JP2017044411A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】室内機の据付工事において、冷媒配管接続作業をより一層簡便に行うことができると共に、簡便に製造すること。【解決手段】室内機本体１４の底面部１４ａの一部は、冷媒配管接続用開口部２８を備え、この冷媒配管接続用開口部２８は、室内機本体１４と別体で着脱自在なカバー部材２６を備えている。カバー部材２６は、室内機本体１４側の凹部５２、５２と係合する引っ掛け爪３２、３２と、室内機本体１４側を係止する係止爪３４、３４とを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、空気調和機に関する。

例えば、特許文献１の要約には、「室内機本体１０下部を覆う工事用カバー１を設け、さらに前記工事用カバー１の底面の左右２箇所及び前記工事用カバーの側面の左右それぞれ１箇所に内外接続配管８あるいは排気ダクトが貫通するための孔を設けた構成としてある。これによって工事用カバー一部品を脱着するだけで、配管接続作業や内外接続電線の引き回し作業及び排気ダクトの引き出し、ドレンホースの左右付け替え作業等を行うことができ、これら一連の作業を容易おこなうことができる。」と記載されている。

特開２０１５−１０７３１号公報

しかしながら、特許文献１に開示された工事用カバーを、例えば、樹脂成形で製造する際、工事用カバーを構成する底面部の幅寸法が室内機本体の幅寸法と略同じで長尺に形成されているため、残留ひずみ等によってソリが発生するおそれがある。また、工事用カバーを樹脂成形するためには、比較的大きな金型が必要となり、製造コストが高騰する。

さらに、特許文献１に開示された工事用カバーでは、作業者が室内機本体の取付部位である天井近傍で右側面部及び左側面部の係合爪を略同時に脱着する必要がある。このため、工事用カバーの右側面部及び左側面部をそれぞれ両手で把持するために高所で両腕を広げた比較的窮屈な態勢で工事用カバーを脱着させる必要がある。

本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、室内機の据付工事において、冷媒配管接続作業をより一層簡便に行うことができる空気調和機を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明は、室内機本体の底面部の一部に、冷媒配管接続用開口部を備え、前記冷媒配管接続用開口部には、前記室内機本体と別体の部品である着脱自在なカバー部材が備わっていることを特徴する。

本発明では、室内機の据付工事において、冷媒配管接続作業をより一層簡便に行うことができる空気調和機を得ることができる。

本発明の実施形態に係る空気調和機を構成する室内機の斜視図である。 据付板に対して室内機を傾斜させた状態において、室内機本体の冷媒配管接続用開口部に対してカバー部材を装着する状態を示す分解斜視図である。 室内機本体の接続用開口部に対してカバー部材を装着する状態を室内機の背面側及び底面側から見た分解斜視図である。 （ａ）は、カバー部材の斜視図、（ｂ）は、（ａ）の矢印Ａ方向から見た矢視図である。 図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、カバー部材の差し込み溝に対してフレームの被挿入片が差し込まれる状態を示す説明図である。 （ａ）〜（ｄ）は、カバー部材の引っ掛け爪がフレームの凹部に対して係合した後、係止爪がフレームに係止される状態を示す説明図である。 冷媒配管接続用開口部と、壁面の貫通孔から横引きされた冷媒配管の接続口との位置関係を示す正面図である。 据付板を壁面に固定した後、室内機本体と壁面との間にスペーサを介在させて室内機本体を傾斜させた状態を示す側面図である。

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る空気調和機を構成する室内機の斜視図、図２は、据付板に対して室内機を傾斜させた状態において、室内機本体の冷媒配管接続用開口部に対してカバー部材を装着する状態を示す分解斜視図、図３は、室内機本体の冷媒配管接続用開口部に対してカバー部材を装着する状態を室内機の背面側及び底面側から見た分解斜視図である。

図１に示される室内機１０は、後記する一組の冷媒配管１２ａ、１２ｂ（図８参照）を介して図示しない室外機と接続され、周知の冷媒サイクルによって、室内機１０が設置される室内を空調する。また、室内機１０と図示しない室外機とは、通信ケーブル（図示せず）を介して互いに情報を送受信するようになっている。

