JP6391082B2 - 混合噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、複数の液剤を混合してノズルから噴出させる混合噴出器に関し、とくに、別途特別な器具を必要とせずプランジャーの操作のみによって複数の液剤を十分に混合することができ、取り扱いが簡便な混合噴出器に関するものである。

例えば医薬用の注射器では、複数種類の液状薬剤を混合して投与する場合があるが、薬剤の安定性の問題から予め混合しておくことができなかったり、必要とされる薬剤の種類や混合比などの多様性から、投与する直前に複数の薬剤を混合しなければならない場合がある。
また、２液混合型の接着剤をノズルなどから噴出させて使用する場合には、混合後時間が経過すると固まってしまうため、使用する直前に混合する必要がある

従来、このように複数の液剤を混合して噴出させる器材では、各液剤を封入した容器からそれぞれ各液剤を噴出器のシリンジ内に吸引した後、シリンジを振って液剤を混合し噴出して使用していた。
しかし、このように噴出器のシリンジを振るだけでは、液剤が十分に混合できない場合があり、とくに液剤の粘性が高いような場合や互いに分離しやすい性質の液剤の場合には、混合が不十分となることがあった。

また、複数の薬剤を中栓によって隔てて収納した容器を用い、使用時に中栓を脱落させて薬剤を容器内で混合し噴出器に吸引するものや（例えば、特許文献１参照）、予めシリンジ内に栓体を挟んで複数の液剤を充填しておき、プランジャーを押していくと、栓体を越えて液剤が一体となって混合されるようにシリンジ内面形状を変化させた混合噴出器（例えば、特許文献２参照）なども従来より知られている。

実願昭６２−８９６９０号（実開昭６３−１９７５４２号）のマイクロフィルム 特開平９−２２５０３２号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の液剤容器を使用しても、手で振って混合するだけであるから十分に混合することができない。
また、上記特許文献２記載の混合噴出器は、複数の液剤を一体にすることはできるが攪拌できるわけではないから、従来と同様にシリンジを振って混合しなければならず、やはり十分に混合することができなかった。
しかも、これら特許文献１や特許文献２記載のものでは、予め各液剤の種類と量の組合せをそろえておかなければならないから、必要とされる液剤の種類や混合比などの多様性に対応することが難しいという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、別途特別な器具を必要とせずに、プランジャーの操作のみによりシリンジ内の複数の液剤を攪拌して十分に混合することができ、必要な液剤の種類や混合比などの多様性にも対応することができる、取り扱いが簡便な混合噴出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、混合噴出器として、一端は開放されて周囲にフランジ部が設けられ、他端には、複数の液剤を吸引および噴出するノズル部とノズル部を密封するキャップを着脱可能に取り付けるための装着部とが設けられた筒状のシリンジと、シリンジに摺動可能に嵌入されるプランジャーとを含む混合噴出器であって、プランジャーは、シリンジ内周面により形成された第１シリンダ部に密接して摺動する筒状の外側ロッドと、外側ロッドの内周面により形成された第２シリンダ部に密接して摺動する内側ロッドとからなり、外側ロッドの先端には、第１シリンダ部と第２シリンダ部とを連通する多数の小孔通路が形成された前端壁が設けられ、外側ロッドおよび内側ロッドの後端部には、それぞれ外側フランジおよび内側フランジが形成され、内側フランジにより内側ロッドが押圧されたとき、内側フランジは外側フランジに接して外側ロッドをも押圧可能とされ、内側ロッドの先端部は、外側ロッドの前端壁に接して小孔通路を密閉するように設定されていることを特徴とする構成を採用する。

混合噴出器の具体的実施形態として、前端壁は、網状部材によって形成されていることを特徴とする構成を採用する。
また、混合噴出器のプランジャーの具体的実施形態として、外側フランジの後端面には内側フランジが嵌入する凹部を具え、内側フランジが凹部に嵌合したとき、両フランジの後端面が面一となることを特徴とする構成、さらに、外側フランジは円形状をなし、内側フランジは半円形状をなしていることを特徴とする構成を採用する。
さらに、混合噴出器のシリンジの具体的実施形態として、シリンジの装着部は、ノズル部を間隙を介して囲むように筒状に突設された装着筒部であり、その内周面には、ノズル部に嵌合する孔部を有するキャップの筒状部と螺合するねじ部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

本発明の混合噴出器は、プランジャーが、シリンジ内周面により形成された第１シリンダ部に密接して摺動する筒状の外側ロッドと、外側ロッドの内周面により形成された第２シリンダ部に密接して摺動する内側ロッドとからなり、外側ロッドの先端に、第１シリンダ部と第２シリンダ部とを連通する小孔通路が形成された前端壁を設けたから、第１シリンダ部に収納された複数の液剤を、外側ロッドと内側ロッドを操作するだけで、小孔通路を通過して第２シリンダ部との間で移動させるたびに攪拌して混合することができ、特別な器具を別途必要とすることなく、簡便に複数液剤を混合し投与することができる。

