WO2019020796A2 - Vorrichtung zur bereitstellung von druckgas an einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung, verfahren zur bereitstellung von druckgas an einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung sowie verfahren zum versprühen eines flüssigen mediums - Google Patents

Vorrichtung zur bereitstellung von druckgas an einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung, verfahren zur bereitstellung von druckgas an einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung sowie verfahren zum versprühen eines flüssigen mediums Download PDF

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Thomas Mayer
Tiemo Sehon
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Thomas Mayer
Tiemo Sehon
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying pressurized gas to a spraying device operating with compressed gas, to a method for providing compressed gas to a spraying device operating with compressed gas and to a method for spraying a liquid medium with a spraying system operating with compressed gas.
  • the invention can also be an apparatus for
  • pressurized gas to a working with compressed gas spray system or a method for providing pressurized gas to a working with compressed gas spray system.
  • the invention is particularly associated with
  • moisture-curing paint systems or with the use of moisture-curing paint systems and in particular with solvent-based paints or the use of solvent-based paints.
  • solvent-based paints or the use of solvent-based paints.
  • solvent-based paints in particular excluding water-based paints, are understood.
  • Compressor gas spraying system is sprayed, are already known from the prior art.
  • lacquers or paints or the like liquid media such as adhesives and release agents, e.g. during painting and other application processes on substrates or on substrate surfaces.
  • appropriate spraying devices are used.
  • the buildings e.g.
  • the object of the invention is therefore, the aforementioned
  • Spray system comprising a spray device, in particular compressed air atomization, airless with air support or high-rotation atomizer, wherein the spray system comprises at least one humidifying, proposed, wherein
  • aqueous liquid wherein the compressed gas comprises a portion of the aqueous liquid, in particular a relative
  • Values of at least 10%, preferably between 25% and 85%, particularly preferably between 40% and 60% relative humidity, may also be possible.
  • Ambient air reduced or left unchanged. Furthermore, the temperature of the ambient air can be correspondingly reduced or kept low. This can on the one hand a cost saving due to energy saving
  • Spraying device is in particular each spray head of a paint spray gun or a painting robot.
  • the device or its use is preferably provided in moisture-curing paint systems, wherein
  • solvent-based paints or non-water-based Lac are provided or used.
  • the compressed gas after exiting the humidification unit has a relative humidity between 80% and 100%.
  • a development of the invention can provide that the relative humidity measured and / or regulated, wherein measuring and / or rules preferably in the spray unit and / or before the spray unit and / or after the spray unit and / or in the humidifying unit and / or after
  • the painting result can be controlled and the painting process with high quality under reduced
  • the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium during a spraying process, in particular on a substrate surface. This way you can
  • the invention can provide that the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium during a spraying process, in particular in a spray jet.
  • a spraying device with internal mixture or with external mixture can be provided or used.
  • This chemical reaction is thus no longer exclusively influenced by ambient air, whereby a corresponding lower influence on the ambient air can be achieved.
  • This can also be understood, for example, that a Water content of the ambient air less or no longer needs to be regulated. Thus, a reduced energy requirement for influencing the ambient air can be achieved.
  • the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium such that a drying and / or hardening of the liquid medium is set in motion. This can be done particularly environmentally friendly with reduced energy consumption and high quality workmanship.
  • An advantageous development of the invention can provide that the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium such that drying of the liquid medium is initiated. In this way it can be made possible that temperatures and / or water content of the
  • Ambient air can be kept lower, thereby
  • a further advantageous development of the invention can provide that the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium such that hardening of the liquid medium is initiated. It can thus be provided that the aqueous liquid of the compressed gas reacts with the liquid medium such that hardening of the liquid medium is initiated. It can thus be provided.
  • temperatures and / or water content of the ambient air can be kept lower, resulting in a corresponding energy savings can result.
  • the liquid medium contains solvent, in particular that a solvent which is not on
  • the liquid medium is a paint. It thus, a particularly energy-efficient and environmentally friendly method for spraying paints can be provided.
  • An embodiment of the invention may provide that the liquid medium is a one-component lacquer.
  • One-component or single-component paints have the advantage that they are already completely mixed and only have to be applied. Accordingly, the use of one-component paint can save time when applied or when spraying.
  • Multi-component varnish is.
  • Such paints have the advantage that they, if they are on substrates or objects
  • the invention may also provide that the liquid medium is an adhesive. Thus, a particularly energy efficient method for joining workpieces can be provided.
  • the invention may also provide that the liquid medium is a release agent. Thus, a corresponding
  • the invention may provide that a component of the
  • liquid medium is a binder
  • liquid medium may comprise a binder.
  • a binder for example, with a hardener
  • Molecular network consisting of hardener molecules and binder molecules react, which, for example, one on an object convincedsprühender or sprayed two-component paint or a multi-component paint is particularly durable.
  • the invention may provide that a component of the
  • liquid medium is a hardener.
  • liquid medium may comprise a hardener.
  • a hardener can, for example, with a binder
  • Molecular network consisting of hardener molecules and binder molecules react, creating e.g. an on an object
  • Release agent or a foam or a lacquer preferably a one-component lacquer or a two-component lacquer or a multicomponent lacquer and / or the liquid medium
  • a component of the liquid medium is a binder or a hardener and preferably an isocyanate.
  • the range of applications can thus be broadened.
  • a development of the invention can provide that the
  • Isocyanate to about 95% is present as a mono-isocyanate.
  • liquid medium is an isocyanate compound or a
  • Polyurethane which includes isocyanate groups, is. This can further broaden the application spectrum respectively .
  • liquid medium is a silicone or an aspartan or an ascorbic or a
  • Cyanoacrylate is. This can also expand the range of applications.
  • a development of the invention can provide that the compressed gas is used to form a spray jet generated and that the liquid medium is atomized mechanically and preferably by means of a high-pressure pump or a piston pump.
  • a very fine atomization can be achieved, whereby a very good surface quality and a very high quality of the order of the liquid medium can be achieved.
  • high-pressure pumps are particularly robust, durable and easy to maintain.
  • a further advantageous embodiment of the invention can provide that the compressed gas is used as a nebulizer gas and that the liquid medium is atomized by the nebulizer gas in a spray nozzle of the spray device.
  • the invention can provide that at least one high-rotation atomizer, in particular high-rotation bell, is used for spraying.
  • Advantages here include, inter alia, that paint losses can be kept low and yet high surface qualities can be achieved.
  • the invention can provide that the compressed gas has a temperature of at least 5 ° C to 95 ° C, in particular 25 ° C to 80 ° C and preferably 20 ° C to 75 ° C. This is especially workable
  • temperatures of at least 5 ° C to 80 ° C, in particular 10 ° C to 60 ° C and preferably 15 ° C to 35 ° C may be possible.
  • a preferred embodiment of the invention can provide that the compressed gas is generated by mixing as mixed compressed gas, wherein anhydrous compressed gas is mixed with hydrous compressed gas. This allows an exact determination of the water content of the compressed gas, which is also particularly easy to vary.
  • a further preferred embodiment of the invention can provide that the mixed compressed gas is generated before this in the spray device, preferably in a
  • Atomizer nozzle of the spray device is initiated. This has the advantage that the proportion of aqueous liquid or a water content of the compressed gas with the liquid medium can already react before exiting the spray device, which on the one hand parameters of üm styless Kunststoff
  • controllable at least partially controllable or can be precisely controlled.
  • Another advantage is that not only in the spray system, but also especially in the spray on the way to Substrate the reaction can take place and thus is particularly efficient and that here a particularly large surface of the paint material due to the very small droplet size is present and therefore a particularly effective and uniform, qualitative reactions can take place.
  • the mixed compressed gas is generated before it is introduced into a spray device designed as a high-rotation atomizer.
  • the invention can provide that the spray system comprises a control device, wherein the control device detects and / or calculates a temperature and / or a pressure and / or a water content of the compressed gas or a mixed compressed gas.
  • the control device detects and / or calculates a temperature and / or a pressure and / or a water content of the compressed gas or a mixed compressed gas.
  • Design provide that by means of a control device actual values of a temperature and / or pressure and / or a proportion of aqueous liquid of the compressed gas
  • Mixing device is controlled by the control device such that at least one of the detected actual values to a set reference value is adjusted.
  • Pressure gas or the water content of the compressed gas or the aqueous liquid with the liquid medium is controlled by any regulation of one or more parameters of the compressed gas performed.
  • the invention can also provide that the aqueous liquid has a water content of 90% to 100%.
  • the aqueous liquid consists almost or exclusively of water.
  • the chemical reaction can be carried out particularly efficiently with water.
  • the invention may provide in a further embodiment that the spraying is effected by means of a pistol, preferably a cup gun.
  • An advantageous embodiment of the invention can provide that a substance which has antimicrobial properties and preferably contains silver ions is used to clean the spray system and / or the device.
  • Spray system can also meet any hygienic requirements in this way.
  • Anhydrous compressed gas is in the context of the invention, in particular a compressed gas, which has a water content of less than 10%.
  • Such anhydrous compressed gas may be referred to as dry compressed gas in the context of the invention.
  • a compressed gas which at a
  • Residual water content of about 17,15 grams per cubic meter (g / m 3 ) has.
  • anhydrous compressed gas can be understood as meaning a compressed gas which, at a temperature of 5 ° C., has a residual water content of about 6.8 g / m 3 , at a temperature of -20 ° C. of about 0.88 g / m 3 a temperature of -40 ° C of about 0.12 g / m 3 and at a temperature of
  • a chemical reaction may be understood as meaning, in particular, drying and / or hardening of a liquid medium and / or at least one constituent of a liquid medium.
