WO2019087417A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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WO2019087417A1
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WO
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heating
tray
heating chamber
high frequency
heater
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PCT/JP2018/004642
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English (en)
French (fr)
Inventor
下田　英雄
上田　真也
小川　将志
裕也 渡邊
Original Assignee
シャープ株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves

Definitions

  • the present invention relates to a heating cooker having a heater heating function and a high frequency heating function.
  • Patent Document 1 Conventionally, as a heating cooker provided with a heater heating function and a high frequency heating function, for example, there is a heater-equipped high frequency heating cooker disclosed in Patent Document 1.
  • the high frequency heating cooker with a heater disclosed by patent document 1 is equipped with a heater heating function and a high frequency heating function, the arrangement position of the tray used in a heating chamber is at the time of heater heating and high frequency heating. It is different. Therefore, when switching from heater heating to high frequency heating, or when switching from high frequency heating to heater heating, the arrangement position of the tray has to be changed, which is a troublesome operation for the user.
  • One aspect of the present invention aims to realize a heating cooker in which arrangement positions of trays used in a heating chamber can be the same at the time of heater heating and at the time of high frequency heating.
  • a cooking-by-heating machine concerning one mode of the present invention is a cooking-by-heating machine provided with a heater heating function and a high frequency heating function, and it is arranged in a predetermined position in a heating chamber,
  • the tray is provided with a tray on which the heating object is placed, and the tray is made of a material that transmits high frequency, and is placed at a position away from the bottom surface of the heating chamber by a predetermined distance.
  • the arrangement position of the tray used in the heating chamber can be made the same at the time of heater heating and at the time of high frequency heating.
  • FIG. 1 It is a schematic front sectional view in the state where the front panel of the cooking-by-heating machine concerning embodiment 1 of the present invention was removed. It is a schematic cross-sectional view of the state which removed the side panel of the heating cooker shown in FIG. It is a figure which shows the top
  • FIG. 3 It is a top view of the tray used with the heating cooker concerning this Embodiment 3 of this invention.
  • (A) is a front view of the timer operation part provided in the heating cooker according to the present embodiment, and (b) is a front view of the timer operation part provided in a general heating cooker.
  • Embodiment 1 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
  • a heating cooker having a heater heating function and a high frequency heating function will be described.
  • FIG. 1 is a schematic front cross-sectional view of a heating cooker 1 with a front panel (not shown) removed.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the cooking device 1 with the side panel (not shown) removed.
  • the heating cooker 1 heats the object to be heated (for example, food) 12 on the tray 11 in the heating chamber 10 by executing either the high frequency heating function or the heater heating function. It has become.
  • the heating cooker 1 is provided on the upper portion of the heating chamber 10 and the magnetron 13 generating the high frequency as shown in FIG. 1 and guides the high frequency generated by the magnetron 13 to the heating chamber 10 And a waveguide 14 for the purpose.
  • the high frequency wave emitted from the opening 14 a of the waveguide 14 is directly irradiated to the object to be heated 12 on the tray 11 in the heating chamber 10, and is reflected to the inner wall surface 10 a of the heating chamber 10.
  • Arrows in FIG. 1 indicate an example of a high frequency guided to the heating chamber 10 by the waveguide 14. The details of the waveguide 14 will be described later.
  • the heating cooker 1 is provided with two upper heaters 15a in the upper part of the heating chamber 10 and two lower heaters 15b in the lower part, as shown in FIG. There is.
  • the upper heater 15 a is covered with a cover 16 on the outside.
  • the cover 16 is made of a material capable of reflecting heat, and has a structure capable of reflecting the heat generated by the upper heater 15 a and radiating it toward the tray 11 in the heating chamber 10.
  • the lower heater 15 b is covered with a cover 17 on the outside.
  • the cover 17 is also made of a material capable of reflecting heat, and has a structure capable of reflecting the heat generated by the lower heater 15 b and radiating it toward the tray 11 in the heating chamber 10.
  • the tray 11 is made of ceramic, and an example in which the mounting surface of the object to be heated 12 has an uneven shape will be described. Details of the tray 11 will be described later.
  • FIG. 3 is a view showing the top surface side of the heating chamber 10.
  • an opening 14a is formed at a position facing the bottom of the heating chamber 10, and as shown in FIG. 3, the opening 14a is opposed to the forming surface of the opening 14a.
  • a projection 18 which protrudes into the heating chamber 10 is provided.
  • the protrusion 18 reflects the high frequency wave transmitted through the waveguide 14 and discharges it from the opening 14 a into the heating chamber 10.
  • the projection 18 is made of a material that reflects high frequency, for example, a metal such as stainless steel, and has a substantially conical shape with the heating chamber 10 side at the top.
