JP3476840B2 - 光学部品 - Google Patents
光学部品Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤で接合した光学
部品に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に、レンズ，プリズム等の光学部品
は、他の光学部品または保持枠に接着剤で接着される。
従来、この接着に用いる接着剤としては、接着前後及び
経時変化による光学性能の低下がおこらないように可撓
性やゴム弾性を付与したものが用いられていた。 【０００３】図３は、かかる接着剤により接着した光学
部品の接着部を示すもので、保持枠としての鏡胴３１内
には、光学部品としてのレンズ３２がはめ込まれてい
る。レンズ３２の外周面と鏡胴３１の面取りした内周面
とで形成された凹溝３３には、接着剤３４が充填されて
おり、この接着剤３４により、鏡胴３１とレンズ３２と
が接着されている。 【０００４】ところが、製品の品質保証の一環で接着剤
の接着耐久性試験として耐高温高湿試験が行なわれてい
るが、この試験条件はより過酷な高温高湿条件が要求さ
れる傾向にある。ここで前述の可撓性やゴム弾性を付与
した接着剤３４は外気接触部より吸水が起こり膨潤，あ
るいは加水分解してしまう。そして、図３において３５
で示したように接着剤３４中の膨潤および加水分解を起
こした分子が、レンズ、プリズム等の光学部品に飛散・
流出し、光学部品を汚染して光学性能を低下させてしま
う。 【０００５】因って、上記欠点を解決すべく接着剤の外
気に触れる部分を耐高温高湿性の樹脂（接着剤）で被覆
することが行なわれている。 【０００６】例えば、特開昭６３ー２２３６１１号公報
記載の発明においては、図４に示す如く、充填剤を充填
させ耐高温高湿性を持たせた樹脂４５を用いて、鏡胴４
１の面取りした内周面とレンズ４２とで形成される凹溝
４３に充填された接着剤４４を被覆し、接着剤４４の吸
水作用を緩和して膨潤，分解しにくくし、分解して低分
子量化した接着剤４４がレンズやプリズム等の光学部品
４２に流出・飛散するのを防止して耐湿性を向上させて
いる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記特開昭
６３ー２２３６１１号公報記載の発明の様に、耐高温高
湿性を持たせた樹脂（接着剤）で被覆すれば、耐湿性の
向上はうかがえる。 【０００８】しかしながら、どのように優れた接着剤に
於ても全分子が硬化に関与することは不可能で、未硬化
の接着剤が少なくとも１パーセントは残ってしまう。こ
の樹脂（接着剤）自体の硬化の割合が向上するわけでは
ないので樹脂（接着剤）の未硬化の分子は存在すること
になり、更に硬化していた樹脂（接着剤）も吸水して加
水分解を起こし、レンズやプリズム等の光学部品に流出
・飛散して汚染し、光学性能を低下させてしまうという
問題があった。 【０００９】因って、本発明は、かかる従来の問題点に
鑑みてなされたもので、未硬化の接着剤分子や硬化後に
加水分解によって生じた低分子が光学部品へ流出・飛散
することのない接着部を有する光学部品の提供を目的と
する。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、表面に直径が
２０〜２０００オングストロームの細孔を有し、比容積
が０．０２〜０．１０ｍｌ／ｇ、かつ開孔率が全表面積
の４％である多孔質粉体を接着剤に充填し、該接着剤を
用いて光学部品同士または光学部品とその保持枠とを接
合したものである。 【００１１】 【作用】本発明では、多孔質粉体表面の細孔は物理・化
学吸着により、未硬化の接着剤分子や硬化した後に分解
して低分子化した分子を吸着し、光学部品に流出・飛散
させないように多孔質粉体内に閉じ込めてしまう。 【００１２】 【実施例１】まず、本発明の実施例で用いる接着剤を説
明する。接着剤としては、エポキシ系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリサルファイド
系、アクリル系、ポリエーテル系、ポリイミド系または
シリコーン系等の樹脂が用いられる。一方、上記の接着
剤に充填する充填材の多孔質粉体は粉体表面に多くの細
孔を持つもので炭酸カルシウム、多孔質ガラスまたは活
性アルミナ等を用いる。 【００１３】次に、本発明の具体的な実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本実施例を示す半裁断面図であ
る。 【００１４】１は保持枠としての鏡胴で、この鏡胴１の
内側の部分には、光学部品としてのレンズ２がはめ込ま
れており、鏡胴１とレンズ２とは、レンズ２の側面に塗
布された接着剤３により固着されている。この接着剤３
は、シリコーン変性の二液混合縮合反応型の接着剤と呼
