WO2019065288A1 - リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池 - Google Patents

リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池 Download PDF

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宏郁 角田
佑輔 久米
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Definitions

  • the present invention relates to a non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery and a lithium ion secondary battery using the same.
  • the electrolyte solution for lithium ion secondary batteries is comprised from the lithium salt which is electrolyte, and the non-aqueous organic solvent.
  • the non-aqueous organic solvent is required to have a high dielectric constant to dissociate the lithium salt, to exhibit high ionic conductivity in a wide temperature range, and to be stable in the battery. Since it is difficult to achieve these requirements with one solvent, it is usually used by combining a high dielectric constant solvent typified by propylene carbonate, ethylene carbonate, etc. with a low viscosity solvent such as dimethyl carbonate, diethyl carbonate, etc. It is common to do.
  • the present invention has been made in view of the problems of the above-mentioned prior art, and provides a non-aqueous electrolyte for lithium ion secondary battery capable of improving rate characteristics and a lithium ion secondary battery using the same.
  • the purpose is
  • the non-aqueous electrolyte solution for a lithium ion secondary battery according to the present invention comprises 2.0 ⁇ 10 ⁇ 6 to 3.0 ⁇ 10 10 carboxylic acid esters and halide ions other than fluoride ions. -3 mol / L is characterized.
  • the non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery according to the present invention preferably further contains a halogenated cyclic carbonate represented by the following chemical formula (1).
  • X 1 and X 2 represent halogen or hydrogen excluding fluorine, provided that one of X 1 and X 2 is halogen excluding fluorine.
  • the halogenated cyclic carbonate represented by the chemical formula (1) has a lower electronegativity than fluorine in addition to the formation of a good SEI on the negative electrode to suppress the reductive decomposition of the carboxylic ester.
  • the incorporation of the halogen into the solid electrolyte membrane (SEI) of the negative electrode lowers the donor property, and the lithium ion in the SEI can be quickly transferred into the electrolytic solution by solvation in the discharge. This improves the rate characteristics.
  • the halogenated cyclic carbonate is further contained in the electrolyte in an amount of 1.0 ⁇ 10 ⁇ 6 to 3.0 ⁇ 10 ⁇ 3 mol / L. Is preferred.
  • the content of the halogenated cyclic carbonate is suitable, and the rate characteristics are further improved.
  • the carboxylic acid ester is represented by the following chemical formula (2).
  • R 1 and R 2 each represent a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a substituted alkyl group, and the total number of carbon atoms of R 1 and R 2 is 5 or less.
  • the carboxylic acid ester is propionic acid ester or acetic acid ester.
  • the halide ion other than the fluoride ion is a chloride ion.
  • a lithium ion secondary battery according to the present invention is characterized by comprising a positive electrode, a negative electrode, a separator positioned between the positive electrode and the negative electrode, and the non-aqueous electrolyte for the lithium ion secondary battery.
  • the positive electrode contains a lithium vanadium compound.
  • Lithium-ion secondary battery according to the present invention further, it is preferable that the lithium vanadium compound is LiVOPO 4.
  • a non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery capable of improving rate characteristics and a lithium ion secondary battery using the same are provided.
  • the lithium ion secondary battery 100 As shown in FIG. 1, the lithium ion secondary battery 100 according to this embodiment is disposed adjacent to each other between the plate-like negative electrode 20 and the plate-like positive electrode 10 facing each other, and between the negative electrode 20 and the positive electrode 10. And an electrolytic solution containing lithium ions, a case 50 for accommodating these in a sealed state, and one end of the negative electrode 20 are electrically connected. It has a lead 62 whose other end protrudes outside the case, and a lead 60 whose one end is electrically connected to the positive electrode 10 and whose other end protrudes outside the case.
  • the positive electrode 10 has a positive electrode current collector 12 and a positive electrode active material layer 14 formed on the positive electrode current collector 12. Further, the negative electrode 20 has a negative electrode current collector 22 and a negative electrode active material layer 24 formed on the negative electrode current collector 22. The separator 18 is located between the negative electrode active material layer 24 and the positive electrode active material layer 14.
  • the positive electrode current collector 12 may be any conductive plate material, and for example, aluminum or an alloy thereof, or a thin metal plate (metal foil) such as stainless steel can be used.
  • the positive electrode active material layer 14 is mainly composed of a positive electrode active material, a positive electrode binder, and a positive electrode conductive aid.
