WO2019064833A1 - 電力変換装置 - Google Patents

電力変換装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2019064833A1
WO2019064833A1 PCT/JP2018/026645 JP2018026645W WO2019064833A1 WO 2019064833 A1 WO2019064833 A1 WO 2019064833A1 JP 2018026645 W JP2018026645 W JP 2018026645W WO 2019064833 A1 WO2019064833 A1 WO 2019064833A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductor
electrode side
negative electrode
positive electrode
positive
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/026645
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
洋平 西澤
総徳 錦見
勇作 勝部
Original Assignee
日立オートモティブシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立オートモティブシステムズ株式会社 filed Critical 日立オートモティブシステムズ株式会社
Priority to US16/648,066 priority Critical patent/US11296613B2/en
Priority to JP2019544318A priority patent/JP6838775B2/ja
Priority to CN201880059946.1A priority patent/CN111095769B/zh
Priority to DE112018003405.4T priority patent/DE112018003405T5/de
Publication of WO2019064833A1 publication Critical patent/WO2019064833A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/003—Constructional details, e.g. physical layout, assembly, wiring or busbar connections
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H02M1/44—Circuits or arrangements for compensating for electromagnetic interference in converters or inverters
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M7/53—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M7/537—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
    • H02M7/5387—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M7/53—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M7/537—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
    • H02M7/5387—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
    • H02M7/53871—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration with automatic control of output voltage or current
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0247—Electrical details of casings, e.g. terminals, passages for cables or wiring
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
    • H05K5/065—Hermetically-sealed casings sealed by encapsulation, e.g. waterproof resin forming an integral casing, injection moulding