本発明の実施例である混合噴出器に吸引具を装着し、プランジャーをシリンジの最奥まで嵌入した状態を示し、（ａ）は部分断面側面図であり、（ｂ）は平面図である。 本発明の実施例である混合噴出器の部分断面側面図であり、（ａ）は第１液剤を吸入するための操作状態を示し、（ｂ）はさらに第２液剤を吸入するための操作状態を示す図である。 本発明の実施例である混合噴出器の部分断面側面図であり、シリンジ内の複数の液剤を攪拌混合する操作手順を示す図である。（ｃ）は、ノズル部にキャップを装着した状態を示し、（ｄ）は、外側ロッドのみをシリンジに対して力Ｆ１で押圧した状態を示し、（ｅ）は、外側ロッドと内側ロッドを力Ｆ２で接近して重なり合うように押圧している状態を示し、（ｆ）は、液剤が混合されてシリンジ内に戻った状態を示している。

次に、本発明の混合噴出器について、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１〜３において、Ａはシリンジ、Ｂはプランジャー、Ｃは吸引具、Ｄはキャップである。
図１に示すように、シリンジＡは、円筒状の胴部１の一端が開放されて、周囲にフランジ部２が設けられ、胴部１の他端には、シリンジＡ内に連通する連通孔４を有するノズル部３が、胴部１から縮径して形成された前壁５に設けられている。
前壁５には、装着筒部６が、ノズル部３を間隙を介して囲むように前方に筒状に突出して設けられ、液剤をシリンジＡ内に吸引する吸引具Ｃを装着している。装着筒部６の内周面には、吸引具Ｃと螺合するめねじ７が形成されている。
なお、吸引具Ｃは必ずしも必要ではなく、ノズル部３から液剤を直接吸引することも可能である。

シリンジＡの内周面によって形成される第１シリンダ部８には、プランジャーＢが開放端から挿入されて摺動可能に嵌合されている。
プランジャーＢは、シリンジＡの第１シリンダ部８に密接して摺動する円筒状の外側ロッド１０と、外側ロッド１０の内周面により形成された第２シリンダ部１２に摺動可能に嵌入される内側ロッド１１とからなっている。
外側ロッド１０の先端には、多数の小孔通路１３を形成する網状部材からなる前端壁１４が設けられ、小孔通路１３を介してシリンジＡの第１シリンダ部８と外側ロッド１０の第２シリンダ部１２とが連通するようになっている。

本実施例では、小孔通路１３は網状に形成された前端壁１４によって形成されているが、別途網状部材を外側ロッド１０の先端に取り付けることによって形成されてもよい。
また、前端壁１４は網状部材でなくともよく、多数の小孔を穿孔することによって小孔通路１３を形成してもよい。
さらに、混合する液剤によっては、小孔通路１３は単独の小孔であってもよい。

外側ロッド１０および内側ロッド１１の先端外周には、それぞれ第１シリンダ部８および第２シリンダ部１２を密封して摺接する第１摺接突部１５，第２摺接突部１６が設けられている。
これらの第１，第２摺接突部１５，１６は、それぞれ外側ロッド１０および内側ロッド１１に一体に形成されていてもよいが、ガスケットなどの別部品を装着することによって形成されてもよい。

外側ロッド１０および内側ロッド１１の後端外周には、それぞれ外側フランジ１７および内側フランジ１８が形成され、外側フランジ１７は円形状をなし、内側フランジ１８は半円形状をなして、外側フランジ１７は内側フランジ１８よりも大きな外径を有している。
外側フランジ１７の後端面には、内側フランジ１８が嵌入可能な凹部１９が設けられており、内側フランジ１８が凹部１９に嵌合して凹部１９の底部に接し、外側フランジ１７と内側フランジ１８が完全に重なり合うと、両フランジの後端面は面一となって外側フランジ１７と内側フランジ１８とを同時に押圧することが可能となり、あたかもプランジャーＢ全体のフランジのように機能する。
なお、内側フランジ１８は必ずしも半円形状でなくともよく、外側フランジ１７のみを容易に操作することができるように、角形形状など外側フランジ１７と平面視で重ならない部分ができるような形状とすればよい。