  • Electrode active material As a positive electrode active material, absorption and release of lithium ion, desorption and insertion (intercalation) of lithium ion, or doping and dedoping of counter anion (for example, PF 6 ⁇ ) of the lithium ion are reversible It is not particularly limited as long as it can be advanced, and known electrode active materials can be used.
  • lithium vanadium compound when used among the above-mentioned positive electrode active materials, when combined with the negative electrode and the electrolytic solution according to the present embodiment, the effect of improving the cycle characteristics is strongly obtained.
  • lithium vanadium compounds in particular LiVOPO 4 , the effect of improving cycle characteristics can be obtained more strongly.
  • the exact mechanism of the above-mentioned action is still unknown, it is thought that the vanadium ion eluted from the lithium vanadium compound migrates to the negative electrode and is involved in the formation of a good SEI.
  • the positive electrode binder bonds the positive electrode active materials to one another, and also bonds the positive electrode active material layer 14 and the positive electrode current collector 12.
  • the binder may be any one as long as the above-mentioned bonding is possible, for example, a fluorine resin such as polyvinylidene fluoride (PVDF) or polytetrafluoroethylene (PTFE), cellulose, styrene butadiene rubber, ethylene / propylene rubber, polyimide Resin, polyamide imide resin, etc. may be used.
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • cellulose cellulose
  • styrene butadiene rubber styrene butadiene rubber
  • ethylene / propylene rubber polyimide Resin
  • polyamide imide resin etc.
  • an electron conductive conductive polymer or an ion conductive conductive polymer may be used as the binder.
  • the electron conductive conductive polymer examples include polyacetylene, polythiophene, polyaniline and the like.
  • the ion conductive conductive polymer for example, those obtained by combining a polyether type polymer compound such as polyethylene oxide or polypropylene oxide with a lithium salt such as LiClO 4 , LiBF 4 or LiPF 6 are listed.
  • the content of the binder in the positive electrode active material layer 14 is not particularly limited, but when it is added, it is preferably 0.5 to 5 parts by mass with respect to the mass of the positive electrode active material.
  • the conductive aid for the positive electrode is not particularly limited as long as it can improve the conductivity of the positive electrode active material layer 14, and a known conductive aid can be used. Examples thereof include carbon-based materials such as graphite and carbon black, fine powders of metals such as copper, nickel, stainless steel and iron, and conductive oxides such as ITO.
  • the negative electrode current collector 22 may be any conductive plate material, and for example, a thin metal plate such as copper (metal foil) can be used.
  • the negative electrode active material layer 24 is mainly composed of a negative electrode active material, a binder for a negative electrode, and a conductive additive for a negative electrode.
  • the negative electrode active material is not particularly limited as long as it can reversibly advance absorption and release of lithium ions and desorption and insertion (intercalation) of lithium ions, and known electrode active materials can be used.
  • carbon-based materials such as graphite and hard carbon
  • silicon-based materials such as silicon oxide (SiO x ) metal silicon (Si)
  • metal oxides such as lithium titanate (LTO)
  • metal materials such as lithium, tin and zinc Can be mentioned.
  • the negative electrode binder is not particularly limited, and the same positive electrode binder as described above can be used.
  • the electrolytic solution according to the present embodiment contains 2.0 ⁇ 10 ⁇ 6 to 3.0 ⁇ 10 ⁇ 3 mol / L of carboxylic acid ester and a halide ion other than a fluoride ion.
  • the electrolyte solution which concerns on this embodiment further contains the halogenated cyclic carbonate represented by Chemical formula (1).
  • the halogenated cyclic carbonate represented by the chemical formula (1) has a lower electronegativity than fluorine in addition to the formation of a good SEI on the negative electrode to suppress the reductive decomposition of the carboxylic ester.
  • the incorporation of the halogen into the SEI lowers the donor property, and the discharge enables lithium ions in the SEI to move rapidly into the electrolyte by solvation. This improves the rate characteristics.
  • the halogenated cyclic carbonate is preferably contained in the electrolytic solution in an amount of 1.0 ⁇ 10 ⁇ 6 to 3.0 ⁇ 10 ⁇ 3 mol / L.
  • the content of the halogenated cyclic carbonate is suitable, and the rate characteristics are further improved.
  • the carboxylic acid ester is preferably represented by a chemical formula (2), and more preferably a propionic acid ester or an acetic acid ester.
  • the carboxylic acid ester is preferably contained in the electrolytic solution at 50% by volume or more and 90% by volume or less.