  • the protrusion part 18 should just be a shape close
  • the shape of the tip of the protrusion 18 may be a needle-like shape, but may be a truncated cone shape formed a little flat. As described above, since the tip of the projection 18 is flat, the high frequency reflected by the projection 18 is not concentrated at one point in the heating chamber 10, which is preferable.
  • the protrusion 18 may have a conical shape, a truncated cone shape, a polygonal pyramid shape, or a polygonal pyramid shape with the heating chamber 10 side as an apex.
  • the waveguide 14 is further provided with a phase adjustment member 19 for adjusting the phase of the high frequency transmitted through the waveguide 14 on the upstream side (the upstream side in the transmission direction of the high frequency) of the projection 18. ing.
  • the phase adjusting member 19 is made of a metal such as stainless steel as in the case of the protrusion 18 and has a cylindrical shape projecting in the waveguide 14.
  • the phase adjusting member 19 By providing the phase adjusting member 19, the phase of the high frequency generated by the magnetron 13 is adjusted, reflected by the protrusion 18, and emitted to the heating chamber 10 from the opening 14 a of the waveguide 14.
  • the high frequency wave transmitted from the waveguide 14 can be efficiently radiated into the heating chamber 10, so the object 12 can be heated more effectively.
  • the phase adjusting member 19 is not limited to a cylindrical shape, and may be conical, as long as it has a shape protruding from the inner surface of the waveguide 14, and the high frequency reflected by the projection 18 It should just be provided in the position which matches with the phase of.
  • the protrusion 18 is preferably provided at a position in the waveguide 14 facing the center of the bottom of the heating chamber 10. As a result, the high frequency can be diffused into the heating chamber 10 more efficiently, so that the object 12 set in the heating chamber 10 can be warmed more evenly.
  • the protrusion 18 may be made of a material other than metal such as stainless steel, for example, ceramic.
  • the projecting portion 18 absorbs the high frequency of return from the heating chamber 10 when the high frequency is radiated in a state where the object to be heated 12 is not set in the heating chamber 10 Since this becomes possible, it is possible to avoid damage to the magnetron 13 due to the high frequency of return.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of the tray.
  • FIG. 5 is a schematic front cross-sectional view of the heating cooker with the front panel (not shown) removed, showing the tray set in the heating chamber.
  • FIG. 6 is a schematic front cross-sectional view of the heating cooker with the front panel (not shown) removed, showing the tray removed from the heating chamber.
  • the tray 11 is made of ceramic, and as shown in FIG. 4, the mounting surface 11 a on which the object to be heated 12 is mounted is formed to be uneven.
  • the tray 11 is placed at a predetermined distance from the bottom surface in the heating chamber 10.
  • the tray 11 is set in the heating chamber 10 so that the lower surface of the tray 11 is positioned at a position of 20 mm from the bottom surface.
  • Support portions 10 b for holding the tray 11 are provided on both sides in the longitudinal direction of the inner wall surface 10 a of the heating chamber 10.
  • a steam hole 10c for discharging steam for cooking is formed on the back side in the short direction of the inner wall surface 10a of the heating chamber 10 (the inner wall surface 10a in the front direction of FIG. 5).
  • the water vapor holes 10 c are formed below the lower surface of the tray 11 in a state where the tray 11 is set in the heating chamber 10.
  • the water vapor discharged from the water vapor holes 10 c circulates under the tray 11 and flows toward the upper surface of the tray 11. For this reason, the water vapor jetted from the water vapor holes 10 c can be sufficiently supplied to the object 12 on the tray 11.
  • the tray 11 is not limited to the above-described mounting position, and is preferably 1/6 to 1/7 from the bottom surface of the heating chamber 10 in the height direction in the heating chamber 10. In this position, heating and cooking by the heater heating function using the upper heater 15a and the lower heater 15b can be appropriately performed, and heating and cooking by the high frequency heating function using the high frequency radiated from the waveguide 14 You can do it properly. That is, the mounting position of the tray 11 in the heating chamber 10 is preferably a position at which both the heater heating function and the high frequency heating function can be effectively realized.
  • the convex portion of the mounting surface 11 a of the tray 11 forms a flat portion so as to form the same plane as the adjacent convex portion.
  • the cups and dishes on the tray 11 can be prevented from falling, so the stability when the object to be heated 12 is placed is improved.
  • the concave shape is optimized so that the oil that has been de-oiled and de-oiled to the object to be heated 12 does not get soaked.
  • the tray 11 is set at a position where a slight gap is provided from the bottom of the heating chamber 10. As a result, the high frequency wave is made to flow under the object to be heated 12 on the tray 11 to improve the thawing performance. Further, by making the water vapor holes 10 c on the lower surface than the tray 11, the vapor can easily penetrate into the object to be heated 12 on the tray 11.