また、外側フランジ１７と内側フランジ１８が完全に重なり合ったときには、内側ロッド１１の先端部２０が前端壁１４に接して小孔通路１３を密閉するように、外側ロッド１０と内側ロッド１１の長さが設定されており、外側ロッド１０の前端壁１４と内側ロッド１１の先端部２０が一体となって、プランジャーＢ全体の先端部として機能する。
このように、外側ロッド１０と内側ロッド１１は、互いに軸方向に近接するように押圧され重なり合うと、全体が一体のプランジャーの如く機能するようになっている。
なお、内側ロッド１１には、第２シリンダ部１２を密封する第２摺接突部１６が設けられているから、先端部２０は、必ずしも小孔通路１３を密閉しなくともよいが、このように前端壁１４に接して小孔通路１３を密閉するようにすれば、より無駄なく効率的に液剤を混合して噴出させることができる。

吸引具Ｃは、液剤導入路を有する中空の針部３０と、針部３０を保持してシリンジＡに装着するための取付基部３１とからなる。
取付基部３１は、針部３０と反対側の後部に、針部３０に連通しノズル部３に嵌合する孔部３２を有する筒状部３３を具え、その外周面には装着筒部６のめねじ７に螺合するおねじ３４が設けられている。
筒状部３３は、おねじ３４がめねじ７に螺合してノズル部３と装着筒部６との間の環状間隙に嵌入するにしたがって、孔部３２とノズル部３とを密接して確実に密封するようになっている。

図３に示すように、キャップＤは、吸引具Ｃの取付基部３１と同様に、後部に筒状部４１を具え、ノズル部３に嵌合して連通孔４を密閉する有底の孔部４０を有するとともに、その外周面には装着筒部６のめねじ７に螺合するおねじ４２が設けられている。
キャップＤの前端部には、手指をかけやすいように径大部４３が設けられている。
なお、本実施例では、シリンジＡに吸引具ＣおよびキャップＤを装着する手段としてねじ結合を採用しているが、必ずしもねじ結合に限定する必要はなく、着脱可能な各種結合手段を採用することができる。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について、図面を参照しながら説明する。
まず、シリンジＡに外側ロッド１０と内側ロッド１１を組み付けたプランジャーＢを第１シリンダ部８の最奥まで嵌入させ、吸引具Ｃを装着筒部６に螺合して装着し、図１に示す状態にする。
次に、図２（ａ）に示すように、第１液剤を封入した液剤容器Ｍ１に吸引具Ｃの針部３０を刺し、シリンジＡに対して外側フランジ１７を引いて外側ロッド１０を後退させると、内側フランジ１８は外側フランジ１７の凹部１９に嵌合しているから内側ロッド１１も一緒に後退する。
このように、外側ロッド１０と内側ロッド１１は一体となってプランシャーＢとして機能するから、第１シリンダ部８が負圧となって、第１液剤が第１シリンダ部８に吸入される。

次に、図２（ｂ）に示すように、第１シリンダ部８に第１液剤が収納された混合噴出器は、さらに第２液剤を封入した液剤容器Ｍ２に吸引具Ｃを刺し、同様にプランジャーＢを操作することによって、第２液剤が第１シリンダ部８に吸入され、第１シリンダ部８には、第１液剤と第２液剤がともに収納された状態になる。
この状態では、第１液剤と第２液剤は攪拌されていないため、均一の混合された状態にはなっていない。

次に、図３（ｃ）に示すように、吸引具Ｃを装着筒部６から取り外し、代わってキャップＤを装着筒部６に螺入して装着し、孔部４０をノズル部３に嵌合する。
孔部４０は有底で連通孔４を密閉するので、第１シリンダ部８は密閉された空間となる。
この状態から、図３（ｄ）に示すように、外側フランジ１７のみを力Ｆ１でシリンジＡに対して押圧し、第１シリンダ部８内で外側ロッド１０のみを押し込むように摺動させていく。
このとき、内側フランジ１８は半円形状で、かつ外径が外側フランジ１７より小径であるから、内側フランジ１８が嵌合していない側の外側フランジ１７の半円形部で、外側ロッド１０のみを容易に押圧摺動させることができる。

外側ロッド１０のみを押し込むように摺動させていくと、第１シリンダ部８に収納されていた第１液剤および第２液剤は、小孔通路１３を通って第２シリンダ部１２に流入し、流入した液剤は、内側ロッド１１を後退させていく。
そして、第１シリンダ部８内の第１、第２液剤は、ほぼ全てが第２シリンダ部に移行して第３図（ｄ）のようになるが、この過程で第１、第２液剤が攪拌され混合される。

次に、図３（ｅ）に示すように、外側フランジ１７と内側フランジ１８を力Ｆ２で接近するように押圧すると、第２シリンダ部１２内の第１，第２液剤は、さらに攪拌されながら小孔通路１３を通って第１シリンダ部８に移行していき、図３（ｆ）に示されるように、再び外側ロッド１０と内側ロッド１１が一体となって、第１、第２液剤が全て第１シリンダ部８に収納されるようになる。
図３（ｆ）のシリンジＡとプランジャーＢの状態は、図３（ｃ）の状態と同じであるが、図３（ｆ）における第１シリンダ部８内の第１、第２液剤は、図３（ｄ）、図３（ｅ）に示されるロッド操作によって、小孔通路１３を通過することで攪拌され、混合された状態になっている。

