JP2011517585A

JP2011517585A - バイパスを備えた分注デバイス

Info

Publication number: JP2011517585A
Application number: JP2011501076A
Authority: JP
Inventors: ケラー、ウィルヘルム、エイ．
Original assignee: メッドミックスシステムズアーゲー
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2009-03-20
Publication date: 2011-06-16
Also published as: EP2254706A1; US20110021982A1; WO2009117838A1

Abstract

複数の成分を分注するためのデバイスが、少なくとも１つの貯蔵容器１６及び第２の貯蔵容器１７を含むシリンジ・ハウジング１５を含む。貯蔵容器１６は、少なくとも２つのチャンバ９、１０に分割され、バイパス構成部を有する。第２の貯蔵容器１７は、バイパス構成部を備えていることもあり、備えていないこともある。シリンジ・ハウジングは、ダブル・プランジャと、共通の出口とを有するダブル・シリンジ又はダブル・カートリッジの一部として実現される。バイパス構成部１８、１８Ａは、少なくとも２つのへこみ部１８Ｂ、１８Ｃを含む。そのようなデバイスは、製造が簡単であり、成分、特に粉体及び流体の混合を改善する。そして、分注の衛生条件を改善する。

Description

本発明は、複数の成分を分注するためのデバイスに関するものである。そのデバイスは、少なくとも１つの貯蔵容器を含み、貯蔵容器は、少なくとも２つのチャンバに分割され、バイパス構成部を備えており、ダブル・シリンジのシリンジ・ハウジングの一部を形成する。

医療において、二成分材料として、粘着剤、骨セメント、又はゲルを、ダブル・シリンジ又はダブル・カートリッジに貯蔵することは周知である。これらを適用するために、材料は、静的ミキサ又は噴霧システムなどによって混合され、分注される。

主に医療において、３つ又は４つの成分から構成される材料がますます使用されている。これらは個々のレセプタクルに別個に貯蔵され、先行技術によれば、第３又は第４の成分は、それぞれ対応する液体と一緒にされる。そして、必要であれば、混合され、又は溶解され、次いでダブル・シリンジの中に入れられる。そして、分注する操作の間に、引き続いて混合される。とりわけ、衛生法規への遵守が要求されることを考慮すると、概して、これは複雑な手順である。

前述のデバイスは、欧州特許第０２１０１６０Ｂ２号によって知られている。この文献においては、各貯蔵容器が、バイパス構成部としての１つのへこみ部を内壁面にそれぞれ備えている。へこみ部は、壁の外側面においては突出部として見える。へこみ部はそれぞれ１つしかないことから、各容器の対応する突出部は、その寸法を比較的大きくしなければならず、これが生産の問題をもたらすことがある。更に、貯蔵容器は異なる直径を有する。各容器は、前方ピストンと、浮動する後方ピストンとを有する。

欧州特許第０２１０１６０Ｂ２号

異種の物質の場合、とりわけ、それらがそれぞれ粉体形状及び液体の場合、素早く、完全な混合することが、それらの効果的な適用において決定的に重要である。この先行技術を背景にして、本発明の目的は、製造するのに比較的簡単且つ安価であり、異なる物質を素早く、効果的に混合することを確実にするデバイスを提供することである。この目的は、請求項１によるデバイスによって達成される。更なる例示的な実施例及び効果は、従属請求項において定義される。

以下において、例示的な実施例の図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。

本発明によるデバイスの第１の例示的な実施例を示す縦部分断面図である。二つの成分を混合し、続いて三つの成分の混合物を分注する間の、３つの異なるステップを示す図である。二つの成分を混合し、続いて三つの成分の混合物を分注する間の、３つの異なるステップを示す図である。二つの成分を混合し、続いて三つの成分の混合物を分注する間の、３つの異なるステップを示す図である。図１のデバイスのバイパス構成部の変形例を示す図である。図５の詳細を示す拡大図である。図９のデバイスのバイパス構成部の変形例を示す図である。図７の詳細を示す拡大図である。本発明によるデバイスの第２の実施例を、空の状態で示す図である。図９のデバイスを、満たされた状態で示す縦断面図である。