  • the tray 11 is made of ceramic
  • any material may be used as long as the material transmits high frequency.
  • the mounting surface on which the object to be heated 12 of the tray 11 is to be mounted is uneven, but the unevenness is on the mounting surface on which the object to be heated 12 is mounted May not be formed.
  • the heating cooker 1 according to the present embodiment is substantially the same as the heating cooker 1 of the first embodiment, except that a recess and a protrusion are provided on the bottom surface of the heating chamber 10.
  • FIG. 7 is a schematic configuration perspective view of the heating cooker 1 according to the present embodiment.
  • the heating cooker 1 shown in FIG. 7 is in the state which removed the door 21 of the heating cooker 1 for convenience of explanation.
  • a recess 10d recessed in the longitudinal direction is formed, and a protrusion 10e projecting in the longitudinal direction is formed on both sides in the width direction of the recess 10d.
  • the recess 10 d and the protrusion 10 e are formed on the bottom of the heating chamber 10, so that the performance of the high frequency heating function and the heater heating function can be improved.
  • the high frequency can be easily entered below the tray 11, and the high frequency can be easily applied around the object 12 on the tray 11. Further, even when water is spilled in the heating chamber 10, it is possible to temporarily store the spilled water by the concave portion 10d.
  • the distance between the heat source and the object to be heated 12 on the tray 11 can be reduced.
  • the heating cooker 1 which concerns on this embodiment is the structure substantially the same as the heating cooker 1 of the said Embodiment 1, and a different point is a point in which a tray and a timer operation part differ.
  • FIG. 8 is a plan view of the tray 111 used in the heating cooker 1 according to the present embodiment.
  • the tray 111 is made of metal, and as shown in FIG. 8, a plurality of rectangular holes 111a are formed in a lattice.
  • the length of the long side of the rectangle is set to 1/4 wavelength or more of the high frequency radiated from the waveguide.
  • the aspect ratio of the holes 111a is approximately 1: 2.
  • the direction of the holes 111 a is the direction in which the long side is parallel to the outline of the tray 111.
  • the same tray can be used during high frequency heating and heater heating.
  • the same tray can be used for heavy items such as lunch boxes and pottery dishes.
  • FIG. 9 (Timer operation unit) (A) of FIG. 9 is a front view of the timer operation unit provided to the heating cooker according to the present embodiment, and (b) is a front view of the timer operation unit provided to a general heating cooker. It is.
  • timer operation unit 200 As shown in (b) of FIG. 9, times in timer display (time display) are set at equal intervals.
  • timer display time display
  • the display is made by mixing the minute unit and the minute unit.
  • the LED is lit in the time display of the timer operation unit, but the number of LEDs can be minimized by displaying only the frequently used time setting.
  • the remaining time is also indicated by the blinking of the LED, but the blinking of the LED is automatically turned off according to the remaining time.
  • the display contents can be freely changed while being at regular intervals, and the remaining time can also be automatically turned off the LED blinking display.
  • the heating cooker according to aspect 1 of the present invention is a heating cooker 1 having a heater heating function and a high frequency heating function, which is disposed at a predetermined position in the heating chamber 10 and places the object 12 to be heated.
  • the tray 11 is made of a material capable of transmitting a high frequency, and is placed at a position separated from the bottom surface in the heating chamber 10 by a predetermined distance.
  • the tray is a material that transmits high frequency, and by being placed at a predetermined distance from the bottom surface in the storage, in the case of high frequency heating, the material that allows high frequency to transmit high frequency
  • high frequency radiation can be applied to the object to be heated from both the upper side and the lower side of the tray.
  • heater heating if the heaters are disposed at the upper and lower portions of the tray, the object to be heated can be heated from above and below the tray.
  • one tray can be used for both high frequency heating and heater heating, so that the arrangement position of the tray used in the heating chamber can be the same at the time of heater heating and at the time of high frequency heating.
  • a waveguide 14 for transmitting a high frequency to the heating chamber 10 is provided in the upper part of the heating chamber 10 and the top surface of the heating chamber 10 Heaters (upper heater 15a and lower heater 15b) may be provided on the side and the bottom side, and the tray 11 may be disposed below an intermediate position from the bottom to the top in the heating chamber 10.
  • the high frequency heating and the heater heating can be effectively performed because the tray is disposed below the intermediate position from the bottom surface to the top surface in the heating chamber. That is, the high frequency emitted from the waveguide provided in the upper part of the heating chamber can be effectively applied from the upper side and the lower side to the object to be heated on the tray. Further, the heat from the heaters provided on the top surface side and the bottom surface side in the heating chamber can be effectively applied to the object to be heated on the tray from the side and from the lower side.
  • a steam outlet for discharging steam to the heating chamber 10 below the disposition position of the tray 11 in the heating chamber 10 may be provided.
