WO2019026563A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2019026563A1
WO2019026563A1 PCT/JP2018/025946 JP2018025946W WO2019026563A1 WO 2019026563 A1 WO2019026563 A1 WO 2019026563A1 JP 2018025946 W JP2018025946 W JP 2018025946W WO 2019026563 A1 WO2019026563 A1 WO 2019026563A1
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WO
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male
wall
female
housing
portions
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PCT/JP2018/025946
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English (en)
French (fr)
Inventor
知晃 安田
Original Assignee
住友電装株式会社
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Publication date
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • the connector disclosed in Patent Document 1 includes a male housing provided with a hood, a female housing fitted in the hood, and a moving plate movably mounted in the hood.
  • the moving plate has a flat plate body.
  • the plate body portion is provided with a positioning hole through which the male tab of the male terminal fitting can be positioned and inserted. By moving the moving plate from the initial position to the back side in the hood, the protrusion amount of the male tab from the positioning hole is increased.
  • the plate body is provided with a protective wall that protrudes at the initial position to protect the tip of the male tab that protrudes from the positioning hole.
  • the female housing comprises a female frame and a plurality of female sub-housings.
  • the female side frame is provided with a plurality of female side sub-connector receiving portions capable of receiving the respective female side sub-housings, and a recess is provided in a partition portion between the respective female side sub-connector receiving portions. There is.
  • the protective wall of the plate body enters the recess when the two housings are fitted.
  • the protective wall extends in the left-right direction, and the left and right ends of the protective wall are integrally connected to the peripheral wall portion of the moving plate. Therefore, the recess receiving the protective wall is opened over the entire width of the female frame, and as a result, there is a problem that the strength of the female frame is reduced and foreign matter is easily introduced into the recess.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and the protective wall of the moving plate can protect the tip of the male tab and prevent the strength of the female housing from being reduced. Aims to provide a connector that can
  • a connector according to the present invention comprises a female housing having a frame and a partition dividing the inside of the frame;
  • a male side housing having a hood portion to which the female side housing can be fitted, and a plurality of male tabs protrudingly disposed in the hood portion; It has a plate body in which a plurality of insertion holes through which the plurality of male tabs can be substantially positioned and penetrated are formed through a plurality of holes, and a peripheral wall connected to the outer peripheral edge of the plate body.
  • a moving plate for causing the plurality of male tabs to increase the amount of protrusion from the corresponding insertion hole by moving the inner wall of the hood portion to the back side while sliding the inner wall of the hood portion;
  • the protective wall is provided on the plate body at a position corresponding to the partition wall and at a position between the tips of the plurality of male tabs, and the protective wall is separated from the peripheral wall,
  • the partition wall has a recess into which the protective wall enters when the two housings are fitted, and has an end wall portion connected to the frame on both sides of the recess.
  • the protective wall is provided in the plate main body so as to project at a position between the tips of the male tabs, the male tabs can be prevented from being deformed due to interference with the external foreign matter.
  • the protective wall is separated from the peripheral wall, and the partition wall has a recess into which the protective wall enters, but leaves an end wall connected to the frame on both sides of the recess.
  • the recess which receives a protective wall in a partition does not open over the full width of a frame, and it can control that the intensity of a partition and a frame declines more than necessary.
  • the presence of the end wall makes it difficult for external foreign matter to enter the recess, and the electrical reliability of the male tab can be secured.
  • FIG. 1 It is a front view of a male side connector concerning Example 1 of the present invention. It is the elements on larger scale of FIG. It is a front view of a male side housing. It is a front view of a moving plate. It is a bottom view of a moving plate. It is sectional drawing of a moving plate. It is a front view of a female side housing.
  • a male connector it is sectional drawing which shows the state which the moving plate held in the initial position with respect to the male housing. It is sectional drawing which shows the state with which both connectors were fitted properly. It is sectional drawing which shows the state which the protective wall approached into the recess of the partition.
  • the plurality of male tabs include a large-sized male terminal having a large tab width and a small-sized male terminal having a small tab width, and a protective wall adjacent to the tip of the large-sized male terminal is at the tip of the small male terminal. It may be formed thicker than the adjacent protective wall. Although there is a concern that the insertion diameter corresponding to the large male terminal may increase the opening diameter and reduce the strength of the plate main body, according to the above configuration, the plate main body is made of the thick protective wall adjacent to the tip of the large male terminal. The strength of the In addition, since the protective wall adjacent to the tip of the small-sized male terminal is not thick, the weight of the plate body does not become excessively heavy, and the smoothness of movement of the moving plate can be ensured.
  • the connector of the first embodiment is constituted by a female connector 70 and a male connector 10 which can be fitted to each other.
  • the female connector 70 includes a female housing 71 and a plurality of female terminal fittings 72.
  • the male connector 10 includes a male housing 11, a moving plate 12, a lever 13 and a plurality of male terminal fittings 14.
  • the surfaces facing each other at the start of fitting are referred to as the front sides, and in the up-down direction, the figures except FIG. 5 and FIG.
  • the female side housing 71 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 9, has a frame portion 73 and a plurality of female side sub housings 74.
  • the frame portion 73 has a rectangular tube shape long in the vertical direction, and a pair of left and right long side wall portions 75 arranged along the vertical direction, and a pair of upper and lower sides arranged along the horizontal direction
  • the short side wall 76 of the Rib-shaped portions 77 are provided to protrude on the left and right sides of the lower surface of the lower short side wall portion 76.
  • the rib-like portion 77 is in the form of a substantially rectangular cross section extending in the front-rear direction.
  • block-shaped female side terminal accommodating portions 78 are provided in pairs.
  • the two female terminal accommodating portions 78 are integrated with the long side wall portion 75 and the short side wall portion 76, and have a plurality of female side cavities 79 inside.
  • a plurality of female side sub housing storage chambers 80 are provided inside the frame portion 73.
  • Each of the female sub-housing chambers 80 has a substantially rectangular opening shape that is long in the left-right direction, and is arranged between the two female-side terminal housing portions 78 in the vertical direction.
  • each female sub-housing 74 is inserted into and housed in each female sub-housing chamber 80 from the rear.
  • Each female sub housing 74 is provided with a plurality of female cavities 79 as in the case of the female terminal housing 78.
  • the female terminal fittings 72 are inserted from the rear and accommodated in the respective female cavities 79 in the respective female sub housings 74 and both female terminal accommodating portions 78.
  • Each female terminal fitting 72 has a rear end portion connected to the end of the electric wire 81, and a box-like (cylindrical) connection capable of receiving and connecting the male tab 15 of the mating male terminal fitting 14 at the front end portion It has a portion 82.
  • the plurality of female side sub-housing chambers 80 and between the female side sub-housing chamber 80 and the female side terminal chamber portion 78 are partitioned by a plurality of partitions 83 spaced in the vertical direction. ing.
  • Each partition wall 83 extends in the left-right direction, and both left and right ends are integrally connected to the long side wall portion 75 of the frame portion 73.
  • Partitions 83 between the respective female sub housing accommodation chambers 80 are in the form of a flat plate along the left-right direction.
