WO2019087312A1 - 回転角検出装置 - Google Patents

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WO2019087312A1
WO2019087312A1 PCT/JP2017/039433 JP2017039433W WO2019087312A1 WO 2019087312 A1 WO2019087312 A1 WO 2019087312A1 JP 2017039433 W JP2017039433 W JP 2017039433W WO 2019087312 A1 WO2019087312 A1 WO 2019087312A1
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shaft
rotation angle
disc
magnet
magnetic field
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PCT/JP2017/039433
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English (en)
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雄広 ▲濱▼野
佐土根 俊和
琢也 野口
遠藤 康博
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三菱電機株式会社
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    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
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    • G01D5/32Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
    • G01D5/34Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
    • G01D5/347Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells using displacement encoding scales

Definitions

  • the present invention relates to a rotation angle detection device that detects a rotation angle of a shaft.
  • a rotation angle detection device for detecting a rotation angle of a shaft of a motor.
  • a rotation angle detection device having an optical mechanism that detects a rotation angle that is an absolute angle within one rotation of the shaft, and a magnetic mechanism that detects the number of rotations of the shaft and the direction of rotation of the shaft have been proposed (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • a disk having an optical pattern including a plurality of non-reflecting portions and reflecting portions circumferentially provided on one surface is directly attached to the shaft.
  • the disc is attached to the shaft via a boss attached to the shaft.
  • the light emitting element irradiates light to the optical pattern on the disc
  • the light receiving element receives the light reflected by the disc
  • the rotation angle detection unit detects the rotation angle of the shaft based on the light received by the light receiving element and the optical pattern.
  • a magnet is attached to the shaft, and when the shaft rotates, the magnetic field formed by the magnet changes, and the magnetic field detection unit detects the changing magnetic field, and the rotational speed detection unit detects the magnetic field detection unit Based on the detected magnetic field, the number of rotations of the shaft and the direction of rotation of the shaft are detected.
  • the disc having the optical pattern is attached directly to the shaft or attached to the shaft through a boss attached to the shaft, so the disc is damaged. Not only the rotation angle detection device, but also the shaft and thus the motor must be discarded.
  • the magnet since the magnet is attached to the shaft, when the magnet is damaged, not only the rotation angle detection device but also the shaft and, consequently, the motor must be discarded. Since it is not necessary to discard the shaft and thus the motor if the shaft is not damaged, it is required to provide a rotation angle detection device which does not need to discard the shaft if the disc or magnet is damaged.
  • the present invention has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to provide a rotation angle detection device which does not need to discard a shaft when a disk or a magnet is damaged.
  • the present invention provides a disc having an optical pattern including a plurality of non-reflecting parts and reflecting parts provided circumferentially on one surface, and the disc A shaft based on a light emitting element for emitting light to the optical pattern possessed by the light receiving element, a light receiving element for receiving the light reflected by the disc, the light received by the light receiving element and the optical pattern for the disc
  • Rotation angle detection unit that detects the rotation angle of the first magnet, a magnet that rotates with the rotation of the shaft, a boss fixed to the shaft, and a first magnetic field detection that detects a magnetic field that changes with the rotation of the shaft
  • a rotation number detection unit that detects the rotation number of the shaft and the rotation direction of the shaft based on the magnetic field detected by the first magnetic field detection unit.
  • the boss is detachably fixed to the shaft, the magnet is fixed to the boss, and the disc is fixed to the magnet.
  • the rotation angle detection device has an effect that it is not necessary to discard the shaft when the disc or the magnet is damaged.
  • FIG. 6 schematically shows a cross section of the rotation angle detection device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 schematically shows a cross section of the rotation angle detection device according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a view schematically showing a cross section of the rotation angle detection device 1 according to the first embodiment.
  • the several components which comprise the rotation angle detection apparatus 1 are demonstrated below, in FIG. 1, in order to make the rotation angle detection apparatus 1 understand easily, with respect to the one part other component of some components.
  • the relative size of each is different from the actual size, and some of the components are not hatched. Some of the components are represented by blocks.
  • the rotation angle detection device 1 is a device that detects the rotation angle of the shaft 20 of the motor, and includes an optical mechanism that detects the rotation angle which is an absolute angle within one rotation of the shaft 20, the number of rotations of the shaft 20, And a magnetic mechanism for detecting the direction of rotation of the shaft 20.
  • FIG. 1 shows a situation in which the rotation angle detection device 1 is fixed to the shaft 20.
  • the shaft 20 is also shown in FIG.
  • the shaft 20 rotates about a central axis C.
  • the central axis C is a rotation axis of the shaft 20.
  • the rotation angle detection device 1 has a substrate 2 disposed at a position away from the shaft 20.
  • the substrate 2 is disposed at a position orthogonal to the extension line E of the shaft 20.
  • the extension line E is an extension of the central axis C of the shaft 20.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a disk 3 disposed at a position closer to the shaft 20 than the substrate 2.
  • the disc 3 is disposed parallel to the substrate 2.
  • the shape of the disc 3 is an annular ring having a thickness.
  • the central axis of the disc 3 is located at an extension E of the shaft 20.
  • the disk 3 has an optical pattern 3 a provided on one of two planes of the disk 3.
  • the optical pattern 3a includes a plurality of non-reflecting portions and reflecting portions provided in the circumferential direction.
  • the shape of the optical pattern 3a is an annular ring.
  • the optical pattern 3 a faces the substrate 2. That is, the one surface of the disk 3 faces the substrate 2.
  • the disc 3 is formed of metal.
  • a film which does not reflect light is provided on the disc 3 and the film is a non-reflecting portion in the optical pattern 3a.
  • the reflective portion is a portion of metal forming the disc 3.
  • the disk 3 may be a glass substrate, and when the disk 3 is a glass substrate, a non-reflecting film that does not reflect light on one of the two flat surfaces of the glass substrate and a reflective film that reflects the light Are formed to constitute the optical pattern 3a.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a light emitting element 4 for irradiating the optical pattern 3 a of the disc 3 with the light Li, and a light receiving element 5 for receiving the light Lr reflected by the disc 3.
  • the light emitting element 4 and the light receiving element 5 are provided on the surface closer to the disc 3 among the two flat surfaces of the substrate 2.
  • the light Lr reflected by the disc 3 is the light Li reflected by the disc 3 from the light Li emitted by the light emitting element 4 on the optical pattern 3a.
  • An example of the light emitting element 4 is a light emitting diode.
  • An example of the light receiving element 5 is a collection of a plurality of light sensors arranged in one dimension. Each of the plurality of light sensors has a function of detecting light.
  • the light receiving element 5 is an image sensor configured of a charge coupled element or a complementary metal oxide film semiconductor.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a rotation angle detection unit 6 that detects the rotation angle of the shaft 20 based on the light Lr received by the light receiving element 5 and the optical pattern 3 a of the disc 3.
  • the rotation angle detection unit 6 is provided on one of the two flat surfaces of the substrate 2 which is far from the disc 3.
  • the rotation angle detection unit 6 is represented by a block.
  • the disc 3, the light emitting element 4, the light receiving element 5 and the rotation angle detection unit 6 constitute an optical mechanism. The way in which the optical mechanism detects the rotation angle, which is an absolute angle within one rotation of the shaft 20, will be described later.
  • the disk 3 will be described again later.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a plastic magnet 7 that rotates as the shaft 20 rotates.
  • the plastic magnet 7 is an example of a magnet that rotates as the shaft 20 rotates.
  • the plastic magnet 7 is magnetized so that the magnetic pole rotates once when the shaft 20 makes one rotation. Since the plastic magnet 7 rotates as the shaft 20 rotates, the magnetic field generated by the plastic magnet 7 changes as the shaft 20 rotates.
  • the shape of the plastic magnet 7 is an annular ring having a thickness.
