WO2019088181A1 - 移動装置 - Google Patents

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WO2019088181A1
WO2019088181A1 PCT/JP2018/040548 JP2018040548W WO2019088181A1 WO 2019088181 A1 WO2019088181 A1 WO 2019088181A1 JP 2018040548 W JP2018040548 W JP 2018040548W WO 2019088181 A1 WO2019088181 A1 WO 2019088181A1
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WO
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end side
fixing hole
guide rail
cable
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/040548
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
晃行 日置
Original Assignee
株式会社ハイレックスコーポレーション
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ハイレックスコーポレーション filed Critical 株式会社ハイレックスコーポレーション
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • B60J1/12Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable
    • B60J1/16Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable slidable
    • B60J1/17Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable slidable vertically
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F11/00Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/38Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
    • E05F11/48Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement operated by cords or chains or other flexible elongated pulling elements, e.g. tapes

Definitions

  • the present invention relates to mobile devices.
  • a moving device for moving a moving object such as a window glass has a guide rail for guiding the moving object in the moving direction.
  • a window regulator device is disclosed in which a driving unit is fixed to an intermediate stay fixed to a guide rail.
  • This invention is made in view of this point, and an object of this invention is to provide the moving apparatus which can fix a drive part to a guide rail by easy engagement.
  • the mobile device of the present invention is Cable, A drive unit to which one end of the cable is connected; A moving member to which the other end of the cable is connected; A guide rail extending in the moving direction of the moving member to guide the moving member; A housing for holding the drive unit; A moving member comprising: a direction changing member for changing the extension direction of the cable;
  • the guide rail has the direction changing member on one end side and the other end side,
  • the guide rail has one end side fixing hole on one end side and a rectangular other end side fixing hole on the other end side,
  • the housing has one end fixing portion inserted into the one end fixing hole and the other end fixing portion inserted into the other end fixing hole.
  • the one end fixing portion has an outer shape that is inserted into and fitted to the one end fixing hole, and an elastic portion that engages with the peripheral portion of the one end fixing hole when attached to the guide rail.
  • the other end side fixing portion has an outer shape which is inserted into and fitted to the other end side fixing hole, and an elastic portion which engages with a peripheral portion of the other end side fixing hole when attached to the guide rail.
  • the drive unit can be fixed to the guide rail by simple engagement.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 4;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 7;
  • It is an expansion perspective view of the other end side insertion part of a housing.
  • the moving device is a device for transferring the driving force of the drive unit to the moving member via the cable to move the moving member.
  • the moving object of the moving device may be the moving member itself or may be an object connected to the moving device that is separate from the moving device.
  • the moving device 10 shown in FIG. 1 is applied to a window regulator which is fixed between an inner panel and an outer panel constituting a door panel Dp of a door Dr of a vehicle and which raises and lowers a window (for example, a glass window) of the door It is used for the window glass lifting device.
  • FIG. 1 is applied to a window regulator which is fixed between an inner panel and an outer panel constituting a door panel Dp of a door Dr of a vehicle and which raises and lowers a window (for example, a glass window) of the door It is used for the window glass lifting device.
  • FIG. 1 is the figure which applied the movement apparatus 10 to the window glass raising / lowering apparatus as a window regulator, and looked at the door to which the window glass raising / lowering apparatus was attached from inner side.
  • the lower portion of the sash Sa fixed to the door panel Dp is disposed between the inner panel and the outer panel of the door panel Dp.
  • the sash Sa forms a door window at the top of the door panel Dp at the door Dr.
  • the moving object is the window glass Wg supported by the moving member.
  • the moving direction of the moving member is the vertical direction defined with reference to the raising and lowering direction of the window glass Wg which is the moving object.
  • the moving device of the present embodiment may be used in any device as long as it is a device for moving the moving member, and can be used in other devices other than the window glass lifting device.
  • the present invention can be applied to a walking support device that supports the walking of a pedestrian by raising and lowering the handle of the pedestrian.
  • the moving apparatus 10 shown in FIG. 1 moves the window glass Wg connected to the moving member 40 (40A, 40B) by moving the moving member 40 (40A, 40B), and raises and lowers the window glass Wg. Open and close the opening Do of the door window.
  • the moving direction UD of the moving member 40 is a direction defined based on the elevating direction of the window glass Wg which is the moving object.
  • the moving member 40 is configured to move obliquely with respect to the vertical direction.
  • the movement direction UD is a direction in which guide rails 60 and 70 described later extend.
  • the moving device 10 is applied to a double lift type window regulator that supports the window glass Wg by the moving members 40A and 40B and raises and lowers the window glass Wg. It may be applied to a single lift type that supports and raises and lowers. Also, it may be applied to a delta type window regulator.
  • the system or type is not limited to a specific one.
  • the moving device 10 includes a cable 20 (20A, 20B, 20C), a drive unit 30, moving members 40A, 40B, guide rails 60, 70, direction changing members 11 to 14, and a housing 80.
  • the drive unit 30 is engaged by inserting the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 of the housing 80 into the one end fixing hole 75 and the other end fixing hole 76 of the guide rail 70. And fixed to the guide rail 70.
  • the guide rails 60, 70 extend in the moving direction of the moving members 40A, 40B to guide the moving members 40A, 40B.
  • the guide rails 60, 70 guide the movement of the moving members 40A, 40B and movably support the moving members 40A, 40B.
  • the guide rails 60, 70 support the moving members 40A, 40B from rotating about the axes of the guide rails 60, 70.
  • the guide rails 60 and 70 are rails which are long in the moving direction UD of the moving members 40A and 40B, and have substantially the same cross section extending in the longitudinal direction, and the moving members 40A and 40B , 70 vertically movably supported.
  • the moving members 40A and 40B supported by the guide rails 60 and 70 are movably supported on the outer panel side of the guide rails 60 and 70.
  • the guide rails 60, 70 are arranged in parallel with each other along the moving direction UD, with inclination in the vertical direction.
  • the guide rail 60 has the direction changing members 11 and 12 on one end side and the other end side of the guide rail 60.
  • the guide rail 70 has the direction changing members 13 and 14 on one end side and the other end side of the guide rail 70.
  • the one end side and the other end side of the guide rail mean the one end side and the other end side of the guide rails 60 and 70, respectively.
  • one end of the guide rail 60 and one end of the guide rail 70 are the upper end of the guide rail, and the other end of the guide rail 60 and the other end of the guide rail 70 are the lower end of the guide rail.
  • the direction change members 11 and 12 are attached to the guide rail 60 via the direction change member attachment. While the direction changing members 13 and 14 are attached to the guide rail 70 via the direction changing member attaching portion, the drive unit 30 is fixed via the housing 80 for fixing the drive unit 30. Details of the mounting structure of the guide rail 70 and the housing 80 provided on the guide rail 70 will be described later.
  • the guide rails 60, 70 extend in the moving direction UD of the moving members 40A, 40B as shown in FIG. 1, but the moving direction UD corresponds to the moving direction of the moving object And can be set as appropriate.
  • the guide rails 60 and 70 may not be provided in the moving device 10 as long as the moving members 40A and 40B are provided so as to be movable in the moving direction UD.
  • the direction changing members 11 to 14 are members for changing the moving direction of the cable 20.
  • the direction changing members 11 to 14 for example, a resin guide or a pulley having elasticity for guiding the cable 20 along the direction of change is applied.
  • the direction changing members 11 and 12 are spaced apart in the moving direction of the moving member 40A, and the direction changing members 13 and 14 are spaced apart in the moving direction of the moving member 40B.
  • the direction changing members 11 and 12 are respectively provided at the upper and lower end portions of the guide rail 60.
  • the direction changing members 13 and 14 are provided at the upper and lower end portions of the guide rail 70, respectively.
  • the cable 20 is a member for moving the moving member 40.
  • the cable 20 is moved by the driving force of the drive unit 30.
  • the cable 20 converts the driving force of the drive unit 30 into a pulling force and pulls the moving members 40A and 40B to move the moving member 40 in the moving direction UD.
  • the cable 20 is a long member connecting the drive unit 30 and the moving members 40A and 40B, and transmits the driving force generated by the drive unit 30 to the moving members 40A and 40B.
  • a wire obtained by twisting a plurality of at least one of a metal wire and a resin fiber can be used.
  • the cable 20 has flexibility such that its direction can be changed, for example, by the redirecting members 11, 12, 13, 14. In the present embodiment, the cable 20 is mounted on the direction changing members 11, 12, 13, 14.
  • the cable 20 is an inner cable slidably disposed in the outer casings 50A and 50B in the present embodiment.
  • the outer casings 50A and 50B respectively cover the outer circumferences of the connecting cable 20A for connecting the two moving members in the cable 20 and the lifting cable 20B.
  • the outer casings 50A, 50B regulate the wiring path of the cable 20 (specifically, the connection cable 20A and the lifting cable 20B).
  • cylindrical protection members 55A and 55B for preventing damage to the outer casings 50A and 50B due to contact or the like of other members are provided on the outer circumferences of the outer casings 50A and 50B.
  • the cable 20 has three cables: a connecting cable 20A, a lifting cable 20B, and a lowering cable 20C.
  • One end of the cable 20 connected to the drive unit 30 is an end directly or indirectly connected to the drive unit 30 to transmit the driving force of the drive unit, and the other cable 20 connected to the moving member 40 The end is an end directly or indirectly connected to the drive unit 30 to transmit the driving force to the moving member.
