JP6352071B2 - ボトル容器およびボトル容器詰め商品 - Google Patents

Description

本発明は、ボトル容器およびボトル容器詰め商品に関する。

各種の内容物を収容するための容器の１つとして、口頸部と、口頸部よりも大径に形成されて内容物を収容する本体部と、を有するボトル型の容器（以下、ボトル容器）がある。

内容物を使い切った後でボトル容器を廃棄する際になるべく容積を減らすことができるように、ボトル容器は、容易に押しつぶすことができ、且つ、押しつぶされた状態を保持できるようになっていることが望まれている。

特許文献１には、口頸部の外周部に形成されたねじ山又はネックリングが不連続部を有し、この不連続部はプラスチックボトルの中心を通り且つ相互に直交する２つの仮想縦断面上に位置する部分に形成されているプラスチックボトルが記載されている。更に、このプラスチックボトルの底部には、付与される押しつぶし力に直交する仮想縦断面上に位置する部分を内側に陥没した凹状溝部が形成されている。更に、押しつぶし力に直交する仮想縦断面に沿うプラスチックボトルの一方の対向面には少なくとも１つの凹状部が、他方の対向面にはこの凹状部とプラスチックボトル扁平時に嵌合可能な凸状部が、それぞれ形成されている。
特許文献１には、口頸部に不連続部が形成されているとともに、底部に凹状溝部が形成されていることにより、プラスチックボトルを容易に押しつぶすことができる旨が記載されている。更に、特許文献１には、一方の対向面には凹状部が、他方の対向面にはこの凹状部とプラスチックボトル扁平時に嵌合可能な凸状部が、それぞれ形成されていることにより、プラスチックボトルの扁平状態を保持できる旨が記載されている。

なお、特許文献２には、口頸部の近傍部分に残った内容物を効率良く容易に押し出すことのできる可撓性容器について記載されている。

特開平０７−１０１４４２号公報 特開２００７−３０８１９５号公報

本発明者等の検討によれば、ボトル容器を押しつぶす際に最も押しつぶしにくい部分は、ボトル容器の形状にもよるが、本体部から口頸部にかけての部分である場合が多い。

特許文献１の技術では、上記の不連続部の存在により、口頸部については容易に押しつぶすことができると考えられる。しかしながら、本体部に関しては、底部を除き、押しつぶし易さについて考慮された構造とはなっていない。このため、本体部から口頸部にかけての一連の押しつぶし動作をスムーズに行うことが、必ずしも容易ではないと考えられる。

また、特許文献１の技術では、容器が押しつぶされた状態を保持するために、容器の一方の対向面には凹状部が、他方の対向面にはこの凹状部と嵌合可能な凸状部が、それぞれ形成されている。このため、容器の成形に際して複雑な形状の加工が必要となってしまうとともに、容器が嵩張る割には内容積が小さくなってしまうといった課題がある。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、本体部から口頸部にかけての部分をより容易に押しつぶすことと、押しつぶされた状態を保持し易くすることとを、簡単な構造によって実現することが可能なボトル容器およびボトル容器詰め商品に関する。

本発明は、
口頸部と、
前記口頸部よりも断面積が大きく内容物を収容する本体部と、
を有し、
前記口頸部の外周面に螺旋状のねじ山とねじ溝とが形成されていることにより、当該口頸部は雄ねじ形状に形成されており、
前記口頸部の外周面には、前記ねじ山を分断してなるねじ分断部が、前記口頸部の軸心と並列に延在して形成され、
前記本体部の外面には、前記ねじ分断部を正視したときにおける前記ねじ分断部の延長方向に延在する溝状部が形成され、
前記本体部において、前記溝状部における前記ねじ分断部側とは反対側の端部、前記溝状部の途中部分、または前記溝状部の延長上の部分には、当該ボトル容器を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部が形成されているボトル容器を提供する。

また、本発明は、
本発明のボトル容器と、
前記ボトル容器内に収容された内容物と、
前記ボトル容器の前記口頸部に装着された蓋部と、
を有するボトル容器詰め商品を提供する。

本発明によれば、本体部から口頸部にかけての部分をより容易に押しつぶすことと、押しつぶされた状態を保持し易くすることとを、簡単な構造によって実現することができる。

実施形態に係るボトル容器を示す図であり、このうち（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図である。 実施形態に係るボトル容器の上部を示す図であり、このうち（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図である。 実施形態に係るボトル容器を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図、（ｅ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った部分の上部の矢視断面図である。 実施形態に係るボトル容器を示す図であり、このうち（ａ）は（ｅ）のＡ−Ａ線に沿った切断端面図、（ｂ）は（ｅ）のＢ−Ｂ線に沿った切断端面図、（ｃ）は（ｅ）のＣ−Ｃ線に沿った切断端面図、（ｄ）は（ｅ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図、（ｅ）は図１（ａ）の矢印Ａ方向から見た側面図である。 実施形態に係るボトル容器の口頸部を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は（ａ）の矢印Ｃ方向から見た背面図、（ｄ）は（ａ）の矢印Ｄ方向から見た側面図である。 実施形態に係るボトル容器詰め商品の背面図である。 実施形態に係るボトル容器の押しつぶし動作の説明図であり、このうち（ａ）は第１段階を示し、（ｂ）は第２段階を示す。 実施形態に係るボトル容器を押しつぶした状態を示す図であり、このうち（ａ）は口頸部の形状を示し、（ｂ）は本体部の肩部の形状を示す。 図９（ａ）は変形例１に係るボトル容器の背面上部を示す図であり、図９（ｂ）は変形例２に係るボトル容器の背面上部を示す図である。 変形例３に係るボトル容器を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

図１は実施形態に係るボトル容器１００を示す図であり、このうち（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図である。
図２はボトル容器１００の上部を示す図であり、このうち（ａ）は背面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図である。
図３はボトル容器１００を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図、（ｅ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った部分の上部（図３（ｄ）のＥ部）の矢視断面図である。
図４はボトル容器１００を示す図であり、このうち（ａ）は（ｅ）のＡ−Ａ線に沿った切断端面図、（ｂ）は（ｅ）のＢ−Ｂ線に沿った切断端面図、（ｃ）は（ｅ）のＣ−Ｃ線に沿った切断端面図、（ｄ）は（ｅ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図、（ｅ）は図１（ａ）の矢印Ａ方向から見た側面図である。
図５はボトル容器１００の口頸部１０を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は（ａ）の矢印Ｃ方向から見た背面図、（ｄ）は（ａ）の矢印Ｄ方向から見た側面図である。
図６は実施形態に係るボトル容器詰め商品２００の背面図である。図７は実施形態に係るボトル容器１００の押しつぶし動作の説明図であり、このうち（ａ）は第１段階を示し、（ｂ）は第２段階を示す。
なお、図７（ａ）、（ｂ）は、図１（ｂ）に示すのと同じ向きにボトル容器１００を見たときのボトル容器１００の外形線を示す。
図８は実施形態に係るボトル容器１００を押しつぶした状態を示す図であり、このうち（ａ）は口頸部１０を口頸部１０の軸心Ｘ方向に見たときの形状を示し、（ｂ）は本体部２０の肩部２１の横断面形状を示す。

本実施形態に係るボトル容器１００は、口頸部１０と、口頸部１０よりも断面積が大きく、内容物を収容する本体部２０と、を有する。ここで、口頸部１０の断面積は、例えば、口頸部１０の軸心Ｘに対して直交する平面で切断したときの口頸部１０の断面積を意味する。この場合、本体部２０の断面積は、口頸部１０の軸心Ｘの延長線に対して直交する平面で切断したときの本体部２０の断面積を意味する。口頸部１０の外周面に螺旋状のねじ山１５とねじ溝１６とが形成されていることにより、口頸部１０は雄ねじ形状に形成されている。口頸部１０の外周面には、ねじ山１５を分断してなるねじ分断部３１が、口頸部１０の軸心Ｘと並列に延在するように形成されている。本体部２０の外面には、ねじ分断部３１を正視したときにおけるねじ分断部３１の延長方向に延在する溝状部４０が形成されている。本体部２０において、溝状部４０におけるねじ分断部３１側とは反対側の端部、溝状部４０の途中部分、または溝状部４０の延長上の部分には、ボトル容器１００を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部５０が形成されている。
ここで、本明細書において、「正視する」とは、対象となる部分に正対した状態で、当該対象の部分を視ることを意味する。例えば、ねじ分断部３１を正視するとは、ねじ分断部３１に正対した状態で、ねじ分断部３１を視ることを意味する。

また、本実施形態に係るボトル容器詰め商品２００は、本実施形態に係るボトル容器１００と、ボトル容器１００内に収容された内容物１６０と、ボトル容器１００の口頸部１０に装着された蓋部１５３と、を有する。

なお、本明細書において、ボトル容器１００およびボトル容器詰め商品２００における各構成要素の上下の位置関係は、水平な面上にボトル容器１００を立てて置いたときにおける位置関係であるものとして説明する。ただし、この位置関係は、ボトル容器１００およびボトル容器詰め商品２００の使用時、保管時、運搬時や、製造時等における位置関係とは必ずしも一致しない。

先ず、図１乃至図５を参照してボトル容器１００の構造を説明する。

ボトル容器１００は、手で容易に押しつぶすことができるように、可撓性の材料によって、薄肉に形成されている。ボトル容器１００において、外面が凸形状となっている部分では、内面が凹形状となっている。
ボトル容器１００は、例えば、樹脂材料を用いてブロー成形により作製することができる。
ただし、ボトル容器１００の材料は、樹脂に限らない。ボトル容器１００は、例えば、金属材料を用いて薄肉に形成されたものであっても良い。

