WO2019058770A1 - 光コネクタ装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an optical connector device used in the optical communication field, and more particularly, to an optical connector device in which a light guide member is disposed between a fiber optic transceiver (FOT) and a counterpart.
- FOT fiber optic transceiver
- an optical connector device is used for optical communication between in-vehicle devices.
- a technique as disclosed in Patent Document 1 has been used.
- the optical connector device 1 illustrated in FIGS. 1 and 2 of Patent Document 1 includes a plug connector 1A and an inline connector 1B which is a mating partner of the plug connector 1A.
- the plug connector 1A has a plug side housing 20 for holding the plug side ferrule 12 provided at the tip of the plug side optical fiber 11.
- the inline connector 1 B has an inline side housing 40 for holding an inline side ferrule 32 provided at the tip of the inline side optical fiber 31.
- the inline housing 40 includes an inline main body 41.
- the inline main body 41 is provided with a fitting hood portion 41A into which the plug housing 20 is fitted, and a storage chamber 41B in which the plug ferrule 12 is stored.
- the plug side ferrule 12 is accommodated in the accommodation chamber 41 B of the inline side main body 41, and the plug side ferrule 12 and the inline side ferrule 32 are The tips are in contact with each other.
- the plug side optical fiber 11 and the inline side optical fiber 31 are optically connected.
- Such an inclination of the optical axis of the plug-side optical fiber may cause a deviation of the optical axis between the plug-side optical fiber and the light guide member on the mating connector side.
- the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is an object of the present invention to provide an optical connector device capable of suppressing optical loss at the time of connector fitting by suppressing rattling of the ferrule at the time of connector fitting. It will be an issue.
- a first optical connector having a first housing for holding a ferrule provided at the tip of an optical fiber
- a second optical connector having a light guide member used for FOT (Fiber Optic Transceiver), and a second housing in which the FOT and the light guide member are accommodated and the first housing is fitted
- the second housing has a ferrule insert inside this,
- the ferrule insertion portion is A ferrule insertion hole into which the ferrule can be inserted is formed along the insertion direction of the ferrule, and the ferrule is disposed to face the light guide member in a state where the ferrule is inserted into the ferrule insertion hole
- An optical connector device provided with a ferrule fixing mechanism for fixing the ferrule in the ferrule insertion hole in order to suppress rattling of the
- the ferrule is fixed in the ferrule insertion hole by the ferrule fixing mechanism.
- the ferrule fixing mechanism By fixing the ferrule as described above, rattling of the ferrule in the ferrule insertion hole at the time of connector fitting is suppressed.
- the inclination of the ferrule in the ferrule insertion hole is regulated, and the center of the ferrule becomes constant.
- the center of the ferrule when the center of the ferrule is constant, the deviation of the optical axis of the optical fiber with respect to the optical axis of the light guide member is suppressed.
- the ferrule fixing mechanism is The optical connector apparatus formed so that the said ferrule may be pressed and fixed to the said internal peripheral surface of the said ferrule insertion hole.
- the ferrule is pressed and fixed to the inner peripheral surface of the ferrule insertion hole by the ferrule fixing mechanism.
- the ferrule fixing mechanism By fixing the ferrule as described above, rattling of the ferrule in the ferrule insertion hole at the time of connector fitting is suppressed.
- the inclination of the ferrule in the ferrule insertion hole is regulated, and the center of the ferrule becomes constant.
- the center of the ferrule is constant, the deviation of the optical axis of the optical fiber with respect to the optical axis of the light guide member is suppressed.
- the ferrule insertion hole is The inner circumferential surface is formed in a cylindrical shape
- the ferrule fixing mechanism is A pair is provided and arranged so as to be line symmetrical about a line segment orthogonal to the central axis of the ferrule insertion hole, and the ferrule can be pressed against the inner peripheral surface of the ferrule insertion hole Optical connector device located in the.
- the ferrule is always pressed to the inner peripheral surface side of the ferrule insertion hole by the ferrule fixing mechanism.
- the ferrule fixing mechanism is The optical connector device is formed such that the ferrule is fixed in such an arrangement that the central axis of the ferrule and the central axis of the ferrule insertion hole are substantially coaxial.
- the ferrule is fixed by the ferrule fixing mechanism in such a configuration that the central axis of the ferrule and the central axis of the ferrule insertion hole are substantially coaxial.
- this central axis does not deviate from the central axis of the ferrule insertion hole.
- the rattling of the ferrule is suppressed, and the central axis of the ferrule is not displaced from the central axis of the ferrule insertion hole, so that the inclination of the ferrule in the ferrule insertion hole is regulated.
- the optical axis of the optical fiber is stabilized.
- the deviation of the optical axis of the optical fiber with respect to the optical axis of the light guide member is suppressed.
- the optical connector device according to (4) above, The outer peripheral surface of the ferrule and the inner peripheral surface of the ferrule insertion hole are as follows: Each is cylindrically shaped,
- the ferrule fixing mechanism is An optical connector device which is disposed at at least three locations and is substantially equally divided in at least one circumferential direction of the outer peripheral surface of the ferrule and the inner peripheral surface of the ferrule insertion hole.
- the ferrule fixing mechanism is arranged such that the central axis of the ferrule and the central axis of the ferrule insertion hole are always substantially coaxial. Is fixed.
- rattling of the ferrule in the ferrule insertion hole at the time of connector fitting is more reliably suppressed, and the central axis of the ferrule does not deviate from the central axis of the ferrule insertion hole, and the above-mentioned rattling or centering occurs.
- the shift of the optical axis of the optical fiber due to the shift of the axis is more reliably suppressed.
- rattling of the ferrule at the time of connector fitting can be suppressed, and inclination of the ferrule in the ferrule insertion hole can be regulated. Therefore, the shift of the optical axis of the optical fiber with respect to the optical axis of the light guide member can be suppressed. As described above, since the displacement of the optical axis can be suppressed, the light loss at the time of connector fitting can be suppressed.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing Example 1 of the optical connector device of the present invention.
- FIG. 2 is a side view showing the optical connector apparatus in a state in which the first optical connector and the second optical connector are fitted.
- FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
- FIG. 4 is an enlarged view of a portion indicated by arrow B in FIG.
- FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
- FIG. 6 is a diagram showing a comparative example.
- FIG. 7 is a view showing Embodiment 2 of the optical connector device of the present invention.
- FIG. 8 is a view showing Embodiment 3 of the optical connector device of the present invention.
- FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
- FIG. 10 is a view showing Embodiment 4 of the optical connector device of the present invention.
- Example 3 of the optical connector device according to the present invention will be described with reference to FIG. 8 and FIG. 9, and Example 4 of the optical connector device according to the present invention will be described with reference to FIG.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment 1 of the optical connector device of the present invention
- FIG. 2 is a side view showing the optical connector device in a state in which the first optical connector and the second optical connector are fitted
- FIG. 4 is an enlarged view of the portion indicated by the arrow B in FIG. 3
- FIG. 5 is a cross-sectional view between CC in FIG. 4
- FIG. 6 is a view showing a comparative example.
- Arrows (U) and (D) in the drawing indicate the vertical direction
- arrows (F) and (B) indicate the front-rear direction (each direction of the arrow is an example).
- the optical connector device 1 showing the first embodiment of the optical connector device according to the present invention is not particularly limited, but for example, is used for optical communication between on-vehicle devices.
- the optical connector device 1 illustrated in FIG. 1 includes a first optical connector 2 and a second optical connector 3.
- the optical connector device 1 is configured by fitting the first optical connector 2 and the second optical connector 3 as shown in FIG. 2, and by this fitting, the first optical connector 2 and the second optical connector 2 are The optical connector 3 is optically connected.
- each configuration of the optical connector device 1 will be described.
- the first optical connector 2 illustrated in FIG. 1 is a so-called plug connector, and includes a pair of optical fiber cables 4, a pair of ferrules 5, a first housing 6, and a fixing member 7.
- each configuration of the first optical connector 2 will be described.
- the optical fiber cable 4 illustrated in FIG. 1 includes an optical fiber 8 made of a light guide material and a covering portion 9.
- the optical fiber 8 is a so-called multimode plastic optical fiber having a core and a cladding which are formed to have different refractive indices and are coaxially arranged.
- a sheath made of an insulating synthetic resin is doubly covered on the outside of the optical fiber 8.
- the covering portion 9 is peeled off to expose the optical fiber 8.
- the ferrule 5 shown in FIG. 1 has a cylindrical outer peripheral surface 31 and is provided with a through hole through which the optical fiber 8 exposed at the tip of the optical fiber cable 4 can be inserted and held.