  • the connecting cable 20A, the lifting cable 20B and the lowering cable 20C are hooked around the direction changing members 11 to 14 so that the wiring direction is changed to cross between the guide rails 60 and 70. It is wired as it is.
  • the connecting cable 20A, the lifting cable 20B and the lowering cable 20C are disposed in a tensioned state in the region between the drive unit 30 and the direction changing members 11-14.
  • the connecting cable 20A is for pulling the moving member 40A downward.
  • One end 21 of the connecting cable 20A is connected to the upper side of the moving member 40B, extends from the moving member 40B along the upper side of the guide rail 70, and is wound around a turning member 13 located at the upper end of the guide rail 70. Installation direction has been changed.
  • the connection cable 20A whose wiring direction has been changed by the direction changing member 13 is wound around the direction changing member 12 located at the lower end of the guide rail 60, and the wiring direction is changed above the guide rail 70. 22 is connected to the lower side of the moving member 40A.
  • the connecting cable 20A is disposed in a tensioned state between the moving member 40B and the direction changing member 13, between the direction changing members 12 and 13, and between the direction changing member 12 and the moving member 40A.
  • the lifting cable 20B is for pulling the moving member 40A upward.
  • One end of the lifting cable 20B is connected to the drive unit 30, and the lifting cable 20B is wound around the direction changing member 11 provided on the guide rail 60 so that the wiring direction is changed below the guide rail 60, and the other end 24 is a moving member Connected to 40A.
  • the lifting cable 20B is wound and fed out by the drive of the drive unit 30.
  • the outer periphery of a portion of the portion disposed between the drive portion 30 of the guide rail 70 and the direction changing member 11 of the guide rail 60 is covered with the outer casing 50B.
  • the lifting cable 20B is disposed in a tensioned state between the moving member 40A and the direction changing member 11 and between the direction changing member 11 and the drive unit 30.
  • the lowering cable 20C connects the connecting cable 20A and the lifting cable 20B via the drive unit 30 and the moving member 40B, and transmits the driving force of the drive unit 30 to the connecting cable 20A and the lifting cable 20B.
  • the lowering cable 20C is drawn out when the raising cable 20B is taken up by the driving force of the drive unit 30, and is taken up when the raising cable 20B is drawn out.
  • the lowering cable 20C has one end connected to the drive unit 30, is hooked around the direction changing member 14 disposed at the lower end of the guide rail 70, and the wiring direction is converted to the upper side of the guide rail 70. Are connected to the lower side of the moving member 40B.
  • the lowering cable 20C is disposed in a tensioned state between the drive unit 30 and the direction changing member 14 and between the moving member 40B and the direction changing member 14.
  • the lifting cable 20B is taken up by the drive unit 30, the lowering cable 20C is drawn out toward the direction changing member 14 and moves.
  • the lifting cable 20B is fed out from the drive unit 30, the lowering cable 20C is wound around the drive unit 30, moves from the direction changing member 14 side to the drive unit 30 side, and pulls the moving member 40B.
  • the cable 20 follows the movement of the lifting cable 20B in the wiring direction by the winding-up and pulling-out of the lifting cable 20B by the drive unit 30, and the connecting cable 20A also passes through the lowering cable 20C.
  • the moving members 40A and 40B move up and down by the movement of the connecting cable 20A, the lifting cable 20B and the lowering cable 20C.
  • the drive unit 30 moves the moving members 40A and 40B up and down via the cable 20.
  • the drive unit 30 moves the moving members 40A and 40B by winding and drawing out the cable 20.
  • the drive unit 30 is connected to one end of the cable 20, that is, one end of the lifting cable 20B in the present embodiment and one end of the lowering cable 20C.
  • the drive unit 30 includes a motor 32 which is electrically driven, a drum 31, and a power transmission unit (not shown) such as a worm gear which transmits the rotational motion of the motor 32 to the drum 31.
  • the drive unit 30 rotationally drives the motor 32 in the forward direction and the reverse direction, and the drum 31 rotates in the forward direction and the reverse direction by this rotational drive.
  • the drive unit 30 is held between the one end and the other end of the guide rail 70 via the housing 80.
  • the drum 31 performs rotation in the forward direction and rotation in the reverse direction when the motor 32 is driven to rotate.
  • the lifting cable 20B and the lowering cable 20C are connected to the drum 31 at their ends and wound in opposite directions to each other.
  • the drum 31 winds the lifting cable 20B and pulls the lifting cable 20B or turns the lowering cable 20C and pulls the lowering cable 20C by forward or reverse rotation.
  • the drum 31 draws the lowering cable 20C when winding the raising cable 20B, and draws the raising cable 20B when winding the lowering cable 20C.
  • the drive unit 30 is provided on the guide rail 70 in the present embodiment, but may be provided on the guide rail 60.
  • the moving members 40A and 40B are moved by the drive unit 30 via the cable 20 and move the moving object when the moving object is connected.
  • the other end 24 of the lifting cable 20B is locked at the upper end portion, and the lifting cable 20B extends upward from the upper end portion of the moving member 40A.
  • the other end 22 of the connecting cable 20A is locked at the lower end, and the connecting cable 20A extends downward from the lower end of the moving member 40A.
  • one end 21 of the connecting cable 20A is engaged at the upper end portion, and the connecting cable 20A extends upward from the upper end portion of the moving member 40B.
  • the other end 26 of the lowering cable 20C is locked at the lower end portion, and the lowering cable 20C extends downward from the lower end portion of the moving member 40B.
  • the moving members 40A and 40B are moved by the cable 20.
  • the present invention is not limited to this, and one moving member may be moved.
  • the moving members 40A and 40B are respectively fitted to the guide rails 60 and 70, guided by the guide rails 60 and 70, and moved up and down.
  • the moving members 40A and 40B are carrier plates of the window regulator, and hold the lower end of the window glass Wg at two spaced apart positions, and raise and lower the window glass Wg along the guide rails 60 and 70. You will be guided in the direction.
  • the moving members 40A and 40B move between one end side (lower end side in FIG. 1) and the other end side (upper end side in FIG. 1) of the guide rails 60 and 70 to move the window glass Wg which is a moving object.
  • the drive unit 30 is fixed to the guide rail 70 by attaching the housing 80 in which the drive unit 30 is disposed to the housing attachment portion 73 (see FIG. 2) of the guide rail 70.
  • the guide rail 70 extends in the moving direction of the moving member 40B to guide the moving member 40B. Since the guide rail 70 of the present embodiment is attached to the door of the vehicle, it is curved according to the elevation trajectory of the window glass Wg with respect to the door structure. In the guide rail 70, the direction changing members 13 and 14 are attached to one end side and the other end side via the direction changing member attaching portions 71 and 72 (see FIG. 2).
  • the guide rail 70 has one end side fixing hole 75 on one end side and a rectangular other end side fixing hole 76 on the other end side.
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 are for fixing the drive unit 30 to the guide rail 70.
  • the one end side fixing hole 75 and the other end side fixing hole 76 are inserted into the guide rail 70 by inserting the one end side fixing portion 85 and the other end side fixing portion 86 of the housing 80 to which the driving portion 30 is attached. Removably attach.
  • the one end side fixing hole 75 is disposed on one end side which is one end side, and the other end side fixing hole 76 is disposed on the other end side.
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 are disposed apart from each other in the longitudinal direction of the guide rail 70.
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 may be through holes as long as the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are respectively inserted, and a concave hole having a bottom surface It may be
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 have opening edges which can be prevented from coming off in the insertion direction by engaging with the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 to be inserted. Good. It is preferable that the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 be opened in the same direction.
  • the one end fixing hole 75 may have either a circular or square opening shape. In the present embodiment, the one-end fixing hole 75 is a perfect circle, but it may be an one-end fixing hole 75 having an oval or polygonal shape.
  • the other end fixing hole 76 is a square, and may have an opening shape such as a triangle, a square, a pentagon, or the like.
  • the outer shape of the other end fixing hole 76 is preferably a quadrangle, more preferably a rectangle or a square, for ease of drilling.
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 are provided in the housing attachment portion 73 to which the housing 80 is attached in the guide rail 70.
  • the mounting flange portion 82 (see FIG. 4) of the housing 80 is mounted to the housing mounting portion 73.
  • the housing attachment portion 73 is formed to be depressed so as to protrude in the thickness direction at a part of the main body portion of the guide rail 70.
  • At least a portion of the peripheral wall portion of the housing mounting portion 73 corresponds to at least a portion 82 a (see FIG. 4) of the outer shape of the mounting flange portion 82 of the housing 80.
  • the portion 82 is arranged to be fitted inside.
  • the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 penetrate the bottom surface portion 731 of the housing attachment portion 73 in the thickness direction of the guide rail 70 as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the one end fixing hole 75 is a perfect circle
  • the other fixing hole 76 is a rectangle.
  • At least one of the one end fixing hole 75 and the other fixing hole 76 can be a hole having a polygonal opening.
  • the rectangular other end fixing hole 76 is provided in the bottom surface portion 731 of the housing attachment portion 73 so that two opposing sides thereof are parallel to the longitudinal direction of the guide rail 70 in the present embodiment.
  • the housing 80 attached via the one end side fixing hole 75 and the other end side fixing hole 76 in the vicinity of the one end side fixing hole 75 and the other end side fixing hole 76 is A fastening hole 79 is formed which is fixed by a fastening material.
  • the housing 80 shown in FIGS. 4 to 6 is a member for holding the drive unit 30 and fixing the drive unit 30 to the guide rail 70.
  • the housing 80 is inserted into the driving portion holding portion 84 for holding the driving portion 30, the one end fixing portion 85 inserted into the one end fixing hole 75, and the other end fixing hole 76.