ボトル容器１００は、口頸部１０と、本体部２０と、を有する。口頸部１０は、円筒状の中空形状に形成されている。口頸部１０の上端は、開口部１０ａとなっている。口頸部１０の下端には、本体部２０が連接されている。本体部２０は、底を有する中空体であり、その内部に内容物を収容可能となっている。口頸部１０の内部空間と本体部２０の内部空間とは相互に連通している。

口頸部１０は、より具体的には、例えば、円筒形状の大径部１１と、大径部１１よりも上方に位置しているとともに大径部１１よりも小径の円筒形状に形成されている小径部１３と、小径部１３と大径部１１との間に位置しているとともに小径部１３と大径部１１とを相互に接続しているテーパー部１２と、を有している。テーパー部１２の下端の径は、大径部１１の径と同じであり、テーパー部１２の上端の径は、小径部１３の径と同じである。テーパー部１２は、その下端から上端に向けて徐々に縮径するテーパー形状に形成されている。小径部１３、テーパー部１２および大径部１１は、互いに同軸に配置されている。

口頸部１０の外周面には、口頸部１０の軸心Ｘを中心とする螺旋状のねじ山１５が形成されている。口頸部１０の外周面にねじ山１５が形成されている結果、口頸部１０の外周面において、隣り合うねじ山１５どうしの間の部分が、ねじ溝１６を構成している。具体的には、例えば、ねじ山１５は、大径部１１の外周面に形成されており、ねじ溝１６は、大径部１１の外周面の一部分により構成されている。
このようにねじ山１５とねじ溝１６とが形成されていることにより、口頸部１０は雄ねじ形状をなしている。

更に、大径部１１の外周面において、ねじ山１５が形成されている部分の下方に位置する部分には、ネックリング１７が形成されている。ネックリング１７は、環状の凸条であり、口頸部１０の軸心Ｘに対して直交する平面に沿って形成されている。例えば、大径部１１の外周面からの突出高さは、ネックリング１７とねじ山１５とで互いに等しくなっている。
ネックリング１７は、ボトル容器１００の成形加工時、および、ボトル容器１００への内容物の充填時に、製造装置（図示略）がボトル容器１００を安定的に掴むことができるようにするためのガイド部として機能する。

なお、口頸部１０の下端位置（口頸部１０と本体部２０との境界部）には、いわゆる台座（図１０の符号１８参照）は形成されていない。このため、口頸部１０を容易に押しつぶすことができるようになっている。

本体部２０は、例えば、口頸部１０の下に隣接している肩部２１と、肩部２１の下に隣接している胴部２２と、胴部２２の下に隣接している底部２３と、を有している。
肩部２１は、その横断面積が上方に向けて縮小（例えば徐々に縮小）している。
底部２３は、その横断面積が下方に向けて縮小（例えば徐々に縮小）している。
胴部２２は、その上端部から下端部に亘って横断面積がほぼ一定の寸胴形状をなしている。

本体部２０の横断面形状は、円形であっても良いが、例えば、楕円状に形成されている。すなわち、本体部２０は、例えば、外形の厚み寸法が相対的に小さい第１方向と、外形の厚み寸法が相対的に大きい第２方向と、を持つ扁平形状をなしている。このため、本体部２０は、相対的に幅広の正面部２０ａおよび裏面部２０ｂと、相対的に幅狭の一対の側面部２０ｃ、２０ｄを有している。
換言すれば、本体部２０は、口頸部１０の軸心Ｘに対して直交する横断面が短軸と長軸とを有する扁平形状をなしている。肩部２１においては、短軸および長軸が上方に向けて徐々に短くなっており、底部２３においては、短軸および長軸が下方に向けて徐々に短くなっている。胴部２２においては、短軸および長軸の長さをそれぞれほぼ一定とすることができる。なお、図１等に図示される構造では、胴部２２において、長軸の長さが下方に向けて、僅かではあるが、徐々に長くなっており、安定性の高い形状となっている。

肩部２１と胴部２２との境界部には、本体部２０の周方向に沿って延在する第１の稜線（稜線）８１が形成されている。より具体的には、第１の稜線８１は、本体部２０の周方向の全周に亘って形成されているか、又は、本体部２０の周方向のほぼ全周に亘って形成されている。なお、口頸部１０の軸心に沿った断面のうち、第１の稜線８１と交差する任意の断面では、本体部２０の外形線が肩部２１と胴部２２との境界にて折れ曲がっている（図３（ｄ））。

同様に、胴部２２と底部２３との境界部には、本体部２０の周方向に沿って延在する第２の稜線８２が形成されている。より具体的には、第２の稜線８２は、本体部２０の周方向の全周に亘って形成されているか、又は、本体部２０の周方向のほぼ全周に亘って形成されている。なお、口頸部１０の軸心に沿った断面のうち、第２の稜線８２と交差する任意の断面では、本体部２０の外形線が胴部２２と底部２３との境界にて折れ曲がっている（図３（ｄ））。

第１の稜線８１は、例えば、波線状に形成されている。第１の稜線８１は、例えば、正面部２０ａ並びに裏面部２０ｂにおける水平方向中央部において最も上方にうねっており、側面部２０ｃ並びに側面部２０ｄにおける水平方向中央部において最も下方にうねっている。
同様に、第２の稜線８２は、例えば、波線状に形成されている。第２の稜線８２は、例えば、第１の稜線８１に対してほぼ上下対称な形状に形成されている。すなわち、第２の稜線８２は、例えば、正面部２０ａ並びに裏面部２０ｂにおける水平方向中央部において、最も下方にうねっており、側面部２０ｃ並びに側面部２０ｄにおける水平方向中央部において最も上方にうねっている。

上記のように、口頸部１０の外周面には、ねじ山１５を分断するような形態のねじ分断部３１が形成されている。ねじ分断部３１は、口頸部１０の軸心Ｘに対して並列に延在している。より具体的には、例えば、ねじ分断部３１は、軸心Ｘに対して平行に延在している。したがって、ねじ分断部３１は、直線状に延在している。
ねじ分断部３１は、例えば、裏面部２０ｂを背面視したとき（図１（ａ）の状態）に口頸部１０の中央となる部分に形成されている。なお、ねじ山１５は、口頸部１０の外周面を複数回周回しており、裏面部２０ｂを背面視したとき、ねじ山１５は複数条に形成されている。ねじ分断部３１は、その複数条のねじ山１５をそれぞれ分断するように、上下に延在している。
本実施形態のようにボトル容器１００がネックリング１７を有する場合、ねじ分断部３１はネックリング１７も分断していることが好ましい。

例えば、ねじ分断部３１の上端位置は、テーパー部１２の上端位置と一致し、ねじ分断部３１の下端位置は、大径部１１の下端位置と一致している。なお、後述するように、ねじ分断部３１は、例えば、溝状部４０に繋がっている。

ねじ分断部３１は、例えば、少なくとも溝状部４０側の端部が、ねじ溝１６よりも窪んだ溝状に形成された第２溝状部となっている。より具体的には、例えば、ねじ分断部３１の全体が、第２溝状部となっている。そして、第２溝状部と溝状部４０とが相互に連続する溝状に形成されている。すなわち、第２溝状部は、一条の溝の一部分を構成し、溝状部４０は、当該一条の溝の残りの部分を構成している。
第２溝状部は、例えば、小径部１３の外周面と同じ深さに形成されている。すなわち、口頸部１０の軸心Ｘから小径部１３の外周面までの距離と、軸心Ｘからねじ分断部３１の第２溝状部の底部までの距離とが互いに等しい。

ねじ分断部３１は、例えば、台形状の横断面形状に形成されている（図３（ａ）、図４（ａ）、図５（ａ）等参照）。これにより、ボトル容器１００を廃棄する際に、例えば、口頸部１０において、ねじ分断部３１の両脇に位置する部分どうしが接触するまで口頸部１０を押しつぶすことにより、口頸部１０を十分に扁平にすることができる（図８（ａ）参照）。なお、ねじ分断部３１の横断面形状は、Ｖ字形状又はＵ字形状などであっても良いが、台形状とすることによって、口頸部１０をより扁平に押しつぶすことができる。

上記のように、本体部２０の外面には、溝状部４０が形成されている。溝状部４０は、本体部２０の外面における溝状部４０の周囲の部分よりも窪んだ形状の部分である。溝状部４０は、ねじ分断部３１を正視したときにおけるねじ分断部３１の延長方向に延在している。より具体的には、例えば、ねじ分断部３１を正視したとき、ねじ分断部３１と溝状部４０とが同一直線上に存在するように、ねじ分断部３１と溝状部４０とが配置されていることが好ましい。換言すれば、溝状部４０は、口頸部１０の軸心Ｘとねじ分断部３１とを含む平面に沿って延在していることが好ましい。

溝状部４０は、例えば、本体部２０において、少なくとも口頸部１０に隣接する部分に形成されている。すなわち、本体部２０において、少なくとも口頸部１０に隣接する部分には、ねじ分断部３１を正視したときにおけるねじ分断部３１の延長方向に延在する溝状部４０が形成されている。