  • each partition wall 83 is provided with a recess 84 in the form of a cutout having a substantially rectangular cross section.
  • the recess 84 provided in the partition 83 between the female sub housing chambers 80 is more than the recess 84 provided in the partition 83 between the female sub housing chamber 80 and the female terminal housing 78.
  • the depth in the front-rear direction is shallow.
  • a pair of end wall portions 85 is provided on the left and right sides of the recess 84 in each partition wall 83.
  • Each end wall 85 has a substantially rectangular cross section, and the inner end in the left-right direction defines the recess 84, and the outer end in the left-right direction is integrally connected to the long side wall 75 of the frame 73. It has become.
  • each erroneous fitting prevention concave portion 86 On the outer surface of both long side wall portions 75, a plurality of erroneous fitting prevention concave portions 86 are provided at intervals in the vertical direction.
  • Each erroneous fitting prevention concave portion 86 has a groove shape having a substantially rectangular cross section which extends in the front-rear direction and opens at the front end of the long side wall portion 75, and arranged in pairs at the upper and lower end portions of both long side wall portions 75. It is done.
  • a pair of cam followers 87 are provided to protrude at substantially the center in the vertical direction on the outer surface of both long side wall portions 75.
  • the cam follower 87 has a flat columnar shape that is long in the front-rear direction.
  • the male housing 11 is made of synthetic resin, and as shown in FIG.
  • a pair of support shafts 16 is provided to protrude at substantially central portions in the vertical direction of both outer surfaces of the male housing 11.
  • the lever 13 is rotatably supported by the two support shafts 16.
  • the lever 13 is made of synthetic resin, and although not shown in detail, it has a gate-like shape and is mounted so as to straddle the male side housing 11.
  • the male housing 11 has a male main body 17 having a form similar to that of the female housing 71, and a hood 18 projecting forward from the outer edge of the male main body 17.
  • the male-side main body portion 17 is disposed at positions corresponding to the two female-side terminal accommodating portions 78 and the respective female-side sub-housing chambers 80, and both male-side terminal accommodating portions 19 and the respective male-side sub-housing chambers 20 in the same form have.
  • the male sub-housing 21 is inserted into and housed in each male sub-housing chamber 20 from the rear. As shown in FIG. 8, male terminal fittings 14 are respectively inserted into and housed in the male cavities 22 provided in the male terminal housing portions 19 and the male sub housings 21.
  • Each male terminal fitting 14 has a cylindrical main body portion engaged with the inner wall of each male side cavity 22. A portion connected to the end of the electric wire 23 is connected to the rear of the main body portion.
  • the male tab 15 protrudes in the front direction.
  • the male tab 15 of each male terminal fitting 14 is disposed to protrude into the hood portion 18.
  • Each male terminal fitting 14 accommodated in the male terminal accommodating portion 19 is a relatively large large male terminal 24, and each male terminal fitting 14 accommodated in each male sub housing 21 is relatively small.
  • the small male terminal 25 is used. An amount of protrusion of the male tab 15 of the large-sized male terminal 24 into the hood portion 18 is larger than that of the small tab 25 of the small-sized male terminal 25.
  • the hood portion 18 has a rectangular tube shape long in the vertical direction, and a pair of left and right side wall portions 26 along the vertical direction, and a pair of upper and lower wall portions 27 and lower walls along the horizontal direction And a unit 28.
  • Rib receiving portions 29 are provided on the left and right sides of the lower wall portion 28.
  • the rib receiving portion 29 bulges into a substantially rectangular cross section, extends in the front-rear direction, and opens at the front end of the hood portion 18.
  • the female side housing 71 is fitted to the male side housing 11 in a normal posture.
  • a pair of entrances 30 is provided at a substantially central portion in the vertical direction of both side wall portions 26.
  • the two entrances 30 are configured to open at the front ends of the side wall portions 26 and can receive a cam portion described later inside.
  • a plurality of concave portions 31 are provided on the inner surface of both side wall portions 26.
  • Recesses 31 are arranged at intervals in the vertical direction in each of both side wall portions 26, and in detail, a pair is formed on both sides across the vertical center (the center in the long side direction) where entrance 30 is provided. It has been arranged. More specifically, both concave portions 31 provided in one side wall portion 26 (the side wall portion 26 on the right side in FIG. 3) of the both side wall portions 26 are disposed closer to the end portion in the vertical direction outer side The two recesses 31 provided in the side wall portion 26 (the side wall portion 26 on the left side in FIG. 3) are disposed at a position slightly away from the end portion in the vertical direction outer side.
  • each recessed part 31 will be arrange
  • Each recessed part 31 is formed in the shape of a piece. Specifically, as shown in FIG. 2, each recess 31 is from the center in the vertical direction of the back surface 32 (bottom surface) along the vertical direction and the end surface (direction of arrow A in the drawing) outside the vertical direction. An end face on the far side) and a horizontal surface 33 along the left-right direction orthogonal to the back surface 32, and an end face (direction of arrow B in the figure) inside the vertical direction of the side wall 26 (close to the vertical center of the side wall 26) And an inclined surface 34 disposed at an acute angle direction with respect to the back surface 32. In other words, the inclined surface 34 is linearly inclined toward the center in the vertical direction as it goes from the inner surface side of the side wall portion 26 to the back surface 32 side.
  • the moving plate 12 is made of synthetic resin, and as shown in FIGS. 4 and 6, a substantially rectangular flat plate body 35 along the vertical direction and a substantially rectangular corner projecting forward from the outer peripheral edge of the plate body 35 And a cylindrical peripheral wall 36.
  • the plate body 35 is provided with a plurality of insertion holes 37 penetrating therethrough.
  • Each insertion hole 37 is configured to open in a substantially rectangular shape in cross section, and the male tab 15 of each male terminal fitting 14 can be inserted therein in a positioned state.
  • those corresponding to the large male terminals 24 are configured to be largely opened in the left-right direction so that the wide male tabs 15 can be positioned and inserted.
  • a plurality of jig insertion holes 38 are provided so as to penetrate at positions adjacent to the respective insertion holes 37 in the vertical direction. As shown in FIG.
  • the jig insertion hole 38 is disposed at a position corresponding to the lance 39, and a jig (not shown) is inserted therein.
  • the lance 39 is configured to protrude on the inner surface of the male cavity 22 and has a function of elastically locking the male terminal fitting 14 and preventing the male terminal fitting 14 from coming off. Stop status is released.
  • the jig insertion holes 38 adjacent to the large diameter insertion holes 37 are configured to be largely opened in the width direction.
  • a plurality of through hole groups 40 are provided in the vertical direction.
  • Each insertion hole group 40 is provided at a position corresponding to each of the female sub housing 74 and the female terminal accommodating portion 78 on the opposite side.
  • a plurality of protective walls 41 are provided in a protruding manner so as to partition between the insertion hole groups 40 adjacent in the vertical direction.
  • the protective walls 41 are in the form of ribs extending in the left-right direction, and are arranged in parallel with each other at a constant interval in the vertical direction.
  • each protective wall 41 are not connected to the peripheral wall 36 but are open ends 42 separated from long sides 43 of the peripheral wall 36 described later.