  • a chemical reaction can also be an addition of compressed gas with aqueous liquid, in particular water, to a moist compressed gas mixture. This can also be understood as an enrichment of pressurized gas with moisture.
  • a moisture content of the compressed gas can be understood as the water content of the compressed gas.
  • a moist compressed gas mixture can be understood as the product of pressurized gas which has been or reacted with aqueous liquid.
  • a humid compressed gas mixture can also be understood as compressed gas with a relative humidity.
  • compressed air and compressed gas can be used synonymously.
  • Ambient air is in the context of the invention air or a
  • Room volume which includes air that is outside the spray unit.
  • air humidity can be used in the context of the invention.
  • the known is dimensionless relative humidity
  • a proportion of aqueous liquid or water in a pressurized gas can in particular be a
  • the object of the invention is also a device for providing compressed gas to a working with compressed gas, a device for providing compressed gas to a working with compressed gas spraying device, a method for
  • an apparatus for providing pressurized gas to a working with compressed gas one
  • the device comprises at least one moistening unit, in particular tank, wherein the moistening unit comprises a preferably aqueous liquid, which is mixed with the compressed gas, and wherein the moistening unit at least one heating means for controlling the temperature of the liquid and / or of the compressed gas.
  • the temperature is a heating.
  • Liquid, in particular water, from the moist compressed gas or compressed gas mixture can be prevented or minimized. In this way with aqueous liquid
  • Compressed gas mixture allows when used in or for
  • the at least one supply line and / or the at least one discharge line is or are designed as a heatable supply line and / or heatable discharge line and comprises or comprise at least one heating means.
  • pressurized gas which is not yet in the humidification unit, can be correspondingly preheated or tempered, whereby an admixing with aqueous liquid and heating or tempering in the
  • Humidification can be done faster and more efficient.
  • a heatable derivative can be an undesirable
  • the at least one heating means is arranged in an interior of the moistening unit.
  • Compressed gas or aqueous liquid in the moistening done Compressed gas or aqueous liquid in the moistening done.
  • a tempering of compressed gas, which has mixed with aqueous liquid to moist compressed gas mixture or has reacted chemically, can thus be carried out according to simple.
  • the temperature control in the humidification unit can provide an energy efficient supply of humid
  • Allow compressed gas mixture by means of which an improved painting result can be achieved.
  • tempering in particular a condensation of aqueous
  • Liquid can be avoided or significantly reduced from the moist compressed gas mixture, so that the composition of the moist compressed gas is substantially constant or
  • a further advantageous embodiment of the invention can provide that a cover of the moistening unit and / or an outer wall of the moistening unit, in particular a section of an outer wall of the moistening unit
  • At least one preferably further heating element comprises or include.
  • the invention may be in a particularly preferred
  • Embodiment also provide that the device comprises at least one ionizing means for ionizing the compressed gas, which is preferably arranged in front of the moistening unit and / or in parallel, in alternation to the moistening unit.
  • the apparatus may be used for the exclusive formation of ionized compressed gas.
  • the invention also relates to a method for
  • Provision of compressed gas to a working with compressed gas a device for supplying pressurized gas to a working with compressed gas spraying device, a method for
  • Provision of compressed gas to a working with compressed gas spray device by means of a device according to the invention, wherein pressurized gas in the moistening unit with the preferably aqueous liquid is added to a moist compressed gas mixture and tempered, that the moist compressed gas mixture is a temperature between 20 ° C and 90 ° C, preferably
  • the temperature in the humidifying unit can be a
  • Compressed gas mixture and a painting result can be positively influenced.
  • a development of the method may provide that the compressed gas before entering the moistening unit by means of a preferably heatable supply line to a temperature between 20 ° C and 90 ° C, preferably between 25 ° C and 80 ° C, more preferably between 30 ° C and 70 ° C is heated.
  • a development of the method may provide that the moist compressed gas mixture after leaving the
  • Humidifying is heated by means of a heatable discharge to a temperature which is between 1 ° C and 20 ° C higher than the temperature in the humidifier.
  • the tempering of the moist compressed gas mixture after exiting the moistening unit can condense out of aqueous liquid from the moist compressed gas mixture
  • composition of the moist compressed gas substantially in comparison to the composition in the
  • Moistening unit is kept constant or constant, whereby the coating result can be positively influenced when using the wet compressed gas mixture and in particular paint and compressed gas can be used efficiently.
  • a development of the method may provide that a pressure of the compressed gas before entering the Humidification is reduced to a pressure of 1.5 bar to 10 bar, in particular 2.0 bar to 8 bar, more preferably 2.5 to 6 bar.
  • a pressure reduction can allow improved handling of the compressed gas and in particular a simplified production or implementation of the compressed gas with aqueous liquid to wet compressed gas mixture.
  • the painting result is based on a controlled adjustment of the temperature and the working pressure of the
  • Device can be used or used for carrying out the method according to the invention.
  • FIG. 1 a greatly simplified flow chart of FIG
  • FIG. 2 shows a greatly simplified schematic representation of a schematic diagram of a device for providing pressurized gas at a with
  • FIG. 1 shows how a method for spraying a liquid medium can be carried out by means of a spray system 1 operating with compressed gas.
  • the compressed gas is for this purpose a pressure gas source 6 can be removed, it being provided that the compressed gas, the from the
  • Compressed gas source 6 is derived, is substantially free of water.
  • compressed gas from a first compressed gas line 7 and from a second compressed gas line 8 can be removed from the compressed gas source 6.
  • Compressed gas line 8 can also be understood as a dry gas line. It can be seen that a proportion of aqueous liquid or a water content of the compressed gas from the first compressed gas line 7 can be changed by previously
  • the humidification tank 9 is in this case fed by a corresponding liquid source 10, which can be understood in particular as a water tank.
  • compressed gas from the first compressed gas line 7 and from the second compressed gas line 8 are mixed.
  • the compressed gas is generated by mixing as mixed compressed gas, wherein anhydrous or dry compressed gas with hydrous compressed gas from the
  • Humidification tank 9 is mixed. Here is also
  • the first compressed gas line 7 can be distinguished in a line section 7 a, the before the
  • Humidification tank 9 and in a line section 7b, which is arranged after the humidification tank 9.
  • a control device 4 is provided, wherein in particular the water content of the mixed compressed gas is detected by the control device 4.
  • the chemical reaction can be in a humidification unit
  • Spray unit 1 before the discharge of the liquid medium or of the compressed gas from a spray nozzle 3 of the spray device 14.
  • liquid medium comprises, which at least partially with the proportion of
  • Pressure gas has reacted chemically. This reacts instead of the Ambient air, the compressed air with the liquid medium, which eg temperature, humidity, etc. of the ambient air does not need to be further changed or affected. This can be a significant depending on the volume of ambient air
  • the invention has the significant advantage that the chemical reaction takes place as a highly effective and accurate reaction, especially in the paint spray.
  • Compressed gas comprises an aqueous liquid, wherein the compressed gas has a portion of the aqueous liquid, in particular also be understood that the compressed gas is a relative
  • An aqueous liquid or a proportion of an aqueous liquid or a water content can, according to the invention, preferably also be expressed as relative humidity or relative
  • the spray unit 1 according to FIG. 1 can comprise a moistening unit, as shown in FIG. 2 and used accordingly.
  • FIG. 2 shows a device 15, for
  • the device 15 may be designed for
  • the device 15 comprises a housing 36.
  • Compressed gas or compressed air, etc. which originates from a compressed gas source or compressed air source, not shown, flows in the device 15 via an inlet 27 in the direction of the flow direction 25 shown.
  • the device 15 comprises a connection means 16 for a compressed gas source and a humidification unit 18.
  • the device 15 comprises a filter 32 for cleaning the compressed air, wherein the filter 15 is arranged in front of the humidifying unit 18.
  • the device further comprises a line formed as a branch 33, via which compressed gas can flow or flows into a reservoir 29, comprising aqueous liquid, in particular water.
  • a line formed as a branch 33 via which compressed gas can flow or flows into a reservoir 29, comprising aqueous liquid, in particular water.
  • pressurized gas entering the reservoir 29 can be mixed with water and premixed, so to speak, before the compressed gas thus formed or
  • Humidifying 18 can flow.
  • the branch 33 can by means of a shut-off 35th
  • the moistening unit 18 is formed by an outer wall 24 or comprises an outer wall 24. Furthermore, the moistening unit 15 comprises a cover 23.
  • the outer wall 24 is formed circumferentially and forms with the cover 23, the moistening unit 18 in the form of a geometric body with a volume.
  • the moistening unit 18 comprises in the volume a preferably aqueous liquid,
  • This liquid can be from a
  • Reservoir 29 are introduced via a supply line 30 in the humidifying unit 18.
  • the humidifying unit 18 ie in an interior 22 of the humidifying unit 18 or in the volume, this becomes
  • Liquid with compressed gas which enters via a feed line 20 in the humidifying unit 18, offset, wherein a moist compressed gas mixture is formed or formed.
  • the moist compressed gas mixture or the moist compressed gas mixture in the formation is heated by means of a heating means 19, in particular heated.
  • compressed gas or a moist compressed gas mixture can be produced in a simple manner, which or has a relative humidity of at least 50%, in particular about 90% to 100%.