例えば、ねじ分断部３１と溝状部４０とは、相互に繋がっている。すなわち、ねじ分断部３１と溝状部４０とは相互に連続的に形成されている。より具体的には、ねじ分断部３１と溝状部４０とは、一繋がりの１本の溝形状に形成されており、互いの境界に段差を有していない。溝状部４０は、例えば、その下端が、第１の稜線８１に達しているか、又は、第１の稜線８１の近傍位置まで達している。

更に、口頸部１０には、ねじ山１５を分断してなる第２ねじ分断部３２が形成されている。第２ねじ分断部３２は、ねじ分断部３１と同様の構造のものである。第２ねじ分断部３２は、ねじ分断部３１と並列に延在するように形成されている。より具体的には、例えば、第２ねじ分断部３２は、口頸部１０の軸心Ｘと平行に延在している。したがって、第２ねじ分断部３２は、直線状に延在している。第２ねじ分断部３２は、口頸部１０の外周面において、軸心Ｘを挟んでねじ分断部３１と対向する箇所に形成されている。
本実施形態のようにボトル容器１００がネックリング１７を有する場合、第２ねじ分断部３２はネックリング１７も分断していることが好ましい。

更に、口頸部１０には、ねじ山１５を周囲よりも低段に形成するか又は分断することにより構成された一対の低段部３３が形成されている。低段部３３は、口頸部１０の外周面において、前記ねじ分断部３１が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々に形成されている。
本実施形態のようにボトル容器１００がネックリング１７を有する場合、低段部３３の形成箇所において、ネックリング１７が周囲よりも低段に形成されているか又は分断されていることが好ましい。

本実施形態の場合、低段部３３は、例えば、口頸部１０の軸心Ｘに対して平行な平面に沿ってねじ山１５を部分的に切断除去したような形状の部分である（図５（ａ）、（ｂ）等参照）。
このように低段部３３が形成されていることにより、ボトル容器１００をブロー成形などにより成形する場合において、成形金型から容易に離型することができるとともに、なるべくねじ山１５を残すことができるため、口頸部１０と蓋とをより確実に螺合させることができる。
より具体的には、低段部３３は、例えば、口頸部１０の軸心Ｘに対して平行な平面に沿ってねじ山１５及びネックリング１７を部分的に切断除去したような形状の部分である。

例えば、口頸部１０の軸心Ｘからねじ溝１６までの距離と、軸心Ｘから低段部３３までの距離とは、互いに等しい。具体的には、例えば、平面視における低段部３３の中心３３ａから軸心Ｘまでの距離と、ねじ溝１６から軸心Ｘまでの距離とが互いに等しく、低段部３３は、その中心３３ａにおいて、ねじ山１５及びネックリング１７を分断している。すなわち、口頸部１０の外周面において、ねじ分断部３１が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々には、ねじ山１５を分断してなる側面ねじ分断部（低段部３３の中心３３ａ）が形成され、口頸部１０の軸心Ｘからねじ溝１６までの距離と、軸心Ｘから側面ねじ分断部までの距離とが互いに等しい。低段部３３の中心３３ａは、軸心Ｘと平行に延在している。

ここで、本実施形態の場合、低段部３３において、ねじ山１５及びネックリング１７を分断している部分（中心３３ａ）は、口頸部１０の周方向において、実質的に幅を持たない。換言すれば、低段部３３において、ねじ山１５及びネックリング１７を分断している部分は、平面視において点、側面視において線となり、面ではない。
ただし、低段部３３において、ねじ山１５を分断している部分が、口頸部１０の周方向において幅を持つように、低段部３３が形成されていても良い。すなわち、図５（ａ）において、右側の低段部３３をより左側に掘り下げ、左側の低段部３３をより右側に掘り下げても良い。
或いは、低段部３３は、ねじ山１５を分断していなくても良い。すなわち、図５（ａ）において、右側の低段部３３はより右側に位置し、左側の低段部３３はより左側に位置するように、低段部３３が形成されていても良い。

なお、ボトル容器１００の縦断面のうち、口頸部１０の軸心Ｘを含み、且つ、ねじ分断部３１と第２ねじ分断部３２とを通る第１の縦断面と、口頸部１０の軸心Ｘを含み、且つ、一対の低段部３３の中心３３ａを通る第２の縦断面とは、例えば、互いに直交している。

上記のように、押圧部５０は、本体部２０において、溝状部４０におけるねじ分断部３１側とは反対側の端部、溝状部４０の途中部分、または溝状部４０の延長上の部分に形成されている。具体的には、例えば、溝状部４０の下端部は、押圧部５０に達しており、押圧部５０は、胴部２２において、溝状部４０の端部に隣接する部位に形成されている。このため、押圧部５０は、例えば、胴部２２の水平方向における中央部の上端に位置する。

本実施形態の場合、押圧部５０は、凹部である。押圧部５０の形状は特に限定されないが、ボトル容器１００を押しつぶす際に指（例えば親指）の腹がフィットするような形状であることが好ましく、例えば、横長の楕円状の形状などが好適である。

なお、押圧部５０の上縁は、胴部２２と肩部２１との境界線の一部分を構成している。すなわち、押圧部５０の上縁は、第１の稜線８１の一部分である第２部分８１ｂを構成している。第１の稜線８１における第２部分８１ｂ以外の部分は、第１部分８１ａである。第１部分８１ａと第２部分８１ｂとは、相互に連続していても良いし、分断されていても良い。図１（ａ）等に示される例では、第１部分８１ａと第２部分８１ｂとは、相互に連続している（繋がっている）。

また、溝状部４０とねじ分断部３１とは、例えば、なめらかな曲線で繋がって形成されている。すなわち、ねじ分断部３１の第２溝状部は、当該第２溝状部における溝状部４０側の端部である第１端部３１ａを含み、溝状部４０は、当該溝状部４０における第２溝状部側の端部である第２端部４０ａを含み、口頸部１０の軸心Ｘと、第１端部３１ａと第２端部４０ａとの境界部３５と、を含む平面で切断した断面において、境界部３５がなめらかな曲線状に形成されている（図３（ｄ）、図３（ｅ）、図２（ａ）参照）。このようにすることにより、第２溝状部及び溝状部４０における何れの部分にも段差やエッジが発生しない為に、ボトル容器１００を更に押しつぶしやくなる。すなわち、第２溝状部及び溝状部４０を構成する一連の溝は、その延在方向が急峻に変化する部分を持たないため、ボトル容器１００を当該一連の溝に沿って、スムーズに且つ連続的に押しつぶすことができる。

さらに、溝状部４０の深さは、当該溝状部４０におけるねじ分断部３１側の端部（つまり上端部）から押圧部５０側に向けて、一旦深くなった後、溝状部４０の最深部４０ｂから押圧部５０に向けて次第に浅くなっていることが好ましい（図３（ｅ）参照）。このようにすることにより、図３（ｅ）の断面において、ねじ分断部３１から溝状部４０に亘る一連の溝の延在方向の変化を、ねじ分断部３１と溝状部４０との境界部３５においても緩やかにすることができる。換言すれば、図３（ｅ）の断面において、境界部３５における曲率半径を十分に大きくすることができる。その結果、ねじ分断部３１と溝状部４０との境界部３５を押しつぶしやすくなるので、ボトル容器１００を更に押しつぶしやくなる。

更に、本体部２０の外面において、溝状部４０が形成された部分を正面としたときに側面となる部分には、胴部２２から肩部２１に亘って側面溝状部６０が形成されている。すなわち、本体部２０の側面部２０ｃ並びに側面部２０ｄの外面には、それぞれ、胴部２２から肩部２１に亘って側面溝状部６０が形成されている。側面溝状部６０は、口頸部１０の軸心Ｘと低段部３３の中心３３ａとを含む平面に沿って延在している。
具体的には、例えば、一方の側面部２０ｃには、胴部２２から肩部２１に亘って、２本の側面溝状部６０が互いに並列に形成されている。同様に、他方の側面部２０ｄには、胴部２２から肩部２１に亘って、例えば、２本の側面溝状部６０が互いに並列に形成されている。

側面溝状部６０において、胴部２２に形成された部分を第１部分６１と称すると、第１部分６１は、例えば、胴部２２の上端から下端に亘って形成されている。第１部分６１の溝深さは、例えば、第１部分６１の一端から他端に亘って一定に形成されている。
また、側面溝状部６０において、肩部２１に形成された部分を第２部分６２と称すると、第２部分６２は、例えば、肩部２１の下端から上端に亘って形成されている。第２部分６２の溝深さは、例えば、口頸部１０側に向けて徐々に浅くなっている。このため、ボトル容器１００をブロー成形などにより成形する場合において、成形金型から容易に離型することができる。
また、側面溝状部６０の下端部（第３部分６３）は、例えば、底部２３の上端部に位置している。

更に、本体部２０の外面において、溝状部４０が形成された部分を正面としたときに側面となる部分のうち、肩部２１には、口頸部１０側から胴部２２側へ向けて延在する凸条７０が形成されている。すなわち、本体部２０の側面部２０ｃ並びに側面部２０ｄの外面のうち、肩部２１には、それぞれ、口頸部１０側から胴部２２側へ向けて延在する凸条７０が形成されている。この凸条７０の突出高さは、口頸部１０側に向けて徐々に高くなっている。
肩部２１における側面部２０ｃおよび側面部２０ｄの各々において、凸条７０は、２本の側面溝状部６０の第２部分６２に挟まれた部位に形成されている。
凸条７０の上端部７０ａは、例えば、口頸部１０の下端部（大径部１１の下端部）に位置している。

