converter control device 30 differs from the carrier generation unit 33 in the first embodiment.
  • the carrier generation unit 33 receives the first group voltage commands vd1 * and vq1 * from the voltage command generation unit 31, receives the magnetic pole position signal ⁇ e from the position sensor 84, and transmits the first switching pulse generation unit 15A to the first switching pulse generation unit 15A.
  • the carrier signal C1A is output, and the second carrier signal C1B is output to the second switching pulse generation unit 15B.
  • the carrier generation unit 33, the first switching pulse generation unit 15A, and the second switching pulse generation unit 15B constitute a PWM control unit 38.
  • the PWM control unit 38 corresponds to the PWM control unit 18 of the first embodiment.
  • FIG. 15 is a detailed block diagram showing the configuration of the carrier generation unit according to the third embodiment, and the same or corresponding parts as in FIG. 3 are assigned the same reference numerals. In the following description, differences from FIG. 3 will be mainly described.
  • the second phase correction unit 335B calculates the second voltage phase ⁇ v2 * from the first group voltage commands vd1 * and vq1 * and the magnetic pole position signal ⁇ e, and the second synchronous carrier generation unit 336B Output to The second synchronization carrier generation unit 336B generates a second synchronization carrier signal using the second voltage phase ⁇ v2 *.
  • the second voltage phase ⁇ v2 * is the phase difference between the electrical angles of the first group of winding groups and the second group of winding groups. It is calculated by the following equation (13) using ⁇ offset.
  • the second synchronous carrier generation unit 336B generates a second synchronous carrier signal using the second voltage phase ⁇ v2 * calculated as shown in Expression (13), and outputs the second synchronous carrier signal to the second selector 138B.
  • the phase of the second synchronous carrier signal is determined by the phase correction amount determined based on the phase difference ⁇ offset of the electrical angle between the first group of winding groups and the second group of winding groups.
  • the control phase angle THV1 is corrected.
  • the first selector 138A selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal received from the first synchronous carrier generation unit 136A and the asynchronous carrier signal received from the asynchronous carrier generation unit 137, and the first carrier signal is selected. Output as C1A.
  • the first carrier signal C1A is output to the first switching pulse generation unit 15A via the first output terminal 339A.
  • the second selector 338B selects one carrier signal from the second synchronous carrier signal received from the second synchronous carrier generation unit 336B and the asynchronous carrier signal received from the asynchronous carrier generation unit 137, and the second carrier signal Output as C1B.
  • the second carrier signal C1B is output to the second switching pulse generation unit 15B via the second output terminal 339B.
  • FIG. 16 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks and valleys of carrier signals of both winding groups in the synchronous PWM control in the third embodiment.
  • the synchronous carrier signal of 1st group and 2nd group which are output by the carrier production
  • the first carrier signal C1A is generated in synchronization with the first voltage phase ⁇ v1.
  • the second carrier signal C1B is generated in synchronization with the second voltage phase ⁇ v2 *, and is given a constant phase difference ⁇ offset based on the first voltage phase ⁇ v1.
  • the calculation start of the voltage command and the updating of the voltage command are performed for the first group voltage command in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the first carrier signal C1A as in the first embodiment.
  • calculation start of the voltage command and update of the voltage command are performed in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the second carrier signal C1B. Since the second carrier signal C1B is actually synchronized with the first voltage phase ⁇ v1 according to equation (13), the voltage command calculation time T2 is a quarter of one cycle of the first group synchronous carrier signal. Is almost constant and stable calculation time can be secured.
  • FIG. 16 shows the case of 9-pulse synchronous PWM control, the carrier signal in the case of 3-pulse synchronous PWM control is also the same.
  • FIG. 17 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks and valleys of carrier signals of both winding groups in the synchronous PWM control in the third embodiment.
  • the synchronous carrier signal of 1st group and 2nd group which are output by the carrier production
  • the first carrier signal C1A is generated in synchronization with the first voltage phase ⁇ v1.
  • the second carrier signal C1B is generated in synchronization with the second voltage phase ⁇ v2 *, and is given a constant phase difference ⁇ offset based on the first voltage phase ⁇ v1.
  • the calculation start of the voltage command and the updating of the voltage command are performed for the first group voltage command in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the first carrier signal C1A as in the first embodiment.
  • calculation start of the voltage command and update of the voltage command are performed in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the second carrier signal C1B.
  • the carrier phase difference between the first carrier signal C1A and the second carrier signal C1B is 180 °, and the peaks (valleys) of the first carrier signal C1A and the valleys of the second carrier signal C1B Since the mountain) is simultaneous, the calculation start of the voltage command and the update of the voltage command are simultaneously performed in the first group and the second group. Further, since the second carrier signal C1B is synchronized with the first voltage phase ⁇ v1, the voltage command calculation time T3 is substantially constant at a half of one cycle of the synchronous carrier signal of the first group.
  • FIG. 18 is a diagram showing the relationship between the operating state of the multi-winding electric motor and the type of carrier signal used for PWM control in the third embodiment.
  • the determination of the operating state of the multi-winding electric motor 83 is the same as that of the first embodiment.
  • the control mode is the "asynchronous PWM control mode" as in the first embodiment, and switching pulses using asynchronous carriers common to both the first group and the second group Perform asynchronous PWM control to generate At this time, the calculation time of the voltage command is constant, and it is possible to stably calculate the voltage command including the calculation of the inter-group non-interference processing.
  • the third embodiment is different from the first embodiment in that the carrier signals of the first group and the second group (the first carrier signal C1A and the second carrier signal C1B) are used, but the first carrier The signal C1A and the second carrier signal C1B are both synchronized to the first voltage phase.
  • first carrier signal C1A and the second carrier signal C1B are given a constant phase difference ⁇ offset and are synchronized with the first voltage phase, calculation time including calculation of inter-group non-interference processing is calculated. Is secured, and stable current control is possible. In addition, control which inputs a voltage command directly from the outside as a command value is also possible.
  • the three-pulse PWM control is the same as that of Embodiment 1 in that the carrier signals of the first group and the second group are used, but the two carrier signals are not independent, and the carrier signals of the second group are used.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that two carrier signals are commonly synchronized with the first group voltage command after giving a fixed phase difference ⁇ offset.
  • FIG. 19 is a block diagram showing a configuration of a power converter control device in another example of the third embodiment, and is a block diagram for realizing the power converter control device in the third embodiment using an operation unit of a microcomputer.
  • FIG. 19 the same or corresponding parts as in FIGS. 1 and 14 are denoted by the same reference numerals. In the following description, differences from FIGS. 1 and 14 will be mainly described.
  • the power converter control device 301 includes the voltage command generation unit 11, the first two-phase three-phase conversion unit 12A, the second two-phase three-phase conversion unit 12B, and the first three-phase two-phase conversion.
  • the power converter control device 30 differs from the power converter control device 30 in that the unit 14A and the second three-phase to two-phase converter 14B are combined and replaced with an arithmetic unit 39 comprising a microcomputer.
  • an arithmetic unit 39 comprising a microcomputer.
  • Arithmetic unit 39 detects a first group current command id1 *, iq1 * (not shown), a second group current command id2 *, iq2 * (not shown) input from a host controller (not shown), and From the first group three-phase current values iu1, iv1, iw1, the second group three-phase current values iu2, iv2, iw2 and the magnetic pole position signal ⁇ e, the same calculation as in the first embodiment is performed. vu1 *, vv1 *, vw1 *, second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 *, and first group voltage commands vd1 * and vq1 shown in the orthogonal two-phase coordinate system are output.
  • the first group voltage commands vd1 * and vq1 * are input to the carrier generation unit 33, and are used to generate switching pulses in the first switching pulse generation unit 15A and the second switching pulse generation unit 15B.
  • a signal C1A and a second carrier signal C1B are generated.
  • the first switching pulse generation unit 15A and the second switching pulse generation unit 15B are UP1, UN1, VP1, VN1, WP1, WN1, and UP1 of the first group switching pulse by triangular wave comparison.
  • the second group switching pulse UP2, UN2, VP2, VN2, WP2, WN2 is generated and output to the first power converter 81A and the second power converter 81B.
  • the carrier generation unit 33 outputs the first carrier signal C1A to the first switching pulse generation unit 15A and the second carrier signal C1B to the second switching pulse generation unit 15B as in the case of the third embodiment. Do.
  • the other aspects are the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the configuration using the calculation unit 39 as in the power converter control device 301 may be applied to the first embodiment or the second embodiment.
  • the carrier generation unit since the second synchronous carrier signal is synchronized with the first group voltage command, there is no need to input the second group voltage command to the carrier generation unit, and the configuration of the carrier generation unit is It is easy.
  • the voltage command unit or the like is replaced with an operation unit including a microcomputer, several functional units can be integrated, so that the power converter control device can be configured at a lower cost.
  • FIG. 20 is a block diagram showing a configuration of the power converter control device in the fourth embodiment, and the same or corresponding parts as in FIG. 19 are assigned the same reference numerals. In the following description, differences from FIG. 19 will be mainly described.
  • the power converter control device 40 is different from the third embodiment in the arithmetic unit 49 and the carrier generation unit 43.
  • Arithmetic unit 49 receives first group current command id1 *, iq1 *, second group current command id2 *, iq2 * input from a host controller (not shown), and detects first group three-phase current value iu1.
  • the same calculation as in Embodiment 3 is performed from iv1, iw1, second group three-phase current values iu2, iv2, iw2 and magnetic pole position signal ⁇ e, and first group three-phase voltage commands vu1 *, vv1 *, vw1 * , The second group three-phase voltage commands vu2 *, vv2 *, vw2 *, and the first group voltage commands vd1 *, vq1 * and the second group voltage commands vd2 *, vq2 * shown in the orthogonal two-phase coordinate system .
  • the first group voltage command vd1 *, vq1 * and the second group voltage command vd2 *, vq2 * are input to the carrier generation unit 43, and the carrier generation unit 43 outputs the first group voltage command vd1 * output from the calculation unit 49, First carrier signal C1M for first switching pulse generation unit 15A and second carrier signal for second switching pulse generation unit 15B from vq1 *, second group voltage commands vd2 * and vq2 *, and magnetic pole position signal ⁇ e Output C1N.
  • the first switching pulse generation unit 15A and the second switching pulse generation unit 15B generate switching pulses by triangular wave processing as in the third embodiment.
  • the carrier generation unit 43, the first switching pulse generation unit 15A, and the second switching pulse generation unit 15B constitute a PWM control unit 48.
  • the PWM control unit 48 corresponds to the PWM control unit 18 of the first embodiment.
  • FIG. 21 is a detailed block diagram showing the configuration of the carrier generation unit according to the fourth embodiment.
  • the same reference numerals as in the carrier generation unit shown in FIG. 3 denote the same or corresponding parts. In the following description, differences from FIG. 3 will be mainly described.
  • the second embodiment differs from the third embodiment in the first group voltage commands vd1 * and vq1 * and the second group voltage commands vd2 * and vq2 shown in the orthogonal two-phase coordinate system, and from the magnetic pole position signal ⁇ e
  • the second phase correction unit 435B receives the output ⁇ thv1 of the first adder 434A, the first control phase angle THV1, and the second control phase angle THV2.
