WO2019050169A1 - 실란트 실린지 어셈블리 - Google Patents

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WO2019050169A1
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syringe
solution
reaction solution
packing member
connector
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고영주
김형환
박정하
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주식회사 삼양바이오팜
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Definitions

  • the present invention relates to a sealant syringe assembly.
  • a syringe is used as one of the medical supplies, and can be used for various purposes such as injecting contents or collecting liquid.
  • the user can inject the injector provided in the container such as an ampoule or vial into the syringe and then inject the patient into the patient.
  • the syringe may be used for applying a sealant for adhering various living tissues to a living body.
  • Conventional syringe assemblies have been provided in the form of interposing or combining vials and syringes containing powdered medicament to make them ready for use at a medical site.
  • Such a conventional syringe assembly is inconvenient to use because it needs to be assembled and assembled, and it takes a certain time to assemble and assemble it, and thus it is difficult to use the syringe assembly promptly in a medical field.
  • a syringe including a plurality of chambers and capable of separating and accommodating the powder medicine and the solution in each chamber has been proposed as a syringe.
  • Embodiments of the present invention have been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a sealant syringe assembly capable of providing a sealant formed by mixing a plurality of solutions in a single operation.
  • a syringe comprising: a first syringe, which includes a plurality of chambers, for discharging a mixture of a buffer solution and a compound powder; A syringe for a reaction solution including at least one chamber and discharging a reaction solution capable of reacting with the first solution; A base on which the first syringe and the syringe for the reaction solution are seated; And a connector which connects the first syringe and the syringe for the reaction solution to mix and discharge the first solution and the reaction solution, wherein the first solution and the reaction solution react to form a shear storage modulus,
  • the first syringe comprises three or more packing members provided inside the first syringe; A passage provided in the inner circumferential surface of the first syringe; And a plunger for providing a pressure to any one of the packing members, wherein a buffer solution is provided in one of the chambers provided between the three
  • the reaction solution is a second solution which is a mixture of a compound powder capable of reacting with the first solution and a buffer solution
  • the syringe for the reaction solution is a second syringe containing a plurality of chambers, Three packing members provided inside the second syringe; A passage provided in the inner circumferential surface of the second syringe; And a plunger for providing a pressure to any one of the packing members of the second syringe, wherein a buffer solution is provided in one of the chambers provided between the three packing members of the second syringe, A sealant syringe assembly may be provided wherein the powder is provided.
  • the first solution is a solution in which a compound having a highly reactive functional group is dissolved
  • the second solution is a solution in which a compound having a functional group capable of reacting with a compound in the first solution is dissolved.
  • a sealant syringe assembly may be provided.
  • the reaction solution may include a buffer solution
  • the syringe for the reaction solution may include a third syringe containing one chamber and two packing members provided inside the third syringe
  • a sealant syringe assembly may be provided in which the compound powder having lower reactivity than the first solution is contained in the other chamber of the syringe or inside the chamber of the third syringe.
  • a sealant syringe assembly may be provided.
  • first syringe and the syringe for the reaction solution each include a first packing member and a fourth packing member disposed nearest to the connector, respectively, and the first packing member and the fourth packing member are respectively made of 1 solution and the reaction solution may be discharged to the connector at the same time, a sealant syringe assembly may be provided to block the movement of the first solution and the reaction solution.
  • the first solution and the reaction solution may be formed such that after the first packing member and the fourth packing member are respectively fitted to the packing member fixing portions, the first packing member and the fourth packing member and each of the packing member fixing portions A sealant syringe assembly may be provided which is moved to the connector through a groove formed between the inner circumferential surfaces of the seal rings.
  • a sealant syringe assembly may be provided.
  • a syringe comprising: a first syringe containing a plurality of chambers and discharging a first solution which is a mixture of a buffer solution and a compound powder; A syringe for a reaction solution including at least one chamber and discharging a reaction solution capable of reacting with the first solution; A base on which the first syringe and the syringe for the reaction solution are seated; And a connector which connects the first syringe and the syringe for the reaction solution to mix and discharge the first solution and the reaction solution, wherein the first solution and the reaction solution react to form a shear storage modulus,
  • the connector comprises: a connector body which is a path of movement of the first solution and the reaction solution; A first connection part connected to the first syringe; A second connection part connected to the syringe for the reaction solution; A connector head in which the first solution and the reaction solution are respectively discharged; And
  • the compound powder may be provided with a sealant syringe assembly provided as a synthetic polymer of any one of poly ethylene glycol (PEG), polyvinyl alcohol (PVA), and poly ethylene imine (PEI).
  • a sealant syringe assembly provided as a synthetic polymer of any one of poly ethylene glycol (PEG), polyvinyl alcohol (PVA), and poly ethylene imine (PEI).
  • the compound powder may be provided with a sealant syringe assembly provided as a natural polymer of any one of chitosan, hyaluronic acid, alginate, gelatin, dextran, alpha glucan, betaglucan, chondroitin sulfate and poly glutamic acid have.
  • a sealant syringe assembly provided as a natural polymer of any one of chitosan, hyaluronic acid, alginate, gelatin, dextran, alpha glucan, betaglucan, chondroitin sulfate and poly glutamic acid have.
  • the buffer solution may be distilled water or sodium chloride, potassium chloride, monosodium phosphate, Na2HPO4, monopotassium phosphate, Na2CO3, hydrochloric acid, , Borate, MES, Tris, and HEPES are dissolved in an aqueous solution.
  • the plunger of the first syringe and the syringe for the reaction solution may be combined with a plunger holder to provide a sealant syringe assembly for simultaneously applying pressure to the first syringe and the packing member of the syringe for the reaction solution .
  • the sealant syringe assembly according to the embodiment of the present invention is effective in forming a plurality of solutions by mixing in a single operation.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a sealant syringe assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of Fig.
  • FIG. 4 is a side view for explaining the operation of the sealant syringe assembly of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A and B-B in Fig.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing another example of the first packing member fixing portion of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a sealant syringe assembly according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a sealant syringe assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1
  • FIG. 3 is a plan view of FIG. 1
  • Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line AA and BB in Fig. 4.
  • a sealant syringe assembly 1 includes a first syringe 10 for discharging a first solution, a second syringe 10 for containing at least one chamber, A connector 30 for connecting the first syringe 10 and the syringe 20 for a reaction solution and a first syringe 10 and a second syringe 20 for connecting the syringe 20, And a base 40 on which the syringe 20 for a reaction solution is placed.
  • a second syringe including a plurality of chambers is provided as the syringe 20 for the reaction solution.
  • the second syringe will be denoted by reference numeral 20, and the reaction solution discharged from the second syringe 20 will be referred to as a second solution.
  • the first solution may be a solution in which a compound having a highly reactive functional group is dissolved and the second solution may be a solution in which a compound having a functional group capable of reacting with the compound in the first solution is dissolved.
  • the highly reactive compound of the first solution may attack the functional group of the second solution to form a chemical bond.
  • the functional group of the compound of the second solution may be less reactive than the functional group of the compound of the first solution.
  • a highly reactive functional group is an aldehyde group (-CHO), an N-hydroxysuccinimide group (-NHS), a thiol group (-SH), a vinylsulfone group (-VS), a maleimide group, an isocyanate group Or the like, which can be used in the first solution, optionally in the second solution.
  • the less reactive functional group can be mainly used in the second solution, and most can be an amine group (-NH 2), partially a hydroxyl group (-OH).
  • These representative compounds containing an amine group may be poly (ethylene imine) (PEI), multi armed-PEG-amine, poly (lysine), trilysine amine, poly (allylamine)
  • the shear storage modulus exceeds the shear loss modulus. That is, the first solution and the second solution are mixed with each other to be in a hydrogel state and can be used as a sealant. Also, the reaction of the first solution with the second solution may occur immediately upon mixing. Thus, the location and timing of the mixing of the first solution and the second solution is very important for the sealant syringe assembly.
  • the sealant is formed by the reaction of the first solution and the second solution, and can be understood as a material used for bonding the two tissues or two parts to each other.
  • the compound can be understood as any compound in which an aqueous solution or a state change occurs over time in a dissolved state, and can be a polymer substance, a monomolecular substance, a compound of a polymer substance and a monomolecular substance, A compound of a polymer substance, and the like.
  • the change in the state is a phenomenon in which a reactive functional group existing in a compound is reduced or permanently lost in an aqueous solution, or a reactive functional group present in the compound self-reacts in an aqueous solution to cause self-crosslinking, To form a hydrogel.
  • the first syringe 10 may be provided with a plurality of chambers 15, 16 through a plurality of packing members 11, 12, 13. At this time, the plurality of packing members 11, 12, 13 may be provided inside the first syringe 10 at predetermined intervals. Each of the packing members 11, 12, and 13 may be provided with protrusions (unrepresented) at predetermined intervals. Here, the projections may be formed in the first syringe 10 to correspond to the airtightness and the mobility of the packing members 11, 12, 13.
  • the protrusions (unrepresented marks) of the packing members 11, 12, 13 can be provided in a size corresponding to the inner diameter of the first syringe 10, Can be maintained in a closed state through the members (11, 12, 13).