なお、胴部２２における側面部２０ｃおよび側面部２０ｄの各々において、２本の側面溝状部６０に挟まれた中間部６５は、それぞれ側面溝状部６０に対して相対的に隆起しているため、実質的に凸条のようになっている。図１（ｂ）等に示されるように、例えば、凸条７０と中間部６５とは、側面視において互いに一直線状に位置しているとともに、相互に繋がっている。

ボトル容器１００は、以上のように構成されている。

次に、図６に示すボトル容器詰め商品２００について詳細に説明する。
ボトル容器詰め商品２００は、上記のボトル容器１００と、ボトル容器１００内に収容された内容物１６０と、ボトル容器１００の口頸部１０に装着された蓋部１５３と、を有する。

内容物１６０の形態は、液状のもの（ペースト状のものを含む）に限らず、固体（例えば、粒状のもの（顆粒状のものを含む）、或いは粉状のものなど）であっても良い。
内容物１６０の種類は、特に限定されない。内容物１６０としては、例えば、液体石けん（ハンドソープ、ボディソープ）、シャンプー、リンス、洗剤、食品などが挙げられる。

内容物１６０が液状の場合には、例えば３０℃における粘度が５００〜５万ｍＰａ・ｓ（Ｂ型粘度計で測定）の内容物１６０がボトル容器１００内に収容される。

ここでは、一例として、内容物１６０が液状のハンドソープであるとともに、ボトル容器詰め商品２００が口頸部１０に装着されたディスペンサーポンプ１５０を有する例を説明する。

ディスペンサーポンプ１５０としては、公知の構造のものを用いることができる。ディスペンサーポンプ１５０としては、液状の内容物１６０を泡状にして吐出するタイプのものや、液状のまま吐出するタイプのものがある。

ディスペンサーポンプ１５０は、口頸部１０に装着されたスクリュー式の蓋部１５３と、蓋部１５３と一体に設けられたポンプ部１５６と、ポンプ部１５６に連通している導管部１５７と、ユーザに押し込み操作される操作部１５１と、内容物１６０を吐出する吐出部１５２と、を有している。

蓋部１５３は、下端側が開口し、上端側が閉塞して天面部を構成している筒形状に形成されている。蓋部１５３の内周面は、口頸部１０と螺合する雌ねじ形状に形成されている。すなわち、蓋部１５３の内周面には、内向きに突起したねじ山１５５が形成されている。蓋部１５３を口頸部１０と螺合させることにより、ディスペンサーポンプ１５０がボトル容器１００に装着されている。また、蓋部１５３の天面部の内面には、環状のシール部１５４が設けられており、ディスペンサーポンプ１５０がボトル容器１００に装着された状態で、口頸部１０の小径部１３の上端面がシール部１５４に突き当たるようになっている。
なお、ポンプ部１５６、蓋部１５３の天面部および操作部１５１を通して、導管部１５７と吐出部１５２とが相互に連通している。

ポンプ部１５６に内蔵されたバネ（図示略）の付勢に抗して操作部１５１を下方に押し込み、押し込みを解除することにより、ポンプ部１５６の働きによりボトル容器１００内の内容物１６０が導管部１５７を介して吸い上げられ、該内容物１６０が規定量だけ吐出部１５２から吐出されるようになっている。吐出後に操作部１５１を下方に押し込む力を解除することにより、バネの付勢に従って操作部１５１が元の位置まで上昇する。

ここで、ボトル容器１００がポリエチレン等の合成樹脂により作製されている場合の各部の寸法比の好ましい範囲の例について説明する。

ねじ分断部３１の開口端（ねじ山１５の頂部の位置）での幅Ｗ１（図５（ａ））と深さＤ１（図５（ａ））との比（Ｗ１：Ｄ１）は、５：１から１：１の範囲とすることが好ましい。Ｗ１：Ｄ１をかかる範囲とすることにより、口頸部１０を押しつぶしたときに元に戻ろうとする力を抑制できるため口頸部１０を押しつぶした状態に維持しやすくなるとともに、口頸部１０に蓋部１５３を取り付けやすくなる。また、ねじ分断部３１の剛性を適度に抑制できるため、口頸部１０を押しつぶしやすくなる。
同様に、ねじ分断部３１の底部での幅Ｗ２（図５（ａ））と深さＤ１（図５（ａ））との比（Ｗ２：Ｄ１）についても、５：１から１：１の範囲とすることが好ましい。

ねじ分断部３１の開口端での幅Ｗ１と底部での幅Ｗ２との比（Ｗ１：Ｗ２）は、７：１から１：１の範囲とすることが好ましい。Ｗ１：Ｗ２をかかる範囲とすることにより、口頸部１０を押しつぶしたときに元に戻ろうとする力を抑制できるため口頸部１０を押しつぶした状態に維持しやすくなるとともに、口頸部１０に蓋部１５３を取り付けやすくなる。また、ボトル容器１００の成形が容易となる。

口頸部１０の内径Φ（図５（ａ））とねじ分断部３１の開口端での幅Ｗ１との比（Φ：Ｗ１）は、２：１から１１：１の範囲とすることが好ましい。Φ：Ｗ１をかかる範囲とすることにより、口頸部１０を押しつぶしたときに元に戻ろうとする力を抑制できるため口頸部１０を押しつぶした状態に維持しやすくなるとともに、ねじ分断部３１の剛性を適度に抑制できるため口頸部１０を押しつぶしやすくなる。

口頸部１０の内径Φとねじ分断部３１の深さＤ１との比（Φ：Ｄ１）は、４０：１から６：１の範囲とすることが好ましい。Φ：Ｄ１をかかる範囲とすることにより、口頸部１０を押しつぶした状態に維持することが容易となるとともに、ねじ分断部３１の剛性を適度に抑制できるため口頸部１０を押しつぶしやすくなる。

口頸部１０の肉厚とねじ分断部３１の深さＤ１との比（肉厚：深さ）は、１：４から１：１の範囲とすることが好ましい。口頸部１０の肉厚とねじ分断部３１の深さＤ１との比をかかる範囲とすることにより、ねじ分断部３１の剛性を適度に抑制できるため口頸部１０を押しつぶしやすくなるとともに、口頸部１０に蓋部１５３を取り付けやすくなる。

また、第２ねじ分断部３２については、第１ねじ分断部３１と同様の寸法比で形成することができる。

溝状部４０については、溝状部４０の上端部において、開口端での幅と深さとの比、底部での幅と深さとの比、開口端での幅と底部での幅との比を、それぞれ第１ねじ分断部３１におけるのと同様の寸法比で形成することができる。

また、凸条７０については、その高さをその幅以下とすることが好ましい。そのようにすることにより、凸条７０が形成する段差部の剛性を抑制できるため、ボトル容器１００を押しつぶしやすくなる。
また、凸条７０の最大幅は、凸条７０の最小幅の１倍以上４倍以下とすることにより、ボトル容器１００を凸条７０に沿ってスムーズに曲げ変形させることができる。
なお、凸条７０は、低段部３３の下端と第１の稜線８１とを繋ぐように延在していることが好ましい。

また、側面溝状部６０の幅（開口端での幅）は、４ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。側面溝状部６０の幅をかかる範囲とすることにより、ボトル容器１００を押しつぶされた状態に維持しやすくなる。
側面溝状部６０の深さは、側面溝状部６０の幅に応じて適宜に設定することができる。
中間部６５の幅は、凸条７０の幅と同等に設定することが好ましい。

ボトル容器１００におけるその他の各部の寸法は、ボトル容器１００の大きさに応じてそれぞれ適宜に設定することができる。

次に、ボトル容器詰め商品２００のボトル容器１００を押しつぶして折りたたむ動作について説明する。

ボトル容器詰め商品２００の内容物１６０を使い切ったら、先ず、ボトル容器１００からディスペンサーポンプ１５０を取り外す。次に、ボトル容器１００を押しつぶすため、ユーザがボトル容器１００を手で持つ。

ここで、ボトル容器１００の裏面部２０ｂには凹部である押圧部５０が形成されているとともに、押圧部５０に向かって溝状部４０が延び、且つ、溝状部４０の延長上にはねじ分断部３１も形成されている。このため、ユーザは、押圧部５０を押すことによってボトル容器１００をスムーズにつぶすことができる旨を容易に認識することができる。このため、ユーザは、押圧部５０を押圧し易いように、例えば、ボトル容器１００を両手で持つとともに、両手の親指を押圧部５０に当て、手の平および残りの指で側面部２０ｃ、２０ｄおよび正面部２０ａを支える。

次に、両手の親指で押圧部５０を押圧し、ボトル容器１００を押しつぶす（図７（ａ）参照）。このとき、押圧部５０が凹部であるため、押圧部５０に対する指のすわりが良く、押圧部５０を押し込み易い。また、押圧部５０が予め形成された凹部であるため、その凹部の深さおよび面積を拡大させるようにして、本体部２０をスムーズに押しつぶすことができる。

押圧部５０を押圧することにより、裏面部２０ｂが正面部２０ａ側に向けて凹み、ボトル容器１００の容積が減少する。このとき、溝状部４０に沿って肩部２１における裏面部２０ｂが谷折り形状（Ｖ字形状）に容易に折れ曲がり（図８（ｂ）参照）、肩部２１がつぶれる。また、肩部２１と口頸部１０とは隣接しているため、肩部２１がつぶれるのに伴い、口頸部１０もつぶれる。更に、ねじ分断部３１を第２ねじ分断部３２側に近づけるように口頸部１０を直接指で押圧することにより、図８（ａ）に示すように口頸部１０を十分に押しつぶすことができる。