- the first housing 6 illustrated in FIG. 1 is made of synthetic resin having an insulating property, and is a member capable of being fitted with a second housing 14 described later.
- the first housing 6 is internally provided with a ferrule accommodating portion 10 for accommodating the ferrule 5 provided at the tip of the optical fiber cable 4.
- a mounting portion is formed in the lower surface on the side to which the fixing member 7 is assembled.
- the fixing member 7 illustrated in FIG. 1 is a member provided separately from the first housing 6 though the detailed description is omitted, and the full engagement state from the temporary engagement state to the first housing 6 is performed.
- the ferrule 5 provided at the tip of the optical fiber cable 4 is fixed to the first housing 6 by changing the state of engagement and assembling.
- the second optical connector 3 illustrated in FIG. 1 is a so-called PCB connector attached to a printed circuit board (hereinafter referred to as a PCB) or the like of various electronic devices mounted on an automobile or the like.
- the second optical connector 3 includes a light emitting side FOT (Fiber Optic Transceiver, hereinafter referred to as FOT) 11 and a light receiving side FOT 12, a light guide member 13, a second housing 14, and a shield case 15.
- FOT Fiber Optic Transceiver
- the light emitting side FOT 11 and the light receiving side FOT 12 illustrated in FIG. 1 are integrally formed, and each include an FOT main body 16 and a plurality of lead frames 17 extending from the FOT main body 16.
- the light emitting element for example, LED
- the light receiving element for example, PD
- the lead frame 17 is soldered to a circuit connection portion on a PCB (not shown) and electrically connected to a predetermined circuit.
- the light guide member 13 illustrated in FIG. 1 is made of a transparent synthetic resin material having light transparency, and includes a plate portion 18, a cylindrical portion 19, and an engagement portion 20.
- the plate-like portion 18 is formed in a substantially rectangular plate-like shape, and a pair of cylindrical portions 19 is provided in a substantially central portion of the front surface.
- Each cylindrical portion 19 has a lens portion 21 (see FIG. 5) having a convex lens function formed therein.
- One lens unit 21 condenses the light from the light emitting element on the light emitting side FOT 11 to the optical fiber 8 side, and the other lens unit 21 converts the light from the optical fiber 8 to the light receiving element on the light receiving side FOT 12 It is to collect light.
- the engaging portion 20 is formed continuously on both sides of the plate-like portion 18 and is formed to be able to engage with the light emitting side FOT 11 and the light receiving side FOT 12.
- the second housing 14 illustrated in FIG. 1 is made of insulating synthetic resin and formed in a box shape.
- the second housing 14 is provided with a connector fitting portion 22, a not-shown FOT receiving portion, and a not-shown partition.
- the connector fitting portion 22 is formed as a space in which the first optical connector 2 (first housing 6) can be fitted on the front side inside the second housing 14.
- the FOT accommodating portion is formed as a space capable of accommodating the light emitting side FOT 11 and the light receiving side FOT 12 on the rear side inside the second housing 14.
- the partition wall is a partition wall formed to divide the inside of the second housing 14 into the connector fitting portion 22 and the FOT accommodating portion.
- a pair of ferrule insertion parts 23 are formed in the partition wall.
- the ferrule insertion portion 23 is formed in a tubular shape, and is formed to communicate the connector fitting portion 22 with the FOT accommodating portion.
- the inside of the ferrule insertion portion 23 has a cylindrical portion insertion hole 24 formed on the proximal end side of the ferrule insertion portion 23, and a ferrule insertion hole 25 formed on the tip side of the ferrule insertion portion 23. ing.
- the cylindrical portion insertion hole 24 illustrated in FIG. 5 is formed along the insertion direction of the cylindrical portion 19 so that the cylindrical portion 19 of the light guide member 13 can be inserted.
- the cylindrical portion insertion hole 24 is formed so that the lens portion 21 can be disposed so as to face the ferrule insertion hole 25 when the cylindrical portion 19 of the light guide member 13 is inserted as illustrated in FIG. 5. It is done.
- the ferrule insertion hole 25 illustrated in FIG. 5 is formed along the insertion direction of the ferrule 5 so that the ferrule 5 can be inserted.
- the ferrule insertion hole 25 is in a state where the first optical connector 2 (first housing 6) and the second optical connector 3 (second housing 14) are fitted and the ferrule 5 is inserted into the ferrule insertion hole 25 as shown in FIG.
- the ferrule 5 is formed to face the lens portion 21 of the light guide member 13 as shown in FIG.
- the ferrule insertion hole 25 is a ferrule so that the optical axis D of the optical fiber 8 becomes substantially coaxial with the optical axis E of the lens portion 21 of the light guide member 13 when the ferrule 5 is inserted as shown in FIG. It is formed so that 5 may be arrange
- the ferrule insertion hole 25 is the optical axis of the optical fiber 8 if the optical axis D of the optical fiber 8 and the optical axis E of the lens portion 21 of the light guide member 13 are parallel when the ferrule 5 is inserted. It is assumed that D and the optical axis E of the lens unit 21 may be slightly shifted.
- the ferrule insertion hole 25 has a cylindrical inner circumferential surface 26.
- the ferrule insertion hole 25 is provided with a pair of ferrule fixing mechanisms 27 on the inner circumferential surface 26.
- the ferrule fixing mechanism 27 is formed so that the ferrule 5 can be fixed in the ferrule insertion hole 25 in order to suppress the rattling of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25.
- the ferrule fixing mechanism 27 can press the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5 and the ferrule 5 is an inner peripheral surface on the lower side of the ferrule insertion hole 25. It is formed so that it may be pressed and fixed to 26.
- the ferrule fixing mechanism 27 is formed in a rib shape whose cross section is formed in an arc shape, and is formed to extend along the insertion direction of the ferrule 5.
- ferrule fixing mechanism 27 is not limited to what was formed in the above rib shape.
- the ferrule fixing mechanism 27 may be formed, for example, as a projection having an arc shape in cross section.
- a line segment orthogonal to the central axis X of the ferrule insertion hole 25 is taken as a first line segment L1
- a central axis X of the ferrule insertion hole 25 is orthogonal to the first line segment L.
- the pair of ferrule fixing mechanisms 27 are in line symmetry about the first line segment L1. And the ferrule 5 can be pressed against the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25.
- one ferrule fixing mechanism 27 is disposed between one first intersection point Y1 and one second intersection point Z1.
- the other ferrule fixing mechanism 27 is disposed between one first intersection point Y1 and the other second intersection point Z2.
- the central axis X, the first intersection points Y1 and Y2, and the second intersection points Z1 and Z2 are respectively illustrated as dots, but these dots are illustrated for convenience of explanation. Yes, not something that is actually visible.
- the ferrule fixing mechanism 27 only needs to be formed so as to press the ferrule 5 against the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and fix it, and is arranged so as to be line symmetrical about the first line segment L1. And one ferrule fixing mechanism 27 is disposed between the other first intersection point Y2 and one second intersection point Z1, and the other one between the other first intersection point Y2 and the other second intersection point Z2 The ferrule fixing mechanism 27 may be disposed.
- the second housing 14 illustrated in FIG. 1 is provided with shield case positioning portions 28 on both side surfaces.
- the shield case positioning unit 28 positions the shield case 15 mounted on the second housing 14 in the front-rear direction (arrows (F), (B)) and up-down (arrows (U), (D)). It is formed to be able to.
- the shield case 15 illustrated in FIG. 1 is a component formed of a conductive metal and formed in a box shape, and can cover the second housing 14 in a state in which the light emitting side FOT 11 and the light receiving side FOT 12 are accommodated. It is formed in size.
- a pin-shaped fixed portion 29 and a ground portion 30 are formed at a lower portion of the shield case 15.
- the fixing portion 29 is inserted and fixed in a fixing hole of the PCB.
- the ground portion 30 is inserted into a through hole of the PCB and soldered to the ground.
- the first optical connector 2 and the second optical connector 3 are assembled in advance. After that, when the first optical connector 2 is inserted into the connector fitting portion 22 of the second housing 14 of the second optical connector 3 from the front side, as shown in FIG. The optical connector 3 is fitted. Thus, the work of assembling the optical connector device (fitting of the first optical connector 2 and the second optical connector 3) is completed.
- the ferrule 5 is inserted into the ferrule insertion hole 25, and the ferrule 5 is disposed to face the lens portion 21 of the light guide member 13.
- the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5 is pressed by the ferrule fixing mechanism 27 in a state where the first optical connector 2 and the second optical connector 3 are fitted.
- the ferrule 5 is pressed against the lower inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and fixed.
- rattling of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 when the first optical connector 2 and the second optical connector 3 are fitted is suppressed.