  • the second voltage phase ⁇ v2 ** is calculated from the output ⁇ thv1 of the adder 434A, the first control phase angle THV1, and the second control phase angle THV2.
  • the voltage phase correction amount ⁇ * is calculated from the difference between the first control phase angle THV1 and the second control phase angle THV2. Then, when the second voltage phase ⁇ v2 ** is calculated based on the output ⁇ thv1 of the first adder 434A, the correction based on the voltage phase correction amount ⁇ * is performed.
  • the second voltage phase ⁇ v2 ** with which the second synchronous carrier signal is synchronized has the output ⁇ thv1 of the first adder 434A at a position between the first control phase angle THV1 and the second control phase angle THV2. It is corrected by the voltage phase correction amount ⁇ * determined based on the phase difference.
  • the first voltage phase ⁇ v1 and the second voltage phase ⁇ v2 ** are the same as in the second embodiment so that the electrical angle phase does not differ by a predetermined value or more.
  • Limit processing may be performed. In this case, if the phase correction amount ⁇ * is equal to or less than the maximum correction amount ⁇ max *, the phase correction amount ⁇ * is corrected, and if the voltage phase correction amount ⁇ * is larger than the maximum correction amount ⁇ max *, the correction is performed with the maximum correction amount ⁇ max. .
  • the first selector 438A selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal received from the first synchronous carrier generation unit 136A and the asynchronous carrier signal received from the asynchronous carrier generation unit 137, and selects the first carrier signal. Output as C1M.
  • the first carrier signal C1M is output to the first switching pulse generation unit 15A via the first output terminal 439A.
  • the second selector 438B selects one carrier signal from the second synchronous carrier signal received from the second synchronous carrier generation unit 436B and the asynchronous carrier signal received from the asynchronous carrier generation unit 137, and the second carrier signal Output as C1N.
  • the second carrier signal C1N is output to the second switching pulse generation unit 15B via the second output terminal 439B.
  • FIG. 22 is a diagram showing processing timing in the case of calculating a voltage command between peaks and valleys of carrier signals of both winding groups in the synchronous PWM control in the fourth embodiment.
  • generation part 43 at the time of control is shown.
  • the first carrier signal C1M is generated in synchronization with the first voltage phase ⁇ v1.
  • the second carrier signal C1N is generated in synchronization with the second voltage phase ⁇ v2 **, and is given a constant phase difference based on the first voltage phase ⁇ v1.
  • the calculation start of the voltage command and the updating of the voltage command are performed for the first group voltage command in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the first carrier signal C1M as in the first embodiment.
  • the calculation start of the voltage command and the updating of the voltage command are performed in synchronization with the timing of the peaks and valleys of the second carrier signal C1N.
  • the voltage phase correction amount ⁇ * is subjected to limit processing by the maximum correction amount ⁇ max
  • the correction in the calculation of the second voltage phase ⁇ v2 ** does not run out of the voltage command calculation time T1M It takes place in a range.
  • FIG. 22 shows the case of 9-pulse synchronous PWM control
  • the carrier signal in the case of 3-pulse synchronous PWM control is also the same.
  • the other aspects are the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the multi-winding motor can be controlled more stably.
  • Power converter control device can be realized.
  • Embodiment 5 Fifth Embodiment A fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 23 and 24.
  • FIG. The fifth embodiment differs from the first to fourth embodiments in PWM control of the first group of winding groups and PWM control of the second group of winding groups when asynchronous PWM control is performed in the low speed region. It uses different asynchronous carrier signals.
  • FIG. 23 is a detailed block diagram showing the configuration of the carrier generation unit according to the fifth embodiment.
  • the same reference numerals as in FIG. 3 denote the same or corresponding parts. In the following description, differences from FIG. 3 will be mainly described.
  • the carrier generation unit 53 includes an asynchronous carrier generation unit 537 that generates the first asynchronous carrier signal and the second asynchronous carrier signal and outputs the first asynchronous carrier signal and the second asynchronous carrier signal to the first selector 138A and the second selector 138B.
  • the first selector 138A selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal and the first asynchronous carrier signal, and outputs it as a first carrier signal C1.
  • the first carrier signal C1 is output to the first switching pulse generation unit 15A via the first output terminal 139A.
  • the second selector 138B selects one carrier signal from the first synchronous carrier signal, the second synchronous carrier signal, and the second asynchronous carrier signal, and outputs it as a second carrier signal C2.
  • the second carrier signal C2 is output to the second switching pulse generation unit 15B via the second output terminal 139B.
  • FIG. 24 is a timing chart showing a relation between voltage command of each winding group and an asynchronous carrier signal in the fifth embodiment.
  • the first selector 138A and the second selector 138B select the first asynchronous carrier signal and the second asynchronous carrier signal, respectively, and the first asynchronous carrier signal is used for the first group of PWM control.
  • the second asynchronous carrier signal is applied to the second group of PWM control.
  • the first asynchronous carrier signal and the second asynchronous carrier signal have the same frequency but differ only in carrier phase, and in the example of FIG. 24, the carrier phase difference is 90 °.
  • the carrier phase difference given to the two asynchronous carrier signals is not limited to 90 °, and may be 180 °.
  • the other aspects are the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • asynchronous PWM control since asynchronous carrier signals having the same frequency and different phases are used for the respective winding groups, harmonics generated in the current flowing through the respective winding groups are suppressed and more stable. Can control the multi-winding type motor.
  • the present invention is directed to a multi-group multi-phase motor, and in particular The number of phases and the number of groups are not limited.
  • the target multi-winding type motor may be a permanent magnet type synchronous motor, an induction motor or any motor.
  • carrier signal selection methods in PWM control the combination is not limited to one. For example, one carrier signal of asynchronous PWM control is performed with one carrier signal or two carrier signals having a phase difference, and the carrier signal of synchronous PWM control is controlled in synchronization with a specific winding group such as the second group of winding groups. Is also possible.
  • the carrier signal correction method and the like may be calculated by an approximate expression or may be obtained by referring to a table, and the method is not limited to one. Also, the carrier signal is not limited to the triangular wave, and a sawtooth carrier signal may be used.
  • each embodiment can be appropriately modified or omitted.

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Abstract

多重巻線型電動機に電力を供給する電力変換器を制御し、安定的に多重巻線型電動機を駆動することができる電力変換器制御装置を得ることを目的とする。 電力変換器制御装置(10)は、複数の巻線群により構成される多重巻線型電動機83の複数の巻線群にそれぞれ電力を供給する電力変換器(81A、81B)をPWM制御する電力変換器制御装置であって、各々の巻線群に対する電圧指令に対して同期させないキャリアを用いる非同期PWM制御モードと、各々の巻線群に対する電圧指令を特定の巻線群の電圧指令に同期したキャリアを用いてPWM制御する第1の同期PWM制御モード及び各々の巻線群に対する電圧指令を各々の電圧指令に同期した各々のキャリアを用いてPWM制御する第2の同期PWM制御モードのうちの一方または両方を選択的に切り換えて制御するPWM制御部(18)を備えた。

Description

電力変換器制御装置
 この発明は、複数の半導体スイッチング素子を用いて直流電力と交流電力との間で電力を変換する電力変換器を制御する電力変換器制御装置に関するもので、特に電機子巻線が複数の巻線群として多重化された多重巻線型電動機を駆動するために各巻線群に交流電力を供給する電力変換器を制御する電力変換器制御装置に関するものである。
 電力変換器は、交流電力系統と直流電力系統との間に接続され、直流―交流間で電力を変換する装置として用いられている。このような電力変換器を用いて電動機を駆動させる場合、制御方法としてパルス幅変調(以下、PWM)制御が広く用いられている。PWM制御は、電動機を駆動する電圧指令に対してキャリア信号による三角波比較処理を行うことで電力変換器のスイッチング素子を駆動させるスイッチングパルスを生成するものであるが、キャリア周波数が一定の状態で電動機の回転速度が高速になると、電圧指令1周期におけるスイッチング回数が少なくなることから、電動機を高速で駆動させるためには、電圧指令とキャリア信号の位相を同期させ、キャリア信号の周波数を電圧指令の周波数の整数倍(3倍や9倍などの奇数倍にする場合が多い)に設定する同期PWM制御を行うことがある。同期PWM制御を適用した場合、少ないパルス数で電動機を駆動することができるので、電力変換器のスイッチング損失を低減することも可能となる。
 同期PWM制御において電圧指令を更新する場合、その計算は、キャリア信号の山と山の間、谷と谷の間、あるいは山と谷の間で行う必要があるが、電圧指令が変化するとキャリア信号の位相も変化するため電圧指令の計算時間が変動することとなる。
 多重巻線型電動機の場合、各巻線群に交流電力を供給するための複数の電力変換器や、各巻線群に対応する電圧指令及びキャリア信号が必要となることに加え、ある巻線群を流れる電流の変化が他の巻線群を流れる電流に影響を与えることがある。そのため、複数の巻線群の電流を用いて各電圧指令を計算することがあるが、2つのキャリア信号を用いて同期PWM制御を行うときには、その電圧指令の計算のタイミングが複雑となる。
 上記のような複数の巻線群のPWM制御に関し、2基の三相交流電動機を駆動する場合において、2組のPWM波形を生成する周期の等しい2キャリア信号の周期をクロック数のカウント値として設定し、所定の位相差に対応するカウント値となるまでの間、一方のキャリア信号の周期のカウント値に対して位相差形成用周期設定値を積算することで所望の位相差となるように相互の位相関係をずらす電動機制御装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
 また、インバータ(電力変換器)の同期運転方式において、マスターインバータによって演算されたPWM同期基準信号をスレーブインバータに一括してシリアル送信し、スレーブインバータ側では受信したPWM同期基準信号に同期してキャリア信号の発振周波数を制御するものがある(例えば、特許文献2参照)。
特開2007-252138号公報 特開2007-295647号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の電動機制御装置では、所望の位相差を得るためにPWMタイマを用いてキャリア信号の周期や位相を制御するので、巻線群の回転周波数に同期する同期PWM制御には対応しておらず、高速回転時に、電動機を安定に制御できない虞がある。
 また、特許文献2に記載のインバータの同期運転方式では、電動機の回転速度がより高速となり電圧指令1周期あたりのスイッチングパルスが3パルスとなるような領域では、異なるインバータ間でキャリア信号を同期させることによりスイッチングパルスに含まれる基本波の位相と電圧指令の位相との間にずれが生じ、却って制御が不安定となる虞がある。
 この発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、多重巻線型電動機に電力を供給する電力変換器を制御し、安定的に多重巻線型電動機を駆動することができる電力変換器制御装置を得るものである。
 この発明は、複数の巻線群により構成される多重巻線型電動機の複数の巻線群にそれぞれ電力を供給する電力変換器をPWM制御する電力変換器制御装置であって、多重巻線型電動機を駆動するための3相電圧指令に対して同期させないPWM制御のキャリアを用いる非同期PWM制御モードと、多重巻線型電動機を駆動するための3相電圧指令に対して同期させるPWM制御のキャリアを用いる同期PWM制御モードと、を切り替えてPWM制御を行うPWM制御部を有し、同期PWM制御モードは、多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令を特定の巻線群の電圧指令に同期したキャリアを用いてPWM制御する第1の同期PWM制御モードと、多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令を各々の電圧指令に同期した各々のキャリアを用いてPWM制御する第2の同期PWM制御モードと、の少なくとも一方を含み、PWM制御部は、多重巻線型電動機の運転状態に基づいて、非同期PWM制御モードと、第1の同期PWM制御モードおよび第2の同期PWM制御モードのうちの一方または両方とを選択的に切り換えて制御するものである。
 この発明によれば、多重巻線型電動機に電力を供給する電力変換器を制御し、低速の速度領域から高速の速度領域まで安定的に多重巻線型電動機を駆動することが可能な電力変換器制御装置を得ることができる。
この発明の実施の形態1における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態1における電力変換器制御装置のハードウエア構成図である。 この発明の実施の形態1に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。 この発明の実施の形態1における各巻線群の電圧指令、非同期キャリア信号及び各巻線群のスイッチングパルスの関係を示すタイミング図である。 この発明の実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び9パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図である。 この発明の実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び6パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図である。 この発明の実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び3パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図である。 この発明の実施の形態1における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態1における同期PWM制御において、1つの巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態1における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と山の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態1における同期PWM制御において、1つの巻線群のキャリア信号の山と山の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態1における、多重巻線型電動機の運転状態とPWM制御に用いるキャリア信号の種類との関係を示す図である。 この発明の実施の形態2に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。 この発明の実施の形態3における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態3に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。 この発明の実施の形態3における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態3における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と山の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態3における、多重巻線型電動機の運転状態とPWM制御に用いるキャリア信号の種類との関係を示す図である。 この発明の実施の形態3の他の例における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態4における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態4に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。 この発明の実施の形態4における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の計算のタイミングを示す図である。 この発明の実施の形態5に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。 この発明の実施の形態5における各巻線群の電圧指令及び非同期キャリア信号の関係を示すタイミング図である。
実施の形態1.