  • the steam discharge port for discharging steam to the heating chamber is provided below the arrangement position of the tray in the heating chamber, so that the steam discharged from the steam discharge port is Move from under the tray so as to wrap the tray. This makes it possible to effectively supply steam to the objects to be heated on the tray.
  • a recess 10 d may be provided at the center of the bottom surface of the heating chamber 10 in any one of the above aspects 1 to 3.
  • the recess is provided at the center of the bottom surface of the heating chamber, so that the high frequency can easily enter the lower side of the tray and the high frequency can be easily applied to the object to be heated on the tray.
  • this recess makes it possible to temporarily store the spilled water.
  • the performance of the high frequency heating function and the heater heating function can be improved by forming the recess on the bottom surface of the heating chamber.
  • a convex portion 10e is provided on the bottom surface of the heating chamber 10, and a heating member is disposed in the convex portion 10e. Good.
  • the distance between the heating member (heat source) and the object to be heated on the tray can be reduced by providing the heating member (for example, a heater) inside the convex portion on the bottom surface of the heating chamber.
  • the heating member for example, a heater
  • a heater as a heating member inside the convex portion on the bottom surface of the heating chamber, it is possible to prevent the user from directly touching the heater.
  • the convex portions 10 e may be provided on both sides of the concave portion 10 d.
  • the tray 11 is made of ceramic, and the mounting surface on which the object to be heated 12 is mounted is formed unevenly. May be
  • the mounting surface on which the object to be heated of the tray is placed is formed in an uneven shape, so that deoiling caused by heating the object to be heated is accumulated in the recess and the oil is heated by oil removal. It can suppress sticking to things.

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Abstract

本発明の加熱調理器（１）は、加熱室（１０）内の所定の位置に配置され、被加熱物（１２）を載置するトレイ（１１）を備え、上記トレイは、高周波を透過する材質であり、上記加熱室内の底面から所定の距離離れた位置に載置されている。これにより、加熱室内で使用するトレイの配置位置がヒータ加熱時と高周波加熱時とで同じにできる加熱調理器を実現できる。

Description

加熱調理器
　本発明は、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器に関する。