第１、第２液剤をさらに十分均一に混合したければ、図３（ｄ）、図３（ｅ）に示されるロッド操作を繰り返せばよい。
また、第１、第２液剤をよりきめ細かく混合するためには、小孔通路１３を多数の小径孔からなるものとする方がよいが、より小径の流路とするとそれだけ流動抵抗も大きくなるので、小孔通路１３の形状については、操作の効率性との兼ね合いで決定されればよい。
第１、第２液剤が十分に混合されて図３（ｆ）の状態になったとき、キャップＤを取り外せば、プランジャーＢを操作することにより、十分に混合された液剤をノズル部３から噴出させて使用することができる。
また、吸引具Ｃを再び装着筒部６に装着して、針部３０から混合された液剤を噴出して使用することも可能である。

このように、本実施例では、投与直前に必要な液剤の種類を必要な混合比となる量だけシリンジに吸入すればよいから、投与に必要な液剤の種類や混合比などの多様性に対応することが容易である。
そして、シリンジ内に吸入された複数種類の液剤を、外側ロッド１０と内側ロッド１１を操作するだけで、第１シリンダ部８と第２シリンダ部１２の間を移動させるたびに小孔通路１３を通過させることで攪拌混合することができ、そのまま外側ロッド１０と内側ロッド１１を一体としたプランジャーＢとして操作することによって、混合された複数の液剤を簡便に噴出して使用することができる。

本発明の混合噴出器は、特別な器具を用いることなく、シリンジ内に収納した複数種類の液剤を、２つのロッドを操作するだけで簡便に攪拌混合することができるから、とくに、事前に混合しておくことが難しく、噴出器を振っただけでは均一に混合しにくい粘性の高い液剤や分離しやすい性質の複数の液剤を混合して使用する噴出器として好適に利用することができ、例えば医療用注射器や２剤混合型接着剤のノズル注出器など、広く利用可能である。

Ａ シリンジ
Ｂ プランジャー
Ｃ 吸引具
Ｄ キャップ
Ｍ 液剤容器
１ 胴部
２ フランジ部
３ ノズル部
４ 連通孔
５ 前壁
６ 装着筒部
７ めねじ
８ 第１シリンダ部
１０ 外側ロッド
１１ 内側ロッド
１２ 第２シリンダ部
１３ 小孔通路
１４ 前端壁
１５ 第１摺接突部
１６ 第２摺接突部
１７ 外側フランジ
１８ 内側フランジ
１９ 凹部
２０ 先端部
３０ 針部
３１ 取付基部
３２ 孔部
３３ 筒状部
３４ おねじ
４０ 孔部
４１ 筒状部
４２ おねじ
４３ 径大部

Claims (5)

1. 一端は開放されて周囲にフランジ部が設けられ、他端には、複数の液剤を吸引および噴出するノズル部とノズル部を密封するキャップを着脱可能に取り付けるための装着部とが設けられた筒状のシリンジと、シリンジに摺動可能に嵌入されるプランジャーとを含む混合噴出器であって、
   プランジャーは、シリンジ内周面により形成された第１シリンダ部に密接して摺動する筒状の外側ロッドと、外側ロッドの内周面により形成された第２シリンダ部に密接して摺動する内側ロッドとからなり、
   外側ロッドの先端には、第１シリンダ部と第２シリンダ部とを連通する多数の小孔通路が形成された前端壁が設けられ、
   外側ロッドおよび内側ロッドの後端部には、それぞれ外側フランジおよび内側フランジが形成され、内側フランジにより内側ロッドが押圧されたとき、内側フランジは外側フランジに接して外側ロッドをも押圧可能とされ、
   内側ロッドの先端部は、外側ロッドの前端壁に接して小孔通路を密閉するように設定されていることを特徴とする混合噴出器。
2. 前端壁は、網状部材によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の混合噴出器。
3. 外側フランジの後端面には内側フランジが嵌入する凹部を具え、内側フランジが凹部に嵌合したとき、両フランジの後端面が面一となることを特徴とする請求項１または２に記載の混合噴出器。
4. 外側フランジは円形状をなし、内側フランジは半円形状をなしていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の混合噴出器。
5. シリンジの装着部は、ノズル部を間隙を介して囲むように筒状に突設された装着筒部であり、その内周面には、ノズル部に嵌合する孔部を有するキャップの筒状部と螺合するねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の混合噴出器。

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