図１の部分断面図は、貯蔵容器１６及び１７を有するシリンジ・ハウジング１５、並びに、ミキサ１４及びダブル・プランジャ７を備えたデバイス１を示す。貯蔵容器１６は、バイパス構成部１８、並びに、２つのピストン２及び３を有する。本発明の第１の実施例によると、バイパス構成部１８は、一方の容器の中に少なくとも２つのへこみ部１８Ｂ及び１８Ｃを含む。先行技術の単一のへこみ部よりもそれぞれ小さい寸法であることから、対応する突出部はない。もう一方の貯蔵容器１７は、１つのピストン４を有する。シリンジ・ハウジングの出口フランジ１９は、結合手段２０を備える。ここでは、バイヨネット結合手段の形態である。このバイヨネット結合手段２０は、ミキサ１４上でバイヨネット結合手段２１と協働する。また、本発明の目的のために、他の結合手段が備えられてもよい。ミキサの代わりに、当技術分野でそれ自体は周知の噴霧システム、又は他の付属物が備えられてもよい。

輸送の間、満たされたシリンジは、閉鎖キャップ１３で閉じられている。ピストンが貯蔵容器をそれぞれのチャンバに分割している。それにより、出口に対して、前方チャンバ８及び後方チャンバ９が貯蔵容器１６の中に形成され、チャンバ１２が貯蔵容器１７の中に形成されている。

図２から図４を参照すると、それぞれを混合する操作、溶解する操作、及び全ての成分を一緒に分注する操作がより詳細に説明されている。図２では、前方チャンバ８が、粉体２２によって満たされている。後方チャンバ９が、液体２３で満たされている。チャンバ１２が、別の液体、ゲル、又はペースト２４によって満たされている。図２は、開始位置を図示している。この位置では、前方ピストン２がバイパス構成部の後方に位置しており、したがって、液体が出て行くことはできない。この位置では、閉鎖キャップがダブル・シリンジに取り付けられている。

図３の位置では、閉鎖キャップ１３が取り外されて、ミキサ１４が取り付けられている。ダブル・プランジャ７が、出口に向けて動かされている。それにより、後方ピストン３を前方に押し進め、したがって、前方ピストン２も前方に押し進め、前方ピストン２がバイパス構成部１８の高さに位置付けられている。この位置では、液体２３が粉体２２の中へと前方に流れ始めて、粉体２２を溶解する。

図４の位置では、液体の全てが粉体に移されて、その中で溶体２２／２３を形成している。一方で、バイパス構成部１８はピストン２によって再び閉じられている。したがって、材料が逆流することはない。図４の位置では、ダブル・プランジャ７がピストン４も動かし始める。それにより、両方の媒体が同時にミキサ１４に達して、ミキサ１４の中で混合され、引き続いて分注される。

図５及び図６では、バイパス構成部１８の好ましい実施例の変形例が図示されている。図１から図４による第１の例示的な実施例では、バイパス構成部１８は、容器の内壁における２つのへこみ部１８Ｂ及び１８Ｃの形態である。それに対して、図５及び図６による好ましい実施例の変形例では、バイパス構成部１８は、複数の細長い凹部２５の形態である。これらの凹部２５は、シリンジ・ハウジング２６の貯蔵シリンダ２７の内側に位置付けられている。貯蔵容器２８は、前述の実施例と同じでよい。残りの要素は、前述の実施例と同じである。２つのピストン２及び３、又は単一のピストン４も、それぞれ前述の実施例と同じである。

複数の細長い凹部の形態のバイパス構成部の設計によって、様々な効果が得られる。これにより、一方では、チャンバ９の中の液体、及びチャンバ８の中の粉体の混合が実質的に改善する。さらに、先行技術において説明した通り、製造技術に関しては、いくつかの小さな凹部を作ることは、より大きなへこみ部及び突出部を作るよりも簡単である。これは、小さな内径を有するシリンジの場合に特に当てはまる。凹部の数は、使用目的に応じて異なってもよい。

