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Abstract

本发明公开了一种用于新型模拟实况的CO2发生器,包括聚氨酯泡沫保温层和钢制液态储藏罐,所述聚氨酯泡沫保温层包裹在钢制液态储藏罐的外部,所述聚氨酯泡沫保温层的一侧安装有控制管,所述控制管的外侧安装有安全阀,所述聚氨酯泡沫保温层的上端安装有平衡管,所述聚氨酯泡沫保温层的另一侧安装有管路,所述管路的外侧安装有调节阀和节流阀,所述管路远离聚氨酯泡沫保温层的一端安装有雾化喷嘴。本发明所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,能够降低了CO2的温度,降低使用能耗,装置一体化减少所需空间,更加安全便捷,可进行流量计调节CO2的浓度,多重调控使CO2浓度准确,没有完全自配空气,部分采用实际空气,更加贴合实际。

Description

一种用于新型模拟实况的CO2发生器
技术领域
本发明涉及数据发生器领域,具体涉及一种用于新型模拟实况的CO2发生器。
背景技术
用于新型模拟实况的CO2发生器是为了模拟不同工厂中的实际生产产生CO2中的以CO2为主的各种空气组分含量,用于实验室中制造出实验所需要的CO2组分比例的空气,应用于各种CO2实验场合;
但是现有的用于新型模拟实况的CO2发生器在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,无法降低了CO2的温度进行保存,提高了使用能耗,无法更更加安全便捷的进行使用,其次,无法进行流量计调节CO2的浓度,导致了不能够多重调控使CO2浓度准确,并且需要自配空气,在使用时不贴合实际。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于新型模拟实况的CO2发生器,可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于新型模拟实况的CO2发生器,包括聚氨酯泡沫保温层和钢制液态储藏罐,所述聚氨酯泡沫保温层包裹在钢制液态储藏罐的外部,所述聚氨酯泡沫保温层的一侧安装有控制管,所述控制管的外侧安装有安全阀,所述聚氨酯泡沫保温层的上端安装有平衡管,所述聚氨酯泡沫保温层的另一侧安装有管路,所述管路的外侧安装有调节阀和节流阀,所述管路远离聚氨酯泡沫保温层的一端安装有雾化喷嘴,所述管路的一端通过雾化喷嘴安装有空气管,所述空气管的一端安装有排水井,所述排水井的一侧安装有混合气管。
作为本发明的进一步方案,所述聚氨酯泡沫保温层与钢制液态储藏罐之间设置有间隙,所述聚氨酯泡沫保温层的壁厚为40mm。
作为本发明的进一步方案,所述控制管、平衡管和管路均与聚氨酯泡沫保温层的内部贯通连接。
作为本发明的进一步方案,所述聚氨酯泡沫保温层的下端安装有支撑脚架,所述钢制液态储藏罐的下端与支撑脚架连接。
作为本发明的进一步方案,所述调节阀位于节流阀一侧位置,所述雾化喷嘴与空气管的内部贯通连接。
作为本发明的进一步方案,所述空气管和混合气管与排水井的内部贯通连接。
作为本发明的进一步方案,该用于新型模拟实况的CO2发生器在使用时具体包括以下步骤:
步骤一:首先在钢制液态储藏罐外部包裹着40 mm厚的聚氨酯泡沫保温层,钢制液态储藏罐与聚氨酯泡沫保温层之间可储藏液态15 kg的CO2,安全阀和控制管内的CO2状态为:温度-10 ℃,压力为2.7 MPa,向聚氨酯泡沫保温层内输送CO2,CO2再进入钢制液态储藏罐内;
步骤二:聚氨酯泡沫保温层的上部安装CO2平衡管,平衡管用于将聚氨酯泡沫保温层内因保温不到位而造成的气化排出去,聚氨酯泡沫保温层下部的另一侧安装了管路,液体CO2经管路、调节阀和节流阀至雾化喷嘴,雾化喷嘴呈雾状喷入40 ℃空气管内与室温气流混合,使混合气体的温度上升至室温;