このように、本体部２０から口頸部１０にかけての一連の押しつぶし動作を、容易且つスムーズに行うことできる。

ここで、口頸部１０には、ねじ分断部３１と、第２ねじ分断部３２と、一対の低段部３３とが形成されている。このため、口頸部１０は、主に、ねじ分断部３１、第２ねじ分断部３２、および、一対の低段部３３の中心３３ａにおいて折れ曲がる。具体的には、例えば、図８（ａ）に示すように、例えば、ねじ分断部３１および第２ねじ分断部３２がそれぞれ谷折り形状に折れ曲がり、一対の低段部３３の中心３３ａがそれぞれ山折り形状に折れ曲がる。このため、口頸部１０をその軸心Ｘ方向において開口部１０ａ側から見たときの形状は、例えば、８の字が折れ曲がったような形状（図８（ａ））となる。

口頸部１０には、ねじ分断部３１だけでなく第２ねじ分断部３２も形成されていることにより、ねじ分断部３１を第２ねじ分断部３２側に押し込む動作の最終段階などにおいて第２ねじ分断部３２が変形するので、口頸部１０をより容易且つ十分に、扁平に押しつぶすことができる。

ねじ分断部３１、第２ねじ分断部３２および低段部３３の中心３３ａは、それぞれ口頸部１０の軸心Ｘと平行に延在している。つまり、ねじ分断部３１、第２ねじ分断部３２および低段部３３の中心３３ａは、それぞれ直線状に延在しているので、口頸部１０をねじ分断部３１、第２ねじ分断部３２および低段部３３の中心３３ａに沿ってよりスムーズに折り曲げることができる。

ここで、本体部２０には溝状部４０が形成されており、本体部２０を押しつぶしたときに、本体部２０が溝状部４０に沿って谷折りとなるため、溝状部４０が存在しない場合と比べて、本体部２０を押しつぶし易いとともに、その谷折り状態が保持され易い。すなわち、ボトル容器１００は、簡単な構造の溝状部４０を有していることによって、押しつぶし易くなっているとともに、押しつぶされた状態を保持し易くなっている。
なお、溝状部４０が形成されていない場合は、溝状部４０が形成されている場合と比べて、本体部２０が押しつぶされた後に弾性復帰し易いため、押しつぶされた状態を保持しにくい。

また、ねじ分断部３１と溝状部４０とが相互に繋がっているので、本体部２０から口頸部１０にかけての一連の押しつぶし動作をより一層スムーズに且つ連続的に行うことができる。また、ねじ分断部３１と溝状部４０とが相互に繋がっているので、本体部２０の変形を口頸部１０へもスムーズに伝達できるため、本体部２０を押しつぶすだけで、口頸部１０もある程度つぶれるようにでき、ボトル容器１００の押しつぶし動作に要する時間を短縮することができる。

また、ねじ分断部３１は、ねじ溝１６よりも窪んだ溝状に形成されているので、口頸部１０をねじ分断部３１に沿ってより確実に谷折り形状に折り曲げることができる。

また、上記のように、ボトル容器１００には第１の稜線８１が形成されている。図７（ａ）に一点鎖線で示されるように、ボトル容器１００がつぶされる前の状態では、本体部２０における第１の稜線８１の近傍の部分は、本体部２０の外方に向けて凸の形状となっている。
一方、図７（ａ）に実線で示されるように、ボトル容器１００がつぶされた後の状態では、本体部２０の裏面部２０ｂにおける第１の稜線８１の近傍の部分は、本体部２０の内方に向けて凸の形状となる。つまり、本体部２０の裏面部２０ｂにおける第１の稜線８１の近傍の部分の形状は、ボトル容器１００がつぶされる前と後とで突出方向が反転する。
そして、このようにボトル容器１００がつぶされた後では内方に向けて凸の形状となる（反転する）ことにより、本体部２０の裏面部２０ｂにおける第１の稜線８１の近傍の部分は、つぶれたままの状態に保形され易くなる。つまり、本体部２０は、つぶれた状態が保持されるように、いわばロックされた状態となる。
よって、ボトル容器１００は、第１の稜線８１によって、押しつぶされた状態を一層保持し易くなっている。
特に、第１の稜線８１は、波線状に形成されているため、第１の稜線８１が水平に形成されている場合と比べて、より確実に、上記のようにロックされた状態を保持し易い。

また、本体部２０の側面部２０ｃ、２０ｄには、それぞれ側面溝状部６０が形成されているので、本体部２０を側面溝状部６０に沿って容易に折り曲げることができ、本体部２０をより容易に押しつぶすことができる。
特に、各側面部２０ｃ、２０ｄには、それぞれ２本の側面溝状部６０が互いに並列に形成されているので、２本の側面溝状部６０の間に位置する中間部６５は、側面溝状部６０に対して相対的に隆起した凸条となっている。このため、この中間部６５をガイドとして、その両脇の側面溝状部６０に沿って本体部２０を折り曲げるようにして、本体部２０を押しつぶすことができる。つまり、中間部６５が尾根となるような山折り形状を容易に実現することができる。
また、側面溝状部６０は、胴部２２の上端から下端に亘って形成されているので、胴部２２をその上端から下端に亘って、容易に押しつぶすことができる。

また、本体部２０の肩部２１の側面部２０ｃ、２０ｄには、それぞれ凸条７０が形成されているので、凸条７０をガイドとして、凸条７０に沿って肩部２１を折り曲げるようにして、肩部２１を容易に押しつぶすことができる。つまり、凸部７０が尾根となるような山折り形状を容易に実現することができる。凸条７０は、２本の側面溝状部６０の第２部分６２に挟まれた部位に形成されているので、凸条７０の両脇の部分、すなわち側面溝状部６０の第２部分６２に沿って、肩部２１をより容易に折り曲げて、該肩部２１を押しつぶすことができる。
また、肩部２１における側面溝状部６０の第２部分６２の深さは、口頸部１０側に向けて徐々に浅くなっている一方で、凸条７０の突出高さは口頸部１０側に向けて徐々に高くなっているので、凸条７０と側面溝状部６０の第２部分６２との高低差の変化を抑制することできる。その結果、肩部２１を、口頸部１０側から胴部２２側に亘って、容易に変形させて押しつぶすことができる。

図７（ａ）、図８（ａ）、（ｂ）に示すような第１段階の押しつぶしを終えたら、例えば、図７（ｂ）に示すような第２段階の押しつぶしを行うことにより、ボトル容器１００の容積を更に小さくすることができる。すなわち、例えば、胴部２０の下部も押しつぶし、且つ、底部２３が裏面部２０ｂを覆った状態となるように、底部２３と胴部２２との境界部を折り曲げることにより、底部２３の嵩張りを抑制することができる。

このように、ボトル容器１００を押しつぶして、その容積を小さくすることができるので、使用後に廃棄する際にボトル容器１００が嵩張ってしまうことを抑制することができ、廃棄物の容積を減らすことができる。

以上のような実施形態によれば、口頸部１０の外周面には、ねじ山１５を分断してなるねじ分断部３１が、口頸部１０の軸心Ｘと並列に延在するように形成され、本体部２０の外面には、ねじ分断部３１を正視したときにおけるねじ分断部３１の延長方向に延在する溝状部４０が形成されている。
そして、本体部２０には、ボトル容器１００を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部５０が形成されており、押圧部５０は、溝状部４０におけるねじ分断部３１側とは反対側の端部、溝状部４０の途中部分、または溝状部４０の延長上の部分に配置されている。このため押圧部５０を押圧して本体部２０を押しつぶすことにより、その変形をスムーズに溝状部４０に伝達し、本体部２０を溝状部４０に沿って変形させることができる。すなわち、押圧部５０は、本体部２０を押圧して押しつぶすのに適した位置に配置されているため、押圧部５０を押圧することにより、容易に本体部２０を溝状部４０に沿って変形させて押しつぶすことができる。
そして、本体部２０を押しつぶす際に、溝状部４０が容易に谷折り形状になるので、本体部２０を容易に押しつぶすことができる。更に、溝状部４０の延長上にねじ分断部３１が存在するため、本体部２０を押しつぶすとともに、口頸部１０をねじ分断部３１に沿って谷折りに折り曲げて容易に押しつぶすことができる。よって、本体部２０から口頸部１０にかけての部分を容易に押しつぶすことができる。
また、ボトル容器１００を押しつぶしたときに、本体部２０が溝状部４０に沿って谷折りとなるため、溝状部４０が存在しない場合と比べて、その谷折り状態が保持され易い。すなわち、ボトル容器１００は、簡単な構造の溝状部４０を有していることによって、押しつぶし易くなっているだけでなく、押しつぶされた状態を保持し易くなっている。
このように、本体部２０から口頸部１０にかけての部分をより容易に押しつぶすことと、押しつぶされた状態を保持し易くすることとを、簡単な構造によって実現することができる。

なお、特許文献１の技術では、上記のように、本体部に関しては、底部を除き、押しつぶし易さについて考慮された構造とはなっていないため、本体部から口頸部にかけての一連の押しつぶし動作をスムーズに行うことが、必ずしも容易ではないと考えられる。
更に、特許文献１の技術では、容器が押しつぶされた状態を保持するために、容器の一方の対向面には凹状部が、他方の対向面にはこの凹状部と嵌合可能な凸状部が、それぞれ形成されている。このため、容器の成形に際して複雑な形状の加工が必要となってしまうとともに、容器が嵩張る割には内容積が小さくなってしまう。また、容器の内面に多数の凹凸が形成されていることから、容器内における内容物の残留も生じ易くなってしまう。