  • the halide ion other than the fluoride ion is preferably a chloride ion.
  • the electrolyte solution which concerns on this embodiment can use the solvent generally used for the lithium ion secondary battery other than the said carboxylic ester.
  • the solvent is not particularly limited, and examples thereof include cyclic carbonate compounds such as ethylene carbonate (EC) and propylene carbonate (PC), linear carbonate compounds such as diethyl carbonate (DEC) and ethyl methyl carbonate (EMC), and the like. It can be mixed and used in the ratio of
  • the electrolyte is not particularly limited as long as it is a lithium salt used as an electrolyte of a lithium ion secondary battery, and examples thereof include inorganic acid anion salts such as LiPF 6 , LiBF 4 and lithium bis oxalate borate, LiCF 3 SO 3 , Organic acid anionic salts such as (CF 3 SO 2 ) 2 NLi and (FSO 2 ) 2 NLi can be used.
  • inorganic acid anion salts such as LiPF 6 , LiBF 4 and lithium bis oxalate borate, LiCF 3 SO 3 , Organic acid anionic salts such as (CF 3 SO 2 ) 2 NLi and (FSO 2 ) 2 NLi can be used.
  • Example 1 (Production of positive electrode) 50 parts by mass of LiVOPO 4 as a lithium vanadium compound, 35 parts by mass of Li (Ni 0.80 Co 0.15 Al 0.05 ) O 2 as a lithium nickel compound, 5 parts by mass of carbon black, 10 parts by mass of PVDF as N-methyl-2 -Dispersed in pyrrolidone (NMP) to prepare a slurry for forming a positive electrode active material layer.
  • the slurry was applied to one surface of a 20 ⁇ m thick aluminum metal foil so that the coating amount of the positive electrode active material was 9.0 mg / cm 2, and dried at 100 ° C. to form a positive electrode active material layer. Then, it pressure-molded by the roller press, and produced the positive electrode.
  • the battery is charged to a battery voltage of 4.2 V by constant current charging at a charge rate of 1 C (a current value at which charging ends in 1 hour when performing constant current charging at 25 ° C.), and then discharging The battery is discharged until the battery voltage reaches 2.8 V by constant current discharge at a rate 5C (the current value at which charging ends in 0.2 hours when performing constant current charging at 25 ° C), and the 5C discharge capacity C 2 I asked for.
  • a charge rate of 1 C a current value at which charging ends in 1 hour when performing constant current charging at 25 ° C.
  • Example 2 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 2 was produced in the same manner as Example 1, except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 3 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 3 was produced in the same manner as Example 1 except that the amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 4 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 4 was produced in the same manner as Example 1 except that the amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 5 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 5 was produced in the same manner as Example 1 except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 6 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 6 was produced in the same manner as in Example 1 except that the halogenated carbonate used in production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 7 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 7 was produced in the same manner as Example 6, except that the amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 8 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 8 was produced in the same manner as Example 6, except that the amount of the halogenated carbonate used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 9 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 9 was produced in the same manner as in Example 1 except that the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 10 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 10 was produced as in Example 9 except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 11 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 11 was produced as in Example 9 except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 12 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 12 was produced in the same manner as in Example 1 except that the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 13 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 13 was produced as in Example 12 except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 14 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 14 was produced as in Example 12 except that the addition amount of the halogenated carbonate used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 15 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 15 was produced in the same manner as Example 2, except that the carboxylic acid ester used in the preparation of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 16 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 16 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 17 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 17 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used for producing the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 18 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 18 was produced as in Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 19 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 19 was produced as in Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 20 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 20 was produced as in Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 21 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 21 was produced in the same manner as Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 22 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 22 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 23 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 23 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 24 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 24 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 25 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 25 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in producing the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 26 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 26 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 27 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 27 was produced in the same manner as in Example 23 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 28 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 28 was produced in the same manner as in Example 23 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 29 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 29 was produced in the same manner as in Example 23 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 30 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 30 was produced in the same manner as in Example 23 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 31 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 31 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 32 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 32 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 33 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 33 was produced in the same manner as in Example 2 except that the carboxylic acid ester used in the production of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1.
  • Example 34 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 34 was produced in the same manner as in Example 2 except that the lithium vanadium compound used in producing the positive electrode was changed as shown in Table 1.
  • Example 35 A lithium ion secondary battery for evaluation of Example 35 was produced in the same manner as in Example 2 except that the lithium vanadium compound used in the production of the positive electrode was changed as shown in Table 1.