Definitions

  • the present invention relates to a power converter.
  • the power converter includes a power conversion main circuit such as an inverter having a power module and a capacitor module for DC power smoothing, and a noise filter circuit.
  • a power conversion apparatus in which the structure of the connection portion between the capacitor module and the power module and the structure of the capacitor element and the support frame in the capacitor module have a low inductance to achieve high output (for example, Patent Document 1) reference).
  • Patent Document 1 does not describe at all a structure for reducing the inductance of the noise filter circuit unit.
  • a power conversion device includes a DC power supply terminal to which DC power is supplied, and a capacitor circuit unit that smoothes the DC power and supplies the smoothed DC power to the power conversion circuit unit.
  • a power supply side conductor connecting the DC power supply terminal and the capacitor circuit portion; a core member surrounding a part of the power supply side conductor; and a base accommodating the power supply side conductor and the core member;
  • a side conductor includes a positive electrode side conductor and a negative electrode side conductor, and the positive electrode side conductor and the negative electrode side conductor each are a first conductor portion configured by a side surface and a main surface having a larger area than the side surface And the second conductor portion, and the first conductor portion of each of the positive electrode conductor and the negative electrode conductor is disposed on one surface of the base via an insulating member, and the positive electrode conductor and the negative electrode are disposed.
  • the respective second conductor portions pass through the core member with the main surfaces facing each other, and in a direction perpendicular to the direction in which current flows in portions of the first conductor portion in contact with the insulating member.
  • the width is formed larger than the width of the portion of the second conductor portion disposed in the core member in the direction orthogonal to the direction in which the current flows.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing an inverter main circuit and a noise filter circuit of the power conversion device. It is an external appearance perspective view of a power converter. It is a disassembled perspective view of the power converter device illustrated by FIG.
  • FIG. 4 is an external perspective view of the noise filter assembly shown in FIG. 3;
  • FIG. 5 is a side view of the noise filter assembly illustrated in FIG. 4;
  • FIG. 5 is a perspective view of the noise filter assembly shown in FIG. 4 from which the circuit board is removed, with a part of the side of the resin member broken away;
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the noise filter assembly shown in FIG. 4; It is an enlarged perspective view of the power supply side conductor and the core member which were illustrated by FIG. FIG.
  • FIG. 3 is a side view of the noise filter assembly mounted on the case illustrated in FIG. 2 as viewed from the y direction. However, the capacitor element and the circuit board are not shown.
  • FIG. 10 is a view for explaining cooling of the noise filter assembly shown in FIG. 9; (A), (b) is a figure for demonstrating the inductance of a power supply side conductor. It is a figure for demonstrating the inflow of the heat
  • FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of the noise filter assembly shown in FIG. 4 according to a modified example 1 of the present invention.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the modification 2 of this invention, and shows the modification of the power supply side conductor shown in figure by FIG. It is a figure for demonstrating the inflow of the heat
  • a power conversion device of the present invention For vehicles such as hybrid vehicles (HEVs), plug-in hybrid vehicles, and electric vehicles (EVs), high-voltage batteries for power drive, inverter devices, DC-DC converter devices, and auxiliary power supplies for low-voltage loads It is equipped with a low voltage battery.
  • the inverter device and the DC-DC converter device are connected to a high voltage battery.
  • the inverter apparatus converts the DC high voltage output of the high voltage battery into an AC high voltage output to drive the motor.
  • the DC-DC converter device includes: conversion means for converting a high voltage DC voltage from a high voltage battery into an AC high voltage; conversion means for converting an AC high voltage to an AC low voltage; and AC low voltage to DC low voltage A conversion means for converting and an output end for outputting a voltage converted voltage are provided.
  • the output terminal of the DC-DC converter device is connected to a low voltage battery and a low voltage load, and supplies power to low voltage loads such as lights, radios and ECUs of the vehicle and charges the low voltage battery. .
  • the inverter device and the DC-DC converter device may be integrated and assembled.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an inverter main circuit and a noise filter circuit of the power conversion device 1.
  • the power conversion device 1 includes an inverter main circuit 3 that converts DC power into AC power, and a noise filter circuit unit 20 for suppressing electromagnetic noise generated when the inverter main circuit 3 performs a power conversion operation.
  • a device having a configuration surrounded by a rectangular frame including the inverter main circuit 3 and the noise filter circuit unit 20 illustrated in FIG. 1 will be described as the power conversion device 1.
  • the inverter main circuit 3 is connected to the AC terminal 270a.
  • Motor generator MG outputs the driving power of HEV or EV based on the AC power supplied from inverter main circuit 3 via AC terminal 270a.
  • Motor generator MG also acts as a generator that regenerates AC power to high voltage battery 2 when the motor is rotated by an external force.
  • the high voltage battery 2 is a DC power supply of HEV or EV.
  • the inverter main circuit 3 includes a power conversion circuit 4 that converts DC power into AC power, and a capacitor circuit unit 5 that smoothes DC power.
  • the power conversion circuit 4 has three power semiconductor modules 4a, 4b and 4c.
  • Each of the power semiconductor modules 4a, 4b and 4c includes a switching element 328 such as an IGBT (insulated gate bipolar transistor) operating as an upper arm and a diode 156, and a switching element 330 such as an IGBT operating as a lower arm and a diode 166 Have.
  • the upper arm switching element 328 and the lower arm switching element 330 convert direct current power into alternating current power.
  • the diodes 156 and 166 also have a function of converting alternating current power to direct current power at the time of regeneration.
  • Power semiconductor module 4a is connected to the u phase of motor generator MG via AC terminal 270a.
  • Power semiconductor module 4b is connected to the v phase of motor generator MG via AC terminal 270a.
  • Power semiconductor module 4c is connected to the w phase of motor generator MG via AC terminal 270a.
  • the capacitor circuit unit 5 includes a capacitor element 51, is connected between the high voltage battery 2 and the power conversion circuit 4, smoothes DC power, and supplies the smoothed power to the power conversion circuit 4.
  • the noise filter circuit unit 20 is provided between the DC power supply terminal 6 and the capacitor circuit unit 5 and suppresses electromagnetic noise generated when the power conversion circuit 4 performs a power conversion operation.
  • the noise filter circuit unit 20 includes a power supply side conductor 10, an X capacitor 31, positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n, and a core member 21.
  • the power supply side conductor 10 is a power transmission path connecting the high voltage battery 2 and the capacitor circuit unit 5.
  • the power supply side conductor 10 has a positive electrode power supply side conductor 10p and a negative electrode power supply side conductor 10n.
  • the positive and negative power supply conductors 10 p and 10 n are connected to the positive and negative terminals of the high voltage battery 2 through the DC power supply terminal 6, respectively.
  • the X capacitor 31 is connected between the positive electrode power supply side conductor 10p and the negative electrode power supply side conductor 10n, and smoothes the power having a frequency higher than the frequency of the power smoothed by the capacitor circuit unit 5.
  • the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n are connected between the positive electrode power supply side conductor 10p and the ground terminal 34, and between the negative power supply side conductor 10n and the ground terminal 34, respectively, to smooth the power.
  • the core member 21 suppresses electromagnetic noise by absorbing fluctuations in the current flowing through the power supply side conductor 10.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the power conversion device 1
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the power conversion device 1 shown in FIG.
  • the power converter 1 includes a case 7, a noise filter assembly 20A housed in the case 7, and a capacitor module 5A.
  • FIG. 2 illustrates the inside of the case 7 by seeing through the peripheral side portion and the upper portion of the case 7. Further, in FIG. 3, only the bottom 7 a of the case 7 is illustrated, and the peripheral side portions and the top of the case 7 are not shown.
  • the case 7 is formed of metal or resin having high thermal conductivity.
  • a cooling passage 8 in which a refrigerant such as cooling water circulates is formed.
  • a box-shaped capacitor accommodating portion 54 whose upper side is opened is disposed.
  • the x direction, the y direction, and the z direction are as illustrated.
  • the noise filter assembly 20A has the components of the noise filter circuit unit 20 shown in the circuit diagram of FIG. 1, although the specific structure will be described later.
  • the noise filter assembly 20 A has a resin member 22.
  • the resin member 22 is fixed to the bottom 7 a of the case 7 through a flexible insulating sheet 26 made of, for example, a silicon-based material.
  • the upper surface 7a1 of the bottom 7a of the case is parallel to the xy plane.
  • a through hole 24 (see FIG. 6) is formed in the resin member 22, and a screw 23 (see FIG. 4) is inserted into the through hole 24.
  • the resin member 22 is formed on the upper surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7. It is fixed.
  • the insulating sheet 26 has a flexibility to be deformed following the upper surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7 and the surface irregularities of the lower surface of the resin member 22, whereby the upper surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7 and the resin
  • the thermal conductivity can be improved by closely contacting the lower surface of the member 22.
  • the capacitor module 5A corresponds to the capacitor circuit unit 5 of FIG. 1 and includes metal circuit conductors 52 and 53 and a plurality of capacitor elements 51.
  • the positive and negative terminals of each capacitor element 51 are connected to the circuit conductors 52 and 53 via conductive leads, respectively.
  • the connection parts 52a and 53a of the circuit conductor parts 52 and 53 are connected to the power semiconductor module 4a.
  • the connection parts 52b and 53b of the circuit conductor parts 52 and 53 are connected to the power semiconductor module 4b.
  • the connection parts 52c and 53c of the circuit conductor parts 52 and 53 are connected to the power semiconductor module 4c.
  • positive and negative electrode conductor connection portions 52d and 53d are formed on the side opposite to the connection portions 52a to 52c and 53a to 53c.
  • An insulating case 55 is accommodated in the capacitor accommodating portion 54 disposed in the case 7.
  • the insulating case 55 is formed in a bag shape having an open upper portion so as to be in contact with the inner surface of the side wall of the capacitor housing portion 54.
  • the insulating case 55 is formed of, for example, a resin such as PPS (Poly Phenylene Sulfide Resin). All the capacitor elements 51 of the capacitor module 5A are accommodated in the insulating case 55.
  • the noise filter assembly 20A has the power supply side conductor 10 as described above.
  • the power supply side conductor 10 is comprised from the positive electrode power supply side conductor 10p and the negative electrode power supply side conductor 10n.
  • positive / negative DC connection parts 6p, 6n are formed at one end of the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n.
  • positive and negative DC connection parts 6p, 6n are formed at one end of the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n.
  • the positive and negative electrode direct current connection portions 6p and 6n are illustrated as through holes through which fastening members such as screws are inserted.
  • the positive / negative direct current connecting portions 6p and 6n may have various structures such as convex portions or bifurcated protruding pieces for holding terminals.
  • the positive / negative DC connection 6p, 6n of the positive / negative power source side conductors 10p, 10n that is, the positive / negative capacitor connection 28p, 28n on the positive / negative conductor connection 52d, 53d of the capacitor module 5A. It is formed.
  • the positive and negative electrode capacitor connection portions 28p and 28n of the positive and negative electrode power supply side conductors 10p and 10n are electrically connected to the positive and negative electrode conductor connection portions 52d and 53d of the capacitor module 5A, for example, by welding.
  • FIG. 4 is an external perspective view of the noise filter assembly 20A shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of the noise filter assembly 20A shown in FIG. 4 from which the circuit board is removed, with a part of the side of the resin member 22 broken away.
  • 7 is an exploded perspective view of the noise filter assembly 20A shown in FIG.
  • the noise filter assembly 20A includes positive and negative power supply conductors 10p and 10n, a core member 21, a circuit board 35, an X capacitor 31, positive and negative Y capacitors 32p and 32n, and a resin member 22. .
  • the positive / negative power source side conductors 10p, 10n and the resin member 22 are formed as a conductor / resin unit 25 integrated by insert molding.
  • FIG. 7 the positive and negative electrode side conductors 10p and 10n and the resin member 22 are illustrated separately in order to explain the structure and function of the positive and negative electrode power supply side conductors 10p and 10n.
  • the core member 21 is illustrated by a dotted line in FIGS. 4 and 5. The method of fixing the core member 21 to the resin member 22 will be described later.
  • the resin member 22 has a base portion 22a, a conductor fixing portion 22b, a core member attaching portion 22c, and an element accommodating portion 22d. Further, as illustrated in FIGS. 5 and 6, the resin member 22 has a space 22e formed between the base 22a and the element housing 22d. In the space 22e, a rib 22e1 (see FIG. 6) for supporting the element housing 22d is formed.
  • the element housing portion 22 d has an outer peripheral side wall, and the X capacitor 31 and the positive and negative side Y capacitors 32 p and 32 n are housed in the outer peripheral side wall of the element housing portion 22 d of the resin member 22.
  • the inside of the space 22 e is an air layer, and the thermal resistance between the base 22 a and the element housing 22 d is large. Therefore, it is possible to protect the heat-sensitive X capacitor 31 and the positive / negative electrode side Y capacitors 32p and 32n housed in the element housing portion 22d.
  • the positive / negative power supply side conductors 10p and 10n are insert-molded in the resin member 22.
  • terminals 15p and 15n are formed on the positive and negative power supply side conductors 10p and 10n, respectively.
  • the terminals 15p and 15n of the positive / negative power supply side conductors 10p and 10n are exposed upward (z direction) from the resin member 22.
  • two terminal plates 33p, 33n see FIG. 7
  • four collars 37 are insert-molded.
  • the collar 37 has a metallic ring shape. As illustrated in FIG.
  • the terminal boards 33p and 33n have terminals 33pa and 33na and attachment portions 33pb and 33nb, respectively.
  • the terminals 33pa and 33na and the attachment portions 33pb and 33nb are exposed from the resin member 22 (see FIG. 6).
  • Through holes 61 are formed in the mounting portions 33pb and 33nb of the terminal plates 33p and 33n, and the through holes 24 formed in the through holes 61 and the base portion 22a of the resin member 22 are inserted. It is fixed to the bottom 7a of the case 7 by means of screws 23a (see FIG. 4).
  • the terminal plates 33p, 33n are grounded.
  • the screw 23 a is illustrated as being inserted through the through hole 24 of the resin member 22 without inserting the through hole 61 of the mounting portion 33 nb of the terminal plate 33 n for convenience of illustration.
  • the circuit board 35 is disposed above the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n.
  • the circuit board 35 is fixed to the resin member 22 by inserting the screw 36 into the through hole provided in the circuit board 35 and screwing it to the collar 37.
  • Conductor patterns 38 are formed on the circuit board 35.
  • the conductor pattern 38 has first to fourth conductor pattern portions 38a to 38d.
  • the first conductor pattern portion 38a has a first branch pattern portion 38a1 and a second branch pattern portion 38a2.
  • the second conductor pattern portion 38 b has a first branch pattern portion 38 b 1 and a second branch pattern portion 38 b 2.
  • the first to fourth conductor pattern portions 38a to 38d of the circuit board 35 are illustrated in FIG. 1 for the positive and negative power supply side conductors 10p and 10n, the X capacitor 31 and the positive and negative side Y capacitors 32p and 32n, respectively. Connect to form a circuit. This connection is described below.
  • an X capacitor 31 and Y capacitors 32p, 32n are provided between the positive and negative electrode side power conductors 10p, 10n of the present embodiment. Further, the connection portion of the Y capacitors 32p and 32n is grounded.
  • the connection wiring is performed by the conductor pattern 38 provided on the circuit board 35.
  • the conductor pattern 38 is provided with a total of 12 through holes. Terminals for connecting these will be described with reference to FIG.
  • the positive electrode side power supply conductor 10p is provided with two terminals 15p
  • the negative electrode side power supply conductor 10n is provided with two terminals 15n. That is, a total of four terminals are provided on the positive and negative electrode side power conductors 10p and 10n.
  • the X capacitor 31 is provided with two terminals, that is, a positive electrode terminal 31a and a negative electrode terminal 31b.
  • the Y capacitor 32p is provided with two terminals, that is, a positive terminal 32pa and a negative terminal 32pb
  • the Y capacitor 32n is provided with two terminals, that is, a positive terminal 32na and a negative terminal 32nb. That is, a total of six connection terminals are provided on the X capacitor 31 and the Y capacitors 32p and 32n.
  • the connection portion between the Y capacitors 32p and 32n is grounded to the ground via two terminals, ie, the ground terminal 33pa of the positive terminal plate 33p and the ground terminal 33na of the negative terminal plate 33n.
  • the positive and negative terminal plates 33p and 33n have a total of two terminals.
  • the twelve connection terminals on the positive and negative sides are inserted into and soldered to the twelve through holes of the positive electrode side conductor patterns 38a to 38d provided on the circuit board 35.
  • the terminal 15p of the positive electrode power supply side conductor 10p is connected to the first conductor pattern portion 38a.
  • One terminal 31a of the X capacitor 31 is connected to the first branch pattern portion 38a1 of the first conductor pattern portion 38a.
  • the terminal 15n of the negative electrode power supply side conductor 10n is connected to the second conductor pattern portion 38b.
  • the other terminal 31 b of the X capacitor 31 is connected to the first branch pattern portion 38 b 1 of the second conductor pattern portion 38 b.
  • the X capacitor 31 is connected to the positive power supply side conductor 10p and the negative power supply side conductor 10n.