  • the first packing member 11 is provided at a position closest to the connector 30 and the second packing member 12 and the third packing member 13 are provided in order at a predetermined interval Respectively.
  • the space between the first packing member 11 and the second packing member 12 is the first chamber 15 and the space between the second packing member 12 and the third packing member 13 is the second chamber 15.
  • the first and second packing members 11 and 12 and the chambers 15 and 16 are not limited to the structure of the first and second packing members 11 and 12, Do not. For example, if four packing members are provided, three chambers may be provided therethrough.
  • the first chamber 15 may be a space in which a compound powder that is a solid material is provided. At this time, the compound powder filled in the first chamber 15 can be isolated from the empty space located at the front end of the first packing member 11 through the first packing member 11.
  • the first packing member 11 and the fourth packing member 21 to be described later are arranged such that the first solution to be mixed in the first chamber 15 and the second solution to be mixed in the third chamber 25 are discharged at an inaccurate timing And the like. That is, the discharge of the first solution from the first syringe 10 and the discharge of the second solution from the second syringe 20 are synchronized by the first packing member 11 and the fourth packing member 21 .
  • the compound powder may be provided as a synthetic polymer of any one of PEG (poly ethylene glycol), PVA (poly vinyl alcohol) and PEI (poly ethylene imine), but the compound powder provided in the first chamber 15 It is not limited.
  • it may be a natural polymer of any one of chitosan, hyaluronic acid, alginate, gelatin, dextran, alpha glucan, betaglucan, chondroitin sulfate and poly glutamic acid. Or a compound capable of forming a sealant.
  • the second chamber 16, which is separated from the first chamber 15 by the second packing member 12, may be a space in which the liquid material for dissolving the compound powder, i.e., the buffer solution, is provided.
  • the second packing member 12 seals a predetermined space inside the first syringe 10 through a protrusion (not shown), through which the buffer solution of the second chamber 16 flows into the first chamber 15 Can be blocked from entering the inside of the housing.
  • the buffer solution is composed of NaCl (sodium chloride), KCl (potassium chloride), NaH2PO4 (monosodium phosphate), Na2HPO4 (disodium phosphate), KH2PO4 (monopotassium phosphate), Na2CO3 , Tris, HEPES, but the buffer solution is not limited thereto.
  • the buffer solution may be provided as distilled water.
  • the third packing member 13 can be moved by receiving pressure through the first plunger 17.
  • the pressure may be a force generated by the user's finger.
  • the first plunger 17 is in contact with one side of the third packing member 13 in the first syringe 10 and the other side is exposed to the outside of the first syringe 10, To the third packing member 13 on one side. At this time, the first plunger 17 is provided with a smaller diameter than the inner diameter of the first syringe 10, so that the first plunger 17 can be easily moved inside the first syringe 10.
  • the first syringe 10 may include a first passage 14 serving as a bypass for fluid flow.
  • the first passage 14 is formed so as to extend longitudinally from the inner circumferential surface of the first syringe 10 to provide a space for fluid flow to the wall of the first syringe 10 with reference to the inner circumferential surface of the first syringe 10 And has an extended groove shape.
  • the first passage 14 may be integrally formed with the first syringe 10 made of glass.
  • the outer side of the first passage 14 may protrude relative to the outer peripheral surface at a predetermined position on the outer peripheral surface of the first syringe 10.
  • the first passage 14 may be provided in a length corresponding to the length of the packing member 11, 12, 13. Specifically, the first passage 14 may be provided between the first packing member 11 and the second packing member 12. The specific role of the first passage 14 will be described later.
  • a second syringe 20 may be provided at a predetermined distance from the first syringe 10.
  • the second syringe 20 may be provided in the same shape as the first syringe 10.
  • the first, second and third packing members 11, 12 and 13 of the first syringe 10 the first passage 14, the first and second chambers 15 Second, third and fourth chambers 21, 22, 23, second passage 24, third and fourth chambers 21, 22, 23, 16 and 16, (25, 26), and a second plunger (27).
  • the shape of the second syringe 20 is not limited to this.
  • the second syringe 20 may be formed to be smaller than the diameter of the first syringe 10, 22, 23, passageway 24, chambers 25, 26, and plunger 27 may also be provided correspondingly.
  • the first syringe 10 and the second syringe 20 can be connected through the connector 30.
  • the inner space of the first syringe 10 and the inner space of the second syringe 20 may be connected to the inner space of the connector 30, and then connected to each other in the inner space of the nozzle 35.
  • the internal space of the nozzle 35 coupled to the connector 30 is such that the first solution supplied from the first syringe 10 and the second solution supplied from the second syringe 20 are mixed with each other to perform a chemical reaction Space.
  • the first solution and the second solution are mixed and discharged in the nozzle 35, and then discharged.
  • the first solution and the second solution are mixed in the inner space of the connector 30 .
  • the connector 30 includes a connector body 31, a first connecting portion 32 connected to the first syringe 10, a second connecting portion 33 connected to the second syringe 20, A connector head 34 to which the first solution and the second solution are respectively discharged, and an injection hole 35a (injection hole) for injecting mixed solution, which is coupled to an end of the connector head 34, May be provided.
  • the injection hole 35a is formed at the end of the nozzle 35 and can communicate with the inner space of the nozzle 35.
  • the connector body 31 may be a path of movement of a plurality of solutions, that is, a first solution and a second solution.
  • One side of the connector body 31 may be connected to the first syringe 10 through the first connecting part 32 and the other side may be connected to the second syringe 20 through the second connecting part 33
  • the first solution and the second solution transferred through the first connection part 32 and the second connection part 33 can all flow into the inner space of the nozzle 35 through the connector head 34.
  • the first solution and the second solution reaching the inner space of the nozzle 35 may be mixed with each other to become a mixed solution.
  • a chemical reaction for example, a crosslinking reaction
  • the mixed solution in the inner space of the nozzle 35 can be discharged or injected to the outside of the nozzle 35 through the injection hole 35a of the nozzle 35.
  • the injected mixed solution can form a hydrogel by causing a rapid gelation.
  • the first connection portion 32 and the second connection portion 33 are means for connecting the first syringe 10 and the second syringe 20 to the connector body 31, And the like.
  • the first connection portion 32 includes a first body connection portion 321 provided at one side of the connector body 31, a first syllable connection portion 323 connected to the first syringe 10, And a first packing member fixing portion 322 provided between the first body connecting portion 321 and the first syringe connecting portion 323.
  • the second connection portion 33 includes a second body connection portion 331 provided on the other side of the connector body 31, a second syringe connection portion 333 connected to the second syringe 20, And a second packing member fixing portion 332 provided between the body connecting portion 331 and the second syringe connecting portion 333.
  • the first body connecting portion 321 and the second body connecting portion 331 may include a threaded portion and may be coupled to the connector body 31 through the first body connecting portion 321 and the second body connecting portion 331.
  • the method of coupling the first body connecting portion 321 and the second body connecting portion 331 with the connector body 31 is not limited to this, and may be coupled through a separate coupling member, for example.
  • the internal spaces of the first body connecting portion 321 and the first packing member fixing portion 322 are connected to each other and the internal spaces of the second body connection portion 331 and the second packing member fixing portion 332 are connected to each other It is connected.
  • the first packing member fixing portion 322 and the second packing member fixing portion 332 may be formed by means of fixing or stopping the first packing member 11 or the fourth packing member 21 moved according to the fluid pressure Lt; / RTI >
  • the first packing member fixing portion 322 and the second packing member fixing portion 332 are provided with a first protrusion 3221 and a second protrusion 3221 corresponding to the diameters of the first packing member 11 and the fourth packing member 21, A second protrusion 3321 may be provided.
  • a blocking portion 3311 may be provided between the first body connecting portion 321 and the first packing member fixing portion 322 and between the second body connecting portion 331 and the second packing member fixing portion 332, A blocking portion 3311 may be provided.
  • the specific structure of the first packing member fixing portion 322 and the second packing member fixing portion 332 will be described later.
  • the connector 30 may be connected to the first syringe 10 and the second syringe 20 through the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333.
  • the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 may have a plurality of grooves 3231 and 3331 therein, and the first syringe 10 and the second syringe 20, One side of the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 may have a diameter larger than the diameter of the plurality of grooves 3231 and 3331.
  • first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 may be a thermoplastic material deformed in shape upon application of heat, for example, polypropylene (PP).
  • PP polypropylene
  • the polymer that has been cured is softened and the first syringe 10 and the second syringe 20
  • the end of the second syringe connection portion 333 can be inserted into the plurality of grooves 3231 and 3331 of the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333.
  • the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 are cured again after a predetermined time has passed, the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 are connected to the plurality of grooves 3231 And 3331, respectively. Therefore, the first syringe connection portion 323 and the second syringe connection portion 333 can be easily combined with the first syringe 10 and the second syringe 20.
  • the base 40 is for fixing the first syringe 10 and the second syringe 20 and includes a first seat 41 on which the first syringe 10 is seated and a second seat 40 on which the second syringe 10 And a wing-shaped support 43 protruding outwardly of the first and second seating portions 41 and 42.
  • the first and second seating portions 41 and 42 may be fixed to each other.