  • the protective wall 41 adjacent to the large diameter insertion hole 37 at the upper end and the lower end has a protrusion amount more than that of the other protective walls 41 (protective wall 41 adjacent to the small diameter insertion hole 37).
  • the thickness is also large and in the vertical direction.
  • Each protective wall 41 is disposed at the same height position as each partition 83 of the female housing 71 when the two connectors 10 and 70 are fitted, and is disposed continuously with each partition 83 in the front-rear direction.
  • the thickness in the vertical direction of each protective wall 41 is smaller than the thickness in the vertical direction of the corresponding partition wall 83.
  • the circumferential wall 36 has a pair of left and right long sides 43 arranged along the vertical direction, and a pair of upper and lower short sides 44 arranged along the horizontal direction.
  • the rib escape part 45 is provided in the left-right one side of the lower short side part 44. As shown in FIG. As shown in FIG. 5, the rib escapement portion 45 is configured to extend in the front-rear direction and open at the front end of the short side portion 44.
  • the rib-like portion 77 of the female housing 71 is fitted and inserted into the rib receiving portion 29 of the hood portion 18 through the rib escape portion 45.
  • a pair of inlets 46 communicating with the inlet 30 of the hood portion 18 at the time of assembly is provided in a substantially central portion in the vertical direction of both long sides 43.
  • cam pins 47 are provided on the outer surface of both long side portions 43 so as to project at positions corresponding to the back end portions of both inlets 46.
  • the cam follower 87 of the female housing 71 enters the introduction port 46 and is united with the cam pin 47 to form a cam portion, which forms the inlet 30 of the hood 18
  • the cam plate is engaged with the lever 13 so that the moving plate 12 and the male housing 11 interlock with the rotation of the lever 13.
  • each erroneous fitting prevention convex portion 49 On the inner surface of both long side portions 43, a plurality of erroneous fitting prevention convex portions 49 are provided at intervals in the vertical direction. As shown in FIGS. 4 and 6, each erroneous fitting prevention convex portion 49 has a rib shape extending in the front-rear direction, the front end facing the front end of the long side portion 43 and the rear end being continuous with the plate main body 35 And arranged in pairs at the upper and lower end portions of both long side portions 43. Each erroneous fitting prevention convex part 49 is fitted and inserted in the corresponding incorrect fitting prevention recessed part 86 of the female side housing 71 at the time of fitting of both the housings 11 and 71. As shown in FIG.
  • each of the convex portions 50 is disposed at an interval in the vertical direction in each of the long side portions 43, and more specifically, on both sides across the vertical center (center in the long side direction) where the inlet 46 is provided. They are arranged in pairs. More specifically, of the both long side portions 43, the two convex portions 50 provided on one long side portion 43 are disposed at positions closer to the end portions in the vertical direction outer side, and provided on the other long side portion 43. The two convex portions 50 are disposed at a position slightly away from the outer end in the vertical direction.
  • each convex part 50 will be arrange
  • the convex portions 50 forming a pair at the top and bottom are arranged at positions equidistant from each other in the vertical direction center of the long side portion 43.
  • the convex parts 50 which make a pair in the upper and lower sides may be arranged at a distance different from each other from the vertical direction center of the long side part 43.
  • each convex part 50 is formed in the shape of one side respectively.
  • each convex portion 50 is provided with a protruding end face 51 (tip end face) along the vertical direction and an end face (long side portion 43) of the end face outside the vertical direction (arrow A direction in the figure).
  • the flat surface 52 along the left-right direction orthogonal to the projecting end surface 51, and the end surface (in the direction of the arrow B in the figure) of the end surface (long side portion 43 in the vertical direction)
  • an overhanging surface 53 disposed at an acute angle with respect to the projecting end surface 51.
  • the overhanging surface 53 is gradually inclined toward the center in the vertical direction from the outer surface side of the long side portion 43 toward the projecting end surface 51 side.
  • thick portions 54 which are thickened by partially overlapping the convex portions 50 and the erroneous fitting prevention convex portions 49 in the vertical direction are provided in the both long side portions 43. ing.
  • the thick portion 54 is provided at a position corresponding to the three sets of convex portions 50 excluding the upper left convex portion 50 and the erroneous fitting prevention convex portion 49 in FIG. 4 and the erroneous fitting prevention convex portion 49.
  • the moving plate 12 Prior to the fitting of the two connectors 10, 70, the moving plate 12 is incorporated into the hood portion 18 of the male housing 11. As shown in FIG. 8, the moving plate 12 is disposed at an initial position where the plate main body 35 is spaced forward from the front surface of the male side main body 17. At this time, the moving plate 12 is held in the movement restricting state at the initial position by being locked to the lock portion of the hood portion 18. In addition, the tip end portion of the male tab 15 of each male terminal fitting 14 is inserted in a state in which the corresponding insertion hole 37 of the plate main body 35 is approximately positioned.
  • each male tab 15 When the moving plate 12 is in the initial position, the leading end (front end) of each male tab 15 is arranged to be recessed rearward from the leading end (front end) of the adjacent protective wall 41. Therefore, even if the female connector 70 is inclined to the hood portion 18 when the two connectors 10 and 70 are fitted, the female connector 70 having such a wrong fitting posture may have each protective wall. Abutment with the leading edge of 41 substantially prevents interference with the tip of each male tab 15, and each male tab 15 is maintained in a protected state.
  • the leading end portions of the respective male tabs 15 are disposed to protrude forward of the plate main body 35 through the corresponding insertion holes 37. For this reason, when the moving plate 12 is in the initial position, it is possible to perform a continuity check by pressing a probe pin for a continuity check (not shown) from the front against the protruding portion of the tip of each male tab 15 .
  • the peripheral wall 36 is disposed so as to be able to contact (slidably contact) the inner surface of the hood portion 18 along the circumferential direction.
  • both long side portions 43 and both short side portions 44 are disposed to be able to abut on both side wall portion 26, upper wall portion 27 and lower wall portion 28, respectively, and moving plate 12 is inclined in hood portion 18 It will be in the state of being positioned without.
  • the convex portions 50 of both long side portions 43 of the peripheral wall 36 are inserted into the concave portions 31 of the both side wall portions 26 of the hood portion 18 in a fitted state.
  • the projecting end surface 51, the flat surface 52 and the overhanging surface 53 of the convex portion 50 are in contact with the back surface 32, the horizontal surface 33 and the inclined surface 34 of each recess 31 respectively. Placed as possible.
  • the weight reduction of the moving plate 12 is achieved, and the whole is formed thin.
  • the peripheral wall 36 is in the form of a long rectangular tube in the vertical direction, in the cooling process at the time of resin molding, it is easy to bend and deform inwards so that the vertical sides of the long sides 43 approach each other.
  • the moving plate 12 is incorporated in the hood portion 18 and the respective convex portions 50 are fitted and inserted in the corresponding concave portions 31 so that the overhanging surfaces 53 of the respective convex portions 50 correspond. It will contact so as to bite into the inclined surface 34 of the recess 31, and the state in which the vertically central portion of both long side portions 43 is curved and deformed inward is effectively corrected.