- the rattling of the ferrule 5 is suppressed, whereby the inclination of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 is regulated, and the center of the ferrule 5 becomes constant.
- the center of the ferrule 5 becomes constant, the deviation of the optical axis D of the optical fiber 8 with respect to the optical axis E of the lens portion 21 of the light guide member 13 is suppressed.
- the ferrule 5 is always pressed against the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 by the pair of ferrule fixing mechanisms 27.
- rattling of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 at the time of fitting of the first optical connector 2 and the second optical connector 3 is more reliably suppressed, and the optical axis D of the optical fiber 8 due to the above-mentioned rattling Deviation is more reliably suppressed.
- the ferrule fixing mechanism 27 in the first embodiment is not provided on the inner circumferential surface 126 of the ferrule insertion hole 125.
- rattling of the ferrule 105 occurs in the ferrule insertion hole 125 when the first optical connector 102 and the second optical connector 103 are fitted.
- the ferrule 105 is inclined in the ferrule insertion hole 125 and the center of the ferrule 105 becomes unstable due to the rattling of the ferrule 5.
- the optical axis D of the optical fiber 108 is displaced with respect to the optical axis E of the lens portion 121 of the light guide member 113 because the center of the ferrule 105 is not stable.
- the optical fiber D of the optical fiber 8 With respect to the optical axis E of the lens portion 21 of the light guide member 13 because the inclination of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 can be suppressed.
- the optical loss when the first optical connector 2 and the second optical connector 3 are fitted can be reduced. An effect of being able to be suppressed is exerted.
- the optical connector apparatus according to the present invention may use the following second embodiment other than the first embodiment.
- the second embodiment will be described with reference to FIG.
- FIG. 7 is a view showing Embodiment 2 of the optical connector device of the present invention.
- the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof is omitted.
- the optical connector device 41 illustrated in FIG. 7 is different from the first embodiment in that a pair of ferrule fixing mechanisms 47 is provided on the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5.
- the ferrule fixing mechanism 47 can press the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25 as shown in FIG. 7 and the ferrule 5 is pressed against the lower inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and fixed. It is formed to be.
- the optical connector apparatus according to the present invention may use the following third embodiment in addition to the first and second embodiments.
- the third embodiment will be described below with reference to FIGS. 8 and 9.
- FIG. 8 is a view showing Embodiment 3 of the optical connector device of the present invention
- FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line FF in FIG.
- the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof is omitted.
- the optical connector device 51 illustrated in FIG. 8 is the same as the first embodiment in that the “ferrule fixing mechanism” described in the claims is provided on the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25. This embodiment differs from the first embodiment in the number and location of the "ferrule fixing mechanism".
- the ferrule 5 is fixed in such an arrangement that the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are substantially coaxial. It is formed as.
- the ferrule fixing mechanism 57 illustrated in FIG. 8 is disposed at at least three places (three places in the third embodiment) of the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and of the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25. They are arranged so as to be substantially equally divided in the circumferential direction (approximately three equal parts in the third embodiment).
- positioning location of the ferrule fixing mechanism 57 are not limited to said thing.
- the number and location of the ferrule fixing mechanisms 57 may be any as long as the ferrule 5 can be fixed in such an arrangement that the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are substantially coaxial.
- it may be disposed at four locations on the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and may be disposed so as to be substantially equally divided in the circumferential direction of the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 Do.
- the optical connector device 51 according to the third embodiment is shown in FIG. 9 when the first optical connector 2 (first housing 6) and the second optical connector 3 (second housing 14) are fitted.
- the ferrule 5 is inserted into the ferrule insertion hole 25, and the ferrule 5 is disposed to face the lens portion 21 of the light guide member 13.
- the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are substantially coaxial in the ferrule fixing mechanism 57.
- the ferrule 5 is fixed in such an arrangement.
- rattling of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 at the time of connector fitting is suppressed.
- the arrangement of the ferrule 5 is restricted so that the central axis X1 is substantially coaxial with the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25.
- the ferrule 5 whose arrangement is regulated so that the central axis X1 is substantially coaxial with the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 does not deviate from the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25.
- the rattling of the ferrule 5 is suppressed, and the central axis X1 of the ferrule 5 does not deviate from the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25, so that the ferrule 5 is held in the ferrule insertion hole 25.
- the inclination is regulated and the center of the ferrule 5 becomes constant, whereby the optical axis D of the optical fiber 8 is stabilized.
- the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are always substantially coaxial.
- the ferrule 5 is fixed so that As a result, rattling of the ferrule 5 in the ferrule insertion hole 25 at the time of connector fitting is more reliably suppressed, and the central axis X1 of the ferrule 5 does not deviate from the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25
- the deviation of the optical axis D of the optical fiber 8 due to the above-mentioned rattling or deviation of the central axes X1 and X2 is more reliably suppressed.
- the ferrule fixing mechanism 57 in the third embodiment is not provided on the inner circumferential surface 126 of the ferrule insertion hole 125.
- rattling of the ferrule 105 occurs in the ferrule insertion hole 125 when the first optical connector 102 and the second optical connector 103 are fitted.
- the ferrule 105 is inclined in the ferrule insertion hole 125 and the center of the ferrule 105 becomes unstable due to the rattling of the ferrule 5.
- the optical axis D of the optical fiber 108 is displaced with respect to the optical axis E of the lens portion 121 of the light guide member 113.
- the optical connector device 51 of the third embodiment As described above with reference to FIGS. 8 and 9, according to the optical connector device 51 of the third embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects of the first embodiment. That is, according to the optical connector device 51 according to the third embodiment, since the central axis X1 of the ferrule 5 does not deviate from the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25, the optical axis D of the optical fiber 8 is stabilized. As illustrated in FIG. 9, the displacement of the optical axis D of the optical fiber 8 with respect to the optical axis E of the lens portion 21 of the light guide member 13 is more reliably suppressed.
- the displacement of the optical axis D of the optical fiber 8 with respect to the optical axis E of the lens unit 21 is more reliably suppressed, whereby the central optical axes of the lens unit 21 and the optical fiber 8 can be brought closer.
- the optical loss at the time of fitting of the first optical connector 2 and the second optical connector 3 can be further suppressed.
- the optical connector apparatus according to the present invention may use the following embodiment 4 in addition to the embodiment 1-3.
- the fourth embodiment will be described below with reference to FIG.
- FIG. 10 is a view showing Embodiment 4 of the optical connector device of the present invention.
- the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof is omitted.
- the optical connector device 61 illustrated in FIG. 10 is the same as the second embodiment in that the “ferrule fixing mechanism” described in the claims is provided on the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5, but “ferrule fixing The second embodiment differs from the second embodiment in the number and arrangement location of the mechanism.
- the ferrule fixing mechanism 67 in the fourth embodiment as shown in FIG. 10, the ferrule 5 is fixed in such an arrangement that the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are substantially coaxial. It is the same as the ferrule fixing mechanism 57 in the third embodiment in that it is formed as described above.
- the ferrule fixing mechanism 67 illustrated in FIG. 10 is disposed at at least three locations (three locations in the fourth embodiment) on the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5 and is substantially equally divided in the circumferential direction of the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5. (In the fourth embodiment, they are arranged to be approximately three equal parts).
- the number and arrangement location of the ferrule fixing mechanism 67 are not limited to the above.
- the number and location of the ferrule fixing mechanisms 67 may be any as long as the ferrule 5 can be fixed in such an arrangement that the central axis X1 of the ferrule 5 and the central axis X2 of the ferrule insertion hole 25 are substantially coaxial.
- they may be disposed at four locations on the outer circumferential surface 31 of the ferrule 5 and may be disposed so as to be substantially equally divided in the circumferential direction of the outer circumferential surface 31 of the ferrule 5.
- the optical connector device 61 of the fourth embodiment As described above with reference to FIG. 10, according to the optical connector device 61 of the fourth embodiment, the same effects as those of the first and third embodiments can be obtained.
- the first embodiment is the configuration in which the ferrule fixing mechanism 27 is provided on the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25, and the second embodiment is the configuration in which the ferrule fixing mechanism 47 is provided on the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5.
- the present invention is not limited to this, and may be configured as follows.
- the ferrule fixing mechanism may be provided on the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and the outer circumferential surface 31 of the ferrule 5.
- the third embodiment has a configuration in which the ferrule fixing mechanism 57 is provided on the inner peripheral surface 26 of the ferrule insertion hole 25, and the fourth embodiment provides the ferrule fixing mechanism 67 on the outer peripheral surface 31 of the ferrule 5.
- the present invention is not limited to this, and may be configured as follows.