  • an end fixing portion 86 is separate from the housing 80 and may be used in combination with the housing 80.
  • the housing 80 has a mounting flange portion 82 attached to the guide rail 70 continuously to the drive portion holding portion 84.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are provided on the mounting flange portion 82.
  • the mounting flange portion 82 is provided with a mounting hole 89 formed corresponding to the mounting hole 79 on the guide rail 70 side.
  • the mounting hole 89 is attached to the guide rail 70 after the housing 80 is attached, and is made continuous with the mounting hole 79, and a fixing material such as a bolt or screw is inserted to fix the housing 80 to the guide rail 70 together with the housing cover 80a.
  • the fastening holes 79 and 89 are the engagement portions of the one end side fixing hole 75 and the one end side fixing portion 85 and the fitting portion of the other end side fixing hole 76 and the other end side fixing portion 86. It is formed close to each other.
  • the housing 80 holds the drum 31, the motor 32 and the like, but in FIG. 4, as the drive portion holding portion 84, the drum 31 (see FIG. 1) is rotatably held centering around the rotation shaft 34b.
  • the drum accommodating portion 84a is shown.
  • the motor 32 may be provided so that the drum 31 can be rotationally driven by the housing 80.
  • a housing cover 80a After being fixed to the guide rails 70, a housing cover 80a (see FIG.
  • the housing 80 has an extension of the cable which is wound around the drum 31.
  • the extension outlets of the cable are one end extension outlet 87 from which the cable directed to the direction changing member 11 at one end extends, and the other end extension outlet 88 from which the cable to the direction changing member 14 at the other end extends. .
  • the one end side extending outlet 87 and the other end side extending outlet 88 are provided continuously to the drum accommodating portion 84a, and a cable extending from the drum 31 accommodated in the drum accommodating portion 84a, specifically, the lifting cable 20B
  • the lowering cable 20C is guided to the outside of the housing 80.
  • the housing 80 is provided so as to open toward the direction changing member 14 at the lower end portion of one guide rail 70 and the direction changing member 11 at the upper end portion of the other guide rail 60 respectively.
  • the one end side extending outlet 87 and the other end side extending outlet 88 are provided in the housing 80 so that the cables extending from each are arranged in a straight line in the present embodiment.
  • the one end side extending outlet 87 and the other end side extending outlet 88 are disposed at positions separated from the mounting flange portion 82 by sandwiching the drum accommodating portion 84 a.
  • One end side fixing portion 85 and the other end side fixing portion 86 The one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are detachably inserted into the one end fixing hole 75 and the other end fixing hole 76, and fix the housing 80 to the guide rail 70 so as to be removable.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are along the line connecting the opening direction of the one end side extending outlet 87 and the opening direction of the other end side extending outlet 88 by sandwiching the drum accommodating portion 84a. Is located in As shown in FIGS. 7 to 9, the one end fixing portion 85 has an outer shape inserted and fitted in the one end fixing hole 75 and a peripheral portion 75 a of the one end fixing hole 75 when attached to the guide rail 70.
  • the one end side fixing hole 75 in which the one end side fixing portion 85 is fitted is shown by an imaginary line.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are inserted into the one end fixing hole 75 and the other end fixing hole 76, and the housing 80 mounts the guide rail 70. It means when it is located at a fixed position fixed to the part 73.
  • the one end side fixing portion 85 has a fixing portion main body 85a protruding from the mounting flange portion 82, and an elastic portion 85b is provided on a part 85c of the outer peripheral surface of the fixing portion main body 85a.
  • the outer shape of the one end side fixing portion 85 having the fixing portion main body 85 a and the elastic portion 85 b is formed corresponding to the shape of the one end side fixing hole 75.
  • the fixing portion main body 85a has a hollow portion 85d opened on the tip end side, and is in a light-cut out state.
  • the external shape of the one end fixing portion 85 is circular.
  • a part of the surface 85e where the elastic portion 85b is not provided is curved in an arc shape.
  • the elastic portion 85 b is provided so as to be elastically deformable, and elastically deforms to engage with the peripheral portion 75 a of the one end side fixing hole 75.
  • the elastic portion 85 b is elastically deformed so as to be able to protrude and retract outward from a part 85 c of the outer peripheral surface of the fixing portion main body 85 a.
  • the elastic portion 85b sandwiches the center (corresponding to the center of the fixing portion main body 85a) of the outer shape of the one end side fixing portion 85 on the outer peripheral surface of the fixing portion main body 85a. It is done.
  • the elastic portion 85 b may be provided in any manner as long as it is engaged with the peripheral portion 75 a of the one end side fixing hole 75 when attached to the guide rail 70. For example, as shown in FIGS.
  • the elastic portion 85b is provided at an end of an elastic arm 851 that extends obliquely from a part 85c of the outer peripheral surface of the fixing portion main body 85a, and the tip of this elastic arm. And an engaging piece 852.
  • the fixing portion main body 85a has the hollow portion 85d, the elastic portion 85b provided on the fixing portion main body 85a is more easily elastically deformed as compared with the case where the elastic portion 85b is provided on the solid fixing portion main body 85a.
  • the elastic arm 851 is provided to extend outward from the distal end side of the fixing portion main body 85a toward the proximal end.
  • the horizontal length between the center of the fixing portion main body 85 a and the tip of the elastic arm 851 is larger than the radius of the one end side fixing hole 75.
  • the engagement piece 852 is disposed on the center side of the fixing portion main body 85 a than the tip end of the elastic arm 851, and when elastic deformation of the elastic arm 851 is released in the one end side fixing hole 75, the engaging piece 852 is Engage with peripheral portion 75a.
  • the one end fixing portion 85 is inserted into the one end fixing hole 75 and fitted with an outer diameter, and when attached to the guide rail 70, the one end fixing portion 85 is engaged with the one end fixing hole 75 by the elastic portion 85b.
  • the one end fixing portion 85 does not engage with the one end fixing hole 75.
  • the engagement piece 852 is engaged with the peripheral portion 75a of the one end fixing hole 75 Since it does not exist, the one end fixing portion 85 can be pulled out from the one end fixing hole 75.
  • the other end fixing portion 86 has an outer shape inserted into and fitted to the other end fixing hole 76, and a rectangular other end fixing hole when attached to the guide rail 70. And an elastic portion 86b engaged with the peripheral portion 76a of 76.
  • the other end side fixing hole 76 in which the other end side fixing portion 86 is fitted is shown by an imaginary line.
  • the outer shape of the other end fixing portion 86 is a square corresponding to the square of the other end fixing hole 76, and can be fitted with the other end fixing hole 76 when inserted into the other end fixing hole 76. Shape.
  • the outer shape of the other fixing portion 86 is rectangular.
  • the other end fixing portion 86 has a fixing portion main body 86a having a rectangular outer shape projecting from the mounting flange portion 82, and an elastic portion 86b is provided on a part 86c of the outer peripheral surface of the fixing portion main body 86a. It is provided.
  • the fixing portion main body 86a has a hollow portion 86d opened at the tip end side, and is in a light-cut out state.
  • the elastic portion 86 b is provided in a part 86 c between the corner portions forming the square of the other end fixing portion 86.
  • the elastic portion 86b is parallel to each other across the center of the outer peripheral surface 86c of the outer shape of the other end side fixing portion 86, that is, the center of the fixing body main portion 86a.
  • the elastic portion 85b provided in the fixing portion main body 86a is more easily elastically deformed as compared with the case where the elastic portion 85b is provided in the solid fixing portion main body 85a.
  • the elastic portion 86 b is inserted into the other end side fixing hole 76 and elastically deformed when attached to the guide rail 70 (housing attaching portion 73), and a peripheral portion 76 a of the one end side fixing hole 76 (see FIGS. Engage).
  • the elastic portion 86 b may be formed in any manner as long as it is engaged with the peripheral portion 76 a of the other end fixing hole 76 when attached to the guide rail 70.
  • the elastic portion 86 b is provided to face the fixing portion main body 86 a in the same manner as the one end side fixing portion 85, and engages with the edge portion of the other end side fixing hole 76.
  • the other end fixing portion 86 has a plurality of flat abutting surfaces provided on both sides of the fixing portion main body 86 a, and this abutting surface abuts on the edge portion of the other end fixing hole 76.
  • the rotation of the other end fixing portion 86 in the axial direction is suppressed. Due to this rotation suppression effect, even if a force in the direction in which the housing 80 is rotated is applied, the elastic portion 86b is prevented from being bent and being disengaged from the other end fixing hole 76.
  • the elastic portion 86b is inclined outward on the side surface of the fixing portion main body 86a so as to be separated from the side surface from the distal end side to the proximal end side of the fixing portion main body 86a similarly to the elastic portion 85b. It is formed to extend.
  • the elastic portion 86b has, similar to the elastic portion 85b, an elastic arm 861 having the same function as the elastic arm 851, and an engagement piece 862 having the same function as the engagement piece 852.
  • the other end fixing portion 86 is inserted into the other end fixing hole 76 and fitted with an outer diameter, and when attached to the guide rail 70, the elastic portion 86b engages with the other end fixing hole 76.
  • the engagement piece 862 of the elastic portion 86b is not engaged with the peripheral portion 76a of the other end fixing hole 76, so the other end fixing portion 86 is the other end fixing hole Does not engage 76
  • the other end fixing portion 86 in this state can be pulled out of the other end fixing hole 76.