  • Heating the compressed gas can absorb this more aqueous liquid, especially water.
  • Damp compressed gas mixture escapes from the humidification unit 28 via the discharge line 21 and can via an output 28 to a spray device
  • the device 15 according to FIG. 2 is thus designed to provide a method for providing pressurized gas at one with
  • aqueous liquid is added to a moist compressed gas mixture and tempered such that the moist compressed gas mixture has a temperature between 20 ° C and 90 ° C, preferably between 25 ° C and 70 ° C, more preferably between 30 ° C and 65 ° C and a relative humidity of at least 50%, in particular from 90% to 100%.
  • Heating means 19 19 ⁇ can thus be arranged additionally or alternatively to the arrangement in the humidifying unit 18 in the region of the feed line 20 or in the region of the derivative 21st It may also be possible that at least part of the supply line 20 and / or part of the discharge line 21 are designed as heating means.
  • Discharge 21 designed as a hose heater.
  • the device 15 comprises a heating means 19 for heating aqueous liquid or compressed gas in the humidifying unit 18 and a discharge line 21 designed as a hose heater.
  • the cover 23 of the humidifying unit 18 and the outer wall 24 each one
  • Heating element 19 , ⁇ or 19 ,,> is at least partially formed as a heating means or are.
  • the device 15 comprises a pressure reducing means 26 for reducing the pressure of the compressed gas and an ionizing means 17 for ionizing the compressed gas. It can be seen that pressure reducing agent 26 and ionizing 17 in the flow direction 25 before the
  • Humidifying unit 18 are arranged.
  • the ionization means 17 may be formed to include a heating means.
  • an ionizing agent 17 may also be a heating medium be arranged.
  • the device 15 further comprises a bypass 31, through which compressed gas can escape from the device 15 past the moistening unit 18.
  • the bypass 31 is activated by means of a deflection 34
  • the device 15 includes one or more other valves or the like shut-off and / or further deflection, with flow paths of the compressed gas and / or
  • moist compressed gas mixture are controllable or can be.

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Abstract

Vorrichtung (15) zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, wobei die Vorrichtung (15) zumindest ein Anschlussmittel (16) für eine Druckgasquelle umfasst, wobei die Vorrichtung (15) zumindest eine Befeuchtungseinheit (18), insbesondere Tank, umfasst, wobei die Befeuchtungseinheit (18) eine vorzugsweise wässrige Flüssigkeit umfasst, die mit dem Druckgas versetzt wird, und wobei die Befeuchtungseinheit (18) wenigstens ein Heizmittel (19, 19`, 19``) zur Temperierung der Flüssigkeit und/oder des Druckgases umfasst.

Description

"Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, Verfahren zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung sowie Verfahren zum Versprühen eines
flüssigen Mediums"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, ein Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung sowie ein Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums mit einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage.
Alternativ kann die Erfindung auch eine Vorrichtung zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage bzw. ein Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage vorsehen.
Die Erfindung steht in besonderem Zusammenhang mit
feuchtigkeitshärtenden Lacksystemen bzw. mit der Verwendung von feuchtigkeitshärtenden Lacksystemen und insbesondere mit Lösungsmittel-Lacken bzw. der Verwendung von Lösungsmittel- Lacken. Unter solchen Lösungsmittel-Lacken können
lösemittelbasierte Lacke, insbesondere unter Ausschluss von wasserbasierten Lacken, verstanden werden. Verfahren, bei denen ein flüssiges Medium mit einer mit
Druckgas arbeitenden Sprühanlage versprüht wird, sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Beispielsweise ist es bekannt, Lacke oder Farben oder dergleichen flüssige Medien wie beispielsweise auch Klebstoffe und Trennmittel, z.B. bei Lackiervorgängen und sonstigen Applikationsvorgängen auf Substrate bzw. auf Substratoberflächen aufzubringen. Hierzu werden auch entsprechende Sprühvorrichtungen eingesetzt.
Hierbei ist weiterhin bekannt, dass derart aufgebrachte Lacke bzw. Farben durch die Luftfeuchte der Umgebungsluft der
Gebäude, in denen lackiert wird, d.h. durch in der
Umgebungsluft vorhandenen Wasseranteil, trocknen. Ein
derartiges Trocknen ist hierbei als chemische Reaktion
aufzufassen. Dementsprechend müssen die Gebäude, z.B.
Lackierhallen, etc. mit entsprechender Umgebungsluft versorgt werden. Gerade bei größeren Gebäuden, die z.B. für
Lackierungen großer Bauteile, z.B. für die Luftfahrtindustrie, benötigt werden, werden entsprechend große Mengen geeigneter Umgebungsluft benötigt.
Dies ist insofern nachteilig, da die Umgebungsluft mit hohem Energieaufwand aufbereitet bzw. bereitgestellt werden muss. Nachteilig ist hierbei insbesondere auch, dass die
Umgebungsluft weitestgehend gleichbleibende Feuchtigkeit und damit einhergehend einen gleichbleibenden Wasseranteil
aufweisen sollte, wofür ein entsprechender Regelungsaufwand und ggf. auch ein zusätzlich erhöhter Energieaufwand zu betreiben ist. Hierbei sind unter anderem auch entsprechende Temperaturen der Umgebungsluft zu berücksichtigen, welche das Trocknungsverhalten entsprechend beeinflussen können. Insofern weisen die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums mit einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage auch den Nachteil auf, dass diese insbesondere zur Aufrechterhaltung hoher Temperaturen der Umgebungsluft sowie hoher relativer Luftfeuchte der
Umgebungsluft bzw. einem hohen Wasseranteil der Umgebungsluft entsprechend große Energiemengen benötigen und somit
kostenintensiv und wenig umweltfreundlich sind.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eingangs genannte
Nachteile aus dem Stand der Technik zu beseitigen und
insbesondere ein Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums mit einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage bereitzustellen, welches mit geringerem Energieaufwand kostengünstiger und umweltfreundlicher durchführbar ist.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums mit einer mit Druckgas arbeitenden
Sprühanlage, umfassend eine Sprühvorrichtung, insbesondere DruckluftZerstäubung, Airless mit Luftunterstützung oder Hochrotationszerstäuber, wobei die Sprühanlage zumindest eine Befeuchtungseinheit umfasst, vorgeschlagen, wobei
erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass das Druckgas eine
wässrige Flüssigkeit umfasst, wobei das Druckgas einen Anteil der wässrigen Flüssigkeit, insbesondere eine relative
Feuchtigkeit von mindestens 40%, bevorzugt mindestens 60% aufweist, wobei die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium oder eines Bestandteiles des flüssigen Mediums chemisch reagiert.
Möglich können auch Werte von mindestens 10%, vorzugsweise zwischen 25% und 85%, besonders bevorzugt zwischen 40% und 60% relativer Feuchtigkeit sein.
Durch die Verwendung von Druckgas, welches bereits einen erhöhten Anteil an einer wässrigen Flüssigkeit bzw. einen erhöhten Wasseranteil hat, kann der Wasseranteil der
Umgebungsluft verringert bzw. unverändert belassen werden. Weiterhin kann die Temperatur der Umgebungsluft entsprechend verringert bzw. gering gehalten werden. Daraus kann einerseits eine Kosteneinsparung infolge von Energieeinsparung
resultieren und andererseits ein entsprechendes Verfahren bereitgestellt werden, welches aufgrund der Energieeinsparung umweltfreundlich durchführbar ist.
Sprühvorrichtung im Sinne der Erfindung ist insbesondere jeder Sprühkopf einer Farbsprühpistole oder eines Lackierroboters.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist auch, dass man ein sehr enges Prozessfenster mit genau
definierten Parametern bezüglich der absoluten Feuchte, Druck und Temperatur also auch der relativen Feuchte fahren kann. Hierbei ist ein wesentlicher Nachteil des Stands der Technik, dass dies bei den bisherigen Verfahren mit Umgebungsluft und großen Räumen viel schwieriger und nur unter großem
technischem und energetischem Aufwand machbar ist.
Die Vorrichtung bzw. deren Verwendung ist bevorzugt bei feuchtigkeitshärtenden Lacksystemen vorgesehen, wobei
bevorzugt Lösemittel-Lacke bzw. nicht wasserbasierte Lac vorgesehen sind bzw. zum Einsatz kommen.
In einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Druckgas nach Austritt aus der Befeuchtungseinheit eine relative Feuchtigkeit zwischen 80% und 100% aufweist.
Die Verwendung von solchem Druckgas kann einerseits eine
Kosteneinsparung infolge von Energieeinsparung und
andererseits ein aufgrund möglicher Energieeinsparungen entsprechend umweltfreundliches Verfahren ermöglichen. Zudem kann ein besonders vorteilhafter Lackierprozess mit
signifikant verbessertem Lackierergebnis ermöglicht werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass die relative Feuchtigkeit gemessen und/oder geregelt wird, wobei Messen und/oder Regeln vorzugsweise in der Sprühanlage und/oder vor der Sprühanlage und/oder nach der Sprühanlage und/oder in der Befeuchtungseinheit und/oder nach der
Befeuchtungseinheit erfolgt.
Hierdurch kann das Lackierergebnis kontrolliert werden und der Lackierprozess mit hoher Qualität unter vermindertem
Energieaufwand durchgeführt werden.