步骤三:运用外部加湿器对空气管内的混合气体进行加湿,过饱和的蒸气压凝结成水沿内壁汇聚在排水井里面,混合气体从排气管排到混合气管中,通过混合气管的气喷嘴排出,排气口这边克放置一个CO2的检测仪,对CO2进行检测使用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过设置聚氨酯泡沫保温层1和钢制液态储藏罐2、控制管3和安全阀4,钢制液态储藏罐2外部包裹着40mm厚的聚氨酯泡沫保温层1,钢制液态储藏罐2与聚氨酯泡沫保温层1之间可储藏液态15Kg的CO2,安全阀4和控制管3向聚氨酯泡沫保温层1内输送CO2,CO2再进入钢制液态储藏罐2内,降低了CO2的温度,降低了使用能耗,装置一体化减少所需空间,更加安全,便捷;
通过设置管路6、调节阀7、节流阀8,聚氨酯泡沫保温层1下部的另一侧安装了管路6,液体CO2经管路6、调节阀7和节流阀8至雾化喷嘴9,CO2通过管路6流动时,调节阀7和节流阀8可进行流量计调节CO2的浓度,多重调控使CO2浓度准确,没有完全自配空气,部分采用实际空气,更加贴合实际。
附图说明
图1为本发明一种用于新型模拟实况的CO2发生器的整体结构示意图;
图2为本发明一种用于新型模拟实况的CO2发生器的聚氨酯泡沫保温层;的剖析图。
图中:1、聚氨酯泡沫保温层;2、钢制液态储藏罐;3、控制管;4、安全阀;5、平衡管;6、管路;7、调节阀;8、节流阀;9、雾化喷嘴;10、空气管;11、排水井;12、混合气管;13、支撑脚架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种用于新型模拟实况的CO2发生器,包括聚氨酯泡沫保温层1和钢制液态储藏罐2,聚氨酯泡沫保温层1包裹在钢制液态储藏罐2的外部,聚氨酯泡沫保温层1的一侧安装有控制管3,控制管3的外侧安装有安全阀4,聚氨酯泡沫保温层1的上端安装有平衡管5,聚氨酯泡沫保温层1的另一侧安装有管路6,管路6的外侧安装有调节阀7和节流阀8,管路6远离聚氨酯泡沫保温层1的一端安装有雾化喷嘴9,管路6的一端通过雾化喷嘴9安装有空气管10,空气管10的一端安装有排水井11,排水井11的一侧安装有混合气管12;
聚氨酯泡沫保温层1与钢制液态储藏罐2之间设置有间隙,聚氨酯泡沫保温层1的壁厚为40mm;控制管3、平衡管5和管路6均与聚氨酯泡沫保温层1的内部贯通连接;聚氨酯泡沫保温层1的下端安装有支撑脚架13,钢制液态储藏罐2的下端与支撑脚架13连接;调节阀7位于节流阀8一侧位置,雾化喷嘴9与空气管10的内部贯通连接;空气管10和混合气管12与排水井11的内部贯通连接。
需要说明的是,一种用于新型模拟实况的CO2发生器,在使用时,首先在钢制液态储藏罐2外部包裹着40mm厚的聚氨酯泡沫保温层1,钢制液态储藏罐2与聚氨酯泡沫保温层1之间可储藏液态15kg的CO2,安全阀4和控制管3内的CO2状态为:温度-10℃,压力为2.7 MPa,向聚氨酯泡沫保温层1内输送CO2,CO2再进入钢制液态储藏罐2内,聚氨酯泡沫保温层1的上部安装CO2平衡管5,平衡管5用于将聚氨酯泡沫保温层1内因保温不到位而造成的气化排出去,聚氨酯泡沫保温层1下部的另一侧安装了管路6,液体CO2经管路6、调节阀7和节流阀8至雾化喷嘴9,雾化喷嘴9呈雾状喷入40 ℃空气管10内与室温气流混合,使混合气体的温度上升至室温,运用外部加湿器对空气管10内的混合气体进行加湿,过饱和的蒸气压凝结成水沿内壁汇聚在排水井11里面,混合气体从排气管排到混合气管12中,通过混合气管12的气喷嘴排出,排气口这边克放置一个CO2的检测仪,对CO2进行检测使用。