  • the guide rail 70 having the direction changing members 13 and 14 at one end and the other end has the one end fixing hole 75 at the one end and the square other end fixing hole 76 at the other end.
  • the housing 80 holding the drive unit 30 has one end fixing portion 85 inserted into the one end fixing hole 75 and the other end fixing portion 86 inserted into the other end fixing hole 76.
  • the housing 80 exerts a force in a direction to rotate with respect to the guide rail so that the direction in which the cable extends to the direction changing member intersects with the direction in which the guide rail 70 extends.
  • the elastic portion 85 b is pressed by the one end fixing hole 75 toward the center of the outer shape of the one end fixing portion 85 and displaced.
  • the one end fixing portion 85 is fixed at one end by the surface 85 e of the fixing portion main body 85 a and the elastic portion 85 b constituting the outer shape.
  • the hole 75 is fitted.
  • the one end fixing portion 85 engages with the peripheral portion 75 a of the one end fixing hole 75 by the elastic portion 85 b when the one end fixing portion 85 is attached to the guide rail 70, that is, when the housing 80 is positioned at the fixing position in the guide rail 70.
  • the elastic arm 851 of the elastic portion 85b is inserted into the one end fixing hole 75 while being pressed by the peripheral portion 75a of the one end fixing hole 75 and elastically deformed. Then, when the housing 80 is positioned at the fixed position on the guide rail 70, the engagement piece 852 is inserted into the peripheral portion 75 a of the one end side fixing hole 75. At this time, the pressing on the elastic arm 851 is released, the engagement piece 852 engages with the peripheral portion 75a of the one end fixing hole 75 in the insertion direction, and the movement in the direction of removal from the one end fixing hole 75 is restricted. Be done.
  • the other end fixing portion 86 When the other end fixing portion 86 is inserted into the other end fixing hole 76, the elastic portion 86b is pressed toward the center of the outer shape of the other end fixing portion 86 by the other end fixing hole 76 and displaced. .
  • the other end fixing portion 86 When the other end fixing portion 86 is inserted into the other end fixing hole 76 in this state, the other end fixing portion 86 is provided with the surface 86 e of the fixing portion main body 86 a and the elastic portion 86 b constituting the outer shape thereof.
  • the other end side fixing hole 76 is fitted.
  • the other end fixing portion 86 is engaged with the peripheral portion 76 a of the other end fixing hole 76 by the elastic portion 86 b when the other end fixing portion 86 is attached to the guide rail 70, that is, when the housing 80 is positioned at the fixing position in the guide rail 70.
  • the elastic arm 861 of the elastic portion 86b is pressed by the peripheral portion 76a of the other end fixing hole 76 and is elastically deformed while being inserted into the other end fixing hole 76. Be done.
  • the engagement piece 862 is inserted into the peripheral portion 76 a of the other end side fixing hole 76.
  • the drive unit 30 includes the guide rail 70 on one end side fixing portion 85 and the other end side fixing portion 86 of the housing 80 holding the driving unit 30. It can fix only by inserting in the fixing hole 75 and the square other end side fixing hole 76, and it can fix easily by simple engagement.
  • the housing 80 holds the drive unit 30 (particularly, the drum 31) connected to the moving cable 20 (the lifting cable 20B and the lowering cable 20C).
  • the housing 80 continues the mounting flange portion 82 having the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86, and holds the driving portion 30 (in particular, the drum 31) by the driving portion holding portion 84.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are one end side extension outlet 87 and the other end side from which the cable 20 from the drum 31 (specifically, the lifting cable 20B and the lowering cable 20C) is extended. It is spaced apart from the outlet 88.
  • the lifting cable 20B and the lowering cable 20C extending from the one end side extending outlet 87 and the other end side extending outlet 88 extend in a direction along the tangential direction of the drum 31, and move in the extending direction.
  • an imaginary cable connecting the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 extends from the one end extension outlet 87 and the other end extension outlet 88.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are disposed apart from the one end extension outlet 87 and the other end extension outlet 88 which extend the raising cable 20B and the lowering cable 20C as cables. It is done.
  • the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are engaged with the one end fixing hole 75 and the other end fixing hole 76, respectively.
  • the other end fixing portion 86 has an outer shape which is inserted into and fitted to the square other end fixing hole 76, and is inserted into and engaged with the square other end fixing hole 76.