In einer besonders bevorzugten Weiterbildung kann die
Erfindung vorsehen, dass die wässrige Flüssigkeit des
Druckgases mit dem flüssigen Medium in der Sprühanlage
reagiert. Hierdurch ist weitere Energieeinsparung möglich, da z.B. Parameter wie Wasseranteil, Temperatur, etc. der
ümgebungsluft nicht weiter verändert werden müssen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium während eines Sprühvorgangs, insbesondere auf einer Substratoberfläche reagiert. Auf diese Weise kann ein
besonders gutes Lackierergebnis erhalten werden.
Die Erfindung kann in einer vorteilhaften Weiterbildung vorsehen, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium während eines Sprühvorgangs, insbesondere in einem Sprühstrahl reagiert.
Hierfür kann eine Sprühvorrichtung mit innerer Mischung oder mit äußerer Mischung vorgesehen sein bzw. verwendet werden.
Diese chemische Reaktion wird somit nicht mehr ausschließlich durch Umgebungsluft beeinflusst, wodurch eine entsprechende geringere Beeinflussung der Umgebungsluft erzielbar sein kann. Dies kann z.B. auch so aufgefasst werden, dass ein Wasseranteil der Umgebungsluft weniger bzw. überhaupt nicht mehr geregelt werden muss. Damit kann auch ein reduzierter Energiebedarf für Beeinflussung der Umgebungsluft erzielbar sein .
In einer Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium derart reagiert, dass eine Trocknung und/oder eine Härtung des flüssigen Mediums in Gang gesetzt wird. Dies kann besonders umweltfreundlich mit vermindertem Energiebedarf bei hoher Verarbeitungsqualität erfolgen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium derart reagiert, dass eine Trocknung des flüssigen Mediums in Gang gesetzt wird. Hierdurch kann ermöglicht werden, dass Temperaturen und/oder Wasseranteil der
Umgebungsluft geringer gehalten werden können, wodurch
entsprechend viel Energie eingespart werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium derart reagiert, dass eine Härtung des flüssigen Mediums in Gang gesetzt wird. Es kann somit
erzielbar sein, dass Temperaturen und/oder Wasseranteil der Umgebungsluft geringer gehalten werden können, woraus eine entsprechende Energieeinsparung resultieren kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das flüssige Medium Lösemittel enthält, insbesondere dass ein Lösemittel, welches nicht auf
Wasserbasis basiert, enthalten ist.
In einer besonders bevorzugten Weiterbildung kann die
Erfindung vorsehen, dass das flüssige Medium ein Lack ist . Es kann somit ein besonders energieeffizientes und überdies umweltfreundliches Verfahren zum Versprühen von Lacken bereitgestellt werden.
Eine Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das flüssige Medium ein Einkomponentenlack ist.
Einkomponentenlacke bzw. Lacke auf Einkomponenten-Basis weisen den Vorteil auf, dass sie bereits fertig gemischt sind und lediglich aufgetragen werden müssen. Dementsprechend kann die Verwendung von Einkomponentenlack eine Zeitersparnis beim Auftragen bzw. beim Versprühen ermöglichen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das das flüssige Medium ein Zweikomponentenlack oder ein
Mehrkomponentenlack ist. Derartige Lacke weisen den Vorteil auf, dass sie, sofern sie auf Substrate bzw. Objekte
aufgebracht sind, sehr resistent und besonders langlebig sind.
Die Erfindung kann zudem vorsehen, dass das flüssige Medium ein Klebstoff ist. Somit kann ein besonders energieeffizientes Verfahren zum Verbinden von Werkstücken bereitgestellt werden. Die Erfindung kann auch vorsehen, dass das flüssige Medium ein Trennmittel ist. Somit kann ein entsprechend
energieeffizientes Verfahren zum Trennen bereitgestellt werden .
Die Erfindung kann vorsehen, dass ein Bestandteil des
flüssigen Mediums ein Bindemittel ist.
Dies kann auch derart aufgefasst werden, dass möglich sein kann, dass das flüssige Medium ein Bindemittel umfasst.
Ein Bindemittel kann beispielsweise mit einem Härter
insbesondere unter Ausbildung eines engmaschigen
Molekülnetzes, bestehend aus Härter-Molekülen und Bindemittel- Molekülen reagieren, wodurch z.B. ein auf ein Objekt aufzusprühender bzw. aufgesprühter Zweikomponentenlack oder ein Mehrkomponentenlack besonders langlebig ist.
Die Erfindung kann vorsehen, dass ein Bestandteil des
flüssigen Mediums ein Härter ist.
Dies kann auch derart aufgefasst werden, dass möglich sein kann, dass das flüssige Medium einen Härter umfasst.
Ein Härter kann beispielsweise mit einem Bindemittel
insbesondere unter Ausbildung eines engmaschigen
Molekülnetzes, bestehend aus Härter-Molekülen und Bindemittel- Molekülen reagieren, wodurch z.B. ein auf ein Objekt
aufzusprühender bzw. aufgesprühter Zweikomponentenlack oder ein Mehrkomponentenlack besonders langlebig ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass das flüssige Medium ein Klebstoff oder ein
Trennmittel oder ein Schaumstoff oder ein Lack, vorzugsweise ein Einkomponentenlack oder ein Zweikomponentenlack oder ein Mehrkomponentenlack ist und/oder das flüssige Medium ein
Lösemittel enthält. Die genannten Vorteile gelten in gleicher Weise .
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Bestandteil des flüssigen Mediums ein Bindemittel oder ein Härter und vorzugsweise ein Isocyanat ist. Das Anwendungsspektrum kann somit verbreitert werden.
Eine Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass das
Isocyanat zu ca. 95% als Mono-Isocyanat vorliegt.
Im Rahmen der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass das flüssige Medium eine Isocyanat-Verbindung oder ein
Polyurethan, welches Isocanat-Gruppen umfasst, ist. Hierdurch kann eine weitere Verbreiterung des Anwendungsspektrums erfolgen .
Möglich kann weiterhin sein, dass das flüssige Medium ein Silikon oder ein Aspartan oder ein Ascorbin oder ein
Cyanacrylat ist. Dies kann ebenfalls das Anwendungsspektrum erweitern .
Eine Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass das Druckgas zur Formung eines erzeugten Sprühstrahls verwendet wird und dass das flüssige Medium mechanisch und vorzugsweise mittels einer Hochdruckpumpe oder einer Kolbenpumpe zerstäubt wird. Hierbei kann eine sehr feine Zerstäubung erzielt werden, wodurch eine sehr gute Oberflächenqualität bzw. eine sehr hohe Qualität des Auftrags des flüssigen Mediums erzielbar sein kann. Zudem sind Hochdruckpumpen besonders robust, langlebig und einfach zu warten.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das Druckgas als Zerstäubergas verwendet wird und dass das flüssige Medium von dem Zerstäubergas in einer Zerstäuberdüse der Sprühvorrichtung zerstäubt wird.
Weiterhin kann die Erfindung vorsehen, dass zumindest ein Hochrotationszerstäuber, insbesondere Hochrotationsglocke, zum Versprühen verwendet wird. Vorteile sind hierbei u.a., dass Lackverluste gering gehalten werden können und dennoch hohe Oberflächenqualitäten erzielbar sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Erfindung vorsehen, dass das Druckgas eine Temperatur von wenigstens 5° C bis 95° C, insbesondere 25° C bis 80° C und vorzugsweise 20 °C bis 75 °C aufweist. Dies stellt besonders praktikable
Temperaturbereiche dar, um die chemische Reaktion in Gang zu setzen bzw. aufrecht zu erhalten und das Verfahren
gleichzeitig energieeffizient und damit kostensparend durchzu ühren .
Auch Temperaturen von wenigstens 5° C bis 80° C, insbesondere 10° C bis 60° C und vorzugsweise 15 °C bis 35 °C können möglich sein.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das Druckgas durch Mischen als gemischtes Druckgas erzeugt wird, wobei wasserfreies Druckgas mit wasserhaltigem Druckgas gemischt wird. Dies erlaubt eine exakte Bestimmung des Wasseranteils des Druckgases, welcher zudem besonders einfach variierbar ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass das gemischte Druckgas erzeugt wird bevor dieses in die Sprühvorrichtung, vorzugsweise in eine
Zerstäuberdüse der Sprühvorrichtung eingeleitet wird. Dies hat den Vorteil, dass der Anteil an wässriger Flüssigkeit bzw. ein Wasseranteil des Druckgases mit dem flüssigen Medium bereits vor Austritt aus der Sprühvorrichtung reagieren kann, wodurch einerseits Parameter der ümgebungsluft wie
Wasseranteil der Umgebungsluft bzw. Feuchte der Umgebungsluft, Temperatur, etc. nicht verändert werden müssen, woraus
entsprechende Energieeinsparungen resultieren können.
Andererseits kann der Anteil an wässriger Flüssigkeit bzw. ein Wasseranteil eines derart gemischten Druckgases
variiert werden, wodurch Verläufe der chemischen Reaktion zwischen flüssigem Medium und Druckgas bzw. Anteil an
wässriger Flüssigkeit bzw. Wasseranteil des Druckgases
zumindest teilweise kontrollierbar bzw. exakt kontrollierbar sein können.
Vorteilhaft ist zudem, dass nicht nur in der Sprühanlage, sondern auch vor allem danach im Sprühstrahl auf dem Weg zum Substrat die Reaktion erfolgen kann und dadurch besonders effizient ist sowie, dass hier eine besonders große Oberfläche des Lackmaterials aufgrund der sehr kleinen Tröpfchengröße vorhanden ist und deshalb eine besonders effektive und gleichmäßige, qualitative Reaktionen erfolgen kann.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das gemischte Druckgas erzeugt wird bevor dieses in eine als Hochrotationszerstäuber ausgebildete Sprühvorrichtung eingeleitet wird.