  • One terminal 32pa of the positive electrode side Y capacitor 32p is connected to the second branch pattern portion 38a2 of the first conductor pattern portion 38a.
  • the other terminal 32pb of the positive electrode side Y capacitor 32p is connected to the third conductor pattern portion 38c.
  • the terminal 33pa of the terminal plate 33p is connected to the third conductor pattern portion 38c.
  • the terminal 15p of the positive electrode power supply side conductor 10p is connected to the first conductor pattern portion 38a. Therefore, the positive electrode power supply side conductor 10p is connected to one terminal 32pa of the positive electrode side Y capacitor 32p, and the other terminal 32pb of the positive electrode side Y capacitor 32p is grounded via the terminal plate 33p.
  • One terminal 32na of the negative electrode side Y capacitor 32n is connected to the second branch pattern portion 38b2 of the second conductor pattern portion 38b.
  • the other terminal 32nb of the negative electrode side Y capacitor 32n is connected to the fourth conductor pattern portion 38d.
  • the terminal 33na of the terminal plate 33n is connected to the fourth conductor pattern portion 38d.
  • the terminal 15n of the negative electrode power supply side conductor 10n is connected to the second conductor pattern portion 38b. Accordingly, the negative electrode power supply side conductor 10n is connected to one terminal 32na of the negative electrode side Y capacitor 32n, and the other terminal 32nb of the negative electrode side Y capacitor 32n is grounded via the terminal plate 33n.
  • the terminals 15p, 15n, 31a, 31b, 32pa, 32pb, 32na, 32nb are inserted into the via holes formed in the circuit board 35 and connected to the conductor pattern portions.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of the power supply side conductor 10 and the core member 21 shown in FIG.
  • the power supply side conductor 10 is formed of a sheet metal and has a first conductor portion 11 and a second conductor portion 12.
  • the power supply side conductor 10 includes the positive power supply side conductor 10p and the negative power supply side conductor 10n.
  • the positive electrode power source side conductor 10p has a positive electrode side first conductor portion 11p and a positive electrode side second conductor portion 12p
  • the negative electrode power source side conductor 10n has a negative electrode side first conductor portion 11n and a negative electrode side second conductor portion 12n. .
  • the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n and the positive and negative electrode second conductor portions 12p and 12n are both extended in the x direction with a predetermined distance in the z direction.
  • the positive and negative second conductor portions 12p and 12n respectively have middle conductor portions 41p and 41n and projecting portions 42p and 42n.
  • the positive electrode side first conductor portion 11p of the positive electrode power supply side conductor 10p has a main surface 11pa and a side surface 11pb.
  • the side surface 11pb is a side surface in the plate thickness direction, and is disposed parallel to a direction (z direction) perpendicular to the top surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7.
  • the main surface 11 pa extends in a direction (xy plane) parallel to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the main surface 11pa has an area larger than that of the side surface 11pb.
  • the negative electrode side first conductor portion 11n of the negative electrode power supply side conductor 10n has a main surface 11na and a side surface 11nb.
  • the side surface 11 nb is a side surface in the plate thickness direction, and is disposed parallel to a direction (z direction) perpendicular to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the major surface 11 na extends in a direction (xy plane) parallel to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the major surface 11na has an area larger than the side surface 11nb.
  • Positive electrode side second conductor portion 12p of positive electrode power supply side conductor 10p has main surface 12pa and side surface 12pb.
  • the side surface 12 pb is a side surface in the plate thickness direction, and is disposed in a direction parallel to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the main surface 12 pa is extended in a direction (xz plane) perpendicular to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the main surface 12pa of the positive electrode side second conductor portion 12p of the positive electrode power supply side conductor 10p extends in the direction away from the top surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7 in the width in the z direction.
  • Main surface 12pa has an area larger than side surface 12pb.
  • the negative electrode side second conductor portion 12n of the negative electrode power supply side conductor 10n has a main surface 12na and a side surface 12nb.
  • the side surface 12 nb is a side surface in the plate thickness direction, and is disposed in a direction parallel to the upper surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the main surface 12 na extends in a direction (xz plane) perpendicular to the top surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7.
  • the main surface 12na of the negative-electrode-side second conductor 12n of the negative-electrode power-supply conductor 10n has a width in the z direction extending in a direction away from the top surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7 .
  • Main surface 12na has an area larger than side surface 12nb.
  • the dimension (hereinafter also referred to as the thickness of the side surface) of the side surface 11pb of the positive electrode side first conductor portion 11p and the dimension in the z direction of the side surface 12pb of the positive electrode side second conductor portion 12p are the same thickness. be able to.
  • the side surface 11nb of the negative electrode side first conductor portion 11n and the side surface 12nb of the negative electrode side second conductor portion 12n can have the same thickness.
  • the side surface 11pb of the positive electrode side first conductor portion 11p, the side surface 12pb of the positive electrode side second conductor portion 12p, the side surface 11nb of the negative electrode side first conductor portion 11n, and the side surface 12nb of the negative electrode side second conductor portion 12n have the same thickness. can do. However, not limited to this, the side surfaces 11pb, 11nb, 12pb and 12nb may have different thicknesses.
  • the core member 21 is penetrated through the positive electrode side second conductor portion 12p of the positive electrode power source side conductor 10p and the negative electrode side second conductor portion 12n of the negative electrode power source side conductor 10n.
  • the positive electrode side first conductor portion 11p of the positive electrode power supply side conductor 10p has a length in the y direction, in other words, a first region 13p and a second region 14p, which have different widths in the direction orthogonal to the current flow direction. Have.
  • the first region 13 p is covered with the resin member 22, and the second region 14 p is exposed from the resin member 22.
  • the width of the first region 13p of the positive electrode side first conductor portion 11p of the positive electrode power source side conductor 10p is formed larger than the width of the positive electrode side second conductor portion 12p of the positive electrode power source side conductor 10p.
  • the width in the direction orthogonal to the current flow direction of the first region 13p of the positive electrode side first conductor portion 11p is orthogonal to the current flow direction of the positive electrode side second conductor portion 12p. Greater than the width of the direction.
  • the first negative electrode side conductor portion 11n of the negative electrode power supply side conductor 10n has a length in the y direction, in other words, a first region 13n having a different width in the direction orthogonal to the current flow direction. And a region 14n.
  • the first region 13 n is covered with the resin member 22, and the second region 14 n is exposed from the resin member 22.
  • the width of the first region 13n of the negative electrode side first conductor portion 11n of the negative electrode power supply side conductor 10n is formed larger than the width of the negative electrode side second conductor portion 12n of the negative electrode power supply side conductor portion 0n.
  • the width in the direction orthogonal to the current flow direction of the first region 13n of the negative electrode side first conductor portion 11n is orthogonal to the current flow direction of the negative electrode side second conductor portion 12n Greater than the width of the direction.
  • the direction orthogonal to the direction in which the current flows between the first region 13p of the positive first electrode portion 11p of the positive power supply conductor 10p and the first region 13n of the negative first electrode portion 11n of the negative power supply conductor 10n It is preferable to make the width of the same. Moreover, it is preferable to make the width in the direction orthogonal to the direction in which current flows between the positive electrode side second conductor portion 12p of the positive electrode power source side conductor 10p and the negative electrode side second conductor portion 12n of the negative electrode power source side conductor 10n.
  • FIG. 9 is a side view of the noise filter assembly 20A mounted on the case illustrated in FIG. 2 as viewed from the y direction. However, in FIG. 9, the X capacitor 31, the positive / negative electrode side Y capacitors 32p and 32n, and the circuit board 35 are not shown. As shown in FIG. 5, an adhesive insulating sheet 26 is provided on the lower surface of the base portion 22a of the resin member 22 of the noise filter assembly 20A. The insulating sheet 26 is formed to have substantially the same shape and the same area as the lower surface of the base portion 22 a of the resin member 22.
  • the insulating sheet 26 may be interposed between the resin member 22 and the bottom 7 a of the case 7 and may not be adhesive.
  • the insulating sheet 26 has flexibility, and brings the upper surface 7 a 1 of the bottom 7 a of the case 7 into close contact with the lower surface of the resin member 22.
  • a base portion 22a of the resin member 22 fixes the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n of the positive and negative electrode power supply conductors 10p and 10n and also fixes the resin member 22 to the bottom 7a of the case 7. It has a function as
  • the conductor fixing portion 22b of the resin member 22 is formed so as to cover positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n (see FIG. 8) and positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n (see FIG. 8) described later. However, the terminals 15 p and 15 n formed on the upper portions of the positive and negative electrode side protrusions 42 p and 42 n are exposed from the resin member 22.
  • the positive / negative electrode side intermediate portions 41p, 41n are members for connecting the positive / negative electrode side first conductor portions 11p, 11n and the positive / negative electrode side second conductor portions 12p, 12n.
  • the positive electrode side intermediate portion 41p and the positive electrode side protrusion portion 42p are integrally formed with the positive electrode side first conductor portion 11pn and the positive electrode side second conductor portion 12p.
  • the negative electrode side intermediate portion 41n and the negative electrode side protruding portion 42n are integrally formed with the negative electrode side first conductor portion 11n and the negative electrode side second conductor portion 12n.
  • the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n can be defined as connection portions between the first conductor portions 11p and 11n and the second conductor portions 11p and 11n.
  • the positive and negative electrode side protrusions 42 n and 42 p can be defined as a connection portion that connects the positive electrode power source conductor 10 p and the negative electrode power source conductor 10 n to the noise filter circuit unit 20.
  • the conductor fixing portion 22b of the resin member 22 supports the positive / negative side first conductor portions 11p, 11n of the positive / negative power source side conductors 10p, 10n and the positive / negative side second conductor portions 12p, 12n.
  • the core member attachment portion 22 c of the resin member 22 fixes the core member 21.
  • core member 21 is mounted within core member mounting portion 22 c of resin member 22.
  • the core member attachment portion 22c has a cylindrical shape in which the side surface in the x direction is opened.
  • the core member 21 is inserted into the core member mounting portion 22c from the opening of the core member mounting portion 22c, and fixed in the core member mounting portion 22c using an adhesive or the like.
  • the core member attachment portion 22c is integrally formed with the conductor fixing portion 22b and has high rigidity.
  • the core member 21 is firmly attached to the core member attachment portion 22c by adhesion or the like. Therefore, the attachment structure of the core member 21 to the resin member 22 is a structure excellent in vibration resistance.
  • the core member 21 is fixed by providing an engagement piece in the core member attachment portion 22c, and inserting the engagement piece through the opening 21a (see FIG. 7) of the core member 21 so that the x direction end face of the core member 21 is obtained. May be engaged.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the cooling of the noise filter assembly 20A shown in FIG.
  • the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n, the positive / negative first conductor portions 11p, 11n, the first regions 13p, 13n and the positive / negative second conductor portions 12p, 12n respectively.
  • the power supply side conductor 10, the 1st conductor part 11, the 1st field 13, and the 2nd conductor part 12 may be called suitably, as a representative.
  • the first conductor portion 11 includes an insulating member 27 formed of an insulating sheet 26 and an insulating layer 22a1 between the lower surface of the base portion 22a and the lower surface of the first conductor portion 11 in the base portion 22a of the resin member 22.
  • the width in the direction perpendicular to the current flow direction of the first region 13 covered by the resin member 22 of the first conductor portion 11 is larger than the width in the direction perpendicular to the current flow direction of the second conductor portion 12. That is, the cross-sectional area of the first region 13 of the first conductor portion 11 is made larger than the cross-sectional area of the second conductor portion 12. Therefore, the heat generation Qbus1 of the first conductor portion 11 can be made smaller than the heat generation Qbus2 of the second conductor portion 12. Thereby, the power loss in the power supply side conductor 10 can be reduced.
  • the first conductor portion 11 does not have the positive and negative power supply side conductors 10p and 10n stacked and thermally coupled to the case 7 so that the positive and negative power supply side conductors 10p and 10n are separated.
  • Each of the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n is thermally conductively coupled to the case 7.
  • the increase in the heat radiation area of the first region 13 described above brings about the improvement of the heat radiation property, and can increase the output of the power conversion device 1 such as the inverter. It is preferable that the power supply side conductor 10 be efficiently cooled by a refrigerant such as cooling water flowing through the cooling passage 8 of the case 7.
  • the positive / negative power source side conductors 10p, 10n respectively connect the positive / negative side first conductor portions 11p, 11n with the positive / negative side second conductor portions 12p, 12n, respectively. It has parts 41p and 41n and positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n.
  • the terminals 15p and 15n connected to the conductor pattern 38 of the circuit board 35 described above are formed on the top (z direction) of the positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n.
  • the positive / negative second conductor portions 12p, 12n respectively have the middle conductor portions 41p, 41n and the projecting portions 42p, 42n.
  • the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n are respectively the end sides of the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n in the x direction, and the side edges where the first conductor portions 11p and 11n are opposed to each other In the x direction, it rises in the z direction with a predetermined width.
  • Second conductor portions 12p and 12n extend in the x direction on the x direction side of the z direction end side of the rising intermediate portions 41p and 41n.
  • the main surfaces of the intermediate portions 41p and 41n extend in the xz plane, and the main surfaces are arranged close to and in parallel and opposed to each other. That is, the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n are respectively extended in the z direction which is a direction away from the top surface 7a1 of the bottom portion 7a of the case 7.
  • the positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n are disposed on the opposite side of the core member 21 in the x direction of the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n in the positive and negative electrode side second conductor portions 12p and 12n, respectively. . That is, the positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n are formed to extend from the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n to the opposite side of the core member 21 with the main surfaces close and facing in parallel, respectively. There is.
  • Positive / negative side first conductor portions 11p, 11n, positive / negative side second conductor portions 12p, 12n, positive / negative side intermediate portions 41p, 41n, positive / negative side protruding portions 42p, 42n, terminals 15p , 15n are integrally molded as positive / negative power source side conductors 10p, 10n from a single plate material.
  • FIGS. 11A and 11B are diagrams for explaining the inductance of the power supply side conductor 10.
  • the positive electrode side second conductor portion 12p and the negative electrode side second conductor portion 12n, the positive electrode side intermediate portion 41p and the negative electrode side intermediate portion 41n, and the positive electrode side projecting portion 42p and the negative electrode side projecting portion 42n, and the terminals 15p and the terminals 15n are disposed in such a manner that the main surfaces are close and opposed in parallel, in other words, overlapped in the thickness direction of the paper surface.
  • the noise filter circuit portion 20 When current flows from the high voltage battery 2 to the inverter main circuit 3 via the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n, the noise filter circuit portion 20 provided between the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n A current flows through the side protrusion 42p and the negative electrode side protrusion 42n.
  • the positive electrode side second conductor portion 12p including the positive electrode side intermediate portion 41p and the positive electrode side protrusion portion 42p, and the negative electrode side intermediate portion 41n and the negative electrode side protrusion portion 42n.
  • a current flows in the reverse direction with the negative electrode side second conductor portion 12n.
  • the main surfaces of the positive electrode side intermediate portion 41p and the negative electrode side intermediate portion 41n, and the main surfaces of the positive electrode side protruding portion 42p and the negative electrode side protruding portion 42n are disposed close to and in parallel facing each other. .
  • the inductance of the power supply side conductor 10 is reduced by the cancellation of the magnetic flux due to the in-phase bidirectional current flowing in the positive / negative electrode side intermediate portions 41p, 41n and the positive / negative electrode side protrusions 42p, 42n.
  • the filter function of the noise filter circuit unit 20 can be improved.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the inflow of heat to the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n. Since the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n are weak to heat, it is necessary to reduce the inflow of heat from the positive and negative electrode power supply side conductors 10p and 10n.