  • the elastic portion 86b formed on the surface (part 86c) between the corner portions in the other end side fixing portion 86 It does not contact and press the surface of the other end fixing hole 76 opposite to the portion 86c). Therefore, even if the cable 20 (the lifting cable 20B and the lowering cable 20C) is moved by the rotation of the drum 31, the elastic portion 86b in the other end side fixing hole 76 is elastically deformed by the other end side fixing hole 76. Therefore, it is possible to prevent the other end fixing portion 86 from coming off the other end fixing hole 76. Further, since the other end fixing portion 86 does not come off from the other end fixing hole 76, the engagement with the one end fixing portion 86 is maintained even if the one end fixing hole 76 is circular, and the housing 80 Can be prevented from coming off the guide rail 70.
  • At least a portion 82 a of the outer shape of the mounting flange portion 82 of the housing 80 is disposed so as to fit in the housing mounting portion 73 in correspondence with a portion of the peripheral wall portion of the housing mounting portion 73.
  • the mounting position of the housing 80 can be easily positioned with respect to the guide rail 70, and the one end fixing portion 85 and the other end fixing portion 86 are fixed to the one end fixing hole 75 and the other end fixing hole 76. It can be easily inserted.
  • the one end fixing hole 75 is circular, and the one end fixing portion 85 has an outer shape fitted to the circular one end fixing hole 75.
  • the housing 80 is attached to the guide rail 70, first, the one end fixing portion 85 is inserted into the one end fixing hole 75, and then the housing 80 is pivoted around the one end fixing portion 85.
  • the fixing portion 86 can be moved to the insertion position into the other end fixing hole 76 and can be easily inserted.
  • the one end fixing hole 75 is circular
  • the one end fixing portion 85 has an outer shape fitted to the circular one end fixing hole 75
  • the other end fixing hole 76 is square.
  • the other end fixing portion 86 has an outer shape fitted to the square other end fixing hole 75.
  • the moving device according to the present invention has the effect of fixing the drive unit to the guide rail by simple engagement, and is useful as a window regulator and window glass lifting device applied to the door of a vehicle.

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Abstract

ガイドレールは、一端側の一端側固定孔と他端側の角形の他端側固定孔とを有し、ハウジングは、一端側固定孔に挿入される一端側固定部と、他端側固定孔に挿入される他端側固定部とを有する。一端側固定部は、一端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、ガイドレールに取付けられた際に一端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有し、他端側固定部は、他端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、ガイドレールに取付けられた際に他端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有する移動装置を用いることで、簡単な係合によりガイドレールに駆動部を固定できる。

Description

移動装置
 本発明は、移動装置に関する。
 窓ガラス等の移動対象物を移動させる移動装置は、その移動方向に移動対象物を案内するガイドレールを有する。このような移動装置としては、例えば特許文献1のように、ガイドレールに固定された中間ステーに駆動部が固定されたウインドレギュレータ装置が開示されている。
特開2015-200149号公報
 しかし、このウインドレギュレータ装置は、駆動部が固定される中間ステーが溶接により固定されているために、装置の組み立てとは別に溶接作業が必要になり、製造作業が複雑となる。また、簡単な固定方法であるスナップフィットによる駆動部の固定では、駆動部の駆動の際の振動によって、弾性部による係合が解除されてガイドレールから駆動部が離脱してしまう。
 本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、簡単な係合によりガイドレールに駆動部を固定できる移動装置を提供することを目的とする。
 本発明の移動装置は、
 ケーブルと、
 前記ケーブルの一端が接続する駆動部と、
 前記ケーブルの他端が接続する移動部材と、
 前記移動部材の移動方向に延びて前記移動部材を案内するガイドレールと、
 前記駆動部を保持するハウジングと、
 前記ケーブルの延びる方向を転換する方向転換部材とを備えた移動装置であって、
 前記ガイドレールは、一端側と他端側とに前記方向転換部材を有し、
 前記ガイドレールは、一端側の一端側固定孔と他端側の角形の他端側固定孔とを有し、
 前記ハウジングは、前記一端側固定孔に挿入される一端側固定部と、前記他端側固定孔に挿入される他端側固定部とを有し、
 前記一端側固定部は、前記一端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、前記ガイドレールに取付けられた際に前記一端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有し、
 前記他端側固定部は、前記他端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、前記ガイドレールに取付けられた際に前記他端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有する。
 本発明によれば、簡単な係合によりガイドレールに駆動部を固定できる。
本発明の実施の形態に係る移動装置の要部構成を示す全体図である。 図1に示す移動装置において駆動部が取り付けられるガイドレールの正面図である。 図1に示す移動装置において駆動部が取り付けられるガイドレールの側面図である。 図1に示す移動装置においてガイドレールに取り付けられるハウジングの正面図である。 図4のA-A線矢視断面図である。 図4のB-B線矢視断面図である。 図1の移動装置に用いられるハウジングの一端側挿入部の拡大正面図である。 図7のC-C線断面図である。 ハウジングの一端側挿入部の拡大斜視図である。 ハウジングの他端側挿入部の拡大正面図である。 ハウジングの他端側挿入部の拡大斜視図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
[移動装置10の全体構成]
 移動装置は、駆動部の駆動力を、ケーブルを介して移動部材に伝達して、移動部材を移動させるための装置である。移動装置の移動対象物は、移動部材自体としてもよいし、移動装置に接続された、移動装置とは別の物体であってもよい。
 例えば、図1に示す移動装置10は、車両のドアDrのドアパネルDpを構成するインナーパネルとアウターパネルとの間に固定され、ドアの窓(例えばガラス窓)を昇降するウインドレギュレータに適用され、窓ガラス昇降装置に用いられている。なお、図1は、移動装置10をウインドレギュレータとして窓ガラス昇降装置に適用し、窓ガラス昇降装置が取り付けられたドアを内側から見た図である。なお、ドアパネルDpのインナーパネルとアウターパネルとの間には、ドアパネルDpに固定されたサッシュSaの下部が配置されている。サッシュSaは、ドアDrにおいてドアパネルDpの上部でドア窓を形成する。
 本実施の形態では、移動対象物は、移動部材が支持する窓ガラスWgである。適用例がウインドレギュレータの場合、移動部材の移動方向は、移動対象物である窓ガラスWgの昇降方向を基準として規定される上下方向である。
 なお、本実施の形態の移動装置は、移動部材を移動させる装置であれば、どのような装置に用いられてもよく、窓ガラス昇降装置以外のその他の装置に用いることができる。その他の装置としては、例えば、歩行者の握るハンドルを昇降して、歩行者の歩行を支援する歩行支援装置に適用できる。
 図1に示す移動装置10は、移動部材40(40A、40B)を移動させることにより、移動部材40(40A、40B)に接続された窓ガラスWgを移動させ、窓ガラスWgを昇降させることによりドア窓の開口部Doを開閉する。
 移動装置10の適用例がウインドレギュレータの場合、移動部材40の移動方向UDは、移動対象物である窓ガラスWgの昇降方向を基準として規定される方向である。本実施の形態では、移動部材40は、上下方向に対して斜めに移動するよう構成されている。移動方向UDは、後述するガイドレール60、70が延在する方向である。また、本実施の形態では、移動装置10は、移動部材40A、40Bにより窓ガラスWgを支持して昇降させるダブルリフト式のウインドレギュレータに適用しているが、1つの移動部材により窓ガラスWgを支持して昇降させるシングルリフト式に適用してもよい。また、デルタタイプのウインドレギュレータに適用してもよい。このように、本実施の形態の移動装置のように適用例がウインドレギュレータの場合、方式やタイプは特定のものに限定されない。
 移動装置10は、図1に示すように、ケーブル20(20A、20B、20C)、駆動部30、移動部材40A、40B、ガイドレール60、70、方向転換部材11~14及び、ハウジング80を備える。
 移動装置10では、駆動部30は、ガイドレール70の一端側固定孔75及び他端側固定孔76に、ハウジング80の一端側固定部85及び他端側固定部86を挿入することより、係合してガイドレール70に固定されている。
[ガイドレール]
 ガイドレール60、70は、移動部材40A、40Bの移動方向に延びて移動部材40A、40Bを案内する。
 ガイドレール60、70は、移動部材40A、40Bの移動を案内し、移動部材40A、40Bを移動可能にそれぞれ支持する。ガイドレール60、70は、移動部材40A、40Bを、ガイドレール60、70の軸周り方向に回転しないように支持する。