  • the opening including the central axis of the plastic magnet 7 is larger than the diameter of the shaft 20.
  • the plastic magnet 7 is disposed such that the central axis of the plastic magnet 7 is located at the central axis C and the extension line E of the shaft 20. That is, the plastic magnet 7 is disposed in parallel with the substrate 2.
  • each of the disc 3 and the plastic magnet 7 is an annular ring, and the central axis of each of the disc 3 and the plastic magnet 7 is located at the extension E of the shaft 20. That is, the disc 3 and the plastic magnet 7 are disposed in parallel.
  • the outer diameter of the plastic magnet 7 is larger than the outer diameter of the disc 3, and the inner diameter of the plastic magnet 7 is smaller than the inner diameter of the disc 3.
  • an annular recess in which the disc 3 is accommodated is provided on the surface closer to the substrate 2 of the two flat surfaces of the plastic magnet 7, an annular recess in which the disc 3 is accommodated is provided.
  • the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7 with an adhesive in a state where the surface on which the optical pattern 3a is not provided is located at the bottom of the recess.
  • the optical pattern 3a is provided on one side of the disc 3
  • one of the two planes of the disc 3 where the optical pattern 3a is not provided is the other side of the disc 3. is there. That is, the other surface of the disk 3 is bonded to the plastic magnet 7.
  • all of the other side of the disc 3 is bonded to the plastic magnet 7.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a boss 8 fixed to the shaft 20.
  • the boss 8 is formed of, for example, brass.
  • the shape of the boss 8 is an annular ring.
  • the boss 8 is disposed with the central axis of the boss 8 located at the central axis C and the extension line E of the shaft 20.
  • the length in the direction of the central axis of the boss 8 is shorter than the thickness of the plastic magnet 7.
  • the thickness of the plastic magnet 7 is the length of the plastic magnet 7 in the direction of the central axis C and the extension line E.
  • An annular notch is provided at a position between the two planes of the plastic magnet 7.
  • the central axis of the annular notch is the central axis of the plastic magnet 7.
  • the boss 8 has an annular first disc portion 8 a of a size that fits into the notch of the plastic magnet 7.
  • the outer diameter of the first disk portion 8 a is larger than the outer diameter of the shaft 20, and the inner diameter of the first disk portion 8 a is smaller than the outer diameter of the shaft 20.
  • a knurl 8b is provided on the outer side surface of the first disc portion 8a.
  • the inner thickness of the first disc portion 8a is thinner than the outer thickness of the first disc portion 8a.
  • the boss 8 further has an annular second disc portion 8c.
  • the second disc portion 8c It is of a size that can be filled.
  • the outer diameter of the second disc portion 8c is smaller than the outer diameter of the first disc portion 8a.
  • the central axis of the first disc portion 8a and the central axis of the second disc portion 8c are located on the same line, and the first disc portion 8a is integral with the second disc portion 8c.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a screw 9 for detachably fixing the boss 8 to the shaft 20.
  • a screw 9 for detachably fixing the boss 8 to the shaft 20.
  • an opening into which the screw 9 is inserted is provided at the center of the place where the boss 8 of the shaft 20 is fixed.
  • the opening extends from one end of the shaft 20 in the direction of the central axis C of the shaft 20.
  • An internal thread is formed in the opening.
  • the screw 9 is detachably attached to the shaft 20 by an internal screw of the shaft 20 and an external screw of the screw 9.
  • the first disk portion 8a of the boss 8 is in a state in which the second disk portion 8c of the boss 8 is in contact with the surface to which the disk 3 of the two surfaces of the plastic magnet 7 is not adhered. It is accommodated in the notch of the plastic magnet 7.
  • the plastic magnet 7 is fixed to the boss 8 by the first disc portion 8 a being accommodated in the notch. Since the knurling 8b is provided on the outer surface of the first disc portion 8a, the plastic magnet 7 is caught on the knurling 8b of the boss 8 in the circumferential direction of the plastic magnet 7, and the plastic magnet 7 is fixed to the boss 8 . That is, the plastic magnet 7 is mechanically fixed to the boss 8.
  • the plastic magnet 7 is fixed to the boss 8 by integral molding.
  • the plastic magnet 7 is mechanically fixed to the boss 8. Furthermore, the plastic magnet 7 is mechanically fixed to the boss 8 without adhesive.
  • the plastic magnet 7 may not be fixed to the boss 8 by integral molding.
  • the plastic magnet 7 may be fixed to the boss 8 using a screw, a press fit or a snap fit.
  • the notch is provided in the plastic magnet 7 as above-mentioned, the shape of a notch is not limited as annular shape. That is, the fixing of the plastic magnet 7 and the boss 8 in the direction parallel to the central axis C of the shaft 20 is not limited by the annular notch.
  • the plastic magnet 7 may be mechanically fixed to the boss 8 by a part of the plastic magnet 7 being caught by a part of the boss 8.
  • the fixing of the plastic magnet 7 and the boss 8 in the direction orthogonal to the central axis C of the shaft 20 may be any fixing as long as the plastic magnet 7 is mechanically fixed to the boss 8.
  • a part of the outer periphery of the boss 8 may be cut away, and the boss 8 may have a semicircular or gear-like portion on the outer periphery, and in the direction orthogonal to the central axis C of the shaft 20 Alternatively, a gear-like portion may be used to mechanically fix the plastic magnet 7 to the boss 8.
  • the screw 9 When the screw 9 is used as shown in FIG. 1, the screw 9 is accommodated in the opening of the shaft 20 in a state where the inner diameter side portion of the boss 8 is in contact with the shaft 20. It is attached to the shaft 20 by an external screw.
  • the diameter of the head 9 a of the screw 9 is, for example, the same as the diameter of the shaft 20.
  • the head 9 a of the screw 9 presses the first disc portion 8 a against the shaft 20. That is, the first disc portion 8 a is sandwiched between the head 9 a of the screw 9 and the shaft 20 in the direction of the central axis C of the shaft 20.
  • the second disc portion 8 c is sandwiched between the plastic magnet 7 and the shaft 20 in the direction orthogonal to the central axis C of the shaft 20. Since the screw 9 is detachable with respect to the shaft 20, the boss 8 is detachably fixed to the shaft 20.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a power generation element 10 that detects a magnetic field that changes with the rotation of the shaft 20 and generates pulsed power in response to the change in the detected magnetic field.
  • the power generation element 10 has a coil and a wire made of a magnetic material, and generates pulsed electric power corresponding to the change of the magnetic field H M around the plastic magnet 7. Wires and coils are not shown.
  • the power generation element 10 is disposed on the extension line E of the shaft 20.
  • the power generation element 10 is an example of a first magnetic field detection unit that detects a magnetic field.
  • the power generation element 10 is preferably disposed on the extension line E of the shaft 20.
  • the power generation element 10 when the power generation element 10 can not be disposed on the extension line E because the placement location can not be secured, the power generation element 10 is disposed on the extension line E It does not have to be done.
  • the rotation angle detection device 1 includes a plurality of power generation elements 10, some or all of the plurality of power generation elements 10 may not be disposed on the extension line E of the shaft 20.
  • the rotation angle detection device 1 further includes a rotation number detection unit 11 that detects the rotation number of the shaft 20 and the rotation direction of the shaft 20 based on the magnetic field H M detected by the power generation element 10.
  • the rotation speed detection unit 11 has a storage unit that stores information indicating the detected rotation speed of the shaft 20 and information indicating the rotation direction of the shaft 20. The storage unit is not shown.
  • the power generation element 10 and the rotation speed detection unit 11 are provided on the surface of the two planes of the substrate 2 which is far from the disc 3. In FIG. 1, the power generation element 10 and the rotation speed detection unit 11 are represented by blocks.
  • the plastic magnet 7, the power generation element 10, and the rotation speed detection unit 11 constitute a magnetic mechanism. The manner in which the magnetic mechanism detects the number of rotations of the shaft 20 and the direction of rotation of the shaft 20 will be described later.
