WO2019077745A1 - 空気調和機の室内機 - Google Patents

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WO2019077745A1
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indoor unit
panel
air conditioner
piping
forming portion
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝也 石神
辰夫 古田
尚也 松永
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20Casings or covers

Definitions

  • the present invention relates to an indoor unit of an air conditioner provided with a piping hole forming portion for forming a piping passage port in a casing forming an outer shell.
  • a pipe hole forming portion for forming a pipe passage port is provided in a casing forming an outer shell.
  • a plurality of piping hole forming portions are formed in the lower right corner and the lower left corner of the housing, and when the piping connected to the outdoor unit is drawn out, it is appropriately selected and cut out according to the place to be installed.
  • the piping hole forming portion is provided on the inner surface side of the housing.
  • This piping hole formation part is comprised by the circular-arc-shaped notch groove part match
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an indoor unit of an air conditioner that can prevent local stress concentration on a pipe hole forming portion. With the goal.
  • An indoor unit of an air conditioner according to the present invention is an indoor unit of an air conditioner including a pipe hole forming portion for forming a pipe passage port in a casing forming an outer shell, and the pipe hole forming portion is And a range formed as thinner than the surrounding plate thickness.
  • the piping hole forming portion is formed in a range formed to be thinner than the thickness of the surrounding plate, the stress can be dispersed on the thin surface, and locally Stress concentration can be prevented.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an indoor unit of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the indoor unit 100 shown in FIG. 1 is attached to, for example, a wall of a room to perform air conditioning in the room.
  • the indoor unit 100 includes a housing 1 forming an outer shell of the indoor unit 100, a heat exchanger (not shown), a blower fan, an electrical equipment box and the like housed inside the housing 1.
  • the housing 1 is configured, for example, by a rear case 2 and a front case 3 attached to the rear case 2 in a substantially rectangular box shape.
  • the front case 3 is formed with a blower outlet 30 in which a wind direction adjusting member for adjusting the wind direction is disposed.
  • a wind direction adjusting member for adjusting the wind direction is disposed.
  • a first side panel 4 and a first lower panel 5 which form a part of the lower right corner of the housing 1 are detachably provided on the rear case 2. Further, a second side panel 6 and a second lower panel 7 which form a part of the lower left corner of the housing 1 are detachably provided on the rear case 2.
  • the first side panel 4, the first bottom panel 5, the second side panel 6, and the second bottom panel 7 may be provided on the front case 3.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention from the outer surface side.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention from the inner surface side.
  • FIG. 4 is the perspective view which showed the state which let piping pass to the indoor unit of the air conditioner concerning Embodiment 1 of this invention.
  • FIG. 5 is a L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner concerning Embodiment 1 of this invention, Comprising: It is the perspective view which showed the state which formed the piping passage opening from the outer surface side.
  • FIG. 6 is an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, and is a perspective view showing a state where a pipe passage port is formed from the inner surface side.
  • the second side panel 6 is symmetrical to the first side panel 4.
  • the second lower surface panel 7 is symmetrical to the first lower surface panel 5. Therefore, the configurations of the second side panel 6 and the second lower panel 7 are indicated by reference numerals in parentheses in FIGS. 2, 3, 5 and 6, and are common to the first side panel 4 and the first lower panel 5. This will be described using
  • the first side panel 4 forms the lower end portion of the right side surface of the housing 1.
  • the first lower panel 5 forms the right end of the lower surface of the housing 1.
  • the first side surface panel 4 and the first lower surface panel 5 are integrally formed as an L-shaped cover 8 and form the lower right corner of the housing 1.
  • an attaching portion 8 a for attaching to the back case 2 is provided.
  • the L-shaped cover 8 is attached to the back case 2 by engaging the attachment portion 8 a with an engagement portion (not shown) provided on the back case 2.
  • a reinforcing rib 8b is provided on the inner surface of the L-shaped cover 8 along the side edge.