  • the connector 10 and 70 are fitted.
  • the female housing 71 is inserted into the hood portion 18 of the male housing 11 and disposed to face the plate body 35 of the moving plate 12.
  • substantially the whole of the corresponding protective wall 41 is inserted into the recess 84 of each partition wall 83.
  • the protective wall 41 is disposed in the recess 84 with a slight gap between the female sub housing 74 or the female terminal accommodating portion 78 in the vertical direction (see FIG. 9), but is open in the lateral direction
  • the end 42 is positioned so as to be able to abut on the end wall 85.
  • the end wall portion 85 is positioned between the open end 42 of the protective wall 41 and the long side portion 43 in the left-right direction.
  • the cam follower 87 is united with the cam pin 47 through the inlet 46 and the entrance 30 to constitute a cam portion, and the back of the moving plate 12 The lock that restricts the movement to the side is released, and the moving plate 12 becomes movable to the back side.
  • each male tab is The protruding portion of the tip of the 15 is protected by the protective wall 41. As a result, it is possible to prevent each male tab 15 from being broken or broken due to the interference with the foreign matter.
  • the protective wall 41 enters into the recess 84 provided in the partition wall 83 of the female housing 71 when the two connectors 10, 70 are fitted, and is released.
  • the protective wall 41 is separated from both long sides 43 of the peripheral wall 36, and the end wall 85 connected to the frame 73 is left on both sides of the recess 84. Therefore, the recess 84 receiving the protective wall 41 does not open in the partition wall 83 over the entire width of the frame portion 73, and it is possible to suppress the strength of the partition wall 83 and the frame portion 73 from lowering more than necessary.
  • the presence of the end wall portion 85 makes it difficult for external foreign matter to enter the recess 84, and the electrical reliability of the male tab 15 can be secured.
  • the plurality of male tabs 15 include a large-sized male terminal 24 with a large tab width and a small-sized male terminal 25 with a small tab width, and the protective wall 41 adjacent to the tip of the large-sized male terminal 24 is a small-sized male terminal 25. Is formed thicker than the protective wall 41 adjacent to the front end of the plate, so even if the opening diameter of the insertion hole 37 corresponding to the large male terminal 24 becomes large, the thick protective wall 41 The strength of the main body 35 can be secured. Further, since the protective wall 41 adjacent to the tip of the small male terminal 25 is not thick, the weight of the plate main body 35 does not become heavier than necessary, and the smoothness of the movement of the moving plate 12 is ensured. be able to.
  • the convex portion 50 protrudes in the vertical direction center side of the long side portion 43 of the hood portion 18 but does not protrude in the vertical direction end portion side.
  • the respective convex portions 50 By fitting the respective convex portions 50 to the corresponding concave portions 31, it is possible to effectively correct the state in which the longitudinally central portion of the long side portion 43 is curved and deformed.
  • the convex portion 50 is formed in a single-sided shape, the contact area between the convex portion 50 and the concave portion 31 can be reduced as compared with the case where it is formed in a double-sided shape. You can move smoothly inside.