　従来、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器として、例えば特許文献１に開示されたヒータ付き高周波加熱調理器がある。
日本国公開特許公報「特開２００４－３６０９６３号公報（２００４年１２月２４日公開）」
　ところで、特許文献１に開示されたヒータ付き高周波加熱調理器は、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えているため、加熱室内で使用するトレイの配置位置がヒータ加熱時と高周波加熱時とで異なっている。このため、ヒータ加熱から高周波加熱に切り替える際、または、高周波加熱からヒータ加熱に切り替える際に、トレイの配置位置を変えなければならず、ユーザにとって煩わしい操作となる。
　本発明の一態様は、加熱室内で使用するトレイの配置位置がヒータ加熱時と高周波加熱時とで同じにできる加熱調理器を実現することを目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る加熱調理器は、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器であって、加熱室内の所定の位置に配置され、被加熱物を載置するトレイを備え、上記トレイは、高周波を透過する材質であり、上記加熱室内の底面から所定の距離離れた位置に載置されていることを特徴としている。
　本発明の一態様によれば、加熱室内で使用するトレイの配置位置がヒータ加熱時と高周波加熱時とで同じにできる。
本発明の実施形態１に係る加熱調理器の前面パネルを取り外した状態の概略正面断面図である。 図１に示す加熱調理器の側面パネルを取り外した状態の概略横断面図である。 図１に示す加熱調理器の加熱室の天面側を示す図である。 図１に示す加熱調理器の加熱室で用いるトレイの斜視図である。 図１に示す加熱調理器の加熱室にトレイを載置したときの正面図である。 図１に示す加熱調理器の加熱室にトレイを載置していないときの正面図である。 本発明の実施形態２に係る加熱調理器の概略構成斜視図である。 本発明の本実施形態３係る加熱調理器で用いられるトレイの平面図である。 （ａ）は、本実施形態に係る加熱調理器に備えられたタイマー操作部の正面図であり、（ｂ）は、一般的な加熱調理器に備えられたタイマー操作部の正面図である。
　〔実施形態１〕
　以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。なお、本実施形態では、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器について説明する。
　（加熱調理器の概要）
　図１は、加熱調理器１の前面パネル（図示せず）を取り外した状態の概略正面断面図である。図２は、加熱調理器１の側面パネル（図示せず）を取り外した状態の概略横断面図である。
　加熱調理器１は、図１に示すように、加熱室１０内のトレイ１１上の被加熱物（例えば食品）１２を、高周波加熱機能、ヒータ加熱機能の何れかを実行することにより加熱するようになっている。
　高周波加熱機能を実行するため、加熱調理器１は、図１に示すように、高周波を発生するマグネトロン１３と、加熱室１０の上部に設けられ、マグネトロン１３で発生した高周波を加熱室１０に導くための導波管１４とを備えている。導波管１４の開口部１４ａから放出された高周波は、加熱室１０内のトレイ１１上の被加熱物１２に直接照射されるもの、加熱室１０の内壁面１０ａに反射された後、トレイ１１上の被加熱物１２に照射されるものがある。図１中の矢印が導波管１４によって加熱室１０に導かれた高周波の一例を示している。なお、導波管１４の詳細については後述する。
　ヒータ加熱機能を実行するため、加熱調理器１は、図２に示すように、加熱室１０の上部には、２本の上ヒータ１５ａ、下部には、２本の下ヒータ１５ｂが設けられている。上ヒータ１５ａは、外側をカバー１６で覆われている。このカバー１６は、熱を反射できる素材からなり、上ヒータ１５ａで発生した熱を反射して加熱室１０内のトレイ１１に向かって放射できる構造となっている。また、下ヒータ１５ｂは、外側をカバー１７で覆われている。このカバー１７も、カバー１６と同様に、熱を反射できる素材からなり、下ヒータ１５ｂで発生した熱を反射して加熱室１０内のトレイ１１に向かって放射できる構造となっている。
　なお、本実施形態において、トレイ１１は、セラミックス製であり、被加熱物１２の載置面が凹凸形状となっている例について説明する。トレイ１１の詳細については後述する。
　（導波管１４の詳細）
　図３は、加熱室１０の天面側を示す図である。
　導波管１４には、図１に示すように、加熱室１０の底面に対向した位置に開口部１４ａが形成され、且つ、図３に示すように、上記開口部１４ａの形成面に対向した位置に当該加熱室１０内に向かって突出した突起部１８が設けられている。
　突起部１８は、導波管１４を伝送した高周波を反射して、開口部１４ａから加熱室１０内に放出させるものである。従って、突起部１８は、高周波を反射させる素材、例えばステンレス等の金属からなり、加熱室１０側を頂点とする略円錐形状となっている。なお、突起部１８は、円錐に近い形状であればよく、導波管１４を伝送した高周波を加熱室１０内に適切に放出できる形状であればよい。また、突起部１８の先端の形状は、針状に尖っていてもよいが、少し平らに形成された円錐台形状であってもよい。このように、突起部１８の先端が平らであることで、突起部１８にて反射した高周波が加熱室１０内の一点に集中せず、好ましい。
　従って、突起部１８は、加熱室１０側を頂点とする円錐形状、円錐台形状、多角錐形状、または多角錐台形状であればよい。