 以下に、この発明の実施の形態1を図1から図12に基づいて説明する。図1は、実施の形態1における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図である。電力変換器制御装置10は、例えば第1群及び第2群からなる2つの電機子巻線群(図示なし)を備えた多重巻線型電動機83に交流電力を供給する第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bを制御するものである。多重巻線型電動機83は、例えば三相交流電動機であり、永久磁石などを用いた回転子を有し、それぞれ三相巻線からなる第1群及び第2群の巻線群が所定の電気角の位相差を与えられている。第1群の巻線群、すなわち第1の巻線群は第1の電力変換器81Aに接続され、第2群の巻線群、すなわち第2の巻線群は第2の電力変換器81Bにそれぞれ接続され、第1の電力変換器81Aは第1群の巻線群に、第2の電力変換器81Bは第2群の巻線群にそれぞれ電力を供給する構成となっている。第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bは、それぞれ複数のスイッチング素子(図示なし)を有し、これらのスイッチング素子がPWM制御によりオン/オフすることにより、直流電源(図示なし)から供給される直流電力を三相交流電力に変換し、第1群三相交流電圧VU1、VV1、VW1、及び第2群三相交流電圧VU2、VV2、VW2を対応する巻線群に印加することにより三相交流電力をそれぞれ供給する。第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bと多重巻線型電動機83との間には、第1の電流検出器82A及び第2の電流検出器82Bが接続されており、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bと多重巻線型電動機83との間に流れる三相交流電流を検出し、第1群三相電流値iu1、iv1、iw1及び第2群三相電流値iu2、iv2、iw2を電流情報としてそれぞれ出力する。また、多重巻線型電動機83には位置センサ84が取り付けられている。位置センサ84は、多重巻線型電動機83の回転子の磁極位置を検出し、磁極位置信号θeを出力する。なお、第1の電流検出器82A及び第2の電流検出器82Bとしては、例えばシャント抵抗や電流トランス等が用いられ、位置センサ84としては、例えばインクリメンタルエンコーダやレゾルバ等が用いられる。また、位置センサ84の代わりに回転センサを用いて、回転子の回転速度から磁極位置を取得してもよい。
 電力変換器制御装置10は、外部から与えられた電流指令に基づいて生成するスイッチングパルスを第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bに出力することで第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bを制御する。誘導電動機や同期電動機の制御を考える場合、回転座標のd-q軸で示される直交二相座標系で制御を行うことが一般的であるため、以下でも直交二相座標系を用いた制御について説明する。
 電力変換器制御装置10は、それぞれ直交二相座標系で示され、第1群の巻線群を駆動する第1群電圧指令vd1*、vq1*、すなわち第1の電圧指令、及び第2群の巻線群を駆動する第2群電圧指令vd2*、vq2*、すなわち第2の電圧指令を生成する電圧指令生成部11と、第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*、及び多重巻線型電動機83の回転子の磁極位置信号θeから第1のキャリア信号C1及び第2のキャリア信号C2を生成するキャリア生成部13と、第1群電圧指令vd1*、vq1*を三相交流座標系で示される第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*に変換する第1の二相三相変換部12Aと、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*に対して第1のキャリア信号C1による三角波比較処理を行うことにより、第1の電力変換器81Aのスイッチング素子を駆動する第1群スイッチングパルスUP1、UN1、VP1、VN1、WP1、WN1、すなわち第1のスイッチングパルスを生成する第1のスイッチングパルス生成部15Aとを備えている。また、電力変換器制御装置10は、第2群の巻線群に対応する第2群電圧指令vd2*、vq2*を三相交流座標系で示される第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*に変換する第2の二相三相変換部12Bと、第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*に対して第2のキャリア信号C2による三角波比較処理を行うことにより、第2の電力変換器81Bのスイッチング素子を駆動する第2群スイッチングパルスUP2、UN2、VP2、VN2、WP2、WN2、すなわち第2のスイッチングパルスを生成する第2のスイッチングパルス生成部15Bとを備えている。キャリア生成部13、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bは、PWM制御部18を構成する。多重巻線型電動機83は、PWM制御部18により各制御モードを選択的に切り換えて制御される。
 第1群スイッチングパルスUP1、UN1、VP1、VN1、WP1、WN1は、それぞれ第1の電力変換器81AのU相正側スイッチング素子、U相負側スイッチング素子、V相正側スイッチング素子、V相負側スイッチング素子、W相正側スイッチング素子、W相負側スイッチング素子を駆動するものである。同様に、第2群スイッチングパルスUP2、UN2、VP2、VN2、WP2、WN2は、それぞれ第2の電力変換器81BのU相正側スイッチング素子、U相負側スイッチング素子、V相正側スイッチング素子、V相負側スイッチング素子、W相正側スイッチング素子、W相負側スイッチング素子を駆動するものである。
 電圧指令生成部11は、外部から与えられる第1群直交二相電流指令id1*、iq1*及び第2群直交二相電流指令id2*、iq2*、第1群直交二相電流値id1、iq1及び第2群直交二相電流値id2、iq2を用いて所定の計算を行うことにより、第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*を生成する。第1群直交二相電流値id1、iq1及び第2群直交二相電流値id2、iq2は、第1の電流検出器82A及び第2の電流検出器82Bでそれぞれ取得した第1群三相電流値iu1、iv1、iw1及び第2群三相電流値iu2、iv2、iw2を、第1の三相二相変換部14A及び第2の三相二相変換部14Bにてそれぞれ直交二相座標系に変換したものである。
 キャリア生成部13、第1の二相三相変換部12A及び第2の二相三相変換部12B、第1の三相二相変換部14A及び第2の三相二相変換部14Bにおける各種の演算で用いる回転子の位相情報は、位置センサ84が検出した磁極位置信号θeを用いる。
 図2は、実施の形態1における電力変換器制御装置をプロセッサで実現するときのブロック図であり、演算処理のために備えられる構成要素を示している。電力変換器制御装置10は、電圧指令生成部11、キャリア生成部13、第1の二相三相変換部12A及び第2の二相三相変換部12B、第1の三相二相変換部14A及び第2の三相二相変換部14B、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bにおける各種の演算を行うプロセッサ91と、ROM(Read Only Memory)921やRAM(Randam Access Memory)922を含み、プロセッサ91で動作する制御プログラムや各種の演算に必要なデータを記憶する記憶装置92と、第1の電流検出器82A、第2の電流検出器82Bからの電流情報及び位置センサ84からの磁極位置信号θeを受け付ける入力回路94A、94Bと、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bにスイッチングパルスを出力する出力回路93A、93Bと、上位制御装置96と接続され、シリアル通信などにより上位制御装置96との間で通信を行う通信回路95とを備え、これらのハードウエア上で制御プログラムが動作することにより上記した各機能部の機能を実現している。
 ここで、各電圧指令の計算についてより詳細に説明する。電力変換器制御装置10における電圧指令の計算は、第1群直交二相電流値id1、iq1及び第2群直交二相電流値id2、iq2がそれぞれ第1群直交二相電流指令id1*、iq1*及び第2群直交二相電流指令id2*、iq2*となるように、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bと電力変換器制御装置10との間に電流制御ループを構成して上記各電流値の制御を行っている。三相交流座標系で示されている電流値を直交二相座標系に変換する行列は、式(1)のように定義される。式(1)において、idはd軸上で、iqはq軸上で表された電流値、すなわち直交二相電流値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 式(1)より、id、iqを次の式(2)として求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 式(1)及び式(2)において、位相情報θは、電動機の回転子の界磁磁束の方向をd軸としたときの、d軸の磁極位置の方向を示している。また、iw=-iu-ivとするなど、2つの相の三相電流値から残りの相の三相電流値を求めれば、2つの三相電流値から直交二相電流値に変換可能である。この座標変換の演算に用いる位相情報θとして、ここでは多重巻線型電動機83の回転子の磁極位置信号θeを用いる。上記の式(1)及び式(2)の計算は、第1の三相二相変換部14A及び第2の三相二相変換部14Bにおいて行われる。第1の三相二相変換部14A及び第2の三相二相変換部14Bは、計算結果である第1群直交二相電流値id1、iq1及び第2群直交二相電流値id2、iq2を電圧指令生成部11に出力する。
 電圧指令生成部11では、上位制御装置から与えられた第1群直交二相電流指令id1*、iq1*及び第2群直交二相電流指令id2*、iq2*と、第1の三相二相変換部14Aで演算された第1群直交二相電流値id1、iq1及び第2の三相二相変換部14Bで演算された第2群直交二相電流値id2、iq2とが入力されて、PI(Proportional-Integral:比例―積分)制御により第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*を計算する。PI制御においては、第1群の巻線群を制御する電圧指令及び第2群の巻線群を制御する電圧指令をそれぞれ計算するために、式(3)の計算が行われる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 式(3)において、sはラプラス変換の微分演算子、Kpは比例ゲイン、Kiは積分ゲインである。
 なお、多重巻線型電動機83の2つの巻線群間の磁気的干渉による制御応答低下を抑制する群間非干渉化処理のため、第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*を計算する方法として、第1群の巻線群を流れる電流と第2群の巻線群を流れる電流の和と差を計算し、第1群及び第2群の両群の電圧指令を同時に計算する方法がある。この方法では、まず式(4)及び式(5)に示すPI制御により、第1群電流指令id1*、iq1*及び第2群電流指令id2*の和から両群の電圧指令の和を求め、第1群電流指令id1*、iq1*及び第2群電流指令id2*の差から両群の電圧指令の差を求める。式(4)において、vdsum*はd軸方向の両群の電圧指令の和、vddiff*はd軸方向の両群の電圧指令の差である。また、式(5)において、vqsum*はq軸方向の両群の電圧指令の和、vqdiff*はq軸方向の両群の電圧指令の差である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 vdsum*、vddiff*、vqsum*、vqdiff*を計算した後、式(6)の計算を行うことにより、電圧指令の和vdsum*、vqsum*及び電圧指令の差vddiff*、vqdiff*をそれぞれの巻線群の電圧指令である第1群電圧指令vd1*、vq1*、及び第2群電圧指令vd2*、vq2*に分離する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 式(4)及び式(5)のPI制御を行うとき、4つの直交二相電流値id1、iq1、id2、iq2を用いて、4つの電圧指令vd1*、vq1*、vd2*、vq2*を計算することとなる。この場合、第1群電圧指令vd1*、vq1*が第2群の巻線群を流れる三相電流値の影響を受け、第2群電圧指令vd2*、vq2*が第1群の巻線群を流れる三相電流値の影響を受けるため、第1群と第2群で電圧指令の更新を同時に行う必要がある。なお、群間非干渉化処理は、和と差を用いる計算方法に限らず、その他の計算方法でも可能である。