- the ferrule fixing mechanism 57 of the third embodiment is provided on the inner circumferential surface 26 of the ferrule insertion hole 25 and the ferrule fixing mechanism 67 of the fourth embodiment is provided on the outer circumferential surface 31 of the ferrule 5. It shall be possible.
- the present invention is not limited to the embodiments described above, and appropriate modifications, improvements, etc. are possible.
- the material, shape, size, number, arrangement location, and the like of each component in the embodiment described above are arbitrary and not limited as long as the present invention can be achieved.
- the present application is based on the Japanese patent application filed on September 21, 2017 (Japanese Patent Application No. 2017-181295) and the Japanese patent application filed on November 1, 2017 (Japanese Patent Application No. 2017-211473), The contents are incorporated herein by reference.
- a first optical connector (2) having a first housing (6) for holding a ferrule (5) provided at the tip of the optical fiber (8); A light guide member (13) used for FOT (light emitting side FOT 11 and light receiving side FOT 12), and a second housing (14) in which the FOT and the light guide member are accommodated and the first housing is fitted
- a second optical connector (3), Equipped with The second housing is It has a ferrule insert (23) inside this
- the ferrule insertion portion is A ferrule insertion hole (25) into which the ferrule can be inserted is formed along the insertion direction of the ferrule, and the ferrule is disposed to face the light guide member in a state where the ferrule is inserted into the ferrule insertion hole Formed to At least one of the outer peripheral surface (31) of the ferrule and the inner peripheral surface (26) of the ferrul
- the optical connector device according to the above [2], which The ferrule insertion hole (25) is The inner circumferential surface (26) is formed in a cylindrical shape,
- the ferrule fixing mechanism (27, 47) is A pair is provided and arranged so as to be line symmetrical about a line segment (first line segment L) orthogonal to the central axis (X) of the ferrule insertion hole, and the ferrule (5) is the ferrule
- An optical connector device (1, 41) disposed so as to be able to be pressed against the inner circumferential surface of the insertion hole.
- the optical connector device according to [4] above, The outer peripheral surface (31) of the ferrule (5) and the inner peripheral surface (26) of the ferrule insertion hole (25) Each is cylindrically shaped,
- the ferrule fixing mechanism (67) is An optical connector device (61), which is disposed at at least three locations and is substantially equally divided in at least one circumferential direction of the outer circumferential surface of the ferrule and the inner circumferential surface of the ferrule insertion hole.
- the optical loss at the time of connector fitting can be suppressed by suppressing the deviation of the optical axis of the optical fiber with respect to the optical axis of the light guide member.
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Abstract
光コネクタ装置(1)は、フェルール(5)を保持する第一ハウジング(6)を有する第一光コネクタ(2)と、FOT及び導光部材が収容される第二ハウジング(14)を有する第二光コネクタ(3)とを備える。第二ハウジング(14)は、フェルール挿入部(23)を備える。フェルール挿入部(23)は、フェルール(5)が挿入可能なフェルール挿入孔(25)が形成される。フェルール挿入孔(25)の内周面(26)に、フェルール挿入孔(25)内におけるフェルール(5)のガタツキを抑制するためフェルール(5)をフェルール挿入孔(25)内に固定するフェルール固定機構(27)が設けられる。
Description
本発明は、光通信分野で用いられる光コネクタ装置に関し、詳しくは、FOT(Fiber Optic Transceiver)と相手側との間に導光部材が配置される光コネクタ装置に関する。
従来、例えば、車載機器間の光通信には、光コネクタ装置が用いられている。このような光コネクタ装置として、特許文献1に開示されているような技術が用いられてきた。
特許文献1の図1及び図2に図示する光コネクタ装置1は、プラグコネクタ1Aと、プラグコネクタ1Aの嵌合相手となるインラインコネクタ1Bとを備えている。プラグコネクタ1Aは、プラグ側光ファイバ11の先端に設けられたプラグ側フェルール12を保持するプラグ側ハウジング20を有している。インラインコネクタ1Bは、インライン側光ファイバ31の先端に設けられたインライン側フェルール32を保持するインライン側ハウジング40を有している。
インライン側ハウジング40は、インライン側本体41を備えている。インライン側本体41には、プラグ側ハウジング20が嵌合される嵌合フード部41Aと、プラグ側フェルール12が収容される収容室41Bとが設けられている。
光コネクタ装置1は、プラグ側ハウジング20とインライン側ハウジング40とが嵌合することによって、インライン側本体41の収容室41Bにプラグ側フェルール12が収容されてプラグ側フェルール12及びインライン側フェルール32の先端同士が接触するようになっている。光コネクタ装置1は、プラグ側フェルール12及びインライン側フェルール32の先端同士が接触することによって、プラグ側光ファイバ11とインライン側光ファイバ31とが光学的に接続されている。
ところで、従来技術では、プラグコネクタの嵌合相手となる相手コネクタ(特許文献1におけるインラインコネクタ1Bに相当)には、相手コネクタ内の収容室(特許文献1における収容室41Bに相当)に収容されたプラグ側フェルールのガタツキを抑制する構造が設けられていない。このような従来技術では、下記のような問題点があった。
すなわち、従来技術では、上記プラグ側フェルールのガタツキを抑制する構造が設けられていないことにより、相手コネクタの収容室内において、プラグ側フェルールのガタツキが生じてしまい、相手コネクタの収容室内で傾いてしまうというような虞があった。このようなプラグ側フェルールの傾きによって、プラグ側光ファイバの光軸が、相手コネクタ側の導光部材(特許文献1におけるインライン側光ファイバ31に相当)の光軸に対して傾いてしまうというような虞があった。このようなプラグ側光ファイバの光軸の傾きが生じることにより、プラグ側光ファイバと相手コネクタ側の導光部材との間で光軸のズレが生じてしまうというような虞があった。このように、上記光軸のズレが生じてしまった場合、コネクタ嵌合時の光損失が増大する虞があるという問題点があった。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、コネクタ嵌合時におけるフェルールのガタツキを抑制することにより、コネクタ嵌合時の光損失を抑制することができる光コネクタ装置を提供することを課題とする。
本発明に係る上記課題は、下記構成の光コネクタ装置により解決される。
(1) 光ファイバの先端に設けられたフェルールを保持する第一ハウジングを有する第一光コネクタと、
FOT(Fiber Optic Transceiver)に対して用いられる導光部材と、前記FOT及び前記導光部材が収容され且つ前記第一ハウジングが嵌合される第二ハウジングと、を有する第二光コネクタと、
を備え、
前記第二ハウジングは、
この内部にフェルール挿入部を備え、
該フェルール挿入部は、
