JP7438145B2

JP7438145B2 - 空気調和装置の室外機

Info

Publication number: JP7438145B2
Application number: JP2020570226A
Authority: JP
Inventors: 竜也杉山; 瑞朗酒井; 野花坂邊; 哲矢山下; 優也秦; 嘉一村上
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-02-05
Filing date: 2019-02-05
Publication date: 2024-02-26
Anticipated expiration: 2039-02-05
Also published as: WO2020161782A1; JPWO2020161782A1

Description

本発明は、空気調和装置の室外機に関し、特にノックアウト部が設けられた筐体の構造に関する。

従来の空気調和機の室外機は、正面、側面、及び背面の３カ所から延長配管を取り出せるようにコーナーパネルにそれぞれノックアウト部が設けられている。ノックアウト部は、空気調和機の室外機の設置施工時に簡単に抜いてコーナーパネルに切り欠き又は穴が設けられるように構成されている。例えば、コーナーパネルは、溝又は断続的に設けられたスリット等が設けられ、それらの溝等に囲まれた部分がノックアウト部となっている。ノックアウト部を叩いて打ち抜くことにより、ノックアウト部がコーナーパネルから除去され、延長配管等を通す切り欠き又は穴とすることができる。ノックアウト部を抜いた後のコーナーパネル切り欠き又は穴の縁の少なくとも一部は、板金の切断面がむき出しになる。

従来は、コーナーパネルとして高耐食性のＺｎ－Ａｌ－Ｍｇからなる溶融めっき鋼板を用いることにより、鋼の素地露出部分に保護被膜を形成し、保護被膜の生成により鋼素地の腐食を抑制していた（特許文献１参照）。

特開２００４－６９１６１号公報

特許文献１に開示されている空気調和装置の室外機のように、ノックアウト部を取り除いた後のコーナーパネルの切り欠き又は穴の縁に保護被膜を形成させる場合、めっき層から鋼の素地が露出した部分にＭｇ含有Ｚｎ系保護被膜が流れる必要がある。そのため、めっき層の保護被膜が鋼の素地が露出した部分にうまく流れない場合は、保護被膜が形成されないか、されたとしても保護被膜が薄いため、切り欠き又は穴の縁からの腐食を抑制出来ないという課題があった。また、実際の空気調和機の室外機の設置施工時には、例えば３箇所設けられたノックアウト部のうち、１箇所のみを抜き取るため、他のノックアウト部はそのまま残る。ノックアウト部は、板状の金属部材の表面に溝又はスリット等を設けることにより形成される。よって、溝又はスリットを形成することにより、溶融めっき鋼板のめっき層が除去され、外していないノックアウト部からであっても腐食が生じ得る、という課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、室外機のノックアウト部からの腐食を抑制できる空気調和装置の室外機を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置の室外機は、熱交換器、送風ファン、圧縮機、及び電気部品を筐体の内部に備える空気調和装置の室外機において、金属部材を加工して形成され、めっき又は塗装が施された、前記筐体の外郭を構成するパネル部材と、前記パネル部材に取り付けられた樹脂部材と、を備え、前記パネル部材は、切り欠き部を有し、前記切り欠き部の端縁は、前記金属部材の素地が露出し、前記樹脂部材は、前記切り欠き部の前記端縁に沿った形状の外周端面と、前記外周端面に設けられ、前記切り欠き部に沿うように延びた嵌合溝と、叩いて打ち抜くことが可能な当該樹脂部材の一部分であるノックアウト部と、を備え、前記切り欠き部に嵌合して取り付けられ、前記外周端面は、前記端縁より大きく、前記切り欠き部の前記端縁は、前記端縁の全域に亘って前記嵌合溝に嵌り、前記樹脂部材に覆われ、前記樹脂材料において前記ノックアウト部は、前記パネル部材における前記切り欠き部の前記端縁と離間するように、前記嵌合溝の溝底面よりも内側の領域に設けられているものである。

本発明に係る空気調和装置の室外機によれば、上記構成により、コーナーパネルに設けられたノックアウト部は樹脂部材に形成されており、樹脂部材がコーナーパネルに設けられた切り欠きの縁を覆っているため、切り欠きの縁に素地の鋼が露出している場合においても、腐食を抑制することができる。