 電圧指令生成部11において第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*を計算した後、第1の二相三相変換部12A及び第2の二相三相変換部12Bにより、第1群電圧指令vd1*、vq1*を第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*に、第2群電圧指令vd2*、vq2*を第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*にそれぞれ変換する。このように直交二相座標系の電圧指令を三相交流電圧指令に変換する座標変換は、式(7)のように定義される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 式(7)により、式(8)のように計算される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 実施の形態1において、式(7)及び式(8)の座標変換における位相情報θは磁極位置信号θeが用いられ、第1の二相三相変換部12Aの演算で用いる磁極位置と第2の二相三相変換部12Bの演算で用いる磁極位置との間で所定の位相差が設定されている。この位相差は、第1群の巻線群と第2群の巻線群との間の電気角の位相差に基づいている。
 第1の二相三相変換部12A及び第2の二相三相変換部12Bは、式(8)の計算を行った後、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*及び第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*を第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bにそれぞれ出力する。また、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bにはキャリア生成部13からの第1のキャリア信号C1及び第2のキャリア信号C2もそれぞれ入力される。第1のスイッチングパルス生成部15Aは、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*に対して第1のキャリア信号C1による三角波比較処理を行い、第1群スイッチングパルスUP1、UN1、VP1、VN1、WP1、WN1を生成する。第2のスイッチングパルス生成部15Bは、第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*に対して第2のキャリア信号C2による三角波比較処理を行い、第2群スイッチングパルスUP2、UN2、VP2、VN2、WP2、WN2を生成する。第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bで生成されたそれぞれのスイッチングパルスは、電力変換器の上下アームの短絡防止時間が付加された後、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bにそれぞれ出力され、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bにおいてそれぞれのスイッチング素子を駆動する。
 次に、キャリア生成部13についてより詳細に説明する。図3は、図1に示したキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図である。キャリア生成部13において、第1群電圧指令入力端子131A及び第2群電圧指令入力端子131Bには、第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令がそれぞれ入力され、磁極位置信号入力端子132には磁極位置信号θeが入力される。キャリア生成部13に入力された第1群電圧指令vd1*、vq1*は第1の制御位相角演算部133Aに入力され、第1の制御位相角演算部133Aは、第1群電圧指令vd1*、vq1*から第1の制御位相角THV1を演算する。第1の制御位相角THV1は第1の加算器134Aにて磁極位置信号θeと加算され、第1の加算器134Aの出力θthv1は第1の位相補正部135Aに入力される。また、キャリア生成部13に入力された第2群電圧指令vd2*、vq2*は第2の制御位相角演算部133Bに入力され、第2の制御位相角演算部133Bは、第2群電圧指令vd2*、vq2*から第2の制御位相角THV2を演算する。第2の制御位相角THV2は第2の加算器134Bにて磁極位置信号θeと加算され、第2の加算器134Bの出力θthv2は第2の位相補正部135Bに入力される。
 第1の位相補正部135Aは、第1の加算器134Aの出力θthv1の位相を90°遅らせるとともに、所定の補正を行った結果を第1の電圧位相θv1として第1の同期キャリア生成部136Aに出力する。第2の位相補正部135Bは、第2の加算器134Bの出力θthv2の位相を90°遅らせるとともに、第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気角の位相差θoffsetだけ補正した結果を第2の電圧位相θv2として第2の同期キャリア生成部136Bに出力する。
 第1の同期キャリア生成部136Aは、第1の電圧位相θv1を用いて第1群電圧指令vd1*、vq1*に同期する第1の同期キャリア信号を生成し、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bに出力する。第2の同期キャリア生成部136Bは、第2の電圧位相θv2を用いて第2群電圧指令vd2*、vq2*に同期する第2の同期キャリア信号を生成し、第2のセレクタ138Bに出力する。また、非同期キャリア生成部137は、一定周波数の三角波からなる非同期キャリア信号を生成し、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bに出力する。
 第1のセレクタ138Aは、2つのキャリア信号(第1の同期キャリア信号及び非同期キャリア信号)から選択した1つのキャリア信号を第1のキャリア信号C1として第1の出力端子139Aに出力する。第1の出力端子139Aは、第1のキャリア信号C1を第1のスイッチングパルス生成部15Aに出力する。第2のセレクタ138Bは、3つのキャリア信号(第1の同期キャリア信号、第2の同期キャリア信号、及び非同期キャリア信号)から選択した1つのキャリア信号を第2のキャリア信号C2として第2の出力端子139Bに出力する。第2の出力端子139Bは、第2のキャリア信号C2を第2のスイッチングパルス生成部15Bに出力する。第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bにおけるキャリア信号の選択については後述する。
 次に、キャリア生成部13の動作についてより詳細に説明する。第1群の巻線群及び第2群の巻線群のPWM制御にそれぞれ用いる同期キャリア信号を生成する場合、第1の制御位相角THV1及び磁極位置信号θeから第1の電圧位相θv1を生成し、第2の制御位相角THV2及び磁極位置信号θeから第2の電圧位相θv2を生成する。
 第1群の巻線群のPWM制御のみに用いる同期キャリア信号、及び両方の巻線群のPWM制御に共通して用いる同期キャリア信号を生成する場合、その電圧位相は第1の制御位相角THV1及び磁極位置信号θeから計算し、第2群の巻線群のPWM制御に用いる同期キャリア信号の電圧位相は第2の制御位相角THV2及び磁極位置信号θeから計算する。
 第1の制御位相角演算部133Aは、第1群電圧指令vd1*、vq1*を用いて式(9)の計算により第1の制御位相角THV1を求める。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 第2の制御位相角演算部133Bは、第2群電圧指令vd2*、vq2*を用いて式(10)の計算により第2の制御位相角THV2を求める。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 第1の電圧位相θv1は、第1の加算器134A及び第1の位相補正部135Aにより、磁極位置信号θe及び位相調整分αを用いて式(11)により計算される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 式(11)の計算における第1の位相補正部135Aによる位相調整分αの調整は、第1群電圧指令vd1*、vq1*に同期するキャリア信号を共通の同期キャリア信号として第1群の巻線群及び第2群の巻線群の同期PWM制御に用いる場合に、共通の同期キャリア信号の位相をシフトさせて補正するためのものである。このような補正を行うことにより、第2のスイッチングパルス生成部15Bが生成する第2群スイッチングパルスに含まれる特定の周波数成分の調整が可能となり、第1群スイッチングパルス及び第2群スイッチングパルスに含まれる基本波の大きさを合わせることができる。位相調整分αとしては、例えば第1群の巻線群と第2群の巻線群との間の電気角の位相差θoffsetが30°である場合、15°(位相差の2分の1)とすればよい。なお、このような補正処理は適宜行えばよく、本発明で必須となるものではない。
 第2の電圧位相θv2は、第2の加算器134B及び第2の位相補正部135Bにより、磁極位置信号θe及び第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気角の位相差θoffsetを用いて式(12)により計算される。このため、第2の電圧位相θv2の計算においては位相調整分αのような調整は行わない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 以上のようにして計算した第1の電圧位相θv1及び第2の電圧位相θv2を基準として生成されるキャリア信号は、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*及び第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*にそれぞれ同期することとなる。
 第1の同期キャリア生成部136Aは、第1の位相補正部135Aから出力される第1の電圧位相θv1を基準として、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*に同期する第1の同期キャリア信号を生成する。同期キャリア信号は、例えば、電圧指令の周波数の3、6、9、15倍などの周波数の三角波であり、この同期キャリア信号を用いて三角波比較を行うことにより、電圧指令1周期におけるスイッチングパルスのパルス数を制御することができる。実施の形態1における第1の同期キャリア生成部136Aでは、9パルス、6パルス、3パルスなどのパルス数のうち、多重巻線型電動機83の回転速度や電圧指令の周波数、電圧指令の変調率に応じていずれかのパルス数の同期キャリア信号を出力する。また、後述するように第1の同期キャリア生成部136Aで生成される第1の同期キャリア信号は、第1群の巻線群のPWM制御のみに用いられる場合と、第1群と第2群の巻線群のPWM制御に共通して用いられる場合がある。第2の同期キャリア生成部136Bも同様に、第2の位相補正部135Bから出力される第2の電圧位相θv2を基準として、第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*に同期する第2の同期キャリア信号を生成する。