  • the support 43 can play a role of supporting the pressure of the user's finger so that the plunger 17, 27 can be moved through the plunger holder 50.
  • the first seating portion 41 and the second seating portion 42 may be provided corresponding to the diameters of the first syringe 10 and the second syringe 20,
  • the fixing portion 43 may be provided on one side of the second seat portion 42 to be positioned at the storage position.
  • the first plunger 17 and the second plunger 27 of the first syringe 10 and the second syringe 20 can be coupled through the plunger holder 50.
  • the first engaging portion 51 and the second engaging portion 52 can be partially opened to a size larger than the diameter of the first plunger 17 and the second plunger 27,
  • the first plunger 17 and the second plunger 27 can be fitted together. Therefore, the user can pressurize the first plunger 17 and the second plunger 27 simultaneously by applying pressure to the plunger holder 50.
  • the first chamber 15 may be provided with a compound powder
  • the second chamber 16 may be provided with a buffer solution.
  • 4 is a side view of the first syringe 10, but the operation of the second syringe 20 is substantially the same as that of the first syringe 10.
  • the first plunger 17 can push out the third packing member 13.
  • the third packing member 13 pushes the buffer solution provided in the second chamber 16, whereby the second packing member 12 can also be moved by the moving length of the third packing member 13 have. That is, the volume of the second chamber 16 may be unchanged.
  • the second packing member 12 moved in accordance with the pressure through the first plunger 17 can be moved to a position corresponding to the first passage 14 (see Fig. 4 (b)). At this time, the first passage 14 can connect the first chamber 15 and the second chamber 16 in space.
  • the buffer solution in the second chamber 16 which has been partitioned by the second packing member 12, can be moved to the first chamber 15 through the first passage 14.
  • the volume of the second chamber 16, which is the space between the second packing member 12 and the third packing member 13 can be gradually reduced, and conversely, the volume of the first chamber 15 gradually decreases Can be increased.
  • the compound powder and the buffer solution provided in the first chamber 15 can be mixed inside the first chamber 15 (c)).
  • the solution mixed in the first chamber 15 may be the first solution. That is, the first solution may be a mixture of a solid compound powder and a liquid buffer solution.
  • the second packing member 12 and the third packing member 13 can be moved in close contact with each other.
  • the first solution in the first chamber 15 can also be moved, (See Fig. 4 (d)) to the inside of the first packing member fixing portion 322 of the first packing member 30.
  • the first packing member 11 can be fitted to the projection 3221 of the first packing member fixing portion 322 and the first solution inside the first chamber 15 can be fitted into the first packing member fixing portion 322, And can be passed through a plurality of protrusions 3221 spaced apart in the circumferential direction of the inner circumferential surface.
  • the inner surface of the first packing member fixing portion 322 may be provided with a groove 3222 on the basis of the position of the protrusion 3221 so that the first solution flows smoothly through the groove 3222 Can flow.
  • a through hole 3212 may be provided at one side of the first body connecting part 321 and a first blocking part 3211 may be provided between the first body connecting part 321 and the first packing member fixing part 322 And the first blocking portion 3211 may be provided with a connection groove 3211a extending from the groove 3222 to the through hole 3212. [ That is, the groove 3222 of the first packing member fixing portion 322 and the connection groove 3211a of the first blocking portion 3211 can be connected to each other. Therefore, the first solution moving along the groove 3222 can be moved to the through hole 3212 along the connection groove 3211a. The first solution discharged through the through hole 3212 is moved to the connector head 34 through the connector body 31 of the connector 30 and then discharged or injected through the injection hole 35a of the nozzle 35. [ .
  • substantially the same pressure is applied to the first syringe 10 and the second syringe 20 through the plunger holder 50, so that the discharge of the second solution can be performed by the same process as the discharge of the first solution have.
  • the first solution and the second solution from the first syringe 10 and the second syringe 20 can be simultaneously discharged to the connector 30 by the operation of the user and mixed at the nozzle 35 just before spraying .
  • the present invention is not limited to the first packing member 11
  • the fourth packing member 21 previously block the discharge of the first solution and the second solution and the first packing member 11 and the fourth packing member 21 are connected to the first packing member fixing portion 322 and the second packing member fixing portion 332 at substantially the same timing so that the problem of clogging of the flow path by mixing the first solution and the second solution in advance can be prevented.
  • the discharge of the first solution from the first syringe 10 and the discharge of the second solution from the second syringe 20 are performed by the movement of the first packing member 11 and the fourth packing member 21
  • the position of each packing member and the volume of the chamber can be set such that the first packing member 11 and the fourth packing member 21 are simultaneously in contact with the first packing member fixing portion 322 and the second packing member 21, And can be set so as to be fitted in the fixing portion 332.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing another example of the first packing member fixing portion of FIG. 1;
  • the first syringe 10 may include a first packing member fixing portion 322a having another type of protrusion 3221a.
  • the protrusion 3221a of the first packing member fixing portion 322a may be provided to have a rectangular cross section and may be provided so that the size gradually increases toward the side from which the solution is discharged at the side where the first packing member 11 is inserted . That is, the first packing member fixing portion 322a may have a tapered structure.
  • the inner diameter of the first syringe 10 formed through the protrusion 3221a may become smaller toward the side from which the solution is discharged, so that the first packing member 11 is held in the first packing member fixing portion 322a, as shown in Fig.
  • the inner peripheral surface of the first packing member fixing portion 322a may be provided with a groove 3222a on the basis of the position of the projection 3221a, so that the first solution flows smoothly through the groove 3222a Can flow.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a sealant syringe assembly according to another embodiment of the present invention.
  • a sealant syringe assembly 1 ' according to another embodiment of the present invention includes a third syringe having one chamber as a syringe 20' for a reaction solution.
  • the third syringe will be referred to as a reference numeral 20 '
  • the reaction solution discharged from the third syringe 20' will be referred to as a third solution.
  • the third syringe 20 ' may include a fourth packing member 21' and a sixth packing member 23 ', and the fourth packing member 21' and the sixth packing member 23 ' A fifth chamber 25 'may be provided.
  • the fifth chamber 25 ' is provided with a buffer solution that reacts with the first solution, or a third solution that is a buffer solution in which a compound powder capable of reacting with the compound powder contained in the first solution is dissolved.
  • the first chamber 15 of the first syringe 10 is filled with the highly reactive compound powder and the relatively reactive A mixture of these low compound powders can be provided. This mixture can be mixed with the buffer solution provided in the second chamber 16 of the first syringe 10 and discharged and reacted with the buffer solution provided from the third syringe 20 '.
  • the compound powder provided in the fifth chamber 25' It may be a compound powder which is relatively less reactive than the powder.
  • the third solution containing the compound powder having high reactivity and the compound powder having low reactivity is discharged from the first syringe 10 and the third syringe 20 'and reacted with each other.
  • the third solution may be discharged to the connector 30 and mixed with the first solution.
  • the inner diameter of the third syringe 20 ' may be adjusted to match the speed of the first solution and the third solution.
  • the first solution and the third solution can be mixed simultaneously in the connector 30.
  • the present invention is applicable in the medical device industry.

Abstract

본 발명은 실란트 실린지 어셈블리에 관한 것이다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 복수의 챔버를 포함하고, 버퍼 용액과 화합물 파우더의 혼합물인 제1 용액을 토출하는 제1 실린지; 하나 이상의 챔버를 포함하고, 상기 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지; 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지가 안착되는 베이스; 및 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지를 연결하여 제1 용액과 반응 용액을 혼합하여 토출하는 커넥터를 포함하고, 상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 반응하여 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과하도록 성질 변화되며, 상기 제1 실린지는, 상기 제1 실린지 내부에 제공되는 3개의 패킹부재; 상기 제1 실린지 내주면에 제공되는 통로; 및 상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하고, 상기 3개의 패킹부재 사이에 제공된 일측의 챔버에는 버퍼 용액이 제공되고, 타측의 챔버에는 화합물 파우더가 제공되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.

Description

실란트 실린지 어셈블리
본 발명은 실란트 실린지 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로 주사기는 의료 용품 중의 하나로 사용되며, 내용물을 주사하거나 액체를 채취하는 등 다양한 목적으로 사용될 수 있다. 이러한 주사기가 약제 주입 용도로 사용되는 경우, 사용자는 앰플 또는 바이알 등의 용기에 제공된 주사제를 주사기의 내부로 흡입시킨 후 환자에게 주사할 수 있으며, 단일 주사제를 주사하는 것 외에 그 이상의 약제를 혼합하여 주사할 수도 있다. 또한, 주사기는 다양한 생체 조직을 접착하기 위한 실란트를 생체에 적용하기 위한 용도로 사용될 수도 있다.
종래의 실린지 어셈블리는 의료 현장에서 사용 준비 상태로 만들어지기 위해서 분말 약제를 담고 있는 바이알과 주사기를 상호 조립 또는 결합시키는 형태로 제공되었다. 이와 같은 종래의 실린지 어셈블리는 조립 및 결합이 필요한 바 사용하기 불편하고, 조립 및 결합에 소정의 시간이 소요되기 때문에 의료 현장에서 신속하게 사용되기 어렵다는 문제가 있다.
