WO2019026450A1 - 遮光羽根、羽根駆動装置、および撮像装置 - Google Patents

遮光羽根、羽根駆動装置、および撮像装置 Download PDF

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WO2019026450A1
WO2019026450A1 PCT/JP2018/023297 JP2018023297W WO2019026450A1 WO 2019026450 A1 WO2019026450 A1 WO 2019026450A1 JP 2018023297 W JP2018023297 W JP 2018023297W WO 2019026450 A1 WO2019026450 A1 WO 2019026450A1
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hole
blade
magnet
main body
axial direction
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PCT/JP2018/023297
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English (en)
French (fr)
Inventor
光恵 吉田
Original Assignee
日本電産株式会社
日本電産コパル株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00—Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/02—Diaphragms
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00—Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/08—Shutters
    • G03B9/10—Blade or disc rotating or pivoting about axis normal to its plane

Definitions

  • the present invention relates to a light shielding blade, a blade driving device, and an imaging device.
  • Patent Document 1 describes a configuration in which a shutter blade as a light shielding blade is rotated using a rotor that is a permanent magnet.
  • the permanent magnet directly to the blade main body of the light shielding blade using an adhesive.
  • at least one of the permanent magnet and the blade main body is provided with a hole into which the support pin is inserted, and the support pin rotatably supports the permanent magnet and the blade main body.
  • the adhesive gets into the hole when fixing the permanent magnet and the blade main body. If the adhesive gets into the hole, the adhesive may inhibit relative rotation of the permanent magnet and the blade main body with respect to the support pin, and the light shielding blade may not be able to operate properly. Therefore, the yield of the light shielding blade may be reduced.
  • the present invention provides a light shielding blade including a blade main body and a magnet fixed to the blade main body with an adhesive and having a structure capable of improving yield, a blade driving device including such a light shielding blade, and
  • An object of the present invention is to provide an imaging device provided with a light shielding blade or a blade driving device.
  • One aspect of the light-shielding blade of the present invention is a light-shielding blade for an imaging device, which has a magnet having a hole disposed along a central axis extending in one direction, and a fixed surface facing in the axial direction A blade main body, the magnet is fixed to the fixing surface on one side in the axial direction of the blade main body, and the blade main body has a through hole axially passing through the blade main body;
  • the inner diameter of the hole is larger than the inner diameter of the hole, and viewed in the axial direction, the through hole surrounds the radially outer side of the hole, and the magnet is fixed to the fixed surface by an adhesive.
  • the magnet main body and a protrusion projecting to the other side in the axial direction from the magnet main body, at least a part of the protrusion being disposed radially inward of the through hole, and the hole being At the other axial end of the projection To mouth.
  • a light shielding blade described above a support pin inserted in the hole and supporting the light shielding blade rotatably about the central axis, and a magnetic field passing through the magnet
  • a drive unit configured to rotate the light shielding blade around the central axis.
  • One aspect of the imaging device of the present invention includes the light shielding blade described above or the blade driving device described above.
  • a light shielding blade having a blade body and a magnet fixed to the blade body with an adhesive and having a structure capable of improving yield, a blade driving device including such a light shielding blade, and the like
  • An imaging device includes a light shielding blade or a blade driving device.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view showing a blade driving device of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing the blade driving device of the present embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the assembly procedure of the light shielding blade of the present embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the assembly procedure of the light shielding blade of the present embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an example of an embodiment of an imaging device.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an example of an embodiment of an imaging device.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of an embodiment of an imaging device.
  • the Z-axis direction appropriately shown in each drawing is a direction parallel to the vertical direction.
  • the positive side in the Z-axis direction is referred to as “upper side”, and the negative side in the Z-axis direction is referred to as “lower side”.
  • the central axis J appropriately shown in each drawing extends in the Z-axis direction, that is, in the vertical direction.
  • the axial direction of the central axis J that is, the vertical direction parallel to the Z-axis direction is simply referred to as the “axial direction”.
  • a radial direction centered on the central axis J is simply referred to as “radial direction”
  • a circumferential direction centered on the central axis J is simply referred to as “circumferential direction”.
  • the upper side corresponds to one side in the axial direction.
  • the lower side corresponds to the other side in the axial direction.
  • the vertical direction, the upper side and the lower side are simply names for describing the relative positional relationship of each part, and the actual arrangement relationship etc. is an arrangement relationship etc. other than the arrangement relationship etc. indicated by these names. May be
  • the blade driving device 1 of the present embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is mounted on an imaging device.
  • the blade driving device 1 is, for example, a shutter device mounted on an infrared camera among imaging devices.
  • the blade driving device 1 includes a base plate 1 a, a light shielding blade 10, a support pin 50, and a driving unit 60.
  • the ground plane 1 a supports the light shielding blade 10.
  • the ground plane 1a has an opening 1b penetrating the ground plane 1a in the axial direction.
  • the opening 1 b is an opening for exposure.
  • the light shielding blade 10 of the present embodiment is a light shielding blade for an imaging device, and is, for example, a shutter blade of an infrared camera.
  • the light shielding blade 10 rotates around the central axis J, and is switched between an open state in which the opening 1b shown by a two-dot chain line in FIG. 1 is exposed and a closed state in which the opening 1b shown by a solid line in FIG. In the closed state, the light shielding blade 10 shields the exposure light passing through the opening 1 b.
  • the light shielding blade 10 includes a blade main body 20 and a magnet 30.
  • the blade main body 20 is in the form of a plate extending in the radial direction. As shown in FIG. 1, the blade body 20 has a supported portion 21 and a blade portion 22.
  • the shape viewed from the upper side of the supported portion 21 is, for example, a square shape.
  • the upper surface of the supported portion 21 is a fixed surface 21 a. That is, the blade main body 20 has the fixed surface 21 a facing upward.
  • the fixed surface 21a is orthogonal to the axial direction.
  • the lower surface of the supported portion 21 is a supported surface 21 b.
  • the supported surface 21b is orthogonal to the axial direction.
  • the wing portion 22 extends radially outward from the supported portion 21.
  • the shape viewed from the upper side of the blade portion 22 is, for example, a rectangular shape elongated in the radial direction.
  • the blade body 20 has a through hole 21 c axially passing through the blade body 20.
  • the through hole 21 c penetrates the supported portion 21 in the axial direction.
  • the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the through hole 21 c is, for example, a circular shape centering on the central axis J.
  • metal, such as aluminum, and resin, such as a polyethylene terephthalate (PET: polyethylene terephthalate) are illustrated.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the material of the blade main body 20 can be appropriately selected according to the application of the light shielding blade 10.
  • the light shielding blade 10 of the present embodiment in the case of the light shielding blade 10 of the present embodiment, in the case of the light shielding blade for an infrared camera, for example, aluminum is used as a material of the blade main body.