  • the rotation angle detection unit 6 is configured based on the light distribution pattern prepared in advance based on the optical pattern 3 a and the distribution of the light Lr received by the light receiving element 5. Detect the rotation angle.
  • the plastic magnet 7 is magnetized so that the magnetic pole rotates once when the shaft 20 makes one rotation.
  • the power generation element 10 detects a change in the magnetic field H M around the plastic magnet 7 when the shaft 20 rotates, and generates pulsed power corresponding to the change in the detected magnetic field H M.
  • the rotation speed detection unit 11 detects the rotation speed of the shaft 20 and the rotation direction of the shaft 20 based on the change of the magnetic field H M detected by the power generation element 10.
  • the magnetic field H M around the plastic magnet 7 can be decomposed into a first magnetic field H MX in a direction parallel to the substrate 2 and a second magnetic field H MZ in a direction orthogonal to the substrate 2.
  • the power generation element 10 detects the first magnetic field H MX
  • the rotation speed detection unit 11 detects the rotation speed of the shaft 20 and the direction of rotation of the shaft 20 based on the change of the first magnetic field H MX detected by the power generation element 10.
  • the rotation speed detection unit 11 detects the rotation speed of the shaft 20 and the rotation direction of the shaft 20 based on the pulsed electric power generated by the power generation element 10.
  • the rotation speed detection unit 11 has a storage unit that stores information indicating the detected rotation speed of the shaft 20 and information indicating the rotation direction of the shaft 20.
  • the rotation speed detection unit 11 stores the above information in the storage unit based on the power obtained by the power generation element 10.
  • the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7, the plastic magnet 7 is fixed to the boss 8, and the boss 8 is attached to the shaft 20 Fixed as possible. If the disc 3 or the plastic magnet 7 is damaged while the boss 8 is attached to the shaft 20 by the screw 9, the shaft 20 can be reused by removing the screw 9 from the shaft 20 and removing the boss 8 from the shaft 20. can do. That is, when the disc 3 or the plastic magnet 7 is damaged, the rotation angle detection device 1 has an effect that the disc 3 or the plastic magnet 7 needs to be discarded but the shaft 20 does not need to be discarded. As a result, the rotation angle detection device 1 has an effect that when the disc 3 or the plastic magnet 7 is damaged, there is no need to discard the motor.
  • the plastic magnet 7 is mechanically fixed to the boss 8. Specifically, the plastic magnet 7 is fixed to the boss 8 by integral molding. Since the step of bonding the plastic magnet 7 and the boss 8 is not required when manufacturing the rotation angle detection device 1, the rotation angle detection device 1 can be manufactured at lower cost than the conventional rotation angle detection device. Is obtained.
  • the outer diameter of the plastic magnet 7 is larger than the outer diameter of the disc 3, and the inner diameter of the plastic magnet 7 is smaller than the inner diameter of the disc 3.
  • the disc 3 is one surface of the plastic magnet 7. The possibility of staying in the state can be increased.
  • the predetermined part is a recess provided in the plastic magnet 7.
  • the first magnetic field H MX can be increased. That is, in the rotation angle detection device 1, the effect that the power generation element 10 can more easily detect the change of the first magnetic field H MX can be obtained more than when the outer diameter of the plastic magnet 7 is the same as the outer diameter of the disc 3.
  • the power generation element 10 can detect the change of the first magnetic field H MX more easily than in the case where the outer diameter of the plastic magnet 7 is the same as the outer diameter of the disc 3 The effect that the plastic magnet 7 can be thinner than in the case where the outer diameter is the same as the outer diameter of the disc 3 is also obtained.
  • the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7 by an adhesive. Even when the plastic magnet 7 is rotated with the rotation of the shaft 20 and a force is applied to the disc 3, the effect that the disc 3 can be prevented from being detached from the plastic magnet 7 can be obtained.
  • the rotation speed detection unit 11 uses the power obtained by the power generation element 10 to provide information indicating the rotation speed of the shaft 20 and the rotation of the shaft 20. Information indicating the direction can be stored in the storage unit. That is, the rotation angle detection device 1 can store information in the storage unit without requiring power from the outside of the rotation angle detection device 1.
  • the boss 8 is fixed to the shaft 20 by sandwiching the boss 8 in the direction parallel to the central axis C of the shaft 20 with the head 9 a of the screw 9.
  • the bosses 8 may be fixed to the shaft 20 by a shrink fit.
  • the boss 8 may be fixed to the shaft 20 in a direction orthogonal to the central axis C of the shaft 20. In short, the boss 8 only needs to be detachably fixed to the shaft 20.
  • the optical mechanism of the rotation angle detection device 1 has some or all of a lens for collimating the light Lr reflected by the disk 3, a lens for collecting the light Lr, and a lens for diverging the light Lr. It may be
  • the power generation element 10 is an example of the first magnetic field detection unit that detects the magnetic field.
  • the first magnetic field detection unit is not limited to the power generation element 10 as long as it has a function of detecting a magnetic field that changes as the shaft 20 rotates.
  • at least a part of the first magnetic field detection unit may be a processing circuit.
  • At least a part of the functions of the first magnetic field detection unit may be realized by a processor.
  • the rotation angle detection device 1 will eventually execute the steps executed by at least a part of the first magnetic field detection unit It has a memory for storing a program.
  • FIG. 2 is a view schematically showing a cross section of the rotation angle detection device 1A according to the second embodiment.
  • the second embodiment parts different from the first embodiment will be mainly described.
  • the relative sizes of some of the components of the rotation angle detection device 1A with respect to other components are different from the actual sizes, and some of the components Is not hatched. Some of the components are represented by blocks.
  • the rotation angle detection device 1A has all of the plurality of components of the rotation angle detection device 1 according to the first embodiment.
  • the rotation angle detection device 1A further includes a second magnetic field detection unit 12 that detects a magnetic field that changes as the shaft 20 rotates.
  • the second magnetic field detection unit 12 includes, for example, a plurality of magnetoresistive elements, and detects a magnetic field that changes with the rotation of the shaft 20 by the plurality of magnetoresistive elements.
  • the second magnetic field detection unit 12 is located at a position opposite to the surface to which the disc 3 of the two flat surfaces of the plastic magnet 7 is fixed. Furthermore, in the second embodiment, the second magnetic field detection unit 12 is disposed on the extension line E of the shaft 20 on the side closer to the disc 3 among the two planes of the substrate 2.
  • the second magnetic field detection unit 12 is represented by a block.
  • rotation angle detection unit 6 has a light distribution pattern determined in advance based on optical pattern 3 a when shaft 20 is rotated, and light Lr received by light receiving element 5. The rotation angle of the shaft 20 is detected based on the distribution. In addition, the rotation angle detection unit 6 detects the rotation angle of the shaft 20 based on the magnetic field detected by the second magnetic field detection unit 12. Furthermore, the rotation angle detection unit 6 compares the two detected rotation angles.
  • the plastic magnet 7 is magnetized so that the magnetic pole rotates once when the shaft 20 makes one rotation.
  • the second magnetic field detector 12 detects the magnetic field H 'M around the plastic magnet 7 when the shaft 20 is rotated.
  • the magnetic field H ′ M around the plastic magnet 7 can be decomposed into a third magnetic field H ′ MX in a direction parallel to the substrate 2 and a fourth magnetic field H ′ MZ in a direction orthogonal to the substrate 2.
  • the rotation angle of the shaft 20 is uniquely determined by the magnetic field H ′ M around the plastic magnet 7.
  • the rotation angle of the shaft 20 is uniquely determined by the third magnetic field H ' MX .
  • the rotation angle detection unit 6 detects the rotation angle of the shaft 20 based on the third magnetic field H ′ MX detected by the second magnetic field detection unit 12.