  • the second side panel 6 forms the lower end portion of the left side surface of the housing 1.
  • the second lower surface panel 7 forms the left end portion of the lower surface of the housing 1.
  • the second side panel 6 and the second lower panel 7 are integrally formed as an L-shaped cover 9 and form the lower left corner of the housing 1.
  • a mounting portion 9 a for mounting to the back case 2 is provided.
  • the L-shaped cover 9 is attached to the back case 2 by engaging the attachment portion 9 a with an engagement portion (not shown) provided on the back case 2.
  • a reinforcing rib 9b is provided on the inner surface of the L-shaped cover 9 along the side edge.
  • the indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1 As shown in FIGS. 3 and 4, the inner surface of the first side panel 4, the first lower surface panel 5, the second side panel 6, and the second lower surface panel 7.
  • a pipe hole forming portion 10 for forming the pipe passage port 11 is provided on the side.
  • the piping hole forming portion 10 is provided on the inner surface side of the panel, so the outer surface side is a flat surface, and the designability of the appearance can be improved.
  • the piping hole forming portion 10 may be provided on the outer surface side of the panel. As shown in FIG. 4 to FIG.
  • the piping hole forming unit 10 uses any one of four cutting tools such as a cutting tool such as a nipper. It will be cut off and it will become the piping passage opening 11.
  • the piping hole formation part 10 is comprised in the range formed as thin thickness rather than the surrounding board thickness which is the other part of a panel.
  • the piping hole forming portion 10 is formed thinner than the other portion of the panel, so it can be easily cut by a cutting tool. As shown in FIG. 3, the piping hole forming portion 10 is formed such that one side of the outer edge portion 12 is an edge of the L-shaped cover 8 or 9 so as to be an inlet of a blade of the cutting tool.
  • the piping hole formation part 10 is a shape which made one part of substantially square shape circular arc-shaped, as shown in FIG.
  • the size of the piping hole formation part 10 is about 4 cm x 5.5 cm as a dimension which can pass the piping 20 as an example.
  • the plate thickness of the piping hole forming portion 10 is, for example, a thin thickness of about 1 mm to 1.5 mm, and is a thickness easy to cut by a cutting tool.
  • the piping hole formation part 10 should just be the magnitude
  • FIG. 7 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, in which the piping hole forming portion has a surface property different from that of the surroundings. .
  • the piping hole formation part 10 is good also as a structure which has the surface characteristics 13 different from the surrounding surface, as shown in FIG. It is for making a worker visually recognize the part which is the piping hole formation part 10, and to improve the workability of the cutting operation.
  • the different surface texture 13 is, for example, roughening the surface of the piping hole forming portion 10 or applying coating or printing to make the surface different from the surrounding surface.
  • the operator takes the removed L-shaped cover 8 in hand, inserts the cutting tool blade from the edge of the panel on which the pipe hole forming portion 10 is formed, and cuts it along the outer edge 12 to cut the pipe passage After forming 11, the L-shaped cover 8 is attached to the back case 2 again.
  • FIG. 8A to 8C are explanatory views showing a molding procedure of the L-shaped cover in the first embodiment of the present invention.
  • the L-shaped cover 8 is molded by a mold structure 200.
  • the mold structure 200 includes an outer slide mold 203, an angular pin 204, and an inner slide mold 205 in addition to the cabin tee 201 and the core 202.
  • the cabin tee 201, the core 202, the outer slide die 203, the angular pin 204, and the inner slide die 205 are combined, and the inside of the die is filled with a liquid resin.
  • the L-shaped cover 8 is removed from the cabin tee 201 together with the core 202 as shown in FIG. 8B.
  • the angular pin 204 is removed, and the outer slide mold 203 is also removed from the L-shaped cover 8 together.
  • the core 202 and the L-shaped cover 8 are separated by the protruding pins 202a protruding from the core 202.
  • the inner slide mold 205 slid using the pipe hole forming portion 10 is removed from the L-shaped cover 8.