  • the light shielding blade is a shutter blade for a digital camera or a film camera, polyethylene terephthalate is used as the material of the blade body.
  • the magnet 30 has a substantially cylindrical shape centered on the central axis J.
  • the magnet 30 is a single member.
  • the magnet 30 has N and S poles as two different magnetic poles.
  • the north pole and the south pole are arranged side by side along a predetermined direction orthogonal to the axial direction.
  • a portion of the magnet 30 on one side in the predetermined direction than the central axis J is an N pole, and a portion of the magnet 30 on the other side of the central axis J in the predetermined direction is an S pole.
  • the N pole and the S pole are disposed with the central axis J in between.
  • the magnet 30 has a magnet body 31 and a protrusion 32.
  • the magnet main body 31 has a substantially cylindrical shape centering on the central axis J. As shown in FIG. 1, the shape viewed from the upper side of the magnet main body 31 is a shape in which both side portions sandwiching the central axis J in the radial direction out of a circle centered on the central axis J are cut away.
  • the magnet body 31 has a pair of flat surfaces 30 b as a part of the radially outer surface of the magnet body 31.
  • the pair of flat surfaces 30 b are provided on both sides of the central axis J of the magnet body 31.
  • the flat surface 30 b is a flat surface orthogonal to the radial direction.
  • the pair of flat surfaces 30b are parallel to each other. In the present embodiment, the pair of flat surfaces 30 b is parallel to the predetermined direction in which the N pole and the S pole of the magnet 30 described above are arranged.
  • the protrusion 32 protrudes downward from the magnet main body 31.
  • the protrusion 32 has a cylindrical shape with the central axis J as its center.
  • the outer diameter of the protrusion 32 is smaller than the outer diameter of the magnet body 31.
  • At least a portion of the protrusion 32 is disposed radially inward of the through hole 21 c. In the present embodiment, substantially the entire protrusion 32 is disposed radially inward of the through hole 21 c.
  • the lower surface 32a which is the lower end of the protrusion 32, is disposed radially inward of the through hole 21c. As a result, the projection 32 does not project downward below the blade main body 20, so the axial dimension of the light shielding blade 10 can be easily reduced.
  • the lower surface 32 a of the protrusion 32 is orthogonal to the axial direction.
  • the lower surface 32a is, for example, disposed at the same position in the axial direction as the supported surface 21b.
  • the axial dimension of the protrusion 32 is substantially the same as the axial dimension of the blade body 20.
  • the portion of the projecting portion 32 disposed radially inward of the through hole 21 c is disposed at a position radially away from the radially inner side surface of the through hole 21 c. That is, a gap is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 32 and the inner peripheral surface of the through hole 21 c in the radial direction.
  • the ratio of the outer diameter of the protrusion 32 to the outer diameter of the magnet body 31 is, for example, about 0.3 or more and 0.5 or less.
  • the magnet 30 has a hole 30a disposed along a central axis J extending in the axial direction.
  • the hole 30 a is recessed upward from the lower end of the magnet 30, that is, the lower end of the protrusion 32.
  • the hole 30 a penetrates the magnet 30 in the axial direction.
  • the hole 30 a opens at the upper end of the magnet body 31 and the lower end of the protrusion 32.
  • the cross-sectional shape orthogonal to the central axis J of the hole 30 a is a circular shape centered on the central axis J.
  • an inner diameter D2 of the hole 30a is smaller than, for example, an inner diameter D1 of the through hole 21c.
  • the inner diameter D1 of the through hole 21c is larger than the inner diameter D2 of the hole 30a.
  • the ratio of the inner diameter D1 of the through hole 21c to the inner diameter D2 of the hole 30a is, for example, about 1.5 or more and 5 or less.
  • the whole of the hole 30a is located inside the through hole 21c as viewed in the axial direction, and overlaps with the through hole 21c. That is, viewed along the axial direction, the through hole 21c surrounds the radially outer side of the hole 30a.
  • the magnet 30 is fixed to the fixing surface 21 a on the upper side of the blade main body 20 by the adhesive 40. More specifically, the magnet body 31 is fixed to the fixing surface 21 a by the adhesive 40. Thereby, the blade main body 20 and the magnet 30 are adhered and fixed via the adhesive 40. The radially outer edge portion of the lower surface 31 a of the magnet main body 31 contacts the fixing surface 21 a through the adhesive 40.
  • the adhesive 40 is a portion formed by curing of the uncured adhesive 44.
  • the adhesive 40 has a first bonding portion 41, a second bonding portion 42, and a third bonding portion 43.
  • the first bonding portion 41 bonds the peripheral portion of the through hole 21 c in the upper end portion of the blade main body 20 to the lower end portion of the magnet main body 31.
  • the upper end of the blade body 20 is a fixing surface 21 a.
  • the lower end of the magnet body 31 is the lower surface 31 a of the magnet body 31.
  • the first bonding portion 41 bonds the radially outer edge portion at the lower end portion of the magnet main body 31 to the fixing surface 21 a.
  • the first bonding portion 41 bonds the entire portions of the fixing surface 21 a and the lower surface 31 a of the magnet main body 31 facing each other in the axial direction.
  • the first bonding portion 41 is, for example, an annular shape centering on the central axis J.
  • the second bonding portion 42 is exposed to the inside in the radial direction of the through hole 21 c, and bonds the radially inner side surface of the through hole 21 c and the lower end of the magnet main body 31, that is, the lower surface 31a.
  • the second bonding portion 42 is, for example, an annular shape centering on the central axis J.
  • the second bonding portion 42 is a portion protruding radially inward from the axial direction between the fixing surface 21 a and the lower surface 31 a of the magnet main body 31.
  • the third bonding portion 43 bonds the radially outer side surface of the magnet main body 31 and the upper end portion of the blade main body 20, that is, the fixing surface 21a.
  • the third bonding portion 43 is, for example, an annular shape centered on the central axis J.
  • the third bonding portion 43 is a portion located radially outward of the magnet main body 31. That is, the third bonding portion 43 is a portion protruding outward in the radial direction from the axial direction between the fixing surface 21 a and the lower surface 31 a of the magnet main body 31.
  • the adhesive 40 is, for example, an ultraviolet curing adhesive.
  • the time until the uncured adhesive 44 cures can be made shorter than that of the thermosetting adhesive or the like.
  • demagnetization of the magnet 30 can be suppressed. Since the adhesive 40 has the second bonding portion 42 and the third bonding portion 43 protruding in the radial direction, the uncured adhesive 44 can be easily irradiated with ultraviolet light.
  • an operator who assembles the light shielding blade 10 causes the jig F to support the blade main body 20 from the lower side.
  • the operator brings the supported surface 21 b into contact with the upper surface of the jig F and causes the jig F to support the blade main body 20.
  • the blade main body 20 is positioned in the axial direction.
  • the jig F closes the lower opening of the through hole 21c.