Die Erfindung kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorsehen, dass die Sprühanlage eine Kontrolleinrichtung umfasst, wobei von der Kontrolleinrichtung eine Temperatur und/oder ein Druck und/oder ein Wasseranteil des Druckgases oder eines gemischten Druckgases erfasst und/oder berechnet wird. Mittels einer solchen Kontrolleinrichtung kann
festgestellt bzw. kontrolliert bzw. überwacht werden, ob und in welchem Maße chemische Reaktionen zwischen flüssigem Medium und Druckgas bzw. wässriger Flüssigkeit bzw. Wasseranteil des Druckgases erfolgen.
Somit kann die Effizienz des Verfahrens signifikant erhöht werden, woraus auch zusätzliche Energieeinsparungen
resultieren können.
Zudem wird ein Einsatz in automatisierten Anlagen, z.B. für Lackierroboter, ermöglicht.
Die Erfindung kann in einer weiteren vorteilhaften
Ausgestaltung vorsehen, dass mittels einer Kontrolleinrichtung Istwerte einer Temperatur und/oder eines Drucks und/oder eines Anteils an wässriger Flüssigkeit des Druckgases
oder eines gemischten Druckgases erfasst wird und eine
Mischvorrichtung von der Kontrolleinrichtung derart geregelt wird, dass wenigstens einer der erfassten Istwerte auf einen vorgegebenen Sollwert eingeregelt wird. Mittels einer solchen Regelung kann es möglich sein, die Effizienz des Verfahrens weiter zu erhöhen, indem die chemische Reaktion des
Druckgases bzw. des Wasseranteils des Druckgases bzw. die wässrige Flüssigkeit mit dem flüssigen Medium durch etwaige Regelung einzelner oder mehrerer Parameter des Druckgases kontrolliert durchgeführt wird.
In einer weiteren Ausgestaltung kann die Erfindung auch vorsehen, dass die wässrige Flüssigkeit einen Wasseranteil von 90% bis 100% aufweist. Dies kann so aufgefasst werden, dass die wässrige Flüssigkeit nahezu oder ausschließlich aus Wasser besteht. Die chemische Reaktion kann mit Wasser besonders effizient durchgeführt werden.
Um gute Oberflächenqualitäten zu erzielen, kann die Erfindung in einer weiteren Ausgestaltung vorsehen, dass das Versprühen mittels Pistole, vorzugsweise Becherpistole erfolgt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass zum Reinigen der Sprühanlage und/oder der Vorrichtung eine Substanz, die antimikrobielle Eigenschaften aufweist und vorzugsweise Silber-Ionen enthält, verwendet wird. Die
Sprühanlage kann auf diese Weise auch etwaigen hygienischen Anforderungen gerecht werden.
Im Sinne der Erfindung kann unter einem wasserfreien Druckgas ein Druckgas aufgefasst werden, welches eine vorzugsweise relative Feuchtigkeit aufweist, die in einem ungefähren
Bereich zwischen 0% und 5% liegt. Ein wasserfreies Druckgas ist im Sinne der Erfindung insbesondere ein Druckgas, welches einen Wasseranteil von weniger als 10% aufweist. Ein derart wasserfreies Druckgas kann im Sinne der Erfindung auch als trockenes Druckgas bezeichnet werden. Im Sinne der Erfindung kann unter einem wasserfreien Druckgas auch ein Druckgas aufgefasst werden, welches bei einer
Temperatur von etwa 20 Grad Celsius (°C) einen
Restwassergehalt von etwa 17,15 Gramm pro Kubikmeter (g/m3) aufweist .
Weiterhin kann unter einem wasserfreien Druckgas ein Druckgas verstanden werden, welches bei einer Temperatur von 5°C einen Restwassergehalt von etwa 6,8 g/m3, bei einer Temperatur von - 20°C von etwa 0,88 g/m3, bei einer Temperatur von - 40°C von etwa 0,12 g/m3 und bei einer Temperatur von
- 70°C = 0,003 g/m3 aufweist.
Im Sinne der Erfindung sind die Begriffe „Bestandteil" und „Komponente" als gleichwertig und überdies als gegenseitig austauschbar anzusehen.
Unter einer chemischen Reaktion kann im Sinne der Erfindung insbesondere eine Trocknung und/oder eine Härtung eines flüssigen Mediums und/oder wenigstens eines Bestandteiles eines flüssigen Mediums verstanden werden.
Eine chemische Reaktion kann im Sinne der Erfindung auch ein Versetzen von Druckgas mit wässriger Flüssigkeit, insbesondere Wasser zu einem feuchten Druckgasgemisch sein. Hierunter kann auch ein Anreichern von Druckgas mit Feuchtigkeit verstanden werden .
Im Sinne der Erfindung kann als Wasseranteil des Druckgases auch eine Feuchtigkeit des Druckgases aufgefasst werden.
Ein feuchtes Druckgasgemisch kann als Produkt von Druckgas, das mit wässriger Flüssigkeit versetzt wurde bzw. reagierte, verstanden werden. Ein feuchtes Druckgasgemisch kann auch als Druckgas mit einer relativen Feuchtigkeit aufgefasst werden. Im Rahmen der Erfindung können die Begriffe Druckluft und Druckgas synonym verwendet werden.
Umgebungsluft ist im Sinne der Erfindung Luft bzw. ein
Raumvolumen, welches Luft umfasst, die bzw. das sich außerhalb der Sprühanlage befindet.
Diesbezüglich kann im Sinne der Erfindung auch der Begriff Luftfeuchte herangezogen werden. Hierbei ist insbesondere die bekanntermaßen dimensionslose relative Luftfeuchte
aufzuführen, welche das Verhältnis der tatsächlich enthaltenen zur maximal möglichen Masse an Wasserdampf in der Luft bzw. das Verhältnis zwischen einer absoluten Luftfeuchte und der maximalen Luftfeuchte beschreibt. Im Sinne der Erfindung können die Begriffe Wasseranteil und Wasserdampf als
gleichwertig angesehen werden.
Unter einem Anteil wässriger Flüssigkeit bzw. Wasser in einem Druckgas kann im Sinne der Erfindung insbesondere ein
prozentualer Anteil eines Gesamtvolumens des Druckgases und/oder ein Anteil, der bezogen auf das Druckgas in
Gewichtsprozent angegeben ist, verstanden werden.
Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, ein Verfahren zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung sowie ein Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage
bereitzustellen, bei dem ein verbessertes Lackierergebnis unter Einsparung von Druckgas bzw. Lack, d.h. auch Ressourcen schonend bzw. umweltfreundlich, erreichbar ist. Erfindungsgemäß wird daher eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden eine
Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, ein Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung vorgeschlagen, wobei die Vorrichtung
zumindest ein Anschlussmittel für eine Druckgasquelle umfasst, wobei die Vorrichtung zumindest eine Befeuchtungseinheit, insbesondere Tank, umfasst, wobei die Befeuchtungseinheit eine vorzugsweise wässrige Flüssigkeit umfasst, die mit dem Druckgas versetzt wird, und wobei die Befeuchtungseinheit wenigstens ein Heizmittel zur Temperierung der Flüssigkeit und/oder des Druckgases umfasst.
Vorzugsweise ist die Temperierung eine Erwärmung.
Hierdurch wird ein feuchtes Druckgas bzw. ein Druckgasgemisch, umfassend Druckgas und wässrige Flüssigkeit und somit ein feuchtes Druckgasgemisch erhalten, bei dem aufgrund einer Temperaturerhöhung ein Auskondensieren von wässriger
Flüssigkeit, insbesondere Wasser, aus dem feuchten Druckgas bzw. Druckgasgemisch verhindert bzw. minimiert werden kann. Auf diese Art und Weise mit wässriger Flüssigkeit
angereichertes bzw. versetztes Druckgas bzw. feuchtes
Druckgasgemisch ermöglicht bei Verwendung in bzw. für
Lackierprozesse (n) besonders gute Lackierergebnisse unter Einsparung von Druckgas und Lack.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Erfindung
vorsehen, dass die zumindest eine Befeuchtungseinheit
zumindest eine Zuleitung und wenigstens eine Ableitung
umfasst, wobei die zumindest eine Zuleitung und/oder die zumindest eine Ableitung als heizbare Zuleitung und/oder heizbare Ableitung ausgebildet ist bzw. sind und wenigstens ein Heizmittel umfasst bzw. umfassen. Im Falle einer heizbaren Zuleitung kann Druckgas, welches noch nicht in der Befeuchtungseinheit ist, entsprechend vorgewärmt bzw. temperiert werden, wodurch ein Versetzen mit wässriger Flüssigkeit und ein Erwärmen bzw. Temperieren in der
Befeuchtungseinheit zügiger und effizienter erfolgen kann.
Eine heizbare Ableitung kann einem unerwünschten
Auskondensieren von wässriger Flüssigkeit, insbesondere
Wasser, aus dem feuchten Druckgasgemisch entgegenwirken.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die
Erfindung vorsehen, dass das wenigstens eine Heizmittel in einem Innenraum der Befeuchtungseinheit angeordnet ist.
