WO2019065620A1 - 定量吐出スクイズ容器 - Google Patents

定量吐出スクイズ容器 Download PDF

Info

Publication number
WO2019065620A1
WO2019065620A1 PCT/JP2018/035428 JP2018035428W WO2019065620A1 WO 2019065620 A1 WO2019065620 A1 WO 2019065620A1 JP 2018035428 W JP2018035428 W JP 2018035428W WO 2019065620 A1 WO2019065620 A1 WO 2019065620A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
squeeze
container
discharge
deformation
cross
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/035428
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
始旦 森谷
川関　義雄
タケル 川上
Original Assignee
花王株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2018177297A external-priority patent/JP7161898B2/ja
Application filed by 花王株式会社 filed Critical 花王株式会社
Priority to CN201880055746.9A priority Critical patent/CN111051214A/zh
Publication of WO2019065620A1 publication Critical patent/WO2019065620A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to a quantitative discharge squeeze container, and more particularly to a quantitative discharge squeeze container having a squeeze operation unit that discharges a predetermined amount of content liquid.
  • the squeeze container squeezes and deforms the container body by, for example, holding the body of the container body made of squeeze deformable plastic by hand and squeezing (squeezing) the contents liquid from the discharge port to the discharge location It discharges a predetermined amount. Also, when squeezing the body of the container body, there is no variation in the amount of deformation of the container, so that a constant or substantially constant amount of content liquid is discharged for each repeated squeeze operation, so-called A quantitative discharge squeeze container has also been developed (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • JP 10-24950 A JP 2005-029199 A JP, 2011-121604, A JP, 2016-60526, A
  • the present invention is a fixed discharge squeeze container having a squeeze operation unit that squeezes at least a part of the container body to discharge a predetermined amount of content liquid from the discharge port.
  • the squeeze operation unit is provided at an intermediate portion in the vertical direction of the trunk of the container body.
  • the squeeze operation unit has a pressing surface.
  • a deformation restraining reinforcement is formed on at least one of the upper portion and the lower portion of the squeeze surface portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of a container body of a fixed amount squeeze container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 (a) is a front view
  • FIG. 2 (b) is a side view
  • FIG. 2 (c) is a rear view of the container body of the fixed amount discharge squeeze container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a front view illustrating the cross-sectional shape of the container body of the constant discharge squeeze container according to a preferred embodiment of the present invention, and AA, BB, CC, DD of the front view. , And EE are schematic sectional views of each.
  • FIG. 4 (a) and 4 (b) illustrate a situation in which the container body is squeezed and deformed at the time of the squeeze operation in the fixed amount squeeze container according to a preferred embodiment of the present invention. It is a schematic cross section along C and D-D.
  • FIG. 5 is a graph showing calculation results of the average discharge amount and the variation of the discharge amount.
  • Fig.4 (a) and FIG.4 (b) are perspective views which respectively illustrate the container main body of a fixed amount discharge squeeze container provided with the pressing surface part of another form.
  • the quantitative discharge squeeze container of Patent Document 3 or Patent Document 4 includes, in the squeeze operation unit, a squeeze surface portion having a mountain-shaped cross section including a pair of slope portions disposed along two planes intersecting at an intersecting angle of obtuse angle ing. Moreover, when the fixed amount discharge squeeze container of patent document 3 or patent document 4 is pressed by pressing a finger against the top of the mountain-shaped cross section of the pressing surface portion, the pair of slope portions is deformed so as to expand the crossing angle. After the slope portion is deformed until the distance between the foot portions of the mountain-shaped cross sections on both sides is spread and the pressing and spreading force disappears, the squeezed surface portion is regulated so as not to be inverted in the valley shape. As a result, it is possible to discharge the content liquid a fixed amount at a time without causing a variation in the squeeze deformation amount of the container body due to the repeated squeeze operation.
  • the present invention relates to a fixed amount squeeze container capable of discharging a fixed amount one by one.
  • the present invention is a fixed discharge squeeze container having a squeeze operation unit that squeezes at least a part of the container body to discharge a predetermined amount of content liquid from the discharge port.
  • the squeeze operation unit is provided at an intermediate portion in the vertical direction of the trunk of the container body.
  • the squeeze operation unit has a pressing surface.
  • a deformation restraining reinforcement is formed on at least one of the upper portion and the lower portion of the squeeze surface portion.
  • the fixed amount squeeze container 10 according to a preferred embodiment of the present invention shown in FIG. 1 comprises a container body 11 made of squeeze deformable plastic and a cap member detachably mounted on the neck 12 of the container body 11 (see FIG. Not shown).
  • the cap member is preferably a cap with a nozzle or the like provided with a discharge nozzle portion.
  • the container body 11 of the squeeze container 10 can contain, for example, a liquid detergent for clothing, a softener, a bleaching agent, a detergent for dishes, a bath agent and the like as a content liquid.
  • the container body 11 has a relatively large volume of, for example, about 600 to 1,500 mL, preferably about 700 to 1,000 mL.
  • the squeeze operation unit 14 of the gripped barrel 13 is squeezed in the squeeze direction X (FIG. 2 (b), FIG. 4 (a)) in a state where the barrel 13 of the container body 11 is gripped and tilted or inverted.
  • the squeeze operation unit 14 by deforming the squeeze operation unit 14 by squeezing (squeezing) into squeeze (squeeze), the content liquid can be discharged toward the discharge location by a predetermined amount from, for example, the discharge nozzle unit provided on the cap member.
  • the squeeze container 10 of this embodiment squeezes the predetermined position of the squeeze operation unit 14 with a finger by devising the shape of the container body 11, and when the squeeze operation is repeatedly performed, the squeeze deformation amount of the container body 11 is It has a function of discharging the content liquid by a constant amount while regulating so as not to cause variations. Further, the squeeze container 10 of the present embodiment preferably can be easily grasped with one hand even if the container main body 11 has a relatively large capacity of, for example, about 600 to 1500 mL, and the squeeze operation at the time of squeeze operation A function is provided to effectively suppress deformation of parts other than the part 14 and to discharge the content liquid in a more stable state by a fixed amount while suppressing occurrence of variations. In the present embodiment, the discharge amount of one content liquid to be discharged by each repeated squeeze operation is preferably set to 1 to 30 mL, and is set to 5 to 15 mL. Is more preferable.
  • FIG. 1 and FIGS. 2 (a) to 2 (c) at least a part of the container body 11 is squeezed to deform the fixed amount squeeze container 10 of the present embodiment, for example, a cap member (not shown)
  • a squeeze container having a squeeze operation unit 14 that discharges a predetermined amount of content liquid from a discharge port (not shown) of a discharge nozzle unit provided at the middle portion of the body 13 of the container body 11 in the vertical direction
  • a squeeze operation unit 14 is provided.
  • the squeeze operation portion 14 has a squeezed surface portion 15, and as at least one of the upper portion and the lower portion of the squeezed surface portion 15, a deformation restraining reinforcement portion 16 is preferably formed in the lower portion.
  • “upper and lower” of the container main body 11 is defined for convenience, and “vertical direction” is a direction in which the container main body 11 stands when the bottom portion 11 a of the container main body 11 is placed on the mounting surface Z (see FIGS. 2A and 2B), which is the axial direction of the container body 11.
  • “upper” is one side of the container body in the axial direction, and is a direction from the bottom 11 a of the container body 11 toward the neck 12, and “down” is the other side of the container body in the axial direction. In the direction from the neck 12 of the container body 11 to the bottom 11a.
  • the upper portion of the squeezed surface portion 15 is the squeezed surface portion 15.
  • the lower portion of the pressing surface portion 15 is a portion located on the bottom portion 11 a side of the pressing surface portion 15. Further, in the container body 11, the direction intersecting the compressed surface portion 15 is the depth direction D, and the direction orthogonal to the depth direction D is the width direction W (see FIGS. 2A and 2B).
  • the middle portion in the vertical direction of the barrel 13 of the container body 11 is a portion excluding the upper end and the lower end of the barrel 13, and, for example, when the barrel 13 is equally divided into 1 to 10 in the vertical direction, It is a portion located in the second to ninth regions from the top.
  • the deformation suppressing / reinforcing portion 16 can be provided on either or both of the upper portion and the lower portion of the squeezed surface portion 15, but in the present embodiment, the squeeze operation portion 14 is the upper and lower portions of the container body 11 as described later. Because the lower portion of the squeezed surface portion 15 is more easily deformed when the squeeze operation is performed, the barrel portion 13 of the container main body 11 is arranged so as to be offset to the upper portion than the central portion in the direction The deformation suppressing / reinforcing portion 16 is provided only in the lower portion of the pressing surface portion 15. In addition, "upper part" points out the site located above the site to be offset.
  • the deformation suppressing / reinforcing portion 16 is separated from the lower side 15 b of the pressing surface 15 and extended in the circumferential direction in the lower portion of the lower side 15 b. It is a rib 16.
  • a band-shaped circumferential surface region is formed between the pressing surface portion 15 and the deformation restraining reinforcement rib 16.
  • the belt-like circumferential surface region is a region extending narrowly in the circumferential direction between the lower side portion 15 b of the pressing surface portion 15 and the rib 16.
  • the container body 11 is provided with the throttling region 13c at the middle portion in the vertical direction of the trunk portion 13, and the throttling region 13c has a smaller cross-sectional area than the upper region 13a and the lower region 13b thereof.
  • the squeeze operation unit 14 is provided in the stop area 13c.
  • the squeeze operation unit 14 has a mountain-shaped cross section including a pair of slope portions 15a disposed along two planes intersecting at an obtuse angle.
  • the length of the lateral width direction W becomes shorter toward the back surface opposite to the pressing surface 15, which is continuously formed integrally with the pressing surface 15 and the skirt 17 of the mountain-shaped cross section of the pressing surface 15 and the connecting portion 18
  • It has the cross-sectional shape which consists of the pressing support part 19 which has the cross-sectional shape containing a part.
  • the squeeze support 19 preferably has an arc or U-shaped cross-sectional shape.