 非同期キャリア生成部137は、例えば、10kHzなどの一定の周波数の三角波であり、電圧指令に同期していない非同期キャリア信号を生成する。
 第1のセレクタ138Aは、第1の同期キャリア信号と非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第1のキャリア信号C1として出力する。第1のキャリア信号C1は、第1の出力端子139Aを介して第1のスイッチングパルス生成部15Aに出力される。第1のキャリア信号C1の選択においては、例えば、多重巻線型電動機83の運転状態が低速領域にあると判断されるときは非同期キャリア信号を選択し、中速領域又は高速領域にあると判断されるときは第1の同期キャリア信号を選択する。
 第2のセレクタ138Bは、第1の同期キャリア信号、第2の同期キャリア信号、及び非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第2のキャリア信号C2として出力する。第2のキャリア信号C2は、第2の出力端子139Bを介して第2のスイッチングパルス生成部15Bに出力される。第2のキャリア信号C2の選択においては、例えば、多重巻線型電動機83の運転状態が低速領域にあると判断されるときは非同期キャリア信号を選択し、中速領域にあると判断されたときは第1の同期キャリア信号を選択し、高速領域にあると判断されたときは第2の同期キャリア信号を選択する。
 本発明では、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bが非同期キャリア信号を選択する制御モードを「非同期PWM制御モード」、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bが特定の巻線群の電圧指令に同期したキャリア信号(実施の形態1では第1の同期キャリア信号)を選択する制御モードを「第1の同期PWM制御モード」、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bが各々の電圧指令に同期した各々のキャリア(第1の同期キャリア信号及び第2の同期キャリア信号)を選択する制御モードを「第2の同期PWM制御モード」としている。
 多重巻線型電動機83の運転状態がいずれの領域にあるかの判定においては、例えば多重巻線型電動機83の回転速度に基づいて判定することができる。具体的には、2つの閾値を設定し、多重巻線型電動機83の回転速度又が小さい方の閾値よりも小さいときは低速領域と判定し、小さい方の閾値以上かつ大きい方の閾値よりは小さいときは中速領域と判定し、大きい方の閾値以上であるときは高速領域と判定する。このように構成することにより、第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bの制御において、キャリア生成部13は多重巻線型電動機83の運転状態に応じたキャリア信号を選択的に出力することができる。また、運転状態は、電圧指令の周波数や変調率に基づいて判定してもよい。判定基準や閾値は、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bで同じにしてもよいし、異なるものとしてもよい。
 ここで、三角波比較処理によるスイッチングパルスの生成について説明する。図4は、実施の形態1における各巻線群の電圧指令、非同期キャリア信号及び各巻線群のスイッチングパルスの関係を示すタイミング図であり、非同期PWM制御の三角波比較によるスイッチングパルスの生成状態を示したものである。また、図4では第1群U相電圧指令vu1*、第2群U相電圧指令vu2*、非同期キャリア信号、第1群U相のスイッチングパルス、第2群U相のスイッチングパルスの関係を示し、多重巻線型電動機83における第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気的な位相差に基づいて電圧指令の位相差を30°としている。図4に示す非同期PWM制御において、第1群U相スイッチングパルスは、各時刻における第1群U相電圧指令vu1*と非同期キャリア信号の大小比較により生成され、第1群U相電圧指令vu1*の方が大きい場合がオン、非同期キャリア信号の方が大きい場合がオフとされる。第2群スイッチングパルスも同様に、各時刻における第2群U相電圧指令vu2*と非同期キャリア信号の大小比較により生成される。なお、図4で示した第1群と第2群の位相差は一例であり、これに限られるものではない。
 スイッチンングパルスは三相電圧指令のU相、V相、W相の各相について生成されるが、V相、W相についてはU相から全体の位相が異なるのみでそれ以外は同様あるので説明を省略する。また、上記のようにキャリア信号と電圧指令の大小関係によりスイッチングパルスを生成する点は、以下で説明する同期PWM制御の場合も同様である。
 図5は、実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び9パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図であり、第1群U相電圧指令vu1*、第2群U相電圧指令vu2*、第1群の同期キャリア信号、第2群の同期キャリア信号、共通の同期キャリア信号の関係を示している。第1群U相電圧指令vu1*、第1群の同期キャリア信号、及び両方の巻線群に共通して用いる同期キャリア信号は、第1の電圧位相θv1に同期し、第2群U相電圧指令vu2*、及び第2群の同期キャリア信号は、第2の電圧位相θv2に同期している。9パルスの同期PWM制御では、第1の電圧位相θv1及び第2の電圧位相θv2の1周期中に9回のオン/オフのスイッチングを行うように、その周波数が第1の電圧指令の周波数の9倍であり第1の電圧位相θv1に同期した同期キャリア信号を生成する。
 多重巻線型電動機83の制御における、第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気的な位相差を30°とし、第1群電圧指令と第2群電圧指令が同じ条件で、第1群U相電圧指令vu1*に同期するキャリア信号と第2群U相電圧指令vu2*に同期するキャリア信号をそれぞれ独立に生成すれば、第1群の同期キャリア信号と第2群の同期キャリア信号は、図5に示すように、キャリア1周期を360°としたときに90°のキャリア位相差をもつ関係となる。群間非干渉化処理を伴うPI制御による両方の巻線群の電圧指令の計算や直交二相座標系から三相への座標変換、三相から直交二相座標系への座標変換は、第1群の同期キャリア信号の山と第2群の同期キャリア信号の山の間隔である時間T9sの間に終える必要があるが、時間T9sは2つのキャリア信号の位相差により決まるものであり、キャリア信号の位相差は、一方の巻線群の電圧指令が更新されると変動することとなる。一方、2つのキャリア信号を用いずに共通の同期キャリア信号で同期PWM制御を行う場合は、共通の同期キャリア信号の山と谷の間で電圧指令の計算等を終えればよく、電圧指令の計算時間は2つのキャリア信号の位相差の影響を受けないので、電圧指令が更新されても電圧指令の計算時間が大きく変動しない。すなわち、共通の同期キャリア信号を用いれば電圧指令の計算時間の変動を抑制することができ、両方の巻線群の電流の和や差を用いて群間非干渉化処理を行う場合に、安定的に電圧指令の計算を実行することができる。共通の同期キャリア信号としては、第1群電圧指令に同期したキャリア信号又は第2群電圧指令に同期したキャリア信号のいずれを用いてもよいが、実施の形態1では第1群電圧指令に同期したキャリア信号を用いることとしている。
 第1群の同期キャリア信号を共通の同期キャリア信号として第2群の巻線群の同期PWM制御に用いる場合は、第1群電圧指令と第2群電圧指令の位相差の量に応じて第1群の同期キャリア信号の位相を補正したものを用いることが望ましい。例えば、実施の形態1では、第1群と第2群の巻線群の位相差θoffsetの2分の1である15°だけ位相をシフトした第1群の同期キャリア信号を共通の同期キャリア信号として用いている。このように、第1群の巻線群と第2群の巻線群との間の電気角の位相差に基づいて定められる位相補正量により第1の同期キャリア信号を補正したものを共通の同期キャリア信号とすることにより、第1群の同期PWM制御によるスイッチングパルスと第2群の同期PWM制御によるスイッチングパルスに含まれる基本波成分の含有率が同等となり、より安定的な制御を行うことができる。なお、上記のような位相の補正を行わなくても共通の同期キャリア信号による同期PWM制御は可能である。また、第1群の巻線群と第2群の巻線群の間に電気的な位相差が無い場合、上記のような位相の補正を行わずに第1群の同期キャリア信号を共通の同期キャリア信号として用いればよい。
 図6は、実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び6パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図である。第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気的な位相差を30°とし、第1群U相電圧指令vu1*と第2群U相電圧指令vu2*が同じ条件では、第1群の同期キャリア信号と第2群の同期キャリア信号は、図6に示すように180°のキャリア位相差をもつ関係となる。ここで、時間T6sは、第1群の同期キャリア信号の山と第2群の同期キャリア信号の山の間隔であり、9パルスの場合と同様に電圧指令の計算時間となる。
 6パルスの同期PWM制御の場合、各巻線群のキャリア信号に同期して計算を実行しているとき、180度のキャリア位相差があると、第1群の同期キャリア信号の山(谷)と第2群の同期キャリア信号の谷(山)のタイミングが一致し、電流情報の取得や電圧指令の更新が短時間に二重に実行されて電圧指令の計算が正しく行われない可能性がある。このため、6パルスの同期PWM制御においても共通の同期キャリア信号を用いて同期PWM制御を行い、電圧指令の更新等が二重に実行されることを防ぐ。第1群の同期キャリア信号によって第2群の同期PWM制御を行う場合、第1群の同期キャリア信号を15°だけ位相をシフトしたものを共通の同期キャリア信号として用いることが望ましい。これは、図5で説明した9パルスの場合と同様に、第1群スイッチングパルスと第2群スイッチングパルスの基本波成分の含有率が同等となるためである。第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気的な位相差が無い場合、上記のような位相の補正を行わずに第1群の同期キャリア信号を共通の同期キャリア信号として用いればよい。
 図7は、実施の形態1における各巻線群の電圧指令及び3パルスの同期PWM制御における各巻線群のキャリア信号の関係を示すタイミング図である。3パルスの場合、第1群の同期キャリア信号と第2群の同期キャリア信号は、9パルスの場合と同様に90°のキャリア位相差をもつ関係となる。一方、3パルスの同期PWM制御では、9パルスや6パルスのときと比較するとキャリア信号の周期が長くなり、第1群の同期キャリア信号の山と第2群の同期キャリア信号の山の間隔の電圧指令の計算時間T3sが十分に長いので、電圧指令の更新によりT3sの長さが変動しても電圧指令の計算や座標変換、群間非干渉化処理のために十分な計算時間を得ることができる。このため、3パルスの同期PWM制御においては、第1群電圧指令に同期するキャリア信号と第2群電圧指令に同期するキャリア信号の2つのタイミングに合わせて電圧指令の計算を行っても計算時間が不足することなく、安定的に多重巻線型電動機83を制御することができる。
 図8は、実施の形態1における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、9パルスの同期PWM制御の場合について示している。9パルスの同期PWM制御では、第1群スイッチングパルスの生成に用いる第1のキャリア信号C1と、第2群スイッチングパルスの生成に用いる第2のキャリア信号C2のキャリア位相差は90°である。図8では、まず第2のキャリア信号C2の山のタイミングで第2群電圧指令を更新し、これと同時に第2群の巻線群を流れる電流の相電流値を取得して、次の第2群電圧指令の計算(これに付随する座標変換の計算なども含む。以下、同じ)を開始する。次に、第1のキャリア信号C1の山のタイミングで第1群電圧指令を更新し、これと同時に第1群の巻線群を流れる電流の相電流値を取得して、次の第1群電圧指令の計算を開始する。以降、第2のキャリア信号C2の谷、第1のキャリア信号C1の谷のタイミングで、それぞれの巻線群について、電圧指令の更新と相電流値の取得(電圧指令の計算開始)を繰り返す。