이와 같은 문제를 예방하기 위해, 의료 현장에서 시술 전 실린지 어셈블리를 미리 조립해 두는 방법을 생각해볼 수는 있으나, 분말 약제 등이 오염 환경에 노출될 수 있고, 흔들거나 또는 취급 부주의로 인하여 주사기 내에서 용액 반응(예: 가교 반응)이 선행되어 일어날 수 있으므로, 주사기 사용 자체가 불가능해 질 수 있다는 위험이 있다.
이러한 문제를 해소하기 위해, 최근에는 복수의 챔버를 포함하여 주사기로서, 각각의 챔버 내부에 분말 약제 및 용액을 분리 수용할 수 있는 주사기가 제안되고 있으나, 사용자의 부주의로 의도치 않게 분말 약제와 용액이 혼합되어 버릴 수 있다는 문제점을 가지고 있다.
특히, 여러 용액을 혼합하여 실란트를 형성하는 실란트 실린지의 경우, 의도하지 않은 타이밍에 용액이 혼합되어 버리면 실란트가 토출 유로를 막아버려 사용 자체가 불가능해진다는 문제가 있다.
본 발명의 실시예들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 단일 동작으로 복수의 용액이 혼합되어 형성되는 실란트를 제공할 수 있는 실란트 실린지 어셈블리를 제공하고자 한다.
또한, 의도하지 않은 순간에 복수의 용액이 혼합되는 것이 방지되는 실란트 실린지 어셈블리를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 복수의 챔버를 포함하고, 버퍼 용액과 화합물 파우더의 혼합물인제1 용액을 토출하는 제1 실린지; 하나 이상의 챔버를 포함하고, 상기 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지; 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지가 안착되는 베이스; 및 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지를 연결하여 제1 용액과 반응 용액을 혼합하여 토출하는 커넥터를 포함하고, 상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 반응하여 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과하도록 성질 변화되며, 상기 제1 실린지는, 상기 제1 실린지 내부에 제공되는 3개 이상의 패킹부재; 상기 제1 실린지 내주면에 제공되는 통로; 및 상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하고, 상기 3개의 패킹부재 사이에 제공된 일측의 챔버에는 버퍼 용액이 제공되고, 타측의 챔버에는 화합물 파우더가 제공되고, 상기 반응 용액용 실린지는, 상기 반응 용액용 실린지 내부에 제공되는 2개 이상의 패킹부재; 및 상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 반응 용액은 상기 제1 용액과 반응 가능한 화합물 파우더와 버퍼 용액의 혼합물인 제2 용액이고, 상기 반응 용액용 실린지는 복수의 챔버를 포함하는 제2 실린지로서, 상기 제2 실린지는, 상기 제2 실린지 내부에 제공되는 3개의 패킹부재; 상기 제2 실린지 내주면에 제공되는 통로; 및 상기 제2 실린지의 상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하고, 상기 제2 실린지의 상기 3개의 패킹부재 사이에 제공된 일측의 챔버에는 버퍼 용액이 제공되고, 타측의 챔버에는 화합물 파우더가 제공되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 용액은 반응성이 높은 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액이고, 상기 제2 용액은 제1 용액의 화합물과 반응될 수 있는 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액인 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제2 실린지는 상기 플런저를 통해 상기 패킹부재에 압력이 가해지면, 상기 복수의 챔버가 상기 통로를 통해 공간상 서로 연결되고, 상기 버퍼 용액은 상기 통로를 통해 유동하여 상기 화합물 파우더에 혼합되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 반응 용액은 버퍼 용액을 포함하고, 상기 반응 용액용 실린지는 하나의 챔버를 포함하는 제3 실린지로서, 상기 제3 실린지 내부에 제공되는 2개의 패킹부재를 포함하고, 상기 제1 실린지의 타측 챔버 내부 또는 상기 제3 실린지의 챔버 내부에 상기 제1 용액보다 낮은 반응성을 갖는 화합물 파우더가 포함되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 용액과 상기 반응 용액의 혼합시 화학 반응은 혼합 즉시 발생되는 것인 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지는 각각 상기 커넥터와 가장 가까이에 배치된 제1 패킹부재 및 제4 패킹부재를 포함하고, 상기 제1 패킹부재와 상기 제4 패킹부재는 각각 제1 용액 및 반응 용액이 동일한 시점에 상기 커넥터로 토출될 수 있도록 상기 제1 용액 및 상기 반응 용액의 이동을 차단하는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 상기 제1 패킹부재와 상기 제4 패킹부재가 각각 패킹부재 고정부에 끼워진 후 상기 제1 패킹부재 및 상기 제4 패킹부재와 각각의 상기 패킹부재 고정부의 내주면 사이에 형성된 홈을 통해 상기 커넥터로 이동되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 실린지는 상기 플런저를 통해 상기 패킹부재에 압력이 가해지면, 상기 복수의 챔버가 상기 통로를 통해 공간상 서로 연결되고, 상기 버퍼 용액은 상기 통로를 통해 유동하여 상기 화합물 파우더에 혼합되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 복수의 챔버를 포함하고, 버퍼 용액과 화합물 파우더의 혼합물인 제1 용액을 토출하는 제1 실린지; 하나 이상의 챔버를 포함하고, 상기 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지; 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지가 안착되는 베이스; 및 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지를 연결하여 제1 용액과 반응 용액을 혼합하여 토출하는 커넥터를 포함하고, 상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 반응하여 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과하도록 성질 변화되며, 상기 커넥터는, 상기 제1 용액 및 상기 반응 용액의 이동 경로가 되는 커넥터 바디; 상기 제1 실린지와 연결되는 제1 연결부; 상기 반응 용액용 실린지와 연결되는 제2 연결부; 상기 제1 용액 및 상기 반응 용액이 각각 토출되는 커넥터 헤드; 및 상기 커넥터 헤드의 끝단에 결합되고, 용액 혼합을 위한 내부 공간과 인젝션 홀을 갖는 노즐을 포함하고, 상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부는 각각, 상기 커넥터 바디와 연결되는 바디 연결부; 상기 제1 실린지 또는 상기 반응 용액용 실린지와 연결되는 실린지 연결부; 상기 바디 연결부와 상기 실린지 연결부의 사이에 제공되고, 내부에 복수의 돌기가 제공되는 패킹부재 고정부를 포함하고, 상기 돌기에 상기 패킹 부재 중 어느 하나가 끼움 결합되고, 상기 복수의 돌기 사이로 상기 제1 용액 또는 상기 반응 용액이 이동하여 상기 노즐을 통해 토출되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 화합물 파우더는 PEG(poly ethylene glycol), PVA(poly vinyl alcohol), PEI(poly ethylene imine) 중 어느 하나의 합성고분자로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 화합물 파우더는 키토산, 히알루론산, 알지네이트, 젤라틴, 덱스트란, 알파글루칸, 베타글루칸, 콘드로이틴설페이트, PGA(poly glutamic acid) 중 어느 하나의 천연고분자로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 버퍼 용액은 증류수이거나, NaCl(Sodium chloride), KCl(Potassium chloride), NaH2PO4(Monosodium phosphate), Na2HPO4(Disodium phosphate), KH2PO4(Monopotassium phosphate), Na2CO3(Sodium carbonate), HCl (Hydrochloric acid), Borate, MES, Tris, HEPES 중 어느 하나 또는 그 이상이 용해된 수용액으로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지의 플런저는 플런저 홀더로 결합되어, 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지의 패킹부재에 동시에 압력을 가하는 실란트 실린지 어셈블리가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리는 단일 동작으로 복수의 용액이 혼합되어 형성되는 효과가 있다.
또한, 의도하지 않은 순간에 복수의 용액이 혼합되는 것이 방지되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 평면도이다.
도 4는 도 1의 실란트 실린지 어셈블리의 작동 과정을 설명하기 위한 측면도이다.
도 5는 도 4의 선 A-A 및 B-B를 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 도 1의 제1 패킹부재 고정부의 다른 예를 보여주는 절개 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리를 보여주는 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 평면도이고, 도 4는 도 1의 실란트 실린지 어셈블리의 작동 과정을 설명하기 위한 측면도이고, 도 5는 도 4의 선 A-A 및 B-B를 따라 절단한 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리(1)는 제1 용액을 토출하는 제1 실린지(10)와, 하나 이상의 챔버를 포함하고 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지(20)와, 제1 실린지(10) 및 반응 용액용 실린지(20)를 연결하는 커넥터(30)와, 제1 실린지(10) 및 반응 용액용 실린지(20)가 안착되는 베이스(40)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서는 반응 용액용 실린지(20)로서 복수의 챔버를 포함하는 제2 실린지가 제공되는 것을 예로 들어 설명하겠다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 제2 실린지를 도면 부호 20으로 설명하며, 제2 실린지(20)에서 토출되는 반응 용액을 제2 용액이라고 설명하겠다.
제1 용액은 반응성이 높은 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액일 수 있으며, 제2 용액은 제1 용액의 화합물과 반응될 수 있는 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액일 수 있다. 제1 용액의 반응성이 높은 화합물은 제2 용액의 작용기를 공격하여 화학적인 결합을 형성할 수 있다. 여기서, 제2 용액의 화합물의 작용기는 제1 용액의 화합물의 작용기보다 반응성이 낮을 수 있다.