  • the deformation suppressing reinforcing rib 16 which is a deformation suppressing reinforcing portion continues deformation in the lower region 13b of the trunk portion 13 of the container main body 11 as deflection deformation when the squeezed surface portion 15 of the squeeze operation portion 14 is squeezed. It is equipped with the function to suppress effectively.
  • the lower side step connection 22 is provided along the lower side 15 b in the compressed surface 15 of the squeeze operation unit 14.
  • the upper side step connection 23 is provided along the upper side 15 c.
  • the container main body 11 constituting the fixed amount discharge squeeze container 10 is formed in a hollow bottle shape including a bottom 11a, a body 13, a shoulder 11b, and a neck 12.
  • the container body 11 is formed, for example, by blow molding using various known synthetic resins suitable for forming a squeeze-deformable plastic container such as polyethylene terephthalate, polypropylene, high density polyethylene, vinyl chloride, etc. It is formed by stretch blow molding or the like.
  • the container body 11 has a height H (see FIG. 2C) of about 250 mm, for example, and a length in the width direction W (see FIG. 2A) and a length in the depth direction D (see FIG. 2B).
  • the container body 11 is formed in the shape of a vertically-long hollow bottle whose height H is higher than that of the vertical.
  • the thickness of the throttle region 13 c of the trunk portion 13 is easy with one hand It is possible to easily secure a relatively large volume of, for example, about 600 to 1500 mL in the container main body 11 while maintaining the thickness to such an extent that it can be gripped.
  • the container body 11 has the shoulder 11 b and the neck 12 at the upper end and the bottom 11 a at the lower end formed thicker than the trunk 13.
  • the container body 11 can hold the cross-sectional shapes of the upper end portion and the lower end portion of the trunk portion 13 in a strong and stable state.
  • the container body 11 is formed such that the shoulder portion 11b has an oval cross-sectional shape close to a circle, and the bottom portion 11a has a large ratio of the length in the lateral width direction W to the length in the depth direction D It is formed to have a flatter cross-sectional shape.
  • the upper region 13a and the lower region 13b of the trunk 13 continuous to the shoulder 11b and the bottom 11a also have flat cross-sectional shapes whose lengths in the width direction W and the depth direction D of the trunk 13 are different.
  • the upper area 13a and the lower area 13b of the body 13 of the container body 11 have flat cross-sectional shapes in which the length in the width direction W of the body 13 and the length in the depth direction D are different from each other. It is possible to expand the capacity capable of containing the inner solution without changing the size of the cross-sectional area of the squeeze area 13c provided with the squeeze area 13c. It is possible to easily achieve coexistence with the expansion.
  • a flat cross-sectional shape in which the lengths in the width direction W and the depth direction D are different an oval cross-sectional shape having a major axis and a minor axis as shown in FIG.
  • the upper region 13a and the lower region 13b sandwiching the diaphragm region 13c provided with the squeeze operation unit 14 have a flat shape in which the ratio of the length in the lateral width direction W to the length in the depth direction D is large.
  • the deformation when applying squeeze operation portion 14 easily spreads to these flat cross-sectional shapes, and in particular, lower region 13 b is a squeeze operation portion.
  • Reference numeral 14 is disposed on the upper side of the central portion of the container main body 11 so as to be displaced upward when squeeze operation is performed.
  • the deformation suppressing / reinforcing part by the deformation suppressing / reinforcing rib 16 is preferably provided in the lower part of the squeeze part 15 in the lower area 13 b, the squeeze part 15 of the squeeze operation part 14 is squeezed. It is possible to effectively suppress that the deformation continuously extends to the lower region 13b of the trunk portion 13 of the container main body 11 as a bending deformation.
  • the squeeze area 13 c in which the squeeze operation unit 14 is provided is disposed on the upper side of the central portion of the container body 11 in the vertical direction.
  • the throttling area 13c of the body 13 preferably has a height of about 40 to 80 mm
  • the upper area 13a preferably has a height of about 40 to 80 mm
  • the lower region 13b is preferably a region having a height of about 80 to 140 mm.
  • the upper region 13a and the lower region 13b are provided with portions that continuously increase the cross-sectional area upward or downward from the side of the throttle region 13c.
  • the cross-sectional shape of the lower region 13b is the ratio of the length in the width direction W to the length in the depth direction D (the length in the width direction W / the depth direction) as compared to the cross-sectional shape of the diaphragm region 13c.
  • the length of D) is large (see FIG. 3).
  • the squeeze operation unit 14 is continuously formed integrally with the squeezed surface 15 having a chevron cross section including the pair of slopes 15 a, the skirt 17 of the chevron cross section of the squeeze surface 15, and the connection 18. And a squeeze support portion 19 (see FIG. 3).
  • the squeeze surface portion 15 is provided in the grip region portion 13 c disposed on one side of the front surface portion of the container main body 11 at an upper portion of the middle portion of the trunk portion 13 in the vertical direction.
  • the squeeze support portion 19 is provided on the front surface portion of the body 13 of the container body 11 through the connection portions 18 along the side portions 15 d on both sides of the squeeze surface portion 15 in the squeeze region 13 c in which the squeeze surface portion 15 is disposed. It is connected to the pressing surface 15.
  • the squeeze support portion 19 forms the side surface portion and the back surface portion on both sides of the grip area portion 13c in which the squeeze operation portion 14 is provided, and the length in the lateral width direction W toward the back surface portion facing the squeeze surface portion 15
  • a cross-sectional shape including a portion where is shortened preferably it has an arc-shaped cross-sectional shape as a whole.
  • the squeeze support portion 19 is configured to be able to stably support the squeezing force applied to the squeeze surface portion 15 at the time of the squeeze operation by having a considerable shape-retaining rigidity.
  • the squeeze support portion 19 is configured to be able to efficiently support a reaction force at the time of squeezing, for example, on the palm holding the body portion 13 due to the large shape-retaining rigidity and preferably a circular arc cross-sectional shape.
  • a plurality of rigid reinforcing ribs 21 for further improving the shape-retaining rigidity of the squeeze support portion 19 is provided in the squeeze support portion 19 so as to extend in the circumferential direction and have a plurality in the vertical direction at intervals. .
  • the rigid reinforcing rib 21 can support the reaction force when the pressing force is applied to the pressing surface portion 15 more efficiently.
  • the squeezed surface portion 15 has a connecting portion 18 along the side portions 15d on both sides and an upper side step connecting portion 23 along the upper side 15c.
  • the lower side step connection portion 22 along the lower side portion 15 b forms a panel-shaped region in which four sides are partitioned from other regions of the trunk portion 13.
  • the side portions 15 d on both sides of the squeezed surface portion 15 form a connection portion 18 with the squeeze support portion 19.
  • the pair of side portions 15 d on both sides smoothly narrows the distance downward from the both end portions of the upper side portion step connection portion 23 and then toward the middle portion in the height direction of the pressing surface portion 15.
  • the lower end portion After the gap is smoothly spread and the gap is smoothly narrowed downward, the lower end portion has a shape in which the gap is spread again.
  • a pair of side portions 15 d connect their lower ends to both end portions of the lower side step connection portion 22 and form a symmetrical curvilinear uneven shape with the center line of the top portion 20 of the pressing surface 15 as a symmetry axis. It is formed to provide.
  • a height position similar to the height position of the portion where the distance between the side portions 15d on both sides is the largest is taken as a predetermined position 20a where the finger should be pressed at the time of pressing.
  • a flat portion is formed on the top portion 20 of the to clearly indicate the predetermined position 20a.
  • the upper side step connection 23 is provided along the upper side 15 c of the pressing surface 15 and is a portion that divides the pressing surface 15 from the upper portion thereof, and is convex upward It has an arc-shaped front shape.
  • the lower side step connection portion 22 is provided along the lower side 15b of the squeezed surface portion 15, and is a portion that divides the squeeze surface portion 15 from the lower portion thereof, and extends straight in the lateral direction. It has a shape.
  • the top portion 20 of the pressing surface portion 15 is a flat top surface having a considerable width, and the center line thereof is disposed at the central portion between the side portions 15d on both sides to form the upper side portion. It is provided extending in the vertical direction from the central portion of the step connection portion 23 to the central portion of the lower side step connection portion 22.
  • the pair of slopes 15a is provided with a gentle slope from the side edges on both sides of the top 20 toward the side 15d on both sides.
  • the top 20 of the squeezed surface 15 is provided with a flat portion that clearly indicates a predetermined position 20a to which the finger should be pressed when squeezing.
  • the deformation suppressing / reinforcing part 16 is formed in the lower part of the lower side 15 b of the squeeze surface part 15 in the squeeze operation part 14.
  • the deformation restraining / reinforcing part 16 is preferably a deformation restraining / reinforcing rib 16 which is separated from the lower side 15b of the pressing surface 15 and extends in the circumferential direction in the lower part of the lower side 15b. .
  • the deformation suppressing / reinforcing portion is a deformation suppressing / reinforcing rib 16 which is formed to be separated from the lower side 15 b of the pressing surface 15 and extended in the circumferential direction, the pressing surface 15 of the squeeze operation unit 14 is squeeze When squeezing), it becomes possible to effectively suppress the deformation and spreading to the lower part of this.
  • the deformation restraining reinforcement rib 16 is preferably a concave groove-shaped linear rib formed so as to be recessed inward from the surface of the body portion 13 (see FIGS. 2A to 2C). ).
  • the deformation suppressing / reinforcing rib 16 is a convex linear rib projecting from the inner surface to the inside of the container main body 11 on the inner surface side of the trunk portion 13.
  • the deformation suppressing / reinforcing rib 16 may have a cross-sectional shape such as an arc shape, a V shape, or a U shape.
  • the deformation-suppressing reinforcement rib 16 with a groove-like linear rib has a groove width w (see FIG. 2B) of 1 to 5 mm and a groove depth d (see FIG. 2B) of 1 to 4 mm.
  • the deformation suppressing / reinforcing rib 16 may be a convex linear rib formed so as to protrude outward from the surface of the trunk portion 13.
  • the groove-shaped or convex linear rib which is a deformation-suppressing reinforcing rib, may extend in the circumferential direction, for example, in a wave-like or V-shaped repeating shape, in addition to a linear shape.