　導波管１４には、突起部１８よりも上流側（高周波の伝送方向の上流側）に、当該導波管１４を伝送される高周波の位相を調整するための位相調整部材１９がさらに設けられている。この位相調整部材１９は、突起部１８と同様に、ステンレス等の金属からなり、導波管１４内で突出した円柱状となっている。
　この位相調整部材１９を設けることで、マグネトロン１３で発生した高周波の位相が調整され、突起部１８にて反射され、導波管１４の開口部１４ａから加熱室１０に放射される。これにより、加熱室１０内に、導波管１４から伝送された高周波を効率良く放射することができるので、より効果的に被加熱物１２を加熱することができる。
　なお、位相調整部材１９は、円柱状に限定されるものではなく、円錐状であってもよく、導波管１４の内面から突出した形状であればよく、また、突起部１８が反射する高周波の位相に合わせる位置に設けられていればよい。
　突起部１８は、加熱室１０の底面中央に対向する導波管１４内の位置に設けられていることが好ましい。これにより、加熱室１０内への高周波の拡散をより効率よく行なうことができるので、加熱室１０内にセットされた被加熱物１２をよりムラ無く温めることが可能となる。
　なお、突起部１８は、ステンレス等の金属以外の素材、例えばセラミックスで形成されてもよい。突起部１８がセラミックスで形成された場合、加熱室１０に被加熱物１２がセットされていない状態で高周波を放射したときの加熱室１０からの戻りの高周波を当該突起部１８によって吸収することが可能となるので、戻りの高周波によるマグネトロン１３の破損を回避することが可能となる。
　（トレイ１１の詳細）
　図４は、トレイの一例を示す斜視図である。
　図５は、加熱調理器の前面パネル（図示せず）を取り外した状態の概略正面断面図であり、トレイを加熱室内にセットした状態を示している。
　図６は、加熱調理器の前面パネル（図示せず）を取り外した状態の概略正面断面図であり、トレイを加熱室内から取り外した状態を示している。
　トレイ１１は、セラミックス製であり、図４に示すように、被加熱物１２を載置する載置面１１ａが凹凸に形成されている。
　また、トレイ１１は、図５に示すように、加熱室１０内の底面から所定の距離離れた位置に載置されている。ここでは、加熱室１０の高さを１５３ｍｍである場合、底面から２０ｍｍの位置にトレイ１１の下面が位置するように、トレイ１１が加熱室１０内にセットされている。
　加熱室１０の内壁面１０ａの長手方向両側には、トレイ１１を保持するための支持部１０ｂが設けられている。
　また、加熱室１０の内壁面１０ａの短手方向奥側（図５の正面方向の内壁面１０ａ）に、調理用の水蒸気を排出する水蒸気孔１０ｃが形成されている。この水蒸気孔１０ｃは、トレイ１１が加熱室１０にセットされた状態で、当該トレイ１１の下面よりも下側に形成されている。これにより、水蒸気孔１０ｃから排出された水蒸気はトレイ１１の下側を回って、当該トレイ１１の上面に向かって流れる。このため、水蒸気孔１０ｃから噴出される水蒸気は、トレイ１１上の被加熱物１２に対して十分に供給することが可能となる。
　なお、トレイ１１は、上記の載置位置に限定されるものではなく、加熱室１０内の高さ方向において、当該加熱室１０の底面から１／６～１／７の位置が好ましい。この位置であれば、上ヒータ１５ａ、下ヒータ１５ｂを用いたヒータ加熱機能による加熱調理が適切に行なうことができ、また、導波管１４から放射される高周波を用いた高周波加熱機能による加熱調理を適切に行なうことがきる。つまり、トレイ１１の加熱室１０内の載置位置は、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能の両方機能を効果的に実現できる位置が好ましい。
　（効果）
　トレイ１１の載置面１１ａが凹凸形状であるので、当該載置面１１ａに載置された被加熱物１２の脱油することが可能となる。
　また、トレイ１１の載置面１１ａの凸部分は、隣接する凸部分と同一平面を形成すべく、平面部を形成している。これにより、トレイ１１上のコップやお皿が倒れないようにできるので、被加熱物１２を置いた時の安定性を向上させている。また、脱油して被加熱物１２に脱油した油が浸からないように最適な凹形状の寸法を持たせている。
　トレイ１１は、加熱室１０の底面から少し隙間を設ける位置にセットされる。これにより、高周波をトレイ１１上の被加熱物１２の下にもぐらせて、解凍性能を良好にする。また、水蒸気孔１０ｃをトレイ１１より下面にする事で当該トレイ１１上の被加熱物１２へ蒸気が浸透しやすくなる。
　なお、本実施形態では、トレイ１１がセラミックス製である例について説明したが、高周波を透過する材質であれば、どのような材質のものであってもよい。また、本実施形態では、トレイ１１の被加熱物１２を載置する載置面が凹凸に形成されている例について説明したが、トレイ１１の被加熱物１２を載置する載置面に凹凸が形成されていなくてもよい。
　〔実施形態２〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
　本実施形態にかかる加熱調理器１は、前記実施形態１の加熱調理器１とほぼ同じであり、異なるのは加熱室１０の底面に凹部および凸部を設けた点である。
　図７は、本実施形態に係る加熱調理器１の概略構成斜視図である。なお、図７に示す加熱調理器１は、説明の便宜上、加熱調理器１のドア２１は取り外した状態としている。
　加熱室１０の底面の中央には、図７に示すように、長手方向に窪んだ凹部１０ｄが形成され、凹部１０ｄの短手方向両側に、長手方向に突出した凸部１０ｅが形成されている。