예를 들어, 반응성이 높은 작용기는 Aldehyde기 (-CHO), N-Hydroxysuccinimide기 (-NHS), Thiol기 (-SH), Vinylsulfone기 (-VS), Maleimide기, Isocyanate기 (-NCO), Acetoacetate기 등일 수 있으며, 이는 제1 용액, 경우에 따라서는 제2 용액에 사용될 수 있다. 또한, 반응성이 낮은 작용기는 주로 제2 용액에 사용될 수 있으며, 대부분 amine기 (-NH2), 부분적으로 hydroxyl기 (-OH)일 수 있다. 이러한 amine기 함유 대표 화합물은 poly(ethylene imine) (PEI), multi armed-PEG-amine, poly (lysine), Trilysine amine, poly(allylamine) 등일 수 있다.
제1 용액과 제2 용액은 혼합되었을 때, 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과한다. 즉, 제1 용액과 제2 용액은 서로 혼합되어 하이드로겔 상태가 되고, 실란트로서 사용될 수 있다. 또한, 제1 용액과 제2 용액의 반응은 혼합 즉시 발생될 수 있다. 따라서, 제1 용액과 제2 용액이 혼합되는 위치 및 타이밍은 실란트 실린지 어셈블리에 있어서 매우 중요하다.
본 실시예에서 실란트는 제1 용액과 제2 용액이 반응하여 형성된 것으로서, 신체에 사용되어 두 조직 내지는 두 부분을 서로 접합하거나 잇는 용도로 사용되는 물질로 이해될 수 있다.
본 실시예에서, 화합물은 수용액 또는 용해된 상태에서 시간이 경과됨에 따라 상태 변화가 발생하는 모든 화합물로 이해될 수 있으며, 고분자 물질, 단분자 물질, 고분자 물질과 단분자 물질의 화합물, 고분자 물질과 고분자 물질의 화합물 등을 포함할 수 있다. 여기서 상태 변화는 화합물에 존재하는 반응성 있는 작용기가 수용액 상에서 반응성이 감소되거나 영구적으로 잃어버리는 경우이거나, 화합물에 존재하는 반응성 있는 작용기가 수용액 상에서 스스로 반응(self-reaction)하여 자기 가교(self-crosslinking)에 의해 하이드로겔을 형성하는 경우로 이해될 수 있다.
제1 실린지(10)에는 복수의 패킹부재(11, 12, 13)를 통해 복수의 챔버(15, 16)가 제공될 수 있다. 이때, 복수의 패킹부재(11, 12, 13)는 미리 정한 간격을 두고 제1 실린지(10) 내부에 제공될 수 있다. 각각의 패킹부재(11, 12, 13)에는 기 설정된 간격으로 돌기(미표기)가 제공될 수 있다. 여기서, 돌기는 제1 실린지(10) 내에서 패킹부재(11, 12, 13)의 기밀성 및 이동성에 대응하게 형성되어 있을 수 있다.
즉, 패킹부재(11, 12, 13)의 돌기(미표기)는 제1 실린지(10)의 내경에 대응되는 크기로 제공될 수 있고, 이를 통해, 제1 실린지(10)의 내부는 패킹부재(11, 12, 13)를 통해 밀폐된 상태로 유지될 수 있다.
본 실시예에서는 커넥터(30)와 가장 가까운 위치에는 제1 패킹부재(11)가 제공되고, 소정 간격을 두고 제2 패킹부재(12)와 제3 패킹부재(13)가 순서대로 제공되는 것을 예로 도시하였다. 또한, 제1 패킹부재(11)와 제2 패킹부재(12) 사이의 공간이 제1 챔버(15)이고, 제2 패킹부재(12)와 제3 패킹부재(13) 사이의 공간이 제2 챔버(16)가 되며, 제1 패킹부재(11)의 전단에는 빈 공간이 제공되는 것으로 도시하였으나, 복수의 패킹부재(11, 12, 13) 및 챔버(15, 16)의 구성은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 4개의 패킹부재가 제공될 경우, 이를 통해 3개의 챔버가 제공될 수도 있다.
제1 챔버(15)는 고체 물질인 화합물 파우더가 제공되는 공간일 수 있다. 이때, 제1 챔버(15)에 채워진 화합물 파우더는 제1 패킹부재(11)를 통해 제1 패킹부재(11)의 전단에 위치한 빈 공간과 격리될 수 있다.
제1 패킹부재(11) 및 후술할 제4 패킹부재(21)는 각각 제1 챔버(15)에서 혼합되는 제1 용액과 제3 챔버(25)에서 혼합되는 제2 용액이 부정확한 타이밍에 토출되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 즉, 제1 패킹부재(11)와 제4 패킹부재(21)에 의해 제1 실린지(10)로부터의 제1 용액의 토출과 제2 실린지(20)로부터의 제2 용액의 토출이 동기화될 수 있다.
또한, 화합물 파우더는 PEG(poly ethylene glycol), PVA(poly vinyl alcohol), PEI(poly ethylene imine) 중 어느 하나의 합성고분자로 제공될 수 있으나, 제1 챔버(15)에 제공되는 화합물 파우더는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 키토산, 히알루론산, 알지네이트, 젤라틴, 덱스트란, 알파글루칸, 베타글루칸, 콘드로이틴설페이트, PGA(poly glutamic acid) 중 어느 하나의 천연고분자일 수도 있고, 상술한 예들 외에 다른 화합물과 반응하여 실란트를 형성할 수 있는 화합물일 수 있다.
제2 패킹부재(12)에 의해 제1 챔버(15)로부터 구획되는 제2 챔버(16)는 화합물 파우더를 용해시키기 위한 액체 물질, 즉 버퍼 용액이 제공되는 공간일 수 있다. 구체적으로, 제2 패킹부재(12)는 돌기(미표기)를 통해 제1 실린지(10) 내부의 소정 공간을 밀폐시키고, 이를 통해, 제2 챔버(16)의 버퍼 용액이 제1 챔버(15)의 내부로 진입하는 것이 차단될 수 있다. 이때, 버퍼 용액은 NaCl(Sodium chloride), KCl(Potassium chloride), NaH2PO4(Monosodium phosphate), Na2HPO4(Disodium phosphate), KH2PO4(Monopotassium phosphate), Na2CO3(Sodium carbonate), HCl (Hydrochloric acid), Borate, MES, Tris, HEPES 중 하나 또는 그 이상이 용해된 수용액으로 제공될 수 있으나, 버퍼 용액은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 버퍼 용액은 증류수로 제공될 수 있다.
제3 패킹부재(13)는 제1 플런저(17)를 통해 압력을 전달받아 이동될 수 있다. 구체적으로, 압력은 사용자의 손가락에 의해 발생되는 힘일 수 있다.
제1 플런저(17)는 제1 실린지(10) 내부의 제3 패킹부재(13)와 일측이 접촉되어 있고, 타측이 제1 실린지(10) 외부로 노출되는 것으로서, 외부로 노출된 타측을 통해 사용자의 힘을 받아 일측의 제3 패킹부재(13)로 전달할 수 있다. 이때, 제1 플런저(17)는 제1 실린지(10)의 내경보다 작은 직경으로 제공되어, 제1 실린지(10) 내부에서의 이동이 용이할 수 있다.
한편, 제1 실린지(10)는 유체 유동을 위한 바이패스의 역할을 수행하는 제1 통로(14)를 포함할 수 있다. 제1 통로(14)는 제1 실린지(10)의 내주면을 기준으로 제1 실린지(10)의 벽체에 유체 유동을 위한 공간을 제공하도록 제1 실린지(10)의 내주면에서 길이 방향을 따라 연장된 홈 형상(groove shape)을 갖는다.
제1 통로(14)는 유리 재질의 제1 실린지(10)에 일체형으로 형성될 수 있다. 제1 통로(14)의 외부는 제1 실린지(10)의 외주면의 미리 정한 위치에서 외주면에 비해 상대적으로 돌출되어 있을 수 있다. 제1 통로(14)는 패킹부재(11, 12, 13)의 길이에 대응되는 길이로 제공될 수 있다. 구체적으로, 제1 통로(14)는 제1 패킹부재(11)와 제2 패킹부재(12)의 사이에 제공될 수 있다. 제1 통로(14)의 구체적인 역할은 후술하겠다.
제1 실린지(10)와 소정 간격을 두고 제2 실린지(20)가 제공될 수 있다. 제2 실린지(20)는 제1 실린지(10)와 동일한 형상으로 제공될 수 있다.
즉, 제2 실린지(20)에는 앞서 설명한 제1 실린지(10)의 제1, 2, 3 패킹부재(11, 12, 13), 제1 통로(14), 제1, 2 챔버(15, 16), 및 제1 플런저(17)와 동일하거나 유사한 형상 및 역할을 수행하도록, 제4, 5, 6 패킹부재(21, 22, 23), 제2 통로(24), 제3, 4 챔버(25, 26), 및 제2 플런저(27)가 제공될 수 있다. 그러나, 제2 실린지(20)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 예를 들어, 제2 실린지(20)는 제1 실린지(10)의 직경보다 작게 형성되고, 이에 따라, 패킹부재(21, 22, 23), 통로(24), 챔버(25, 26) 및 플런저(27)의 직경도 이에 대응되게 제공될 수 있다.