  • Comparative Example 1 A lithium ion secondary battery for evaluation of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the halogenated carbonate was not added in the production of the electrolytic solution.
  • Comparative Example 2 A lithium ion secondary battery for evaluation of Comparative Example 2 was produced as in Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1 without using a carboxylic acid ester.
  • Comparative Example 3 A lithium ion secondary battery for evaluation of Comparative Example 3 was produced as in Example 2 except that the composition ratio of the electrolytic solution was changed as shown in Table 1 without using a carboxylic acid ester.
  • Comparative Example 4 A lithium ion secondary battery for evaluation of Comparative Example 4 was produced in the same manner as in Example 34 except that the halogenated carbonate was not added in producing the electrolytic solution.
  • Comparative Example 5 A lithium ion secondary battery for evaluation of Comparative Example 5 was produced in the same manner as in Example 35 except that the halogenated carbonate was not added in producing the electrolytic solution.
  • the present invention provides a non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery capable of improving rate characteristics and a lithium ion secondary battery using the same.

Abstract

レート特性を改善することが可能なリチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池を提供すること。　カルボン酸エステルおよび、フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンを２．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含むリチウムイオン二次電池用非水電解液。

Description

リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池
　本発明は、リチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池に関する。
　近年、携帯電話やパソコン等の電子機器の小型化、コードレス化が急速に進んでおり、これらの駆動用電源として小型、軽量で高エネルギー密度を有する二次電池への要求が高くなっている。また、このような状況下において、充放電容量が大きく、高エネルギー密度を有するリチウムイオン二次電池が注目されている。
　リチウムイオン二次電池用の電解液は、電解質であるリチウム塩と非水系の有機溶媒とから構成される。非水系の有機溶媒は、リチウム塩を解離させるために高い誘電率を有すること、広い温度領域で高いイオン伝導度を発現させること、及び電池中で安定であることが要求される。これらの要求を一つの溶媒で達成することは困難であるので、通常はプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート等に代表される高誘電率溶媒と、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等の低粘度溶媒とを組み合わせて使用するのが一般的である。
　リチウムイオン二次電池の高出力化においては、電解液を低粘度化させることは非常に有用である。例えば、低粘度溶媒の一つにカルボン酸エステルという溶媒があり、これを用いた場合に特に低温の出力特性の改善を図る技術が報告されている。（特許文献１）
特開２００９－１２９７１９号
　しかしながら、従来技術の方法では未だ諸特性は満足されず、レート特性の更なる改善が求められている。
　本発明は上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、レート特性を改善することが可能なリチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液は、カルボン酸エステルおよび、フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンを２．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含むことを特徴とする。
　これによれば、フッ素よりも電気陰性度の低いハロゲンがＳＥＩ中に取り込まれることでドナー性が低下し、放電においてＳＥＩ中のリチウムイオンが溶媒和によって電解液中へと速やかに移動することが可能になる。これにより、レート特性が改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液はさらに、下記化学式（１）で表されるハロゲン化環状炭酸エステルを含むことが好ましい。
（ここで、Ｘ１およびＸ２はフッ素を除くハロゲンまたは水素を示す。ただし、Ｘ１とＸ２のどちらか一方はフッ素を除くハロゲンである。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　これによれば、化学式（１）で表されるハロゲン化環状炭酸エステルは負極上で良好なＳＥＩを形成してカルボン酸エステルの還元分解を抑制することに加え、フッ素よりも電気陰性度の低いハロゲンが負極の固体電解質膜（ＳＥＩ）中に取り込まれることでドナー性が低下し、放電においてＳＥＩ中のリチウムイオンが溶媒和によって電解液中へと速やかに移動することが可能になる。これにより、レート特性が改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液はさらに、上記ハロゲン化環状炭酸エステルが、電解液中に１．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含まれることが好ましい。