室内機１０は、室内機本体１４と、室内機本体１４を室内壁面に据え付ける据付板１６（図２、図８参照）とを有する。室内機本体１４は、樹脂製の筐体（ケーシング）を有し、この筐体内には、室内熱交換器、送風ファン、フィルタ等の図示しない内部構造体が収容されている。筐体は、前面パネル１８と、上下風向板２０と、帯状枠体２２と、フレーム２４（図２、図３参照）と、カバー部材２６とを有する。なお、フレーム２４を挟んだ室内機本体１４の幅方向に沿った両側には、それぞれ正面意匠部２７が配置されている。

前面パネル１８は、室内機１０の前面を覆うように設けられている。この前面パネル１８は、下端を軸として図示しない前面パネル用モータによって回動可能に構成されている。なお、前面パネル１８は、上端に固定されるものとして構成してもよく、回動できない構成であってもよい。

上下風向板２０は、室内機本体１４の底面部１４ａの前面側に設けられている。この上下風向板２０は、両端部に設けられた図示しない回動軸を支点として回動するように設けられている。

帯状枠体２２は、室内機本体１４の底面部１４ａにおいて上下風向板２０の奥側（壁側）に配置されている。帯状枠体２２の内側には、室内機本体１４の底面部１４ａを形成すると共に、冷媒配管接続用開口部２８を有するフレーム２４が設けられている。

カバー部材２６は、室内機本体１４の底面部１４ａと別体の部品で構成され、室内機本体１４の背面に近接し、室内機本体１４の底面部１４ａの最も奥側（壁側）に着脱可能に設けられている（図１、図２参照）。カバー部材２６は、室内機本体１４の底面部１４ａに装着されることで、一組の冷媒配管１２ａ、１２ｂを接続するための領域を含む矩形状の冷媒配管接続用開口部２８を閉塞する。また、カバー部材２６は、室内機本体１４の底面部１４ａに形成された冷媒配管接続用開口部２８から取り外すことで、冷媒配管接続用開口部２８を外部に露出させて作業者による冷媒配管接続作業を容易に遂行するためのものである。この点については、後記する冷媒配管接続作業で詳細に説明する。

冷媒配管接続用開口部２８は、室内機本体１４の底面部１４ａの一部で、室内機本体１４の略中央部の奥部（背面側）に位置するように形成されている。冷媒配管接続用開口部２８は、下方側から視認して略矩形状に形成され、冷媒配管１２ａ、１２ｂの接続作業を行うスペースに対応している（図８参照）。

図４（ａ）は、カバー部材の斜視図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢印Ａ方向から見た矢視図、図５は、図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

カバー部材２６は、樹脂製であり、図示しない樹脂成形用金型（例えば、上下左右の４つに分割された金型）によって一体成形されて製造される。カバー部材２６は、外部に露出して意匠面となる表面２６ａと、意匠面の反対側で外部に露出しない裏面２６ｂとを有する（図１、図２、図４（ａ）、（ｂ）参照）。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、カバー部材２６は、平面視して薄肉矩形状のプレート体からなりカバー部材２６のベース（本体）をなす平板部３０と、平板部３０の装着方向の前側に位置する一組の引っ掛け爪３２、３２と、装着方向と略直交する平板部３０の左右両端に設けられ引っ掛け爪３２の後方に位置する一組の係止爪３４、３４と、平板部３０の装着方向の前端に位置し平板部３０の前端縁３０ａとの間で差し込み溝３６を形成する前端突出片３８とを有する。

図４（ｂ）に示されるように、カバー部材２６の裏面２６ｂには、例えば、室内機１０の据付工事業者向けの注意書きやゲージ等の情報が印刷、刻印された情報記載部３１が設けられる。なお、情報記載部３１は、カバー部材２６の裏面２６ｂに対して情報を直接記載してもよいし、情報が記載された部材（例えば、シール）を裏面２６ｂに貼着するようにしてもよい。