제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)는 커넥터(30)를 통해 연결될 수 있다.
예컨대, 제1 실린지(10)의 내부 공간과 제2 실린지(20)의 내부 공간 각각은 커넥터(30)의 내부 공간과 연결되며, 이후 노즐(35)의 내부 공간에서 서로 연결될 수 있다.
커넥터(30)에 결합된 노즐(35)의 내부 공간은 제1 실린지(10)에서 제공되는 제1 용액과 제2 실린지(20)에서 제공되는 제2 용액이 서로 혼합되어 화학 반응이 이루어지는 공간일 수 있다. 본 실시예에서는 제1 용액과 제2 용액이 노즐(35)에서 혼합된 후 토출되는 것을 예로 들어 설명하나, 실시예에 따라서는 커넥터(30)의 내부 공간에서 제1 용액과 제2 용액이 혼합될 수도 있다.
이를 위해서, 커넥터(30)는 커넥터 바디(31)와, 제1 실린지(10)와 연결되는 제1 연결부(32)와, 제2 실린지(20)와 연결되는 제2 연결부(33)와, 제1 용액 및 제2 용액이 각각 토출되는 커넥터 헤드(34)와, 커넥터 헤드(34)의 끝단에 결합되어서 용액 혼합을 위한 내부 공간 및 혼합 용액 분사를 위한 인젝션 홀(35a)(injection hole)을 갖는 노즐(35)이 제공될 수 있다. 인젝션 홀(35a)은 노즐(35)의 끝단에 형성되며, 노즐(35)의 내부 공간과 연통될 수 있다.
이와 같은 커넥터 바디(31)는 복수의 용액, 즉 제1 용액과 제2 용액의 이동 경로가 될 수 있다.
이를 위해서, 커넥터 바디(31)의 일측은 제1 연결부(32)를 통해 제1 실린지(10)와 연결될 수 있고, 타측은 제2 연결부(33)를 통해 제2 실린지(20)와 연결될 수 있으며, 제1 연결부(32) 및 제2 연결부(33)를 통해 전달받은 제1 용액 및 제2 용액은 모두 커넥터 헤드(34)를 통해 노즐(35)의 내부 공간으로 유입될 수 있다. 또한, 노즐(35)의 내부 공간에 도달한 제1 용액 및 제2 용액은 서로 만나서 혼합 용액이 될 수 있다. 이때, 화학 반응(예: 가교 반응)이 시작될 수 있다. 또한, 노즐(35)의 내부 공간의 혼합 용액은 노즐(35)의 인젝션 홀(35a)을 통해서 노즐(35)의 외부로 토출 또는 분사될 수 있다. 이렇게 분사된 혼합 용액은 빠른 겔화를 일으켜 하이드로겔을 형성할 수 있다.
또한, 제1 연결부(32) 및 제2 연결부(33)는 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)를 커넥터 바디(31)에 연결시키는 수단으로서, 제1 용액 및 제2 용액의 통로 역할을 수행하는 상호 연결 수단일 수 있다.
구체적으로, 제1 연결부(32)는 커넥터 바디(31)의 일측에 제공되는 제1 바디 연결부(321)와, 제1 실린지(10)와 연결되는 제1 실린지 연결부(323)와, 제1 바디 연결부(321) 및 제1 실린지 연결부(323)의 사이에 제공되는 제1 패킹부재 고정부(322)를 포함할 수 있다.
또한, 제2 연결부(33)는 커넥터 바디(31)의 타측에 제공되는 제2 바디 연결부(331)와, 제2 실린지(20)와 연결되는 제2 실린지 연결부(333)와, 제2 바디 연결부(331) 및 제2 실린지 연결부(333)의 사이에 제공되는 제2 패킹부재 고정부(332)를 포함할 수 있다.
제1 바디 연결부(321) 및 제2 바디 연결부(331)는 내부에 나사산(미표기)을 포함할 수 있으며, 이를 통해 커넥터 바디(31)와 결합될 수 있다. 그러나, 제1 바디 연결부(321) 및 제2 바디 연결부(331)와 커넥터 바디(31)의 결합 방법은 이에 한정되지 않으며, 예를 들어, 별도의 결합부재를 통해 결합될 수 있다.
제1 바디 연결부(321) 및 제1 패킹부재 고정부(322) 각각의 내부 공간은 서로 연결되어 있고, 제2 바디 연결부(331) 및 제2 패킹부재 고정부(332) 각각의 내부 공간은 서로 연결되어 있다.
여기서, 제1 패킹부재 고정부(322) 및 제2 패킹부재 고정부(332)는 유체의 압력에 따라 이동되는 제1 패킹부재(11) 또는 제4 패킹부재(21)를 고정하거나 정지시키는 수단일 수 있다.
이를 위하여, 제1 패킹부재 고정부(322) 및 제2 패킹부재 고정부(332)에는 제1 패킹부재(11) 및 제4 패킹부재(21)의 직경에 대응되도록 제1 돌기부(3221) 및 제2 돌기부(3321)가 제공될 수 있다. 이때, 제1 바디 연결부(321)와 제1 패킹부재 고정부(322) 사이 및 제2 바디 연결부(331)와 제2 패킹부재 고정부(332) 사이에는 제1 차단부(3211) 및 제2 차단부(3311)가 제공될 수 있다. 제1 패킹부재 고정부(322) 및 제2 패킹부재 고정부(332)의 구체적인 구조는 후술하겠다.
커넥터(30)는 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)를 통해 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)와 연결될 수 있다. 이때, 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)는 내부에 복수의 홈(3231, 3331)을 가질 수 있으며, 제1 실린지(10)와 제2 실린지(20)의 일측은 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)의 직경보다 크고 복수의 홈(3231, 3331)의 직경보다는 작은 직경을 가질 수 있다.
구체적으로, 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)와 커넥터(30)의 결합을 위해서, 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)에 열이 가해질 수 있다. 이때, 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)는 열이 가해지면 형태의 변형이 이루어지는 열가소성소재일 수 있으며, 예를 들어, PP(poly propylene)일 수 있다. 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)에 열이 가해지면, 경화되었던 고분자가 연해지면서 물리적인 힘에 의해 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)의 끝단이 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)의 복수의 홈(3231, 3331)으로 삽입될 수 있다. 소정 시간이 흐른 후 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)가 다시 경화되면, 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)는 복수의 홈(3231, 3331)에 삽입된 상태로 고정될 수 있다. 따라서, 제1 실린지 연결부(323) 및 제2 실린지 연결부(333)와 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)가 용이하게 결합될 수 있다.
한편, 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)는 베이스(40)에 안착될 수 있다. 베이스(40)는 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)를 고정하는 것으로서, 제1 실린지(10)가 안착되는 제1 안착부(41)와, 제2 실린지(20)가 안착되는 제2 안착부(42)와, 제1 안착부(41) 및 제2 안착부(42)의 외측으로 돌출된 윙 형상의 서포트(43)를 포함할 수 있다. 여기서, 서포트(43)는 플런저 홀더(50)를 통해서 플런저(17, 27)를 이동시킬 수 있도록 사용자의 손가락 압력을 지지하는 역할을 담당할 수 있다.
제1 안착부(41) 및 제2 안착부(42)는 각각 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)의 직경에 대응되게 제공될 수 있으며, 제1 안착부(41) 및 제2 안착부(42)의 일측에 고정부(43)가 제공되어 보관 위치에 위치시킬 수 있다.
제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)의 제1 플런저(17) 및 제2 플런저(27)는 플런저 홀더(50)를 통해 결합될 수 있다. 구체적으로, 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)의 외부로 노출된 제1 플런저(17) 및 제2 플런저(27)의 타측은 플런저 홀더(50)의 제1 결합부(51) 및 제2 결합부(52)에 결합될 수 있다. 이때, 제1 결합부(51) 및 제2 결합부(52)는 일부가 제1 플런저(17) 및 제2 플런저(27)의 지름의 크기보다 큰 크기로 개방될 수 있으며, 이 개방 공간을 따라 제1 플런저(17) 및 제2 플런저(27)가 끼움 결합될 수 있다. 따라서, 사용자는 플런저 홀더(50)에 압력을 가함으로써, 제1 플런저(17) 및 제2 플런저(27)에 동시에 압력을 가할 수 있다.
구체적으로, 도 4(a)를 참조하면, 제1 챔버(15)에는 화합물 파우더가 제공될 수 있고, 제2 챔버(16)에는 버퍼 용액이 제공될 수 있다. 이때, 도 4는 제1 실린지(10)의 측면도가 도시되어 있으나, 제2 실린지(20)의 작동 방법은 제1 실린지(10)와 실질적으로 동일하다.
사용자가 플런저 홀더(50)에 압력을 가하면, 제1 플런저(17)는 제3 패킹부재(13)를 밀어낼 수 있다. 이때, 제3 패킹부재(13)는 제2 챔버(16)에 제공된 버퍼 용액을 밀어내게 되고, 이에 따라, 제3 패킹부재(13)의 이동 길이만큼 제2 패킹부재(12)도 이동될 수 있다. 즉, 제2 챔버(16)의 체적은 변함이 없을 수 있다.