  • the inner surface of the long side portion 43 of the hood portion 18 is provided with a false fitting preventing convex portion 49 fitted to the false fitting preventing concave portion 86 of the female side housing 71, and the long side portion 43 is false fitting. Since the thick portion 54 in which the convex portion 49 and the convex portion 50 overlap with each other in the vertical direction is provided, the strength of the long side portion 43 can be enhanced, and the bending deformation of the long side portion 43 can be prevented. Can be prevented.
  • each convex portion 50 is disposed asymmetrically in each of the pair of long side portions 43 with respect to the vertical direction, direction discrimination is provided to the moving plate 12 and the moving plate cooperates with the rib-like portion 77 etc. It is possible to prevent 12 from being assembled in the wrong posture in the hood portion 18.
  • the horizontal surface of the concave portion and the flat surface of the convex portion may be arranged with a slight inclination with respect to the left-right direction within a range in which the concave and convex portions have a single-piece shape.
  • the recess and the protrusion may be provided three or more in the vertical direction in the side wall portion and the long side portion, respectively.
  • the part corresponding to the female sub housing accommodation chamber may be entirely constituted by the female terminal accommodation part, and the partition may be disposed between the adjacent female terminal accommodation parts.
  • all the parts corresponding to the female terminal accommodating portions may be constituted by the female sub-housing chambers, and the partition walls may be disposed between the adjacent female sub-housing chambers.
  • the long side direction (formation direction) of the long side portion may be set in the left-right direction orthogonal to the first embodiment.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

ムービングプレートの保護壁が雄タブの先端部を保護することができる上、雌側ハウジングの強度が低下するのを防止することができるコネクタを提供する。　雌側ハウジング（７１）は枠部（７３）と枠部（７３）の内部を区画する隔壁（８３）とを有する。ムービングプレート（１２）は、雄側ハウジング（１１）のフード部（１８）内に移動可能に組み込まれる。プレート本体（３５）には、雄タブ（１５）を位置決め挿通可能な挿通孔（３７）が複数設けられている。プレート本体（３５）には、各雄タブ（１５）の先端部を保護する保護壁（４１）が突出して設けられている。保護壁（４１）は、周壁（３６）から離間している。隔壁（８３）は、両ハウジング（１１，７１）の嵌合時に保護壁（４１）が進入する凹所（８４）を有し、凹所（８４）の両側に、枠部（７３）に連結される端壁部（８５）を残している。

Description

コネクタ
　本発明は、コネクタに関する。
　特許文献１に開示されたコネクタは、フード部を備えた雄側ハウジングと、フード部内に嵌合される雌側ハウジングと、フード部内に移動可能に組み付けられるムービングプレートとを備えている。ムービングプレートは、平板状のプレート本体部を有している。プレート本体部には、雄端子金具の雄タブを位置決めして挿通可能な位置決め孔が設けられている。ムービングプレートが初期位置からフード部内の奥側に移動することにより、雄タブの位置決め孔からの突出量が増加するようになっている。プレート本体には、初期位置にて位置決め孔から突出する雄タブの先端部を保護する保護壁が突出して設けられている。
　雌側ハウジングは、雌側フレームと、複数の雌側サブハウジングとからなる。雌側フレームには、各雌側サブハウジングを収容可能な雌側サブコネクタ収容部が複数貫通して設けられ、且つ、各雌側サブコネクタ収容部間の隔壁部分に、凹所が設けられている。凹所には両ハウジングの嵌合時にプレート本体の保護壁が進入する。
　特許文献１の場合、雄タブの先端部が保護壁で保護されるため、雄タブがこじり姿勢の雌側ハウジングや外部異物と干渉して変形する事態を回避することが可能となっている。
特開２０１０－１４６９３０号公報
　上記の場合、保護壁が左右方向に延び、保護壁の左右両端がムービングプレートの周壁部に一体に連結されている。このため、保護壁を受ける凹所は雌側フレームの全幅にわたって開口する形態になってしまい、結果、雌側フレームの強度が低下するとともに、凹所に異物が入り込み易くなるという問題がある。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ムービングプレートの保護壁が雄タブの先端部を保護することができる上、雌側ハウジングの強度が低下するのを防止することができるコネクタを提供することを目的とする。
　本発明のコネクタは、枠部と、前記枠部の内部を区画する隔壁とを有する雌側ハウジングと、
　前記雌側ハウジングが嵌合可能なフード部を有し、前記フード部内に複数の雄タブが突出して配置される雄側ハウジングと、
　前記複数の雄タブを略位置決めして挿通可能な挿通孔が複数貫通して形成されるプレート本体と、前記プレート本体の外周縁に連結される周壁とを有し、両ハウジングの嵌合過程で、前記周壁が前記フード部の内面を摺動しつつ前記フード部内の奥側に移動することにより、前記複数の雄タブが対応する前記挿通孔からの突出量を増加させるムービングプレートとを備え、
　前記プレート本体には、前記隔壁と対応する位置で且つ前記複数の雄タブの先端部間の位置に、前記保護壁が突出して設けられ、前記保護壁は、前記周壁から離間しており、
　前記隔壁は、前記両ハウジングの嵌合時に前記保護壁が進入する凹所を有し、前記凹所の両側に、前記枠部に連結される端壁部を残しているところに特徴を有する。
　プレート本体には各雄タブの先端部間の位置に保護壁が突出して設けられているため、各雄タブが外部異物との干渉に起因して変形する事態を回避することができる。この場合に、保護壁は、周壁から離間し、隔壁は、保護壁が進入する凹所を有するものの、凹所の両側に、枠部に連結される端壁部を残している。このため、隔壁に保護壁を受ける凹所が枠部の全幅にわたって開口することがなく、隔壁及び枠部の強度が必要以上に低下するのを抑えることができる。また、端壁部の存在によって凹所に外部異物が入り込みにくくなり、雄タブの電気的な信頼性を確保することができる。