これに対し、本実施形態に係るボトル容器１００によれば、溝状部４０とねじ分断部３１とが形成されているため、本体部２０から口頸部１０にかけての一連の押しつぶし動作をスムーズに行うことができる。また、ボトル容器１００が押しつぶされた状態を保持するための嵌合構造を持たないため、ボトル容器１００を簡単な構造にすることができ、ボトル容器１００を容易に成形することができるとともに、ボトル容器１００内における内容物１６０の残留を抑制でき、内容物１６０を効率的に使い切ることができる。また、ボトル容器１００の極力大きな内容積を確保し易い。

また、本実施形態に係るボトル容器１００によれば、本体部２０には、ボトル容器１００を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部５０が形成されているので、特許文献２の技術よりも更に本体部２０から口頸部１０にかけての部分を容易に押しつぶすことができる。

また、ねじ分断部３１は、少なくとも溝状部４０側の端部が、ねじ溝１６よりも窪んだ溝状に形成された第２溝状部となっているとともに、第２溝状部と溝状部４０とが相互に連続する溝状に形成されている。
よって、口頸部１０をねじ分断部３１の第２溝状部に沿ってより確実に谷折り形状に折り曲げることができる。
また、ねじ分断部３１の第２溝状部と溝状部４０とが相互に連続する溝状に形成されているので、本体部２０から口頸部１０にかけての一連の押しつぶし動作をより一層スムーズに且つ連続的に行うことができる。また、本体部２０の変形を口頸部１０へもスムーズに伝達できるため、本体部２０を押しつぶすだけで、口頸部１０もある程度つぶれることが期待できる。

また、ねじ分断部３１の第２溝状部は、当該第２溝状部における溝状部４０側の端部である第１端部３１ａを含み、溝状部４０は、当該溝状部４０における第２溝状部側の端部である第２端部４０ａを含む。そして、口頸部１０の軸心Ｘと、第１端部３１ａと第２端部４０ａとの境界部３５と、を含む平面で切断した断面において、境界部３５がなめらかな曲線状に形成されている。
これにより、第２溝状部及び溝状部４０における何れの部分にも段差やエッジが発生しない為に、ボトル容器１００を更に押しつぶしやくなる。

また、溝状部４０の深さは、当該溝状部４０におけるねじ分断部３１側の端部から押圧部５０側に向けて、一旦深くなった後、次第に浅くなっているので、ボトル容器１００を更に押しつぶしやくなる。

また、押圧部５０が凹部であるため、押圧部５０に対する指のすわりが良く、押圧部５０を押し込み易いとともに、その凹部の深さおよび面積を拡大させるようにして、本体部２０をスムーズに押しつぶすことができる。

また、口頸部１０の外周面において、口頸部１０の軸心Ｘを挟んでねじ分断部３１と対向する箇所には、ねじ山１５を分断してなる第２ねじ分断部３２が、ねじ分断部３１と並列に延在するように形成されている。よって、口頸部１０は、第２ねじ分断部３２に沿って容易に折れ曲がることができるため、口頸部１０の変形の自由度が向上する。よって、第２ねじ分断部３２が無い場合と比べて、口頸部１０をより容易且つ扁平に押しつぶすことができるとともに、且つ、その押しつぶされた状態をより容易に保持させることができる。

また、口頸部１０の外周面において、ねじ分断部３１が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々には、ねじ山１５を周囲よりも低段に形成するか又は分断することにより構成された低段部３３が形成されている。よって、口頸部１０は、低段部３３において容易に折れ曲がることができるため、口頸部１０の変形の自由度が更に向上する。よって、低段部３３が無い場合と比べて、口頸部１０をより容易且つ扁平に押しつぶすことができるとともに、且つ、その押しつぶされた状態をより容易に保持させることができる。

また、口頸部１０の軸心Ｘからねじ溝１６までの距離と、軸心Ｘから低段部３３までの距離とが互いに等しい。よって、口頸部１０に装着される蓋（蓋部１５３等）のねじ山（例えばねじ山１５５）と低段部３３との隙間をなるべく抑制することができるので、低段部３３を形成することによる密閉性の低下を抑制することができる。

また、本体部２０の外面において、溝状部４０が形成された部分を正面としたときに側面となる部分には、胴部２２から肩部２１に亘って側面溝状部６０が形成されているので、本体部２０は、側面溝状部６０に沿って容易に折れ曲がることができる。よって、本体部２０をより容易に押しつぶすことができる。

また、胴部２２から肩部２１に亘って、２本の側面溝状部６０が互いに並列に形成され、肩部２１において、２本の側面溝状部６０に挟まれた部位には、口頸部１０側から胴部２２側へ向けて延在する凸条７０が形成されている。よって、凸条７０の両脇の部分、すなわち側面溝状部６０の第２部分６２に沿って、肩部２１をより容易に折り曲げて、該肩部２１を押しつぶすことができる。

また、本体部２０の外面において、溝状部４０が形成された部分を正面としたときに側面となる部分のうち、肩部２１には、口頸部１０側から胴部２２側へ向けて延在する凸条７０が形成されている。よって、本体部２０が薄肉であっても、凸条７０自体については変形が抑制されるので、該凸条７０をガイドとして、凸条７０に沿って肩部２１を折り曲げるようにして、肩部２１を容易に押しつぶすことができる。

また、肩部２１と胴部２２との境界部には、本体部２０の周方向に沿って延在する第１の稜線８１が形成されている。よって、ボトル容器１００がつぶされた後の状態では、本体部２０において押しつぶされた側の面における第１の稜線８１の近傍の部分は、本体部２０の内方に向けて凸の形状（外方に向けて凹）となる。つまり、その部分の形状は、ボトル容器１００がつぶされる前と後とで、突出方向が反転する。よって、その部分は、つぶれたままの状態に保持され易くなる。
なお、第１の稜線８１および第２の稜線８２の存在により、ボトル容器１００の剛性が向上し、使用時、保管時、運搬時等における保形性を向上することもできる。

また、肩部２１と胴部２２との境界部には、本体部２０の周方向に沿って延在する第１の稜線８１が形成され、溝状部４０は、肩部２１において、口頸部１０との境界部から第１の稜線８１に向けて延在している。そして、胴部２２において溝状部４０の端部に隣接する部位には、ボトル容器１００を押しつぶす際に押圧される押圧部５０が形成され、押圧部５０と肩部２１との境界部が第１の稜線８１の一部分（第２部分８１ｂ）を構成している。
このように溝状部４０が第１の稜線８１に向けて延在しているので、押圧部５０を押圧することにより、本体部２０をより確実に溝状部４０に沿って変形させることができる。また、押圧部５０と肩部２１との境界部が第１の稜線８１の一部分（第２部分８１ｂ）を構成しているので、押圧部５０を押圧することにより、確実に、第１の稜線８１を上記のように反転させて、押しつぶされた状態を保持できるようにすることができる。

次に、ボトル容器１００の変形例について説明する。
＜変形例１＞
図９（ａ）は変形例１に係るボトル容器１００の背面上部を示す図である。本変形例１に係るボトル容器１００は、ねじ分断部３１および第２ねじ分断部３２が溝状に形成されていない点で、上記の実施形態に係るボトル容器１００と相違し、その他の点では、上記の実施形態に係るボトル容器１００と同様に構成されている。

本変形例１では、ねじ分断部３１は、口頸部１０の大径部１１の外周面に沿った曲面状に形成されている。すなわち、ねじ分断部３１は、ねじ山１５を部分的にねじ溝１６と同じ高さまで除去したような形状に形成されている。

また、図示は省略するが、第２ねじ分断部３２も、ねじ分断部３１と同様に、ねじ山１５を部分的にねじ溝１６と同じ高さまで除去したような形状に形成されている。

このような変形例１によっても、上記の実施形態と同様に、溝状部４０を有するため、上記の実施形態と同様の効果が得られる。

＜変形例２＞
図９（ｂ）は変形例２に係るボトル容器１００の背面上部を示す図である。本変形例１に係るボトル容器１００は、ねじ分断部３１と溝状部４０とが相互に繋がっていない点で、上記の実施形態に係るボトル容器１００と相違し、その他の点では、上記の実施形態に係るボトル容器１００と同様に構成されている。

本変形例の場合も、ねじ分断部３１を正視したとき、ねじ分断部３１と溝状部４０とが同一直線上に存在するように、ねじ分断部３１と溝状部４０とが配置されていることが好ましい。換言すれば、溝状部４０は、口頸部１０の軸心Ｘとねじ分断部３１とを含む平面に沿って延在していることが好ましい。

このような変形例２によっても、溝状部４０を有するため、上記の実施形態と同様の効果が得られる。

＜変形例３＞
図１０は変形例３に係るボトル容器１００を示す図であり、このうち（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿った切断端面図である。本変形例に係るボトル容器１００は、台座部１８を有する点で、上記の実施形態に係るボトル容器１００と相違し、その他の点では、上記の実施形態に係るボトル容器１００と同様に構成されている。

台座部１８は、肩部２１の上端部において、上向きの段差面として形成されている。台座部１８は、平面視において、口頸部１０の周囲を囲むように環状に形成されている。

なお、図１０（ａ）に示すように、例えば、平面視において、ねじ分断部３１および第２ねじ分断部３２が存在する部分では、台座部１８が分断されている（台座部１８が存在していない）。
また、側面溝状部６０および凸条７０の上端部が位置する部分においても、台座部１８が分断されている（台座部１８が存在していない）。