  • the cross-sectional shape of the deformation suppressing / reinforcing rib 16 is formed such that the surface side of the body portion 13 of the container body 11 is concave and the inner side (inner side) is convex.
  • the surface side of the portion 13 is concave and the inner side is flat, the surface side is convex and the inner side is concave, the surface side is concave and the inner side is flat, or the surface side is convex and the inner side is convex.
  • a shrink label not shown
  • the deformation suppressing / reinforcing rib 16 has a concave surface side. preferable.
  • the cross-sectional shape of the above-mentioned rigid reinforcing rib 21 is also the same shape as the deformation suppressing reinforcing rib 16.
  • a band-shaped circumferential surface area is formed between the squeezed surface portion 15 and the deformation restraining reinforcement rib 16, and the deformation restraining reinforcement rib 16 is provided separately from the lower side portion 15b of the squeezed surface portion 15.
  • the width of the belt-like circumferential surface area is preferably 2 to 20 times the groove width w of the deformation suppressing reinforcement rib 16.
  • the deformation restraining reinforcement rib 16 is preferably provided 5 to 20 mm apart from the lower side 15b of the pressing surface 15, and more preferably 10 to 15 mm apart.
  • the separation length between the lower side 15 b of the squeeze surface portion 15 and the deformation suppressing reinforcement rib 16 is the separation length between the lower edge of the lower side 15 b and the upper edge of the deformation suppressing reinforcement rib 16.
  • At least two deformation suppressing and reinforcing ribs 16 be provided at an interval (center interval) of, for example, about 5 to 20 mm in the vertical direction.
  • the deformation suppressing and reinforcing rib 16 be provided so as to extend in the circumferential direction continuously along the entire circumference of the container body 11. Since the upper and lower portions of the deformation restraining reinforcement rib 16 are divided or blocked by this, it is possible to suppress the deformation by making the deformation less likely to be transmitted downward.
  • the separation length from the lower side 15 b of the pressing surface 15 be larger than the groove width w of the deformation suppressing and reinforcing rib 16.
  • the deformation suppressing / reinforcing rib 16 is preferably formed at least directly below the squeezed surface portion 15 and formed across the entire width of the container body 11 when the container body 11 is viewed from the front side facing the squeezed surface portion 15 It is more preferable to be formed, it is further preferable to be formed from the front part to the side part, and it is particularly preferable to be formed around the entire circumference.
  • the fixed amount discharge squeeze container 10 preferably covers the outer peripheral surface of the body portion 13 of the container body 11 and is commercialized in a state where the shrink label (not shown) is attached. There is.
  • the shrink label By attaching a shrink label, the outer peripheral surface of the trunk portion 13 of the container body 11 provided with the squeeze area 13c whose cross-sectional area is narrowed in the middle in the vertical direction It becomes possible to attach it neatly in the state where it was made. This makes it possible to improve the aesthetics and design of the fixed amount discharge squeeze container 10.
  • a deformation restraining / reinforcing portion is formed by a deformation restraining / reinforcing rib 16 which is separated from the lower side portion 15b and extends in the circumferential direction.
  • the deformation when the squeezed surface portion 15 of the squeeze operation portion 14 is squeezed uses the connection portion with the thick bottom portion as a fulcrum Displacing the content liquid by keeping the amount of deformation around the squeeze operation portion 14 small as it is effectively avoided as continuous deformation over the entire lower region of the barrel of the container body as the deflection deformation. It is possible to discharge the content liquid in a more stable state by a constant amount while suppressing the amount from fluctuating in each repeated squeeze operation.
  • the container body does not necessarily have to be provided with a throttle area having a narrowed cross-sectional area, and the throttle area provided with the squeeze operation portion is a portion having the same cross-sectional area as the upper area and the lower area Also good.
  • the container body need not necessarily be of a relatively large volume, for example 600 to 1500 mL, and may have larger or smaller volumes.
  • the upper region and the lower region do not necessarily have a flat cross-sectional shape in which the lengths in the width direction and the depth direction of the body portion are different. Only one or three or more deformation suppressing reinforcing ribs may be provided on the upper portion or the lower portion of the pressing surface portion.
  • the deformation restraining reinforcement rib does not have to be continuously provided all around the container body, and may be intermittently provided or may be provided only directly below the lower side of the squeezed surface portion good.
  • the deformation restraining / reinforcing part does not have to be a deformation restraining / reinforcing rib formed by extending in the circumferential direction in the lower part of the lower side of the squeezed surface, and intermittent reinforcing ribs, reinforcing panels and other members are used It may be a deformation restraining reinforcement portion by another structure such as the reinforcing means.
  • the deformation restraining reinforcement may be provided on the upper part of the squeeze surface part or on both the upper part and the lower part.
  • the squeeze surface portion provided in the squeeze operation portion does not necessarily have to have the form shown in FIG. 1, FIG. 2 (a), and FIG. 3.
  • the squeeze shown in FIG. It may be a squeezed (squeezed) squeeze surface section of various other forms which can be deformed to discharge a predetermined amount of content liquid.
  • the squeeze operation unit 14 is continuous as a unit through the pressing surface 15, the skirt 17 of the mountain shaped cross section of the pressing surface 15, and the connection 18 It is provided with a cross-sectional shape formed of the pressing support portion 19 disposed opposite to the pressing surface portion 15.
  • FIG. 6A has a flat surface which is linear in the circumferential direction as the top 20 of the mountain-shaped cross section, and clearly indicates that the finger is pressed against the predetermined position 20a of the top 20 to squeeze A convex portion is formed.
  • the width of the top portion 20 is narrowed toward the upper side, and the slope portion 15a of the mountain shaped cross section of the squeezed surface portion 15 is connected with the crest portion 20 whose width is narrowed in the upper side Form an oblique surface extending to the top 20 side.
  • the pressing surface portion 15 forms a gently curved surface that is convex in the circumferential direction and the vertical direction.
  • the present invention further discloses the following appendices (such as a quantitative discharge squeeze container).
  • a quantitative discharge squeeze container having a squeeze operation unit for squeezing at least a part of the container body and discharging the content liquid from the discharge port, wherein the squeeze operation is performed in the vertical middle portion of the body of the container body.
  • a fixed discharge squeeze container provided with a portion, the squeeze operation portion having a squeezed surface portion, and at least one of an upper portion and a lower portion of the squeezed surface portion being formed with a deformation suppressing / reinforcing portion;
  • the container body is provided with a throttling area at an intermediate portion in the vertical direction of the body, and the throttling area is narrowed in cross-sectional area than the upper and lower areas thereof, and the squeeze operation is performed in the throttling area
  • ⁇ 3> The fixed discharge squeeze container according to ⁇ 2>, wherein the squeeze region provided with the squeeze operation unit is disposed on an upper side of a central portion of the container body in the vertical direction.
  • the upper region or the lower region has a flat cross-sectional shape in which the length in the depth direction intersecting the squeezed surface portion and the length in the lateral width direction orthogonal to the depth direction are different ⁇ 2> to ⁇ 4>
  • the fixed quantity discharge squeeze container according to any one.
  • the cross-sectional shape of the lower region is the ratio of the length in the lateral width direction orthogonal to the depth direction to the length in the depth direction intersecting the squeezed surface portion (the length in the lateral width direction)
  • the fixed amount squeeze container according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 5>, wherein the length in the depth direction is large.
  • the squeeze operation portion includes the squeeze surface portion having a chevron cross section including a pair of slope portions disposed along two planes intersecting at an obtuse angle, and a foot portion and a connection portion of the chevron cross section of the squeeze surface portion It has a cross-sectional shape including a squeeze support portion having a cross-sectional shape including a portion in which the length in the width direction becomes shorter toward the back surface opposite to the squeeze surface portion, which is continuously formed as an integral part ⁇ 1>
  • the fixed quantity discharge squeeze container as described in any one of ⁇ 6>.
  • ⁇ 8> The fixed quantity discharge squeeze container according to ⁇ 7>, wherein a plurality of rigid reinforcing ribs are circumferentially extended in the squeeze support portion and spaced in the vertical direction.
  • the deformation suppressing / reinforcing rib is formed to extend in the circumferential direction on the lower portion of the lower side or the upper portion of the upper side apart from the lower side or upper side of the compressed surface portion.
  • the fixed amount squeeze container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>.
  • ⁇ 10> The quantitative discharge squeeze container according to ⁇ 9>, wherein at least two of the deformation restraining reinforcement ribs are provided at intervals in the vertical direction.
  • ⁇ 11> The quantitative discharge squeeze container according to ⁇ 9> or ⁇ 10>, wherein the deformation suppressing and reinforcing rib is provided continuously extending in the circumferential direction over the entire circumference of the container body.
  • ⁇ 12> The fixed quantity discharge squeeze container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 11>, wherein a shrink label is attached so as to cover the outer peripheral surface of the container body.
  • ⁇ 13> The fixed quantity discharge squeeze container according to any one of ⁇ 9> to ⁇ 12>, wherein a band-shaped circumferential surface area is formed between the pressing surface portion and the deformation suppressing and reinforcing rib.
  • ⁇ 14> The fixed discharge squeeze container according to ⁇ 13>, wherein the width of the belt-like circumferential surface area is 2 to 20 times the groove width of the deformation suppressing reinforcement rib.
  • ⁇ 15> The fixed amount squeeze container according to any one of ⁇ 7> to ⁇ 14>, wherein the squeeze support has an arc-shaped or U-shaped cross-sectional shape.
  • ⁇ 16> The fixed amount discharge squeeze according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15>, wherein the deformation restraining reinforcement rib, which is the deformation restraining reinforcement, is provided at a distance of 5 to 20 mm from the lower side or upper side of the compressed surface portion.
  • container. ⁇ 17> The deformation-suppressing reinforcing rib which is the deformation-suppressing reinforcing portion is a concave groove-like linear rib formed inward from the surface of the trunk portion, according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 16>.
  • Fixed discharge squeeze container is any one of ⁇ 1> to ⁇ 15>, wherein the deformation restraining reinforcement rib, which is the deformation restraining reinforcement, is provided at a distance of 5 to 20 mm from the lower side or upper side of the compressed surface portion.