一組の引っ掛け爪３２、３２は、それぞれ同じ形状からなり、装着方向と略直交する平板部３０の幅方向に沿って所定距離だけ離間して配置される。各引っ掛け爪３２は、面取りされた複数のＲ形状を有し平板部３０の前端縁３０ａから装着方向の外側に向かって突出する鉤状部４０と、鉤状部４０の下側に連続し室内機本体１４側のフレーム２４と係合して冷媒配管接続用開口部２８に対してカバー部材２６を位置決めする係合部４２とを有する。

一組の係止爪３４、３４は、それぞれミラー形状からなり、装着方向と略直交する平板部３０の幅方向の両側端で互いに対向して配置される。各係止爪３４は、平板部３０の側端から立ち上って突出し、内側に撓み変形可能な薄肉平板状の撓曲部４４と、撓曲部４４の先端側に設けられ撓曲部４４の側面から外側に向かって膨出する係止部４６とを有する。

前端突出片３８は、平板部３０の前端に幅方向に沿って一体的に形成され、下側の平板部３０の前端縁３０ａよりも外側（装着方向側）に突出するように形成されている（図５参照）。上側の前端突出片３８と下側の前端縁３０ａとの間には、平板部３０の幅方向（装着方向と直交する方向）に沿って差し込み溝３６が形成されている。

この差し込み溝３６は、図５に示されるように、装着方向の前方側が開口し、この開口から奥部側に向かって徐々に開口寸法が減少する深溝に形成されている。差し込み溝３６は、カバー部材２６を冷媒配管接続用開口部２８に装着する際、室内機本体１４側のフレーム２４に設けられた被挿入片４８が差し込み可能（挿入可能）に設けられている。差し込み溝３６よりも装着方向の前方に位置する前端突出片３８の一部は、被挿入片４８を差し込み溝３６に対して差し込むときに案内するガイドとして機能する。

一組の係止爪３４、３４の間には、平板部３０から上方に向かって立ち上がる側壁によって補強リブ５０が形成されている。

次に、カバー部材２６が装着される冷媒配管接続用開口部２８を有する室内機本体１４側について説明する。

冷媒配管接続用開口部２８を有するフレーム２４の縁部には、図２に示されるように、帯状枠体２２の内側に位置し、カバー部材２６の引っ掛け爪３２、３２とそれぞれ係合する逆Ｖ字状の一組の凹部５２、５２（図６（ａ）、図７（ａ）参照）が形成されている。この逆Ｖ字状の凹部５２、５２の開口に沿って引っ掛け爪３２の係合部４２が案内され、最終的に凹部５２の谷部５２ａ（図７（ａ）参照）に対して引っ掛け爪３２の係合部４２が係合することで、冷媒配管接続用開口部２８に対するカバー部材３２の位置決めがなされる。

装着方向と略直交する冷媒配管接続用開口部２８の両側端には、断面略Ｌ字状のストッパ部５４、５４がそれぞれ対向して設けられている。各ストッパ部５４の中間には、ストッパ部５４を切り欠くように切欠部５６が形成され、切欠部５６に沿ってカバー部材２６の係止爪３４が挿入される。係止爪３４の係止部４６が切欠部５６のフレーム内壁５８に係止されることで、カバー部材２６が室内機本体１４に固定される。

室内機本体１４の背面側には、室内機本体１４を据付板１６に対して固定する一組の固定爪６０、６０が設けられている（図３参照）。据付板１６に対する室内機本体１４の固定状態を解除するためには、固定爪６０近傍の室内機本体１４の底面部１４ａを上方に向かって押圧することにより、固定爪６０の係止が解除される。これにより、室内機本体１４を壁（据付板１６）から浮かした傾斜状態で、平板部３０の後端部３０ｂを装着方向と逆方向に引っ張ることにより、カバー部材２６を冷媒配管接続用開口部２８から容易に取り外すことができる。冷媒配管接続用開口部２８は、一組の固定爪６０、６０の間に配置されている。