  • the positive and negative electrode side intermediate portions 41p and 41n and the positive and negative electrode side protrusions 42p and 42n may be referred to as the intermediate portion 41 and the protrusion 42, respectively.
  • the projecting portion 42 formed in the second conductor portion 12 is connected to the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n through the terminals 15p and 15n.
  • the second conductor portion 12 is formed to have a long wiring length and a small cross-sectional area in order to pass through the core member 21. Therefore, the heat generation Qbus2 of the second conductor portion 12 is large. However, an intermediate portion 41 serving as a cooling path is formed between the second conductor portion 12 and the first conductor portion 11.
  • the heat generation Qbus 2 of the second conductor portion 12 is thermally transferred via the intermediate portion 41 and the insulating member 27 and is cooled by the refrigerant flowing through the case 7 and the cooling path 8 provided in the case 7. For this reason, the heat generation Qbus3 transmitted to the projecting portion 42 disposed on the opposite side of the core member 21 of the middle portion 41 in the second conductor portion 12 is reduced. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reduce the amount of heat flowing from the second conductor portion 12 into the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n which are weak to heat.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the impedance of the noise filter. If the common mode noises flowing through the positive electrode side Y capacitor 32p and the negative electrode side Y capacitor 32n are uneven, the difference changes to normal noise. Therefore, it is preferable to equalize the wiring impedances 38py and 38pg of the positive electrode side Y capacitor 32p and the wiring impedances 38ny and 38ng of the negative electrode side Y capacitor 32n shown in FIG. In the above, each reference symbol indicates the following.
  • Wiring impedance 38py Wiring impedance between the terminal 15p and the terminal 32pa of the positive Y capacitor 32p (see FIG. 7)
  • Wiring impedance 38pg terminal 32pb of the positive Y capacitor 32p (see FIG.
  • a portion where the second branch pattern portion 38a2 of the first conductor pattern portion 38a is connected to the terminal 15P of the positive electrode side second conductor portion 12p is a positive electrode side connection portion, and one terminal 32pa of the positive electrode side Y capacitor 32p.
  • the portion to be connected is a positive electrode side Y capacitor connection portion.
  • a portion where the second branch pattern portion 38b2 of the second conductor pattern portion 38b is connected to the terminal 15n of the negative electrode side second conductor portion 12n is a negative electrode side connection portion, and one terminal 32na of the negative electrode side Y capacitor 32n
  • the portion to be connected is a negative electrode side Y capacitor connection portion.
  • the wiring impedance 38py, that is, the wiring length of the positive electrode side connecting portion and the positive electrode side Y capacitor connecting portion, and the wiring impedance 38ny, that is, the wiring length of the negative electrode side connecting portion and the negative electrode side Y capacitor connecting portion are the same.
  • the wiring length from the positive electrode side connection portion to the positive electrode side intermediate portion 41p (see FIG. 8) and the wiring length from the negative electrode side connection portion to the negative electrode side intermediate portion 41n (see FIG. 8) are the same. . Therefore, the wire length from the positive electrode side intermediate portion 41p to the positive electrode side Y capacitor connection portion and the wire length from the negative electrode side intermediate portion 41n to the negative electrode side Y capacitor connection portion are the same.
  • the wiring length is used as a term including the wiring length of the conductor member (here, the second conductor portion 12) in addition to the routed length of the conductor pattern as the circuit wiring.
  • the portion where the third conductor pattern portion 38c is connected to the other terminal 32pb of the positive electrode side Y capacitor 32p is a positive electrode side Y capacitor ground side connection portion, and the portion connected to the terminal 33pa of the terminal plate 33p is a positive electrode side terminal plate It is a connection part.
  • the portion where the fourth conductor pattern portion 38d is connected to the other terminal 32nb of the negative electrode side Y capacitor 32n is a negative electrode side Y capacitor ground connection portion, and the portion connected to the terminal 33na of the terminal plate 33n is negative electrode terminal plate connection In the department.
  • the wire length from the positive electrode side Y capacitor ground side connection portion to the positive electrode side terminal plate connection portion and the wire length from the negative electrode side Y capacitor ground side connection portion to the negative electrode side terminal plate connection portion are the same. Further, the wiring length from the terminal 33pa of the terminal plate 33p to the mounting portion 33pb and the wiring length from the terminal 33na of the terminal plate 33n to the mounting portion 33nb are the same. Therefore, the wire length from the positive electrode side Y capacitor ground side connection portion to the ground portion is the same as the wire length from the negative electrode side Y capacitor ground side connection portion to the ground portion.
  • the wiring impedance 38 px between the terminal 15 p and the terminal 31 a of the X capacitor 31 and the wiring impedance 38 nx between the terminal 15 n and the terminal 31 b of the X capacitor 31 in FIG. 13 are preferably equal. Therefore, in the present embodiment, the wiring lengths of the first branch pattern portion 38a1 of the first conductor pattern portion 38a and the first branch pattern portion 38b1 of the second conductor pattern portion 38b are the same. Therefore, according to the present embodiment, the function of the noise filter can be improved.
  • the positive and negative power supply side conductors 10p and 10n are respectively provided by the side faces 11pb, 11nb, 12pb and 12nb and the main faces 11pa, 11na, 12pa and 12na having larger areas than the side faces 11pb, 11nb, 12pb and 12nb
  • the positive / negative side first conductor portions 11p and 11n and the positive / negative side second conductor portions 12p and 12n are configured.
  • the positive and negative electrode side first conductor portions 11 p and 11 n of the positive and negative electrode power supply side conductors 10 p and 10 n are disposed on the top surface 7 a 1 of the base portion 22 a of the resin member 22 via an insulating member 27.
  • the respective positive and negative electrode side second conductor portions 12p and 12n of the positive and negative electrode power supply side conductors 10p and 10n penetrate the core member 21 in a state in which the main surfaces 12pa and 12na of each other are opposed to each other.
  • the width in the direction orthogonal to the current flow direction of the portions of the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n in contact with the insulating member 27 is disposed in the core member 21 of the positive and negative electrode side second conductor portions 12p and 12n It is formed larger than the width in the direction perpendicular to the direction in which the current flows. That is, the cross-sectional area of the first region 13 of the first conductor portion 11 is made larger than the cross-sectional area of the second conductor portion 12. Therefore, the heat generation Qbus1 of the first conductor portion 11 can be made smaller than the heat generation Qbus2 of the second conductor portion 12. Thereby, the power loss in the power supply side conductor 10 can be reduced. Moreover, since the heat radiation area of the 1st conductor part 11 is large, heat dissipation improves. Thereby, the output of the power conversion device 1 such as an inverter can be increased.
  • the positive power supply side conductor 10p and the negative power supply side conductor 10n are respectively extended in the direction away from one surface of the base portion 22a, and the positive / negative side first conductor portions 11p, 11n and the positive / negative side second conductor
  • the positive electrode side intermediate portion 41p and the negative electrode side intermediate portion 41n connecting the portions 12p and 12n are provided, and the positive electrode side intermediate portion 41p and the negative electrode side intermediate portion 41n are disposed with their main surfaces facing each other in parallel. .
  • the inductance of the positive electrode power supply side conductors 10p and 10n is reduced by the cancellation of the magnetic flux due to the in-phase bidirectional current flowing in the positive / negative electrode side second conductor portions 12p, 12 and the positive / negative electrode side intermediate portions 41p, 41n.
  • the filter function of the noise filter circuit unit 20 can be improved.
  • the positive electrode side second conductor portion 12p of the positive electrode power source side conductor 10p has a positive electrode side projecting portion 42p connected to the positive electrode side intermediate portion 41p, and the negative electrode side second conductor portion 12n of the negative electrode power source side conductor 10n is a negative electrode A negative electrode side projecting portion 42 n connected to the side middle portion 41 n is provided.
  • the positive electrode side protrusion 42p and the negative electrode side protrusion 42n are arranged such that the main surfaces thereof face each other in parallel, and the positive electrode side protrusion 42p and the negative electrode side protrusion 42n are X capacitor 31 and positive / negative electrode Y capacitor It is connected to at least one of 32p and 32n.
  • the inductance of the positive / negative power supply side conductors 10p and 10n is reduced by the cancellation of the magnetic flux due to the in-phase bidirectional current.
  • the filter function of the noise filter circuit unit 20 can be improved.
  • the inductance of the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n is reduced by the cancellation of the magnetic flux due to the in-phase bidirectional current flowing through the positive / negative second side conductors 12p, 12 and the positive / negative projection 42p, 42. Do.
  • the filter function of the noise filter circuit unit 20 can be improved.
  • the positive electrode side projecting portion 42p is disposed on the opposite side of the core member 21 of the positive electrode side intermediate portion 41p, and the negative electrode side projecting portion 42n is disposed on the opposite side of the core member 21 of the negative electrode side intermediate portion 41n.
  • the intermediate portion 41 serving as a cooling path is formed between the second conductor portion 12 and the first conductor portion 11, heat generated by the second conductor portion 12 transfers heat to the intermediate portion 41 and the insulating member 27. And cooled by the case 7. For this reason, in the positive / negative electrode side second conductor portions 12p, 12n, the amount of heat transferred to the positive / negative electrode side protruding portions 42p, 42n disposed on the opposite side to the core member 21 of the intermediate portion 41 is reduced.
  • the amount of heat flowing from the second conductor portion 12 into the heat-sensitive X capacitor 31 and the positive / negative electrode side Y capacitors 32p, 32n through the positive / negative electrode side protruding portions 42p, 42n. Can be reduced.
  • a second branch pattern portion 38a2 of a first conductor pattern portion 38a having a positive electrode side conductor connection portion connected to the positive electrode power supply side conductor 10p and a positive electrode side Y capacitor connection portion connected to the positive electrode side Y capacitor 32p;
  • a second branch pattern portion 38b2 of a second conductor pattern portion 38b having a negative electrode side conductor connection portion connected to the negative electrode power supply side conductor 10n and a negative electrode side Y capacitor connection portion connected to the negative electrode side Y capacitor 32n;
  • the wiring length from the positive electrode side intermediate portion 41p to the positive electrode side Y capacitor connection portion of the second branch pattern portion 38a2 of the first conductor pattern portion and the second branch pattern portion 38b2 of the second conductive pattern portion from the negative electrode side intermediate portion 41n The wiring length to the negative electrode side Y capacitor connection portion is the same. Therefore, the function of the noise filter can be improved.
  • the resin member 22 includes the base portion 22a covering the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n of the positive electrode power supply side conductor 10p and the negative electrode power supply side conductor 10n, and the core member attachment portion 22c covering the core member 21. And the base portion 22a and the core member attachment portion 22c are integrally formed. For this reason, the vibration resistance of the core member 21 attached to the resin member 22 is improved.
  • the resin member 22 further has a conductor fixing portion 22b covering the positive electrode side intermediate portion 41p and the negative electrode side intermediate portion 41n, and the base portion 22a, the core member attaching portion 22c, and the conductor fixing portion 22b are integrated. Is formed. For this reason, the vibration resistance of the core member 21 attached to the resin member 22 is improved.
  • the resin member 22 further has an element accommodating portion 22d, and the element accommodating portion 22d is provided on the base portion 22a with a space. For this reason, the thermal resistance between the base portion 22a and the element housing portion 22d is large, and the heat-sensitive X capacitor 31 and the positive / negative electrode side Y capacitors 32p, 32n housed in the element housing portion 22d are protected. be able to.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a modification of the noise filter assembly 20A shown in FIG.
  • the noise filter assembly 20B illustrated in FIG. 14 differs from the resin member 22 illustrated in FIG. 4 in the resin member 22A, and is otherwise identical.
  • the base portion 22a1, the conductor fixing portion 22b1, and the core member attaching portion 22c1 are integrally molded.
  • the resin member 22A does not have a portion corresponding to the element housing portion 22d that constitutes the resin member 22. Further, in the conductor fixing portion 22b1 of the resin member 22A, the attaching portion for attaching the terminal plates 33p and 33n is not formed.
  • the resin member 22A is an example of a modification of the resin member 22 illustrated in FIG.
  • noise filter assembly 20A, 20B was illustrated as a structure by which positive / negative power supply side conductors 10p and 10n were insert-molded by the resin member 22.
  • the noise filter assemblies 20A and 20B may have a structure in which the positive and negative power supply conductors 10p and 10n are attached to the resin member 22 using a fastening member or an adhesive.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a modification of the power supply side conductor 10 shown in FIG.
  • the positive / negative power supply side conductors 10p, 10n shown as a modification have a structure in which the positive / negative side protrusions 42pa, 42na are formed separately from the positive / negative side middle parts 41pa, 41na.
  • the positive / negative electrode side intermediate portions 41pa, 41na respectively connect the positive / negative electrode side first conductor portions 11p, 11n with the positive / negative electrode side second conductor portions 12p, 12n.
  • the positive and negative electrode side intermediate portions 41pa and 41na are each extended in the z direction which is a direction away from the top surface 7a1 of the bottom 7a of the case 7 similarly to the structure shown in FIG.
  • the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na are disposed in parallel to each other with their main surfaces close to each other at positions separated from the positive and negative electrode side intermediate portions 41pa and 41na in the x direction.
  • the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na are separated from the positive and negative electrode side intermediate portions 41pa and 41na, respectively, and are thermally insulated.
  • the positive and negative electrode side protruding portions 42pa and 42na are connected to the root side of the positive and negative electrode side protruding portions 42pa and 42na, respectively, via the positive / negative electrode first conductor portions 11p and 11n, respectively. , Connected to 41na. Terminals 15p and 15n connected to the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n are formed at the upper part in the z direction of the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining heat inflow to the X capacitor and the Y capacitor in the noise filter assembly shown in FIG.
  • the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na are separated from the positive and negative electrode side intermediate portions 41pa and 41na and are thermally insulated. Therefore, the heat generation Qbus2 in the positive / negative electrode side intermediate portions 41pa, 41na is transmitted to the positive / negative electrode side first conductor portions 11p, 11n. That is, the heat generation Qbus2 in the positive / negative electrode side intermediate portions 41pa, 41na is not directly transferred to the positive / negative electrode side protrusions 42pa, 42na.
  • the positive / negative electrode side first conductor portions 11p, 11n are in contact with the case 7 via the insulating member 27, and the heat generation Qbus1 and the positive / negative electrode side intermediate portions 41pa, 41na in the positive / negative electrode side first conductor portions 11p, 11n.
  • the heat generation Qbus 2 in the case is cooled by the refrigerant flowing in the case 7 and the cooling path 8 provided in the case 7. Therefore, the amount of heat transferred to the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na via the positive and negative electrode side first conductor portions 11p and 11n is reduced. For this reason, it is possible to reduce the inflow of heat to the X capacitor 31 and the positive and negative electrode side Y capacitors 32p and 32n through the terminals 15p and 15n.
  • the other structure of the power supply side conductor 10 in the second modification is the same as that shown in FIG. Therefore, also in the second modification, it is possible to improve the filter function and the cooling function.
  • the second modification since the heat transfer path between the positive / negative electrode side projecting portions 42pa, 42na having the terminals 15p, 15n and the positive / negative electrode side intermediate portions 41pa, 41na is large, the X capacitor 31, the positive / negative electrode It is possible to effectively reduce the heat inflow to the side Y capacitors 32p, 32n. As shown in FIG.
  • the filter function is effectively improved. it can.
  • the length of the heat transfer path and the length of the current path between the positive and negative electrode side protrusions 42pa and 42na and the positive and negative electrode side intermediate portions 41pa and 41na are protected from heat to the capacitor element and It is possible to set the length to an optimal length in terms of both the improvement of the filter function and the like.
  • the noise filter assemblies 20A and 20B are illustrated as a structure attached to the bottom 7a of the case 7.
  • the noise filter assemblies 20A and 20B may be attached to the circumferential side surface of the case 7, a flange formed on the case 7, or the like.
  • the cooling structure for cooling the noise fill assemblies 20A and 20B has a structure in which the cooling passage 8 through which a refrigerant such as cooling water flows is provided.
  • the cooling passage 8 is not provided. It is good also as a structure which provides the part for heat dissipation.
  • the X capacitor 31 and the positive / negative electrode side Y capacitors 32p, 32n are illustrated as a structure for being accommodated in the element accommodating portion 22d having the outer peripheral side wall.
  • the element accommodation portion 22 d provided in the resin member 22 may be a flat plate-shaped support portion having no outer peripheral side wall.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)
  • Power Conversion In General (AREA)