  • the rotation angle detection device 1A includes the second magnetic field detection unit 12 that detects a magnetic field that changes as the shaft 20 rotates.
  • the rotation angle detection unit 6 of the rotation angle detection device 1A detects the rotation angle of the shaft 20 based on the magnetic field detected by the second magnetic field detection unit 12. That is, the rotation angle detecting device 1A is capable of detecting the rotation angle of the shaft 20 based on the magnetic field H 'M around the plastic magnet 7.
  • the rotation angle detection unit 6 determines the light distribution pattern determined in advance based on the optical pattern 3 a and the light distribution of the light Lr received by the light receiving element 5. The rotation angle of the shaft 20 is detected. That is, the rotation angle detection unit 6 detects the rotation angle of the shaft 20 based on the information on light and detects the rotation angle of the shaft 20 based on the information on magnetism.
  • the rotation angle detection unit 6 compares the rotation angle of the shaft 20 detected based on information on light with the rotation angle of the shaft 20 detected based on information on magnetism. If the rotation angle detection unit 6 determines that the rotation angle of the shaft 20 detected based on the information about light and the rotation angle of the shaft 20 detected based on the information about magnetism are different, the determination result is notified You may When the rotation angle of the shaft 20 detected based on the information about light and the rotation angle of the shaft 20 detected based on the information about magnetism are different, among the plurality of components of the rotation angle detection device 1A Any of the components for detecting the rotation angle of the shaft 20 may be abnormal.
  • the rotation angle detection device 1A can make the user of the rotation angle detection device 1A recognize that an abnormality has occurred.
  • An abnormality in a component included in the rotation angle detection device 1A may cause an abnormal operation of the motor. Therefore, the user may make the user recognize that the abnormality has occurred in the rotation angle detection device 1A. And it becomes an opportunity to stop operation
  • the second magnetic field detection unit 12 includes, for example, a plurality of magnetoresistive elements, and detects the magnetic field that changes with the rotation of the shaft 20 by the plurality of magnetoresistive elements.
  • the second magnetic field detection unit 12 may not have a plurality of magnetoresistance elements as long as it has a function of detecting a magnetic field that changes as the shaft 20 rotates.
  • part or all of the second magnetic field detection unit 12 may be a processing circuit.
  • At least a part of the functions of the second magnetic field detection unit 12 may be realized by a processor.
  • the rotation angle detection device 1A may execute the steps executed by at least a part of the second magnetic field detection unit 12 as a result.
  • the rotation angle detection unit 6 of the rotation angle detection device 1A may determine that the rotation angle detected based on the information on light is correct, or the information on magnetism is based on It may be determined that the rotation angle detected by
  • a part of the rotation angle detection unit 6 of the rotation angle detection device 1A according to the second embodiment may be realized by a processor.
  • rotation angle detection apparatus 1A is a step performed by a part of rotation angle detection part 6 which rotation angle detection apparatus 1A has.
  • FIG. 3 is a view schematically showing a cross section of the rotation angle detection device 1B according to the third embodiment.
  • the third embodiment parts different from the second embodiment will be mainly described.
  • the relative sizes of some of the components of the rotation angle detection device 1B with respect to other components are different from the actual sizes, and some of the components Is not hatched. Some of the components are represented by blocks.
  • each of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the plastic magnet 7 in the third embodiment is thicker than the thickness of each of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the plastic magnet 7 in the second embodiment.
  • the inner peripheral side is an inner side than the optical pattern 3 a when the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7. That is, the inner circumferential side is closer to the extension line E of the shaft 20 than the concave portion provided in the plastic magnet 7.
  • the outer peripheral side is outside the optical pattern 3 a when the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7.