  • the deformation-suppressing reinforcing rib which is the deformation-suppressing reinforcing portion is a concave
  • the cross-sectional shape of the deformation restraining reinforcement rib which is the deformation restraining reinforcement, is concave on the surface side of the body of the container main body, convex on the inner side, flat on the inner side, convex on the surface side, concave on the inner side, surface
  • the fixed quantity discharge squeeze container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 17>, wherein the side is convex and the inner side is flat, or the front side is convex and the inner side is convex.
  • the volumetric discharge squeeze container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 18>, wherein a volume of the container body is 600 to 1500 mL.
  • ⁇ 20> The fixed amount squeeze container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 19>, wherein the discharge amount of the content liquid to be discharged by the squeeze operation is 1 to 30 mL.
  • ⁇ 21> The fixed amount discharge squeeze container according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 20>, wherein the upper region and the lower region have an elliptical cross-sectional shape having a major axis and a minor axis.
  • the squeezed surface portion is located on the front portion of the container main body in which the length in the lateral width direction of the lower region is longer than the length in the depth direction, according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 21> Fixed discharge squeeze container.
  • Example 1 Implement a container having the same configuration as that of the constant discharge squeeze container of the above embodiment, in which a cap member provided with the discharge nozzle described in JP 2011-1439771 A is attached to the neck of the container body shown in FIG. It was set as the fixed amount discharge squeeze container of Example 1.
  • a container having the same configuration as that of the fixed amount discharge squeeze container of Example 1 was used as the fixed amount discharge squeeze of Comparative Example 1 except that the deformation suppressing reinforcement rib was not provided at the lower portion of the lower side of the squeezed surface portion.
  • the container main body is formed using, as a resin, one obtained by adding an elastomer as an additive to polypropylene, and the inner volume is about 850 mL.
  • the filling rate of the content liquid is about 80%.
  • the groove width of the deformation suppressing reinforcement rib is 3 mm
  • the groove depth is 1.5 mm
  • the pitch between ribs is 13 mm.
  • the rigid reinforcing rib provided in the squeeze support portion has a groove width of 3 mm, a groove depth of 1.5 mm, and a pitch between ribs (distance between centers of grooves) of 13 mm. .
  • the deformation restraining reinforcement rib and the rigid reinforcement rib are arranged at equal intervals.
  • the amount of deformation was measured using a digital caliper, and the length in the depth direction D was measured across the front and back portions. The difference between the measured value when the squeeze operation was not performed and the measured value when the squeeze operation was performed was defined as the amount of deformation in the squeezing direction.
  • the amount of deformation in the squeezing direction was 3.2 mm in the fixed amount squeeze container of Comparative Example 1, it was 2.0 mm according to the fixed amount squeeze container of Example 1 according to the present invention.
  • the deformation amount was reduced by about 40% as compared with the deformation amount of the fixed amount discharge squeeze container of Comparative Example 1.
  • the fixed amount discharge squeeze container of the present invention it is possible to effectively suppress the deformation when squeezing the squeeze operation unit from reaching the periphery, and to discharge the content liquid in a more stable state with less variation, by a constant amount. It can be done.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

容器本体（１１）の少なくとも一部分をスクイズ変形させて、吐出口から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部（１４）を有する定量吐出スクイズ容器（１０）であって、容器本体（１１）の胴部（１３）の上下方向中間部分に、スクイズ操作部（１４）が設けられている。スクイズ操作部（１４）は、圧搾面部（１５）を有しており、圧搾面部（１５）の下方部分に、変形抑制補強部（１６）が形成されている。

Description

定量吐出スクイズ容器
　本発明は、定量吐出スクイズ容器に関し、特に、内容液を所定量吐出させるスクイズ操作部を有する定量吐出スクイズ容器に関する。
　スクイズ容器は、例えばスクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の胴部を手で把持してスクイズ（圧搾）することにより、容器本体をスクイズ変形させて、内容液を吐出口から吐出箇所に向けて所定量吐出させるものである。また、容器本体の胴部をスクイズした際に、容器の変形量にバラツキが生じず、繰り返し行われるスクイズ操作毎に一定量又は略一定量の内容液が各々吐出されるように工夫した、いわゆる定量吐出スクイズ容器も開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
　特許文献１や特許文献２の定量吐出スクイズ容器は、容器本体の内部に当接部材を取り付けたり、ブリッジ部が形成された筒状カバー体を容器本体の外周壁を覆って取り付けたりする必要があるため、構造が複雑になると共に、製造コストも増大する。このようなことから、本願出願人は、容器本体の形状を工夫することで、繰り返しスクイズ操作した際の容器本体のスクイズ変形量にバラツキが生じないように規制して、内容液を一定量ずつ吐出できるようにした定量吐出スクイズ容器を開発している（例えば、特許文献３、特許文献４参照）。
特開平１０－２４９５０号公報 特開２００５－０２９１９９号公報 特開２０１１－１２１６０４号公報 特開２０１６－６０５２６号公報
　本発明は、容器本体の少なくとも一部分をスクイズ変形させて吐出口から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部を有する定量吐出スクイズ容器である。前記容器本体の胴部の上下方向中間部分に、前記スクイズ操作部が設けられている。該スクイズ操作部は、圧搾面部を有している。該圧搾面部の上方部分及び下方部分の少なくとも一方に、変形抑制補強部が形成されている。