 ガイドレール60、70は、本実施の形態では、移動部材40A、40Bの移動方向UDに長く、ほぼ同一形状の横断面が長手方向に延びるレールであり、移動部材40A、40Bを、ガイドレール60、70の長手方向に沿って昇降可能に支持する。
 ガイドレール60、70が支持する移動部材40A、40Bは、ガイドレール60、70のアウターパネル側で移動可能に支持される。
 ガイドレール60、70は、上下方向に傾斜して、移動方向UDに沿って互いに平行に、配置される。
 ガイドレール60は、ガイドレール60の一端側と他端側に方向転換部材11,12を有する。ガイドレール70は、ガイドレール70の一端側と他端側に方向転換部材13、14を有する。
 ガイドレールの一端側及び他端側は、ガイドレール60、70それぞれの一端側及び他端側を意味する。ちなみに、本実施の形態では、ガイドレール60の一端及びガイドレール70の一端はガイドレールの上端であり、ガイドレール60の他端及びガイドレール70の他端はガイドレールの下端である。
 ガイドレール60には、方向転換部材取付部を介して方向転換部材11、12が取り付けられている。
 ガイドレール70には、方向転換部材取付部を介して方向転換部材13、14が取り付けられるとともに、駆動部30を固定するためのハウジング80を介して駆動部30が固定され、ている。ガイドレール70と、ガイドレール70に設けられるハウジング80との取付構造についての詳細は後述する。
 なお、本実施の形態では、ガイドレール60、70は、図1に示すように移動部材40A、40Bの移動方向UDに延在するが、移動方向UDは、移動対象物の移動方向に応じて、適宜設定することができる。また、ガイドレール60、70は、移動装置10において、移動部材40A、40Bが移動方向UDに移動自在に設けられる構成であれば、無くても良い。
[方向転換部材11~14]
 方向転換部材11~14は、ケーブル20の移動方向を転換する部材である。方向転換部材11~14としては、例えば、転換方向に沿ってケーブル20を案内する弾性を有する樹脂製のガイド或いは、プーリ等が適用される。
 方向転換部材11、12は、移動部材40Aの移動方向で離間して配置され、方向転換部材13、14は、移動部材40Bの移動方向で離間して配置される。本実施の形態では、方向転換部材11、12は、ガイドレール60の上下端部にそれぞれ設けられている。また、方向転換部材13、14は、ガイドレール70の上下端部にそれぞれ設けられている。
[ケーブル20]
 ケーブル20は、移動部材40を移動させる部材である。
 ケーブル20は、駆動部30の駆動力により移動する。具体的には、ケーブル20は、駆動部30の駆動力を引っ張り力に変換して、移動部材40A、40Bを引っ張ることにより、移動部材40を移動方向UDに移動させる。
 ケーブル20は、駆動部30と移動部材40A、40Bとを接続する長尺の部材であり、駆動部30で発生する駆動力を移動部材40A、40Bに伝達する。
 ケーブル20としては、例えば、金属素線及び樹脂繊維素線のうちの少なくとも一方を複数用いて撚り合わせたワイヤを用いることができる。
 ケーブル20は、その方向が例えば方向転換部材11、12、13、14により転換されることが可能な、可撓性を有する。
 本実施の形態では、ケーブル20は、方向転換部材11、12、13、14に架設されている。
 ケーブル20は、本実施の形態では、アウターケーシング50A、50B内に摺動可能に配置されるインナーケーブルである。なお、アウターケーシング50A、50Bは、本実施の形態では、ケーブル20における、二つの移動部材を連結する連結ケーブル20A、上昇用ケーブル20Bの外周をそれぞれ覆う。アウターケーシング50A、50Bは、ケーブル20(具体的には、連結ケーブル20A及び上昇用ケーブル20B)の配索経路を規制する。なお、アウターケーシング50A、50Bのそれぞれの外周には、他部材の接触等によるアウターケーシング50A、50Bの損傷を防止する筒状の保護部材55A、55Bが設けられている。
 ケーブル20の一端が駆動部30に接続し、ケーブル20の他端22が移動部材40Aに接続する。
 ケーブル20は、本実施の形態では、連結ケーブル20Aと、上昇用ケーブル20Bと、下降用ケーブル20Cとの3つのケーブルを有する。
 駆動部30に接続するケーブル20の一端は、駆動部の駆動力が伝達されるために、直接または間接的に駆動部30に接続する端部であり、移動部材40に接続するケーブル20の他端は、移動部材に駆動力を伝達するために、直接または間接的に駆動部30に接続する端部である。
 本実施の形態では、連結ケーブル20A、上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20Cは、方向転換部材11~14に掛けまわされることで配索方向が転換され、ガイドレール60、70の間で交叉するように配索されている。
 連結ケーブル20A、上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20Cは、駆動部30と方向転換部材11~14との間の領域においては、張力を付与された状態で配置される。
 連結ケーブル20Aは、移動部材40Aを下方に牽引するものである。連結ケーブル20Aの一端21は、移動部材40Bの上側に接続され、移動部材40Bからガイドレール70の上方に沿って延在し、ガイドレール70の上端部に位置する方向転換部材13に掛けまわされて配索方向が転換されている。方向転換部材13で配索方向が転換された連結ケーブル20Aは、ガイドレール60の下端部に位置する方向転換部材12に巻き掛けられて配索方向をガイドレール70の上方に転換され、他端22が、移動部材40Aの下側に接続されている。連結ケーブル20Aは、移動部材40Bと方向転換部材13との間、方向転換部材12、13の間及び方向転換部材12と移動部材40Aとの間で張力を付与された状態で配置されている。
 上昇用ケーブル20Bは、移動部材40Aを上方に牽引するものである。上昇用ケーブル20Bは、一端が駆動部30に接続され、ガイドレール60に設けられた方向転換部材11に掛け回されて配索方向がガイドレール60の下方に転換され、他端24が移動部材40Aに接続されている。上昇用ケーブル20Bは、駆動部30の駆動により巻き取り繰り出される。なお、上昇用ケーブル20Bにおいて、ガイドレール70の駆動部30とガイドレール60の方向転換部材11との間に配索されている部分の外周は、アウターケーシング50Bで覆われている。
 上昇用ケーブル20Bは、移動部材40Aと方向転換部材11との間と、方向転換部材11と駆動部30との間とにおいて、張力を付与された状態で配置される。
 下降用ケーブル20Cは、連結ケーブル20Aと上昇用ケーブル20Bとを駆動部30及び移動部材40Bとを介して連結し、駆動部30の駆動力を、連結ケーブル20Aと上昇用ケーブル20Bに伝達する。
 下降用ケーブル20Cは、駆動部30の駆動力により上昇用ケーブル20Bが巻き取られた際に繰り出され、上昇用ケーブル20Bが繰り出された際に巻き取られる。
 下降用ケーブル20Cは、一端が駆動部30に接続され、ガイドレール70の下端部に配置された方向転換部材14に掛けまわされて配索方向がガイドレール70の上方に転換され、他端26が移動部材40Bの下側に接続されている。
 下降用ケーブル20Cは、駆動部30と方向転換部材14との間、及び、移動部材40Bと方向転換部材14との間では、張力を付与された状態で配置される。
 下降用ケーブル20Cは、上昇用ケーブル20Bが駆動部30に巻き取られると、方向転換部材14側に繰り出されて移動する。下降用ケーブル20Cは、上昇用ケーブル20Bが駆動部30から繰り出されると、駆動部30に巻き取られることにより、方向転換部材14側から駆動部30側に移動し、移動部材40Bを牽引する。
 このようにケーブル20は、駆動部30により上昇用ケーブル20Bが巻き取り繰り出されることにより、上昇用ケーブル20Bの配索方向への移動に追従して、下降用ケーブル20Cを介して連結ケーブル20Aも移動する。連結ケーブル20A、上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20Cの移動により移動部材40A、40Bは昇降する。
[駆動部30]
 駆動部30は、ケーブル20を介して移動部材40A、40Bを昇降移動する。
 駆動部30は、ケーブル20を巻き取り繰り出すことで移動部材40A、40Bを移動させる。
 駆動部30は、ケーブル20の一端、つまり、本実施の形態における上昇用ケーブル20Bの一端と、下降用ケーブル20Cの一端がそれぞれ接続される。
 駆動部30は、本実施の形態では、電気的に駆動するモータ32と、ドラム31と、モータ32の回転運動をドラム31に伝達する例えば、ウォームギヤ等の図示しない動力伝達部とを有する。駆動部30は、モータ32を順方向と逆方向とに回転駆動し、この回転駆動によりドラム31が順方向と逆方向とに回転する。
 本実施の形態では、駆動部30は、ガイドレール70の一端と他端との間で、ハウジング80を介して保持される。ドラム31は、モータ32の回転駆動において、順方向の回転と、逆方向の回転とを行う。ドラム31には、上昇用ケーブル20Bと下降用ケーブル20Cとが、その端部がそれぞれ接続され、互いに逆向きに巻かれている。ドラム31は、順方向或いは逆方向の回転によって、上昇用ケーブル20Bを巻き取って上昇用ケーブル20Bを引っ張るか、下降用ケーブル20Cを巻き取って下降用ケーブル20Cを引っ張る。ドラム31は、上昇用ケーブル20Bを巻き取るときには、下降用ケーブル20Cを繰り出し、下降用ケーブル20Cを巻き取るときには、上昇用ケーブル20Bを繰り出す。駆動部30は、本実施形態においては、ガイドレール70に設けられているが、ガイドレール60に設けられていてもよい。
[移動部材40A、40B]
 移動部材40A、40Bは、ケーブル20を介して駆動部30により移動され、移動対象物が接続されている場合、移動対象物を移動させる。
 移動部材40Aでは、上端部で上昇用ケーブル20Bの他端24が係止され、上昇用ケーブル20Bは移動部材40Aの上端部から上方に延在している。移動部材40Aでは、下端部で連結ケーブル20Aの他端22が係止され、連結ケーブル20Aは移動部材40Aの下端部から下方に延在している。
 移動部材40Bでは、上端部で連結ケーブル20Aの一端21が係止され、連結ケーブル20Aは、移動部材40Bの上端部から上方に延在している。移動部材40Bでは、下端部で下降用ケーブル20Cの他端26が係止され、下降用ケーブル20Cは、移動部材40Bの下端部から下方に延在している。
 本実施の形態では、ケーブル20により移動部材40A、40Bが移動する構成としたが、これに限らず、1つの移動部材が移動する構成としてもよい。
 移動装置10では、移動部材40A、40Bは、それぞれガイドレール60、70に嵌合し、ガイドレール60、70に案内されて、昇降移動する。
 本実施の形態では、移動部材40A、40Bは、ウインドレギュレータのキャリアプレートであり、窓ガラスWgの下端部を離間する二箇所で保持するとともに、ガイドレール60、70に沿って窓ガラスWgの昇降方向に案内される。
 移動部材40A、40Bは、ガイドレール60、70の一端側(図1では下端側)と他端側(図1では上端側)間で移動し、移動対象物である窓ガラスWgを移動させる。
[ガイドレール70とハウジング80との取り付け構造]
 駆動部30を配置するハウジング80をガイドレール70のハウジング取付部73(図2参照)に取り付けられることにより、駆動部30はガイドレール70に固定される。
[ガイドレール70]
 ガイドレール70は、移動部材40Bの移動方向に延びて移動部材40Bを案内する。
 本実施の形態のガイドレール70は、車両のドアに取り付けられることから、ドア構造に対する窓ガラスWgの昇降軌跡に応じて湾曲している。
 このガイドレール70は、一端側と他端側とに、方向転換部材取付部71、72(図2参照)を介して方向転換部材13、14が取り付けられている。
 ガイドレール70は、一端側の一端側固定孔75と他端側の角形の他端側固定孔76とを有する。
 (一端側固定孔75と他端側固定孔76)
 一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、駆動部30をガイドレール70に固定するためのものである。一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、駆動部30が取り付けられるハウジング80の一端側固定部85と他端側固定部86がそれぞれ挿入されることにより、ガイドレール70に駆動部30を脱着可能に取り付ける。