  • a plurality of penetration portions 3 b are provided on the inner peripheral side of the disc 3 in the third embodiment, and each of the plurality of penetration portions 3 b is filled with a part of the plastic magnet 7.
  • the disc 3 is surrounded by the plastic magnet 7 in the axial direction and the circumferential direction on the inner circumferential side. That is, the disc 3 is mechanically fixed to the plastic magnet 7. Furthermore, the disc 3 is fixed to the plastic magnet 7 by integral molding. That is, the disc 3 included in the rotation angle detection device 1B according to the third embodiment is fixed to the plastic magnet 7 more strongly than the disc 3 included in the rotation angle detection device 1A according to the second embodiment. Therefore, the rotation angle detection device 1B can reduce the possibility that the disc 3 is removed from the plastic magnet 7 when the shaft 20 is rotated. In addition, in the rotation angle detection device 1B according to the third embodiment, the step of bonding the disc 3 and the plastic magnet 7 when manufacturing the rotation angle detection device 1 according to the first embodiment can be eliminated. The effect is also obtained.
  • the configuration shown in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and one of the configurations is possible within the scope of the present invention. It is also possible to omit or change parts.

Abstract

回転角検出装置(1)は、複数の非反射部及び反射部を含む光学パターン(3a)を有する円板(3)と、光学パターン(3a)に光を照射する発光素子(4)と、円板(3)で反射した光を受ける受光素子(5)と、受光素子(5)が受けた光と光学パターン(3a)とをもとにシャフト(20)の回転角を検出する回転角検出部(6)と、シャフト(20)の回転に伴って回転する磁石の一例であるプラスチックマグネット(7)と、シャフト(20)に固定されるボス(8)と、磁界を検出する第1磁界検出部の一例である発電素子(10)と、発電素子(10)が検出した磁界をもとにシャフト(20)の回転数とシャフト(20)の回転の向きとを検出する回転数検出部(11)とを有する。ボス(8)はシャフト(20)に着脱可能に固定され、プラスチックマグネット(7)はボス(8)に固定され、円板(3)はプラスチックマグネット(7)に固定されている。

Description

回転角検出装置
 本発明は、シャフトの回転角を検出する回転角検出装置に関する。
 従来、電動機のシャフトの回転角を検出する回転角検出装置が提案されている。具体的には、シャフトの1回転内の絶対角度である回転角を検出する光学式の機構と、シャフトの回転数及びシャフトの回転の向きを検出する磁気式の機構とを有する回転角検出装置が提案されている(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。
 光学式の機構では、一方の面に円周方向に設けられた複数の非反射部及び反射部を含む光学パターンを有する円板がシャフトに直接取り付けられている。又は、当該円板は、シャフトに取り付けられているボスを介してシャフトに取り付けられている。発光素子が円板における光学パターンに光を照射し、受光素子が円板で反射した光を受け、回転角検出部が、受光素子が受けた光と光学パターンとをもとにシャフトの回転角を検出する。磁気式の機構では、磁石がシャフトに取り付けられており、シャフトが回転すると磁石によって形成される磁界が変化し、磁界検出部が変化する磁界を検出し、回転数検出部が、磁界検出部が検出した磁界をもとにシャフトの回転数とシャフトの回転の向きとを検出する。
特開平2-90017号公報 特開2005-274249号公報
 しかしながら、従来の回転角検出装置では、光学パターンを有する円板は、シャフトに直接取り付けられているか、シャフトに取り付けられているボスを介してシャフトに取り付けられているので、円板が損傷した場合、回転角検出装置のみならず、シャフト、ひいては電動機も廃棄しなければならない。また、従来の回転角検出装置では、磁石がシャフトに取り付けられているので、磁石が損傷した場合、回転角検出装置のみならず、シャフト、ひいては電動機も廃棄しなければならない。シャフトが損傷していなければ、シャフトひいては電動機を廃棄する必要はないので、円板又は磁石が損傷した場合にシャフトを廃棄する必要がない回転角検出装置が提供されることが要求されている。
 本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、円板又は磁石が損傷した場合、シャフトを廃棄する必要がない回転角検出装置を得ることを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、一方の面に円周方向に設けられた複数の非反射部及び反射部を含む光学パターンを有する円板と、前記円板が有する前記光学パターンに光を照射する発光素子と、前記円板で反射した光を受ける受光素子と、前記受光素子が受けた前記光と前記円板が有する前記光学パターンとをもとにシャフトの回転角を検出する回転角検出部と、前記シャフトの回転に伴って回転する磁石と、前記シャフトに固定されるボスと、前記シャフトの回転に伴って変化する磁界を検出する第1磁界検出部と、前記第1磁界検出部が検出した前記磁界をもとに前記シャフトの回転数と前記シャフトの回転の向きとを検出する回転数検出部とを有する。前記ボスは前記シャフトに着脱可能に固定され、前記磁石は前記ボスに固定され、前記円板は前記磁石に固定されている。
 本発明にかかる回転角検出装置は、円板又は磁石が損傷した場合、シャフトを廃棄する必要がないという効果を奏する。
実施の形態1にかかる回転角検出装置の断面を模式的に示す図 実施の形態2にかかる回転角検出装置の断面を模式的に示す図 実施の形態3にかかる回転角検出装置の断面を模式的に示す図
 以下に、本発明の実施の形態にかかる回転角検出装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1にかかる回転角検出装置1の断面を模式的に示す図である。以下に回転角検出装置1を構成する複数の構成要素を説明するが、図1では、回転角検出装置1を容易に理解させるために、複数の構成要素の一部の他の構成要素に対しての相対的な大きさは現実の大きさと異なっており、複数の構成要素の一部にはハッチングが付されていない。複数の構成要素の一部は、ブロックにより表現されている。
 回転角検出装置1は、電動機のシャフト20の回転角を検出する装置であって、シャフト20の1回転内の絶対角度である回転角を検出する光学式の機構と、シャフト20の回転数及びシャフト20の回転の向きを検出する磁気式の機構とを有する。図1は、回転角検出装置1がシャフト20に固定された状況を示している。図1には、シャフト20も示されている。シャフト20は、中心軸Cを中心に回転する。中心軸Cは、シャフト20の回転軸である。回転角検出装置1は、シャフト20から離れた場所に配置される基板2を有する。基板2は、シャフト20の延長線Eと直交する場所に配置される。延長線Eは、シャフト20の中心軸Cを延長したものである。
 まず、回転角検出装置1が有する光学式の機構を説明する。回転角検出装置1は、基板2よりシャフト20寄りの場所に配置される円板3を更に有する。円板3は、基板2と平行に配置される。実施の形態1では、円板3の形状は、厚みを有する円環である。円板3の中心軸は、シャフト20の延長線Eに位置する。円板3は、円板3の二つの平面のうちの一方の面に設けられた光学パターン3aを有する。光学パターン3aは、円周方向に設けられた複数の非反射部及び反射部を含む。光学パターン3aの形状は、円環である。光学パターン3aは、基板2と対向する。つまり、円板3の上記の一方の面は、基板2と対向する。
 例えば、円板3は、金属から形成される。円板3が金属から形成される場合、光を反射しない膜が円板3に設けられ、当該膜が光学パターン3aにおける非反射部である。反射部は、円板3を形成している金属の部分である。円板3はガラス基板であってもよく、円板3がガラス基板である場合、ガラス基板の二つの平面のうちの一方の面に光を反射しない非反射膜と光を反射する反射膜とが形成されて、光学パターン3aが構成される。
 回転角検出装置1は、円板3が有する光学パターン3aに光Liを照射する発光素子4と、円板3で反射した光Lrを受ける受光素子5とを更に有する。発光素子4及び受光素子5は、基板2の二つの平面のうちの円板3に近い方の面に設けられている。円板3で反射した光Lrは、発光素子4が光学パターン3aに照射した光Liが円板3で反射したものである。発光素子4の一例は、発光ダイオードである。受光素子5の一例は、一次元に配列された複数の光センサの集合体である。複数の光センサの各々は、光を検出する機能を有する。例えば、受光素子5は、電荷結合素子又は相補型金属酸化膜半導体によって構成されるイメージセンサである。
 回転角検出装置1は、受光素子5が受けた光Lrと円板3が有する光学パターン3aとをもとにシャフト20の回転角を検出する回転角検出部6を更に有する。回転角検出部6は、基板2の二つの平面のうちの円板3から遠い方の面に設けられている。図1では、回転角検出部6はブロックで表現されている。円板3、発光素子4、受光素子5及び回転角検出部6は、光学式の機構を構成する。光学式の機構がシャフト20の1回転内の絶対角度である回転角を検出する方法については、後に説明する。円板3についても、後にあらためて説明する。