図１は、本発明の好ましい一実施形態に係る定量吐出スクイズ容器の容器本体の斜視図である。 本発明の好ましい一実施形態に係る定量吐出スクイズ容器の容器本体の、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は背面図である。 図３は、本発明の好ましい一実施形態に係る定量吐出スクイズ容器の容器本体の断面形状を説明する、正面図、及び該正面図のＡ－Ａ、Ｂ－Ｂ、Ｃ－Ｃ、Ｄ－Ｄ、及びＥ－Ｅに沿った各々の模式断面図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る定量吐出スクイズ容器において、スクイズ操作時に容器本体をスクイズ変形させる状況を説明する、図３の正面図のＣ－Ｃ、及びＤ－Ｄに沿った模式断面図である。 図５は、平均吐出量及び吐出量のバラツキの算出結果を示すグラフである。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ、他の形態の圧搾面部を備える定量吐出スクイズ容器の容器本体を例示する斜視図である。
発明の詳細な説明
　特許文献３や特許文献４の定量吐出スクイズ容器は、スクイズ操作部に、鈍角の交差角度で交差する２面に沿って配置された、一対の斜面部を含む山形状断面を有する圧搾面部を備えている。また、特許文献３や特許文献４の定量吐出スクイズ容器は、圧搾面部の山形状断面の頂部に指を押し当てて圧搾した際に、一対の斜面部が交差角度を拡げるようにして変形しながら、両側の山形状断面の裾部の間隔を押し拡げると共に、押し拡げる力が無くなるまで斜面部が変形した後、圧搾面部が谷形状に反転しないように規制される。これによって、繰り返し行われるスクイズ操作による容器本体のスクイズ変形量にバラツキが生じないようにして、内容液を一定量ずつ吐出させることが可能になる。
　一方、このような定量吐出スクイズ容器では、容器本体の容量が例えば８００ｍＬ以上の比較的大きな容量となっていると、スクイズ操作によってスクイズ操作部を変形させる際の変形が、スクイズ操作部の周囲に及び易くなる。このため、内容液の吐出量にバラツキを生じ易くなると考えられることから、特に容器本体の容量を大きくした場合に、スクイズ操作部をスクイズする際の変形が周囲に及ぶのを効果的に抑制して、内容液を、バラツキの少ないより安定した状態で一定量ずつ吐出させることを可能にする技術の開発が望まれている。
　本発明は、特に容器本体の容量を大きくした場合でも、スクイズ操作部をスクイズする際の変形が周囲に及ぶのを効果的に抑制して、内容液を、バラツキの少ない、より安定した状態で一定量ずつ吐出させることのできる定量吐出スクイズ容器に関する。
　本発明は、容器本体の少なくとも一部分をスクイズ変形させて吐出口から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部を有する定量吐出スクイズ容器である。前記容器本体の胴部の上下方向中間部分に、前記スクイズ操作部が設けられている。該スクイズ操作部は、圧搾面部を有している。該圧搾面部の上方部分及び下方部分の少なくとも一方に、変形抑制補強部が形成されている。
　以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る定量吐出スクイズ容器１０は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１１と、容器本体１１の口首部１２に着脱可能に装着されるキャップ部材（図示せず）とからなる。キャップ部材は、吐出ノズル部を備えるノズル付きキャップ等であることが好ましい。スクイズ容器１０の容器本体１１には、内容液として、例えば衣料用液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、食器用洗剤、入浴剤等を収容することができる。容器本体１１は、例えば６００～１５００ｍＬ、好ましくは７００～１０００ｍＬ程度の比較的大きな容量のものとなっている。スクイズ容器１０は、容器本体１１の胴部１３を把持して傾倒又は倒立させた状態で、把持した胴部１３のスクイズ操作部１４をスクイズ方向Ｘ（図２（ｂ）、図４（ａ）参照）にスクイズ（圧搾）することで、スクイズ操作部１４を変形させることにより、例えばキャップ部材に設けられた吐出ノズル部から、内容液を吐出箇所に向けて所定量吐出させることができる。
　本実施形態のスクイズ容器１０は、容器本体１１の形状を工夫することにより、スクイズ操作部１４の所定の位置を指で圧搾して、繰り返しスクイズ操作した際に、容器本体１１のスクイズ変形量にバラツキが生じないように規制して、内容液を一定量ずつ吐出させる機能を備える。また、本実施形態のスクイズ容器１０は、容器本体１１が例えば６００～１５００ｍＬ程度の比較的大きな容量のものであっても、好ましくは片手で容易に把持できるようにすると共に、スクイズ操作時にスクイズ操作部１４以外の部分が変形するのを効果的に抑制して、内容液を、バラツキが生じるのを抑えつつ、一定量ずつより安定した状態で吐出できるようにする機能を備えている。本実施形態では、繰り返し行われる各々のスクイズ操作によって吐出させる、一回の内容液の吐出量は、１～３０ｍＬとなるように設定されていることが好ましく、５～１５ｍＬとなるように設定されていることが更に好ましい。
　そして、本実施形態の定量吐出スクイズ容器１０は、図１及び図２（ａ）～（ｃ）に示すように、　容器本体１１の少なくとも一部分をスクイズ変形させて、例えばキャップ部材（図示せず）に設けられた吐出ノズル部の吐出口（図示せず）から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部１４を有するスクイズ容器であって、容器本体１１の胴部１３の上下方向中間部分に、スクイズ操作部１４が設けられている。スクイズ操作部１４は、圧搾面部１５を有しており、圧搾面部１５の上方部分及び下方部分の少なくとも一方として、好ましくは下方部分に、変形抑制補強部１６が形成されている。
　ここで、容器本体１１の「上下」は便宜的に規定するものであり、「上下方向」は、容器本体１１の底部１１ａを載置面に載置した際に容器本体１１が立設する方向Ｚ（図２（ａ）、（ｂ）参照）であり、容器本体１１の軸方向である。また、「上方」は、容器本体の軸方向の一方側であって、容器本体１１の底部１１ａから口首部１２に向かう方向であり、「下方」は、容器本体の軸方向の他方側であって、容器本体１１の口首部１２から底部１１ａに向かう方向である。従って、内容液を吐出させる際に、口首部１２が底部１１ａよりも下側に配置されるように容器本体１１を傾けた状態とした場合でも、圧搾面部１５の上方部分は該圧搾面部１５の口首部１２側に位置する部分であり、圧搾面部１５の下方部分は該圧搾面部１５の底部１１ａ側に位置する部分である。また、容器本体１１において、圧搾面部１５と交差する方向が奥行き方向Ｄであり、該奥行き方向Ｄと直交する方向が横幅方向Ｗ（図２（ａ）、（ｂ）参照）である。また、容器本体１１の胴部１３の上下方向中間部分は、胴部１３の上端及び下端を除いた部分であり、例えば胴部１３を上下方向に１～１０の領域に等分割した場合に、上から２～９番目の領域に位置する部分である。
　変形抑制補強部１６は、圧搾面部１５の上方部分又は下方部分のいずれか、又は双方に設けることができるが、本実施形態では、後述するように、スクイズ操作部１４は、容器本体１１の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されており、これによって容器本体１１の胴部１３は、圧搾面部１５の下方部分の方が、スクイズ操作した際により変形し易くなっていることから、圧搾面部１５の下方部分にのみ、変形抑制補強部１６が設けられている。なお、「上部」は、片寄せする部位より上方に位置する部位を指す。
　また、本実施形態では、好ましくは変形抑制補強部１６は、圧搾面部１５の下辺部１５ｂから離間して、当該下辺部１５ｂの下方部分に、周方向に延設して形成された変形抑制補強リブ１６となっている。圧搾面部１５と変形抑制補強リブ１６との間には、帯状周面領域が形成されている。帯状周面領域は、圧搾面部１５の下辺部１５ｂとリブ１６との間に周方向に細幅に延びる領域である。
　また、本実施形態では、容器本体１１は、胴部１３の上下方向中間部分に、絞り領域１３ｃを備えており、絞り領域１３ｃは、これの上方領域１３ａ及び下方領域１３ｂよりも断面積が絞られており、この絞り領域１３ｃにスクイズ操作部１４が設けられている。
　さらに、本実施形態では、スクイズ操作部１４は、図３及び図４（ａ）にも示すように、鈍角で交差する２面に沿って配置される一対の斜面部１５ａを含む山形状断面を有する圧搾面部１５と、圧搾面部１５の山形状断面の裾部１７と接続部１８を介して一体として連続形成される、圧搾面部１５と対向する背面に向うほど横幅方向Ｗの長さが短くなる部分を含む断面形状有する圧搾支持部１９とからなる横断面形状を備えている。圧搾支持部１９は、好ましく円弧状又はＵ字状の断面形状を有している。
　圧搾面部１５の山形状断面の頂部２０における所定の位置に指を押し当てて圧搾した際に、一対の斜面部１５ａが交差角度θ（図４（ａ）参照）を拡げるように変形しながら、両側の山形状断面の裾部１７の間隔を円弧状断面又はＵ字状断面の圧搾支持部１９との接続部１８において押し拡げると共に、押し拡げる力が無くなるまで斜面部１５ａが変形した後、圧搾面部１５は谷形状に反転しないように規制されて、頂部２０の所定の位置２０ａに指を押し当てて繰り返し行われるスクイズ操作による容器本体１１のスクイズ変形量に、バラツキが生じ難いようになっている。変形抑制補強部である変形抑制補強リブ１６は、後述するように、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５を圧搾した際の変形が、たわみ変形として容器本体１１の胴部１３の下方領域１３ｂに連続して及ぶのを、効果的に抑制する機能を備えている。
　さらにまた、本実施形態では、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５には、図１及び図２（ａ）に示すように、下辺部１５ｂに沿って下辺部段差接続部２２が設けられていると共に、上辺部１５ｃに沿って上辺部段差接続部２３が設けられている。これらによって、圧搾面部１５は、これの下方部分や上方部分の胴部１３と区画されている。
　本実施形態では、定量吐出スクイズ容器１０を構成する容器本体１１は、底部１１ａと、胴部１３と、肩部１１ｂと、口首部１２とを備える、中空のボトル形状に形成されている。容器本体１１は、例えばポリエチレンテレフタレ－ト、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、塩化ビニル等の、スクイズ変形可能なプラスチック容器を形成するのに適した公知の各種の合成樹脂を用いて、例えばブロー成形、延伸ブロー成形等することにより形成される。容器本体１１は、例えば２５０ｍｍ程度の高さＨ（図２（ｃ）参照）を有する、横幅方向Ｗ（図２（ａ）参照）の長さや奥行き方向Ｄ（図２（ｂ）参照）の長さに比べて高さＨが高い縦長中空のボトル形状に形成される。容器本体１１が、横幅方向Ｗの長さや奥行き方向Ｄに比べて高さＨの高い縦長中空のボトル形状に形成されていることにより、胴部１３の絞り領域１３ｃにおける太さを、片手で容易に把持できる程度の太さに保持しつつも、例えば６００～１５００ｍＬ程度の比較的大きな容量を、容器本体１１に容易に確保することが可能になる。
　また、本実施形態では、容器本体１１は、上端部分の肩部１１ｂ及び口首部１２と、下端部分の底部１１ａとが、胴部１３よりも厚肉に形成されている。これによって、容器本体１１は、胴部１３の上端部分や下端部分の断面形状を、強固に且つ安定した状態で保持できるようになっている。また、容器本体１１は、肩部１１ｂが円形に近い楕円形の断面形状となるように形成されていると共に、底部１１ａが、奥行き方向Ｄの長さに対する横幅方向Ｗの長さの比が大きくなった、より扁平な断面形状となるように形成されている。これらによって、肩部１１ｂや底部１１ａと連続する、胴部１３の上方領域１３ａや下方領域１３ｂもまた、胴部１３の横幅方向Ｗと奥行き方向Ｄの長さが異なる扁平な断面形状を備えている（図３参照）。容器本体１１の胴部１３の上方領域１３ａや下方領域１３ｂが、胴部１３の横幅方向Ｗの長さと奥行き方向Ｄの長さとが異なる扁平な断面形状を備えていることにより、スクイズ操作部１４が設けられた絞り領域１３ｃの断面積の大きさを変更せずに、内溶液を収容可能な容量を拡大することが可能となり、スクイズ操作部１４の把持のし易さの維持と、容量の拡大との両立を、容易に図ることが可能になる。横幅方向Ｗと奥行き方向Ｄの長さが異なる扁平な断面形状として、好ましくは図３に示すような長径及び短径を有する楕円形の断面形状、四角形の断面形状等が挙げられる。