実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の正面図である。実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の分解斜視図である。実施の形態１に係る空気調和装置の冷凍サイクル回路を示す図である。実施の形態１に係る室外機の正面コーナーパネルの斜視図である。実施の形態１に係る室外機の背面コーナーパネルの斜視図である。図５のＡ－Ａ部の断面構造の説明図である。比較例としての正面コーナーパネルの斜視図である。比較例としての背面コーナーパネルの斜視図である。実施の形態１に係る正面コーナーパネルの変形例である正面コーナーパネルの斜視図である。実施の形態１に係る正面コーナーパネルの変形例である正面コーナーパネルの斜視図である。

実施の形態１．
以下に、空気調和装置の室外機１００の実施の形態について説明する。なお、図面の形態は一例であり、本発明を限定するものではない。また、各図において同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

＜室外機１００の全体構成＞
図１は、実施の形態１に係る空気調和装置の室外機１００の正面図である。図２は、実施の形態１に係る空気調和装置の室外機１００の分解斜視図である。空気調和装置の室外機１００の筐体５０は、機械室正面パネル１、機械室背面パネル２、天面パネル３、側面パネル４、風路正面パネル５、及び底面パネル６で構成されている。また、機械室正面パネル１の下方には、正面コーナーパネル１０が配置されており、機械室背面パネル２の下方には、背面コーナーパネル３０が配置されている。風路正面パネル５には開口が設けられており、送風ファン９により熱交換器８を通過した空気が吹き出される。風路正面パネル５は、開口を覆う様にファンガード７が取り付けられている。なお、図２において、送風ファン９及び機械室６１内部の詳細構造については省略されている。また、図１に示される様に、底面パネル６から天面パネル３に向かう方向をｚ方向、送風ファン９が配置されている風路から機械室の方へ向かう方向をｘ方向、筐体５０の正面から背面に向かう方向をｙ方向として表示している。また、図１に示されるｘ軸に沿った方向を左右方向、ｙ軸に沿った方向を前後方向、ｚ軸に沿った方向を上下方向と称する場合がある。

筐体５０の内部は、送風ファン及び熱交換器８が配置される主風路６０と、圧縮機９０及び電気部品が配置される機械室６１とを備える。主風路６０と機械室６１とは、セパレータ７０により区切られている。

主風路６０は、筐体５０の背面側から外部空気を取り込み、正面側から吹き出す。主風路６０の正面側には、ファンガード７が設けられている。送風ファン９は、主風路６０内に固定されている。熱交換器８は、主風路６０の背面側にある空気取り込み口全域に配置されている。

機械室６１は、圧縮機９０及び電気部品を備える。機械室６１の下部には圧縮機９０が設置されている。圧縮機９０は、筐体５０の底部を形成する底面パネル６の上に設置されている。図２には省略されているが、圧縮機９０に接続する冷媒配管も圧縮機９０の周囲に配置されている。機械室６１の上部には、圧縮機９０、送風ファン９等の運転を制御するための電気部品が配置されている。電気部品は、空気調和装置の室外機１００が運転されることにより発熱するため、冷却ができるように構成されている。

実施の形態１において、機械室６１の外郭の側面は、機械室正面パネル１及び機械室背面パネル２により構成されている。機械室正面パネル１及び機械室背面パネル２のように機械室６１の外郭の側面を構成するパネルを総称して機械室側パネルと呼ぶ。機械室６１の内部には、電気部品及び圧縮機９０が設置されているため、内部への水の浸入を極力抑える必要がある。圧縮機９０に水分が付着すると錆により劣化し、冷媒回路から冷媒が漏れる場合がある。また、電気部品に水分が付着すると、回路のショート、発熱、及び発火が生じるおそれがある。