  • the worker applies the uncured adhesive 44 over the entire circumference of the peripheral edge portion of the through hole 21c in the fixing surface 21a. Then, the worker brings the magnet 30 close to the blade main body 20 from the upper side.
  • the pair of flat surfaces 30 b of the magnet 30 is pressed against the jig and positioned in the radial direction.
  • the flat surface 30b is parallel to the predetermined direction in which the N pole and the S pole of the magnet 30 are aligned, the magnetic pole direction of the magnet 30 can be bladed by positioning the magnet 30 using the flat surface 30b.
  • the main body 20 can be accurately adjusted.
  • the worker inserts the protrusion 32 into the through hole 21 c in a state in which the hole 30 a and the through hole 21 c are aligned along the central axis J, and at the lower surface 31 a of the magnet main body 31.
  • the radially outer edge portion is pressed against the fixing surface 21 a via the uncured adhesive 44.
  • the lower surface 32 a of the protrusion 32 inserted into the through hole 21 c contacts the upper surface of the jig F.
  • the lower opening of the hole 30a is closed by the upper surface of the jig F.
  • the support pin 50 has a cylindrical shape extending in the axial direction about the central axis J.
  • the lower end portion of the support pin 50 is fixed to, for example, a housing of the blade driving device 1 (not shown).
  • the support pin 50 is inserted into the hole 30 a from the lower side of the blade body 20.
  • the support pin 50 rotatably supports the light shielding blade 10 around the central axis J.
  • the upper end portion of the support pin 50 is, for example, disposed at the same position in the axial direction as the upper surface of the magnet 30.
  • the support pin 50 inserts from the lower side of the hole 30a in FIG. 2, it is not restricted to this.
  • the support pin 50 since the hole 30a penetrates the magnet 30 in the axial direction, the support pin 50 can be inserted from the upper side of the hole 30a. Therefore, the light shielding blade 10 can be supported by the support pin 50 in a state where the posture of the light shielding blade 10 is axially reversed with respect to the posture shown in FIG. Therefore, assembly of the blade drive device 1 can be facilitated.
  • the driving unit 60 generates a magnetic field passing through the magnet 30 to rotate the light shielding blade 10 around the central axis J.
  • the driving unit 60 has a pair of coils 61 disposed so as to sandwich the magnet 30 in a direction orthogonal to the axial direction, and a yoke (not shown) to which the coil 61 is mounted.
  • the coil 61 is supplied with current from the power supply 70 shown in FIG. Thereby, a magnetic field is generated between the pair of coils 61.
  • the magnetic field generated by the coil 61 and the magnetic field generated by the magnet 30 cause the magnet 30 to generate a magnetic force that causes the magnet 30 to rotate around the central axis J. Therefore, the magnet 30 can be rotated by the drive unit 60, and the light shielding blade 10 fixed to the magnet 30 can be rotated around the central axis J. Thereby, the light shielding blade 10 can be switched between the open state and the closed state.
  • the light shielding blade 10 in the state where the current is not supplied to the coil 61, the light shielding blade 10 is maintained in the open state shown by the two-dot chain line in FIG. At this time, the light shielding blade 10 is maintained in the open state by the magnetic force of the magnet 30.
  • the light shielding blade 10 rotates around the central axis J and is in a closed state shown by a solid line in FIG. Then, when the supply of the current to the coil 61 is stopped, the light shielding blade 10 is reversely rotated around the central axis J by the magnetic force of the magnet 30, and is in the open state again.
  • the light shielding blade 10 may be maintained in the closed state in the state where the current is not supplied to the coil 61. In this case, when a current is supplied to the coil 61, the light shielding blade 10 is switched to the open state.
  • the magnet 30 has the protruding portion 32 disposed radially inward of the through hole 21c.
  • the hole 30 a opens at the lower end of the protrusion 32. Therefore, the distance from the portion of the magnet main body 31 fixed by the adhesive 40 and the fixing surface 21a to the lower opening of the hole 30a can be increased.
  • the uncured adhesive 44 protrudes to the inner side in the radial direction of the through hole 21c when the above-described method of assembling the light shielding blade 10 is adopted, the uncured adhesive 44 that extends protrudes to the hole 30a. Can be suppressed.
  • the uncured adhesive 44 in order for the uncured adhesive 44 protruding to the inner side in the radial direction of the through hole 21c to reach the hole 30a, the uncured adhesive 44 advances in the radial direction to the projection 32, and Furthermore, it is necessary to wrap around the lower surface 32 a of the projection 32. Therefore, it is possible to suppress the uncured adhesive 44 from reaching the hole 30a.
  • the uncured adhesive 44 from entering the hole 30a.
  • the light shielding blade 10 that operates suitably can be obtained.
  • it can suppress that insertion of the support pin 50 to the hole 30a is inhibited. Therefore, it can suppress that the light-shielding blade 10 manufactured becomes inferior goods, and the yield of the light-shielding blade 10 can be improved. Further, by obtaining the light shielding blade 10 that operates suitably, the blade driving device 1 having excellent reliability can be obtained.
  • the upper surface of the jig F is in contact with the lower surface 32 a of the projection 32 and is under the hole 30 a opened in the lower surface 32 a of the projection 32.
  • the side opening is blocked. Therefore, the uncured adhesive 44 protruding to the inner side in the radial direction of the through hole 21 c can be blocked by the protrusion 32, and the uncured adhesive 44 can be prevented from coming around the lower surface 32 a of the protrusion 32. This can further suppress the uncured adhesive 44 from entering the hole 30a.
  • the portion of the projecting portion 32 disposed radially inward of the through hole 21c is disposed at a position radially away from the radially inner side surface of the through hole 21c.
  • a gap is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 32 and the inner peripheral surface of the through hole 21 c in the radial direction. Therefore, the uncured adhesive 44 can be released into the gap, and the uncured adhesive 44 can be further suppressed from reaching the hole 30a.
  • the area of the portions facing each other in the axial direction in the fixed surface 21a and the lower surface 31a of the magnet main body 31 tends to be small.
  • the adhesive 40 since the adhesive 40 has the second bonding portion 42, the radially inner side surface of the through hole 21c and the lower surface 31a of the magnet main body 31 can be bonded.
  • the bonding area with the blade main body 20 can be increased.
  • the adhesion strength between the magnet 30 and the blade main body 20 can be increased while the inner diameter D1 of the through hole 21c is made larger than the inner diameter D2 of the hole 30a to prevent the uncured adhesive 44 from entering the hole 30a. Can be secured.
  • the adhesive 40 since the adhesive 40 has the third bonding portion 43, the radially outer surface of the magnet 30 can be bonded to the fixing surface 21a, and the magnet 30 and the blade main body 20 can be bonded by the adhesive 40.
  • the bonding area can be made larger.