　このように、加熱室１０の底面に、凹部１０ｄおよび凸部１０ｅが形成されていることで、高周波加熱機能とヒータ加熱機能の性能を向上させることができる。
　すなわち、加熱室１０の底面の中心に凹部１０ｄを設けることで、高周波をトレイ１１の下側に入りやすくし、トレイ１１上の被加熱物１２を中心に高周波を当てやすくしている。また、加熱室１０内で水をこぼした場合においても、この凹部１０ｄによって、こぼした水を一次的に貯めることが可能となる。
　また、加熱室１０の底面の凸部１０ｅには、内部にヒータ（図示せず）を設けることで、熱源とトレイ１１上の被加熱物１２との距離を近くすることができる。
　さらに、加熱室１０の底面の凸部１０ｅ内部にヒータを設けることで、ユーザがヒータを直接触れるのを防止することができる。
　なお、本実施形態では、凸部１０ｅを、凹部１０ｄの短手方向両側に設けた例を示したが、これに限定されるものではなく、凹部１０ｄの長手方向両側に設けてもよい。
　〔実施形態３〕
　本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
　本実施形態に係る加熱調理器１は、前記実施形態１の加熱調理器１とほぼ同様の構成であり、異なる点は、トレイおよびタイマー操作部が異なる点である。
　（トレイ）
　図８は、本実施形態に係る加熱調理器１で用いられるトレイ１１１の平面図である。
　トレイ１１１は、金属からなり、図８に示すように、複数の矩形状の孔１１１ａが格子状に形成されている。孔１１１ａは、矩形の長辺の長さが導波管１４から放射される高周波の１／４波長以上に設定されている。また、孔１１１ａの縦横比は、大凡１：２である。さらに、孔１１１ａの向きは、トレイ１１１の外郭に対して長辺側が平行となる向きである。
　ところで、一般に、トレイに中空部やスリットもしくは金属線材を設ける場合、小皿、コップ、徳利などを置く場合に不安定となる。また、丼ぶりなどの重量物を置く場合に、撓むことがある。一方で、トレイに強度を付加するために開口部を少なくすると、被加熱物の下側の加熱が不十分となる。例えば、冷凍食品の解凍時に上面は焦げるが、下面は凍ったままという状態となる。さらに、ヒータ加熱によりパンを焼く場合に、裏側と表側の仕上がりが著しく異なることとなる。
　しかしながら、上記構成のトレイ１１１を用いることで、高周波加熱およびヒータ加熱の両方において、当該トレイ１１１に載置した被加熱物の下側からの加熱および輻射熱の有効利用が可能となり、調理性能を向上させることができる。
　また、高周波加熱時およびヒータ加熱時に同一のトレイを使用することができる。
　さらに、弁当や陶器皿などの重量物についても同一のトレイを使用することができる。
　また小皿、コップ、徳利など、安定性の悪い容器を使用することができる。
　（タイマー操作部）
　図９の（ａ）は、本実施形態に係る加熱調理器に備えられたタイマー操作部の正面図であり、（ｂ）は、一般的な加熱調理器に備えられたタイマー操作部の正面図である。
　一般のタイマー操作部２００は、図９の（ｂ）に示すように、タイマー表示（時間表示）における時間が等間隔で設定されている。
　これに対して、本実施形態に係るタイマー操作部２０は、図９の（ａ）に示すように、タイマー表示（時間表示）を等間隔で使用頻度の高い時間によって設定されている。従って、本実施形態に係るタイマー操作部２０では、細かい秒単位、分単位を混合した表示となっている。
　通常、タイマー操作部の時間表示には、ＬＥＤを点灯しているが、使用頻度の高い時間設定のみの表示にする事で、ＬＥＤの数量を最低限にする事が出来る。
　残時間もＬＥＤの点滅で表示するが、残り時間に合わせて自動でＬＥＤ点滅表示を消灯させる。
　通常のタイマー操作部２０では、タイマー表示時間の等間隔が多く、最大設定時間が長いもの程、使用頻度が少ない表示も多くなり、無駄なＬＥＤを搭載しなければならない。従って、設定時間表示が多ければ多いほど、設定する時間も面倒で、使い勝手も悪い。
　これに対して、デジタル型タイマー方式であれば、等間隔でありながら表示内容を自由に変えることが出来、残時間も自動でＬＥＤ点滅表示を消灯させることが出来る。
　従って、調理設定時間を秒単位、分単位を混合させ、更に使用頻度の多い時間設定のみ表示を行うことで使いやすく、かつムダなＬＥＤを搭載しなくてすむ。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る加熱調理器は、ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器１であって、加熱室１０内の所定の位置に配置され、被加熱物１２を載置するトレイ１１を備え、上記トレイ１１は、高周波を透過する材質であり、上記加熱室１０内の底面から所定の距離離れた位置に載置されていることを特徴としている。
　上記構成によれば、トレイは、高周波を透過する材質であり、上記庫内の底面から所定の距離離れた位置に載置されていることで、高周波加熱の場合、高周波が高周波を透過する材質のトレイを透過するため、当該トレイの上側と下側の両側から被加熱物に対して高周波を照射することができる。また、ヒータ加熱の場合、ヒータがトレイの上部および下部に配置されていれば、被加熱物をトレイの上側からと下側から加熱することができる。
　これにより、一つトレイを高周波加熱、ヒータ加熱の両方に用いることができるので、加熱室内で使用するトレイの配置位置がヒータ加熱時と高周波加熱時とで同じにすることが可能となる。
　本発明の態様２に係る加熱調理器は、上記態様１において、上記加熱室１０の上部に、当該加熱室１０に高周波を伝送する導波管１４が設けられると共に、当該加熱室１０の天面側および底面側にヒータ（上ヒータ１５ａ、下ヒータ１５ｂ）が設けられ、上記トレイ１１は、上記加熱室１０内の底面から天面までの中間位置よりも下に配置されていてもよい。