前記フェルールが挿入可能なフェルール挿入孔が前記フェルールの挿入方向に沿って形成され且つ前記フェルール挿入孔に前記フェルールが挿入された状態において該フェルールが前記導光部材と対向して配置されるように形成され、
前記フェルールの外周面と前記フェルール挿入孔の内周面との少なくとも一方に、
前記フェルール挿入孔内における前記フェルールのガタツキを抑制するため該フェルールを前記フェルール挿入孔内に固定するフェルール固定機構が設けられる光コネクタ装置。
(1) 光ファイバの先端に設けられたフェルールを保持する第一ハウジングを有する第一光コネクタと、
FOT(Fiber Optic Transceiver)に対して用いられる導光部材と、前記FOT及び前記導光部材が収容され且つ前記第一ハウジングが嵌合される第二ハウジングと、を有する第二光コネクタと、
を備え、
前記第二ハウジングは、
この内部にフェルール挿入部を備え、
該フェルール挿入部は、
前記フェルールが挿入可能なフェルール挿入孔が前記フェルールの挿入方向に沿って形成され且つ前記フェルール挿入孔に前記フェルールが挿入された状態において該フェルールが前記導光部材と対向して配置されるように形成され、
前記フェルールの外周面と前記フェルール挿入孔の内周面との少なくとも一方に、
前記フェルール挿入孔内における前記フェルールのガタツキを抑制するため該フェルールを前記フェルール挿入孔内に固定するフェルール固定機構が設けられる光コネクタ装置。
上記(1)のような構成を有する光コネクタ装置によれば、フェルール固定機構にて、フェルールがフェルール挿入孔内に固定される。フェルールが上記の通り固定されることにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔内でのフェルールのガタツキが抑制される。このように、フェルールのガタツキが抑制されることにより、フェルール挿入孔内でのフェルールの傾きが規制された状態となりフェルールの中心が一定となる。このように、フェルールの中心が一定となることにより、導光部材の光軸に対する光ファイバの光軸のズレが抑制される。
(2) 上記(1)に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールが前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けられて固定されるように形成される光コネクタ装置。
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールが前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けられて固定されるように形成される光コネクタ装置。
上記(2)のような構成を有する光コネクタ装置によれば、フェルール固定機構によって、フェルールがフェルール挿入孔の内周面に押し付けられて固定される。フェルールが上記の通り固定されることにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔内でのフェルールのガタツキが抑制される。このように、フェルールのガタツキが抑制されることにより、フェルール挿入孔内でのフェルールの傾きが規制された状態となりフェルールの中心が一定となる。このように、フェルールの中心が一定となることにより、導光部材の光軸に対する光ファイバの光軸のズレが抑制される。
(3) 上記(2)に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール挿入孔は、
前記内周面が円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
一対設けられ、且つ、前記フェルール挿入孔の中心軸に直交する線分を中心に線対称になるように配置され、且つ、前記フェルールを前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けることができるように配置される光コネクタ装置。
前記フェルール挿入孔は、
前記内周面が円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
一対設けられ、且つ、前記フェルール挿入孔の中心軸に直交する線分を中心に線対称になるように配置され、且つ、前記フェルールを前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けることができるように配置される光コネクタ装置。
上記(3)のような構成を有する光コネクタ装置によれば、フェルール固定機構によって、フェルールがフェルール挿入孔の内周面側に必ず押し付けられる。これにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔内でのフェルールのガタツキが、より確実に抑制され、上記ガタツキによる光ファイバの光軸のズレが、より確実に抑制される。
(4) 上記(1)に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールの中心軸と前記フェルール挿入孔の中心軸とが略同軸となるような配置に前記フェルールが固定されるように形成される光コネクタ装置。
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールの中心軸と前記フェルール挿入孔の中心軸とが略同軸となるような配置に前記フェルールが固定されるように形成される光コネクタ装置。
上記(4)のような構成を有する光コネクタ装置によれば、フェルール固定機構によって、フェルールの中心軸とフェルール挿入孔の中心軸とが略同軸となるような配置にフェルールが固定される。フェルールが上記の通り固定されることにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔内でのフェルールのガタツキが抑制される。さらに、フェルールが上記の通り固定されることにより、フェルールはこの中心軸がフェルール挿入孔の中心軸と略同軸となるように配置が規制される。中心軸がフェルール挿入孔の中心軸と略同軸となるように配置が規制されたフェルールは、この中心軸がフェルール挿入孔の中心軸からズレることが無い状態となる。このように、フェルールのガタツキが抑制されるとともに、フェルールの中心軸がフェルール挿入孔の中心軸からズレることが無い状態となることにより、フェルール挿入孔内でのフェルールの傾きが規制された状態となりフェルールの中心が一定となることで光ファイバの光軸が安定する。このように、光ファイバの光軸が安定することにより、導光部材の光軸に対する光ファイバの光軸のズレが抑制される。
(5) 上記(4)に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面とは、
それぞれ円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
少なくとも3箇所に配置され、且つ、前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面との少なくとも一方の周方向に略等分となるように配置される光コネクタ装置。
前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面とは、
それぞれ円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
少なくとも3箇所に配置され、且つ、前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面との少なくとも一方の周方向に略等分となるように配置される光コネクタ装置。
上記(5)のような構成を有する光コネクタ装置によれば、フェルール固定機構にて、フェルールの中心軸とフェルール挿入孔の中心軸とが、必ず略同軸となるような配置となるようにフェルールが固定される。これにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔内でのフェルールのガタツキが、より確実に抑制されるとともに、フェルールの中心軸がフェルール挿入孔の中心軸からズレることが無い状態となり、上記ガタツキや中心軸のズレによる光ファイバの光軸のズレが、より確実に抑制される。
本発明によれば、コネクタ嵌合時におけるフェルールのガタツキを抑制しフェルール挿入孔内でのフェルールの傾きを規制することができる。そのため、導光部材の光軸に対する光ファイバの光軸のズレを抑制することができる。このように、上記光軸のズレを抑制することができることにより、コネクタ嵌合時の光損失を抑制することができるという効果を奏する。
以下、図1-図6を参照しながら、本発明に係る光コネクタ装置の実施例1について、また、図7を参照しながら、本発明に係る光コネクタ装置の実施例2について、また、図8及び図9を参照しながら、本発明に係る光コネクタ装置の実施例3について、さらに、図10を参照しながら、本発明に係る光コネクタ装置の実施例4について、それぞれ、説明する。
図1は本発明の光コネクタ装置の実施例1を示す分解斜視図、図2は第一光コネクタと第二光コネクタとが嵌合した状態の光コネクタ装置を示す側面図、図3は図2におけるA-A間断面図、図4は図3における矢印Bの指示する部分の拡大図、図5は図4におけるC-C間断面図、図6は比較例を示す図である。
なお、図中の矢印(U),(D)は上下方向、矢印(F),(B)は前後方向を示している(矢印の各方向は一例であるものとする)。
なお、図中の矢印(U),(D)は上下方向、矢印(F),(B)は前後方向を示している(矢印の各方向は一例であるものとする)。
図1において、本発明に係る光コネクタ装置の実施例1を示している光コネクタ装置1は、特に限定するものではないが、例えば、車載機器間の光通信に用いられるものである。
図1に図示する光コネクタ装置1は、第一光コネクタ2と、第二光コネクタ3とを備えている。光コネクタ装置1は、図2に図示するように、第一光コネクタ2と、第二光コネクタ3とを嵌合することによって構成され、この嵌合によって、第一光コネクタ2と、第二光コネクタ3とが光学的に接続されている。以下、光コネクタ装置1の各構成について説明する。
まず、第一光コネクタ2について説明する。
図1に図示する第一光コネクタ2は、所謂、プラグコネクタであって、一対の光ファイバケーブル4と、一対のフェルール5と、第一ハウジング6と、固定部材7とを備えている。以下、第一光コネクタ2の各構成について説明する。
図1に図示する第一光コネクタ2は、所謂、プラグコネクタであって、一対の光ファイバケーブル4と、一対のフェルール5と、第一ハウジング6と、固定部材7とを備えている。以下、第一光コネクタ2の各構成について説明する。
図1に図示する光ファイバケーブル4は、導光材料からなる光ファイバ8と、被覆部9とを備えている。光ファイバ8は、互いに屈折率が異なるように形成され且つ互いに同軸的に配されたコアとクラッドとを備えた、所謂、マルチモードプラスチック光ファイバである。被覆部9は、絶縁性を有する合成樹脂からなるシースが光ファイバ8の外側に二重に被覆されている。光ファイバケーブル4は、先端にて被覆部9が剥離されて光ファイバ8が露出されている。
図1に図示するフェルール5は、外周面31が円筒状に形成され、光ファイバケーブル4の先端にて露出された光ファイバ8を挿通し保持することが可能な貫通孔が設けられている。