本発明の実施例１に係る雄側コネクタの正面図である。 図１の部分拡大図である。 雄側ハウジングの正面図である。 ムービングプレートの正面図である。 ムービングプレートの底面図である。 ムービングプレートの断面図である。 雌側ハウジングの正面図である。 雄側コネクタにおいて、ムービングプレートが雄側ハウジングに対して初期位置に留め置かれた状態を示す断面図である。 両コネクタが正規嵌合された状態を示す断面図である。 隔壁の凹所に保護壁が進入した状態を示す断面図である。
　本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
　前記複数の雄タブには、タブ幅の大きい大型雄端子とタブ幅の小さい小型雄端子とが含まれ、前記大型雄端子の先端部に隣接する保護壁は、前記小型雄端子の先端部に隣接する保護壁より厚肉に形成されているとよい。大型雄端子に対応する挿通孔は開口径が大きくなり、プレート本体の強度を低下させる懸念があるものの、上記構成によれば、大型雄端子の先端部に隣接する厚肉の保護壁によってプレート本体の強度を確保することができる。また、小型雄端子の先端部に隣接する保護壁は厚肉になっていないため、プレート本体の重量が必要以上に重くなることがなく、ムービングプレートの移動の円滑性を確保することができる。
　＜実施例１＞
　以下、本発明の実施例１を図１～図１０に基づいて説明する。本実施例１のコネクタは、互いに嵌合可能な雌側コネクタ７０及び雄側コネクタ１０によって構成される。雌側コネクタ７０は、雌側ハウジング７１及び複数の雌側端子金具７２を備えている。雄側コネクタ１０は、雄側ハウジング１１、ムービングプレート１２、レバー１３及び複数の雄側端子金具１４を備えている。なお、以下の説明において前後方向については、両コネクタ１０、７０が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とし、上下方向については図５及び図１０を除く各図を基準とする。
　雌側ハウジング７１は合成樹脂製であって、図９に示すように、枠部７３と、複数の雌側サブハウジング７４とを有している。図７に示すように、枠部７３は、上下方向に長い角筒状をなし、上下方向に沿って配置される左右一対の長辺壁部７５と、左右方向に沿って配置される上下一対の短辺壁部７６とを有している。下側の短辺壁部７６における下面の左右一側には、リブ状部７７が突出して設けられている。リブ状部７７は、前後方向に延びる断面略矩形の形態とされている。
　枠部７３の上下両端部には、ブロック状の雌側端子収容部７８が対をなして設けられている。両雌側端子収容部７８には、長辺壁部７５及び短辺壁部７６と一体化し、内部に複数の雌側キャビティ７９を有している。また、枠部７３の内部には、複数の雌側サブハウジング収容室８０が設けられている。各雌側サブハウジング収容室８０は、左右方向に長い略矩形の開口形状をなし、両雌側端子収容部７８間にて上下方向に並んで配置されている。
　図９に示すように、各雌側サブハウジング収容室８０には、後方から雌側サブハウジング７４が挿入されて収容される。各雌側サブハウジング７４には、雌側端子収容部７８と同様、複数の雌側キャビティ７９が設けられている。各雌側サブハウジング７４及び両雌側端子収容部７８における各雌側キャビティ７９には、後方から雌側端子金具７２が挿入されて収容される。各雌側端子金具７２は、後端部が電線８１の端部に接続され、前端部に相手側の雄側端子金具１４の雄タブ１５を受けて接続可能な箱状（筒状）の接続部８２を有している。
　図７に示すように、各雌側サブハウジング収容室８０間及び雌側サブハウジング収容室８０と雌側端子収容部７８との間は、上下方向に間隔をあけた複数の隔壁８３によって区画されている。各隔壁８３は、左右方向に延び、左右両端が枠部７３の長辺壁部７５に一体に連結されている。各雌側サブハウジング収容室８０間の隔壁８３は、左右方向に沿った平板状の形態になっている。
　各隔壁８３の前端には、断面略矩形に切り欠かれた形態の凹所８４が設けられている。各雌側サブハウジング収容室８０間の隔壁８３に設けられた凹所８４は、雌側サブハウジング収容室８０と雌側端子収容部７８との間の隔壁８３に設けられた凹所８４よりも前後方向の深さが浅くなっている。また、各隔壁８３における凹所８４の左右両側には、一対の端壁部８５が設けられている。両端壁部８５は、それぞれ断面略矩形状をなし、左右方向の内端が凹所８４を区画するとともに、左右方向の外端が枠部７３の長辺壁部７５に一体に連結された形態になっている。
　両長辺壁部７５の外面には、上下方向に間隔をあけて複数の誤嵌合防止凹部８６が設けられている。各誤嵌合防止凹部８６は、前後方向に延びて長辺壁部７５の前端に開口する断面略矩形の溝形状をなし、両長辺壁部７５の上下両端部にそれぞれ対をなして配置されている。
　両長辺壁部７５の外面における上下方向略中央部には、一対のカムフォロア８７が突出して設けられている。カムフォロア８７は、前後方向に長い扁平柱状の形態になっている。
　雄側ハウジング１１は合成樹脂製であって、図３に示すように、全体として上下方向に長い形状とされている。雄側ハウジング１１の両側外面の上下方向略中央部には、一対の支軸１６が突出して設けられている。両支軸１６には、レバー１３が回転可能に支持される。レバー１３は合成樹脂製であって詳細は図示しないが門型形状をなし、雄側ハウジング１１に跨るように装着される。レバー１３が相手側の雌側ハウジング７１と係合した状態で支軸１６を中心として初期位置から嵌合位置に向けて回動されることにより、両ハウジング１１、７１の嵌合動作が進行するようになっている。
　雄側ハウジング１１は、雌側ハウジング７１と類似する形態の雄側本体部１７と、雄側本体部１７の外縁から前方に突出するフード部１８とを有している。雄側本体部１７は、両雌側端子収容部７８及び各雌側サブハウジング収容室８０と対応する位置に、これらと同様の形態の両雄側端子収容部１９及び各雄側サブハウジング収容室２０を有している。各雄側サブハウジング収容室２０には、後方から雄側サブハウジング２１が挿入されて収容される。図８に示すように、両雄側端子収容部１９及び各雄側サブハウジング２１に設けられた各雄側キャビティ２２には、それぞれ雄側端子金具１４が挿入されて収容される。
　各雄側端子金具１４は、各雄側キャビティ２２の内壁に係止される筒状の本体部分を有し、本体部分の後方に電線２３の端部に接続される部分が連なり、本体部分の前方に雄タブ１５が突出する形態になっている。各雄側端子金具１４の雄タブ１５は、フード部１８内に突出して配置されている。両雄側端子収容部１９に収容される各雄側端子金具１４は、比較的大型の大型雄端子２４とされ、各雄側サブハウジング２１に収容される各雄側端子金具１４は、比較的小型の小型雄端子２５とされている。大型雄端子２４の雄タブ１５は、小型雄端子２５の雄タブ１５よりもフード部１８内への突出量が大きくされている。
　図３に示すように、フード部１８は、上下方向に長い角筒状をなし、上下方向に沿った左右一対の側壁部２６と、左右方向に沿った上下一対の上壁部２７及び下壁部２８とを有している。下壁部２８の左右一側には、リブ受部２９が設けられている。リブ受部２９は、断面略矩形に膨出し、前後方向に延びてフード部１８の前端に開口する形態になっている。リブ受部２９にリブ状部７７が嵌合挿入されることにより、雌側ハウジング７１が雄側ハウジング１１に正規姿勢で嵌合されるようになっている。
　両側壁部２６の上下方向略中央部には、一対の進入口３０が設けられている。両進入口３０は、両側壁部２６の前端に開口する形態とされ、内部に後述するカム部を受容可能とされている。
　また、両側壁部２６の内面には、複数の凹部３１が設けられている。各凹部３１は、両側壁部２６のそれぞれにおいて、上下方向に間隔をあけて配置され、詳細には、進入口３０が設けられた上下方向中央（長辺方向の中央）を挟んだ両側に対をなして配置されている。より詳細には、両側壁部２６のうち、一方の側壁部２６（図３の右側の側壁部２６）に設けられた両凹部３１は、上下方向外側の端部寄りの位置に配置され、他方の側壁部２６（図３の左側の側壁部２６）に設けられた両凹部３１は、上下方向外側の端部からやや離れた位置に配置されている。このため、各凹部３１は、両側壁部２６のそれぞれに左右非対称に配置されることになる。本実施例１の場合、上下で対をなす凹部３１は、側壁部２６の上下方向中央から互いに等距離の位置に配置される。もっとも、上下で対をなす凹部３１は、側壁部２６の上下方向中央から互いに異なる距離離れて配置されるものであってもよい。