図３は、実施の形態１に係る空気調和装置の冷凍サイクル回路１０００を示す図である。空気調和装置の室外機１００と室内機１０１との間は延長配管９３、９５により接続する必要がある。暖房運転時においては、室外機１００の圧縮機９０で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、圧縮機９０から吐出され、四方弁９１により延長配管９５を経て室内機１０１に入り、室内熱交換器９４において室内空気と熱交換を行い凝縮する。室内熱交換器９４において凝縮された冷媒は、室内機１０１を出て延長配管９３を経て膨張装置９２に入り、膨張し気液二相冷媒となって室外熱交換器８に流入する。室外熱交換器８において気液二相冷媒は、外気と熱交換して蒸発し、ガス冷媒として圧縮機９０に吸入される。なお、冷房運転時は、図３に示される実線矢印の方向に冷媒が流れる。

以上のように、室外機１００と室内機１０１とは、冷凍サイクル回路１０００を構成するために延長配管９３、９５により接続される。延長配管９３、９５は、図２に示される正面コーナーパネル１０又は背面コーナーパネル３０に取り付けられた樹脂部材２０が設けられている部分を通して機械室６１の内部に導入される。なお、実施の形態１において、正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０は、筐体５０の外郭を構成する他のパネルと別体になっているが、この形態に限定されるものではない。例えば、正面コーナーパネル１０は、機械室正面パネル１と一体に構成されていても良い。また、背面コーナーパネル３０は、機械室背面パネル２と一体に構成されていても良い。つまり、筐体５０の外郭を構成するパネルの形態は、適宜変更しても良い。なお、筐体５０を構成する部材であって、延長配管９３、９５等を筐体５０の内部に引き込む切り欠き又は穴が設けられる樹脂部材２０が取り付けられる部材を、パネル部材と称する場合がある。

図４は、実施の形態１に係る室外機１００の正面コーナーパネル１０の斜視図である。図５は、実施の形態１に係る室外機１００の背面コーナーパネル３０の斜視図である。図４及び図５においては、正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０を模式的に表示している。正面コーナーパネル１０は、筐体５０の正面側を向いて位置する正面部１１と、筐体５０の側面側を向いて位置する側面部１２と、を有する。正面部１１と側面部１２とは、それぞれ板状の金属部材を折り曲げる等の加工をして形成されている。正面部１１及び側面部１２は、それぞれ切り欠き部１５が形成されている。切り欠き部１５は、正面コーナーパネル１０の下端１３側を開放したＵ字状に形成されている。また、背面コーナーパネル３０は、背面部３１のみに切り欠き部１５が形成されている。切り欠き部１５には切り欠き部１５の端縁１６の形状に沿った外周端面２１（図５参照）を有する樹脂部材２０が嵌め込まれている。また、樹脂部材２０の下端面２９は、正面コーナーパネル１０の下端１３及び背面コーナーパネル３０の下端３３と同じ高さに位置するか、若しくは下方に位置する。

図６は、図５のＡ－Ａ部の断面構造の説明図である。図６は、樹脂部材２０と切り欠き部１５とが嵌合する部分の断面構造であり、図４における正面部１１及び側面部１２に形成された切り欠き部１５と樹脂部材２０との嵌合する部分も同様に形成されている。樹脂部材２０の外周端面２１は、切り欠き部１５の端縁１６の形状に沿った形状となっており、端縁１６よりも外側に位置する。即ち、樹脂部材２０は、切り欠き部１５の端縁１６が描く形状よりも大きく形成されている。外周端面２１には嵌合溝２２が設けられている。嵌合溝２２は、外周端面２１のうち、切り欠き部１５の端縁１６と嵌合する部分に形成されている。つまり、切り欠き部１５の端縁１６は、全域に亘って樹脂部材２０の嵌合溝２２と嵌合しており、樹脂部材２０に覆われている。

図６に示される様に、切り欠き部１５の端縁１６は、樹脂部材２０の表面２５及び裏面２６との間に位置し、嵌合溝２２の内部に嵌り込んでいる。また、端縁１６は、周囲を嵌合溝２２の溝側面２３、２４及び溝底面２７に囲まれており、外気及び外部からの水分等が容易に触れない様になっている。