Abstract

ノイズフィルタ回路のインダクタンスを低減し、高出力化を図る。　正・負極電源側導体は、それぞれ、側面と、当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部を有する。正・負極電源側導体のそれぞれの第１導体部は、樹脂部材のベース部の一面に絶縁部材を介して配置されている。正・負極電源側導体のそれぞれの正・負極側第２導体部は、互いの主面が対向した状態でコア部材を貫通している。第１導体部の絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、第２導体部におけるコア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。

Description

電力変換装置
　本発明は、電力変換装置に関する。
　近年、燃費環境や排ガス規制に対応するため、ハイブリッド車やプラグインハイブリッド車、電気自動車などの普及が進んでいる。このような車両に用いられる電力変換装置から生じるＥＭＣ（Electro Magnetic Compatibility）ノイズの抑制に関する課題が生じている。
　電力変換装置は、パワーモジュールおよび直流電力平滑用のコンデンサモジュールを有するインバータ等の電力変換主回路と、ノイズフィルタ回路とを備える。コンデンサモジュールとパワーモジュールの接続部の構造、およびコンデンサモジュールにおけるコンデンサ素子と支持フレームとの構造を低インダクタンスとし、高出力化を図るようにした電力変換装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２－１０５５４１号公報
　特許文献１には、ノイズフィルタ回路部のインダクタンスの低減化を図る構造ついては何ら記載されていない。
　本発明の一態様によると、電力変換装置は、直流電力が供給される直流電源端子と、前記直流電力を平滑化しかつ当該平滑化された直流電力を電力変換回路部に供給するコンデンサ回路部と、前記直流電源端子と前記コンデンサ回路部を接続する電源側導体と、前記電源側導体の一部を囲むコア部材と、前記電源側導体および前記コア部材を収納するベースと、を備え、前記電源側導体は、正極側導体と、負極側導体と、を有し、前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、側面と当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部と、を有し、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部は、前記ベースの一面に絶縁部材を介して配置され、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部は、互いの前記主面が対向した状態で前記コア部材を貫通し、前記第１導体部の前記絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、前記第２導体部における前記コア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。
　本発明によれば、ノイズフィルタ回路のインダクタンスを低減し、高出力化を図ることができる。
電力変換装置のインバータ主回路とノイズフィルタ回路を示す回路図である。 電力変換装置の外観斜視図である。 図２に図示された電力変換装置の分解斜視図である。 図３に図示されたノイズフィルタ組立体の外観斜視図である。 図４に図示されたノイズフィルタ組立体の側面図である。 図４に図示されたノイズフィルタ組立体の回路基板を取外した状態の斜視図であり、樹脂部材の側部の一部を破断して示している。 図４に図示されたノイズフィルタ組立体の分解斜視図である。 図７に図示された電源側導体とコア部材の拡大斜視図である。 図２に図示されたケース上に取付けられたノイズフィルタ組立体をｙ方向から観た側面図である。但し、コンデンサ素子および回路基板は図示を省略されている。 図９に図示されたノイズフィルタ組立体の冷却について説明するための図である。 （ａ）、（ｂ）は、電源側導体のインダクタンスについて説明するための図である。 Ｘコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。 ノイズフィルタのインピーダンスにつて説明するための図である。 本発明の変形例１を示し、図４に図示されたノイズフィルタ組立体の変形例を示す斜視図である。 本発明の変形例２を示し、図８に図示された電源側導体の変形例を示す斜視図である。 図１５に図示されたノイズフィルタ組立体におけるＸコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。
　以下、図面を参照して本発明の電力変換装置の一実施の形態を説明する。
　ハイブリッド車（ＨＥＶ）やプラグインハイブリッド車、電気自動車（ＥＶ）などの車両には、動力駆動用の高電圧バッテリと、インバータ装置と、ＤＣ－ＤＣコンバータ装置と、低電圧負荷の補助電源としての低電圧バッテリとが搭載されている。インバータ装置とＤＣ－ＤＣコンバータ装置は高電圧バッテリに接続されている。インバータ装置は、高電圧バッテリの直流高電圧出力を交流高電圧出力に電力変換して、モータを駆動する。ＤＣ－ＤＣコンバータ装置は、高電圧バッテリからの高電圧の直流電圧を交流高電圧に変換する変換手段と、交流高電圧を交流低電圧に変換する変換手段と、交流低電圧を直流低電圧に変換する変換手段と、電圧変換された電圧を出力する出力端とを備えている。ＤＣ－ＤＣコンバータ装置の出力端は、低電圧バッテリおよび低電圧負荷に接続されており、車両のライト、ラジオ、ＥＣＵなどの低電圧負荷へ電力供給を行ったり、低電圧バッテリを充電したりする。
　インバータ装置とＤＣ－ＤＣコンバータ装置とは、一体化して組み付けられることもある。
　図１は、電力変換装置１のインバータ主回路とノイズフィルタ回路を示す回路図である。
　電力変換装置１は、直流電力を交流電力に変換するインバータ主回路３と、インバータ主回路３が電力変換動作時に発生する電磁ノイズを抑制するためのノイズフィルタ回路部２０とを備える。以下では、図１に図示されるインバータ主回路３とノイズフィルタ回路部２０とを含む矩形の枠で囲まれた構成を備える装置を電力変換装置１として説明する。インバータ主回路３は、交流ターミナル２７０ａに接続されている。モータジェネレータＭＧは、交流ターミナル２７０ａを介してインバータ主回路３から供給される交流電力に基づいてＨＥＶまたはＥＶの駆動力を出力する。また、モータジェネレータＭＧは外力でモータが回転した際の交流電力を高電圧バッテリ２へ回生するジェネレータとしても作用する。高電圧バッテリ２は、ＨＥＶまたはＥＶの直流電源である。
　インバータ主回路３は、直流電力を交流電力に変換する電力変換回路４と、直流電力を平滑化するコンデンサ回路部５とにより構成される。
　電力変換回路４は、３つのパワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃを有する。各パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃは、上アームとして動作するＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）等のスイッチング素子３２８およびダイオード１５６と、下アームとして動作するＩＧＢＴ等のスイッチング素子３３０およびダイオード１６６とを有する。上アームのスイッチング素子３２８と下アームのスイッチング素子３３０は、直流電力を交流電力に変換する。ダイオード１５６、１６６は、回生時には交流電力を直流電力に変換する機能も有する。
　パワー半導体モジュール４ａは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｕ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｂは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｖ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｃは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｗ相と接続される。
　コンデンサ回路部５は、コンデンサ素子５１を有し、高電圧バッテリ２と電力変換回路４との間に接続され、直流電力を平滑化し電力変換回路４に供給する。
　ノイズフィルタ回路部２０は、直流電源端子６とコンデンサ回路部５との間に設けられ、電力変換回路４が電力変換動作時に発生する電磁ノイズを抑制する。
　ノイズフィルタ回路部２０は、電源側導体１０と、Ｘコンデンサ３１と、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎと、コア部材２１とを有する。電源側導体１０は、高電圧バッテリ２とコンデンサ回路部５との間を接続する電力伝送経路である。電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐと、負極電源側導体１０ｎとを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、直流電源端子６を介して高電圧バッテリ２の正・負極側端子に接続される。
　Ｘコンデンサ３１は、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎの間に接続され、コンデンサ回路部５が平滑化する電力の周波数より高い周波数の電力を平滑化する。正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは、それぞれ、正極電源側導体１０ｐとグランド端子３４の間、および負極電源側導体１０ｎとグランド端子３４の間に接続され、電力を平滑化する。
　コア部材２１は、電源側導体１０に流れる電流の変動を吸収することで電磁ノイズを抑制する。
　図２は、電力変換装置１の外観斜視図であり、図３は、図２に図示された電力変換装置１の分解斜視図である。
　電力変換装置１は、ケース７と、ケース７内に収容されたノイズフィルタ組立体２０Ａと、コンデンサモジュール５Ａとを備える。なお、図２は、ケース７の周側部および上部を透視してケース７内部を図示している。また、図３においては、ケース７の底部７ａのみを図示し、ケース７の周側部および上部は図示を省略している。
　ケース７は、金属または熱伝導性の高い樹脂により形成されている。ケース７の底部７ａには冷却水などの冷媒が循環する冷却路８が形成されている。ケース７内には、上部側が開口されたボックス形状のコンデンサ収容部５４が配置されている。なお、図２以下の説明において、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向は、図示の通りとする。
　ノイズフィルタ組立体２０Ａは、具体的な構造は後述するが、図１に回路図に示されたノイズフィルタ回路部２０の構成部材を有している。ノイズフィルタ組立体２０Ａは、樹脂部材２２を有している。樹脂部材２２は、たとえば、シリコン系材料等からなる柔軟な絶縁シート２６を介してケース７の底部７ａに固定されている。ケースの底部７ａの上面７ａ1は、ｘｙ面に平行である。樹脂部材２２には、貫通孔２４（図６参照）が形成されており、この貫通孔２４にねじ２３（図４参照）を挿通して、樹脂部材２２がケース７の底部７ａの上面７ａ1に固定される。絶縁シート２６は、ケース７の底部７ａの上面７ａ1や樹脂部材２２の下面の表面の凹凸に追随して変形する柔軟性を有しており、これにより、ケース７の底部７ａの上面７ａ1と樹脂部材２２の下面とを密着させ、熱伝導性を向上することができる。
　コンデンサモジュール５Ａは、図１のコンデンサ回路部５に対応し、金属製の回路導体部５２、５３と、複数のコンデンサ素子５１とを有する。各コンデンサ素子５１の正・負極端子は、それぞれ、回路導体部５２、５３に導電リードを介して接続されている。回路導体部５２、５３の接続部５２ａ、５３ａは、パワー半導体モジュール４ａに接続される。回路導体部５２、５３の接続部５２ｂ、５３ｂは、パワー半導体モジュール４ｂに接続される。回路導体部５２、５３の接続部５２ｃ、５３ｃは、パワー半導体モジュール４ｃに接続される。回路導体部５２、５３には、接続部５２ａ～５２ｃ、５３ａ～５３ｃと対向する側辺に、正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄが形成されている。
　ケース７内に配置されたコンデンサ収容部５４内には、絶縁ケース５５が収容される。絶縁ケース５５は、コンデンサ収容部５４の側壁内面に接するような、上部が開口された袋状に形成されている。絶縁ケース５５は、例えば、ＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide Resin）等の樹脂により形成されている。コンデンサモジュール５Ａのコンデンサ素子５１は、すべて、絶縁ケース５５内に収容される。
　ノイズフィルタ組立体２０Ａは、上述したように電源側導体１０を有する。電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎから構成される。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの一端には、直流電源端子６に接続される正・負極直流接続部６ｐ、６ｎ（図２参照）が形成されている。図示の例では、正・負極直流接続部６ｐ、６ｎは、ねじ等の締結部材を挿通する貫通孔として例示されている。しかし、正・負極直流接続部６ｐ、６ｎは、凸部としたり、端子を挟持する二股の突出片としたりする等、種々の構造を採用することができる。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極直流接続部６ｐ、６ｎの反対側、すなわち、コンデンサモジュール５Ａの正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄ側に正・負極コンデンサ接続部２８ｐ、２８ｎが形成されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極コンデンサ接続部２８ｐ、２８ｎは、それぞれ、コンデンサモジュール５Ａの正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄに、例えば、溶接により電気的に接続されている。
　図４は、図３に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの外観斜視図であり、図５は、図４の側面図である。図６は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの回路基板を取外した状態の斜視図であり、樹脂部材２２の側部の一部を破断して示している。また、図７は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの分解斜視図である。
　ノイズフィルタ組立体２０Ａは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎと、コア部材２１と、回路基板３５と、Ｘコンデンサ３１と、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎと、樹脂部材２２とを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎと樹脂部材２２とは、インサート成型により一体化された導体・樹脂ユニット２５として形成されている。但し、図７では、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの構造および機能を説明するために、正・負極側導体１０ｐ、１０ｎと樹脂部材２２とは、分離して図示されている。
　なお、コア部材２１は、図４、図５では、点線で図示されている。コア部材２１を樹脂部材２２に固定する方法は後述する。
　樹脂部材２２は、ベース部２２ａ、導体固定部２２ｂ、コア部材取付部２２ｃ、素子収容部２２ｄを有している。また、樹脂部材２２は、図５、図６に図示されるように、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄとの間に形成された空間部２２ｅを有する。空間部２２ｅ内には、素子収容部２２ｄを支持するリブ２２ｅ1（図６参照）が形成されている。素子収容部２２ｄは、外周側壁を有しており、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは、樹脂部材２２の素子収容部２２ｄの外周側壁内に収容される。空間部２２ｅの内部は空気層となっており、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄ間の熱抵抗が大きくなっている。このため、素子収容部２２ｄ内に収容される、熱に弱いＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを保護することができる。
　上述したように、樹脂部材２２には、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎがインサート成型される。図５、図６に示すように、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれには、端子１５ｐ、１５ｎが形成されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの端子１５ｐ、１５ｎは、樹脂部材２２から上方（ｚ方向）に露出している。また、樹脂部材２２には、２つの端子板３３ｐ、３３ｎ（図７参照）および４つのカラー３７（図７参照）がインサート成型されている。カラー３７は、金属製のリング形状を有している。図７等に図示されるように、端子板３３ｐ、３３ｎは、それぞれ、端子３３ｐa、３３ｎaおよび取付部３３ｐb、３３ｎbを有する。端子３３ｐa、３３ｎaおよび取付部３３ｐb、３３ｎbは、樹脂部材２２から露出している（図６参照）。端子板３３ｐ、３３ｎの取付部３３ｐb、３３ｎbには、貫通孔６１（図６参照）が形成されており、この貫通孔６１および樹脂部材２２のベース部２２ａに形成された貫通孔２４を挿通するねじ２３ａ（図４参照）によりケース７の底部７ａに固定される。これにより、端子板３３ｐ、３３ｎは接地される。なお、図７では、ねじ２３ａは、図示の都合上、端子板３３ｎの取付部３３ｎbの貫通孔６１を挿通せずに樹脂部材２２の貫通孔２４に挿通された状態として図示されている。
　回路基板３５は、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎの上方に配置される。回路基板３５は、ねじ３６を回路基板３５に設けた貫通孔に挿通し、カラー３７に螺合することにより樹脂部材２２に固定される。回路基板３５には、導体パターン３８が形成されている。導体パターン３８は、第１～第４導体パターン部３８ａ～３８ｄを有する。第１導体パターン部３８ａは、第１分岐パターン部３８ａ1および第２分岐パターン部３８ａ2を有する。第２導体パターン部３８ｂは、第１分岐パターン部３８ｂ1および第２分岐パターン部３８ｂ2を有する。回路基板３５の第１～第４導体パターン部３８ａ～３８ｄは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを、それぞれ、図１に図示される回路を構成するように接続する。この接続について、以下に、説明する。
　図１の回路図に示すように、本実施の形態の正・負極側電源導体１０ｐ，１０ｎとの間には、Ｘコンデンサ３１と、Ｙコンデンサ３２ｐ，３２ｎが設けられている。また、Ｙコンデンサ３２ｐと３２ｎの接続部がグランドに接地されている。これらの接続配線は回路基板３５に設けた導体パターン３８により行われている。導体パターン３８には合計１２のスルーホールが設けられている。図７を参照してこれらを接続する端子について説明する。
　正極側電源導体１０ｐには２個の端子１５ｐが、負極側電源導体１０ｎには２個の端子１５ｎが設けられている。すなわち、正・負極側電源導体１０ｐ、１０ｎには合計４個の端子が設けられている。
　Ｘコンデンサ３１には２つの端子、すなわち正極端子３１ａと負極端子３１ｂが設けられている。Ｙコンデンサ３２ｐには２つの端子、すなわち正極端子３２ｐａと負極端子３２ｐｂが、Ｙコンデンサ３２ｎには２つの端子、すなわち正極端子３２ｎａと負極端子３２ｎｂがそれぞれ設けられている。すなわち、Ｘコンデンサ３１と、Ｙコンデンサ３２ｐ，３２ｎには合計６個の接続端子が設けられている。
　Ｙコンデンサ３２ｐと３２ｎの接続部は、２個の端子、すなわち正極側端子板３３ｐのグランド端子３３ｐａと負極側端子板３３ｎのグランド端子３３ｎａとを介してグランドに接地されている。すなわち、正・負極側端子板３３ｐ、３３ｎは合計２つの端子を有している。
　これら正・負極側の１２個の接続端子は、回路基板３５に設けた正極側導体パターン３８ａ～３８ｄの１２個のスルーホールに挿入されて半田付けされている。
　正極電源側導体１０ｐの端子１５ｐは、第１導体パターン部３８ａに接続される。Ｘコンデンサ３１の一方の端子３１ａは、第１導体パターン部３８ａの第１分岐パターン部３８ａ1に接続される。負極電源側導体１０ｎの端子１５ｎは、第２導体パターン部３８ｂに接続される。Ｘコンデンサ３１の他方の端子３１ｂは、第２導体パターン部３８ｂの第１分岐パターン部３８ｂ1に接続される。これにより、Ｘコンデンサ３１が、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎとに接続される。