　これによれば、ハロゲン化環状炭酸エステルの含有量として好適であり、レート特性が更に改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液はさらに、上記カルボン酸エステルが、下記化学式（２）で表されることが好ましい。
（ここで、Ｒ１およびＲ２は炭素数１～４の直鎖状または分岐状のアルキル基または置換アルキル基であり、Ｒ１とＲ２の炭素数の合計が５以下である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　これによれば、カルボン酸エステルとして好適であり、レート特性が更に改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液はさらに、上記カルボン酸エステルが、プロピオン酸エステルまたは酢酸エステルであることが好ましい。
　これによれば、カルボン酸エステルとして好適であり、レート特性が更に改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池用非水電解液はさらに、上記フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンが塩化物イオンであることが好ましい。
　これによれば、ハロゲン化物イオンとして好適であり、レート特性が更に改善する。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池は、正極と、負極と、上記正極と上記負極の間に位置するセパレータと、上記リチウムイオン二次電池用非水電解液とを備えることを特徴とする。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池はさらに、上記正極がリチウムバナジウム化合物を含むことが好ましい。
　本発明に係るリチウムイオン二次電池はさらに、前記リチウムバナジウム化合物がＬｉＶＯＰＯ４であることが好ましい。
　本発明によれば、レート特性を改善することが可能なリチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池が提供される。
本実施形態のリチウムイオン二次電池の模式断面図である。
　以下、図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想到できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに以下に記載した構成要素は、適宜組み合わせることができる。
　＜リチウムイオン二次電池＞
　図１に示すように、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１００は、互いに対向する板状の負極２０及び板状の正極１０と、負極２０と正極１０との間に隣接して配置される板状のセパレータ１８と、を備える積層体３０と、リチウムイオンを含む電解質溶液と、これらを密閉した状態で収容するケース５０と、負極２０に一方の端部が電気的に接続されると共に他方の端部がケースの外部に突出されるリード６２と、正極１０に一方の端部が電気的に接続されると共に他方の端部がケースの外部に突出されるリード６０とを備える。
　正極１０は、正極集電体１２と、正極集電体１２上に形成された正極活物質層１４と、を有する。また、負極２０は、負極集電体２２と、負極集電体２２上に形成された負極活物質層２４と、を有する。セパレータ１８は、負極活物質層２４と正極活物質層１４との間に位置している。
　＜正極＞
　（正極集電体）
　正極集電体１２は、導電性の板材であればよく、例えば、アルミニウム又はそれらの合金、ステンレス等の金属薄板（金属箔）を用いることができる。
　（正極活物質層）
　正極活物質層１４は、正極活物質、正極用バインダー、および正極用導電助剤から主に構成されるものである。
　（正極活物質）
　正極活物質としては、リチウムイオンの吸蔵及び放出、リチウムイオンの脱離及び挿入（インターカレーション）、又は、該リチウムイオンのカウンターアニオン（例えば、ＰＦ６ －）のドープ及び脱ドープを可逆的に進行させることが可能であれば特に限定されず、公知の電極活物質を使用できる。例えば、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、リチウムマンガンスピネル（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、及び、化学式：ＬｉＮｉｘＣｏｙＭｎｚＭａＯ２（ｘ＋ｙ＋ｚ＋ａ＝１、０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦１、０≦ａ≦１、ＭはＡｌ、Ｍｇ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｒより選ばれる１種類以上の元素）で表される複合金属酸化物、リチウムバナジウム化合物Ｌｉａ（Ｍ）ｂ（ＰＯ４）ｃ（ただし、Ｍ＝ＶＯまたはＶ、かつ、０．９≦ａ≦３．３、０．９≦ｂ≦２．２、０．９≦ｃ≦３．３）、オリビン型ＬｉＭＰＯ４（ただし、Ｍは、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒより選ばれる１種類以上の元素又はＶＯを示す）、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）、ＬｉＮｉｘＣｏｙＡｌｚＯ２（０．９＜ｘ＋ｙ＋ｚ＜１．１）等の複合金属酸化物が挙げられる。
　上記正極活物質のうち、リチウムバナジウム化合物を用いた場合、本実施形態に係る負極および電解液と組み合わせた際に、サイクル特性の改善効果が強く得られる。リチウムバナジウム化合物の中でも、特にＬｉＶＯＰＯ４でサイクル特性の改善効果がより強く得られる。上記作用の正確なメカニズムはいまだ不明であるが、リチウムバナジウム化合物から溶出したバナジウムイオンが負極へ泳動し、良好なＳＥＩの形成に関与していると考えられる。
　（正極用バインダー）
　正極用バインダーは正極活物質同士を結合すると共に、正極活物質層１４と正極用集電体１２とを結合している。バインダーは、上述の結合が可能なものであればよく、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂や、セルロース、スチレン・ブタジエンゴム、エチレン・プロピレンゴム、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂等を用いてもよい。また、バインダーとして電子伝導性の導電性高分子やイオン伝導性の導電性高分子を用いてもよい。電子伝導性の導電性高分子としては、例えば、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリアニリン等が挙げられる。イオン伝導性の導電性高分子としては、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド等のポリエーテル系高分子化合物と、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６等のリチウム塩とを複合化させたもの等が挙げられる。
　正極活物質層１４中のバインダーの含有量は特に限定されないが、添加する場合には正極活物質の質量に対して０．５～５質量部であることが好ましい。
　（正極用導電助剤）
　正極用導電助剤としては、正極活物質層１４の導電性を良好にするものであれば特に限定されず、公知の導電助剤を使用できる。例えば、黒鉛、カーボンブラック等の炭素系材料や、銅、ニッケル、ステンレス、鉄等の金属微粉、ＩＴＯ等の導電性酸化物が挙げられる。
　＜負極＞
　（負極集電体）