Hierdurch kann eine besonders effiziente Erwärmung von
Druckgas bzw. wässriger Flüssigkeit in der Befeuchtungseinheit erfolgen. Auch eine Temperierung von Druckgas, welches mit wässriger Flüssigkeit zu feuchtem Druckgasgemisch versetzt bzw. chemisch reagiert hat, kann somit entsprechend einfach erfolgen. Die Temperierung in der Befeuchtungseinheit kann eine energieeffiziente Bereitstellung von feuchtem
Druckgasgemisch ermöglichen, mittels der ein verbessertes Lackierergebnis erzielbar sein kann. Durch die Temperierung kann insbesondere ein Auskondensieren von wässriger
Flüssigkeit aus dem feuchten Druckgasgemisch vermieden bzw. signifikant reduziert werden, so dass die Zusammensetzung des feuchten Druckgases im Wesentlichen konstant bzw.
gleichbleibend gehalten werden kann. Hierdurch kann bei
Verwendung des feuchten Druckgasgemisches auch ein
Lackierergebnis positiv beeinflusst werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass ein Deckel der Befeuchtungseinheit und/oder eine Außenwandung der Befeuchtungseinheit, insbesondere ein Abschnitt einer Außenwandung der Befeuchtungseinheit
zumindest ein vorzugsweise weiteres Heizelement umfasst bzw. umfassen. Durch zusätzliche Temperierungsmöglichkeiten, insbesondere Erwärmmöglichkeiten kann ein Auskondensieren von wässriger Flüssigkeit aus dem feuchten Druckgasgemisch weiter vermieden bzw. signifikant reduziert werden.
Die Erfindung kann in einer besonders bevorzugten
Ausgestaltung auch vorsehen, dass die Vorrichtung wenigstens ein Ionisationsmittel zur Ionisierung des Druckgases umfasst, welches vorzugsweise vor der Befeuchtungseinheit und/oder parallel, im Wechsel zu der Befeuchtungseinheit angeordnet ist. Hierdurch kann ein deutlich verbessertes Lackierergebnis, beispielsweise verbesserte Schichtqualität bei Einsparung von Druckgas bzw. feuchtem Druckgasgemisch und Lack ermöglicht werden. Alternativ kann die Vorrichtung zur ausschließlichen Bildung von ionisiertem Druckgas verwendet werden.
Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, ein Verfahren zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei Druckgas in der Befeuchtungseinheit mit der vorzugsweise wässrigen Flüssigkeit derart zu einem feuchten Druckgasgemisch versetzt und temperiert wird, dass das feuchte Druckgasgemisch eine Temperatur zwischen 20 °C und 90 °C, vorzugsweise
zwischen 30 °C und 70 °C, besonders bevorzugt 35 °C bis 65 °C und eine relative Feuchtigkeit von 50%, insbesondere 90% bis 100% aufweist.
Die Temperierung in der Befeuchtungseinheit kann eine
energieeffiziente Bereitstellung von feuchtem Druckgasgemisch ermöglichen, mittels der ein verbessertes Lackierergebnis erzielbar sein kann. Durch die Temperierung kann insbesondere ein Auskondensieren von wässriger Flüssigkeit aus dem feuchten Druckgasgemisch vermieden bzw. signifikant reduziert werden, so dass die Zusammensetzung des feuchten Druckgases im
Wesentlichen konstant bzw. gleichbleibend gehalten werden kann. Hierdurch kann bei Verwendung des feuchten
Druckgasgemisches auch ein Lackierergebnis positiv beeinflusst werden .
Eine Weiterbildung des Verfahrens kann vorsehen, dass das Druckgas vor dem Eintritt in die Befeuchtungseinheit mittels einer vorzugsweise heizbaren Zuleitung auf eine Temperatur zwischen 20 °C und 90 °C, vorzugsweise zwischen 25 °C und 80 °C, besonders bevorzugt zwischen 30 °C und 70 °C erwärmt wird.
Dies stellt hinsichtlich verbesserter Lackierergebnisse gleichermaßen vorteilhafte Temperaturbereiche dar.
Eine Weiterbildung des Verfahrens kann vorsehen, dass das feuchte Druckgasgemisch nach Austritt aus der
Befeuchtungseinheit mittels einer heizbaren Ableitung auf eine Temperatur erwärmt wird, die zwischen 1 °C und 20 °C höher ist, als die Temperatur in der Befeuchtungseinrichtung.
Die Temperierung des feuchten Druckgasgemisches nach Austritt aus der Befeuchtungseinheit kann ein Auskondensieren von wässriger Flüssigkeit aus dem feuchten Druckgasgemisch
verhindern bzw. signifikant reduzieren. Damit kann erreicht werden, dass die Zusammensetzung des feuchten Druckgases im Wesentlichen im Vergleich zur Zusammensetzung in der
Befeuchtungseinheit konstant bzw. gleichbleibend gehalten wird, wodurch bei Verwendung des feuchten Druckgasgemisches das Lackierergebnis positiv beeinflusst werden kann und insbesondere Lack und Druckgas effizient verwendet werden.
Eine Weiterbildung des Verfahrens kann vorsehen, dass ein Druck des Druckgases vor dem Eintritt in die Befeuchtungseinheit auf einen Druck von 1,5 bar bis 10 bar, insbesondere 2,0 bar bis 8 bar, besonders bevorzugt 2,5 bis 6 bar reduziert wird. Eine derartige Druckreduzierung kann eine verbesserte Handhabung des Druckgases und insbesondere eine vereinfachte Herstellung bzw. Umsetzung des Druckgases mit wässriger Flüssigkeit zu feuchtem Druckgasgemisch ermöglichen.
Das Lackierergebnis wird ausgehend von einer kontrollierten Einstellung der Temperatur sowie des Arbeitsdrucks des
Druckgases durch die relative Feuchte des Druckgases
entscheidend beeinflusst.
Die Gegenstände der erfindungsgemäßen Vorrichtung oder
einzelne Merkmale der Gegenstände der erfindungsgemäßen
Vorrichtung können zur Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahren herangezogen bzw. verwendet werden.
Sämtliche abhängigen Verfahrensansprüche können sowohl auf das Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas als auch auf das Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums bezogen werden .
Die Erfindung wird nachstehend anhand von
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigt:
Figur 1: ein stark vereinfachtes Flussbild des
erfindungsgemäßen Verfahrens zum Versprühen eines flüssigen Mediums mittels einer mit
Druckgas arbeitende Sprühanlage;
Figur 2 : eine stark vereinfachte schematische Darstellung einer Prinzip-Skizze einer Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit
Druckgas arbeitenden Sprühanlage. In der Figur 1 ist dargestellt, wie ein Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums mittels einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage 1 durchführbar ist.
Das Druckgas ist hierzu einer Druckgasquelle 6 entnehmbar, wobei vorgesehen ist, dass das Druckgas, das aus der
Druckgasquelle 6 stammt, im Wesentlichen wasserfrei ist.
Im Ausführungsbeispiel ist aus der Druckgasquelle 6 jeweils Druckgas aus einer ersten Druckgasleitung 7 und aus einer zweiten Druckgasleitung 8 entnehmbar. Die zweite
Druckgasleitung 8 kann auch als Trockengasleitung aufgefasst werden. Es ist ersichtlich, dass ein Anteil an wässriger Flüssigkeit bzw. ein Wasseranteil des Druckgases aus der ersten Druckgasleitung 7 veränderbar ist, indem zuvor
trockenes Druckgas aus der ersten Druckgasleitung 7 in einen Befeuchtungstank 9 eingeleitet wird. Der Befeuchtungstank 9 wird hierbei von einer entsprechenden Flüssigkeitsquelle 10, die insbesondere als Wassertank aufgefasst werden kann, gespeist .
Mittels einer Mischvorrichtung 5 werden Druckgas aus der ersten Druckgasleitung 7 und aus der zweiten Druckgasleitung 8 gemischt. Dies ist so aufzufassen, das Druckgas durch Mischen als gemischtes Druckgas erzeugt wird, wobei wasserfreies bzw. trockenes Druckgas mit wasserhaltigem Druckgas aus dem
Befeuchtungstank 9 gemischt wird. Hierbei ist auch
dargestellt, dass die erste Druckgasleitung 7 unterschieden werden kann in einen Leitungsabschnitt 7a, der vor dem
Befeuchtungstank 9 und in einen Leitungsabschnitt 7b, der nach dem Befeuchtungstank 9 angeordnet ist.
Das Mischen von wasserfreiem bzw. trockenem Druckgas mit wasserhaltigem Druckgas kann dabei entweder in stets
unveränderlichen Anteilen oder in variierbaren Anteilen erfolgen . Im Ausführungsbeispiel ist eine Kontrolleinrichtung 4 vorgesehen, wobei von der Kontrolleinrichtung 4 insbesondere der Wasseranteil des gemischten Druckgases erfasst wird.
Diesbezüglich ist im Ausführungsbeispiel auch vorgesehen, dass mittels der Kontrolleinrichtung 4 Istwerte des Anteils an wässriger Flüssigkeit bzw. des Wasseranteils und/oder Druck und/oder Temperatur des gemischten Druckgases erfasst werden und die Mischvorrichtung 5 von der Kontrolleinrichtung 4 derart geregelt wird, dass erfasste Istwerte auf festgelegte Sollwerte eingeregelt werden.