　正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaは、第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2に接続される。正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbは、第３導体パターン部３８ｃに接続される。端子板３３ｐの端子３３ｐaは、第３導体パターン部３８ｃに接続される。上述したように、正極電源側導体１０ｐの端子１５ｐは、第１導体パターン部３８ａに接続されている。従って、正極電源側導体１０ｐが正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaに接続され、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbは端子板３３ｐを介して接地される。
　負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaは、第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2に接続される。負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbは、第４導体パターン部３８ｄに接続される。端子板３３ｎの端子３３ｎaは、第４導体パターン部３８ｄに接続される。上述したように、負極電源側導体１０ｎの端子１５ｎは、第２導体パターン部３８ｂに接続されている。従って、負極電源側導体１０ｎが負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaに接続され、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbは端子板３３ｎを介して接地される。
　なお、各端子１５ｐ、１５ｎ、３１ａ、３１ｂ、３２ｐa、３２ｐb、３２ｎa、３２ｎbは、回路基板３５に形成されたビアホールを挿通され、各導体パターン部に接続される。
　図８は、図７に図示された電源側導体１０とコア部材２１の拡大斜視図である。電源側導体１０は、板金により形成され、第１導体部１１と第２導体部１２とを有する。上述した通り、電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎとを有する。正極電源側導体１０ｐは、正極側第１導体部１１ｐと正極側第２導体部１２ｐを有し、負極電源側導体１０ｎは、負極側第１導体部１１ｎと負極側第２導体部１２ｎを有する。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎはｚ方向に所定距離離れて、いずれもｘ方向に延設されている。正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎは、それぞれ、中間導体部４１ｐ、４１ｎおよび突出部４２ｐ、４２ｎを有する。正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐは、主面１１ｐaおよび側面１１ｐbを有する。側面１１ｐbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｚ方向）に平行に配置されている。主面１１ｐaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向（ｘｙ面）に延在されている。主面１１ｐaは、側面１１ｐbより大きい面積を有する。同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎは、主面１１ｎaおよび側面１１ｎbを有する。側面１１ｎbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｚ方向）に平行に配置されている。主面１１ｎaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向（ｘｙ面）に延在されている。主面１１ｎaは、側面１１ｎbより大きい面積を有する。
　正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐは、主面１２ｐaおよび側面１２ｐbを有する。側面１２ｐbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向に配置されている。主面１２ｐaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｘｚ面）に延在されている。換言すれば、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐの主面１２ｐaは、ｚ方向の長さである幅が、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向に延在されている。主面１２ｐaは、側面１２ｐbより大きい面積を有する。
　同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、主面１２ｎaおよび側面１２ｎbを有する。側面１２ｎbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向に配置されている。主面１２ｎaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｘｚ面）に延在されている。換言すれば、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎの主面１２ｎaは、ｚ方向の長さである幅が、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向に延在されている。主面１２ｎaは、側面１２ｎbより大きい面積を有する。
　正極電源側導体１０ｐにおいて、正極側第１導体部１１ｐの側面１１ｐbと、正極側第２導体部１２ｐの側面１２ｐbのｚ方向の寸法（以下、側面の厚さとも呼ぶ）とを同じ厚さとすることができる。同様に、負極電源側導体１０ｎにおいて、負極側第１導体部１１ｎの側面１１ｎbと、負極側第２導体部１２ｎの側面１２ｎbを同じ厚さとすることができる。また、正極側第１導体部１１ｐの側面１１ｐb、正極側第２導体部１２ｐの側面１２ｐb、負極側第１導体部１１ｎの側面１１ｎb、および負極側第２導体部１２ｎの側面１２ｎbを同じ厚さとすることができる。但し、これに特定されるものではなく、それぞれの側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb、１２ｎbを異なる厚さとしてもよい。
　正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、主面１２ｐaと主面１２ｎaとが平行に対向され、長手方向であるｘ方向に延在される。正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、コア部材２１を貫通している。
　正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐは、ｙ方向の長さ、換言すれば、電流が流れる方向に直交する方向の幅が異なる第１の領域１３ｐと、第２の領域１４ｐとを有する。第１の領域１３ｐは樹脂部材２２に覆われ、第２の領域１４ｐは、樹脂部材２２から露出する。正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐの幅は、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐの幅よりも大きく形成されている。すなわち、正極電源側導体１０ｐにおいて、正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐの電流が流れる方向に直交する方向の幅は、正極側第２導体部１２ｐの電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。
　同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎは、ｙ方向の長さ、換言すれば、電流が流れる方向に直交する方向の幅が異なる第１の領域１３ｎと、第２の領域１４ｎとを有する。第１の領域１３ｎ樹脂部材２２に覆われ、第２の領域１４ｎは、樹脂部材２２から露出する。負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎの幅は、負極電源側導体部０ｎの負極側第２導体部１２ｎの幅よりも大きく形成されている。すなわち、負極電源側導体１０ｎにおいて、負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎの電流が流れる方向に直交する方向の幅は、負極側第２導体部１２ｎの電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。
　正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐと、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎとの電流が流れる方向に直交する方向の幅を同一にすることが好ましい。また、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎとの電流が流れる方向に直交する方向の幅を同一にすることが好ましい。
　図９は、図２に図示されたケース上に取付けられたノイズフィルタ組立体２０Ａをｙ方向から観た側面図である。但し、図９では、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎおよび回路基板３５は図示を省略している。
　図５に図示されているように、ノイズフィルタ組立体２０Ａの樹脂部材２２のベース部２２ａの下面には粘着性を有する絶縁シート２６が設けられている。絶縁シート２６は、樹脂部材２２のベース部２２ａの下面とほぼ同一の形状、同一の面積に形成されている。ノイズフィルタ組立体２０Ａに接着された絶縁シート２６をケース７の底部７ａの上面７ａ1に接着し、ベース部２２ａの貫通孔２４にねじ２３を挿通してケース７の底部７ａに設けられたねじ孔に螺合する。これにより、ノイズフィルタ組立体２０Ａがケース７の底部７ａに固定される。絶縁シート２６は、樹脂部材２２とケース７の底部７ａとの間に介在されればよく、粘着性を有していないものであってもよい。絶縁シート２６は、柔軟性を有しており、ケース７の底部７ａの上面７ａ1と樹脂部材２２の下面とを密着する。
　樹脂部材２２のベース部２２ａは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを固定すると共に、この樹脂部材２２をケース７の底部７ａに固定する基体部としての機能を有する。樹脂部材２２の導体固定部２２ｂは、後述する正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎ（図８参照）および正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎ（図８参照）を覆って形成される。但し、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎの上部に形成された端子１５ｐ、１５ｎは、樹脂部材２２から露出される。上述したように、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する部材である。正極側中間部４１ｐと正極側突出部４２ｐは、正極側第１導体部１１ｐｎおよび正極側第２導体部１２ｐと一体に形成される。同様に、負極側中間部４１ｎと負極側突出部４２ｎは、負極側第１導体部１１ｎおよび負極側第２導体部１２ｎと一体に形成される。なお、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、第１導体部１１ｐ、１１ｎと第２導体部１１ｐ、１１ｎの接続部と定義することができる。また、正・負極側突出部４２ｎ、４２ｐは、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎをノイズフィルタ回路部２０に接続する接続部と定義することもできる。
　以上のとおり、樹脂部材２２の導体固定部２２ｂは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを支持する。樹脂部材２２のコア部材取付部２２ｃは、コア部材２１を固定する。
　図６～図８も参照すると、コア部材２１は、樹脂部材２２のコア部材取付部２２ｃ内に取り付けられる。コア部材取付部２２ｃは、ｘ方向の側面が開口された円筒形状を有する。コア部材２１はコア部材取付部２２ｃの開口からコア部材取付部２２ｃ内に挿入され、コア部材取付部２２ｃ内に接着剤等を用いて固定される。コア部材取付部２２ｃは、導体固定部２２ｂに一体的に形成され、大きな剛性を有している。コア部材２１は、コア部材取付部２２ｃに接着等により強固に取付けられる。従って、樹脂部材２２へのコア部材２１の取付け構造は、耐振動性が優れた構造となっている。
　なお、コア部材２１の固定は、コア部材取付部２２ｃ内に係合片を設けて、この係合片をコア部材２１の開口２１ａ（図７参照）を挿通してコア部材２１のｘ方向端面に係合させるようにしてもよい。
　図１０は、図９に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの冷却について説明するための図である。
　なお、以下の説明において、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎ、第１の領域１３ｐ、１３ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎのそれぞれを代表して、適宜、電源側導体１０、第１導体部１１、第１の領域１３および第２導体部１２ということがある。
　第１導体部１１は、絶縁シート２６と、樹脂部材２２のベース部２２ａにおける、ベース部２２ａの下面と第１導体部１１の下面との間の絶縁層２２ａ１とにより構成される絶縁部材２７を介してケース７の底部７ａに熱伝導可能に結合される。第１導体部１１の樹脂部材２２に覆われる第１の領域１３の電流が流れる方向に直交する方向の幅は、第２導体部１２の電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。つまり、第１導体部１１の第１の領域１３の断面積が第２導体部１２の断面積より大きくされている。このため、第１導体部１１の発熱Ｑbus1を第２導体部１２の発熱Ｑbus2よりも小さくすることができる。これにより、電源側導体１０における電力損失を低減することができる。
　また、第１導体部１１の第１の領域１３の電流が流れる方向に直交する方向の幅が大きいので、絶縁部材２７を介してケース７に放熱される放熱面積が大きくなる。さらに、第１導体部１１は、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎが積層されてケース７に熱伝導可能に結合されているのではなく、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは分離して形成され、それぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎがケース７に熱伝導可能に結合されている。上述した第１の領域１３の放熱面積の増大は、放熱性の向上をもたらし、インバータ等の電力変換装置１の高出力化を図ることができる。
　なお、電源側導体１０は、ケース７の冷却路８を流れる冷却水などの冷媒により効率的に冷却することが好ましい。
　図８に戻り、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎを有する。上述した回路基板３５の導体パターン３８に接続される端子１５ｐ、１５ｎは、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎの上部（ｚ方向）に形成されている。
　上述したように、正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎは、それぞれ、中間導体部４１ｐ、４１ｎおよび突出部４２ｐ、４２ｎを有する。正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎのそれぞれは、ｘ方向の端部側であって第１導体部１１ｐ、１１ｎが互いに対向する側辺で、ｘ方向に所定の幅でｚ方向に立ち上がっている。立ち上がった中間部４１ｐ、４１ｎのｚ方向端側のｘ方向側には、第２導体部１２ｐ、１２ｎがそれぞれｘ方向に延設されている。中間部４１ｐ、４１ｎの主面はｘｚ面に拡がり、主面同士は近接して平行に対向して配置されている。すなわち、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、それぞれ、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向であるｚ方向に延在されている。
　正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎは、それぞれ、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおける、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎのｘ方向におけるコア部材２１の反対側に配置されている。つまり、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎは、それぞれ、主面を近接して平行に対向して正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎからコア部材２１の反対側に延在して形成されている。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎと、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎと、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎと、端子１５ｐ、１５ｎとは、一枚の板材から、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎとして一体に成型される。
　図１１（ａ）、（ｂ）は、電源側導体１０のインダクタンスについて説明するための図である。
　図１１（ａ）に図示されるように、正極側第２導体部１２ｐと負極側第２導体部１２ｎ、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎ、正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎ、および端子１５ｐと端子１５ｎとは、それぞれ、主面を近接して平行に対向して、換言すれば、紙面の厚さ方向に重なった状態で、配置されている。
　高電圧バッテリ２から正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎを経由してインバータ主回路３に電流が流れるとき、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ間に設けたノイズフィルタ回路部２０には、正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとを介して電流が流れる。図１１（ｂ）の原理図に図示されるように、正極側中間部４１ｐおよび正極側突出部４２ｐを含む正極側第２導体部１２ｐと、負極側中間部４１ｎおよび負極側突出部４２ｎを含む負極側第２導体部１２ｎとでは、電流が逆方向に流れる。本実施形態では、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとの主面、および正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとの主面が近接して平行に対向して配置されている。このため、電源側導体１０のインダクタンスは、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎに流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
　図１２は、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱の流入を説明するための図である。
　Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは熱に弱いため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎからの熱の流入を低減する必要がある。
　以下の説明では、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎのそれぞれを代表して、中間部４１および突出部４２ということがある。
　第２導体部１２に形成された突出部４２は、端子１５ｐ、１５ｎを介してＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに接続されている。第２導体部１２は、コア部材２１内を挿通するために、配線長さが長く、断面積が小さく形成されている。従って、第２導体部１２の発熱Ｑbus2は大きい。しかし、第２導体部１２と第１導体部１１間には、冷却経路となる中間部４１が形成されている。第２導体部１２の発熱Ｑbus2は、中間部４１および絶縁部材２７を介して熱伝達され、ケース７およびケース７に設けられた冷却路８を流れる冷媒により冷却される。このため、第２導体部１２における、中間部４１のコア部材２１の反対側に配置された突出部４２に伝達される発熱Ｑbus3は低減される。従って、本実施形態によれば、第２導体部１２から、熱に弱いＸコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに流入される熱量を低減することが可能となる。