 上述したように、第1群及び第2群の両巻線群の電圧指令の計算において、群間非干渉化処理のために電流値の和と差を用いてPI制御を行う場合、一方の巻線群の電圧指令の更新が、他方の巻線群の電圧指令の計算に影響を与えるため、第1のキャリア信号C1の山及び谷と第2のキャリア信号C2の山及び谷のタイミングとの間の計算時間T1(9パルスの場合はT9sと等しい)で電圧指令の計算や座標変換などの計算を終了する必要がある。しかしながら、上述したように電流制御を行うと電圧指令が変動し、電圧指令が変動すれば電圧位相も変動するので、電圧位相に同期する同期キャリア信号も電流制御の結果により変動する。同期キャリア信号の位相変動は電圧指令の計算時間を変動させ、例えば、図8において第2のキャリア信号C2がC2*のようなキャリア信号となると、電圧指令計算時間T1が変動してT1*と短くなり、計算を最後まで終えることができなくなる可能性がある。従って、計算時間を十分に確保することができないと見込まれるときは、計算時間の変動を抑制する必要がある。
 また、第1群と第2群の電流値を用いた群間非干渉化処理を行わない場合でも、第1群と第2群の電圧指令の計算に連携して動作する回路がある場合、一方の巻線群の電圧指令の計算が開始されるまでに他方の巻線群の電圧指令の計算を終了しなければならない。例えば、図1の構成において、相電流のデータをアナログ/デジタル(AD)変換するとき、1個のAD変換器を用いて時分割多重で複数の電流値をAD変換する場合では、各巻線群の相電流の取得タイミングがそれぞれのキャリア信号に同期していると、第1のキャリア信号C1と第2のキャリア信号C2の位相の関係によっては、AD変換が間に合わないタイミングとなる可能性がある。また、AD変換だけでなく、三角関数の演算モジュールや、ルックアップテーブル(LUT)用のメモリの共用などを行っている場合も同様である。
 図9は、実施の形態1における同期PWM制御において、1つの巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、共通の同期キャリア信号でPWM制御するときの、キャリア信号の山と谷のタイミングに同期した動作を示した図である。図9では、第1のキャリア信号C1のタイミングで、第1群、第2群の両巻線群の電圧指令更新と、電流値取得(電圧指令計算開始)を実行するので、電圧指令の開始と終了が1つのキャリア信号に同期する。このため、電圧指令計算時間TCaの変動が抑制され、安定的に電圧指令の計算を行うことができる。第1群と第2群の計算で、AD変換器や三角関数のルックアップテーブル(LUT)用のメモリなどを共用している場合などにおいても同様に、安定的に電圧指令の演算を行うことができる。
 図10は、実施の形態1における同期PWM制御において、図8の例と異なり、両方の巻線群のキャリア信号の山と山の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、第1群、第2群の両巻線群の電圧指令の計算を、それぞれのキャリア信号の山に同期させた場合の両巻線群の電流値取得(電圧指令計算開始)と、電圧指令更新のタイミングを示している。群間非干渉化処理のために第1群、第2群の両巻線群の電圧指令の計算に電流値の和と差を用いてPI制御を行う場合、第1のキャリア信号C1の山と第2のキャリア信号C2の山のタイミングとの間で電圧指令、座標変換などの演算を終了する必要があるが、図9の場合と同様に、電流制御を行うと電圧指令に同期する同期キャリアも変化するため、第2のキャリア信号C2が、C2*のようなキャリア信号となった場合、図10に示す電圧指令計算時間T1aが変動して電圧指令計算時間がT1a*と短くなり、電圧指令の計算を最後まで終えることができなくなる可能性がある。
 図11は、実施の形態1における同期PWM制御において、1つの巻線群のキャリア信号の山と山の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、第1群電圧指令及び第2群電圧指令の計算を、共通の同期キャリア信号の山に同期させた場合の両巻線群の電流値取得(電圧指令計算開始)と、電圧指令更新のタイミングを示した図である。このとき、第1のキャリア信号C1の山に同期して、第1群、第2群の両巻線群の相電圧指令の更新と、電流値取得(電圧指令計算開始)を実行するため、電圧指令計算時間TCbの変動が抑制され、安定的に電圧指令の計算を行うことが可能となる。
 図12は、実施の形態1における、多重巻線型電動機の運転状態とPWM制御に用いるキャリア信号の種類との関係を示す図である。なお、実施の形態1では、多重巻線型電動機83の回転速度に基づいて運転状態を判定している。
 回転速度が低く、運転状態が低速領域にある場合、制御モードは「非同期PWM制御モード」となる。第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bは、非同期キャリア信号を選択し、第1群、第2群とも共通の非同期キャリア信号を用いてスイッチングパルスを生成する非同期PWM制御を行う。共通の非同期キャリア信号の山と谷のタイミングに同期して電圧指令を計算するため計算時間は一定であり、群間非干渉化処理の演算も含めて安定的に電圧指令の計算を行うことが可能である。
 回転速度が中程度であり、運転状態が中速領域にある場合、9パルスの同期PWM制御もしくは6パルスの同期PWM制御を行う。また、制御モードは「第1の同期PWM制御モード」となる。パルス数が多い場合、同期キャリア信号の山と谷、もしくは山と山の間が短くなるため、第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bにより第1の同期キャリア信号を共通して選択し、同じ同期キャリア信号を用いてスイッチングパルスを生成する同期PWM制御を行う。その結果、電圧指令の計算時間の変動が抑制され、電圧指令の計算を正確に行うことができる。
 回転速度がさらに高く、運転状態が高速領域にある場合、3パルスの同期PWM制御を行い、制御モードは「第2の同期PWM制御モード」となる。第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bは、第1の同期キャリア信号及び第2の同期キャリア信号をそれぞれ選択する。この場合、第1のキャリア信号C1は第1群電圧指令に同期し、第2のキャリア信号C2は第2群電圧指令に同期することとなり、第1群、第2群におけるスイッチングパルスの生成にはそれぞれ独立した同期キャリア信号が用いられる。
 以上のように、回転速度が所定の速度より低く低速領域と判断される場合は非同期PWM制御モードが選択され、回転速度が所定の速度より高く中速あるいは高速領域と判断される場合は第1の同期PWM制御モード、あるいは第2の同期PWM制御モードが選択される。
 なお、この例では、回転速度で切り換えているが、電圧指令の周波数や変調率で切り換えても同様である。
 なお、低速領域及び中速領域の9パルス同期PWM制御では、式(3)~式(5)で示したPI制御による電流制御を行うが、中速領域の6パルス同期PWM制御や高速領域では電流制御を行わず、電圧指令を直接入力して多重巻線型電動機83の駆動及び制御を行うこともできる。この場合、直接入力された電圧指令とキャリア信号を比較することでスイッチングパルスを生成する。また、電流制御を行わない場合は電圧指令が急激に変動せず、同期キャリア信号の山と谷の間隔が大きく変動することがないため、安定に座標変換などの計算を行うことができる。
 実施の形態1によれば、多重巻線型電動機を駆動させる電圧指令の計算時間を確保して、多重巻線型電動機を安定的に制御することができる。より具体的には、電力変換器のスイッチング素子を駆動させるスイッチングパルスを生成するためのキャリア信号において、第1群電圧指令に同期する第1の同期キャリア信号、第2群電圧指令に同期する第2の同期キャリア信号、及び非同期キャリア信号を生成するよう構成し、多重巻線型電動機の運転状態に応じた種類のキャリア信号をそれぞれ選択的に第1のキャリア信号及び第2のキャリア信号として出力する。これにより、非同期PWM制御を行う低速領域では第1群及び第2群で共通の非同期キャリア信号を用いて各群のスイッチングパルスを生成し、同期PWM制御で群間非干渉化を行うと、電圧指令の計算時間が不足する虞がある中速領域では第1群と第2群で共通の同期キャリア信号を用いて各群のスイッチングパルスを生成することにより、電圧指令計算時間の変動を抑制して電圧指令の計算を正確に行うことを可能とした。また、各群の同期キャリア信号の周期が長く、電圧指令の計算時間が不足する虞がない高速領域では各群で独立の同期キャリア信号を用いて各群のスイッチングパルスを生成する。このように、低速領域、中速領域、高速領域の全ての運転状態において、電圧指令の計算時間を確保しつつ多重巻線型電動機を安定的に制御することができる。
実施の形態2.
 以下に、本発明の実施の形態2を図13に基づいて説明する。実施の形態2は、実施の形態1とは異なり、同期PWM制御に用いる共通の同期キャリア信号を、両方の巻線群の電圧指令から計算して生成する構成としたものである。図13は、実施の形態2に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図であり、図3と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付している。以下の説明では、主に図3との相違部分について説明する。キャリア生成部23において、第1の位相補正部235Aは、第1の加算器134Aの出力θthv1、第1の制御位相角演算部133Aが出力する第1の制御位相角THV1、及び第2の制御位相角演算部133Bが出力する第2の制御位相角THV2を用いて第1の電圧位相θv1を計算して出力する位相補正回路である。その他については実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。
 次に、動作について説明する。第1の位相補正部235Aでは、第1の制御位相角THV1と第2の制御位相角THV2の差分から電圧位相補正量Δθを求め、この電圧位相補正量Δθにより第1の加算器134Aの出力θthv1を補正して第1の電圧位相θv1を計算する。具体的には、第1群と第2群の同期PWM制御に共通して用いる同期キャリア信号を生成するための電圧位相を計算するとき、第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気的な位相差に加えて、第1群電圧指令と第2群電圧指令の位相差である電圧位相補正量Δθを基準に、例えばΔθ/2を位相補正量として位相補正を行う。
 また、第1のキャリア信号C1として第1の同期キャリア信号を選択し、第2のキャリア信号C2として第2の同期キャリア信号を選択して、第1群と第2群でそれぞれ独立して同期PWM制御を行うときも、第1の電圧位相θv1の計算に際し電圧位相補正量Δθを基準に補正を行うことが可能である。この場合、第1の電圧位相θv1が第2の電圧位相θv2に対して一定値以上異ならないように、最大補正量Δθmaxによりリミット処理を施してもよい。すなわち、電圧位相補正量Δθが最大補正量Δθmaxで以下であれば電圧位相補正量Δθで補正し、電圧位相補正量Δθが最大補正量Δθmaxより大きければ、最大補正量Δθmaxで補正する。このようなリミット処理の下で計算された第1の電圧位相θv1を用いると、第1のキャリア信号C1と第2のキャリア信号C2の相対的な位相関係が一定値以下に抑制され、同期PWM制御において電流制御を行うときの演算時間が安定的に確保される。なお、上記のような電圧位相補正量Δθを基準にした位相補正を第2の電圧位相θv2の計算に対して行っても同様の効果を得ることができる。
 その他については実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。
 実施の形態2によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
 また、第1の制御位相角と第2の制御位相角の差に基づいた位相補正量により第1の電圧位相又は第2の電圧位相を計算するので、第1の同期キャリア信号と第2の同期キャリア信号の相対的な位相関係を確保でき、多重巻線型電動機に交流電力を供給する複数の電力変換器をより安定的に制御することができる。
実施の形態3.