図７及び図８では、第２の実施例の変形例が図示されている。ここでは、シリンジ・ハウジング３１の貯蔵容器２９及び３０の両方が、それぞれバイパス構成部１８及び１８Ａを有している。それぞれのバイパス構成部は、いくつかの凹部２５から構成される。製造技術の観点からは、２つのバイパス構成部、すなわちバイパスの個々の凹部を、両方の貯蔵容器において同じ寸法に設計することが推奨される。しかし、このことは絶対に必要であるというわけではない。これらはまた、混合される物質の種類に応じて、容器ごとに異なってもよい。更に、凹部の長さ及び位置の両方が、容器の間で、及び凹部自体の間で異なってよい。

図９及び図１０は、例示的な実施例を図示している。ここでは、デバイス３６のシリンジ・ハウジング３７の貯蔵容器３４及び３５の両方が、それぞれのバイパス構成部１８及び１８Ａを備え、へこみ部１８Ｂ、１８Ｃ；１８Ｄ、１８Ｅを備えている。この例示的な実施例では、貯蔵容器３４は、前述の実施例の貯蔵容器１６と同じであり、同じチャンバ８及び９、並びに、ピストン２及び３を有している。ダブル・プランジャ７もまた前述の実施例と同じである。同様に、もう一方の貯蔵容器３５は、前方チャンバ１０及び後方チャンバ１１、並びに、２つのピストン５及び６を有する。図１０を見ると、両方の貯蔵容器は満たされている。後方チャンバは、それぞれ液体２３を含み、前方チャンバは、粉体２４、液体、ゲル、又はペーストを含んでいる。このダブル・シリンジの操作は、前述の実施例において説明と同じである。へこみ部１８Ｂ及び１８Ｃの代わりに、いくつかの凹部２５をバイパス構成部として選択することもできる。

シリンジ又はカートリッジの容器は、同じ直径、又は、例えば１：１０までの比率で異なる直径を有してもよい。

Claims

複数の成分を分注するためのデバイスであって、前記デバイスは、少なくとも１つの貯蔵容器（１６）を含み、前記貯蔵容器（１６）は、少なくとも２つのチャンバ（８、９）に分割され、バイパス構成部（１８、１８Ａ）を備えており、ダブル・プランジャ（７）と、共通の出口フランジ（１９）とを有するダブル・シリンジ（１、３１、３６）又はダブル・カートリッジのシリンジ・ハウジング（１５、３１、３７）の一部を形成する、複数の成分を分注するためのデバイスにおいて、前記バイパス構成部（１８、１８Ａ）は、少なくとも２つのへこみ部（１８Ｂ〜１８Ｅ）、又は凹部（２５）を有することを特徴とする、デバイス。
バイパス構成部（１８、１８Ａ）及び２つのピストン（２、３）を含む１つの貯蔵容器（１６、２７）と、１つのピストン（４）を含む１つの貯蔵容器（１７、２８）とを備えるシリンジ・ハウジング（１５、２６）を有することを特徴とする請求項１に記載されたデバイス。
バイパス構成部（１８、１８Ａ）と、２つのピストン（２、３；５、６）とをそれぞれ含む２つの貯蔵容器（２９、３０；３４、３５）を備えるシリンジ・ハウジング（３７）を有することを特徴とする請求項１に記載されたデバイス。
前記デバイスの共通の出口が、ミキサ（１４）、噴霧システム、又は別の付属物を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載されたデバイス。
前記シリンジ・ハウジング（１５、３１、３７）の前記フランジ（１９）は、バイヨネット結合、プッシュ・オン結合、又はスナップ結合の手段（２０）を有することを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載されたデバイス。
各貯蔵容器（１６、２７；２９、３０；３４、３５）の前記バイパス構成部（１８、１８Ａ）の前記凹部（２５）は、異なる長さ及び／又は位置を有することを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載されたデバイス。