図1に図示する第一ハウジング6は、絶縁性を有する合成樹脂からなり、後述する第二ハウジング14と嵌合することが可能な部材である。第一ハウジング6は、この内部に、光ファイバケーブル4の先端に設けられたフェルール5を収容するフェルール収容部10を備えている。第一ハウジング6は、特に図示しないが、固定部材7を組み付ける側となる下面に装着部が開口形成されている。
図1に図示する固定部材7は、詳細な説明は省略するが、第一ハウジング6とは別体に設けられる部材であって、第一ハウジング6に対して仮係合状態から本係合状態に係合状態を変化させて組み付けることによって光ファイバケーブル4の先端に設けられたフェルール5を第一ハウジング6に固定する固定部材である。
つぎに、第二光コネクタ3について説明する。
図1に図示する第二光コネクタ3は、自動車などに搭載される各種の電子機器などの印刷配線板(Printed Circuit Board、以下、PCBと称する)等に取り付けられる、所謂、PCBコネクタである。第二光コネクタ3は、発光側FOT(Fiber Optic Transceiver、以下、FOTと称する)11及び受光側FOT12と、導光部材13と、第二ハウジング14と、シールドケース15とを備えている。以下、第二光コネクタ3の各構成について説明する。
図1に図示する第二光コネクタ3は、自動車などに搭載される各種の電子機器などの印刷配線板(Printed Circuit Board、以下、PCBと称する)等に取り付けられる、所謂、PCBコネクタである。第二光コネクタ3は、発光側FOT(Fiber Optic Transceiver、以下、FOTと称する)11及び受光側FOT12と、導光部材13と、第二ハウジング14と、シールドケース15とを備えている。以下、第二光コネクタ3の各構成について説明する。
図1に図示する発光側FOT11及び受光側FOT12は、一体的に形成されており、それぞれ、FOT本体16と、このFOT本体16から延びる複数本のリードフレーム17とを備えている。発光側FOT11のFOT本体16には、図示しない発光素子(例えばLED)が内蔵されている。受光側FOT12のFOT本体16には、図示しない受光素子(例えばPD)が内蔵されている。リードフレーム17は、図示しないPCB上の回路接続部に半田付けされて所定の回路と電気的に接続されている。
図1に図示する導光部材13は、光透過性を有する透明な合成樹脂材料からなり、板状部18と、筒状部19と、係合部20とを備えている。板状部18は、略長方形の板状に形成され、この前面の略中央には、一対の筒状部19が突設されている。一対の筒状部19は、それぞれの内部に凸レンズ機能を有するレンズ部21(図5参照)が形成されている。一方のレンズ部21は、発光側FOT11の発光素子からの光を光ファイバ8側に集光するものであり、他方のレンズ部21は、光ファイバ8からの光を受光側FOT12の受光素子に集光するものである。係合部20は、板状部18の両側に連続して形成され、発光側FOT11と受光側FOT12とに係合することができるように形成されている。
図1に図示する第二ハウジング14は、絶縁性を有する合成樹脂からなり、箱状に形成されている。第二ハウジング14は、コネクタ嵌合部22と、図示しないFOT収容部と、図示しない隔壁とを備えている。コネクタ嵌合部22は、第二ハウジング14の内部の前側に第一光コネクタ2(第一ハウジング6)が嵌合することができる空間として形成されている。FOT収容部は、第二ハウジング14の内部の後側に発光側FOT11及び受光側FOT12を収容することができる空間として形成されている。
隔壁は、第二ハウジング14の内部を、コネクタ嵌合部22とFOT収容部とに仕切るように形成された隔壁である。隔壁には、一対のフェルール挿入部23(図3-図5参照)が形成されている。フェルール挿入部23は、筒状に形成され、コネクタ嵌合部22とFOT収容部とを連通するように形成されている。フェルール挿入部23の内部は、図5に図示するように、フェルール挿入部23の基端側に筒状部挿入孔24が形成され、フェルール挿入部23の先端側にフェルール挿入孔25が形成されている。
図5に図示する筒状部挿入孔24は、導光部材13の筒状部19が挿入することができるように筒状部19の挿入方向に沿って形成されている。筒状部挿入孔24は、図5に図示するように、導光部材13の筒状部19が挿入されるとレンズ部21がフェルール挿入孔25を臨むように配置することができるように形成されている。
図5に図示するフェルール挿入孔25は、フェルール5が挿入することができるようにフェルール5の挿入方向に沿って形成されている。フェルール挿入孔25は、第一光コネクタ2(第一ハウジング6)と第二光コネクタ3(第二ハウジング14)とが嵌合されフェルール挿入孔25にフェルール5が挿入された状態において、図5に図示するように、フェルール5が導光部材13のレンズ部21と対向して配置されるように形成されている。
フェルール挿入孔25は、図5に図示するように、フェルール5が挿入された状態において光ファイバ8の光軸Dが導光部材13のレンズ部21の光軸Eと略同軸になるようにフェルール5が配置されるように形成されている。
なお、フェルール挿入孔25は、フェルール5が挿入された状態において、光ファイバ8の光軸Dと導光部材13のレンズ部21の光軸Eとが平行であれば、光ファイバ8の光軸Dとレンズ部21の光軸Eとが多少ズレていてもよいものとする。
フェルール挿入孔25は、図3及び図4に図示するように、内周面26が円筒状に形成されている。本実施例1では、フェルール挿入孔25は、内周面26に、図3及び図4に図示するように、一対のフェルール固定機構27が設けられている。フェルール固定機構27は、フェルール挿入孔25内におけるフェルール5のガタツキを抑制するためフェルール5をフェルール挿入孔25内に固定することができるように形成されている。フェルール固定機構27は、本実施例1では、図3及び図4に図示するように、フェルール5の外周面31を押圧することができ且つフェルール5がフェルール挿入孔25の下側の内周面26に押し付けられて固定されるように形成されている。フェルール固定機構27は、本実施例1では、断面が円弧状に形成されたリブ状に形成され、フェルール5の挿入方向に沿って延びるように形成されている。
なお、フェルール固定機構27は、上記のようなリブ状に形成されたものに限定されるものではない。その他、フェルール固定機構27は、例えば、断面が円弧状の突起として形成されてもよいものとする。
ここで、図4に図示するように、フェルール挿入孔25の中心軸Xに直交する線分を第一線分L1とし、この第一線分Lに直交するとともにフェルール挿入孔25の中心軸Xを通過する線分を第二線分L2とし、第一線分L1とフェルール挿入孔25の内周面26との二つの交点それぞれを第一交点Y1,Y2とし、第二線分L2とフェルール挿入孔25の内周面26との二つの交点それぞれを第二交点Z1,Z2としたとき、本実施例1では、一対のフェルール固定機構27は、第一線分L1を中心に線対称になるように配置され、且つ、フェルール5をフェルール挿入孔25の内周面26に押し付けることができるように配置されている。
本実施例1では、図4に図示するように、一対のフェルール固定機構27は、一方の第一交点Y1と一方の第二交点Z1との間に一方のフェルール固定機構27が配置されるとともに一方の第一交点Y1と他方の第二交点Z2との間に他方のフェルール固定機構27が配置されている。
なお、図4において、中心軸X、第一交点Y1,Y2、及び、第二交点Z1,Z2は、それぞれ、ドットとして図示しているが、これらのドットは、説明の便宜上、図示するものであって、実際に見えるものではないものとする。
フェルール固定機構27は、フェルール5がフェルール挿入孔25の内周面26に押し付けられて固定されるように形成されていればよく、第一線分L1を中心に線対称になるように配置され、且つ、他方の第一交点Y2と一方の第二交点Z1との間に一方のフェルール固定機構27が配置されるとともに他方の第一交点Y2と他方の第二交点Z2との間に他方のフェルール固定機構27が配置されてもよいものとする。
図1に図示する第二ハウジング14は、この両側面にシールドケース位置決め部28が設けられている。シールドケース位置決め部28は、第二ハウジング14に装着されたシールドケース15の前後方向(矢印(F),(B)方向)及び上下方向(矢印(U),(D)方向)の位置決めをすることができるように形成されている。
図1に図示するシールドケース15は、導電性を有する金属からなり、箱状に形成された部品であって、発光側FOT11及び受光側FOT12を収容した状態の第二ハウジング14を覆うことができる大きさに形成されている。シールドケース15の下部には、ピン形状の固定部29とグランド部30とが形成される。固定部29は、PCBの固定孔に差し込まれて固定されている。グランド部30は、PCBのスルーホールに差し込まれてグランドに半田付けされている。
つぎに、本実施例1に係る光コネクタ装置の組み立て(第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合)作業の手順について説明する。
まず、あらかじめ、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3とが組み立てられる。しかる後、第一光コネクタ2が前側から第二光コネクタ3の第二ハウジング14のコネクタ嵌合部22に挿入されていくと、図2に図示するように、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3とが嵌合する。以上により、光コネクタ装置の組み立て(第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合)作業が完了する。
つぎに、本実施例1に係る光コネクタ装置1と、比較例に係る光コネクタ装置101との比較について説明する。
本実施例1に係る光コネクタ装置1は、図2に図示するように、第一光コネクタ2(第一ハウジング6)と第二光コネクタ3(第二ハウジング14)とが嵌合されると、図5に図示するように、フェルール5がフェルール挿入孔25に挿入された状態となり、フェルール5が導光部材13のレンズ部21と対向して配置される。
本実施例1に係る光コネクタ装置1によれば、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3とが嵌合された状態において、フェルール5の外周面31がフェルール固定機構27にて押圧されることにより、フェルール5がフェルール挿入孔25の下側の内周面26に押し付けられて固定される。フェルール5が上記の通り固定されることにより、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合時におけるフェルール挿入孔25内でのフェルール5のガタツキが抑制される。このように、フェルール5のガタツキが抑制されることにより、フェルール挿入孔25内でのフェルール5の傾きが規制された状態となりフェルール5の中心が一定となる。このように、フェルール5の中心が一定となることにより、導光部材13のレンズ部21の光軸Eに対する光ファイバ8の光軸Dのズレが抑制される。
また、本実施例1に係る光コネクタ装置1によれば、一対のフェルール固定機構27によって、フェルール5がフェルール挿入孔25の内周面26に必ず押し付けられる。これにより、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合時におけるフェルール挿入孔25内でのフェルール5のガタツキが、より確実に抑制され、上記ガタツキによる光ファイバ8の光軸Dのズレが、より確実に抑制される。