  • FIG. 9 is an explanatory view showing problems in forming a conventional L-shaped cover.
  • the conventional L-shaped cover 14 has a configuration in which a notch groove portion 14a is provided to form a pipe passage port.
  • the mold structure 200 for molding the conventional L-shaped cover 14 is also the outer slide mold 203, the angular pin 204, and the inner slide metal in addition to the cabin tee 201 and the core 202. And a mold 205.
  • the procedure for removing the cabin tee 201 and the outer slide mold 203 is the same as the contents described based on FIGS. 8A and 8B.
  • the notch groove portion 14a is an inner slide due to an obstacle.
  • the mold 205 can not slide (see part X). Therefore, in the conventional L-shaped cover 14, it is necessary to devise a method such as forming the notch groove portion 14 a at a position which does not disturb the removal of the inner slide mold 205. Moreover, in order to form the notch groove part 14a, it is necessary to use the core 202 and the inner slide metal mold
  • the indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1 is configured such that the piping hole forming portion 10 is formed in a range thinner than the surrounding plate thickness, the stress is dispersed on the thinner surface be able to. Therefore, stress is not locally concentrated by the load at the time of installing the indoor unit as in the conventional indoor unit in which the piping hole forming portion is formed as the cutout groove portion 14a. Therefore, the indoor unit 100 of the air conditioner of Embodiment 1 can prevent the situation where stress is concentrated locally, and can prevent the whitening and breakage of the housing 1. Moreover, since the indoor unit 100 of this air conditioner is comprised by the simple shape which made the piping hole formation part 10 thinner than the surrounding plate thickness, manufacture is easy and it is a mold at the time of shaping
  • the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment is configured in a range in which the piping hole forming portion 10 is formed thinner than the surrounding plate thickness, the oil content in the room is reduced compared to the notch groove portion 14a. The contained dust and the like hardly accumulates, and the resin component does not cause crazing destruction.
  • the indoor unit 100 of an air conditioner can make the design surface (outer surface) of the housing
  • the piping hole formation part 10 has the surface property 13 different from the surrounding surface. Therefore, since the indoor unit 100 of an air conditioner can make a worker visually recognize the part which is the piping hole formation part 10, the workability of the cutting operation
  • work of the piping hole formation part 10 can be improved.
  • the piping hole forming portion 10 is formed in at least one of the first side surface panel 4, the first lower surface panel 5, the second side surface panel 6, and the second lower surface panel 7, the piping passage opening 11 is At the time of formation, the panel required can be removed from the rear case 2 and the like, and the cutting operation can be performed at hand, and the burden of the cutting operation can be reduced.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention from the inner surface side.
  • FIG.11 and FIG.12 is the perspective view which showed the state which formed the piping passage opening in the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner concerning Embodiment 2 of this invention from the inner surface side.
  • symbol is attached
  • the piping hole forming portion 10 is provided on the inner surface side of the first side panel 4, the first lower surface panel 5, the second side panel 6, and the second lower surface panel 7. It is the same as the indoor unit 100 of the first embodiment described above.
  • the piping hole forming unit 10 is configured in a plurality of ranges having different thicknesses.
  • the piping hole forming portion 10 shown in FIG. 10 is, in the first lower panel 5, two ranges consisting of a small first piping hole forming portion 10a formed inside and a large second piping hole forming portion 10b formed outside. It consists of That is, when the outer diameter of the pipe is small, as shown in FIG.
  • the first pipe hole forming portion 10a is cut out with a cutting tool such as a nipper to make the pipe passage port 11.
  • a cutting tool such as a nipper
  • the first pipe hole forming portion 10a and the second pipe hole forming portion 10b are cut off with a cutting tool such as a nipper to form the pipe passage port 11. Ru.
  • the first pipe hole forming portion 10 a and the second pipe hole forming portion 10 b may be formed not only in the first lower surface panel 5 but also in the first side panel 4.