제1 플런저(17)를 통한 압력에 따라 이동된 제2 패킹부재(12)는 제1 통로(14)에 대응되는 위치까지 이동될 수 있다(도 4(b) 참조). 이때, 제1 통로(14)는 제1 챔버(15)와 제2 챔버(16)를 공간상 서로 연결시킬 수 있다.
그 결과, 제2 패킹부재(12)에 의해서 구획되었던 제2 챔버(16) 내부의 버퍼 용액이 제1 통로(14)를 통해서 제1 챔버(15)로 이동될 수 있다. 이에 따라, 제2 패킹부재(12)와 제3 패킹부재(13) 사이의 간격인 제2 챔버(16)의 체적은 점차 감소될 수 있고, 이와 반대로, 제1 챔버(15)의 체적은 점차 증가될 수 있다. 제2 챔버(16)의 버퍼 용액이 모두 제1 챔버(15)로 이동되면, 제1 챔버(15)에 제공된 화합물 파우더와 버퍼 용액이 제1 챔버(15) 내부에서 혼합될 수 있다(도 4(c) 참조). 이때, 제1 챔버(15) 내에서 혼합된 용액이 제1 용액일 수 있다. 즉, 제1 용액은 고체인 화합물 파우더와 액체인 버퍼 용액이 혼합된 것일 수 있다.
제2 챔버(16)의 버퍼 용액이 모두 이동하면, 제2 패킹부재(12)와 제3 패킹부재(13)는 밀착되어 이동될 수 있다. 이때, 제2 패킹부재(12) 및 제3 패킹부재(13)의 이동에 따라, 제1 챔버(15) 내의 제1 용액 또한 이동될 수 있고, 이에 따라, 제1 패킹부재(11)는 커넥터(30)의 제1 패킹부재 고정부(322)의 내부까지 이동될 수 있다(도 4(d) 참조).
제1 패킹부재(11)는 제1 패킹부재 고정부(322)의 돌기(3221)에 끼움 결합될 수 있고, 제1 챔버(15) 내부의 제1 용액은 제1 패킹부재 고정부(322)의 내주면에 제공되고, 내주면의 원주 방향을 따라 이격 배치된 복수의 돌기(3221) 사이로 빠져나갈 수 있다. 이때, 돌기(3221)의 사이 위치를 기준으로 제1 패킹부재 고정부(322)의 내주면에는 홈(3222)이 제공될 수 있고, 이에 따라, 제1 용액이 홈(3222)을 통해 더 원활하게 유동될 수 있다.
한편, 제1 바디 연결부(321)의 일측에 관통홀(3212)이 제공될 수 있고, 제1 바디 연결부(321)와 제1 패킹부재 고정부(322) 사이에 제1 차단부(3211)가 제공될 수 있으며, 제1 차단부(3211)에는 홈(3222)에서 관통홀(3212)까지 연장된 형태의 연결홈(3211a)이 제공될 수 있다. 즉, 제1 패킹부재 고정부(322)의 홈(3222)과 제1 차단부(3211)의 연결홈(3211a)은 서로 연결될 수 있다. 따라서, 홈(3222)을 따라 이동하는 제1 용액이 연결홈(3211a)을 따라 관통홀(3212)까지 이동될 수 있다. 관통홀(3212)을 통해 토출된 제1 용액은 커넥터(30)의 커넥터 바디(31)을 통해 커넥터 헤드(34)까지 이동되고, 이후 노즐(35)의 인젝션 홀(35a)를 통해 토출 또는 분사될 수 있다.
이때, 제1 실린지(10)와 제2 실린지(20)에는 플런저 홀더(50)를 통해 실질적으로 동일한 압력이 주어지는 바, 제2 용액의 토출은 제1 용액의 토출과 동일한 과정으로 이뤄질 수 있다.
사용자의 조작에 의해 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)로부터 제1 용액과 제2 용액은 동시에 커넥터(30)로 토출될 수 있고, 노즐(35)에서 분사 직전에 혼합될 수 있다.
종래기술의 경우 복수 개의 실린지에서 토출되는 용액의 혼합이 사용자의 의도와는 다르게 미리 일어나거나 너무 늦게 일어나거나, 의도하지 않은 위치에서 일어나는 등의 문제가 있었으나, 본 발명은 제1 패킹부재(11)와 제4 패킹부재(21)가 제1 용액과 제2 용액의 토출을 사전에 차단하고 있고, 제1 패킹부재(11)와 제4 패킹부재(21)가 각각 제1 패킹부재 고정부(322)와 제2 패킹부재 고정부(332)에 실질적으로 동일한 타이밍에 삽입된 후에야 커넥터(30)로 토출될 수 있으므로 미리 제1 용액과 제2 용액이 혼합되어 유로가 막히는 문제를 예방할 수 있다.
즉, 제1 실린지(10)로부터의 제1 용액의 토출과 제2 실린지(20)로부터의 제2 용액의 토출은 각각 제1 패킹부재(11) 및 제4 패킹부재(21)의 이동에 의해 동기화될 수 있으며, 각 패킹부재의 위치 및 챔버의 체적은 제1 패킹부재(11)와 제4 패킹부재(21)가 동시에 각각의 제1 패킹부재 고정부(322)와 제2 패킹부재 고정부(332)에 끼워질 수 있도록 설정될 수 있다.
또한, 커넥터(30) 내부에서 혼합되는 것이 아니라, 토출 직전의 노즐(35)에서 혼합되어 분사됨으로써 의도하지 않은 순간에 복수의 용액이 혼합되는 것이 방지될 수 있으며, 제1 실린지(10) 및 제2 실린지(20)가 동일한 타이밍에 분사됨으로써 단일 동작으로 복수의 용액이 혼합되어 형성될 수 있다.
또한, 종래의 제품들은 주사 직전에 복수의 용액을 혼합하는 과정을 별도로 실시하거나 실린지를 어플리케이터에 장착하는 별도의 조립 과정을 거쳐서 사용되므로, 용액을 주사하기까지 많은 준비 시간을 필요로 하게 되어 사용 편의성이 낮을 수 있으며, 용액을 혼합하고 어플리케이터를 조립 하는 단계에서 외부 공기가 지속적으로 노출됨에 따라 용액이 오염될 가능성을 내재할 수 있다. 그러나, 본 실시예는 조립된 상태의 어셈블리 제품이므로, 의료 현장에서 어셈블리 제품을 포장하고 있는 멸균 포장지만을 제거하여 곧바로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 6은 도 1의 제1 패킹부재 고정부의 다른 예를 보여주는 절개 사시도이다.
도 6을 참조하면, 제1 실린지(10)는 다른 형태의 돌기(3221a)를 갖는 제1 패킹부재 고정부(322a)를 포함할 수 있다. 제1 패킹부재 고정부(322a)의 돌기(3221a)는 사각형 단면을 갖도록 제공될 수 있으며, 제1 패킹부재(11)가 삽입되는 측에서 용액이 토출되는 측으로 점차 크기가 커지도록 제공될 수 있다. 즉, 제1 패킹부재 고정부(322a)는 테이퍼 구조를 가질 수 있다. 구체적으로, 돌기(3221a)를 통해 형성되는 제1 실린지(10)의 내경이 용액이 토출되는 측으로 갈수록 작아질 수 있으며, 이에 따라, 제1 패킹부재(11)가 제1 패킹부재 고정부(322a)에 깊게 삽입될수록 견고하게 고정될 수 있다. 이때, 돌기(3221a)의 사이 위치를 기준으로 제1 패킹부재 고정부(322a)의 내주면에는 홈(3222a)이 제공될 수 있고, 이에 따라, 제1 용액이 홈(3222a)을 통해 더 원활하게 유동될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리에 대하여 도 7을 참조하여 설명한다. 다만, 다른 실시예에는 도 1의 실시예와 비교하여 제3 실린지(20')에 제4 패킹부재(21') 및 제6 패킹부재(23')만 제공되고, 하나의 제5 챔버(25')가 제공되는 점에서 차이가 있으므로, 차이점을 위주로 설명하며 동일한 부분에 대하여는 일 실시예의 설명과 도면 부호를 원용한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리를 보여주는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 실란트 실린지 어셈블리(1')는 반응 용액용 실린지(20')로서 하나의 챔버를 갖는 제3 실린지를 포함한다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 제3 실린지를 도면부호 20'로 설명하며, 제3 실린지(20')에서 토출되는 반응 용액을 제3 용액이라고 설명하겠다.
제3 실린지(20')는 제4 패킹부재(21') 및 제6 패킹부재(23')를 포함할 수 있고, 제4 패킹부재(21') 및 제6 패킹부재(23')의 사이에 제5 챔버(25')가 제공될 수 있다.
제5 챔버(25')에는 제1 용액과 반응하는 버퍼 용액, 또는 제1 용액에 포함된 화합물 파우더와 반응 가능한 화합물 파우더가 용해된 버퍼 용액인 제3 용액이 제공된다.