本実施形態に係る室内機１０は、基本的に以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。

先ず、室内機１０の壁面への据付作業について説明する。
図８は、冷媒配管接続用開口部と、壁面の貫通孔から横引きされた冷媒配管の接続口との位置関係を示す正面図、図９は、据付板を壁面に固定した後、室内機本体と壁面との間にスペーサを介在させて室内機本体を傾斜させた状態を示す側面図である。なお、カバー部材２６は、予め、冷媒配管接続用開口部２８から取り外された状態で、冷媒配管接続用開口部２８が外部に露出した状態にあるものとする。

室内機本体１４の設置部位である壁面に対して、据付板１６を図示しないねじで固定する（図８参照）。その際、図示しない室外機に接続され、壁面の貫通孔から横引きされた冷媒配管１２ａ、１２ｂの接続口（ジョイント）６２ａ、６２ｂを、冷媒配管接続用開口部２８の領域（図８中の一点鎖線で囲まれた領域）内に位置するように予め配置しておく。なお、一組の冷媒配管１２ａ、１２ｂのうち、図８中の上側に位置する短い冷媒配管１２ａが低圧用の冷媒配管であり、図８中の下側に位置する長い冷媒配管１２ｂが高圧用の冷媒配管である。

続いて、壁面に固定された据付板１６の上部に室内機本体１４の上部に設けられた図示しない本体引っ掛け部を引っ掛けた状態において、室内機本体１４と壁面との間に室内機本体１４を浮かすためのスペーサ（緩衝材）６４を介装して、室内機本体１４を所定角度傾斜した状態とする（図９参照）。室内機本体１４を傾斜状態とすることで、室内機本体１４の底面部４ａの一部に形成された冷媒配管接続用開口部２８の開口面積が、より一層拡大されて配管接続作業が容易となる。

作業者は、冷媒配管接続用開口部２８の領域内において、冷媒配管接続用開口部２８の領域内に引き込んだ冷媒配管１２ａ、１２ｂの接続口６２ａ、６２ｂと、室内機本体１４側の図示しない補助配管の接続口とを連結し、図示しない断熱材で包装することで配管接続作業を完了する。

次に、配管接続作業が完了した後、冷媒配管接続用開口部２８に対するカバー部材２６の装着について説明する。なお、室内機本体１４は、据付板１６の上部に引っ掛けられた状態で、且つ、スペーサ６４を介して所定角度傾斜した、図９の状態に保持されている。
図６（ａ）〜（ｄ）は、カバー部材の差し込み溝に対してフレームの被挿入片が差し込まれる状態を示す説明図、図７（ａ）〜（ｄ）は、カバー部材の引っ掛け爪がフレームの凹部に対して係合した後、係止爪がフレームに係止される状態を示す説明図である。

作業者は、前端突出片３８を先端として、図６（ａ）及び図７（ａ）に示されるような装着方向（矢印方向）に沿ってカバー部材２６を変位させる。カバー部材２６の前端突出片３８の先端部下面がフレーム２４の被挿入片４８の先端部上面に当接した後、カバー部材２６を装着方向に沿ってスライドさせることにより、差し込み溝３６内に沿って被挿入片４８が差し込まれる（図６（ｂ）〜（ｄ）参照）。

カバー部材２６の前端突出片３８の先端部下面がフレーム２４の被挿入片４８の先端部上面に当接すると同時、又は略同時に、カバー部材２６の前端側に設けられた一組の引っ掛け爪３２、３２がフレーム２４の逆Ｖ字状の凹部５２、５２と係合する。換言すると、カバー部材２６の差し込み溝３６内への被挿入片４８の進入と、引っ掛け爪３２の逆Ｖ字状の凹部５２への係合は、カバー部材２６を装着方向に沿ってスライドさせることによって同時又は略同時に行われる。