　本実施形態では、スクイズ操作部１４が設けられた絞り領域１３ｃを挟んだ上方領域１３ａ及び下方領域１３ｂは、奥行き方向Ｄの長さに対する横幅方向Ｗの長さの比が大きくなった、扁平な楕円形の断面形状を有していることで、スクイズ操作部１４に圧搾力を加えた際の変形が、これらの扁平な断面形状に及び易くなっており、特に下方領域１３ｂは、スクイズ操作部１４が容器本体１１の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されていて、スクイズ操作した際に変形し易くなっている。本実施形態では、下方領域１３ｂにおける圧搾面部１５の下方部分に、好ましくは変形抑制補強リブ１６による変形抑制補強部が設けられていることにより、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５を圧搾した際の変形が、たわみ変形として容器本体１１の胴部１３の下方領域１３ｂに連続して及ぶのを、効果的に抑制できるようになっている。
　さらに、本実施形態では、スクイズ操作部１４が設けられた絞り領域１３ｃは、容器本体１１の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されている。これによって、容器本体１１に収容された内容液の量が例えば半分以下に減ってきた場合でも、容器本体１１を傾倒又は倒立させた状態で、スクイズ操作部１４の部分の内部に内容液を保持したままスクイズ操作をすることが可能になって、残りの内容液をスムーズに吐出することが可能になる。本実施形態では、胴部１３の絞り領域１３ｃは、好ましくは４０～８０ｍｍ程度の高さを有する領域となっており、上方領域１３ａは、好ましくは４０～８０ｍｍ程度の高さを有する領域となっており、下方領域１３ｂは、好ましくは８０～１４０ｍｍ程度の高さを有する領域となっている。
　さらにまた、本実施形態では、上方領域１３ａ及び下方領域１３ｂは、絞り領域１３ｃ側から上方又は下方に向けて断面積を連続して拡大させる部分を備えている。これによって、スクイズ操作部１４が設けられた絞り領域１３ｃの断面積の大きさを変更せずに、内溶液を収容可能な容量を拡大することが可能となり、スクイズ操作部１４の把持のし易さの維持と、容量の拡大との両立を、容易に図ることが可能になる。
　また、本実施形態では、下方領域１３ｂの断面形状は、絞り領域１３ｃの断面形状に比べて、奥行き方向Ｄの長さに対する横幅方向Ｗの長さの比（横幅方向Ｗの長さ／奥行き方向Ｄの長さ）が大きくなっている（図３参照）。これによって、スクイズ操作部１４が設けられた絞り領域１３ｃの断面積の大きさを変更せずに、内溶液を収容可能な容量を拡大することが可能となり、スクイズ操作部１４の把持のし易さの維持と、容量の拡大との両立を、容易に図ることが可能になる。また、本実施形態では、下方領域１３ｂの横幅方向Ｗの長さが奥行き方向Ｄの長さに対して長くなっている容器本体１１の正面部に圧搾面部１５が位置しているので、スクイズ操作性に優れる。
　スクイズ操作部１４は、上述のように、一対の斜面部１５ａを含む山形状断面を有する圧搾面部１５と、圧搾面部１５の山形状断面の裾部１７と接続部１８を介して一体として連続形成される、圧搾支持部１９とからなる横断面形状を有している（図３参照）。圧搾面部１５は、容器本体１１の正面部における、胴部１３の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されている、把持領域部１３ｃに設けられている。圧搾支持部１９は、容器本体１１の胴部１３の正面部における、圧搾面部１５が配置された絞り領域１３ｃにおいて、圧搾面部１５の両側の側辺部１５ｄに沿った接続部１８を介して、圧搾面部１５と接続している。圧搾支持部１９は、スクイズ操作部１４が設けられた把持領域部１３ｃの、両側の側面部及び背面部を形成しており、圧搾面部１５と対向する背面部に向うほど横幅方向Ｗの長さが短くなる部分を含む断面形状として、好ましくは全体として円弧状の断面形状を備えている。
　圧搾支持部１９は、相当の保形剛性を備えていることにより、スクイズ操作時に圧搾面部１５に負荷される圧搾力を安定した状態で支持できるようになっている。圧搾支持部１９は、保形剛性の大きな好ましくは円弧状の断面形状によって、例えば胴部１３を把持した手の平に圧搾時の反力を効率良く支持させることができるようになっている。本実施形態では、圧搾支持部１９に、当該圧搾支持部１９の保形剛性をさらに向上させる剛性補強リブ２１が、周方向に延設して、上下方向に間隔をおいて複数設けられている。剛性補強リブ２１によって、圧搾面部１５に圧搾力を負荷した際の反力をより効率良く支持させることが可能になる。
　圧搾面部１５は、図１、図２（ａ）、及び図３に示すように、両側の側辺部１５ｄに沿った接続部１８と、上辺部１５ｃに沿った上辺部段差接続部２３と、下辺部１５ｂに沿った下辺部段差接続部２２とによって、４方が胴部１３の他の領域から区画された、パネル形状の領域となっている。圧搾面部１５の両側の側辺部１５ｄは、圧搾支持部１９との接続部１８となっている。本実施形態では、両側の一対の側辺部１５ｄは、上辺部段差接続部２３の両端部から、下方に向けて間隔を滑らかに狭めた後に、圧搾面部１５の高さ方向の中間部分に向けて間隔を滑らかに広げ、さらに下方に向けて間隔を滑らかに狭めた後に、下端部分において再度間隔を滑らか広げた形状を備えている。また一対の側辺部１５ｄは、各々の下端部を下辺部段差接続部２２の両端部に接続させると共に、圧搾面部１５の頂部２０の中心線を対称軸とする、対称な曲線状の凹凸形状を備えるように形成されている。本実施形態では、両側の側辺部１５ｄの間隔が最も広がった部分の高さ位置と同様の高さ位置を、圧搾時に指を押し当てるべき所定の位置２０ａとして、圧搾面部１５の山形状断面の頂部２０に、平坦部を形成し、当該所定の位置２０ａを明示するようになっている。
　本実施形態では、上辺部段差接続部２３は、圧搾面部１５の上辺部１５ｃに沿って設けられており、圧搾面部１５をこれの上方部分から区画する部分であって、上方に向けて凸となった円弧状の正面形状を備えている。また下辺部段差接続部２２は、圧搾面部１５の下辺部１５ｂに沿って設けられており、圧搾面部１５をこれの下方部分から区画する部分であって、横方向に直線状に延設する正面形状を備えている。
　本実施形態では、圧搾面部１５の頂部２０は、相当の横巾を有する平坦な頂面となっており、その中心線を両側の側辺部１５ｄの間の中央部に配置して、上辺部段差接続部２３の中央部分から下辺部段差接続部２２の中央部分に至るまで、縦方向に延設して設けられている。一対の斜面部１５ａは、頂部２０の両側の側縁部から両側の側辺部１５ｄに向けて、緩い勾配で傾斜して各々設けられている。また圧搾面部１５の頂部２０には、圧搾時に指を押し当てるべき所定の位置２０ａを明示する平坦部が設けられている。
　そして、本実施形態では、好ましくはスクイズ操作部１４における圧搾面部１５の下辺部１５ｂの下方部分に、変形抑制補強部１６が形成されている。変形抑制補強部１６は、好ましくは、圧搾面部１５の下辺部１５ｂから離間して、当該下辺部１５ｂの下方部分に、周方向に延設して形成された変形抑制補強リブ１６となっている。変形抑制補強部が、圧搾面部１５の下辺部１５ｂから離間して周方向に延設して形成された変形抑制補強リブ１６となっていることにより、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５をスクイズ（圧搾）した際に、これの下方部分へ変形が及んだり、拡がったりするのを、効果的に抑制することが可能になる。本実施形態では、変形抑制補強リブ１６は、好ましくは胴部１３の表面から内側に窪んで形成された、凹溝状の線状リブとなっている（図２（ａ）～（ｃ）参照）。変形抑制補強リブ１６は、胴部１３の内面側では、内面から容器本体１１の内側に突出した凸状の線状リブとなっている。また、変形抑制補強リブ１６は、凹溝状の線状リブの断面形状（表面側）として、円弧状、Ｖ字状、Ｕ字状等の断面形状が挙げられる。変形抑制補強リブ１６が、凹溝状の線状リブによって形成されていることにより、加飾（ラベル等のデコレーション）に影響を及ぼすことなく、圧搾面部１５の下方部分の変形を抑制することが可能になる。凹溝状の線状リブによる変形抑制補強リブ１６は、例えば溝幅ｗ（図２（ｂ）参照）が１～５ｍｍ、溝深さｄ（図２（ｂ）参照）が１～４ｍｍとなっていることが好ましい。変形抑制補強リブ１６は、胴部１３の表面から外側に突出して形成された、凸状の線状リブであっても良い。変形抑制補強リブである凹溝状又は凸状の線状リブは、直線状の他、例えば波状やＶ字の繰り返し等の形状で、周方向に延設していても良い。
　また、本実施形態では、変形抑制補強リブ１６の断面形状は、容器本体１１の胴部１３の表面側が凹状に、内面側（内側）が凸状に形成されているが、これに限られず胴部１３の表面側が凹状で内面側が平坦状、表面側が凸状で内面側が凹状、表面側が凸状で内面側が平坦状、あるいは表面側が凸状で内面側が凸状の形態から適宜選択することができる。後述するように、容器本体１１の胴部１３の外周面にシュリンクラベル（図示せず）が装着された状態とする場合には、変形抑制補強リブ１６は、表面側が凹状となっていることが好ましい。
　なお、前述の剛性補強リブ２１の断面形状も、変形抑制補強リブ１６と同様の形状となっている。
　また、前述のように圧搾面部１５と変形抑制補強リブ１６との間は帯状周面領域が形成され、変形抑制補強リブ１６は、圧搾面部１５の下辺部１５ｂから離間して設けられていることが好ましい。これによって、効果的に圧搾面部の変形を下方へ伝わりにくくし、変形を抑制することが可能になる。このような観点から、帯状周面領域の幅（容器本体１１が立設する方向Ｚの長さ）は、変形抑制補強リブ１６の溝幅ｗの２～２０倍であることが好ましい。また同様の観点から、変形抑制補強リブ１６は、圧搾面部１５の下辺部１５ｂから５～２０ｍｍ離間して設けられていることが好ましく、１０～１５ｍｍ離間して設けられていることがよりに好ましい。ここで、圧搾面部１５の下辺部１５ｂと変形抑制補強リブ１６との離間長さは、下辺部１５ｂの下縁と変形抑制補強リブ１６の上縁との間の離間長さである。
　また、変形抑制補強リブ１６は、上下方向に例えば５～２０ｍｍ程度の間隔（中心間隔）をおいて、少なくとも２本設けられていることが好ましい。これによって、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５を圧搾した際の変形が、たわみ変形として容器本体１１の胴部１３の下方領域１３ｂに連続して及ぶのを、効果的に抑制することが可能になる。
　また、変形抑制補強リブ１６は、容器本体１１の全周に亘って連続して、周方向に延設して設けられていることが好ましい。これによって、変形抑制補強リブ１６の上下が分断又は遮断されることになるので、より変形が下方に伝わり難くして、変形を抑制することが可能になる。
　さらに、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５を圧搾した際の変形が、たわみ変形として容器本体１１の胴部１３の下方領域１３ｂに連続して及ぶのを抑制する観点から、変形抑制補強リブ１６の圧搾面部１５の下辺部１５ｂからの離間長さは、変形抑制補強リブ１６の溝幅ｗよりも大きくなっていることが好ましい。変形抑制補強リブ１６は、少なくとも圧搾面部１５の直下部分に形成されていることが好ましく、容器本体１１を圧搾面部１５と対向する正面側から見た際に、容器本体１１の全幅に亘って形成されていることがより好ましく、正面部から側面部に亘って形成されていることが更に好ましく、全周に形成されていることが特に好ましい。
　本実施形態では、定量吐出スクイズ容器１０は、好ましくは容器本体１１の胴部１３の外周面を覆って、シュリンクラベル（図示せず）が装着された状態で、製品化されるようになっている。シュリンクラベルを装着することによって、上下方向中間部分に断面積が絞られた絞り領域１３ｃを備える容器本体１１の胴部１３の外周面に、装飾や宣伝や説明書きが施されたラベルを、密着させた状態で綺麗に取り付けることが可能になる。これによって、定量吐出スクイズ容器１０の美観や意匠性を向上させることが可能になる。
　そして、上述の構成を備える本実施形態の定量吐出スクイズ容器１０によれば、スクイズ操作部１４をスクイズする際の変形が周囲に及ぶのを効果的に抑制して、内容液を、バラツキの少ない、より安定した状態で一定量ずつ吐出させることが可能になる。特に容器本体１１の容量を大きくした場合に有効である。