제5 챔버(25')에 제1 용액과 반응하는 버퍼 용액이 제공되는 경우, 제1 실린지(10)의 제1 챔버(15)의 내부에는 반응성이 높은 화합물 파우더와 이와 반응하는 상대적으로 반응성이 낮은 화합물 파우더의 혼합물이 제공될 수 있다. 이 혼합물은 제1 실린지(10)의 제2 챔버(16)에 제공된 버퍼 용액과 혼합되어 토출되고, 제3 실린지(20')로부터 제공되는 버퍼 용액과 반응할 수 있다.
제5 챔버(25')에 제1 용액에 포함된 화합물 파우더와 반응 가능한 화합물 파우더가 제공되는 경우, 제5 챔버(25')에 제공되는 화합물 파우더는 제1 실린지(10)에 제공되는 화합물 파우더보다 상대적으로 반응성이 낮은 화합물 파우더일 수 있다. 반응성이 높은 화합물 파우더를 포함하는 제1 용액과 반응성이 낮은 화합물 파우더를 포함하는 제3 용액은 각각 제1 실린지(10) 및 제3 실린지(20')로부터 토출되어 서로 만나 반응하게 된다.
제3 실린지(20')가 플런저(27)를 통해 압력을 전달 받으면, 제3 용액은 커넥터(30)로 토출되어 제1 용액과 혼합될 수 있다.
이때, 제1 실린지(10)로부터의 제1 용액의 토출과 제3 실린지(20')로부터의 제3 용액의 토출은 각각 제1 패킹부재(11) 및 제4 패킹부재(21')의 이동에 의해 동기화될 수 있으며, 각 패킹부재의 위치 및 챔버의 체적은 제1 패킹부재(11) 및 제4 패킹부재(21')가 동시에 각각의 제1 패킹부재 고정부(322) 및 제2 패킹부재 고정부(332)에 끼워지도록 설정될 수 있다. 예를 들어, 제3 실린지(20')의 내경을 조절하여 제1 용액과 제3 용액의 속도를 맞출 수 있다. 따라서, 제1 용액 및 제3 용액은 커넥터(30)에서 동시에 혼합될 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 실란트 실린지 어셈블리를 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합, 치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
본 발명은 의료기기 산업 분야에서 이용 가능하다.

Claims (14)

  1. 복수의 챔버를 포함하고, 버퍼 용액과 화합물 파우더의 혼합물인 제1 용액을 토출하는 제1 실린지;
    하나 이상의 챔버를 포함하고, 상기 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지;
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지가 안착되는 베이스; 및
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지를 연결하여 제1 용액과 반응 용액을 혼합하여 토출하는 커넥터를 포함하고,
    상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 반응하여 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과하도록 성질 변화되며,
    상기 제1 실린지는,
    상기 제1 실린지 내부에 제공되는 3개 이상의 패킹부재;
    상기 제1 실린지 내주면에 제공되는 통로; 및
    상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하고,
    상기 3개의 패킹부재 사이에 제공된 일측의 챔버에는 버퍼 용액이 제공되고, 타측의 챔버에는 화합물 파우더가 제공되고,
    상기 반응 용액용 실린지는,
    상기 반응 용액용 실린지 내부에 제공되는 2개 이상의 패킹부재; 및
    상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하는
    실란트 실린지 어셈블리.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 반응 용액은 상기 제1 용액과 반응 가능한 화합물 파우더와 버퍼 용액의 혼합물인 제2 용액이고,
    상기 반응 용액용 실린지는 복수의 챔버를 포함하는 제2 실린지로서,
    상기 제2 실린지는,
    상기 제2 실린지 내부에 제공되는 3개의 패킹부재;
    상기 제2 실린지 내주면에 제공되는 통로; 및
    상기 제2 실린지의 상기 패킹부재 중 어느 하나에 압력을 제공하는 플런저를 포함하고,
    상기 제2 실린지의 상기 3개의 패킹부재 사이에 제공된 일측의 챔버에는 버퍼 용액이 제공되고, 타측의 챔버에는 화합물 파우더가 제공되는 실란트 실린지 어셈블리.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 용액은 반응성이 높은 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액이고,
    상기 제2 용액은 제1 용액의 화합물과 반응될 수 있는 작용기를 갖는 화합물이 용해된 용액인 실란트 실린지 어셈블리.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 실린지는 상기 플런저를 통해 상기 패킹부재에 압력이 가해지면, 상기 복수의 챔버가 상기 통로를 통해 공간상 서로 연결되고, 상기 버퍼 용액은 상기 통로를 통해 유동하여 상기 화합물 파우더에 혼합되는 실란트 실린지 어셈블리.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 반응 용액은 버퍼 용액을 포함하고,
    상기 반응 용액용 실린지는 하나의 챔버를 포함하는 제3 실린지로서,상기 제3 실린지 내부에 제공되는 2개의 패킹부재를 포함하고,
    상기 제1 실린지의 타측 챔버 내부 또는 상기 제3 실린지의 챔버 내부에 상기 제1 용액보다 낮은 반응성을 갖는 화합물 파우더가 포함되는 실란트 실린지 어셈블리.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 용액과 상기 반응 용액의 혼합시 화학 반응은 혼합 즉시 발생되는 것인 실란트 실린지 어셈블리.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지는 각각 상기 커넥터와 가장 가까이에 배치된 제1 패킹부재 및 제4 패킹부재를 포함하고,
    상기 제1 패킹부재와 상기 제4 패킹부재는 각각 제1 용액 및 반응 용액이 동일한 시점에 상기 커넥터로 토출될 수 있도록 상기 제1 용액 및 상기 반응 용액의 이동을 차단하는 실란트 실린지 어셈블리.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 상기 제1 패킹부재와 상기 제4 패킹부재가 각각 패킹부재 고정부에 끼워진 후 상기 제1 패킹부재 및 상기 제4 패킹부재와 각각의 상기 패킹부재 고정부의 내주면 사이에 형성된 홈을 통해 상기 커넥터로 이동되는 실란트 실린지 어셈블리.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 실린지는 상기 플런저를 통해 상기 패킹부재에 압력이 가해지면, 상기 복수의 챔버가 상기 통로를 통해 공간상 서로 연결되고, 상기 버퍼 용액은 상기 통로를 통해 유동하여 상기 화합물 파우더에 혼합되는 실란트 실린지 어셈블리.
  10. 복수의 챔버를 포함하고, 버퍼 용액과 화합물 파우더의 혼합물인 제1 용액을 토출하는 제1 실린지;
    하나 이상의 챔버를 포함하고, 상기 제1 용액과 반응 가능한 반응 용액을 토출하는 반응 용액용 실린지;
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지가 안착되는 베이스; 및
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지를 연결하여 제1 용액과 반응 용액을 혼합하여 토출하는 커넥터를 포함하고,
    상기 제1 용액과 상기 반응 용액은 반응하여 전단 저장 탄성률(shear storage modulus)이 전단 손실 탄성률(shear loss modulus)을 초과하도록 성질 변화되며,
    상기 커넥터는,
    상기 제1 용액 및 상기 반응 용액의 이동 경로가 되는 커넥터 바디;
    상기 제1 실린지와 연결되는 제1 연결부;
    상기 반응 용액용 실린지와 연결되는 제2 연결부;
    상기 제1 용액 및 상기 반응 용액이 각각 토출되는 커넥터 헤드; 및
    상기 커넥터 헤드의 끝단에 결합되고, 용액 혼합을 위한 내부 공간과 인젝션 홀을 갖는 노즐을 포함하고,
    상기 제1 연결부 및 상기 제2 연결부는 각각,
    상기 커넥터 바디와 연결되는 바디 연결부;
    상기 제1 실린지 또는 상기 반응 용액용 실린지와 연결되는 실린지 연결부;
    상기 바디 연결부와 상기 실린지 연결부의 사이에 제공되고, 내부에 복수의 돌기가 제공되는 패킹부재 고정부를 포함하고,
    상기 돌기에 상기 패킹 부재 중 어느 하나가 끼움 결합되고, 상기 복수의 돌기 사이로 상기 제1 용액 또는 상기 반응 용액이 이동하여 상기 노즐을 통해 토출되는
    실란트 실린지 어셈블리.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 화합물 파우더는 PEG(poly ethylene glycol), PVA(poly vinyl alcohol), PEI(poly ethylene imine) 중 어느 하나의 합성고분자로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리.
  12. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 화합물 파우더는 키토산, 히알루론산, 알지네이트, 젤라틴, 덱스트란, 알파글루칸, 베타글루칸, 콘드로이틴설페이트, PGA(poly glutamic acid) 중 어느 하나의 천연고분자로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리.
  13. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 버퍼 용액은 증류수이거나, NaCl(Sodium chloride), KCl(Potassium chloride), NaH2PO4(Monosodium phosphate), Na2HPO4(Disodium phosphate), KH2PO4(Monopotassium phosphate), Na2CO3(Sodium carbonate), HCl (Hydrochloric acid), Borate, MES, Tris, HEPES 중 어느 하나 또는 그 이상이 용해된 수용액으로 제공되는 실란트 실린지 어셈블리.
  14. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지의 플런저는 플런저 홀더로 결합되어, 상기 제1 실린지 및 상기 반응 용액용 실린지의 패킹부재에 동시에 압력을 가하는 실란트 실린지 어셈블리.
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