Durch Mischen entsprechend hergestelltes Druckgas mit einem Anteil an wässriger Flüssigkeit bzw. wasserhaltiges Druckgas bzw. Druckgas mit einer Luftfeuchte wird sodann innerhalb der Sprühanlage 1 einem flüssigen Medium, das einer Quelle 11 entnehmbar ist, über jeweilige Leitungen 12, 13 zugeführt. Dieses Zuführen erfolgt derart, dass der Wasseranteil des Druckgases mit dem flüssigen Medium in der Sprühanlage 1 reagiert .
Die chemische Reaktion kann in einer Befeuchtungseinheit
(siehe Figur 2) erfolgen.
Im in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt eine chemische Reaktion des Anteils an wässriger Flüssigkeit bzw. eines Wasseranteils des Druckgases mit dem flüssigen Medium oder eines Bestandteiles des flüssigen Mediums in der
Sprühanlage 1 vor Austritt des flüssigen Mediums bzw. des Druckgases aus einer Zerstäuberdüse 3 der Sprühvorrichtung 14.
Dies kann auch so aufgefasst werden, dass ein Sprühstrahl 2, der aus der Sprühvorrichtung 14 austritt, flüssiges Medium umfasst, welches zumindest teilweise mit dem Anteil an
wässriger Flüssigkeit bzw. mit einem Wasseranteil des
Druckgases chemisch reagiert hat. Damit reagiert anstelle der Umgebungsluft die Druckluft mit dem flüssigen Medium, wodurch z.B. Temperatur, Luftfeuchte, etc. der Umgebungsluft nicht weiter verändert bzw. beeinflusst werden müssen. Daraus kann abhängig vom Volumen der Umgebungsluft eine erhebliche
Energieeinsparung resultieren.
Die Erfindung weist den wesentlichen Vorteil auf, dass die chemische Reaktion als hoch effektive und exakte Reaktion vor allem im Lackierstrahl stattfindet.
Im Sinne der Erfindung kann unter der Bezeichnung, dass
Druckgas eine wässrige Flüssigkeit umfasst, wobei das Druckgas einen Anteil der wässrigen Flüssigkeit aufweist, insbesondere auch verstanden werden, dass das Druckgas eine relative
Feuchtigkeit bzw. eine relative Feuchte aufweist.
Eine wässrige Flüssigkeit bzw. ein Anteil einer wässrigen Flüssigkeit bzw. ein Wasseranteil kann im Sinne der Erfindung vorzugsweise auch als relative Feuchte bzw. als relative
Feuchtigkeit bezeichnet bzw. aufgefasst werden.
Die Sprühanlage 1 gemäß Figur 1 kann eine Befeuchtungseinheit umfassen, wie in Figur 2 gezeigt und entsprechend verwendet werden .
In der Figur 2 ist eine Vorrichtung 15 gezeigt, zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung (nicht dargestellt) , beispielsweise über einen Ausgang 28 der Vorrichtung 15.
Alternativ kann die Vorrichtung 15 ausgebildet sein zur
Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage 1 (siehe Figur 1) bzw. dafür verwendet werden.
Die Vorrichtung 15 gemäß Figur 2 umfasst ein Gehäuse 36. Druckgas bzw. Druckluft, etc., welches aus einer nicht gezeigten Druckgasquelle bzw. Druckluftquelle stammt, strömt in der Vorrichtung 15 über einen Eingang 27 in Richtung der gezeigten Strömungsrichtung 25.
Die Vorrichtung 15 umfasst ein Anschlussmittel 16 für eine Druckgasquelle sowie eine Befeuchtungseinheit 18.
Im Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 15 einen Filter 32 zur Reinigung der Druckluft, wobei der Filter 15 vor der Befeuchtungseinheit 18 angeordnet ist.
Im Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung weiterhin eine als Abzweigung 33 ausgebildete Leitung, über die Druckgas in ein Reservoir 29, umfassend wässrige Flüssigkeit, insbesondere Wasser strömen kann bzw. strömt. So kann im Reservoir 29 eintretendes Druckgas mit Wasser versetzt und sozusagen vorgemischt werden, bevor das so gebildete Druckgas bzw.
feuchte Druckgasgemisch über eine Zuleitung 30 in die
Befeuchtungseinheit 18 strömen kann.
Die Abzweigung 33 kann mittels eines Absperrmittels 35
aktiviert bzw. deaktiviert werden.
Die Befeuchtungseinheit 18 wird von einer Außenwandung 24 gebildet bzw. umfasst eine Außenwandung 24. Weiterhin umfasst die Befeuchtungseinheit 15 einen Deckel 23. Die Außenwandung 24 ist dabei umlaufend ausgebildet und bildet mit dem Deckel 23 die Befeuchtungseinheit 18 in Form eines geometrischen Körpers mit einem Volumen. Die Befeuchtungseinheit 18 umfasst in dem Volumen eine vorzugsweise wässrige Flüssigkeit,
insbesondere Wasser. Diese Flüssigkeit kann von einem
Reservoir 29 über eine Zuleitung 30 in die Befeuchtungseinheit 18 eingeführt werden. In der Befeuchtungseinheit 18, d.h. in einem Innenraum 22 der Befeuchtungseinheit 18 bzw. in dem Volumen wird diese
Flüssigkeit mit Druckgas, welches über eine Zuleitung 20 in die Befeuchtungseinheit 18 eintritt, versetzt, wobei ein feuchtes Druckgasgemisch entsteht bzw. gebildet wird. Das feuchte Druckgasgemisch bzw. das in der Entstehung befindliche feuchte Druckgasgemisch wird mittels eines Heizmittels 19 temperiert, insbesondere erwärmt.
Hierdurch kann auf einfache Art und Weise Druckgas bzw. ein feuchtes Druckgasgemisch erzeugt werden, die bzw. das eine relative Feuchtigkeit von mindestens 50%, insbesondere ca. 90% bis 100% aufweist. Durch die Temperierung, vorzugsweise
Erwärmung des Druckgases kann diese mehr wässrige Flüssigkeit, insbesondere Wasser aufnehmen.
Durch Verwenden von solch erzeugtem feuchtem Druckgasgemisch können Lackierprozesse besonders effizient und mit hohen
Qualitätsergebnissen durchgeführt werden. Vorteilhaft ist weiterhin, dass für Lackierprozesse weniger Druckgas bzw.
Druckgasgemisch sowie Lack erforderlich sind, daher ist der Lackierprozess auch umweltschonender. Feuchtes Druckgasgemisch entweicht aus der Befeuchtungseinheit 28 über die Ableitung 21 und kann über einen Ausgang 28 zu einer Sprühvorrichtung
(nicht gezeigt) gelangen.
Die Vorrichtung 15 gemäß Figur 2 ist somit ausgebildet, um ein Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit
Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung durchführen zu können, wobei Druckgas in der Befeuchtungseinheit 18 mit der
vorzugsweise wässrigen Flüssigkeit derart zu einem feuchten Druckgasgemisch versetzt und temperiert wird, dass das feuchte Druckgasgemisch eine Temperatur zwischen 20 °C und 90 °C, vorzugsweise zwischen 25 °C und 70 °C, besonders bevorzugt zwischen 30 °C und 65 °C und eine relative Feuchtigkeit von mindestens 50%, insbesondere von 90% bis 100% aufweist.
Zur Temperierung sind dabei Heizmittel 19, 19 19' Λ
vorgesehen. Heizmittel 19 19 Λ können somit ergänzend oder alternativ zur Anordnung in der Befeuchtungseinheit 18 im Bereich der Zuleitung 20 oder im Bereich der Ableitung 21 angeordnet sein. Möglich kann auch sein, dass zumindest ein Teil der Zuleitung 20 und/oder ein Teil der Ableitung 21 als Heizmittel ausgebildet sind.
Besonders bevorzugt ist bzw. sind Zuleitung 20 und/oder
Ableitung 21 als Schlauchheizung ausgebildet.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung 15 ein Heizmittel 19 zur Erwärmung von wässriger Flüssigkeit bzw. Druckgas in der Befeuchtungseinheit 18 sowie eine als Schlauchheizung ausgebildete Ableitung 21.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Deckel 23 der Befeuchtungseinheit 18 und die Außenwandung 24 je ein
Heizelement 19 , λ bzw. 19, , >. Dies kann auch so aufgefasst werden, dass der Deckel 23 bzw. Außenwandung 24 zumindest abschnittsweise als Heizmittel ausgebildet ist bzw. sind.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 umfasst die Vorrichtung 15 ein Druckreduziermittel 26 zur Reduzierung des Drucks des Druckgases sowie ein Ionisationsmittel 17 zur Ionisierung des Druckgases. Dabei ist ersichtlich, dass Druckreduziermittel 26 und Ionisationsmittel 17 in Strömungsrichtung 25 vor der
Befeuchtungseinheit 18 angeordnet sind.
Das Ionisationsmittel 17 kann derart ausgebildet sein, dass es ein Heizmittel umfasst.
Anstelle eines Ionisationsmittels 17 kann auch ein Heizmittel angeordnet sein.
Die Vorrichtung 15 umfasst im Ausführungsbeispiel weiterhin einen Bypass 31, durch den Druckgas an der Befeuchtungseinheit 18 vorbei aus der Vorrichtung 15 entweichen kann. Der Bypass 31 ist mittels eines Umlenkmittels 34 aktivier- bzw.
deaktivierbar .
In nicht näher gezeigter Art und Weise kann auch vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 15 ein oder mehrere weitere Ventile oder dergleichen Absperrmittel und/oder weitere Umlenkmittel umfasst, mit Strömungswege des Druckgases und/oder des
feuchten Druckgasgemisches steuerbar sind bzw. sein können.