　すなわち、本実施形態によれば、定量吐出スクイズ容器１０には、容器本体１１の胴部１３の上下方向中間部分に設けられたスクイズ操作部１４における、圧搾面部１５の下辺部１５ｂの下方部分に、好ましくは当該下辺部１５ｂから離間して、周方向に延設する変形抑制補強リブ１６による変形抑制補強部が形成されている。
　これによって、圧搾面部１５の頂部２０の平坦部となっている所定の位置２０ａに、指を押し当て圧搾することにより、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５をスクイズ変形させて内容液を吐出する際に、圧搾面部１５の変形が、変形抑制補強リブ１６によって、当該変形抑制補強リブ１６よりも下方に及ばないようにすることできるので、スクイズ操作部１４の周囲の変形量を小さく留めることが可能になる。これによって、内容液の吐出量が、繰り返し行われる各々のスクイズ操作でバラツクことを効果的に抑制して、内容液を一定量ずつ、より安定した状態で吐出させることが可能になる。
　またこれによって、変形抑制補強部が設けられていない従来のもののように、スクイズ操作部１４の圧搾面部１５を圧搾した際の変形が、厚肉に形成された底部との接続部分を支点とするたわみ変形として、容器本体の胴部の下方領域の全体に連続して及ぶことになるのを効果的に回避して、スクイズ操作部１４の周囲の変形量を小さく留めることで、内容液の吐出量が、繰り返し行われる各々のスクイズ操作でバラツクことを抑制して、内容液を一定量ずつ、より安定した状態で吐出させることが可能になる。
　なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、容器本体は、断面積が絞られた絞り領域を備えている必要は必ずしも無く、スクイズ操作部が設けられた絞り領域は、上方領域や下方領域と同様の断面積を有する部分であっても良い。容器本体は、例えば６００～１５００ｍＬの比較的大きな容量のものである必要は必ずしも無く、これよりも大きな容量や、小さな容量を備えるものであっても良い。上方領域や下方領域は、胴部の横幅方向と奥行き方向の長さが異なる扁平な断面形状を備えている必要は必ずしも無い。変形抑制補強リブは、圧搾面部の上方部分又は下方部分に、１本のみ、又は３本以上設けられていても良い。変形抑制補強リブは、容器本体の全周に亘って連続して設けられている必要は必ずしもなく、断続的に設けられていたり、圧搾面部の下辺部の直下部分にのみ、設けられていても良い。変形抑制補強部は、圧搾面部の下辺部の下方部分に、周方向に延設して形成された変形抑制補強リブである必要は必ずしも無く、間欠状の補強リブ、補強パネル、別部材を用いた補強手段等のその他の構造による変形抑制補強部であっても良い。変形抑制補強部は、圧搾面部の上方部分の設けることもでき、上方部分及び下方部分の双方に設けることもできる。
　さらに、スクイズ操作部に設けられた圧搾面部は、図１、図２（ａ）、及び図３に示す形態のものである必要は必ずしも無く、例えば図６（ａ）、（ｂ）に示す圧搾面部のように、スクイズ（圧搾）することで変形して内容液を所定量吐出させることが可能な、その他の種々の形態の圧搾面部であっても良い。図６（ａ）、（ｂ）に示す定量吐出スクイズ容器においても、スクイズ操作部１４は、圧搾面部１５と、圧搾面部１５の山形状断面の裾部１７と接続部１８を介して一体として連続形成される、圧搾面部１５と対向して配置される圧搾支持部１９とからなる横断面形状を備えている。図６（ａ）に示す圧搾面部１５は、周方向に直線状の平坦な面を山形状断面の頂部２０としており、頂部２０の所定の位置２０ａに、指を押し当てて圧搾することを明示する凸部が形成されている。図６（ｂ）に示す圧搾面部１５は、上方に向かって頂部２０の幅が狭くなり、圧搾面部１５の山形状断面の斜面部１５ａが、上方において幅が狭くなった頂部２０と連結するように、頂部２０側に延出する斜め面を形成している。圧搾面部１５は、周方向及び上下方向に凸の緩やかな曲面を形成している。
　上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の付記（定量吐出スクイズ容器等）を開示する。
＜１＞
　容器本体の少なくとも一部分をスクイズ変形させて吐出口から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部を有する定量吐出スクイズ容器であって、前記容器本体の胴部の上下方向中間部分に、前記スクイズ操作部が設けられており、該スクイズ操作部は、圧搾面部を有しており、該圧搾面部の上方部分及び下方部分の少なくとも一方に、変形抑制補強部が形成されている定量吐出スクイズ容器。
＜２＞
　前記容器本体は、胴部の上下方向中間部分に、絞り領域を備えており、該絞り領域は、これの上方領域及び下方領域よりも断面積が絞られており、該絞り領域に前記スクイズ操作部が設けられている＜１＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜３＞
　前記スクイズ操作部が設けられた前記絞り領域は、前記容器本体の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されている＜２＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜４＞
　前記上方領域及び前記下方領域は、上方又は下方に向けて断面積を連続して拡大させる部分を備えている＜２＞又は＜３＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜５＞
　前記上方領域又は前記下方領域は、前記圧搾面部と交差する奥行き方向の長さと、該奥行き方向と直交する横幅方向の長さとが異なる扁平な断面形状を備えている＜２＞～＜４＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜６＞
　前記下方領域の断面形状は、前記絞り領域の断面形状に比べて、前記圧搾面部と交差する奥行き方向の長さに対する、該奥行き方向と直交する横幅方向の長さの比（横幅方向の長さ／奥行き方向の長さ）が大きくなっている＜２＞～＜５＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜７＞
　前記スクイズ操作部は、鈍角で交差する２面に沿って配置される一対の斜面部を含む山形状断面を有する前記圧搾面部と、該圧搾面部の山形状断面の裾部と接続部を介して一体として連続形成される、前記圧搾面部と対向する背面部に向うほど幅方向の長さが短くなる部分を含む断面形状を有する圧搾支持部とからなる横断面形状を備えている＜１＞～＜６＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜８＞
　前記圧搾支持部に、剛性補強リブが、周方向に延設して、上下方向に間隔をおいて複数設けられている＜７＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜９＞
　前記変形抑制補強部は、前記圧搾面部の下辺部又は上辺部から離間して、当該下辺部の下方部分又は当該上辺部の上方部分に、周方向に延設して形成された変形抑制補強リブである＜１＞～＜８＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１０＞
　前記変形抑制補強リブは、上下方向に間隔をおいて、少なくとも２本設けられている＜９＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１１＞
　前記変形抑制補強リブは、前記容器本体の全周に亘って連続して、周方向に延設して設けられている＜９＞又は＜１０＞記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１２＞
　前記容器本体の外周面を覆って、シュリンクラベルが装着されている＜１＞～＜１１＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１３＞
　前記圧搾面部と前記変形抑制補強リブとの間に、帯状周面領域が形成されている＜９＞～＜１２＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１４＞
　前記帯状周面領域の幅は、変形抑制補強リブの溝幅の２～２０倍である＜１３＞に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１５＞
　前記圧搾支持部は、円弧状又はＵ字状の断面形状を有している＜７＞～＜１４＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１６＞
　前記変形抑制補強部である変形抑制補強リブは、前記圧搾面部の下辺部又は上辺部から５～２０ｍｍ離間して設けられている＜１＞～＜１５＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１７＞
　前記変形抑制補強部である変形抑制補強リブは、胴部の表面から内側に窪んで形成された、凹溝状の線状リブとなっている＜１＞～＜１６＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１８＞
　前記変形抑制補強部である変形抑制補強リブの断面形状は、容器本体の胴部の表面側が凹状で内面側が凸状、表面側が凹状で内面側が平坦状、表面側が凸状で内面側が凹状、表面側が凸状で内面側が平坦状、あるいは表面側が凸状で内面側が凸状の形状から選択される＜１＞～＜１７＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜１９＞
　前記容器本体の容量は、６００～１５００ｍＬである＜１＞～＜１８＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜２０＞
　スクイズ操作によって吐出させる一回の内容液の吐出量は、１～３０ｍＬである＜１＞～＜１９＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜２１＞
　前記上方領域及び前記下方領域は、長径及び短径を有する楕円形の断面形状を備える＜２＞～＜２０＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
＜２２＞
　前記圧搾面部は、下方領域の横幅方向の長さが奥行き方向の長さに対して長くなっている前記容器本体の正面部に位置している＜１＞～＜２１＞のいずれか１に記載の定量吐出スクイズ容器。
　以下、実施例及び比較例により、本発明の定量吐出スクイズ容器をさらに詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例及び比較例の記載によって何ら制限されるものではない。
〔実施例１、比較例１〕
　図１に示す容器本体の口首部に、特開２０１１－１４３９７１号公報に記載の吐出ノズル部を備えるキャップ部材を装着した、上記実施形態の定量吐出スクイズ容器と同様の構成を備える容器を、実施例１の定量吐出スクイズ容器とした。圧搾面部の下辺部の下方部分に変形抑制補強リブが設けられていないこと以外は、実施例１の定量吐出スクイズ容器と同様の構成を備える容器を、比較例１の定量吐出スクイズとした。
　実施例１の定量吐出スクイズ容器において、容器本体は、樹脂として、ポリプロピレンに添加剤としてエラストマーを添加したものを用いて形成されており、内容量は８５０ｍＬ程度となっている。また内容液の充填率は８０％程度となっている。変形抑制補強リブの溝幅は３ｍｍ、溝深さは１．５ｍｍとなっており、リブ間のピッチ（溝間の中心間距離）は、１３ｍｍとなっている。圧搾支持部に設けられた剛性補強リブも同様に、溝幅は３ｍｍ、溝深さは１．５ｍｍとなっており、リブ間のピッチ（溝間の中心間距離）は、１３ｍｍとなっている。変形抑制補強リブと剛性補強リブは、等間隔に配置されている。
〔平均吐出量及び吐出量のバラツキ〕
　被験者５名に、内容液を充填収容した実施例１の定量吐出スクイズ容器、及び比較例１の定量吐出スクイズ容器を各々使用してもらい、各１０回づつスクイズ操作した際の内容液の吐出量を測定して、平均吐出量を算出した。算出した被験者５名の各々の平均吐出量から、母集団全体の平均吐出量を算出すると共に、最大平均吐出量及び最小平均吐出量を算出し、母集団全体のバラツキをグラフにした。測定時の温度は室温とし、内容液は液体洗剤として、商品名「アタックNeo 抗菌 Ex Ｗパワー」（花王（株）製）を使用した。算出された吐出量の値は、標準吐出量（設計値）を１００％としたときの、相対値とした。算出結果を図５に示す。