ばれるものである。 【００１５】この接着剤３には、粒子表面に多くの細孔
をもつ多孔質粉体の炭酸カルシウムが充填剤４として充
填されている。この炭酸カルシウムは、直径が２０〜
２，０００Åの細孔を持ち、比容積は０．０２〜０．１
０ml/gで、開孔率は全表面積の４％である。この場合、
充填剤４は、接着剤３にたいして０．５〜２０重量パー
セントの比率で充填される。 【００１６】この充填剤４は、レンズ２に接着剤３を塗
布する直前に混入させることもできるが、接着剤３中に
おける充填剤４の濃度分布を一定にするために、あらか
じめ充填剤４を接着剤３に混入させておいて、接着剤３
中に均一に分散させる。 【００１７】また、この接着剤３には硬化硬度をショア
ーＡ１０〜９５に調整するためにエラストマーまたは可
塑剤が添加剤として添加されている。 【００１８】この様な構成をもつ光学部品の接着部にお
いて、接着剤３は、主剤と一定の比率で混ぜ合わせた硬
化促進剤により縮合反応等が促進され、硬化はわずかば
かりのモノマー分子を残して終了する。 【００１９】この後、未硬化のモノマー分子は、充填４
の多孔質粉体の表面にある細孔に吸着され、充填剤４の
多孔質粉体内に閉じ込められる。更に、硬化後に加水分
解等により低分子化したものも充填剤４の多孔質粉体に
吸着されて多孔質粉体内に閉じ込められる。 【００２０】本実施例では、二液混合縮合反応型接着剤
ＫＥ６６（商品名：信越化学（株）製、シリコーン系）
に、充填剤４として炭酸カルシウムを充填した接着剤３
を用いてレンズ２と鏡胴１とを固着した。この後、光学
部品の接着部を７０℃，８０パーセントＲＨ条件下で耐
候試験を行ない、接着強度と光透過率の経時変化を測定
した。表１にその結果を記す。 【００２１】 【表１】【００２２】本実施例によれば、硬化に関与しなかった
モノマー分子や分解によって生じた低分子等を充填剤４
の多孔質粉体内に閉じ込め、光学部品であるレンズ２に
流出・飛散することを妨止し、光学性能の低下を防止で
きる。 【００２３】尚、充填剤４の充填率が０．５重量パーセ
ント以下だと、硬化前に充填剤４が接着剤のモノマーを
吸着して平衡状態に達して硬化後に充分な効果が得られ
ない。また、２０重量パーセント以上だと充填剤４が接
着剤３の硬化阻害を引き起こしてしまう。 【００２４】さらに、接着剤３の硬化硬度がショアーＡ
９５以上では耐性試験にかけた場合、光学部品であるレ
ンズ２に過大な応力がかかって歪みの原因になる。ま
た、ショアーＡ１０以下では柔らか過ぎて光学部品であ
るレンズ２を充分に保持できなくなる。 【００２５】 【実施例２】図２は本実施例を示す断面図である。 【００２６】１１は光学部品のプリズムで、このプリズ
ム１１の接着面にエラストマーまたは可塑剤を添加する
ことにより硬化硬度をショアーＡ１０〜９５に調整した
紫外線硬化型あるいは紫外線硬化型嫌気性接着剤１２を
塗布し波長板１３の上に載せ、位置調整した後、接着剤
１２を硬化させてプリズム１１と波長板１３とは固着さ
れている。 【００２７】さらに、接着剤１２の外気接触部分（図２
においてプリズム１１および波長板１３と接着剤１２と
が接触していない接着剤１２の表面）を覆うように炭酸
カルシウム，多孔質ガラスおよび活性アルミナ等の多孔
質粉体１４を充填した接着剤１５を塗布し硬化する。多
孔質粉体１４は、直径が２０〜２，０００Åの細孔を持
ち、その比容積が０．０２〜０．１０ml/gで、開孔率は
全表面積の４％である。 【００２８】上記の構成により、接着剤１２または１５
において未硬化のモノマー分子あるいは加水分解等によ
り生じた低分子は、接着剤１５に充填された多孔質粉体
１４の粒子表面の細孔内に吸着されて多孔質粉体１４の
粒子内に閉じこめられる。 【００２９】本実施例によれば、前記実施例１と同様な
効果が得られる。また、接着剤１５が多孔質粉体１４を
充填することによって接着強度が低下するような場合で
も、接着剤１２には多孔質粉体１４を充填せず、多孔質
粉体１４を充填した接着剤１５で覆うことにより、前記
実施例１で得られる効果と同様の効果を得られる。 【００３０】尚、多孔質粉体１４の充填率が０．５重量
パーセント以下だと、硬化前に多孔質粉体１４が接着剤
のモノマーを吸着し、平衡状態に達して硬化後に充分な
効果が得られない。また、２０重量パーセント以上だと
多孔質粉体１４が硬化阻害の原因になってしまう。 【００３１】さらに、接着剤１２の硬化硬度がショアー
Ａ９５以上では耐性試験にかけた場合、プリズム１１ま
たは波長板１３に過大な応力がかかって歪の原因にな
る。また、ショアーＡ１０以下では柔らか過ぎてプリズ
ム１１または波長板１３を充分に保持できなくなる。 【００３２】 【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る光学部
品によれば、光学部品の接着部において、光学部品を接
合する接着剤中へ粒子表面に直径２０〜２０００オング