  • the indoor unit of the air conditioner of Embodiment 2 can cut out the piping hole formation part 10 of the magnitude
  • the piping hole formation part 10 may comprise the piping hole formation part 10 in three or more ranges from which thickness differs. Moreover, the piping hole formation part 10 is good also as a structure which has different surface characteristics for every different range. It is for making a worker visually recognize the part which is the piping hole formation part 10, and to improve the workability of the cutting operation.
  • the present invention is not limited to the configuration of the embodiment described above.
  • the piping hole forming portion 10 is formed on the inner surface of the first side panel 4, the first bottom panel 5, the second side panel 6, and the second bottom panel 7.
  • the configuration may be formed on at least one of the first side panel 4, the first bottom panel 5, the second side panel 6, and the second bottom panel 7.
  • the piping hole formation part 10 is not limited to the structure provided in the 1st side surface panel 4, the 1st lower surface panel 5, the 2nd side surface panel 6, and the 2nd lower surface panel 7.

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Abstract

空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えている。配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備えている。配管穴形成部は、第一側面パネル、第一下面パネル、第二側面パネル、及び第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている。

Description

空気調和機の室内機
 本発明は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機に関するものである。
 従来、空気調和機の室内機では、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた構成が知られている。配管穴形成部は、筐体の右下角部及び左下角部に複数形成されており、室外機に接続される配管を引き出す際に、設置する場所に応じて適宜選択して切り取られる。例えば、特許文献1に開示された空気調和機の室内機では、配管穴形成用部を筐体の内面側に設けた構成である。この配管穴形成部は、配管の形状に合わせた円弧形状の切り欠き溝部で構成されており、ニッパー等の切断工具を使用して切り欠き溝部に沿って切り取られる。
特開2002-349894号公報
 特許文献1に開示された空気調和機の室内機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部として構成すると、室内機を据え付ける際の荷重によって、切り欠き溝部に局所的な応力が集中し、筐体がひび割れてしまう虞がある。
 本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、配管穴形成部に局所的な応力が集中する事態を防止することができる、空気調和機の室内機を提供することを目的とする。
 本発明に係る空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されているものである。
 本発明に係る空気調和機の室内機によれば、配管穴形成部を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができ、局所的に応力が集中する事態を防止することができる。
本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを外面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを内面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。 本発明の実施の形態1におけるL字形状カバーの成形手順を示した説明図である。 本発明の実施の形態1におけるL字形状カバーの成形手順を示した説明図である。 本発明の実施の形態1におけるL字形状カバーの成形手順を示した説明図である。 従来のL字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを内面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。