　図１３は、ノイズフィルタのインピーダンスについて説明するための図である。正極側Ｙコンデンサ３２ｐと負極側Ｙコンデンサ３２ｎとに流れるコモンモードノイズが不均等であると、その差分がノーマルノイズに変わる。このため、図１３に示す、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの配線インピーダンス３８ｐy、３８ｐgと、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの配線インピーダンス３８ｎy、３８ｎgとを、それぞれ、等しくすることが好ましい。なお、上記において、各参照符号は下記を示す。
・配線インピーダンス３８ｐy：端子１５ｐと正極側Ｙコンデンサ３２ｐの端子３２ｐa（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｐg：正極側Ｙコンデンサ３２ｐの端子３２ｐb（図７参照）と端子板３３ｐの取付部３３ｐb（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｎy：端子１５ｎと負極側Ｙコンデンサ３２ｎの端子３２ｎa（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｎg：負極側Ｙコンデンサ３２ｎの端子３２ｎb（図７参照）と端子板３３ｎの取付部３３ｎb（図７参照）間の配線インピーダンス
　第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2が、正極側第２導体部１２ｐの端子１５Ｐに接続される部位を正極側接続部とし、また、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaに接続される部位を正極側Ｙコンデンサ接続部とする。第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2が、負極側第２導体部１２ｎの端子１５ｎに接続される部位を負極側接続部とし、また、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaに接続される部位を負極側Ｙコンデンサ接続部とする。
　配線インピーダンス３８ｐy、すなわち、正極側接続部と正極側Ｙコンデンサ接続部の配線長さと、配線インピーダンス３８ｎy、すなわち、負極側接続部と負極側Ｙコンデンサ接続部の配線長さとは同一とされている。また、正極側接続部から正極側中間部４１ｐ（図８参照）までの配線長さと、の負極側接続部から負極側中間部４１ｎ（図８参照）までの配線長さとは同一とされている。従って、正極側中間部４１ｐから正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと、負極側中間部４１ｎから負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとは同一である。
　なお、上記において、配線長さとは、回路配線としての導体パターンの引き回し長さの他、導体部材（ここでは、第２導体部１２）の配線としての長さを含める用語として用いられている。
　第３導体パターン部３８ｃが、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbに接続される部位を正極側Ｙコンデンサ接地側接続部とし、端子板３３ｐの端子３３ｐaに接続される部位を正極側端子板接続部とする。第４導体パターン部３８ｄが、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbに接続される部位を負極側Ｙコンデンサ接地接続部とし、端子板３３ｎの端子３３ｎaに接続される部位を負極側端子板接続部でとする。正極側Ｙコンデンサ接地側接続部から正極側端子板接続部までの配線長さと、負極側Ｙコンデンサ接地側接続部から負極側端子板接続部までの配線長さとは同一とされている。また、端子板３３ｐの端子３３ｐaから取付部３３ｐbまでの配線長さと、端子板３３ｎの端子３３ｎaから取付部３３ｎbまでの配線長さは同一とされている。従って、正極側Ｙコンデンサ接地側接続部から接地部位までの配線長さは、負極側Ｙコンデンサ接地側接続部から接地部位までの配線長さと同一である。
　なお、図１３における、端子１５ｐとＸコンデンサ３１の端子３１ａ間の配線インピーダンス３８ｐxと、端子１５ｎとＸコンデンサ３１の端子３１ｂ間の配線インピーダンス３８ｎxとを等しくすることが好ましい。このため、本実施形態では、第１導体パターン部３８ａの第１分岐パターン部３８ａ1と第２導体パターン部３８ｂの第１分岐パターン部３８ｂ1の配線長さとを同一にしている。従って、本実施形態によれば、ノイズフィルタの機能を向上することができる。
　上記実施形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb，１２ｎbと、当該側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb，１２ｎbよりも面積が大きい主面１１ｐa、１１ｎa、１２ｐa、１２ｎaにより構成される正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎは、樹脂部材２２のベース部２２ａの上面７ａ1に絶縁部材２７を介して配置されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれの正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎは、互いの主面１２ｐa、１２ｎaが対向した状態でコア部材２１を貫通している。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎの絶縁部材２７と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおけるコア部材２１内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。つまり、第１導体部１１の第１の領域１３の断面積が第２導体部１２の断面積より大きくされている。このため、第１導体部１１の発熱Ｑbus1を第２導体部１２の発熱Ｑbus2よりも小さくすることができる。これにより、電源側導体１０における電力損失を低減することができる。また、第１導体部１１の放熱面積が大きくなっているので、放熱性が向上する。これにより、インバータ等の電力変換装置１の高出力化を図ることができる。
（２）正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎは、それぞれ、ベース部２２ａの一面から離れる方向に延在され、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを接続する正極側中間部４１ｐおよび負極側中間部４１ｎを有し、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとは、互いの主面を平行に対向して配置されている。このため、正極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２および正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎに流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
（３）正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐは正極側中間部４１ｐに接続される正極側突出部４２ｐを有し、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは負極側中間部４１ｎに接続される負極側突出部４２ｎを有している。正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとは、互いの主面が平行に対向して配置され、正極側突出部４２ｐおよび負極側突出部４２ｎは、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎの少なくとも一方に接続されている。このため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。このため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２および正・負極側突出部４２ｐ、４２に流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
（４）正極側突出部４２ｐは、正極側中間部４１ｐのコア部材２１の反対側に配置され、負極側突出部４２ｎは、負極側中間部４１ｎのコア部材２１の反対側に配置されている。第２導体部１２と第１導体部１１間には、冷却経路となる中間部４１が形成されているため、第２導体部１２で発生した熱は、中間部４１および絶縁部材２７を熱伝達され、ケース７により冷却される。このため、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおける、中間部４１のコア部材２１とは反対側に配置された正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎに伝達される熱量は低減される。従って、本実施形態によれば、第２導体部１２から、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎを介して、熱に弱いＸコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに流入される熱量を低減することが可能となる。
（５）正極電源側導体１０ｐに接続される正極側導体接続部および正極側Ｙコンデンサ３２ｐに接続される正極側Ｙコンデンサ接続部を有する第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2と、負極電源側導体１０ｎに接続される負極側導体接続部および負極側Ｙコンデンサ３２ｎに接続される負極側Ｙコンデンサ接続部を有する第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2と、を有し、正極側中間部４１ｐから第１導体パターン部の第２分岐パターン部３８ａ2の正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと負極側中間部４１ｎから第２導体パターン部の第２分岐パターン部３８ｂ2の負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとが同一である。このため、ノイズフィルタの機能を向上することができる。
（６）樹脂部材２２は、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎのそれぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを覆うベース部２２ａと、コア部材２１を覆うコア部材取付部２２ｃと、を備え、ベース部２２ａとコア部材取付部２２ｃは、一体に形成されている。このため、樹脂部材２２に取り付けられるコア部材２１の耐振動性が向上する。
（７）樹脂部材２２は、さらに、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとを覆う導体固定部２２ｂを有し、ベース部２２ａとコア部材取付部２２ｃと、導体固定部２２ｂとは一体に形成されている。このため、樹脂部材２２に取り付けられるコア部材２１の耐振動性が向上する。
（８）樹脂部材２２は、さらに、素子収容部２２ｄを有し、この素子収容部２２ｄは、ベース部２２ａ上に空間を介して設けられている。このため、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄ間の熱抵抗が大きくなっており、素子収容部２２ｄ内に収容される、熱に弱いＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを保護することができる。
（変形例１）
　図１４は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの変形例を示す斜視図である。
　図１４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ｂは、樹脂部材２２Ａが、図４に図示された樹脂部材２２と相違し、他は同一である。
　樹脂部材２２Ａは、ベース部２２ａ1、導体固定部２２ｂ1およびコア部材取付部２２ｃ1が一体に成型されている。樹脂部材２２Ａは、樹脂部材２２を構成する素子収容部２２ｄに対応する部分を有していない。また、樹脂部材２２Ａの導体固定部２２ｂ1には、端子板３３ｐ、３３ｎを取り付ける取付部が形成されていない。樹脂部材２２Ａは、図４に図示された樹脂部材２２の変形例の一例であって、他にも種々変形することができる。また、上記実施形態では、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂを、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎが樹脂部材２２にインサート成型された構造として例示した。しかし、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂは、締結部材や接着剤を用いて、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎを樹脂部材２２に取り付ける構造とすることもできる。
（変形例２）
　図１５は、図８に図示された電源側導体１０の変形例を示す斜視図である。変形例として示す正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaが、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaと分離して形成された構造を有する。　正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する。正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaは、それぞれ、図８に図示された構造と同様に、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向であるｚ方向に延在されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとはｘ方向に離間した位置で、相互の主面を近接して平行に対向して配置されている。
　つまり、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、それぞれ、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとは分離されており、熱的に絶縁されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、それぞれ、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaの根元側に接続された正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを介して正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaに接続されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaのｚ方向上部には、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに接続される端子１５ｐ、１５ｎが形成されている。
　図１６は、図１５に図示されたノイズフィルタ組立体におけるＸコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。上述した通り、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとは分離されており、熱的に絶縁されている。このため、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎに伝達される。つまり、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、直接、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaには伝達されない。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎは、絶縁部材２７を介してケース７に接しており、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎにおける発熱Ｑbus1および正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、ケース７およびケース７に設けられた冷却路８を流れる冷媒により冷却される。従って、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを介して正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaに伝達される熱量は低減される。このため、端子１５ｐ、１５ｎを介してＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱の流入を低減することができる。
　変形例２における電源側導体１０の他の構造は、図８に図示されたものと同一である。　従って、変形例２においても、フィルタ機能の向上および冷却機能の向上を図ることができる。特に、変形例２では、端子１５ｐ、１５ｎを有する正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaと正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaの伝熱経路が大きい構造であるため、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱流入を効果的に低減することが可能である。なお、図８等に図示されるように、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎと正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎとの電流経路が小さい構造では、フィルタ機能を効果的に向上することができる。上記実施形態に基づいて、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaと正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとの伝熱経路の長さおよび電流経路の長さを、コンデンサ素子に対する熱からの保護と、フィルタ機能の向上との両面から最適な長さに設定するようにすることが可能である。
　なお、上記実施形態では、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂを、ケース７の底部７ａに取り付けた構造として例示した。しかし、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂをケース７の周側面や、ケース７に形成したフランジ等に取り付けるようにしてもよい。また、ケース内に収容する構造ではなく、板状のベース部材に取り付ける構造としてもよい。ノイズフィル組立体２０Ａ、２０Ｂを冷却する冷却構造として、冷却水等の冷媒が流れる冷却路８を設ける構造としたが、冷却路８を設けず、ケースやベース部材の外面に放熱用フィン等の放熱用部を設ける構造としてもよい。
　上記実施形態では、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを、外周側壁を有する素子収容部２２ｄ内に収容する構造として例示した。しかし、樹脂部材２２に設ける素子収容部２２ｄを、外周側壁を有していない平板形状の支持部としてもよい。
　上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
　　１　　　電力変換装置
　　５　　　コンデンサ回路部
　　５Ａ　　コンデンサモジュール
　　６　　　直流電源端子
　　７　　　ケース
　　７ａ　　底部（ベース）
　　７ａ1　　上面（一面）
　１０　　　電源側導体
　１０ｐ　　正極電源側導体（正極側導体）
　１０ｎ　　負極電源側導体（負極側導体）
　１１　　　第１導体部
　１１ｐ　　正極側第１導体部
　１１ｐa　　主面
　１１ｐb　　側面
　１１ｎ　　負極側第１導体部
　１１ｎa　　主面
　１１ｎb　　側面
　１２　　　第２導体部
　１２ｐ　　正極側第２導体部
　１２ｐa　　主面
　１２ｐb　　側面
　１２ｎ　　負極側第２導体部
　１２ｎa　　主面
　１２ｎb　　側面
　１５ｐ、１５ｎ　　端子
　２０　　　ノイズフィルタ回路部
　２０Ａ、２０Ｂ　　ノイズフィルタ組立体
　２１　　　コア部材
　２２、２２Ａ　　　樹脂部材
　２２ａ　　ベース部
　２２ａ1　　ベース部の一部（絶縁部材の一部）
　２２ｂ、２２ｂ1　　導体固定部
　２２ｃ、２２ｃ1　　コア部材取付部
　２２ｄ　　素子収容部
　２２ｅ　　空間部（空間）
　２５　　　導体・樹脂ユニット
　２６　　　絶縁シート（絶縁部材の一部）
　２７　　　絶縁部材
　３１　　　Ｘコンデンサ
　３２ｐ　　正極側Ｙコンデンサ
　３２ｎ　　負極側Ｙコンデンサ
　３４　　　グランド端子
　３５　　　回路基板
　３８　　　導体パターン
　３８ａ　　第１導体パターン部
　３８ａ1　　第１分岐パターン部
　３８ａ2　　第２分岐パターン部（第１導体パターン）
　３８ｂ　　第２導体パターン部
　３８ｂ1　　第１分岐パターン部
　３８ｂ2　　第２分岐パターン部（第２導体パターン）
　４１　　　中間部
　４１ｐ、４１ｐa　　正極側中間部
　４１ｎ、４１ｎa　　負極側中間部
　４２　　　突出部
　４２ｐ、４２ｐa　　正極側突出部
　４２ｎ、４２ｎa　　負極側突出部