　各凹部３１は、それぞれ片あり状に形成されている。詳細には、各凹部３１は、図２に示すように、上下方向に沿った奥面３２（底面）と、上下方向外側（図中矢印Ａ方向）の端面（側壁部２６の上下方向中央から離れた側の端面）であって奥面３２と直交する左右方向に沿った水平面３３と、側壁部２６の上下方向内側（図中矢印Ｂ方向）の端面（側壁部２６の上下方向中央に近い側の端面）であって奥面３２に対して鋭角方向に配置される傾斜面３４とで区画されている。言い換えれば、傾斜面３４は、側壁部２６の内面側から奥面３２側に行くにしたがって上下方向中央側へ直線状に傾斜する形態になっている。
　続いてムービングプレート１２について説明する。ムービングプレート１２は合成樹脂製であって、図４及び図６に示すように、上下方向に沿った略矩形平板状のプレート本体３５と、プレート本体３５の外周縁から前方に突出する略矩形角筒状の周壁３６とを有している。
　プレート本体３５には、複数の挿通孔３７が貫通して設けられている。各挿通孔３７は、断面略矩形状に開口する形態とされ、内部に、各雄側端子金具１４の雄タブ１５を位置決め状態で挿通可能とされている。各挿通孔３７のうち、各大型雄端子２４に対応するものは、幅広の雄タブ１５が位置決め挿通可能となるよう左右方向に大きく開口する形態とされている。また、プレート本体３５には、各挿通孔３７と上下方向で隣接する位置に複数の治具挿通孔３８が貫通して設けられている。図８に示すように、治具挿通孔３８は、ランス３９と対応する位置に配置され、内部に図示しない治具が挿通される。ランス３９は、雄側キャビティ２２の内面に突出する形態とされ、雄側端子金具１４を弾性的に係止して抜け止めする機能を有し、上記した治具によって雄側端子金具１４に対する係止状態が解除される。図４に示すように、各治具挿通孔３８のうち、大径の各挿通孔３７に隣接する治具挿通孔３８は、幅方向に大きく開口する形態になっている。
　プレート本体３５には、上下二段の各挿通孔３７を１つの挿通孔群４０とした場合に、上下方向に複数の挿通孔群４０が設けられることになる。各挿通孔群４０は、相手側の雌側サブハウジング７４及び雌側端子収容部７８のそれぞれと対応する位置に設けられている。ここで、プレート本体３５の前面には、上下方向で隣接する挿通孔群４０間を仕切るようにして複数の保護壁４１が突出して設けられている。各保護壁４１は、左右方向に延びるリブ状の形態とされ、上下方向に一定間隔をあけて互いに平行に配置されている。各保護壁４１の左右両端は、周壁３６につながらず、周壁３６の後述する長辺部４３から離間した開放端４２とされている。各保護壁４１のうち、上端部及び下端部において大径の挿通孔３７に隣接する保護壁４１は、他の保護壁４１（小径の挿通孔３７に隣接する保護壁４１）よりも突出量が大きく、且つ上下方向の厚みも大きくされている。
　各保護壁４１は、両コネクタ１０、７０の嵌合時に、雌側ハウジング７１の各隔壁８３と同じ高さ位置に配置され、各隔壁８３と前後方向で連続して配置される。各保護壁４１の上下方向の厚みは、対応する隔壁８３の上下方向の厚みよりも小さくされている。
　周壁３６は、上下方向に沿って配置される左右一対の長辺部４３と、左右方向に沿って配置される上下一対の短辺部４４とを有している。下側の短辺部４４の左右一側には、リブ逃がし部４５が設けられている。図５に示すように、リブ逃がし部４５は、前後方向に延びて短辺部４４の前端に開口する形態とされている。雌側ハウジング７１のリブ状部７７は、リブ逃がし部４５を通してフード部１８のリブ受部２９に嵌合挿入される。
　両長辺部４３の上下方向略中央部には、組み付け時にフード部１８の進入口３０と連通する一対の導入口４６が設けられている。図４に示すように、両長辺部４３の外面には、両導入口４６の奥端部と対応する位置にカムピン４７が突出して設けられている。両ハウジング１１、７１の嵌合過程で、雌側ハウジング７１のカムフォロア８７が導入口４６に進入するとともにカムピン４７と合体してカム部を構成し、このカム部がフード部１８の進入口３０を介してレバー１３にカム係合することにより、レバー１３の回動にムービングプレート１２及び雄側ハウジング１１が連動するようになっている。
　両長辺部４３の内面には、上下方向に間隔をあけて複数の誤嵌合防止凸部４９が設けられている。図４及び図６に示すように、各誤嵌合防止凸部４９は、前後方向に延びて前端が長辺部４３の前端に臨むとともに後端がプレート本体３５に連なる断面略矩形のリブ状をなし、両長辺部４３の上下両端部にそれぞれ対をなして配置されている。各誤嵌合防止凸部４９は、両ハウジング１１、７１の嵌合時に、雌側ハウジング７１の対応する誤嵌合防止凹部８６に嵌合挿入される。
　また、両長辺部４３の外面には、複数の凸部５０が設けられている。各凸部５０は、両長辺部４３のそれぞれにおいて、上下方向に間隔をあけて配置され、詳細には、導入口４６が設けられた上下方向中央（長辺方向の中央）を挟んだ両側に対をなして配置されている。より詳細には、両長辺部４３のうち、一方の長辺部４３に設けられた両凸部５０は、上下方向外側の端部寄りの位置に配置され、他方の長辺部４３に設けられた両凸部５０は、上下方向外側の端部からやや離れた位置に配置されている。このため、各凸部５０は、両長辺部４３のそれぞれに左右非対称に配置されることになる。本実施例１の場合、上下で対をなす凸部５０は、長辺部４３の上下方向中央から互いに等距離の位置に配置される。もっとも、上下で対をなす凸部５０は、長辺部４３の上下方向中央から互いに異なる距離離れて配置されるものであってもよい。
　各凸部５０は、それぞれ片あり状に形成されている。詳細には、各凸部５０は、図２に示すように、上下方向に沿った突出端面５１（先端面）と、上下方向外側（図中矢印Ａ方向）の端面（長辺部４３の上下方向中央から離れた側の端面）であって突出端面５１と直交する左右方向に沿った平坦面５２と、上下方向内側（図中矢印Ｂ方向）の端面（長辺部４３の上下方向中央に近い側の端面）であって突出端面５１に対して鋭角方向に配置されるオーバーハング面５３とで形成されている。言い換えれば、オーバーハング面５３は、長辺部４３の外面側から突出端面５１側に向けて上下方向中央側へ次第に傾斜する形態になっている。
　図４に示すように、両長辺部４３には、上下方向に関して各凸部５０と各誤嵌合防止凸部４９とが部分的に重なり合うことで厚肉となる厚肉部５４が設けられている。厚肉部５４は、図４の左上の凸部５０及び誤嵌合防止凸部４９を除く３組の凸部５０及び誤嵌合防止凸部４９と対応する位置に設けられている。
　次に、本実施例１の作用効果を説明する。
　両コネクタ１０、７０の嵌合に先立ち、雄側ハウジング１１のフード部１８内にムービングプレート１２が組み込まれる。図８に示すように、ムービングプレート１２は、プレート本体３５が雄側本体部１７の前面から前方に離間する初期位置に配置される。このとき、ムービングプレート１２は、フード部１８のロック部分に係止されることで初期位置に移動規制状態に保持される。また、各雄側端子金具１４の雄タブ１５の先端部が、プレート本体３５の対応する各挿通孔３７に略位置決めされた状態で挿通される。
　ムービングプレート１２が初期位置にあるときに、各雄タブ１５の最先端（前端）は、隣接する保護壁４１の最先端（前端）より後方に引っ込むように配置される。このため、仮に、両コネクタ１０、７０の嵌合時に雌側コネクタ７０がフード部１８に対して傾いた姿勢をとっていても、そのような誤嵌合姿勢の雌側コネクタ７０は各保護壁４１の最先端と当接することで各雄タブ１５の先端と干渉することが実質的になく、各雄タブ１５が保護状態に維持される。
　また、ムービングプレート１２が初期位置にあるときには、各雄タブ１５の先端部が対応する挿通孔３７を貫通してプレート本体３５の前方に突出して配置される。このため、ムービングプレート１２が初期位置にあるときに、各雄タブ１５の先端部の突出部分に、前方から図示しない導通検査用のプローブピンを押し当てて、導通検査を行うことが可能となる。
　図１に示すように、ムービングプレート１２がフード部１８内に組み込まれると、周壁３６がフード部１８の内面に周方向に沿って当接可能（摺接可能）に配置される。詳細には、両長辺部４３及び両短辺部４４が、それぞれ両側壁部２６、上壁部２７及び下壁部２８に当接可能に配置され、ムービングプレート１２がフード部１８内で傾くことなく位置決めされた状態になる。