本変形例の場合、ボトル容器１００は、台座部１８を有するので、口頸部１０に蓋部を装着したとき、蓋部の下端面と本体部２０との間に隙間が生じてしまうことを抑制し、ボトル容器１００の見栄えを向上することができる。

このような変形例３によっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、変形例３のように台座部１８を有する場合でも、上述した実施形態の構造を有することにより、ボトル容器１００を容易に押しつぶすことができる。

なお、上記の各実施形態および変形例においては、ねじ分断部３１が口頸部１０の軸心Ｘと平行に延在している例を説明したが、この例に限らない。
例えば、ねじ分断部３１は、軸心Ｘと平行な線に沿って蛇行する形状に形成されていても良い。この場合も、ねじ分断部３１は、軸心Ｘと並列に延在している。この場合、ねじ分断部３１は、少なくとも軸心Ｘと平行な直線を包含するような幅を有することが好ましく、このようにすることにより、口頸部１０を押しつぶしやすくすることができる。
或いは、ねじ分断部３１は、その長手方向において深さが変動していても良い。例えば、例えば、下方に向けてねじ分断部３１の深さが深くなっていたり、浅くなっていたり、深い部分と浅い部分とが交互に繰り返されていたりしても良い。

同様に、第２ねじ分断部３２は、軸心Ｘと平行な線に沿って蛇行する形状に形成されていても良いし、その長手方向において深さが変動していても良い。

また、上記においては、溝状部４０がその全長に亘って連続的な１つの溝により形成されている例を説明した。ただし、溝状部４０は、互いに不連続に形成された複数の部分（複数の溝状部）により構成されていても良い。すなわち、溝状部４０は、ねじ分断部３１を正視したときにおけるねじ分断部３１の延長方向に沿って間欠的に配置された複数の部分からなっていても良い。
また、この場合、溝状部４０の複数の部分のうち、ねじ分断部３１に最も近い部分は、ねじ分断部３１と繋がっていることが好ましく、このようにすることにより、本体部２０から口頸部１０にかけての一連の押しつぶし動作をスムーズに行うことができる。

また、上記においては、第１の稜線８１および第２の稜線８２が上下方向にうねった波線状に形成されている例を説明したが、第１の稜線８１および第２の稜線８２は、水平に（正面視、背面視、側面視などにおいて直線状に）形成されていても良い。

また、ボトル容器１００をブロー成形により作製する場合において、ブロー成形に供されるパリソンにおける各部の肉厚を適宜調節しておくことにより、ボトル容器１００の各部の肉厚を制御することも、必要に応じて行うことができる。
例えば、本体部２０を口頸部１０よりも薄く形成することにより、本体部２０を容易に押しつぶすことができる。
また、本体部２０のうち、肩部２１および底部２３よりも胴部２２を薄く形成することにより、本体部２０をより容易に押しつぶすことができる。
また、必要に応じて、本体部２０の周方向における各部の肉厚を、互いに異ならせても良い。この場合、裏面部２０ｂおよび正面部２０ａを、側面部２０ｃおよび２０ｄよりも薄く形成することにより、裏面部２０ｂおよび正面部２０ａを容易に変形させて、本体部２０を容易に押しつぶすことができる。
一方、側面部２０ｃおよび２０ｄを、裏面部２０ｂおよび正面部２０ａよりも薄く形成することにより、押しつぶしの後、側面部２０ｃおよび２０ｄが弾性復帰しようとする力を低減できるため、本体部２０が押しつぶされた状態の維持を容易に行うことができる。

また、ボトル容器１００はネックリング１７を有していなくても良い。

また、上記においては、押圧部５０が凹部である例を説明したが、押圧部５０は、凸部であっても良い。この場合も、ユーザは、ボトル容器１００を押しつぶす際に押圧部５０を押せばよい旨を容易に認識することができる。
また、押圧部５０は、ボトル容器１００を押しつぶす際に押圧される部位である旨を示すマーク（図示略）が付された部分であっても良い。例えば、このマークは、本体部２０に印刷されているか、又は、マークが印刷されたラベル（図示略）が本体部２０に貼り付けられている。この場合も、ユーザは、ボトル容器１００を押しつぶす際に押圧部５０を押せばよい旨を容易に認識することができる。

また、上記においては、口頸部１０には、ディスペンサーポンプ１５０が有する蓋部１５３が装着されている例を示したが、蓋部は、単に口頸部１０の開口部１０ａを閉塞するスクリューキャップ（ポンプ部１５６、操作部１５１、吐出部１５２、導管部１５７等が付随していないもの）であっても良い。

上記の各形態の一部又は全部は、次のようにも特定され得る。但し、上記の各形態は以下の記載に制限されるものではなく、上記の各形態は、内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。

＜１＞
口頸部と、
前記口頸部よりも断面積が大きく内容物を収容する本体部と、
を有し、
前記口頸部の外周面に螺旋状のねじ山とねじ溝とが形成されていることにより、当該口頸部は雄ねじ形状に形成されており、
前記口頸部の外周面には、前記ねじ山を分断してなるねじ分断部が、前記口頸部の軸心と並列に延在して形成され、
前記本体部の外面には、前記ねじ分断部を正視したときにおける前記ねじ分断部の延長方向に延在する溝状部が形成され、
前記本体部において、前記溝状部における前記ねじ分断部側とは反対側の端部、前記溝状部の途中部分、または前記溝状部の延長上の部分には、当該ボトル容器を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部が形成されているボトル容器。
＜２＞
前記ねじ分断部は、前記口頸部の軸心と平行に延在している＜１＞に記載のボトル容器。
＜３＞
前記ねじ分断部は、少なくとも前記溝状部側の端部が、前記ねじ溝よりも窪んだ溝状に形成された第２溝状部となっているとともに、
前記第２溝状部と前記溝状部とが相互に連続する溝状に形成されている＜１＞又は＜２＞に記載のボトル容器。
＜４＞
前記第２溝状部は、当該第２溝状部における前記溝状部側の端部である第１端部を含み、
前記溝状部は、当該溝状部における前記第２溝状部側の端部である第２端部を含み、
前記口頸部の前記軸心と、前記第１端部と前記第２端部との境界部と、を含む平面で切断した断面において、前記境界部がなめらかな曲線状に形成されている＜３＞に記載のボトル容器。
＜５＞
前記溝状部の深さは、当該溝状部における前記ねじ分断部側の端部から前記押圧部側に向けて、一旦深くなった後、次第に浅くなっている＜１＞乃至＜４＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜６＞
前記溝状部は、前記ねじ分断部の前記延長方向に沿って間欠的に配置された複数の部分からなる＜１＞又は＜２＞に記載のボトル容器。
＜７＞
前記溝状部の前記複数の部分のうち前記ねじ分断部に最も近い部分は、前記ねじ分断部と繋がっている＜６＞に記載のボトル容器。
＜８＞
前記口頸部の外周面において、前記口頸部の軸心を挟んで前記ねじ分断部と対向する箇所には、前記ねじ山を分断してなる第２ねじ分断部が、前記ねじ分断部と並列に延在するように形成されている＜１＞乃至＜７＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜９＞
前記第２ねじ分断部は、前記口頸部の軸心と平行に延在している＜８＞に記載のボトル容器。
＜１０＞
前記口頸部の外周面において、前記ねじ分断部が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々には、前記ねじ山を周囲よりも低段に形成するか又は分断することにより構成された低段部が形成されている＜１＞乃至＜９＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜１１＞
前記口頸部の外周面において、前記ねじ分断部が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々には、前記ねじ山を分断してなる側面ねじ分断部が形成され、
前記口頸部の軸心から前記ねじ溝までの距離と、当該軸心から前記側面ねじ分断部までの距離とが互いに等しい＜１０＞に記載のボトル容器。
＜１２＞
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記本体部の外面において、前記溝状部が形成された部分を正面としたときに側面となる部分には、前記胴部から前記肩部に亘って側面溝状部が形成されている＜１＞乃至＜１１＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜１３＞
前記胴部から前記肩部に亘って、２本の前記側面溝状部が互いに並列に形成され、
前記肩部において、２本の前記側面溝状部に挟まれた部位には、前記口頸部側から前記胴部側へ向けて延在する凸条が形成されている＜１２＞に記載のボトル容器。
＜１４＞
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成されている＜１＞乃至＜１３＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜１５＞
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成され、
前記溝状部は、前記肩部において、前記口頸部との境界部から前記稜線に向けて延在し、
前記押圧部は、前記胴部において前記溝状部の端部に隣接する部位に形成され、
前記押圧部と前記肩部との境界部が前記稜線の一部分を構成している＜１＞乃至＜１４＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜１６＞
口頸部と、
前記口頸部よりも大径に形成されて内容物を収容する本体部と、
を有し、
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記本体部の側面には、前記胴部から前記肩部に亘って側面溝状部が形成されているボトル容器。
＜１７＞
前記胴部から前記肩部に亘って、２本の前記側面溝状部が互いに並列に形成されている＜１２＞又は＜１６＞に記載のボトル容器。
＜１８＞
前記本体部は、前記胴部の下に隣接している底部を有し、
前記底部は、その横断面積が下方に向けて縮小しており、
前記側面溝状部は、前記胴部の上端から下端に亘って形成されている＜１２＞、＜１６＞又は＜１７＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜１９＞
前記側面溝状部の深さは、前記肩部においては、前記口頸部側に向けて徐々に浅くなっている＜１２＞、＜１６＞乃至＜１８＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜２０＞
前記肩部には、前記側面溝状部に沿って延在する凸条が形成されている＜１６＞に記載のボトル容器。
＜２１＞
前記肩部において、２本の前記側面溝状部に挟まれた部位には、前記口頸部側から前記胴部側へ向けて延在する凸条が形成されている＜１７＞に記載のボトル容器。
＜２２＞
口頸部と、
前記口頸部よりも大径に形成されて内容物を収容する本体部と、
を有し、
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記本体部の側面のうち、前記肩部には、前記口頸部側から前記胴部側へ向けて延在する凸条が形成されているボトル容器。
＜２３＞
前記本体部の側面には、前記胴部から前記肩部に亘って、２本の側面溝状部が互いに形成され、
前記凸条は、２本の前記側面溝状部に挟まれているとともに、これら２本の側面溝状部に沿って延在している＜２２＞に記載のボトル容器。
＜２４＞
前記凸条の突出高さは、前記口頸部側に向けて徐々に高くなっている＜１３＞、＜２０＞乃至＜２３＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜２５＞
前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成されている＜１５＞乃至＜２４＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜２６＞
口頸部と、
前記口頸部よりも大径に形成されて内容物を収容する本体部と、
を有し、
前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成されているボトル容器。
＜２７＞
前記稜線は、波線状に形成されている＜１４＞、＜２５＞乃至＜２６＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜２８＞
前記本体部には、当該ボトル容器を押しつぶす際に押圧される押圧部が形成されている＜１６＞乃至＜２７＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜２９＞
前記押圧部は、前記胴部において、前記胴部と前記肩部との境界部に隣接する部位に形成されている＜２８＞に記載のボトル容器。
＜３０＞
前記押圧部は凹部である＜１５＞、＜２８＞又は＜２９＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜３１＞
前記押圧部は凸部である＜１５＞、＜２８＞又は＜２９＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜３２＞
前記押圧部は、当該ボトル容器を押しつぶす際に押圧される部位である旨を示すマークが付された部分である＜１５＞、＜２８＞乃至＜３１＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜３３＞
前記マークが前記本体部に印刷されているか、又は、前記マークが印刷されたラベルが前記本体部に貼り付けられている＜３２＞に記載のボトル容器。
＜３４＞
前記本体部は、前記胴部の下に隣接している底部を有し、
前記底部は、その横断面積が下方に向けて縮小しており、
前記胴部と前記底部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する第２の稜線が形成されている＜１２＞乃至＜３３＞の何れか一に記載のボトル容器。
＜３５＞
前記第２の稜線は、波線状に形成されている＜３４＞に記載のボトル容器。
＜３６＞
＜１＞乃至＜３５＞の何れか一に記載のボトル容器と、
前記ボトル容器内に収容された内容物と、
前記ボトル容器の前記口頸部に装着された蓋部と、
を有するボトル容器詰め商品。