  • the adhesion strength between the magnet 30 and the blade main body 20 can be increased while the inner diameter D1 of the through hole 21c is made larger than the inner diameter D2 of the hole 30a to prevent the uncured adhesive 44 from entering the hole 30a. More secure.
  • the adhesive 40 has the second bonding portion 42 and the third bonding portion 43 protruding in the radial direction from both the axial direction between the fixing surface 21 a and the lower surface 31 a of the magnet main body 31.
  • the first bonding portion 41 it is easy to bond the whole of the portions facing each other in the axial direction in the fixing surface 21 a and the lower surface 31 a of the magnet main body 31 by the first bonding portion 41.
  • the area of the magnet main body 31 to which the adhesive 40 adheres can be increased, and the magnet 30 can be firmly fixed to the blade main body 20.
  • the amount of uncured adhesive 44 applied when bonding the magnet 30 and the blade main body 20 can be easily managed.
  • the magnet 30 is directly fixed to the blade main body 20, a separate member for connecting the magnet 30 and the blade main body 20 is not necessary. Therefore, the number of parts of the blade drive device 1 can be reduced. Further, the blade drive device 1 can be easily miniaturized.
  • the worker who assembles the light shielding blade 10 may assemble the light shielding blade 10 using a method other than the above-described assembling method. For example, the worker may bring the magnet 30 close to the blade main body 20 and fix it in a state where a cylindrical jig is inserted into the hole 30a. In this case, since the hole 30a is closed by the columnar jig, the entry of the uncured adhesive 44 into the hole 30a can be further suppressed. Further, in this case, the magnet 30 can be positioned in the radial direction by the cylindrical jig. Also, for example, the light shielding blade 10 may be assembled by an assembling robot.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and other configurations can be adopted.
  • the blade body is not particularly limited as long as it has a fixed surface.
  • the hole provided in the magnet may not penetrate the magnet.
  • the magnet may be configured by connecting a plurality of magnets.
  • the shape of the magnet is not particularly limited, and may be polygonal prism such as hexagonal prism or elliptical prism.
  • the protrusion may be a separate member from the magnet body.
  • the outer diameter of the protrusion may be approximately the same as the inner diameter of the through hole.
  • the radially outer surface of the protrusion may be in contact with the radially inner surface of the through hole.
  • the lower end portion of the protrusion may protrude below the through hole, or may be located above the supported surface of the blade main body.
  • the configuration of the adhesive is not particularly limited as long as the magnet body can be fixed to the fixing surface.
  • the adhesive may not have any one or two of the first bonding portion, the second bonding portion, and the third bonding portion. If the adhesive does not have a first bond, for example, the lower surface of the magnet body is in direct contact with the fixed surface. In this case, when the magnet is fixed to the blade main body, the lower surface of the magnet main body and the fixing surface can be brought into contact with each other without an uncured adhesive, so that the magnet can be positioned accurately with respect to the blade main body.
  • the kind of adhesive agent will not be specifically limited if the blade
  • the adhesive may be a thermosetting adhesive.