 次に、回転角検出装置1が有する磁気式の機構を説明する。回転角検出装置1は、シャフト20の回転に伴って回転するプラスチックマグネット7を更に有する。プラスチックマグネット7は、シャフト20の回転に伴って回転する磁石の一例である。プラスチックマグネット7は、シャフト20が一回転すると磁極が一回転するように着磁されたものである。プラスチックマグネット7がシャフト20の回転に伴って回転するので、プラスチックマグネット7が発生する磁界はシャフト20の回転に伴って変化する。
 実施の形態1では、プラスチックマグネット7の形状は厚みを有する円環である。プラスチックマグネット7の中心軸を含む開口は、シャフト20の直径より大きい。プラスチックマグネット7は、プラスチックマグネット7の中心軸がシャフト20の中心軸C及び延長線Eに位置する状態で配置される。つまり、プラスチックマグネット7は、基板2と平行に配置される。
 上述の通り、円板3及びプラスチックマグネット7の各々の形状は円環であって、円板3及びプラスチックマグネット7の各々の中心軸は、シャフト20の延長線Eに位置する。つまり、円板3とプラスチックマグネット7とは、平行に配置される。プラスチックマグネット7の外径は円板3の外径より大きく、プラスチックマグネット7の内径は円板3の内径より小さい。
 プラスチックマグネット7の二つの平面のうちの基板2に近い方の面には、円板3が収められる環状の凹部が設けられている。円板3は、光学パターン3aが設けられていない面が当該凹部の底面に位置した状態で、接着剤によりプラスチックマグネット7に固定されている。上述の通り、光学パターン3aは円板3の一方の面に設けられているので、円板3の二つの平面のうちの光学パターン3aが設けられていない面は円板3の他方の面である。つまり、円板3の他方の面がプラスチックマグネット7に接着されている。例えば、円板3の他方の面のすべてがプラスチックマグネット7に接着されている。
 回転角検出装置1は、シャフト20に固定されるボス8を更に有する。ボス8は、例えば黄銅によって形成される。ボス8の形状は、円環である。ボス8は、ボス8の中心軸がシャフト20の中心軸C及び延長線Eに位置する状態で配置される。ボス8の中心軸の方向の長さは、プラスチックマグネット7の厚さより短い。プラスチックマグネット7の厚さは、中心軸C及び延長線Eの方向におけるプラスチックマグネット7の長さである。
 プラスチックマグネット7の二つの平面の間の位置には、環状の切り欠きが設けられている。環状の切り欠きの中心軸は、プラスチックマグネット7の中心軸である。ボス8は、プラスチックマグネット7の切り欠きに収まる大きさの環状の第1円板部8aを有する。第1円板部8aの外径はシャフト20の外径より大きく、第1円板部8aの内径はシャフト20の外径より小さい。第1円板部8aの外側面には、ローレット8bが設けられている。実施の形態1では、第1円板部8aの内側の厚さは、第1円板部8aの外側の厚さより薄い。
 ボス8は、環状の第2円板部8cを更に有する。第2円板部8cは、プラスチックマグネット7の中心軸とシャフト20の中心軸Cとが一致した状態でシャフト20がプラスチックマグネット7の開口に位置する場合にプラスチックマグネット7とシャフト20との間を埋めることができる大きさのものである。第2円板部8cの外径は、第1円板部8aの外径より小さい。第1円板部8aの中心軸と第2円板部8cの中心軸とは同じ線に位置し、第1円板部8aは第2円板部8cと一体である。ボス8が黄銅から形成される場合、一塊の黄銅から第1円板部8aと第2円板部8cとの段差が生じている部分が削られることにより、ボス8が形成される。
 回転角検出装置1は、ボス8をシャフト20に着脱可能に固定するためのねじ9を更に有する。シャフト20のボス8が固定される箇所の中心部には、ねじ9がはめ込まれる開口が設けられている。当該開口は、シャフト20の中心軸Cの方向にシャフト20の一端から延びている。当該開口には、雌ねじが形成されている。ねじ9は、シャフト20の雌ねじとねじ9の雄ねじとによってシャフト20に着脱可能に取り付けられる。
 図1に示す通り、ボス8の第2円板部8cがプラスチックマグネット7の二つの面のうちの円板3が接着されていない面に接する状態で、ボス8の第1円板部8aがプラスチックマグネット7の切り欠きに収められる。第1円板部8aが当該切り欠きに収められることにより、プラスチックマグネット7はボス8に固定される。第1円板部8aの外側面にはローレット8bが設けられているので、プラスチックマグネット7の円周方向においてプラスチックマグネット7がボス8のローレット8bに引っかかり、プラスチックマグネット7はボス8に固定される。つまり、プラスチックマグネット7は、ボス8に機械的に固定されている。実施の形態1では、プラスチックマグネット7は、ボス8に一体成形により固定されている。
 上述の通り、プラスチックマグネット7は、ボス8に機械的に固定されている。更に言うと、プラスチックマグネット7は、ボス8に、接着剤によることなく機械的に固定されている。プラスチックマグネット7は、ボス8に一体成形により固定されていなくてもよい。例えば、プラスチックマグネット7は、ねじ、圧入又はスナップフィットが用いられてボス8に固定されてもよい。
 なお、上述の通り、プラスチックマグネット7には切り欠きが設けられているが、切り欠きの形状は環状であると限定されない。つまり、シャフト20の中心軸Cと平行な方向におけるプラスチックマグネット7とボス8との固定は環状の切り欠きによると限定されない。プラスチックマグネット7の一部がボス8の一部に引っかかることによって、プラスチックマグネット7がボス8に機械的に固定されてもよい。シャフト20の中心軸Cと直交する方向におけるプラスチックマグネット7とボス8との固定も、プラスチックマグネット7がボス8に機械的に固定されれば、どのような固定であってもよい。例えば、ボス8の外周の一部が切り欠かれていてボス8が外周に半月状又は歯車状の部分を有するものであってもよく、シャフト20の中心軸Cと直交する方向において、半月状又は歯車状の部分が利用されてプラスチックマグネット7がボス8に機械的に固定されてもよい。
 図1に示す通りねじ9が用いられる場合、ボス8の内径側の部位がシャフト20に接した状態で、ねじ9がシャフト20の開口に収められ、ねじ9がシャフト20の雌ねじとねじ9の雄ねじとによってシャフト20に取り付けられる。ねじ9の頭部9aの直径は、例えばシャフト20の直径と同じである。ねじ9がシャフト20に取り付けられる際、ねじ9の頭部9aが第1円板部8aをシャフト20に押し付ける。つまり、第1円板部8aは、シャフト20の中心軸Cの方向においてねじ9の頭部9aとシャフト20とによって挟まれる。第2円板部8cは、シャフト20の中心軸Cと直交する方向においてプラスチックマグネット7とシャフト20とによって挟まれる。ねじ9はシャフト20に対して着脱可能であるので、ボス8はシャフト20に着脱可能な状態で固定される。
 ボス8がシャフト20に固定された状態でシャフト20が回転すると、ボス8はシャフト20の回転と同期して回転する。更に言うと、ボス8がシャフト20に固定された状態でシャフト20が回転すると、プラスチックマグネット7がシャフト20の回転に伴って回転し、ひいては円板3もシャフト20の回転に伴って回転する。
 回転角検出装置1は、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出し、検出した磁界の変化に対応してパルス状の電力を発生する発電素子10を更に有する。具体的には、発電素子10は、コイルと磁性体で構成されているワイヤとを有し、プラスチックマグネット7の周囲の磁界Hの変化に対応してパルス状の電力を発生する。ワイヤ及びコイルは、図示されていない。実施の形態1では、発電素子10は、シャフト20の延長線Eに配置される。発電素子10は、磁界を検出する第1磁界検出部の一例である。発電素子10はシャフト20の延長線Eに配置されることが好ましいが、配置場所を確保することができないことにより発電素子10を延長線Eに配置できない場合、発電素子10は延長線Eに配置されなくてもよい。例えば、回転角検出装置1が複数個の発電素子10を有する場合、複数個の発電素子10の一部又は全部はシャフト20の延長線Eに配置されなくてもよい。
 回転角検出装置1は、発電素子10が検出した磁界Hをもとにシャフト20の回転数とシャフト20の回転の向きとを検出する回転数検出部11を更に有する。回転数検出部11は、検出したシャフト20の回転数を示す情報とシャフト20の回転の向きを示す情報とを記憶する記憶部を有している。記憶部は、図示されていない。発電素子10及び回転数検出部11は、基板2の二つの平面のうちの円板3から遠い方の面に設けられている。図1では、発電素子10及び回転数検出部11はブロックで表現されている。プラスチックマグネット7、発電素子10及び回転数検出部11は、磁気式の機構を構成する。磁気式の機構がシャフト20の回転数及びシャフト20の回転の向きを検出する方法については、後に説明する。
 次に、光学式の機構がシャフト20の1回転内の絶対角度である回転角を検出する方法について説明する。シャフト20が回転する際、発光素子4が円板3の光学パターン3aに光Liを照射し、受光素子5が円板3で反射した光Lrを受ける。円板3が光学パターン3aを有するので、受光素子5が受ける光Lrの分布はシャフト20の回転角毎に一意に決まる。回転角検出部6は、シャフト20が回転した場合において光学パターン3aをもとにあらかじめ用意された光の分布のパターンと、受光素子5が受けた光Lrの分布とをもとにシャフト20の回転角を検出する。
 次に、磁気式の機構がシャフト20の回転数及びシャフト20の回転の向きを検出する方法について説明する。上述の通り、プラスチックマグネット7は、シャフト20が一回転すると磁極が一回転するように着磁されたものである。発電素子10は、シャフト20が回転した場合におけるプラスチックマグネット7の周囲の磁界Hの変化を検出し、検出した磁界Hの変化に対応してパルス状の電力を発生する。回転数検出部11は、発電素子10が検出した磁界Hの変化をもとにシャフト20の回転数とシャフト20の回転の向きとを検出する。
 具体的には、プラスチックマグネット7の周囲の磁界Hは、基板2と平行な方向の第1磁界HMXと、基板2と直交する方向の第2磁界HMZとに分解することができる。発電素子10は第1磁界HMXを検出し、回転数検出部11は、発電素子10が検出した第1磁界HMXの変化をもとにシャフト20の回転数とシャフト20の回転の向きとを検出する。より具体的には、回転数検出部11は、発電素子10が発生したパルス状の電力をもとにシャフト20の回転数とシャフト20の回転の向きとを検出する。
 上述の通り、回転数検出部11は、検出したシャフト20の回転数を示す情報とシャフト20の回転の向きを示す情報とを記憶する記憶部を有している。回転数検出部11は、発電素子10によって得られた電力をもとに、上記の情報を記憶部に記憶させる。