Claims (10)

  1. 　直流電力が供給される直流電源端子と、
    　前記直流電力を平滑化しかつ当該平滑化された直流電力を電力変換回路部に供給するコンデンサ回路部と、
    　前記直流電源端子と前記コンデンサ回路部を接続する電源側導体と、
    　前記電源側導体の一部を囲むコア部材と、
    　前記電源側導体および前記コア部材を収納するベースと、を備え、
    　前記電源側導体は、正極側導体と、負極側導体と、を有し、
    　前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、側面と当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部と、を有し、
    　前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部は、前記ベースの一面に絶縁部材を介して配置され、
    　前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部は、互いの前記主面が対向した状態で前記コア部材を貫通し、
    　前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部の前記絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部における前記コア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている電力変換装置。
  2. 　請求項１に記載の電力変換装置において、
    　前記第２導体部の前記主面は、前記ベースの前記一面から離れる方向に延びている電力変換装置。
  3. 　請求項１に記載された電力変換装置において、
    　前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、前記ベースの前記一面から離れる方向に延在され、前記第１導体部と前記第２導体部を接続する正極側中間部および負極側中間部を有し、
    　前記正極側中間部と前記負極側中間部とは、互いの主面を平行に対向して配置されている電力変換装置。
  4. 　請求項３に記載の電力変換装置において、
    　さらに、前記正極側導体と前記負極側導体に接続されたＸコンデンサ、および前記正極側導体または前記負極側導体とグランドとに接続されたＹコンデンサの少なくとも一方を有し、
    　前記正極側導体の前記第２導体部は前記正極側中間部に接続される正極側突出部を有し、
    　前記負極側導体の前記第２導体部は前記負極側中間部に接続される負極側突出部を有し、
    　前記正極側突出部と前記負極側突出部とは、互いの主面が平行に対向して配置され、
    　前記正極側突出部および前記負極側突出部は、前記Ｘコンデンサおよび前記Ｙコンデンサの少なくとも一方に接続されている電力変換装置。
  5. 　請求項４に記載の電力変換装置において、
    　前記正極側突出部は、前記正極側中間部の前記コア部材の反対側に配置され、
    　前記負極側突出部は、前記負極側中間部の前記コア部材の反対側に配置されている電力変換装置。
  6. 　請求項３に記載の電力変換装置において、
    　さらに、前記正極側導体と前記負極側導体に接続されたＸコンデンサ、および前記正極側導体または前記負極側導体とグランドとに接続されたＹコンデンサの少なくとも一方を有し、
    　前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、前記第１導体部に接続された正極側突出部および負極側突出部を有し、
    　前記正極側突出部と前記負極側突出部とは、互いの主面が平行に対向して配置され、
    前記Ｘコンデンサおよび前記Ｙコンデンサの少なくとも一方に接続されている電力変換装置。
  7. 　請求項３に記載の電力変換装置において、
    　さらに、前記正極側導体とグランドとに接続された正極側Ｙコンデンサと、前記負極側導体とグランドとに接続された負極側Ｙコンデンサと、
    　前記正極側導体に接続される正極側導体接続部および前記正極側Ｙコンデンサに接続される正極側Ｙコンデンサ接続部を有する第１導体パターンと、
    　前記負極側導体に接続される負極側導体接続部および前記負極側Ｙコンデンサに接続される負極側Ｙコンデンサ接続部を有する第２導体パターンと、を有し、
    　前記正極側中間部から前記第１導体パターンの前記正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと前記負極側中間部から前記第２導体パターンの前記負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとが同一である電力変換装置。
  8. 　請求項１から７までのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
    　さらに、前記正極側導体および前記負極側導体を保持する樹脂部材を有し、
    　前記樹脂部材は、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部を覆う第１樹脂部と、
    　前記コア部材を覆う第２樹脂部と、を備え、
    　前記第１樹脂部と前記第２樹脂部は、一体に形成されている電力変換装置。
  9. 　請求項３に記載された電力変換装置において、
    　さらに、前記正極側導体および前記負極側導体を保持する樹脂部材を有し、
    　前記樹脂部材は、前記正極側導体および前記負極側導体の前記第１導体部を覆う第１樹脂部と、
    　前記コア部材を覆う第２樹脂部と、
    　前記正極側中間部と前記負極側中間部とを覆う第３樹脂部と、を備え、
    　前記第１樹脂部、前記第２樹脂部および前記第３樹脂部は一体に形成されている電力変換装置。
  10. 　請求項８に記載の電力変換装置において、
    　前記樹脂部材は、コンデンサ素子支持部を有し、
    　前記コンデンサ素子支持部は、前記第１樹脂部上に空間を介して設けられている電力変換装置。
     
PCT/JP2018/026645 2017-09-29 2018-07-17 電力変換装置 WO2019064833A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/648,066 US11296613B2 (en) 2017-09-29 2018-07-17 Power conversion device
JP2019544318A JP6838775B2 (ja) 2017-09-29 2018-07-17 電力変換装置
CN201880059946.1A CN111095769B (zh) 2017-09-29 2018-07-17 电力转换装置
DE112018003405.4T DE112018003405T5 (de) 2017-09-29 2018-07-17 Stromwandlervorrichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017191940 2017-09-29
JP2017-191940 2017-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019064833A1 true WO2019064833A1 (ja) 2019-04-04

Family

ID=65901569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/026645 WO2019064833A1 (ja) 2017-09-29 2018-07-17 電力変換装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11296613B2 (ja)
JP (1) JP6838775B2 (ja)
CN (1) CN111095769B (ja)
DE (1) DE112018003405T5 (ja)
WO (1) WO2019064833A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020174446A (ja) * 2019-04-09 2020-10-22 トヨタ自動車株式会社 電力変換器
JP2021048723A (ja) * 2019-09-19 2021-03-25 株式会社デンソー 電力変換装置
WO2021250728A1 (ja) 2020-06-08 2021-12-16 三菱電機株式会社 ノイズフィルタ及びそれを用いた電力変換装置
DE112021001363T5 (de) 2020-04-30 2022-12-22 Hitachi Astemo, Ltd. Leistungsumsetzungsvorrichtung
DE112021001283T5 (de) 2020-05-20 2023-01-26 Hitachi, Ltd. Rauschfilter und leistungsumsetzungsvorrichtung
JP7319945B2 (ja) 2020-04-17 2023-08-02 日立Astemo株式会社 電力変換装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005093658A (ja) * 2003-09-17 2005-04-07 Shindengen Electric Mfg Co Ltd 電源装置の大電流導電構造
JP2014161154A (ja) * 2013-02-20 2014-09-04 Fuji Electric Co Ltd ノイズ対策フィルタ
JP2014222974A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 本田技研工業株式会社 バスバー構造体
WO2015056286A1 (ja) * 2013-10-17 2015-04-23 三菱電機株式会社 パワーユニットおよび電力変換装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6954368B1 (en) * 1996-07-22 2005-10-11 HYDRO-QUéBEC Low stray interconnection inductance power converting molecule for converting a DC voltage into an AC voltage, and a method therefor
CA2655051A1 (en) * 2006-06-27 2008-01-03 Mitsubishi Electric Corporation Electric power converter
JP5633475B2 (ja) * 2011-05-30 2014-12-03 トヨタ自動車株式会社 電力変換装置
JP5452633B2 (ja) 2012-01-06 2014-03-26 日立オートモティブシステムズ株式会社 電力変換装置
JP5738794B2 (ja) * 2012-03-30 2015-06-24 日立オートモティブシステムズ株式会社 電力変換装置
JP5814852B2 (ja) * 2012-04-09 2015-11-17 三菱電機株式会社 電力変換装置
JP6161550B2 (ja) * 2014-02-05 2017-07-12 日立オートモティブシステムズ株式会社 電力変換装置
JP6398704B2 (ja) * 2014-12-25 2018-10-03 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 インバータ装置
JP6457895B2 (ja) * 2015-07-01 2019-01-23 日立オートモティブシステムズ株式会社 コンデンサモジュール

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005093658A (ja) * 2003-09-17 2005-04-07 Shindengen Electric Mfg Co Ltd 電源装置の大電流導電構造
JP2014161154A (ja) * 2013-02-20 2014-09-04 Fuji Electric Co Ltd ノイズ対策フィルタ
JP2014222974A (ja) * 2013-05-13 2014-11-27 本田技研工業株式会社 バスバー構造体
WO2015056286A1 (ja) * 2013-10-17 2015-04-23 三菱電機株式会社 パワーユニットおよび電力変換装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020174446A (ja) * 2019-04-09 2020-10-22 トヨタ自動車株式会社 電力変換器
JP2021048723A (ja) * 2019-09-19 2021-03-25 株式会社デンソー 電力変換装置
JP7363261B2 (ja) 2019-09-19 2023-10-18 株式会社デンソー 電力変換装置
JP7319945B2 (ja) 2020-04-17 2023-08-02 日立Astemo株式会社 電力変換装置
DE112021001363T5 (de) 2020-04-30 2022-12-22 Hitachi Astemo, Ltd. Leistungsumsetzungsvorrichtung
DE112021001283T5 (de) 2020-05-20 2023-01-26 Hitachi, Ltd. Rauschfilter und leistungsumsetzungsvorrichtung
WO2021250728A1 (ja) 2020-06-08 2021-12-16 三菱電機株式会社 ノイズフィルタ及びそれを用いた電力変換装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111095769B (zh) 2022-12-16
US11296613B2 (en) 2022-04-05
JPWO2019064833A1 (ja) 2020-10-01
CN111095769A (zh) 2020-05-01
JP6838775B2 (ja) 2021-03-03
DE112018003405T5 (de) 2020-03-19
US20200266724A1 (en) 2020-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6838775B2 (ja) 電力変換装置
US10128770B2 (en) Converter and electric power conversion apparatus
JP6222713B2 (ja) バスバー構造及びバスバー構造を用いた電力変換装置
JP6169181B2 (ja) Ｄｃ−ｄｃコンバータ装置
US11013104B2 (en) Power conversion apparatus
JP6180857B2 (ja) 電力変換装置
WO2018116667A1 (ja) 電力変換装置
US11388844B2 (en) Switching power supply device
US20200119660A1 (en) Power conversion apparatus
US11588413B2 (en) Power conversion device
WO2015083476A1 (ja) 電力変換装置
US20200119655A1 (en) Power supply apparatus
WO2020136886A1 (ja) 車載用電力変換装置
US20210195787A1 (en) Electrical equipment comprising a busbar cooled by two faces of a heatsink
JP6203232B2 (ja) パワーモジュール
WO2019193903A1 (ja) 電力変換装置及びコンデンサモジュール
WO2019244491A1 (ja) 電力変換装置
JP2021100357A (ja) 電力変換装置
JP2015122884A (ja) 電力変換装置、及びその配置構造
WO2024106227A1 (ja) コンデンサ装置
JP6818661B6 (ja) 電力変換装置
JP2024020757A (ja) 電力変換装置
JP2024073864A (ja) コンデンサ装置
JP2020061896A (ja) 電力変換装置
JP2019103285A (ja) 電力変換装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18862791

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019544318

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18862791

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1