各引っ掛け爪３２が各凹部５２と係合した後、凹部５２の内壁に沿って引っ掛け爪３２が案内され、終局的には、引っ掛け爪３２の係合部４２が凹部５２の谷部５２ａに当接することでカバー部材２６が位置決めされる。

冷媒配管接続用開口部２８内でカバー部材２６が位置決めされた後、カバー部材２６の底面を押圧して、差し込み溝３６を回動基点としてカバー部材２６の装着方向後端を上方（図７（ｃ）の矢印Ｂ方向）に向かって僅かに回動させる（図７（ｂ）、図７（ｃ）参照）。

カバー部材２６の装着方向後端を矢印Ｂ方向に僅かに回動させることにより、カバー部材２６の一組の係止爪３４がフレーム２４の切欠部５６に沿って進入する。係止爪３４が切欠部５６に沿って進入する際、係止爪３４の撓曲部４４がカバー部材２６の内側に撓んで弾性変形（図７（ｄ）の二点鎖線参照）すると共に、係止部４６が切欠部５６を乗り越えてフレーム内壁５８に係止されることで、カバー部材２６がフレーム２４に対して固定（装着）される。

このように、本実施形態では、カバー部材２６に差し込み溝３６、引っ掛け爪３２、及び、係止爪３４を設けることで、室内機本体１４の底面部１４ａの一部に形成された冷媒配管用開口部２８に対してカバー部材２６を簡便且つ容易に装着することができると共に、カバー部材２６の着脱の安定性に寄与することができる。作業者は、例えば、カバー部材２６を片手で保持したまま、冷媒用配管開口部２８に対してカバー部材２６を容易に装着することが可能である。

本実施形態では、室内機本体１４の底面部１４ａの一部に形成される冷媒配管接続用開口部２８を、室内機本体１４と別体の部品である着脱自在なカバー部材２６で覆うことができる。これにより、カバー部材２６は、特許文献１に開示された工事用カバーと比較して、小型で単尺な形状となる。これにより、本実施形態では、カバー部材２６を外して冷媒配管接続用開口部２８を外部に露出させた状態で冷媒配管接続作業をより一層簡便に行うことができると共に、ソリの発生を防止して簡便に製造することができる。

ところで、空気調和機は、省エネ性向上の検討がなされているが、寸法規定（幅寸法が８００ｍｍ以下、高さ寸法が２９５ｍｍ以下）があるため、寸法規定がなされていない奥行き方向の寸法が大きくなる傾向がある。奥行き寸法の拡大の要因としては、例えば、熱交換器の拡大、還流ファンの拡大、吸い込み風量の拡大等が挙げられる。

室内機本体１４の奥行き寸法を増大させた場合、以下のような不具合が発生する場合がある。すなわち、室内機本体１４を据付板１６の上部に引っ掛けた状態で据付作業を行う場合、引っ掛けられた室内機本体１４の上部を回動支点として室内機本体１４を傾斜させた状態で冷媒配管１２ａ、１２ｂの接続作業を行う必要がある。この場合、従来と比較して室内機本体１４の奥行き寸法が増大していることで、傾斜した室内機本体１４が天井面と接触する場合がある。これにより、室内機本体１４の傾斜角度が天井面によって規制されるため、冷媒配管接続の充分な作業スペースを確保することが困難となる場合がある。

これに対して、本実施形態では、カバー部材２６を冷媒配管接続用開口部２８から取り外し、室内機本体１４を傾斜状態とした場合であっても（室内機本体１４の傾斜角度が従来と同じであっても）、室内機本体１４の底面部１４ａに形成された冷媒配管接続用開口部２８の開口面積が、より一層拡大されて配管接続作業を容易に遂行することができる。換言すると、冷媒配管１２ａ、１２ｂの接続作業に必要なスペースを冷媒配管接続用開口部２８によって確保し、この冷媒配管接続用開口部２８のみをカバー部材２６で着脱自在とすることで、意匠面を好適に保持することができる。この結果、本実施形態では、据付作業性を向上させることができると共に、製品外観の意匠面を保持して好印象を与えることができる。