  • the magnet In fixing the magnet and the blade main body, after applying an uncured adhesive to the magnet, the magnet may be brought into contact with the fixing surface to fix the magnet and the blade main body. Moreover, after applying an uncured adhesive to both the magnet and the fixing surface, the magnet may be brought into contact with the fixing surface to fix the magnet and the blade main body. In addition, it replaces with an adhesive agent and you may fix a blade
  • a light-shielding blade is a light-shielding blade for imaging devices, a use in particular will not be limited.
  • the light blocking blade may be, for example, a filter blade or a diaphragm blade.
  • the blade driving device is not particularly limited as long as it has a light shielding blade, and may be an aperture device or the like.
  • the imaging device 2 shown in FIG. 5 is an example of an infrared camera.
  • the imaging device 3 illustrated in FIG. 6 is an example of a digital camera.
  • the imaging device 4 illustrated in FIG. 7 is an example of a portable information terminal having an imaging function.
  • the imaging device 4 is, for example, a smartphone.
  • the imaging device 2, the imaging device 3, and the imaging device 4 each include the blade driving device 1 of the above-described embodiment.
  • the blade driving device 1 is an imaging element built in each imaging device.
  • the imaging device 2, the imaging device 3, and the imaging device 4 each include a lens positioned in front of the blade driving device 1, a processing circuit that processes a captured image, a memory, and the like.
  • the blade driving device 1 as an imaging device provided in a smartphone such as the imaging device 4 may be an imaging device retrofitted to the smartphone.
  • the imaging device is not particularly limited, and may be a single-lens reflex camera or a portable information terminal having an imaging function other than a smartphone.
  • SYMBOLS 1 ... blade drive device, 2, 3, 4 ... imaging device, 10 ... light shielding blade, 20 ... blade main body, 21a ... fixed surface, 21c ... through hole, 30 ... magnet, 30a ... hole part, 31 ... magnet main body, 32 ... Protrusion, 40, 44 ... Adhesive, 41 ... First adhesion section, 42 ... Second adhesion section, 50 ... Support pin, 60 ... Drive section, J ... Central axis

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Abstract

本発明の遮光羽根の一つの態様は、撮像装置用の遮光羽根であって、一方向に延びる中心軸に沿って配置される穴部を有するマグネットと、軸方向一方側を向く固定面を有する羽根本体と、を備える。固定面には、羽根本体の軸方向一方側においてマグネットが固定される。羽根本体は、羽根本体を軸方向に貫通する貫通孔を有する。貫通孔の内径は、穴部の内径よりも大きい。軸方向に沿って視て、貫通孔は、穴部の径方向外側を囲む。マグネットは、接着剤によって固定面に固定されるマグネット本体と、マグネット本体から軸方向他方側に突出する突出部と、を有する。突出部の少なくとも一部は、貫通孔の径方向内側に配置される。穴部は、突出部の軸方向他方側の端部に開口する。

Description

遮光羽根、羽根駆動装置、および撮像装置
本発明は、遮光羽根、羽根駆動装置、および撮像装置に関する。
撮像装置用の遮光羽根が知られる。例えば、特許文献１には、遮光羽根としてのシャッタ羽根を、永久磁石であるロータを用いて回転させる構成が記載される。
特開２００５－７７７６５号公報
上記のような遮光羽根において、永久磁石を遮光羽根の羽根本体に接着剤を用いて直接的に固定することが考えられる。この場合、例えば、永久磁石および羽根本体の少なくとも一方に支持ピンが挿入される穴部を設けて、支持ピンによって永久磁石および羽根本体を回転可能に支持する。　
上記のような構成を採用する場合、永久磁石と羽根本体とを固定する際に、接着剤が穴部に入り込むことが考えられる。穴部に接着剤が入り込むと、接着剤によって支持ピンに対する永久磁石および羽根本体の相対回転が阻害され、遮光羽根を好適に動作させることができない場合がある。したがって、遮光羽根の歩留まりが低下する場合があった。　
本発明は、上記事情に鑑みて、羽根本体および羽根本体に接着剤で固定されたマグネットを備え、歩留まりを向上できる構造を有する遮光羽根、そのような遮光羽根を備える羽根駆動装置、およびそのような遮光羽根、または羽根駆動装置を備える撮像装置を提供することを目的の一つとする。
本発明の遮光羽根の一つの態様は、撮像装置用の遮光羽根であって、一方向に延びる中心軸に沿って配置される穴部を有するマグネットと、軸方向一方側を向く固定面を有する羽根本体と、を備え、前記固定面には、前記羽根本体の軸方向一方側において前記マグネットが固定され、前記羽根本体は、前記羽根本体を軸方向に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔の内径は、前記穴部の内径よりも大きく、軸方向に沿って視て、前記貫通孔は、前記穴部の径方向外側を囲み、前記マグネットは、接着剤によって前記固定面に固定されるマグネット本体と、前記マグネット本体から軸方向他方側に突出する突出部と、を有し、前記突出部の少なくとも一部は、前記貫通孔の径方向内側に配置され、前記穴部は、前記突出部の軸方向他方側の端部に開口する。　
本発明の羽根駆動装置の一つの態様は、上記の遮光羽根と、前記穴部に挿入され、前記遮光羽根を前記中心軸周りに回転可能に支持する支持ピンと、前記マグネットを通る磁界を生じさせて前記遮光羽根を前記中心軸周りに回転させる駆動部と、を備える。　
本発明の撮像装置の一つの態様は、上記の遮光羽根、または上記の羽根駆動装置を備える。
本発明の一つの態様によれば、羽根本体および羽根本体に接着剤で固定されたマグネットを備え、歩留まりを向上できる構造を有する遮光羽根、そのような遮光羽根を備える羽根駆動装置、およびそのような遮光羽根、または羽根駆動装置を備える撮像装置が提供される。