 上述のように、実施の形態1にかかる回転角検出装置1では、円板3はプラスチックマグネット7に固定されており、プラスチックマグネット7はボス8に固定されており、ボス8はシャフト20に着脱可能に固定される。ボス8がねじ9によりシャフト20に取り付けられている状態で円板3又はプラスチックマグネット7が損傷した場合、ねじ9をシャフト20から取り外してボス8をシャフト20から取り外すことにより、シャフト20を再使用することができる。すなわち、回転角検出装置1は、円板3又はプラスチックマグネット7が損傷した場合、円板3又はプラスチックマグネット7を廃棄する必要はあるが、シャフト20を廃棄する必要がないという効果を奏する。ひいては、回転角検出装置1は、円板3又はプラスチックマグネット7が損傷した場合、電動機を廃棄する必要がないという効果を奏する。
 加えて、回転角検出装置1では、プラスチックマグネット7は、ボス8に機械的に固定されている。具体的には、プラスチックマグネット7は、ボス8に一体成形により固定されている。回転角検出装置1を製造する際、プラスチックマグネット7とボス8とを接着させる工程が不要となるので、回転角検出装置1を従来の回転角検出装置より低コストで製造することができるという効果が得られる。
 さらに、回転角検出装置1では、プラスチックマグネット7の外径は円板3の外径より大きく、プラスチックマグネット7の内径は円板3の内径より小さい。回転角検出装置1では、たとえ円板3がプラスチックマグネット7の一方の面のあらかじめ決められた部位からずれた位置に配置された場合であっても、円板3がプラスチックマグネット7の一方の面に位置する状態を保つ可能性を高めることができる。実施の形態1では、あらかじめ決められた部位はプラスチックマグネット7に設けられている凹部である。
 さらにまた、プラスチックマグネット7の外径は円板3の外径より大きいので、プラスチックマグネット7の外径が円板3の外径と同じ場合よりも、プラスチックマグネット7の周囲の磁界H、つまり第1磁界HMXを大きくすることができる。すなわち、回転角検出装置1では、プラスチックマグネット7の外径が円板3の外径と同じ場合よりも、発電素子10は第1磁界HMXの変化を検出しやすくなるという効果も得られる。また、回転角検出装置1では、プラスチックマグネット7の外径が円板3の外径と同じ場合よりも、発電素子10が第1磁界HMXの変化を検出しやすくなるので、プラスチックマグネット7の外径が円板3の外径と同じ場合よりも、プラスチックマグネット7を薄くすることができるという効果も得られる。
 回転角検出装置1では、円板3は、接着剤によりプラスチックマグネット7に固定されている。シャフト20の回転に伴ってプラスチックマグネット7が回転し、円板3に対して力が加えられても、円板3がプラスチックマグネット7から外れることを抑制することができるという効果が得られる。
 回転角検出装置1では、発電素子10が電力を発生するので、回転数検出部11は、発電素子10によって得られた電力を用いて、シャフト20の回転数を示す情報とシャフト20の回転の向きを示す情報とを記憶部に記憶させることができる。すなわち、回転角検出装置1は、回転角検出装置1の外部からの電力を必要とすることなく、情報を記憶部に記憶させることができる。
 なお、上述した実施の形態1では、ねじ9の頭部9aとシャフト20とがシャフト20の中心軸Cと平行な方向においてボス8を挟むことにより、ボス8はシャフト20に固定される。しかしながら、ボス8は、焼きはめによってシャフト20に固定されてもよい。又は、ボス8は、シャフト20の中心軸Cと直交する方向においてシャフト20に固定されてもよい。要するに、ボス8は、シャフト20に着脱可能に固定されるものであればよい。
 回転角検出装置1の光学式の機構は、円板3で反射した光Lrをコリメートするレンズと、光Lrを集めるレンズと、光Lrを発散させるレンズとのうちの一部又は全部を有していてもよい。
 上述の通り、発電素子10は磁界を検出する第1磁界検出部の一例である。第1磁界検出部は、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出する機能を有していれば、発電素子10に限定されない。第1磁界検出部が発電素子10でない場合、第1磁界検出部の少なくとも一部は、処理回路であってもよい。第1磁界検出部の機能の少なくとも一部は、プロセッサによって実現されてもよい。第1磁界検出部の機能の少なくとも一部がプロセッサによって実現される場合、回転角検出装置1は、第1磁界検出部の少なくとも一部によって実行されるステップが結果的に実行されることになるプログラムを格納するためのメモリを有する。
実施の形態2.
 図2は、実施の形態2にかかる回転角検出装置1Aの断面を模式的に示す図である。実施の形態2では、実施の形態1と相違する部分について主に説明する。図2においても、回転角検出装置1Aを構成する複数の構成要素の一部の他の構成要素に対しての相対的な大きさは現実の大きさと異なっており、複数の構成要素の一部にはハッチングが付されていない。複数の構成要素の一部は、ブロックにより表現されている。
 回転角検出装置1Aは、実施の形態1にかかる回転角検出装置1が有する複数の構成要素のすべてを有している。回転角検出装置1Aは、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出する第2磁界検出部12を更に有する。第2磁界検出部12は、例えば複数の磁気抵抗素子を有しており、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を複数の磁気抵抗素子によって検出する。第2磁界検出部12は、プラスチックマグネット7の二つの平面のうちの円板3が固定されている面に対向する場所に位置する。更に言うと、実施の形態2では、第2磁界検出部12は、基板2の二つの平面のうちの円板3に近い方の面のシャフト20の延長線Eに配置される。図2では、第2磁界検出部12はブロックで表現されている。
 回転角検出部6は、実施の形態1において説明した通り、シャフト20が回転した場合において光学パターン3aをもとにあらかじめ決定された光の分布のパターンと、受光素子5が受けた光Lrの分布とをもとにシャフト20の回転角を検出する。加えて、回転角検出部6は、第2磁界検出部12が検出した磁界をもとにシャフト20の回転角を検出する。さらに、回転角検出部6は、検出した二つの回転角を比較する。
 実施の形態1において説明した通り、プラスチックマグネット7は、シャフト20が一回転すると磁極が一回転するように着磁されたものである。第2磁界検出部12は、シャフト20が回転した場合におけるプラスチックマグネット7の周囲の磁界H’を検出する。プラスチックマグネット7の周囲の磁界H’は、基板2と平行な方向の第3磁界H’MXと、基板2と直交する方向の第4磁界H’MZとに分解することができる。シャフト20の回転角は、プラスチックマグネット7の周囲の磁界H’により一意に決まる。更に言うと、シャフト20の回転角は、第3磁界H’MXにより一意に決まる。回転角検出部6は、第2磁界検出部12によって検出された第3磁界H’MXをもとに、シャフト20の回転角を検出する。
 上述の通り、実施の形態2にかかる回転角検出装置1Aは、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出する第2磁界検出部12を有する。加えて、回転角検出装置1Aが有する回転角検出部6は、第2磁界検出部12が検出した磁界をもとにシャフト20の回転角を検出する。つまり、回転角検出装置1Aは、プラスチックマグネット7の周囲の磁界H’をもとにシャフト20の回転角を検出することができる。
 加えて、回転角検出部6は、シャフト20が回転した場合において光学パターン3aをもとにあらかじめ決定された光の分布のパターンと、受光素子5が受けた光Lrの分布とをもとにシャフト20の回転角を検出する。つまり、回転角検出部6は、光についての情報をもとにシャフト20の回転角を検出すると共に、磁気についての情報をもとにシャフト20の回転角を検出する。
 回転角検出部6は、光についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角と磁気についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角とを比較する。回転角検出部6は、光についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角と磁気についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角とが異なると判断した場合、判断結果を報知してもよい。光についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角と磁気についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角とが異なる場合、回転角検出装置1Aが有する複数の構成要素のうちのシャフト20の回転角を検出するための構成要素のいずれかが異常である可能性がある。
 回転角検出部6が光についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角と磁気についての情報をもとに検出したシャフト20の回転角とが異なることを示す判断結果を報知することにより、回転角検出装置1Aは、異常が発生したことを回転角検出装置1Aの使用者に認識させることができる。回転角検出装置1Aが有する構成要素の異常は、電動機の異常な動作を引き起こすことがあるので、回転角検出装置1Aが、異常が発生したことを使用者に認識させることは、使用者が電動機及び回転角検出装置1Aの一方又は双方の動作を停止させる契機となり、ひいては使用者の安全を確保することができる。
 なお、上述の通り、第2磁界検出部12は、例えば複数の磁気抵抗素子を有しており、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を複数の磁気抵抗素子によって検出する。第2磁界検出部12は、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出する機能を有していれば、複数の磁気抵抗素子を有していなくてもよい。第2磁界検出部12は、シャフト20の回転に伴って変化する磁界を検出する機能を有していれば、第2磁界検出部12の一部又は全部は、処理回路であってもよい。
 第2磁界検出部12の機能の少なくとも一部は、プロセッサによって実現されてもよい。第2磁界検出部12の機能の少なくとも一部がプロセッサによって実現される場合、回転角検出装置1Aは、第2磁界検出部12の少なくとも一部によって実行されるステップが結果的に実行されることになるプログラムを格納するためのメモリを有する。
 実施の形態2にかかる回転角検出装置1Aが有する回転角検出部6は、光についての情報をもとに検出される回転角が正しいと判断してもよいし、磁気についての情報をもとに検出される回転角が正しいと判断してもよい。
 実施の形態2にかかる回転角検出装置1Aが有する回転角検出部6の一部は、プロセッサによって実現されてもよい。回転角検出装置1Aが有する回転角検出部6の一部がプロセッサによって実現される場合、回転角検出装置1Aは、回転角検出装置1Aが有する回転角検出部6の一部によって実行されるステップが結果的に実行されることになるプログラムを格納するためのメモリを有する。
実施の形態3.