　図５に示す平均吐出量及びバラツキの算出結果によれば、比較例１の定量吐出スクイズ容器では、設計した標準吐出量よりも、多い量の内容液が吐出されるようになっており、また吐出量のバラツキも大きくなっているのに対して、本発明に係る実施例１の定量吐出スクイズ容器によれば、設計した標準吐出量に近い量の内容液を吐出できるようになっており、また吐出量のバラツキも小さくなっていることが判明する。これによって、本発明に係る実施例１の定量吐出スクイズ容器によれば、比較例１の定量吐出スクイズ容器と比較して、より安定した状態で、内容液を一定量ずつ吐出できることが判明する。
〔容器本体の変形量の測定〕
　実施例１の定量吐出スクイズ容器、及び比較例１の定量吐出スクイズ容器を空にした状態で、圧搾面部の変形が規制されるまで圧搾面部の頂部を圧搾した際の、容器本体の圧搾方向の変形量を測定した。容器本体の圧搾方向の変形量の測定は、把持領域部の下方の下方領域における、圧搾面部の頂部の下方延長線上であって、容器本体の底面から約８５ｍｍの高さ位置（図２（ａ）～（ｃ）における下側の変形抑制補強リブ１６の下方に隣接する位置）で行った。変形量の測定は、デジタルノギスを使用し、正面部及び背面部を挟んで、奥行き方向Ｄの長さを測定した。スクイズ操作をしていない状態での測定値と、スクイズ操作をしている状態での測定値との差異を、圧搾方向の変形量とした。
　圧搾方向の変形量は、比較例１の定量吐出スクイズ容器では、３．２ｍｍであったのに対して、本発明に係る実施例１の定量吐出スクイズ容器によれば、２．０ｍｍとなって、比較例１の定量吐出スクイズ容器の変形量よりも、約４０％、変形量が低減していた。これによって、本発明に係る実施例１の定量吐出スクイズ容器によれば、変形抑制補強部が設けられていることにより、スクイズ操作部をスクイズする際の変形が周囲に及ぶのを、効果的に抑制できることが判明する。
　本発明の定量吐出スクイズ容器によれば、スクイズ操作部をスクイズする際の変形が周囲に及ぶのを効果的に抑制して、内容液を、バラツキの少ない、より安定した状態で一定量ずつ吐出させることができる。

Claims (12)

  1. 　容器本体の少なくとも一部分をスクイズ変形させて吐出口から内容液を所定量吐出させる、スクイズ操作部を有する定量吐出スクイズ容器であって、
    　前記容器本体の胴部の上下方向中間部分に、前記スクイズ操作部が設けられており、
    　該スクイズ操作部は、圧搾面部を有しており、
    　該圧搾面部の上方部分及び下方部分の少なくとも一方に、変形抑制補強部が形成されている定量吐出スクイズ容器。
  2. 　前記容器本体は、胴部の上下方向中間部分に、絞り領域を備えており、該絞り領域は、これの上方領域及び下方領域よりも断面積が絞られており、該絞り領域に前記スクイズ操作部が設けられている請求項１記載の定量吐出スクイズ容器。
  3. 　前記スクイズ操作部が設けられた前記絞り領域は、前記容器本体の上下方向中央部よりも上部に片寄せて配設されている請求項２記載の定量吐出スクイズ容器。
  4. 　前記上方領域及び前記下方領域は、上方又は下方に向けて断面積を連続して拡大させる部分を備えている請求項２又は３記載の定量吐出スクイズ容器。
  5. 　前記上方領域又は前記下方領域は、前記圧搾面部と交差する奥行き方向の長さと、該奥行き方向と直交する横幅方向の長さとが異なる扁平な断面形状を備えている請求項２～４のいずれか１項記載の定量吐出スクイズ容器。
  6. 　前記下方領域の断面形状は、前記絞り領域の断面形状に比べて、前記圧搾面部と交差する奥行き方向の長さに対する、該奥行き方向と直交する横幅方向の長さの比（横幅方向の長さ／奥行き方向の長さ）が大きくなっている請求項２～５のいずれか１項記載の定量吐出スクイズ容器。
  7. 　前記スクイズ操作部は、鈍角で交差する２面に沿って配置される一対の斜面部を含む山形状断面を有する前記圧搾面部と、該圧搾面部の山形状断面の裾部と接続部を介して一体として連続形成される、前記圧搾面部と対向する背面部に向うほど幅方向の長さが短くなる部分を含む断面形状を有する圧搾支持部とからなる横断面形状を備えている請求項１～６のいずれか１項記載の定量吐出スクイズ容器。
  8. 　前記圧搾支持部に、剛性補強リブが、周方向に延設して、上下方向に間隔をおいて複数設けられている請求項７記載の定量吐出スクイズ容器。
  9. 　前記変形抑制補強部は、前記圧搾面部の下辺部又は上辺部から離間して、当該下辺部の下方部分又は当該上辺部の上方部分に、周方向に延設して形成された変形抑制補強リブである請求項１～８のいずれか１項記載の定量吐出スクイズ容器。
  10. 　前記変形抑制補強リブは、上下方向に間隔をおいて、少なくとも２本設けられている請求項９記載の定量吐出スクイズ容器。
  11. 　前記変形抑制補強リブは、前記容器本体の全周に亘って連続して、周方向に延設して設けられている請求項９又は１０記載の定量吐出スクイズ容器。
  12. 　前記容器本体の外周面を覆って、シュリンクラベルが装着されている請求項１～１１のいずれか１項記載の定量吐出スクイズ容器。
PCT/JP2018/035428 2017-09-29 2018-09-25 定量吐出スクイズ容器 WO2019065620A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880055746.9A CN111051214A (zh) 2017-09-29 2018-09-25 定量喷出挤压容器

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017191538 2017-09-29
JP2017-191538 2017-09-29
JP2018177297A JP7161898B2 (ja) 2017-09-29 2018-09-21 定量吐出スクイズ容器
JP2018-177297 2018-09-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019065620A1 true WO2019065620A1 (ja) 2019-04-04

Family

ID=65901362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/035428 WO2019065620A1 (ja) 2017-09-29 2018-09-25 定量吐出スクイズ容器

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019065620A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6376611U (ja) * 1986-11-10 1988-05-21
JPH09240647A (ja) * 1996-03-07 1997-09-16 Lion Corp 薄肉プラスチックボトル
JP2001151283A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Kao Corp 定量吐出容器
US20070090083A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-26 Graham Packaging Company, L.P. Squeezable multi-panel plastic container
JP2009143588A (ja) * 2007-12-12 2009-07-02 Kureha Corp 容器
JP2011121604A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Kao Corp 定量吐出スクイズ容器
JP2016060527A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 花王株式会社 定量吐出スクイズ容器
JP2016060526A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 花王株式会社 定量吐出スクイズ容器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6376611U (ja) * 1986-11-10 1988-05-21
JPH09240647A (ja) * 1996-03-07 1997-09-16 Lion Corp 薄肉プラスチックボトル
JP2001151283A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Kao Corp 定量吐出容器
US20070090083A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-26 Graham Packaging Company, L.P. Squeezable multi-panel plastic container
JP2009143588A (ja) * 2007-12-12 2009-07-02 Kureha Corp 容器
JP2011121604A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Kao Corp 定量吐出スクイズ容器
JP2016060527A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 花王株式会社 定量吐出スクイズ容器
JP2016060526A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 花王株式会社 定量吐出スクイズ容器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI495602B (zh) Quantitative discharge of extruded containers
US7357267B1 (en) Plastic bottle with handle
JP2018115013A (ja) 容器
JP5501173B2 (ja) 定量吐出スクイズ容器
JP5624838B2 (ja) 定量吐出スクイズ容器
JP2016060526A (ja) 定量吐出スクイズ容器
JP2019064741A (ja) 定量吐出スクイズ容器
US7621423B2 (en) Deformable container
US10800578B2 (en) Internal threaded tube
WO2019065620A1 (ja) 定量吐出スクイズ容器
JP2002521177A (ja) 改良浸漬チューブ付注出ポンプを備える内袋型容器
US6279780B1 (en) Packaging for pasty liquid product with improved degree of emptying
JP3603108B2 (ja) 液体注出容器
JP2011148551A (ja) 合成樹脂製壜体
JP7394687B2 (ja) 薄肉容器
US9757752B2 (en) Double-walled tube
JP5637787B2 (ja) 薄肉ボトル容器
JP7500416B2 (ja) 定量吐出スクイズ容器
JP6352071B2 (ja) ボトル容器およびボトル容器詰め商品
JP7403999B2 (ja) 押出し容器
JP7224130B2 (ja) 容器
JP6452493B2 (ja) スリット弁キャップ
JP7009023B2 (ja) チューブ容器
US20100108699A1 (en) Compression-Resistant Container
KR20150044573A (ko) 원형 복귀 가능한 튜브형 용기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18860486

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18860486

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1