これに対し、図6に図示する比較例(光コネクタ装置101)は、フェルール挿入孔125の内周面126に、本実施例1におけるフェルール固定機構27が設けられていない。このため、光コネクタ装置101では、第一光コネクタ102と第二光コネクタ103との嵌合時にフェルール挿入孔125内でフェルール105のガタツキが生じてしまう。このように、フェルール5のガタツキが生じることにより、図6に図示するように、フェルール挿入孔125内でフェルール105が傾いてしまいフェルール105の中心が安定しなくなってしまう。このように、比較例の光コネクタ装置101は、フェルール105の中心が安定しないことにより、導光部材113のレンズ部121の光軸Eに対して光ファイバ108の光軸Dがズレてしまう。
つぎに、本実施例1に係る光コネクタ装置1の効果について説明する。
以上、図1-図6を参照しながら説明してきたように、本実施例1に係る光コネクタ装置1によれば、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合時におけるフェルール5のガタツキを抑制しフェルール挿入孔25内でのフェルール5の傾きを規制することができるため、導光部材13のレンズ部21の光軸Eに対する光ファイバ8の光軸Dのズレを抑制することができる。このように、光ファイバ8の光軸Dとレンズ部21の光軸Eとのズレを抑制することができることにより、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合時の光損失を抑制することができるという効果を奏する。
本発明に係る光コネクタ装置は、実施例1の他、下記の実施例2を用いてもよいものとする。以下、図7を参照しながら、実施例2について説明する。
図7は本発明の光コネクタ装置の実施例2を示す図である。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図7に図示する光コネクタ装置41は、フェルール5の外周面31に、一対のフェルール固定機構47が設けられている点において実施例1と異なっている。フェルール固定機構47は、図7に図示するように、フェルール挿入孔25の内周面26を押圧することができ且つフェルール5がフェルール挿入孔25の下側の内周面26に押し付けられて固定されるように形成されている。
つぎに、本実施例2に係る光コネクタ装置41の効果について説明する。
以上、図7を参照しながら説明してきたように、本実施例2に係る光コネクタ装置41によれば、実施例1と同様の効果を奏する。
本発明に係る光コネクタ装置は、実施例1、2の他、下記の実施例3を用いてもよいものとする。以下、図8及び図9を参照しながら、実施例3について説明する。
図8は本発明の光コネクタ装置の実施例3を示す図、図9は図8におけるF-F間断面図である。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図8に図示する光コネクタ装置51は、フェルール挿入孔25の内周面26に、請求の範囲に記載される「フェルール固定機構」が設けられている点において実施例1と同様であるが、「フェルール固定機構」の数及び配置箇所において実施例1と異なっている。
本実施例3におけるフェルール固定機構57は、図8に図示するように、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが略同軸となるような配置にフェルール5が固定されるように形成されている。
図8に図示するフェルール固定機構57は、フェルール挿入孔25の内周面26の少なくとも3箇所(本実施例3では、3箇所)に配置され、且つ、フェルール挿入孔25の内周面26の周方向に略等分(本実施例3では、略3等分)となるように配置されている。
なお、フェルール固定機構57の数及び配置箇所は、上記のものに限定されるものではない。フェルール固定機構57の数及び配置箇所は、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが略同軸となるような配置にフェルール5を固定することができるものであればよく、その他、例えば、フェルール挿入孔25の内周面26の4箇所に配置され、且つ、フェルール挿入孔25の内周面26の周方向に略4等分となるように配置されてもよいものとする。
つぎに、本実施例3に係る光コネクタ装置51と、比較例に係る光コネクタ装置101との比較について説明する。
本実施例3に係る光コネクタ装置51は、第一光コネクタ2(第一ハウジング6)と第二光コネクタ3(第二ハウジング14)とが嵌合されると、図9に図示するように、フェルール5がフェルール挿入孔25に挿入された状態となり、フェルール5が導光部材13のレンズ部21と対向して配置される。
本実施例3に係る光コネクタ装置51によれば、図8に図示するように、フェルール固定機構57にて、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが略同軸となるような配置にフェルール5が固定される。フェルール5が上記の通り固定されることにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔25内でのフェルール5のガタツキが抑制される。さらに、フェルール5が上記の通り固定されることにより、フェルール5は、この中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2と略同軸となるように配置が規制される。中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2と略同軸となるように配置が規制されたフェルール5は、この中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2からズレることが無い状態となる。このように、フェルール5のガタツキが抑制されるとともに、フェルール5の中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2からズレることが無い状態となることにより、フェルール挿入孔25内でのフェルール5の傾きが規制された状態となりフェルール5の中心が一定となることで光ファイバ8の光軸Dが安定する。このように、光ファイバ8の光軸Dが安定することにより、図9に図示するように、導光部材13のレンズ部21の光軸Eに対する光ファイバ8の光軸Dのズレが抑制される。
また、本実施例3に係る光コネクタ装置51によれば、フェルール固定機構57にて、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが、必ず略同軸となるような配置となるようにフェルール5が固定される。これにより、コネクタ嵌合時におけるフェルール挿入孔25内でのフェルール5のガタツキが、より確実に抑制されるとともに、フェルール5の中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2からズレることが無い状態となり、上記ガタツキや中心軸X1、X2のズレによる光ファイバ8の光軸Dのズレが、より確実に抑制される。
これに対し、図6に図示する比較例(光コネクタ装置101)は、フェルール挿入孔125の内周面126に、本実施例3におけるフェルール固定機構57が設けられていない。このため、光コネクタ装置101では、第一光コネクタ102と第二光コネクタ103との嵌合時にフェルール挿入孔125内でフェルール105のガタツキが生じてしまう。このように、フェルール5のガタツキが生じることにより、図6に図示するように、フェルール挿入孔125内でフェルール105が傾いてしまいフェルール105の中心が安定しなくなってしまう。このように、フェルール105の中心が安定しないことにより、導光部材113のレンズ部121の光軸Eに対して光ファイバ108の光軸Dがズレてしまう。
つぎに、本実施例3に係る光コネクタ装置51の効果について説明する。
以上、図8及び図9を参照しながら説明してきたように、本実施例3に係る光コネクタ装置51によれば、実施例1の効果に加え、つぎのような効果も奏する。すなわち、本実施例3に係る光コネクタ装置51によれば、フェルール5の中心軸X1がフェルール挿入孔25の中心軸X2からズレることが無いため、光ファイバ8の光軸Dが安定し、図9に図示するように、導光部材13のレンズ部21の光軸Eに対する光ファイバ8の光軸Dのズレが、より確実に抑制される。このように、レンズ部21の光軸Eに対する光ファイバ8の光軸Dのズレが、より確実に抑制されることにより、レンズ部21と光ファイバ8との中心光軸を近づけることができ、第一光コネクタ2と第二光コネクタ3との嵌合時の光損失を、さらに抑制することができるという効果を奏する。
本発明に係る光コネクタ装置は、実施例1-3の他、下記の実施例4を用いてもよいものとする。以下、図10を参照しながら、実施例4について説明する。
図10は本発明の光コネクタ装置の実施例4を示す図である。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
なお、実施例1と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図10に図示する光コネクタ装置61は、フェルール5の外周面31に、請求の範囲に記載される「フェルール固定機構」が設けられている点において実施例2と同様であるが、「フェルール固定機構」の数及び配置箇所において実施例2と異なっている。
本実施例4におけるフェルール固定機構67は、図10に図示するように、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが略同軸となるような配置にフェルール5が固定されるように形成されている点において実施例3におけるフェルール固定機構57と同様である。
図10に図示するフェルール固定機構67は、フェルール5の外周面31の少なくとも3箇所(本実施例4では、3箇所)に配置され、且つ、フェルール5の外周面31の周方向に略等分(本実施例4では、略3等分)となるように配置されている。
なお、フェルール固定機構67の数及び配置箇所は、上記のものに限定されるものではない。フェルール固定機構67の数及び配置箇所は、フェルール5の中心軸X1とフェルール挿入孔25の中心軸X2とが略同軸となるような配置にフェルール5を固定することができるものであればよく、その他、例えば、フェルール5の外周面31の4箇所に配置され、且つ、フェルール5の外周面31の周方向に略4等分となるように配置されてもよいものとする。
つぎに、本実施例4に係る光コネクタ装置61の効果について説明する。
以上、図10を参照しながら説明してきたように、本実施例4に係る光コネクタ装置61によれば、実施例1、3と同様の効果を奏する。
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
上記説明では、実施例1は、フェルール挿入孔25の内周面26にフェルール固定機構27が設けられる構成であり、実施例2は、フェルール5の外周面31にフェルール固定機構47が設けられる構成であったが、これに限らず、つぎのような構成にしてもよいものとする。
すなわち、特に図示しないが、フェルール挿入孔25の内周面26と、フェルール5の外周面31とに、フェルール固定機構が設けられる構成であってもよいものとする。