 以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略または簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。
 実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。図1に示した室内機100は、例えば部屋の壁等に取り付けられて、室内の空調を行うものである。室内機100は、室内機100の外郭を形成する筐体1と、筐体1の内部に収納された、図示省略の熱交換器、送風ファン、及び電気品箱等を備えている。
 筐体1は、例えば背面ケース2と、背面ケース2に取り付けられる前面ケース3とで、実質的に直方体の箱型形状で構成されている。前面ケース3には、風向きを調整する風向調整部材が配設された吹出口30が形成されている。室内機100は、送風ファンが動作することで、室内の空気が室内機100に取り込まれ、取り込まれた空気が熱交換器で熱交換され、熱交換された空調空気が吹出口30から室内に吹き出される。
 背面ケース2には、筐体1の右下角部の一部を形成する第一側面パネル4及び第一下面パネル5が、着脱自在に設けられている。また、背面ケース2には、筐体1の左下角部の一部を形成する第二側面パネル6及び第二下面パネル7が、着脱自在に設けられている。なお、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、及び第二下面パネル7は、前面ケース3に設けてもよい。
 次に、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6及び第二下面パネル7の具体的な構成を、図1を参照しつつ図2~図6に基づいて説明する。図2は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを外面側から示した斜視図である。図3は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図4は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。図5は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。図6は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、第二側面パネル6は、第一側面パネル4と左右対称である。また、第二下面パネル7は、第一下面パネル5と左右対称である。そのため、第二側面パネル6及び第二下面パネル7の構成は、図2、図3、図5及び図6において括弧で符号を示し、第一側面パネル4及び第一下面パネル5と共通の図面を用いて説明する。
 図1及び図2に示すように、第一側面パネル4は、筐体1の右側面の下端部を形成するものである。第一下面パネル5は、筐体1の下面の右端部を形成するものである。第一側面パネル4と第一下面パネル5は、L字形状カバー8として一体的に成形されており、筐体1の右下角部を形成している。
 第一側面パネル4の端部及び第一下面パネル5の端部には、図3に示すように、背面ケース2に取り付けるための取付部8aが設けられている。L字形状カバー8は、背面ケース2に設けられた図示省略の係合部に取付部8aを係合させて背面ケース2に取り付けられる。なお、L字形状カバー8の内面には、補強用のリブ8bが側縁に沿って設けられている。
 また、図1及び図2に示すように、第二側面パネル6は、筐体1の左側面の下端部を形成するものである。第二下面パネル7は、筐体1の下面の左端部を形成するものである。第二側面パネル6と第二下面パネル7は、L字形状カバー9として一体的に成形されており、筐体1の左下角部を形成している。
 第二側面パネル6の端部及び第二下面パネル7の端部には、図3に示すように、背面ケース2に取り付けるための取付部9aが設けられている。L字形状カバー9は、背面ケース2に設けられた図示省略の係合部に取付部9aを係合させて背面ケース2に取り付けられる。なお、L字形状カバー9の内面には、補強用のリブ9bが側縁に沿って設けられている。
 実施の形態1の空気調和機の室内機100では、図3及び図4に示すように、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、及び第二下面パネル7の内面側に、配管通り口11を形成するための配管穴形成部10が設けられている。この室内機100では、図1及び図2に示すように、配管穴形成部10をパネルの内面側に設けているため、外面側がフラットな表面となり、外観の意匠性を向上させることができる。但し、配管穴形成部10は、パネルの外面側に設けても良い。配管穴形成部10は、図4~図6に示すように、室内機100と室外機とを接続するための配管20を通す際に、4つのうちいずれか一つが例えばニッパー等の切断工具で切り取られて配管通り口11となる。
 配管穴形成部10は、パネルの他の部分である周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。配管穴形成部10は、パネルの他の部分よりも板厚が薄く形成されているので、切断工具によって容易に切断できる。配管穴形成部10は、図3に示すように、切断工具の刃の入り口とするため、外縁部12の一辺がL字形状カバー8又は9の縁辺となるように形成されている。
 配管穴形成部10は、図3に示すように、略四角形状の一部を円弧状とした形状であり、配管20の外形に合わせた構成としている。配管穴形成部10の大きさは、一例として配管20を通すことができる寸法として4cm×5.5cm程度である。配管穴形成部10の板厚は、一例として1mm~1.5mm程度の薄厚であり、切断工具で切り取りやすい厚さとしている。なお、配管穴形成部10は、配管20を通すことができる大きさ、形状であればよく、実施の状況に合わせて適宜変更して形成するものとする。