本发明通过设置聚氨酯泡沫保温层1和钢制液态储藏罐2、控制管3和安全阀4,钢制液态储藏罐2外部包裹着40 mm厚的聚氨酯泡沫保温层1,钢制液态储藏罐2与聚氨酯泡沫保温层1之间可储藏液态15 kg的CO2,安全阀4和控制管3向聚氨酯泡沫保温层1内输送CO2,CO2再进入钢制液态储藏罐2内,降低了CO2的温度,降低了使用能耗,装置一体化减少所需空间,更加安全,便捷;通过设置管路6、调节阀7、节流阀8,聚氨酯泡沫保温层1下部的另一侧安装了管路6,液体CO2经管路6、调节阀7和节流阀8至雾化喷嘴9,CO2通过管路6流动时,调节阀7和节流阀8可进行流量计调节CO2的浓度,多重调控使CO2浓度准确,没有完全自配空气,部分采用实际空气,更加贴合实际。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:包括聚氨酯泡沫保温层(1)和钢制液态储藏罐(2),所述聚氨酯泡沫保温层(1)包裹在钢制液态储藏罐(2)的外部,所述聚氨酯泡沫保温层(1)的一侧安装有控制管(3),所述控制管(3)的外侧安装有安全阀(4),所述聚氨酯泡沫保温层(1)的上端安装有平衡管(5),所述聚氨酯泡沫保温层(1)的另一侧安装有管路(6),所述管路(6)的外侧安装有调节阀(7)和节流阀(8),所述管路(6)远离聚氨酯泡沫保温层(1)的一端安装有雾化喷嘴(9),所述管路(6)的一端通过雾化喷嘴(9)安装有空气管(10),所述空气管(10)的一端安装有排水井(11),所述排水井(11)的一侧安装有混合气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:所述聚氨酯泡沫保温层(1)与钢制液态储藏罐(2)之间设置有间隙,所述聚氨酯泡沫保温层(1)的壁厚为40 mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:所述控制管(3)、平衡管(5)和管路(6)均与聚氨酯泡沫保温层(1)的内部贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:所述聚氨酯泡沫保温层(1)的下端安装有支撑脚架(13),所述钢制液态储藏罐(2)的下端与支撑脚架(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:所述调节阀(7)位于节流阀(8)一侧位置,所述雾化喷嘴(9)与空气管(10)的内部贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于:所述空气管(10)和混合气管(12)与排水井(11)的内部贯通连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于新型模拟实况的CO2发生器,其特征在于,该用于新型模拟实况的CO2发生器在使用时具体包括以下步骤:
步骤一:首先在钢制液态储藏罐(2)外部包裹着40 mm厚的聚氨酯泡沫保温层(1),钢制液态储藏罐(2)与聚氨酯泡沫保温层(1)之间可储藏液态15 kg的CO2,安全阀(4)和控制管(3)内的CO2状态为:温度-10℃,压力为2.7MPa,向聚氨酯泡沫保温层(1)内输送CO2,CO2再进入钢制液态储藏罐(2)内;
步骤二:聚氨酯泡沫保温层(1)的上部安装CO2 平衡管(5),平衡管(5)用于将聚氨酯泡沫保温层(1)内因保温不到位而造成的气化排出去,聚氨酯泡沫保温层(1)下部的另一侧安装了管路(6),液体CO2经管路(6)、调节阀(7)和节流阀(8)至雾化喷嘴(9),雾化喷嘴(9)呈雾状喷入40℃空气管(10)内与室温气流混合,使混合气体的温度上升至室温;
步骤三:运用外部加湿器对空气管(10)内的混合气体进行加湿,过饱和的蒸气压凝结成水沿内壁汇聚在排水井(11)里面,混合气体从排气管排到混合气管(12)中,通过混合气管(12)的气喷嘴排出,排气口这边克放置一个CO2的检测仪,对CO2进行检测使用。
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