 ガイドレール70において一端側固定孔75はいずれか一方の端部側である一端側に配置され、他端側固定孔76は他端側に配置されている。一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、ガイドレール70の長手方向に互いに離間して配置されている。
 一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、一端側固定部85及び他端側固定部86がそれぞれ挿入されるものであれば、貫通孔であってもよいし、底面を有する凹状穴であってもよい。
 一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、挿入される一端側固定部85及び他端側固定部86と係合して挿入方向での抜け止め可能な開口縁部を有してもよい。
 一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、同方向で開口して設けられることが好ましい。
 また、一端側固定孔75は、円形、角形のいずれの開口形状であってもよい。本実施の形態では真円形の一端側固定孔75としたが、楕円形、多角形の一端側固定孔75としてもよい。
 他端側固定孔76は、角形であり、三角形、四角形、五角形等の様な形状の開口形状であってもよい。他端側固定孔76の外形は、穿孔のしやすさから、四角形であることが好ましく、更に好ましくは、長方形或いは正方形である。
 本実施の形態では、一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、ガイドレール70においてハウジング80が取り付けられるハウジング取付部73に設けられている。
 ハウジング取付部73には、ハウジング80の取付フランジ部82(図4参照)が取り付けられる。
 ハウジング取付部73は、ガイドレール70の本体部分の一部で厚さ方向に突出するように窪むように形成されている。
 ハウジング取付部73の周壁部分の少なくとも一部は、ハウジング80の取付フランジ部82の外形の少なくとも一部82a(図4参照)と対応しており、ハウジング取付部73には、ハウジング80の取付フランジ部82が内嵌するように配置される。
 一端側固定孔75及び他端側固定孔76は、本実施の形態では、図2及び図3に示すように、ハウジング取付部73の底面部731に、ガイドレール70の厚み方向で貫通するように設けられている。本実施の形態では、一端側固定孔75は、真円形であり、他端側固定孔76は、長方形としている。一端側固定孔75及び他端側固定孔76のうちの少なくとも一方を多角形状の開口を有する孔とすることができる。
 角形の他端側固定孔76は、本実施の形態では、対向する2辺をガイドレール70の長手方向と平行になるようにハウジング取付部73の底面部731に設けられている。
 本実施の形態では、一端側固定孔75及び他端側固定孔76のそれぞれに近接して、一端側固定孔75及び他端側固定孔76を介して取り付けたハウジング80をビス、ボルト等の止着材により固定する止着孔79が形成されている。
[ハウジング80]
 図4~図6に示すハウジング80は、駆動部30を保持し、保持する駆動部30をガイドレール70に固定するための部材である。
 ハウジング80は、本実施の形態では、駆動部30を保持する駆動部保持部84と、一端側固定孔75に挿入される一端側固定部85と、他端側固定孔76に挿入される他端側固定部86とを有する。なお、一端側固定部85と他端側固定部86とは、ハウジング80とは別体であって、ハウジング80と組み合わせて用いてもよい。
 ハウジング80は、駆動部保持部84に連続して、ガイドレール70に取り付けられる取付フランジ部82を有する。一端側固定部85及び他端側固定部86は、取付フランジ部82に設けられている。
 なお、取付フランジ部82には、ガイドレール70側の止着孔79に対応して形成された止着孔89が設けられている。止着孔89は、ハウジング80をガイドレール70に取り付けて後、止着孔79と連続させて、ボルト、ビス等の止着材を挿入してハウジング80をハウジングカバー80aとともにガイドレール70に固着させる。
 本実施の形態では、止着孔79,89は、一端側固定孔75及び一端側固定部85の係合部分と、他端側固定孔76及び他端側固定部86の嵌合部分とのそれぞれに近接して形成されている。
 ハウジング80は、本実施の形態では、ドラム31、モータ32等を保持するが、図4では、駆動部保持部84として、回転軸34bを中心として回転自在にドラム31(図1参照)を保持するドラム収容部84aを示す。なお、モータ32は、ハウジング80でドラム31を回転駆動可能に設けても良い。ハウジング80には、ガイドレール70に固定された後で、ドラム31を覆うハウジングカバー80a(図1参照)が取り付けられ、このハウジングカバー80aでモータ32は保持される。モータ32は、ハウジングカバー80aを介してハウジング80に保持され、ドラム31に、ハウジング80及びハウジングカバー80aで保持される動力伝達部を介して接続される。
 ハウジング80は、ドラム31に巻き取り繰り出されるケーブルの延出口を有する。ケーブルの延出口は、一端側の方向転換部材11に向うケーブルが延出する一端側延出口87と、他端側の方向転換部材14に向うケーブルが延出する他端側延出口88である。一端側延出口87及び他端側延出口88は、ドラム収容部84aに連続して設けられ、ドラム収容部84aに収容されるドラム31から延出するケーブル、具体的には上昇用ケーブル20Bと下降用ケーブル20Cとをハウジング80の外部に案内する。
 本実施の形態では、一方のガイドレール70の下端部の方向転換部材14と、他方のガイドレール60の上端部の方向転換部材11とに向けてそれぞれ開口するように設けられている。一端側延出口87と他端側延出口88は、それぞれから延出するケーブルが本実施の形態では一直線上に配索されるように、ハウジング80に設けられている。
 一端側延出口87と他端側延出口88は、ドラム収容部84aを挟み取付フランジ部82から離間した位置に配置されている。
 ハウジング80がガイドレール70に取り付けられた状態では、一端側延出口87は、上方に向けて開口し、他端側延出口87は、下方に向けて開口する。
 ハウジング80は、一端側固定部85及び他端側固定部86を一端側固定孔75及び他端側固定孔76に挿入することにより、ガイドレール70に固定される。
(一端側固定部85と他端側固定部86)
 一端側固定部85及び他端側固定部86は、一端側固定孔75及び他端側固定孔76に着脱可能に挿入され、ハウジング80をガイドレール70に脱着可能に固定する。
 一端側固定部85及び他端側固定部86は、本実施の形態では、ドラム収容部84aを挟み一端側延出口87の開口方向と他端側延出口88の開口方向を結ぶ線に沿うように配置されている。
 一端側固定部85は、図7~図9に示すように、一端側固定孔75に挿入されて嵌合する外形と、ガイドレール70に取付けられた際に一端側固定孔75の周辺部75aと係合する弾性部85bとを有する。なお、図7では、一端側固定部85が嵌合する一端側固定孔75を想像線で示している。
 ガイドレール70に取り付けされた際とは、一端側固定部85及び他端側固定部86を一端側固定孔75及び他端側固定孔76に挿入して、ハウジング80がガイドレール70のハウジング取付部73に固定される固定位置に位置したときを意味する。
 一端側固定部85は、本実施の形態では、取付フランジ部82から突出する固定部本体85aを有し、固定部本体85aの外周面の一部85cに弾性部85bが設けられている。
 固定部本体85aと、弾性部85bとを有する一端側固定部85の外形は、一端側固定孔75に形状に対応して形成される。
 固定部本体85aは、先端側で開口する中空部85dを有し、これにより肉抜きされた状態となっている。
 本実施の形態では、一端側固定孔75は円形であるため、一端側固定部85の外形は円形である。固定部本体85aの周壁部分において、弾性部85bが設けられていない一部の面85eは円弧状に湾曲している。
 弾性部85bは、弾性変形可能に設けられ、弾性変形して、一端側固定孔75の周辺部75aに係合する。
 弾性部85bは、弾性変形して固定部本体85aの外周面の一部85cから外方に出没自在に設けられる。弾性部85bは、本実施の形態では、固定部本体85aの外周面において、一端側固定部85の外形の中心(固定部本体85aの中心に相当)を挟み、互いに反対側の部位にそれぞれ設けられている。
 弾性部85bは、ガイドレール70に取付けられた際に一端側固定孔75の周辺部75aと係合するものであれば、どのように設けられても良い。
 弾性部85bは、例えば、図7~図9で示すように、固定部本体85aの外周面の一部85cから外側に傾斜して延在する弾性アーム851と、この弾性アームの先端に設けられた係合片852とを有する。なお、固定部本体85aは、中空部85dを有するため、固定部本体85aに設ける弾性部85bは、中実の固定部本体85aに設ける場合と比較して、より弾性変形し易い。
 弾性アーム851は、固定部本体85aの先端部側から基端部に向かって外側に傾斜して延在して設けられる。
 固定部本体85aの中心と弾性アーム851の先端との水平長さは、一端側固定孔75の半径よりも大きい。これにより、弾性部85bが一端側固定孔75内に挿入される際に、弾性アーム851は、一端側固定孔75の周辺部75aにより弾性変形した状態で挿入される。
 係合片852は、弾性アーム851の先端よりも固定部本体85aの中心側に配置され、一端側固定孔75内で弾性アーム851の弾性変形が開放された際に、一端側固定孔75の周辺部75aに係合する。
 一端側固定部85は、一端側固定孔75に挿入されて外径で嵌合し、ガイドレール70に取り付けられた際に弾性部85bで一端側固定孔75に係合する。ガイドレール70に取り付けられていない場合では、一端側固定部85は一端側固定孔75に係合しない、詳細には、係合片852が一端側固定孔75の周辺部75aに係合していないので、一端側固定部85を一端側固定孔75から引き抜くことができる。
 他端側固定部86は、図10及び図11に示すように、他端側固定孔76に挿入されて嵌合する外形と、ガイドレール70に取付けられた際に角形の他端側固定孔76の周辺部76aと係合する弾性部86bとを有する。なお、図10では、他端側固定部86が嵌合する他端側固定孔76を想像線で示している。
 他端側固定部86の外形は、他端側固定孔76の角形に対応した角形であり、他端側固定孔76に挿入された際の他端側固定孔76との嵌合を可能とする形状である。本実施の形態では、他端側固定孔76は長方形であるため、他端側固定部86の外形は長方形である。他端側固定部86は、本実施の形態では、取付フランジ部82から突出する角形の外形を有する固定部本体86aを有し、固定部本体86aの外周面の一部86cに弾性部86bが設けられている。
 固定部本体86aは、先端側で開口する中空部86dを有し、これにより肉抜きされた状態となっている。角形である他端側固定部86では、弾性部86bは、他端側固定部86の角形を形成する角部間の一部86cに設けられる。
 弾性部86bは、本実施の形態では、角形の固定部本体86aの周壁部分において、他端側固定部86の外形の外周面の一部86c、つまり、固定体本体86aの中心を挟み互いに平行に配置される2側面に、それぞれ弾性変形可能に設けられている。なお、固定部本体86aは、中空部86dを有するため、固定部本体86aに設ける弾性部85bは、中実の固定部本体85aに設ける場合と比較して、より弾性変形し易い。
 弾性部86bは、他端側固定孔76に挿入され、ガイドレール70(ハウジング取付部73)に取り付けられた際に弾性変形して、一端側固定孔76の周辺部76a(図2、3参照)に係合する。なお、弾性部86bは、ガイドレール70に取付けられた際に他端側固定孔76の周辺部76aと係合するものであればどのように形成されてもよい。弾性部86bは、一端側固定部85と同様に、固定部本体86aを挟んで対向するように設けられ、他端側固定孔76の縁部と係合する。また、他端側固定部86は、固定部本体86aを挟んで設けられた複数の平坦な当接面を有し、この当接面が他端側固定孔76の縁部と当接することで、他端側固定部86の軸回り方向の回転を抑制する。この回転抑制効果により、ハウジング80が回転する方向の力が加わっても、弾性部86bが撓んで他端側固定孔76との係合の解除がされることが抑制される。