Bezugszeichenliste :
1 Sprühanlage
2 Sprühstrahl
3 Zerstäuberdüse
4 Kontrolleinrichtung
5 Misch orrichtung
6 Druckgasquelle
7 erste Druckgasleitung
7a Leitungsabschnitt
b Leitungsabschnitt
zweite Druckgasleitung
9 Befeuchtungstank
0 Feuchtigkeitsquelle
1 Quelle (des flüssigen Mediums) 2 Leitung
3 Leitung
4 Sprüh orrichtung
5 Vorrichtung
6 Anschlussmittel
7 Ionisationsmittel
8 Befeuchtungseinhert
9 Heizmittel
9 Λ Hei zmittel
9 i * Heizmittel
Heizmittel
Heizmittel
0 Zuleitung
1 Ableitung
2 Innenraum
3 Deckel
4 Außenwandung
5 Strömungsrichtung
6 Druckreduziermittel
7 Eingang Ausgang
Reservoir
Zuleitung
Bypass
Filter
Abzweigung
Umlenkmittel
Absperrmittel
Gehäuse

Claims

Ansprüche :
1. Vorrichtung (15) zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung, wobei die
Vorrichtung (15) zumindest ein Anschlussmittel (16) für eine Druckgasquelle umfasst, wobei die Vorrichtung (15) zumindest eine Befeuchtungseinheit (18), insbesondere Tank, umfasst, wobei die Befeuchtungseinheit (18) eine vorzugsweise wässrige Flüssigkeit umfasst, die mit dem Druckgas versetzt wird, und wobei die Befeuchtungseinheit (18) wenigstens ein Heizmittel (19, 19Λ, 19, Λ, 19, ,x, 19, , , λ) zur Temperierung der
Flüssigkeit und/oder des Druckgases umfasst.
2. Vorrichtung (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Befeuchtungseinheit (18) zumindest eine Zuleitung (20) und wenigstens eine Ableitung (21) umfasst, wobei die zumindest eine Zuleitung (20) und/oder die zumindest eine Ableitung (21) als heizbare Zuleitung (20) und/oder heizbare Ableitung (21) ausgebildet ist bzw. sind und wenigstens ein Heizmittel (19 19, Λ) umfasst bzw. umfassen.
3. Vorrichtung (15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Heizmittel (19) in einem Innenraum (22) der Befeuchtungseinheit (18) angeordnet ist .
4. Vorrichtung (15) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel (23) der
Befeuchtungseinheit (18) und/oder eine Außenwandung (24) der Befeuchtungseinheit (18), insbesondere ein Abschnitt einer Außenwandung (24) der Befeuchtungseinheit (18) zumindest ein vorzugsweise weiteres Heizelement (19 , λ, 19, , ,Λ) umfasst bzw. umfassen .
5. Vorrichtung (15) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (15) wenigstens ein Ionisationsmittel (17) zur Ionisierung des Druckgases umfasst, welches vorzugsweise vor der Befeuchtungseinheit (18) und/oder parallel, im Wechsel zu der Befeuchtungseinheit (18) angeordnet ist.
6. Verfahren zur Bereitstellung von Druckgas an einer mit Druckgas arbeitenden Sprühvorrichtung (1) mittels einer
Vorrichtung (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei
Druckgas in der Befeuchtungseinheit (18) mit der vorzugsweise wässrigen Flüssigkeit derart zu einem feuchten Druckgasgemisch versetzt und temperiert wird, dass das feuchte Druckgasgemisch eine Temperatur zwischen 20 °C und 90 °C, vorzugsweise
zwischen 25 °C und 70 °C, besonders bevorzugt zwischen 30 °C und 65 °C und eine relative Feuchtigkeit von mindestens 50 %, insbesondere 90% bis 100% aufweist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas vor dem Eintritt in die Befeuchtungseinheit (18) mittels einer vorzugsweise heizbaren Zuleitung (20) auf eine Temperatur zwischen 20 °C und 90 °C, vorzugsweise zwischen 25 °C und 80 °C, besonders bevorzugt zwischen 30 °C und 70 °C erwärmt wird.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das feuchte Druckgasgemisch nach Austritt aus der Befeuchtungseinheit (18) mittels einer heizbaren
Ableitung (21) auf eine Temperatur erwärmt wird, die zwischen
1 °C und 20 °C höher ist, als die Temperatur in der
Befeuchtungseinrichtung (18).
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druck des Druckgases vor dem Eintritt in die Befeuchtungseinheit (18) auf einen Druck von 1,5 bar bis 10 bar, insbesondere 2 bar bis 8 bar, besonders bevorzugt 2,5 bar bis 6 bar reduziert wird.
10. Verfahren zum Versprühen eines flüssigen Mediums, mit einer mit Druckgas arbeitenden Sprühanlage (1) , umfassend eine Sprühvorrichtung (14) , insbesondere DruckluftZerstäubung, Airless mit Luftunterstützung oder Hochrotationszerstäuber, wobei die Sprühanlage (1) zumindest eine Befeuchtungseinheit umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas eine wässrige Flüssigkeit umfasst, wobei das Druckgas einen Anteil der wässrigen Flüssigkeit, insbesondere eine relative
Feuchtigkeit von mindestens 40% , bevorzugt mindestens 60% aufweist, wobei die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium oder eines Bestandteiles des flüssigen Mediums chemisch reagiert.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas nach Austritt aus der Befeuchtungseinheit (18) eine relative Feuchtigkeit zwischen 80% und 100 aufweist.
12. Verfahren einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Feuchtigkeit gemessen und/oder geregelt wird, wobei Messen und/oder Regeln
vorzugsweise in der Sprühanlage (1) und/oder vor der
Sprühanlage (1) und/oder nach der Sprühanlage (1) und/oder in der Befeuchtungseinheit und/oder nach der Befeuchtungseinheit erfolgt .
13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium in der Sprühanlage (1) und/oder während eines Sprühvorgangs, insbesondere in einem Sprühstrahl (2) reagiert.
14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium während eines Sprühvorgangs, insbesondere auf einer Substratoberfläche reagiert.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Flüssigkeit des Druckgases mit dem flüssigen Medium derart reagiert, dass eine Trocknung und/oder eine Härtung des flüssigen Mediums in Gang gesetzt wird .
16. Verfahren nach einem der vorangehenden, dadurch
gekennzeichnet, dass das flüssige Medium Lösemittel enthält, insbesondere dass ein Lösemittel, welches nicht auf
Wasserbasis basiert, enthalten ist.
17. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium ein Lack,
vorzugsweise ein Einkomponentenlack oder ein
Zweikomponentenlack oder ein Mehrkomponentenlack ist.
18. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium ein Klebstoff oder ein Trennmittel oder ein Schaumstoff ist.
19. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bestandteil des flüssigen Mediums ein Bindemittel oder ein Härter, vorzugsweise ein Isocyanat ist.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Isocyanat zu ca. 95% als Mono-Isocyanat vorliegt.
21. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bestandteil des flüssigen Mediums ein Bindemittel oder ein Härter, vorzugsweise ein
Asparaginsäureester, ein Asparatat oder ein Polyasparatat ist.
22. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium eine Isocyanat- Verbindung oder ein Polyurethan, welches Isocanat-Gruppen umfasst, ist.
23. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flüssige Medium ein Silikon oder ein Aspartat oder ein Ascorbin oder ein Cyanacrylat ist.
24. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas zur Formung eines erzeugten Sprühstrahls (2) verwendet wird und dass das flüssige Medium mechanisch und vorzugsweise mittels einer Hochdruckpumpe oder einer Kolbenpumpe zerstäubt wird.
25. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Hochrotationszerstäuber, insbesondere Hochrotationsglocke zum Versprühen verwendet wird .
26. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas als Zerstäubergas verwendet wird und dass das flüssige Medium von dem Zerstäubergas in einer Zerstäuberdüse der Sprühvorrichtung (14) zerstäubt wird.
27. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas durch Mischen als gemischtes Druckgas erzeugt wird, wobei wasserfreies Druckgas mit
wasserhaltigem Druckgas gemischt wird, wobei das gemischte Druckgas vorzugsweise erzeugt wird bevor dieses in die
Sprühvorrichtung (14), insbesondere in eine Zerstäuberdüse
(3) der Sprühvorrichtung (14) eingeleitet wird.
28. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühanlage (1) eine Kontrolleinrichtung (4) umfasst, wobei von der
Kontrolleinrichtung (4) eine Temperatur und/oder ein Druck und/oder ein Anteil an wässriger Flüssigkeit des
Druckgases oder eines gemischten Druckgases erfasst und/oder berechnet wird.
29. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Kontrolleinrichtung (4) Istwerte einer Temperatur und/oder eines Drucks und/oder eines Anteils an wässriger Flüssigkeit des Druckgases oder eines gemischten Druckgases erfasst wird und eine
Mischvorrichtung (5) von der Kontrolleinrichtung (4) derart geregelt wird, dass wenigstens einer der erfassten Istwerte auf einen vorgegebenen Sollwert eingeregelt wird.
30. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wässrige Flüssigkeit einen
Wasseranteil von 90% bis 100% aufweist.
31. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versprühen mittels Pistole,
vorzugsweise Becherpistole erfolgt.
32. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Reinigen der Sprühanlage (1) und/oder der Vorrichtung (15) eine Substanz, die antimikrobielle
Eigenschaften aufweist und vorzugsweise Silber-Ionen enthält, verwendet wird.
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