 以下に、本発明の実施の形態3を図14から図19に基づいて説明する。実施の形態3は、同期PWM制御において、第2のキャリア信号も第1の電圧位相に同期して動作するように、第1の電圧位相を基準として第2の同期キャリア信号を生成する構成としたものである。図14は、実施の形態3における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図であり、図1と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付している。以下の説明では、主に図1との相違部分について説明する。電力変換器制御装置30は、キャリア生成部33が実施の形態1と異なる。キャリア生成部33は、電圧指令生成部31から第1群電圧指令vd1*、vq1*が入力され、位置センサ84から磁極位置信号θeが入力されて、第1のスイッチングパルス生成部15Aに第1のキャリア信号C1Aを出力し、第2のスイッチングパルス生成部15Bに第2のキャリア信号C1Bを出力する。キャリア生成部33、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bは、PWM制御部38を構成している。PWM制御部38は、実施の形態1のPWM制御部18に相当する。
 図15は、実施の形態3に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図であり、図3と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付している。以下の説明では、主に図3との相違部分について説明する。キャリア生成部33において、第2の位相補正部335Bは、第1群電圧指令vd1*、vq1*と磁極位置信号θeから第2の電圧位相θv2*を演算し、第2の同期キャリア生成部336Bに出力する。第2の同期キャリア生成部336Bは、第2の電圧位相θv2*を用いて第2の同期キャリア信号を生成する。
 第1群電圧指令vd1*、vq1*と第2群電圧指令vd2*、vq2*が同じならば、第1の制御位相角THV1と第2の制御位相角THV2は同じ角度である。従って、第1群と第2群の電圧指令が大きく異ならないと仮定し、第2の電圧位相θv2*は、第1群の巻線群と第2群の巻線群の電気角の位相差θoffsetを用いて以下の式(13)の計算により求められる。
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 第2の同期キャリア生成部336Bは、式(13)に示すように計算される第2の電圧位相θv2*を用いて第2の同期キャリア信号を生成し、第2のセレクタ138Bに出力する。この場合、第2の同期キャリア信号の位相は、第1群の巻線群と第2群の巻線群との間の電気角の位相差θoffsetに基づいて定められる位相補正量により第1の制御位相角THV1を補正したものとなる。
 第1のセレクタ138Aは、第1の同期キャリア生成部136Aから受信した第1の同期キャリア信号及び非同期キャリア生成部137から受信した非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第1のキャリア信号C1Aとして出力する。第1のキャリア信号C1Aは、第1の出力端子339Aを介して第1のスイッチングパルス生成部15Aに出力される。第2のセレクタ338Bは、第2の同期キャリア生成部336Bから受信した第2の同期キャリア信号及び非同期キャリア生成部137から受信した非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第2のキャリア信号C1Bとして出力する。第2のキャリア信号C1Bは、第2の出力端子339Bを介して第2のスイッチングパルス生成部15Bに出力される。
 図16は、実施の形態3における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、9パルスの同期PWM制御のときにキャリア生成部33で出力する第1群及び第2群の同期キャリア信号を示したものである。第1のキャリア信号C1Aは、第1の電圧位相θv1に同期して生成される。第2のキャリア信号C1Bは、第2の電圧位相θv2*に同期して生成され、第1の電圧位相θv1を基準に一定の位相差θoffsetが与えられている。電圧指令の計算については実施の形態1と同様に、第1群電圧指令については第1のキャリア信号C1Aの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われ、第2群電圧指令については第2のキャリア信号C1Bの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われる。第2のキャリア信号C1Bは、式(13)から実際には第1の電圧位相θv1に同期しているため、電圧指令計算時間T2は第1群の同期キャリア信号の1周期の4分の1でほぼ一定となり、安定した計算時間を確保することができる。
 なお、図16では9パルスの同期PWM制御の場合について示したが、3パルスの同期PWM制御の場合のキャリア信号も同様である。
 図17は、実施の形態3における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、6パルスの同期PWM制御のときにキャリア生成部33で出力する第1群及び第2群の同期キャリア信号を示したものである。第1のキャリア信号C1Aは、第1の電圧位相θv1に同期して生成される。第2のキャリア信号C1Bは、第2の電圧位相θv2*に同期して生成され、第1の電圧位相θv1を基準に一定の位相差θoffsetが与えられている。電圧指令の計算については実施の形態1と同様に、第1群電圧指令については第1のキャリア信号C1Aの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われ、第2群電圧指令については第2のキャリア信号C1Bの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われる。ただし、図17の例では第1のキャリア信号C1Aと第2のキャリア信号C1Bのキャリア位相差が180°であり第1のキャリア信号C1Aの山(谷)と第2のキャリア信号C1Bの谷(山)が同時であるため、電圧指令の計算開始や電圧指令の更新が第1群及び第2群で同時に行われる。また、第2のキャリア信号C1Bは第1の電圧位相θv1に同期しているため、電圧指令計算時間T3は、第1群の同期キャリア信号の1周期の2分の1でほぼ一定となる。
 図18は、実施の形態3における、多重巻線型電動機の運転状態とPWM制御に用いるキャリア信号の種類との関係を示す図である。なお、多重巻線型電動機83の運転状態の判定については実施の形態1と同様である。
 回転速度が低く、運転状態が低速領域にある場合は、実施の形態1と同様に制御モードは「非同期PWM制御モード」となり、第1群、第2群とも共通の非同期キャリアを用いてスイッチングパルスを生成する非同期PWM制御を行う。このとき、電圧指令の計算時間は一定であり、群間非干渉化処理の演算まで含めて安定的に電圧指令の計算を行うことが可能である。
 回転速度が中程度であり、運転状態が中速領域にある場合は、実施の形態1と同様に9パルスの同期PWM制御もしくは6パルスの同期PWM制御を行い、制御モードは「第1の同期PWM制御モード」となる。この点、実施の形態3では第1群と第2群それぞれのキャリア信号(第1のキャリア信号C1A及び第2のキャリア信号C1B)を用いる点が実施の形態1と異なるが、第1のキャリア信号C1A及び第2のキャリア信号C1Bはともに第1の電圧位相に同期している。また、第1のキャリア信号C1A及び第2のキャリア信号C1Bは一定の位相差θoffsetを与えられて第1の電圧位相に同期しているため、群間非干渉化処理の演算まで含めて計算時間が確保され、安定的な電流制御が可能である。なお、電圧指令を外部から直接指令値として入力する制御も可能である。
 回転速度がさらに高く、運転状態が高速領域にある場合は、3パルスの同期PWM制御を行い、制御モードは「第2の同期PWM制御モード」となる。3パルスのPWM制御においては、第1群、第2群それぞれのキャリア信号を用いる点は実施の形態1と同様であるが、2つのキャリア信号が独立ではなく、第2群のキャリア信号には一定の位相差θoffsetを与えた上で、2つのキャリア信号が共通して第1群電圧指令に同期している点が実施の形態1と異なる。
 図19は、実施の形態3の他の例における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図であり、実施の形態3における電力変換器制御装置をマイコンの演算部を用いて実現するときのブロック図である。図19において、図1、図14と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付してある。以下の説明では、主に図1、図14との相違部分について説明する。電力変換器制御装置301は、図1、図14の電圧指令生成部11、第1の二相三相変換部12A、第2の二相三相変換部12B、第1の三相二相変換部14A、第2の三相二相変換部14Bを併せ、マイコンからなる演算部39に置き換えた点が電力変換器制御装置30と異なる。以下、この部分を中心に説明する。
 演算部39は、上位制御装置(図示なし)から入力される第1群電流指令id1*、iq1*(図示なし)、第2群電流指令id2*、iq2*(図示なし)と、検出した第1群三相電流値iu1、iv1、iw1、第2群三相電流値iu2、iv2、iw2と、磁極位置信号θeから、実施の形態1と同様の計算を行い、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*、第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*、及び直交二相座標系で示された第1群電圧指令vd1*、vq1*を出力する。第1群電圧指令vd1*、vq1*は、キャリア生成部33に入力され、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bにおけるスイッチングパルス生成のためにそれぞれ用いる第1のキャリア信号C1A及び第2のキャリア信号C1Bを生成する。第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bは、第1の実施の形態と同様に三角波比較により第1群スイッチングパルスをUP1、UN1、VP1、VN1、WP1、WN1、及び第2群スイッチングパルスUP2、UN2、VP2、VN2、WP2、WN2を生成して第1の電力変換器81A及び第2の電力変換器81Bに出力する。キャリア生成部33は、実施の形態3の場合と同様にして、第1のスイッチングパルス生成部15Aに対する第1のキャリア信号C1A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bに対する第2のキャリア信号C1Bを出力する。
 その他については実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。
 なお、電力変換器制御装置301のように演算部39を用いる構成を実施の形態1や実施の形態2に適用してもよい。
 実施の形態3によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
 また、キャリア生成部において、第2の同期キャリア信号が第1群電圧指令に同期するように構成したので、キャリア生成部に第2群電圧指令を入力する必要が無く、キャリア生成部の構成が簡単である。
 また、電圧指令部などをマイコンからなる演算部に置き換えた場合、いくつかの機能部を統合できるため、電力変換器制御装置をより安価に構成することができる。
実施の形態4.