図１は、本実施形態の羽根駆動装置を示す概略構成図である。 図２は、本実施形態の羽根駆動装置を示す図であって、図１におけるII－II断面図である。 図３は、本実施形態の遮光羽根の組み立て手順の一部を示す断面図である。 図４は、本実施形態の遮光羽根の組み立て手順の一部を示す断面図である。 図５は、撮像装置の実施形態の一例を示す斜視図である。 図６は、撮像装置の実施形態の一例を示す斜視図である。 図７は、撮像装置の実施形態の一例を示す斜視図である。
各図に適宜示すＺ軸方向は、上下方向と平行な方向である。Ｚ軸方向の正の側を「上側」とし、Ｚ軸方向の負の側を「下側」とする。また、各図に適宜示す中心軸Ｊは、Ｚ軸方向、すなわち上下方向に延びる。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向、すなわちＺ軸方向と平行な上下方向を単に「軸方向」と呼ぶ。また、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。　
以下の各実施形態において、上側は、軸方向一方側に相当する。下側は、軸方向他方側に相当する。なお、上下方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。　
図１および図２に示す本実施形態の羽根駆動装置１は、撮像装置に搭載される。羽根駆動装置１は、例えば、撮像装置のうち赤外線カメラに搭載されるシャッタ装置である。羽根駆動装置１は、地板１ａと、遮光羽根１０と、支持ピン５０と、駆動部６０と、を備える。地板１ａは、遮光羽根１０を支持する。地板１ａは、地板１ａを軸方向に貫通する開口部１ｂを有する。開口部１ｂは、露光用の開口部である。　
本実施形態の遮光羽根１０は、撮像装置用の遮光羽根であり、例えば、赤外線カメラのシャッタ羽根である。遮光羽根１０は、中心軸Ｊ周りに回転し、図１において二点鎖線で示す開口部１ｂを露出させる開状態と、図１において実線で示す開口部１ｂを覆う閉状態と、に切り換えられる。閉状態において遮光羽根１０は、開口部１ｂを通る露光光を遮光する。遮光羽根１０は、羽根本体２０と、マグネット３０と、を備える。　
羽根本体２０は、径方向に延びる板状である。図１に示すように、羽根本体２０は、被支持部２１と、羽根部２２と、を有する。被支持部２１の上側から視た形状は、例えば、正方形状である。被支持部２１の上面は、固定面２１ａである。すなわち、羽根本体２０は、上側を向く固定面２１ａを有する。固定面２１ａは、軸方向と直交する。被支持部２１の下面は、被支持面２１ｂである。被支持面２１ｂは、軸方向と直交する。羽根部２２は、被支持部２１から径方向外側に延びる。羽根部２２の上側から視た形状は、例えば、径方向に長い長方形状である。　
図２に示すように、羽根本体２０は、羽根本体２０を軸方向に貫通する貫通孔２１ｃを有する。本実施形態において貫通孔２１ｃは、被支持部２１を軸方向に貫通する。貫通孔２１ｃの軸方向と直交する断面形状は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円形状である。羽根本体２０の材質としては、アルミニウム等の金属、およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）等の樹脂が例示される。羽根本体２０の材質は、遮光羽根１０の用途に応じて適宜選択できる。本実施形態の遮光羽根１０のように、赤外線カメラ用の遮光羽根の場合、例えば、羽根本体の材質としてはアルミニウムが用いられる。また、遮光羽根がデジタルカメラ用またはフィルムカメラ用のシャッタ羽根である場合、羽根本体の材質としてはポリエチレンテレフタレートが用いられる。　
マグネット３０は、中心軸Ｊを中心とする略円柱状である。本実施形態においてマグネット３０は、単一の部材である。マグネット３０は、異なる２つの磁極としてＮ極とＳ極とを有する。Ｎ極とＳ極とは、軸方向と直交する所定方向に沿って並んで配置される。例えば、マグネット３０における中心軸Ｊよりも所定方向一方側の部分はＮ極であり、マグネット３０における中心軸Ｊよりも所定方向他方側の部分はＳ極である。Ｎ極とＳ極とは、中心軸Ｊを挟んでそれぞれ配置される。　
マグネット３０は、マグネット本体３１と、突出部３２と、を有する。マグネット本体３１は、中心軸Ｊを中心とする略円柱状である。図１に示すように、マグネット本体３１の上側から視た形状は、中心軸Ｊを中心とする円形のうち中心軸Ｊを径方向に挟んだ両側部分を切り欠いた形状である。これにより、マグネット本体３１は、マグネット本体３１の径方向外側面の一部として一対の平坦面３０ｂを有する。一対の平坦面３０ｂは、マグネット本体３１における中心軸Ｊを挟んだ両側部分にそれぞれ設けられる。平坦面３０ｂは、径方向と直交する平坦な面である。一対の平坦面３０ｂは、互いに平行である。本実施形態において一対の平坦面３０ｂは、上述したマグネット３０のＮ極とＳ極とが並ぶ所定方向と平行である。　
図２に示すように、突出部３２は、マグネット本体３１から下側に突出する。突出部３２は、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。突出部３２の外径は、マグネット本体３１の外径よりも小さい。突出部３２の少なくとも一部は、貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される。本実施形態では、突出部３２のほぼ全体が、貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される。　
突出部３２の下側の端部である下面３２ａは、貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される。これにより、突出部３２が羽根本体２０よりも下側に突出しないため、遮光羽根１０の軸方向の寸法を小さくしやすい。突出部３２の下面３２ａは、軸方向と直交する。下面３２ａは、例えば、被支持面２１ｂと軸方向において同じ位置に配置される。本実施形態において突出部３２の軸方向の寸法は、羽根本体２０の軸方向の寸法とほぼ同じである。　
本実施形態において突出部３２における貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される部分は、貫通孔２１ｃの径方向内側面から径方向に離れた位置に配置される。すなわち、突出部３２の外周面と貫通孔２１ｃの内周面との径方向の間には、隙間が設けられる。マグネット本体３１の外径に対する突出部３２の外径の比は、例えば、０．３以上、０．５以下程度である。　
マグネット３０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って配置される穴部３０ａを有する。穴部３０ａは、マグネット３０の下側の端部、すなわち突出部３２の下側の端部から上側に窪む。本実施形態において穴部３０ａは、マグネット３０を軸方向に貫通する。穴部３０ａは、マグネット本体３１の上側の端部および突出部３２の下側の端部に開口する。図１に示すように、穴部３０ａの中心軸Ｊと直交する断面形状は、中心軸Ｊを中心とする円形状である。　
図２に示すように、穴部３０ａの内径Ｄ２は、例えば、貫通孔２１ｃの内径Ｄ１よりも小さい。言い換えれば、貫通孔２１ｃの内径Ｄ１は、穴部３０ａの内径Ｄ２よりも大きい。穴部３０ａの内径Ｄ２に対する貫通孔２１ｃの内径Ｄ１の比は、例えば、１．５以上、５以下程度である。穴部３０ａの全体は、軸方向に沿って視て、貫通孔２１ｃの内側に位置し、貫通孔２１ｃと重なり合う。すなわち、軸方向に沿って視て、貫通孔２１ｃは、穴部３０ａの径方向外側を囲む。　
マグネット３０は、接着剤４０によって、羽根本体２０の上側において固定面２１ａに固定される。より詳細には、マグネット本体３１は、接着剤４０によって固定面２１ａに固定される。これにより、接着剤４０を介して、羽根本体２０とマグネット３０とが接着されて固定される。マグネット本体３１の下面３１ａのうち径方向外縁部は、接着剤４０を介して固定面２１ａと接触する。接着剤４０は、未硬化の接着剤４４が硬化してできた部分である。　
接着剤４０は、第１接着部４１と、第２接着部４２と、第３接着部４３と、を有する。第１接着部４１は、羽根本体２０の上側の端部のうち貫通孔２１ｃの周縁部とマグネット本体３１の下側の端部とを接着する。本実施形態において、羽根本体２０の上側の端部は、固定面２１ａである。マグネット本体３１の下側の端部は、マグネット本体３１の下面３１ａである。本実施形態において第１接着部４１は、マグネット本体３１の下側の端部における径方向外縁部を固定面２１ａに接着する。第１接着部４１は、固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとにおける軸方向に互いに対向する部分の全体を接着する。第１接着部４１は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。　