 本実施の形態では、弾性部86bは、弾性部85bと同様に、固定部本体86aの側面において、固定部本体86aの先端側から基端側に向かって側面から離間するように外方に傾斜して延在するように形成されている。具体的には、弾性部86bは、弾性部85bと同様に、弾性アーム851と同様の機能を有する弾性アーム861と、係合片852と同様の機能を有する係合片862とを有する。
 他端側固定部86は、他端側固定孔76に挿入されて外径で嵌合し、ガイドレール70に取り付けられた際に弾性部86bで他端側固定孔76に係合する。ガイドレール70に取り付けられていない場合では、弾性部86bの係合片862が他端側固定孔76の周辺部76aに係合していないので、他端側固定部86は他端側固定孔76に係合しない。この状態の他端側固定部86は、他端側固定孔76からの引き抜きが可能となる。
[移動装置10の作用及び効果]
 一端側と他端側とに方向転換部材13、14を有するガイドレール70は、一端側の一端側固定孔75と他端側の角形の他端側固定孔76とを有する。駆動部30を保持するハウジング80は、一端側固定孔75に挿入される一端側固定部85と、他端側固定孔76に挿入される他端側固定部86とを有する。本実施形態において、ハウジング80は、方向転換部材へとケーブルが延びる方向がガイドレール70の延びる方向と交わるために、駆動部30を駆動させた際に、ガイドレールに対して回転する方向に力が加わるように、ガイドレール70に固定されている。
 一端側固定部85が一端側固定孔75に挿入される際には、弾性部85bが一端側固定孔75により一端側固定部85の外形の中心側に押圧され変位する。この状態で一端側固定部85が一端側固定孔75に挿入される際には、一端側固定部85は、その外形を構成する固定部本体85aの面85eと弾性部85bとで一端側固定孔75に嵌合する。一端側固定部85は、ガイドレール70に取付けられた際、つまりハウジング80がガイドレール70における固定位置に位置した際に、弾性部85bで一端側固定孔75の周辺部75aと係合する。本実施の形態では、一端側固定部85では、弾性部85bの弾性アーム851が一端側固定孔75の周辺部75aにより押圧されて弾性変形しつつ、一端側固定孔75内に挿入される。そして、ハウジング80がガイドレール70における固定位置に位置する際に、係合片852が一端側固定孔75の周辺部75aに挿入される。このとき、弾性アーム851への押圧状態が開放され、係合片852が一端側固定孔75の周辺部75aと挿入方向側で係合し、一端側固定孔75から抜く方向への移動が規制される。
 また、他端側固定部86が他端側固定孔76に挿入される際には、弾性部86bが他端側固定孔76により他端側固定部86の外形の中心側に押圧され変位する。この状態で他端側固定部86が他端側固定孔76に挿入される際には、他端部側固定部86は、その外形を構成する固定部本体86aの面86eと弾性部86bとで他端側固定孔76に嵌合する。他端側固定部86は、ガイドレール70に取付けられた際、つまりハウジング80がガイドレール70における固定位置に位置した際に、弾性部86bで他端側固定孔76の周辺部76aと係合する。本実施の形態では、他端側固定部86では、弾性部86bの弾性アーム861が他端側固定孔76の周辺部76aにより押圧されて弾性変形しつつ、他端側固定孔76内に挿入される。そして、ハウジング80がガイドレール70における固定位置に位置する際に、係合片862が他端側固定孔76の周辺部76aに挿入される。このとき、弾性アーム861への押圧状態が開放され、係合片862が他端側固定孔76の周辺部76aと挿入方向側で係合し、他端側固定孔76から抜く方向への移動が規制される。
 このように本実施の形態によれば、駆動部30は、ガイドレール70に、駆動部30を保持するハウジング80の一端側固定部85及び他端側固定部86を、ガイドレール70の一端側固定孔75及び角形の他端側固定孔76に挿入するだけで固定でき、簡単な係合で容易に固定できる。
 本実施の形態では、ハウジング80は、移動するケーブル20(上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20C)に接続される駆動部30(特にドラム31)を保持する。ハウジング80は、一端側固定部85及び他端側固定部86を有する取付フランジ部82に連続して駆動部保持部84で駆動部30(特にドラム31)を保持する。
 一端側固定部85と他端部側固定部86とは、ドラム31からのケーブル20(詳細には、上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20C)が延出される一端側延出口87と他端側延出口88とから離間して配置されている。
 一端側延出口87と他端側延出口88とから延出される上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20Cは、ドラム31の接線方向に沿う方向に延出され、これら延出方向に移動する。
 本実施の形態では、一端側固定部85と他端部側固定部86は、それぞれを結ぶ仮想線が、一端側延出口87と他端側延出口88とから延出するケーブルの延在方向を示す仮想線に対してドラム31を挟むように配置されている。
 このように一端側固定部85及び他端側固定部86は、ケーブルとしての上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20Cを延出する一端側延出口87と他端側延出口88と離間して配置されている。
 これにより、一端側固定部85と他端部側固定部86とには、駆動部30の駆動、つまり、ドラム31の回転により一端側延出口87と他端側延出口88とを介したケーブルの巻き取り繰り出しが行われることによって、揺動方向の回転モーメントが加わる。
 一端側固定部85及び他端部側固定部86は、それぞれ一端側固定孔75及び他端部側固定孔76に係合しているため、揺動方向の回転モーメントは、一端側固定部85と一端側固定孔75との係合部分、及び他端部側固定部86と他端部側固定孔76との係合部分に対して掛かる。
 ここで、他端側固定部86は、角形の他端側固定孔76に挿入されて嵌合する外形を有し、角形の他端側固定孔76に挿入されて係合する。このため、他端側固定部86に回転モーメントが掛かると、他端側固定部86の外形の少なくとも1つの角部が、当該角部を形成する面(例えば面86e)と対向する他端側固定孔76の対向面に当接して、他端側固定部86の他端側固定孔76に対する揺動は抑制される。
 これにより、他端側固定部86に回転モーメントが掛かり、他端側固定部86が他端側固定孔76に対して揺動する場合でも、他端側固定部86の角部間の面と、この面に対向する他端側固定孔76の対向面とが当接することがない。
 これにより、他端側固定部86に回転モーメントが掛かる場合でも、他端側固定部86において角部間の面(一部86c)に形成される弾性部86bが、角部間の面(一部86c)と対向する他端側固定孔76の面に接触して押圧されることがない。
 よって、ドラム31の回転によりケーブル20(上昇用ケーブル20B及び下降用ケーブル20C)が移動しても、他端側固定孔76内の弾性部86bは、他端側固定孔76により弾性変形されることがなく、他端側固定部86の他端側固定孔76からの抜けを防止できる。また、他端側固定部86が他端側固定孔76から抜けることがないため、一端側固定孔76が円形であっても、一端側固定部86との係合状態は維持され、ハウジング80がガイドレール70から外れることを防止できる。
 また、ハウジング80の取付フランジ部82の外形の少なくとも一部82aが、ハウジング取付部73の周壁部分の一部に対応して、ハウジング取付部73に内嵌するように配置される。これにより、ガイドレール70に対してハウジング80の取付位置の位置決めを容易に行うことができ、一端側固定部85及び他端側固定部86を一端側固定孔75及び他端側固定孔76に容易に挿入することができる。
 また、本実施の形態では、一端側固定孔75は円形であり、一端側固定部85は円形の一端側固定孔75に嵌合する外形を有する。
 よって、ハウジング80をガイドレール70に取り付ける際に、まず、一端側固定孔75に一端側固定部85を挿入した後、一端側固定部85を中心にハウジング80を旋回することにより、他端側固定部86を他端側固定孔76への挿入位置に移動して、容易に挿入することができる。
 また、本実施の形態では、一端側固定孔75は円形であり、一端側固定部85は円形の一端側固定孔75に嵌合する外形を有し、他端側固定孔76は角形であり、他端側固定部86は角形の他端側固定孔75に嵌合する外形を有している。
 これにより、メンテナンス等において、一端側を上側、他端側を下側にして配置されたガイドレール70に対して、駆動部30の装着を行う際に、一端側固定孔75に一端側固定部85を挿入するだけで、自重によりハウジング80の他端側固定部8を、他端側固定孔76の近傍位置に位置させることがきる。これにより、他端側固定部86を他端側固定孔76への挿入位置に移動して、容易に挿入し、ハウジング80を介して駆動部30をガイドレール70に容易に固定できる。
 以上、本発明の実施の形態について説明した。なお、以上の説明は本発明の好適な実施の形態の例証であり、本発明の範囲はこれに限定されない。つまり、上記装置の構成や各部分の形状についての説明は一例であり、本発明の範囲においてこれらの例に対する様々な変更や追加が可能であることは明らかである。
 本発明に係る移動装置は、簡単な係合によりガイドレールに駆動部を固定できる効果を有し、車両のドアに適用されるウインドレギュレータおよび窓ガラス昇降装置に用いるものとして有用である。
 10 移動装置
 11、12、13,14 方向転換部材
 20 ケーブル
 20A 連結ケーブル
 20B 上昇用ケーブル
 20C 下降用ケーブル
 21 一端
 22、24、26 他端
 30 駆動部
 31 ドラム
 32 モータ
 34b 回転軸
 40、40A、40B 移動部材
 50A、50B アウターケーシング
 60、70 ガイドレール
 73 ハウジング取付部
 75 一端側固定孔
 75a、76a 周辺部
 76 他端側固定孔
 79、89 止着孔
 80 ハウジング
 80a ハウジングカバー
 82 取付フランジ部
 84 駆動部保持部
 84a ドラム収容部
 85 一端側固定部
 86 他端側固定部
 85a、86a 固定部本体
 85b、86b 弾性部
 85c、86c 一部
 85d、86d 中空部
 85e、86e 面
 87 一端側延出口
 88 他端側延出口
 731 底面部
 851、861 弾性アーム
 852、862 係合片

Claims (2)

  1.  ケーブルと、
     前記ケーブルの一端が接続する駆動部と、
     前記ケーブルの他端が接続する移動部材と、
     前記移動部材の移動方向に延びて前記移動部材を案内するガイドレールと、
     前記駆動部を保持するハウジングと、
     前記ケーブルの延びる方向を転換する方向転換部材とを備えた移動装置であって、
     前記ガイドレールは、一端側と他端側とに前記方向転換部材を有し、
     前記ガイドレールは、一端側の一端側固定孔と他端側の角形の他端側固定孔とを有し、
     前記ハウジングは、前記一端側固定孔に挿入される一端側固定部と、前記他端側固定孔に挿入される他端側固定部とを有し、
     前記一端側固定部は、前記一端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、前記ガイドレールに取付けられた際に前記一端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有し、
     前記他端側固定部は、前記他端側固定孔に挿入されて嵌合する外形と、前記ガイドレールに取付けられた際に前記他端側固定孔の周辺部と係合する弾性部とを有する、
     移動装置。
  2.  前記ハウジングは、
     一端側の前記方向転換部材に向うケーブルが延出する一端側延出口と、
     他端側の前記方向転換部材に向うケーブルが延出する他端側延出口と、
     を有する請求項1に記載の移動装置。
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