ストロームの細孔を持つ多孔質粉体を充填することによ
り、未硬化のモノマー分子あるいは加水分解等により生
じた低分子が粒子表面の細孔に吸着して多孔質粉体中に
閉じ込められ、光学部品に飛散や流出による光学部品の
光学性能の低下をなくすことができる。
部品に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に、レンズ，プリズム等の光学部品
は、他の光学部品または保持枠に接着剤で接着される。
従来、この接着に用いる接着剤としては、接着前後及び
経時変化による光学性能の低下がおこらないように可撓
性やゴム弾性を付与したものが用いられていた。 【０００３】図３は、かかる接着剤により接着した光学
部品の接着部を示すもので、保持枠としての鏡胴３１内
には、光学部品としてのレンズ３２がはめ込まれてい
る。レンズ３２の外周面と鏡胴３１の面取りした内周面
とで形成された凹溝３３には、接着剤３４が充填されて
おり、この接着剤３４により、鏡胴３１とレンズ３２と
が接着されている。 【０００４】ところが、製品の品質保証の一環で接着剤
の接着耐久性試験として耐高温高湿試験が行なわれてい
るが、この試験条件はより過酷な高温高湿条件が要求さ
れる傾向にある。ここで前述の可撓性やゴム弾性を付与
した接着剤３４は外気接触部より吸水が起こり膨潤，あ
るいは加水分解してしまう。そして、図３において３５
で示したように接着剤３４中の膨潤および加水分解を起
こした分子が、レンズ、プリズム等の光学部品に飛散・
流出し、光学部品を汚染して光学性能を低下させてしま
う。 【０００５】因って、上記欠点を解決すべく接着剤の外
気に触れる部分を耐高温高湿性の樹脂（接着剤）で被覆
することが行なわれている。 【０００６】例えば、特開昭６３ー２２３６１１号公報
記載の発明においては、図４に示す如く、充填剤を充填
させ耐高温高湿性を持たせた樹脂４５を用いて、鏡胴４
１の面取りした内周面とレンズ４２とで形成される凹溝
４３に充填された接着剤４４を被覆し、接着剤４４の吸
水作用を緩和して膨潤，分解しにくくし、分解して低分
子量化した接着剤４４がレンズやプリズム等の光学部品
４２に流出・飛散するのを防止して耐湿性を向上させて
いる。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記特開昭
６３ー２２３６１１号公報記載の発明の様に、耐高温高
湿性を持たせた樹脂（接着剤）で被覆すれば、耐湿性の
向上はうかがえる。 【０００８】しかしながら、どのように優れた接着剤に
於ても全分子が硬化に関与することは不可能で、未硬化
の接着剤が少なくとも１パーセントは残ってしまう。こ
の樹脂（接着剤）自体の硬化の割合が向上するわけでは
ないので樹脂（接着剤）の未硬化の分子は存在すること
になり、更に硬化していた樹脂（接着剤）も吸水して加
水分解を起こし、レンズやプリズム等の光学部品に流出
・飛散して汚染し、光学性能を低下させてしまうという
問題があった。 【０００９】因って、本発明は、かかる従来の問題点に
鑑みてなされたもので、未硬化の接着剤分子や硬化後に
加水分解によって生じた低分子が光学部品へ流出・飛散
することのない接着部を有する光学部品の提供を目的と
する。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、表面に直径が
２０〜２０００オングストロームの細孔を有し、比容積
が０．０２〜０．１０ｍｌ／ｇ、かつ開孔率が全表面積
の４％である多孔質粉体を接着剤に充填し、該接着剤を
用いて光学部品同士または光学部品とその保持枠とを接
合したものである。 【００１１】 【作用】本発明では、多孔質粉体表面の細孔は物理・化
学吸着により、未硬化の接着剤分子や硬化した後に分解
して低分子化した分子を吸着し、光学部品に流出・飛散
させないように多孔質粉体内に閉じ込めてしまう。 【００１２】 【実施例１】まず、本発明の実施例で用いる接着剤を説
明する。接着剤としては、エポキシ系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、ポリアミド系、ポリサルファイド
系、アクリル系、ポリエーテル系、ポリイミド系または
シリコーン系等の樹脂が用いられる。一方、上記の接着
剤に充填する充填材の多孔質粉体は粉体表面に多くの細
孔を持つもので炭酸カルシウム、多孔質ガラスまたは活
性アルミナ等を用いる。 【００１３】次に、本発明の具体的な実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本実施例を示す半裁断面図であ
る。 【００１４】１は保持枠としての鏡胴で、この鏡胴１の
内側の部分には、光学部品としてのレンズ２がはめ込ま
れており、鏡胴１とレンズ２とは、レンズ２の側面に塗
布された接着剤３により固着されている。この接着剤３