図４に示される様に、樹脂部材２０にはノックアウト部２８ａ、２８ｂ、２８ｃが形成されている。ノックアウト部２８ａ、２８ｂ、２８ｃは、それぞれ叩いて打ち抜く等の方法で除去することが出来る。ノックアウト部２８ａ、２８ｂ、２８ｃを除去することにより、樹脂部材２０に切り欠き及び穴のうち何れか又は両方を設けることができる。つまり、樹脂部材２０は、切り欠き部１５の端縁１６に嵌合させたまま、延長配管９３等を通すことができる。なお、図４及び図５において、側面部１２及び背面部３１に取り付けられた樹脂部材２０においては、ノックアウト部２８ａ、２８ｂ、２８ｃを省略している。

図７は、比較例としての正面コーナーパネル１１０の斜視図である。図８は、比較例としての背面コーナーパネル１３０の斜視図である。図７及び図８においては、正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０を模式的に表示している。比較例の正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０は、板状の金属部材を折り曲げて形成されている。金属部材としては、例えば溶融めっき鋼板などが使用される。正面コーナーパネル１１０は、正面部１１１及び側面部１１２を有し、それぞれにノックアウト部１２０が形成されている。また、背面コーナーパネル１３０は、背面部１３１及び側面部１３２を有し、背面部１３１のみにノックアウト部１２０が形成されている。

比較例の正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０のノックアウト部１２０は、金属部材の表面に溝又は断続的に形成されたスリットを設けることにより形成される。その溝又はスリットに囲まれた領域を叩いて打ち抜くことにより、ノックアウト部１２０を除去し、延長配管９３、９５等を通す切り欠き又は穴が形成される。例えば、ノックアウト部１２０が金属部材の表面に溝を設けることにより形成されている場合、ノックアウト部１２０が除去されて出来た切り欠き又は穴の縁は、金属部材が破断された面が全域に亘って露出している。従って、金属部材として溶融めっき鋼板又は塗装鋼板が使用されていた場合であっても、ノックアウト部１２０が除去されてできた切り欠き又は穴の縁は、素地となっている鋼板が露出し、腐食が生じ易い状態になっている。また、ノックアウト部１２０が金属部材の表面にスリットを設けることにより形成されている場合でも、ノックアウト部１２０がその他の部分に接続している部分が設けられている。そのため、ノックアウト部１２０が除去されて出来た切り欠き又は穴の端縁は、部分的に素地の鋼板が露出する。よって、切り欠き又は穴の縁は、素地となっている鋼板が露出し、腐食が生じ易い状態になっている。

また、比較例の正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０のノックアウト部１２０は、金属部材の表面に溝又は断続的に形成されたスリットを設けることにより形成される。そのため、金属部材として溶融めっき鋼板又は塗装鋼板が使用されていた場合に、溝及びスリットの縁に素地の鋼板が露出していたり、めっき又は塗装がされていても厚みが薄い場合がある。よって、比較例の正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０においては、ノックアウト部１２０が除去されなくても、金属部材に形成された溝又はスリットから腐食が生じやすくなっている。

一方、実施の形態１に係る正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０においては、ノックアウト部２８が樹脂部材２０に形成されている。そのため、ノックアウト部２８を除去しても樹脂部材２０が破断するだけであり、腐食は生じない。つまり、ノックアウト部２８は、外周端面２１に設けられた嵌合溝２２の溝底面２７よりも内側の領域に設けられている。そして、ノックアウト部２８が除去されても嵌合溝２２は、切り欠き部１５の端縁１６の全域と嵌合するように構成されている。また、ノックアウト部２８が除去されない箇所においても、樹脂部材２０が切り欠き部１５の端縁１６と嵌合し、端縁１６が外気及び外部からの水分等に触れにくく構成されている。そのため、正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０に設けられた切り欠き部１５の端縁１６は、腐食を抑えられる構成になっている。

また、比較例の正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０が溶融めっき鋼板により構成されており、ノックアウト部１２０が溶融めっき鋼板の表面に溝等を設けることにより形成されている場合、空気調和装置の室外機１００の設置施工時にノックアウト部１２０を除去するためには、叩いて打ち抜く必要がある。そのため、設置施行時に正面コーナーパネル１１０及び背面コーナーパネル１３０の変形が生じたり、誤った作業により取り除く必要のないノックアウト部１２０を除去してしまうという場合があった。