第２接着部４２は、貫通孔２１ｃの径方向内側に露出し、貫通孔２１ｃの径方向内
側面とマグネット本体３１の下側の端部、すなわち下面３１ａとを接着する。第２接着部４２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。第２接着部４２は、固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとの軸方向の間から径方向内側にはみ出した部分である。　
第３接着部４３は、マグネット本体３１の径方向外側面と羽根本体２０の上側の端部、すなわち固定面２１ａとを接着する。第３接着部４３は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。第３接着部４３は、マグネット本体３１よりも径方向外側に位置する部分である。すなわち、第３接着部４３は、固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとの軸方向の間から径方向外側にはみ出した部分である。　
接着剤４０は、例えば、紫外線硬化型の接着剤である。これにより、未硬化の接着剤４４が硬化するまでの時間を、熱硬化型の接着剤等に比べて短くできる。また、未硬化の接着剤４４を硬化させる際に加熱する必要がないため、マグネット３０が減磁することを抑制できる。 接着剤４０は、径方向にはみ出す第２接着部４２および第３接着部４３を有するため、未硬化の接着剤４４に紫外線を照射しやすい。　
図３に示すように、遮光羽根１０を組み立てる作業者は、治具Ｆに羽根本体２０を下側から支持させる。作業者は、被支持面２１ｂを治具Ｆの上面に接触させて、羽根本体２０を治具Ｆに支持させる。これにより、羽根本体２０が軸方向に位置決めされる。治具Ｆは、貫通孔２１ｃの下側の開口を閉塞する。次に、作業者は、固定面２１ａにおける貫通孔２１ｃの周縁部に、一周に亘って未硬化の接着剤４４を塗布する。そして、作業者は、マグネット３０を上側から羽根本体２０に近づける。　
このとき、マグネット３０は、例えば、一対の平坦面３０ｂが治具に押し当てられて径方向に位置決めされる。この場合、平坦面３０ｂは、マグネット３０のＮ極とＳ極とが並ぶ所定方向と平行であるため、平坦面３０ｂを利用してマグネット３０を位置決めすることで、マグネット３０の磁極の向きを羽根本体２０に対して精度よく合わせることができる。　
図４に示すように、作業者は、穴部３０ａと貫通孔２１ｃとを中心軸Ｊに沿って揃えた状態で、突出部３２を貫通孔２１ｃに挿入しつつ、マグネット本体３１の下面３１ａにおける径方向外縁部を未硬化の接着剤４４を介して固定面２１ａに押し付ける。このとき、貫通孔２１ｃに挿入された突出部３２の下面３２ａは、治具Ｆの上面に接触する。これにより、穴部３０ａの下側の開口が治具Ｆの上面によって閉塞される。　
マグネット本体３１が未硬化の接着剤４４を介して固定面２１ａに押し付けられることで、図４に矢印で示すように、固定面２１ａと下面３１ａとに挟まれた未硬化の接着剤４４の一部が径方向両側に押し出される。そのため、未硬化の接着剤４４が、貫通孔２１ｃの径方向内側およびマグネット３０の径方向外側にはみ出す。そして、作業者は、未硬化の接着剤４４に紫外線を照射する。これにより、未硬化の接着剤４４が硬化して接着剤４０となる。したがって、第１接着部４１、第２接着部４２および第３接着部４３を有する接着剤４０が得られ、マグネット３０と羽根本体２０とを固定できる。これにより、遮光羽根１０が組み立てられる。　
図２に示すように、支持ピン５０は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。支持ピン５０の下端部は、例えば、図示しない羽根駆動装置１の筐体に固定される。支持ピン５０は、羽根本体２０の下側から穴部３０ａに挿入される。支持ピン５０は、遮光羽根１０を中心軸Ｊ周りに回転可能に支持する。図２では、支持ピン５０の上端部は、例えば、マグネット３０の上面と軸方向において同じ位置に配置される。遮光羽根１０が回転する際、穴部３０ａの内周面は、例えば、支持ピン５０の外周面に対して滑りながら周方向に相対移動する。　
なお、図２では、支持ピン５０は、穴部３０ａの下側から挿入される構成としたが、これに限られない。本実施形態において穴部３０ａはマグネット３０を軸方向に貫通するため、支持ピン５０を、穴部３０ａの上側から挿入することもできる。したがって、遮光羽根１０の姿勢を図２に示す姿勢に対して軸方向に反転させた状態で、遮光羽根１０を支持ピン５０に支持させることもできる。そのため、羽根駆動装置１の組み立てを容易にできる。　
駆動部６０は、マグネット３０を通る磁界を生じさせて遮光羽根１０を中心軸Ｊ周りに回転させる。駆動部６０は、マグネット３０を軸方向と直交する方向に挟んで配置される一対のコイル６１と、コイル６１が装着される図示しないヨークと、を有する。　
コイル６１には、図１に示す電源７０から電流が供給される。これにより、一対のコイル６１同士の間には、磁界が生じる。コイル６１による磁界とマグネット３０による磁界とによって、マグネット３０には、マグネット３０を中心軸Ｊ周りに回転させる磁力が生じる。したがって、駆動部６０によって、マグネット３０を回転させることができ、マグネット３０に固定された遮光羽根１０を中心軸Ｊ周りに回転させることができる。これにより、遮光羽根１０を開状態と閉状態との間で切り換えられる。　
本実施形態においては、コイル６１に電流が供給されていない状態において、遮光羽根１０は、図１において二点鎖線で示す開状態に維持される。このとき、遮光羽根１０は、マグネット３０の磁力によって、開状態に維持される。一方、コイル６１に電流が供給されると、遮光羽根１０は中心軸Ｊ周りに回転して図１において実線で示す閉状態となる。そして、コイル６１への電流の供給を停止すると、遮光羽根１０は、マグネット３０の磁力によって中心軸Ｊ周りに逆回転し、再び開状態となる。　
なお、遮光羽根１０は、コイル６１に電流が供給されていない状態において閉状態で維持されてもよい。この場合、コイル６１に電流を供給すると、遮光羽根１０は、開状態に切り換えられる。　
本実施形態によれば、マグネット３０は貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される突出部３２を有する。そして、穴部３０ａは、突出部３２の下側の端部に開口する。そのため、接着剤４０によって固定されるマグネット本体３１と固定面２１ａとの部分から穴部３０ａの下側の開口までの距離を大きくできる。これにより、上述した遮光羽根１０の組み立て方法を採用した際に、貫通孔２１ｃの径方向内側に未硬化の接着剤４４がはみ出しても、はみ出した未硬化の接着剤４４が穴部３０ａまで到達することを抑制できる。　
具体的には、貫通孔２１ｃの径方向内側にはみ出した未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに到達するためには、未硬化の接着剤４４は、突出部３２まで径方向内側に進み、さらに突出部３２の下面３２ａに回り込む必要がある。そのため、未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに到達することを抑制できる。　
したがって、未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに入り込むことを抑制できる。これにより、支持ピン５０に対するマグネット３０の相対回転が阻害されることを抑制でき、好適に動作する遮光羽根１０が得られる。また、穴部３０ａへの支持ピン５０の挿入が阻害されることを抑制できる。したがって、製造される遮光羽根１０が不良品となることを抑制でき、遮光羽根１０の歩留まりを向上させることができる。また、好適に動作する遮光羽根１０が得られることで、信頼性に優れた羽根駆動装置１が得られる。　
また、上述したように、治具Ｆを用いて遮光羽根１０を組み立てる場合、治具Ｆの上面が突出部３２の下面３２ａに接触し、突出部３２の下面３２ａに開口する穴部３０ａの下側の開口が塞がれる。そのため、貫通孔２１ｃの径方向内側にはみ出す未硬化の接着剤４４を突出部３２によって阻むことができ、未硬化の接着剤４４が突出部３２の下面３２ａに回り込むことを抑制できる。これにより、未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに入り込むことをより抑制できる。　
また、本実施形態によれば、突出部３２における貫通孔２１ｃの径方向内側に配置される部分は、貫通孔２１ｃの径方向内側面から径方向に離れた位置に配置される。これにより、突出部３２の外周面と貫通孔２１ｃの内周面との径方向の間には、隙間が設けられる。したがって、この隙間に未硬化の接着剤４４を逃がすことができ、未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに到達することをより抑制できる。　