１０ 口頸部
１０ａ 開口部
１１ 大径部
１２ テーパー部
１３ 小径部
１５ ねじ山
１６ ねじ溝
１７ ネックリング
１８ 台座部
２０ 本体部
２０ａ 正面部
２０ｂ 裏面部
２０ｃ 側面部
２０ｄ 側面部
２１ 肩部
２２ 胴部
２３ 底部
３１ ねじ分断部
３１ａ 第１端部
３２ 第２ねじ分断部
３３ 低段部
３３ａ 中心
３５ 境界部
４０ 溝状部
４０ａ 第２端部
４０ｂ 最深部
５０ 押圧部
６０ 側面溝状部
６１ 第１部分
６２ 第２部分
６３ 第３部分
６５ 中間部
７０ 凸条
７０ａ 端部
８１ 第１の稜線（稜線）
８１ａ 第１部分
８１ｂ 第２部分
８２ 第２の稜線
１００ ボトル容器
１５０ ディスペンサーポンプ
１５１ 操作部
１５２ 吐出部
１５３ 蓋部
１５４ シール部
１５５ ねじ山
１５６ ポンプ部
１５７ 導管部
１６０ 内容物
２００ ボトル容器詰め商品

Claims (11)

1. 口頸部と、
   前記口頸部よりも断面積が大きく内容物を収容する本体部と、
   を有し、
   前記口頸部の外周面に螺旋状のねじ山とねじ溝とが形成されていることにより、当該口頸部は雄ねじ形状に形成されており、
   前記口頸部の外周面には、前記ねじ山を分断してなるねじ分断部が、前記口頸部の軸心と並列に延在して形成され、
   前記本体部の外面には、前記ねじ分断部を正視したときにおける前記ねじ分断部の延長方向に延在する溝状部が形成され、
   前記本体部において、前記溝状部における前記ねじ分断部側とは反対側の端部、前記溝状部の途中部分、または前記溝状部の延長上の部分には、当該ボトル容器を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部が形成されており、
   前記押圧部は凹部であり、横長の楕円状の形状を有しているボトル容器。
2. 口頸部と、
   前記口頸部よりも断面積が大きく内容物を収容する本体部と、
   を有し、
   前記口頸部の外周面に螺旋状のねじ山とねじ溝とが形成されていることにより、当該口頸部は雄ねじ形状に形成されており、
   前記口頸部の外周面には、前記ねじ山を分断してなるねじ分断部が、前記口頸部の軸心と並列に延在して形成され、
   前記本体部の外面には、前記ねじ分断部を正視したときにおける前記ねじ分断部の延長方向に延在する溝状部が形成され、
   前記本体部において、前記溝状部における前記ねじ分断部側とは反対側の端部、前記溝状部の途中部分、または前記溝状部の延長上の部分には、当該ボトル容器を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部が形成されており、
   前記溝状部の深さは、当該溝状部における前記ねじ分断部側の端部から前記押圧部側に向けて、一旦深くなった後、当該溝状部の最深部から前記押圧部に向けて次第に浅くなっているボトル容器。
3. 口頸部と、
   前記口頸部よりも断面積が大きく内容物を収容する本体部と、
   を有し、
   前記口頸部の外周面に螺旋状のねじ山とねじ溝とが形成されていることにより、当該口頸部は雄ねじ形状に形成されており、
   前記口頸部の外周面には、前記ねじ山を分断してなるねじ分断部が、前記口頸部の軸心と並列に延在して形成され、
   前記本体部の外面には、前記ねじ分断部を正視したときにおける前記ねじ分断部の延長方向に延在する溝状部が形成され、
   前記本体部において、前記溝状部における前記ねじ分断部側とは反対側の端部、前記溝状部の途中部分、または前記溝状部の延長上の部分には、当該ボトル容器を押しつぶす際の押圧位置を示す押圧部が形成されており、
   前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
   前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
   前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成され、
   前記溝状部は、前記肩部において、前記口頸部との境界部から前記稜線に向けて延在し、
   前記押圧部は、前記胴部において前記溝状部の端部に隣接する部位に形成され、
   前記押圧部と前記肩部との境界部が前記稜線の一部分を構成しているボトル容器。
4. 前記ねじ分断部は、少なくとも前記溝状部側の端部が、前記ねじ溝よりも窪んだ溝状に形成された第２溝状部となっているとともに、
   前記第２溝状部と前記溝状部とが相互に連続する溝状に形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のボトル容器。
5. 前記第２溝状部は、当該第２溝状部における前記溝状部側の端部である第１端部を含み、
   前記溝状部は、当該溝状部における前記第２溝状部側の端部である第２端部を含み、
   前記口頸部の前記軸心と、前記第１端部と前記第２端部との境界部と、を含む平面で切断した断面において、前記境界部がなめらかな曲線状に形成されている請求項４に記載のボトル容器。
6. 前記押圧部は凹部である請求項２又は３に記載のボトル容器。
7. 前記口頸部の外周面において、前記ねじ分断部が形成された部分を正面としたときに側面となる部分の各々には、前記ねじ山を分断してなる側面ねじ分断部が形成され、
   前記口頸部の軸心から前記ねじ溝までの距離と、当該軸心から前記側面ねじ分断部までの距離とが互いに等しい請求項１乃至６の何れか一項に記載のボトル容器。
8. 前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
   前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
   前記本体部の外面において、前記溝状部が形成された部分を正面としたときに側面となる部分には、前記胴部から前記肩部に亘って側面溝状部が形成されている請求項１乃至７の何れか一項に記載のボトル容器。
9. 前記胴部から前記肩部に亘って、２本の前記側面溝状部が互いに並列に形成され、
   前記肩部において、２本の前記側面溝状部に挟まれた部位には、前記口頸部側から前記胴部側へ向けて延在する凸条が形成されている請求項８に記載のボトル容器。
10. 前記本体部は、前記口頸部の下に隣接している肩部と、前記肩部の下に隣接している胴部と、を有し、
    前記肩部は、その横断面積が上方に向けて縮小しており、
    前記肩部と前記胴部との境界部には、前記本体部の周方向に沿って延在する稜線が形成されている請求項１乃至９の何れか一項に記載のボトル容器。
11. 請求項１乃至１０の何れか一項に記載のボトル容器と、
    前記ボトル容器内に収容された内容物と、
    前記ボトル容器の前記口頸部に装着された蓋部と、
    を有するボトル容器詰め商品。

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