　また、周壁３６の両長辺部４３の各凸部５０がフード部１８の両側壁部２６の各凹部３１に嵌合状態で挿入される。詳細には、図２に示すように、凸部５０の突出端面５１、平坦面５２及びオーバーハング面５３が、それぞれ各凹部３１の奥面３２、水平面３３及び傾斜面３４に対向して当接可能に配置される。
　ところで、ムービングプレート１２は、移動の円滑性を確保するべく軽量化が図られ、全体が薄肉に形成されている。特に、周壁３６は上下方向に長い角筒状の形態になっているため、樹脂成形時の冷却過程で、両長辺部４３の上下方向中央側が互いに近づくように内向きに湾曲変形し易いという事情がある。しかるに本実施例１の場合、ムービングプレート１２がフード部１８内に組み込まれ、各凸部５０が対応する凹部３１に嵌合挿入されることにより、各凸部５０のオーバーハング面５３が対応する凹部３１の傾斜面３４に食い込むように当接することになり、両長辺部４３の上下方向中央側が内向きに湾曲変形した状態が効果的に矯正される。
　続いて、両コネクタ１０、７０の嵌合作業がなされる。嵌合に際し、雌側ハウジング７１が、雄側ハウジング１１のフード部１８内に挿入され、ムービングプレート１２のプレート本体３５に対面して配置される。すると、図１０に示すように、各隔壁８３の凹所８４に、対応する保護壁４１の略全体が挿入される。保護壁４１は、凹所８４内において、上下方向に関して雌側サブハウジング７４又は雌側端子収容部７８との間に少し隙間をあけて配置される一方（図９を参照）、左右方向に関して開放端４２が端壁部８５に当接可能に配置されることで位置決めされる。端壁部８５は、保護壁４１の開放端４２と長辺部４３との間に左右方向に位置決めされた状態になる。
　また、各誤嵌合防止凸部４９が各誤嵌合防止凹部８６に嵌合状態で挿入されるとともに、リブ状部７７がリブ逃がし部４５を介してリブ受部２９に嵌合状態で挿入されることにより、雌側ハウジング７１が雄側ハウジング１１及びムービングプレート１２に対して上下反転した姿勢で誤嵌合される事態が回避される。
　また、雌側ハウジング７１がフード部１８内に浅く嵌合されると、カムフォロア８７が導入口４６及び進入口３０を介してカムピン４７と合体してカム部を構成するとともに、ムービングプレート１２の奥側への移動を規制するロックが解除され、ムービングプレート１２が奥側に移動可能な状態になる。
　次いで、レバー１３が回動されると、カム部とレバー１３との間にカム機構が発揮され、雌側ハウジング７１がムービングプレート１２とともにフード部１８内の奥側に深く嵌合される。この間、ムービングプレート１２の周壁３６がフード部１８の内面を摺動するとともに、各凸部５０が各凹部３１の内面を摺動し、ムービングプレート１２の移動案内がなされる。こうして両コネクタ１０、７０が正規に嵌合されると、図９に示すように、プレート本体３５が雄側本体部１７にほぼ当接して雄側本体部１７と雌側ハウジング７１との間に挟まれた状態となり、且つ、各雄側端子金具１４の雄タブ１５が各雌側端子金具７２の接続部８２に挿入されて電気的に接続される。
　以上説明したように、本実施例１によれば、プレート本体３５の挿通孔群４０間に保護壁４１が突出して設けられているため、ムービングプレート１２が初期位置にあるときに、各雄タブ１５の先端部の突出部分が保護壁４１で保護される。その結果、各雄タブ１５が異物との干渉に起因して折損、破損されるのを防止することができる。
　また、保護壁４１は、両コネクタ１０、７０の嵌合時に雌側ハウジング７１の隔壁８３に設けられた凹所８４に進入して逃がされる。この場合に、保護壁４１が周壁３６の両長辺部４３から離間しており、凹所８４の両側に、枠部７３に連結される端壁部８５を残している。このため、隔壁８３に保護壁４１を受ける凹所８４が枠部７３の全幅にわたって開口することがなく、隔壁８３及び枠部７３の強度が必要以上に低下するのを抑えることができる。また、端壁部８５の存在によって凹所８４に外部異物が入り込みにくくなり、雄タブ１５の電気的な信頼性を確保することができる。
　また、複数の雄タブ１５にはタブ幅の大きい大型雄端子２４とタブ幅の小さい小型雄端子２５とが含まれ、大型雄端子２４の先端部に隣接する保護壁４１は、小型雄端子２５の先端部に隣接する保護壁４１より厚肉に形成されているため、大型雄端子２４に対応する挿通孔３７の開口径が大きくなるという事情があっても、厚肉の保護壁４１によってプレート本体３５の強度を確保することができる。また、小型雄端子２５の先端部に隣接する保護壁４１は厚肉になっていないため、プレート本体３５の重量が必要以上に重くなることがなく、ムービングプレート１２の移動の円滑性を確保することができる。
　さらに、本実施例１によれば、凸部５０がフード部１８の長辺部４３の上下方向中央側にせり出すが上下方向端部側にはせり出さない片あり状に形成されているため、各凸部５０が対応する凹部３１に嵌合されることにより、長辺部４３の上下方向中央側が湾曲変形する状態を効果的に矯正することができる。また、凸部５０が片あり状に形成されるため、両あり状に形成される場合に比べ、凸部５０と凹部３１との接触面積を小さくすることができ、ムービングプレート１２がフード部１８内を円滑に移動することができる。
　また、フード部１８の長辺部４３の内面には雌側ハウジング７１の誤嵌合防止凹部８６に嵌合される誤嵌合防止凸部４９が設けられており、長辺部４３は誤嵌合防止凸部４９と凸部５０とが上下方向に関して互いに重なり合う厚肉部５４を有しているため、長辺部４３の強度を高めることができ、長辺部４３が湾曲変形するのを未然に防止することができる。
　また、各凸部５０が一対の長辺部４３のそれぞれに上下方向に関して非対称に配置されているため、ムービングプレート１２に方向識別性が付与され、リブ状部７７等と共働してムービングプレート１２がフード部１８内に誤った姿勢で組み付けられるのを防止することができる。
　＜他の実施例＞
　以下、他の実施例を簡単に説明する。
　（１）凹部の水平面及び凸部の平坦面は、凹部及び凸部の片あり形状が維持される範囲で、左右方向に対して若干の傾斜をもって配置されるものであってもよい。
　（２）凹部及び凸部は、それぞれ側壁部及び長辺部において、上下方向に３つ以上並んで設けられるものであってもよい。
　（３）雌側サブハウジング収容室に対応する部分が全て雌側端子収容部で構成され、隔壁が隣接する雌側端子収容部間に配置されるものであってもよい。逆に、雌側端子収容部に対応する部分が全て雌側サブハウジング収容室で構成され、隔壁が隣接する雌側サブハウジング収容室間に配置されるものであってもよい。
　（４）長辺部の長辺方向（形成方向）が、実施例１と直交する左右方向に設定されるものであってもよい。
　１０…雄側コネクタ
　１１…雄側ハウジング
　１２…ムービングプレート
　１４…雄側端子金具
　１５…雄タブ
　１８…フード部
　３１…凹部
　３５…プレート本体
　３６…周壁
　３７…挿通孔
　４１…保護壁
　４３…長辺部
　４４…短辺部
　４９…誤嵌合防止凸部
　５０…凸部
　５４…厚肉部
　７０…雌側コネクタ
　７１…雌側ハウジング
　７３…枠部
　８３…隔壁 
　８４…凹所
　８５…端壁部
　８６…誤嵌合防止凹部

Claims (2)

  1. 　枠部と、前記枠部の内部を区画する隔壁とを有する雌側ハウジングと、
    　前記雌側ハウジングが嵌合可能なフード部を有し、前記フード部内に複数の雄タブが突出して配置される雄側ハウジングと、
    　前記複数の雄タブを略位置決めして挿通可能な挿通孔が複数貫通して形成されるプレート本体と、前記プレート本体の外周縁に連結される周壁とを有し、両ハウジングの嵌合過程で、前記周壁が前記フード部の内面を摺動しつつ前記フード部内の奥側に移動することにより、前記複数の雄タブが対応する前記挿通孔からの突出量を増加させるムービングプレートとを備え、
    　前記プレート本体には、前記隔壁と対応する位置で且つ前記複数の雄タブの先端部間の位置に、保護壁が突出して設けられ、前記保護壁は、前記周壁から離間しており、
    　前記隔壁は、前記両ハウジングの嵌合時に前記保護壁が進入する凹部を有し、前記凹部の両側に、前記枠部に連結される端壁部を残していることを特徴とするコネクタ。
  2. 　前記複数の雄タブには、タブ幅の大きい大型雄端子とタブ幅の小さい小型雄端子とが含まれ、前記大型雄端子の先端部に隣接する保護壁は、前記小型雄端子の先端部に隣接する保護壁より厚肉に形成されている請求項１記載のコネクタ。
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