 なお、図7は、本発明の実施の形態1に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。配管穴形成部10は、図7に示すように、周囲の表面と異なる表面性状13を有する構成としてもよい。配管穴形成部10である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。異なる表面性状13とは、例えば配管穴形成部10の表面を荒くしたり、塗装又は印刷を施したりして、周囲と異なる表面とすることである。
 次に、配管穴形成部10を切り取って配管通り口11を形成する手順について簡潔に説明する。先ず、作業者は、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、及び第二下面パネル7のうち、配管通り口11を形成する必要のあるパネルを備えたL字形状カバー8を、背面ケース2から取り外す。図4~図6の場合では、一例として第一側面パネル4に配管通り口11を形成し、右側面の下端部から室外機に接続される配管20を引き出すこととする。次に、作業者は、取り外したL字形状カバー8を手に取り、配管穴形成部10を形成したパネルの縁部から切断工具の刃を入れ、外縁部12に沿って切り取り、配管通り口11を形成したら、再びL字形状カバー8を背面ケース2に取り付ける。
 次に、L字形状カバー8の成形方法を図8に基づいて簡潔に説明する。図8A~図8Cは、本発明の実施の形態1におけるL字形状カバーの成形手順を示した説明図である。L字形状カバー8は、金型構造200によって成形される。金型構造200は、図8Aに示すように、キャビンテー201とコア202に加えて、外スライド金型203と、アンギュラピン204と、内スライド金型205と、を有している。
 先ず、図8Aに示すように、キャビンテー201、コア202、外スライド金型203、アンギュラピン204及び内スライド金型205を組み合わせ、金型の内部に液体状の樹脂を充填する。充填した樹脂が固まってL字形状カバー8が完成すると、図8Bに示すように、コア202と共ともにL字形状カバー8をキャビンテー201から取り外す。このとき、アンギュラピン204を抜き取り、外スライド金型203も一緒にL字形状カバー8から取り外す。そして、図8Cに示すように、コア202から突き出した突き出しピン202aによって、コア202とL字形状カバー8とが分離される。最後に、配管穴形成部10を利用してスライドさせた内スライド金型205をL字形状カバー8から取り外す。
 ここで、従来のL字形状カバー14を上記金型構造200で成形する場合の問題点を、図9に基づいて説明する。図9は、従来のL字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。従来のL字形状カバー14とは、配管通り口を形成するために切り欠き溝部14aを設けた構成である。図9に示すように、従来のL字形状カバー14を成形するための金型構造200も、キャビンテー201とコア202に加えて、外スライド金型203と、アンギュラピン204と、内スライド金型205と、を有している。キャビンテー201と外スライド金型203とを取り外す手順は、図8A及び図8Bに基づいて説明した内容と同じである。
 図9に示すように、従来のL字形状カバー14では、コア202から突き出した突き出しピン202aによって、コア202とL字形状カバー14とを分離させた後、切り欠き溝部14aが障害で内スライド金型205をスライドさせることができない(X部を参照)。そのため、従来のL字形状カバー14では、内スライド金型205の取り外しの邪魔にならない位置に切り欠き溝部14aを形成する等の工夫を要する。また、切り欠き溝部14aを形成するために、複雑な凹凸形状を有するコア202及び内スライド金型205を使用する必要があり、製造コストが掛かる。
 以上のように、実施の形態1の空気調和機の室内機100は、配管穴形成部10を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができる。そのため、配管穴形成部を切り欠き溝部14aとして形成した従来の室内機のように、室内機を据え付ける際の荷重によって、局所的に応力が集中することがない。よって、実施の形態1の空気調和機の室内機100は、局所的に応力が集中する事態を防止でき、筐体1の白化や破損を防止することができる。また、この空気調和機の室内機100は、配管穴形成部10を周囲の板厚よりも薄厚としただけの簡易な形状で構成されているので、製造が容易であり、成形時における金型の制約も受けないため、生産性を高めることができる。
 また、従来の室外機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部14aとして形成した構成では、室内機を据え付けた後に、室内の油分を含んだ埃等が切り欠き溝部14aに溜まり易い。そのため、濃縮した油分に侵された樹脂成分が据え付け時に発生した応力等によってクレージング破壊を起こす虞がある。一方、実施の形態1の空気調和機の室内機100は、配管穴形成部10を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、切り欠き溝部14aと比べて室内の油分を含んだ埃等が溜まり難く、樹脂成分がクレージング破壊を起こすこともない。
 また、配管穴形成部10は、筐体1の内面に形成されている。よって、空気調和機の室内機100は、筐体1の意匠面(外面)をフラットな表面とすることができ、外観の意匠性を向上させることができる。
 また、配管穴形成部10は、周囲の表面と異なる表面性状13を有する。よって、空気調和機の室内機100は、配管穴形成部10である部分を作業者に視覚的に認識させることができるので、配管穴形成部10の切断作業の作業性を高めることができる。
 また、配管穴形成部10は、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、第二下面パネル7のうち、少なくとも一つに形成されているので、配管通り口11を形成する際に、必要となるパネルを背面ケース2等から取り外して手元で切断作業を行うことができ、切断作業の負担を軽減できる。
 実施の形態2.