製品の仕様の表示として、カバー部材２６の裏面に製品仕様を表示したシールを貼付し、又は、レーザで印刷等を行う。特に、レーザ印刷の場合、機械の故障、印刷部のバラツキ等により製造工程で修正を行う場合がある。室内機本体１４にカバー部材２６を設けていない場合、修正を行うために全部品を分解して再組立を行わなければならなかった。カバー部材２６を室内機本体１４と別体で形成することで、レーザ印刷等に、例えば、表記の誤記等の不具合があった場合であっても、カバー部材２６のみを外して新たなカバー部材２６と交換することで、室内機１０の分解、再組立が不要となり、生産工程を効率化することができる。また、カバー部材２６に生産工程上のキズ、汚れ等が発生した場合も、容易に交換することができる。さらに、カバー部材２６を、図示しない他機種の室内機と共用化が可能に設定することで、製造コストを低減することができる。

例えば、カバー部材２６を樹脂成形によって一体成形した場合、カバー部材２６の成形品と室内機本体１４の底面部１４ａとの間で色彩にバラツキが発生するおそれがある。樹脂成形材料のバラツキによって、色調限度を決めて管理した場合であっても、上下限の範囲で、多少の色の明度差が発生する。室内機本体１４の化粧部品である意匠正面部２７等は、一般的に明るい色（例えば、ホワイト、ベージュ等の色）としている。本実施形態に係る室内機本体１４の底面部１４ａは、意匠正面部２７の色より、色の明度が低い暗い色（例えば、グレー色）としている。カバー部材２６の色の明度を、意匠正面部２７の色の明度よりも低く設定することで、製品奥行きの大きさを見た目において抑制することができる。また、カバー部材２６が室内機本体１４の底面部１４ａを構成することから、製品下面に位置して影となる傾向にあり、色彩のバラツキが判り難くなり、製品外観の意匠性を損なわないようにすることができる。

さらに、カバー部材２６の裏面２６ｂに、例えば、工事業者向けの注意書きや、ゲージ等の印刷、刻印を記載した情報記載部３１を設けることができる。カバー部材２６の裏面２６ｂは、工事業者が室内機１０の据付、取り外し、移設等を行う場合にのみ視認可能となり、通常、製品としては見えない位置にあり、外観を損なうことがなく、工事業者等への注意を喚起することができる。

１０ 室内機
１２ａ、１２ｂ 冷媒配管
１４ 室内機本体
１４ａ 底面部
２６ カバー部材
２６ａ 表面（意匠面）
２６ｂ 裏面（意匠面と反対の面）
２７ 正面意匠部
２８ 冷媒配管接続用開口部
３１ 情報記載部
３２ 引っ掛け爪
３４ 係止爪
３６ 差し込み溝
４８ 被挿入片
５２ 凹部

Claims (5)

1. 室内機本体の底面部の一部には、冷媒配管接続用開口部を備え、
   前記冷媒配管接続用開口部には、前記室内機本体と別体の部品である着脱自在なカバー部材が備わっていることを特徴する空気調和機。
2. 請求項１記載の空気調和機において、
   前記カバー部材は、他の室内機本体に対して共用可能であることを特徴とする空気調和機。
3. 請求項１又は請求項２記載の空気調和機において、
   前記カバー部材の色は、前記室内機本体に設けられる正面意匠部の色と比較して、色の明度が低いことを特徴とする空気調和機。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の空気調和機において、
   前記カバー部材は、前記室内機本体側の凹部と係合する引っ掛け爪と、前記室内機本体側を係止する係止爪と、前記カバー部材を装着方向に沿ってスライドしたときに前記室内機本体側の被挿入片が差し込まれる差し込み溝とを有することを特徴とする空気調和機。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の空気調和機において、
   前記カバー部材は、外部に露出する意匠面と、前記意匠面と反対側の面とを有し、
   前記意匠面と反対側の面には、情報が記載された情報記載部が設けられていることを特徴とする空気調和機。

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