また、貫通孔２１ｃの内径Ｄ１が穴部３０ａの内径Ｄ２よりも大きい場合、固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとにおける軸方向に互いに対向する部分の面積が小さくなりやすい。しかし、本実施形態によれば、接着剤４０が第２接着部４２を有するため、貫通孔２１ｃの径方向内側面とマグネット本体３１の下面３１ａとを接着でき、接着剤４０によるマグネット本体３１と羽根本体２０との接着面積を大きくできる。これにより、貫通孔２１ｃの内径Ｄ１を穴部３０ａの内径Ｄ２よりも大きくして穴部３０ａに未硬化の接着剤４４が入り込むことを抑制しつつ、マグネット３０と羽根本体２０との接着強度を確保できる。　
また、本実施形態によれば、接着剤４０が第３接着部４３を有するため、マグネット３０の径方向外側面と固定面２１ａとを接着でき、接着剤４０によるマグネット３０と羽根本体２０との接着面積をより大きくできる。これにより、貫通孔２１ｃの内径Ｄ１を穴部３０ａの内径Ｄ２よりも大きくして穴部３０ａに未硬化の接着剤４４が入り込むことを抑制しつつ、マグネット３０と羽根本体２０との接着強度をより確保できる。　
また、本実施形態のように、接着剤４０が固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとの軸方向の間から径方向両側にはみ出した第２接着部４２および第３接着部４３を有することで、固定面２１ａとマグネット本体３１の下面３１ａとにおける軸方向に互いに対向する部分の全体を第１接着部４１によって接着しやすい。これにより、マグネット本体３１を固定面２１ａに接着する第１接着部４１の量が少なくなることを抑制できる。したがって、接着剤４０が接着するマグネット本体３１の面積を大きくでき、マグネット３０を強固に羽根本体２０に固定することができる。また、マグネット３０と羽根本体２０とを接着する際に塗布する未硬化の接着剤４４の量を管理しやすい。　
また、本実施形態によれば、マグネット３０が羽根本体２０と直接的に固定されるため、マグネット３０と羽根本体２０とを連結する別部材が必要ない。そのため、羽根駆動装置１の部品点数を少なくできる。また、羽根駆動装置１を小型化しやすい。　
なお、遮光羽根１０を組み立てる作業者は、上述した組み立て方法以外の方法を用いて遮光羽根１０を組み立ててもよい。例えば、作業者は、穴部３０ａに円柱状の治具を挿入した状態でマグネット３０を羽根本体２０に近づけて固定してもよい。この場合、円柱状の治具によって穴部３０ａが塞がれるため、未硬化の接着剤４４が穴部３０ａに入り込むことをより抑制できる。また、この場合、円柱状の治具によって、マグネット３０を径方向に位置決めできる。また、例えば、遮光羽根１０は、組み立てロボットによって組み立てられてもよい。　
本発明は上述の実施形態に限られず、他の構成を採用することもできる。羽根本体は、固定面を有するならば、特に限定されない。マグネットに設けられる穴部は、マグネットを貫通しなくてもよい。マグネットは、複数のマグネットが連結されて構成されてもよい。また、マグネットの形状は、特に限定されず、六角柱状等の多角柱状であってもよいし、楕円柱状であってもよい。　
突出部は、マグネット本体と別部材であってもよい。突出部の外径は、貫通孔の内径とほぼ同じであってもよい。この場合、突出部の径方向外側面は、貫通孔の径方向内側面と接触してもよい。突出部の下端部は、貫通孔よりも下側に突出してもよいし、羽根本体の被支持面よりも上側に位置してもよい。　
接着剤の構成
は、マグネット本体を固定面に固定できるならば、特に限定されない。接着剤は、第１接着部と第２接着部と第３接着部とのうちのいずれか１つ、あるいは２つを有しなくてもよい。接着剤が第１接着部を有しない場合、例えば、マグネット本体の下面は、固定面と直接的に接触する。この場合、マグネットを羽根本体に固定する際に、マグネット本体の下面と固定面とを未硬化の接着剤を介さずに接触させることができるため、マグネットを羽根本体に対して精度よく位置決めできる。また、接着剤の種類は、羽根本体とマグネットとを接着できるならば、特に限定されない。接着剤は、熱硬化型の接着剤であってもよい。　
マグネットと羽根本体を固定する際、未硬化の接着剤をマグネットに塗布した後に、マグネットを固定面に接触させて、マグネットと羽根本体とを固定してもよい。また、マグネットと固定面との両方に未硬化の接着剤を塗布した後に、マグネットを固定面に接触させて、マグネットと羽根本体とを固定してもよい。なお、接着剤に代えて、接着シート（粘着テープ）を用いて羽根本体とマグネットとを固定してもよい。　
また、遮光羽根は、撮像装置用の遮光羽根であれば、用途は特に限定されない。遮光羽根は、例えば、フィルタ羽根であってもよいし、絞り羽根であってもよい。また、羽根駆動装置は、遮光羽根を備えるならば、特に限定されず、絞り装置等であってもよい。　
＜撮像装置の実施形態＞　図５に示す撮像装置２は、赤外線カメラの一例である。図６に示す撮像装置３は、デジタルカメラの一例である。図７に示す撮像装置４は、撮像機能を有する携帯情報端末の一例である。撮像装置４は、例えば、スマートフォンである。　
撮像装置２、撮像装置３および撮像装置４は、それぞれ上述した実施形態の羽根駆動装置１を備える。撮像装置２、撮像装置３および撮像装置４において、羽根駆動装置１は、各撮像装置に内蔵される撮像素子である。撮像装置２、撮像装置３および撮像装置４は、それぞれ羽根駆動装置１の前方に位置するレンズ、撮像画像を処理する処理回路、およびメモリ等を備える。なお、例えば、撮像装置４のようなスマートフォンに備えられる撮像素子としての羽根駆動装置１は、スマートフォンに対して後付けされる撮像素子であってもよい。　
なお、撮像装置は、特に限定されず、一眼レフカメラであってもよいし、スマートフォン以外の撮像機能を有する携帯情報端末であってもよい。　
以上に説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
１…羽根駆動装置、２，３，４…撮像装置、１０…遮光羽根、２０…羽根本体、２１ａ…固定面、２１ｃ…貫通孔、３０…マグネット、３０ａ…穴部、３１…マグネット本体、３２…突出部、４０，４４…接着剤、４１…第１接着部、４２…第２接着部、５０…支持ピン、６０…駆動部、Ｊ…中心軸

Claims (7)

  1. 撮像装置用の遮光羽根であって、　一方向に延びる中心軸に沿って配置される穴部を有するマグネットと、　軸方向一方側を向く固定面を有する羽根本体と、　を備え、　前記固定面には、前記羽根本体の軸方向一方側において前記マグネットが固定され、　前記羽根本体は、前記羽根本体を軸方向に貫通する貫通孔を有し、　前記貫通孔の内径は、前記穴部の内径よりも大きく、　軸方向に沿って視て、前記貫通孔は、前記穴部の径方向外側を囲み、　前記マグネットは、　　接着剤によって前記固定面に固定されるマグネット本体と、　　前記マグネット本体から軸方向他方側に突出する突出部と、　を有し、　前記突出部の少なくとも一部は、前記貫通孔の径方向内側に配置され、　前記穴部は、前記突出部の軸方向他方側の端部に開口する、遮光羽根。
  2. 前記突出部における前記貫通孔の径方向内側に配置される部分は、前記貫通孔の径方向内側面から径方向に離れた位置に配置される、請求項１に記載の遮光羽根。
  3. 前記突出部の軸方向他方側の端部は、前記貫通孔の径方向内側に配置される、請求項１または２に記載の遮光羽根。
  4. 前記接着剤は、　　前記羽根本体の軸方向一方側の端部のうち前記貫通孔の周縁部と前記マグネット本体の軸方向他方側の端部とを接着する第１接着部と、　　前記貫通孔の径方向内側に露出し、前記貫通孔の径方向内側面と前記マグネット本体の軸方向他方側の端部とを接着する第２接着部と、　を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の遮光羽根。
  5. 前記穴部は、前記マグネットを軸方向に貫通する、請求項１から４のいずれか一項に記載の遮光羽根。
  6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の遮光羽根と、　前記穴部に挿入され、前記遮光羽根を前記中心軸周りに回転可能に支持する支持ピンと、　前記マグネットを通る磁界を生じさせて前記遮光羽根を前記中心軸周りに回転させる駆動部と、　を備える、羽根駆動装置。
  7. 請求項１から５のいずれか一項に記載の遮光羽根、または請求項６に記載の羽根駆動装置を備える、撮像装置。
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