 図3は、実施の形態3にかかる回転角検出装置1Bの断面を模式的に示す図である。実施の形態3では、実施の形態2と相違する部分について主に説明する。図3においても、回転角検出装置1Bを構成する複数の構成要素の一部の他の構成要素に対しての相対的な大きさは現実の大きさと異なっており、複数の構成要素の一部にはハッチングが付されていない。複数の構成要素の一部は、ブロックにより表現されている。
 実施の形態3におけるプラスチックマグネット7の内周側及び外周側の各々の厚さは、実施の形態2におけるプラスチックマグネット7の内周側及び外周側の各々の厚さより厚い。内周側は、プラスチックマグネット7に円板3が固定された場合の光学パターン3aより内側である。つまり、内周側は、プラスチックマグネット7に設けられている凹部よりシャフト20の延長線Eの側である。外周側は、プラスチックマグネット7に円板3が固定された場合の光学パターン3aより外側である。加えて、実施の形態3における円板3の内周側には複数の貫通部3bが設けられており、複数の貫通部3bの各々は、プラスチックマグネット7の一部によって埋められている。
 つまり、実施の形態3では、内周側の軸方向及び円周方向において、円板3はプラスチックマグネット7に囲まれている。すなわち、円板3は、プラスチックマグネット7に機械的に固定されている。更に言うと、円板3は、プラスチックマグネット7に一体成形により固定されている。すなわち、実施の形態3にかかる回転角検出装置1Bが有する円板3は、実施の形態2にかかる回転角検出装置1Aが有する円板3より強くプラスチックマグネット7に固定されている。したがって、回転角検出装置1Bは、シャフト20が回転した場合における円板3がプラスチックマグネット7から取り外される可能性を低減することができる。加えて、実施の形態3にかかる回転角検出装置1Bでは、実施の形態1にかかる回転角検出装置1を製造する際の円板3とプラスチックマグネット7とを接着させる工程を削除することができるという効果も得られる。
 以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略又は変更することも可能である。
 1 回転角検出装置、2 基板、3 円板、3a 光学パターン、4 発光素子、5 受光素子、6 回転角検出部、7 プラスチックマグネット、8 ボス、8a 第1円板部、8b ローレット、8c 第2円板部、9 ねじ、9a 頭部、10 発電素子、11 回転数検出部、12 第2磁界検出部、20 シャフト。

Claims (10)

  1.  一方の面に円周方向に設けられた複数の非反射部及び反射部を含む光学パターンを有する円板と、
     前記円板が有する前記光学パターンに光を照射する発光素子と、
     前記円板で反射した光を受ける受光素子と、
     前記受光素子が受けた前記光と前記円板が有する前記光学パターンとをもとにシャフトの回転角を検出する回転角検出部と、
     前記シャフトの回転に伴って回転する磁石と、
     前記シャフトに固定されるボスと、
     前記シャフトの回転に伴って変化する磁界を検出する第1磁界検出部と、
     前記第1磁界検出部が検出した前記磁界をもとに前記シャフトの回転数と前記シャフトの回転の向きとを検出する回転数検出部とを備え、
     前記ボスは前記シャフトに着脱可能に固定され、前記磁石は前記ボスに固定され、前記円板は前記磁石に固定されている
     ことを特徴とする回転角検出装置。
  2.  前記磁石は、前記ボスに機械的に固定されている
     ことを特徴とする請求項1に記載の回転角検出装置。
  3.  前記磁石は、プラスチックマグネットであって前記ボスに一体成形により固定されている
     ことを特徴とする請求項2に記載の回転角検出装置。
  4.  前記磁石及び前記円板の各々の形状は、厚みを有する円環であり、
     前記磁石及び前記円板の各々の中心軸は、前記シャフトの延長線に位置し、
     前記磁石の外径は前記円板の外径より大きく、前記磁石の内径は前記円板の内径より小さい
     ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の回転角検出装置。
  5.  前記円板の他方の面が、前記磁石に接着されている
     ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の回転角検出装置。
  6.  前記円板は、前記磁石に機械的に固定されている
     ことを特徴とする請求項1に記載の回転角検出装置。
  7.  前記磁石は、プラスチックマグネットであって、
     前記円板は、前記プラスチックマグネットに一体成形により固定されている
     ことを特徴とする請求項6に記載の回転角検出装置。
  8.  前記第1磁界検出部は、検出する磁界の変化に対応してパルス状の電力を発生する発電素子である
     ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の回転角検出装置。
  9.  前記シャフトの回転に伴って変化する磁界を検出する第2磁界検出部を更に備え、
     前記磁石は、厚みを有する円環形状のプラスチックマグネットであり、
     前記第2磁界検出部は、前記プラスチックマグネットの二つの平面のうちの前記円板が固定されている面に対向する場所に位置し、
     前記回転角検出部は、前記受光素子が受けた前記光をもとに前記シャフトの回転角を検出すると共に、前記第2磁界検出部が検出した前記磁界をもとに前記シャフトの回転角を検出し、検出した二つの前記回転角を比較する
     ことを特徴とする請求項8に記載の回転角検出装置。
  10.  一方の面に円周方向に設けられた複数の非反射部及び反射部を含む光学パターンを有する円板と、
     前記円板が有する前記光学パターンに光を照射する発光素子と、
     前記円板で反射した光を受ける受光素子と、
     前記受光素子が受けた前記光と前記円板が有する前記光学パターンとをもとにシャフトの回転角を検出する回転角検出部と、
     前記シャフトの回転に伴って回転する磁石と、
     前記シャフトに固定されるボスと、
     前記シャフトの回転に伴って変化する磁界を検出する第1磁界検出部と、
     前記第1磁界検出部が検出した前記磁界をもとに前記シャフトの回転数と前記シャフトの回転の向きとを検出する回転数検出部とを備え、
     前記磁石及び前記円板の各々の形状は、厚みを有する円環であり、
     前記磁石及び前記円板の各々の中心軸は、前記シャフトの延長線に位置し、
     前記磁石の外径は前記円板の外径より大きく、前記磁石の内径は前記円板の内径より小さい
     ことを特徴とする回転角検出装置。
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