　負極集電体２２は、導電性の板材であればよく、例えば、銅等の金属薄板（金属箔）を用いることができる。
　（負極活物質層）
　負極活物質層２４は、負極活物質、負極用バインダー、負極用導電助剤から主に構成されるものである。
　（負極活物質）
　負極活物質としては、リチウムイオンの吸蔵及び放出、リチウムイオンの脱離及び挿入（インターカレーション）を可逆的に進行させることが可能であれば特に限定されず、公知の電極活物質を使用できる。例えば、グラファイト、ハードカーボン等の炭素系材料、酸化シリコン（ＳｉＯｘ）金属シリコン（Ｓｉ）等の珪素系材料、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）等の金属酸化物、リチウム、スズ、亜鉛等の金属材料が挙げられる。
　（負極用バインダー）
　負極用バインダーとしては特に限定は無く、上記で記載した正極用バインダーと同様のものを用いることができる。
　（負極用導電助剤）
　負極用導電助剤としては特に限定は無く、上記で記載した正極用導電助剤と同様のものを用いることができる。
　＜電解液＞
　本実施形態に係る電解液は、カルボン酸エステルおよび、フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンを２．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含むものである。
　これによれば、フッ素よりも電気陰性度の低いハロゲンがＳＥＩ中に取り込まれることでドナー性が低下し、放電においてＳＥＩ中のリチウムイオンが溶媒和によって電解液中へと速やかに移動することが可能になる。これにより、レート特性が改善する。
　本実施形態に係る電解液はさらに、化学式（１）で表されるハロゲン化環状炭酸エステルを含むことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　これによれば、化学式（１）で表されるハロゲン化環状炭酸エステルは負極上で良好なＳＥＩを形成してカルボン酸エステルの還元分解を抑制することに加え、フッ素よりも電気陰性度の低いハロゲンがＳＥＩ中に取り込まれることでドナー性が低下し、放電においてＳＥＩ中のリチウムイオンが溶媒和によって電解液中へと速やかに移動することが可能になる。これにより、レート特性が改善する。
　本実施形態に係る電解液はさらに、上記ハロゲン化環状炭酸エステルが、電解液中に１．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含まれることが好ましい。
　これによれば、ハロゲン化環状炭酸エステルの含有量として好適であり、レート特性が更に改善する。
　本実施形態に係る電解液はさらに、上記カルボン酸エステルが、化学式（２）で表されることが好ましく、プロピオン酸エステルまたは酢酸エステルであることがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　これによれば、カルボン酸エステルとして好適であり、レート特性が更に改善する。
　本実施形態に係る電解液はさらに、上記カルボン酸エステルが、電解液中に５０体積％以上９０体積％以下含まれることが好ましい。
　これによれば、カルボン酸エステルの比率として好適であり、レート特性が更に改善する。
　本実施形態に係る電解液はさらに、上記フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンが塩化物イオンであることが好ましい。
　これによれば、ハロゲン化物イオンとして好適であり、レート特性が更に改善する。
　（その他の溶媒）
　本実施形態に係る電解液は、上記カルボン酸エステル以外にも一般にリチウムイオン二次電池に用いられている溶媒を用いることが出来る。上記溶媒としては特に限定はなく、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）等の環状カーボネート化合物、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）等の鎖状カーボネート化合物、等を任意の割合で混合して用いることができる。
　（電解質）
　電解質は、リチウムイオン二次電池の電解質として用いられるリチウム塩であれば特に限定は無く、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、リチウムビスオキサレートボラート等の無機酸陰イオン塩、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、（ＣＦ３ＳＯ２）２ＮＬｉ、（ＦＳＯ２）２ＮＬｉ等の有機酸陰イオン塩等を用いることができる。
　以上、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
　以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　［実施例１］
　（正極の作製）
　リチウムバナジウム化合物としてＬｉＶＯＰＯ４５０質量部、リチウムニッケル化合物としてＬｉ（Ｎｉ０．８０Ｃｏ０．１５Ａｌ０．０５）Ｏ２３５質量部、カーボンブラック５質量部、ＰＶＤＦ１０質量部をＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）に分散させ、正極活物質層形成用のスラリーを調整した。このスラリーを、厚さ２０μｍのアルミ金属箔の一面に、正極活物質の塗布量が９．０ｍｇ／ｃｍ２となるように塗布し、１００℃で乾燥することで正極活物質層を形成した。その後、ローラープレスによって加圧成形し、正極を作製した。
　（負極の作製）
　天然黒鉛９０質量部、カーボンブラック５質量部、ＰＶＤＦ５質量部をＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）に分散させ、負極活物質層形成用のスラリーを調整した。上記スラリーを、厚さ２０μｍの銅箔の一面に、負極活物質の塗布量が６．０ｍｇ／ｃｍ２となるように塗布し、１００℃で乾燥することで負極活物質層を形成した。その後、ローラープレスによって加圧成形し、負極を作製した。
　（電解液の作製）
　カルボン酸エステルとしてプロピオン酸エチルを用い、体積比でＥＣ：プロピオン酸エチル＝３０：７０の組成比となるように調整し、これに１．０ｍｏｌ／Ｌの濃度となるようにＬｉＰＦ６を溶解させた。上記の溶液に、ハロゲン化炭酸エステルとして４－クロロ－１，３－ジオキソラン－２－オンを１．０×１０－６ｍｏｌ／Ｌとなるように添加し、電解液を作製した。
　（評価用リチウムイオン二次電池の作製）
　上記で作製した正極および負極と、それらの間にポリエチレン微多孔膜からなるセパレータを挟んでアルミラミネートパックに入れた。このアルミラミネートパックに、上記で作製した電解液を注入した後、真空シールし、評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　（５Ｃレート特性の測定）
　上記で作製した評価用リチウムイオン二次電池について、二次電池充放電試験装置（北斗電工株式会社製）を用い、充電レート０．２Ｃ（２５℃で定電流充電を行ったときに５時間で充電終了となる電流値）の定電流充電で、電池電圧が４．２Ｖとなるまで充電を行った後、放電レート０．２Ｃの定電流放電で、電池電圧が２．８Ｖとなるまで放電を行い、初回放電容量Ｃ１を求めた。続いて、充電レート１Ｃ（２５℃で定電流充電を行ったときに１時間で充電終了となる電流値）の定電流充電で、電池電圧が４．２Ｖとなるまで充電を行った後、放電レート５Ｃ（２５℃で定電流充電を行ったときに０．２時間で充電終了となる電流値）の定電流放電で、電池電圧が２．８Ｖとなるまで放電を行い、５Ｃ放電容量Ｃ２を求めた。