　上記構成によれば、トレイが、加熱室内の底面から天面までの中間位置よりも下に配置されていることで、高周波加熱とヒータ加熱とを効果的に行なうことができる。つまり、加熱室の上部に設けられた導波管から放出される高周波をトレイ上の被加熱物に対して上側からと下側から効果的に当てることができる。また、加熱室内の天面側と底面側に設けられたヒータからの熱がトレイ上の被加熱物に対して側からと下側から効果的に当てることができる。
　本発明の態様３に係る加熱調理器は、上記態様１または２において、上記加熱室１０内の上記トレイ１１の配置位置の下側に、当該加熱室１０に蒸気を排出するための蒸気排出口（水蒸気孔１０ｃ）が設けられていてもよい。
　上記構成によれば、加熱室内の上記トレイの配置位置の下側に、当該加熱室に蒸気を排出するための蒸気排出口が設けられていることで、当該蒸気排出口から排出される蒸気がトレイの下側から当該トレイを包み込むように移動する。これにより、トレイ上の被加熱物に対して蒸気を効果的に与えることが可能となる。
　本発明の態様４に係る加熱調理器は、上記態様１～３の何れか１態様において、上記加熱室１０の底面の中心に凹部１０ｄが設けられていてもよい。
　上記構成によれば、加熱室の底面の中心に凹部が設けられていることで、高周波をトレイの下側に入りやすくし、トレイ上の被加熱物を中心に高周波を当てやすくしている。また、加熱室内で水をこぼした場合においても、この凹部によって、こぼした水を一次的に貯めることが可能となる。
　このように、加熱室の底面に、凹部が形成されていることで、高周波加熱機能とヒータ加熱機能の性能を向上させることができる。
　本発明の態様５に係る加熱調理器は、上記態様４の何れか１態様において、上記加熱室１０の底面に凸部１０ｅが設けられ、当該凸部１０ｅ内に加熱部材が配置されていてもよい。
　上記構成によれば、加熱室の底面の凸部の内部に加熱部材（例えばヒータ）を設けることで、加熱部材（熱源）とトレイ上の被加熱物との距離を近くすることができる。
　さらに、加熱室の底面の凸部内部に加熱部材として例えばヒータを設けることで、ユーザがヒータを直接触れるのを防止することができる。
　本発明の態様６に係る加熱調理器は、上記態様５において、上記凸部１０ｅは、上記凹部１０ｄの両側に設けられていてもよい。
　上記構成によれば、凸部が凹部の両側に設けられていることで、トレイの下面からの加熱をムラなく行なうことができるので、トレイ上の被加熱物をムラなく加熱することができる。
　本発明の態様７に係る加熱調理器は、上記態様１～６の何れか１態様において、トレイは１１、セラミック製であり、被加熱物１２を載置する載置面が凹凸に形成されていてもよい。
　上記構成によれば、トレイの被加熱物を載置する載置面が凹凸に形成されていることで、被加熱物が加熱されることで生じる脱油が凹部に溜り、脱油で被加熱物にべたつくのを抑制することができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
１　加熱調理器
１０　加熱室
１０ａ　内壁面
１０ｂ　支持部
１０ｃ　水蒸気孔（蒸気排出口）
１０ｄ　凹部
１０ｅ　凸部
１１　トレイ
１１ａ　載置面
１２　被加熱物
１３　マグネトロン
１４　導波管
１４ａ　開口部
１５ａ　上ヒータ（ヒータ）
１５ｂ　下ヒータ（ヒータ）
１６　カバー
１７　カバー
１８　突起部
１９　位相調整部材
２０　タイマー操作部
２１　ドア
１１１　トレイ
２００　タイマー操作部

Claims (7)

  1. 　ヒータ加熱機能と高周波加熱機能とを備えた加熱調理器であって、
    　加熱室内の所定の位置に配置され、被加熱物を載置するトレイを備え、
    　上記トレイは、高周波を透過する材質であり、上記加熱室内の底面から所定の距離離れた位置に載置されていることを特徴とする加熱調理器。
  2. 　上記加熱室の上部に、当該加熱室に高周波を伝送する導波管が設けられると共に、当該加熱室の天面側および底面側にヒータが設けられ、
    　上記トレイは、上記加熱室内の底面から天面までの中間位置よりも下に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
  3. 　上記加熱室内の上記トレイの配置位置の下側に、当該加熱室に蒸気を排出するための蒸気排出口が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
  4. 　上記加熱室の底面の中心に凹部が設けられていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の加熱調理器。
  5. 　上記加熱室の底面に凸部が設けられ、当該凸部内に加熱部材が配置されていることを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
  6. 　上記凸部は、上記凹部の両側に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の加熱調理器。
  7. 　上記トレイは、セラミック製であり、被加熱物を載置する載置面が凹凸に形成されていることを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載の加熱調理器。
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