また、上記説明では、実施例3は、フェルール挿入孔25の内周面26にフェルール固定機構57が設けられる構成であり、実施例4は、フェルール5の外周面31にフェルール固定機構67が設けられる構成であったが、これに限らず、つぎのような構成にしてもよいものとする。
すなわち、特に図示しないが、フェルール挿入孔25の内周面26に実施例3におけるフェルール固定機構57が設けられるとともに、フェルール5の外周面31に実施例4におけるフェルール固定機構67が設けられる構成であってもよいものとする。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
また、本出願は、2017年9月21日出願の日本特許出願(特願2017-181295)及び2017年11月1日出願の日本特許出願(特願2017-211473)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
また、本出願は、2017年9月21日出願の日本特許出願(特願2017-181295)及び2017年11月1日出願の日本特許出願(特願2017-211473)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
ここで、上述した本発明に係る光コネクタ装置の実施形態の構成をそれぞれ以下[1]~[5]に簡潔に纏めて列記する。
[1] 光ファイバ(8)の先端に設けられたフェルール(5)を保持する第一ハウジング(6)を有する第一光コネクタ(2)と、
FOT(発光側FOT11及び受光側FOT12)に対して用いられる導光部材(13)と、前記FOT及び前記導光部材が収容され且つ前記第一ハウジングが嵌合される第二ハウジング(14)と、を有する第二光コネクタ(3)と、
を備え、
前記第二ハウジングは、
この内部にフェルール挿入部(23)を備え、
該フェルール挿入部は、
前記フェルールが挿入可能なフェルール挿入孔(25)が前記フェルールの挿入方向に沿って形成され且つ前記フェルール挿入孔に前記フェルールが挿入された状態において該フェルールが前記導光部材と対向して配置されるように形成され、
前記フェルールの外周面(31)と前記フェルール挿入孔の内周面(26)との少なくとも一方に、
前記フェルール挿入孔内における前記フェルールのガタツキを抑制するため該フェルールを前記フェルール挿入孔内に固定するフェルール固定機構(27)が設けられる
光コネクタ装置(1,41,51,61)。
[2] 上記[1]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構(27,47,57,67)は、
前記フェルール(5)が前記フェルール挿入孔(25)の前記内周面(26)に押し付けられて固定されるように形成される
光コネクタ装置(1,41,51,61)。
[3] 上記[2]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール挿入孔(25)は、
前記内周面(26)が円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構(27,47)は、
一対設けられ、且つ、前記フェルール挿入孔の中心軸(X)に直交する線分(第一線分L)を中心に線対称になるように配置され、且つ、前記フェルール(5)を前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けることができるように配置される
光コネクタ装置(1,41)。
[4] 上記[1]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構(57)は、
前記フェルール(5)の中心軸(X1)と前記フェルール挿入孔(25)の中心軸(X2)とが略同軸となるような配置に前記フェルールが固定されるように形成される
光コネクタ装置(51)。
[5] 上記[4]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール(5)の前記外周面(31)と前記フェルール挿入孔(25)の前記内周面(26)とは、
それぞれ円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構(67)は、
少なくとも3箇所に配置され、且つ、前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面との少なくとも一方の周方向に略等分となるように配置される
光コネクタ装置(61)。
[1] 光ファイバ(8)の先端に設けられたフェルール(5)を保持する第一ハウジング(6)を有する第一光コネクタ(2)と、
FOT(発光側FOT11及び受光側FOT12)に対して用いられる導光部材(13)と、前記FOT及び前記導光部材が収容され且つ前記第一ハウジングが嵌合される第二ハウジング(14)と、を有する第二光コネクタ(3)と、
を備え、
前記第二ハウジングは、
この内部にフェルール挿入部(23)を備え、
該フェルール挿入部は、
前記フェルールが挿入可能なフェルール挿入孔(25)が前記フェルールの挿入方向に沿って形成され且つ前記フェルール挿入孔に前記フェルールが挿入された状態において該フェルールが前記導光部材と対向して配置されるように形成され、
前記フェルールの外周面(31)と前記フェルール挿入孔の内周面(26)との少なくとも一方に、
前記フェルール挿入孔内における前記フェルールのガタツキを抑制するため該フェルールを前記フェルール挿入孔内に固定するフェルール固定機構(27)が設けられる
光コネクタ装置(1,41,51,61)。
[2] 上記[1]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構(27,47,57,67)は、
前記フェルール(5)が前記フェルール挿入孔(25)の前記内周面(26)に押し付けられて固定されるように形成される
光コネクタ装置(1,41,51,61)。
[3] 上記[2]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール挿入孔(25)は、
前記内周面(26)が円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構(27,47)は、
一対設けられ、且つ、前記フェルール挿入孔の中心軸(X)に直交する線分(第一線分L)を中心に線対称になるように配置され、且つ、前記フェルール(5)を前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けることができるように配置される
光コネクタ装置(1,41)。
[4] 上記[1]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構(57)は、
前記フェルール(5)の中心軸(X1)と前記フェルール挿入孔(25)の中心軸(X2)とが略同軸となるような配置に前記フェルールが固定されるように形成される
光コネクタ装置(51)。
[5] 上記[4]に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール(5)の前記外周面(31)と前記フェルール挿入孔(25)の前記内周面(26)とは、
それぞれ円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構(67)は、
少なくとも3箇所に配置され、且つ、前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面との少なくとも一方の周方向に略等分となるように配置される
光コネクタ装置(61)。
本発明の光コネクタ装置によれば、導光部材の光軸に対する光ファイバの光軸のズレを抑制することにより、コネクタ嵌合時の光損失を抑制することができる。
1,41,51,61…光コネクタ装置、 2…第一光コネクタ、 3…第二光コネクタ、 4…光ファイバケーブル、 5…フェルール、 6…第一ハウジング、 7…固定部材、 8…光ファイバ、 9…被覆部、 10…フェルール収容部、 11…発光側FOT、 12…受光側FOT、 13…導光部材、 14…第二ハウジング、 15…シールドケース、 16…FOT本体、 17…リードフレーム、 18…板状部、 19…筒状部、 20…係合部、 21…レンズ部、 22…コネクタ嵌合部、 23…フェルール挿入部、 24…筒状部挿入孔、 25…フェルール挿入孔、 26…内周面、 27,47,57,67…フェルール固定機構、 28…シールドケース位置決め部、 29…固定部、 30…グランド部、 31…外周面、 D…光ファイバの光軸、 E…レンズ部の光軸(導光部材の光軸)、 L1…第一線分、 L2…第二線分、 X1…フェルールの中心軸、 X,X2…フェルール挿入孔の中心軸、 Y1,Y2…第一交点、
Z1,Z2…第二交点
Z1,Z2…第二交点
Claims (5)
- 光ファイバの先端に設けられたフェルールを保持する第一ハウジングを有する第一光コネクタと、
FOT(Fiber Optic Transceiver)に対して用いられる導光部材と、前記FOT及び前記導光部材が収容され且つ前記第一ハウジングが嵌合される第二ハウジングと、を有する第二光コネクタと、
を備え、
前記第二ハウジングは、
この内部にフェルール挿入部を備え、
該フェルール挿入部は、
前記フェルールが挿入可能なフェルール挿入孔が前記フェルールの挿入方向に沿って形成され且つ前記フェルール挿入孔に前記フェルールが挿入された状態において該フェルールが前記導光部材と対向して配置されるように形成され、
前記フェルールの外周面と前記フェルール挿入孔の内周面との少なくとも一方に、
前記フェルール挿入孔内における前記フェルールのガタツキを抑制するため該フェルールを前記フェルール挿入孔内に固定するフェルール固定機構が設けられる
光コネクタ装置。 - 請求項1に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールが前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けられて固定されるように形成される
光コネクタ装置。 - 請求項2に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール挿入孔は、
前記内周面が円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
一対設けられ、且つ、前記フェルール挿入孔の中心軸に直交する線分を中心に線対称になるように配置され、且つ、前記フェルールを前記フェルール挿入孔の前記内周面に押し付けることができるように配置される
光コネクタ装置。 - 請求項1に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルール固定機構は、
前記フェルールの中心軸と前記フェルール挿入孔の中心軸とが略同軸となるような配置に前記フェルールが固定されるように形成される
光コネクタ装置。 - 請求項4に記載の光コネクタ装置であって、
前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面とは、
それぞれ円筒状に形成され、
前記フェルール固定機構は、
少なくとも3箇所に配置され、且つ、前記フェルールの前記外周面と前記フェルール挿入孔の前記内周面との少なくとも一方の周方向に略等分となるように配置される
光コネクタ装置。
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