は、シリコーン変性の二液混合縮合反応型の接着剤と呼
ばれるものである。 【００１５】この接着剤３には、粒子表面に多くの細孔
をもつ多孔質粉体の炭酸カルシウムが充填剤４として充
填されている。この炭酸カルシウムは、直径が２０〜
２，０００Åの細孔を持ち、比容積は０．０２〜０．１
０ml/gで、開孔率は全表面積の４％である。この場合、
充填剤４は、接着剤３にたいして０．５〜２０重量パー
セントの比率で充填される。 【００１６】この充填剤４は、レンズ２に接着剤３を塗
布する直前に混入させることもできるが、接着剤３中に
おける充填剤４の濃度分布を一定にするために、あらか
じめ充填剤４を接着剤３に混入させておいて、接着剤３
中に均一に分散させる。 【００１７】また、この接着剤３には硬化硬度をショア
ーＡ１０〜９５に調整するためにエラストマーまたは可
塑剤が添加剤として添加されている。 【００１８】この様な構成をもつ光学部品の接着部にお
いて、接着剤３は、主剤と一定の比率で混ぜ合わせた硬
化促進剤により縮合反応等が促進され、硬化はわずかば
かりのモノマー分子を残して終了する。 【００１９】この後、未硬化のモノマー分子は、充填４
の多孔質粉体の表面にある細孔に吸着され、充填剤４の
多孔質粉体内に閉じ込められる。更に、硬化後に加水分
解等により低分子化したものも充填剤４の多孔質粉体に
吸着されて多孔質粉体内に閉じ込められる。 【００２０】本実施例では、二液混合縮合反応型接着剤
ＫＥ６６（商品名：信越化学（株）製、シリコーン系）
に、充填剤４として炭酸カルシウムを充填した接着剤３
を用いてレンズ２と鏡胴１とを固着した。この後、光学
部品の接着部を７０℃，８０パーセントＲＨ条件下で耐
候試験を行ない、接着強度と光透過率の経時変化を測定
した。表１にその結果を記す。 【００２１】 【表１】【００２２】本実施例によれば、硬化に関与しなかった
モノマー分子や分解によって生じた低分子等を充填剤４
の多孔質粉体内に閉じ込め、光学部品であるレンズ２に
流出・飛散することを妨止し、光学性能の低下を防止で
きる。 【００２３】尚、充填剤４の充填率が０．５重量パーセ
ント以下だと、硬化前に充填剤４が接着剤のモノマーを
吸着して平衡状態に達して硬化後に充分な効果が得られ
ない。また、２０重量パーセント以上だと充填剤４が接
着剤３の硬化阻害を引き起こしてしまう。 【００２４】さらに、接着剤３の硬化硬度がショアーＡ
９５以上では耐性試験にかけた場合、光学部品であるレ
ンズ２に過大な応力がかかって歪みの原因になる。ま
た、ショアーＡ１０以下では柔らか過ぎて光学部品であ
るレンズ２を充分に保持できなくなる。 【００２５】 【実施例２】図２は本実施例を示す断面図である。 【００２６】１１は光学部品のプリズムで、このプリズ
ム１１の接着面にエラストマーまたは可塑剤を添加する
ことにより硬化硬度をショアーＡ１０〜９５に調整した
紫外線硬化型あるいは紫外線硬化型嫌気性接着剤１２を
塗布し波長板１３の上に載せ、位置調整した後、接着剤
１２を硬化させてプリズム１１と波長板１３とは固着さ
れている。 【００２７】さらに、接着剤１２の外気接触部分（図２
においてプリズム１１および波長板１３と接着剤１２と
が接触していない接着剤１２の表面）を覆うように炭酸
カルシウム，多孔質ガラスおよび活性アルミナ等の多孔
質粉体１４を充填した接着剤１５を塗布し硬化する。多
孔質粉体１４は、直径が２０〜２，０００Åの細孔を持
ち、その比容積が０．０２〜０．１０ml/gで、開孔率は
全表面積の４％である。 【００２８】上記の構成により、接着剤１２または１５
において未硬化のモノマー分子あるいは加水分解等によ
り生じた低分子は、接着剤１５に充填された多孔質粉体
１４の粒子表面の細孔内に吸着されて多孔質粉体１４の
粒子内に閉じこめられる。 【００２９】本実施例によれば、前記実施例１と同様な
効果が得られる。また、接着剤１５が多孔質粉体１４を
充填することによって接着強度が低下するような場合で
も、接着剤１２には多孔質粉体１４を充填せず、多孔質
粉体１４を充填した接着剤１５で覆うことにより、前記
実施例１で得られる効果と同様の効果を得られる。 【００３０】尚、多孔質粉体１４の充填率が０．５重量
パーセント以下だと、硬化前に多孔質粉体１４が接着剤
のモノマーを吸着し、平衡状態に達して硬化後に充分な
効果が得られない。また、２０重量パーセント以上だと
多孔質粉体１４が硬化阻害の原因になってしまう。 【００３１】さらに、接着剤１２の硬化硬度がショアー
Ａ９５以上では耐性試験にかけた場合、プリズム１１ま
たは波長板１３に過大な応力がかかって歪の原因にな
る。また、ショアーＡ１０以下では柔らか過ぎてプリズ
ム１１または波長板１３を充分に保持できなくなる。 【００３２】 【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る光学部