 以下に、この発明の実施の形態4を図20から図22に基づいて説明する。実施の形態4は、同期PWM制御のための同期キャリア信号を生成するときに、第1群と第2群の両方の電圧位相を用いて第2の同期キャリア信号を生成する点が実施の形態3と異なる。図20は、実施の形態4における電力変換器制御装置の構成を示すブロック図であり、図19と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付している。以下の説明では、主に図19との相違部分について説明する。電力変換器制御装置40は、演算部49及びキャリア生成部43が実施の形態3と異なる。
 演算部49は、上位制御装置(図示なし)から入力される第1群電流指令id1*、iq1*、第2群電流指令id2*、iq2*と、検出した第1群三相電流値iu1、iv1、iw1、第2群三相電流値iu2、iv2、iw2と、磁極位置信号θeとから実施の形態3と同様の計算を行い、第1群三相電圧指令vu1*、vv1*、vw1*、第2群三相電圧指令vu2*、vv2*、vw2*、直交二相座標系で示された第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*を出力する。第1群電圧指令vd1*、vq1*及び第2群電圧指令vd2*、vq2*はキャリア生成部43に入力され、キャリア生成部43では、演算部49の出力する第1群電圧指令vd1*、vq1*、第2群電圧指令vd2*、vq2*、及び磁極位置信号θeから第1のスイッチングパルス生成部15Aに対する第1のキャリア信号C1M及び第2のスイッチングパルス生成部15Bに対する第2のキャリア信号C1Nを出力する。第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bは、実施の形態3と同様に三角波処理によりスイッチングパルスを生成する。キャリア生成部43、第1のスイッチングパルス生成部15A及び第2のスイッチングパルス生成部15Bは、PWM制御部48を構成している。PWM制御部48は、実施の形態1のPWM制御部18に相当する。
 図21は、実施の形態4に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図であり、図3に示すキャリア生成部と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付してある。以下の説明では、主に図3との相違部分について説明する。実施の形態3の場合と異なるのは、直交二相座標系で示された第1群電圧指令vd1*、vq1*、及び第2群電圧指令vd2*、vq2と、磁極位置信号θeから第2の同期キャリア信号を生成する点である。キャリア生成部43において、第2の位相補正部435Bは、第1の加算器434Aの出力θthv1、第1の制御位相角THV1、及び第2の制御位相角THV2が入力され、入力された第1の加算器434Aの出力θthv1、第1の制御位相角THV1、及び第2の制御位相角THV2から第2の電圧位相θv2**を計算する。第1群電圧指令vd1*、vq1*と第2群電圧指令vd2*、vq2*とが異なる場合、第1の制御位相角THV1と第2の制御位相角THV2は異なる。このため、実施の形態4では第1の制御位相角THV1と第2の制御位相角THV2との差から電圧位相補正量Δθ*を計算する。そして、第1の加算器434Aの出力θthv1を基準として第2の電圧位相θv2**を計算する際、電圧位相補正量Δθ*による補正を行う。この場合、第2の同期キャリア信号が同期する第2の電圧位相θv2**は、第1の加算器434Aの出力θthv1を、第1の制御位相角THV1と第2の制御位相角THV2の位相差に基づいて定められる電圧位相補正量Δθ*により補正したものとなる。
 なお、第2の電圧位相θv2**の計算においては、第1の電圧位相θv1と第2の電圧位相θv2**が電気角の位相において一定値以上異ならないように実施の形態2と同様のリミット処理を施してもよい。この場合、位相補正量Δθ*が最大補正量Δθmax*以下であれば位相補正量Δθ*分補正し、電圧位相補正量Δθ*が最大補正量Δθmax*より大きければ、最大補正量Δθmaxで補正する。
 第1のセレクタ438Aは、第1の同期キャリア生成部136Aから受信した第1の同期キャリア信号及び非同期キャリア生成部137から受信した非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第1のキャリア信号C1Mとして出力する。第1のキャリア信号C1Mは、第1の出力端子439Aを介して第1のスイッチングパルス生成部15Aに出力される。第2のセレクタ438Bは、第2の同期キャリア生成部436Bから受信した第2の同期キャリア信号及び非同期キャリア生成部137から受信した非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第2のキャリア信号C1Nとして出力する。第2のキャリア信号C1Nは、第2の出力端子439Bを介して第2のスイッチングパルス生成部15Bに出力される。
 図22は、実施の形態4における同期PWM制御において、両方の巻線群のキャリア信号の山と谷の間で電圧指令を計算する場合の処理のタイミングを示す図であり、9パルスの同期PWM制御のときにキャリア生成部43で出力する第1群及び第2群の同期キャリア信号を示したものである。第1のキャリア信号C1Mは、第1の電圧位相θv1に同期して生成される。第2のキャリア信号C1Nは、第2の電圧位相θv2**に同期して生成され、第1の電圧位相θv1を基準に一定の位相差が与えられている。電圧指令の計算については実施の形態1と同様に、第1群電圧指令については第1のキャリア信号C1Mの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われ、第2群電圧指令については第2のキャリア信号C1Nの山と谷のタイミングに同期して電圧指令の計算開始と電圧指令の更新が行われる。ここで、電圧位相補正量Δθ*は、最大補正量Δθmaxによりリミット処理が施されているので、第2の電圧位相θv2**の計算における補正は、電圧指令計算時間T1Mが不足することがない範囲で行われる。
 なお、図22では9パルスの同期PWM制御の場合について示したが、3パルスの同期PWM制御の場合のキャリア信号も同様である。
 その他については実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。
 実施の形態4によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
 また、第2の電圧位相の計算において、第1の制御位相角及び第2の制御位相角の差から計算した電圧位相補正量による補正を行うため、より安定的に多重巻線型電動機を制御可能な電力変換器制御装置を実現することができる。
実施の形態5.
 以下に、この発明の実施の形態5を図23及び図24に基づいて説明する。実施の形態5は、実施の形態1~4とは異なり、低速領域で非同期PWM制御を行う場合に、第1群の巻線群のPWM制御と第2群の巻線群のPWM制御において、異なる非同期キャリア信号を用いるものである。図23は、実施の形態5に係るキャリア生成部の構成を示す詳細ブロック図であり、図3と同一あるいは相当部分には、同一の符号を付している。以下の説明では、主に図3との相違部分について説明する。キャリア生成部53は、第1の非同期キャリア信号と第2の非同期キャリア信号を生成し、第1のセレクタ138Aと第2のセレクタ138Bに出力する非同期キャリア生成部537を備えている。
 第1のセレクタ138Aは、第1の同期キャリア信号と第1の非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第1のキャリア信号C1として出力する。第1のキャリア信号C1は、第1の出力端子139Aを介して第1のスイッチングパルス生成部15Aに出力される。第2のセレクタ138Bは、第1の同期キャリア信号、第2の同期キャリア信号、及び第2の非同期キャリア信号から1つのキャリア信号を選択し、第2のキャリア信号C2として出力する。第2のキャリア信号C2は、第2の出力端子139Bを介して第2のスイッチングパルス生成部15Bに出力される。
 図24は、実施の形態5における各巻線群の電圧指令及び非同期キャリア信号の関係を示すタイミング図である。図24では、一例として第1のセレクタ138A及び第2のセレクタ138Bが第1の非同期キャリア信号及び第2の非同期キャリア信号をそれぞれ選択し、第1群のPWM制御には第1の非同期キャリア信号が適用され、第2群のPWM制御には第2の非同期キャリア信号が適用される。第1の非同期キャリア信号及び第2の非同期キャリア信号は、周波数が等しくキャリア位相のみが異なっており、図24の例ではそのキャリア位相差を90°としている。なお、2つの非同期キャリア信号に与えるキャリア位相差は90°に限定されるものでなく、180°などでもよい。
 その他については実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。
 実施の形態5によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
 また、非同期PWM制御において、周波数が等しく位相が異なる非同期キャリア信号をそれぞれの巻線群に対して用いるようにしたので、それぞれの巻線群を流れる電流に発生する高調波を抑制し、より安定的に多重巻線型電動機を制御することができる。
 なお、上記の各実施の形態では2つの巻線群を用いて二重化した二重三相交流電動機を駆動する例として説明を行ったが、この発明は多群多相電動機を対象としており、特に相数や群数が限定されるものではない。また、対象となる多重巻線型電動機は永久磁石型同期電動機でも誘導電動機でもいずれの電動機でもよい。
 また、PWM制御におけるキャリア信号の選択方法はいくつか考えられるが、組み合わせはひとつに限定されるものではない。例えば、非同期PWM制御のキャリア信号をひとつ、あるいは位相差がある2つのキャリア信号で行い、同期PWM制御のキャリア信号を第2群の巻線群など特定の巻線群に同期させて制御することも可能である。また、キャリア信号の補正方法なども、近似式で計算する場合や、テーブル参照で求める方法などいくつかの方法があり、ひとつに限定されるものではない。また、キャリア信号としては三角波に限らず、鋸波のキャリア信号を用いてもよい。
 また、この発明は、その発明の範囲内において各実施の形態を自由に組み合わせることが可能である。また、各実施の形態を適宜、変形、省略することも可能である。
10、30、301、40 電力変換器制御装置、11、31 電圧指令生成部、13、23、33、43、53 キャリア生成部、15A 第1のスイッチングパルス生成部、15B 第2のスイッチングパルス生成部、18、38、48 PWM制御部、81A 第1の電力変換器、81B 第2の電力変換器、83 多重巻線型電動機、131A 第1群電圧指令入力端子、131B 第2群電圧指令入力端子、132 磁極位置信号入力端子、133A 第1の制御位相角演算部、133B 第2の制御位相角演算部、135A、235A 第1の位相補正部、135B、335B、435B 第2の位相補正部、136A 第1の同期キャリア生成部、136B、336B、436B 第2の同期キャリア生成部、137、537 非同期キャリア生成部、138A、438A 第1のセレクタ、138B、338B、438B 第2のセレクタ、C1、C1A、C1M 第1のキャリア信号、C2、C1B、C1N 第2のキャリア信号、θe 磁極位置信号
 

Claims (9)

  1.  複数の巻線群により構成される多重巻線型電動機の前記複数の巻線群にそれぞれ電力を供給する電力変換器をPWM制御する電力変換器制御装置であって、
     前記多重巻線型電動機を駆動するための3相電圧指令に対して同期させない前記PWM制御のキャリアを用いる非同期PWM制御モードと、前記多重巻線型電動機を駆動するための3相電圧指令に対して同期させる前記PWM制御のキャリアを用いる同期PWM制御モードと、を切り替えて前記PWM制御を行うPWM制御部を有し、
     前記同期PWM制御モードは、前記多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令を特定の巻線群の電圧指令に同期したキャリアを用いて前記PWM制御する第1の同期PWM制御モードと、前記多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令を各々の電圧指令に同期した各々のキャリアを用いて前記PWM制御する第2の同期PWM制御モードと、の少なくとも一方を含み、
     前記PWM制御部は、前記多重巻線型電動機の運転状態に基づいて、前記非同期PWM制御モードと、前記第1の同期PWM制御モードおよび前記第2の同期PWM制御モードのうちの一方または両方とを選択的に切り換えて制御することを特徴とする電力変換器制御装置。
  2.  前記第1の同期PWM制御モードは、前記多重巻線型電動機の特定の巻線群に対する電圧指令に同期したキャリアに対して、
    前記複数の巻線群の電圧指令間の位相差に応じて位相の補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の電力変換器制御装置。
  3.  前記第1の同期PWM制御モードは、前記多重巻線型電動機の特定の巻線群に対する電圧指令に同期したキャリアに対して、
    前記多重巻線型電動機における巻線群間の電気的な位相差に応じて位相の補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の電力変換器制御装置。
  4.  前記第2の同期PWM制御モードは、前記多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令に同期した各々のキャリアに対して、
    前記複数の巻線群の電圧指令間の位相差に応じて位相の補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の電力変換器制御装置。
  5.  前記PWM制御部は、前記多重巻線型電動機の前記複数の巻線群に対する電圧指令の周波数が所定の周波数より低い領域では前記非同期PWM制御モードを選択し、前記複数の巻線群に対する電圧指令の周波数が所定の周波数より高い領域では、前記第1の同期PWM制御モード、あるいは前記第2の同期PWM制御モードを選択することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の電力変換器制御装置。
  6.  前記PWM制御部は、前記多重巻線型電動機の回転速度が所定の速度より低い領域では前記非同期PWM制御モードを選択し、回転速度が所定の速度より高い領域では、前記第1の同期PWM制御モード、あるいは前記第2の同期PWM制御モードを選択することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の電力変換器制御装置。
  7.  前記PWM制御部は、前記多重巻線型電動機の前記複数の巻線群に対する電圧指令の変調率が所定の値より低い領域では前記非同期PWM制御モードを選択し、前記複数の巻線群に対する電圧指令の変調率が所定の値より高い領域では、前記第1の同期PWM制御モード、あるいは前記第2の同期PWM制御モードを選択することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の電力変換器制御装置。
  8.  前記PWM制御部は、
     前記PWM制御するための前記キャリアを出力するキャリア生成部と、
     前記キャリアを用いて前記電力変換器のスイッチング素子を駆動させるスイッチングパルスを生成するスイッチングパルス生成部と、
    を有し、
     前記キャリア生成部は、前記多重巻線型電動機の運転状態に基づく各制御モードに応じて前記キャリアを出力することを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の電力変換器制御装置。
  9.  前記非同期PWM制御モードは、前記多重巻線型電動機の各々の巻線群に対する電圧指令における前記PWM制御において、
    一定の位相差を有する複数の前記キャリアを用いて各々の前記PWM制御することを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の電力変換器制御装置。
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