一方、実施の形態１に係る正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０においては、ノックアウト部２８が樹脂部材２０に形成されている。そのため、ノックアウト部２８を除去する際に、樹脂部材２０のみを取り外してノックアウト部２８を除去する作業を行えるため、溶融めっき鋼板などにより構成された正面コーナーパネル１０及び背面コーナーパネル３０を変形させることがない。また、誤って意図しないノックアウト部２８を除去してしまった場合であっても、樹脂部材２０の交換も容易に行うことができる。

図９及び図１０は、実施の形態１に係る正面コーナーパネル１０の変形例である正面コーナーパネル１０Ａ、１０Ｂの斜視図である。図９及び図１０は、正面コーナーパネル１０Ａ、１０Ｂを模式的に表示している。実施の形態１に係る正面コーナーパネル１０に取り付けられた樹脂部材２０は、外周端面２１の形状を適宜変更することが出来る。ただし、切り欠き部１５の端縁１６との嵌合状態は、図６と同様に構成されている。また、樹脂部材２０に設けられたノックアウト部２８の形状及び配置も適宜設定することができる。

以上のように、筐体５０の一部に樹脂部材２０を取り付け、樹脂部材２０にノックアウト部２８を設けることにより、金属部材の腐食を抑制し、設置施工時の作業も容易な空気調和装置の室外機を提供することができる。以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成のみに限定されるものではない。例えば、樹脂部材２０を取り付ける切り欠き部１５を設ける箇所は、適宜変更しても良い。また、樹脂部材２０は、難燃性材料により構成されることにより、耐火性を向上させることもできる。さらに、本発明は実施の形態１に示された形態を組み合わせて構成されていても良い。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。

１機械室正面パネル、２機械室背面パネル、３天面パネル、４側面パネル、５風路正面パネル、６底面パネル、７ファンガード、８（室外）熱交換器、９送風ファン、１０正面コーナーパネル、１０Ａ正面コーナーパネル、１０Ｂ正面コーナーパネル、１１正面部、１２側面部、１３下端、１５切り欠き部、１６端縁、２０樹脂部材、２１外周端面、２２嵌合溝、２３溝側面、２４溝側面、２５表面、２６裏面、２７溝底面、２８ノックアウト部、２８ａノックアウト部、２８ｂノックアウト部、２８ｃノックアウト部、２９下端面、３０背面コーナーパネル、３１背面部、３３下端、５０筐体、６０主風路、６１機械室、７０セパレータ、９０圧縮機、９１四方弁、９２膨張装置、９３延長配管、９４室内熱交換器、９５延長配管、１００室外機、１０１室内機、１１０正面コーナーパネル、１１１正面部、１１２側面部、１２０ノックアウト部、１３０背面コーナーパネル、１３１背面部、１３２側面部、１０００冷凍サイクル回路。

Claims

熱交換器、送風ファン、圧縮機、及び電気部品を筐体の内部に備える空気調和装置の室外機において、
金属部材を加工して形成され、めっき又は塗装が施された、前記筐体の外郭を構成するパネル部材と、
前記パネル部材に取り付けられた樹脂部材と、を備え、
前記パネル部材は、切り欠き部を有し、
前記切り欠き部の端縁は、
前記金属部材の素地が露出し、
前記樹脂部材は、
前記切り欠き部の前記端縁に沿った形状の外周端面と、
前記外周端面に設けられ、前記切り欠き部に沿うように延びた嵌合溝と、
叩いて打ち抜くことが可能な当該樹脂部材の一部分であるノックアウト部と、を備え、
前記切り欠き部に嵌合して取り付けられ、
前記外周端面は、
前記端縁より大きく、
前記切り欠き部の前記端縁は、
前記端縁の全域に亘って前記嵌合溝に嵌り、前記樹脂部材に覆われ、
前記樹脂部材において前記ノックアウト部は、
前記パネル部材における前記切り欠き部の前記端縁と離間するように、前記嵌合溝の溝底面よりも内側の領域に設けられている、
空気調和装置の室外機。
前記樹脂部材は、
難燃性材料である、請求項１に記載の空気調和装置の室外機。