品によれば、光学部品の接着部において、光学部品を接
合する接着剤中へ粒子表面に直径２０〜２０００オング
ストロームの細孔を持つ多孔質粉体を充填することによ
り、未硬化のモノマー分子あるいは加水分解等により生
じた低分子が粒子表面の細孔に吸着して多孔質粉体中に
閉じ込められ、光学部品に飛散や流出による光学部品の
光学性能の低下をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１を示す半裁断面図である。
【図２】実施例２を示す断面図である。
【図３】従来例を示す半裁断図である。
【図４】従来例を示す半裁断面図である。
【符号の説明】
１ 鏡胴
２ レンズ
３ 接着剤
４ 充填剤
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 表面に直径が２０〜２０００オングスト
ロームの細孔を有し、比容積が０．０２〜０．１０ｍｌ
／ｇ、かつ開孔率が全表面積の４％である多孔質粉体を
接着剤に充填し、該接着剤を用いて光学部品同士または
光学部品とその保持枠とを接合したことを特徴とする光
学部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21790991A JP3476840B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光学部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21790991A JP3476840B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光学部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539467A JPH0539467A (ja) | 1993-02-19 |
| JP3476840B2 true JP3476840B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=16711654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21790991A Expired - Fee Related JP3476840B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 光学部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476840B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
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| WO2008059695A1 (fr) * | 2006-11-13 | 2008-05-22 | Konica Minolta Opto, Inc. | Unité de lentille, procédé de fabrication d'unité de lentille, cône de vision de lentille, procédé de fabrication de cône de vision de lentille et dispositif de prise de vues |
| JP5218364B2 (ja) * | 2009-10-02 | 2013-06-26 | 横浜ゴム株式会社 | 熱伝導性組成物 |
| JP2016184081A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 日立マクセル株式会社 | レンズユニットおよびカメラモジュール |
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| CN110945424A (zh) * | 2017-07-31 | 2020-03-31 | 日本电产株式会社 | 遮光叶片、叶片驱动装置以及摄像装置 |
| WO2019026449A1 (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 日本電産株式会社 | 遮光羽根、羽根駆動装置、および撮像装置 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21790991A patent/JP3476840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539467A (ja) | 1993-02-19 |
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