　上記で求めた初回放電容量Ｃ１および５Ｃ放電容量Ｃ２から、下式に従い、５Ｃレート特性を求めた。得られた結果を表１に示す。
　５Ｃレート特性［％］＝Ｃ２／Ｃ１×１００
　［実施例２］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例２の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例３の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例４］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例４の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例５］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例５の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例６］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例６の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例７］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例６と同様として、実施例７の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例８］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例６と同様として、実施例８の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例９］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例９の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１０］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例９と同様として、実施例１０の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１１］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例９と同様として、実施例１１の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１２］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例１と同様として、実施例１２の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１３］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１２と同様として、実施例１３の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１４］
　電解液の作製で用いたハロゲン化炭酸エステルの添加量を、表１に示した通りに変更した以外は実施例１２と同様として、実施例１４の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１５］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例１５の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１６］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例１６の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１７］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例１７の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１８］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例１８の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例１９］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例１９の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２０］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２０の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２１］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２１の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２２］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２２の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２３］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２３の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２４］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２４の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２５］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２５の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２６］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例２６の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２７］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２３と同様として、実施例２７の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２８］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２３と同様として、実施例２８の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例２９］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２３と同様として、実施例２９の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３０］
　電解液の組成比を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２３と同様として、実施例３０の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３１］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例３１の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３２］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例３２の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３３］
　電解液の作製で用いたカルボン酸エステルを、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例３３の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３４］
　正極の作製で用いたリチウムバナジウム化合物を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例３４の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［実施例３５］
　正極の作製で用いたリチウムバナジウム化合物を、表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、実施例３５の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［比較例１］
　電解液の作製で、ハロゲン化炭酸エステルを添加しなかったこと以外は実施例１と同様として、比較例１の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［比較例２］
　電解液の組成比を、カルボン酸エステルを用いず表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、比較例２の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［比較例３］
　電解液の組成比を、カルボン酸エステルを用いず表１に示した通りに変更した以外は実施例２と同様として、比較例３の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［比較例４］
　電解液の作製で、ハロゲン化炭酸エステルを添加しなかったこと以外は実施例３４と同様として、比較例４の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　［比較例５］
　電解液の作製で、ハロゲン化炭酸エステルを添加しなかったこと以外は実施例３５と同様として、比較例５の評価用リチウムイオン二次電池を作製した。
　実施例２～３５、および比較例１～５で作製した評価用リチウムイオン二次電池について、実施例１と同様に、５Ｃレート特性の測定を行った。結果を表１に示す。
　実施例１～３５はいずれも、ハロゲン化炭酸エステルを添加しなかった比較例１に対し、３００サイクル後容量維持率が改善することが確認された。
　実施例１～５の結果から、ハロゲン化炭酸エステルの添加量を最適化することで５Ｃレート特性がより改善することが確認された。
　実施例６～１４の結果から、ハロゲン化炭酸エステルとして、４－クロロ－１，３－ジオキソラン－２－オンまたは４，５－ジクロロ－１，３－ジオキソラン－２－オンを用いると、５Ｃレート特性がより改善することが確認された。
　実施例１５～１７、および実施例２２～２６の結果から、カルボン酸の総炭素数を５以下とすることで、５Ｃレート特性がより改善することが確認された。
　実施例１８～２１、および実施例２７～３０の結果から、電解液の組成を最適化することで、５Ｃレート特性がより改善することが確認された。
　実施例３１～３３の結果から、カルボン酸エステルとしてプロピオン酸エステルまたは酢酸エステルを使用することで、５Ｃレート特性がより改善する効果が得られることが確認された。
　実施例３４～３５、および比較例４～５の結果から、リチウムバナジウム化合物としてＬｉＶＯＰＯ４を用いた場合、３００サイクル後容量維持率がより改善することが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　本発明により、レート特性を改善することが可能なリチウムイオン二次電池用非水電解液およびそれを用いたリチウムイオン二次電池が提供される。
　１０…正極、１２…正極集電体、１４…正極活物質層、１８…セパレータ、２０…負極、２２…負極集電体、２４…負極活物質層、３０…積層体、５０…ケース、６０，６２…リード、１００…リチウムイオン二次電池。

 

Claims (9)

  1. 　カルボン酸エステルおよび、フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンを２．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含むリチウムイオン二次電池用非水電解液。
  2. 　前記電解液が、下記化学式（１）で表されるハロゲン化環状炭酸エステルを含むことを特徴とする請求項１に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。
    （ここで、Ｘ１およびＸ２はフッ素を除くハロゲンまたは水素を示す。ただし、Ｘ１とＸ２のどちらか一方はフッ素を除くハロゲンである。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
  3. 　前記ハロゲン化環状炭酸エステルが、電解液中に１．０×１０－６～３．０×１０－３ｍｏｌ／Ｌ含まれることを特徴とする請求項２に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。
  4. 　前記カルボン酸エステルが、下記化学式（２）で表されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。
    （ここで、Ｒ１およびＲ２は炭素数１～４の直鎖状または分岐状のアルキル基または置換アルキル基であり、Ｒ１とＲ２の炭素数の合計が５以下である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
  5. 　前記カルボン酸エステルが、プロピオン酸エステルまたは酢酸エステルであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。
  6. 　前記フッ化物イオン以外のハロゲン化物イオンが、塩化物イオンであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液。
  7. 　正極と、負極と、上記正極と上記負極の間に位置するセパレータと、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用非水電解液とを備えるリチウムイオン二次電池。
  8. 　前記正極がリチウムバナジウム化合物を含むことを特徴とする請求項７に記載のリチウムイオン二次電池。
  9. 　前記リチウムバナジウム化合物がＬｉＶＯＰＯ４であることを特徴とする請求項８に記載のリチウムイオン二次電池。

     
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