 次に、実施の形態2に係る空気調和機の室内機を図10~12に基づいて説明する。図10は、本発明の実施の形態2に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図11及び図12は、本発明の実施の形態2に係る空気調和機の室内機のL字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、実施の形態1で説明した空気調和機の室内機100と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。
 実施の形態2の空気調和機の室内機も、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、及び第二下面パネル7の内面側に配管穴形成部10が設けられていることは上記実施の形態1の室内機100と同じである。実施の形態2の空気調和機の室内機では、配管穴形成部10が、厚さの異なる複数の範囲で構成されている。図10に示す配管穴形成部10は、第一下面パネル5において、内側に形成した小さい第1配管穴形成部10aと、外側に形成した大きい第2配管穴形成部10bとから成る2つの範囲で構成されている。つまり、配管の外径が小さい場合には、図11に示すように、第1配管穴形成部10aをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口11がされる。一方、配管の外径が大きい場合には、図12に示すように、第1配管穴形成部10a及び第2配管穴形成部10bをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口11が形成される。なお、第1配管穴形成部10aと第2配管穴形成部10bは、第一下面パネル5だけでなく第一側面パネル4に形成してもよい。
 したがって、実施の形態2の空気調和機の室内機は、配管の外径に合わせた大きさの配管穴形成部10を切り取って、最適な大きさの配管通り口11を形成することができる。つまり、実施の形態2の空気調和機の室内機は、配管の外径に対して不必要に大きな配管通り口11を形成することがないので、意匠的効果を高めることができるし、切断作業の作業性も高めることができる。
 なお、配管穴形成部10は、厚さの異なる3つ以上の範囲で構成してもよい。また、配管穴形成部10は、異なる範囲ごとに異なる表面性状を有する構成としてもよい。配管穴形成部10である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。
 以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態1及び2では、配管穴形成部10が、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、及び第二下面パネル7の内面に形成された構成を示したが、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、第二下面パネル7のうち少なくとも一つに形成された構成でもよい。また、配管穴形成部10は、第一側面パネル4、第一下面パネル5、第二側面パネル6、第二下面パネル7に設ける構成に限定されない。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨(技術的範囲)に含むことを念のため申し添える。
 1 筐体、2 背面ケース、3 前面ケース、4 第一側面パネル、5 第一下面パネル、6 第二側面パネル、7 第二下面パネル、8、9 L字形状カバー、8a、9a 取付部、8b、9b リブ、10 配管穴形成部、10a 第1配管穴形成部、10b 第2配管穴形成部、11 配管通り口、12 外縁部、13 表面性状、14 L字形状カバー、14a 切り欠き溝部、20 配管、30 吹出口、100 室内機、200 金型構造、201 キャビンテー、202 コア、202a 突き出しピン、203 外スライド金型、204 アンギュラピン、205 内スライド金型。

Claims (5)

  1.  外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、
     前記配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている、空気調和機の室内機。
  2.  前記配管穴形成部は、前記筐体の内面に形成されている、請求項1に記載の空気調和機の室内機。
  3.  前記配管穴形成部は、周囲の表面と異なる表面性状を有する、請求項1又は2に記載の空気調和機の室内機。
  4.  前記配管穴形成部は、厚さの異なる複数の範囲で構成されている、請求項1~3のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
  5.  前記筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備え、
     前記配管穴形成部は、前記第一側面パネル、前記第一下面パネル、前記第二側面パネル、及び前記第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている、請求項1~4のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
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